JP2005240745A - Compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両用空調装置等の冷凍サイクルに介装されて該冷凍サイクル内で気化した冷媒を断熱圧縮する圧縮機に関し、特に、コントロールバルブを備え、該コントロールバルブの作動によりクランク室内の圧力を調整し、冷媒の吐出容量を制御する可変容量圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor that adiabatically compresses a refrigerant that is interposed in a refrigeration cycle such as an air conditioner for a vehicle and that is vaporized in the refrigeration cycle. The present invention relates to a variable capacity compressor that controls the refrigerant discharge capacity.
冷凍サイクルに介挿されて用いられる圧縮機として、シリンダブロックの前端面にフロントハウジングを介してクランク室を、後端面にバルブプレートおよびリアハウジングを介して吸入室および吐出室をそれぞれ形成し、バルブプレートに、吸入室とシリンダボアとを連通する吸入孔、および吐出室とシリンダボアとを連通する吐出孔とをそれぞれ設けたものが知られている。 As a compressor that is inserted into the refrigeration cycle, a crank chamber is formed on the front end surface of the cylinder block via a front housing, and a suction chamber and a discharge chamber are formed on the rear end surface via a valve plate and a rear housing, respectively. 2. Description of the Related Art A plate having a suction hole that communicates a suction chamber and a cylinder bore and a discharge hole that communicates a discharge chamber and a cylinder bore is known.
この圧縮機においては、バルブプレートのシリンダボア側に対し吸入孔を開閉自在に支持された吸入弁が設けられ、バルブプレートの吐出室側に対し吐出孔を開閉自在に支持された吐出弁が設けられており、クランク室内に軸支された駆動軸の回転を斜板によってシリンダボア内のピストンの往復動に変換することで、吸入室の冷媒ガスを吸入弁および吸入孔を介してシリンダボアに吸入して圧縮し、吐出孔および吐出弁を介して吐出室へ吐出している。 This compressor is provided with a suction valve that is supported to open and close the suction hole on the cylinder bore side of the valve plate, and a discharge valve that is supported to open and close the discharge hole on the discharge chamber side of the valve plate. By converting the rotation of the drive shaft supported in the crank chamber into a reciprocating motion of the piston in the cylinder bore by the swash plate, the refrigerant gas in the suction chamber is sucked into the cylinder bore through the suction valve and the suction hole. Compressed and discharged into the discharge chamber through the discharge hole and the discharge valve.
このとき、吐出室へ吐出される冷媒ガスの容量(吐出容量)の制御は、コントロールバルブの作動によりクランク室の圧力を制御して、斜板の傾斜角度を変化させることで行われる(例えば特許文献1参照)。 At this time, the volume of the refrigerant gas discharged into the discharge chamber (discharge capacity) is controlled by controlling the crank chamber pressure by operating the control valve to change the inclination angle of the swash plate (for example, patents). Reference 1).
図6は、特許文献1に開示された可変容量圧縮機における圧縮工程を説明するための模式図である。 FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a compression process in the variable capacity compressor disclosed in Patent Document 1.
すなわち、ピストンが下死点から上死点に向かう圧縮工程において、バルブプレート101の吸入孔102および吐出孔103はそれぞれ吸入弁104および吐出弁105により閉じられており、ピストンの動作によりシリンダボアの作動室106内の冷媒ガスが圧縮される。このとき、ピストンが上死点位置に到達して作動室106内の冷媒ガスの圧力が所定圧力に到達すると、吐出弁105がリテーナ107で規制される最大開放位置まで開放され、バルブプレート100の吐出孔103を通じて圧縮冷媒ガスが吐出室108へ吐出される。
図5に示す構成では、仮に冷媒ガスに異物が混入していたとき、冷媒ガスが作動室106から吐出孔103を介して吐出弁14の支持側へ流れた場合に、図5に示すように、冷媒ガスに混入された異物が、吐出弁105とバルブプレート101との間に咬みこむ恐れが生じていた。
In the configuration shown in FIG. 5, when a foreign substance is mixed in the refrigerant gas, when the refrigerant gas flows from the working chamber 106 to the support side of the
吐出弁105とバルブプレート101との間に異物が咬みこまれた場合、吐出弁105による吐出孔103の開閉動作に不具合が生じ、圧縮効率を低下させる恐れが生じていた。 When a foreign object is caught between the discharge valve 105 and the valve plate 101, a problem occurs in the opening / closing operation of the discharge hole 103 by the discharge valve 105, which may reduce the compression efficiency.
本発明はこのような従来技術をもとに為されたもので、冷媒ガスに混入する異物の吐出弁105およびバルブプレート101間に対する咬みこみを防止して圧縮機の圧縮効率を高く維持できる圧縮機の提供を目的とする。 The present invention has been made on the basis of such a conventional technique, and prevents compression of foreign matters mixed in refrigerant gas between the discharge valve 105 and the valve plate 101 to maintain high compression efficiency of the compressor. The purpose is to provide a machine.
請求項1記載の発明は、シリンダボアを有するシリンダブロックの前端面にフロントハウジングを接合してクランク室を形成し、前記シリンダブロックの後端面に、バルブプレートを介してリアハウジングを接合して吸入室および吐出室を形成し、該バルブプレートに、前記吸入室と前記シリンダボアとを連通する吸入孔、および前記吐出室と前記シリンダボアとを連通する吐出孔をそれぞれ設け、前記バルブプレートの前記シリンダボア側に対し前記吸入孔を開閉自在に吸入弁を取り付け、前記バルブプレートの前記吐出室側に対し前記吐出孔を開閉自在に吐出弁を取り付け、前記クランク室内に軸支した駆動軸の回転を利用してピストンを往復動させ、このピストンの往復動により前記吸入室内の冷媒ガスを前記吸入孔を介して前記シリンダボア内に吸入して圧縮し、圧縮した冷媒ガスを前記吐出孔を介して前記吐出室に吐出する圧縮機において、前記吐出弁における前記吐出孔対向部位の周囲に、前記冷媒ガス内に混入する異物トラップ用の空所を設けたことを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, a front housing is joined to a front end face of a cylinder block having a cylinder bore to form a crank chamber, and a rear housing is joined to the rear end face of the cylinder block via a valve plate to suck a suction chamber. And a discharge hole that communicates the suction chamber and the cylinder bore, and a discharge hole that communicates the discharge chamber and the cylinder bore, respectively, on the cylinder bore side of the valve plate. On the other hand, a suction valve is attached so that the suction hole can be opened and closed, a discharge valve is attached to the discharge chamber side of the valve plate so that the suction hole can be opened and closed, and rotation of a drive shaft pivotally supported in the crank chamber is utilized. The piston is reciprocated, and the reciprocating motion of the piston causes the refrigerant gas in the suction chamber to pass through the suction hole. In a compressor that sucks into a dowel and compresses and discharges the compressed refrigerant gas to the discharge chamber through the discharge hole, the refrigerant gas is mixed in the refrigerant gas around the discharge hole facing portion of the discharge valve. It is characterized by providing a space for foreign matter trapping.
請求項2記載の発明において、前記吐出弁は、前記バルブプレートに一端部が支持されたアーム部と、このアーム部の他端側の前記吐出孔対向部位に設けられた前記吐出孔開閉用の弁本体とを備えており、前記空所は、前記吐出弁における前記アーム部において前記バルブプレートから離れる方向に凹んだ溝部であることを特徴とする。 In the invention according to claim 2, the discharge valve includes an arm portion whose one end is supported by the valve plate, and the discharge hole opening and closing portion provided at the discharge hole facing portion on the other end side of the arm portion. A valve body is provided, and the space is a groove portion recessed in a direction away from the valve plate in the arm portion of the discharge valve.
請求項3記載の発明において、前記溝部は、前記アーム部の一端部側から他端部側への方向に略直交する方向に延びる溝部であることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is characterized in that the groove portion is a groove portion extending in a direction substantially perpendicular to a direction from one end portion side to the other end portion side of the arm portion.
請求項4記載の発明において、前記リアハウジングにおける前記吐出弁の開閉側先端に対向する部位は、前記吐出弁の開閉軌道上に延在されており、この部位に対し、該吐出弁の開移動を規制する規制溝を設けたことを特徴とする。
5. The invention according to
請求項1記載の発明によれば、吐出弁における吐出孔対向部位の周囲に対して異物トラップ用の空所を設けているため、シリンダボアから吐出室に吐出された冷媒ガスに異物が混入されていた場合、その異物は、吐出室に向かう間に空所に進入してその空所により捕獲される。 According to the first aspect of the present invention, since the space for foreign matter trapping is provided around the discharge hole facing portion of the discharge valve, foreign matter is mixed in the refrigerant gas discharged from the cylinder bore into the discharge chamber. In such a case, the foreign matter enters the void while going to the discharge chamber and is captured by the void.
したがって、吐出弁およびバルブプレート間に対する異物の咬みこみを防止して吐出弁の動作不良の発生を回避することができる。 Accordingly, it is possible to prevent the foreign matter from being caught between the discharge valve and the valve plate, thereby avoiding the malfunction of the discharge valve.
請求項2記載の発明によれば、空所として、吐出弁におけるバルブプレートに支持されたアーム側に対し、バルブプレートから離れる方向に凹んだ溝部を設けているため、吐出弁支持側に進入した冷媒ガスに混入された異物は、その流路途中の溝部に進入して捕獲される。 According to the second aspect of the present invention, since the groove portion recessed in the direction away from the valve plate is provided on the arm side supported by the valve plate in the discharge valve as the empty space, it has entered the discharge valve support side. The foreign matter mixed in the refrigerant gas enters the groove part in the middle of the flow path and is captured.
したがって、特に、吐出弁の開閉動作に影響を及ぼす、吐出弁支持側に対する異物咬みこみを確実に防止することができる。 Therefore, in particular, it is possible to reliably prevent foreign object biting on the discharge valve support side, which affects the opening / closing operation of the discharge valve.
請求項3記載の発明によれば、溝部は、アーム部の一端部から他端部側への方向に略直交する方向に延びる溝部であるため、この溝部に捕獲された異物は、再度アーム部側へ飛び出す恐れが少なく、アーム部側、すなわち、吐出弁支持側への異物の混入を確実に防止することができる。 According to the invention described in claim 3, since the groove portion is a groove portion extending in a direction substantially orthogonal to the direction from the one end portion of the arm portion to the other end portion side, the foreign matter captured in the groove portion is again the arm portion. Therefore, it is possible to reliably prevent foreign matter from entering the arm part side, that is, the discharge valve support side.
請求項4記載の発明によれば、リアハウジングにおける前記吐出弁の開閉側先端の開閉軌道上に設けた規制溝により吐出弁の開移動を規制することができ、吐出弁移動規制用の部材(ステーナ等)を減らしてそのコストの上昇を抑制することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the opening movement of the discharge valve can be restricted by the restriction groove provided on the opening / closing track at the opening / closing side end of the discharge valve in the rear housing, and the discharge valve movement restricting member ( The increase in cost can be suppressed by reducing the number of the stayers.
以下、本発明の実施形態にかかる圧縮機を図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a compressor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の実施の形態にかかる圧縮機の全体断面図、図2は、同圧縮機の吐出弁一体型バルブプレートの概略斜視図、図3は図2におけるIII−III矢視断面図、図4は、図3に示す吐出弁一体型バルブプレートの平面図である。 1 is an overall cross-sectional view of a compressor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view of a valve plate integrated with a discharge valve of the compressor, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along arrows III-III in FIG. FIG. 4 is a plan view of the discharge valve integrated valve plate shown in FIG.
この実施の形態の圧縮機1は、斜板式の可変容量の圧縮機であって、例えば車両用空調装置の冷却サイクルに用いられ、冷凍サイクルで気化した冷媒ガスを断熱圧縮するものである。 The compressor 1 of this embodiment is a swash plate type variable capacity compressor, and is used, for example, in a cooling cycle of a vehicle air conditioner, and adiabatically compresses refrigerant gas evaporated in a refrigeration cycle.
この可変容量圧縮機1は、円周方向に複数の等間隔に配置されたシリンダボア3を有するシリンダブロック2と、該シリンダブロック2の前端面に接合され該シリンダブロック2との間にクランク室5を形成するフロントハウジング4と、シリンダブロック2の後端面にバルブプレート9を介して接合され吸入室7および吐出室8を形成するリアハウジング6と、を備えている。これらシリンダブロック2とフロントハウジング4とリアハウジング6とは、複数のスルーボルトBによって締結固定される。
The variable capacity compressor 1 includes a cylinder block 2 having a plurality of cylinder bores 3 arranged at equal intervals in the circumferential direction, and a
バルブプレート9は、図1乃至図4に示すように、全体で円板形状を有しており、その周縁部には、シリンダブロック側端面およびリアハウジング側端面をそれぞれ貫通する複数の吸入孔11がそれぞれ形成されており、この複数の吸入孔11を介してシリンダボア3および吸入室7が連通するようになっている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
また、バルブプレート9における複数の吸入孔11よりも内周側部分には、シリンダブロック側端面およびリアハウジング側端面をそれぞれ貫通する複数の吐出孔12がプレート中心に対して円周方向に所定間隔を空けてそれぞれ形成されており、この複数の吐出孔12を介してシリンダボア3と吐出室8とが連通するようになっている。
Further, a plurality of
バルブプレート9のシリンダブロック2側には、吸入孔を11開閉する吸入弁13が取り付けられ、一方、バルブプレート9のリアハウジング6側には、吐出孔12を開閉する吐出弁14が取り付けられている。
A
吐出弁14は、一端部がバルブプレート9の中心部にそれぞれ支持され、他端部14がその支持部から複数の吐出孔12に向かってそれぞれ延在し、バルブプレート9に対して離接する方向に移動自在なアーム部14aと、このアーム部14aの他端側に設けられ、アーム部14aの移動により吐出孔12を開閉できる弁本体14bと、この弁本体14b(吐出孔対向部位)の周囲、例えば弁本体14bにおける吐出弁14支持側であるアーム部14aに設けられた冷媒ガス内混入異物トラップ用の空所14cと、を備えている。
One end of each
本実施形態において、この空所14cは、吐出弁14のアーム部14aの所定位置においてバルブプレート3から離れる方向に例えばR状に凹み、かつ吐出弁中心に対して略円周方向に延びる溝部である。
In this embodiment, the
そして、リアハウジング6における吐出弁14の開閉側先端14dに対向する部位は、吐出弁先端14dの開閉軌道上に延在されており、このリアハウジング6の開閉軌道上部位には、開動作する吐出弁14に係合して吐出弁14の開移動を規制する規制溝16が設けられており、この規制溝16により吐出弁14の最大開放位置が規定されている。
A portion of the
また、吸入弁13は、バルブプレート9の中心部から一端部13aが径方向に沿って延びる略円板形状を有しており、複数の吐出孔12に対向する部位には、それぞれ吐出孔12と同軸状かつ略同一の面積(軸方向に沿った断面積)を有する吐出通路15がそれぞれ貫設されている。
In addition, the
一方、バルブプレート9とリアハウジング6との間にはガスケットが介在し、吸入室7と吐出室8の密閉性を保持している。また、バルブプレート9の周縁にはリアハウジング6とシリンダブロック2との接合面においてOリングが介在し、圧縮機1外への冷媒漏れを防止している。
On the other hand, a gasket is interposed between the
シリンダブロック2およびフロントハウジング4の中心の支持孔19、20には軸受を介して駆動軸Sが軸支され、この駆動軸Sがクランク室5内で回転自在となっている。駆動軸Sは、図示しない動力源に連結されている。
A drive shaft S is pivotally supported through bearings in the
クランク室5内には、前記駆動軸Sに固設したドライブプレート21と、駆動軸Sに摺動自在に嵌装したスリーブ22にピン23により揺動自在に連結したジャーナル24と、該ジャーナル24のボス部25に軸受を介して装着したウォッブルプレート(斜板)26と、が設けられている。ウォッブルプレート26は、クランク室5内に固定された規制プレート35に摺動自在に連結されることで、回転が防止され且つ軸線方向への揺動が許容されている。つまり、駆動軸Sを回転によりジャーナル24が回転すると、ウォッブルプレート26はジャーナル24の回転揺動に伴って、非回転で且つ軸線方向に揺動するようになっている。なお、ドライブプレート21とジャーナル24とは、そのヒンジアーム21h、24hを弧状の長孔27とピン28とを介して連結されており、これによりウォッブルプレート26の最大傾斜角度と最小傾斜角度とが規制されている。
In the
そして、各シリンダボア3に収容されたピストン29は、ピストンロッド30を介してウォッブルプレート26に連結されていて、ウォッブルプレート26の揺動によって往復運動するようになっている。圧縮機1の基本機能は、このピストン29のピストン運動により、吸入室7→バルブプレート9の吸入孔11→シリンダボア3へと吸入した冷媒を圧縮し、シリンダボア3→バルブプレート9の吐出孔12→吐出室8へと吐出するものである。
The
この吐出容量を可変とするために、クランク室5と吸入室7とを常時連通する図示しない抽気通路と、クランク室5と吐出室8とを連通する給気通路32と、該給気通路32を開閉するコントロールバルブ33と、からなる圧力制御機構が設けられている。コントロールバルブ33の開閉によりクランク室5内の圧力を変えると、該クランク室5と吸入室7との圧力バランス(ピストン29の前後の圧力バランス)よりウォッブルプレート26の傾角が変化して、つまり、ピストンストロークが変化して、圧縮機1の吐出容量が変わるようになっている。
In order to make the discharge capacity variable, a bleed passage (not shown) that always communicates the
給気通路32は、シリンダブロックの通路32a,バルブプレートの通路32b,リアハウジング6の通路32c,環状空間57,コントロールバルブ33内の通路59から構成されている。
The
次に、本実施形態の作用について、特に吐出弁14の作用を中心に図5を参照して説明する。
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIG. 5, particularly focusing on the operation of the
図示しない動力源の動力により駆動軸Sがジャーナル24と一体に回転した際、ウォッブルプレート26はジャーナル24の回転揺動に伴って、非回転で且つ軸線方向に揺動し、ピストンロッド30を介してピストン29がシリンダボア2内で往復動される。
When the drive shaft S rotates integrally with the
すなわち、ピストン29が下死点から上死点に向かう吸入行程時において、吸入室7から吸入孔11を介して作動室10内に冷媒ガスが吸入される。
That is, the refrigerant gas is sucked into the working chamber 10 from the suction chamber 7 through the
次いで、圧縮機1の圧縮行程に移行してピストン29が下死点から上死点に向かう。このとき、バルブプレート9の吸入孔11は吸入弁13により閉鎖されている。また、図5に示すように、吐出孔12は、吐出弁14における弁本体14bのバルブプレート9に対する着座により閉鎖されている。
Subsequently, the compression stroke of the compressor 1 is started, and the
ピストン29の上記上死点に向かう動作により、シリンダボア3の作動室10内の冷媒ガスが圧縮され、ピストン29が上死点位置に到達して作動室10内の冷媒ガスの圧力が所定圧力に到達する。このとき、吐出弁14の弁本体14bがバルブプレート9の凹溝内底部から離脱して吐出孔12が開放され、図5中の破線で示すように、吐出弁14は、その開閉側先端14dがリアハウジング6の規制溝16に係合する位置まで開放される。
By the operation of the
この結果、作動室10内で圧縮された冷媒ガスは、バルブプレート9の吐出孔12を通じて吐出室8へ吐出される。
As a result, the refrigerant gas compressed in the working chamber 10 is discharged to the
以下、上述したピストンの往復動作(上死点および下死点間の動作)がコントロールバルブ33の制御下により繰り返し実行されることにより、冷却サイクルが繰り返し実行される。
Hereinafter, the reciprocating operation of the piston (the operation between the top dead center and the bottom dead center) is repeatedly executed under the control of the
ここで、作動室10内にて圧縮されて吐出孔12を介して吐出室8に吐出される冷媒ガスに異物が混入している場合を想定する。
Here, it is assumed that a foreign substance is mixed in the refrigerant gas compressed in the working chamber 10 and discharged into the
このとき、本実施形態では、吐出弁14のアーム部14aの所定位置においてバルブプレート3から離れる方向に例えばR状に凹んだ空所(溝部)14cが形成されているため、シリンダボア2の作動室10側からアーム部14a側(吐出弁14の支持側)に向かう冷媒ガスに混入している異物は、アーム部14aに沿って吐出弁14支持側に流れる際に、その流路途中に形成されている空所14cにより確実に捕獲される(図5参照)。
At this time, in this embodiment, a cavity (groove portion) 14c that is recessed, for example, in an R shape is formed in a direction away from the valve plate 3 at a predetermined position of the
このとき、空所14cが吐出弁中心に対する円周方向に延びる溝部であるため、アーム部14aに沿った方向、すなわち、上記円周方向に略直交する径方向に沿って進む冷媒ガス内の異物は、確実に溝部14cを通ってその溝部14cに捕獲される。また、一旦捕獲された異物は、溝部14cの向きとアーム部の向きとが略直交しているため、溝部14cから再度アーム部側へ飛び出す恐れがない。
At this time, since the void 14c is a groove extending in the circumferential direction with respect to the center of the discharge valve, the foreign matter in the refrigerant gas traveling along the direction along the
この結果、吐出弁14とバルブプレート9との間、特に吐出弁支持側のアーム部14aとバルブプレート9との間に冷媒ガス中の異物が咬みこむことを防止することができ、異物咬みこみに起因した吐出弁14の動作不良の発生を回避することができる。
As a result, foreign matter in the refrigerant gas can be prevented from being bitten between the
さらに、本実施形態では、吐出弁14の最大開放位置を、リアハウジング6に設けた規制溝16により規定しているため、吐出弁一体型バブルプレート9においてリテーナを不要にすることができ、部品点数の低減およびそれに伴うコスト減を実現できる。
Furthermore, in this embodiment, since the maximum opening position of the
なお、本実施形態においては、吐出弁14の空所14cを吐出室側へ向けてR状に突出させたが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、他の形状にて吐出室側に凸状に形成してもよい。
In this embodiment, the void 14c of the
また、上述の実施形態ではリアハウジング6の内周側に吐出室8が設けられ且つ外周側に吸入室7が設けられているが、本発明にあっては吸入室が内周側に吐出室が外周側に設けられる構造にも適用できることは言うまでもない。
In the above-described embodiment, the
1 可変容量圧縮機
2 シリンダブロック
3 シリンダボア
4 フロントハウジング
5 クランク室
6 リアハウジング
7 吸入室
8 吐出室
9 バルブプレート
11 吸入孔
12 吐出孔
13 吸入弁
14 吐出弁
14a アーム部
14b 弁本体
14c 空所
14d 開閉側先端
15 吐出通路
16 規制溝
29 ピストン
32 給気通路
33 コントロールバルブ
S 駆動軸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Variable capacity compressor 2 Cylinder block 3 Cylinder bore 4
Claims (4)
前記吐出弁(14)における前記吐出孔対向部位の周囲に、前記冷媒ガス内に混入する異物トラップ用の空所(14c)を設けたことを特徴とする圧縮機。 A front housing (4) is joined to a front end face of a cylinder block (2) having a cylinder bore (3) to form a crank chamber (5), and a valve plate (9) is attached to a rear end face of the cylinder block (2). The rear housing (6) is joined to form a suction chamber (7) and a discharge chamber (8), and the suction chamber (7) and the cylinder bore (3) communicate with the valve plate (9). A suction hole (11) and a discharge hole (12) communicating the discharge chamber (8) and the cylinder bore (3) are provided, respectively, and the suction hole is formed on the cylinder bore (3) side of the valve plate (9). (11) is attached to the suction valve (13) so as to be freely opened and closed, and the discharge valve (14) is attached to the discharge chamber (8) side of the valve plate (3) so as to be openable and closable. crank (5) The piston (29) is reciprocated using the rotation of the drive shaft (S) pivotally supported therein, and the refrigerant gas in the suction chamber (7) is sucked into the suction chamber (7) by the reciprocation of the piston (29). In the compressor (1) for sucking and compressing into the cylinder bore (3) through the hole (11) and discharging the compressed refrigerant gas to the discharge chamber (8) through the discharge hole (12),
A compressor characterized in that a space (14c) for trapping foreign matter mixed in the refrigerant gas is provided around the discharge hole facing portion of the discharge valve (14).
前記吐出弁(14)は、前記バルブプレート(9)に一端部が支持されたアーム部(14a)と、このアーム部(14a)の他端側の前記吐出孔対向部位に設けられた前記吐出孔開閉用の弁本体(14b)とを備えており、前記空所(14c)は、前記吐出弁(14)における前記アーム部(14a)において前記バルブプレート(3)から離れる方向に凹んだ溝部(14c)であることを特徴とする圧縮機。 The compressor according to claim 1, wherein
The discharge valve (14) includes an arm part (14a) whose one end is supported by the valve plate (9) and the discharge hole provided at the discharge hole facing part on the other end side of the arm part (14a). A valve body (14b) for opening and closing the hole, and the cavity (14c) is a groove portion recessed in a direction away from the valve plate (3) in the arm portion (14a) of the discharge valve (14). (14c) The compressor characterized by the above-mentioned.
前記溝部(14c)は、前記アーム部の一端部側から他端部側への方向に略直交する方向に延びる溝部であることを特徴とする請求項2記載の圧縮機。 The compressor according to claim 2, wherein
The compressor according to claim 2, wherein the groove (14c) is a groove extending in a direction substantially orthogonal to a direction from one end portion side to the other end portion side of the arm portion.
前記リアハウジング(6)における前記吐出弁(14)の開閉側先端(14d)に対向する部位は、前記吐出弁(14)の開閉軌道上に延在されており、この部位に対し、該吐出弁(12)の開移動を規制する規制溝(16)を設けたことを特徴とする圧縮機。
The compressor according to any one of claims 1 to 3,
A portion of the rear housing (6) that faces the open / close end (14d) of the discharge valve (14) extends on an open / close track of the discharge valve (14), and the discharge valve (14) has a discharge portion that is in contact with the discharge valve (14). A compressor provided with a regulation groove (16) for regulating the opening movement of the valve (12).
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JP2004054076A JP2005240745A (en) | 2004-02-27 | 2004-02-27 | Compressor |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010151165A (en) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Nidec Tosok Corp | Solenoid valve |
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-
2004
- 2004-02-27 JP JP2004054076A patent/JP2005240745A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010151165A (en) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Nidec Tosok Corp | Solenoid valve |
KR101303974B1 (en) * | 2011-02-11 | 2013-09-04 | 한라비스테온공조 주식회사 | Valve plate for compressor of vehicle |
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