JP2005258595A

JP2005258595A - Process input sequence display system, display method and program for it

Info

Publication number: JP2005258595A
Application number: JP2004066304A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Hatanaka; 弘之畑中
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2004-03-09
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2005-09-22

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To shorten a process latency in a process and to prevent occurrence of a wasteful work. <P>SOLUTION: In a pit 2, ordering information extracted from a DB 90, a process input sequence plan drafted by a process input sequence planning device 84, and input sequence constraint information extracted from a DB 92 are written in the data carrier 3 of an automobile 1 by a reader/writer 52. When the readers/writers installed in a conveying inlet and a conveying outlet of each step read the information of the data carrier 3, process passage information and buffer stay information are created, the planning device 84 calculates the number of the automobiles staying in each buffer. The planning device 84 specifies a necessary process at each automobile conveyed into the pit 2, makes the processing latency into shortest, and drafts the process input sequence plan to follow the processing sequence constraint. The process input sequence is displayed on a display device 80, and displayed by a display/determination device installed in the conveying outlet of the process pit of each process. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示する技術に関する。 The present invention includes a plurality of processes having different processing contents, and determines a process input order of products input to a product processing center which performs a process assigned to the product input to the process. And display technology.

例えば、自動車の納車整備センターでは、機能点検や洗車等の納車前の最終的な整備作業を行う。作業者は、各自動車に貼付された作業指示書に記載されている工程投入順序を確認して様々な整備作業を行う。
納車整備センターで行う整備作業の工程間には順序の制約が少ない。例えば自動車の組立作業の工程では、ボディーにエンジンを組付ける工程の前にエンジンの組立工程を完了しておかないとエンジンの組付け作業に支障をきたすため、投入順序の制約がある一方、納車整備センターで行う機能点検工程と洗車工程については、いずれを先に行っても作業に支障をきたすことがないため、投入順序の制約がない。 For example, in a car delivery maintenance center, final maintenance work before delivery such as functional inspection and car washing is performed. The worker confirms the process input order described in the work instructions attached to each car and performs various maintenance work.
There are few restrictions on the order of the maintenance work performed at the car delivery maintenance center. For example, in the assembly process of automobiles, the assembly process of the engine will be hindered if the assembly process of the engine is not completed before the process of assembling the engine to the body. As for the function check process and the car wash process performed at the maintenance center, there is no restriction on the order of input because it does not hinder the work regardless of which process is performed first.

このように工程間に順序の制約が少ない場合は、必ずしも作業指示書に記載されている工程投入順序を遵守する必要がない。ある工程である製品に処理を施している間に、そのとき他の工程でどれだけの処理待ち製品が滞留しているかを把握して、その製品に必要な処理待ち製品が少ない工程（空いている工程）を次に行うように順序を変更することができる。実際の状況に応じて工程の投入順序を変更すると、その製品の処理待ち時間を短くすることができる。結果として工程毎の処理待ち製品の量を平準化することができ、全体のリードタイムが短縮される。
実際の状況に応じて工程投入順序を変更する技術が特許文献１に記載されている。この技術では、中長期について立案された基本的な工程投入順序計画を、実際の生産ラインの状況を反映させて変更する。
特開２００２−７３１４６号公報 Thus, when there are few restrictions of an order between processes, it is not necessarily necessary to observe the process input order described in the work instruction. While processing a product that is a certain process, figure out how many products waiting to be processed in other processes at that time, and a process that requires a small number of products waiting to be processed for that product (free The order can be changed as follows. Changing the process input sequence according to the actual situation can shorten the processing waiting time of the product. As a result, the amount of products waiting to be processed for each process can be leveled, and the overall lead time is shortened.
Patent Document 1 describes a technique for changing the process order according to the actual situation. In this technology, the basic process input order plan planned for the medium to long term is changed to reflect the actual production line situation.
JP 2002-73146 A

各工程で滞留している処理待ち製品の数を逐次リアルタイムで把握し、その状況に応じて製品の工程投入順序を変更すると、その製品の処理待ち時間を短くできる一方で、順序に制約があったときに対処が難しくなる場合がある。例えば納車整備センターでは、特注の外装部品（キャリアー、エアロ等）を取付ける工程は洗車工程の前に行わなければならないという制約がある。特注の外装部品を取付ける工程の後に洗車工程を行なおうとすると、外装部品が洗車機に干渉して洗車工程を行うことができないためである。このように工程の投入順序に制約がある場合に、工程で滞留している処理待ち製品の量だけで判断して途中で投入順序を変更すると、本来は機械で行う作業を人が行わざるを得なくなったり、作業をやり直ししなければならなくなったりすることがある。このような問題が発生することによって、結局はリードタイムが短縮されないこととなる。 By grasping the number of products waiting to be processed in each process sequentially in real time and changing the product process input order according to the situation, the processing waiting time of the product can be shortened, but the order is limited. Sometimes it becomes difficult to deal with. For example, in a car delivery maintenance center, there is a restriction that a process for attaching a custom-made exterior part (carrier, aero, etc.) must be performed before the car washing process. This is because if the car washing process is performed after the process of attaching the custom-made exterior part, the exterior part interferes with the car wash machine and the car washing process cannot be performed. In this way, when there is a restriction on the order of process input, if only the amount of products waiting to be processed remaining in the process is judged and the order of input is changed during the process, humans must perform the work that is originally performed by the machine. You may get lost or have to start over. If such a problem occurs, the lead time will not be shortened after all.

本発明は、各工程に滞留している処理待ち製品の数を逐次リアルタイムで把握し、その状況に応じてこれから処理が施される製品の工程投入順序を決定しておく。それと共に、工程の投入順序に制約がある場合はその制約を遵守して工程投入順序を決定しておく。そしてこのように決定された工程投入順序を作業者に表示する。
これにより、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 In the present invention, the number of products waiting to be processed in each process is sequentially grasped in real time, and the process input order of products to be processed is determined in accordance with the situation. At the same time, if there is a restriction on the process input order, the process input order is determined in compliance with the restrictions. The process input order determined in this way is displayed to the operator.
As a result, the product processing waiting time can be shortened, and unnecessary work can be prevented from occurring.

（課題を解決するための一つの手段）
本発明によって、処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示するシステムが創作された。
このシステムでは、各製品には記憶装置が搭載されており、製品毎に投入を要する工程が相違しており、各製品に搭載されている前記記憶装置に当該製品を特定する情報が記憶されており、各製品特定情報に対応して、当該製品を投入することが必要な工程を記憶しているデータベースが用意されている。
またこのシステムは、センターの製品投入口に設置されており、各製品に搭載されている前記記憶装置に記憶されている製品特定情報を読出すリーダと、そのリーダで読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する手段と、各工程の処理待ち製品量を把握する手段と、特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を記憶しているデータベースと、当該製品を投入することが必要な工程と、工程毎の処理待ち製品量と、工程間の投入前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する手段と、計算された工程投入順序を表示する手段とを有する。 (One way to solve the problem)
According to the present invention, a plurality of processes having different processing contents are provided, and a process input order of products input to a product processing center for performing a process assigned to the process input to the process is determined. A display system was created.
In this system, each product is equipped with a storage device, and each product has a different process that requires input. Information for identifying the product is stored in the storage device installed in each product. Corresponding to each piece of product identification information, a database is prepared that stores processes that require the introduction of the product.
In addition, this system is installed at a product input port of the center, and reads from the product identification information stored in the storage device mounted on each product, and the product identification information read by the reader. A database that stores a means for identifying a process that requires the product to be input, a means for grasping the amount of products waiting to be processed in each process, and a constraint relationship before and after the input required between specific processes The process input order of the product that equalizes the amount of product waiting to be processed for each process based on the process that requires the input of the product, the amount of product waiting to be processed for each process, and the constraint relationship before and after the input between processes And means for displaying the calculated process input order.

（その作用と効果）
本システムは、例えば自動車の納車整備センターのように、処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターで利用される。
製品処理センターに投入された製品は、例えば標準仕様であるのか特別仕様であるのかによって、製品毎に投入を要する工程が相違する。センターの製品投入口に設置されているリーダが、各製品に搭載されている記憶装置に記憶されている製品特定情報を読出すことによって、当該製品を投入することが必要な工程を特定することができる。例えば、標準仕様の製品には標準工程に投入することが必要であることが特定され、特別仕様の製品にはオプション部品を取付けるための特別な取付け工程や、オプションペイントを施すための特別な塗装工程等に投入することが必要であることが特定される。
製品処理センターで行われる特定の工程間では、投入順序の制約、即ち、投入の前後の拘束関係を遵守しなければならない場合がある。例えばオプションの外装部品を取付ける工程と洗車工程では、外装部品取付け工程を行う前に洗車工程を行わなければならない。洗車工程を後に行なうと、外装部品が洗車機に干渉して洗車ができなくなってしまうためである。
各工程では処理のペースによって、処理待ち製品が多数滞留している工程もあれば、処理待ち製品がない工程もある。各工程で滞留している処理待ち製品量を把握すれば、工程毎の処理待ち製品量と、工程間の投入前後の拘束関係から、対象製品を投入することが必要な工程毎の処理待ち製品量を平準化するように、当該製品の工程投入順序を計算することができる。計算された工程投入順序は、表示手段で作業者にわかり易く表示される。
本システムは、各工程で滞留している処理待ち製品量を逐次リアルタイムで把握すると共に、工程間に投入の前後の拘束関係がある場合はそれを遵守して工程投入順序を決定する。このように決定された工程投入順序を表示することによって、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 (The action and effect)
This system is a product processing center that, for example, has a plurality of processes with different processing contents, such as a car delivery maintenance center, and applies a process assigned to the process to a product put into the process. Used.
Depending on whether the product input to the product processing center is a standard specification or a special specification, a process that requires input differs for each product. The reader installed at the product input port of the center reads the product identification information stored in the storage device mounted on each product, and identifies the process that requires the product to be introduced Can do. For example, it is specified that standard products need to be put into the standard process, and special products have special installation processes for installing optional parts and special paint for applying optional paint. It is specified that it is necessary to input the process or the like.
Between specific processes performed in the product processing center, there are cases where the restrictions on the order of input, that is, the restraint relationship before and after the input must be observed. For example, in the process of attaching optional exterior parts and the car wash process, the car wash process must be performed before the exterior part attachment process. This is because if the car washing process is performed later, the exterior parts interfere with the car wash machine and cannot be washed.
In each process, depending on the pace of processing, there are processes where a large number of products waiting for processing stay, and there are processes where no products waiting for processing exist. If you know the amount of products waiting to be processed in each process, the amount of products waiting to be processed for each process that requires the target product to be input based on the amount of products waiting to be processed for each process and the restraint relationship before and after each process is input. The process input sequence of the product can be calculated to level the quantity. The calculated process input order is displayed in an easy-to-understand manner for the operator by the display means.
This system sequentially grasps the amount of products waiting to be processed in each process in real time, and if there is a constraint relationship before and after the input between processes, determines the process input order in accordance with that. By displaying the determined process input order in this way, the product processing waiting time can be shortened and unnecessary work can be prevented from occurring.

（課題を解決するための一つの手段）
本発明によって創作された工程投入順序の決定表示方法は、コンピュータによって下記の工程、即ち、
・製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す工程と、
・その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する工程と、
・各工程の処理待ち製品量を把握する工程と、
・製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す工程と、
・前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、工程間の投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する工程と、
・計算された工程投入順序を表示する工程と、
を実行する。
（その作用と効果）
本方法では、各工程で滞留している処理待ち製品量を逐次リアルタイムで把握すると共に、工程間に投入の前後の拘束関係がある場合はそれを遵守して工程投入順序を決定する。このように決定された工程投入順序を表示することによって、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 (One way to solve the problem)
The process input order decision display method created by the present invention is performed by the computer in the following steps:
A step of reading information identifying the product stored in a storage device mounted on a product input to the product processing center with a reader installed at a product input port of the product processing center;
A process for identifying a process that requires the product to be input from the read product identification information;
・ Process to grasp the amount of products waiting to be processed in each process,
A process of reading out the constraint relationship before and after the input required between specific processes of the product processing center;
-The amount of products waiting to be processed for each process is equalized based on the processes required to input the product obtained in each process, the amount of products waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input between processes. Calculating the process input sequence of the product to be converted,
A process for displaying the calculated process input sequence;
Execute.
(The action and effect)
In this method, the amount of products waiting to be processed that are retained in each process is sequentially grasped in real time, and if there is a constraint relationship before and after the process is input, the process input order is determined in compliance. By displaying the determined process input order in this way, the product processing waiting time can be shortened and unnecessary work can be prevented from occurring.

（課題を解決するための一つの手段）
本発明によって創作された工程投入順序の決定表示のためのプログラムは、コンピュータに下記の処理、即ち、
・製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す処理と、
・その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する処理と、
・各工程の処理待ち製品量を把握する処理と、
・製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す処理と、
・前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、工程間の投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する処理と、
・計算された工程投入順序を表示する処理と、
を実行させる。
（その作用と効果）
本プログラムは、各工程で滞留している処理待ち製品量を逐次リアルタイムで把握させると共に、工程間に投入の前後の拘束関係がある場合はそれを遵守して工程投入順序を決定させる。このように決定された工程投入順序を表示させることによって、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 (One way to solve the problem)
The program for determining and displaying the process input order created by the present invention is the following processing on the computer:
A process of reading information for identifying the product stored in the storage device mounted on the product input to the product processing center with a reader installed at the product input port of the product processing center;
A process for identifying a process that requires the product to be introduced from the read product identification information;
・ Process to grasp the amount of products waiting to be processed in each process,
A process of reading out the constraint relationship before and after the input required between specific processes in the product processing center;
-The amount of products waiting to be processed for each process is equalized based on the processes required to input the product obtained in each process, the amount of products waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input between processes. Processing to calculate the process input sequence of the product to be converted,
・ Process to display the calculated process input sequence;
Is executed.
(The action and effect)
This program makes it possible to sequentially grasp the amount of products waiting to be processed in each process in real time, and to determine the process input order in compliance with the restriction relationship before and after the input between processes. By displaying the determined process input order in this way, the product processing waiting time can be shortened, and unnecessary work can be prevented from occurring.

（課題を解決するための一つの手段）
本発明によって、他の工程投入順序の決定表示システムが創作された。
このシステムでは、各製品には無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置が搭載されており、製品毎に投入を要する工程が相違しており、各製品に搭載されている前記記憶装置に当該製品を特定する情報が記憶されており、各製品特定情報に対応して、当該製品を投入することが必要な工程を記憶しているデータベースが用意されている。
またこのシステムは、センターの製品投入口と各工程の搬入口と各工程の搬出口に設置されており、各製品に搭載されている前記記憶装置に書込み読出しするリーダ／ライタと、センターの製品投入口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する手段と、各工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報の差から、各工程の処理待ち製品量を計算する装置と、特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を記憶しているデータベースと、当該製品を投入することが必要な工程と、工程毎の処理待ち製品量と、工程間の投入前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する手段と、計算された工程投入順序を表示する手段とを有する。 (One way to solve the problem)
According to the present invention, a system for determining and displaying another process input order has been created.
In this system, each product is equipped with a storage device that can be written and read by a power-free wireless system, and the process that requires input differs for each product. Information for identifying the product is stored, and a database is prepared for storing the processes that require the product to be introduced in correspondence with each piece of product identification information.
In addition, this system is installed at the product input port of the center, the entrance of each process, and the exit of each process, and a reader / writer for writing to and reading from the storage device mounted on each product, and the product of the center Means for identifying a process that requires the product to be input from the product identification information read by the reader / writer installed at the inlet, and the reader / writer installed at the carry-in entrance of each process From the difference between the product information read and the product information read by the reader / writer installed at the exit of the process, a device that calculates the amount of product waiting to be processed in each process and the input required between specific processes The product that is waiting for processing in each process from the database that stores the relationship before and after the process, the process that needs to input the product, the amount of products waiting to be processed for each process, and the constraint relationship before and after the input between processes amount A means for calculating a step-on sequence of the product to level, and means for displaying the calculated step-on sequence.

（その作用と効果）
各製品には無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置（ＲＦＩＤと通称される極めて小型な無電源方式のものが適している）が搭載されている。本システムでは、センターの製品投入口に設置されているリーダ／ライタが、各製品に搭載されている当該記憶装置に記憶されている製品特定情報を読出すことによって、当該製品を投入することが必要な工程を特定することができる。
本システムでは、各工程で滞留している処理待ち製品量は、各工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報の差から計算される。例えば、搬入口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報から１０の製品が工程に搬入されたことが判明しており、搬出口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報から５の製品が工程から搬出されたことが判明していれば、工程で滞留している処理待ち製品は５であることが計算される。
本システムは、各工程で滞留している処理待ち製品量を各工程に搬入された製品量と各工程から搬出された製品量との差から、工程毎の処理待ち製品量を逐次リアルタイムで計算すると共に、工程間に投入の前後の拘束関係がある場合はそれを遵守して工程投入順序を決定する。このように決定された工程投入順序を表示することによって、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 (The action and effect)
Each product is equipped with a storage device that is readable and writable by a non-power-supply wireless system (an extremely small non-power-supply type known as RFID is suitable). In this system, the reader / writer installed at the product input port of the center can input the product by reading the product specifying information stored in the storage device mounted on each product. Necessary steps can be identified.
In this system, the amount of products waiting to be processed in each process is determined by the product information read by the reader / writer installed at the carry-in entrance of each process and the reader / writer installed at the carry-out exit of that process. It is calculated from the difference of the product information read in For example, it is known that 10 products have been carried into the process from the product information read by the reader / writer installed at the carry-in port, and the product read by the reader / writer installed at the carry-out port If it is found from the information that 5 products have been carried out of the process, it is calculated that the number of products waiting to be processed that are staying in the process is 5.
This system calculates the amount of products waiting to be processed in each process sequentially in real time from the difference between the amount of products loaded into each process and the amount of products discharged from each process in real time. In addition, if there is a constraint relationship before and after the input between the processes, the process input order is determined in compliance with the relation. By displaying the determined process input order in this way, the product processing waiting time can be shortened and unnecessary work can be prevented from occurring.

（課題を解決するための好ましい手段）
上記のシステムの場合、工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタが読出したそれ以前に実施した工程の情報から、投入の前後の拘束関係に違反する製品が投入されたことが判明したときに警報する手段が付加されており、工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで、その工程で処理した製品の当該記憶装置に、処理済みを示す情報を書込むことが好ましい。
（その作用と効果）
工程投入順序が決定されたとしても、実際には工程の処理ペースが狂ってしまい、決定された工程投入順序の通りに製品を投入すると処理待ち時間が発生してしまう場合がある。このような場合は、作業者が各工程に滞留している処理待ち製品量から判断して、工程の投入順序を変更することがある。工程投入順序が変更された場合でも、工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで、その工程で処理した製品の当該記憶装置に処理済みを示す情報を書込み、その次の工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタがそれ以前に実施した工程の情報を読出せば、投入の前後の拘束関係に違反する製品が投入されたか否かを判定することができる。そして投入の前後の拘束関係に違反する製品が投入されたことが判明したときは警報することで、無駄な作業が発生するのを防止することができると共に、拘束関係がない場合は投入順序の変更を許容することができる。 (Preferred means for solving the problem)
In the case of the above system, when it is found from the information on the process performed before that that was read by the reader / writer installed at the process entry port that a product that violates the restraint relationship before and after the introduction It is preferable that information indicating that processing has been performed is written in the storage device of the product processed in the process by a reader / writer installed at the exit of the process.
(The action and effect)
Even if the process input order is determined, the process pace of the process may actually be out of order, and processing wait time may occur if products are input according to the determined process input order. In such a case, the worker may change the order in which the processes are input based on the amount of product waiting to be processed that is retained in each process. Even when the process input sequence is changed, the reader / writer installed at the exit of the process writes information indicating that the product has been processed in the storage device of the product processed in the process, and the entrance of the next process If a reader / writer installed in the system reads information on processes performed before that time, it can be determined whether or not a product that violates the restraint relationship before and after the insertion. And if it turns out that a product that violates the restraint relationship before and after the launch, it is possible to prevent unnecessary work from occurring by alerting, and when there is no restraint relationship, Changes can be tolerated.

（課題を解決するための好ましい手段）
各製品に搭載された記憶装置に工程間の投入前後の拘束関係が記憶されていることが好ましい。
（その作用と効果）
例えば、データベースから拘束関係を読出すことができない場合であっても、各製品に搭載された記憶装置に工程間の投入前後の拘束関係が記憶されていれば、リーダ／ライタがそれを読出すことによって、拘束関係に違反する製品が投入されたか否かを判定することができる。 (Preferred means for solving the problem)
It is preferable that the restraint relationship before and after the input between processes is stored in a storage device mounted on each product.
(The action and effect)
For example, even if the constraint relationship cannot be read from the database, if the constraint relationship before and after the input between processes is stored in the storage device mounted in each product, the reader / writer reads it. Thus, it can be determined whether or not a product that violates the constraint relationship has been introduced.

（課題を解決するための一つの手段）
本発明によって創作された他の工程投入順序の決定表示方法は、コンピュータによって下記の工程、即ち、
・製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す工程と、
・その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する工程と、
・各工程の搬入口に設置されているリーダで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダで読出された製品情報の差から、各工程の処理待ち製品量を計算する工程と、
・製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す工程と、
・前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する工程と、
・計算された工程投入順序を表示する工程と、
を実行する。
（その作用と効果）
本方法では、各工程で滞留している処理待ち製品量を逐次リアルタイムで把握すると共に、工程間に投入の前後の拘束関係がある場合はそれを遵守して工程投入順序を決定する。このように決定された工程投入順序を表示することによって、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 (One way to solve the problem)
Another process input order determination display method created by the present invention includes the following steps by a computer:
・ Use a reader installed at the product entry center of the product processing center to identify the product stored in a storage device that can be written to and read from by the non-power-supply wireless system installed in the product entered at the product processing center. Reading information; and
A process for identifying a process that requires the product to be input from the read product identification information;
・ Calculate the amount of products waiting to be processed in each process from the difference between the product information read by the reader installed at the entrance of each process and the product information read by the reader installed at the exit of that process. Process,
A process of reading out the constraint relationship before and after the input required between specific processes of the product processing center;
-The level of product waiting to be processed for each process is equalized from the process required to input the product obtained in each process, the amount of product waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input. A process for calculating the process input sequence of the product;
A process for displaying the calculated process input sequence;
Execute.
(The action and effect)
In this method, the amount of products waiting to be processed that are retained in each process is sequentially grasped in real time, and if there is a constraint relationship before and after the process is input, the process input order is determined in compliance. By displaying the determined process input order in this way, the product processing waiting time can be shortened and unnecessary work can be prevented from occurring.

（課題を解決するための一つの手段）
本発明によって創作された他の工程投入順序の決定表示のためのプログラムは、コンピュータに下記の処理、即ち、
・製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す処理と、
・その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する処理と、
・各工程の搬入口に設置されているリーダで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダで読出された製品情報の差から、各工程の処理待ち製品量を計算する処理と、
・製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す処理と、
・前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する処理と、
・計算された工程投入順序を表示する処理と、
を実行させる。
（その作用と効果）
本プログラムは、各工程で滞留している処理待ち製品量を逐次リアルタイムで把握させると共に、工程間に投入の前後の拘束関係がある場合はそれを遵守して工程投入順序を決定させる。このように決定された工程投入順序を表示させることによって、製品の処理待ち時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。 (One way to solve the problem)
A program for determining and displaying another process input order created by the present invention is the following processing on a computer:
・ Use a reader installed at the product entry center of the product processing center to identify the product stored in a storage device that can be written to and read from by the non-power-supply wireless system installed in the product entered at the product processing center. A process of reading information;
A process for identifying a process that requires the product to be introduced from the read product identification information;
・ Calculate the amount of products waiting to be processed in each process from the difference between the product information read by the reader installed at the entrance of each process and the product information read by the reader installed at the exit of that process. Processing,
A process of reading out the constraint relationship before and after the input required between specific processes in the product processing center;
-The level of product waiting to be processed for each process is equalized from the process required to input the product obtained in each process, the amount of product waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input. A process for calculating the process input sequence of the product;
・ Process to display the calculated process input sequence;
Is executed.
(The action and effect)
This program makes it possible to grasp in real time the amount of products waiting to be processed that are staying in each process, and to determine the process input order in accordance with the constraint relationship before and after the input between processes. By displaying the determined process input order in this way, the product processing waiting time can be shortened, and unnecessary work can be prevented from occurring.

以下に発明を実施するための最良の形態を列記する。
（形態１）製品に貼付された作業指示書に工程投入順序が記載されている場合は、各製品には無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置が搭載されており、各工程の搬入口と各工程の搬出口に、各製品に搭載されている前記記憶装置に書込み読出しするリーダ／ライタが設置されており、工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタが読出したそれ以前に実施した工程の情報から、投入の前後の拘束関係に違反する製品が投入されたことが判明したときに警報する手段が備えられており、工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで、その工程で処理した製品の当該記憶装置に、処理済みを示す情報を書込むシステムを利用することができる。 The best mode for carrying out the invention is listed below.
(Embodiment 1) When the process input sequence is described in the work instruction affixed to the product, each product is equipped with a storage device that can be written and read by the non-power-supply wireless system, and the entrance of each process A reader / writer that writes to and reads from the storage device installed in each product is installed at the exit of each process, and the reader / writer installed at the entrance of the process reads it before From the information on the process, there is a means to warn when it is found that a product that violates the restraint relationship before and after the introduction, and the reader / writer installed at the exit of the process It is possible to use a system that writes information indicating that the product has been processed into the storage device of the product processed in the process.

本実施例では、製品を自動車とし、自動車の納車整備センター（以下、「納整センター」と略称する）で実行される工程投入順序を表示する。
本発明が自動車以外の製品や、納整センターで実行される工程以外に適用できることは自明である。 In this embodiment, the product is an automobile, and a process input order executed at an automobile delivery maintenance center (hereinafter abbreviated as “delivery center”) is displayed.
It is obvious that the present invention can be applied to products other than automobiles and processes performed in a delivery center.

図１を参照して、本実施例の納整センターの概要について説明する。この図では実際に設けられている設備や装置等が適宜省略されている。
図１の左端の入口から搬入された自動車は、最初にピット２に移動される。ピット２には、リーダ／ライタ５２が備えられている。ピット２とリーダ／ライタ５２については、後に詳述する。
納整センターには、ピット２の他に、納車整備の作業工程を実行する複数の工程ピット４，８，１２，１６，２０，２４，２８等が設けられている。給油工程ピット４では、納整センター内で自動車を取り回すことができるだけの分量を給油する。機能点検工程ピット８では、自動車の各部位が正常に機能するか否かを点検する。洗車工程ピット１２では、納車前の最終的な洗車を行う。標準部品取付工程ピット１６では、バイザーやマッドフラップ等のどの自動車にも取付けられる標準的な部品を取付ける。これらに加えて、特注内装部品が注文されている自動車には、特注内装部品取付け工程ピット２０で、ナビゲーションシステムや特注オーディオ等のオプションで注文された特別な内装部品を取付ける。また、特注外装部品が注文されている自動車には、特注外装部品取付け工程ピット２４で、キャリアーやエアロや特注バンパー等のオプションで注文された特別な外装部品を取付ける。さらに、特注塗装が注文されている自動車には、特注塗装工程ピット２８で、文字や絵柄等のオプションで注文された特別なペイントを施す。
各工程ピットの前には、バッファ６，１０，１４，１８，２２，２６，３０等が設けられている。ピット２でデータキャリアに情報が書込まれた自動車は、各工程ピットに移動される前に、一時的にバッファに保留される。バッファは、自動車を一時的に保留することによって、工程ピットでの処理ペースの調整を行う。
各工程ピットとバッファの大きさの関係は、工程の処理所要時間と、その工程の実行頻度によって決定されている。例えば給油工程は、処理所要時間が比較的短く、実行頻度が高い（全ての自動車に実行される）ため、バッファ６に導入された自動車は短時間で工程ピット４に移動され、短時間で工程ピット４から出される。したがって、工程ピット４がバッファ６よりも小さく設けられている。これに対し、例えば特注内装部品取付工程は、作業時間が比較的長く、実行頻度が給油工程に比して低い（注文があった自動車のみに実行される）ため、バッファ２２に搬入された自動車はしばらくバッファ２２に滞留するが、バッファ２２に搬入される自動車はそれほど多くはない。したがって、工程ピット２０とバッファ２２の大きさを同じぐらいに設けて、自動車が長時間滞留せず、しかも、工程ピットの処理ペースに適応できるように調整している。 With reference to FIG. 1, the outline | summary of the payment center of a present Example is demonstrated. In this figure, facilities and devices that are actually provided are omitted as appropriate.
The car carried in from the leftmost entrance in FIG. 1 is first moved to the pit 2. The pit 2 is provided with a reader / writer 52. The pit 2 and the reader / writer 52 will be described in detail later.
In addition to the pit 2, the delivery center is provided with a plurality of process pits 4, 8, 12, 16, 20, 24, 28, etc. for executing a work process for vehicle delivery maintenance. In the refueling process pit 4, an amount of oil that can handle the car in the delivery center is supplied. In the function check process pit 8, it is checked whether each part of the automobile functions normally. In the car wash process pit 12, final car wash before delivery is performed. In the standard part attachment process pit 16, standard parts attached to any automobile such as a visor and a mud flap are attached. In addition to these, a special interior part ordered by an option such as a navigation system or a custom audio is installed in a custom interior part installation process pit 20 in a car for which a custom interior part is ordered. In addition, a special exterior part ordered by an option such as a carrier, an aero, or a custom bumper is attached to a car for which a custom exterior part is ordered in a custom exterior part installation process pit 24. In addition, a special paint ordered by an option such as a character or a pattern is applied to a car for which a custom paint is ordered in the custom paint process pit 28.
In front of each process pit, buffers 6, 10, 14, 18, 22, 26, 30 and the like are provided. The car in which information is written in the data carrier at pit 2 is temporarily held in the buffer before being moved to each process pit. The buffer adjusts the processing pace at the process pit by temporarily holding the automobile.
The relationship between the size of each process pit and the buffer is determined by the processing time required for the process and the execution frequency of the process. For example, in the refueling process, the processing time is relatively short and the execution frequency is high (executed for all automobiles), so the automobile introduced into the buffer 6 is moved to the process pit 4 in a short time, and the process is completed in a short time. Get out of pit 4. Therefore, the process pit 4 is provided smaller than the buffer 6. On the other hand, for example, the custom-made interior component mounting process has a relatively long work time and a lower execution frequency than the refueling process (executed only for an ordered vehicle). Stays in the buffer 22 for a while, but not many cars are brought into the buffer 22. Therefore, the size of the process pit 20 and the buffer 22 is set to be the same so that the automobile does not stay for a long time and is adjusted to adapt to the process pace of the process pit.

ピット２の近傍には、工程投入順序表示装置８０が設置されている。工程投入順序表示装置８０では、自動車を最初にどの工程に投入すべきかが表示される。移動作業者は、工程投入順序表示装置８０に表示された最初の投入工程を確認して、経路６０から自動車を最初の工程のバッファへ搬入する。バッファに搬入された自動車は、時間が経つにつれてバッファを前進して工程ピットへ移動する。工程ピットで処理が完了すると、搬出口で自動車を次にどの工程に投入すべきかが表示される。工程ピットから搬出された自動車は、再び経路６０を経て、次の工程のバッファへ搬入される。
必要な全ての工程の処理を完了した自動車は、経路６０から右側の出口へ導かれる。出口から搬出された自動車は、出荷場に集められた後、各販売店へ出荷される。 In the vicinity of the pit 2, a process input order display device 80 is installed. In the process input order display device 80, it is displayed which process the automobile should be input first. The moving worker confirms the first input process displayed on the process input order display device 80 and carries the vehicle from the route 60 to the buffer of the first process. The automobile carried into the buffer moves forward through the buffer and moves to the process pit as time passes. When the process is completed in the process pit, it is displayed which process the car should be put into next at the carry-out exit. The automobile carried out from the process pit is carried through the route 60 again to the buffer for the next process.
The automobile that has completed the processing of all necessary steps is led from the route 60 to the right exit. The cars carried out from the exit are collected at a shipping place and then shipped to each store.

（第１実施例）
次に、図２を参照して、第１実施例の工程投入順序表示システムの概略構成について説明する。工程投入順序表示システム１００は、複数のデータベース９０，９２，９４，９６と、工程投入順序計画立案装置８４と、工程投入順序表示装置８０と、ピット２に備えられた書込み情報取得装置８２と、各工程に備えられた複数のリーダ／ライタ５２，５４，５６，５８，６０，６２，・・・と、複数の表示・判定装置６４，６６，６８，７０，７２，・・・と、表示・判定装置から情報を収集する情報収集装置７４を備えている。
工程投入順序計画立案装置８４と、工程投入順序表示装置８０と、書込み情報取得装置８２と、表示・判定装置６４，６６，６８，７０，７２，・・・と、情報収集装置７４は、一般的なコンピュータであり、純然たるハードウエアの説明は省略する。 (First embodiment)
Next, a schematic configuration of the process input order display system of the first embodiment will be described with reference to FIG. The process input sequence display system 100 includes a plurality of databases 90, 92, 94, 96, a process input sequence planning device 84, a process input sequence display device 80, a write information acquisition device 82 provided in the pit 2, A plurality of reader / writers 52, 54, 56, 58, 60, 62,... Provided in each process, a plurality of display / determination devices 64, 66, 68, 70, 72,. An information collecting device 74 that collects information from the determination device is provided.
The process input sequence planning device 84, the process input sequence display device 80, the writing information acquisition device 82, the display / determination devices 64, 66, 68, 70, 72,. Since this is a typical computer, the description of pure hardware is omitted.

ピット２に入る自動車１には、ＲＦＩＤ（Radio Frequency-Identification：電波方式認識）のデータキャリア３が貼付されている。データキャリアとは、データを電子回路に記憶可能なＩＤタグである。データキャリアは微小アンテナを内蔵しており、外部から電波を受けるとその微小アンテナを利用して電力に変換する。この電力を使って無線信号を発信する。データキャリア３には、ピット２に入る前の段階で、自動車１を識別する情報が記憶されている。
ピット２には、リーダ／ライタ５２が備えられている。リーダ／ライタとは、データキャリアの情報を書込み読出しする装置であり、アンテナとコントローラから構成されている。リーダ／ライタはアンテナにエネルギを送信し、アンテナは周囲に電波を発信する。アンテナから発信された電波が届く範囲内にデータキャリアがあると、データキャリアは内蔵する微小アンテナによって電力を得ることができ、無線信号を発信する。このようにして、データキャリアとリーダ／ライタは無線交信することができる。ピット２では、リーダ／ライタ５２によって、データキャリア３に必要な情報が書込まれる。
ピット２でデータキャリア３に書込まれる情報は、リーダ／ライタ５２に書込み情報取得装置８２から送信されている。書込み情報取得装置８２は、注文情報データベース９０からデータキャリア３に書込むための情報を抽出する。また、工程投入順序計画立案装置８４が立案した工程投入順序計画と、工程投入順序計画立案装置８４が投入順序制約情報データベース９２から抽出した投入順序制約情報を取得する。 An RFID (Radio Frequency-Identification) data carrier 3 is attached to the automobile 1 entering the pit 2. A data carrier is an ID tag that can store data in an electronic circuit. The data carrier has a built-in minute antenna, and when it receives radio waves from the outside, it converts it into electric power using the minute antenna. A radio signal is transmitted using this electric power. The data carrier 3 stores information for identifying the automobile 1 before entering the pit 2.
The pit 2 is provided with a reader / writer 52. A reader / writer is a device that writes and reads data carrier information, and includes an antenna and a controller. The reader / writer transmits energy to the antenna, and the antenna transmits radio waves to the surroundings. If there is a data carrier within a range where radio waves transmitted from the antenna reach, the data carrier can obtain power by a built-in minute antenna and transmits a radio signal. In this way, the data carrier and reader / writer can communicate wirelessly. In the pit 2, necessary information is written in the data carrier 3 by the reader / writer 52.
Information written to the data carrier 3 in the pit 2 is transmitted from the write information acquisition device 82 to the reader / writer 52. The write information acquisition device 82 extracts information for writing to the data carrier 3 from the order information database 90. Also, the process input order plan prepared by the process input order plan planning apparatus 84 and the input order restriction information extracted from the input order restriction information database 92 by the process input order plan planning apparatus 84 are acquired.

図３に、注文情報のデータ構成例を示す。注文情報は、自動車ＩＤ毎に記憶されている。データキャリアに初めから記憶されている自動車識別情報とこの自動車ＩＤを関連付けることで、工程投入順序を決定する対象の自動車の注文情報を正確に抽出することができる。注文情報には、各自動車に取付けられる標準部品の種類と型式、特注内装部品の種類と型式、特注外装部品の種類と型式、各自動車に施される特注塗装と種類等の情報が含まれている。例えば自動車Ｃ２４１１には、標準部品（種類ａの型式ａ１、種類ｂの型式ｂ１、種類ｃの型式ｃ１）が取付けられるが、その他の特注部品等の注文はされていない。これに対し、自動車Ｐ５５７９には、標準部品が取付けられる他に、特注内装部品（種類Ｎａ；ナビゲーションシステムの型式Ｎ００１）が注文されており、自動車Ｈ０３６４には、標準部品が取付けられる他に、特注外装部品（種類Ｃａ；キャリアーの型式Ｃ０３７、種類Ｓｐ．Ｂｕ；特注バンパーの型式Ｂ０８２）が注文されており、自動車Ｓ１００８には、標準部品が取付けられる他に、特注塗装（種類Ｗ；文字ペイント−Ｒ；赤−１５）が注文されている。 FIG. 3 shows a data configuration example of the order information. Order information is stored for each vehicle ID. By associating this vehicle ID with the vehicle identification information stored from the beginning in the data carrier, it is possible to accurately extract the order information of the vehicle for which the process input order is determined. The order information includes information such as the types and types of standard parts installed on each car, the types and models of custom-made interior parts, the types and models of custom-made exterior parts, and the custom coating and types applied to each car. Yes. For example, standard parts (type a1 type a1, type b type b1, type c type c1) are attached to the automobile C2411, but other custom parts are not ordered. On the other hand, in addition to standard parts attached to the automobile P5579, custom-made interior parts (type Na; type N001 of the navigation system) are ordered. The exterior parts (type Ca; carrier type C037, type Sp.Bu; custom-made bumper type B082) have been ordered. R: Red-15) is ordered.

図９に、工程投入順序計画を例示する。ここで示されている工程投入順序計画は、標準仕様で注文された自動車（特注のない自動車）を対象とした標準的な計画である。標準的な工程投入順序計画では、最初の工程１で給油工程を実行し、次の工程２で機能点検工程を実行し、次の工程３で洗車工程を実行し、最後の工程４で標準部品取付工程を実行する。
なお、ここで示されている各工程での処理所要時間は標準的な時間である。図５に例示するように、各工程での処理所要時間には、標準時間が定められている。各工程で標準時間内に作業が完了すれば、工程投入順序計画に従って工程間をスムーズに移動することができるように定められている。 FIG. 9 illustrates a process input order plan. The process input order plan shown here is a standard plan for vehicles ordered with standard specifications (vehicles without a custom order). In the standard process input sequence plan, the oil supply process is executed in the first process 1, the function check process is executed in the next process 2, the car wash process is executed in the next process 3, and the standard parts are executed in the last process 4. Perform the attachment process.
In addition, the processing time in each process shown here is a standard time. As illustrated in FIG. 5, a standard time is defined as the processing time required in each process. If the work is completed within the standard time in each process, it is determined that the process can be smoothly moved between processes according to the process input order plan.

図４に、投入順序制約情報のデータ構成例を示す。投入順序制約情報には、特定の工程間の投入の前後の拘束関係が記憶されており、１つの制約に対してｎｏ．が設定されている。例えばｎｏ．００１は、給油工程が工程１（１番目の工程）か工程２（２番目の工程）でなければならないという制約情報である。これは、給油工程では、納整センター内で自動車を取り回しできるだけの分量を給油するため、始めの方で給油する必要があるためである。ｎｏ．００１は、全ての自動車について与えられる制約である。またｎｏ．００２は、洗車工程が完了してからでないと特注外装部品取付工程を実行できないという制約情報である。これは、特注外装部品（キャリアー、エアロ等が）が干渉して自動車を洗車機に導入することができなくなってしまうため、洗車工程の後に取付ける必要があるためである。 FIG. 4 shows a data configuration example of the input order constraint information. The input order constraint information stores a constraint relationship before and after the input between specific processes, and no. Is set. For example, no. 001 is constraint information that the refueling process must be process 1 (first process) or process 2 (second process). This is because in the refueling process, it is necessary to refuel at the beginning in order to refuel as much as possible by handling the automobile in the adjustment center. no. 001 is a restriction given to all automobiles. Also, no. 002 is constraint information indicating that the custom-made exterior component attaching process cannot be executed until the car washing process is completed. This is because the custom-made exterior parts (carrier, aero, etc.) interfere with each other and the vehicle cannot be introduced into the car wash machine, so it is necessary to install it after the car wash process.

図２のピット２から出された自動車１は、工程１（１番目の工程）→工程２（２番目の工程）→工程３（３番目の工程）→工程４（４番目の工程）→工程５（５番目の工程）→・・・を通過する。ここでは５つの工程が示されているが、工程数は自動車毎にどのような注文がされたかによって異なる。各工程１，２，３，４，５，・・・の順序は、基本的には工程投入順序計画立案装置８４によって立案された工程投入順序に従っている。
工程投入順序計画は、注文情報データベース９０と、投入順序制約情報データベース９２と、工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６と、工程情報データベース９８に記憶されている情報に基づいて、工程投入順序計画立案装置８４が立案する。 The car 1 taken out from the pit 2 in FIG. 2 is a process 1 (first process) → process 2 (second process) → process 3 (third process) → process 4 (fourth process) → process. Go through 5 (5th step) →. Here, five processes are shown, but the number of processes differs depending on what order is made for each automobile. The order of the processes 1, 2, 3, 4, 5,... Basically follows the process input order prepared by the process input order planning apparatus 84.
The process input order plan is created based on information stored in the order information database 90, the input order constraint information database 92, the process passage information / buffer retention information database 96, and the process information database 98. Device 84 designs.

図６に、工程情報を例示する。工程情報では、どのような注文情報でどの工程が必要となるかが記憶されている。例えば全ての仕様（標準仕様を含む）の自動車には、給油工程、機能点検工程、洗車工程、標準部品取付工程が必ず行われる。これらの工程に加えて、特注内装部品が注文されている自動車には、特注内装部品取付け工程が行われる。特また、特注外装部品が注文されている自動車には、特注外装部品取付け工程が行われる。さらに、特注塗装が注文されている自動車には、特注塗装工程が行われる。
データキャリアに初めから記憶されている自動車識別情報を手掛かりとして、工程投入順序を決定する対象の自動車の注文情報が判明していた。この注文情報に基づいて、対象自動車に必要な工程を特定することができる。工程投入順序計画立案装置８４は、特定された工程に投入する順序の計画を立案する。 FIG. 6 illustrates process information. In the process information, what order information is required and which process is required is stored. For example, an automobile having all specifications (including standard specifications) is always subjected to a refueling process, a function inspection process, a car washing process, and a standard part mounting process. In addition to these processes, a custom interior part installation process is performed for automobiles for which custom interior parts are ordered. In addition, a custom-made exterior part mounting process is performed for a car for which a custom-order exterior part is ordered. In addition, the custom painting process is performed on cars for which special order painting is ordered.
Using the vehicle identification information stored in the data carrier from the beginning as a clue, the order information of the target vehicle for determining the process input order has been found. Based on this order information, a process required for the target vehicle can be specified. The process input sequence planning device 84 prepares a plan for the order of input to the specified processes.

図２の工程投入順序計画立案装置８４によって立案された工程投入順序計画は、書込み情報取得装置８２に送信され、リーダ／ライタ５２からデータキャリア３に書込まれる。また、工程投入順序計画情報データベース９４に記憶され、工程投入順序表示装置８０で最初の工程１が表示される。 The process input order plan prepared by the process input order plan planning apparatus 84 in FIG. 2 is transmitted to the write information acquisition apparatus 82 and written to the data carrier 3 from the reader / writer 52. Further, the process is stored in the process input order plan information database 94, and the first process 1 is displayed on the process input order display device 80.

図２のピット２から出された自動車１は、最初の工程１に移動される。工程１のバッファ３２の搬入口と、工程ピット３４の搬出口には、それぞれリーダ／ライタと表示・判定装置が設置されている（図２では、搬入口と搬出口にそれぞれ設置されているリーダ／ライタと表示・判定装置を、１つのリーダ／ライタ５４と表示・判定装置６４によって表している）。
バッファ３２の搬入口では、自動車１に貼付されたデータキャリア３の情報が、リーダ／ライタ５４によって読取られる。リーダ／ライタ５４によって読取られた情報は、表示・判定装置６４に送信される。
表示・判定装置６４は、送信された情報のうち投入順序制約情報に基づいて、自動車１が工程投入順序制約を遵守しているか否かを判定する。
ここで、自動車１が工程投入順序計画での順序に従って工程間を移動していれば、工程投入順序制約は遵守される。基本的には自動車１は工程投入順序計画での順序に従って工程間を移動するため、工程投入順序制約は遵守される、しかしながら、移動作業者の判断によって、工程投入順序計画での順序とは異なる工程へ移動されることもある。これは、次の理由による。
各工程での処理所要時間には、図５に示したように、標準時間が定められている。各工程ピットで通常通りに処理が行われていれば、ほぼ標準時間で処理を完了することができる。しかしながら、突発的に発生するエラーや作業者の能力等により、標準時間よりも長い処理時間を要することがある。この場合は、バッファに滞留する自動車が次々に蓄積されてしまう。工程投入順序計画での順序に従って自動車を移動すると、バッファに多数の自動車が滞留している工程に移動しなければならない場合がある。このような場合は、移動作業者の判断によって、その工程を飛ばしてバッファのスペースに余裕がある他の工程へ自動車を移動させることができる。
したがって、表示・判定装置６４は、このように工程投入順序計画での順序とは異なって移動されてきた自動車にも対応できるように、工程投入順序制約を遵守しているか否かを判定する。表示・判定装置６４は、工程投入順序制約を遵守していないと判定すると、ランプ光やブザー音等によって移動作業者にその旨を通知する。それと共に、自動車をどの工程へ移動すれば工程投入順序制約を遵守できるのかを表示する。 The automobile 1 taken out from the pit 2 in FIG. 2 is moved to the first process 1. A reader / writer and a display / determination device are installed at the entrance of the buffer 32 and the exit of the process pit 34 in the process 1 (in FIG. 2, the readers installed at the entrance and the exit, respectively). / Writer and display / determination device are represented by one reader / writer 54 and display / determination device 64).
At the carry-in port of the buffer 32, the information of the data carrier 3 attached to the automobile 1 is read by the reader / writer 54. Information read by the reader / writer 54 is transmitted to the display / determination device 64.
The display / determination device 64 determines whether or not the automobile 1 complies with the process input order restriction based on the input order restriction information in the transmitted information.
Here, if the automobile 1 moves between processes according to the order in the process input order plan, the process input order restriction is observed. Basically, since the vehicle 1 moves between processes according to the order in the process input order plan, the process input order restriction is observed. However, it differs from the order in the process input order plan according to the judgment of the moving worker. It may be moved to the process. This is due to the following reason.
As shown in FIG. 5, a standard time is defined for the processing time required in each process. If processing is normally performed in each process pit, the processing can be completed in almost standard time. However, a processing time longer than the standard time may be required due to an error that occurs suddenly or the ability of the operator. In this case, automobiles staying in the buffer are accumulated one after another. When the automobile is moved in accordance with the order in the process input order plan, it may be necessary to move to a process in which a large number of automobiles stay in the buffer. In such a case, it is possible to move the vehicle to another process where there is room in the buffer space by skipping the process at the judgment of the moving worker.
Therefore, the display / determination device 64 determines whether or not the process input order restriction is observed so as to be able to deal with a car that has been moved differently from the order in the process input order plan. If the display / determination device 64 determines that the process input order restriction is not observed, the display / determination device 64 notifies the mobile operator of that by lamp light, buzzer sound, or the like. At the same time, it is displayed to which process the vehicle can be moved to comply with the process input order restriction.

また、バッファ３２の搬入口に設置された表示・判定装置６４は、同じく搬入口に設置されたリーダ／ライタ５４から送信された情報のうち注文情報を表示する。例えば工程ピット３４で標準部品取付作業が行われるときは、作業が行われる自動車ＩＤと共に、どの種類のどの型式の部品を取付けるべきかが表示されることにより、取付作業がスムーズに行われる。
なお、以上のリーダ／ライタ５４及び表示・判定装置６４が実行する処理は、各工程に備えられたリーダ／ライタ５６，５８，６０，６２，・・や、表示・判定装置６４，６６，６８，７０，７２，・・でも同様に実行される。 The display / determination device 64 installed at the carry-in port of the buffer 32 displays order information among the information transmitted from the reader / writer 54 also installed at the carry-in port. For example, when a standard part mounting operation is performed in the process pit 34, the mounting operation is smoothly performed by displaying which type and which type of component should be mounted together with the vehicle ID in which the operation is performed.
The processes executed by the reader / writer 54 and the display / determination device 64 are the reader / writers 56, 58, 60, 62,... Provided in each process, and the display / determination devices 64, 66, 68. , 70, 72,...

表示・判定装置６４は、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち注文情報に含まれる自動車ＩＤの情報を抽出して、バッファ滞留フラグを付与した上で、情報収集装置７４に送信する。情報収集装置７４は、表示・判定装置６４から送信されたバッファ滞留フラグ付きＩＤ情報に基づいて、バッファ３２にどの自動車が搬入されたかのバッファ滞留情報を作成する。
情報収集装置７４には、各工程のバッファの搬入口に設置されたリーダ／ライタ５６，５８，６０，６２からも、各バッファ３６，４０，４４，４８に入る自動車の情報が送信されている。情報収集装置７４は、各バッファから送信された情報に基づいて、各バッファにどの自動車が搬入されたかのバッファ滞留情報を作成する。作成されたバッファ滞留情報は、工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６に記憶される。 The display / determination device 64 extracts the vehicle ID information included in the order information from the information transmitted from the reader / writer 54, adds the buffer retention flag, and transmits the information to the information collection device 74. The information collection device 74 creates buffer retention information indicating which car has been carried into the buffer 32 based on the ID information with a buffer retention flag transmitted from the display / determination device 64.
The information collection device 74 also transmits information on the automobiles that enter the buffers 36, 40, 44, 48 from reader / writers 56, 58, 60, 62 installed at the buffer inlet of each process. . Based on the information transmitted from each buffer, the information collecting device 74 creates buffer retention information indicating which car is carried into each buffer. The created buffer retention information is stored in the process passage information / buffer retention information database 96.

図２のバッファ３２を前進した自動車１は、工程ピット３４に入る。工程ピット３４で処理が施された自動車１が工程ピット３４から搬出されるときに、搬出口に設置されたリーダ／ライタ５４がデータキャリア３から情報を読取って、表示・判定装置６４に送信する。
表示・判定装置６４が情報を受信すると、それをトリガーとして工程通過フラグがリーダ／ライタ５４に送信され、リーダ／ライタ５４からデータキャリア３に工程通過フラグが書込まれる。工程２以降の各工程ピット３４，３８，４２，４６，５０の搬出口でも、データキャリア３に工程通過フラグが書込まれることによって、データキャリア３に工程通過履歴が蓄積されていく。
また、表示・判定装置６４では、自動車１を次に投入する工程２が表示される。各工程ピットの搬出口に設置されたリーダ／ライタ５６，５８，６０，６２でも、自動車を次に投入する工程が表示される。これにより、自動車をスムーズに次の工程へ移動することができる。
さらに、表示・判定装置６４は、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち注文情報に含まれる自動車ＩＤの情報を抽出して、工程通過フラグを付与した上で、情報収集装置７４に送信する。情報収集装置７４は、表示・判定装置６４から送信された工程通過フラグ付きＩＤ情報に基づいて、工程ピット３４からどの自動車が搬出されたかの工程通過情報を作成する。
情報収集装置７４には、各工程に備えられたリーダ／ライタ５６，５８，６０，６２からも、各工程ピット３４，３８，４２，４６，５０を通過した自動車の情報が送信されている。情報収集装置７４は、送信された情報に基づいて、各工程ピットからどの自動車が搬出されたかの工程通過情報を作成する。作成された工程通過情報は、工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６に記憶される。 The automobile 1 that has advanced the buffer 32 in FIG. 2 enters the process pit 34. When the automobile 1 processed in the process pit 34 is unloaded from the process pit 34, the reader / writer 54 installed at the unloading port reads information from the data carrier 3 and transmits it to the display / determination device 64. .
When the display / determination device 64 receives information, the process passing flag is transmitted to the reader / writer 54 as a trigger, and the process passing flag is written from the reader / writer 54 to the data carrier 3. Even at the exit of each process pit 34, 38, 42, 46, 50 after process 2, the process passing history is accumulated in the data carrier 3 by writing the process passing flag in the data carrier 3.
Further, the display / determination device 64 displays the step 2 in which the automobile 1 is next inserted. The reader / writers 56, 58, 60, and 62 installed at the carry-out port of each process pit also display the process of putting the car next. Thereby, a motor vehicle can be smoothly moved to the next process.
Furthermore, the display / determination device 64 extracts the vehicle ID information included in the order information from the information transmitted from the reader / writer 54, adds a process passage flag, and transmits the information to the information collection device 74. . The information collection device 74 creates process passage information indicating which car has been carried out from the process pit 34 based on the ID information with the process passage flag transmitted from the display / determination device 64.
The information collecting device 74 also transmits information on the cars that have passed through the process pits 34, 38, 42, 46, and 50 from the reader / writers 56, 58, 60, and 62 provided in each process. Based on the transmitted information, the information collection device 74 creates process passage information indicating which car has been carried out from each process pit. The created process passage information is stored in the process passage information / buffer retention information database 96.

次に、図３で例示された各自動車を対象として、工程投入順序の表示を行う具体的な例を説明する。
（１）Ｃ２４１１の場合
Ｃ２４１１が図２のピット２に入ると、データキャリア３に注文情報と工程投入順序計画と投入順序制約情報が書込まれる。図３に示すように、Ｃ２４１１は標準仕様の自動車であるため、注文情報ではＩＤと標準部品に関する情報のみが書込まれる。また、Ｃ２４１１については、下記に説明する工程投入順序計画立案処理の中で抽出された図４のｎｏ．００１の投入順序制約情報が書込まれる。
また、工程投入順序表示装置８０では、Ｃ２４１１を最初に投入する工程１が表示される。表示される工程１は工程投入順序計画に従っている。 Next, a specific example of displaying the process input sequence for each automobile illustrated in FIG. 3 will be described.
(1) Case of C2411 When C2411 enters the pit 2 of FIG. 2, the order information, the process input order plan, and the input order constraint information are written in the data carrier 3. As shown in FIG. 3, since C2411 is a standard specification car, only information on the ID and standard parts is written in the order information. For C2411, the no. Of FIG. 4 extracted in the process input sequence planning process described below. 001 input order restriction information is written.
Further, the process input order display device 80 displays the process 1 in which C2411 is input first. The displayed process 1 follows the process input order plan.

図７のフローチャートを参照して、工程投入順序計画立案装置８４が実行する工程投入順序計画立案処理の詳細な手順を説明する。
まず注文情報データベース９０から、ピット２に入った対象自動車Ｃ２４１１の注文情報を読込み（ステップＳ１０２）、読込んだ注文情報に基づいて、工程情報データベース９８から必要な工程を特定する（ステップＳ１０４）。図３に示すようにＣ２４１１は標準仕様の自動車なので、図６から、給油工程、機能点検工程、洗車工程、標準部品取付工程が特定される。次に、特定された工程に基づいて、投入順序制約情報データベース９２から、必要な投入順序制約情報を抽出する（ステップＳ１０６）。標準仕様の自動車には、図４に示すｎｏ．００１の制約が抽出される。抽出されたｎｏ．００１の制約は、書込み情報取得装置８２にも送信される。
また工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６から、工程通過情報とバッファ滞留情報を読込む（ステップＳ１０８）。 With reference to the flowchart of FIG. 7, the detailed procedure of the process input order plan planning process executed by the process input order plan planning apparatus 84 will be described.
First, the order information of the target car C2411 entering the pit 2 is read from the order information database 90 (step S102), and a necessary process is specified from the process information database 98 based on the read order information (step S104). As C2411 is a standard specification car as shown in FIG. 3, the oil supply process, the function inspection process, the car wash process, and the standard part mounting process are specified from FIG. Next, necessary input order restriction information is extracted from the input order restriction information database 92 based on the specified process (step S106). The standard specification vehicle includes no. 001 constraints are extracted. Extracted no. The restriction of 001 is also transmitted to the write information acquisition device 82.
Further, the process passage information and the buffer retention information are read from the process passage information / buffer retention information database 96 (step S108).

工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６に記憶されている工程通過情報とバッファ滞留情報は、逐次更新されている。各工程のバッファの搬入口と、工程ピットの搬出口にそれぞれ設置されたリーダ／ライタ５４，５６，５８，６０，６２，・・・は、そこを通過する自動車のデータキャリアから情報を読取ると、その都度情報収集装置７４に送信する。情報収集装置７４は、情報を受信する度に、バッファ滞留情報あるいは工程通過情報の更新版を作成する。更新されたバッファ滞留情報あるいは工程通過情報は、その度に工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６に記憶される。したがって、工程投入順序計画立案装置８４は、逐次更新される最新の情報に基づいて、バッファに滞留している処理待ちの自動車数を計算することができる。例えばある工程について、バッファ滞留情報から１０台の自動車が搬入されたことが判明し、工程通過情報から５台の自動車が搬出されたことが判明すれば、そのときバッファで滞留している処理待ちの自動車数は５台と計算される。 The process passage information and buffer retention information stored in the process passage information / buffer retention information database 96 are sequentially updated. Reader / writers 54, 56, 58, 60, 62,... Installed at the buffer inlet of each process and the outlet of the process pit read information from the data carrier of the automobile passing there. The information is transmitted to the information collecting device 74 each time. Each time the information collection device 74 receives information, it creates an updated version of buffer retention information or process passage information. The updated buffer retention information or process passage information is stored in the process passage information / buffer residence information database 96 each time. Therefore, the process input sequence planning device 84 can calculate the number of vehicles waiting to be processed that are staying in the buffer based on the latest information that is sequentially updated. For example, for a certain process, if it is found from the buffer retention information that 10 automobiles have been carried in, and it is found from the process passage information that 5 automobiles have been carried out, waiting for processing that is staying in the buffer at that time The number of cars is calculated as 5.

図７のステップＳ１１０では、ステップＳ１０２〜ステップＳ１０８で読込んだ又は抽出した情報を利用して、対象自動車Ｃ２４１１の工程投入順序計画を立案する。
工程投入順序計画は、工程投入順序制約を遵守し、かつ、各工程での待ち時間が最短となるように、特定された工程の順序を様々に入換えて立案する。
Ｃ２４１１は標準仕様の自動車なので、通常であれば図９に示す標準的な工程投入順序計画が立案される。しかしながらここでは、バッファ滞留情報と工程通過情報によって、工程３の洗車工程のバッファで収容限度近くまで自動車が滞留していることが確認されたため、図１０に示すような工程投入順序計画が立案される。この工程投入順序計画では、洗車工程の前に標準取付工程を行う。標準取付工程が完了するまでに洗車工程が空くと判断して、工程３と工程４の順序を入替えている。
このように立案された工程投入順序計画は、図７のステップＳ１１２において、工程投入順序計画情報データベース９４に記憶され、工程投入順序計画立案処理が終了する。
工程投入順序計画情報データベース９４に記憶された工程投入順序は、書込み情報取得装置８２に送信され、リーダ／ライタ５２からデータキャリア３に書込まれると共に、工程投入順序表示装置８０で最初の工程１が表示される。 In step S110 of FIG. 7, a process input order plan for the target automobile C2411 is created using the information read or extracted in steps S102 to S108.
The process input order plan is created by variously changing the order of the specified processes so as to comply with the process input order restrictions and to minimize the waiting time in each process.
Since C2411 is a standard specification automobile, a standard process input order plan shown in FIG. 9 is usually prepared. However, in this case, since it is confirmed from the buffer retention information and the process passage information that the automobile is staying near the storage limit in the buffer of the car wash process in the process 3, a process input order plan as shown in FIG. 10 is drawn up. The In this process order plan, the standard installation process is performed before the car wash process. It is determined that the car washing process is vacant before the standard attachment process is completed, and the order of the process 3 and the process 4 is switched.
The process input order plan formulated in this way is stored in the process input order plan information database 94 in step S112 of FIG. 7, and the process input order plan planning process ends.
The process input order stored in the process input order plan information database 94 is transmitted to the writing information acquisition device 82 and written to the data carrier 3 from the reader / writer 52, and the first process 1 is displayed on the process input order display device 80. Is displayed.

図２のピット２を出たＣ２４１１は、最初の工程１（図１０の工程投入順序計画では給油工程）へ移動する。Ｃ２４１１は、まずバッファ３２に入る。バッファ３２を前進した後に工程ピット３４に入ると、給油作業が行われる。Ｃ２４１１の工程１での一連の動きは、リーダ／ライタ５４及び表示・判定装置６４によって管理される。 C2411 exiting pit 2 in FIG. 2 moves to the first process 1 (the oil supply process in the process input sequence plan in FIG. 10). C 2411 first enters the buffer 32. When the process pit 34 is entered after moving forward through the buffer 32, a refueling operation is performed. A series of movements in step 1 of C2411 are managed by the reader / writer 54 and the display / determination device 64.

図８のフローチャートを参照して、工程１でリーダ／ライタ５４及び表示・判定装置６４が実行する処理の詳細な手順を示す。
最初にステップＳ２０２では、バッファ３２の搬入口に設置されたリーダ／ライタ５４が、バッファ３２に搬入される対象自動車のＣ２４１１のデータキャリアの情報（注文情報・投入順序計画・投入順序制約情報）を読取る。読取られた情報は、表示・判定装置６４に送信される（ステップＳ２０４）。
続いてステップＳ２０６では、表示・判定装置６４が、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち投入順序制約情報に基づいて、バッファに入る対象自動車Ｃ２４１１の工程の順序が、工程投入順序制約を遵守しているか否かを判定する。Ｃ２４１１についての投入順序制約情報は、上記したようにｎｏ．００１の制約情報である。ｎｏ．００１の制約情報によれば、工程１については制約がないことになる。このため、例えば移動作業者の判断によって給油工程でない工程が工程１に選択されていても、ＹＥＳと判定されてステップＳ２０８に移行する（ここでは工程投入順序計画の順序に従って、給油工程が工程１に選択されているとする）。
ステップＳ２０８では、表示・判定装置６４が、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち注文情報に含まれる自動車ＩＤの情報を抽出して、バッファ滞留フラグを付与する。そしてステップＳ２１０で、バッファ滞留フラグ付きＩＤ情報を、情報収集装置７４に送信する。また表示・判定装置６４は、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち注文情報を表示する（ステップＳ２１２）。これにより、これから給油を行う自動車がＣ２４１１であることを確認することができる。
時間を経るにつれてＣ２４１１はバッファ３２を前進して、工程ピット３４に入る。工程ピット３４で処理が完了してＣ２４１１が搬出される際には、工程ピット３４の搬出口に設置されたリーダ／ライタ５４が、Ｃ２４１１のデータキャリアの情報（注文情報・投入順序計画・投入順序制約情報）を読取り（ステップＳ２１４）、表示・判定装置６４に送信する（ステップＳ２１６）。
表示・判定装置６４は、リーダ／ライタ５４から情報を受信したのをトリガーとして、リーダ／ライタ５４に工程通過フラグを送信する。リーダ／ライタ５４は、Ｃ２４１１のデータキャリアに工程通過フラグを書込む（ステップＳ２１８）。
それと同時に、表示・判定装置６４は、注文情報に含まれる自動車ＩＤの情報を抽出して、工程通過フラグを付与し（ステップＳ２２０）、工程通過フラグ付きＩＤ情報を、情報収集装置７４に送信する（ステップＳ２２２）。また表示・判定装置６４は、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち工程投入順序計画に基づいて、次に投入すべき工程を表示する（ステップＳ２２４）。これにより、Ｃ２４１１を次に投入すべき工程が機能点検工程であることを確認することができる。 With reference to the flowchart of FIG. 8, a detailed procedure of processing executed by the reader / writer 54 and the display / determination device 64 in step 1 will be described.
First, in step S202, the reader / writer 54 installed at the carry-in port of the buffer 32 obtains the data carrier information (order information, throwing order plan, throwing order constraint information) of the C2411 of the target vehicle loaded into the buffer 32. Read. The read information is transmitted to the display / determination device 64 (step S204).
Subsequently, in step S206, the display / judgment device 64 complies with the process input order restriction on the order of the process of the target vehicle C2411 entering the buffer based on the input order restriction information among the information transmitted from the reader / writer 54. It is determined whether or not. The input order constraint information for C2411 is no. 001 restriction information. no. According to the restriction information of 001, there is no restriction for the process 1. For this reason, for example, even if a process that is not the refueling process is selected as the process 1 by the determination of the moving worker, the determination is YES and the process proceeds to step S208 (here, the refueling process is performed according to the order of the process input order plan. Is selected).
In step S208, the display / determination device 64 extracts the vehicle ID information included in the order information from the information transmitted from the reader / writer 54, and adds a buffer retention flag. In step S210, the ID information with a buffer retention flag is transmitted to the information collecting device 74. Further, the display / determination device 64 displays order information among the information transmitted from the reader / writer 54 (step S212). Thereby, it can confirm that the motor vehicle which will refuel from now on is C2411.
As time passes, C2411 advances buffer 32 and enters process pit 34. When the processing is completed at the process pit 34 and the C2411 is carried out, the reader / writer 54 installed at the carry-out port of the process pit 34 receives the data carrier information (order information, loading order plan, loading order) of the C2411. (Restriction information) is read (step S214) and transmitted to the display / determination device 64 (step S216).
The display / determination device 64 transmits a process pass flag to the reader / writer 54 with the reception of information from the reader / writer 54 as a trigger. The reader / writer 54 writes a process pass flag on the C2411 data carrier (step S218).
At the same time, the display / determination device 64 extracts the vehicle ID information included in the order information, assigns a process passing flag (step S220), and transmits the ID information with the process passing flag to the information collecting device 74. (Step S222). The display / determination device 64 displays the process to be input next based on the process input order plan in the information transmitted from the reader / writer 54 (step S224). Thereby, it can be confirmed that the process to which C2411 is to be input next is the function check process.

工程ピット３４で作業が完了したＣ２４１１は、工程２（図１０の工程投入順序計画では機能点検工程）に移動する。工程２においても、リーダ／ライタ５６及び表示・判定装置６６が、図８のフローチャートの処理を実行する。
ここで、ｎｏ．００１の制約情報によれば、工程１又は工程２で給油工程を選択しなければならない。このため先の工程１で給油工程を選択しなかった場合は、工程２で給油工程を選択しなければならない。それにも拘らず工程２で給油工程を選択していない場合は、図８のステップＳ２０６において表示・判定装置６８が、ＮＯと判定する。そして、ステップＳ２２６において、工程投入順序制約違反を通知すると共に、給油工程へ移動すれば工程投入順序制約を遵守できることを表示する。移動作業者はこの表示に従って、Ｃ２４１１を給油工程に移動することができる（なおここでは工程投入順序計画の順序に従って、工程１で給油工程が選択された後、工程２で機能点検工程が選択されているとする）。 C2411 completed at the process pit 34 moves to the process 2 (the function check process in the process input sequence plan of FIG. 10). Also in step 2, the reader / writer 56 and the display / determination device 66 execute the processing of the flowchart of FIG.
Here, no. According to the constraint information of 001, the refueling process must be selected in process 1 or process 2. For this reason, when the oil supply process is not selected in the previous process 1, the oil supply process must be selected in the process 2. Nevertheless, if the refueling process is not selected in step 2, the display / determination device 68 determines NO in step S206 of FIG. Then, in step S226, a notification of violation of the process input order constraint is notified, and it is displayed that the process input order constraint can be observed if the process moves to the refueling process. According to this display, the moving worker can move C2411 to the refueling process (here, after the refueling process is selected in process 1 according to the order of the process input order plan, the function check process is selected in process 2). Suppose)

同様に、工程２の工程ピット３８で作業が完了したＣ２４１１は、工程３（図１０の工程投入順序計画では標準部品取付工程）に移動し、工程３の工程ピット４２で作業が完了したＣ２４１１は工程４（図１０の工程投入順序計画では洗車工程）に移動する。
工程３及び工程４においても、リーダ／ライタ５８及び表示・判定装置６８と、リーダ／ライタ６０及び表示・判定装置７０が、それぞれ図８のフローチャートの処理を実行する。
工程４の工程ピット４６で作業が完了したＣ２４１１は、図１の経路６０を経て、出口に導かれる。出口から搬出されたＣ２４１１は、出荷場に集められた後、販売店へ出荷される。 Similarly, C2411 completed at the process pit 38 of the process 2 moves to the process 3 (standard part attachment process in the process input sequence plan of FIG. 10), and C2411 completed at the process pit 42 of the process 3 Move to process 4 (car wash process in the process input sequence plan of FIG. 10).
Also in Step 3 and Step 4, the reader / writer 58 and the display / determination device 68, and the reader / writer 60 and the display / determination device 70 execute the processing of the flowchart of FIG.
C2411 completed in the process pit 46 of process 4 is guided to the exit via the path 60 of FIG. The C2411 carried out from the exit is collected at a shipping place and then shipped to a store.

（２）Ｐ５５７９の場合
Ｃ２４１１の次にＰ５５７９が図２のピット２に入ると、データキャリア３に注文情報と工程投入順序計画と投入順序制約情報が書込まれる。図３に示すように、Ｐ５５７９には、特注内装部品（ナビゲーションシステム）が注文されているため、注文情報ではＩＤと標準部品と特注内装部品に関する情報が書込まれる。また、Ｐ５５７９については、下記に説明する工程投入順序計画立案処理の中で抽出された図４のｎｏ．００１の投入順序制約情報が書込まれる。
また、工程投入順序表示装置８０では、工程投入順序計画に従って、Ｐ５５７９を最初に投入する工程１が表示される。 (2) Case of P5579 When P5579 enters pit 2 of FIG. 2 after C2411, order information, process input order plan, and input order constraint information are written in the data carrier 3. As shown in FIG. 3, since a custom-made interior part (navigation system) is ordered in P5579, information on the ID, the standard part, and the custom-made interior part is written in the order information. Further, regarding P5579, no. Of FIG. 4 extracted in the process input sequence planning process described below. 001 input order restriction information is written.
Further, the process input order display device 80 displays the process 1 in which P5579 is initially input in accordance with the process input order plan.

図７のフローチャートを参照して、工程投入順序計画立案装置８４が実行する工程投入順序計画立案処理の詳細な手順を説明する。
まず注文情報データベース９０から、ピット２に入った対象自動車Ｐ５５７９の注文情報を読込み（ステップＳ１０２）、読込んだ注文情報に基づいて、工程情報データベース９８から必要な工程を特定する（ステップＳ１０４）。図３に示すようにＰ５５７９は特注内装部品が取付けられる自動車なので、図６から、給油工程、機能点検工程、洗車工程、標準部品取付工程、特注内装部品取付工程が特定される。次に、特定された工程に基づいて、投入順序制約情報データベース９２から、必要な投入順序制約情報を抽出する（ステップＳ１０６）。特注内装部品が取付けられる自動車には、図４に示すｎｏ．００１の制約が抽出される。抽出されたｎｏ．００１の制約は、書込み情報取得装置８２にも送信される。
また工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６から、工程通過情報とバッファ滞留情報を読込む（ステップＳ１０８）。 With reference to the flowchart of FIG. 7, the detailed procedure of the process input order plan planning process executed by the process input order plan planning apparatus 84 will be described.
First, the order information of the target automobile P5579 entering the pit 2 is read from the order information database 90 (step S102), and a necessary process is specified from the process information database 98 based on the read order information (step S104). As shown in FIG. 3, since P5579 is an automobile to which a custom-made interior part is attached, an oiling process, a function inspection process, a car washing process, a standard part attachment process, and a custom-made interior part attachment process are specified from FIG. Next, necessary input order restriction information is extracted from the input order restriction information database 92 based on the specified process (step S106). No. 2 shown in FIG. 001 constraints are extracted. Extracted no. The restriction of 001 is also transmitted to the write information acquisition device 82.
Further, the process passage information and the buffer retention information are read from the process passage information / buffer retention information database 96 (step S108).

図７のステップＳ１１０では、ステップＳ１０２〜ステップＳ１０８で読込んだ又は抽出した情報を利用して、対象自動車Ｐ５５７９の工程投入順序計画を立案する。
Ｐ５５７９は特注内装部品が取付けられる自動車なので、通常であれば図１１に示すような工程投入順序計画が立案される。しかしながらここでは、バッファ滞留情報と工程通過情報によって、工程３の洗車工程のバッファで収容限度近くまで自動車が滞留していることと、特注内装部品取付工程のバッファに自動車が滞留していないことが確認されたため、図１２に示すような工程投入順序計画が立案される。この工程投入順序計画では、最初の工程１で特注内装部品取付工程を行い、最後の工程４で洗車工程を行なう。すぐに作業に取掛かることができる工程を最初に行うと効率的であり、また工程４が完了するまでに洗車工程が空くと判断して、順序を入替えている。
このように立案された工程投入順序計画は、図７のステップＳ１１２において、工程投入順序計画情報データベース９４に記憶され、工程投入順序計画立案処理が終了する。 In step S110 of FIG. 7, a process input order plan for the target automobile P5579 is created using the information read or extracted in steps S102 to S108.
Since P5579 is an automobile to which custom-made interior parts are attached, a process input order plan as shown in FIG. 11 is usually prepared. However, here, according to the buffer retention information and the process passage information, the vehicle is retained in the buffer for the car wash process in the process 3 to near the storage limit, and the vehicle is not retained in the buffer for the custom interior part installation process. Since it has been confirmed, a process input order plan as shown in FIG. 12 is drawn up. In this process input order plan, a custom-made interior part mounting process is performed in the first process 1 and a car wash process is performed in the final process 4. It is efficient to first perform a process that can be started immediately, and the order is changed because it is determined that the car washing process is vacant before the process 4 is completed.
The process input order plan formulated in this way is stored in the process input order plan information database 94 in step S112 of FIG. 7, and the process input order plan planning process ends.

図２のピット２を出たＰ５５７９は、最初の工程１（図１２の工程投入順序計画では特注内装部品取付工程）へ移動する。工程１では、リーダ／ライタ５４及び表示・判定装置６４が、図８のフローチャートの処理を実行する。
ここでｎｏ．００１の制約情報によれば、工程１については制約がないこととなる。このため、移動作業者の判断によって特注内装部品取付工程でない工程が工程１に選択されていても、ステップＳ２０６で工程投入順序制約違反と判定されることはない（なおここでは工程投入順序計画の順序に従って、特注内装部品取付工程が工程１に選択されているとする）。 P5579 that exits pit 2 in FIG. 2 moves to the first process 1 (in the process introduction order plan in FIG. 12, a custom-made interior part mounting process). In step 1, the reader / writer 54 and the display / determination device 64 execute the processing of the flowchart of FIG.
Where no. According to the restriction information of 001, there is no restriction for the process 1. For this reason, even if a process that is not a custom-made interior part mounting process is selected as the process 1 by the determination of the moving worker, it is not determined that the process input order constraint is violated in step S206 (here, the process input order plan According to the order, it is assumed that the custom-made interior part mounting step is selected as step 1).

工程ピット３４で作業が完了したＰ５５７９は、工程２（図１２の工程投入順序計画では給油工程）へ移動する。工程２においても、リーダ／ライタ５６及び表示・判定装置６６が、図８のフローチャートの処理を実行する。
ｎｏ．００１の制約情報によれば、工程１又は工程２に給油工程を選択しなければならない。このため工程１で給油工程を選択しなかった場合は、工程２で給油工程を選択しなければならない。それにも拘らず工程２で給油工程を選択していない場合は、図８のステップＳ２０６において表示・判定装置６８が、ＮＯと判定する。そして、ステップＳ２２６において、工程投入順序制約違反を通知すると共に、給油工程へ移動すれば工程投入順序制約を遵守できることを表示する。移動作業者はこの表示に従って、Ｐ５５７９を給油工程に移動することができる（なおここでは工程投入順序計画の順序に従って、工程２で給油工程が選択されているとする）。 P5579 that has completed the work in the process pit 34 moves to the process 2 (the oil supply process in the process input sequence plan of FIG. 12). Also in step 2, the reader / writer 56 and the display / determination device 66 execute the processing of the flowchart of FIG.
no. According to the constraint information of 001, the refueling process must be selected for process 1 or process 2. For this reason, when the oil supply process is not selected in the process 1, the oil supply process must be selected in the process 2. Nevertheless, if the refueling process is not selected in step 2, the display / determination device 68 determines NO in step S206 of FIG. Then, in step S226, a notification of the process input order constraint violation is notified, and a display that the process input order constraint can be observed if the process moves to the refueling process is displayed. The moving worker can move P5579 to the refueling process according to this display (note that the refueling process is selected in step 2 according to the order of the process input order plan here).

同様に、工程２の工程ピット３８で作業が完了したＰ５５７９は、工程３（図１２の工程投入順序計画では機能点検工程）に移動し、工程３の工程ピット４２で作業が完了したＰ５５７９は、工程４（図１２の工程投入順序計画では標準部品取付工程）に移動し、工程４の工程ピット４６で作業が完了したＰ５５７９は、工程５（図１２の工程投入順序計画では洗車工程）に移動する。
工程３、工程４及び工程５においても、リーダ／ライタ５８及び表示・判定装置６８と、リーダ／ライタ６０及び表示・判定装置７０と、リーダ／ライタ６２及び表示・判定装置７２が、それぞれ図８のフローチャートの処理を実行する。
工程５の工程ピット５０で作業が完了したＰ５５７９は、図１の経路６０を経て、出口に導かれる。出口から搬出されたＰ５５７９は、出荷場に集められた後、販売店へ出荷される。 Similarly, P5579, which has completed the work in the process pit 38 of the process 2, moves to the process 3 (the function check process in the process input sequence plan of FIG. 12), and the P5579 which has completed the work in the process pit 42 of the process 3, The process moves to process 4 (standard part mounting process in the process input sequence plan of FIG. 12), and P5579 completed at the process pit 46 of process 4 moves to process 5 (car wash process in the process input sequence plan of FIG. 12). To do.
Also in step 3, step 4 and step 5, the reader / writer 58 and the display / determination device 68, the reader / writer 60 and the display / determination device 70, the reader / writer 62 and the display / determination device 72 are shown in FIG. The process of the flowchart of FIG.
P5579 that has completed the work in the process pit 50 of the process 5 is guided to the exit via the route 60 of FIG. The P5579 carried out from the exit is collected at the shipping place and then shipped to the store.

（３）Ｈ０３６４の場合
Ｐ５５７９の次にＨ０３６４が図２のピット２に入ると、データキャリア３に注文情報と工程投入順序計画と投入順序制約情報が書込まれる。図３に示すように、Ｈ０３６４には、特注外装部品（キャリアー、特注バンパー）が注文されているため、注文情報ではＩＤと標準部品と特注外装部品に関する情報が書込まれる。また、Ｈ０３６４については、下記に説明する工程投入順序計画立案処理の中で抽出された図４のｎｏ．００１とｎｏ．００２の投入順序制約情報が書込まれる。
また、工程投入順序表示装置８０では、工程投入順序計画に従ってＨ０３６４を最初に投入する工程１が表示される。 (3) In the case of H0364 When H0364 enters Pit 2 in FIG. 2 after P5579, order information, process input order plan, and input order constraint information are written in the data carrier 3. As shown in FIG. 3, since the custom-made exterior parts (carrier, custom-made bumper) are ordered in H0364, information on ID, standard parts, and custom-made exterior parts is written in the order information. Further, H0364 is extracted from the no. Of FIG. 4 extracted in the process input order planning process described below. 001 and no. 002 input order restriction information is written.
In addition, the process input order display device 80 displays process 1 in which H0364 is initially input in accordance with the process input order plan.

図７のフローチャートを参照して、工程投入順序計画立案装置８４が実行する工程投入順序計画立案処理の詳細な手順を説明する。
まず注文情報データベース９０から、ピット２に入った対象自動車Ｈ０３６４の注文情報を読込み（ステップＳ１０２）、読込んだ注文情報に基づいて、工程情報データベース９８から必要な工程を特定する（ステップＳ１０４）。図３に示すようにＨ０３６４は特注外装部品が取付けられる自動車なので、図６から、給油工程、機能点検工程、洗車工程、標準部品取付工程、特注外装部品取付工程が特定される。次に、特定された工程に基づいて、投入順序制約情報データベース９２から、必要な投入順序制約情報を抽出する（ステップＳ１０６）。特注外装部品が取付けられる自動車には、図４に示すｎｏ．００１とｎｏ．００２の制約が抽出される。抽出されたｎｏ．００１とｎｏ．００２の制約は、書込み情報取得装置８２にも送信される。
また工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６から、工程通過情報とバッファ滞留情報を読込む（ステップＳ１０８）。 With reference to the flowchart of FIG. 7, the detailed procedure of the process input order plan planning process executed by the process input order plan planning apparatus 84 will be described.
First, the order information of the target automobile H0364 entering the pit 2 is read from the order information database 90 (step S102), and a necessary process is specified from the process information database 98 based on the read order information (step S104). As shown in FIG. 3, H0364 is an automobile to which a custom-made exterior part is attached. Therefore, an oil supply process, a function inspection process, a car washing process, a standard part attachment process, and a custom-made exterior part attachment process are specified from FIG. 6. Next, necessary input order restriction information is extracted from the input order restriction information database 92 based on the specified process (step S106). No. 1 shown in FIG. 001 and no. 002 constraints are extracted. Extracted no. 001 and no. The constraint of 002 is also transmitted to the write information acquisition device 82.
Further, the process passage information and the buffer retention information are read from the process passage information / buffer retention information database 96 (step S108).

図７のステップＳ１１０では、ステップＳ１０２〜ステップＳ１０８で読込んだ又は抽出した情報を利用して、対象自動車Ｈ０３６４の工程投入順序計画を立案する。
Ｈ０３６４は特注外装部品が取付けられる自動車なので、図１３に示すような工程投入順序計画が立案される。
立案された工程投入順序計画は、図７のステップＳ１１２において、工程投入順序計画情報データベース９４に記憶され、工程投入順序計画立案処理が終了する。 In step S110 of FIG. 7, a process input order plan for the target automobile H0364 is created using the information read or extracted in steps S102 to S108.
Since H0364 is an automobile to which custom-made exterior parts are attached, a process input order plan as shown in FIG. 13 is drawn up.
The planned process input order plan is stored in the process input order plan information database 94 in step S112 of FIG. 7, and the process input order plan planning process ends.

図２のピット２を出たＨ０３６４９は、最初に工程１（図１３の工程投入順序計画では給油工程）へ移動する。工程１では、リーダ／ライタ５４及び表示・判定装置６４が、図８のフローチャートの処理を実行する。
ここでｎｏ．００１の制約情報によれば、工程１については制約がない。しかし、ｎｏ．００２の制約情報によれば、工程１は洗車工程の前であるので特注外装部品取付工程を行うことはできない。このため、移動作業者の判断によって特注外装品取付工程が工程１に選択されていると、図８のステップＳ２０６において表示・判定装置６８が、ＮＯと判定する。そして、ステップＳ２２６において、工程投入順序制約違反を通知すると共に、給油工程へ移動すれば工程投入順序制約を遵守できることを表示する。移動作業者はこの表示に従って、Ｈ０３６４９をそれ以外の工程に移動することができる（なおここでは工程投入順序計画の順序に従って、給油工程が工程１に選択されているとする）。 H03649 exiting pit 2 in FIG. 2 first moves to process 1 (the refueling process in the process input sequence plan in FIG. 13). In step 1, the reader / writer 54 and the display / determination device 64 execute the processing of the flowchart of FIG.
Where no. According to the restriction information of 001, there is no restriction for step 1. However, no. According to the constraint information of 002, since the process 1 is before the car washing process, the custom-made exterior part attaching process cannot be performed. For this reason, if the custom-made exterior product attachment process is selected as the process 1 by the determination of the moving worker, the display / determination device 68 determines NO in step S206 of FIG. Then, in step S226, a notification of violation of the process input order constraint is notified, and it is displayed that the process input order constraint can be observed if the process moves to the refueling process. The moving worker can move H03649 to other processes according to this display (here, it is assumed that the refueling process is selected as process 1 according to the order of the process input order plan).

工程ピット３４で作業が完了したＨ０３６４９は、工程２（図１３の工程投入順序計画では機能点検工程）に移動し、工程２の工程ピット３８で作業が完了したＨ０３６４９は、工程３（図１３の工程投入順序計画では洗車工程）に移動し、工程３のピット４２で作業が完了したＨ０３６４９は、工程４（図１３の工程投入順序計画では標準部品取付工程）に移動し、工程４の工程ピット４６で作業が完了したＰ５５７９は、工程５（図１３の工程投入順序計画では特注外装部品取付工程）に移動する。
工程３、工程４及び工程５においても、リーダ／ライタ５８及び表示・判定装置６８と、リーダ／ライタ６０及び表示・判定装置７０と、リーダ／ライタ６２及び表示・判定装置７２が、それぞれ図８のフローチャートの処理を実行する。
これらのいずれの工程においても、ｎｏ．００２の制約情報によって、洗車工程の前に特注外装部品取付工程を実行することが禁止される。移動作業者によってそのような順序に変更されているときは、表示・判定装置が、工程投入順序制約違反の旨の通知と、どの工程へ移動すれば工程投入順序制約違反が解消されるのかを表示する。
最後の工程５の工程ピット５０で作業が完了したＨ０３６４９は、図１の経路６０を経て、出口に導かれる。出口から搬出されたＨ０３６４９は、出荷場に集められた後、販売店へ出荷される。 H03649 that has completed work at the process pit 34 moves to process 2 (function check process in the process input sequence plan of FIG. 13), and H03649 that has completed work at the process pit 38 of process 2 becomes process 3 (of FIG. 13). H03649, which has moved to the car wash process in the process loading order plan and completed the work in the pit 42 of the process 3, moves to the process 4 (standard part mounting process in the process loading order plan of FIG. 13), and the process pit of the process 4 P5579, the operation of which has been completed at 46, moves to step 5 (a custom-made exterior part mounting step in the process input sequence plan of FIG. 13).
Also in step 3, step 4 and step 5, the reader / writer 58 and the display / determination device 68, the reader / writer 60 and the display / determination device 70, the reader / writer 62 and the display / determination device 72 are shown in FIG. The process of the flowchart of FIG.
In any of these steps, no. The restriction information of 002 prohibits the execution of the custom-made exterior component attaching process before the car washing process. If the order has been changed by the mobile operator, the display / judgment device will notify that the process input order constraint has been violated, and which process should be moved to resolve the process input order constraint violation. indicate.
H03649 completed in the process pit 50 of the last process 5 is guided to the exit via the route 60 of FIG. The H03649 transported from the exit is collected at a shipping place and then shipped to a store.

（４）Ｓ１００８の場合
Ｈ０３６４９の次にＳ１００８が図２のピット２に入ると、データキャリア３に注文情報と工程投入順序計画と投入順序制約情報が書込まれる。図３に示すように、Ｓ１００８には、特注塗装（文字のペイント）が注文されているため、注文情報ではＩＤと標準部品と特注塗装に関する情報が書込まれる。また、Ｓ１００８については、下記に説明する工程投入順序計画立案処理の中で抽出された図４のｎｏ．００１の投入順序制約情報が書込まれる。
また、工程投入順序表示装置８０では、工程順序計画に従って、Ｓ１００８を最初に投入する工程１が表示される。 (4) In the case of S1008 When S1008 enters the pit 2 of FIG. 2 after H03649, the order information, the process input order plan, and the input order constraint information are written in the data carrier 3. As shown in FIG. 3, in S1008, since custom paint (character paint) has been ordered, information on ID, standard parts, and custom paint is written in the order information. In S1008, the no. Of FIG. 4 extracted in the process input sequence planning process described below. 001 input order restriction information is written.
Further, the process input order display device 80 displays the process 1 in which S1008 is input first in accordance with the process order plan.

図７のフローチャートを参照して、工程投入順序計画立案装置８４が実行する工程投入順序計画立案処理の詳細な手順を説明する。
まず注文情報データベース９０から、ピット２に入った対象自動車Ｓ１００８の注文情報を読込み（ステップＳ１０２）、読込んだ注文情報に基づいて、工程情報データベース９８から必要な工程を特定する（ステップＳ１０４）。図３に示すようにＳ１００８は特注塗装が施される自動車なので、図６から、給油工程、機能点検工程、洗車工程、標準部品取付工程、特注塗装工程が特定される。次に、特定された工程に基づいて、投入順序制約情報データベース９２から、必要な投入順序制約情報を抽出する（ステップＳ１０６）。標準仕様の自動車には、図４に示すｎｏ．００１の制約が抽出される。抽出されたｎｏ．００１の制約は、書込み情報取得装置８２にも送信される。
また工程通過情報・バッファ滞留情報データベース９６から、工程通過情報とバッファ滞留情報を読込む（ステップＳ１０８）。 With reference to the flowchart of FIG. 7, the detailed procedure of the process input order plan planning process executed by the process input order plan planning apparatus 84 will be described.
First, the order information of the target automobile S1008 entering the pit 2 is read from the order information database 90 (step S102), and a necessary process is specified from the process information database 98 based on the read order information (step S104). As shown in FIG. 3, since S1008 is an automobile to which custom coating is applied, the oil supply process, the function inspection process, the car washing process, the standard part mounting process, and the custom coating process are specified from FIG. 6. Next, necessary input order restriction information is extracted from the input order restriction information database 92 based on the specified process (step S106). The standard specification vehicle includes no. 001 constraints are extracted. Extracted no. The restriction of 001 is also transmitted to the write information acquisition device 82.
Further, the process passage information and the buffer retention information are read from the process passage information / buffer retention information database 96 (step S108).

図７のステップＳ１１０では、ステップＳ１０２〜ステップＳ１０８で読込んだ又は抽出した情報を利用して、対象自動車Ｓ１００８の工程投入順序計画を立案する。
Ｓ１００８は特注塗装が施される自動車なので、図１４に示すような工程投入順序計画が立案される。
立案された工程投入順序計画は、図７のステップＳ１１２において、工程投入順序計画情報データベース９４に記憶され、工程投入順序計画立案処理が終了する。 In step S110 of FIG. 7, a process input order plan for the target vehicle S1008 is created using the information read or extracted in steps S102 to S108.
Since S1008 is an automobile to which custom coating is applied, a process input order plan as shown in FIG. 14 is drawn up.
The planned process input order plan is stored in the process input order plan information database 94 in step S112 of FIG. 7, and the process input order plan planning process ends.

図２のピット２を出たＳ１００８は、最初に工程１（図１４の工程投入順序計画では給油工程）へ移動する。工程１では、リーダ／ライタ５４及び表示・判定装置６４が、図８のフローチャートの処理を実行する。工程１の工程ピット３４で作業が完了したＳ１００８は、工程２に（図１４の工程投入順序計画では機能点検工程）へ移動する。ｎｏ．００１の投入順序制約情報によって、工程１，２のいずれかで給油工程を実行するように管理される。
同様に、工程２の工程ピット３８で作業が完了したＳ１００８は、工程３（図１４の工程投入順序計画では標準部品取付工程）に移動し、工程３の工程ピット４２で作業が完了したＳ１００８は、工程４（図１４の工程投入順序計画では特注塗装工程）に移動し、工程４の工程ピット４６で作業が完了したＰ５５７９は、工程５（図１４の工程投入順序計画では洗車工程）に移動する。
工程３、工程４及び工程５においても、リーダ／ライタ５８及び表示・判定装置６８と、リーダ／ライタ６０及び表示・判定装置７０と、リーダ／ライタ６２及び表示・判定装置７２が、それぞれ図８のフローチャートの処理を実行する。
工程５の工程ピット５０で作業が完了したＳ１００８は、図１の経路６０を経て、出口に導かれる。出口から搬出されたＰ５５７９は、出荷場に集められた後、販売店へ出荷される。 S1008 that exits pit 2 in FIG. 2 first moves to step 1 (the oiling step in the process input sequence plan in FIG. 14). In step 1, the reader / writer 54 and the display / determination device 64 execute the processing of the flowchart of FIG. S1008 that has been completed in the process pit 34 of the process 1 moves to the process 2 (the function check process in the process input sequence plan of FIG. 14). no. According to the input order constraint information of 001, the refueling process is managed to be executed in any one of processes 1 and 2.
Similarly, S1008, which has been completed in the process pit 38 of the process 2, is moved to the process 3 (standard part installation process in the process input sequence plan of FIG. 14), and S1008 is completed in the process pit 42 of the process 3. Then, the process moves to process 4 (a custom coating process in the process input sequence plan of FIG. 14), and P5579 completed at the process pit 46 of process 4 moves to process 5 (car wash process in the process input sequence plan of FIG. 14). To do.
Also in step 3, step 4 and step 5, the reader / writer 58 and the display / determination device 68, the reader / writer 60 and the display / determination device 70, the reader / writer 62 and the display / determination device 72 are shown in FIG. The process of the flowchart of FIG.
S1008, which has been completed in the process pit 50 of the process 5, is guided to the exit via the route 60 of FIG. The P5579 carried out from the exit is collected at the shipping place and then shipped to the store.

以上のように、本実施例では、各工程に滞留している自動車の数を逐次リアルタイムで把握し、その状況に応じてこれから作業を行う自動車の工程投入順序を決定する。それと共に、工程の順序に制約がある場合はその制約を遵守して工程投入順序を決定する。これにより、製品が工程で滞留する時間を短縮できると共に、無駄な作業が発生するのを防止することができる。
また移動作業者が、工程に滞留している自動車の数から判断して、決定された工程投入順序を変更した場合も、表示・判定装置が工程投入順序制約違反を報知することで、工程投入順序制約が遵守される。これにより、制約がある場合は無駄な作業が発生するのを防止することができると共に、制約がない場合は工程の順序を柔軟に変更するのを許容することができる。 As described above, in the present embodiment, the number of automobiles staying in each process is sequentially grasped in real time, and the process input order of automobiles to be worked on is determined according to the situation. At the same time, if there is a restriction on the order of the processes, the order of the process is determined in compliance with the restrictions. As a result, the time during which the product stays in the process can be shortened, and unnecessary work can be prevented from occurring.
In addition, even if the moving worker changes the determined process input order based on the number of cars remaining in the process, the display / judgment device notifies the process input order violation of the process input. Order constraints are observed. Thereby, when there is a restriction, it is possible to prevent unnecessary work from occurring, and when there is no restriction, it is possible to flexibly change the order of the steps.

（第２実施例）
第２実施例では、基本的に、各自動車に貼付された作業指示書に記載されている工程投入順序に従う。
したがって、図１５に示された第２実施例の工程投入順序表示システム２００の概略構成では、工程投入順序計画立案装置と、工程投入順序計画情報データベースと、工程投入順序表示装置と、情報収集装置と、工程通過情報・バッファ滞留情報データベースが備えられていない。その他の構成については第１実施例の工程投入順序表示システム１００と変わるところがないため、同じ符号を付して重複説明を省略する。 (Second embodiment)
In the second embodiment, basically, the process input sequence described in the work instruction attached to each automobile is followed.
Therefore, in the schematic configuration of the process input order display system 200 of the second embodiment shown in FIG. 15, the process input order plan planning apparatus, the process input order plan information database, the process input order display apparatus, and the information collection apparatus The process passage information / buffer retention information database is not provided. Since other configurations are the same as those in the process input order display system 100 of the first embodiment, the same reference numerals are given and duplicate descriptions are omitted.

本実施例では、書込み情報取得装置８２が取得する投入順序制約情報は、投入順序制約情報抽出装置１０４から送信される。
図１６に、投入順序制約情報抽出装置１０４が実行する処理の手順のフローチャートを示す。
まず注文情報データベース９０から、ピット２に入った対象自動車１の注文情報を読込み（ステップＳ３０２）、読込んだ注文情報に基づいて、工程情報データベース９８から必要な工程を抽出する（ステップＳ３０４）。図６から、対象自動車１に必要な工程が抽出される。
次に、抽出された工程に基づいて、投入順序制約情報データベース９２から、必要な投入順序制約情報を抽出する（ステップＳ３０６）。図４から、必要な制約が抽出される。抽出された制約は、書込み情報取得装置８２に送信される。 In this embodiment, the input order constraint information acquired by the writing information acquisition device 82 is transmitted from the input sequence constraint information extraction device 104.
FIG. 16 shows a flowchart of a procedure of processing executed by the input order constraint information extracting apparatus 104.
First, the order information of the target vehicle 1 entering the pit 2 is read from the order information database 90 (step S302), and a necessary process is extracted from the process information database 98 based on the read order information (step S304). From FIG. 6, processes necessary for the target automobile 1 are extracted.
Next, necessary input order restriction information is extracted from the input order restriction information database 92 based on the extracted process (step S306). From FIG. 4, necessary constraints are extracted. The extracted constraints are transmitted to the write information acquisition device 82.

図１５のピット２でデータキャリア３に注文情報と必要な投入順序制約情報が書込まれると、自動車１は、基本的には、作業指示書に記載されている工程投入順序に従って工程１→工程２→・・・と移動されるが、移動作業者の判断によって、作業指示書に記載されている工程投入順序通りに移動されない場合もある。
ここで、図１７のフローチャートを参照して、各工程に備えられたリーダ／ライタ５２，５４，５６，５８，６０，６２，・・・と、表示・判定装置６４，６６，６８，７０，７２，・・・が実行する処理の詳細な手順を示す。
最初にステップＳ４０２では、バッファの搬入口に設置されたリーダ／ライタが、バッファに入る対象自動車のデータキャリアの情報（注文情報・投入順序計画・投入順序制約情報）を読取る。読取られた情報は、表示・判定装置に送信される（ステップＳ４０４）。
続いてステップＳ４０６では、表示・判定装置が、リーダ／ライタから送信された情報のうち投入順序制約情報に基づいて、バッファに入る対象自動車の工程の順序が、工程投入順序制約を遵守しているか否かを判定する。ＮＯと判定された場合は、ステップＳ４１４に移行して、工程投入順序制約違反を通知すると共に、給油工程へ移動すれば工程投入順序制約を遵守できることを表示する。移動作業者はこの表示に従って、対象自動車を工程投入順序制約を遵守できる工程に移動することができる。
一方ＹＥＳと判定された場合は、表示・判定装置が、リーダ／ライタ５４から送信された情報のうち注文情報を表示する（ステップＳ４０８）。これにより、これから処理を行う自動車のＩＤや、作業に必要な部品等の情報を確認することができる。
バッファに入った対象自動車は、時間を経るにつれてバッファを前進して工程ピットに入る。工程ピットで処理が完了して工程ピットから搬出される際には、搬出口に設置されたリーダ／ライタが、対象自動車のデータキャリアの情報（注文情報・工程投入順序計画・投入順序制約情報）を読取り（ステップＳ４１０）、表示・判定装置に送信する（ステップＳ４１２）。表示・判定装置は、リーダ／ライタから情報を受信したのをトリガーとして、リーダ／ライタに工程通過フラグを送信する。リーダ／ライタは、対象自動車のデータキャリアに工程通過フラグを書込む（ステップＳ４１４）。 When order information and necessary input order constraint information are written in the data carrier 3 in the pit 2 of FIG. 15, the automobile 1 basically follows the process input order according to the process input order described in the work instruction. Although it is moved as 2 →..., It may not be moved in accordance with the process input order described in the work instruction, depending on the judgment of the moving worker.
Here, referring to the flowchart of FIG. 17, reader / writers 52, 54, 56, 58, 60, 62,... Provided in each process and display / determination devices 64, 66, 68, 70,. 72 shows a detailed procedure of processing executed by.
First, in step S402, the reader / writer installed at the buffer entrance reads the data carrier information (order information, loading order plan, loading order constraint information) of the target vehicle entering the buffer. The read information is transmitted to the display / determination device (step S404).
Subsequently, in step S406, whether the order of the process of the target vehicle entering the buffer complies with the process input order restriction based on the input order restriction information among the information transmitted from the reader / writer in step S406. Determine whether or not. When it determines with NO, it transfers to step S414, and while notifying a process injection | throwing-in order restrictions violation, it displays that it can observe a process injection | throwing-in order restrictions if it moves to a fuel supply process. In accordance with this display, the moving worker can move the target vehicle to a process that can comply with the process input order restriction.
On the other hand, when it is determined YES, the display / determination device displays order information among the information transmitted from the reader / writer 54 (step S408). As a result, it is possible to confirm information such as the ID of the automobile to be processed and parts necessary for the work.
The target vehicle that has entered the buffer advances the buffer as time passes and enters the process pit. When the process is completed in the process pit and is unloaded from the process pit, the reader / writer installed at the unloading port provides information on the data carrier of the target vehicle (order information, process input order plan, input order constraint information). Is read (step S410) and transmitted to the display / determination device (step S412). The display / determination device transmits a process pass flag to the reader / writer with the reception of information from the reader / writer as a trigger. The reader / writer writes a process pass flag on the data carrier of the target automobile (step S414).

以上のように、本実施例では、移動作業者が、工程に滞留している自動車の数から判断して、作業指示書に記載された工程投入順序を変更した場合も、表示・判定装置が工程投入順序制約違反を報知することで、工程投入順序制約が遵守される。これにより、制約がある場合は無駄な作業が発生するのを防止することができると共に、制約がない場合は工程の順序を柔軟に変更することを許容できる。 As described above, in this embodiment, even when the mobile worker changes the process input order described in the work instruction sheet based on the number of cars staying in the process, the display / determination device By notifying the process input order constraint violation, the process input order constraint is observed. Thus, it is possible to prevent unnecessary work from occurring when there is a restriction, and it is possible to flexibly change the order of the processes when there is no restriction.

以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.
In addition, the technical elements described in the present specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology illustrated in the present specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and has technical utility by achieving one of the objects.

納整センターの概要を示す図。The figure which shows the outline | summary of a payment center. 第１実施例の工程投入順序表示システムの概略構成を示す図。The figure which shows schematic structure of the process injection | throwing-in order display system of 1st Example. 注文情報のデータ構成例を示す図。The figure which shows the data structural example of order information. 投入順序制約情報のデータ構成例を示す図。The figure which shows the data structural example of insertion order constraint information. 各工程の処理所要時間を示す図。The figure which shows the process required time of each process. 工程情報を示す図。The figure which shows process information. 第１実施例の工程投入順序計画立案処理の手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the procedure of the process input order plan planning process of 1st Example. 第１実施例のリーダ／ライタ及び表示・判定装置が実行する処理の手順を示すフローチャート。6 is a flowchart illustrating a procedure of processing executed by the reader / writer and the display / determination device according to the first embodiment. 工程投入順序計画を示す図。The figure which shows a process injection | throwing-in order plan. 工程投入順序計画を示す図。The figure which shows a process injection | throwing-in order plan. 工程投入順序計画を示す図。The figure which shows a process injection | throwing-in order plan. 工程投入順序計画を示す図。The figure which shows a process injection | throwing-in order plan. 工程投入順序計画を示す図。The figure which shows a process injection | throwing-in order plan. 工程投入順序計画を示す図。The figure which shows a process injection | throwing-in order plan. 第２実施例の工程投入順序表示システムの概略構成を示す図。The figure which shows schematic structure of the process input order display system of 2nd Example. 第２実施例の工程投入順序計画立案処理の手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the procedure of the process injection | throwing-in order plan planning process of 2nd Example. 第１実施例のリーダ／ライタ及び表示・判定装置が実行する処理の手順を示すフローチャート。6 is a flowchart illustrating a procedure of processing executed by the reader / writer and the display / determination device according to the first embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１００：工程投入順序表示システム、
１：自動車、
３：データキャリア、
３２，３６，４０，４４，４８：バッファ、
２，３４，３８，４２，４６，５０：工程ピット、
５２，５４，５６，５８，６０，６２：リーダ／ライタ、
６４，６６，６８，７０，７２：表示・判定装置、
７４：情報収集装置
８０：工程投入順序表示装置、
８２：書込み情報取得装置、
８４：工程投入順序計画立案装置、
９０，９２，９４，９６：データベース 100: Process input order display system,
1: Car,
3: Data carrier,
32, 36, 40, 44, 48: buffer,
2, 34, 38, 42, 46, 50: process pits,
52, 54, 56, 58, 60, 62: reader / writer,
64, 66, 68, 70, 72: display / determination device,
74: Information collection device 80: Process input sequence display device,
82: Write information acquisition device,
84: Process input sequence planning device,
90, 92, 94, 96: Database

Claims

処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示するシステムであり、
各製品には記憶装置が搭載されており、
製品毎に投入を要する工程が相違しており、
各製品に搭載されている前記記憶装置に当該製品を特定する情報が記憶されており、
各製品特定情報に対応して、当該製品を投入することが必要な工程を記憶しているデータベースが用意されており、
前記表示システムは、
センターの製品投入口に設置されており、各製品に搭載されている前記記憶装置に記憶されている製品特定情報を読出すリーダと、
そのリーダで読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する手段と、
各工程の処理待ち製品量を把握する手段と、
特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を記憶しているデータベースと、
当該製品を投入することが必要な工程と、工程毎の処理待ち製品量と、工程間の投入前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する手段と、
計算された工程投入順序を表示する手段と、
を有する工程投入順序の決定表示システム。 It has multiple processes with different processing contents, and determines and displays the process input order of the products input to the product processing center that performs the process assigned to the process input to the product input to the process. System,
Each product has a storage device,
The process that requires input differs for each product,
Information for identifying the product is stored in the storage device mounted on each product,
Corresponding to each product specific information, there is a database that stores the processes that need to be introduced.
The display system includes:
A reader that is installed at the product input port of the center and reads product specifying information stored in the storage device mounted on each product;
Means for identifying a process required to input the product from the product identification information read by the reader;
A means of grasping the amount of products waiting to be processed in each process;
A database that stores the constraint relationship before and after the input required between specific processes;
Calculate the process input order of the products that equalize the amount of products waiting to be processed for each process from the processes that require the input of the product, the amount of products waiting to be processed for each process, and the constraint relationship before and after the input between processes. Means to
Means for displaying the calculated process input sequence;
A system for determining and displaying a process input order.

処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示する方法であり、コンピュータによって下記の工程、即ち、
製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す工程と、
その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する工程と、
各工程の処理待ち製品量を把握する工程と、
製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す工程と、
前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、工程間の投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する工程と、
計算された工程投入順序を表示する工程と、
を実行する工程投入順序の決定表示方法。 It has multiple processes with different processing contents, and determines and displays the process input order of the products input to the product processing center that performs the process assigned to the process input to the product input to the process. Method, which is performed by a computer in the following steps:
A step of reading information identifying the product stored in a storage device mounted on a product input to the product processing center with a reader installed at a product input port of the product processing center;
A step of identifying a step necessary to input the product from the read product identification information;
A process to grasp the amount of products waiting to be processed in each process;
A process of reading out the constraint relationship before and after the input required between specific processes of the product processing center;
The amount of products waiting to be processed for each process is leveled based on the process required to input the product obtained in each process, the amount of products waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input between processes. Calculating the process input sequence of the product to be
Displaying the calculated process input sequence; and
The process input order decision display method for executing.

処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示するためのプログラムであり、コンピュータに下記の処理、即ち、
製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す処理と、
その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する処理と、
各工程の処理待ち製品量を把握する処理と、
製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す処理と、
前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、工程間の投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する処理と、
計算された工程投入順序を表示する処理と、
を実行させる工程投入順序の決定表示のためのプログラム。 It has multiple processes with different processing contents, and determines and displays the process input order of the products input to the product processing center that performs the process assigned to the process input to the product input to the process. For the computer, the following processing on the computer:
A process of reading information identifying the product stored in a storage device mounted on a product input to the product processing center with a reader installed at a product input port of the product processing center;
A process for identifying a process required to input the product from the read product identification information;
Processing to grasp the amount of products waiting to be processed in each process,
Processing to read out the constraint relationship before and after the input required between specific processes of the product processing center;
The amount of products waiting to be processed for each process is leveled based on the process required to input the product obtained in each process, the amount of products waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input between processes. Processing to calculate the process input sequence of the product to be
Processing to display the calculated process input sequence;
A program for determining and displaying the process input order for executing

処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示するシステムであり、
各製品には無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置が搭載されており、
製品毎に投入を要する工程が相違しており、
各製品に搭載されている前記記憶装置に当該製品を特定する情報が記憶されており、
各製品特定情報に対応して、当該製品を投入することが必要な工程を記憶しているデータベースが用意されており、
前記表示システムは、
センターの製品投入口と各工程の搬入口と各工程の搬出口に設置されており、各製品に搭載されている前記記憶装置に書込み読出しするリーダ／ライタと、
センターの製品投入口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する手段と、
各工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで読出された製品情報の差から、各工程の処理待ち製品量を計算する装置と、
特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を記憶しているデータベースと、
当該製品を投入することが必要な工程と、工程毎の処理待ち製品量と、工程間の投入前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する手段と、
計算された工程投入順序を表示する手段と、
を有する工程投入順序の決定表示システム。 It has multiple processes with different processing contents, and determines and displays the process input order of the products input to the product processing center that applies the processing assigned to the process to the products input to the process System,
Each product is equipped with a storage device that can be written and read using the wireless power supply system.
The process that requires input is different for each product,
Information for identifying the product is stored in the storage device mounted on each product,
Corresponding to each product specific information, there is a database that stores the processes that need to be introduced.
The display system includes:
A reader / writer that is installed at the product input port of the center, the inlet of each process, and the outlet of each process, and that writes to and reads from the storage device mounted on each product;
Means for identifying a process required to input the product from the product identification information read by the reader / writer installed at the product input port of the center;
From the difference between the product information read by the reader / writer installed at the entrance of each process and the product information read by the reader / writer installed at the exit of that process, the amount of products waiting to be processed in each process A device for calculating
A database that stores the constraint relationship before and after the input required between specific processes;
Calculate the process input order of the products that equalize the amount of products waiting to be processed for each process from the processes that require the input of the product, the amount of products waiting to be processed for each process, and the constraint relationship before and after the input between processes. Means to
Means for displaying the calculated process input sequence;
A system for determining and displaying a process input order.

工程の搬入口に設置されているリーダ／ライタが読出したそれ以前に実施した工程の情報から、投入の前後の拘束関係に違反する製品が投入されたことが判明したときに警報する手段が付加されており、
工程の搬出口に設置されているリーダ／ライタで、その工程で処理した製品の当該記憶装置に、処理済みを示す情報を書込むことを特徴とする請求項４の工程投入順序の決定表示システム。 Added a means to warn when a product that violates the restraint relationship before and after the introduction is found from the information on the process carried out before that read by the reader / writer installed at the process entrance. Has been
5. The process input order determination display system according to claim 4, wherein information indicating that the product has been processed is written in the storage device of the product processed in the process by a reader / writer installed at the process exit. .

各製品に搭載された記憶装置に工程間の投入前後の拘束関係が記憶されていることを特徴とする請求項４又は５の工程投入順序の決定表示システム。 6. The process input order determination display system according to claim 4 or 5, wherein a constraint relationship before and after the input between processes is stored in a storage device mounted on each product.

処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示する方法であり、コンピュータによって下記の工程、即ち、
製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す工程と、
その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する工程と、
各工程の搬入口に設置されているリーダで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダで読出された製品情報の差から、各工程の処理待ち製品量を計算する工程と、
製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す工程と、
前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する工程と、
計算された工程投入順序を表示する工程と、
を実行する工程投入順序の決定表示方法。 It has multiple processes with different processing contents, and determines and displays the process input order of the products input to the product processing center that performs the process assigned to the process input to the product input to the process. Method, which is performed by a computer in the following steps:
Information that identifies the product stored in a storage device that can be written to and read by the power-free wireless system installed in the product input to the product processing center with a reader installed at the product input port of the product processing center A process of reading
A step of identifying a step necessary to input the product from the read product identification information;
A process of calculating the amount of products waiting to be processed in each process from the difference between the product information read by the reader installed at the entrance of each process and the product information read by the reader installed at the exit of the process When,
A process of reading out the constraint relationship before and after the input required between specific processes of the product processing center;
The product obtained by each of the above processes, which is required to level the amount of products waiting to be processed for each process, based on the process required to input the product, the amount of products waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input. Calculating the process input sequence of
Displaying the calculated process input sequence; and
The process input order decision display method for executing.

処理内容を異にする複数の工程を備えていると共に、工程に投入された製品にその工程に割当てられている処理を施す製品処理センターに投入された製品の工程投入順序を決定して表示するためのプログラムであり、コンピュータに下記の処理、即ち、
製品処理センターの製品投入口に設置されているリーダで、製品処理センターに投入された製品に搭載されている無電源無線方式で書込み読出し自在な記憶装置に記憶されている当該製品を特定する情報を読出す処理と、
その読出された製品特定情報から当該製品を投入することが必要な工程を特定する処理と、
各工程の搬入口に設置されているリーダで読出された製品情報とその工程の搬出口に設置されているリーダで読出された製品情報の差から、各工程の処理待ち製品量を計算する処理と、
製品処理センターの特定の工程間で必要とされる投入の前後の拘束関係を読出す処理と、
前記各処理で得られた、当該製品を投入することが必要な工程と、各工程の処理待ち製品量と、投入の前後の拘束関係から、工程毎の処理待ち製品量を平準化する当該製品の工程投入順序を計算する処理と、
計算された工程投入順序を表示する処理と、
を実行させる工程投入順序の決定表示のためのプログラム。 It has multiple processes with different processing contents, and determines and displays the process input order of the products input to the product processing center that performs the process assigned to the process input to the product input to the process. For the computer, the following processing on the computer:
Information that identifies the product stored in a storage device that can be written to and read by the power-free wireless system installed in the product input to the product processing center with a reader installed at the product input port of the product processing center The process of reading
A process for identifying a process required to input the product from the read product identification information;
Processing to calculate the amount of products waiting to be processed in each process from the difference between the product information read by the reader installed at the entrance of each process and the product information read by the reader installed at the exit of that process When,
Processing to read out the constraint relationship before and after the input required between specific processes of the product processing center;
The product obtained by each of the above processes, which is required to level the amount of products waiting to be processed for each process, based on the process required to input the product, the amount of products waiting to be processed in each process, and the constraint relationship before and after the input. A process for calculating the process input order of
Processing to display the calculated process input sequence;
A program for determining and displaying the process input order for executing