JP2005247522A

JP2005247522A - Paper feed cassette and image formation device

Info

Publication number: JP2005247522A
Application number: JP2004061836A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Kameyama; 知裕亀山
Original assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd; Casio Electronics Co Ltd
Priority date: 2004-03-05
Filing date: 2004-03-05
Publication date: 2005-09-15
Anticipated expiration: 2024-03-05
Also published as: JP4232658B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make paper feed pressure appropriate in response to variation of paper width and a stack amount without increasing outside dimension. <P>SOLUTION: In the paper feed cassette, an adjustment mechanism 20 comprising a joint cam 21 engaged with a joint shaft 14 fixed to a bottom plate 11 side raised and urged by a paper feed spring 15 when the papers such as A5 having narrow paper width are stacked and a torsion spring 22 or the like for giving torque to the joint cam 21 is provided on a side wall part 12b of a side restriction plate 12 for restricting the width direction of the papers stacked on the bottom plate 11. The joint cam 21 reduces large resilient force of the paper feed spring 15 in a lower range (the maximum stack) making a neutral position on the midway of a lifting range of the bottom plate 11 as a border to relax the paper feed pressure, and the joint cam 21 assists the urging force of the paper feed spring 15 in an upper range (the minimum stack). Thereby, when the paper width is narrow, the paper feed pressure by the paper feed spring 15 is retained in an appropriate range without being influenced by variation of the stack amount of paper. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、給紙カセットおよび画像形成装置に関し、特に、幅方向のサイズの異なる多様な用紙を給紙する給紙カセット等に適用して有効な技術に関する。 The present invention relates to a paper feed cassette and an image forming apparatus, and more particularly to a technique effective when applied to a paper feed cassette that feeds various types of paper having different sizes in the width direction.

たとえば、プリンタや複写機等の画像形成装置においては、用紙を給紙カセットに積載収納して装置本体内に着脱する構成とすることで、用紙の取り扱いや装置の省スペース化を実現することが行われている。 For example, in an image forming apparatus such as a printer or a copying machine, it is possible to realize the paper handling and the space saving of the apparatus by adopting a configuration in which the sheets are stacked and stored in a sheet feeding cassette and attached to and detached from the apparatus main body. Has been done.

このような給紙カセットでは、特許文献１に示されるように、用紙が積載される底板部をばね等の付勢手段にて上昇付勢し、積載された最上部の用紙を装置側の給紙ローラに圧接させ、当該給紙ローラの回転にて装置内に用紙が枚葉に取り込まれる構成としている。 In such a paper feed cassette, as shown in Patent Document 1, the bottom plate portion on which paper is stacked is lifted and biased by a biasing means such as a spring, and the topmost stacked paper is fed on the apparatus side. The paper is brought into pressure contact with the paper roller, and the paper is taken into the sheet by the rotation of the paper feed roller.

この場合、給紙ローラに対して最上部の用紙を押圧する給紙圧（すなわち、底板による上昇付勢力）が所定の範囲から逸脱すると、給紙ローラと用紙の摩擦による搬送力にばらつきが生じ、用紙の給紙ミス（ミスフィード）や、複数枚の用紙の同時取り込みによるジャミング等の給紙障害の原因となる。 In this case, if the paper feeding pressure that presses the uppermost paper against the paper feeding roller (that is, the upward biasing force by the bottom plate) deviates from a predetermined range, the conveyance force due to the friction between the paper feeding roller and the paper varies. This may cause a paper feeding error (misfeed) or a paper feeding failure such as jamming due to simultaneous loading of a plurality of sheets.

このため、上記特許文献１では、底板を上昇付勢する通常の押し上げばねの他に、用紙長さの後端に当接して規制する後端規制板に連動して、底板の下方に出入りする補助押し上げばねを設け、長さの大きな重い用紙の場合には補助押し上げばねが底板の下側に入り込み、押し上げばねと補助押し上げばねの双方にて底板が上昇付勢され、長さの短い軽い用紙の場合には、補助押し上げばねが底板の下側から退出して押し上げばねのみで上昇付勢される構成とし、用紙サイズに合った押し上げ力とばね定数を得ようとするものである。 For this reason, in Patent Document 1, in addition to a normal push-up spring that lifts and urges the bottom plate, it moves in and out below the bottom plate in conjunction with a rear end regulating plate that abuts and regulates the rear end of the sheet length. An auxiliary push-up spring is provided, and in the case of heavy paper with a large length, the auxiliary push-up spring enters the lower side of the bottom plate, and the bottom plate is lifted and biased by both the push-up spring and the auxiliary push-up spring. In this case, the auxiliary push-up spring is retracted from the lower side of the bottom plate and is lifted and biased only by the push-up spring to obtain a push-up force and a spring constant suitable for the paper size.

しかしながら、上述の特許文献１のような構成では、用紙の幅の大小および用紙の積載量の多少の組み合わせによって底板の上昇付勢力の最適範囲が変化することが考慮されておらず、単に、長い用紙の場合に補助押し上げばねを用いるだけでは、必ずしも適正な給紙性能が得られない懸念がある。 However, in the configuration as described in Patent Document 1 described above, it is not considered that the optimum range of the upward biasing force of the bottom plate changes depending on some combination of the width of the paper and the amount of paper loaded. In the case of paper, there is a concern that proper paper feeding performance cannot always be obtained simply by using an auxiliary push-up spring.

すなわち、底板の押し上げばねの弾発力は、用紙の積載量が多く積載厚が大きいほど大きくなるが、同じ積載厚でも用紙の幅の大小によってそのときの重量は変化する。
このため、用紙の積載量が多く（積層厚が大きく）押し上げばねの弾発力が大きい場合、用紙幅が大きい用紙では重量と弾発力が均衡して給紙厚の変動は小さいが、用紙幅が小さい場合には、前記弾発力に均衡する重量が不足して給紙圧は過大となる。また、用紙の積載量が少なく（積層厚が小さく）押し上げばねの弾発力が小さい場合、用紙幅の大小に関係なく、給紙厚が過大になることはない。 That is, the resilience of the push-up spring of the bottom plate increases as the amount of loaded paper increases and the loaded thickness increases. However, the weight at that time varies depending on the width of the sheet even with the same loaded thickness.
For this reason, when the amount of loaded paper is large (the stacking thickness is large) and the spring force of the push-up spring is large, the paper with a large paper width balances the weight and the elastic force and the variation in the paper feed thickness is small. When the width is small, the weight balanced with the elastic force is insufficient and the paper feed pressure becomes excessive. Further, when the sheet stacking amount is small (the stacking thickness is small) and the elastic force of the push-up spring is small, the sheet feeding thickness does not become excessive regardless of the sheet width.

したがって、用紙幅に応じて給紙圧を調整する必要があるが、特許文献１の場合には、単に、用紙サイズが大きいときに補助押し上げばねを加えて弾発力を大きくするだけであり、上述のような用紙幅の大小等に応じた給紙圧の調整は困難である。 Therefore, it is necessary to adjust the paper feed pressure in accordance with the paper width. However, in the case of Patent Document 1, when the paper size is large, an auxiliary push-up spring is simply added to increase the elasticity. It is difficult to adjust the paper feed pressure according to the size of the paper width as described above.

さらに、特許文献１の技術では、後端規制板に連動して移動する補助ばねの退出のための移動範囲を確保するために、給紙カセットの寸法を大きくする必要があり、給紙カセットが必要以上に大型化するとともに、当該給紙カセットが着脱される画像形成装置のサイズも大型化し設置スペースが大きくなる、という技術的課題がある。
特開平６−８７５４０号公報 Furthermore, in the technique of Patent Document 1, it is necessary to increase the size of the paper feed cassette in order to secure a moving range for the withdrawal of the auxiliary spring that moves in conjunction with the rear end regulating plate. There is a technical problem that the image forming apparatus is unnecessarily large and the size of the image forming apparatus to / from which the paper feeding cassette is attached / detached is large and the installation space is large.
Japanese Patent Laid-Open No. 6-87540

本発明の目的は、用紙幅や積載量の変化に応じた給紙圧の適正化により良好な給紙性能を実現することが可能な給紙カセット、およびそれを備えた画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper feed cassette capable of realizing good paper feed performance by optimizing the paper feed pressure according to changes in paper width and stacking capacity, and an image forming apparatus equipped with the paper feed cassette. There is.

本発明の他の目的は、外形寸法を大型化することなく、用紙幅や積載量の変化に応じた給紙圧の適正化を実現することが可能な給紙カセット、およびそれを備えた画像形成装置を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a paper feeding cassette capable of realizing the optimization of the paper feeding pressure in accordance with the change in the paper width and the loading amount without increasing the external dimensions, and an image including the same. It is to provide a forming apparatus.

本発明の第１の観点は、用紙の少なくとも給紙方向前端部分を積載するための底板と、前記底板上に積載される前記用紙の幅方向を規制すべく前記用紙の幅方向に移動自在に設けられた規制手段とを少なくとも備え、前記底板を押し上げる押し上げ手段により上昇付勢されて給紙対象装置の給紙手段により給紙される前記用紙を収納し供給すべく前記給紙対象装置に着脱自在な給紙カセットであって、前記規制手段に設けられ、積載される前記用紙の幅が所定の小サイズの際の前記規制手段の設定位置にて前記底板に係合して、前記底板による前記上昇付勢力を調整する調整機構を備えたことを特徴とする給紙カセットを提供する。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a bottom plate for stacking at least a front end portion of a sheet in a paper feeding direction, and movable in the width direction of the sheet so as to regulate the width direction of the sheet stacked on the bottom plate. At least a regulating means provided, and is attached to and detached from the paper feed target device so as to store and supply the paper fed by the paper feed means of the paper feed target device that is urged upward by the push-up means that pushes up the bottom plate A flexible paper feed cassette, which is provided in the restricting means, engages with the bottom plate at a set position of the restricting means when the width of the stacked paper is a predetermined small size, and is based on the bottom plate Provided is a paper feed cassette comprising an adjustment mechanism for adjusting the upward biasing force.

本発明の第２の観点は、用紙に画像を形成する画像形成機構部と、前記画像形成機構部に供給される前記用紙が積載収納され、装置筐体に着脱自在な給紙カセットとを含む画像形成装置であって、前記給紙カセットは、前記用紙の少なくとも給紙方向前端部分が積載され、前記用紙に上昇付勢力を与える底板と、前記底板上に積載される前記用紙の幅方向を規制すべく前記用紙の幅方向に移動自在に設けられた規制手段と、前記規制手段に設けられ、積載される前記用紙の幅が所定の小サイズの際の前記規制手段の設定位置にて前記底板に係合して、前記底板による前記上昇付勢力を調整する調整機構とを備えたことを特徴とする画像形成装置を提供する。 A second aspect of the present invention includes an image forming mechanism unit that forms an image on a sheet, and a sheet feeding cassette in which the sheet supplied to the image forming mechanism unit is stacked and detachable from an apparatus housing. In the image forming apparatus, at least a front end portion of the sheet in the sheet feeding direction is stacked, and the sheet feeding cassette has a bottom plate that applies an upward biasing force to the sheet, and a width direction of the sheet stacked on the bottom plate. A restricting means provided movably in the width direction of the paper to be restricted, and a setting position of the restricting means provided in the restricting means when the width of the stacked paper is a predetermined small size. An image forming apparatus comprising: an adjustment mechanism that engages with a bottom plate and adjusts the upward biasing force by the bottom plate.

上記した本発明によれば、たとえば、用紙の積載量が多く、すなわち積層厚が大きく、押し上げ手段を構成するばね等の圧縮変形が大きくなり、押し上げ手段の弾発力が大きくなる場合において、用紙幅が小さい場合に、調整機構にて前記弾発力を減殺することにより、前記弾発力に均衡する用紙重量が不足しても給紙圧が過大となることがなくなる。このため、用紙の積載量や用紙幅の変化に応じて給紙圧が適正に調整され、給紙圧の不足による給紙ミスや過大な給紙圧による用紙のジヤミング等の障害のない良好な給紙性能を実現することが可能となる。 According to the present invention described above, for example, in the case where the load amount of sheets is large, that is, the stacking thickness is large, the compression deformation of the spring or the like constituting the push-up means is large, and the elasticity of the push-up means is large. When the width is small, the elastic force is reduced by the adjusting mechanism, so that the paper supply pressure does not become excessive even if the paper weight balanced with the elastic force is insufficient. For this reason, the paper feed pressure is adjusted appropriately according to changes in the paper load and paper width, and there is no problem such as paper jamming due to insufficient paper feed pressure or jamming of paper due to excessive paper feed pressure. It is possible to realize paper feeding performance.

また、調整機構が用紙の幅方向を規制する規制手段に設けられ、用紙の幅の大小に応じて底板と分離／係合する構造であるため、用紙が積載される底板の下側に出入りする余分な補助ばね等の部品の可動範囲を確保するための余分なスペースを必要とせず、給紙カセットや当該給紙カセットを備えた画像形成装置の寸法が大型化することもない。 Further, since the adjusting mechanism is provided in the restricting means for restricting the width direction of the paper and is structured to be separated / engaged with the bottom plate according to the size of the paper width, it enters and exits below the bottom plate on which the paper is stacked. There is no need for an extra space for securing a movable range of parts such as an extra auxiliary spring, and the size of the paper feed cassette and the image forming apparatus including the paper feed cassette is not increased.

本発明の給紙カセット、およびそれを備えた画像形成装置によれば、用紙幅や積載量の変化に応じて給紙圧を適正に調整し、ミスフィードやジャミング等の障害のない良好な給紙性能を実現することが可能となる。 According to the paper feed cassette and the image forming apparatus including the paper feed cassette according to the present invention, the paper feed pressure is appropriately adjusted according to the change in the paper width and the stacking amount, and a good feed without any trouble such as misfeed or jamming can be obtained. Paper performance can be realized.

また、給紙カセットやそれを備えた画像形成装置の外形寸法を大型化することなく、用紙幅や積載量の変化に応じた給紙圧の適正化を実現することが可能となる。 Further, it is possible to optimize the sheet feeding pressure in accordance with the change in the sheet width and the loading amount without increasing the outer dimensions of the sheet feeding cassette and the image forming apparatus including the sheet feeding cassette.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態である給紙カセットを備えた画像形成装置の構成の一例を示す中央断面図であり、図２は、本実施の形態の給紙カセットにおいて幅の大きな用紙を積載する場合の要部の平面図、図３は、本実施の形態の給紙カセットにおいて幅の小さな用紙を積載する場合の要部の平面図、図４（ａ）〜（ｄ）は、本実施の形態の給紙カセットの作用の一例を示す説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a central cross-sectional view illustrating an example of the configuration of an image forming apparatus including a paper feed cassette according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 illustrates a wide width in the paper feed cassette according to the present embodiment. FIG. 3 is a plan view of the main part when stacking sheets, FIG. 3 is a plan view of the main part when stacking small sheets in the paper feed cassette of the present embodiment, and FIGS. FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of the operation of the paper feed cassette according to the present embodiment.

図１に例示されるように、本実施の形態の画像形成装置１００（給紙対象装置）は、筐体１０１の中央部に水平に配置された転写ベルトユニット１０８と、この転写ベルトユニット１０８に沿って配列された、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の各々の画像形成を行う４組のドラムユニット１０６、露光ヘッド１０７およびトナーユニット１０５と、転写ベルトユニット１０８の周回方向の出口側に配置された定着ユニット１０９および排紙ユニット１１０を備えている。 As illustrated in FIG. 1, an image forming apparatus 100 (paper feeding target apparatus) according to the present embodiment includes a transfer belt unit 108 disposed horizontally in the center of a housing 101, and the transfer belt unit 108. Four drum units 106, an exposure head 107, and a toner unit 105 that perform image formation of each of four colors of magenta (M), cyan (C), yellow (Y), and black (K), A fixing unit 109 and a paper discharge unit 110 are provided on the exit side of the transfer belt unit 108 in the circumferential direction.

転写ベルトユニット１０８の下部には、両面印刷の際に、定着ユニット１０９を一度通過した用紙１２０を用紙待機部１０４の側に再度搬送するための両面搬送ユニット１１１が設けられている。 Below the transfer belt unit 108, a double-sided transport unit 111 is provided for transporting the paper 120 that has once passed through the fixing unit 109 to the side of the paper standby unit 104 during double-sided printing.

筐体１０１の底部には、用紙１２０を転写ベルトユニット１０８に供給するための給紙カセット１０と、紙搬送部１０２の搬送方向の先端側に配置された給紙ローラ１１２が設けられ、給紙カセット１０内の用紙１２０は、紙搬送部１０２を介して転写ベルトユニット１０８の入り口側に設けられた用紙待機部１０４に搬送される構成となっている。 A paper feed cassette 10 for supplying the paper 120 to the transfer belt unit 108 and a paper feed roller 112 disposed on the front end side in the transport direction of the paper transport unit 102 are provided at the bottom of the housing 101. The paper 120 in the cassette 10 is transported to the paper standby unit 104 provided on the entrance side of the transfer belt unit 108 via the paper transport unit 102.

転写ベルトユニット１０８の入り口側における筐体１０１の外部側面には、用紙待機部１０４の位置に外部から手差し等の方法で非定型サイズの用紙等を給紙するためのマルチ給紙部１０３が設けられている。 On the outer side surface of the housing 101 on the entrance side of the transfer belt unit 108, a multi-feed unit 103 for feeding a non-standard size sheet or the like from the outside by manual feeding or the like is provided at the position of the sheet standby unit 104. It has been.

そして、後述のような構成の給紙カセット１０から給紙ローラ１１２にて１枚ずつ取り込まれた用紙１２０は、紙搬送部１０２を経由して用紙待機部１０４に至り、ドラムユニット１０６の回転に同期して移動する転写ベルトユニット１０８上に所定のタイミングで移行し、転写ベルトユニット１０８とともに移動する間に、各色毎のドラムユニット１０６からトナーが重ね合わせて転写された後、定着ユニット１０９に送り込まれて、所定の温度による加熱処理等にてトナーの用紙１２０に対する定着処理が行われた後、排紙ユニット１１０を経て筐体１０１の上面の用紙受け部に排出される。また、両面印刷の場合には、定着ユニット１０９から、表裏を反転された状態で両面搬送ユニット１１１に送り込まれ、再度、用紙待機部１０４に搬送されて裏面に同様の画像形成処理が行われる。 Then, the sheets 120 taken one by one by the sheet feeding roller 112 from the sheet feeding cassette 10 configured as described below reach the sheet standby section 104 via the sheet conveying section 102 and are synchronized with the rotation of the drum unit 106. Then, the toner moves on the transfer belt unit 108 at a predetermined timing and moves together with the transfer belt unit 108. Then, the toner is superimposed and transferred from the drum unit 106 for each color and then sent to the fixing unit 109. The toner is fixed to the paper 120 by a heating process at a predetermined temperature, and then discharged to the paper receiving portion on the upper surface of the housing 101 through the paper discharge unit 110. In the case of double-sided printing, the paper is sent from the fixing unit 109 to the double-sided conveyance unit 111 with the front and back sides reversed, and is again conveyed to the paper standby unit 104 and the same image forming process is performed on the back side.

図２〜図４に例示されるように、本実施の形態の給紙カセット１０は、用紙送り方向の後端側に設けられた傾動軸１１ａに支持されて、積載される用紙の先端側が上下に傾動可能にされた底板１１と、底板１１の用紙先端側の昇降端１１ｂの下部に配置され、底板１１の昇降端１１ｂを上昇方向に付勢する給紙ばね１５（押し上げ手段）と、用紙１２０の幅方向の両側に配置され、ガイドレール１２ｃに沿って用紙の幅方向に変位する一対のサイド規制板１２（規制手段）を備えている。このサイド規制板１２には、当該サイド規制板１２の用紙幅方向の変位に連動して幅方向の同一位置に移動するとともに、積載された用紙１２０の先端側の両コーナ部を上側から押さえる枚葉爪１３が設けられている。 As illustrated in FIGS. 2 to 4, the paper feed cassette 10 according to the present embodiment is supported by a tilting shaft 11 a provided on the rear end side in the paper feeding direction, and the front end side of the stacked paper is moved up and down. A bottom plate 11 that can be tilted, a paper feed spring 15 (push-up means) that is disposed below the lift end 11b of the bottom plate 11 on the front end side of the paper and urges the lift end 11b of the bottom plate 11 in the upward direction, and a paper 120 And a pair of side restricting plates 12 (regulating means) that are displaced along the guide rails 12c in the width direction of the paper. The side restricting plate 12 moves to the same position in the width direction in conjunction with the displacement of the side restricting plate 12 in the sheet width direction, and presses both corners on the leading end side of the stacked sheets 120 from above. Leaf claws 13 are provided.

そして、給紙カセット１０の底板１１に積載された用紙１２０は、サイド規制板１２の側壁部１２ｂにて幅方向の両端が揃えられるとともに、送り方向の先端部は、給紙ばね１５による昇降端１１ｂの上昇動作によって、用紙１２０の先端側の両端部は上昇方向に付勢されて枚葉爪１３と底板１１との間で挟圧されるとともに、中央部は給紙ばね１５の付勢力による給紙圧で給紙ローラ１１２に押圧され、給紙ローラ１１２の回動動作にて最上部の用紙１２０が枚葉爪１３から離脱して紙搬送部１０２の側に送り込まれる。 The sheets 120 stacked on the bottom plate 11 of the sheet cassette 10 are aligned at both ends in the width direction at the side wall portion 12 b of the side regulating plate 12, and the leading end in the feed direction is an elevating end by the sheet feeding spring 15. By the upward movement of the sheet 11b, both end portions on the leading end side of the sheet 120 are urged in the upward direction so as to be pinched between the sheet claws 13 and the bottom plate 11, and the central part is urged by the urging force of the sheet feeding spring 15. The sheet feeding roller 112 is pressed by the sheet feeding pressure, and the uppermost sheet 120 is separated from the sheet claw 13 by the rotation operation of the sheet feeding roller 112 and fed to the sheet conveying unit 102 side.

本実施の形態の給紙カセット１０では、底板１１のサイド規制板１２に臨む両端部には、一対のジョイント軸１４が突設されている。このジョイント軸１４は、先端部が先細りとなるように成型されており、後述の調整機構２０に対する挿抜が円滑に行われる構成となっている。 In the paper feed cassette 10 of the present embodiment, a pair of joint shafts 14 project from both ends of the bottom plate 11 facing the side regulating plate 12. The joint shaft 14 is formed so that the tip end is tapered, and is smoothly inserted into and removed from the adjusting mechanism 20 described later.

一対のサイド規制板１２の各々の側壁部１２ｂには、底板１１とともに上下動するジョイント軸１４の可動範囲に開口された軸挿通孔１２ａが設けられている。
また、各々のサイド規制板１２の側壁部１２ｂには、軸挿通孔１２ａの近傍に、当該軸挿通孔１２ａに挿通されるジョイント軸１４に係合する調整機構２０がそれぞれ設けられている。 Each side wall portion 12b of the pair of side regulating plates 12 is provided with a shaft insertion hole 12a that is opened in a movable range of the joint shaft 14 that moves up and down together with the bottom plate 11.
Further, an adjustment mechanism 20 that engages with the joint shaft 14 inserted through the shaft insertion hole 12a is provided in the vicinity of the shaft insertion hole 12a on the side wall portion 12b of each side regulating plate 12.

調整機構２０は、一対のサイド規制板１２に対して左右対称に設けられているが、以下の説明では、用紙先端側からみて右側の側壁部１２ｂに設けられた調整機構２０について説明する。 Although the adjustment mechanism 20 is provided symmetrically with respect to the pair of side regulating plates 12, in the following description, the adjustment mechanism 20 provided on the right side wall portion 12b as viewed from the front end side of the sheet will be described.

すなわち、図４の（ａ）〜（ｄ）は、図２および図３における矢印IV−IVから見た側面図であり、この図４に例示されるように、調整機構２０は、側壁部１２ｂにカム軸２１ａにて軸支されたジョイントカム２１と、ばね軸２２ａを介して側壁部１２ｂに軸支され、このジョイントカム２１に当接して回動させるように付勢するトーションばね２２（ばね部材）を備えている。 That is, (a) to (d) in FIG. 4 are side views as seen from arrows IV-IV in FIGS. 2 and 3, and as illustrated in FIG. 4, the adjusting mechanism 20 includes the side wall portion 12b. And a torsion spring 22 (spring) that is pivotally supported by the side wall portion 12b via a spring shaft 22a and is urged to abut against the joint cam 21 and rotate. Member).

トーションばね２２は、拡開方向に付勢される一方の固定端２２ｃが、側壁部１２ｂに立設されたばね止片２２ｂに当接して拘束され、他方の作用端２２ｄがジョイントカム２１に当接している。 In the torsion spring 22, one fixed end 22 c urged in the expanding direction is abutted against a spring stop piece 22 b erected on the side wall portion 12 b, and the other action end 22 d abuts on the joint cam 21. ing.

ジョイントカム２１は、側壁部１２ｂに突設されたカムストッパ２３に当接して一方の回動方向の範囲が規制されるとともにトーションばね２２の作用端２２ｄが当接される駆動アーム部２１ｂと、この駆動アーム部２１ｂに対して所定の角度をなして設けられ、ジョイント軸１４に係合する係合長孔２１ｄが開口された被動アーム部２１ｃを備えている。 The joint cam 21 is in contact with a cam stopper 23 projecting from the side wall portion 12b, the range of one rotation direction is restricted, and the drive arm portion 21b in which the action end 22d of the torsion spring 22 is in contact with the drive arm portion 21b. A driven arm portion 21c provided with a predetermined angle with respect to the drive arm portion 21b and having an engagement long hole 21d engaged with the joint shaft 14 is provided.

上述のような構成の給紙カセット１０は、画像形成装置１００に対して図１の手前側／奥側方向（すなわち積載される用紙の幅方向）に把手部１６を把持することで出し入れされ、用紙１２０の装填や交換が行われる。 The paper feed cassette 10 having the above-described configuration is taken in and out by gripping the handle 16 in the front / back direction (that is, the width direction of the stacked paper) in FIG. The paper 120 is loaded or exchanged.

以下、本実施の形態の給紙カセット１０の動作の一例について説明する。本実施の形態の給紙カセット１０は、図２および図３に例示されるように、Ａ４，Ａ４Ｙ（幅２９７ｍｍ）／Ｂ４，Ｂ５Ｙ（幅２５７ｍｍ）、Ａ５（幅２１０ｍｍ）、ＬＥＴＴＥＲ／ＬＥＧＡＬ（幅２１５．９ｍｍ）の各用紙幅の用紙１２０が積載可能となっており、用紙幅に合わせて、左右一対のサイド規制板１２の側壁部１２ｂの間隔を適宜拡縮し、用紙１２０の積層側面に当接させることで、用紙１２０の中心を、用紙センター１０ａに位置決めすることが可能になっている。 Hereinafter, an example of the operation of the paper feed cassette 10 according to the present embodiment will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the paper feed cassette 10 according to the present embodiment includes A4, A4Y (width 297 mm) / B4, B5Y (width 257 mm), A5 (width 210 mm), LETTER / LEGAL (width). 215.9 mm) can be stacked, and the distance between the side wall portions 12b of the pair of left and right side restricting plates 12 is appropriately expanded or reduced in accordance with the sheet width, so that the sheet 120 contacts the stacked side surface. By making contact, the center of the paper 120 can be positioned at the paper center 10a.

そして、図２のように、比較的幅の広いＡ３／Ｂ４の用紙１２０の場合（本実施の形態では、幅寸法が２５７ｍｍ〜２９７ｍｍを幅の広い用紙として例示するが、画像形成装置１００の仕様により異なる）には、サイド規制板１２は、底板１１のジョイント軸１４から離脱した状態となり、用紙１２０を上昇付勢して給紙ローラ１１２に押圧する給紙圧は、底板１１の下部に設けられた給紙ばね１５の付勢力のみにて制御される。 In the case of a relatively wide A3 / B4 sheet 120 as shown in FIG. 2 (in this embodiment, a width dimension of 257 mm to 297 mm is exemplified as a wide sheet, but the specifications of the image forming apparatus 100 are described. The side regulating plate 12 is separated from the joint shaft 14 of the bottom plate 11, and the sheet feeding pressure that raises the sheet 120 and presses it against the sheet feeding roller 112 is provided at the bottom of the bottom plate 11. It is controlled only by the urging force of the received paper feed spring 15.

すなわち、用紙の積載量が多く、底板１１がほぼ水平な姿勢となるまで押し下げられる場合には、給紙ばね１５の圧縮量が大きくなり、それに応じて弾発力も大きくなるが、この場合、用紙幅が大きく重量が大きいため、この大きな重量が給紙ばね１５の大きな弾発力と均衡して給紙圧が過大となることがない。また、用紙の積載量が少ない場合には給紙ばね１５の圧縮量が小さく弾発力も小さいので、給紙圧が過大となることもない。このことが、図５の×印の線図に示されている。この図５に示されるように、用紙幅の広いＡ３の場合、積層枚数が最小０枚〜最大５５０枚の範囲で、給紙圧は０．０３５（Ｎ）〜０．０２５（Ｎ）となり、最小給紙圧０．０２（Ｎ）〜最大給紙圧０．０５（Ｎ）の適正給紙圧の範囲に納まっている。 In other words, when the amount of loaded paper is large and the bottom plate 11 is pushed down to a substantially horizontal posture, the amount of compression of the paper feed spring 15 increases and the resilience increases accordingly. Since the width is large and the weight is large, this large weight balances with the large resilience of the paper feed spring 15 so that the paper feed pressure does not become excessive. Further, when the amount of loaded paper is small, the compression amount of the paper feeding spring 15 is small and the elasticity is small, so that the paper feeding pressure does not become excessive. This is shown in the diagram of the crosses in FIG. As shown in FIG. 5, in the case of A3 having a wide sheet width, the sheet feeding pressure is 0.035 (N) to 0.025 (N) when the number of stacked sheets ranges from a minimum of 0 to a maximum of 550. It is within the range of the appropriate sheet feeding pressure from the minimum sheet feeding pressure 0.02 (N) to the maximum sheet feeding pressure 0.05 (N).

次に、図３に示されるように、用紙幅の狭いＡ５／ＬＥＴＴＥＲ／ＬＥＧＡＬ等の用紙を積載する場合（本実施の形態では、幅寸法が２１０ｍｍ〜２１５．９ｍｍを幅の狭い用紙として例示するが、画像形成装置１００の仕様等により異なる）、本実施の形態では、底板１１に設けられた左右一対のジョイント軸１４が、左右から用紙１２０の積層側面に当接する一対のサイド規制板１２の各々に設けられた調整機構２０のジョイントカム２１の係合長孔２１ｄに係合する。 Next, as shown in FIG. 3, when stacking sheets such as A5 / LETTER / LEGAL with a narrow sheet width (in this embodiment, the width dimension is 210 mm to 215.9 mm is exemplified as a narrow sheet. In the present embodiment, the pair of left and right joint shafts 14 provided on the bottom plate 11 are formed of the pair of side regulating plates 12 that contact the stacked side surfaces of the paper 120 from the left and right. It engages with the engagement long hole 21d of the joint cam 21 of the adjusting mechanism 20 provided in each.

すなわち、図４（ａ）〜（ｄ）に例示されるように、用紙幅が狭い場合、ジョイント軸１４はサイド規制板１２の軸挿通孔１２ａを貫通してジョイントカム２１の係合長孔２１ｄに係合する。 That is, as illustrated in FIGS. 4A to 4D, when the paper width is narrow, the joint shaft 14 passes through the shaft insertion hole 12 a of the side regulating plate 12 and the engagement long hole 21 d of the joint cam 21. Engage with.

そして、図４の（ａ）のように、用紙の積載量が少ない場合には、ジョイントカム２１の駆動アーム部２１ｂは、トーションばね２２の作用端２２ｄの基端部側に当接し、カム軸２１ａを中心として時計周り方向のトルクを受け、係合長孔２１ｄが設けられた被動アーム部２１ｃは、上昇方向に回動し、これにより、圧縮量が小さく弾発力の小さい給紙ばね１５の上昇付勢力（給紙圧）はトーションばね２２の付勢力にて助勢される。 As shown in FIG. 4A, when the sheet stacking amount is small, the drive arm portion 21b of the joint cam 21 abuts on the base end portion side of the working end 22d of the torsion spring 22, and the cam shaft The driven arm 21c provided with the engagement long hole 21d receives the torque in the clockwise direction around the center 21a, and rotates in the upward direction. Thereby, the sheet feeding spring 15 has a small compression amount and a small elasticity. The upward biasing force (paper feeding pressure) is assisted by the biasing force of the torsion spring 22.

また、用紙の積載量の増加とともに、トーションばね２２の作用端２２ｄに対するジョイントカム２１の被動アーム部２１ｃの当接位置は先端側に移動し、図４の（ｂ）の中立位置では、ジョイント軸１４に対するトーションばね２２による付勢力は上下のいずれの方向にも零となる。 Further, as the paper stacking amount increases, the contact position of the driven arm portion 21c of the joint cam 21 with respect to the action end 22d of the torsion spring 22 moves to the tip side, and in the neutral position of FIG. 14, the urging force by the torsion spring 22 is zero in any of the upper and lower directions.

さらに、用紙の積載量が増えると、給紙ばね１５の圧縮量が漸増し、弾発力による上昇付勢力も漸増して、最大積載量の位置で最大となるが、このとき、図４（ｃ）〜（ｄ）のようにトーションばね２２によるジョイントカム２１の回動方向は反時計回り方向となり、トーションばね２２によるジョイントカム２１の被動アーム部２１ｃのジョイント軸１４に対する付勢力は、給紙ばね１５の弾発力を減殺する下降付勢力となるため、用紙の積載量が多い状態での給紙ばね１５による過大な給紙圧が緩和され、適正範囲に維持される。 Further, when the paper stacking amount increases, the compression amount of the paper feeding spring 15 gradually increases, and the upward biasing force due to the elastic force also gradually increases and becomes the maximum at the position of the maximum stacking amount. As shown in (c) to (d), the rotation direction of the joint cam 21 by the torsion spring 22 is counterclockwise, and the urging force of the torsion spring 22 against the joint shaft 14 of the driven arm portion 21c of the joint cam 21 is the sheet feeding. Since the downward urging force reduces the resilience of the spring 15, the excessive paper feeding pressure by the paper feeding spring 15 with a large amount of paper loaded is alleviated and maintained within an appropriate range.

すなわち、従来のように、用紙幅の狭い場合でも給紙ばね１５のみによって給紙圧を得る場合には、図５の◆印で示される線図のように、用紙の積載量が約２５０枚を超えるあたりから、給紙ばね１５の上昇付勢力による給紙圧が過大となり、ミスフィードやジャミング等の障害が懸念される。 That is, when the sheet feeding pressure is obtained only by the sheet feeding spring 15 even when the sheet width is narrow as in the prior art, the sheet stacking amount is about 250 sheets as shown in the diagram indicated by the ♦ mark in FIG. From above, the paper feeding pressure due to the upward biasing force of the paper feeding spring 15 becomes excessive, and there is a concern about problems such as misfeed and jamming.

これに対して、本実施の形態の場合には、上述のように、調整機構２０による給紙ばね１５の上昇付勢力を、用紙の積載量の多少に応じて調整機構２０によって減殺あるいは助勢して調整するので、図５の黒四角印の線図に示されるように、用紙の積載量の最小（０枚）から最大（５５０枚）までの全範囲で、給紙圧が０．０３（Ｎ）〜０．０５（Ｎ）となり、最小給紙圧０．０２（Ｎ）〜最大給紙圧０．０５（Ｎ）の適正給紙圧の範囲に納まっており、ミスフィードやジャミング等の給紙障害が確実に防止される。 On the other hand, in the case of the present embodiment, as described above, the upward biasing force of the paper feed spring 15 by the adjustment mechanism 20 is reduced or assisted by the adjustment mechanism 20 according to the amount of sheets loaded. Therefore, as shown in the black square diagram of FIG. 5, the sheet feeding pressure is 0.03 (in the entire range from the minimum (0 sheets) to the maximum (550 sheets) of the sheet stacking amount. N) to 0.05 (N), which is within the range of the appropriate paper feed pressure from the minimum paper feed pressure 0.02 (N) to the maximum paper feed pressure 0.05 (N). A paper feed failure is reliably prevented.

従って、Ａ５等の用紙幅が小さい場合において、用紙の積載量が多い場合でも、給紙ばね１５による給紙圧が過大となることがなく、適正な範囲に給紙圧を制御して給紙ローラ１１２による安定な給紙動作を行わせることが可能になる。 Therefore, even when the sheet width is small, such as A5, even when the amount of loaded paper is large, the sheet feeding pressure by the sheet feeding spring 15 does not become excessive, and the sheet feeding pressure is controlled within an appropriate range. A stable paper feeding operation by the roller 112 can be performed.

また、調整機構２０は、サイド規制板１２の各々の側壁部１２ｂに一体に設けられ、側壁部１２ｂの平面に沿って動作するジョイントカム２１やトーションばね２２等で構成されているため、動作のために余分なスペースを給紙カセット１０の周囲に確保する必要がなく、給紙カセット１０の外形寸法や設置スペースが増大することもない。 Further, the adjustment mechanism 20 is provided integrally with each side wall portion 12b of the side regulating plate 12, and includes a joint cam 21 and a torsion spring 22 that operate along the plane of the side wall portion 12b. Therefore, it is not necessary to secure an extra space around the paper feed cassette 10, and the external dimensions and installation space of the paper feed cassette 10 are not increased.

すなわち、本実施の形態の給紙カセット１０の場合には、給紙カセット１０の外形寸法や設置スペースの増大を招くことなく、しかも、用紙幅の変化や用紙の積載量の多少に影響されることなく、障害のない安定で信頼性の高い給紙動作を実現できる。また、用紙幅の違いに応じて専用の給紙カセットを用意する必要がなく、給紙カセット１０の利便性や低コスト化にも寄与できる。 That is, in the case of the paper feed cassette 10 according to the present embodiment, the external dimensions of the paper feed cassette 10 and the installation space are not increased, and the paper feed cassette 10 is influenced by the change in the paper width and the amount of paper stacking. Therefore, it is possible to realize a stable and reliable paper feeding operation without any trouble. In addition, it is not necessary to prepare a dedicated paper feed cassette according to the difference in paper width, which can contribute to the convenience and cost reduction of the paper feed cassette 10.

また、本実施の形態の画像形成装置１００によれば、上述の給紙カセット１０を備えることにより、給紙カセット１０から筐体１０１側への通紙性能が安定化し、筐体１０１の外形寸法や設置スペースの増大を招くことなく、しかも、用紙幅の大小や用紙の積載量の多少に影響されることなく、障害のない安定で信頼性の高い給紙動作、さらには当該給紙動作に基づいて用紙１２０に対する信頼性の高い画像形成処理を実現できる。 Further, according to the image forming apparatus 100 of the present embodiment, by providing the above-described paper feed cassette 10, the paper passing performance from the paper feed cassette 10 to the housing 101 side is stabilized, and the outer dimensions of the housing 101. Without any increase in installation space, and without being affected by the size of the paper width or the amount of paper loaded, stable and reliable paper feeding operation without any obstacles. Based on this, a highly reliable image forming process for the paper 120 can be realized.

すなわち、過小な給紙圧に起因する用紙１２０のミスフィードによる画像形成装置１００のスループットの低下を防止できる。さらに、過大な給紙圧に起因して複数枚の用紙１２０が重なり合って転写ベルトユニット１０８上に送り込まれることに起因するジヤミング等によって、当該転写ベルトユニット１０８やドラムユニット１０６等の内部機構が損傷を受けること等も回避され、画像形成装置１００の動作の信頼性や寿命の延長、保守時間や保守コストの削減も期待できる。 That is, it is possible to prevent a decrease in throughput of the image forming apparatus 100 due to misfeed of the paper 120 due to an excessive paper feeding pressure. Further, internal mechanisms such as the transfer belt unit 108 and the drum unit 106 are damaged due to jamming caused by a plurality of sheets 120 being overlapped and fed onto the transfer belt unit 108 due to an excessive paper feeding pressure. It is also possible to avoid such problems, and it can be expected that the operation reliability and life of the image forming apparatus 100 are extended, and that maintenance time and maintenance costs are reduced.

なお、上述の実施の形態では、給紙ばね１５を給紙カセット１０に配置する場合を例に採って説明したが、給紙ばね１５を、画像形成装置１００の筐体１０１の側に配置した構成の画像形成装置等に適用することもできる。 In the above-described embodiment, the case where the paper feeding spring 15 is arranged in the paper feeding cassette 10 has been described as an example. However, the paper feeding spring 15 is arranged on the housing 101 side of the image forming apparatus 100. The present invention can also be applied to an image forming apparatus having a configuration.

本発明の一実施の形態である給紙カセットを備えた画像形成装置の構成の一例を示す中央断面図である。1 is a central cross-sectional view illustrating an example of a configuration of an image forming apparatus including a paper feed cassette according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態である給紙カセットにおいて幅の大きな用紙を積載した場合の要部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part when a wide sheet is stacked in a paper feed cassette according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施の形態である給紙カセットにおいて幅の小さな用紙を積載した場合の要部の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a main part when a small-width sheet is stacked in a sheet feeding cassette according to an embodiment of the present invention. （ａ）〜（ｄ）は、本発明の一実施の形態である給紙カセットの作用の一例を示す説明図である。(A)-(d) is explanatory drawing which shows an example of an effect | action of the paper feed cassette which is one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態である給紙カセットの作用の一例を従来技術と対照して示す線図である。It is a diagram which shows an example of the effect | action of the paper feed cassette which is one embodiment of this invention in contrast with a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１０給紙カセット
１０ａ用紙センター
１１底板
１１ａ傾動軸
１１ｂ昇降端
１２サイド規制板
１２ａ軸挿通孔
１２ｂ側壁部
１２ｃガイドレール
１３枚葉爪
１４ジョイント軸
１５給紙ばね
２０調整機構
２１ジョイントカム
２１ａカム軸
２１ｂ駆動アーム部
２１ｃ被動アーム部
２１ｄ係合長孔
２２トーションばね
２２ａばね軸
２２ｂばね止片
２２ｃ固定端
２２ｄ作用端
２３カムストッパ
１００画像形成装置
１０１筐体
１０２紙搬送部
１０３マルチ給紙部
１０４用紙待機部
１０５トナーユニット
１０６ドラムユニット
１０７露光ヘッド
１０８転写ベルトユニット
１０９定着ユニット
１１０排紙ユニット
１１１両面搬送ユニット
１１２給紙ローラ
１２０用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper feed cassette 10a Paper center 11 Bottom plate 11a Tilt shaft 11b Elevating end 12 Side regulating plate 12a Shaft insertion hole 12b Side wall part 12c Guide rail 13 Single wafer claw 14 Joint shaft 15 Paper feed spring 20 Adjustment mechanism 21 Joint cam 21a Cam shaft 21b Drive arm portion 21c Driven arm portion 21d Engagement long hole 22 Torsion spring 22a Spring shaft 22b Spring stop piece 22c Fixed end 22d Working end 23 Cam stopper 100 Image forming apparatus 101 Housing 102 Paper transport portion 103 Multi paper feed portion 104 Paper standby portion 105 toner unit 106 drum unit 107 exposure head 108 transfer belt unit 109 fixing unit 110 paper discharge unit 111 double-sided transport unit 112 paper feed roller 120 paper

Claims

用紙の少なくとも給紙方向前端部分を積載するための底板と、前記底板上に積載される前記用紙の幅方向を規制すべく前記用紙の幅方向に移動自在に設けられた規制手段とを少なくとも備え、前記底板を押し上げる押し上げ手段により上昇付勢されて給紙対象装置の給紙手段により給紙される前記用紙を収納し供給すべく前記給紙対象装置に着脱自在な給紙カセットであって、
前記規制手段に設けられ、積載される前記用紙の幅が所定の小サイズの際の前記規制手段の設定位置にて前記底板に係合して、前記底板による前記上昇付勢力を調整する調整機構を備えたことを特徴とする給紙カセット。 At least a bottom plate for stacking at least a front end portion of the paper in the paper feeding direction; and a regulating means provided so as to be movable in the width direction of the paper so as to regulate the width direction of the paper stacked on the bottom plate. A paper feed cassette that is detachably attached to the paper feed target device so as to store and supply the paper fed by the paper feed means of the paper feed target device by being pushed up by the push-up means that pushes up the bottom plate,
An adjusting mechanism that is provided in the restricting means and engages with the bottom plate at a setting position of the restricting means when the width of the stacked paper is a predetermined small size and adjusts the upward biasing force by the bottom plate A paper feed cassette characterized by comprising:

前記調整機構は、前記押し上げ手段による前記底板の上昇可動範囲の途中の中立位置を境に、前記中立位置の下側の可動範囲では、前記押し上げ手段による上昇付勢力を減殺する方向に前記調整力を作用させ、前記中立位置の上側の可動範囲では、前記押し上げ手段による上昇付勢力を助長する方向に前記調整力を作用させることを特徴とする請求項１記載の給紙カセット。 The adjustment mechanism has the adjustment force in a direction to reduce the upward urging force by the push-up means in the movable range below the neutral position, with a neutral position in the middle of the lift movable range of the bottom plate by the push-up means as a boundary. 2. The sheet feeding cassette according to claim 1, wherein the adjustment force is applied in a direction in which the upward biasing force by the push-up means is promoted in a movable range above the neutral position.

前記調整機構は、前記規制手段の側面に軸支され、ばね部材の付勢力を受けて前記調整力を発生させる駆動アーム部と、前記底板側の係合軸に嵌合する長孔が形成され前記調整力を前記係合軸を介して前記底板に伝達する被動アーム部とからなるカム機構を含むことを特徴とする請求項１または請求項２記載の給紙カセット。 The adjusting mechanism is pivotally supported on a side surface of the restricting means, and is formed with a drive arm portion that receives the biasing force of a spring member to generate the adjusting force, and a long hole that fits into the engaging shaft on the bottom plate side. 3. The paper feed cassette according to claim 1, further comprising a cam mechanism including a driven arm portion that transmits the adjustment force to the bottom plate via the engagement shaft.

前記底板に前記上昇付勢力を与える前記押し上げ手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の給紙カセット。 The paper feed cassette according to any one of claims 1 to 3, further comprising a push-up unit that applies the upward biasing force to the bottom plate.

前記給紙対象装置は、前記用紙に画像を形成する画像形成装置であることを特徴とする請求項１記載の給紙カセット。 The paper feed cassette according to claim 1, wherein the paper feed target device is an image forming device that forms an image on the paper.

用紙に画像を形成する画像形成機構部と、前記画像形成機構部に供給される前記用紙が積載収納され、装置筐体に着脱自在な給紙カセットとを含む画像形成装置であって、
前記給紙カセットは、前記用紙の少なくとも給紙方向前端部分が積載され、前記用紙に上昇付勢力を与えるための底板と、前記底板上に積載される前記用紙の幅方向を規制すべく前記用紙の幅方向に移動自在に設けられた規制手段と、前記規制手段に設けられ、積載される前記用紙の幅が所定の小サイズの際の前記規制手段の設定位置にて前記底板に係合して、前記底板による前記上昇付勢力を調整する調整機構とを備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising: an image forming mechanism that forms an image on a sheet; and a paper feeding cassette that is loaded and stored in the apparatus housing and is detachably mounted on the apparatus housing.
The paper feed cassette has at least a front end portion of the paper in the paper feed direction stacked thereon, a bottom plate for applying an upward biasing force to the paper, and the paper to regulate the width direction of the paper loaded on the bottom plate. A restricting means provided movably in the width direction of the paper, and engaged with the bottom plate at a set position of the restricting means provided in the restricting means when the width of the stacked paper is a predetermined small size. And an adjustment mechanism for adjusting the upward biasing force by the bottom plate.

前記調整機構は、前記底板の上昇可動範囲の途中の中立位置を境に、前記中立位置の下側の可動範囲では、前記押し上げ手段による上昇付勢力を減殺する方向に調整力を作用させ、前記中立位置の上側の可動範囲では、前記押し上げ手段による上昇付勢力を助長する方向に前記調整力を作用させることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。 The adjustment mechanism acts on an adjustment force in a direction to reduce the upward biasing force by the push-up means in the movable range below the neutral position, with the neutral position in the middle of the movable range of the bottom plate as the boundary, 7. The image forming apparatus according to claim 6, wherein in the movable range above the neutral position, the adjustment force is applied in a direction that promotes the upward biasing force by the push-up means.

前記調整機構は、前記規制手段の側面に軸支され、ばね部材の付勢力を受けて前記調整力を発生させる駆動アーム部と、前記底板側の係合軸に嵌合する長孔が形成され前記調整力を前記係合軸を介して前記底板に伝達する被動アーム部とからなるカム機構を含むことを特徴とする請求項６または請求項７記載の画像形成装置。 The adjusting mechanism is pivotally supported on a side surface of the restricting means, and is formed with a drive arm portion that receives the biasing force of a spring member to generate the adjusting force, and a long hole that fits into the engaging shaft on the bottom plate side. 8. The image forming apparatus according to claim 6, further comprising a cam mechanism including a driven arm portion that transmits the adjustment force to the bottom plate via the engagement shaft.

前記給紙カセットは、前記底板に前記上昇付勢力を与える押し上げ手段をさらに備えたことを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6, wherein the paper feed cassette further includes a push-up unit that applies the upward biasing force to the bottom plate.