JP2005264459A - 開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 使用者による誤操作を防止し、これにより水道水の浪費を防止することができる開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置（２０）であって、使用者の操作により、平行移動及び回転可能な吐止水／流量操作部（２２）と、この吐止水／流量操作部の操作により平行に移動され、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体（３４）と、この主弁体が着座する弁座（３０ｂ）と、吐水状態となったとき主弁体と当接して主弁体と弁座の間の間隔を規制する流量調整部材（３６）と、吐止水／流量操作部の回転操作により、流量調整部材を移動させる流量調整部材移動機構（２６）と、吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段（２６ｆ、２６ｇ、３２ｆ）と、を有することを特徴としている。
【選択図】 図５

Description

本発明は、開閉弁装置に関し、特に、吐水流量を調整することができる開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置に係る。

最近、押し釦の操作により止水と吐水を切り替えるプッシュ式の水栓装置が普及し始めている。これらの水栓装置に使用されている開閉弁装置の多くは、吐水時の流量は固定されており、吐水流量を調整することはできない。特開２００１−９８５９６号公報には、吐止水操作部を押すことにより吐水と止水を切り替え、流調操作部を回転させることにより流量を調整することができる吐水装置（開閉弁装置）が記載されている。

図１６は、特開２００１−９８５９６号公報に記載の吐水装置の断面図である。図１６に示すように、吐水装置１００は、本体１０２と、本体１０２に取り付けられた主弁体１０４と、主弁体１０４に設けられた圧力開放穴１０４ａを閉鎖するパイロット弁１０６と、パイロット弁１０６を上下に移動させるパイロット弁駆動機構１０７及び吐止水操作部１０８を有する。さらに、吐水装置１００は、流調操作部１１２と、この流調操作部１１２の回転操作により上下に移動される円筒状の流量調整部材１１０と、流調操作部１１２の操作力を流量調整部材１１０に伝達するスリーブ１１１と、を有する。

また、主弁体１０４の上方には圧力室形成部材１０５が配置され、主弁体１０４と圧力室形成部材１０５との間に圧力室が形成される。主弁体１０４には、本体１０２の流入側と圧力室とを連通させる連通孔１０４ｂが形成されている。また、吐止水操作部１０８を押圧操作すると、パイロット弁１０６はパイロット弁駆動機構１０７によって上下に移動され、主弁体１０４の圧力開放穴１０４ａが開閉される。流量調整部材１１０は、圧力室の内部から外部へ延びるように配置されている。また、流量調整部材１１０の内壁面及びスリーブ１１１の外壁面には、夫々ネジ山が形成されており、流量調整部材１１０とスリーブ１１１は螺合されている。流調操作部１１２が回転操作されると、スリーブ１１１は流調操作部１１２と共に回転され、流量調整部材１１０はネジ機構により上下に移動される。

止水状態においては、パイロット弁１０６が圧力開放穴１０４ａを閉鎖しているため、本体１０２の上流側から連通孔１０４ｂを通って圧力室内に流入した水が圧力室内に溜まるので、圧力室内の圧力が高くなり、主弁体１０４が下方の弁座に押し付けられて止水される。次に、吐止水操作部１０８を押すと、パイロット弁駆動機構１０７によってパイロット弁１０６は上方に引き上げられ、圧力開放穴１０４ａが開放される。圧力開放穴１０４ａが開放されると、圧力室内の圧力は低下するので、主弁体１０４を弁座に押し付ける力は作用しなくなり、主弁体１０４が開放されて吐水状態となる。吐水状態においては、主弁体１０４は、上方に上がり、流量調整部材１１０の下端に当接した位置に止まる。

流量調整部材１１０は、流調操作部１１２を回転操作することによって上下に移動されるので、流量調整部材１１０が上方に位置する場合には、主弁体１０４は大きく移動して弁座と主弁体１０４との間隔が広くなる。これに対して、流量調整部材１１０が下方に位置する場合には、上方にあまり移動しない位置で流量調整部材１１０に当接するので、弁座と主弁体１０４との間隔は狭くなる。従って、吐水状態における主弁体１０４の位置は、流量調整部材１１０の位置によって規制され、吐水時における流量が流量調整部材１１０によって調整される。

特開２００１−９８５９６号公報

しかしながら、特開２００１−９８５９６号公報記載の吐水装置では、流調操作部１１２を、吐水流量を少なくする方向に回転操作していくと、流量調整部材１１０が下方に下がって主弁体１０４と当接し、さらに流調操作部１１２を回転操作していくと、主弁体１０４は流量調整部材１１０によって下方に押し下げられ、やがて弁座に着座される。

このように、特開２００１−９８５９６号公報記載の吐水装置では、流調操作部１１２の操作により主弁体１０４が弁座に着座された場合、殆ど吐水されなくなる。このため、使用者は、吐止水操作部１０８の操作により吐水が停止されているのか、流調操作部１１２の操作により吐水が停止されているのかを認識することが困難になり、吐水装置を誤操作しやすくなるという問題がある。
また、主弁体１０４が流量調整部材１１０によって弁座に着座されている状態では、圧力開放穴１０４ａを通って微小流量の吐水があるため、この状態を止水状態と認識して吐水装置を使用していると、水道水が浪費されるという問題がある。

また、図１６に示した特開２００１−９８５９６号公報に記載された吐水装置の構造では、流調操作部１１２の操作により、流量調整部材１１０を介して主弁体１０４を弁座に押し付け、着座させることが可能である。このため、流調操作部１１２に加えられた操作力により主弁体１０４を弁座に押し付けたとき、操作力を主弁体１０４に伝達する流調操作部１１２、スリーブ１１１、流量調整部材１１０には大きな力が加えられる。従って、これらの操作力を伝達する部材を、その大きな操作力に耐え得る寸法、形状、材料で構成しなければならないという問題がある。これにより、操作力を伝達する部材を小型に設計することが困難になり、吐水装置全体が大型化するという問題もある。また、流量調整部材１１０が主弁体１０４を弁座に押し付けて着座させた後、再び流調操作部１１２を反転させて吐水させる際には、大きな操作力が必要になり、操作性が悪くなるという問題もある。

従って、本発明は、使用者による誤操作を防止し、これにより水道水の浪費を防止することができる開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置を提供することを目的としている。
また、本発明は、流量調整機能を備えた小型の開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置を提供することを目的としている。

本発明は、止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、使用者の操作により、平行移動可能な吐止水操作部と、この吐止水操作部の操作により平行に移動され、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体と、この主弁体が着座する弁座と、吐水状態となったとき主弁体と当接して主弁体と弁座の間の間隔を規制する流量調整部材と、使用者の操作により、回転可能な流量操作部と、この流量操作部の回転操作により、流量調整部材を移動させる流量調整部材移動機構と、流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段と、を有することを特徴としている。

このように構成された本発明の開閉弁装置においては、使用者が吐止水操作部を操作することによって、吐水状態と止水状態が切り替えられる。また、使用者が流量操作部を回転操作すると、流量調整部材移動機構によって流量調整部材が移動され、吐水状態における主弁体と弁座の間の間隔が調整され、これにより、吐水流量が調整される。また、流量操作部を回転させることができる範囲は、回転制限手段によって所定の範囲に制限される。

このように構成された本発明によれば、回転制限手段によって流量操作部の回転を所定の範囲に制限しているので、流量操作部を過度に回転させることによって、流量調整部材を介して主弁体を弁座に押し付け、流量調整部材移動機構又は流量調整部材に過大な力が加わるのを防止することができる。

また、本発明は、止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、使用者の操作により、平行移動及び回転可能な吐止水／流量操作部と、この吐止水／流量操作部の操作により平行に移動され、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体と、この主弁体が着座する弁座と、吐水状態となったとき主弁体と当接して主弁体と弁座の間の間隔を規制する流量調整部材と、吐止水／流量操作部の回転操作により、流量調整部材を移動させる流量調整部材移動機構と、吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段と、を有することを特徴としている。

このように構成された本発明の開閉弁装置においては、使用者が吐止水／流量操作部を押圧操作することによって、吐水状態と止水状態が切り替えられる。また、使用者が吐止水／流量操作部を回転操作すると、流量調整部材移動機構によって流量調整部材が移動され、吐水状態における主弁体と弁座の間の間隔が調整され、これにより、吐水流量が調整される。また、流量操作部を回転させることができる範囲は、回転制限手段によって所定の範囲に制限される。

このように構成された本発明によれば、回転制限手段によって吐止水／流量操作部の回転を所定の範囲に制限しているので、吐止水／流量操作部を過度に回転させることによって、流量調整部材を介して主弁体を弁座に押し付け、流量調整部材移動機構又は流量調整部材に過大な力が加わるのを防止することができる。

また、本発明は、止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、圧力開放穴を備え、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体と、この主弁体が着座する弁座と、使用者の操作により、平行移動及び回転可能な吐止水／流量操作部と、この吐止水／流量操作部の操作により平行に移動され、圧力開放穴を開閉するパイロット弁と、このパイロット弁によって圧力開放穴が閉鎖されると、内部の圧力が上昇して、主弁体を上記弁座の方へ移動させる圧力室と、この圧力室の内部に配置され、吐水状態となったとき主弁体と当接して主弁体と弁座の間の距離を規制する流量調整部材と、吐止水／流量操作部の回転操作により、流量調整部材を圧力室内で移動させる流量調整部材移動機構と、吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段と、を有することを特徴としている。

このように構成された本発明においては、流量調整部材が圧力室の内部に配置されているため、流量調整部材と他の部材との間の水密性を保持するためのＯリング等の部材を必要とせず、流量調整部材を移動させるための操作力を小さくすることができる。

本発明において、好ましくは、流量調整部材移動機構が、圧力室の外部から内部へ延び、且つ圧力室の内部で流量調整部材と係合する操作力伝達部材を有し、この操作力伝達部材を回転させると、流量調整部材が操作力伝達部材の回転の軸線方向に平行移動され、回転制限手段は、操作力伝達部材の回転を所定の範囲に制限することにより、吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を制限する。

また、本発明において、好ましくは、回転制限手段が、吐止水／流量操作部の回転操作により回転されないように配置されたストッパー手段と、操作力伝達部材に設けられ、ストッパー手段と当接するストッパー当接手段と、を有する。

また、本発明において、好ましくは、回転制限手段は、吐水状態において吐水流量を最も少なく調整した場合においても、主弁体が上記弁座に接触しないように、吐止水／流量操作部の回転可能な範囲を制限する。
さらに、本発明において、好ましくは、回転制限手段は、吐水状態において吐水流量を最も少なく調整した場合においても、主弁体が非着座状態にあるように、吐止水／流量操作部の回転可能な範囲を制限する。

このように構成された本発明においては、吐水状態において吐水流量を最も少なく調整した場合においても、所定量の吐水が行われるため、使用者は、開閉弁装置が吐水状態にあることを明確に認識することができ、誤操作を防止することができる。
また、本発明の水栓装置は、上記の何れかの開閉弁装置と、この開閉弁装置を受け入れる水栓本体部と、この水栓本体部と連通する吐水口を備えたスパウト部又はシャワーヘッドと、を有することを特徴としている。

本発明の開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置によれば、使用者による誤操作を防止し、これにより水道水の浪費を防止することができる。
また、本発明の開閉弁装置及びそれを備えた水栓装置によれば、水栓装置全体を小型にすることができる。

次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態の水栓装置を説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の水栓装置を組み込んだ流し台の全体を示す斜視図である。図２は、本発明の第１実施形態の水栓装置の水栓本体部の拡大斜視図であり、図３は、その断面図である。また、図４は、本発明の第１実施形態の水栓装置に組み込まれている開閉弁装置の斜視図であり、図５は、その吐水状態における断面図、図６は止水状態における断面図である。

図１に示すように、本発明の第１実施形態の水栓装置１は、シンク部４を備えた流し台２に組み込んで使用される。また、水栓装置１は、水栓から吐水される水温を調整する温調操作部６と、止水、吐水の切り替え及び流量調節を行う流調操作部８と、流量調整された水が吐水されるスパウト部９と、を有する。

図２は、水栓装置１の流調操作部８の拡大斜視図であり、流調操作部８は、本体部１０と、この本体部から上方に突出可能なハンドル部１２と、ハンドル部１２の周囲に配置された台座部１４と、本体部１０を流し台２等に取り付ける固定ナット１６と、を有する。また、本体部１０には、温調操作部６で温度調整された水を流調操作部８に流入させる流入配管１０ａと、流調操作部８で流量を調整した水を流出させる流出配管１０ｂが接続される。なお、流調操作部８は、水栓装置１を流し台２に組み込んだ際には、図１に示すように、台座部１４から下方の部分は流し台２の中に隠れる。使用において、まず、止水状態では、図２(ａ)に示すように、ハンドル部１２は、その周囲の台座部１４の上端部と面一の状態にあり、上方に突出していない。この状態から、ハンドル部１２を押圧操作すると、水栓装置１のスパウト部９から吐水が開始されると共に、図２(ｂ)に示すように、ハンドル部１２が上方に突出する。さらに、上方に突出したハンドル部１２を回転操作することにより、水栓装置１から吐出される水の流量を調整することができる。図２(ｂ)の状態から再びハンドル部１２を押圧操作することにより、ハンドル部１２は図２(ａ)に示す状態に戻り、止水される。ここで、もう一度ハンドル部１２を押圧操作して吐水させた場合には、先に調整した流量で水が再び吐水される。

図３は、流調操作部８の全断面図である。図３に示すように、流調操作部８は、その本体部１０の中に開閉弁装置２０を備えており、開閉弁装置２０は締付けナット２１により本体部１０に固定される。

図４は本体部１０の中に備えられた開閉弁装置２０の斜視図であり、図５はその吐水状態における全断面図、図６はその止水状態における全断面図である。
図４乃至図６に示すように、開閉弁装置２０は、吐止水／流量操作部２２と、この吐止水／流量操作部２２の内側に取り付けられたガイド部材２４と、このガイド部材２４の内側に挿入された操作力伝達部材２６と、を有する。さらに、開閉弁装置２０は、操作力伝達部材２６の下側に配置され、圧力室を形成する主弁体押え部材２８と、この主弁体押え部材２８の下側に配置されたバルブ台座部材３０と、以上の部材を包囲して、各部材を所定の位置に拘束するカバー３２と、を有する。

また、主弁体押え部材２８とバルブ台座部材３０の間には、主弁体３４が挟み込まれ、主弁体３４を所定の位置に位置決めしている。さらに、主弁体押え部材２８によって形成される圧力室の内部には、流量調整部材３６が、操作力伝達部材２６と螺合された状態で配置されている。また、ガイド部材２４の中心軸線上には、下方に向って押し棒３８が取り付けられている。この押し棒３８の下端にはパイロット弁４０が摺動自在に取り付けられ、このパイロット弁４０の先端にはパッキン４２が取り付けられている。

吐止水／流量操作部２２は、上端部が閉鎖された概ね円筒状の形状であり、頂部にはハンドル部１２をネジ止めするためのネジ部２２ａが形成されている。また、吐止水／流量操作部２２の側面は下方の直径が拡大されており、肩部２２ｂを構成している。

図７は、ガイド部材２４の斜視図である。ガイド部材２４は、円周上の４箇所が切り欠かれた概ね円筒状の形態を有する。ガイド部材２４の側面２箇所には爪部２４ａ（一つのみ図示）が形成されている。この爪部２４ａは、ガイド部材２４が吐止水／流量操作部２２の中に受け入れられたとき、ガイド部材２４から半径方向外方に向って突出して、ガイド部材２４を吐止水／流量操作部２２の中に固定する。これにより、ガイド部材２４は、吐止水／流量操作部２２に対して、平行移動も、回転も拘束される。さらに、ガイド部材の上端面には、ハートカム機構を構成するピン部材４４を受け入れるための溝２４ｂが形成されている。ハートカム機構については後述する。

図８（ａ）は操作力伝達部材２６の斜視図であり、（ｂ）は、上面図である。図８に示すように、操作力伝達部材２６は、概ね十字型の断面を有する上側部２６ａと、この上側部２６ａの下に形成された概ね円板状の鍔部２６ｂと、この鍔部２６ｂの下側に形成された雄ネジ山を有する下側部２６ｃと、を有する。十字型断面の上側部２６ａは、ガイド部材２４の中に摺動自在に受け入れられる。従って、操作力伝達部材２６は、ガイド部材２４に対して軸線方向に摺動することは許容されるが、ガイド部材２４に対する回転は拘束される。また、上側部２６ａの両側側面には、概ね門形に折り曲げられたピン部材４４の先端を受け入れるためのハートカム溝２６ｄが形成されている。操作力伝達部材２６の中心軸線上には、操作力伝達部材２６を貫通するボア２６ｅが形成されている。さらに、操作力伝達部材２６の鍔部２６ｂと吐止水／流量操作部２２の肩部２２ｂとの間には、付勢用バネ４６が配置されており、吐止水／流量操作部２２を操作力伝達部材２６に対して上方に付勢している。

図９は、主弁体押え部材２８の斜視図である。主弁体押え部材２８は、上端面が閉鎖した概ね円筒状の形状を有し、上端面には操作力伝達部材２６の下側部２６ｃを通すための穴２８ａが形成されている。この穴２８ａと操作力伝達部材２６の下側部２６ｃとの間には、Ｏリング４８が配置され、圧力室内の水密性を保持している。また、主弁体押え部材２８の内側円周面の上方には、三角形断面の歯形を有するスプライン２８ｂが形成されている。さらに、主弁体押え部材２８の下端面には、主弁体３４を押さえるための環状の溝２８ｃが形成されている。

図１０は、流量調整部材３６の斜視図である。流量調整部材３６は、概ねドーナツ形の円板状であり、その外周部には主弁体押え部材２８に形成されたスプライン２８ｂと係合するスプライン３６ａが形成されており、その内周部には操作力伝達部材２６の下側部２６ｃに形成された雄ネジ山と螺合される雌ネジ部３６ｂが形成されている。また、流量調整部材３６の円周上の１箇所には、クリーニングピン５０を通す穴３６ｃが形成されている。従って、流量調整部材３６は、主弁体押え部材２８の内部に配置されると、スプライン２８ｂとスプライン３６ａが係合して、主弁体押え部材２８に対する回転が拘束される。また、流量調整部材３６は、雌ネジ部３６ｂが操作力伝達部材２６の雄ネジ山と螺合されているので、操作力伝達部材２６が主弁体押え部材２８に対して回転されると、軸線方向に平行移動される。操作力伝達部材２６と主弁体押え部材２８に形成されたスプライン２８ｂは、流量調整部材移動機構を構成する。

図１１は、主弁体３４の斜視図である。主弁体３４は概ね円板状であり、その中心部には圧力開放穴３４ａが形成され、外周部にはダイヤフラム部３４ｂが構成されている。ダイヤフラム部３４ｂの最外周部は、主弁体押え部材２８の下端面に形成された環状の溝２８ｃの中に受け入れられ、主弁体３４と主弁体押え部材２８の間の水密性が確保されている。また、主弁体３４の円周上の１箇所には、クリーニングピン５０を通す穴３４ｃが形成されている。クリーニングピン５０は、主弁体３４の穴３４ｃを貫通するように配置され、穴３４ｃの詰まりを防止する。

バルブ台座部材３０は、下部で連結された二重の円筒状の形状を有し、主弁体押え部材２８の下側に配置される。外側の円筒の側面には、水が流入する流入口３０ａが４つ形成されており、外側の円筒の上端部と主弁体押え部材２８の下端面との間に主弁体３４が挟まれる。また、内側の円筒の上端は、主弁体３４が着座する弁座３０ｂとして形成されている。流入口３０ａから流入した水は、一旦上方へ上り、弁座３０ｂと主弁体３４との間を通って内側の円筒の中に入り、内側の円筒の下端から流出するように構成されている。

図１２（ａ）は、カバー３２を側方から見た斜視図であり、（ｂ）は斜め下方から見た斜視図である。カバー３２は、下側が拡張した段付きの円筒状の形状を有する。カバー３２の上端には縁部３２ａが形成されており、この縁部３２ａには、カバー３２の内部に受け入れられた吐止水／流量操作部２２の外側の段部が係合するようになっている。また、カバー３２の側面２箇所には、長孔３２ｂ（１つのみ図示）が形成されており、主弁体押え部材２８の側面２箇所から外方に突出した爪部２８ｄ（１つのみ図示）を受け入れるようになっている。さらに、舌部３２ｃが、カバー３２の下端２箇所から下方に延びており、この舌部３２ｃにも長孔３２ｄが夫々形成されている。この長孔３２ｄは、バルブ台座部材３０の上部側面２箇所から外方に突出した爪部３０ｃを受け入れるようになっている。各長孔３２ｂ、３２ｄが各爪部２８ｄ、３０ｃを夫々受け入れることにより、主弁体押え部材２８及びバルブ台座部材３０は、カバー３２の中の適所に保持される。また、これにより、ガイド部材２４及び操作力伝達部材２６も、吐止水／流量操作部２２と主弁体押え部材２８の間に挟まれて適所に保持される。

吐止水／流量操作部２２及びガイド部材２４は、カバー３２によって、上下方向の平行移動及び軸線を中心とする回転可能に保持される。操作力伝達部材２６はガイド部材２４に対する回転が拘束されているので、吐止水／流量操作部２２及びガイド部材２４が回転されると、操作力伝達部材２６はそれらと共に回転される。また、操作力伝達部材２６は、その鍔部２６ｂの最外周部が、カバー３２の内側の段部３２ｅと係合しているので、上下方向の平行移動はカバー３２によって拘束されている。さらに、カバー３２の段部３２ｅには、ストッパー手段であるストッパー３２ｆが形成されており、このストッパー３２ｆは、操作力伝達部材２６の外周部に設けられたストッパー当接手段である第１ストッパー当接部２６ｆ及び第２ストッパー当接部２６ｇと当接するようになっている。従って、操作力伝達部材２６のカバー３２に対する回転は、ストッパー３２ｆの一方の端部と第１ストッパー当接部２６ｆが当接する位置から、ストッパー３２ｆの他方の端部と第２ストッパー当接部２６ｇが当接する位置までの範囲に限定される。吐止水／流量操作部２２及びガイド部材２４の操作力伝達部材２６に対する回転は拘束されているので、吐止水／流量操作部２２及びガイド部材２４の回転もこの範囲に限定される。本実施形態において、ストッパー３２ｆ、第１ストッパー当接部２６ｆ及び第２ストッパー当接部２６ｇは、回転制限手段を構成する。

また、カバー３２の底部３２ｇの一部は、主弁体押え部材２８と直接当接するように構成されている。このため、締付けナット２１によって開閉弁装置２０を本体部１０に取り付ける際に、締付けナット２１がカバー３２を下方に押さえつけたとしても、カバー３２と主弁体押え部材２８の間には所定の隙間が確保されるので、操作力伝達部材２６の鍔部２６ｂがカバー３２と主弁体押え部材２８の間に挟まれて、操作力伝達部材２６の回転が阻害されることはない。

押し棒３８は、その上端がガイド部材２４の中心に取り付けられ、下端は、操作力伝達部材２６のボア２６ｅの中へ延びている。押し棒３８とボア２６ｅの間には、Ｏリング５２が配置され、圧力室内部の水密性が確保されている。押し棒３８の下端には拡張部３８ａが形成されている。

パイロット弁４０は概ね円柱状の形状を有し、操作力伝達部材２６のボア２６ｅの中に配置されている。パイロット弁４０の内部には中空部４０ａが形成されており、中空部４０ａは、押し棒３８下端の拡張部３８ａを摺動可能に受け入れている。また、中空部４０ａの中には、コイルバネ５４が配置されており、押し棒３８を、パイロット弁４０に対して上方に付勢している。また、パイロット弁４０の下端には、パッキン４２が取り付けられている。パイロット弁４０が下方に押し下げられると、パッキン４２が主弁体３４に当接して、圧力開放穴３４ａを閉鎖するように構成されている。

なお、本実施形態においては、主弁体３４の上側の面、主弁体押え部材２８の内壁面、及び操作力伝達部材２６のボア２６ｅの内壁によって囲まれた空間が、圧力室として作用する。主弁体３４と主弁体押え部材２８の間は、主弁体３４のダイヤフラム部３４ｂの最外周部が、主弁体押え部材２８の環状の溝２８ｃの中に嵌め込まれることによって水密性が確保されている。また、主弁体押え部材２８と操作力伝達部材２６の間の水密性はＯリング４８によって、操作力伝達部材２６のボア２６ｅと押し棒３８の間の水密性はＯリング５２によって水密性が確保されている。流量調整部材３６は、このように水密性が確保された圧力室の内部に配置されているので、流量調整部材３６と他の部材との間の水密性を確保する必要はなく、流量調整部材３６にＯリング等の部材を取り付ける必要はない。

次に、図８を参照して、ハートカム機構について説明する。ハートカム機構は操作力伝達部材２６の上側部２６ａに形成されたハートカム溝２６ｄと、ガイド部材２４に保持されたピン部材４４によって構成される。ハートカム機構は、ピン部材４４の下端の内側に折り曲げられた端部４４ａが、ハートカム溝２６ｄ内の種々の位置を取ることによって、吐止水／流量操作部２２を所定の位置に保持するものである。まず、開閉弁装置２０が止水状態にある場合には、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄのＡの位置に保持されている。次いで、付勢用バネ４６の付勢力に抗して、吐止水／流量操作部２２を最大押し込み位置まで押し込むと、ピン部材４４は吐止水／流量操作部２２と共に押し下げられ、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄの下方のＢの位置に移動する。この状態で吐止水／流量操作部２２から手を放すと、吐止水／流量操作部２２は、付勢用バネ４６の付勢力によって、吐止水／流量操作部２２の外側の段部とカバー３２の縁部３２ａが係合する位置まで押し上げられる。このとき、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄの上方のＣの位置に移動し、開閉弁装置２０は、吐水状態となる。この吐水状態から、付勢用バネ４６の付勢力に抗して、吐止水／流量操作部２２を最大押し込み位置まで押し込むと、ピン部材４４は吐止水／流量操作部２２と共に押し下げられ、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄの下方のＤの位置に移動する。この状態で吐止水／流量操作部２２から手を放すと、吐止水／流量操作部２２は、付勢用バネ４６の付勢力によって上方に押し上げられるが、この際、ピン部材４４の端部４４ａが、ハートカム溝２６ｄのＡの位置に保持されるため、吐止水／流量操作部２２もこの位置に保持され、止水状態となる。

次に、図５、図６、図１３及び図１４を参照して、本発明の第１実施形態による水栓装置１の作用を説明する。図６は、止水状態にある開閉弁装置２０を示し、図５は吐水流量を最大にした吐水状態の開閉弁装置２０を示し、図１３はこの状態における図５のXIII−XIII断面を示す図である。また、図１４（ａ）は、吐水流量を最少にした吐水状態の開閉弁装置２０の全断面図であり、（ｂ）はこの状態における（ａ）のXIVb−XIVb断面を示す図である。

まず、図６に示す止水状態においては、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄのＡの位置に保持されており、この位置では、ハンドル部１２は、図２（ａ）に示す引っ込んだ状態にある。また、この位置では、パイロット弁４０のパッキン４２は、主弁体３４に当接して、圧力開放穴３４ａを閉鎖している。圧力開放穴３４ａが閉鎖された状態においては、流入口３０ａから穴３４ｃを通って圧力室内に流入した水は、流出することができないので、圧力室内の圧力が高くなり、主弁体３４は弁座３０ｂに押し付けられて着座し、開閉弁装置２０が閉鎖される。

次に、ハンドル部１２を一旦押圧して手を放すと、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄのＣの位置に移動し、図５に示すように、吐止水／流量操作部２２も上方に移動する。このとき、ハンドル部１２は、図２（ｂ）に示す突出した状態になる。この状態では、パイロット弁４０も押し棒３８によって吐止水／流量操作部２２と共に上方に引き上げられるので、パイロット弁４０のパッキン４２は、主弁体３４から離れ、圧力開放穴３４ａが開放される。圧力開放穴３４ａが開放された状態では、穴３４ｃを通って圧力室内に流入した水は、圧力開放穴３４ａを通って流出するので、圧力室内の圧力は低下する。圧力室内の圧力が低下すると、主弁体３４を弁座３０ｂに押し付ける力が作用しなくなり、主弁体３４は上方に移動する。上方に移動した主弁体３４は、圧力室内に配置されている流量調整部材３６に当接した位置で保持される。主弁体３４が弁座３０ｂから離れて開閉弁装置２０が開くと、流入口３０ａから流入した水は、弁座３０ｂを通って下方に流出し、スパウト部９の吐水口から吐水される。

図５に示す吐水状態では、流量調整部材３６は、圧力室内で最も上方の位置にあるので、流量調整部材３６に当接する位置にある主弁体３４は、弁座３０ｂから最も離れた位置にある。この状態では、開閉弁装置２０からの吐水流量が最も多くなる。また、図５に示す流量調整部材３６が最も上方の位置にある状態では、図１３に示すように、カバー３２のストッパー３２ｆの一方の端部と、操作力伝達部材２６の第２ストッパー当接部２６ｇが当接するので、カバー３２に対して操作力伝達部材２６を、流量調整部材３６を上方に移動させる方向にそれ以上回転させることができなくなる。即ち、操作力伝達部材２６は、流量調整部材３６が上方に移動して主弁体押え部材２８の内壁面に当接することによってそれ以上回転させることができなくなるのではなく、第２ストッパー当接部２６ｇとストッパー３２ｆが当接することによって回転が制限される。このため、操作力伝達部材２６の下側部２６ｃの雄ネジ山及び流量調整部材３６の雌ネジ部３６ｂに大きな力が作用することはない。

吐水状態において、ハンドル部１２を回転させると、ハンドル部１２に固定された吐止水／流量操作部２２、吐止水／流量操作部２２に固定されたガイド部材２４、及びガイド部材２４に対する回転が拘束された操作力伝達部材２６も共に回転される。操作力伝達部材２６が回転されると、内周が操作力伝達部材２６の下側部２６ｃに螺合され、外周が主弁体押え部材２８のスプライン２８ｂによって回転を拘束されている流量調整部材３６は、圧力室の内部で上下方向に平行移動される。図５及び図１３に示す状態から、ハンドル部１２を右に回転させると、操作力伝達部材２６も右に回転し、流量調整部材３６は下方に移動する。操作力伝達部材２６を右に回転させていくと、図１４（ｂ）に示すように、操作力伝達部材２６の第１ストッパー当接部２６ｆは、カバー３２のストッパー３２ｆの他方の端に当接し、これ以上右に回転させることができなくなる。即ち、操作力伝達部材２６は、流量調整部材３６を下方に移動させて主弁体３４を弁座３０ｂに押し付けることによってそれ以上回転させることができなくなるのではなく、第１ストッパー当接部２６ｆとストッパー３２ｆが当接することによって回転が制限される。このため、操作力伝達部材２６の下側部２６ｃの雄ネジ山及び流量調整部材３６の雌ネジ部３６ｂに大きな力が作用することはない。
ハンドル部１２を最も右に回転させた状態では、図１４（ａ）に示すように、流量調整部材３６は、最も下方の位置に移動する。図１４（ａ）に示す状態では、流量調整部材３６に当接する主弁体３４は、弁座３０ｂに非常に近い位置に保持されるので、主弁体３４の圧力開放穴３４ａが開放された開弁状態であっても、開閉弁装置２０から吐水される流量は非常に少なくなる。本実施形態においては、第１ストッパー当接部２６ｆにより、流量調整部材３６が最も下方に位置する状態においても、主弁体３４が非着座状態にあるように、操作力伝達部材２６の回転を制限している。本明細書において、非着座状態とは、主弁体３４と弁座３０ｂが接触せずに僅かに隙間がある状態、若しくは、主弁体３４と弁座３０ｂが接触していても、開閉弁装置２０が吐水状態にあることを使用者がはっきり認識できる程度の流量で吐水される状態を意味するものとする。本実施形態においては、第１ストッパー当接部２６ｆ及びストッパー３２ｆにより、吐水流量を最も少なくした状態においても、毎分約１リットルの水が吐水されるように、操作力伝達部材２６の回転を制限している。このため、吐水量を最も絞った状態においても、開閉弁装置２０が吐水状態にあることが、水栓装置１の使用者にはっきり認識される。

次に、吐水状態において、ハンドル部１２を再び押圧操作すると、ピン部材４４の端部４４ａは、ハートカム溝２６ｄのＡの位置に移動し、図６に示すように、吐止水／流量操作部２２も下方に移動する。このとき、ハンドル部１２は、図２（ａ）に示す引っ込んだ状態になる。この状態では、パイロット弁４０も押し棒３８によって吐止水／流量操作部２２と共に下方に押し下げられるので、パイロット弁４０のパッキン４２が主弁体３４の圧力開放穴３４ａを閉鎖し、主弁体３４も閉鎖され、止水状態となる。また、流量調整部材３６の位置は、ハンドル部１２の押圧操作によって変化しないので、ハンドル部１２をもう一度押圧操作して、開閉弁装置２０を吐水状態としたときには、前回設定された吐水流量で吐水される。

本発明の第１実施形態の水栓装置によれば、回転制限手段であるストッパー３２ｆ、第１ストッパー当接部２６ｆ及び第２ストッパー当接部２６ｇによって操作力伝達部材２６の回転を所定の範囲に制限しているので、これと連動する吐止水／流量操作部２２の回転、及び、流量調整部材３６の平行移動も所定範囲に制限される。このため、流量調整部材３６が主弁体３４又は主弁体押え部材２８に当接して移動できなくなることにより、流量調整部材３６と螺合された操作力伝達部材２６の回転が拘束されるということがないので、流量調整部材３６と操作力伝達部材２６を螺合させているネジ山に大きな力が作用することがない。これにより、これらの部材を樹脂で形成することも可能になる。さらに、流量調整部材３６及び操作力伝達部材２６を小型化することにより、開閉弁装置、水栓装置を小型化することも可能になる。
また、本発明の第１実施形態の水栓装置によれば、吐水流量を最も少なく調整したときにも主弁体が非着座状態にあるように、操作力伝達部材２６の回転を所定の範囲に制限しているので、使用者は、吐水流量を最も少なく調整したときにも吐水状態にあることを認識することができる。これにより、水栓装置の誤操作を防止することができる。

上述した第１実施形態では、水栓装置は、温調操作部及びスパウト部を備えていたが、温調操作部は省略することもできる。また、水栓装置は、スパウト部に加えて、或いは、スパウト部の代りにシャワーヘッドを備えていても良い。

また、上述した第１実施形態では、操作力伝達部材と流量調整部材が螺合され、流量調整部材は主弁体押え部材に構成されたスプラインによってその回転を拘束されていたが、変形例として、この関係を逆にすることもできる。即ち、操作力伝達部材と流量調整部材の間にスプラインを形成してそれらの間の相対的な回転を拘束し、流量調整部材の外周に雄ネジを、主弁体押え部材に雌ネジを形成してそれらを螺合させても良い。この変形例においては、回転操作によって操作力伝達部材が回転されると、流量調整部材も共に回転され、流量調整部材の外周のネジの作用によって流量調整部材が平行に移動される。

次に、図１５を参照して、本発明の第２実施形態の水栓装置を説明する。本発明の第２実施形態の水栓装置は、その流調操作部の、吐止水切り替え用の操作部と流量調整用の操作部が別に構成されている点が第１実施形態とは異なる。従って、ここでは、第２実施形態の第１実施形態とは異なる点のみを説明し、同一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。

図１５は、本発明の第２実施形態による水栓装置の流調操作部を示す拡大断面図である。
図１５に示すように、本実施形態の水栓装置の流調操作部６０は、本体部１０と、この本体部に受け入れられた開閉弁装置６２とを有する。また、本体部１０には、温調操作部（図示せず）で温度調整された水を流調操作部６０に流入させる流入配管１０ａと、流調操作部６０で流量を調整した水を流出させる流出配管１０ｂが接続される。また、開閉弁装置６２は、吐止水操作部６４と、流量操作部６６と、主弁体３４と、主弁体押え部材６８と、バルブ台座部材３０と、を有する。また、開閉弁装置６２は、吐止水操作部６４の操作によって上下に移動する押し棒３８と、押し棒３８の先端に取り付けられたパイロット弁４０と、パイロット弁４０の先端に取り付けられたパッキン４２と、を有する。さらに、開閉弁装置６２は、圧力室の外部から内部に伸びるように配置された円筒状の流量調整部材７０と、流量操作部６６に取り付けられ、流量操作部６６に加えられた操作力を流量調整部材７０に伝達する円筒状の操作力伝達部材７２と、操作力伝達部材７２の下端に配置され、圧力室の上側壁面を構成する圧力室形成部材７４と、を有する。

操作力伝達部材７２は、流量操作部６６が回転操作されると、共に回転するように流量操作部６６に取り付けられている。操作力伝達部材７２の外周部には雄ネジ山が形成され、流量調整部材７０の内周部に形成された雌ネジ山と螺合されている。この操作力伝達部材７２の外周部に形成された雄ネジ山及び流量調整部材７０の内周部に形成された雌ネジ山は、流量調整部材移動機構を構成する。圧力室形成部材７４は、操作力伝達部材７２の下端及び流量調整部材７０の内周面と当接するように配置され、圧力室の上側の壁面を構成している。

主弁体押え部材６８は円筒状の形状を有し、バルブ台座部材３０と螺合され、それらの間に主弁体３４を挟み付けることによって主弁体３４を固定している。また、主弁体押え部材６８の上端部には、ストッパー６８ａが形成され、このストッパー６８ａは、流量操作部６６の下端面に形成された環状の溝６６ａの中に受け入れられている。また、流量操作部６６の環状の溝６６ａの円周上の一部には、ストッパー６８ａと当接するストッパー当接部（図示せず）が形成されている。流量操作部６６の回転は、回転制限手段を構成するストッパー６８ａ及び当接するストッパー当接部（図示せず）により所定の範囲に制限されている。

押し棒３８は、吐止水操作部６４の中心軸線上に配置され、吐止水操作部６４の押圧操作とともに上下に移動されるように、その上端部が吐止水操作部６４に取り付けられている。押し棒３８の下端部は圧力室形成部材７４の中央部に形成されたボア７４ａの内部に延びている。パイロット弁４０はボア７４ａの内部に配置され、押し棒３８の下端に連結されている。パッキン４２は、パイロット弁４０の下端に取り付けられている。

本実施形態の開閉弁装置においては、圧力室は、主弁体３４の上側面、主弁体押え部材６８の内周面、流量調整部材７０の下端部、及び圧力室形成部材７４の下側面で構成されている。主弁体押え部材６８と流量調整部材７０の間の水密性は、それらの間に配置されたＯリング７６ａにより、流量調整部材７０と圧力室形成部材７４の間はＯリング７６ｂにより、押し棒３８と圧力室形成部材７４の間はＯリング７６ｃによりそれぞれ確保されている。

また、吐止水操作部６４と圧力室形成部材７４の間には、付勢バネ７８ａが配置され、吐止水操作部６４を上方に付勢している。パイロット弁４０の中空部４０ａにはコイルバネ７８ｂが配置され、押し棒３８の先端に対してパイロット弁４０を下方に押し下げている。
次に、本発明の第２実施形態の水栓装置の作用を説明する。まず、図１５に示す止水状態においては、主弁体３４に形成された圧力開放穴３４ａは、パイロット弁４０のパッキン４２によって閉鎖されている。このため、主弁体３４に形成された穴３４ｃから圧力室内に流入した水は、流出することができず、圧力室内の圧力が高くなる。この圧力により、主弁体３４は下方に押され、バルブ台座部材３０に形成された弁座３０ｂに着座される。

次に、吐止水操作部６４を押圧操作すると、ハートカム機構（図示せず）によって図１５に示す位置に保持されていた吐止水操作部６４が、付勢バネ７８ａによって上方に押し上げられる。吐止水操作部６４が上方の位置に移動すると、それに伴って押し棒３８も上方に引き上げられ、これに連結されているパイロット弁４０も上方に引き上げられる。パイロット弁４０が上方に移動されると、主弁体３４の圧力開放穴３４ａが開放され、圧力室内部の圧力が低下する。圧力室内部の圧力が低下すると、主弁体３４は上方に移動されて弁座３０ｂから離れ、吐水状態となる。上方に移動された主弁体３４は、流量調整部材７０の下端に当接して、その位置に保持される。

吐水状態において、流量操作部６６を回転操作すると、これに連結されている操作力伝達部材７２も同時に回転され、操作力伝達部材７２に螺合されている流量調整部材７０が、上方又は下方に平行移動される。流量調整部材７０を最も上方に移動させた場合には、主弁体３４は、吐水状態において弁座３０ｂから最も離れた位置に保持されるので、吐水流量が最大になる。また、流量調整部材７０を最も下方に移動させた場合には、主弁体３４は、吐水状態において弁座３０ｂに最も近い位置に保持されるので、吐水流量は最少になる。また、流量調整部材７０の移動範囲は、主弁体押え部材６８のストッパー６８ａ及び流量操作部６６のストッパー当接部（図示せず）により、流量調整部材７０が主弁体３４を弁座３０ｂに着座させないように制限されている。なお、本実施形態においては、止水状態においても流量操作部６６を回転操作して流量調整部材７０を上下に移動させることができる。

吐水状態において、吐止水操作部６４を再び押圧操作すると、吐止水操作部６４は、ハートカム機構（図示せず）により図１５に示す下方の位置に保持され、主弁体３４の圧力開放穴３４ａがパイロット弁４０のパッキン４２によって閉鎖される。これにより、主弁体３４が弁座３０ｂに着座し、止水状態となる。

本発明の第２実施形態の水栓装置によれば、流量操作部６６の操作により、主弁体３４が弁座３０ｂに着座されることがないので、使用者によるご操作を防止することができる。また、本実施形態の水栓装置によれば、流量操作部６６の操作により流量調整部材７０を下方に移動させて、主弁体３４を弁座３０ｂに押し付けることがないので、流量調整部材７０の雌ネジ山に大きな力が作用するのを防止することができる。このため、流量調整部材７０及び操作力伝達部材７２を樹脂等で構成することも可能になる。

本発明の第１実施形態の水栓装置を組み込んだ流し台を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態の水栓装置の水栓本体部の拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態の水栓装置の水栓本体部の断面図である。 本発明の第１実施形態の水栓装置に組み込まれている開閉弁装置の斜視図である。 本発明の第１実施形態の水栓装置に組み込まれている開閉弁装置の吐水状態における断面図である。 本発明の第１実施形態の水栓装置に組み込まれている開閉弁装置の止水状態における断面図である。 ガイド部材の斜視図である。 操作力伝達部材の（ａ）斜視図、及び（ｂ）上面図である。 主弁体押え部材の斜視図である。 流量調整部材の斜視図である。 主弁体の斜視図である。 カバーの（ａ）側方から見た斜視図、及び（ｂ）は斜め下方から見た斜視図である。 図５のXIII−XIII線に沿って切断された断面を示す図である。 吐水流量を最少にした吐水状態の開閉弁装置の（ａ）全断面図、及び（ｂ）（ａ）のXIVb−XIVb線に沿って切断された断面を示す図である。 本発明の第２実施形態の水栓装置に組み込まれている開閉弁装置の止水状態における断面図である。 従来の流量調整機能を有する開閉弁装置の断面図である。

符号の説明

１ 本発明の第１実施形態の水栓装置
２ 流し台
４ シンク部
６ 温調操作部
８ 流調操作部
１０ 本体部
１２ ハンドル部
１４ 台座部
１６ 固定ナット
２０ 開閉弁装置
２２ 吐止水／流量操作部
２２ａ ネジ部
２２ｂ 肩部
２４ ガイド部材
２６ 操作力伝達部材
２６ｄ ハートカム溝
２６ｅ ボア
２６ｆ 第１ストッパー当接部
２６ｇ 第２ストッパー当接部
２８ 主弁体押え部材
２８ｂ スプライン
３０ バルブ台座部材
３２ カバー
３２ｆ ストッパー
３４ 主弁体
３６ 流量調整部材
３６ａ スプライン
３８ 押し棒
４０ パイロット弁
４２ パッキン
４４ ピン部材
４６ 付勢用バネ
４８ Ｏリング
５０ クリーニングピン
５２ Ｏリング
５４ コイルバネ
６０ 本発明の第２実施形態による水栓装置の流調操作部
６２ 開閉弁装置
６４ 吐止水操作部
６６ 流量操作部
６８ 主弁体押え部材
７０ 流量調整部材
７２ 操作力伝達部材
７４ 圧力室形成部材
１００ 従来の吐水装置

Claims (8)

1. 止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、
   使用者の操作により、平行移動可能な吐止水操作部と、
   この吐止水操作部の操作により平行に移動され、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体と、
   この主弁体が着座する弁座と、
   吐水状態となったとき上記主弁体と当接して上記主弁体と上記弁座の間の間隔を規制する流量調整部材と、
   使用者の操作により、回転可能な流量操作部と、
   この流量操作部の回転操作により、上記流量調整部材を移動させる流量調整部材移動機構と、
   上記流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段と、
   を有することを特徴とする開閉弁装置。
2. 止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、
   使用者の操作により、平行移動及び回転可能な吐止水／流量操作部と、
   この吐止水／流量操作部の操作により平行に移動され、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体と、
   この主弁体が着座する弁座と、
   吐水状態となったとき上記主弁体と当接して上記主弁体と上記弁座の間の間隔を規制する流量調整部材と、
   上記吐止水／流量操作部の回転操作により、上記流量調整部材を移動させる流量調整部材移動機構と、
   上記吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段と、
   を有することを特徴とする開閉弁装置。
3. 止水状態と吐水状態を切り替え且つ吐水流量を調整することができる開閉弁装置であって、
   圧力開放穴を備え、止水状態と吐水状態を切り替える主弁体と、
   この主弁体が着座する弁座と、
   使用者の操作により、平行移動及び回転可能な吐止水／流量操作部と、
   この吐止水／流量操作部の操作により平行に移動され、上記圧力開放穴を開閉するパイロット弁と、
   このパイロット弁によって上記圧力開放穴が閉鎖されると、内部の圧力が上昇して、上記主弁体を上記弁座の方へ移動させる圧力室と、
   この圧力室の内部に配置され、吐水状態となったとき上記主弁体と当接して上記主弁体と上記弁座の間の距離を規制する流量調整部材と、
   上記吐止水／流量操作部の回転操作により、上記流量調整部材を上記圧力室内で移動させる流量調整部材移動機構と、
   上記吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を所定の範囲に制限する回転制限手段と、
   を有することを特徴とする開閉弁装置。
4. 上記流量調整部材移動機構が、上記圧力室の外部から内部へ延び、且つ上記圧力室の内部で上記流量調整部材と係合する操作力伝達部材を有し、この操作力伝達部材を回転させると、上記流量調整部材が上記操作力伝達部材の回転の軸線方向に平行移動され、上記回転制限手段は、上記操作力伝達部材の回転を所定の範囲に制限することにより、上記吐止水／流量操作部が回転可能な範囲を制限する請求項３記載の開閉弁装置。
5. 上記回転制限手段が、上記吐止水／流量操作部の回転操作により回転されないように配置されたストッパー手段と、上記操作力伝達部材に設けられ、上記ストッパー手段と当接するストッパー当接手段と、を有する請求項４記載の開閉弁装置。
6. 上記回転制限手段は、吐水状態において吐水流量を最も少なく調整した場合においても、上記主弁体が上記弁座に接触しないように、上記吐止水／流量操作部の回転可能な範囲を制限する請求項２乃至５の何れか１項に記載の開閉弁装置。
7. 上記回転制限手段は、吐水状態において吐水流量を最も少なく調整した場合においても、上記主弁体が非着座状態にあるように、上記吐止水／流量操作部の回転可能な範囲を制限する請求項２乃至５の何れか１項に記載の開閉弁装置。
8. 請求項１乃至７の何れか１項に記載の開閉弁装置と、
   この開閉弁装置を受け入れる水栓本体部と、
   この水栓本体部と連通する吐水口を備えたスパウト部又はシャワーヘッドと、
   を有することを特徴とする水栓装置。

Images