JP2005246172A

JP2005246172A - 薬剤注入方法

Info

Publication number: JP2005246172A
Application number: JP2004057726A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Nishikawa; 武彦西川; Toyozo Sato; 豊三佐藤
Original assignee: Permachem Asia Ltd
Current assignee: Permachem Asia Ltd
Priority date: 2004-03-02
Filing date: 2004-03-02
Publication date: 2005-09-15

Abstract

【課題】製紙工程、食品加工工程、遊戯用・競泳用等のプール、動植物・魚介類飼育用等のプール、人口の池や川、噴水、温泉、共同浴場、家庭用風呂、空調、その他の水を多量に使用する各種の工程、場所、箇所あるいは装置等が必要とする各種の水処理用の薬剤（スライム防除剤、殺菌剤、その他の各種殺微生物剤等）を、その部所で必要とする濃度で溶媒に溶解して、上記工程や場所あるいは箇所に注入する方法に関し、特に、極めて容易な操作で上記薬剤を溶媒に溶解させると共に、極めて容易な操作で所定量を使用場所へ注入する方法を提供する。
【課題手段】溶媒４を、薬剤２を装填した容器１に、容器１の適宜箇所からパイプ３を介して所要量で注入し、薬剤２が一定濃度で溶解した溶液５を、容器１の上記溶媒の注入箇所とは異なる適宜箇所に設けた流出口６から流出させて薬剤所要部所に送液する。
【選択図】図１

Description

本発明は、製紙工程、食品加工工程、遊戯用・競泳用等のプール、動植物・魚介類飼育用等のプール、人口の池や川、噴水、温泉、共同浴場、家庭用風呂、空調、その他の水を多量に使用する各種の工程、場所、箇所あるいは装置等が必要とする各種の水処理用の薬剤（スライム防除剤、殺菌剤、その他の各種殺微生物剤等）を、その部所で必要とする濃度で溶媒に溶解して、上記工程や場所あるいは箇所に注入する方法に関し、特に、極めて容易な操作で上記薬剤を溶媒に溶解させると共に、極めて容易な操作で所定量を使用場所へ注入する方法に関する。

従来、上記薬剤を、該薬剤を必要とする上記のような各種の工程、場所、箇所あるいは装置等（以下、これらをまとめて「部所」と言う）に注入ないしは投入するに際して、一般には、作業員が、該薬剤が水や有機溶剤等に所定濃度となるように溶解し、希釈し、これの所要量を注入ないしは投入する方法が採用されている。

また、希釈作業を省略するために、上記薬剤のメーカ、加工業者等が、予め、所定濃度の希釈液を調製し、この希釈液をユーザに販売する等も広く行われている。

しかし、上記の希釈液を予め調製する方法では、長期間に渡っての倉庫での保管や、長距離の輸送等があっても、調製当初の希釈液の状態を安定して保持させる必要があり、安定化のための各種化合物の添加を必要とするばかりか、保管スペースや輸送スペースも希釈媒体の分だけ増加し、これらに要するコストが薬剤の販売価格に加えられている。

しかも、以上の従来技術では、予め希釈液を調製する場合であっても、該希釈剤あるいは上記薬剤を所要部所への注・投入作業は、やはり作業員の手作業によらざるを得ず、ユーザは、上記の薬剤の購入費に加えて、注・投入作業のための人件費をも負担をせざるを得ないのが実情である。

本発明は、以上の諸点を考慮し、所望の薬剤を所定の濃度で、かつ所定の量で、所要部所に、極めて容易な操作で注入することができる薬剤注入方法を提案することを目的とする。

本発明は、薬剤が一定濃度で溶解されている溶液を、該薬剤の所要部所に所要量で注入する方法であって、
溶媒を、前記薬剤を装填した容器に、該容器の適宜箇所から所要量で注入し、該溶媒に該薬剤を溶解させ、該薬剤が一定濃度で溶解された溶液を、前記容器の前記注入箇所とは異なる適宜箇所から流出させて前記所要部所に送液することを特徴とする薬剤注入方法を要旨とする。
このとき、薬剤は、固体状または液体状で容器に装填し、
〔１〕溶媒は、該容器の上部から該薬剤の上面中央部または上面側部を通って該薬剤の底部に至るパイプを介して注入し、該薬剤が一定濃度で溶解された溶液を容器の上部から流出させるか、
〔２〕パイプを、該容器の下部から該薬剤の下部中央部に至り、該中央部において、複数の放液用ノズルが設けられた直管状体、リング状体、格子状体、またはプレート状体と連結させ、
溶媒は、前記パイプと前記ノズルを介して注入し、
該薬剤が一定濃度で溶解された溶液を容器の上部から流出させる、
ことが好ましい。
〔３〕また、上記の固体状または液体状の薬剤を装填した上記構成の容器を、直列または並列に複数個設置してもよい。
〔４〕さらに、上記の溶媒は、薬剤注入対象体から循環（リターン）される溶液であってもよい。

本発明の方法によれば、スライム防除、殺菌、その他各種の殺微生物を要する製紙その他の各種の工程、プールその他各種の場所、空調用水槽その他各種の箇所において、それらに適した各種薬剤を、それらの部所で必要とする濃度、量、あるいは時間等で、正確に注入することができる。
このときの各種箇所における最適な種類の薬剤、必要な注入の濃度、量、時間等は、薬剤注入を必要とする箇所を適宜の手法で監視し、この監視結果に基づいて決めればよい。

例えば、製紙工程等のスライム防除のために本発明の方法を使用する場合には、本出願人の先願（特願２００３−１３９８１８）に係る「スライム監視装置」による監視と組み合わせ、スライムの成長状況（成長量、場所、時間、薬剤の効果等）に応じて、最適な量、場所、時間で、薬剤の注入を行えばよい。
この組み合わせにおいて、本発明における前記容器を複数用意し、各容器に異なる薬剤を装填しておけば、薬剤注入時に、その時点で最適な種類の薬剤が装填されている容器への溶媒注入を行うだけで、最適な種類の薬剤を、最適な濃度、量、時間等で、注入することができ、適剤、適量、適時の薬剤注入量を極めて容易な操作で行うことができる。

また、予め、薬剤の希釈液を調製する必要はなく、希釈液の長期保管用の倉庫や、長期保管に耐える安定性の付与等の必要性がないばかりか、希釈液の長距離輸送等もなくなり、これらに要するコストを削減することができる。

さらに、薬剤注入のための専門の作業員を要しないばかりか、予め、溶媒の注入量や、溶媒注入時間を設定しておけば、薬剤注入のための人員は不要となる。

固体状または液体状の薬剤を装填した容器（例えば、カートリッジタイプの容器）を直列または並列に複数個設置する方法においては、次のような効果を得ることができる。
１）各カートリッジを小型化できるため、該カートリッジを現場に設置する際のスペース上の制約を受け難いばかりか、各カートリッジの運搬や取替えが容易である。
２）薬剤が密閉容器内に封入されているため、かぶれや臭気の問題が生じ難い。
３）薬剤の注入対象体の大きさに合わせて、また薬剤の注入頻度や注入量に応じて、カートリッジの必要個数を適宜変更できるため、薬剤注入対象体の大小や薬剤注入頻度・注入量に拘わらず、容易に対応できる。
４）１個目のカートリッジ内の薬剤が消費された時点でカートリッジの交換を行うのみでよいため、薬剤（すなわちカートリッジ）の交換・補充タイミングが判り易いばかりか、常に一定濃度での薬剤注入を行うことが容易にできる。

本発明における薬剤としては、スライム防除剤、殺菌剤、殺藻剤、殺苔剤、カビ防除剤、その他の各種殺微生物剤等の有機・無機系の各種薬剤が使用でき、これらの各種薬剤は固体状または液体状で使用する。

上記の有機・無機系の、固体状・液体状の各種薬剤を溶解させる溶媒としては、水が一般的であるが、他にも、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のグリコールエステルエーテル類、エチレングリコールジアセテート等のグリコールジエステル類、メタノール、エタノール等の低級アルコール類、イソミリスチルアルコール、イソパルミチルアルコール等の高級アルコール類、イソホロン、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸エチル、プロピレンカーボネート、乳酸エチル、コハク酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、マレイン酸ジメチル等のエステル類、トルエン、キシレン等の芳香族類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、Ｎ−メチルピロリドン等のピロリドン類、γ−ブチロラクトン等の有機溶媒も使用でき、上記薬剤の種類に応じて最適の溶媒を単独で、あるいは２種以上の混合溶媒として使用すればよい。

なお、各種薬剤を可溶化、あるいは乳化分散させるために、界面活性剤を用いることもできる。この界面活性剤としては、例えば、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル系、ポリアルキレンアルキルアミン系、オキシエチレン−オキシプロピレンブロックコポリマー、脂肪酸エステル系、アルキリベンゼンスルホン酸、アルキル硫酸エステル塩、第４級アンモニウム塩等が挙げられ、これらや単独で、あるいは２種以上を混合して使用することができる。

また、本発明における薬剤注入対象体（溶液）を溶媒とすることもできる。例えば、薬剤の注入対象体が製紙工程水であれば、上記薬剤注入前の工程水をそのまま、または適宜のフィルターで濾過した後に、あるいはこの工程水のメイクアップ用水を、本発明の溶媒として使用してもよいし、上記薬剤注入後の工程水を循環させて、そのまま、あるいは適宜のフィルターで濾過した後に、本発明の溶媒として使用してもよい

さらに、本発明では、上記薬剤を単一で使用してもよいし、適宜の複数種を使用することもでき、複数種使用する場合には、上記溶媒も、各薬剤に応じて複数種使用することもできる。

以下、図面を参照して本発明の薬剤注入方法を具体的に説明する。
図１（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明の一実施態様例を説明するための図であって、図中１が固体状または液体状の薬剤２を装填した容器であり、図１（Ａ）では、該容器１の上部から該薬剤２の上面中央部を通って該薬剤２の底部に至るパイプ３が、図１（Ｂ）では、該容器１の上部から該薬剤２の上面側部を通って該薬剤２の底部に至るパイプ３が、それぞれ設けられており、これら図１（Ａ），（Ｂ）におけるパイプ３は、薬剤２の底部において開口している。

図１（Ｃ）は図１（Ａ）の変更例、図１（Ｄ）は図１（Ｂ）の変更例であって、図１（Ｃ）では、図１（Ａ）のパイプ３の薬剤２底部における開口端をこの図では左右にかつ容器１の底面に平行に直管状に延長させ、この直管状部３１，３１に放液用ノズルを複数設けている。なお、この直管状部３１，３１は、この図のように左右に限らず、４方、６方、８方・・・・・のように複数方に延長させてもよい。
図１（Ｄ）では、図１（Ｂ）のパイプ３の薬剤２底部における開口端をこの図では左方向にかつ容器１の底面に平行に直管状に延長させ、この直管状部３１に放液用ノズルを複数設けている。なお、この直管状部３１は、この図のように左方向の１本に限らず、２本、３本、４本・・・・・のように複数本を放射状に延長させてもよい。
上記のノズルの大きさや設置数は、特に限定せず、液体（ここでは、溶媒４）が支障なく通過できる大きさで、かつ薬剤２の所定量が速やかに溶解し、この溶液の所定量が該薬剤２の所要部所（薬剤２の注入対象）に注入できる量で溶媒４が容器１内に導入できる数であればよい。

図１（Ａ），（Ｂ）の変更例として、図１（Ｅ）に示すように、パイプ３の容器１内における下端が分岐しているものを挙げることもできる。図１（Ｅ）では、分岐部３２，３２が２個のものを示しているが、これに限定せず、３個、４個・・・・・と放射状に多数個に分岐したものであってよい。

図１（Ａ）〜（Ｅ）において、溶媒４はパイプ３（および延長部３１、放液用ノズル、分岐部３２）を介して容器１内に矢印で示されるように導入される。
容器１内に導入された溶媒４は、薬剤２を溶解させて溶液５となり、この溶液５が容器１の上部に設けられた流出口６から容器１外へ流出し、図示省略の注入対象へ注入される。

上記薬剤２と溶媒４の種類、および溶媒４の容器１内への導入量を適宜選定することにより、容器１内に生成される溶液５は、薬剤２を所望の、かつ一定の濃度で溶解したものとすることができる。
そして、この所望の一定濃度で薬剤２を溶解している溶液５は、ポンプ等により強制的に、あるいはオーバーフローにより、流出口６から容器１外に流出される。

図1（Ａ）〜（Ｅ）において、薬剤２は、固体状または液体状のものをそのまま容器１に装填してもよいし、あるいは溶媒・溶液流通性の袋、箱、筒、その他の適宜の内容器（図１（Ａ）〜（Ｅ）では図示省略し、図２に内容器のみの具体例を示す）に充填したものを装填してもよい。
なお、上記の溶媒・溶液流通性は、上記の内容器の特定の出入口からの流通に限らず、内容器の構成面前面を通しての流通（例えば、職布；不織布；編布；多孔質性のプラスチックシート；あるいはセラミック等の多孔質体等からなる内容器における流通）を意味する。

図２（Ａ）〜（Ｆ）は、上記の溶媒流通性の内容器１０の実施態様例を示しており、図２（Ａ）は上記のような布やプラスチックシート等製の袋、図２（Ｂ）は上記の布、プラスチックシート、セラミック等製の筒、図２（Ｃ）は（Ｂ）のような筒の両端面に液体出入口１１，１１を設けたものであり、図２（Ｄ）は図２（Ａ）の袋を球体としたもの、図２（Ｅ）は図２（Ｂ）の筒をやはり球体としたもの、図２（Ｆ）は図２（Ｃ）の液体出入口１１付き筒を球体とし、この液体出入口１１を図示するように球体全体に複数設けたものである。
このような内容器１０は、図１（Ａ）〜（Ｅ）に示す容器１内の薬剤２の装填部に、図２（Ａ）〜（Ｃ）のような形態のものは、縦あるいは横方向に並べて設置し、図２（Ｄ）〜（Ｆ）のような形態のものは、ランダムに装填すればよい。
これら内容器１０の寸法は特に制限せず、薬剤２の内容器１０内への充填作業が容易で、しかも容器１内への設置（装填）作業が容易な大きさであればよく、液体出入口１１の大きさも溶媒４と薬剤溶解後の溶液５の流通が容易にできる程度の大きさであればよい。

上記のような内容器１０を使用する場合は、薬剤２の消費に応じて内容器１０を取り出し新規なものに替えればよいし、また時に応じて最適な種類の薬剤２が装填された内容器１０に取り替えればよく、薬剤の注入効率を一層向上させることができる。

図３（Ａ）〜（Ｄ）は、本発明の他の実施態様例を説明するための図であって、図中、図１と同一符号は、図１と同一部・品を示す。
図３（Ａ）は、溶媒導入用のパイプ３を、固体状または液体状の薬剤２を装填した容器１の下部から該薬剤２の下部中央部に導き、該中央部において、複数の放液用ノズルが設けられたリング状体３３１と連結させ、溶媒４を、矢印で示すように、パイプ３と上記ノズルを介して注入する方式の一例を示している。

図３（Ｂ）は、上記のリング状体３３１に代えて、格子状体３３２を使用するものであって、この格子状体３３２にも、上記のリング状体３３１と同様に複数の放液用ノズルが設けられている。
図３（Ｂ）に示す態様の方式においても、溶媒４は、図３（Ａ）の方式と同様、矢印で示すように、パイプ３から導入され、格子状体３３２に設けられている複数の放液用ノズルを介して容器１内に注入される。

図３（Ｃ）は、図３（Ａ）のリング状体３３１、図３（Ｂ）の格子状体３３２に代えて、プレート状体３３３を使用するものであり、このプレート状体３３３にも、リング状体３３１や格子状体３３２と同様に、複数の放液用ノズルが設けられており、溶媒４は、矢印で示すように、パイプ３から導入され、この複数の放液用ノズルを介して容器１内に注入されるものである。

図３（Ｄ）は、図３（Ａ）のリング状体３３１、図３（Ｂ）の格子状体３３２、図３（Ｃ）のプレート状体３３３に代えて、直管状体３３４を使用するものであり、この直管状体３３４にも、リング状体３３１や格子状体３３２等と同様に、複数の放液用ノズルが設けられており、溶媒４は、矢印で示すように、パイプ３から導入され、この複数の放液用ノズルを介して容器１内に注入されるものである。

図３（Ａ）〜（Ｄ）のようにして容器１内に注入された溶媒４は、図１（Ａ）〜（Ｅ）の場合と同様に、薬剤２を溶解させて溶液５となり、この溶液５が容器１の上部に設けられた流出口６から容器１外へ流出し、図示省略の注入対象へ注入される。
このとき、図１（Ａ）〜（Ｅ）の方式で記述したように、薬剤２と溶媒４の種類、および溶媒４の容器１内への導入量を適宜選定することにより、容器１内に生成される溶液５は、薬剤２を所望の、かつ一定の濃度で溶解したものとすることができ、この所望の一定濃度で薬剤２を溶解している溶液５は、ポンプ等により強制的に、あるいはオーバーフローにより、流出口から容器１外に流出される。

また、図３（Ａ）〜（Ｄ）においても、薬剤２は、固体状または液体状のものをそのまま容器１に装填してもよいし、あるいは図２（Ａ）〜（Ｆ）に示すような溶媒・溶液流通性の袋、箱、筒、これらを球体としたもの、その他の適宜の内容器１０に充填したものを装填してもよい。

図４は、本発明の更に他の実施態様例を説明するための図であって、図中、図１〜３と同一符号は、図１〜３と同一部・品を示しており、本例では、容器１の下方部に、容器１の横断面全面に渡って網状体７を設置し、該網状体７の下部に位置する容器１の側面部に溶媒導入用のパイプ３を開口させ、網状体７上に薬剤２を載置したものである。
この薬剤２は、網状体７から落下しないように、図２（Ａ）〜（Ｆ）に示すような内容器１０に装填して使用するか、あるいは固体状であって、かつ本発明の方法の運転初期において網状体７の網の目から落下しない大きさのものを選定して使用することが重要となる。
網状体７の網の目の大きさは、特に限定しないが、大きすぎれば網状体７の機械的強度が小さくなったり、薬剤２の載置ができなくなり、小さすぎれば溶媒４の通過に支障を来たすため、これらを考慮して選定すればよい。

図４において、溶媒４は、図３（Ａ）〜（Ｄ）の場合と同様に、容器１の下部から容器１内に導入され、網状体７の網目を通過して薬剤２を溶解し、溶液５となる。この溶液５が、図１（Ａ）〜（Ｅ）や図３（Ａ）〜（Ｄ）の場合と同様に、ポンプにより強制的に、あるいはオーバーフローにより、流出口６から容器１外に取り出され、薬剤２の注入対象へ導かれる。

図５（Ａ）は、固体状または液体状の薬剤２を装填した容器１の溶液部５に、攪拌装置９を設置した態様のものであり、図５（Ｂ）（ａ）(縦断面概略図），（ｂ）（横断面概略図）は、図５（Ａ）の容器１に円筒状の内壁９１を設置した態様のものであって、図５（Ａ），（Ｂ）の態様において、他の構成は、図１等と同様である。
図５（Ａ），（Ｂ）の態様においては、薬剤２と溶液５の界面で薬剤２が溶液５側に溶解し、攪拌装置９で溶液５が攪拌されて該溶液５の薬剤濃度が均一化され、この溶液５が流出口６から流出される。このとき、図５（Ｂ）のような内壁９１が設けられていれば、溶液５は、内壁９１内から流出口６に導かれるため、薬剤２、特に粉状や顆粒状等の微細粒径の固体状薬剤２あるいは高粘度の液体状薬剤２による流出口６の閉塞を防止することができる。

図１（Ａ）〜（Ｅ）、図３（Ａ）〜（Ｄ）、図４、図５に示す態様の容器１を、複数個直列あるいは並列に設置して、本発明の方法を実施することもできる。このとき、例えば、図１（Ａ）と図３（Ａ）と図４の態様のものを組み合わせて（すなわち、異なる構成の容器１を複数個組み合わせて）使用することもできるし、図１（Ａ）のみを複数個（すなわち、同じ構成の容器１を複数個組み合わせて）使用することもできる。
図６（Ａ），（Ｂ）は、この一実施態様例を示すフロー図であって、図６（Ａ）は図１（Ａ）〜（Ｅ）、図３（Ａ）〜（Ｄ）、図４あるいは図５に示す態様の容器１を複数（ここでは３個）直列に設置して使用するものであり、図６（Ｂ）は並列に設置して使用するものである。

図６（Ａ）のものは、第１段目の容器１_１の流出口６から流出する溶液５が、第２段目の容器１_２の溶媒４として、パイプ３から第２段目の容器１_２に導入され、第２段目の容器１_２の流出口６から流出する溶液５が、第３段目の容器１_３の溶媒４として、パイプ３から第３段目の容器１_３に導入されるもので、溶液５の濃度は第１段目の容器１_１から第３段目の容器１_３に行くにしたがって高くなり、最終段の容器（本例では第３段目の容器１_３）の流出口６から流出する溶液５が所定濃度となって、薬剤２の注入対象へ注入される。

本例は、例えば、各容器１_１〜１_３に同種の、かつ溶解し難い薬剤２を装填して使用することができるし、あるいは各容器１_１〜１_３に互いに異なる種の薬剤２を装填しておき、最終段の容器から流出する溶液が複数種の薬剤２の混合溶液となるようにして使用することもできる。

図６（Ｂ）のものは、各容器１へそれぞれ溶媒４が導入され、それぞれの容器１で生成した溶液５が流出口６から流出した後、１つに纏められて１つの薬剤２の注入対象へ送られるものである。

本例は、例えば、各容器１に同種の薬剤２を装填しておき、薬剤２を大量に必要とする注入対象へ導入して使用することができ、また上記のように各容器１に互いに異なる種の薬剤２を装填おき、各容器１から流出する溶液を１つに纏めることで、複数種の薬剤２の混合溶液となるようにして使用することもできるし、更にはその時点で注入対象に最適の薬剤２を選定し、その薬剤２が装填されている容器１からのみ溶液５を流出させ、その最適の溶液５のみを注入対象へ送るようにすることもできる。

勿論、図６（Ｂ）の態様において、薬剤２の注入対象が複数であってもよく、上記のように１つに纏められた後、各注入対象に分岐するようにしてもよいし、それぞれの容器１に対応させてそれぞれの注入対象を連結させてもよい。

図７は、図６の変更例であって、下部に溶媒４の導入口３’、上部に溶液５の流出口６が設けられ、内部に薬剤２が装填された容器１’を複数個（本例では、１’_１、１’_２、１’_３の３個）を直列に設置したものである。
本例では、図７（Ａ）が運転初期状態を示しており、運転開始後所定の時間が経過すると、図７（Ｂ）に示すように、第１段目の容器１’_１内の薬剤２が消費され、更に運転継続して行くと、第２段目、第３段目の容器１’_２、１’_３内の薬剤２が消費されて行く。

本例においては、第３段目の容器１’_３内の薬剤２が消費される前に、図７（Ｃ）に示すように、第３段目の容器１’_３の後流側に薬剤２が消費されていない新規な容器１’_４を連結させる。
そして、図示はしないが、薬剤２が消費されてしまっている第１段目と第２段目の容器１’_１、１’_２は薬剤注入ラインから取り外し、回収し、薬剤２の再装填（再生）工程に送られる。

以上、図１〜図７に示す実施態様例において、注入対象への溶液５の注入量や注入時間は、容器１，１’内への溶媒４の導入量、ポンプのパワー、バルブ開度等の調整や、溶媒４の導入の開始と停止あるいは導入時間の調整によって容易にかつ適宜制御することができ、また溶液５の種類（言い換えれば、該溶液５に溶解している薬剤２の種類）も、溶媒４を互いに異なる種類の薬剤２を装填している各容器１，１’のどれに導入するかを選択することや、どの容器１，１’のバルブを開にするか、あるいはどの容器１，１’のポンプをスイッチオンするかを選択すること等によって容易に選定することができる。

これらの制御、あるいは選択や選定は、前記したように、注入対象を適宜の手法によって監視し、この監視結果に基づいて行えばよい。
一例として、注入対象が製紙工程の場合には、前記した本願出願人による先願（特願２００３−１３９８１８）に係る「スライム監視装置」の監視結果（以下、スライム監視結果と記す）に基づいて行うことができる。
例えば、図８（Ａ）、（Ｂ）は、図１（Ｂ）、図６（Ｂ）に示す態様における上記の制御、選択、選定を、上記のスライム監視結果に基づいて行う場合の一実施態様例を示す概略図である。

図８（Ａ）の例は、１つの容器１へパイプ３から溶媒４を導入し、流出口６から図示省略のポンプにより強制的に、あるいはオーバーフローにより流出される薬剤２（すなわち、スライム防除剤）の溶液５を、製紙工程等のスライム防除剤必要系（薬剤の注入対象）へ注入する方法を示している。
この方法では、溶媒４の導入量を、パイプ３に設けたバルブ３vの開閉と開度の調整により制御することによって、流出口６への流出量を制御するものであって、バルブ３vの開閉と開度の制御を、後述する図９における薬剤（スライム防除剤）注入制御系７４からの信号７５で行うものである。
このとき、図８（Ａ）に示すように、流出口６にもバルブ６vを設けておき、このバルブ６vの開閉と開度をも、上記の信号７５で制御するようにしてもよい。

図８（Ｂ）の例は、図６（Ｂ）に示すように、複数（ここでは４つ）の容器１_１，１_２，１_３，１_４を並列に設置し、各容器１_１，１_２，１_３，１_４に各々異なる薬剤（スライム防除剤）を装填し、各容器１_１〜１_４へパイプ３から溶媒４を流入し、流出口６から流出させる薬剤２（スライム防除剤）の溶液５を、製紙工程等のスライム防除剤必要系（薬剤の注入対象）へ注入する方法を示している。

この方法では、パイプ３の各容器１_１〜１_４の入口近傍に各々バルブ３_１v，３_２v，３_３v，３_４vを設けておき、これらバルブ３_１v，３_２v，３_３v，３_４vの開閉と開度の制御により、４つの容器１_１〜１_４のうちいずれか１つの選択と、該容器への溶媒４の導入量の制御を行い、該容器からの流出口６への流出量を制御するものであって、バルブ３_１v，３_２v，３_３v，３_４vの開閉と開度の制御を、図９に示すスライム防除剤添加制御系７４からの信号７５で行うものである。
このとき、流出口６の各容器１_１〜１_４の出口近傍にも、各々バルブ６_１v，６_２v，６_３v，６_４vを設けておき、これらバルブ６_１v，６_２v，６_３v，６_４vの開閉と開度をも、上記の信号７５で制御するようにしてもよい。
このようにすることにより、次期薬剤（スライム防除剤）の最適な選択を行うと共に、この最適な薬剤（スライム防除剤）の注入量の制御をも行うことができる。

なお、図９において、（Ａ）は（Ｂ）に示すスライム監視装置の一実施態様例で得られる検出結果を用いてスライム防除剤の供給量制御を行う場合の検出データのフローを示す図である。
すなわち、図９（Ａ）に示すように、スライム監視装置を用いたスライム検出部７１にて得られる検出結果を、データ集積・記録装置７２を経由して、あるいは直接コンピューター７３に入力する。コンピューター７３において、スライム増加曲線等を描き、予め予備試験を行う等して定めた閾値を超えるまでの時間Ｔ、および／または、曲線の直線部分あるいは接線の傾きａを、スライム防除剤の種類や該防除剤の添加方法等の評価値とする。
この評価値を、スライム防除剤添加制御系７４に送り、スライム防除剤の必要系へ注入するスライム防除剤の種類と添加方法を設定する。
あるいは、予め定めた閾値を越えた時点で、スライム防除剤添加制御系７４に信号を送信し、添加するスライム防除剤の種類や量を選択するように設定することもできる。

上記のスライム検出部７１におけるスライムの生育状況等の検出は、例えば図９（Ｂ）に示すような本出願人による先願に係る監視装置を用いて行われる。
すなわち、図９（Ｂ）において、７６が円板状のスライム形成（付着）部であって、被検水７７内にその下部が浸漬され、該円板７６の中心部にモーター７８に連結された回転軸７９が取り付けられて、任意の回転数で矢印（円周）方向に回転するように構成されている。
円板状のスライム形成部７６の上部（すなわち、水面８０より上方の部分）に近接させて、スライム形成量検出手段８１，８２が設置されている。
この検出手段８１，８２は、図９（Ｂ）では、スライム形成部７６の一方の表面近傍に配置した投光器８１と、他方の表面近傍に配置した受光器８２とから構成される光透過率測定センサーが使用され、円板状スライム形成部７６は、投光器８１からの光８３を透過できる透明体が使用される。なお、投光器８１への投光の指令信号と、受光器８２からの受光量のデータ信号はリード線８１ａ，８２ａを介して送信される。なお、このリード線８１ａ，８２ａは電源供給路の役割をもなす。

上記のように構成されるスライム監視装置において、スライム形成部７６を、モーター７８と回転軸７９で円周方向に回転させつつ被検水７７内に浸漬し、その表面にスライムを付着（形成）させる。
スライムがその表面に形成（付着）したスライム形成部７６は、付着部分の透明度が阻害されるため、投光器８１からの光８３の透過率が低下する。この低下分で付着しているスライム量を求めることができる。

このスライム量の検出結果を図９（Ａ）のようにして処理し、スライム防除剤添加制御系７４で設定されたスライム防除剤（薬剤２）の種類や量の信号を、前記したように、本発明の方法における薬剤２の注入量の制御に使用することができる。

図１０は、上記のスライム監視装置を使用して行う他の制御態様例を示すものであって、この例では、複数種あるいは同種の薬剤ａ〜ｅをそれぞれ装填した容器１_１１〜１_１５を並列に設置し、各容器１_１１〜１_１５にそれぞれ連絡するスライム監視装置Ｉ〜Ｖを設置する。
なお、このスライム監視装置Ｉ〜Ｖは、例えば、図９（Ｂ）の態様の被検水７７内にその下部が浸漬されモーター７８で回転される円板７６と、スライム形成量検出手段８１，８２が取り付けられた被検水槽のみからなり、これらの被検水槽での検出結果の評価は一括して図９（Ｂ）に示すようなフローで行うように構成とする。

図１０において、溶媒４として薬剤注入対象系内の液（例えば、製紙工程中の白水）を使用し、白水を、この例では薬剤ａを装填した容器１_１１に注入する。
容器１_１１内で、白水は、飽和濃度の薬剤ａを溶解し、流出口６から流出してスライム監視装置Ｉに入る。
スライム監視装置Ｉにおいて、スライムの付着量が所定値未満であれば、スライム監視装置Ｉを通過し、流出口６_１から流出し、薬剤注入対象系へ送液される。

スライム監視装置Ｉのスライム付着量が所定値を超えた時点で、バルブｖを切り替え、薬剤ｂを装填した容器１_１２に白水を注入する。容器１_１２内で、白水は、飽和濃度の薬剤ｂを溶解し、流出口６から流出してスライム監視装置ＩＩに入り、スライム監視装置ＩＩにおいて、スライムの付着量が所定値未満であれば、スライム監視装置ＩＩを通過し、流出口６_１から流出し、薬剤注入対象系へ送液される。
この操作を容器１_１５まで繰り返し行う。
上記の途上で、容器１_１１から順次新規な薬剤ｂ〜ｅを装填した容器１_１２〜１_１５に交換して行く。

場合（薬剤注入対象系が巨大な場合等）によっては、全容器１_１１〜容器１_１５内の溶液（薬剤ａ〜ｅが異なる薬剤の場合には、５種類の薬剤の混合溶液）を一度に注入対象系へ送液することもできるし、適宜の組み合わせによる２個以上の容器から溶液（２種類以上の薬剤の混合溶液）を一度に注入対象系へ送液することもできる。
あるいは、薬剤ａ〜ｅの種類を全て異なるものとし、常時、所定量の白水を容器を１_１１〜容器１_１５内に導入し、どの薬剤がその時点で最適なスライム防止効果を果たすかスライム監視装置Ｉ〜Ｖにより確認し、最適な薬剤を製紙工程に導入するような制御を行うこともできる。

なお、図１０の例において、本願出願人による先願のスライム監視装置Ｉ〜Ｖに代えて、他の監視手法（例えば、ビーカーを用い、該ビーカーの壁面に付着するスライム量を目視観察する等の方法）を使用してもよい。

製紙工程、食品加工工程、遊戯用・競泳用等のプール、動植物・魚介類飼育用等のプール、人口の池や川、噴水、温泉、共同浴場、家庭用風呂、空調、その他の水を多量に使用する各種の工程、場所、箇所あるいは装置等が必要とする各種の水処理用の薬剤（スライム防除剤、殺菌剤、その他の各種殺微生物剤等）を、その部所で必要とする濃度で溶媒に溶解して、上記工程や場所あるいは箇所に注入することができる。
このとき、例えば、本出願人による先願のスライム監視装置における監視結果を利用して、上記薬剤種の選定、溶液濃度の調整、あるいは溶液注入量の制御を行えば、製紙工程におけるスライムの防除を、最適な方法で極めて容易な操作で行うことができる。

本発明の一実施態様例を説明するための図である。本発明における容器１内で使用する溶媒流通性の内容器１０の実施態様例を示す図である。本発明の他の実施態様例を説明するための図である。本発明の更に他の実施態様例を説明するための図である。本発明の更に他の実施態様例を説明するための図である。図１、図３、図４、図５に示す態様の容器１を複数個使用する場合の一実施態様例を示す図である図６に示す態様の変更例を示す図である本発明における溶媒導入量の制御等を本願出願人による先願に係る「スライム監視装置」の監視結果に基づいて行う場合の一実施態様例を示す図である。図８の態様に使用される制御用データのフローと、当該制御用データを取得するための上記先願に係る「スライム監視装置」の一実施態様例を示す図である。本発明における溶媒導入量の制御等を本願出願人による先願に係る「スライム監視装置」の監視結果に基づいて行う場合の他の実施態様例を示す図である。

符号の説明

１容器
２薬剤
３溶媒導入用パイプ
４溶媒
５溶液
６溶液流出

Claims

薬剤が一定濃度で溶解されている溶液を、該薬剤の所要部所に所要量で注入する方法であって、
溶媒を、前記薬剤を装填した容器に、該容器の適宜箇所から所要量で導入し、該溶媒に該薬剤を溶解させ、該薬剤が一定濃度で溶解された溶液を、前記容器の前記導入箇所とは異なる適宜箇所から流出させて前記所要部所に送液することを特徴とする薬剤注入方法。
固体状または液体状の薬剤を容器に装填し、
溶媒を、該容器の上部から該薬剤の上面中央部または上面側部を通って該薬剤の底部に至るパイプを介して注入し、
該薬剤が一定濃度で溶解された溶液を容器の上部から流出させることを特徴とする請求項１記載の薬剤注入方法。
固体状または液体状の薬剤を容器に装填し、
パイプを、該容器の下部から該薬剤の下部中央部に導き、該中央部において、複数の放液用ノズルが設けられた直管状体、リング状体、格子状体、またはプレート状体と連結させ、
溶媒を、前記パイプと前記ノズルを介して注入し、
該薬剤が一定濃度で溶解された溶液を容器の上部から流出させることを特徴とする請求項１記載の薬剤注入方法。
固体状または液体状の薬剤を装填した請求項１〜３のいずれかに記載の容器を、直列または並列に複数個設置することを特徴とする請求項１に記載の薬剤注入方法。
溶媒が、薬剤注入対象体から循環される溶液であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の薬剤注入方法。