JP2005300661A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents

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JP2005300661A JP2004113126A JP2004113126A JP2005300661A JP 2005300661 A JP2005300661 A JP 2005300661A JP 2004113126 A JP2004113126 A JP 2004113126A JP 2004113126 A JP2004113126 A JP 2004113126A JP 2005300661 A JP2005300661 A JP 2005300661A
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Atsuhito Tokuyama
篤人 徳山
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stabilize the slidable property of an endless belt in a fixing device. <P>SOLUTION: The fixing device comprises a turnable fixing roll 61, the endless belt 62 capable of moving while coming into contact with the fixing roll 61, a pressure pad 64 arranged inside the endless belt 62 and forming a nip part N through which paper P passes between the fixing roll 61 and the endless belt 62, and a peeling nip member 64b formed of porous material and functioning as a lubricant supply member applying lubricant to the endless belt 62 while abutting on the inner peripheral surface of the endless belt 62 and as a pressure applying member. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、定着装置等に関し、より詳しくは例えば電子写真方式を利用した画像形成装置に用いられる定着装置等に関する。   The present invention relates to a fixing device and the like, and more particularly to a fixing device used in an image forming apparatus using an electrophotographic system.

電子写真方式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置では、例えばドラム状に形成された感光体（感光体ドラム）を一様に帯電し、この感光体ドラムを画像情報に基づいて制御された光で露光して感光体ドラム上に静電潜像を形成する。そして、この静電潜像をトナーによって可視像（トナー像）とし、このトナー像を感光体ドラム上から記録紙に転写した後、定着装置によってこのトナー像を記録紙に定着している。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer using an electrophotographic system, for example, a photosensitive member (photosensitive drum) formed in a drum shape is uniformly charged, and the photosensitive drum is controlled based on image information. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum by exposure with the exposed light. The electrostatic latent image is converted into a visible image (toner image) with toner, and the toner image is transferred onto the recording paper from the photosensitive drum, and then the toner image is fixed on the recording paper with a fixing device.

かかる画像形成装置に用いられる定着装置は、図７に示したように、円筒状の芯金１１１の内部に加熱源１１４を備え、その芯金１１１に耐熱性弾性体層１１２と、その外周面に離型層１１３とが積層して形成された定着ロール１１０と、この定着ロール１１０に対して圧接配置され、芯金１２１に耐熱性弾性体層１２２と、その外周面に耐熱性樹脂被膜あるいは耐熱性ゴム被膜による離型層１２３とが積層して形成された加圧ロール１２０とで構成されている。そして、定着ロール１１０と加圧ロール１２０との間に、未定着トナー像を担持した記録紙を通過させて、未定着トナー像に対して加熱と加圧とを行うことによって、記録紙にトナー像を定着している。このような定着装置は、ロールニップ方式と呼ばれて、一般に広く利用されている。   As shown in FIG. 7, the fixing device used in such an image forming apparatus includes a heating source 114 inside a cylindrical metal core 111, a heat-resistant elastic body layer 112 on the metal core 111, and an outer peripheral surface thereof. A fixing roll 110 formed by laminating a release layer 113 on the core, a pressure-contacting arrangement with respect to the fixing roll 110, a heat-resistant elastic body layer 122 on a core metal 121, and a heat-resistant resin film or It comprises a pressure roll 120 formed by laminating a release layer 123 made of a heat resistant rubber coating. Then, the recording paper carrying the unfixed toner image is passed between the fixing roll 110 and the pressure roll 120, and the unfixed toner image is heated and pressed to thereby apply the toner to the recording paper. The image is fixed. Such a fixing device is called a roll nip method and is generally widely used.

ところで、ロールニップ方式の定着装置において高速化を図ろうとする場合には、トナーと記録紙に充分な熱量が供給できるように、ニップ幅を定着速度に比例して広くすることが必要となる。ニップ幅を広くする方法として、定着ロールと加圧ロールとの間の荷重を大きくする方法や、弾性体層の厚さを厚くする方法、さらにはロール径を大きくする方法がある。
しかし、荷重を大きくする方法や、弾性体層の厚さを厚くする方法では、ロールの撓みに起因するニップ幅の形状がロール軸に沿って不均一になることから、定着むらや紙しわが生じる等といった画像品質上の問題が発生する。また、ロール径を大きくする方法では、装置の大型化を招くとともに、ロールを室温から定着可能温度に上昇させるまでの時間（ウォームアップタイム）が長くなるという問題がある。 By the way, in order to increase the speed in the roll nip type fixing device, it is necessary to increase the nip width in proportion to the fixing speed so that a sufficient amount of heat can be supplied to the toner and the recording paper. As a method of increasing the nip width, there are a method of increasing the load between the fixing roll and the pressure roll, a method of increasing the thickness of the elastic layer, and a method of increasing the roll diameter.
However, in the method of increasing the load or the method of increasing the thickness of the elastic layer, the shape of the nip width due to the deflection of the roll becomes non-uniform along the roll axis. This causes a problem in image quality such as occurrence. In addition, the method of increasing the roll diameter causes problems that the apparatus is increased in size and the time (warm-up time) until the roll is raised from room temperature to a fixable temperature is increased.

そこで、これらの問題を解消して、画像形成装置の高速化に対応した定着装置を実現するべく、本出願人は、表面が弾性変形する回転可能な定着ロールと、この定着ロールに接触したまま走行可能なエンドレスベルトと、このエンドレスベルトの内側に非回転状態で配置された圧力パッドとを具備し、圧力パッドによって、定着ロールとの接触面が形成されるようにエンドレスベルトを定着ロールに圧接させ、エンドレスベルトと定着ロールとの間にシートを通過させることができるようにベルトニップを設けるとともに、定着ロールの表面のうち、シートの出口側を局部的に弾性変形させるように構成した定着装置に関する技術を提案している（例えば、特許文献１参照）。   Therefore, in order to solve these problems and realize a fixing device corresponding to the speeding up of the image forming apparatus, the applicant of the present invention has a rotatable fixing roll whose surface is elastically deformed and remains in contact with the fixing roll. An endless belt capable of traveling and a pressure pad arranged in a non-rotating state inside the endless belt, and the endless belt is pressed against the fixing roll so that a contact surface with the fixing roll is formed by the pressure pad. And a belt nip so that the sheet can be passed between the endless belt and the fixing roll, and a fixing device configured to locally elastically deform the exit side of the sheet on the surface of the fixing roll. The technique regarding this is proposed (for example, refer patent document 1).

かかる特許文献１に記載した定着装置（「ベルトニップ方式」という。）では、従来のロールニップ方式の定着装置における加圧ロールに代え、圧力パッドを用いてエンドレスベルトを定着ロールに圧接させている。このような構成を採用することにより、定着ロールとエンドレスベルトとによって形成されるベルトニップの幅が従来の定着ロールと加圧ロールとのロールニップの幅よりも容易に大きくすることができるとともに、ニップ部において均一で高いニップ圧を付与することができるので、高速化への対応が可能となり、しかも装置の小型化を図ることも容易である。   In the fixing device described in Patent Document 1 (referred to as “belt nip method”), the endless belt is brought into pressure contact with the fixing roll using a pressure pad instead of the pressure roll in the conventional roll nip type fixing device. By adopting such a configuration, the width of the belt nip formed by the fixing roll and the endless belt can be easily made larger than the width of the conventional roll nip between the fixing roll and the pressure roll. Since a uniform and high nip pressure can be applied to the portion, it is possible to cope with a high speed, and it is easy to reduce the size of the apparatus.

さらには、定着ロールに圧接させるエンドレスベルトの熱容量は小さく、加えて圧力パッドが非回転状態で配置されていることから、定着ロールから伝わる熱が外部に発散され難い構成を実現している。そのため、定着ロールの回転が開始されても、定着ロールからエンドレスベルト側に奪われる熱量は少なく、トナーの溶融に際しての熱効率を高めることができるとともに、ベルトニップでの温度低下量も小さいことから、トナーの定着性の向上を図ることができるという利点も有している。   Furthermore, since the heat capacity of the endless belt pressed against the fixing roll is small, and the pressure pad is arranged in a non-rotating state, a configuration in which heat transmitted from the fixing roll is not easily dissipated to the outside is realized. Therefore, even when the rotation of the fixing roll is started, the amount of heat taken from the fixing roll to the endless belt side is small, the thermal efficiency at the time of melting the toner can be increased, and the amount of temperature decrease at the belt nip is also small. There is also an advantage that the fixing property of the toner can be improved.

特許第３２９８３５４号公報(第４-７頁)Japanese Patent No. 3298354 (pages 4-7)

ところで、上記した特許文献１に記載したようなベルトニップ方式の定着装置では、ニップ部においてワイドニップを形成するとともに、均一で高いニップ圧を付与することができるが、圧力付与部材（圧力パッド）によりエンドレスベルトを定着ロールに圧接させる構成を採用していることから、圧力付与部材とエンドレスベルトとの間には摺動摩擦が発生する。そのため、圧力付与部材とエンドレスベルトとの摺擦面に直接潤滑剤を塗布するか、または圧力付与部材上に低摩擦部材を配置しておき、この低摩擦部材とエンドレスベルトとの摺擦面に潤滑剤を塗布することで、圧力付与部材とエンドレスベルトとの摺動性（滑り性）の向上を図っている。
そして、この圧力付与部材とエンドレスベルトとの摺擦面に潤滑剤を供給するに際しては、エンドレスベルトの内周面に接触するように潤滑剤供給部材を配置して、潤滑剤供給部材からエンドレスベルトの内周面に潤滑剤を塗布し、エンドレスベルトの回動に伴って摺動部まで潤滑剤を搬送する方法が一般的に採用されている。 By the way, in the fixing device of the belt nip type as described in Patent Document 1 described above, a wide nip can be formed at the nip portion and a uniform and high nip pressure can be applied, but a pressure applying member (pressure pad) Thus, since the configuration in which the endless belt is pressed against the fixing roll is adopted, sliding friction is generated between the pressure applying member and the endless belt. Therefore, either apply the lubricant directly to the friction surface between the pressure applying member and the endless belt, or place a low friction member on the pressure applying member, and apply the frictional surface between the low friction member and the endless belt to the friction surface. By applying the lubricant, the slidability (slidability) between the pressure applying member and the endless belt is improved.
When supplying the lubricant to the friction surface between the pressure applying member and the endless belt, the lubricant supplying member is disposed so as to be in contact with the inner peripheral surface of the endless belt. A method is generally employed in which a lubricant is applied to the inner peripheral surface of the belt and the lubricant is conveyed to the sliding portion as the endless belt rotates.

しかしながら、ベルトニップ方式の定着装置では、ニップ部の下流部において定着ロールの表面を局部的に加圧することで、トナー像表面を平滑にしてカラー画像等に良好な画像光沢を付与するとともに、定着ロールの表面を局部的に弾性変形させて記録紙にダウンカールを形成し、記録紙の剥離が容易に行えるように構成している。このようにニップ部に局所的な高圧部を形成した構成では、その高圧部の摺擦面に対して潤滑剤を供給することが難しくなることから、圧力付与部材とエンドレスベルトとの摺動部の摺擦抵抗を低減することに一定の限界が生じる。そのため、長期の使用に際してエンドレスベルトの円滑な回動に支障が生じる可能性があり、その際には紙しわや画像ずれ等の画像不良を生じさせる場合があった。
また、潤滑剤供給部材としては、加工性に優れ、安価に製造でき、しかも比較的多量の潤滑剤を含浸できるという利点を有するフェルト（不織布）を用いることが多いが、その場合には、フェルト表面から繊維が抜け落ち、これがエンドレスベルトの回動によって圧力付与部材とエンドレスベルトとの摺動部（ニップ部）まで運ばれ、そこで堆積して、両者の摺動性を悪化させる場合がある。この点に関しても、エンドレスベルトの円滑な回動を阻害する要因となっていた。 However, in the belt nip type fixing device, the surface of the fixing roll is locally pressurized at the downstream portion of the nip portion, thereby smoothing the toner image surface and imparting a good image gloss to a color image and the like. The roll surface is locally elastically deformed to form a down curl on the recording paper so that the recording paper can be easily peeled off. In such a configuration in which the local high-pressure portion is formed in the nip portion, it is difficult to supply the lubricant to the sliding surface of the high-pressure portion, so the sliding portion between the pressure applying member and the endless belt There is a certain limit to reducing the rubbing resistance. For this reason, there is a possibility that the smooth rotation of the endless belt may be hindered during long-term use, and in that case, image defects such as paper wrinkles and image displacement may occur.
Further, as the lubricant supply member, a felt (nonwoven fabric) having an advantage that it is excellent in workability, can be manufactured at a low cost, and can be impregnated with a relatively large amount of the lubricant is often used. The fibers fall off from the surface, and this is carried to the sliding portion (nip portion) between the pressure applying member and the endless belt by the rotation of the endless belt, where it accumulates, and the slidability of both may deteriorate. This is also a factor that hinders the smooth rotation of the endless belt.

そこで本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、定着装置におけるエンドレスベルトの摺動性の安定を図ることにある。   Accordingly, the present invention has been made to solve the technical problems as described above, and an object thereof is to stabilize the slidability of the endless belt in the fixing device.

かかる目的のもと、本発明の定着装置は、記録材に担持されたトナー像を定着する定着装置であって、回動可能な回動部材と、回動部材に接触しながら移動可能なベルト部材と、ベルト部材の内側に配置され、ベルト部材を回動部材に圧接させて回動部材とベルト部材との間に記録材が通過するニップ部を形成する圧力部材と、多孔質材料で形成され、ベルト部材の内周面に当接してベルト部材に潤滑剤を塗布する潤滑剤供給部材とを備えたことを特徴としている。
ここで、潤滑剤供給部材は、セラミックまたはフェノール樹脂で形成されたことを特徴とすることもできる。また、潤滑剤供給部材は、孔径が１０μｍ以下の細孔を有することを特徴とすることもできる。さらに、潤滑剤供給部材は、ベルト部材との当接部を除いた表面にシール膜が被覆された構成とすることもできる。
また、潤滑剤供給部材は、ニップ部の下流部においてベルト部材を介して回動部材を局所的に押圧することを特徴とすることができる。
さらに、回動部材を加熱する加熱部材、またはベルト部材を加熱する加熱部材をさらに備えた構成とすることもできる。 For this purpose, the fixing device of the present invention is a fixing device for fixing a toner image carried on a recording material, and includes a rotatable rotating member and a belt movable while contacting the rotating member. Formed of a porous material, a pressure member that is disposed inside the belt member, presses the belt member against the rotating member to form a nip portion through which the recording material passes between the rotating member and the belt member And a lubricant supply member that contacts the inner peripheral surface of the belt member and applies a lubricant to the belt member.
Here, the lubricant supply member may be formed of ceramic or phenol resin. In addition, the lubricant supply member may be characterized by having pores having a pore diameter of 10 μm or less. Furthermore, the lubricant supply member may be configured such that the surface excluding the contact portion with the belt member is covered with a seal film.
Further, the lubricant supply member may be characterized in that the rotating member is locally pressed through the belt member at the downstream portion of the nip portion.
Furthermore, it can also be set as the structure further provided with the heating member which heats a rotation member, or the heating member which heats a belt member.

また、本発明の定着装置は、回転可能な定着ロールと、定着ロールに接触しながら移動可能なエンドレスベルトと、エンドレスベルトの内側に配置され、エンドレスベルトを介して定着ロールを局所的に押圧する圧力印加部材とを備え、圧力印加部材は、多孔質かつ硬質の材料で形成され、内部に潤滑剤が含浸されたことを特徴としている。
ここで、圧力印加部材は、定着ロールとエンドレスベルトとの当接領域内の下流部に配置されたことを特徴とすることができる。また、圧力印加部材は、エンドレスベルトを介して定着ロールを押圧する押圧面が滑らかな凸状曲面で形成された構成とすることもできる。 The fixing device of the present invention is disposed inside the endless belt, the endless belt that is movable while contacting the fixing roll, and presses the fixing roll locally through the endless belt. The pressure application member is formed of a porous and hard material and is impregnated with a lubricant inside.
Here, the pressure application member can be characterized in that it is disposed in the downstream portion in the contact area between the fixing roll and the endless belt. Further, the pressure application member may be configured such that a pressing surface that presses the fixing roll via an endless belt is formed with a smooth convex curved surface.

さらに、本発明を画像形成装置として捉え、本発明の画像形成装置は、トナー像を形成するトナー像形成手段と、トナー像形成手段によって形成されたトナー像を記録材上に転写する転写手段と、記録材上に転写されたトナー像を記録材に定着する定着手段とを含み、定着手段は、回動可能な回動部材と、回動部材に接触しながら移動可能なベルト部材と、ベルト部材の内側に配置され、ベルト部材を回動部材に圧接させて回動部材とベルト部材との間に記録材が通過するニップ部を形成する圧力部材と、多孔質材料で形成され、ベルト部材の内周面に当接してベルト部材に潤滑剤を塗布する潤滑剤供給部材とを備えたことを特徴としている。   Further, the present invention is regarded as an image forming apparatus. The image forming apparatus of the present invention includes a toner image forming unit that forms a toner image, and a transfer unit that transfers the toner image formed by the toner image forming unit onto a recording material. A fixing unit that fixes the toner image transferred onto the recording material to the recording material, the fixing unit including a rotatable rotating member, a belt member movable while contacting the rotating member, and a belt A pressure member that is disposed inside the member, presses the belt member against the rotating member to form a nip portion through which the recording material passes between the rotating member and the belt member, and is formed of a porous material. And a lubricant supply member that contacts the inner peripheral surface of the belt member and applies a lubricant to the belt member.

本発明の効果として、定着装置におけるエンドレスベルトの摺動性の安定を図ることにより、長期に亘り紙しわや画像ずれ等の発生を抑えて高品質な画像を形成することが可能となった。   As an effect of the present invention, by stabilizing the slidability of the endless belt in the fixing device, it has become possible to form high-quality images while suppressing the occurrence of paper wrinkles and image displacement over a long period of time.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
[実施の形態１]
図１は本実施の形態が適用される画像形成装置を示した概略構成図である。図１に示す画像形成装置は、一般にタンデム型と呼ばれる中間転写方式の画像形成装置であって、電子写真方式により各色成分のトナー像が形成される複数の画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋ、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋにより形成された各色成分トナー像を中間転写ベルト１５に順次転写（一次転写）させる一次転写部１０、中間転写ベルト１５上に転写された重畳トナー画像を記録材（記録紙）である用紙Ｐに一括転写（二次転写）させる二次転写部２０、二次転写された画像を用紙Ｐ上に定着させる定着装置６０を備えている。また、各装置（各部）の動作を制御する制御部４０を有している。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus to which the exemplary embodiment is applied. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is an intermediate transfer type image forming apparatus generally called a tandem type, and a plurality of image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K on which toner images of respective color components are formed by electrophotography. The primary transfer unit 10 that sequentially transfers (primary transfer) the color component toner images formed by the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K to the intermediate transfer belt 15, and the superimposed toner image transferred onto the intermediate transfer belt 15. Are provided with a secondary transfer unit 20 that collectively transfers (secondary transfer) to a paper P that is a recording material (recording paper), and a fixing device 60 that fixes the secondary transferred image onto the paper P. Moreover, it has the control part 40 which controls operation | movement of each apparatus (each part).

本実施の形態において、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋは、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム１１の周囲に、これらの感光体ドラム１１を帯電する帯電器１２、感光体ドラム１１上に静電潜像を書込むレーザ露光器１３(図中露光ビームを符号Ｂｍで示す)、各色成分トナーが収容されて感光体ドラム１１上の静電潜像をトナーにより可視像化する現像器１４、感光体ドラム１１上に形成された各色成分トナー像を一次転写部１０にて中間転写ベルト１５に転写する一次転写ロール１６、感光体ドラム１１上の残留トナーが除去されるドラムクリーナ１７、などの電子写真用デバイスが順次配設されている。これらの画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋは、中間転写ベルト１５の上流側から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の順に、略直線状に配置されている。   In the present embodiment, each of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K has a charger 12 that charges the photosensitive drum 11 around the photosensitive drum 11 that rotates in the direction of arrow A, and the photosensitive drum 11. A laser exposure device 13 for writing an electrostatic latent image thereon (exposure beam is indicated by a symbol Bm in the figure), each color component toner is accommodated, and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 is visualized with toner. A developing unit 14, a primary transfer roll 16 that transfers each color component toner image formed on the photosensitive drum 11 to the intermediate transfer belt 15 in the primary transfer unit 10, and a drum cleaner that removes residual toner on the photosensitive drum 11. 17 and the like are sequentially arranged. These image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are arranged in a substantially straight line from the upstream side of the intermediate transfer belt 15 in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). Has been.

中間転写体である中間転写ベルト１５は、ポリイミドあるいはポリアミド等の樹脂にカーボンブラック等の帯電防止剤を適当量含有させたフィルム状の無端ベルトで構成されている。そして、その体積抵抗率は１０6〜１０14Ωｃｍとなるように形成されており、その厚みは例えば０．１ｍｍ程度に構成されている。中間転写ベルト１５は、各種ロールによって図１に示すＢ方向に所定の速度で循環駆動（回動）されている。この各種ロールとして、定速性に優れたモータ（図示せず）により駆動されて中間転写ベルト１５を回動させる駆動ロール３１、各感光体ドラム１１の配列方向に沿って略直線状に延びる中間転写ベルト１５を支持する支持ロール３２、中間転写ベルト１５に対して一定の張力を与えると共に中間転写ベルト１５の蛇行を防止する補正ロールとして機能するテンションロール３３、二次転写部２０に設けられるバックアップロール２５、中間転写ベルト１５上の残留トナーを掻き取るクリーニング部に設けられるクリーニングバックアップロール３４を有している。 The intermediate transfer belt 15 as an intermediate transfer member is constituted by a film-like endless belt in which an appropriate amount of an antistatic agent such as carbon black is contained in a resin such as polyimide or polyamide. And the volume resistivity is formed so that it may become 10 < 6 > -10 < 14 > (omega | ohm) cm, The thickness is comprised by about 0.1 mm, for example. The intermediate transfer belt 15 is circulated and driven (rotated) at a predetermined speed in the direction B shown in FIG. 1 by various rolls. As these various rolls, a drive roll 31 that is driven by a motor (not shown) excellent in constant speed and rotates the intermediate transfer belt 15, and an intermediate that extends substantially linearly along the arrangement direction of the photosensitive drums 11. A support roll 32 that supports the transfer belt 15, a tension roll 33 that functions as a correction roll that applies a constant tension to the intermediate transfer belt 15 and prevents meandering of the intermediate transfer belt 15, and a backup provided in the secondary transfer unit 20. A cleaning backup roll 34 provided in a cleaning unit for scraping off residual toner on the roll 25 and the intermediate transfer belt 15 is provided.

一次転写部１０は、中間転写ベルト１５を挟んで感光体ドラム１１に対向して配置される一次転写ロール１６で構成されている。一次転写ロール１６は、シャフトと、シャフトの周囲に固着された弾性層としてのスポンジ層とで構成されている。シャフトは鉄、ＳＵＳ等の金属で構成された円柱棒である。スポンジ層はカーボンブラック等の導電剤を配合したＮＢＲとＳＢＲとＥＰＤＭとのブレンドゴムで形成され、体積抵抗率が１０７〜１０９Ωｃｍのスポンジ状の円筒ロールである。そして、一次転写ロール１６は中間転写ベルト１５を挟んで感光体ドラム１１に圧接配置され、さらに一次転写ロール１６にはトナーの帯電極性（マイナス極性とする。以下同様。）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が印加されるようになっている。これにより、各々の感光体ドラム１１上のトナー像が中間転写ベルト１５に順次、静電吸引され、中間転写ベルト１５上において重畳されたトナー像が形成されるようになっている。 The primary transfer unit 10 includes a primary transfer roll 16 that is disposed to face the photosensitive drum 11 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween. The primary transfer roll 16 includes a shaft and a sponge layer as an elastic layer fixed around the shaft. The shaft is a cylindrical bar made of metal such as iron or SUS. The sponge layer is a sponge-like cylindrical roll formed of a blend rubber of NBR, SBR, and EPDM containing a conductive agent such as carbon black and having a volume resistivity of 10 7 to 10 9 Ωcm. The primary transfer roll 16 is placed in pressure contact with the photosensitive drum 11 with the intermediate transfer belt 15 in between, and the primary transfer roll 16 has a voltage (with negative polarity; the same applies hereinafter) having a polarity opposite to that of the toner. (Primary transfer bias) is applied. As a result, the toner images on the respective photosensitive drums 11 are sequentially electrostatically attracted to the intermediate transfer belt 15 so as to form superimposed toner images on the intermediate transfer belt 15.

二次転写部２０は、中間転写ベルト１５のトナー像担持面側に配置される二次転写ロール２２と、バックアップロール２５とによって構成される。バックアップロール２５は、表面がカーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲとのブレンドゴムのチューブ、内部がＥＰＤＭゴムで構成されている。そして、その表面抵抗率が１０７〜１０１０Ω／□となるように形成され、硬度は例えば７０°（アスカーＣ）に設定されている。このバックアップロール２５は、中間転写ベルト１５の裏面側に配置されて二次転写ロール２２の対向電極をなし、二次転写バイアスが安定的に印加される金属製の給電ロール２６が当接配置されている。 The secondary transfer unit 20 includes a secondary transfer roll 22 disposed on the toner image carrying surface side of the intermediate transfer belt 15 and a backup roll 25. The backup roll 25 is composed of a tube of EPDM and NBR blend rubber with carbon dispersed on the surface, and EPDM rubber on the inside. And it is formed so that the surface resistivity may be 10 7 to 10 10 Ω / □, and the hardness is set to 70 ° (Asker C), for example. The backup roll 25 is disposed on the back side of the intermediate transfer belt 15 to form a counter electrode of the secondary transfer roll 22, and a metal power supply roll 26 to which a secondary transfer bias is stably applied is disposed in contact with the backup roll 25. ing.

一方、二次転写ロール２２は、シャフトと、シャフトの周囲に固着された弾性層としてのスポンジ層とで構成されている。シャフトは鉄、ＳＵＳ等の金属で構成された円柱棒である。スポンジ層はカーボンブラック等の導電剤を配合したＮＢＲとＳＢＲとＥＰＤＭとのブレンドゴムで形成され、体積抵抗率が１０７〜１０９Ωｃｍのスポンジ状の円筒ロールである。そして、二次転写ロール２２は中間転写ベルト１５を挟んでバックアップロール２５に圧接配置され、さらに二次転写ロール２２は接地されてバックアップロール２５との間に二次転写バイアスが形成され、二次転写部２０に搬送される用紙Ｐ上にトナー像を二次転写する。 On the other hand, the secondary transfer roll 22 includes a shaft and a sponge layer as an elastic layer fixed around the shaft. The shaft is a cylindrical bar made of metal such as iron or SUS. The sponge layer is a sponge-like cylindrical roll formed of a blend rubber of NBR, SBR, and EPDM containing a conductive agent such as carbon black and having a volume resistivity of 10 7 to 10 9 Ωcm. The secondary transfer roll 22 is disposed in pressure contact with the backup roll 25 with the intermediate transfer belt 15 interposed therebetween. Further, the secondary transfer roll 22 is grounded, and a secondary transfer bias is formed between the secondary transfer roll 22 and the backup roll 25. The toner image is secondarily transferred onto the paper P conveyed to the transfer unit 20.

また、中間転写ベルト１５の二次転写部２０の下流側には、二次転写後の中間転写ベルト１５上の残留トナーや紙粉を除去し、中間転写ベルト１５の表面をクリーニングする中間転写ベルトクリーナ３５が接離自在に設けられている。一方、イエローの画像形成ユニット１Ｙの上流側には、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋにおける画像形成タイミングをとるための基準となる基準信号を発生する基準センサ（ホームポジションセンサ）４２が配設されている。また、黒の画像形成ユニット１Ｋの下流側には、画質調整を行うための画像濃度センサ４３が配設されている。この基準センサ４２は、中間転写ベルト１５の裏側に設けられた所定のマークを認識して基準信号を発生しており、この基準信号の認識に基づく制御部４０からの指示により、各画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋは画像形成を開始するように構成されている。   Further, on the downstream side of the secondary transfer portion 20 of the intermediate transfer belt 15, an intermediate transfer belt that removes residual toner and paper dust on the intermediate transfer belt 15 after the secondary transfer and cleans the surface of the intermediate transfer belt 15. A cleaner 35 is provided so as to be able to contact and separate. On the other hand, on the upstream side of the yellow image forming unit 1Y, a reference sensor (home position sensor) 42 that generates a reference signal serving as a reference for taking image forming timings in the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K. It is arranged. Further, an image density sensor 43 for adjusting image quality is disposed on the downstream side of the black image forming unit 1K. The reference sensor 42 recognizes a predetermined mark provided on the back side of the intermediate transfer belt 15 and generates a reference signal. Each image forming unit is instructed by an instruction from the control unit 40 based on the recognition of the reference signal. 1Y, 1M, 1C, and 1K are configured to start image formation.

さらに、本実施の形態の画像形成装置では、用紙搬送系として、用紙Ｐを収容する用紙トレイ５０、この用紙トレイ５０に集積された用紙Ｐを所定のタイミングで取り出して搬送するピックアップロール５１、ピックアップロール５１により繰り出された用紙Ｐを搬送する搬送ロール５２、搬送ロール５２により搬送された用紙Ｐを二次転写部２０へと送り込む搬送シュート５３、二次転写ロール２２により二次転写された後に搬送される用紙Ｐを定着装置６０へと搬送する搬送ベルト５５、用紙Ｐを定着装置６０に導く定着入口ガイド５６を備えている。   Further, in the image forming apparatus according to the present embodiment, as a paper transport system, a paper tray 50 that stores paper P, a pickup roll 51 that picks up and transports the paper P accumulated in the paper tray 50 at a predetermined timing, and a pickup A transport roll 52 that transports the paper P fed by the roll 51, a transport chute 53 that feeds the paper P transported by the transport roll 52 to the secondary transfer unit 20, and transported after being secondarily transferred by the secondary transfer roll 22. A conveyance belt 55 that conveys the paper P to be fixed to the fixing device 60 and a fixing inlet guide 56 that guides the paper P to the fixing device 60 are provided.

次に、本実施の形態に係る画像形成装置の基本的な作像プロセスについて説明する。図１に示すような画像形成装置では、図示しない画像読取装置（ＩＩＴ）や図示しないパーソナルコンピュータ(ＰＣ)等から出力される画像データは、図示しない画像処理装置（ＩＰＳ）により所定の画像処理が施された後、画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋによって作像作業が実行される。ＩＰＳでは、入力された反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の各種画像編集等の所定の画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色の色材階調データに変換され、レーザ露光器１３に出力される。   Next, a basic image forming process of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. In the image forming apparatus as shown in FIG. 1, image data output from an image reading device (IIT) not shown or a personal computer (PC) not shown is subjected to predetermined image processing by an image processing device (IPS) not shown. After being applied, the image forming operation is executed by the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K. In IPS, the input reflectance data is subjected to predetermined image processing such as shading correction, position shift correction, brightness / color space conversion, gamma correction, frame deletion, color editing, moving editing, and other various image editing. Is done. The image data that has undergone image processing is converted into color material gradation data of four colors, Y, M, C, and K, and is output to the laser exposure unit 13.

レーザ露光器１３では、入力された色材階調データに応じて、例えば半導体レーザから出射された露光ビームＢｍを画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋの各々の感光体ドラム１１に照射している。画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋの各感光体ドラム１１では、帯電器１２によって表面が帯電された後、このレーザ露光器１３によって表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、各々の画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋによって、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色のトナー像として現像される。   The laser exposure unit 13 irradiates the photosensitive drums 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K, for example, with an exposure beam Bm emitted from a semiconductor laser in accordance with the input color material gradation data. Yes. In each of the photosensitive drums 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K, the surface is charged by the charger 12, and then the surface is scanned and exposed by the laser exposure unit 13 to form an electrostatic latent image. The formed electrostatic latent images are developed as toner images of respective colors Y, M, C, and K by the respective image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K.

画像形成ユニット１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋの感光体ドラム１１上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム１１と中間転写ベルト１５とが当接する一次転写部１０において、中間転写ベルト１５上に転写される。より具体的には、一次転写部１０において、一次転写ロール１６により中間転写ベルト１５の基材に対しトナーの帯電極性（マイナス極性）と逆極性の電圧（一次転写バイアス）が付加され、トナー像を中間転写ベルト１５の表面に順次重ね合わせて一次転写が行われる。   The toner images formed on the photosensitive drums 11 of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are transferred onto the intermediate transfer belt 15 in the primary transfer unit 10 where the photosensitive drums 11 and the intermediate transfer belt 15 come into contact with each other. Transcribed. More specifically, in the primary transfer portion 10, a voltage (primary transfer bias) having a polarity opposite to the toner charging polarity (minus polarity) is applied to the base material of the intermediate transfer belt 15 by the primary transfer roll 16, and the toner image. Are sequentially superimposed on the surface of the intermediate transfer belt 15 to perform primary transfer.

トナー像が中間転写ベルト１５の表面に順次一次転写された後、中間転写ベルト１５は移動してトナー像が二次転写部２０に搬送される。トナー像が二次転写部２０に搬送されると、用紙搬送系では、トナー像が二次転写部２０に搬送されるタイミングに合わせてピックアップロール５１が回転し、用紙トレイ５０から所定サイズの用紙Ｐが供給される。ピックアップロール５１により供給された用紙Ｐは、搬送ロール５２により搬送され、搬送シュート５３を経て二次転写部２０に到達する。この二次転写部２０に到達する前に、用紙Ｐは一旦停止され、トナー像が担持された中間転写ベルト１５の移動タイミングに合わせてレジストロール（図示せず）が回転することで、用紙Ｐの位置とトナー像の位置との位置合わせがなされる。   After the toner images are sequentially primary transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 15, the intermediate transfer belt 15 moves and the toner image is conveyed to the secondary transfer unit 20. When the toner image is transported to the secondary transfer unit 20, in the paper transport system, the pick-up roll 51 rotates in accordance with the timing at which the toner image is transported to the secondary transfer unit 20, and the paper of a predetermined size is transferred from the paper tray 50. P is supplied. The paper P supplied by the pickup roll 51 is transported by the transport roll 52 and reaches the secondary transfer unit 20 via the transport chute 53. Before reaching the secondary transfer unit 20, the paper P is temporarily stopped, and a registration roll (not shown) rotates in accordance with the movement timing of the intermediate transfer belt 15 on which the toner image is carried. And the position of the toner image are aligned.

二次転写部２０では、中間転写ベルト１５を介して、二次転写ロール２２がバックアップロール２５に押圧される。このとき、タイミングを合わせて搬送された用紙Ｐは、中間転写ベルト１５と二次転写ロール２２との間に挟み込まれる。その際に、給電ロール２６からトナーの帯電極性（マイナス極性）と同極性の電圧（二次転写バイアス）が印加されると、二次転写ロール２２とバックアップロール２５との間に転写電界が形成される。そして、中間転写ベルト１５上に担持された未定着トナー像は、二次転写ロール２２とバックアップロール２５とによって押圧される二次転写部２０において、用紙Ｐ上に一括して静電転写される。   In the secondary transfer unit 20, the secondary transfer roll 22 is pressed against the backup roll 25 via the intermediate transfer belt 15. At this time, the sheet P conveyed at the same timing is sandwiched between the intermediate transfer belt 15 and the secondary transfer roll 22. At this time, when a voltage (secondary transfer bias) having the same polarity as the toner charging polarity (negative polarity) is applied from the power supply roll 26, a transfer electric field is formed between the secondary transfer roll 22 and the backup roll 25. Is done. The unfixed toner image carried on the intermediate transfer belt 15 is collectively electrostatically transferred onto the paper P in the secondary transfer unit 20 pressed by the secondary transfer roll 22 and the backup roll 25. .

その後、トナー像が静電転写された用紙Ｐは、二次転写ロール２２によって中間転写ベルト１５から剥離された状態でそのまま搬送され、二次転写ロール２２の用紙搬送方向下流側に設けられた搬送ベルト５５へと搬送される。搬送ベルト５５では、定着装置６０における最適な搬送速度に合わせて、用紙Ｐを定着装置６０まで搬送する。定着装置６０に搬送された用紙Ｐ上の未定着トナー像は、定着装置６０によって熱および圧力で定着処理を受けることで用紙Ｐ上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Ｐは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙載置部に搬送される。
一方、用紙Ｐへの転写が終了した後、中間転写ベルト１５上に残った残留トナーは、中間転写ベルト１５の回動に伴ってクリーニング部まで搬送され、クリーニングバックアップロール３４および中間転写ベルトクリーナ３５によって中間転写ベルト１５上から除去される。 Thereafter, the sheet P on which the toner image has been electrostatically transferred is transported as it is while being peeled off from the intermediate transfer belt 15 by the secondary transfer roll 22, and transported downstream of the secondary transfer roll 22 in the sheet transport direction. It is conveyed to the belt 55. The conveyance belt 55 conveys the paper P to the fixing device 60 in accordance with the optimum conveyance speed in the fixing device 60. The unfixed toner image on the paper P conveyed to the fixing device 60 is fixed on the paper P by being subjected to a fixing process by heat and pressure by the fixing device 60. Then, the paper P on which the fixed image is formed is conveyed to a paper discharge placement unit provided in a discharge unit of the image forming apparatus.
On the other hand, after the transfer onto the paper P is completed, the residual toner remaining on the intermediate transfer belt 15 is conveyed to the cleaning unit as the intermediate transfer belt 15 rotates, and the cleaning backup roll 34 and the intermediate transfer belt cleaner 35 are transferred. Is removed from the intermediate transfer belt 15.

次に、本実施の形態の画像形成装置に用いられる定着装置６０について説明する。図２は本実施の形態の定着装置６０の構成を示す側断面図である。定着装置６０は、回動部材の一例としての定着ロール６１、ベルト部材の一例としてのエンドレスベルト６２、およびエンドレスベルト６２を介して定着ロール６１から押圧される圧力部材の一例としての圧力パッド６４により主要部が構成されている。   Next, the fixing device 60 used in the image forming apparatus of the present embodiment will be described. FIG. 2 is a side sectional view showing a configuration of the fixing device 60 of the present embodiment. The fixing device 60 includes a fixing roll 61 as an example of a rotating member, an endless belt 62 as an example of a belt member, and a pressure pad 64 as an example of a pressure member pressed from the fixing roll 61 via the endless belt 62. The main part is composed.

定着ロール６１は、金属製のコア（円筒状芯金）６１１の周囲に耐熱性弾性体層６１２、および離型層６１３を積層して構成された円筒状ロールであり、回転自在に支持されている。
定着ロール６１の内部には、発熱源としてのハロゲンヒータ６６が配設されている。一方、定着ロール６１の表面には温度センサ６９が接触して配置されている。画像形成装置の制御部４０は、この温度センサ６９による温度計測値に基づいてハロゲンヒータ６６の点灯を制御し、定着ロール６１の表面温度が所定の設定温度（例えば、１５０℃）を維持するように調整している。 The fixing roll 61 is a cylindrical roll configured by laminating a heat-resistant elastic body layer 612 and a release layer 613 around a metal core (cylindrical cored bar) 611, and is rotatably supported. Yes.
Inside the fixing roll 61, a halogen heater 66 is disposed as a heat source. On the other hand, a temperature sensor 69 is disposed in contact with the surface of the fixing roll 61. The control unit 40 of the image forming apparatus controls lighting of the halogen heater 66 based on the temperature measurement value by the temperature sensor 69 so that the surface temperature of the fixing roll 61 maintains a predetermined set temperature (for example, 150 ° C.). It is adjusted to.

エンドレスベルト６２は、継ぎ目がない無端状のベルトであり、エンドレスベルト６２の内部に配置された圧力パッド６４とベルトガイド部材６３、さらにはエンドレスベルト６２の両端部に配置されたエッジガイド８０（後段の図３参照）によって回動自在に支持されている。そして、ニップ部Ｎにおいて定着ロール６１に対して圧接されるように配置されている。
ここで、図３はエンドレスベルト６２が支持される構成を説明する断面構成図であり、用紙Ｐの搬送方向上流側から見た定着装置６０の一方の端部領域を示している。
図３に示すように、エンドレスベルト６２の内部に配置されたホルダ６５の両端部にエッジガイド８０が固設されている。エッジガイド８０は、ニップ部Ｎとその近傍に対応する部分に切り欠きが形成された円筒状、すなわち断面がＣ形状のベルト走行ガイド部８０１、このベルト走行ガイド部８０１の外側に設けられ、エンドレスベルト６２の内径よりも大きな外径で形成されたフランジ部８０２、さらにフランジ部８０２の外側に設けられ、エッジガイド８０を定着装置６０本体に位置決めして固定するための保持部８０３で構成されている。 The endless belt 62 is a seamless endless belt, and includes a pressure pad 64 and a belt guide member 63 disposed inside the endless belt 62, and edge guides 80 (rear stage) disposed at both ends of the endless belt 62. 3) and is supported rotatably. The nip portion N is disposed so as to be pressed against the fixing roll 61.
Here, FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram illustrating a configuration in which the endless belt 62 is supported, and shows one end region of the fixing device 60 as viewed from the upstream side in the conveyance direction of the paper P.
As shown in FIG. 3, edge guides 80 are fixed to both end portions of the holder 65 disposed inside the endless belt 62. The edge guide 80 is provided in a cylindrical shape in which a notch is formed in a portion corresponding to the nip portion N and the vicinity thereof, that is, a belt traveling guide portion 801 having a C-shaped cross section, and provided outside the belt traveling guide portion 801. A flange portion 802 formed with an outer diameter larger than the inner diameter of the belt 62 and a holding portion 803 provided on the outer side of the flange portion 802 for positioning and fixing the edge guide 80 to the fixing device 60 main body. Yes.

そして、エンドレスベルト６２の両端部では、ニップ部Ｎとその近傍を除いて、両端部の内周面がベルト走行ガイド部８０１の外周面に支持され、エンドレスベルト６２はベルト走行ガイド部８０１の外周面に沿って回動する。したがって、ベルト走行ガイド部８０１は、エンドレスベルト６２がスムーズに回動することができるように摩擦係数の小さな材質で形成され、さらには、エンドレスベルト６２から熱を奪い難いように熱伝導率の低い材質で形成されている。
また、フランジ部８０２は、ホルダ６５の両端部において対向するように配置された両フランジ部８０２の内側面が、エンドレスベルト６２の幅と略一致する間隔を持つように配置されている。そして、エンドレスベルト６２が回動する際には、エンドレスベルト６２の端部がフランジ部８０２の内側面に当接することによって、エンドレスベルト６２の幅方向への移動（ベルトウォーク）が制限されている。このように、エンドレスベルト６２は、エッジガイド８０によって片寄りが規制されるように支持されている。 At both ends of the endless belt 62, the inner peripheral surfaces of both ends are supported by the outer peripheral surface of the belt traveling guide portion 801 except for the nip portion N and the vicinity thereof. Rotate along the surface. Accordingly, the belt traveling guide portion 801 is formed of a material having a small friction coefficient so that the endless belt 62 can smoothly rotate, and further has a low thermal conductivity so that it is difficult to remove heat from the endless belt 62. It is made of material.
Further, the flange portion 802 is disposed such that inner surfaces of both flange portions 802 disposed so as to face each other at both end portions of the holder 65 have an interval substantially matching the width of the endless belt 62. When the endless belt 62 rotates, the end of the endless belt 62 abuts against the inner surface of the flange portion 802, so that the movement of the endless belt 62 in the width direction (belt walk) is limited. . In this way, the endless belt 62 is supported by the edge guide 80 so that the deviation is regulated.

また、エンドレスベルト６２の両端部を除く長手方向の領域では、エンドレスベルト６２は圧力パッド６４とベルトガイド部材６３とに支持されている（図２も参照）。そして、エンドレスベルト６２の両端部を除く領域では、エンドレスベルト６２の内周面が圧力パッド６４とベルトガイド部材６３とに摺擦しながら回動する。
ベルトガイド部材６３は、エンドレスベルト６２の内部に配置されたホルダ６５に取り付けられ、エンドレスベルト６２がスムーズに回動することができるように、摩擦係数の小さな材質で形成されている。また、エンドレスベルト６２から熱を奪い難いように熱伝導率の低い材質で形成するのが好ましい。 Further, the endless belt 62 is supported by the pressure pad 64 and the belt guide member 63 in the longitudinal region excluding both ends of the endless belt 62 (see also FIG. 2). In the region excluding both ends of the endless belt 62, the inner peripheral surface of the endless belt 62 rotates while sliding on the pressure pad 64 and the belt guide member 63.
The belt guide member 63 is attached to a holder 65 disposed inside the endless belt 62, and is formed of a material having a small friction coefficient so that the endless belt 62 can smoothly rotate. Further, it is preferable that the endless belt 62 is made of a material having low thermal conductivity so that it is difficult to remove heat from the endless belt 62.

次に、圧力パッド６４は、エンドレスベルト６２の内側において、エンドレスベルト６２を介して定着ロール６１に押圧される状態で配置され、定着ロール６１との間でニップ部Ｎを形成している。圧力パッド６４は、幅の広いニップ部Ｎを確保するためのプレニップ部材６４ａをニップ部Ｎの入口側（上流側）に配置している。また、定着ロール６１表面を局所的に押圧することで、トナー像表面を平滑化して画像光沢を付与するとともに、定着ロール６１表面に歪み（凹み）を与えて用紙Ｐにダウンカールを形成するための圧力印加部材の一例としての剥離ニップ部材６４ｂをニップ部Ｎの出口側（下流側）に配置している。さらに、プレニップ部材６４ａには、エンドレスベルト６２の内周面とプレニップ部材６４ａとの摺動抵抗を小さくするために、エンドレスベルト６２と接する面に低摩擦シート６８が設けられている。一方、剥離ニップ部材６４ｂには低摩擦シート６８は配設されず、剥離ニップ部材６４ｂとエンドレスベルト６２の内周面とは、直接接触するように構成されている。
なお、かかる圧力パッド６４（プレニップ部材６４ａおよび剥離ニップ部材６４ｂ）と低摩擦シート６８とは、金属製のホルダ６５に支持されている。 Next, the pressure pad 64 is disposed inside the endless belt 62 while being pressed against the fixing roll 61 via the endless belt 62, and forms a nip portion N with the fixing roll 61. In the pressure pad 64, a pre-nip member 64 a for securing a wide nip portion N is disposed on the inlet side (upstream side) of the nip portion N. Further, by locally pressing the surface of the fixing roll 61, the toner image surface is smoothed to give image gloss, and the surface of the fixing roll 61 is distorted (dented) to form a down curl on the paper P. A peeling nip member 64b as an example of the pressure applying member is arranged on the outlet side (downstream side) of the nip portion N. Further, the prenip member 64a is provided with a low friction sheet 68 on the surface in contact with the endless belt 62 in order to reduce the sliding resistance between the inner peripheral surface of the endless belt 62 and the prenip member 64a. On the other hand, the low friction sheet 68 is not disposed on the peeling nip member 64b, and the peeling nip member 64b and the inner peripheral surface of the endless belt 62 are configured to be in direct contact with each other.
The pressure pad 64 (the pre-nip member 64a and the peeling nip member 64b) and the low friction sheet 68 are supported by a metal holder 65.

そして定着ロール６１は、図示しない駆動モータに連結されて矢印Ｃ方向に回転し、この回転に従動してエンドレスベルト６２も定着ロール６１と同じ方向に回動する。図１に示した画像形成装置の二次転写部２０においてトナー像が静電転写された用紙Ｐは、定着入口ガイド５６によって導かれて、ニップ部Ｎに搬送される。そして、用紙Ｐがニップ部Ｎを通過する際に、用紙Ｐ上のトナー像はニップ部Ｎに作用する圧力と、定着ロール６１から供給される熱とによって定着される。本実施の形態の定着装置６０では、ほぼ定着ロール６１の外周面に倣う凹形状のプレニップ部材６４ａによりニップ部Ｎを広く構成することができるため、安定した定着性能を確保することができる。   The fixing roll 61 is connected to a drive motor (not shown) and rotates in the direction of arrow C. Following this rotation, the endless belt 62 also rotates in the same direction as the fixing roll 61. The sheet P on which the toner image is electrostatically transferred in the secondary transfer unit 20 of the image forming apparatus shown in FIG. 1 is guided by the fixing inlet guide 56 and conveyed to the nip N. When the paper P passes through the nip portion N, the toner image on the paper P is fixed by the pressure acting on the nip portion N and the heat supplied from the fixing roll 61. In the fixing device 60 of the present embodiment, since the nip portion N can be configured widely by the concave pre-nip member 64a that substantially follows the outer peripheral surface of the fixing roll 61, stable fixing performance can be ensured.

なお、ニップ部Ｎの下流側近傍には、剥離ニップ部材６４ｂによって定着ロール６１から剥離された用紙Ｐを完全に定着ロール６１から分離し、画像形成装置の排出部へ向かう排紙通路に誘導するための剥離補助部材７０が配設されている。剥離補助部材７０は、剥離バッフル７１が定着ロール６１の回転方向と対向する向き（カウンタ方向）に定着ロール６１と近接する状態でバッフルホルダ７２によって保持されている。   In the vicinity of the downstream side of the nip portion N, the paper P peeled off from the fixing roll 61 by the peeling nip member 64b is completely separated from the fixing roll 61 and guided to the paper discharge path toward the discharge portion of the image forming apparatus. A peeling assisting member 70 is provided for this purpose. The peeling auxiliary member 70 is held by a baffle holder 72 in a state in which the peeling baffle 71 is close to the fixing roll 61 in a direction (counter direction) opposite to the rotation direction of the fixing roll 61.

次に、定着装置６０を構成する各部材について詳細に述べる。まず定着ロール６１では、コア（基材）６１１は、鉄、アルミニウム、ＳＵＳ等の熱伝導率の高い金属で形成された外径２５ｍｍ、長さ３５０ｍｍの円筒体で構成されている。
耐熱性弾性体層６１２は、耐熱性の高い弾性体で構成され、特に、硬度が１５〜４５°（ＪＩＳ−Ａ）程度のゴム、エラストマー等の弾性体を用いるのが好ましい。具体的には、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができる。 Next, each member constituting the fixing device 60 will be described in detail. First, in the fixing roll 61, the core (base material) 611 is formed of a cylindrical body having an outer diameter of 25 mm and a length of 350 mm formed of a metal having high thermal conductivity such as iron, aluminum, and SUS.
The heat resistant elastic layer 612 is made of an elastic body having high heat resistance, and it is particularly preferable to use an elastic body such as rubber or elastomer having a hardness of about 15 to 45 ° (JIS-A). Specifically, silicone rubber, fluorine rubber, or the like can be used.

離型層６１３には、例えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂等の耐熱性樹脂が用いられるが、トナーに対する離型性や耐摩耗性の観点から、フッ素樹脂が適している。フッ素樹脂としては、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）等が使用できる。離型層６１３の厚みは、好ましくは５〜３０μｍ、より好ましくは１０〜２０μｍに構成している。   For the release layer 613, for example, a heat-resistant resin such as a silicone resin or a fluororesin is used, but a fluororesin is suitable from the viewpoint of the releasability to the toner and the wear resistance. As the fluororesin, tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) and the like can be used. The thickness of the release layer 613 is preferably 5 to 30 μm, more preferably 10 to 20 μm.

エンドレスベルト６２は、出力画像に継ぎ目に起因する欠陥が生じないように、原形が直径３０ｍｍの円筒形状に形成された継ぎ目がない無端ベルトであり、ベース層と、このベース層の定着ロール６１側の面または両面に被覆された離型層とから構成されている。ベース層は、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド等のポリマーにより形成され、その厚みは、３０〜２００μｍ、好ましくは５０〜１２５μｍ、より好ましくは７５〜１００μｍ程度である。ベース層の表面に被覆される離型層としては、フッ素樹脂、例えばＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰで形成され、その厚みは５〜１００μｍ、好ましくは１０〜３０μｍ程度である。   The endless belt 62 is a seamless endless belt formed in a cylindrical shape with a diameter of 30 mm so that a defect due to the seam does not occur in the output image. The base layer and the fixing roll 61 side of the base layer And a release layer coated on both sides. The base layer is formed of a polymer such as polyimide, polyamide, and polyamideimide, and the thickness thereof is 30 to 200 μm, preferably 50 to 125 μm, and more preferably about 75 to 100 μm. The release layer coated on the surface of the base layer is formed of a fluororesin such as PFA, PTFE, or FEP, and has a thickness of about 5 to 100 μm, preferably about 10 to 30 μm.

エンドレスベルト６２の内部に配置された圧力パッド６４は、上述したように、プレニップ部材６４ａ、剥離ニップ部材６４ｂで構成され、バネや弾性体によって定着ロール６１を付勢するようにホルダ６５に支持されている。プレニップ部材６４ａには、シリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性体や板バネ等を用いることができ、定着ロール６１側の面は、ほぼ定着ロール６１の外周面に倣う凹曲面状で形成されている。
剥離ニップ部材６４ｂは、セラミック、フェノール樹脂等の多孔質であって、硬質の材料で形成されている。そして、剥離ニップ部材６４ｂの内部には、潤滑剤が含浸されている。また、剥離ニップ部材６４ｂの形状としては、ニップ部Ｎにおけるエンドレスベルト６２側の外面形状が一定の曲率半径を有する凸曲面状に形成され、その表面は滑らかに形成されている。 As described above, the pressure pad 64 disposed inside the endless belt 62 includes the pre-nip member 64a and the peeling nip member 64b, and is supported by the holder 65 so as to urge the fixing roll 61 by a spring or an elastic body. ing. The prenip member 64 a can be made of an elastic body such as silicone rubber or fluororubber, a leaf spring, or the like, and the surface on the fixing roll 61 side is formed in a concave curved surface that substantially follows the outer peripheral surface of the fixing roll 61. .
The peeling nip member 64b is made of a hard material that is porous such as ceramic or phenol resin. The inside of the peeling nip member 64b is impregnated with a lubricant. Further, as the shape of the peeling nip member 64b, the outer surface of the nip portion N on the endless belt 62 side is formed in a convex curved surface having a constant radius of curvature, and the surface thereof is formed smoothly.

低摩擦シート６８は、エンドレスベルト６２内周面と圧力パッド６４のプレニップ部材６４ａとの摺動抵抗（摩擦抵抗）を低減するためにプレニップ部材６４ａのエンドレスベルト６２内周面側に設けられ、摩擦係数が小さく、耐摩耗性・耐熱性に優れた材質が適している。具体的には、シンタード成型したＰＴＦＥ樹脂シート、テフロン（登録商標）を含浸させたガラス繊維シート、またガラス繊維にフッ素樹脂からなるスカイブフィルムシートを加熱融着サンドした積層シート、ＦＥＰフィルム、ポリイミドフィルム等を用いることができる。
なお、低摩擦シート６８は、表面の凹凸の有無に関わらず、浸潤性、透過性のない材質で形成されることが望ましい。低摩擦シート６８を表面の凹凸の有無に関わらず、浸潤性、透過性のない材質で形成することで、潤滑剤が低摩擦シート６８に滲み込むことを抑制できるので、摺動部において潤滑剤が失われず、潤滑剤の安定的な維持を可能とする。また、潤滑剤がプレニップ部材６４ａに滲み込んで膨潤し、ニップ圧が低下することを防ぐこともできる。
ここで、低摩擦シート６８は、プレニップ部材６４ａのエンドレスベルト６２内周面側に配置される構成であれば、低摩擦シート６８をプレニップ部材６４ａと別体に構成しても、プレニップ部材６４ａと一体的に構成しても、いずれでもよい。 The low friction sheet 68 is provided on the inner peripheral surface side of the endless belt 62 of the prenip member 64a in order to reduce sliding resistance (friction resistance) between the inner peripheral surface of the endless belt 62 and the prenip member 64a of the pressure pad 64. A material with a small coefficient and excellent wear resistance and heat resistance is suitable. Specifically, a sintered molded PTFE resin sheet, a glass fiber sheet impregnated with Teflon (registered trademark), a laminated sheet in which a skive film sheet made of a fluororesin is heated and fused to glass fiber, an FEP film, a polyimide film Etc. can be used.
Note that the low friction sheet 68 is desirably formed of a material having no infiltration and permeability regardless of the presence or absence of unevenness on the surface. By forming the low friction sheet 68 with a material having no infiltration and permeability regardless of the presence or absence of unevenness on the surface, the lubricant can be prevented from seeping into the low friction sheet 68. The lubricant can be maintained stably without being lost. Further, it is possible to prevent the lubricant from penetrating into the pre-nip member 64a and swelling to reduce the nip pressure.
Here, as long as the low friction sheet 68 is disposed on the inner peripheral surface side of the endless belt 62 of the prenip member 64a, the low friction sheet 68 can be separated from the prenip member 64a even if the low friction sheet 68 is configured separately from the prenip member 64a. It may be configured integrally or any of them.

また、ホルダ６５に配設されたベルトガイド部材６３は、上述したように、エンドレスベルト６２の内周面と摺擦するため、摩擦係数が低く、かつ、エンドレスベルト６２から熱を奪い難いように熱伝導率が低い材質が適しており、ＰＦＡやＰＰＳ等の耐熱性樹脂が用いられる。   Further, as described above, the belt guide member 63 disposed in the holder 65 slidably rubs against the inner peripheral surface of the endless belt 62, so that the friction coefficient is low and it is difficult to take heat from the endless belt 62. A material having low thermal conductivity is suitable, and a heat-resistant resin such as PFA or PPS is used.

続いて、本実施の形態の定着装置６０における、圧力パッド６４に配設された剥離ニップ部材６４ｂについて説明する。
上述したように、圧力パッド６４のニップ部Ｎ出口側を構成する剥離ニップ部材６４ｂは、セラミック、フェノール樹脂等といった、多孔質であって硬質の材料で形成されている。そして、剥離ニップ部材６４ｂの内部には、潤滑剤が含浸されている。すなわち、剥離ニップ部材６４ｂは多孔質の材料で形成され、相互に連通した細孔が全体に形成されているので、その細孔に潤滑剤を保持させることができる。
また、図４は剥離ニップ部材６４ｂの構成を説明する図であるが、図４に示したように、剥離ニップ部材６４ｂのエンドレスベルト６２側の表面（摺擦面）を除く外表面は、テフロン（登録商標）やＰＦＡ等のフッ素樹脂により被膜されて、シール膜が形成されている。そのため、摺擦面を除く外表面の細孔は封止されて、剥離ニップ部材６４ｂの内部に保持された潤滑剤は、摺擦面を除く外表面からは外部に漏れ出ることがないように構成されている。 Next, the peeling nip member 64b disposed on the pressure pad 64 in the fixing device 60 of the present embodiment will be described.
As described above, the peeling nip member 64b constituting the nip portion N outlet side of the pressure pad 64 is formed of a porous and hard material such as ceramic or phenol resin. The inside of the peeling nip member 64b is impregnated with a lubricant. That is, the peeling nip member 64b is formed of a porous material, and the pores communicating with each other are formed as a whole, so that the lubricant can be held in the pores.
4 is a view for explaining the configuration of the peeling nip member 64b. As shown in FIG. 4, the outer surface of the peeling nip member 64b excluding the surface (sliding surface) on the endless belt 62 side is Teflon. A seal film is formed by coating with a fluororesin such as (registered trademark) or PFA. Therefore, the pores on the outer surface excluding the rubbing surface are sealed so that the lubricant held inside the peeling nip member 64b does not leak outside from the outer surface excluding the rubbing surface. It is configured.

さらに、剥離ニップ部材６４ｂは、エンドレスベルト６２側の摺擦面の形状が一定の曲率半径を有する凸状曲面に形成されるとともに、エンドレスベルト６２側の摺擦面の表面は滑らかに形成されている。そして、エンドレスベルト６２内周面に接触しながら定着ロール６１表面を押圧し、局所的な高圧部を形成している。
このような局所的な高圧部を形成することにより、ニップ部Ｎの入口側に配置されたプレニップ部材６４ａにおいて加熱・加圧されて定着されたトナー像に対して、再度高圧を印加することで、トナー像表面の平滑化が行なわれ、特にカラー画像に良好な画像光沢を付与することができる。その際、剥離ニップ部材６４ｂは、硬質のセラミック、フェノール樹脂等で形成されているため、定着ロール６１表面を押圧しても、剥離ニップ部材６４ｂに変形が生じることなく、効率的に局所的な高圧部を形成することができる。 Further, the peeling nip member 64b is formed in a convex curved surface having a constant curvature radius on the endless belt 62 side, and the endless belt 62 side has a smooth surface. Yes. Then, the surface of the fixing roll 61 is pressed while contacting the inner peripheral surface of the endless belt 62 to form a local high-pressure portion.
By forming such a local high pressure portion, a high pressure is applied again to the toner image fixed by heating and pressurization in the pre-nip member 64a disposed on the inlet side of the nip portion N. The surface of the toner image is smoothed, and particularly, a good image gloss can be imparted to a color image. At that time, since the peeling nip member 64b is formed of hard ceramic, phenol resin, or the like, even if the surface of the fixing roll 61 is pressed, the peeling nip member 64b is not locally deformed and is efficiently localized. A high-pressure part can be formed.

加えて、定着ロール６１の外周面に対し突出させて剥離ニップ部材６４ｂを配置することにより、ニップ部Ｎの出口領域（剥離ニップ部）において、定着ロール６１表面に配置された耐熱性弾性体層６１２および離型層６１３に局所的に大きな歪み（凹み）が形成される。そのため、定着後の用紙Ｐには、剥離ニップ部を通過する際に、この凹みによってダウンカールが形成され、定着ロール６１に巻き付くことのない用紙Ｐの剥離を効果的に行うことができる。   In addition, by disposing the peeling nip member 64 b so as to protrude from the outer peripheral surface of the fixing roll 61, the heat-resistant elastic body layer arranged on the surface of the fixing roll 61 in the exit region (peeling nip portion) of the nip portion N. A large strain (dent) is locally formed in 612 and the release layer 613. Therefore, when the paper P after fixing passes through the peeling nip portion, a down curl is formed by this recess, and the paper P can be effectively peeled off without being wound around the fixing roll 61.

その際、定着ロール６１の凹みを局所的に大きく形成することで、小さい凹み量で高い剥離性能を得ることが可能となる。そのため、定着ロール６１の離型層６１３として、薄膜の耐熱性樹脂を用いた場合においても、用紙Ｐにおける紙しわの発生を抑制することができる。また、耐熱性弾性体層６１２と離型層６１３との間の剥がれ等も発生し難く、剥離性能の維持と併せて長期に亘る部品性能の信頼性を向上させることができる。
さらには、定着ロール６１の凹みを局所的に大きくすることによって定着ロール６１の凹み量を小さく形成できるので、定着ロール６１の耐熱性弾性体層６１２を薄肉化することができる。そのため、定着ロール６１の熱容量を小さく構成できるので、ウォームアップタイムを短くするとともに、消費電力の低減を図ることもできる。また、熱伝導率の低い耐熱性弾性体層６１２を薄肉化できるため、定着ロール６１の内面と外面との間の熱抵抗が小さくなって熱応答性の向上を図れるため、画像形成装置の高速化にも適している。 At that time, by forming the dent of the fixing roll 61 locally locally, it becomes possible to obtain high peeling performance with a small dent amount. Therefore, even when a thin heat-resistant resin is used as the release layer 613 of the fixing roll 61, the occurrence of paper wrinkles on the paper P can be suppressed. Further, peeling between the heat-resistant elastic layer 612 and the release layer 613 hardly occurs, and the reliability of the component performance over a long period can be improved together with maintaining the peeling performance.
Furthermore, since the dent amount of the fixing roll 61 can be reduced by locally increasing the dent of the fixing roll 61, the heat-resistant elastic body layer 612 of the fixing roll 61 can be thinned. Therefore, since the heat capacity of the fixing roll 61 can be reduced, the warm-up time can be shortened and the power consumption can be reduced. Further, since the heat-resistant elastic body layer 612 having a low thermal conductivity can be thinned, the thermal resistance between the inner surface and the outer surface of the fixing roll 61 can be reduced and the thermal responsiveness can be improved. It is also suitable for conversion.

このような構成により、トナー像表面の平滑化によるカラー画像に良好な画像光沢を付与することができるとともに、用紙Ｐにはダウンカールが形成され、定着ロール６１に巻き付くことのない用紙Ｐの剥離を効果的に行うことが可能となる。ところが、エンドレスベルト６２においては、剥離ニップ部材６４ｂから高圧で押圧されるために、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面に対して潤滑剤を供給することが難しくなることから、摺擦抵抗は高くなる傾向にある。   With such a configuration, a good image gloss can be imparted to the color image by smoothing the surface of the toner image, and down curling is formed on the paper P, and the paper P that does not wrap around the fixing roll 61 is formed. Separation can be performed effectively. However, since the endless belt 62 is pressed at a high pressure from the peeling nip member 64b, it becomes difficult to supply the lubricant to the friction surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b. The rubbing resistance tends to increase.

これに対し、本実施の形態の定着装置６０では、剥離ニップ部材６４ｂは多孔質の材料で形成され、内部に潤滑剤が含浸されている。それによって、剥離ニップ部材６４ｂのエンドレスベルト６２側の表面（摺擦面）においては、剥離ニップ部材６４ｂの細孔を通って内部から、主として毛細管現象による潤滑剤の滲み出し、さらには剥離ニップ部材６４ｂ上をエンドレスベルト６２が移動することにより発生する、潤滑剤の流れが潤滑剤の滲み出しを助けることで、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面に潤滑剤を供給することが可能となる。加えて、エンドレスベルト６２側の摺擦面の表面は滑らかに形成されている。そのため、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摩擦係数を極めて小さくすることができ、摺擦抵抗を低いレベルに維持してエンドレスベルト６２を円滑に回動させることが容易となる。
このように、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面には、局所的に高い圧力が印加されているので、その高圧部の摺擦面に外部から潤滑剤を注入することは困難を伴うが、剥離ニップ部材６４ｂの内部から潤滑剤が滲み出すように構成することで、高い圧力が印加されているエンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面にも、潤滑剤を供給することが可能となる。 On the other hand, in the fixing device 60 of the present embodiment, the peeling nip member 64b is formed of a porous material and is impregnated with a lubricant. Accordingly, on the surface (sliding surface) of the peeling nip member 64b on the endless belt 62 side, the lubricant oozes mainly from the capillary through the pores of the peeling nip member 64b, and further, the peeling nip member. The flow of the lubricant generated by the movement of the endless belt 62 on 64b helps the lubricant to ooze out, so that the lubricant can be supplied to the friction surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b. It becomes possible. In addition, the surface of the rubbing surface on the endless belt 62 side is formed smoothly. Therefore, the coefficient of friction between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b can be made extremely small, and it becomes easy to smoothly rotate the endless belt 62 while maintaining the frictional resistance at a low level.
Thus, since a high pressure is locally applied to the rubbing surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b, it is difficult to inject lubricant from the outside into the rubbing surface of the high-pressure portion. However, since the lubricant oozes out from the inside of the peeling nip member 64b, the lubricant is also supplied to the sliding surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b to which high pressure is applied. It becomes possible to do.

また、剥離ニップ部材６４ｂの内部からエンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面に供給された潤滑剤は、エンドレスベルト６２の回動によりプレニップ部材６４ａが配置されたニップ部Ｎの入口側にも搬送され、プレニップ部材６４ａのエンドレスベルト６２側表面に設けられた低摩擦シートとエンドレスベルト６２内周面との間にも供給される。そのため、プレニップ部材６４ａとエンドレスベルト６２との摺擦抵抗も低いレベルに維持することが可能となる。この点で、剥離ニップ部材６４ｂは、潤滑剤供給部材としての機能をも併有している。   Further, the lubricant supplied from the inside of the peeling nip member 64b to the rubbing surface of the endless belt 62 and the peeling nip member 64b is moved to the inlet side of the nip portion N where the prenip member 64a is disposed by the rotation of the endless belt 62. And is also supplied between the low friction sheet provided on the endless belt 62 side surface of the pre-nip member 64a and the inner peripheral surface of the endless belt 62. For this reason, the sliding resistance between the pre-nip member 64a and the endless belt 62 can be maintained at a low level. In this respect, the peeling nip member 64b also has a function as a lubricant supply member.

ここで、ニップ部Ｎにおける潤滑剤の作用について述べる。
上述したように、トナー像が静電転写された用紙Ｐが定着装置６０のニップ部Ｎを通過することにより、トナー像が用紙Ｐに定着されるが、用紙Ｐがニップ部Ｎを通過する際の搬送力は、駆動側の定着ロール６１から受けている。すなわち、用紙Ｐは、定着ロール６１の回転に伴い、定着ロール６１から摩擦力を受けることによって搬送されている。
一方、ニップ部Ｎに用紙Ｐが搬送されていない状態では、従動側のエンドレスベルト６２も定着ロール６１の回転に伴って定着ロール６１から摩擦力を受けることによって回動している。しかし、ニップ部Ｎに用紙Ｐが搬送され、用紙Ｐがニップ部Ｎに挟持されている状態では、エンドレスベルト６２は用紙Ｐを介して定着ロール６１から搬送力を受けている。したがって、用紙Ｐ側から捉えると、用紙Ｐがニップ部Ｎを通過する際には、用紙Ｐには、定着ロール６１からの搬送力が働くと同時に、エンドレスベルト６２側から搬送方向とは逆方向の力(逆搬送力)が作用することとなる。 Here, the action of the lubricant in the nip portion N will be described.
As described above, the paper P on which the toner image has been electrostatically transferred passes through the nip portion N of the fixing device 60, whereby the toner image is fixed to the paper P, but when the paper P passes through the nip portion N. Is received from the fixing roller 61 on the driving side. That is, the paper P is conveyed by receiving a frictional force from the fixing roll 61 as the fixing roll 61 rotates.
On the other hand, in a state where the sheet P is not conveyed to the nip portion N, the driven endless belt 62 is also rotated by receiving a frictional force from the fixing roll 61 as the fixing roll 61 rotates. However, in a state where the paper P is conveyed to the nip portion N and the paper P is nipped by the nip portion N, the endless belt 62 receives the conveying force from the fixing roll 61 via the paper P. Accordingly, when viewed from the sheet P side, when the sheet P passes through the nip portion N, the sheet P is subjected to the conveying force from the fixing roll 61 and at the same time, the direction opposite to the conveying direction from the endless belt 62 side. Force (reverse conveying force) is applied.

したがって、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との間の摺動抵抗が増加すると、用紙Ｐがニップ部Ｎを搬送される際に、用紙Ｐがエンドレスベルト６２から受ける逆搬送力が大きくなり、用紙Ｐの搬送が定着ロール６１の回動に追随できなくなって、用紙Ｐと定着ロール６１との間でスリップが発生する。
特に、ニップ部Ｎにおいては、定着ロール６１の外径を中央部から両端部にかけて大きく形成した、所謂フレア形状に構成したり、剥離ニップ部材６４ｂと定着ロール６１との間の押圧力が中央部から両端部にかけて大きくなるように設定することによって、常に用紙Ｐには中央部から両端部に向かって幅方向に力が作用するようにして、用紙Ｐに紙しわが生じるのを抑制している。ところが、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との間の摺動抵抗が増加して、用紙Ｐが定着ロール６１の搬送に追随できなくなってスリップが生じると、このような用紙Ｐの幅方向に作用する力のバランスが崩れることとなり、用紙Ｐに紙しわや画像ずれを生じさせる結果を招いてしまう。 Therefore, when the sliding resistance between the endless belt 62 and the pressure pad 64 increases, the reverse conveyance force that the sheet P receives from the endless belt 62 when the sheet P is conveyed through the nip portion N increases. Cannot follow the rotation of the fixing roll 61, and slip occurs between the paper P and the fixing roll 61.
In particular, in the nip portion N, the fixing roll 61 is configured to have a so-called flare shape in which the outer diameter of the fixing roll 61 is increased from the central portion to both end portions, or the pressing force between the peeling nip member 64b and the fixing roll 61 is in the central portion. By setting so as to increase from the center to the both ends, a force is always applied to the paper P in the width direction from the center toward the both ends, thereby suppressing the occurrence of paper wrinkles on the paper P. . However, when the sliding resistance between the endless belt 62 and the pressure pad 64 increases and the sheet P cannot follow the conveyance of the fixing roll 61 and slip occurs, the sheet P acts in the width direction of the sheet P. The balance of force will be lost, resulting in paper wrinkles and image misalignment on the paper P.

これに対し、本実施の形態の定着装置６０では、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面には、剥離ニップ部材６４ｂの内部から潤滑剤が滲み出るようにして、潤滑剤を供給することができるように構成している。加えて、剥離ニップ部材６４ｂのエンドレスベルト６２側の摺擦面は滑らかに形成している。そのため、局所的に高い圧力が生じているエンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摩擦係数を極めて小さく設定することが可能となる。
また、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面に供給された潤滑剤は、エンドレスベルト６２の回動によって、プレニップ部材６４ａのエンドレスベルト６２側表面に設けられた低摩擦シート６８とエンドレスベルト６２内周面との間にも供給される。そのため、エンドレスベルト６２とプレニップ部材６４ａとの摺動部に対して、潤滑剤が常時供給される状態を実現することができるので、エンドレスベルト６２とプレニップ部材６４ａとの摩擦係数も極めて小さく設定することが可能となる。
このようにして、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４（プレニップ部材６４ａおよび剥離ニップ部材６４ｂ）との間の摩擦係数は極めて小さく設定することができるので、両者の間の摺動抵抗を低いレベルに維持することができる。その結果、エンドレスベルト６２の円滑な回動が可能となり、用紙Ｐを定着ロール６１と等速に安定して搬送することができ、画像ずれや紙しわの発生を抑えられることが可能となる。 In contrast, in the fixing device 60 of the present embodiment, the lubricant is supplied to the sliding surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b so that the lubricant oozes out from the inside of the peeling nip member 64b. It is configured to be able to. In addition, the rubbing surface on the endless belt 62 side of the peeling nip member 64b is formed smoothly. Therefore, it is possible to set the friction coefficient between the endless belt 62 where high pressure is locally generated and the peeling nip member 64b to be extremely small.
Further, the lubricant supplied to the rubbing surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b is rotated with the low friction sheet 68 provided on the endless belt 62 side surface of the prenip member 64a. It is also supplied between the inner peripheral surface of the belt 62. Therefore, it is possible to realize a state in which the lubricant is constantly supplied to the sliding portion between the endless belt 62 and the prenip member 64a, so that the friction coefficient between the endless belt 62 and the prenip member 64a is also set to be extremely small. It becomes possible.
In this way, the friction coefficient between the endless belt 62 and the pressure pad 64 (the pre-nip member 64a and the peeling nip member 64b) can be set very small, so that the sliding resistance between the two is maintained at a low level. can do. As a result, the endless belt 62 can be smoothly rotated, and the paper P can be stably conveyed at a constant speed with the fixing roll 61, and the occurrence of image misalignment and paper wrinkles can be suppressed.

その際、潤滑剤の供給源は、剥離ニップ部材６４ｂであり、セラミック、フェノール樹脂等によって構成され、フェルトのように繊維質を含まないので、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との摺動部（ニップ部Ｎ）には、抜け落ちた繊維が堆積することもない。そのため、ニップ部Ｎに繊維が堆積することにより、両者の摺動性が悪化することも抑制することができる。
また、剥離ニップ部材６４ｂを構成するセラミック、フェノール樹脂等は、硬質であるため、定着ロール６１表面を押圧する際にも、剥離ニップ部材６４ｂに変形が生じることなく、効率的に局所的な高圧部を形成することが可能である。 At that time, the supply source of the lubricant is the peeling nip member 64b, which is made of ceramic, phenol resin, or the like and does not contain fiber like felt. Therefore, the sliding portion (the sliding portion between the endless belt 62 and pressure pad 64 ( In the nip portion N), the dropped fibers are not deposited. Therefore, it is possible to suppress the deterioration of the slidability between the fibers due to the accumulation of fibers in the nip portion N.
Further, since the ceramic, phenolic resin, and the like constituting the peeling nip member 64b are hard, even when the surface of the fixing roll 61 is pressed, the peeling nip member 64b is not deformed, and the local high pressure is efficiently obtained. The part can be formed.

なお、本実施の形態の構成に加えて、エンドレスベルト６２の内周面に微細な凹凸を形成すれば、エンドレスベルト６２の内周面における潤滑剤の保持能力を向上させるとともに、エンドレスベルト６２と低摩擦シート６８との接触面積を小さくすることができる。エンドレスベルト６２の内周面における潤滑剤の保持能力を高くすることによって、エンドレスベルト６２と低摩擦シート６８との摺動部において、適量の潤滑剤量をさらに安定して維持することが可能となる。加えて、エンドレスベルト６２と低摩擦シート６８、さらにはエンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの接触面積を小さくすることで、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との間の摩擦係数をさらに小さくすることができる。そのため、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との摺動抵抗を低減する効果がさらに得られ、画像ずれや紙しわの発生を一層抑制することができる。   In addition to the configuration of the present embodiment, if fine irregularities are formed on the inner peripheral surface of the endless belt 62, the ability of retaining the lubricant on the inner peripheral surface of the endless belt 62 is improved, and the endless belt 62 and The contact area with the low friction sheet 68 can be reduced. By increasing the retention capacity of the lubricant on the inner peripheral surface of the endless belt 62, it is possible to more stably maintain an appropriate amount of lubricant at the sliding portion between the endless belt 62 and the low friction sheet 68. Become. In addition, the friction coefficient between the endless belt 62 and the pressure pad 64 can be further reduced by reducing the contact area between the endless belt 62 and the low friction sheet 68, and further, the contact area between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b. Can do. Therefore, the effect of reducing the sliding resistance between the endless belt 62 and the pressure pad 64 is further obtained, and the occurrence of image misalignment and paper wrinkles can be further suppressed.

次に、剥離ニップ部材６４ｂの製造方法について説明する。
まず、剥離ニップ部材６４ｂをセラミックによって形成する場合を述べる。多孔質セラミックとしては、耐摩耗性および耐チッピング性（硬度および靱性）に優れた材料として、アルミナ、ジルコニア、炭化珪素、窒化珪素、窒化アルミニウム、コージライト等を主成分とするセラミックが好適である。そして、これらのセラミック原料に対し、例えば、アルミナを用いる場合にはＳｉＯ2やＭｇＯ等、窒化珪素を用いる場合には周期律表２ａ、３ａ族元素の酸化物や窒化物、ジルコニアを用いる場合にはＹ2 Ｏ3 、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＣｅＯ2 等の助剤を添加して、所望の形状に成形する。そして、それを焼成すれば、実質的に３％以上の収縮を伴いつつ、強固で靱性および耐摩耗性に優れた多孔質セラミックで形成された剥離ニップ部材６４ｂを得ることができる。 Next, a method for manufacturing the peeling nip member 64b will be described.
First, the case where the peeling nip member 64b is formed of ceramic will be described. As the porous ceramic, a ceramic mainly composed of alumina, zirconia, silicon carbide, silicon nitride, aluminum nitride, cordierite, or the like is suitable as a material excellent in wear resistance and chipping resistance (hardness and toughness). . And for these ceramic raw materials, for example, when using alumina, SiO 2 or MgO, when using silicon nitride, when using periodic table 2a, group 3a element oxide or nitride, zirconia Is formed into a desired shape by adding an auxiliary such as Y 2 O 3 , CaO, MgO, CeO 2 . If it is fired, it is possible to obtain a peeling nip member 64b formed of a porous ceramic that is strong and has excellent toughness and wear resistance while substantially contracting by 3% or more.

その際、セラミック原料に樹脂や発泡剤を添加混合すれば、添加した樹脂や発泡剤が焼成中に焼失して細孔を有する多孔質セラミックを容易に得ることができる。さらには、これらの樹脂や発泡剤の添加量、粒子径などを調整することで、細孔の開孔率や孔径を自由に設定することができる。また、通常のセラミック原料を用いて、焼成条件を調整して、完全に焼結しない状態とすることにより、樹脂や発泡剤を混入させることなく、細孔を形成することもできる。   At that time, if a resin or a foaming agent is added to and mixed with the ceramic raw material, the added resin or foaming agent is burned off during firing, and a porous ceramic having pores can be easily obtained. Furthermore, by adjusting the addition amount of these resins and foaming agents, the particle diameter, and the like, the open area ratio and the pore diameter of the pores can be freely set. In addition, by using ordinary ceramic raw materials and adjusting the firing conditions so as not to be completely sintered, pores can be formed without mixing a resin or a foaming agent.

本実施の形態の剥離ニップ部材６４ｂにおいては、潤滑剤を多く含浸させるために、多孔質セラミックの細孔は互いに連通していることが好ましい。また、多孔質セラミックは、全体として開孔率が３〜５０％であることが好ましい。その理由は、開孔率が３％より小さい場合には、充填する潤滑剤量が少なくなり、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面に潤滑剤を充分に供給することが困難となるためであり、５０％より大きい場合には、剥離ニップ部材６４ｂ自体の耐摩耗性が低下するからである。
また、多孔質セラミックの細孔については、平均孔径が１０μｍ以下であることが好ましい。平均孔径が１０μｍ以下であれば、潤滑に適した潤滑剤の滲み出し量を長期間に亘って確保することが可能となるからである。
さらに、剥離ニップ部材６４ｂにおけるエンドレスベルト６２側の表面は、細孔を除く部分の表面粗さ値Ｒａ（算術平均粗さ）が３μｍ以下、好ましくは１μｍ以下の極めて平滑な面とすることが好ましい。これは、剥離ニップ部材６４ｂとエンドレスベルト６２との摺動性をさらに向上させるためである。平滑な面を形成するには、焼結後に研磨すればよい。 In the peeling nip member 64b of the present embodiment, it is preferable that the pores of the porous ceramic communicate with each other in order to impregnate a large amount of lubricant. Moreover, it is preferable that the porosity of the porous ceramic is 3 to 50% as a whole. The reason is that when the hole area ratio is less than 3%, the amount of lubricant to be filled is small, and it is difficult to sufficiently supply the lubricant to the friction surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b. This is because if it exceeds 50%, the wear resistance of the peeling nip member 64b itself is lowered.
The pores of the porous ceramic preferably have an average pore diameter of 10 μm or less. This is because if the average pore diameter is 10 μm or less, it is possible to ensure the amount of lubricant exudation suitable for lubrication over a long period of time.
Further, the surface on the endless belt 62 side of the peeling nip member 64b is preferably a very smooth surface having a surface roughness value Ra (arithmetic mean roughness) of 3 μm or less, preferably 1 μm or less, except for the pores. . This is to further improve the slidability between the peeling nip member 64b and the endless belt 62. In order to form a smooth surface, polishing may be performed after sintering.

一方、剥離ニップ部材６４ｂをフェノール樹脂によって形成する場合には、フェノール樹脂発泡体を所定の形状に成型して得ることができる。その場合には、強度を確保するため、ガラス繊維を充填することもできる。   On the other hand, when the peeling nip member 64b is formed of a phenol resin, it can be obtained by molding a phenol resin foam into a predetermined shape. In that case, glass fiber can be filled in order to ensure strength.

ここで、剥離ニップ部材６４ｂに潤滑剤を含浸させる方法としては、加熱により低粘度化した潤滑剤中に剥離ニップ部材６４ｂを浸漬したのち、真空または加圧下で含浸する等の含浸法を用いることができる。
また、潤滑剤としては、定着温度環境下での長期使用に対する耐久性を有し、かつ、エンドレスベルト６２内周面との濡れ性を維持できるものが適している。例えば、シリコーンオイルやフッ素オイル等を用いることができる。シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、カルボキシ変性シリコーンオイル、シラノール変性シリコーンオイル、スルホン酸変性シリコーンオイル等が挙げられるが、摺動抵抗を低減させる効果や取り扱い性の観点から、アミノ変性シリコーンオイルが好適である。 Here, as a method for impregnating the peeling nip member 64b with a lubricant, an impregnation method such as impregnation under vacuum or pressure after the peeling nip member 64b is immersed in a lubricant whose viscosity has been reduced by heating is used. Can do.
As the lubricant, a lubricant that has durability against long-term use under a fixing temperature environment and can maintain wettability with the inner peripheral surface of the endless belt 62 is suitable. For example, silicone oil or fluorine oil can be used. Examples of the silicone oil include dimethyl silicone oil, amino-modified silicone oil, carboxy-modified silicone oil, silanol-modified silicone oil, and sulfonic acid-modified silicone oil. From the viewpoint of reducing sliding resistance and handling properties, amino Modified silicone oil is preferred.

ところで、本実施の形態の定着装置６０では、低摩擦シート６８は、圧力パッド６４の入口側に配置したプレニップ部材６４ａにのみ設けた構成としたが、図５に示したように、低摩擦シート６８が剥離ニップ部材６４ｂを除くエンドレスベルト６２の内部に配置された部材を長手方向の略全領域に亘って覆うように、低摩擦シート６８を配設することもできる。このように低摩擦シート６８を配設することによって、エンドレスベルト６２の回動に際してエンドレスベルト６２の内周面がその内部に配置された部材と非接触となる構成を実現でき、エンドレスベルト６２の内周面に塗布された潤滑剤がこれらの部材に漏洩することを抑制することができる。
さらに、剥離ニップ部材６４ｂが配置された部分を除いて、エンドレスベルト６２の内周面は、低摩擦シート６８に支持されながら回動するので、剥離ニップ部材６４ｂによってエンドレスベルト６２の内周面に塗布された潤滑剤は、エンドレスベルト６２と低摩擦シート６８との間の接触面に担持されることで、エンドレスベルト６２の内周面と低摩擦シート６８の表面との双方に保持されることとなる。そのため、エンドレスベルト６２と低摩擦シート６８との接触面において高い潤滑剤保持能力を実現できるので、エンドレスベルト６２の両端部からの潤滑剤の漏洩も殆ど生じることもない。
このような構成により、エンドレスベルト６２の内周面における潤滑剤の保持能力をさらに向上させることができる。 Incidentally, in the fixing device 60 of the present embodiment, the low friction sheet 68 is provided only on the pre-nip member 64a disposed on the inlet side of the pressure pad 64. However, as shown in FIG. The low friction sheet 68 may be disposed so that the member 68 disposed inside the endless belt 62 excluding the peeling nip member 64b covers substantially the entire region in the longitudinal direction. By arranging the low friction sheet 68 in this way, it is possible to realize a configuration in which the inner peripheral surface of the endless belt 62 is not in contact with the member disposed therein when the endless belt 62 is rotated. The lubricant applied to the inner peripheral surface can be prevented from leaking to these members.
Further, since the inner peripheral surface of the endless belt 62 rotates while being supported by the low friction sheet 68 except for the portion where the peeling nip member 64b is disposed, the inner surface of the endless belt 62 is moved by the peeling nip member 64b. The applied lubricant is held on both the inner peripheral surface of the endless belt 62 and the surface of the low friction sheet 68 by being carried on the contact surface between the endless belt 62 and the low friction sheet 68. It becomes. For this reason, a high lubricant retention capability can be realized at the contact surface between the endless belt 62 and the low friction sheet 68, so that almost no leakage of the lubricant from both ends of the endless belt 62 occurs.
With such a configuration, the ability to retain the lubricant on the inner peripheral surface of the endless belt 62 can be further improved.

以上説明したように、本実施の形態の定着装置６０では、剥離ニップ部材６４ｂは多孔質であるとともに硬質の材料で形成され、内部に潤滑剤が含浸されて構成されている。このような構成によって、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面には、剥離ニップ部材６４ｂの内部から潤滑剤が滲み出ることによって、潤滑剤を供給することができる。また、エンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面に供給された潤滑剤は、エンドレスベルト６２の回動によって、プレニップ部材６４ａのエンドレスベルト６２側表面に設けられた低摩擦シート６８とエンドレスベルト６２内周面との間にも供給される。
そのため、局所的に高い圧力が生じているエンドレスベルト６２と剥離ニップ部材６４ｂとの摺擦面を含め、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との摺動部全体に対して、潤滑剤が常時供給される状態を実現することができるので、エンドレスベルト６２と圧力パッド６４との間の摩擦係数を極めて小さくして、摺動抵抗を低いレベルに維持することができる。その結果、エンドレスベルト６２の円滑な回動が可能となり、用紙Ｐを定着ロール６１と等速に安定して搬送する状態を維持でき、画像ずれや用紙Ｐへの紙しわの発生を抑制することが可能となる。 As described above, in the fixing device 60 of the present embodiment, the peeling nip member 64b is formed of a porous and hard material and is impregnated with a lubricant. With such a configuration, the lubricant can be supplied to the rubbing surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b by the lubricant oozing out from the inside of the peeling nip member 64b. Further, the lubricant supplied to the rubbing surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b is rotated with the low friction sheet 68 provided on the endless belt 62 side surface of the prenip member 64a. It is also supplied between the inner peripheral surface of the belt 62.
Therefore, the lubricant is always supplied to the entire sliding portion between the endless belt 62 and the pressure pad 64, including the rubbing surface between the endless belt 62 and the peeling nip member 64b where high pressure is locally generated. Therefore, the friction coefficient between the endless belt 62 and the pressure pad 64 can be made extremely small, and the sliding resistance can be maintained at a low level. As a result, the endless belt 62 can be smoothly rotated, the state in which the paper P is stably conveyed at a constant speed with the fixing roll 61 can be maintained, and the occurrence of image misalignment and paper wrinkles on the paper P can be suppressed. Is possible.

なお、本実施の形態の定着装置６０では、圧力部材である圧力パッド６４の一部を構成し、定着ロール６１表面を押圧して局所的な高圧部を形成する剥離ニップ部材６４ｂを配設した構成について説明したが、本発明は、剥離ニップ部材６４ｂを配設しない構成においても適用することができる。その場合には、定着装置６０の長手方向に亘って潤滑剤供給部材を配設し、潤滑剤供給部材を本実施の形態の剥離ニップ部材６４ｂと同様に構成すればよい。   In the fixing device 60 of the present embodiment, a part of the pressure pad 64 that is a pressure member is configured, and a peeling nip member 64b that presses the surface of the fixing roll 61 to form a local high-pressure portion is disposed. Although the configuration has been described, the present invention can also be applied to a configuration in which the peeling nip member 64b is not provided. In that case, a lubricant supply member may be provided along the longitudinal direction of the fixing device 60, and the lubricant supply member may be configured similarly to the peeling nip member 64b of the present embodiment.

[実施の形態２]
実施の形態１では、加熱手段として発熱源を有する定着ロール６１を用い、加圧手段として圧力パッド６４が押圧されたエンドレスベルト６２を用いた定着装置６０が搭載された画像形成装置について説明した。実施の形態２では、図１に示した画像形成装置に搭載する定着装置であって、加熱手段として発熱源が押圧された定着ベルトを用い、加圧手段として加圧ロールを用いた定着装置について説明する。尚、実施の形態１と同様な構成については同様な符号を用い、ここではその詳細な説明を省略する。 [Embodiment 2]
In the first embodiment, the image forming apparatus is described in which the fixing roll 61 having a heat source is used as the heating unit and the fixing device 60 using the endless belt 62 with the pressure pad 64 pressed as the pressing unit is mounted. In the second embodiment, a fixing device mounted on the image forming apparatus shown in FIG. 1 is a fixing device using a fixing belt with a heat generation source pressed as a heating unit and a pressure roll as a pressing unit. explain. In addition, about the structure similar to Embodiment 1, the same code | symbol is used and the detailed description is abbreviate | omitted here.

図６は、本実施の形態における定着装置９０の構成を示す側断面図である。図６に示すように、本実施の形態の定着装置９０では、定着ベルト９２が用紙Ｐのトナー像担持面側に配置されている。定着ベルト９２の内側には、発熱源としての抵抗発熱体であるセラミックヒータ８２がホルダ６５に配設され、セラミックヒータ８２からニップ部Ｎに熱を供給するように構成している。
セラミックヒータ８２は、加圧ロール９１側の面がほぼフラットに形成されている。そして、定着ベルト９２を介して加圧ロール９１に押圧される状態で配置され、ニップ部Ｎを形成している。したがって、セラミックヒータ８２は圧力部材としても機能している。ただし、実施の形態１の定着装置６０のような剥離ニップ部材６４ｂは配設していない。すなわち、本実施の形態の構成では、ニップ部Ｎを通過した用紙Ｐは、ニップ部Ｎの出口領域（剥離ニップ部）において定着ベルト９２の曲率の変化によって定着ベルト９２から剥離される。
さらに、定着ベルト９２内周面とセラミックヒータ８２との間には、定着ベルト９２の内周面とセラミックヒータ８２との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦シート６８が配設されている。この低摩擦シート６８は、セラミックヒータ８２と別体に構成しても、セラミックヒータ８２と一体的に構成しても、いずれでもよい。 FIG. 6 is a side sectional view showing a configuration of the fixing device 90 in the present embodiment. As shown in FIG. 6, in the fixing device 90 of the present embodiment, the fixing belt 92 is disposed on the toner image carrying surface side of the paper P. Inside the fixing belt 92, a ceramic heater 82, which is a resistance heating element as a heat generation source, is disposed in the holder 65, and is configured to supply heat from the ceramic heater 82 to the nip portion N.
The ceramic heater 82 has a substantially flat surface on the pressure roll 91 side. Then, it is arranged in a state of being pressed against the pressure roll 91 via the fixing belt 92 and forms a nip portion N. Therefore, the ceramic heater 82 also functions as a pressure member. However, the peeling nip member 64b as in the fixing device 60 of the first embodiment is not provided. That is, in the configuration of the present embodiment, the paper P that has passed through the nip portion N is peeled off from the fixing belt 92 by the change in the curvature of the fixing belt 92 in the exit region (peeling nip portion) of the nip portion N.
Further, a low friction sheet 68 is disposed between the inner peripheral surface of the fixing belt 92 and the ceramic heater 82 in order to reduce sliding resistance between the inner peripheral surface of the fixing belt 92 and the ceramic heater 82. The low friction sheet 68 may be configured separately from the ceramic heater 82 or may be configured integrally with the ceramic heater 82.

一方、回動部材の一例としての加圧ロール９１は定着ベルト９２に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印Ｄ方向に回転し、この回転により定着ベルト９２が従動回転するように構成されている。加圧ロール９１は、コア (円柱状芯金)９１１と、コア９１１の外周面に被覆した耐熱性弾性体層９１２と、さらに耐熱性樹脂被覆または耐熱性ゴム被覆による離型層９１３とが積層されて構成されている。
また、定着ベルト９２は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やＳＵＳ、ニッケル等の金属で形成されたベース層９２１と、このベース層９２１の加圧ロール９１側の面または両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層９２２とから構成されている。
さらに、ニップ部Ｎの下流側近傍には、定着ベルト９２から剥離された用紙Ｐを完全に定着ベルト９２から分離し、画像形成装置の排出部へ向かう排紙通路に誘導するための剥離補助部材７０が配設されている。剥離補助部材７０は、剥離バッフル７１が定着ベルト９２の回転方向と対向する向き（カウンタ方向）に定着ベルト９２と近接する状態でバッフルホルダ７２によって保持されている。 On the other hand, a pressure roll 91 as an example of a rotating member is disposed so as to face the fixing belt 92 and is rotated in the direction of arrow D by a drive motor (not shown), and the fixing belt 92 is driven to rotate by this rotation. Has been. The pressure roll 91 includes a core (cylindrical cored bar) 911, a heat-resistant elastic body layer 912 coated on the outer peripheral surface of the core 911, and a release layer 913 made of a heat-resistant resin coating or a heat-resistant rubber coating. Has been configured.
The fixing belt 92 is an endless belt whose original shape is formed in a cylindrical shape. The base layer 921 is formed of a heat-resistant resin such as polyimide, polyamide, or polyimideamide, or a metal such as SUS or nickel, and the base layer. A release layer 922 made of a fluororesin or the like coated on the surface or both surfaces of the pressure roll 91 of 921.
Further, in the vicinity of the downstream side of the nip portion N, a peeling auxiliary member for completely separating the paper P peeled from the fixing belt 92 from the fixing belt 92 and guiding it to a paper discharge path toward the discharge portion of the image forming apparatus. 70 is disposed. The peeling auxiliary member 70 is held by a baffle holder 72 in a state where the peeling baffle 71 is close to the fixing belt 92 in a direction (counter direction) opposite to the rotation direction of the fixing belt 92.

そして、図１に示した画像形成装置の二次転写部２０においてトナー像が静電転写された用紙Ｐは、定着入口ガイド５６によって定着装置９０のニップ部Ｎに導かれる。用紙Ｐがニップ部Ｎを通過する際には、用紙Ｐ上のトナー像は、ニップ部Ｎに作用する圧力と、定着ベルト９２側のセラミックヒータ８２から供給される熱とによって定着される。本実施の形態の定着装置９０でも、加圧ロール９１とセラミックヒータ８２との間でニップ部Ｎを広く構成することができるため、安定した定着性能を確保することができる。   The paper P on which the toner image has been electrostatically transferred in the secondary transfer unit 20 of the image forming apparatus shown in FIG. 1 is guided to the nip N of the fixing device 90 by the fixing inlet guide 56. When the paper P passes through the nip portion N, the toner image on the paper P is fixed by the pressure acting on the nip portion N and the heat supplied from the ceramic heater 82 on the fixing belt 92 side. Also in the fixing device 90 of the present embodiment, since the nip portion N can be configured widely between the pressure roll 91 and the ceramic heater 82, stable fixing performance can be ensured.

ここで、本実施の形態の定着装置９０においては、ホルダ６５には、定着装置９０の長手方向に亘って潤滑剤供給部材６７が配設されている。潤滑剤供給部材６７は、セラミック、フェノール樹脂等の多孔質の材料で形成され、内部に潤滑剤が含浸されている。そして、潤滑剤供給部材６７は、エンドレスベルト６２内周面に対して接触するように配置されている。それによって、潤滑剤供給部材６７の定着ベルト９２側の表面においては、潤滑剤供給部材６７の細孔を通って内部から、毛細管現象による潤滑剤の滲み出し、さらには潤滑剤供給部材６７上を定着ベルト９２が移動することにより発生する、潤滑剤の流れが潤滑剤の滲み出しを助けることで、定着ベルト９２の内周面に潤滑剤を供給している。これによって、定着ベルト９２と低摩擦シート６８との摺動部に潤滑剤を供給し、低摩擦シート６８を介した定着ベルト９２とセラミックヒータ８２との摺動抵抗をさらに低減して、定着ベルト９２の円滑な回動を図っている。また、定着ベルト９２の内周面や低摩擦シート６８表面の摩耗を防止する効果も有している。   Here, in the fixing device 90 of the present embodiment, the lubricant supply member 67 is disposed in the holder 65 along the longitudinal direction of the fixing device 90. The lubricant supply member 67 is formed of a porous material such as ceramic or phenol resin, and is impregnated with a lubricant. The lubricant supply member 67 is disposed so as to contact the inner peripheral surface of the endless belt 62. Accordingly, on the surface of the lubricant supply member 67 on the fixing belt 92 side, the lubricant oozes out from the inside through the pores of the lubricant supply member 67, and further on the lubricant supply member 67. The flow of the lubricant generated by the movement of the fixing belt 92 helps the lubricant to ooze out, so that the lubricant is supplied to the inner peripheral surface of the fixing belt 92. As a result, the lubricant is supplied to the sliding portion between the fixing belt 92 and the low friction sheet 68, and the sliding resistance between the fixing belt 92 and the ceramic heater 82 via the low friction sheet 68 is further reduced. 92 is smoothly rotated. In addition, there is an effect of preventing wear on the inner peripheral surface of the fixing belt 92 and the surface of the low friction sheet 68.

また、潤滑剤供給部材６７は、セラミックやフェノール樹脂等によって構成され、繊維質を含まないので、定着ベルト９２とセラミックヒータ８２との摺動部には繊維が堆積することがない。すなわち、フェルトを用いた場合には、フェルト表面から繊維の抜け落ちが生じ、これが定着ベルト９２の回動によってセラミックヒータ８２と定着ベルト９２との摺動部（ニップ部Ｎ）まで運ばれ、そこで堆積して、両者の摺動性を悪化させる場合がある。
これに対し、本実施の形態の潤滑剤供給部材６７では、繊維質を含まないので抜け落ちた繊維がニップ部Ｎで堆積することがない。そのため、定着ベルト９２とセラミックヒータ８２との間の摺動抵抗の変動を長期に亘り抑えることが可能となり、摺動抵抗を低いレベルに保つことができるので、定着ベルト９２は円滑に回動でき、定着ベルト９２と用紙Ｐとは長期に亘って等速で回動することが可能となる。その結果、用紙Ｐは加圧ロール９１と等速に安定して搬送することができ、紙しわの発生や画像ずれを抑制することができる。
なお、潤滑剤供給部材６７の定着ベルト９２側の摺擦面の表面は滑らかに形成されているため、定着ベルト９２と潤滑剤供給部材６７との摩擦係数を極めて小さくすることができ、定着ベルト９２の回動に対して、潤滑剤供給部材６７が摺動抵抗を増加させることを抑制している。 Further, since the lubricant supply member 67 is made of ceramic, phenol resin, or the like and does not contain fiber, no fibers are deposited on the sliding portion between the fixing belt 92 and the ceramic heater 82. That is, when the felt is used, fibers fall off from the felt surface, and this is carried to the sliding portion (nip portion N) between the ceramic heater 82 and the fixing belt 92 by the rotation of the fixing belt 92, where it accumulates. As a result, the slidability of both may be deteriorated.
On the other hand, in the lubricant supply member 67 of the present embodiment, since the fiber is not included, the dropped fibers do not accumulate at the nip portion N. Therefore, it is possible to suppress the fluctuation of the sliding resistance between the fixing belt 92 and the ceramic heater 82 for a long period of time, and the sliding resistance can be kept at a low level, so that the fixing belt 92 can be smoothly rotated. The fixing belt 92 and the paper P can be rotated at a constant speed over a long period of time. As a result, the paper P can be stably conveyed at the same speed as the pressure roll 91, and the occurrence of paper wrinkles and image displacement can be suppressed.
Since the surface of the rubbing surface on the fixing belt 92 side of the lubricant supply member 67 is formed smoothly, the coefficient of friction between the fixing belt 92 and the lubricant supply member 67 can be made extremely small, and the fixing belt With respect to the rotation of 92, the lubricant supply member 67 is restrained from increasing the sliding resistance.

さらに、潤滑剤供給部材６７は、潤滑剤供給部材６７の定着ベルト９２と接触する側の表面（摺擦面）においては、細孔を露出しておくとともに、それ以外の外表面は、テフロン（登録商標）やＰＦＡ等のフッ素樹脂により被膜されて、シール膜が形成されている。そのため、摺擦面を除く外表面の細孔は封止されて、潤滑剤供給部材６７の内部に保持された潤滑剤は、摺擦面を除く外表面からは外部に漏れ出ることがないので、所望の部分からだけ潤滑剤が供給されるように構成されている。
このような構成では、潤滑剤供給部材６７の内部においては、潤滑剤を細孔によって保持しているので、潤滑剤供給部材６７の内部の潤滑剤の移動度は、フェルト等に比較して極めて小さい。そのため、潤滑剤の滲み出し量は、主として毛細管現象による潤滑剤の滲み出しと、潤滑剤供給部材６７上を定着ベルト９２が移動することにより発生する、潤滑剤の流れが潤滑剤の滲み出しを助けることによって制御されるので、細孔の露出面がどの方向であっても、重力方向の影響を極力受けずに、潤滑剤の滲み出し量を略均一に設定することが容易である。しかも、細孔の露出面以外はシール膜が形成されているので、所望の部分以外からの潤滑剤の漏洩は生じない。したがって、潤滑剤供給部材６７の配置位置・方向は自由に選択でき、設計のフレキシビリティを増大させることも可能となる。 Further, the lubricant supply member 67 exposes pores on the surface (sliding surface) of the lubricant supply member 67 on the side in contact with the fixing belt 92, and the other outer surface is exposed to Teflon ( A seal film is formed by coating with a fluororesin such as a registered trademark or PFA. Therefore, the pores on the outer surface excluding the rubbing surface are sealed, and the lubricant held inside the lubricant supply member 67 does not leak outside from the outer surface excluding the rubbing surface. The lubricant is supplied only from a desired portion.
In such a configuration, since the lubricant is held by the pores inside the lubricant supply member 67, the mobility of the lubricant inside the lubricant supply member 67 is extremely higher than that of felt or the like. small. For this reason, the amount of lubricant oozing out is mainly due to the oozing of the lubricant due to the capillary phenomenon and the flow of the lubricant generated by the movement of the fixing belt 92 on the lubricant supply member 67. Since it is controlled by assisting, it is easy to set the oozing amount of the lubricant substantially uniformly without being affected by the gravitational direction as much as possible regardless of the direction of the exposed surface of the pore. In addition, since the seal film is formed except for the exposed surface of the pores, the lubricant does not leak from other than the desired portion. Therefore, the arrangement position and direction of the lubricant supply member 67 can be freely selected, and the design flexibility can be increased.

本実施の形態の定着装置９０のように、局所的な高圧部を形成する剥離ニップ部材６４ｂを配置しない構成においても、潤滑剤供給部材６７をセラミック、フェノール樹脂等の多孔質の材料で形成し、内部に潤滑剤が含浸された構成とすることで、潤滑剤供給部材６７の配置位置・方向に拘わらず、定着ベルト９２と低摩擦シート６８との摺動部に潤滑剤を供給し、低摩擦シート６８を介した定着ベルト９２とセラミックヒータ８２との摺動抵抗を低減して、定着ベルト９２の円滑な回動を図ることができる。
また、フェルトを用いた場合のように、フェルト表面から繊維が抜け落ち、これが定着ベルト９２の回動によってセラミックヒータ８２と定着ベルト９２との摺動部（ニップ部Ｎ）まで運ばれ、そこで堆積して、両者の摺動性を悪化させることを抑制できるので、定着ベルト９２とセラミックヒータ８２との摺動抵抗を安定的に低減することが可能となる。 Even in the configuration in which the peeling nip member 64b that forms the local high-pressure portion is not disposed as in the fixing device 90 of the present embodiment, the lubricant supply member 67 is formed of a porous material such as ceramic or phenol resin. With the configuration in which the lubricant is impregnated, the lubricant is supplied to the sliding portion between the fixing belt 92 and the low friction sheet 68 regardless of the position and direction of the lubricant supply member 67, and the low The sliding resistance between the fixing belt 92 and the ceramic heater 82 via the friction sheet 68 can be reduced, and the fixing belt 92 can be smoothly rotated.
Further, as in the case of using felt, the fibers fall off from the felt surface, and this is carried to the sliding portion (nip portion N) between the ceramic heater 82 and the fixing belt 92 by the rotation of the fixing belt 92, and is accumulated there. Thus, it is possible to suppress the deterioration of the slidability of both, so that the sliding resistance between the fixing belt 92 and the ceramic heater 82 can be stably reduced.

本発明の活用例として、電子写真方式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置への適用、例えば記録紙（用紙）上に担持された未定着トナー像を定着する定着装置への適用がある。また、インクジェット方式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置への適用、例えば記録紙（用紙）上に担持された未乾燥インク像を乾燥する定着装置への適用がある。   As an application example of the present invention, application to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer using an electrophotographic method, for example, application to a fixing apparatus that fixes an unfixed toner image carried on a recording paper (paper). is there. Further, there is application to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer using an ink jet method, for example, a fixing device that dries an undried ink image carried on a recording paper (paper).

本発明の画像形成装置を示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing an image forming apparatus of the present invention. 実施の形態１に係る定着装置の構成を示す側断面図である。2 is a side cross-sectional view illustrating a configuration of a fixing device according to Embodiment 1. FIG. エンドレスベルトが支持された状態を説明する定着装置の端部の断面図である。It is sectional drawing of the edge part of the fixing device explaining the state by which the endless belt was supported. 剥離ニップ部材の構成を説明する図である。It is a figure explaining the structure of a peeling nip member. 低摩擦シートが剥離ニップ部材を除くエンドレスベルトの内部に配置された部材を覆うように配置された定着装置の構成を示す側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing a configuration of a fixing device arranged so that a low friction sheet covers members arranged inside an endless belt excluding a peeling nip member. 実施の形態２に係る定着装置の構成を示す側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view illustrating a configuration of a fixing device according to a second embodiment. 従来の定着装置の構成を示す側断面図である。FIG. 10 is a side sectional view showing a configuration of a conventional fixing device.

符号の説明Explanation of symbols

１Ｙ,１Ｍ,１Ｃ,１Ｋ…画像形成ユニット、１１…感光体ドラム、１２…帯電器、１３…レーザ露光器、１４…現像器、１５…中間転写ベルト、１６…一次転写ロール、１７…ドラムクリーナ、２０…二次転写部、６０,９０…定着装置、６１…定着ロール、６２…エンドレスベルト、６３…ベルトガイド部材、６４…圧力パッド、６４ａ…プレニップ部材、６４ｂ…剥離ニップ部材、６５…ホルダ、６６…ハロゲンヒータ、６７…潤滑剤供給部材、６８…低摩擦シート、６９…温度センサ、７０…剥離補助部材、８２…セラミックヒータ、９１…加圧ロール、９２…定着ベルト 1Y, 1M, 1C, 1K ... image forming unit, 11 ... photosensitive drum, 12 ... charger, 13 ... laser exposure device, 14 ... developing device, 15 ... intermediate transfer belt, 16 ... primary transfer roll, 17 ... drum cleaner , 20 ... Secondary transfer section, 60, 90 ... Fixing device, 61 ... Fixing roll, 62 ... Endless belt, 63 ... Belt guide member, 64 ... Pressure pad, 64a ... Pre-nip member, 64b ... Peeling nip member, 65 ... Holder , 66 ... Halogen heater, 67 ... Lubricant supply member, 68 ... Low friction sheet, 69 ... Temperature sensor, 70 ... Peeling auxiliary member, 82 ... Ceramic heater, 91 ... Pressure roll, 92 ... Fixing belt

Claims (10)

記録材に担持されたトナー像を定着する定着装置であって、
回動可能な回動部材と、
前記回動部材に接触しながら移動可能なベルト部材と、
前記ベルト部材の内側に配置され、当該ベルト部材を前記回動部材に圧接させて当該回動部材と当該ベルト部材との間に記録材が通過するニップ部を形成する圧力部材と、
多孔質材料で形成され、前記ベルト部材の内周面に当接して当該ベルト部材に潤滑剤を塗布する潤滑剤供給部材と
を備えたことを特徴とする定着装置。 A fixing device for fixing a toner image carried on a recording material,
A pivotable pivot member;
A belt member movable while contacting the rotating member;
A pressure member that is disposed inside the belt member and that presses the belt member against the rotating member to form a nip portion through which the recording material passes between the rotating member and the belt member;
A fixing device comprising: a lubricant supply member that is made of a porous material and contacts the inner peripheral surface of the belt member and applies a lubricant to the belt member. 前記潤滑剤供給部材は、セラミックまたはフェノール樹脂で形成されたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the lubricant supply member is made of ceramic or phenol resin. 前記潤滑剤供給部材は、孔径が１０μｍ以下の細孔を有することを特徴とする請求項１記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the lubricant supply member has pores having a pore diameter of 10 μm or less. 前記潤滑剤供給部材は、前記ベルト部材との当接部を除いた表面にシール膜が被覆されたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein a surface of the lubricant supply member excluding a contact portion with the belt member is covered with a seal film. 前記潤滑剤供給部材は、前記ニップ部の下流部において前記ベルト部材を介して前記回動部材を局所的に押圧することを特徴とする請求項１記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the lubricant supply member locally presses the rotating member via the belt member at a downstream portion of the nip portion. 前記回動部材を加熱する加熱部材、または前記ベルト部材を加熱する加熱部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, further comprising a heating member that heats the rotating member or a heating member that heats the belt member. 回転可能な定着ロールと、
前記定着ロールに接触しながら移動可能なエンドレスベルトと、
前記エンドレスベルトの内側に配置され、当該エンドレスベルトを介して前記定着ロールを局所的に押圧する圧力印加部材とを備え、
前記圧力印加部材は、多孔質かつ硬質の材料で形成され、内部に潤滑剤が含浸されたことを特徴とする定着装置。 A rotatable fixing roll;
An endless belt movable while contacting the fixing roll;
A pressure applying member that is disposed inside the endless belt and locally presses the fixing roll via the endless belt,
The fixing device, wherein the pressure application member is formed of a porous and hard material and is impregnated with a lubricant. 前記圧力印加部材は、前記定着ロールと前記エンドレスベルトとの当接領域内の下流部に配置されたことを特徴とする請求項７記載の定着装置。   The fixing device according to claim 7, wherein the pressure applying member is disposed in a downstream portion in a contact area between the fixing roll and the endless belt. 前記圧力印加部材は、前記エンドレスベルトを介して前記定着ロールを押圧する押圧面が滑らかな凸状曲面で形成されたことを特徴とする請求項７記載の定着装置。   The fixing device according to claim 7, wherein the pressure applying member has a pressing surface that presses the fixing roll via the endless belt, and is formed with a smooth convex curved surface. トナー像を形成するトナー像形成手段と、
前記トナー像形成手段によって形成されたトナー像を記録材上に転写する転写手段と、
前記記録材上に転写されたトナー像を当該記録材に定着する定着手段とを含み、
前記定着手段は、
回動可能な回動部材と、
前記回動部材に接触しながら移動可能なベルト部材と、
前記ベルト部材の内側に配置され、当該ベルト部材を前記回動部材に圧接させて当該回動部材と当該ベルト部材との間に前記記録材が通過するニップ部を形成する圧力部材と、
多孔質材料で形成され、前記ベルト部材の内周面に当接して当該ベルト部材に潤滑剤を塗布する潤滑剤供給部材と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Toner image forming means for forming a toner image;
Transfer means for transferring the toner image formed by the toner image forming means onto a recording material;
Fixing means for fixing the toner image transferred onto the recording material to the recording material,
The fixing means is
A pivotable pivot member;
A belt member movable while contacting the rotating member;
A pressure member that is disposed inside the belt member and that presses the belt member against the rotating member to form a nip portion through which the recording material passes between the rotating member and the belt member;
An image forming apparatus comprising: a lubricant supply member that is formed of a porous material and contacts the inner peripheral surface of the belt member to apply a lubricant to the belt member.
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