JP2005254313A - Heat plate temperature control device of hot press - Google Patents
Heat plate temperature control device of hot press Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005254313A JP2005254313A JP2004072210A JP2004072210A JP2005254313A JP 2005254313 A JP2005254313 A JP 2005254313A JP 2004072210 A JP2004072210 A JP 2004072210A JP 2004072210 A JP2004072210 A JP 2004072210A JP 2005254313 A JP2005254313 A JP 2005254313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- medium
- temperature control
- control device
- hot plate
- expansion tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ホットプレスの熱板を温調するための媒体を加熱または冷却する熱板温度制御装置に関するものである。 The present invention relates to a hot plate temperature control apparatus for heating or cooling a medium for adjusting the temperature of a hot plate in a hot press.
ホットプレスの熱板を温調するための媒体を加熱または冷却する熱板温度制御装置は、特許文献1ないし3に記載されるように、膨張タンクを備えている。膨張タンクはその機能上熱板より上方に設けられる必要があり、熱板を多数段設けた設置高さの高いホットプレスにおいては、膨張タンクの配設が困難である。この問題を解決する手段として、特許文献1ないし3に記載されるように、膨張タンクに窒素ガス等の不活性ガスを封入して媒体を加圧することが実施されている。
As described in
しかしながら、膨張タンクに不活性ガスを加圧封入することには、圧力容器の法規制があり、その管理には様々な費用と労力を必要とする。 However, pressurizing and sealing an inert gas in an expansion tank has a pressure vessel regulation, and its management requires various costs and labor.
本発明は、上記の課題を解決すべくなされたものであり、膨張タンクに不活性ガスを加圧封入することなく、媒体にヘッド圧力を加えることのできる熱板温度制御装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a hot plate temperature control device capable of applying a head pressure to a medium without pressurizing and sealing an inert gas in an expansion tank. Objective.
すなわち本発明は、ホットプレスの熱板を温調するための媒体を加熱または冷却する熱板温度制御装置において、前記熱板を含む媒体回路中に前記熱媒を充満させるための膨張タンクに、エア供給装置と排気管とを設けたホットプレスの熱板温度制御装置に係る。 That is, the present invention provides an expansion tank for filling the heating medium in a medium circuit including the heating plate in a heating plate temperature control device for heating or cooling a medium for adjusting the temperature of a hot pressing hot plate, The present invention relates to a hot plate temperature control device for a hot press provided with an air supply device and an exhaust pipe.
本発明は、ホットプレスの熱板を温調するための媒体を加熱または冷却する熱板温度制御装置において、前記熱板を含む媒体回路中に前記熱媒を充満させるための膨張タンクに、エア供給装置と排気管とを設けたので、多大な費用と労力なしに媒体にヘッド圧力を加えることができ、膨張タンクを比較的低い位置に配設できるとともに、媒体の温度をより高い温度まで加熱することができる。 The present invention relates to a hot plate temperature control device for heating or cooling a medium for adjusting the temperature of a hot plate of a hot press, and an expansion tank for filling the heat medium in a medium circuit including the hot plate, Since the supply device and exhaust pipe are provided, the head pressure can be applied to the medium without much cost and labor, the expansion tank can be arranged at a relatively low position, and the temperature of the medium is heated to a higher temperature. can do.
図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は、本発明の熱板温度制御装置の媒体回路と膨張タンクの加圧機構を説明するブロック図である。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram for explaining a medium circuit and an expansion tank pressurizing mechanism of the hot plate temperature control apparatus of the present invention.
図1に示すように、熱板温度制御装置1は、プリント配線基板等を積層成形するホットプレスに多数段対向させて配設される熱板14を400℃前後まで加熱するための熱媒を、加熱または冷却して温度制御する装置である。熱板温度制御装置1のニュートラル時には、供給ポンプ4から吐出された媒体は、熱板14に穿孔された複数の穿孔穴を流通して熱板14を経由し、冷却三方弁6のABポートからBポートへ流通して循環する。また、循環ポンプ3が吐出した媒体は、温度センサ15で温度が検出され、図示しない制御装置によりヒータ2で所定温度となるように通電制御されて加熱三方弁5のABポートからBポートへ流通して循環する。制御装置から加熱の指令が出たときには、媒体は温度センサ15の検出温度に基づいて(熱板14の近傍の管路に設けた図示しない温度センサに基づくこともある。)、加熱三方弁5のABポートからAポートへ流量が制御されて流通し、その媒体は供給ポンプ4により熱板14に供給されて熱板14を加熱する。このとき、冷却三方弁6はABポートからBポートへ切り換えられたままであるから、ヒータ2で加熱された媒体は、循環ポンプ3と供給ポンプ4との接続管路部で平衡を保ちながら、略全量が熱板14に供給される。
As shown in FIG. 1, the hot plate
一方、制御装置から冷却の指令が出たときには、加熱三方弁5はABポートからBポートへ流通するように切り換えられる。そして、媒体は温度センサ15の検出温度に基づいて(熱板14の近傍の管路に設けた図示しない温度センサに基づくこともある。)、冷却三方弁6のABポートからAポートへ流量が制御されて流通し、その媒体は冷却器7で冷却された後、供給ポンプ4により熱板14へ供給されて熱板14を冷却する。
On the other hand, when a cooling command is issued from the control device, the heating three-way valve 5 is switched so as to flow from the AB port to the B port. The medium is flowed from the AB port of the cooling three-way valve 6 to the A port based on the temperature detected by the temperature sensor 15 (may be based on a temperature sensor (not shown) provided in a pipe line near the hot plate 14). The medium is controlled and circulated, and the medium is cooled by the
上記のような熱板14を含めた媒体回路に媒体が常に満たされているようにするため、全ての機器の上方となる位置に、媒体回路に連通した膨張タンク8が配設される。膨張タンク8は、媒体の熱膨張による増量分を吸収した場合であっても、その上部に空間が残るような容積を有する。そして、膨張タンク8の最上部には、前記空間から大気に連通する排気管9が設けられる。さらに、膨張タンク8最上部の排気管9から離隔した位置には、エア供給装置13が設けられる。
In order to ensure that the medium is always filled in the medium circuit including the
エア供給装置13は、0.3〜0.4Mpaの空圧源10からのエアを0.02Mpa程度に減圧する圧力調整弁11と、圧力調整弁11から膨張タンク8への管路に分岐して設けられる流量調整弁12とからなる。エア供給装置13から膨張タンク8へ供給されたエアは、膨張タンク8の上部空間を経由して排気管9から大気へ放出される。このとき、排気管9はその通路が絞られているので、エアは圧力調整弁11で減圧された所定の圧力を保つのである。そして、この空圧が媒体の液面を押圧するので、媒体にはヘッド圧力が発生する。そのため、膨張タンク8は、空圧0.02Mpaが高さ2000mmに相当するので、空圧に応じてより低い位置に配設可能となり、熱板温度制御装置1の高さを低くすることができる。
The
また、熱媒が加圧されることにより熱媒の蒸気圧が上昇して、より高い温度での熱板の温度制御が可能となるとともに、熱媒が気化しないので循環ポンプ3や供給ポンプ4にキャビティーションが発生せずポンプの寿命が延びる。なお、空圧を0.02Mpa高くしたことにより、熱媒の蓄熱温度を通常の最高温度より10℃高くすることが可能となった。
Further, when the heat medium is pressurized, the vapor pressure of the heat medium is increased, so that the temperature of the hot plate can be controlled at a higher temperature and the heat medium is not vaporized, so that the
この発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を付加して実施することができる。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be added and implemented without departing from the spirit of the invention.
1 熱板温度制御装置
2 ヒータ
3 循環ポンプ
4 供給ポンプ
5 加熱三方弁
6 冷却三方弁
7 冷却器
8 膨張タンク
9 排気管
10 空圧源
11 圧力調整弁
12 流量調整弁
13 エア供給装置
14 熱板
15 温度センサ
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記熱板を含む媒体回路中に前記熱媒を充満させるための膨張タンクに、エア供給装置と排気管とを設けたことを特徴とするホットプレスの熱板温度制御装置。 In a hot plate temperature control device for heating or cooling a medium for temperature control of a hot press hot plate,
A hot plate temperature control device for a hot press, wherein an air supply device and an exhaust pipe are provided in an expansion tank for filling the heat medium in a medium circuit including the heat plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004072210A JP4509606B2 (en) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | Hot press hot plate temperature control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004072210A JP4509606B2 (en) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | Hot press hot plate temperature control device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005254313A true JP2005254313A (en) | 2005-09-22 |
JP4509606B2 JP4509606B2 (en) | 2010-07-21 |
Family
ID=35080554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004072210A Expired - Fee Related JP4509606B2 (en) | 2004-03-15 | 2004-03-15 | Hot press hot plate temperature control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4509606B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100934042B1 (en) * | 2009-05-15 | 2009-12-29 | 조중상 | Apparatus for controlling temperature of thermal oil |
CN106945338A (en) * | 2017-03-30 | 2017-07-14 | 扬力集团股份有限公司 | A kind of control system of forcing press dry clutch brake |
CN111705427A (en) * | 2020-07-26 | 2020-09-25 | 潍坊驼王实业有限公司 | Hot air conveying device of polyester filament non-woven geotextile production equipment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5628399A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-19 | Sanki Eng Co Ltd | Control device for water hammer preventive air tank in liquid transfer pipeline |
JPS63302011A (en) * | 1987-06-02 | 1988-12-08 | Meiki Co Ltd | Heating plate temperature control device for hot press |
JPH03197044A (en) * | 1989-12-26 | 1991-08-28 | Meiki Co Ltd | Hot plate temperature control apparatus in hot press |
JP2003205399A (en) * | 2001-11-06 | 2003-07-22 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | Press device, and control method thereof |
-
2004
- 2004-03-15 JP JP2004072210A patent/JP4509606B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5628399A (en) * | 1979-08-16 | 1981-03-19 | Sanki Eng Co Ltd | Control device for water hammer preventive air tank in liquid transfer pipeline |
JPS63302011A (en) * | 1987-06-02 | 1988-12-08 | Meiki Co Ltd | Heating plate temperature control device for hot press |
JPH03197044A (en) * | 1989-12-26 | 1991-08-28 | Meiki Co Ltd | Hot plate temperature control apparatus in hot press |
JP2003205399A (en) * | 2001-11-06 | 2003-07-22 | Kitagawa Elaborate Mach Co Ltd | Press device, and control method thereof |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100934042B1 (en) * | 2009-05-15 | 2009-12-29 | 조중상 | Apparatus for controlling temperature of thermal oil |
CN106945338A (en) * | 2017-03-30 | 2017-07-14 | 扬力集团股份有限公司 | A kind of control system of forcing press dry clutch brake |
CN106945338B (en) * | 2017-03-30 | 2019-03-01 | 扬力集团股份有限公司 | A kind of control system of press machine dry clutch brake |
CN111705427A (en) * | 2020-07-26 | 2020-09-25 | 潍坊驼王实业有限公司 | Hot air conveying device of polyester filament non-woven geotextile production equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4509606B2 (en) | 2010-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007533155A5 (en) | ||
CN101072004B (en) | Thermoelectric power generator with built-in temperature adjustment | |
JP5519992B2 (en) | Temperature control system for substrate mounting table and temperature control method thereof | |
JP6301257B2 (en) | Method and device for cooling a soldered printed circuit board | |
TW200509182A (en) | Substrate support having temperature controlled substrate support surface | |
WO2009041397A1 (en) | Raw gas supply system, and filming apparatus | |
CN100430298C (en) | Cooling system for the cooling of heat-producing devices in an aircraft | |
WO2008048189A3 (en) | System for chemohyperthermia treatment | |
ATE454568T1 (en) | CLUTCH SYSTEM | |
JP2010241411A (en) | System for supplying heat to construction equipment cab | |
JP4509606B2 (en) | Hot press hot plate temperature control device | |
TW200603995A (en) | Thermal transfer press device | |
CN111799183A (en) | Method and device for material-fitting connection | |
EP1630497A3 (en) | Cooling plant for a fluid with control of variables | |
JP4628898B2 (en) | Heating and cooling device | |
JPH042409B2 (en) | ||
ES2576197T3 (en) | Hot pressing installation for wood composite panels and procedure for operating such an installation | |
JP2006105430A (en) | Soaking device | |
KR101345410B1 (en) | Temperature control apparatus | |
EP1025900A4 (en) | Apparatus and method for pressurizing a propylene polymerization reactor | |
CN111197857B (en) | High-temperature organic carrier heating device | |
JPH03197044A (en) | Hot plate temperature control apparatus in hot press | |
KR200337726Y1 (en) | A temperature control apparatus | |
JP2019049379A (en) | Temperature control device | |
JP2010206892A (en) | Device for cooling inverter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050831 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090203 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090210 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100427 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100428 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4509606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130514 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140514 Year of fee payment: 4 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |