JP2005298793A - 導電ペースト - Google Patents

Abstract

【課題】 セラミックグリーンシートとの接着性に優れデラミネーションを発生せず、熱
分解性に優れ、しかもスクリーン印刷性にも優れるとともに、シートアタックが発生する
ことのない導電ペーストを提供する。
【解決手段】 バインダー樹脂、導電性成分を含む無機固形分、分散剤、及び、溶剤を含
有する導電ペーストであって、前記バインダー樹脂は、下記一般式（１）、（２）、（３
）及び（４）で表される構造単位からなる変性ポリビニルアセタール樹脂を含有するもの
であり、前記溶剤は、炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／
又は炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤を含有する導電ペースト
である。
【化１】

【選択図】 なし

Description

本発明は、セラミックグリーンシートとの接着性に優れデラミネーションを発生せず、熱
分解性に優れ、しかもスクリーン印刷性にも優れるとともに、シートアタックが発生する
ことのない導電ペーストに関する。

積層型の電子部品、例えば、積層セラミックコンデンサは、一般に次のような工程を経て
製造される。
まず、ポリビニルブチラール樹脂やポリ（メタ）アクリル酸エステル系樹脂等のバインダ
ー樹脂を有機溶剤に溶解した溶液に可塑剤、分散剤等を添加した後、セラミック原料粉末
を加え、ボールミル等により均一に混合し、脱泡後に一定粘度を有するセラミックスラリ
ー組成物を得る。得られたスラリー組成物をドクターブレード、リバースロールコーター
等を用いて、離型処理したポリエチレンテレフタレートフィルム又はＳＵＳプレート等の
支持体面に流延成形する。これを加熱等により溶剤等の揮発分を溜去させた後、支持体か
ら剥離してセラミックグリーンシートを得る。

次いで、得られたセラミックグリーンシート上に内部電極となる導電ペーストをスクリー
ン印刷等により塗布したものを交互に複数枚積み重ね、加熱圧着して積層体を得、この積
層体中に含まれるバインダー成分等を熱分解して除去する処理、いわゆる脱脂処理を行っ
た後、焼成して得られるセラミック焼成物の端面に外部電極を焼結する工程を経て積層セ
ラミックコンデンサが得られる。

このとき、内部電極を形成するのに用いる導電ペーストとしては、通常、主に電極を構成
するパラジウムやニッケル等の金属材料と塗布するセラミックグリーンシート表面に適合
するα−テルピネオール等の有機溶剤と、エチルセルロース等のバインダー樹脂とで構成
される（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
しかし、近年積層セラミックコンデンサには更なる高容量化が求められており、より一層
の多層化、薄膜化が検討されている。このように極めて薄膜化が進んだ積層セラミックコ
ンデンサを、従来のエチルセルロースをバインダー樹脂とした導電ペーストを用いて製造
した場合、ポリビニルアセタール樹脂をバインダー樹脂として用いたセラミックグリーン
シートとの接着性が劣るため、いわゆるデラミネーションと呼ばれる層間剥離が発生しや
すく、また、エチルセルロース自体の熱分解性が劣るため、上記積層体を脱脂処理した場
合、焼成後にカーボン成分が残留し、電気特性を損なうといった問題点があった。

これに対して、セラミックグリーンシートのバインダー樹脂であるポリビニルアセタール
樹脂をバインダー樹脂として用いた導電ペーストを用いれば、このような層間剥離の問題
を解決できると考えられる。しかしながら、ポリビニルアセタール樹脂をバインダー樹脂
とした導電ペーストでは、スクリーン印刷により導電ペーストを印刷しようとしても、糸
引きや目詰まりといった問題を生じ、結果的に版離れが悪くなったり、厚み精度が落ちた
りして、パターンを鮮明に描画できずに生産歩留まりを低下させるといった問題があった
。

また、ポリビニルアセタール樹脂をバインダー樹脂とする導電ペーストをセラミックグリ
ーンシート上に塗工すると、導電ペースト中の有機溶剤がセラミックグリーンシートに含
まれるバインダー樹脂を溶解することがあった。この現象は、シートアタック現象と呼ば
れている。近年の極めて薄膜化が進んだ積層セラミックコンデンサにおいては、シートア
タック現象によりセラミック層に穴や皺が発生し、目的とする電気特性が得られないこと
があるという問題があった。

特公平３−３５７６２号公報 特公平４−４９７６６号公報

本発明は、上記現状に鑑み、セラミックグリーンシートとの接着性に優れデラミネーショ
ンを発生せず、熱分解性に優れ、しかもスクリーン印刷性にも優れるとともに、シートア
タックが発生することのない導電ペーストを提供することを目的とする。

本発明は、バインダー樹脂、導電性成分を含む無機固形分、分散剤、及び、溶剤を含有す
る導電ペーストであって、前記バインダー樹脂は、下記一般式（１）、（２）、（３）及
び（４）で表される構造単位からなる変性ポリビニルアセタール樹脂を含有するものであ
り、前記溶剤は、炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は
炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤を含有する導電ペーストであ
る。

式中、Ｒ^１は、炭素数１〜２０の直鎖又は枝分かれ状のアルキル基を表し、Ｒ^２は、水素
、炭素数１〜２０の直鎖、枝分かれ状若しくは環状のアルキル基又はアリール基を表す。
また、ｎは１〜８の整数を表す。更に、変性ポリビニルアセタール樹脂中、一般式（３）
で表される構造単位の含有量は１〜２０モル％、一般式（４）で表される構造単位の含有
量は３０〜７８モル％である。
以下に本発明を詳述する。

本発明の導電ペーストは、バインダー樹脂、導電性成分を含む無機固形分、分散剤、及び
、溶剤を含有するものである。
上記バインダー樹脂は、上記一般式（１）で表されるビニルエステル単位、一般式（２）
で表されるビニルアルコール単位、一般式（３）で表されるα−オレフィン単位及び一般
式（４）で表されるアセタール単位からなる変性ポリビニルアセタール樹脂を含有する。
このような変性ポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアセタールに類似の構成を有す
ることにより、ポリビニルアセタール樹脂をバインダー樹脂とするセラミックグリーンシ
ートとの接着性に極めて優れる。また、各構成単位の比率やＲ^１、Ｒ^２の選択、又は、ｎ
の選択により、粘度、チキソトロピー性等の諸性質を調整することができ、スクリーン印
刷性に優れた導電ペーストを得ることができる。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（３）で表されるα−オレフィン単
位の含有量は１〜２０モル％である。１モル％未満であると、得られるペーストの塗工性
が劣り、また導電ペースト用バインダー樹脂の熱分解性が劣り、焼成したときに残渣が発
生する。２０モル％を超えると、変性ポリビニルアセタール樹脂の溶剤溶解性が劣り導電
ペースト用バインダー樹脂として用いることができなかったり、導電ペースト用バインダ
ー樹脂の経時粘度安定性が悪化したりする。好ましくは１〜１０モル％、より好ましくは
２〜８モル％である。

上記α−オレフィン単位としては特に限定されず、例えば、エチレン、プロピレン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、４−メチル−１−
ペンテン等に由来する単位が挙げられる。なかでも、エチレンに由来するエチレン単位で
あることが好適である。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（３）で表されるα−オレフィン単
位が連続する場合、該連続するα−オレフィン単位の数の好ましい上限は１０である。１
０を超えると、変性ポリビニルアセタール樹脂の溶剤溶解性が劣り導電ペースト用バイン
ダー樹脂として用いることができないことがある。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（４）で表されるアセタール単位の
含有量は３０〜７８モル％である。３０モル％未満であると、得られる変性ポリビニルア
セタール樹脂が有機溶剤に不溶となり、ペースト作製に支障となる。７８モル％を超える
と、残存水酸基が少なくなって得られる変性ポリビニルアセタール樹脂の強靱性が損なわ
れ、ペースト印刷時の塗膜強度が低下することがある。好ましくは５５〜７８モル％であ
る。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（４）で表されるアセタール単位が
２以上連続している場合、隣り合うアセタール基がトランス位にある割合は３０〜７０％
であることが好ましい。３０％未満であると、変性ポリビニルアセタール樹脂の溶剤溶解
性が劣り導電ペースト用バインダー樹脂として用いることができないことがあり、７０％
を超えると、アセタール結合が解離しやすくなり、粘度の変化が大きくなる等、保存安定
性が劣ることがある。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（２）で表されるビニルアルコール
単位の含有量は２０〜３０モル％であることが好ましい。２０モル％未満であると、変性
ポリビニルアセタール樹脂の溶剤溶解性が劣り導電ペースト用バインダー樹脂として用い
ることができないことがあり、３０モル％を超えると、導電性成分を含む無機固形分等の
分散性が劣ることがある。より好ましくは２０〜２７モル％である。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（２）で表されるビニルアルコール
単位が２以上連続している場合、隣り合う水酸基がトランス位にある割合が６０％以上で
あることが好ましい。６０％以上である場合には、分子内の水酸基間の相互作用に比べて
、分子間の水酸基間の相互作用が大きくなり、導電性成分を含む無機固形分等との親和性
が向上して、これらの分散性が向上する。より好ましくは７０％以上である。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂において、一般式（１）で表されるビニルエステル単
位の含有量としては特に限定されない。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂は、更に、アクリル酸、メタクリル酸、（無水）フタ
ル酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸、アクリロニトリルメタクリロニトリル
、アクリルアミド、メタクリルアミド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３−ジメチ
ルプロピル）−アンモニウムクロリド、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸
、及びそのナトリウム塩、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、Ｎ−ビニルピ
ロリドン、塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン
、テトラフルオロエチレン、ビニルスルホン酸ナトリウム、アリルスルホン酸ナトリウム
等のエチレン性不飽和単量体に由来する成分を含有してもよい。これらのエチレン性不飽
和単量体に由来する成分を含有することにより、上記変性ポリビニルアセタール樹脂に経
時粘度安定性等を付与することができる。ただし、これらのエチレン性不飽和単量体に由
来する成分を含有する場合であっても、その含有量は２．０モル％未満であることが好ま
しい。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂の重合度としては特に限定はされないが、好ましい下
限は３００、好ましい上限は２４００である。３００未満であると、スクリーン印刷して
得られた塗膜の強度が劣り、クラック等が入りやすくなることがあり、２４００を超える
と、本発明の導電ペーストの粘度が高くなりすぎて、ハンドリング性が低下することがあ
る。

このような変性ポリビニルアセタール樹脂は、α−オレフィン単位の含有量が１〜２０モ
ル％、ケン化度が８０モル％以上である変性ポリビニルアルコールをアセタール化するこ
とにより製造することができる。
上記変性ポリビニルアルコールは、ビニルエステルとα−オレフィンとを共重合した共重
合体をケン化することにより得ることができる。この場合に用いるビニルエステルとして
は、例えば、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル等が挙げ
られ、なかでも経済的な観点から酢酸ビニルが好適である。また、上記エチレン性不飽和
単量体に由来する成分を含有する変性ポリビニルアセタールを得る場合には、更にエチレ
ン性不飽和単量体を共重合させる。また、チオール酢酸、メルカプトプロピオン酸等のチ
オール化合物の存在下で、酢酸ビニル等のビニルエステル系単量体とα−オレフィンとを
共重合し、それをケン化することによって得られる末端変性ポリビニルアルコールも用い
ることができる。

上記変性ポリビニルアルコールのケン化度の下限は８０モル％である。８０モル％未満で
あると、変性ポリビニルアルコールの水への溶解性が悪くなるためアセタール化反応が困
難になり、また、水酸基量が少ないとアセタール化反応自体が困難となる。

上記変性ポリビニルアルコールを用いる場合、α−オレフィン含有量が１〜２０モル％の
範囲の変性ポリビニルアルコールを使用することが必要であるが、α−オレフィン含有量
が１〜２０モル％の範囲であれば、上記変性ポリビニルアルコールを単独で使用してもよ
く、最終的に得られた変性ポリビニルアセタール樹脂のα−オレフィン含有量が１〜２０
モル％となるならば、変性ポリビニルアルコールと未変性ポリビニルアルコールを混合し
て用いてもよい。また、ケン化度においては、アセタール化する際の変性ポリビニルアル
コールのケン化度が８０モル％以上であれば、それを該変性ポリビニルアルコール単独、
又は、ケン化度８０モル％以上の変性ポリビニルアルコールとケン化度８０モル％未満の
変性ポリビニルアルコールを混合して、全体としてケン化度を８０モル％以上に調整して
から用いてもよい。

上記変性ポリビニルアセタール樹脂は、上記変性ポリビニルアルコールをアセタール化す
ることにより製造することができる。アセタール化の方法としては特に限定されず、従来
公知の方法を用いることができ、例えば、塩酸等の酸触媒の存在下で上記変性ポリビニル
アルコールの水溶液に各種アルデヒドを添加する方法等が挙げられる。

上記アセタール化に用いるアルデヒドとしては特に限定されず、例えばホルムアルデヒド
（パラホルムアルデヒドを含む）、アセトアルデヒド（パラアセトアルデヒドを含む）、
プロピオンアルデヒド、ブチルアルデヒド、アミルアルデヒド、ヘキシルアルデヒド、ヘ
プチルアルデヒド、２−エチルヘキシルアルデヒド、シクロヘキシルアルデヒド、フルフ
ラール、グリオキザール、グルタルアルデヒド、ベンズアルデヒド、２−メチルベンズア
ルデヒド、３−メチルベンズアルデヒド、４−メチルベンズアルデヒド、ｐ−ヒドロキシ
ベンズアルデヒド、ｍ−ヒドロキシベンズアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド、β−
フェニルプロピオンアルデヒド等が挙げられる。なかでも、アセトアルデヒド又はブチル
アルデヒドが、生産性と特性バランス等の点で好適である。これらのアルデヒドは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

上記アセタール化のアセタール化度は、単独アルデヒド、混合アルデヒドのいずれを用い
る場合でも、全アセタール化度で好ましい下限は４０モル％、好ましい上限は７８モル％
の範囲である。全アセタール化度が４０モル％未満では樹脂が水溶性となり、有機溶剤に
不溶となり、本発明の導電ペースト作製に支障となる。全アセタール化度が７８モル％を
超えると、残存水酸基が少なくなって変性ポリビニルアセタール樹脂の強靱性が損なわれ
、本発明の導電ペースト印刷時の塗膜強度が低下することがある。
なお、本明細書において、アセタール化度の計算方法としては、変性ポリビニルアセター
ル樹脂のアセタール基が２個の水酸基からアセタール化されて形成されていることから、
アセタール化された２個の水酸基を数える方法を採用してアセタール化度のモル％を計算
する。

本発明の導電ペーストにおける上記バインダー樹脂は、上記変性ポリビニルアセタール樹
脂単独からなるものであってもよく、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルア
セタール樹脂等の通常バインダー樹脂として用いられる樹脂との混合樹脂であってもよい
。この場合、上記変性ポリビニルアセタール樹脂の含有量の好ましい下限は３０重量％で
ある。

本発明の導電ペーストは、上記変性ポリビニルアセタール樹脂の他に、導電性成分を含む
無機固形分、分散剤及び溶剤成分を含有する。分散剤を含有することにより、導電性成分
を含む無機固形分の分散性が良くなり、導電ペースト中での充填密度が高くなるため、焼
結時の体積変化が小さくなり、デラミネーションやクラックの発生が生じにくくなる。
上記無機固形分としては充分な導電性を示すものであれば特に限定されず、例えば、ニッ
ケル、パラジウム、白金、金、銀、銅やこれらの合金等からなる微粒子等が挙げられる。
これらの無機固形分は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

上記分散剤としては特に限定されないが、例えば、脂肪酸、脂肪族アミン、アルカノール
アミド、リン酸エステルが好適である。
上記脂肪酸としては特に限定されず、例えば、ベヘニン酸、ステアリン酸、パルミチン酸
、ミリスチン酸、ラウリン酸、カプリン酸、カプリル酸、ヤシ脂肪酸等の飽和脂肪酸；オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸、ソルビン酸、牛脂脂肪酸、ヒマシ硬化脂肪酸等の不
飽和脂肪酸等が挙げられる。なかでも、ラウリン酸、ステアリン酸、オレイン酸等が好適
である。
上記脂肪族アミンとしては特に限定されず、例えば、ラウリルアミン、ミリスチルアミン
、セチルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、アルキル（ヤシ）アミン、アルキ
ル（硬化牛脂）アミン、アルキル（牛脂）アミン、アルキル（大豆）アミン等が挙げられ
る。
上記アルカノールアミドとしては特に限定されず、例えば、ヤシ脂肪酸ジエタノールアミ
ド、牛脂脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジエタ
ノールアミド等が挙げられる。
上記リン酸エステルとしては特に限定されず、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエー
テルリン酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテルリン酸エステルが挙げ
られる。

本発明の導電ペーストにおいて、上記溶剤は、炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有する
カルボン酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤
を含有する。このような炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び
／又は炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤を溶剤として含有する
ことで、本発明の導電ペーストは、スクリーン印刷特性が優れたものとなる。また、炭素
数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１０の長鎖
アルキル基を有するアルコール系溶剤を含有する上記溶剤は、導電ペースト中のバインダ
ー樹脂である上記変性ポリビニルアセタール樹脂は溶解するが、一般にセラミックグリー
ンシートのバインダー樹脂として用いられているポリビニルアセタール樹脂は溶解しにく
いため、本発明の導電ペーストをセラミックグリーンシート上に塗工しても、いわゆるシ
ートアタックが生じることがない。

上記カルボン酸系溶剤及び／又はアルコール系溶剤の炭素数が６未満であると、揮発性が
高いためにペーストの粘度変化が大きく扱いにくく、またグリーンシートのバインダー樹
脂を溶解してしまう。炭素数が１０より大きいと、シートアタックの問題は無いが、本発
明の導電ペーストのバインダー樹脂の溶解性が悪化する。上記カルボン酸系溶剤及び／又
はアルコール系溶剤は、炭素数８〜１０であることが好ましい。

上記炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１
０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤としては、炭素数が６〜１０のものであれ
ば特に限定されず、例えば、１−ヘキサノール、２−メチルー１−ペンタノール、４−メ
チル−２−ペンタノール、２−エチル−１−ブタノール、１−ヘプタノール、２−ヘプタ
ノール、３−ヘプタノール、１−オクタノール、２−オクタノール、２−エチル−１−ヘ
キサノール、１−ノナノール、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−デカノ
ール、カプロン酸、２−エチル酪酸、カプリル酸、３，５，５−トリメチルヘキサン酸、
２−エチルヘキサン酸等が挙げられる。なかでも、２−エチルヘキサン酸、３，５，５−
トリメチルヘキサン酸、２−エチル−１−ヘキサノール、及び、３，５，５−トリメチル
−１−ヘキサノールからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。

本発明の導電ペーストにおいて、上記溶剤は、カルビトール類、セロソルブ類及びカルビ
トールエステル類からなる群より選択される少なくとも１種の有機溶剤を含有することが
好ましい。上記変性ポリビニルアセタール樹脂の溶解性が向上するからである。
上記カルビトール類としては特に限定されず、例えば、α−テルピネオール、水添テルピ
ネオール、ブチルカルビトール等が挙げられる。
上記セロソルブ類としては特に限定されず、例えば、ブチルセロソルブ等が挙げられる。
上記カルビトールエステル類としては特に限定されず、例えば、テルピネオールアセテー
ト、水添テルピネオールアセテート等が挙げられる。
なかでも、テルピネオール、水添テルピネオール、テルピネオールアセテート、及び、水
添テルピネオールアセテートが好適である。

本発明の導電ペーストにおける溶剤は、上記炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカ
ルボン酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤と
、上記カルビトール類、セロソルブ類及びカルビトールエステル類からなる群より選択さ
れる少なくとも１種の有機溶剤とが混合されたものであることが好ましい。このような溶
剤は、上記変性ポリビニルアセタール樹脂を溶解させるが、セラミックグリーンシートの
バインダー樹脂として一般的に用いられているポリビニルアセタール樹脂は溶解しにくい
ことから、これを溶剤として含有する本発明の導電ペーストは、シートアタックが発生す
ることを防止しながら、かつ、スクリーン印刷性が向上したものとなる。

本発明の導電ペーストにおいて、溶剤が上記カルビトール類、セロソルブ類及びカルビト
ールエステル類からなる群より選択される少なくとも１種の有機溶剤を含有する場合、上
記溶剤における炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は炭
素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤の配合量の好ましい下限は１０
重量％、好ましい上限は９０重量％であり、上記カルビトール類、セロソルブ類及びカル
ビトールエステル類からなる群より選択される少なくとも１種の有機溶剤の配合量の好ま
しい下限は１０重量％、好ましい上限は９０重量％である。
炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１０の
長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤の配合量が１０重量％未満、又は、上記有機溶
剤の配合量が９０重量％を超えると、本発明の導電ペーストをセラミックグリーンシート
上に塗工した際に、セラミックグリーンシートのポリビニルアセタール樹脂が溶解してシ
ートアタックが発生することがある。炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン
酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤の配合量
が９０重量％を超えるか、又は、上記有機溶剤の配合量が９０重量％未満であると、上記
変性ポリビニルアセタール樹脂の溶解性が不充分となることがある。

本発明の導電ペーストは、本発明の効果を損なわない範囲で、可塑剤、潤滑剤、分散剤、
帯電防止剤等の従来公知の添加剤を含有してもよい。

本発明の導電ペーストにおける各成分の含有量としては特に限定されないが、バインダー
樹脂の含有量の好ましい下限は１重量％、好ましい上限は１０重量％であり、導電性成分
を含む無機固形分の含有量の好ましい下限は３０重量％、好ましい上限は７０重量％であ
り、分散剤の含有量の好ましい下限は０．０５重量％、好ましい上限は５重量％であり、
他の全量が溶剤成分であることが好ましい。
上記バインダー樹脂の含有量が１重量％未満であると、得られる導電ペーストの成膜性能
が劣ることがあり、１０重量％を超えると、脱脂・焼成後にカーボン成分が残留しやすく
なる。
上記無機固形分の含有量が３０重量％未満であると、導電成分が少なく有機成分が多いこ
とから、焼成後の収縮率変化が大きく、またカーボン成分が残留しやすくなる。７０重量
％を超えると、導電ペーストの粘度が高くなりすぎて、塗工、印刷ができないことがある
。
上記分散剤の含有量が０．０５重量％未満であると、分散性効果が得られないことがあり
、５％重量％を超えると、分散性がかえって悪化することがある。より好ましい下限は０
．１重量％、より好ましい上限は３重量％である。

本発明によれば、セラミックグリーンシートとの接着性に優れデラミネーションを発生せ
ず、熱分解性に優れ、しかもスクリーン印刷性にも優れるとともに、シートアタックが発
生することのない導電ペーストを提供できる。

以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。

（実施例１）
重合度１７００、エチレン含有量１０ｍｏｌ％、ケン化度８８ｍｏｌ％の変性ポリビニル
アルコール１９３ｇを純水２９００ｇに加え、９０℃の温度で約２時間攪拌し溶解させた
。
この溶液を２８℃に冷却し、これに濃度３５重量％の塩酸２０ｇとｎ−ブチルアルデヒド
１１５ｇとを添加し、液温を２０℃に下げてこの温度を保持してアセタール化反応を行い
、反応生成物を析出させた。
その後、液温を３０℃、５時間保持して反応を完了させ、常法により中和、水洗及び乾燥
を経て、変性ポリビニルアセタール樹脂の白色粉末を得た。
得られた変性ポリビニルアセタール樹脂をＤＭＳＯ−ｄ６（ジメチルスルホキサイド）に
溶解し、１３Ｃ−ＮＭＲ（核磁気共鳴スペクトル）を用いてブチラール化度を測定したと
ころ、ブチラール化度は５５モル％であり、水酸基量は２３モル％であった。

無機固形分としてニッケル微粒子（三井金属社製、「２０２０ＳＳ」）１００重量部に対
して、得られた変性ポリビニルアセタール樹脂７重量と、テルピネオール２０重量％、２
−エチルヘキサン酸８０重量％からなる溶剤６０重量部とを加え、三本ロールで混練して
導電ペーストを作製した。

（実施例２）
テルピニルアセテート８０重量％、３，５，５−トリメチルヘキサン酸２０重量％からな
る溶剤を用いたこと以外は、実施例１と同様にして導電ペーストを作製した。

（実施例３）
水添テルピネオール５０重量％、３，５，５−トリメチル−１−ヘキサノール５０重量％
からなる溶剤を用いたこと以外は、実施例１と同様にして導電ペーストを作製した。

（実施例４）
水添テルピニルアセテート５０重量％、２−エチル−１−ヘキサノール５０重量％からな
る溶剤を用いたこと以外は、実施例１と同様にして導電ペーストを作製した。

（実施例５）
重合度１０００、エチレン含有量１０ｍｏｌ％、ケン化度８８ｍｏｌ％の変性ポリビニル
アルコールを用いた以外は、実施例１と同様の方法により変性ポリビニルアセタールを得
た。
得られた変性ポリビニルアセタールのブチラール化度は５６モル％であり、水酸基量は２
２モル％であった。
得られた変性ポリビニルアセタールを用いた以外は、実施例１と同様にして導電ペースト
を作製した。

（実施例６）
重合度８００、エチレン含有量１０ｍｏｌ％、ケン化度８８ｍｏｌ％の変性ポリビニルア
ルコールを用いた以外は、実施例１と同様の方法により変性ポリビニルアセタールを得た
。
得られた変性ポリビニルアセタールのブチラール化度は５１モル％であり、水酸基量は２
２モル％であった。
得られた変性ポリビニルアセタールと、市販のポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業
社製、エスレックＢ「ＢＭ−Ｓ」）とを重量比６：４で混合した混合樹脂をバインダー樹
脂として用いた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペーストを作製した。

（実施例７）
重合度６００、エチレン含有量５ｍｏｌ％、ケン化度９３ｍｏｌ％の変性ポリビニルアル
コールを用い、アセタール化させるアルデヒドとしてｎ−ブチルアルデヒドとアセトアル
デヒド混合物（重量比で２：１）を用いた以外は、実施例１と同様の方法により変性ポリ
ビニルアセタールを得た。
得られた変性ポリビニルアセタールのアセタール化度は６３モル％であり、水酸基量は２
５モル％であった。
得られた変性ポリビニルアセタールを用いた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペ
ーストを作製した。

（実施例８）
無機固形分としてニッケル微粒子（三井金属社製、「２０２０ＳＳ」）３０重量部に対し
て、変性ポリビニルアセタール樹脂１０重量、分散剤としてオレイン酸０．０５重量部及
び溶剤５９．９５重量部を加えた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペーストを作
製した。

（実施例９）
無機固形分としてニッケル微粒子（三井金属社製、「２０２０ＳＳ」）７０重量部に対し
て、変性ポリビニルアセタール樹脂１重量、分散剤としてラウリルアミン５重量部及び溶
剤２４重量部を加えた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペーストを作製した。

（実施例１０）
無機固形分としてニッケル微粒子（三井金属社製、「２０２０ＳＳ」）５０重量部に対し
て、変性ポリビニルアセタール樹脂５重量、分散剤としてラウリン酸ジエタノールアミド
５重量部及び溶剤４０重量部を加えた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペースト
を作製した。

（実施例１１）
無機固形分としてニッケル微粒子（三井金属社製、「２０２０ＳＳ」）５０重量部に対し
て、変性ポリビニルアセタール樹脂５重量、分散剤としてポリオキシエチレンアルキルエ
ーテルリン酸（日光ケミカルズ社製、ＮＩＫＫＯＬ ＴＤＰ−２）１重量部及び溶剤４４
重量部を加えた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペーストを作製した。

（比較例１）
バインダー樹脂として、エチルセルロース（ダウ社製、「ＳＴＤ型」）を用い、溶剤とし
て、α−テルピネオールを用いた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペーストを作
製した。

（比較例２）
バインダー樹脂として、アクリル樹脂（ローム＆ハース社製、「Ｂ−６６」）を用い、溶
剤として、α−テルピネオールを用いた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペース
トを作製した。

（比較例３）
バインダー樹脂として、ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製、エスレックＢ「Ｂ
Ｍ−Ｓ」）を用いた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペーストを作製した。

（比較例４）
溶剤として、α−テルピネオールを用いた以外は、実施例１と同様の方法により導電ペー
ストを作製した。

（評価）
実施例１〜１１及び比較例１〜４で作製したバインダー樹脂及び導電ペーストについて以
下の方法により評価を行った。
結果を表１に示した。

（１）バインダー樹脂の熱分解性の評価
バインダー樹脂１０ｍｇを窒素雰囲気中で、昇温速度１０℃／分で、常温から７００℃ま
で加熱し、生成した熱分解残渣量を測定した。

（２）セラミックグリーンシート積層体の熱分解性及びデラミネーション発生の評価
ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業製、エスレックＢ「ＢＭ−Ｓ」、重合度８００
）１０重量部を、トルエン３０重量部とエタノール１５重量部との混合溶剤に加え、攪拌
溶解し、更に、可塑剤としてジブチルフタレート３重量部を加え、攪拌溶解した。得られ
た樹脂溶液に、セラミック粉末としてチタン酸バリウム（堺化学工業製「ＢＴ−０１（平
均粒径０．３μｍ）」）１００重量部を加え、ボールミルで４８時間混合してセラミック
スラリー組成物を得た。得られたスラリー組成物を、離型処理したポリエステルフィルム
上に、乾燥後の厚みが約５μｍになるように塗布し、常温で１時間風乾し、熱風乾燥機、
８０℃で３時間、続いて１２０℃で２時間乾燥させてセラミックグリーンシートを得た。

セラミックグリーンシートを５ｃｍ角の大きさに切断し、これにスクリーン印刷用導電ペ
ーストをスクリーン印刷たものを１００枚積重ね、温度７０℃、圧力１５０ｋｇ／ｃｍ^２
、１０分間の熱圧着条件で圧着して、セラミックグリーンシート積層体を得た。
得られたセラミックグリーンシート積層体を窒素雰囲気で、昇温速度３℃／分で４５０℃
まで昇温し、５時間保持後、更に昇温速度５℃／分で１３５０℃まで昇温し、１０時間保
持してセラミック焼結体を得た。得られたセラミック焼結体について目視にて観察し、以
下の基準によりセラミックグリーンシート積層体の熱分解性を評価した。
○：均一に焼結されており、セラミックパウダー以外のものは認められない
△：シート内に黒色の点状のものが一部まれに確認される
×：シート内に黒色の点状のものがかなり多く確認される

更に、この焼結体を常温まで冷却した後、半分に割り、ちょうど５０層付近のシートの状
態を電子顕微鏡で観察し、セラミック層と導電層とのデラミネーションの有無観察し、以
下の基準により接着性を評価した。
○：デラミネーションなし
×：デラミネーションあり

（３）スクリーン印刷性の評価
３００メッシュのポリエステル版を用いて、２０本／ｃｍのラインパターンを連続して印
刷したときに、印刷に不具合が発生したときの回数をカウントした。

（４）シートアタック性の評価
セラミックグリーンシートの片面に導電ペーストを乾燥後の厚みが約２μｍになるように
スクリーン印刷法により印刷し、グリーンシートの表面（印刷面）及び裏面（ポリエステ
ルフィルム面）を目視及び拡大顕微鏡で観察（シートアタック性の評価）し、以下の基準
によりシートアタック性を評価した。
○：皺やクラックが認められなかった
×：皺やクラックが認められた

本発明によれば、セラミックグリーンシートとの接着性に優れデラミネーションを発生せ
ず、熱分解性に優れ、しかもスクリーン印刷性にも優れるとともに、シートアタックが発
生することのない導電ペーストを提供できる。

Claims (6)

1. バインダー樹脂、導電性成分を含む無機固形分、分散剤、及び、溶剤を含有する導電ペー
   ストであって、
   前記バインダー樹脂は、下記一般式（１）、（２）、（３）及び（４）で表される構造単
   位からなる変性ポリビニルアセタール樹脂を含有するものであり、
   前記溶剤は、炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は炭素
   数６〜１０の長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤を含有する
   ことを特徴とする導電ペースト。
   

   

   式中、Ｒ^１は、炭素数１〜２０の直鎖又は枝分かれ状のアルキル基を表し、Ｒ^２は、水素
   、炭素数１〜２０の直鎖、枝分かれ状若しくは環状のアルキル基又はアリール基を表す。
   また、ｎは１〜８の整数を表す。更に、変性ポリビニルアセタール樹脂中、一般式（３）
   で表される構造単位の含有量は１〜２０モル％、一般式（４）で表される構造単位の含有
   量は３０〜７８モル％である。
2. 更に、溶剤は、カルビトール類、セロソルブ類及びカルビトールエステル類からなる群よ
   り選択される少なくとも１種の有機溶剤を含有することを特徴とする請求項１記載の導電
   ペースト。
3. 炭素数６〜１０の長鎖アルキル基を有するカルボン酸系溶剤及び／又は炭素数６〜１０の
   長鎖アルキル基を有するアルコール系溶剤は、２−エチルヘキサン酸、３，５，５−トリ
   メチルヘキサン酸、２−エチル−１−ヘキサノール、及び、３，５，５−トリメチル−１
   −ヘキサノールからなる群より選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項
   １又は２記載の導電ペースト。
4. Ｒ^２は、ＣＨ_３又はＣ_３Ｈ_７であることを特徴とする請求項１、２又は３記載の導電ペー
   スト。
5. 分散剤は、脂肪酸、脂肪族アミン、アルカノールアミド又はリン酸エステルであることを
   特徴とする請求項１、２、３又は４記載の導電ペースト。
6. バインダー樹脂１〜１０重量％、導電性成分を含む無機固形分３０〜７０重量％、分散剤
   ０．０５〜５重量％を含有し、他の全量が溶剤成分であることを特徴とする請求項１、２
   、３、４又は５記載の導電ペースト。