JP2005302795A - Dry etching method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide preferable gas and a dry etching method capable of dry etching each SiC film smoothly at a high speed upon dry etching the SiC film using Al as a mask. <P>SOLUTION: The dry etching method performs etching using mixed gas containing at least nitrogen trifluoride (NF<SB>3</SB>) and halogenated gas other than NF<SB>3</SB>as etching gas in a method for etching an SiC film with Al used as a mask. The mixed gas further contains one kind or two or more kinds of oxygen and/or dilute gas other than NF<SB>3</SB>and the halogenated gas other than NF<SB>3</SB>. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ドライエッチング方法に関する。更に詳しくは、AlをマスクとしたSiC膜を平滑性よく、高速でエッチング除去する方法に関する。   The present invention relates to a dry etching method. More specifically, the present invention relates to a method of etching and removing an SiC film using Al as a mask with high smoothness and high speed.

炭化ケイ素(SiC)は、ケイ素(Si)と比較して2.8倍のバンドギャップ、絶縁破壊電界5.3倍、更に熱伝導率は3.3倍という物性を持ち、低抵抗、放熱性の高さが要求されるデバイスとして大きな可能性を秘めている材料である。この炭化ケイ素(SiC)のエッチング方法としては、例えば非特許文献1に記載のCF、SF、NF等のF系のガスプラズマを用いた技術やそれらにO、Arを添加した混合ガスプラズマでエッチングする技術等が知られており、また、特許文献1にはNFにNを含有するガスを添加した混合ガスでエッチングする技術が開示されている。 Silicon carbide (SiC) has physical properties of 2.8 times the band gap, dielectric breakdown electric field 5.3 times, and thermal conductivity 3.3 times that of silicon (Si), and has low resistance and heat dissipation. This material has great potential as a device that requires a high height. As this silicon carbide (SiC) etching method, for example, a technique using an F-based gas plasma such as CF 4 , SF 6 , NF 3 or the like described in Non-Patent Document 1, or a mixture in which O 2 or Ar is added thereto A technique of etching with gas plasma is known, and Patent Document 1 discloses a technique of etching with a mixed gas in which a gas containing N 2 is added to NF 3 .

しかしながら、これらの技術はエッチング後の表面に荒れが生じたり、堆積物がエッチングを阻害したりする等の問題点があり、素子の作製プロセス中のエッチングには、平滑性よく、更に高速にドライエッチングできる技術の開発が求められている。   However, these techniques have problems such as roughening of the surface after etching, and deposits obstructing etching. Etching during the device fabrication process is smooth and dry at a higher speed. Development of technology that can be etched is required.

また、AlのエッチングにはAlとの化合物の蒸気圧が大きい塩素原子含むCCl、Cl、HCl等のCl系やBr、BBr等のBr系のガスが用いることが知られている。更に、Si、SiO、SiC等から構成される多層膜のエッチングガスとしては、例えば特許文献2に、SF、NF、XeF、F、ClFの単独ガスあるいは混合ガスでSi及び下地膜であるSiOをプラズマエッチングすることが開示されている。しかしながら、実際に実施されているのはSFの単独ガスによるもののみであり、併用しているものはない。 In addition, it is known that for etching Al, a Cl-based gas such as CCl 4 , Cl 2 , or HCl containing a high vapor pressure of a compound with Al or a Br-based gas such as Br 2 or BBr 3 is used. . Furthermore, as an etching gas for a multilayer film composed of Si, SiO 2 , SiC, etc., for example, Patent Document 2 discloses that Si and SF 6 , NF 3 , XeF 2 , F 2 , ClF 3 are used alone or as a mixed gas. It is disclosed that plasma etching is performed on SiO 2 as a base film. However, what is actually performed is only due solely gas SF 6, none of them are used in combination.

一方、Si、SiOやSiCエッチングの際のマスク材料としては、主にNi、Al、ITO、Cr、SnO、SiOやフォトレジスト等が用いられ、一般にはAlが用いられることが多い。しかし、非特許文献2にも記載されているように、CFとOの混合ガスで反応性イオンエッチング法によりSiCをエッチングする際に、SiC表面にAl、F、Oがマイクロマスクとして残存し、エッチングが進行しないという問題があった。 On the other hand, Ni, Al, ITO, Cr, SnO 2 , SiO 2 , a photoresist, or the like is mainly used as a mask material for Si, SiO 2 or SiC etching, and Al is generally used in many cases. However, as described in Non-Patent Document 2, when SiC is etched by a reactive ion etching method using a mixed gas of CF 4 and O 2 , Al, F, and O remain as a micromask on the SiC surface. However, there is a problem that etching does not proceed.

即ち、CF、NF、CCl、CF+OやNF+Oガスプラズマを用いてSi、SiO、SiCやAlをエッチングする技術についての検討は十分行われているが、半導体の多層配線で使用されるようなSi、C、N及びOより選ばれる二種以上の元素からなる下地膜(但し、Si、Cは単体の場合もある)上に形成されたSiC膜を、Alをマスクに用いてエッチングする際に、エッチング表面に残留物が残ることなく平滑に、かつ高速にドライエッチングできる技術についての検討はまだまだ不十分であり、この技術の開発が望まれていた。
特開2002−110644号公報 特開平8−255786号公報 Phys.Stat.Sol.(b)202 1997 P.605 Applied Physical Letters 67(3) 1995 P.368
In other words, a technique for etching Si, SiO 2 , SiC, and Al using CF 4 , NF 3 , CCl 4 , CF 4 + O 2, and NF 3 + O 2 gas plasma has been sufficiently studied. An SiC film formed on a base film made of two or more elements selected from Si, C, N, and O used in multilayer wiring (however, Si and C may be a single substance) When etching is performed using a mask as a mask, there is still insufficient study on a technique capable of performing dry etching smoothly and at a high speed without leaving a residue on the etching surface, and development of this technique has been desired.
JP 2002-110644 A JP-A-8-255786 Phys. Stat. Sol. (B) 202 1997 p. 605 Applied Physical Letters 67 (3) 1995 P.A. 368

本発明の目的は、AlをマスクとしたSiC膜を平滑性よく高速にドライエッチングできる技術を提供することである。   An object of the present invention is to provide a technique capable of dry etching a SiC film with Al as a mask at high speed with high smoothness.

上記課題を解決するため、本発明者らが鋭意検討した結果、AlをマスクとしたSiC膜をエッチングする方法において、エッチングガス中に少なくともNFとNF以外のハロゲン化ガスを含む混合ガスを用いてエッチングすることにより、平滑性よく高速にドライエッチングすることが可能であることを見出し、本発明を完成した。 In order to solve the above problems, the present inventors have intensively studied. As a result, in a method of etching a SiC film using Al as a mask, a mixed gas containing at least a halogenated gas other than NF 3 and NF 3 is included in the etching gas. The present invention was completed by finding that it was possible to perform dry etching with good smoothness and high speed by etching using the same.

即ち本発明は、下記で示すものである。
(1)AlをマスクとしたSiC膜をエッチングする方法において、エッチングガスとして少なくとも三フッ化窒化(NF)とNF以外のハロゲン化ガスを含む混合ガスを用いてエッチングすることを特徴とするドライエッチング方法、好ましくは、
(2)該混合ガスが、NFとNF以外のハロゲン化ガスの他に、Oおよび/または希ガスを一種又は二種以上含有するものである(1)に記載のドライエッチング方法、より好ましくは、
(3)該希ガスが、He、Ne、Ar、Kr、Xeから選ばれるものであり、更に好ましくは
(4)NF以外のハロゲン化ガスが、塩素原子を含むものである(1)〜(3)に記載のドライエッチング方法であり、より更に好ましくは
(5)該混合ガスに占めるNF以外のハロゲン化ガスの割合が、標準状態での体積換算で1vol%以上10vol%以下である(1)乃至(4)に記載のドライエッチング方法、更に好ましくは、
(6)該AlをマスクとしたSiC膜がAlでマスクされた単結晶、多結晶もしくはアモルファスSiCである(1)〜(5)に記載のドライエッチング方法に関するものである。
That is, the present invention is as follows.
(1) In a method of etching a SiC film using Al as a mask, etching is performed using a mixed gas containing at least trifluorinated nitride (NF 3 ) and a halogenated gas other than NF 3 as an etching gas. Dry etching method, preferably
(2) The dry etching method according to (1), wherein the mixed gas contains O 2 and / or a rare gas in addition to NF 3 and a halogenated gas other than NF 3 , More preferably,
(3) The rare gas is selected from He, Ne, Ar, Kr, and Xe, and more preferably (4) a halogenated gas other than NF 3 contains a chlorine atom (1) to (3 More preferably, (5) the proportion of halogenated gas other than NF 3 in the mixed gas is 1 vol% or more and 10 vol% or less in terms of volume in the standard state (1 ) To (4), more preferably,
(6) The dry etching method according to (1) to (5), wherein the SiC film using Al as a mask is a single crystal, polycrystal, or amorphous SiC masked with Al.

本発明は、AlをマスクとしたSiC膜を、平滑性よく高速にドライエッチングすることが可能であるため、これまで平滑性よく高速にエッチングすることが困難であったSiC系半導体多層膜デバイスの加工が容易になり、高歩留まり化を実現することが可能となった。   In the present invention, an SiC film using Al as a mask can be dry etched with high smoothness and at high speed. Processing has become easier and it has become possible to achieve higher yields.

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のドライエッチング方法は、AlをマスクとしたSiC膜のドライエッチング方法において、エッチングガスとして、少なくともNFとNF以外のハロゲン化ガスを含む混合ガスを用いて行うことを特徴とするものである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The dry etching method of the present invention is characterized in that, in the dry etching method of an SiC film using Al as a mask, a mixed gas containing at least a halogenated gas other than NF 3 and NF 3 is used as an etching gas. It is.

このAlをマスクとしたSiC膜は、最外層がAlをマスクとしたSiC層であれば特に制限はなく、好ましくはAlをマスクとしたSiC膜を有する半導体多層膜であり、その場合、Si、C、N及びOより選ばれる二種以上の元素からなる下地膜(但し、Si、Cは単体の場合もある)上に形成された、AlをマスクとしたSiC膜であることが好ましい。半導体多層膜の構成としては、組成の異なるものが複数形成された半導体多層膜であることが好ましく、これらの具体例を示すと、アモルファスC/アモルファスSi/SiC/Al、単結晶Si/SiO/SiC/Al、単結晶Si/多結晶Si/SiO/SiN/SiC/Al、アモルファスC/多結晶Si/SiN/SiC/Al等が挙げられる。 The SiC film using Al as a mask is not particularly limited as long as the outermost layer is a SiC layer using Al as a mask, and is preferably a semiconductor multilayer film having a SiC film using Al as a mask. It is preferably a SiC film using Al as a mask, which is formed on a base film made of two or more elements selected from C, N, and O (however, Si and C may be a single substance). The configuration of the semiconductor multilayer film is preferably a semiconductor multilayer film in which a plurality of films having different compositions are formed. Specific examples thereof include amorphous C / amorphous Si / SiC / Al, single crystal Si / SiO 2. / SiC / Al, single crystal Si / polycrystal Si / SiO 2 / SiN / SiC / Al, amorphous C / polycrystal Si / SiN / SiC / Al, and the like.

本発明において、AlをマスクとしたSiC膜とは、好ましくはAlでマスクされた単結晶、多結晶もしくはアモルファスSiCであり、より好ましくはAlでマスクされた単結晶SiC膜である。半導体多層膜の具体例としては、上記に示す通り、例えば各層はSi、C、SiC、SiO、SiN等であるが、これに限定されるものではない。 In the present invention, the SiC film using Al as a mask is preferably a single crystal, polycrystalline or amorphous SiC masked with Al, and more preferably a single crystal SiC film masked with Al. As a specific example of the semiconductor multilayer film, as shown above, for example, each layer is Si, C, SiC, SiO 2 , SiN or the like, but is not limited thereto.

また、半導体多層膜の積層方法は特に限定されないが、例として実施例ではPECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition;プラズマ強化化学堆積)法を用いて、基板のアモルファスC上にアモルファスSi膜、SiC膜を堆積する方法を挙げることができる。この際、アモルファスSi膜の原料としてはSiH、Si等が挙げられるが、これに限定されるものではない。また、SiC膜原料にも同様にSiH、Siや(OC)Si等の有機シラン化合物が挙げられるが、これに限定されるものではない。マスクとして用いるAlはスパッタリング法で堆積することが可能であるが、特にこれに限定されるものではない。 In addition, the method for stacking the semiconductor multilayer film is not particularly limited. As an example, an PE film (plasma enhanced chemical vapor deposition) method is used to form an amorphous Si film or SiC film on the amorphous C of the substrate. Mention may be made of the deposition method. At this time, examples of the raw material for the amorphous Si film include SiH 4 and Si 2 H 6, but are not limited thereto. Similarly, examples of the SiC film material include organosilane compounds such as SiH 4 , Si 2 H 6, and (OC 2 H 5 ) Si, but are not limited thereto. Al used as a mask can be deposited by a sputtering method, but is not particularly limited thereto.

下地膜は特に限定されるものではなく、積層数は複数であることが好ましく、より好ましくは2〜5層程度である。各層の膜厚に関しても特に制限があるわけではないが、5nmから5000nmが好ましく、より更に好ましくは10から3000nmである。例えば5層構造の場合、最上層第1層は10から2000nm、第2層は15から2000nm、第3層は20から3000nm、第4層は20から1500nmならびに最下層の第5層は30から3000nmが好ましい。   The base film is not particularly limited, and the number of stacked layers is preferably plural, and more preferably about 2 to 5 layers. The thickness of each layer is not particularly limited, but is preferably 5 nm to 5000 nm, and more preferably 10 to 3000 nm. For example, in the case of a five-layer structure, the uppermost first layer is 10 to 2000 nm, the second layer is 15 to 2000 nm, the third layer is 20 to 3000 nm, the fourth layer is 20 to 1500 nm, and the lowermost fifth layer is 30 3000 nm is preferred.

本発明方法は、エッチングガスとして、三フッ化窒素(NF)とNF以外のハロゲン化ガスを含むことが重要であり、更に好ましくはこの混合ガスに、Oおよび/または希ガスを一種又は二種以上含有するものが好ましい。 In the method of the present invention, it is important that nitrogen trifluoride (NF 3 ) and a halogenated gas other than NF 3 are contained as an etching gas, and more preferably O 2 and / or a rare gas is used as the mixed gas. Or what contains 2 or more types is preferable.

希ガスの好ましい例として、ヘリウム(He)、ネオン(Ne)、アルゴン(Ar)、クリプトン(Kr)、キセノン(Xe)等が挙げられ、より好ましくはArである。これらの希ガスは、一種のみの使用でも数種混合して用いても問題ない。   Preferred examples of the rare gas include helium (He), neon (Ne), argon (Ar), krypton (Kr), xenon (Xe), and more preferably Ar. These rare gases may be used alone or in combination.

三フッ化窒素以外のハロゲン化ガスとしては、塩素原子、フッ素原子、臭素原子等のハロゲン原子を一つ以上含み、常温でガス状態であるものならば特に制限はないが、好ましい具体例としてCF、C、C、C、C、C、C、CHF、CCl、CClF、AlF、AlCl等が挙げられる。より好ましくは、Alとの化合物の蒸気圧が大きい塩素原子含むガスであり、その具体例としてCCl、CClF、AlCl等が挙げられ、より更に好ましくはCClである。 The halogenated gas other than nitrogen trifluoride is not particularly limited as long as it contains one or more halogen atoms such as a chlorine atom, a fluorine atom, and a bromine atom and is in a gas state at room temperature. 4 , C 2 F 6 , C 3 F 8 , C 2 F 4 , C 4 F 8 , C 4 F 6 , C 5 F 8 , CHF 3 , CCl 4 , CClF 3 , AlF 3 , AlCl 3 and the like. . More preferred is a gas containing a chlorine atom having a high vapor pressure of a compound with Al, and specific examples thereof include CCl 4 , CClF 3 , AlCl 3 , and more preferred is CCl 4 .

本発明方法において、これらの混合ガスの全流量は100sccm以下が好ましく、より好ましくは50sccm以下である。それぞれのガスの混合方法については特に制限があるわけではないが、それぞれ独立にチャンバーに導入することが好ましく、より更に好ましくはそれぞれ独立に、かつ基板上にそれぞれのガスが直接供給される方法がよい。   In the method of the present invention, the total flow rate of these mixed gases is preferably 100 sccm or less, more preferably 50 sccm or less. Although there is no particular limitation on the method of mixing each gas, it is preferable that each gas is introduced independently into the chamber, and still more preferably, there is a method in which each gas is directly supplied onto the substrate. Good.

また、混合ガスに占めるNF以外のハロゲン化ガスの割合は、標準状態での体積換算で1vol%以上10vol%以下であることが好ましく、より好ましくは5vol%以上10vol%以下である。また、混合ガス中のNFの割合は70vol%以上80vol%以下であることが好ましく、より好ましくは75vol%以上80vol%以下である。また、Oの割合は好ましくは10vol%以上20vol%以下、より好ましくは15vol%以上20vol%以下であり、希ガスの割合は0vol%以上5vol%以下が好ましく、より好ましくは3vol%以上5vol%以下である。これらの使用量の範囲である場合、特にエッチング後のAlをマスクとしたSiC膜表面が平滑に、またAlをマスクとしたSiC膜のエッチング速度が大きく好ましい。 Further, the proportion of the halogenated gas other than NF 3 in the mixed gas is preferably 1 vol% or more and 10 vol% or less, more preferably 5 vol% or more and 10 vol% or less in terms of volume in the standard state. The ratio of NF 3 in the mixed gas is preferably not more than 70 vol% or more 80 vol%, more preferably not more than 75 vol% or more 80 vol%. The O 2 ratio is preferably 10 vol% or more and 20 vol% or less, more preferably 15 vol% or more and 20 vol% or less, and the rare gas ratio is preferably 0 vol% or more and 5 vol% or less, more preferably 3 vol% or more and 5 vol%. It is as follows. When the amount is within the above range, the surface of the SiC film using Al as a mask after etching is particularly smooth, and the etching rate of the SiC film using Al as a mask is large.

本発明のドライエッチング方法の具体的な態様の一例を示すと、例えばSi、C、N及びOより選ばれる二種以上の元素からなる下地膜(但し、Si、Cは単体の場合もある)上に形成された、AlをマスクとしたSiC膜を反応室のカソード電極上に導入し、カソード電極に電圧を印加することにより、エッチングガス中に少なくともNFとNF以外のハロゲン化ガスを含む混合ガスを用いてプラズマを発生させ、ドライエッチングをおこなう方法を挙げることができる。 An example of a specific embodiment of the dry etching method of the present invention is shown, for example, a base film composed of two or more elements selected from Si, C, N and O (however, Si and C may be a single substance) By introducing a SiC film with Al as a mask formed on the cathode electrode of the reaction chamber and applying a voltage to the cathode electrode, at least halogenated gases other than NF 3 and NF 3 are contained in the etching gas. A method in which plasma is generated using a mixed gas including dry etching is performed.

本発明のドライエッチング方法において、基板温度としては好ましくは30℃〜200℃であり、より好ましくは50℃〜100℃である。エッチングの際の圧力には特に制限があるわけではないが、好ましくは低圧であり、より好ましくは5Pa以下である。また、印加電力に関しても同様に特に制限があるわけではないが、好ましくは30W〜250W程度であり、さらに好ましくは50W〜150W程度である。また、周波数は1MHz以上、150MHz以下であることが好ましい。さらに好ましくは、5MHz以上、80MHz以下であり、より更に好ましくは13.56MHz以上、50MHz以下である。   In the dry etching method of the present invention, the substrate temperature is preferably 30 ° C. to 200 ° C., more preferably 50 ° C. to 100 ° C. The pressure during the etching is not particularly limited, but is preferably a low pressure, more preferably 5 Pa or less. Similarly, the applied power is not particularly limited, but is preferably about 30 W to 250 W, and more preferably about 50 W to 150 W. The frequency is preferably 1 MHz or more and 150 MHz or less. More preferably, they are 5 MHz or more and 80 MHz or less, More preferably, they are 13.56 MHz or more and 50 MHz or less.

ドライエッチング装置としては特に制限されるわけでなく、例えばバレルタイプ、RIE(Reactive Ion Etching;反応性イオンエッチング)、MERIE(Magnetron Reactive Ion Etching;マグネトロン反応性イオンエッチング)、ICP(Inductively Coupled Plasma;誘導結合プラズマ)、NLD(Neutral Loop Discharge;中性線放電)、またはECR(Electron Cyclotron Resonance;電子サイクロトロン共鳴)等の各種方式を応用した装置が用いられるが、好ましくはプラズマの発生とイオンの入射エネルギーとを独立して制御できるエッチング装置であるICP方式もしくはECR方式である。   The dry etching apparatus is not particularly limited. For example, barrel type, RIE (Reactive Ion Etching), MERIE (Magnetron Reactive Ion Etching), ICP (Inductively Coupled Plasma); Devices using various systems such as coupled plasma), NLD (Neutral Loop Discharge), or ECR (Electron Cyclotron Resonance) are used. Preferably, plasma generation and ion incident energy are used. ICP method or ECR method, which is an etching device that can be controlled independently .

以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
尚、エッチング面の底面荒れについては、10000nm×10000nmのエッチング面を、日立建機ファインテック社製の原子間力顕微鏡(Atomic Force Microscope;以下、AFMと省略)WA−1300で観察し、AFM像から求めた、表面荒れを表す値である自乗平均面荒さ(Root−Mean−Square;以下、RMSと省略)値で比較した。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
Regarding the rough surface of the etched surface, an etched surface of 10000 nm × 10000 nm was observed with an atomic force microscope (hereinafter abbreviated as AFM) WA-1300 manufactured by Hitachi Construction Machinery Finetech Co., Ltd., and an AFM image. The root mean square roughness (Root-Mean-Square; hereinafter abbreviated as RMS), which is a value representing the surface roughness, obtained from the above, was compared.

また、エッチング速度の算出は、あらかじめエッチングを行う前にレジストであるOFTR5000にてSiC膜上にパターンを描き、エッチングSiC薄膜部分と残存させる多層膜薄膜部分とに区分けした。エッチング終了後、レジスト剥離液でレジストを除去した後、断面SEMで観察することによりエッチング深さを測定して、エッチング時間で除することにより求めた。   In addition, the etching rate was calculated by drawing a pattern on the SiC film with OFTR5000, which is a resist, before etching, and dividing the etching rate into an etched SiC thin film portion and a multilayer thin film portion to be left. After the etching was completed, the resist was removed with a resist stripping solution, and then the etching depth was measured by observing with a cross-sectional SEM and divided by the etching time.

実施例1
図1に示すような多層構造を有する多層膜をドライエッチングした。図1中、1は5mm角のアモルファスC基板(膜厚:500nm)、2はのアモルファスSi(膜厚:1000nm)、3はSiC(膜厚:1300nm)であり、4はマスクのAl(膜厚:100nm)である。アモルファスC/アモルファスSi/SiC多層膜を容量結合型の高周波電極を備えた装置の印加電極上に設置し、真空引きを行った。1×10-2Pa以下の真空度が得られた後に、基板を90℃に加熱し、ドライエッチングガスとしてNF;3sccm、CCl;5sccm(標準状態での堆積換算で5%)、O;2sccmの混合ガスを用い、この混合ガスを10sccm流し、13.56MHzの高周波電源より100Wの電力を基板設置電極に印加してプラズマを発生させ、高周波プラズマ雰囲気中でドライエッチングを5分間行った(装置内圧力1.5Pa)。
Example 1
A multilayer film having a multilayer structure as shown in FIG. 1 was dry etched. In FIG. 1, 1 is a 5 mm square amorphous C substrate (film thickness: 500 nm), 2 is amorphous Si (film thickness: 1000 nm), 3 is SiC (film thickness: 1300 nm), and 4 is a mask Al (film) (Thickness: 100 nm). An amorphous C / amorphous Si / SiC multilayer film was placed on an application electrode of a device equipped with a capacitively coupled high-frequency electrode, and evacuated. After the degree of vacuum of 1 × 10 −2 Pa or less is obtained, the substrate is heated to 90 ° C., and NF 3 ; 3 sccm, CCl 4 ; 5 sccm (5% in terms of deposition in the standard state) as a dry etching gas, O 2 ; Using a mixed gas of 2 sccm, flowing this mixed gas at 10 sccm, applying 100 W of power from a 13.56 MHz high frequency power source to the substrate installation electrode to generate plasma, and performing dry etching in a high frequency plasma atmosphere for 5 minutes (Internal pressure of 1.5 Pa).

多層膜のドライエッチングは完全に進行しており、エッチング面の平滑性は、RMS値で3.2であり、エッチング速度は125nm/minであった。   The multilayer film was completely dry-etched, the smoothness of the etched surface was 3.2 in terms of RMS value, and the etching rate was 125 nm / min.

実施例2
ドライエッチングガスとして、NF;3sccm、CCl;5sccm(標準状態での堆積換算で5%)、O;1sccmとAr;1sccmの混合ガスを用いた以外は実施例1と同様にして多層膜のエッチングを5分間行った。多層膜のドライエッチングが完全に進行しており、RMS値は3.3であり、エッチング速度は110nm/minであった。
Example 2
A multilayer was formed in the same manner as in Example 1 except that NF 3 ; 3 sccm, CCl 4 ; 5 sccm (5% in terms of deposition in the standard state), O 2 ; 1 sccm and Ar; The film was etched for 5 minutes. The multilayer film was completely dry-etched, had an RMS value of 3.3, and an etching rate of 110 nm / min.

実施例3
ドライエッチングガスとして、NF;3sccm、CCl;1sccm、O;2sccmならびにAr;4sccmの混合ガスを用いた以外は実施例1と同様にして多層膜のエッチングを5分間行った。エッチングは完全に進行しており、RMS値は3.5であり、エッチング速度は105nm/minであった。
Example 3
The multilayer film was etched for 5 minutes in the same manner as in Example 1 except that a mixed gas of NF 3 ; 3 sccm, CCl 4 ; 1 sccm, O 2 ; 2 sccm and Ar; 4 sccm was used as the dry etching gas. The etching was completely progressed, the RMS value was 3.5, and the etching rate was 105 nm / min.

実施例4
ドライエッチングガスとして、NF;3sccm、CF;5sccm、O;2sccmの混合ガスを用いた以外は、実施例1と同様の方法にてエッチングをおこなった。エッチングは進行し、RMS値は3.8であり、エッチング速度は80nm/minであった。
Example 4
Etching was performed in the same manner as in Example 1 except that a mixed gas of NF 3 ; 3 sccm, CF 4 ; 5 sccm, O 2 ; 2 sccm was used as the dry etching gas. Etching progressed, the RMS value was 3.8, and the etching rate was 80 nm / min.

比較例1
ドライエッチングガスとして、NF;5sccmとO;5sccmの混合ガスを用いた以外は実施例1と同様の方法にてエッチングをおこなった。エッチング時間5分でエッチングは進行したが、RMS値は4.1、エッチング速度は70nm/minであった。
Comparative Example 1
Etching was performed in the same manner as in Example 1 except that a mixed gas of NF 3 ; 5 sccm and O 2 ; 5 sccm was used as the dry etching gas. Etching progressed at an etching time of 5 minutes, but the RMS value was 4.1 and the etching rate was 70 nm / min.

比較例2
ドライエッチングガスとして、CCl;5sccmとO;5sccmの混合ガスを用いた以外は、実施例1と同様の方法にてエッチングをおこなった。比較例1と同様、エッチングは進行したが、RMS値は4.9、エッチング速度は65nm/minでありさらにRMS値は大きくなり、エッチング速度は低下した。
Comparative Example 2
Etching was performed in the same manner as in Example 1 except that a mixed gas of CCl 4 ; 5 sccm and O 2 ; 5 sccm was used as the dry etching gas. Etching progressed as in Comparative Example 1, but the RMS value was 4.9, the etching rate was 65 nm / min, the RMS value further increased, and the etching rate decreased.

実施例、比較例で示したように、本発明のエッチング方法ではSi、C、N及びOより選ばれる二種以上の元素からなる下地膜(但し、Si、Cは単体の場合もある)上に形成されたAlをマスクとしたSiC膜を、エッチングガスとして少なくともNFとNF以外のハロゲン化ガスを含む混合ガスを用いて、極めて平滑性よく、高速にエッチングできた。 As shown in the examples and comparative examples, in the etching method of the present invention, on the underlying film composed of two or more elements selected from Si, C, N and O (however, Si and C may be a single substance) The SiC film formed using Al as a mask could be etched at a high speed with extremely smoothness using a mixed gas containing at least a halogen gas other than NF 3 and NF 3 as an etching gas.

本発明のドライエッチング方法により、AlをマスクとしたSiC膜を、平滑性よく高速にエッチングでき、ショットキバリヤー・ダイオードやMOSFET等の低抵抗、放熱性の高さを要求するデバイスのドライエッチングに有用である。   The dry etching method of the present invention can etch SiC films using Al as a mask at high speed with good smoothness, and is useful for dry etching of devices that require low resistance and high heat dissipation such as Schottky barrier diodes and MOSFETs. It is.

実施例で用いた多層構造を示す図であり、本発明方法の一例である。It is a figure which shows the multilayer structure used in the Example, and is an example of the method of this invention.

Claims (6)

AlをマスクとしたSiC膜をエッチングする方法において、エッチングガスとして少なくとも三フッ化窒素(NF)とNF以外のハロゲン化ガスを含む混合ガスを用いてエッチングすることを特徴とするドライエッチング方法。 A method of etching the SiC film of Al as a mask, dry etching method characterized by etching using a mixed gas containing at least nitrogen trifluoride (NF 3) and NF 3 other halide gas as an etching gas . 該混合ガスが、NFとNF以外のハロゲン化ガスの他に、酸素および/または希ガスを一種又は二種以上含有するものである請求項1に記載のドライエッチング方法。 2. The dry etching method according to claim 1, wherein the mixed gas contains one or more oxygen and / or rare gas in addition to NF 3 and a halogenated gas other than NF 3 . 該希ガスが、ヘリウム(He)、ネオン(Ne)、アルゴン(Ar)、クリプトン(Kr)ならびにキセノン(Xe)から選ばれるものである請求項2に記載のドライエッチング方法。 The dry etching method according to claim 2, wherein the rare gas is selected from helium (He), neon (Ne), argon (Ar), krypton (Kr), and xenon (Xe). NF以外のハロゲン化ガスが、塩素原子を含むものである請求項1〜3に記載のドライエッチング方法。 The dry etching method according to claim 1, wherein the halogenated gas other than NF 3 contains a chlorine atom. 該混合ガスに占めるNF以外のハロゲン化ガスの割合が、標準状態での体積換算で1vol%以上10vol%以下である請求項1〜4に記載のドライエッチング方法。 5. The dry etching method according to claim 1, wherein a ratio of a halogenated gas other than NF 3 in the mixed gas is 1 vol% or more and 10 vol% or less in terms of a volume in a standard state. 該AlをマスクとしたSiC膜が、Alでマスクされた単結晶、多結晶もしくはアモルファスSiCである請求項1〜5に記載のドライエッチング方法。 The dry etching method according to claim 1, wherein the SiC film using Al as a mask is a single crystal, polycrystalline, or amorphous SiC masked with Al.
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