JP2005301873A - Inspection management system for vehicle - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vehicle inspection management system capable of instantaneously specifying in which stage a cause component to be readjusted in a minor adjustment stage is assembled. <P>SOLUTION: In the vehicle inspection management system comprising a server which is used in a line of manufacturing a vehicle and equipped with an inspection master database storing inspection items, a terminal for minor adjustment which communicates with the server through a LAN and is used in a plurality of inspection stages, and a master management terminal which is connected to the LAN and for inputting inspection information, the server 2 is equipped with a retrieval means S12 of retrieving assembly operation items and a department in charge, relating to a adjusted component, retrieved by the retrieval means at an assembly stage arrangement retrieval request sent from the mobile terminal 5a for readjustment and a transmission means of transmitting the assembly operation items and the department in charge, relating to the adjusted component, retrieved by the retrieval means to the mobile terminal for minor adjustment for list display. Further, a selection means selects the assembly operation items and the department in charge which are displayed in a list and relate to the adjusted component. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、車両の製造ラインにおける車両の検査管理システムに関する。   The present invention relates to a vehicle inspection management system in a vehicle production line.

従来、自動車を製造するラインでは、車両に対して複数の検査工程を設定し、それぞれの検査工程において、検査データをホストコンピュータからパソコンにダウンロードし、オペレータはこの検査データに基づいて検査を行い、その結果をパソコンに入力してホストコンピュータに送信するもの、また、検査の最初に各工程で検査に必要に基準データをバーコードで印刷した検査指示票を発行して車両に添付し、第1の工程で該当するバーコードを読み取って基準データを得、この基準データに基づいて検査を行って、その結果をバーコードラベルとして発行し、このバーコードラベルを検査指示票に貼って次の工程へ移動させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この検査指示票に沿って検査を行った結果、不具合が発見された場合には、その不具合を、検査指示票中の限られたスペースに不具合内容を記入していた。 Conventionally, in a line for manufacturing automobiles, a plurality of inspection processes are set for a vehicle, and in each inspection process, inspection data is downloaded from a host computer to a personal computer, and an operator performs inspection based on the inspection data. The result is input to a personal computer and sent to the host computer. Also, at the beginning of the inspection, an inspection instruction sheet in which the reference data necessary for inspection is printed at each process is issued and attached to the vehicle. In this process, the corresponding barcode is read to obtain the reference data, the inspection is performed based on this reference data, the result is issued as a barcode label, and this barcode label is attached to the inspection instruction sheet for the next process. (See, for example, Patent Document 1).
When a defect is found as a result of inspection along the inspection instruction form, the defect content is entered in a limited space in the inspection instruction sheet.

そして、後の工程でこの不具合内容を見て不具合原因を推定してから手直しを行っていた。
特開２００２−１２１７７号公報 Then, in the subsequent process, the contents of this defect were seen and the cause of the defect was estimated, and then reworked.
JP 2002-12177 A

手直し工程での不具合原因の推定は作業者の知識や経験に依存しており、作業者の熟練度によって不具合原因を的中する確率も異なっていた。従って、不具合原因が特定できないと手直しを迅速かつ正確に行うことができなかった。   The estimation of the cause of the defect in the rework process depends on the knowledge and experience of the worker, and the probability of hitting the cause of the defect varies depending on the skill level of the worker. Therefore, if the cause of the failure cannot be identified, the rework cannot be performed quickly and accurately.

また、手直し工程で手直しする不具合原因部品がどの工程で組み立てられたものであるかを知る必要がある。   In addition, it is necessary to know in which process the fault-causing part to be repaired in the repair process is assembled.

さらに、組立作業項目は、その絶対量が多いことと、工程編成が毎月変更されるため、手直し工程にて不具合原因部品・内容から原因部門、作業を特定することが困難であった。   Further, since the assembly work items have a large absolute amount and the process organization is changed every month, it is difficult to identify the cause department and work from the cause part / content of the defect in the rework process.

即ち不具合部品を生み出していた工程を改良することにより、不具合原因部品の発生確率を減少させることにより高品質の車両を生産することができる。   That is, it is possible to produce a high-quality vehicle by reducing the probability of occurrence of a failure-causing part by improving the process that produced the defective part.

本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は、手直し工程で手直しする不具合原因部品がどの工程で組み立てられたものであるかを即座に特定することができる車両の検査管理システムを提供することにある。   The present invention has been made in view of the above points, and the purpose thereof is vehicle inspection management capable of immediately identifying in which process the fault-causing part to be repaired in the repair process is assembled. To provide a system.

請求項１記載の発明は、車両を製造するラインで使用し、検査項目を記憶する検査マスタデータベースを備えたサーバと、このサーバとはＬＡＮを介して通信を行い、複数の検査工程で使用する手直し用端末、前記ＬＡＮに接続され、検査情報を入力するためのマスタ管理端末とからなる車両の検査管理システムにおいて、前記サーバは前記手直し用端末から送信された組立工程編成検索要求に呼応して、手直し部品に関連する組立工程情報を検索する検索手段と、この検索手段で検索された手直し部品に関連する組立工程情報を手直し用携帯端末に送信する送信手段を具備し、前記手直し用端末は、前記送信手段から送信される手直し部品に関連する組立工程情報をリスト表示するリスト表示手段と、このリスト表示された手直し部品に関連する組立工程情報を選択する選択手段とを具備したことを特徴とする。   The invention described in claim 1 is used in a vehicle manufacturing line, and a server provided with an inspection master database for storing inspection items is communicated with the server via a LAN and used in a plurality of inspection processes. In a vehicle inspection management system comprising a repair terminal and a master management terminal connected to the LAN and for inputting inspection information, the server responds to an assembly process organization search request transmitted from the repair terminal. And a search means for searching for assembly process information related to the repair part, and a transmission means for transmitting the assembly process information related to the repair part searched by the search means to the mobile terminal for correction. A list display means for displaying a list of assembly process information related to the repair parts transmitted from the transmission means, and a list of the repair parts displayed in the list. Characterized by comprising a selection means for selecting the assembly process information.

請求項２記載の発明は、請求項1記載の選択手段で選択された手直し部品に関連する組立工程情報は手直し用携帯端末の手直し画面に表示されるとともに前記検査マスタデータベースに保存されることを特徴とする   The invention according to claim 2 is that the assembly process information related to the reworked part selected by the selecting means according to claim 1 is displayed on the rework screen of the portable terminal for reworking and stored in the inspection master database. Characterize

請求項１記載の発明によれば、手直し用携帯端末から組立工程編成検索要求がサーバに出力されると、サーバは手直し部品に関連する組立工程編成データベースを検索し、手直し部品に関連する組立工程情報を手直し端末に送信するようにしたので、即座に手直し部品に関連する組立工程情報を手直し端末にリスト表示させることができる。   According to the first aspect of the present invention, when an assembly process organization search request is output to the server from the reworking portable terminal, the server searches the assembly process organization database related to the reworked part, and the assembly process related to the reworked part. Since the information is corrected and transmitted to the terminal, the assembly process information related to the corrected part can be immediately displayed in a list on the terminal.

請求項2記載の発明によれば、選択手段で選択された手直し部品に関連する組立工程情報は手直し用端末の手直し画面に表示されるとともに検査マスタデータベースに保存されるので、オペレータは画面から手直しの原因となった原因部品を生み出した工程を認識することができる。   According to the invention described in claim 2, since the assembly process information related to the reworked part selected by the selection means is displayed on the rework screen of the rework terminal and stored in the inspection master database, the operator can rework from the screen. It is possible to recognize the process that produced the causative part that caused the problem.

以下図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図１は車両の検査管理システムの構成を示す図である。図において、１は車両の製造工場内に配置されたＬＡＮである。このＬＡＮ１には、サーバ２、マスタ管理端末３、複数のアクセスポイント４が接続されている。そして、各アクセスポイント４は近傍にモバイル端末である検査用端末としての検査用携帯端末５ａ，モバイル端末である手直し用端末としての手直し用携帯端末５ｂと無線通信するようになっている。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a vehicle inspection management system. In the figure, reference numeral 1 denotes a LAN arranged in a vehicle manufacturing factory. A server 2, a master management terminal 3, and a plurality of access points 4 are connected to the LAN 1. Each access point 4 communicates wirelessly with an inspection portable terminal 5a as an inspection terminal that is a mobile terminal and a repair portable terminal 5b as a repair terminal that is a mobile terminal.

検査用携帯端末５ａは、検査するオペレータ６が所持し、製造ラインにおいて所定の工程が終了する毎にその工程で車７に組み込まれた複数の検査対象部位や部品の検査をこの検査用携帯端末５ａに操作して行うようになっている。   The inspection portable terminal 5a is owned by the operator 6 to be inspected, and each time a predetermined process is completed in the production line, the inspection portable terminal 5a inspects a plurality of inspection target parts and parts incorporated in the car 7 in that process 5a is operated.

手直し用携帯端末５ｂは、検査工程で発見された不具合を手直しする手直し工程でオペレータが所持する。   The mobile terminal 5b for repair is possessed by the operator in a repair process for repairing a defect found in the inspection process.

前記サーバ２は、検査マスタデータベース１１や検査結果データベース１２を設けている。   The server 2 is provided with an inspection master database 11 and an inspection result database 12.

この検査マスタデータベース１１には、組立工程編成データベースが記憶される。この組立工程編成データベースは手直し部品に対する組立工程情報（組立作業項目及び担当部署等）が記憶されている。手直し部品は、汎用的に機能コードとしてＵＰＣ（ユニバーサル・パーツ・コード）コードが付されている。このＵＰＣコードを検索キーとして組立工程編成データベースが検索される。   The inspection master database 11 stores an assembly process organization database. This assembly process organization database stores assembly process information (an assembly work item, a department in charge, etc.) for a part to be repaired. The repair parts are generally assigned UPC (Universal Parts Code) codes as function codes. Using this UPC code as a search key, the assembly process organization database is searched.

また、サーバ２には、各種業務アプリケーション１３が記憶されている。例えば、図５のフローチャートに示す処理を行うプログラムが記憶されている。   The server 2 stores various business applications 13. For example, a program for performing the processing shown in the flowchart of FIG. 5 is stored.

また、ＬＡＮ１には組立工程編成データベース８が接続されている。この組立工程編成データベース８は組立工程で使用されるものであるが、サーバ２は定期的にこの組立工程編成データベース８にアクセスして最新の組立工程編成データベース８を自己の検査マスタデータベース１１にインポートしている。   An assembly process organization database 8 is connected to the LAN 1. Although this assembly process organization database 8 is used in the assembly process, the server 2 periodically accesses this assembly process organization database 8 and imports the latest assembly process organization database 8 into its own inspection master database 11. doing.

前記サーバ２は、図２に示すように、制御部本体を構成するＣＰＵ(中央処理ユニット)２ １、このＣＰＵ２１が各部を制御するプログラムデータを格納したＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）２２、前記ＣＰＵ２１やデータ送信時やデータ受信時、データ処理時等において一時的に使用するメモリを設けたＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２３、前記検査マスタデータベース１１や前記検査結果データベース１２を設けるとともに業務アプリケーションプログラムを格納したハードディスク装置２４、ＬＡＮ１を介して前記マスタ管理端末３とデータのやり取りを行うとともにＬＡＮ１及びアクセスポイント４を介して前記検査用携帯端末５とデータのやり取りを行う通信部２５、キー入力やインジケータの表示等を行うための操作部２６を設け、これらバスライン２７によって互いに電気的に接続している。   As shown in FIG. 2, the server 2 includes a CPU (Central Processing Unit) 21 that constitutes a control unit main body, a ROM (Read Only Memory) 22 that stores program data for the CPU 21 to control each unit, The CPU 21 is provided with a RAM (random access memory) 23 provided with a memory temporarily used at the time of data transmission, data reception, data processing, etc., the inspection master database 11 and the inspection result database 12, and a business application A hard disk device 24 storing a program, a communication unit 25 for exchanging data with the master management terminal 3 via the LAN 1 and exchanging data with the inspection portable terminal 5 via the LAN 1 and the access point 4, key input Operation unit for displaying and indicators 6 is provided, are electrically connected to each other by these bus lines 27.

前記マスタ管理端末３は製造ラインの管理者が操作する端末で、図３に示すように、制御部本体を構成するＣＰＵ３１、このＣＰＵ３１が各部を制御するプログラムデータを格納したＲＯＭ３２、前記ＣＰＵ３１がデータ送信時やデータ受信時、データ処理時等において一時的に使用するメモリや小容量のデータを格納するメモリ等を設けたＲＡＭ３３、ＬＡＮ１を介して前記サーバ２とデータのやり取りを行う通信部３４、作業の実行の為の各種キーを設けたキーボード３５、データ表示等を行う液晶等のディスプレイ３６、必要なデータを印字出力する為のプリンタ３７、大容量のデータを格納する為のハードディスク装置３８を設け、これらをバスライン３９によって互いに電気的に接続している。   As shown in FIG. 3, the master management terminal 3 is a terminal operated by an administrator of the production line. As shown in FIG. 3, the CPU 31 constituting the control unit main body, the ROM 32 storing the program data for the CPU 31 to control each unit, and the CPU 31 data RAM 33 provided with a memory temporarily used at the time of transmission, data reception, data processing, etc., a memory for storing a small amount of data, etc., a communication unit 34 for exchanging data with the server 2 via the LAN 1, A keyboard 35 provided with various keys for executing work, a display 36 such as a liquid crystal for displaying data, a printer 37 for printing out necessary data, and a hard disk device 38 for storing a large amount of data. These are provided and electrically connected to each other by a bus line 39.

前記携帯端末５ａ，５ｂは、図４に示すように、制御部本体を構成するＣＰＵ５１、このＣＰＵ５１が各部を制御するプログラムデータを格納したＲＯＭ５２、前記ＣＰＵ５１がデータ送信時やデータ受信時、データ処理時等において一時的に使用するメモリや小容量のデータを格納するメモリ等を設けたＲＡＭ５３、データ表示や各種情報の入力画面表示等を行う液晶ディスプレイ５４、この液晶ディスプレイ５４の上に載置され、この液晶ディスプレイ５４に表示された入力画面における情報入力を行うためのタッチパネル５５、前記アクセスポイント４と無線通信によってデータのやり取りを行う無線通信部５６を設け、これらをバスライン５７によって互いに電気的に接続している。なお、手直し用携帯端末５ｂには、図６のフローチャートに示し処理を行うプログラムが記憶されている。   As shown in FIG. 4, the portable terminals 5a and 5b include a CPU 51 that constitutes a control unit main body, a ROM 52 that stores program data for the CPU 51 to control each unit, and the CPU 51 performs data processing when data is transmitted or received. A RAM 53 provided with a memory temporarily used at times, a memory for storing a small amount of data, a liquid crystal display 54 for displaying data, displaying an input screen for various information, and the like, and placed on the liquid crystal display 54. A touch panel 55 for inputting information on an input screen displayed on the liquid crystal display 54 and a wireless communication unit 56 for exchanging data with the access point 4 by wireless communication are provided, and these are electrically connected to each other by a bus line 57. Connected to. The reworking portable terminal 5b stores a program for performing processing shown in the flowchart of FIG.

次に、上記のように構成された本発明の一実施の形態の動作について説明する。まず、管理者は、マスタ管理端末３より、製造される自動車個々に対して、各工程においてどの部位や部品に対してどのような検査を行うかの検査情報を入力する。この結果、検査情報は検査ジョブとしてサーバ２の検査マスタデータベース１１に送信される。   Next, the operation of the embodiment of the present invention configured as described above will be described. First, the manager inputs from the master management terminal 3 inspection information on which parts and parts are to be inspected in each process for each manufactured automobile. As a result, the inspection information is transmitted to the inspection master database 11 of the server 2 as an inspection job.

次に、検査用携帯端末５ａは、サーバ２から送信された検査ジョブに基づいて検査画面を液晶ディスプレイ５４に表示する。そして、その検査画面に各工程の検査結果を入力する。  Next, the inspection portable terminal 5 a displays an inspection screen on the liquid crystal display 54 based on the inspection job transmitted from the server 2. And the inspection result of each process is inputted into the inspection screen.

オペレータは検査画面に表示されている検査対象部位に対して検査を行う。この検査の
結果、不具合を解消した場合には、検査結果として不具合情報（検査対象、検査内容、検査部位、不具合現象）はサーバ２に送信されて、検査結果データベース１２に記憶される。 The operator inspects the inspection target part displayed on the inspection screen. If the defect is resolved as a result of the inspection, the defect information (inspection object, inspection content, inspection site, defect phenomenon) is transmitted to the server 2 and stored in the inspection result database 12 as the inspection result.

ところで、検査工程で発見された問題は手直し工程で手直しされる。この手直し工程で、オペレータは手直し用携帯端末５ｂを所持する。   By the way, problems found in the inspection process are corrected in the correction process. In this repair process, the operator carries the repair portable terminal 5b.

この手直し用携帯端末５ｂの液晶ディスプレイ５４にサーバ２から送信される手直し用データに基づいて表示される。   This is displayed on the liquid crystal display 54 of the portable terminal 5b for reworking based on the reworking data transmitted from the server 2.

つまり、手直し用携帯端末５ｂの手直し検査画面として液晶ディスプレイ５４は不具合情報、手直し内容、手直し方法、直接原因部門等の情報が表示される。   That is, the liquid crystal display 54 displays information such as defect information, rework content, rework method, and direct cause section as a rework inspection screen of the rework mobile terminal 5b.

また、手直し方法には、手直しする手順として、手直し部品の名称、ＵＰＣコード、関与区分、作業内容が表示される。このＵＰＣコードは汎用的に機能コードである。   In the reworking method, the name of the reworked part, the UPC code, the participation classification, and the work content are displayed as the reworking procedure. This UPC code is a function code for general purposes.

手直し工程でオペレータは手直し部品がどの工程で作成されたものであるかを検索することができる。   In the rework process, the operator can search in which process the reworked part is created.

このような場合には、オペレータは手直し検査画面の下部中央部に配設されている工法検索ボタンを押す。   In such a case, the operator presses a method search button arranged in the lower center portion of the rework inspection screen.

手直し用携帯端末５ｂは図６のフローチャートの処理を行なっている。まず、工法検索ボタンが押されたかを判定する（ステップＳ１）。このステップＳ１の判定で「ＹＥＳ」と判定された場合には、サーバ２に対してＵＰＣコードを検索キーとして検査マスターデータベース１１に記憶されている組立工程編成データベースを検索する問い合わせを行う（ステップＳ２）。   The reworking portable terminal 5b performs the processing of the flowchart of FIG. First, it is determined whether the construction method search button has been pressed (step S1). If “YES” is determined in the determination in step S1, an inquiry for searching the assembly process organization database stored in the inspection master database 11 is made to the server 2 using the UPC code as a search key (step S2). ).

これに呼応して、サーバ２は手直し携帯端末５ｂから組立工程検索要求が送信されたが判定される（ステップＳ１１）。   In response to this, the server 2 determines that the assembly process search request has been transmitted from the reworked portable terminal 5b (step S11).

このステップＳ１１で「ＹＥＳ」と判定された場合には、サーバ２は自己の検査マスタデータベース１１に記憶されている組立工程編成データベースをＵＰＣコードを検索キーとして組立工程情報、例えば組立作業項目及び担当部署を検索する（ステップＳ１２）。つまり、検査部品を組み立てた組立作業項目及び担当部署を検索している。   If "YES" is determined in this step S11, the server 2 uses the assembly process organization database stored in its own inspection master database 11 as a search key for the assembly process information, for example, assembly work item and responsible charge. A department is searched (step S12). That is, the assembly work item and the department in charge for assembling the inspection part are searched.

そして、その検索結果を手直し携帯端末装置５ｂに送信する（ステップＳ１３）。   Then, the search result is corrected and transmitted to the mobile terminal device 5b (step S13).

これに対して、手直し用携帯端末５ｂはサーバ２から問い合わせ結果が入力されたかが判定される（ステップＳ３）。   On the other hand, it is determined whether the inquiry result is input from the server 2 in the reworking portable terminal 5b (step S3).

このステップＳ３の判定で「ＹＥＳ」と判定されると、サーバ２から送信された検索結果が直接原因部品関連工法選択画面に表示される（ステップＳ４）。   If “YES” is determined in the determination in step S3, the search result transmitted from the server 2 is directly displayed on the causal component related construction method selection screen (step S4).

オペレータは直接原因部品関連工法選択画面に表示されている工法から１つの工法を選択する処理を行う。   The operator directly performs a process of selecting one construction method from the construction methods displayed on the cause part related construction method selection screen.

手直し用携帯端末５ｂにおいて、選択ボタンが押されたかを判定する（ステップＳ５）。   It is determined whether or not the selection button has been pressed in the portable terminal 5b for reworking (step S5).

このステップＳ５で「ＹＥＳ」と判定された場合には、直接原因部品関連工法選択画面で選択された工法が検査画面の下部にある工法ＮＯ、工法名称、作業内容に転記される。さらに、選択された直接原因部品関連工法は、サーバ２の検査マスタデータベース１１に保存される。   If “YES” is determined in step S5, the method selected on the direct cause component-related method selection screen is transferred to the method No., method name, and work content at the bottom of the inspection screen. Furthermore, the selected direct cause component related construction method is stored in the inspection master database 11 of the server 2.

以上のようにして、手直し工程で手直しを必要とする部品がどの組立工程で組み立てられたのかを特定することができる。そして、手直し工程で手直しを必要とする部品がどの組立工程で組み立てられたのかの情報を収集しておくことにより、不具合を発生させている部品が多い組立工程に対してはその組み立て作業を改善させることができる。   As described above, it is possible to specify in which assembly process the parts that require reworking in the reworking process are assembled. In addition, by collecting information on the assembly process in which parts that require rework are assembled in the rework process, the assembly work is improved for many process parts that are causing problems. Can be made.

次に、本発明の第２の実施の形態について図７乃至図１０を参照して説明する。図７において、図１と同一部分には同一番号を付し、その詳細な説明については省略する。なお、図７の検査結果マスタデータベース１１には検査用携帯端末５ａから送信される検査情報より手直し工程を割り当てる手直し関連マスタデータベースが記憶されている。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 7, the same parts as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. In addition, the inspection result master database 11 in FIG. 7 stores a rework related master database to which a rework process is assigned based on the inspection information transmitted from the inspection portable terminal 5a.

まず、検査用携帯端末５ａは検査項目に対する検査を行い、その検査結果を図１０に示すようにサーバ２に送信する。   First, the inspection portable terminal 5a inspects the inspection item, and transmits the inspection result to the server 2 as shown in FIG.

これに対して、サーバ２は検査用携帯端末５ａから検査結果が入力されたかを判定している（ステップＳ２１）。   On the other hand, the server 2 determines whether the inspection result is input from the inspection portable terminal 5a (step S21).

そして、サーバ２は検査マスタデータベース１１に記憶されている手直し関連マスタデータベースを検索して、検査結果で示された不具合情報を手直しする手直し工程を割り当てる処理を行う（ステップＳ２２）。   Then, the server 2 searches the rework related master database stored in the inspection master database 11, and performs a process of assigning a reworking process for revising the defect information indicated by the inspection result (step S22).

そして、ステップＳ２２で割り当てられた手直し工程で使用する手直し用携帯端末５ｂに対して手直しする必要がある不具合車両及び不具合内容が送信される（ステップＳ２３）。   Then, the defective vehicle that needs to be corrected and the details of the defect are transmitted to the correction portable terminal 5b used in the correction process assigned in step S22 (step S23).

これに対して、サーバ２から送信された手直しする必要がある不具合車両及び不具合内容を受信した手直し用携帯端末５ｂの液晶ディスプレイ５４にオフライン手直し車両受付画面が表示される（ステップＳ３１）。このオフライン手直し車両受付画面の手直し予約車両リスト８１には、サーバ２から送信された検査車両のリストが表示される。   On the other hand, the off-line repair vehicle reception screen is displayed on the liquid crystal display 54 of the repaired mobile terminal 5b that has received the trouble vehicle and the trouble content transmitted from the server 2 (step S31). A list of inspection vehicles transmitted from the server 2 is displayed in the rework reservation vehicle list 81 on the offline rework vehicle reception screen.

このように、検査工程で検出された手直しする必要がある不具合車両及び不具合内容はリアルタイムに手直し用携帯端末５ｂに送信されるので、手直し工程では手直しすべき車両について事前に知ることができる。これにより、各手直し工程では不具合車両の数に応じて手直しする人員の増減を計ることができる。   As described above, the defective vehicle that needs to be corrected and the details of the defect detected in the inspection process are transmitted to the mobile terminal 5b for correction in real time, so that the vehicle to be corrected can be known in advance in the correction process. Thereby, in each repair process, the increase / decrease of the staff repaired according to the number of faulty vehicles can be measured.

さらに、手直し予約車両リスト８１には、特急車を表示する欄が設けられているので、特急車に対しては優先して手直しを行うことができる。   Furthermore, the rework reserved vehicle list 81 is provided with a column for displaying an express car, so that the express car can be preferentially reworked.

なお、この実施の形態では、検査用端末として検査用携帯端末を使用し、手直し用端末として手直し用携帯端末を使用し、サーバ２とアクセスポイント４を介して無線通信方式で通信を行うものについて述べたが必ずしもこれに限るものではなく、サーバ２とＬＡＮによって設定された設置式の検査用端末、手直し用端末を使用しても良い。   In this embodiment, an inspection portable terminal is used as an inspection terminal, a correction portable terminal is used as a correction terminal, and communication is performed in a wireless communication system via the server 2 and the access point 4. Although described above, the present invention is not necessarily limited to this, and an installation-type inspection terminal or repair terminal set by the server 2 and the LAN may be used.

本発明の第1の実施の形態に係わる車両の検査管理システムの構成を示す図。1 is a diagram showing a configuration of a vehicle inspection management system according to a first embodiment of the present invention. 同実施の形態におけるサーバのハード構成を示すブロック図。The block diagram which shows the hardware constitutions of the server in the embodiment. 同実施の形態におけるマスタ管理端末のハード構成を示すブロック図。The block diagram which shows the hardware constitutions of the master management terminal in the embodiment. 同実施の形態における検査用携帯端末，手直し用携帯端末のハード構成を示す図。The figure which shows the hardware constitutions of the portable terminal for test | inspection and the portable terminal for rework in the embodiment. 同実施の形態におけるサーバの動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating operation | movement of the server in the embodiment. 同実施の形態における手直し用携帯端末の処理を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating the process of the portable terminal for correction in the embodiment. 本発明の第2の実施の形態に係わる車両の検査管理システムの構成を示す図。The figure which shows the structure of the inspection management system of the vehicle concerning the 2nd Embodiment of this invention. 同第２の実施の形態のサーバの動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating operation | movement of the server of the said 2nd Embodiment. 同第２の実施の形態に係る手直し用携帯端末の動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating operation | movement of the portable terminal for repair which concerns on the said 2nd Embodiment. 同第２の実施の形態に係る検査用携帯端末の動作を説明するためのフローチャート。The flowchart for demonstrating operation | movement of the portable terminal for test | inspection which concerns on the 2nd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１…ＬＡＮ、２…サーバ、３…マスタ管理端末、４…アクセスポイント、
５ａ…検査用携帯端末、５ｂ…手直し用携帯端末、１１…検査マスタデータベース。 1 ... LAN, 2 ... server, 3 ... master management terminal, 4 ... access point,
5a ... portable terminal for inspection, 5b ... portable terminal for repair, 11 ... inspection master database.

１２…検査結果データベース。   12 ... Test result database.

Claims (2)

車両を製造するラインで使用し、検査項目を記憶する検査マスタデータベースを備えたサーバと、このサーバとはＬＡＮを介して通信を行い、複数の検査工程で使用する手直し用端末、前記ＬＡＮに接続され、検査情報を入力するためのマスタ管理端末とからなる車両の検査管理システムにおいて、
前記サーバは前記手直し用端末から送信された組立工程編成検索要求に呼応して、手直し部品に関連する組立工程情報を検索する検索手段と、
この検索手段で検索された手直し部品に関連する組立工程情報を手直し用携帯端末に送信する送信手段を具備し、
前記手直し用端末は、前記送信手段から送信される手直し部品に関連する組立工程情報をリスト表示するリスト表示手段と、
このリスト表示された手直し部品に関連する組立工程情報を選択する選択手段とを具備したことを特徴とする車両の検査管理システム。 A server having an inspection master database for storing inspection items used in a vehicle manufacturing line, and this server communicate with each other via a LAN, and a rework terminal used in a plurality of inspection processes, connected to the LAN. In a vehicle inspection management system comprising a master management terminal for inputting inspection information,
In response to the assembly process organization search request transmitted from the rework terminal, the server retrieves assembly process information related to the repair part;
Comprising transmission means for transmitting assembly process information related to the repaired part searched by the search means to the mobile terminal for repair;
The rework terminal includes a list display means for displaying a list of assembly process information related to the repair parts transmitted from the transmission means;
A vehicle inspection management system comprising selection means for selecting assembly process information related to the repaired parts displayed in the list. 前記選択手段で選択された手直し部品に関連する組立工程情報は手直し用携帯端末の手直し画面に表示されるとともに前記検査マスタデータベースに保存されることを特徴とする請求項1記載の車両の検査管理システム。 2. The vehicle inspection management according to claim 1, wherein assembly process information related to the reworked part selected by the selection means is displayed on the rework screen of the reworking portable terminal and is stored in the inspection master database. system.
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