JP2005248892A - 排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システム - Google Patents

排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システム Download PDF

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Abstract

【課題】 内燃機関の排気通路に酸化触媒とNOx直接還元型触媒を備えた排気ガス浄化システムにおいて、NOx直接還元型触媒のNOx浄化能力の回復のための再生と、NOx直接還元型触媒に吸着した硫黄分を除去する硫黄パージの両方を効率よく行うことができる排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システムを提案する。
【解決手段】 内燃機関Eの排気通路2に上流側から順に、酸化触媒3とNOx直接還元型触媒4とを配置すると共に、前記酸化触媒3を迂回するバイパス通路5と通路切替手段6を備えた排気ガス浄化システム1において、前記NOx直接還元型触媒4の硫黄パージの場合には、排気ガスを前記酸化触媒3を通過させ、前記硫黄パージ以外のリッチ運転の場合には、排気ガスを前記バイパス通路を通過させる。
【選択図】 図3

Description

本発明は、NOx直接還元型触媒を備えた排気ガス浄化システムにおいて、NOx浄化能力の回復のための再生制御と硫黄被毒を解消するための硫黄パージ制御の両方の最適化を図る排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システムに関する。
自動車の内燃機関や据置式の内燃機関等の排気ガスから、PM(パテイキュレート・マター:粒子状物質)やNOx(窒素酸化物)を除去して排気ガスを浄化するための排気ガス浄化装置について種々の研究や提案がなされており、特に、自動車等の排気ガスを浄化するために、NOxに対しては、NOx吸蔵還元型触媒やNOx直接還元型触媒等が使用されている。
このNOx直接還元型触媒は、NOxを直接還元するNOx浄化触媒であり、β型ゼオライト等の担体に触媒成分であるロジウム(Rh)やパラジウム(Pd)等の金属を担持させたものである。更に、金属の酸化作用を軽減し、NOx還元能力の保持に寄与するセリウム(Ce)を配合したり、下層に三元触媒を設けて酸化還元反応、特にリッチ状態におけるNOxの還元反応を促進するようにしたり、NOxの浄化率を向上させるために担体に鉄(Fe)を加える等しているものもある。
このNOx直接還元型触媒は、ディーゼルエンジン等の内燃機関の、空燃比がリーン状態の排気ガスのような酸素濃度が高い雰囲気では、NOxを分解してN2 に直接還元する。しかし、この還元の際に、触媒の活性物質である金属にO2 が吸着して還元性能が悪化する。そのため、排気ガスの空燃比が理論空燃比やリッチ状態になるように、排気ガス中の酸素濃度を略ゼロ%に低いリッチ状態にして、触媒の活性物質を再生して活性化する必要がある。この触媒再生のためのリッチ運転制御は、吸気絞り等の吸気量制御やポスト噴射(後噴射)等の燃料噴射制御やEGR制御等で実施することができる。この場合の排気温度は、例えば、400℃〜500℃の温度よりも高温とする。
このNOx直接還元型触媒では、排気ガスがリーン状態の時にはNOxを窒素と酸素に選択的に分解し、排気ガス中の酸素濃度を低下させたリッチ状態の時にはNOx直接還元型触媒が還元され再生される。従って、この直接還元型NOx触媒をエンジンの排気通路に設けたNOx浄化システムにおいて十分なNOx浄化性能を発揮させるためには、エンジン稼働中に通常運転のリーン条件制御と触媒再生用のリッチ条件制御を適宜切り換えて行う必要がある。更に、リッチ運転時における未燃燃料のNOx直接還元型触媒の後流への排出を抑えるため、噴射時期を大幅に進角させるPCI(予混合圧縮着火)リッチ運転制御とを組み合わせて使用する。
しかし、このNOx直接還元型触媒には、排気ガスが通過する際に燃料中に含まれている硫黄分が吸着され、硫黄分の吸着量の増加に伴ってNOx分解能力が低下するという硫黄被毒の問題がある。この硫黄被毒に関しては、模擬ガスを用いた試験から、硫黄被毒したNOx直接還元型触媒にリッチ状態の高温排気ガスを流通させると、吸着された硫黄分がSO2 及びH2 Sの形態となり除去できることが分かっている。
そのため、NOx直接還元型触媒においては、NOx還元能力の回復のための再生制御の時と硫黄被毒からの回復のための硫黄パージ制御の時に、ポスト噴射や排気管内噴射等の手段で排気ガスの空燃比をリッチ状態にし、かつ、排気温度及び触媒温度を上昇させるリッチ運転制御を行う。
また、排気温度の上昇を促進するために、NOx直接還元型触媒の上流に酸化触媒を設けて、この触媒作用で排気中のHC,CO等の未燃燃料を酸化して、排気温度を上昇させることが提案されている。
しかし、再生制御の時に、排気ガスが酸化触媒を通過すると、触媒を還元するための還元剤、即ち、HC,COが酸化されてしまうため、触媒を還元する効果が低下し、NOx浄化能力の回復が不充分となり、NOx浄化率が低下するという問題がある。
この問題を解決するため、酸化触媒を迂回するバイパス通路と切替弁を設けて、リッチ制御時、排気ガスが酸化触媒をバイパスする排気浄化装置が提案されている。この排気浄化装置の一つとして、排気通路に酸化触媒、DPF、NOx吸蔵還元型触媒を上流側から順次配置すると共に、酸化触媒をバイパスするバイパス通路と排気通路切替手段を有し、空燃比がリーン時に排気ガスを酸化触媒を通過させてDPFを連続再生し、リッチ時には排気ガスをバイパス通路に流通させて、排気ガス中の還元剤の酸化触媒による消費を回避しながらNOx吸蔵還元型触媒の再生を図る排気浄化装置がある(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、この排気浄化装置では、硫黄パージについては触れられておらず、リッチ運転制御であっても、NOx直接還元型触媒の硫黄パージの時には、再生制御時よりも高い触媒温度が必要になるにも係わらず、排気ガスがバイパス通路を通過すると、酸化触媒による排気温度上昇効果を得ることができなくなるという問題がある。また、この硫黄パージ制御時には、HC,CO等の還元剤を必要としないので、HC,CO等が触媒後流側に流出するという問題もある。
特開2002−188432号公報
本発明の目的は、内燃機関の排気通路に酸化触媒とNOx直接還元型触媒を備えた排気ガス浄化システムにおいて、NOx直接還元型触媒のNOx浄化能力の回復のための触媒再生と、NOx直接還元型触媒に吸着した硫黄分を除去する硫黄パージの両方を効率よく行うことができる排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システムを提案することにある。
上記の目的を達成するための排気ガス浄化方法は、内燃機関の排気通路に上流側から順に、酸化触媒と、リーン時にNOxを直接分解しリッチ時に再生されるNOx直接還元型触媒とを配置すると共に、前記酸化触媒を迂回するバイパス通路と、排気ガスの前記酸化触媒の通過と前記バイパス通路の通過とを切り替える通路切替手段を備えた排気ガス浄化システムにおいて、前記NOx直接還元型触媒の硫黄パージの場合には、排気ガスを前記酸化触媒を通過させ、前記硫黄パージ以外のリッチ運転の場合には、排気ガスを前記バイパス通路を通過させることを特徴とする方法として構成される。
そして、上記の目的を達成するための排気ガス浄化システムは、内燃機関の排気通路に上流側から順に、酸化触媒と、リーン時にNOxを直接分解しリッチ時に再生されるNOx直接還元型触媒とを配置すると共に、前記酸化触媒を迂回するバイパス通路と、排気ガスの前記酸化触媒の通過と前記バイパス通路の通過とを切り替える通路切替手段を備えた排気ガス浄化システムにおいて、前記NOx直接還元型触媒の硫黄パージに際しての硫黄パージ制御時に、排気ガスを前記酸化触媒を通過させ、前記硫黄パージ制御以外のリッチ制御時には、排気ガスを前記バイパス通路に流通させる制御手段を備えて構成される。
つまり、酸化触媒とNOx直接還元型触媒を設けるエンジンの排気ガス浄化装置において、酸化触媒を迂回するバイパス通路を設けて、NOx直接還元型触媒を還元して再生する再生制御のリッチ運転制御時にはバイパス通路を開いて酸化触媒を迂回させるが、NOx直接還元型触媒の硫黄パージのリッチ運転制御時には、バイパス通路を閉じて排気が酸化触媒に通過するように制御する。
なお、通常運転のリーン運転では、バイパス通路は開かれ、排気ガスは酸化触媒を通過しないように構成され、圧力損失を少なくする。
また、通路切替手段については、排気ガスの通路をバイパス通路と酸化触媒の一方に切り替える切替弁の他にも、バイパス通路を開閉する開閉弁も含む。このバイパス通路を開閉する開閉弁の場合には、バイパス通路を開くと酸化触媒の通路よりも流通抵抗(圧力損失)が少ないため、排気ガスの殆どはバイパス通路側を通過し、バイパス通路を閉じると、酸化触媒の通路のみとなり、排気ガスは酸化触媒を通過することになる。
本発明の排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システムによれば、内燃機関の排気通路にNOx直接還元型触媒を備えた排気ガス浄化システムにおいて、NOx直接還元型触媒に吸着した硫黄分を除去する硫黄パージ運転時のリッチ運転制御では排気ガスを酸化触媒を通過させるので、酸化触媒におけるHC,CO等の未燃燃料の酸化により効率よく排気温度を上昇させることができ、NOx直接還元型触媒の硫黄パージを効率よく行うことができる。
また、硫黄パージ以外のNOx浄化能力の回復のための再生運転時のリッチ運転制御では、排気ガスをバイパス通路を通過させ酸化触媒を迂回させるので、酸化触媒におけるHC,CO等の還元剤の消費を回避して還元剤をNOx直接還元型触媒に供給して再生を効率よく行うことができる。
以下、本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムについて図面を参照しながら説明する。
図1に、本発明の実施の形態の排気ガス浄化システム1の構成を示す。この排気ガス浄化システム1は、エンジン(内燃機関)Eの排気ガス通路2に酸化触媒3とNOx直接還元型触媒4が配置され、この酸化触媒3を迂回するためのバイパス通路5を設ける。更に、この排気ガスの通路を酸化触媒3とバイパス通路5のどちらか一方に切り替える切替弁(通路切替手段)6を設ける。
なお、この切替弁6の代りに、バイパス通路5を開閉する開閉弁を設けてもよい。この開閉弁を使用した場合には、バイパス通路5を開くと酸化触媒3の通路よりも流通抵抗(圧力損失)が少ないため、排気ガスの殆どはバイパス通路5側を通過し、バイパス通路5を閉じると、酸化触媒3の通路のみとなり、排気ガスは酸化触媒3を通過することになる。
また、このNOx直接還元型触媒4の前後に第1及び第2排気濃度センサ11,12を設けると共に、排気温度を測定するための触媒入口排気温度センサ13と触媒入口排気温度センサ14を、NOx直接還元型触媒4の上流側と下流側の排気通路2に設置する。
この第1及び第2排気濃度センサ11,12は、λ(空気過剰率)センサとNOx濃度センサと酸素濃度センサとが一体化したセンサであり、硫黄パージ制御におけるモニター用の酸素濃度、吸蔵される硫黄量等を算出するための空気過剰率(空燃比)と、NOxの浄化率を算出するためのNOx濃度を検出する。なお、空燃比(A/F)と空気過剰率(λ)との関係は、空気過剰率=供給空燃比/理論空燃比となっている。
なお、エンジンの制御用パラメータを決定するための試験を行う場合には、NOx浄化触媒装置4の内部の温度を直接計測するために触媒NOx浄化触媒装置4の内部に触媒用温度センサ15を設ける。この触媒用温度センサ15は、制御用パラメータの数値を得た後の実車搭載の段階では不要となる。
そして、これらのセンサ11〜15の出力値は、エンジンEの運転の全般的な制御を行うと共にNOx直接還元型触媒4のNOx浄化能力の回復制御も行う制御装置(ECU:エンジンコントロールユニット)7に入力され、この制御装置7から出力される制御信号により、切替弁6やエンジンEの燃料噴射用のコモンレール電子制御燃料噴射装置や絞り弁やEGR弁等が制御される。
また、酸化触媒3は、ハニカム状のコーディエライトあるいは耐熱鋼からなる担体の表面に、活性アルミナ等をコートしてウォッシュコート層を形成し、このウォッシュコート層に白金(Pt)、パラジウム(Pd)、ロジウム(Rh)等の貴金属からなる触媒活性成分を担持させて形成する。この酸化触媒3は排気ガス中のHC,CO等を酸化してこの燃焼熱により排気温度を上昇させる。
NOx直接還元型触媒4は、β型ゼオライト等の担体にロジウム(Rh)やパラジウム(Pd)等の特別な金属(活性物質)を担持させて構成される。そして、更に、金属の酸化作用を軽減し、NOx還元能力の保持に寄与するセリウム(Ce)を配合したり、下層に白金等を有する三元触媒を設けて酸化還元反応、特にリッチ状態におけるNOxの還元反応を促進するようにしたり、また、NOxの浄化率を向上させるために担持体に鉄(Fe)を加えたりする場合もある。
このNOx直接還元型触媒4は、ディーゼルエンジン等の内燃機関Eの空燃比がリーン状態にある排気ガスのように酸素濃度が高い雰囲気では、NOxと接触して、NOxをN2 に直接還元し、NOxを浄化する。但し、このNOxの還元と共に、触媒の活性物質にO2 が吸着し還元能力が低下する。この還元能力は、空燃比が理論空燃比やリッチである時のように、排気ガス中の酸素濃度が略ゼロ%の還元雰囲気にすることにより再生できる。
また、このNOx直接還元型触媒4は、燃料中に含まれている硫黄分を吸着することによりNOx浄化能力が低下する。NOx浄化能力の回復は、NOx浄化触媒に流入する排気ガスを高温かつリッチ状態にする硫黄パージを行うことにより回復できる。
そして、排気ガス浄化システム1の制御装置が、エンジンEの制御装置7に組み込まれ、エンジンEの運転制御と共に、排気ガス浄化システム1の制御を行う。この排気ガス浄化システム1の制御装置は、図2に示すような、各制御手段C11〜C20等を有する排気ガス浄化システムの制御手段C1を備えて構成される。
排気ガス成分検出手段C11は、排気ガス中の酸素濃度(又は空気過剰率λ)やNOx濃度を検出する手段であり、第1及び第2排気濃度センサ11,12等から構成される。
リーン運転制御手段C12は、リーン運転制御を行うための手段であり、エンジンの回転数や負荷に応じて、EGR制御や吸気絞り制御を併用しながら燃料噴射してリーン運転を行う。このリーン運転制御手段C12は、主として、通常のエンジン運転用として用いられる。
リッチ運転制御手段C13は、排気ガスの空燃比をリッチにするためのリッチ運転制御を行うための手段であり、EGR制御や吸気絞り制御を併用しながら、燃料噴射で多段噴射やポスト噴射あるいは排気管内直接燃料噴射を行って、排気ガスを低酸素濃度状態にすると共に排気温度を上昇させるリッチ運転を行う。このリッチ運転制御手段C13は、排気昇温用、再生制御用、硫黄パージ用として用いられる。
通常運転手段C14は、通常のエンジン運転を行うための手段であり、車の運転のための要求に基づいて、リーン運転制御手段C12により通常のエンジン運転としてのリーン運転を行う。なお、通常運転のリーン運転では、バイパス通路は開かれ、排気ガスは酸化触媒を通過しないように構成され、圧力損失を少なくする。
再生開始判定手段C15は、NOx浄化能力を回復させるための再生制御を開始するか否かを判定する手段であり、例えば、排気ガス成分検出手段C11で検出したNOx濃度からNOx浄化率を算出し、このNOx浄化率が所定の判定値より低くなった場合にNOx浄化触媒の再生を開始する。
再生制御手段C16は、リッチ運転制御手段C13により、排気ガスの状態を所定のリッチ空燃比状態及び所定の温度範囲(触媒にもよるが、概ね200℃〜600℃)にして、NOx浄化能力を回復し、NOx浄化触媒の再生を行う。この再生制御では、NOx直接還元型触媒4で還元剤が必要であるので、切替弁6を操作してバイパス通路5を開いて、排気ガスが酸化触媒3を通過しないようにして、還元剤となるHC,CO等の未燃燃料が酸化触媒3で消費されるのを防止する。これにより、NOx直接還元型触媒4の還元を効率よく行い、NOx浄化能力を回復させNOx直接還元型触媒4を再生する。
再生終了判定手段C17は、再生制御を終了するか否かを判定する手段であり、例えば、再生制御の継続時間が所定の再生終了時間を経過した時に再生終了であると判定する。
また、硫黄パージ開始判定手段C18は、硫黄パージ制御を開始するか否かの判定をする手段であり、例えば、燃料消費量と燃料中に含まれる硫黄量(市場実勢値サルファ濃度等)を基にエンジン排出硫黄量を算出し、このエンジン排出硫黄量からNOx浄化触媒に吸蔵された硫黄吸着量を算出して、これを積算して求めた積算硫黄吸着量が、所定の判定値よりも大きくなったか否かで判定する。
硫黄パージ制御手段C19は、リッチ運転制御手段C13により、排気ガスの状態を所定のリッチ空燃比状態及び所定の温度範囲にして、NOx浄化能力を回復し、NOx浄化触媒の再生を行う。この所定の温度範囲は硫黄パージ可能な温度(触媒にもよるが、概ね600℃〜650℃)以上である。
本発明では、この硫黄パージ制御手段C19において、硫黄パージ制御を行う際に、排気温度を再生制御時よりも高くする必要があるため、切替弁6を操作してバイパス通路5を閉じて、排気ガスが酸化触媒3を通過するようにする。これにより、リッチ運転制御で排気ガス中に排出されるHC,CO等の未燃燃料を酸化触媒3で酸化させて、排気温度を触媒にもよるが、概ね600℃〜650℃以上に上昇させて、効率よくNOx直接還元型触媒4の硫黄パージを行えるようにする。
硫黄パージ終了判定手段C20は、硫黄パージ制御を終了するか否かの判定をする手段であり、例えば、硫黄パージ運転時間tp が、予め設定された硫黄パージ運転終了時間tpendよりも長くなったか否かで判定する。
そして、この排気ガス浄化システム1において、本発明に係わる排気ガス浄化方法は、次のようにして行われる。
通常のエンジン運転は通常運転手段C14により、リーン運転制御で行われる。この通常運転のリーン運転では、バイパス通路は開かれ、排気ガスは酸化触媒を通過しないように構成され、圧力損失を少なくする。
そして、通常のエンジン運転中に、再生開始判定手段C15により、NOx直接還元型触媒4の還元による再生が必要であると判定された時には、再生制御手段C16により、排気ガスをバイパス通路5を通過させながらリッチ運転制御を行い、NOx直接還元型触媒4に十分な還元剤を供給して還元し、再生する。これにより、酸化触媒3における還元剤の消費を回避できるので、効率よくNOx直接還元型触媒4を還元してNOx浄化能力を再生できる。この再生制御の終了は再生終了判定手段C17によって判定される。
また、通常のエンジン運転中に、硫黄パージ開始判定手段C18により、NOx直接還元型触媒4の硫黄パージが必要であると判定された時には、硫黄パージ制御手段C19により、排気ガスを酸化触媒3を通過させながら、リッチ運転制御を行い、酸化触媒3で排気ガス中の還元剤を酸化して排気温度を上昇し、触媒温度を高温にしながら、排気ガスの雰囲気を低酸素濃度状態にして硫黄パージを行う。これにより、酸化触媒における未燃燃料の酸化により効率よく排気温度を上昇させることができ、NOx直接還元型触媒の硫黄パージを効率よく行うことができる。この硫黄パージ制御の終了は硫黄パージ終了判断手段C20によって判定される。
次に、この排気ガス浄化システム1における硫黄パージ制御について図3に例示するような制御フローを参照しながらもう少し詳しく説明する。この図3の制御フローは、NOx直接還元型触媒4の硫黄パージ(サルファパージ:脱硫)用の制御フローであり、NOx吸蔵能力の再生に関する制御も扱う上級の制御フローで、硫黄パージ制御が必要であると判断された時に呼ばれて、硫黄パージ制御を行うものとして示されている。なお、本発明は、主に硫黄パージ制御に関するものであるため、再生制御や硫黄パージ制御の開始判断等の詳細な説明は省略する。
この制御フローがスタートすると、ステップS11で、排気ガスが酸化触媒4を通過するように、切替6を操作してバイパス通路5を閉じる。次のステップS12で、触媒温度Tc が設定温度Tset 以上であるか否かを判定する。
このステップS12の判定で、触媒温度Tc が設定温度Tset 以上でない場合には、ステップS13で排気昇温制御を行う。この排気昇温制御は、リッチ運転制御等により所定の時間(触媒温度Tc のチェックインターバルに関係する時間)の間行う。そして、ステップS12に戻る。
このステップS12の判定で、触媒温度Tc が設定温度Tset 以上である場合には、次のステップS14で、硫黄パージ運転条件の設定と硫黄パージ運転終了時間tpendの算出を行う。次のステップS15では、タイマーをONして硫黄パージ運転時間tp の計測を開始し、次のステップS16では、低酸素濃度及び高温の脱硫用のリッチ状態を保つように、触媒入口排気温度Tinや空気過剰率λ等をモニターしながら、燃料噴射量、燃料噴射タイミングをフィードバック制御して、硫黄パージ用のリッチ運転制御を行う。なお、この硫黄パージ用のリッチ運転制御においてもEGR制御や吸気絞り制御が併用される。
ステップS17では、硫黄パージ制御が終了か否かを、運転タイマーによって計測される硫黄パージ運転時間tp がステップS14で算出された硫黄パージ運転終了時間tpendより大きくなったか否かで判定し、小さい間は、ステップS16に戻り、硫黄パージ用のリッチ運転制御を行う。そして、硫黄パージ運転時間tp が硫黄パージ運転終了時間tpendより大きくなるまで、ステップS16の脱硫用のリッチ運転制御を行う。
そして、ステップS17で、硫黄パージ運転時間tp が硫黄パージ運転終了時間tpeより大きくなって硫黄パージ制御が終了したと判定された時に、ステップS18に行き、硫黄パージ制御の終了作業を行う。この硫黄パージ制御の終了作業では、脱硫用のリッチ運転制御を終了して通常運転制御のリーン運転制御に戻すと共に、タイマーをOFFして硫黄パージ運転時間tp の計測を終了したり、硫黄パージ開始判断用数値をリセットしたりする。
そして、次のステップS19で、排気ガスが酸化触媒4を通過しないように、切替弁6を操作してバイパス通路5を開く。このステップS19を終えるとリターンする。
この図3の制御フローに従う制御によれば、硫黄パージ運転制御に移行する時に、バイパス通路5を閉じて酸化触媒3を通過させるので、酸化触媒3における未燃燃料の酸化により効率よく排気温度を上昇させることができ、NOx直接還元型触媒4の硫黄パージを効果的に行うことができる。
上記の排気ガス浄化方法及び排気ガス浄化システム1によれば、NOx直接還元型触媒4に吸着した硫黄分を除去する硫黄パージ運転時のリッチ運転制御では排気ガスを酸化触媒3を通過させるので、酸化触媒3におけるHC,CO等の酸化により効率よく排気温度を上昇させることができ、NOx直接還元型触媒4の硫黄パージを効率よく行うことができる。
また、硫黄パージ以外のNOx浄化能力の回復のための再生運転時のリッチ運転制御では、排気ガスをバイパス通路5を通過させて酸化触媒3を迂回させるので、酸化触媒3におけるHC,CO等の還元剤の消費を回避して還元剤をNOx直接還元型触媒4に供給して再生を効率よく行うことができる。
本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムの構成を示す図である。 本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムの制御手段の構成を示す図である。 本発明に係る実施の形態の硫黄パージ用の制御フローの一例を示す図である。
符号の説明
E エンジン
1 排気ガス浄化システム
2 排気通路
3 酸化触媒
4 NOx浄化触媒装置
5 バイパス通路
6 切替弁(通路切替手段)
7 制御装置(ECU)
11 第1排気濃度センサ
12 第2排気濃度センサ
13 触媒入口温度センサ
14 触媒出口温度センサ
15 触媒用温度センサ

Claims (2)

  1. 内燃機関の排気通路に上流側から順に、酸化触媒と、リーン時にNOxを直接分解しリッチ時に再生されるNOx直接還元型触媒とを配置すると共に、前記酸化触媒を迂回するバイパス通路と、排気ガスの前記酸化触媒の通過と前記バイパス通路の通過とを切り替える通路切替手段を備えた排気ガス浄化システムにおいて、
    前記NOx直接還元型触媒の硫黄パージの場合には、排気ガスを前記酸化触媒を通過させ、前記硫黄パージ以外のリッチ運転の場合には、排気ガスを前記バイパス通路を通過させることを特徴とする排気ガス浄化方法。
  2. 内燃機関の排気通路に上流側から順に、酸化触媒と、リーン時にNOxを直接分解しリッチ時に再生されるNOx直接還元型触媒とを配置すると共に、前記酸化触媒を迂回するバイパス通路と、排気ガスの前記酸化触媒の通過と前記バイパス通路の通過とを切り替える通路切替手段を備えた排気ガス浄化システムにおいて、
    前記NOx直接還元型触媒の硫黄パージに際しての硫黄パージ制御時に、排気ガスを前記酸化触媒を通過させ、前記硫黄パージ制御以外のリッチ制御時には、排気ガスを前記バイパス通路に流通させる制御手段を備えたことを特徴とする排気ガス浄化システム。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007154769A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 排気浄化装置
JP2007297967A (ja) * 2006-04-28 2007-11-15 Osaka Gas Co Ltd エンジン
JP2008280872A (ja) * 2007-05-09 2008-11-20 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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