JP2005272985A

JP2005272985A - FePtP BULK ALLOY

Info

Publication number: JP2005272985A
Application number: JP2004091875A
Authority: JP
Inventors: Masato Onuma; 正人大沼; Kundig Andreas; キュンディグ・アンドレアス; Nobuo Abe; 信雄阿部; Tadakatsu Okubo; 忠勝大久保; Kazuhiro Houno; 和博宝野
Original assignee: National Institute for Materials Science
Current assignee: National Institute for Materials Science
Priority date: 2004-03-26
Filing date: 2004-03-26
Publication date: 2005-10-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an FePtP bulk alloy having high coercive force. <P>SOLUTION: The ternary alloy of Fe-Pt-P is in a bulk form and its composition formula exists within a composition range connecting Fe<SB>15</SB>Pt<SB>70</SB>P<SB>15</SB>, Fe<SB>15</SB>Pt<SB>50</SB>P<SB>35</SB>, Fe<SB>55</SB>Pt<SB>10</SB>P<SB>35</SB>, and Fe<SB>70</SB>Pt<SB>15</SB>P<SB>15</SB>, and is indicated by Fe<SB>100-X-Y</SB>Pt<SB>x</SB>P<SB>y</SB>(15<X<60, 15<Y<35) and a P<SB>2</SB>Pt phase not solid-solutionized with L1<SB>0</SB>-FePt phase and Fe is at least formed in the alloy structure. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この出願の発明は、FePtPバルク合金に関するものである。さらに詳しくは、この出願
の発明は、高保磁力を有するFePtPバルク合金に関するものである。 The invention of this application relates to an FePtP bulk alloy. More specifically, the invention of this application relates to a FePtP bulk alloy having a high coercive force.

FePtバルク合金については、冷却速度の向上や圧延などの加工プロセスにより組織をナノメートルスケールまで微細化することによって4.5kOe程度の保磁力が得られている（たとえば、非特許文献１参照）。最近、FeおよびPtのシートを複数枚重ね、圧延を繰り返すというプロセスにより１０kOe程度の保磁力が得られている（たとえば、非特許文献２参
照）。これらの技術では、基本的にL1₀-FePt組織に、加工や熱処理により微細な双晶や逆位相界面を導入し、それをピンニングサイトとして保磁力を向上させるという手法がとられている。 As for FePt bulk alloy, a coercive force of about 4.5 kOe is obtained by refining the structure down to the nanometer scale by improving the cooling rate or rolling or the like (for example, see Non-Patent Document 1). Recently, a coercive force of about 10 kOe has been obtained by a process of stacking a plurality of Fe and Pt sheets and repeating rolling (see, for example, Non-Patent Document 2). In these techniques, basically, a technique is adopted in which fine twins or antiphase interfaces are introduced into the L1 ₀ -FePt structure by processing or heat treatment, and this is used as a pinning site to improve the coercive force.

また、最近、厚さ数ナノメートルの極薄膜の研究により、２０kOe以上の保磁力を得る
ためには、粒径５０nm以下で個々の粒子が孤立していることが重要であることが明らかにされた（たとえば、非特許文献３参照）。薄膜では、単磁区粒子を分散させることにより反磁区の核生成を抑制し、回転磁化によって磁化反転を起こさせるようなナノ構造を作ることにより大きな保磁力を実現している。
K. Watanabe and H. Masumoto, Trans., JIM, 24. 627(1983) N.H. Hai et al., J.Magn. Magn. Mater. 262, 353(2003) T. Shima et al., App. Phys. Lett. 81, 1050(2002) Recently, research on ultrathin films with a thickness of several nanometers has revealed that it is important that individual particles are isolated with a particle size of 50 nm or less in order to obtain a coercive force of 20 kOe or more. (For example, see Non-Patent Document 3). In a thin film, a large coercive force is realized by creating a nanostructure that suppresses nucleation of diamagnetic domains by dispersing single domain particles and causes magnetization reversal by rotational magnetization.
K. Watanabe and H. Masumoto, Trans., JIM, 24. 627 (1983) NH Hai et al., J. Magn. Magn. Mater. 262, 353 (2003) T. Shima et al., App. Phys. Lett. 81, 1050 (2002)

したがって、バルク体でも上記と類似した構造が得られれば、２０kOeを超える高保磁
力が得られる可能性がある。 Therefore, if a structure similar to the above is obtained even in a bulk body, a high coercive force exceeding 20 kOe may be obtained.

この出願の発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、高保磁力を有するFePtPバルク合金を提供することを解決すべき課題としている。 The invention of this application has been made in view of such circumstances, and an object to be solved is to provide an FePtP bulk alloy having a high coercive force.

この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、Fe-Pt-Pの３元合金
で、バルク状であり、組成式が、組成図でFe₁₅Pt₇₀P₁₅, Fe₁₅Pt₅₀P₃₅, Fe₅₅Pt₁₀P₃₅およ
びFe₇₀Pt₁₅P₁₅を結ぶ組成範囲内にあり、かつFe_100-X-YPt_xP_y（１５＜Ｘ＜７０，１５＜
Ｙ＜３５）で示され、合金組織にL1₀-FePt相とFeが固溶していないP₂Pt相が少なくとも形成されていることを特徴とするFePtPバルク合金を提供する。 The invention of this application is to solve the above-mentioned problems. First, it is a ternary alloy of Fe—Pt—P, which is bulky, and the composition formula is Fe ₁₅ Pt ₇₀ P ₁₅ , Fe ₁₅ Pt ₅₀ P ₃₅ , Fe ₅₅ Pt ₁₀ P ₃₅ and Fe ₇₀ Pt ₁₅ P ₁₅ are within the composition range connecting, and Fe _100-XY Pt _x P _y (15 <X <70, 15 <
Provided is an FePtP bulk alloy represented by Y <35), wherein at least an L1 ₀ -FePt phase and a P ₂ Pt phase in which Fe is not dissolved are formed in the alloy structure.

Fe元素の分布がほぼ均一である場合には大きな保磁力は得られない。Fe元素が不均一に分布し、非磁性P₂Pt相が形成されることが重要である。 When the distribution of Fe element is almost uniform, a large coercive force cannot be obtained. It is important that the Fe element is unevenly distributed and a nonmagnetic P ₂ Pt phase is formed.

この出願の発明は、第２には、上記第１のFePtPバルク合金において、合金組織を形成
する相の粒径が100μｍ以下であるFePtPバルク合金を提供する。 The invention of this application secondly provides an FePtP bulk alloy in which the grain size of the phase forming the alloy structure is 100 μm or less in the first FePtP bulk alloy.

非磁性P₂Pt相が形成される場合でも組織が粗大化しては大きな保磁力は得られにくい。非磁性P₂Pt相も含めた複相組織の粒径が100μｍ以下であることが好ましい。 Even when a nonmagnetic P ₂ Pt phase is formed, it is difficult to obtain a large coercive force if the structure becomes coarse. The particle diameter of the multiphase structure including the nonmagnetic P ₂ Pt phase is preferably 100 μm or less.

この出願の発明によれば、高保磁力を有するFePtPバルク合金が提供される。 According to the invention of this application, an FePtP bulk alloy having a high coercive force is provided.

以下、実施例を示し、この出願の発明のFePtPバルク合金についてさらに詳しく説明す
る。 Hereinafter, examples will be shown, and the FePtP bulk alloy of the invention of this application will be described in more detail.

図１（ａ）にこの出願の発明において高保磁力材料となりうる合金の組成範囲を示した。図１（ｂ）は得られたFePtPバルク合金の一例を示した写真である。FePtP合金には３元共晶が存在し、３元共晶付近で融点が低下する。このため、たとえば液体急冷を行うことによりリボン状試料の作製が可能となり、また、射出鍛造によってもナノ結晶が分散した組織が得られるものと考えられる。 FIG. 1A shows the composition range of an alloy that can be a high coercive force material in the invention of this application. FIG. 1B is a photograph showing an example of the obtained FePtP bulk alloy. A ternary eutectic exists in the FePtP alloy, and the melting point decreases near the ternary eutectic. For this reason, for example, it is considered that a ribbon-like sample can be produced by performing liquid quenching, and a structure in which nanocrystals are dispersed can be obtained by injection forging.

上記組成範囲においてFePtPバルク合金は、図２に示したＸ線回折測定に示されるよう
に、液体急冷直後に組織は、L1₀-FePt規則相とP₂Pt相の２相から主として構成されることが確認された。 In the above composition range, the FePtP bulk alloy has a structure mainly composed of two phases of L1 ₀ -FePt ordered phase and P ₂ Pt phase immediately after liquid quenching as shown in the X-ray diffraction measurement shown in FIG. It was confirmed.

以下、Fe₃₅Pt₃₅P₃₀合金を例にあげ、組織と磁気特性との関係を示す。 Hereinafter, the Fe ₃₅ Pt ₃₅ P ₃₀ alloy is taken as an example to show the relationship between the structure and the magnetic properties.

図２に示したＸ線回折の結果、急冷のままの試料（単ロール法を用いた液体急冷法においてCuロールの回転速度を３０m/s〜４０m/s）と急冷後熱処理（200℃/sの加熱速度で500℃〜800℃の温度範囲に１０秒間保持）を行った試料では、回折ピークの幅に差は見られ
るものの、ピーク位置には変化がなく、いずれもL1₀-FePt規則相とP₂Pt相の２相が主構成相であることが分かる。第３相として、微量のリン化鉄の存在が、熱処理前ではＸ線回折により、また、熱処理後は電子回折により確かめられた。このように主構成相には熱処理前後でほとんど差が見られないのに対し、図３に示した磁化曲線は熱処理前後で大きく異なっている。図３にas-quenchedとして示した液体急冷ままの試料ではほとんど保磁力が
現れない。これに対し、annealedとして示した熱処理後の試料では磁化曲線に20kOeとい
うきわめて大きな保磁力が出現し、９８kOeまで磁場を印加しても磁化曲線を飽和させる
ことができない。しかし、急冷のままの試料では、２０kOe程度の磁場中で試料の磁化を
飽和させることは困難である。このことは、Ｘ線回折データにも示されるように、急冷のままでもすでにL1₀-FePt規則相が存在していることを裏付けている。したがって、L1₀-FePt規則相の存在だけでは高保磁力は得られないと結論される。 As a result of the X-ray diffraction shown in FIG. 2, the sample as it was rapidly cooled (Cu roll rotation speed of 30 to 40 m / s in the liquid quenching method using the single roll method) and the heat treatment after quenching (200 ° C./s) In the sample that was held in the temperature range of 500 ° C to 800 ° C for 10 seconds at a heating rate of 5 ° C, there was a difference in the width of the diffraction peak, but there was no change in the peak position, both of which were L1 ₀ -FePt ordered phase It can be seen that the two phases of P ₂ and P ₂ Pt are the main constituent phases. As a third phase, the presence of a small amount of iron phosphide was confirmed by X-ray diffraction before heat treatment and by electron diffraction after heat treatment. Thus, while there is almost no difference in the main constituent phase before and after the heat treatment, the magnetization curves shown in FIG. 3 are greatly different before and after the heat treatment. The coercive force hardly appears in the sample with the liquid rapidly cooled as shown as as-quenched in FIG. On the other hand, in the sample after heat treatment indicated as annealed, a very large coercive force of 20 kOe appears in the magnetization curve, and the magnetization curve cannot be saturated even when a magnetic field is applied up to 98 kOe. However, it is difficult to saturate the magnetization of a sample in a magnetic field of about 20 kOe with a sample that is rapidly cooled. This confirms that the L1 ₀ -FePt ordered phase already exists even when quenched, as shown in the X-ray diffraction data. Therefore, it is concluded that high coercivity cannot be obtained only by the presence of the L1 ₀ -FePt ordered phase.

そこで、高保磁力の原因について検討を行った。図４（ａ）は急冷のままの試料の透過電子顕微鏡像であり、組織はきわめて微細（粒径およそ20nm）である。熱処理を行った試料の組織は、図４（ｂ）に示したように、５０nm程度まで大きくなっている。したがって、２０kOeという高保磁力を得るためには、微細なL1₀-FePt規則相の存在だけでは不十分
であることが分かる。 Therefore, the cause of the high coercive force was examined. FIG. 4 (a) is a transmission electron microscope image of the rapidly cooled sample, and the structure is extremely fine (particle size is approximately 20 nm). As shown in FIG. 4B, the structure of the heat-treated sample is increased to about 50 nm. Therefore, it can be seen that the presence of a fine L1 ₀ -FePt ordered phase is not sufficient to obtain a high coercive force of 20 kOe.

次に、熱処理前後の元素の分布状態をエネルギーフィルター電子顕微鏡により調べた。 Next, the distribution state of the elements before and after the heat treatment was examined with an energy filter electron microscope.

PtとPは、エネルギーギャップ位置が近接しており、両者の分布を検討することは難し
いため、Fe元素の分布状態を調べた。その結果を図５に示した。図５（ａ）に示した熱処理前の試料では、Fe元素の分布はほぼ一様であり、P₂Pt相にもL1₀-FePt相と同等な濃度でFeが固溶している。一方、図５（ｂ）に示した熱処理後の試料では、Fe元素の分布はきわめて不均一であり、Fe元素がほぼ欠損した領域、中間的領域、Feリッチな領域の３種類が観察される。Ｘ線回折および電子回折の結果から、各領域は、P₂Pt相、L1₀-FePt相、リン化鉄相の３相であると判明した。したがって、２０kOeの高保磁力の出現には、熱処理に
より完全にFeを排出した非磁性P₂Pt相の存在が不可欠であると結論される。非磁性P₂Pt相
の存在が、L1₀-FePt相を磁気的に孤立化させるかあるいは非磁性P₂Pt相の存在によるFe濃度の大きな差が強力なピンニングサイトとして働いているかなどの理由により、２０kOe
という巨大な保磁力がもたらされたと推測される。 Since Pt and P are close to each other in the energy gap position, it is difficult to study the distribution of both, so the distribution state of Fe element was investigated. The results are shown in FIG. In the sample before heat treatment shown in FIG. 5A, the distribution of Fe element is almost uniform, and Fe is dissolved in the P ₂ Pt phase at a concentration equivalent to that of the L1 ₀ -FePt phase. On the other hand, in the sample after the heat treatment shown in FIG. 5B, the distribution of the Fe element is extremely non-uniform, and three types of regions, a region where the Fe element is almost lost, an intermediate region, and a Fe-rich region are observed. . From the results of X-ray diffraction and electron diffraction, each region was found to be three phases of P ₂ Pt phase, L1 ₀ -FePt phase, and iron phosphide phase. Therefore, it can be concluded that the presence of a nonmagnetic P ₂ Pt phase from which Fe has been completely discharged by heat treatment is indispensable for the appearance of a high coercive force of 20 kOe. Reason such as whether the presence of a non-magnetic P ₂ Pt phase, a large difference in the Fe concentration due to the presence of L1 ₀ -FePt phase whether to magnetically isolate or nonmagnetic P ₂ Pt phase is working as a strong pinning sites 20kOe
It is estimated that a huge coercive force was brought about.

以上からは、急冷後の熱処理の有効性が理解されるが、Feを含まない非磁性P₂Pt相とL1₀-FePt規則相との混相組織は、冷却速度を抑制することでも実現される。たとえば、単ロール法においてCuロールの回転速度（冷却速度に対応する）を２０m/sにした場合、リボ
ン状試料は熱処理なしで２０kOeという高保磁力を示した。 From the above, the effectiveness of heat treatment after quenching is understood, but the mixed phase structure of non-magnetic P ₂ Pt phase and L1 ₀ -FePt ordered phase not containing Fe can also be realized by suppressing the cooling rate . For example, when the rotation speed of the Cu roll (corresponding to the cooling speed) is 20 m / s in the single roll method, the ribbon-like sample showed a high coercive force of 20 kOe without heat treatment.

FePtPバルク合金の形状についてはリボン状に限られることはなく、射出鍛造によるた
とえば直径２mmのロッド状とすることもできる。この場合、200℃/sの加熱速度で800℃以上の高温に１０秒間保持することにより、５kOeの保磁力が得られた。このようにバルク
合金の形状により熱処理条件が異なるが、これは主に組織のスケールに基づいていると考えられる。すなわち、粒径数１０nmのリボン状合金では、P₂Pt相に過飽和に固溶していたFe元素が排出されるのに必要な拡散距離が短く、このため、低温、短時間で高保磁力が得られるのに対し、粒径100nm前後のロッド状合金では、P₂Pt相に過飽和に固溶していたFe
元素が排出されるのに必要な拡散距離が長いため、高温、長時間の熱処理が必要になると考えられる。 The shape of the FePtP bulk alloy is not limited to a ribbon shape, and may be a rod shape having a diameter of 2 mm, for example, by injection forging. In this case, a coercive force of 5 kOe was obtained by holding at a high temperature of 800 ° C. or higher for 10 seconds at a heating rate of 200 ° C./s. Thus, although the heat treatment conditions differ depending on the shape of the bulk alloy, it is considered that this is mainly based on the scale of the structure. That is, in the ribbon-like alloy having a particle size of several tens of nanometers, the diffusion distance required for discharging the super-saturated Fe element dissolved in the P ₂ Pt phase is short. On the other hand, in the rod-shaped alloy with a particle size of around 100 nm, Fe that had been supersaturated in the P ₂ Pt phase
Since the diffusion distance necessary for discharging the elements is long, it is considered that heat treatment for a long time at a high temperature is required.

もちろん、この出願の発明は、以上の実施例によって限定されるものではない。作製条件、熱処理条件等の細部については様々な態様が可能であることはいうまでもない。 Of course, the invention of this application is not limited by the above embodiments. It goes without saying that various modes are possible for details such as manufacturing conditions and heat treatment conditions.

以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、高保磁力を有するFePtPバルク
合金が提供される。FePtPバルク合金は、高保磁力とともに高耐食性をも有し、また、人
体への害がほとんどないPを構成元素としていることから、FePtバルク合金と同様に、義
歯用磁性アタッチメントの磁石構造体材料をはじめ、他の生体材料に適用可能である。また、過酷な条件で使用される電気モーターにも適用可能でもある。 As described in detail above, the invention of this application provides a FePtP bulk alloy having a high coercive force. FePtP bulk alloy has high coercive force and high corrosion resistance, and since P is a constituent element that has almost no harm to the human body, the magnetic structure material for magnetic attachments for dentures is similar to FePt bulk alloy. First, it can be applied to other biomaterials. It is also applicable to electric motors used in harsh conditions.

（ａ）は、組成探査を行った範囲（黒い四角）とP₂Pt相とL1₀-FePt規則相の混相組織が得られた領域を示す図である。（ｂ）は、実施例で得られた試料の一例を示した写真である。(A) is a diagram showing the region where mixed phase structure was obtained in the range (black squares) and P ₂ Pt phase and L1 ₀ -FePt ordered phase of performing composition exploration. (B) is a photograph showing an example of the sample obtained in the example. 急冷のままの試料（as-q）と873K（600℃）で１０秒間熱処理を行った試料のＸ線回折図形である。It is an X-ray diffraction pattern of the sample (as-q) with rapid cooling and the sample heat-treated at 873 K (600 ° C.) for 10 seconds. 急冷のままの試料（as-quenched）と873K（600℃）で１０秒間熱処理を行った試料（annealed）の磁化曲線である。It is a magnetization curve of the sample (as-quenched) with rapid cooling, and the sample (annealed) which heat-processed for 10 second at 873K (600 degreeC). （ａ）は、急冷のままの試料（as-quenched）の透過電子顕微鏡像および電子回折図形である。（ｂ）は、873K（600℃）で１０秒間熱処理を行った試料（annealed）の透過電子顕微鏡像および電子回折図形である。(A) is a transmission electron microscope image and an electron diffraction pattern of a sample (as-quenched) as quenched. (B) is a transmission electron microscope image and an electron diffraction pattern of a sample (annealed) heat-treated at 873 K (600 ° C.) for 10 seconds. （ａ）は、急冷のままの試料（as-quenched）のFe元素の分布状態を示したエネルギーフィルター電子顕微鏡像である。（ｂ）は、873K（600℃）で１０秒間熱処理を行った試料（annealed）のFe元素の分布状態を示したエネルギーフィルター電子顕微鏡像である。(A) is the energy filter electron microscope image which showed the distribution state of Fe element of the sample (as-quenched) with rapid cooling. (B) is the energy filter electron microscope image which showed the distribution state of Fe element of the sample (annealed) heat-processed for 10 second at 873K (600 degreeC).

Claims

Fe-Pt-Pの３元合金で、バルク状であり、組成式が、組成図でFe₁₅Pt₇₀P₁₅, Fe₁₅Pt₅₀P₃₅, Fe₅₅Pt₁₀P₃₅およびFe₇₀Pt₁₅P₁₅を結ぶ組成範囲内にあり、かつFe_100-X-YPt_xP_y（１５
＜Ｘ＜７０，１５＜Ｙ＜３５）で示され、合金組織にL1₀-FePt相とFeが固溶していないP₂Pt相が少なくとも形成されていることを特徴とするFePtPバルク合金。 Fe-Pt-P ternary alloy, bulky, and composition formula is Fe ₁₅ Pt ₇₀ P ₁₅ , Fe ₁₅ Pt ₅₀ P ₃₅ , Fe ₅₅ Pt ₁₀ P ₃₅ and Fe ₇₀ Pt ₁₅ P ₁₅ And within the composition range connecting the Fe _100-XY Pt _x P _y (15
<X <70, 15 <Y <35) FePtP bulk alloy characterized in that at least an L1 ₀ -FePt phase and a P ₂ Pt phase in which Fe is not dissolved are formed in the alloy structure.

合金組織を形成する相の粒径が100μｍ以下である請求項１記載のFePtPバルク合金。

The FePtP bulk alloy according to claim 1, wherein the grain size of the phase forming the alloy structure is 100 µm or less.