JP2005240745A

JP2005240745A - Compressor

Info

Publication number: JP2005240745A
Application number: JP2004054076A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Mameta; 康生豆田
Original assignee: Calsonic Kansei Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 2004-02-27
Filing date: 2004-02-27
Publication date: 2005-09-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor, keeping the compression efficiency high by preventing foreign matter mixed in refrigerant gas from being caught in a discharge valve and between valve plates. <P>SOLUTION: In this compressor 1, refrigerant gas in an inlet chamber 7 is sucked into an operating chamber 10 of a cylinder bore 3 through an inlet hole 11 and compressed by reciprocation of a piston 29, and compressed, and the compressed refrigerant gas is discharged through a discharge hole 12 into a discharge chamber 8. The periphery of a part of a discharge valve 14 opposite to the discharge hole is provided with a cavity 14c for trapping foreign matter mixed in the refrigerant gas. Thus, foreign matter is prevented from being caught in the discharge valve 14 and between the valve plates 9 to improve the compression efficiency of the compressor 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、車両用空調装置等の冷凍サイクルに介装されて該冷凍サイクル内で気化した冷媒を断熱圧縮する圧縮機に関し、特に、コントロールバルブを備え、該コントロールバルブの作動によりクランク室内の圧力を調整し、冷媒の吐出容量を制御する可変容量圧縮機に関する。 The present invention relates to a compressor that adiabatically compresses a refrigerant that is interposed in a refrigeration cycle such as an air conditioner for a vehicle and that is vaporized in the refrigeration cycle. The present invention relates to a variable capacity compressor that controls the refrigerant discharge capacity.

冷凍サイクルに介挿されて用いられる圧縮機として、シリンダブロックの前端面にフロントハウジングを介してクランク室を、後端面にバルブプレートおよびリアハウジングを介して吸入室および吐出室をそれぞれ形成し、バルブプレートに、吸入室とシリンダボアとを連通する吸入孔、および吐出室とシリンダボアとを連通する吐出孔とをそれぞれ設けたものが知られている。 As a compressor that is inserted into the refrigeration cycle, a crank chamber is formed on the front end surface of the cylinder block via a front housing, and a suction chamber and a discharge chamber are formed on the rear end surface via a valve plate and a rear housing, respectively. 2. Description of the Related Art A plate having a suction hole that communicates a suction chamber and a cylinder bore and a discharge hole that communicates a discharge chamber and a cylinder bore is known.

この圧縮機においては、バルブプレートのシリンダボア側に対し吸入孔を開閉自在に支持された吸入弁が設けられ、バルブプレートの吐出室側に対し吐出孔を開閉自在に支持された吐出弁が設けられており、クランク室内に軸支された駆動軸の回転を斜板によってシリンダボア内のピストンの往復動に変換することで、吸入室の冷媒ガスを吸入弁および吸入孔を介してシリンダボアに吸入して圧縮し、吐出孔および吐出弁を介して吐出室へ吐出している。 This compressor is provided with a suction valve that is supported to open and close the suction hole on the cylinder bore side of the valve plate, and a discharge valve that is supported to open and close the discharge hole on the discharge chamber side of the valve plate. By converting the rotation of the drive shaft supported in the crank chamber into a reciprocating motion of the piston in the cylinder bore by the swash plate, the refrigerant gas in the suction chamber is sucked into the cylinder bore through the suction valve and the suction hole. Compressed and discharged into the discharge chamber through the discharge hole and the discharge valve.

このとき、吐出室へ吐出される冷媒ガスの容量（吐出容量）の制御は、コントロールバルブの作動によりクランク室の圧力を制御して、斜板の傾斜角度を変化させることで行われる（例えば特許文献１参照）。 At this time, the volume of the refrigerant gas discharged into the discharge chamber (discharge capacity) is controlled by controlling the crank chamber pressure by operating the control valve to change the inclination angle of the swash plate (for example, patents). Reference 1).

図６は、特許文献１に開示された可変容量圧縮機における圧縮工程を説明するための模式図である。 FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a compression process in the variable capacity compressor disclosed in Patent Document 1.

すなわち、ピストンが下死点から上死点に向かう圧縮工程において、バルブプレート１０１の吸入孔１０２および吐出孔１０３はそれぞれ吸入弁１０４および吐出弁１０５により閉じられており、ピストンの動作によりシリンダボアの作動室１０６内の冷媒ガスが圧縮される。このとき、ピストンが上死点位置に到達して作動室１０６内の冷媒ガスの圧力が所定圧力に到達すると、吐出弁１０５がリテーナ１０７で規制される最大開放位置まで開放され、バルブプレート１００の吐出孔１０３を通じて圧縮冷媒ガスが吐出室１０８へ吐出される。
特開平７−１０３１３８号公報 That is, in the compression process in which the piston moves from the bottom dead center to the top dead center, the suction hole 102 and the discharge hole 103 of the valve plate 101 are closed by the suction valve 104 and the discharge valve 105, respectively. The refrigerant gas in the chamber 106 is compressed. At this time, when the piston reaches the top dead center position and the pressure of the refrigerant gas in the working chamber 106 reaches a predetermined pressure, the discharge valve 105 is opened to the maximum open position regulated by the retainer 107, and the valve plate 100 The compressed refrigerant gas is discharged into the discharge chamber 108 through the discharge hole 103.
JP-A-7-103138

図５に示す構成では、仮に冷媒ガスに異物が混入していたとき、冷媒ガスが作動室１０６から吐出孔１０３を介して吐出弁１４の支持側へ流れた場合に、図５に示すように、冷媒ガスに混入された異物が、吐出弁１０５とバルブプレート１０１との間に咬みこむ恐れが生じていた。 In the configuration shown in FIG. 5, when a foreign substance is mixed in the refrigerant gas, when the refrigerant gas flows from the working chamber 106 to the support side of the discharge valve 14 through the discharge hole 103, as shown in FIG. 5. There has been a risk that foreign matter mixed in the refrigerant gas may be caught between the discharge valve 105 and the valve plate 101.

吐出弁１０５とバルブプレート１０１との間に異物が咬みこまれた場合、吐出弁１０５による吐出孔１０３の開閉動作に不具合が生じ、圧縮効率を低下させる恐れが生じていた。 When a foreign object is caught between the discharge valve 105 and the valve plate 101, a problem occurs in the opening / closing operation of the discharge hole 103 by the discharge valve 105, which may reduce the compression efficiency.

本発明はこのような従来技術をもとに為されたもので、冷媒ガスに混入する異物の吐出弁１０５およびバルブプレート１０１間に対する咬みこみを防止して圧縮機の圧縮効率を高く維持できる圧縮機の提供を目的とする。 The present invention has been made on the basis of such a conventional technique, and prevents compression of foreign matters mixed in refrigerant gas between the discharge valve 105 and the valve plate 101 to maintain high compression efficiency of the compressor. The purpose is to provide a machine.

請求項１記載の発明は、シリンダボアを有するシリンダブロックの前端面にフロントハウジングを接合してクランク室を形成し、前記シリンダブロックの後端面に、バルブプレートを介してリアハウジングを接合して吸入室および吐出室を形成し、該バルブプレートに、前記吸入室と前記シリンダボアとを連通する吸入孔、および前記吐出室と前記シリンダボアとを連通する吐出孔をそれぞれ設け、前記バルブプレートの前記シリンダボア側に対し前記吸入孔を開閉自在に吸入弁を取り付け、前記バルブプレートの前記吐出室側に対し前記吐出孔を開閉自在に吐出弁を取り付け、前記クランク室内に軸支した駆動軸の回転を利用してピストンを往復動させ、このピストンの往復動により前記吸入室内の冷媒ガスを前記吸入孔を介して前記シリンダボア内に吸入して圧縮し、圧縮した冷媒ガスを前記吐出孔を介して前記吐出室に吐出する圧縮機において、前記吐出弁における前記吐出孔対向部位の周囲に、前記冷媒ガス内に混入する異物トラップ用の空所を設けたことを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, a front housing is joined to a front end face of a cylinder block having a cylinder bore to form a crank chamber, and a rear housing is joined to the rear end face of the cylinder block via a valve plate to suck a suction chamber. And a discharge hole that communicates the suction chamber and the cylinder bore, and a discharge hole that communicates the discharge chamber and the cylinder bore, respectively, on the cylinder bore side of the valve plate. On the other hand, a suction valve is attached so that the suction hole can be opened and closed, a discharge valve is attached to the discharge chamber side of the valve plate so that the suction hole can be opened and closed, and rotation of a drive shaft pivotally supported in the crank chamber is utilized. The piston is reciprocated, and the reciprocating motion of the piston causes the refrigerant gas in the suction chamber to pass through the suction hole. In a compressor that sucks into a dowel and compresses and discharges the compressed refrigerant gas to the discharge chamber through the discharge hole, the refrigerant gas is mixed in the refrigerant gas around the discharge hole facing portion of the discharge valve. It is characterized by providing a space for foreign matter trapping.

請求項２記載の発明において、前記吐出弁は、前記バルブプレートに一端部が支持されたアーム部と、このアーム部の他端側の前記吐出孔対向部位に設けられた前記吐出孔開閉用の弁本体とを備えており、前記空所は、前記吐出弁における前記アーム部において前記バルブプレートから離れる方向に凹んだ溝部であることを特徴とする。 In the invention according to claim 2, the discharge valve includes an arm portion whose one end is supported by the valve plate, and the discharge hole opening and closing portion provided at the discharge hole facing portion on the other end side of the arm portion. A valve body is provided, and the space is a groove portion recessed in a direction away from the valve plate in the arm portion of the discharge valve.

請求項３記載の発明において、前記溝部は、前記アーム部の一端部側から他端部側への方向に略直交する方向に延びる溝部であることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is characterized in that the groove portion is a groove portion extending in a direction substantially perpendicular to a direction from one end portion side to the other end portion side of the arm portion.

請求項４記載の発明において、前記リアハウジングにおける前記吐出弁の開閉側先端に対向する部位は、前記吐出弁の開閉軌道上に延在されており、この部位に対し、該吐出弁の開移動を規制する規制溝を設けたことを特徴とする。 5. The invention according to claim 4, wherein a portion of the rear housing that faces the open / close end of the discharge valve extends on an open / close track of the discharge valve, and the discharge valve opens and moves with respect to this portion. It is characterized in that a restriction groove for restricting is provided.

請求項１記載の発明によれば、吐出弁における吐出孔対向部位の周囲に対して異物トラップ用の空所を設けているため、シリンダボアから吐出室に吐出された冷媒ガスに異物が混入されていた場合、その異物は、吐出室に向かう間に空所に進入してその空所により捕獲される。 According to the first aspect of the present invention, since the space for foreign matter trapping is provided around the discharge hole facing portion of the discharge valve, foreign matter is mixed in the refrigerant gas discharged from the cylinder bore into the discharge chamber. In such a case, the foreign matter enters the void while going to the discharge chamber and is captured by the void.

したがって、吐出弁およびバルブプレート間に対する異物の咬みこみを防止して吐出弁の動作不良の発生を回避することができる。 Accordingly, it is possible to prevent the foreign matter from being caught between the discharge valve and the valve plate, thereby avoiding the malfunction of the discharge valve.

請求項２記載の発明によれば、空所として、吐出弁におけるバルブプレートに支持されたアーム側に対し、バルブプレートから離れる方向に凹んだ溝部を設けているため、吐出弁支持側に進入した冷媒ガスに混入された異物は、その流路途中の溝部に進入して捕獲される。 According to the second aspect of the present invention, since the groove portion recessed in the direction away from the valve plate is provided on the arm side supported by the valve plate in the discharge valve as the empty space, it has entered the discharge valve support side. The foreign matter mixed in the refrigerant gas enters the groove part in the middle of the flow path and is captured.

したがって、特に、吐出弁の開閉動作に影響を及ぼす、吐出弁支持側に対する異物咬みこみを確実に防止することができる。 Therefore, in particular, it is possible to reliably prevent foreign object biting on the discharge valve support side, which affects the opening / closing operation of the discharge valve.

請求項３記載の発明によれば、溝部は、アーム部の一端部から他端部側への方向に略直交する方向に延びる溝部であるため、この溝部に捕獲された異物は、再度アーム部側へ飛び出す恐れが少なく、アーム部側、すなわち、吐出弁支持側への異物の混入を確実に防止することができる。 According to the invention described in claim 3, since the groove portion is a groove portion extending in a direction substantially orthogonal to the direction from the one end portion of the arm portion to the other end portion side, the foreign matter captured in the groove portion is again the arm portion. Therefore, it is possible to reliably prevent foreign matter from entering the arm part side, that is, the discharge valve support side.

請求項４記載の発明によれば、リアハウジングにおける前記吐出弁の開閉側先端の開閉軌道上に設けた規制溝により吐出弁の開移動を規制することができ、吐出弁移動規制用の部材（ステーナ等）を減らしてそのコストの上昇を抑制することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the opening movement of the discharge valve can be restricted by the restriction groove provided on the opening / closing track at the opening / closing side end of the discharge valve in the rear housing, and the discharge valve movement restricting member ( The increase in cost can be suppressed by reducing the number of the stayers.

以下、本発明の実施形態にかかる圧縮機を図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, a compressor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は本発明の実施の形態にかかる圧縮機の全体断面図、図２は、同圧縮機の吐出弁一体型バルブプレートの概略斜視図、図３は図２におけるIII−III矢視断面図、図４は、図３に示す吐出弁一体型バルブプレートの平面図である。 1 is an overall cross-sectional view of a compressor according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view of a valve plate integrated with a discharge valve of the compressor, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along arrows III-III in FIG. FIG. 4 is a plan view of the discharge valve integrated valve plate shown in FIG.

この実施の形態の圧縮機１は、斜板式の可変容量の圧縮機であって、例えば車両用空調装置の冷却サイクルに用いられ、冷凍サイクルで気化した冷媒ガスを断熱圧縮するものである。 The compressor 1 of this embodiment is a swash plate type variable capacity compressor, and is used, for example, in a cooling cycle of a vehicle air conditioner, and adiabatically compresses refrigerant gas evaporated in a refrigeration cycle.

この可変容量圧縮機１は、円周方向に複数の等間隔に配置されたシリンダボア３を有するシリンダブロック２と、該シリンダブロック２の前端面に接合され該シリンダブロック２との間にクランク室５を形成するフロントハウジング４と、シリンダブロック２の後端面にバルブプレート９を介して接合され吸入室７および吐出室８を形成するリアハウジング６と、を備えている。これらシリンダブロック２とフロントハウジング４とリアハウジング６とは、複数のスルーボルトＢによって締結固定される。 The variable capacity compressor 1 includes a cylinder block 2 having a plurality of cylinder bores 3 arranged at equal intervals in the circumferential direction, and a crank chamber 5 between the cylinder block 2 joined to the front end face of the cylinder block 2. And a rear housing 6 joined to the rear end surface of the cylinder block 2 via a valve plate 9 to form a suction chamber 7 and a discharge chamber 8. The cylinder block 2, the front housing 4 and the rear housing 6 are fastened and fixed by a plurality of through bolts B.

バルブプレート９は、図１乃至図４に示すように、全体で円板形状を有しており、その周縁部には、シリンダブロック側端面およびリアハウジング側端面をそれぞれ貫通する複数の吸入孔１１がそれぞれ形成されており、この複数の吸入孔１１を介してシリンダボア３および吸入室７が連通するようになっている。 As shown in FIGS. 1 to 4, the valve plate 9 has a disc shape as a whole, and a plurality of suction holes 11 penetrating the cylinder block side end surface and the rear housing side end surface, respectively, in the peripheral portion thereof. Are formed, and the cylinder bore 3 and the suction chamber 7 communicate with each other through the plurality of suction holes 11.

また、バルブプレート９における複数の吸入孔１１よりも内周側部分には、シリンダブロック側端面およびリアハウジング側端面をそれぞれ貫通する複数の吐出孔１２がプレート中心に対して円周方向に所定間隔を空けてそれぞれ形成されており、この複数の吐出孔１２を介してシリンダボア３と吐出室８とが連通するようになっている。 Further, a plurality of discharge holes 12 penetrating the cylinder block side end surface and the rear housing side end surface are provided at predetermined intervals in the circumferential direction with respect to the center of the plate at the inner peripheral side portion of the valve plate 9 than the plurality of suction holes 11. The cylinder bore 3 and the discharge chamber 8 communicate with each other through the plurality of discharge holes 12.

バルブプレート９のシリンダブロック２側には、吸入孔を１１開閉する吸入弁１３が取り付けられ、一方、バルブプレート９のリアハウジング６側には、吐出孔１２を開閉する吐出弁１４が取り付けられている。 A suction valve 13 for opening and closing the suction hole 11 is attached to the cylinder block 2 side of the valve plate 9, while a discharge valve 14 for opening and closing the discharge hole 12 is attached to the rear housing 6 side of the valve plate 9. Yes.

吐出弁１４は、一端部がバルブプレート９の中心部にそれぞれ支持され、他端部１４がその支持部から複数の吐出孔１２に向かってそれぞれ延在し、バルブプレート９に対して離接する方向に移動自在なアーム部１４ａと、このアーム部１４ａの他端側に設けられ、アーム部１４ａの移動により吐出孔１２を開閉できる弁本体１４ｂと、この弁本体１４ｂ（吐出孔対向部位）の周囲、例えば弁本体１４ｂにおける吐出弁１４支持側であるアーム部１４ａに設けられた冷媒ガス内混入異物トラップ用の空所１４ｃと、を備えている。 One end of each discharge valve 14 is supported by the central portion of the valve plate 9, and the other end 14 extends from the support portion toward the plurality of discharge holes 12, and is in the direction of being separated from and contacting the valve plate 9. A movable arm part 14a, a valve main body 14b provided on the other end side of the arm part 14a and capable of opening and closing the discharge hole 12 by the movement of the arm part 14a, and the periphery of the valve main body 14b (discharging hole facing part) For example, a space 14c for trapping foreign substances in the refrigerant gas provided in the arm portion 14a on the side of the discharge valve 14 in the valve main body 14b is provided.

本実施形態において、この空所１４ｃは、吐出弁１４のアーム部１４ａの所定位置においてバルブプレート３から離れる方向に例えばＲ状に凹み、かつ吐出弁中心に対して略円周方向に延びる溝部である。 In this embodiment, the void 14c is a groove that is recessed, for example, in an R shape in a direction away from the valve plate 3 at a predetermined position of the arm portion 14a of the discharge valve 14, and extends in a substantially circumferential direction with respect to the center of the discharge valve. is there.

そして、リアハウジング６における吐出弁１４の開閉側先端１４ｄに対向する部位は、吐出弁先端１４ｄの開閉軌道上に延在されており、このリアハウジング６の開閉軌道上部位には、開動作する吐出弁１４に係合して吐出弁１４の開移動を規制する規制溝１６が設けられており、この規制溝１６により吐出弁１４の最大開放位置が規定されている。 A portion of the rear housing 6 facing the opening / closing side tip 14d of the discharge valve 14 extends on the opening / closing track of the discharge valve tip 14d, and an opening operation is performed on the portion of the rear housing 6 on the opening / closing track. A restriction groove 16 that engages with the discharge valve 14 and restricts the opening movement of the discharge valve 14 is provided. The restriction groove 16 defines a maximum opening position of the discharge valve 14.

また、吸入弁１３は、バルブプレート９の中心部から一端部１３ａが径方向に沿って延びる略円板形状を有しており、複数の吐出孔１２に対向する部位には、それぞれ吐出孔１２と同軸状かつ略同一の面積（軸方向に沿った断面積）を有する吐出通路１５がそれぞれ貫設されている。 In addition, the suction valve 13 has a substantially disk shape in which one end portion 13a extends in the radial direction from the center portion of the valve plate 9, and each of the suction holes 12 is opposed to the plurality of discharge holes 12. The discharge passages 15 are formed so as to be coaxial with each other and have substantially the same area (cross-sectional area along the axial direction).

一方、バルブプレート９とリアハウジング６との間にはガスケットが介在し、吸入室７と吐出室８の密閉性を保持している。また、バルブプレート９の周縁にはリアハウジング６とシリンダブロック２との接合面においてＯリングが介在し、圧縮機１外への冷媒漏れを防止している。 On the other hand, a gasket is interposed between the valve plate 9 and the rear housing 6 to keep the suction chamber 7 and the discharge chamber 8 sealed. Further, an O-ring is interposed on the peripheral edge of the valve plate 9 at the joint surface between the rear housing 6 and the cylinder block 2 to prevent refrigerant leakage to the outside of the compressor 1.

シリンダブロック２およびフロントハウジング４の中心の支持孔１９、２０には軸受を介して駆動軸Ｓが軸支され、この駆動軸Ｓがクランク室５内で回転自在となっている。駆動軸Ｓは、図示しない動力源に連結されている。 A drive shaft S is pivotally supported through bearings in the support holes 19 and 20 in the center of the cylinder block 2 and the front housing 4, and the drive shaft S is rotatable in the crank chamber 5. The drive shaft S is connected to a power source (not shown).

クランク室５内には、前記駆動軸Ｓに固設したドライブプレート２１と、駆動軸Ｓに摺動自在に嵌装したスリーブ２２にピン２３により揺動自在に連結したジャーナル２４と、該ジャーナル２４のボス部２５に軸受を介して装着したウォッブルプレート（斜板）２６と、が設けられている。ウォッブルプレート２６は、クランク室５内に固定された規制プレート３５に摺動自在に連結されることで、回転が防止され且つ軸線方向への揺動が許容されている。つまり、駆動軸Ｓを回転によりジャーナル２４が回転すると、ウォッブルプレート２６はジャーナル２４の回転揺動に伴って、非回転で且つ軸線方向に揺動するようになっている。なお、ドライブプレート２１とジャーナル２４とは、そのヒンジアーム２１ｈ、２４ｈを弧状の長孔２７とピン２８とを介して連結されており、これによりウォッブルプレート２６の最大傾斜角度と最小傾斜角度とが規制されている。 In the crank chamber 5, a drive plate 21 fixed to the drive shaft S, a journal 24 slidably connected by a pin 23 to a sleeve 22 slidably fitted to the drive shaft S, and the journal 24 And a wobble plate (swash plate) 26 attached to the boss portion 25 via a bearing. The wobble plate 26 is slidably connected to a restriction plate 35 fixed in the crank chamber 5, thereby preventing rotation and swinging in the axial direction. That is, when the journal 24 rotates by rotating the drive shaft S, the wobble plate 26 swings non-rotatingly and in the axial direction as the journal 24 rotates and swings. The drive plate 21 and the journal 24 are connected to the hinge arms 21h and 24h via arcuate long holes 27 and pins 28, whereby the wobbling plate 26 has a maximum inclination angle and a minimum inclination angle. Is regulated.

そして、各シリンダボア３に収容されたピストン２９は、ピストンロッド３０を介してウォッブルプレート２６に連結されていて、ウォッブルプレート２６の揺動によって往復運動するようになっている。圧縮機１の基本機能は、このピストン２９のピストン運動により、吸入室７→バルブプレート９の吸入孔１１→シリンダボア３へと吸入した冷媒を圧縮し、シリンダボア３→バルブプレート９の吐出孔１２→吐出室８へと吐出するものである。 The pistons 29 accommodated in the respective cylinder bores 3 are connected to the wobble plate 26 via the piston rod 30 and reciprocate when the wobble plate 26 swings. The basic function of the compressor 1 is to compress the refrigerant sucked into the suction chamber 7 → the valve hole 9 of the valve plate 9 → the cylinder bore 3 by the piston movement of the piston 29, and the cylinder bore 3 → the discharge hole 12 of the valve plate 9 → The liquid is discharged into the discharge chamber 8.

この吐出容量を可変とするために、クランク室５と吸入室７とを常時連通する図示しない抽気通路と、クランク室５と吐出室８とを連通する給気通路３２と、該給気通路３２を開閉するコントロールバルブ３３と、からなる圧力制御機構が設けられている。コントロールバルブ３３の開閉によりクランク室５内の圧力を変えると、該クランク室５と吸入室７との圧力バランス（ピストン２９の前後の圧力バランス）よりウォッブルプレート２６の傾角が変化して、つまり、ピストンストロークが変化して、圧縮機１の吐出容量が変わるようになっている。 In order to make the discharge capacity variable, a bleed passage (not shown) that always communicates the crank chamber 5 and the suction chamber 7, an air supply passage 32 that communicates the crank chamber 5 and the discharge chamber 8, and the air supply passage 32. There is provided a pressure control mechanism comprising a control valve 33 for opening and closing. When the pressure in the crank chamber 5 is changed by opening and closing the control valve 33, the inclination angle of the wobble plate 26 changes due to the pressure balance between the crank chamber 5 and the suction chamber 7 (pressure balance before and after the piston 29). The piston stroke changes and the discharge capacity of the compressor 1 changes.

給気通路３２は、シリンダブロックの通路３２ａ，バルブプレートの通路３２ｂ，リアハウジング６の通路３２ｃ，環状空間５７，コントロールバルブ３３内の通路５９から構成されている。 The air supply passage 32 includes a cylinder block passage 32 a, a valve plate passage 32 b, a passage 32 c in the rear housing 6, an annular space 57, and a passage 59 in the control valve 33.

次に、本実施形態の作用について、特に吐出弁１４の作用を中心に図５を参照して説明する。 Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIG. 5, particularly focusing on the operation of the discharge valve 14.

図示しない動力源の動力により駆動軸Ｓがジャーナル２４と一体に回転した際、ウォッブルプレート２６はジャーナル２４の回転揺動に伴って、非回転で且つ軸線方向に揺動し、ピストンロッド３０を介してピストン２９がシリンダボア２内で往復動される。 When the drive shaft S rotates integrally with the journal 24 by the power of a power source (not shown), the wobble plate 26 swings non-rotatingly and in the axial direction as the journal 24 rotates and swings. Accordingly, the piston 29 is reciprocated in the cylinder bore 2.

すなわち、ピストン２９が下死点から上死点に向かう吸入行程時において、吸入室７から吸入孔１１を介して作動室１０内に冷媒ガスが吸入される。 That is, the refrigerant gas is sucked into the working chamber 10 from the suction chamber 7 through the suction hole 11 during the suction stroke of the piston 29 from the bottom dead center to the top dead center.

次いで、圧縮機１の圧縮行程に移行してピストン２９が下死点から上死点に向かう。このとき、バルブプレート９の吸入孔１１は吸入弁１３により閉鎖されている。また、図５に示すように、吐出孔１２は、吐出弁１４における弁本体１４ｂのバルブプレート９に対する着座により閉鎖されている。 Subsequently, the compression stroke of the compressor 1 is started, and the piston 29 moves from the bottom dead center to the top dead center. At this time, the suction hole 11 of the valve plate 9 is closed by the suction valve 13. As shown in FIG. 5, the discharge hole 12 is closed by seating the valve body 14 b on the valve plate 9 in the discharge valve 14.

ピストン２９の上記上死点に向かう動作により、シリンダボア３の作動室１０内の冷媒ガスが圧縮され、ピストン２９が上死点位置に到達して作動室１０内の冷媒ガスの圧力が所定圧力に到達する。このとき、吐出弁１４の弁本体１４ｂがバルブプレート９の凹溝内底部から離脱して吐出孔１２が開放され、図５中の破線で示すように、吐出弁１４は、その開閉側先端１４ｄがリアハウジング６の規制溝１６に係合する位置まで開放される。 By the operation of the piston 29 toward the top dead center, the refrigerant gas in the working chamber 10 of the cylinder bore 3 is compressed, the piston 29 reaches the top dead center position, and the pressure of the refrigerant gas in the working chamber 10 becomes a predetermined pressure. To reach. At this time, the valve main body 14b of the discharge valve 14 is detached from the bottom of the concave groove of the valve plate 9 and the discharge hole 12 is opened. As shown by the broken line in FIG. Is released to a position where it engages with the restriction groove 16 of the rear housing 6.

この結果、作動室１０内で圧縮された冷媒ガスは、バルブプレート９の吐出孔１２を通じて吐出室８へ吐出される。 As a result, the refrigerant gas compressed in the working chamber 10 is discharged to the discharge chamber 8 through the discharge hole 12 of the valve plate 9.

以下、上述したピストンの往復動作（上死点および下死点間の動作）がコントロールバルブ３３の制御下により繰り返し実行されることにより、冷却サイクルが繰り返し実行される。 Hereinafter, the reciprocating operation of the piston (the operation between the top dead center and the bottom dead center) is repeatedly executed under the control of the control valve 33, whereby the cooling cycle is repeatedly executed.

ここで、作動室１０内にて圧縮されて吐出孔１２を介して吐出室８に吐出される冷媒ガスに異物が混入している場合を想定する。 Here, it is assumed that a foreign substance is mixed in the refrigerant gas compressed in the working chamber 10 and discharged into the discharge chamber 8 through the discharge hole 12.

このとき、本実施形態では、吐出弁１４のアーム部１４ａの所定位置においてバルブプレート３から離れる方向に例えばＲ状に凹んだ空所（溝部）１４ｃが形成されているため、シリンダボア２の作動室１０側からアーム部１４ａ側（吐出弁１４の支持側）に向かう冷媒ガスに混入している異物は、アーム部１４ａに沿って吐出弁１４支持側に流れる際に、その流路途中に形成されている空所１４ｃにより確実に捕獲される（図５参照）。 At this time, in this embodiment, a cavity (groove portion) 14c that is recessed, for example, in an R shape is formed in a direction away from the valve plate 3 at a predetermined position of the arm portion 14a of the discharge valve 14, so that the working chamber of the cylinder bore 2 is formed. The foreign matter mixed in the refrigerant gas from the 10 side toward the arm portion 14a side (the support side of the discharge valve 14) is formed in the middle of the flow path when flowing along the arm portion 14a to the discharge valve 14 support side. It is surely captured by the empty space 14c (see FIG. 5).

このとき、空所１４ｃが吐出弁中心に対する円周方向に延びる溝部であるため、アーム部１４ａに沿った方向、すなわち、上記円周方向に略直交する径方向に沿って進む冷媒ガス内の異物は、確実に溝部１４ｃを通ってその溝部１４ｃに捕獲される。また、一旦捕獲された異物は、溝部１４ｃの向きとアーム部の向きとが略直交しているため、溝部１４ｃから再度アーム部側へ飛び出す恐れがない。 At this time, since the void 14c is a groove extending in the circumferential direction with respect to the center of the discharge valve, the foreign matter in the refrigerant gas traveling along the direction along the arm 14a, that is, along the radial direction substantially orthogonal to the circumferential direction. Is surely captured by the groove 14c through the groove 14c. In addition, since the foreign matter once captured has the direction of the groove portion 14c and the direction of the arm portion being substantially orthogonal, there is no possibility of jumping out from the groove portion 14c to the arm portion side again.

この結果、吐出弁１４とバルブプレート９との間、特に吐出弁支持側のアーム部１４ａとバルブプレート９との間に冷媒ガス中の異物が咬みこむことを防止することができ、異物咬みこみに起因した吐出弁１４の動作不良の発生を回避することができる。 As a result, foreign matter in the refrigerant gas can be prevented from being bitten between the discharge valve 14 and the valve plate 9, particularly between the arm portion 14 a on the discharge valve support side and the valve plate 9. Occurrence of malfunction of the discharge valve 14 due to the above can be avoided.

さらに、本実施形態では、吐出弁１４の最大開放位置を、リアハウジング６に設けた規制溝１６により規定しているため、吐出弁一体型バブルプレート９においてリテーナを不要にすることができ、部品点数の低減およびそれに伴うコスト減を実現できる。 Furthermore, in this embodiment, since the maximum opening position of the discharge valve 14 is defined by the restriction groove 16 provided in the rear housing 6, a retainer can be made unnecessary in the bubble plate 9 integrated with the discharge valve. Reduction in the number of points and associated cost reduction can be realized.

なお、本実施形態においては、吐出弁１４の空所１４ｃを吐出室側へ向けてＲ状に突出させたが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、他の形状にて吐出室側に凸状に形成してもよい。 In this embodiment, the void 14c of the discharge valve 14 is protruded in an R shape toward the discharge chamber. However, the present invention is not limited to this configuration, and the discharge chamber can be formed in other shapes. You may form in convex shape on the side.

また、上述の実施形態ではリアハウジング６の内周側に吐出室８が設けられ且つ外周側に吸入室７が設けられているが、本発明にあっては吸入室が内周側に吐出室が外周側に設けられる構造にも適用できることは言うまでもない。 In the above-described embodiment, the discharge chamber 8 is provided on the inner peripheral side of the rear housing 6 and the suction chamber 7 is provided on the outer peripheral side. However, in the present invention, the suction chamber is disposed on the inner peripheral side. Needless to say, this can also be applied to a structure provided on the outer peripheral side.

本発明の実施の形態にかかる圧縮機の全体断面図本発明の第１実施形態にかかる圧縮機の全体断面図である。1 is an overall cross-sectional view of a compressor according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an overall cross-sectional view of a compressor according to a first embodiment of the present invention. 図１に示す圧縮機の吐出弁一体型バルブプレートの概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the discharge valve integrated valve plate of the compressor shown in FIG. 図２におけるIII−III矢視断面である。It is the III-III arrow cross section in FIG. 図３に示す吐出弁一体型バルブプレートの平面図である。It is a top view of the discharge valve integrated valve plate shown in FIG. 図１乃至図４に示す圧縮機の作用を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the effect | action of the compressor shown in FIG. 従来の可変容量圧縮機における圧縮工程を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the compression process in the conventional variable capacity compressor.

符号の説明Explanation of symbols

１可変容量圧縮機
２シリンダブロック
３シリンダボア
４フロントハウジング
５クランク室
６リアハウジング
７吸入室
８吐出室
９バルブプレート
１１吸入孔
１２吐出孔
１３吸入弁
１４吐出弁
１４ａアーム部
１４ｂ弁本体
１４ｃ空所
１４ｄ開閉側先端
１５吐出通路
１６規制溝
２９ピストン
３２給気通路
３３コントロールバルブ
Ｓ駆動軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Variable capacity compressor 2 Cylinder block 3 Cylinder bore 4 Front housing 5 Crank chamber 6 Rear housing 7 Suction chamber 8 Discharge chamber 9 Valve plate 11 Suction hole 12 Discharge hole 13 Suction valve 14 Discharge valve 14a Arm part 14b Valve body 14c Empty space 14d Opening and closing side tip 15 Discharge passage 16 Restriction groove 29 Piston 32 Air supply passage 33 Control valve S Drive shaft

Claims

シリンダボア（３）を有するシリンダブロック（２）の前端面にフロントハウジング（４）を接合してクランク室（５）を形成し、前記シリンダブロック（２）の後端面に、バルブプレート（９）を介してリアハウジング（６）を接合して吸入室（７）および吐出室（８）を形成し、該バルブプレート（９）に、前記吸入室（７）と前記シリンダボア（３）とを連通する吸入孔（１１）、および前記吐出室（８）と前記シリンダボア（３）とを連通する吐出孔（１２）をそれぞれ設け、前記バルブプレート（９）の前記シリンダボア（３）側に対し前記吸入孔（１１）を開閉自在に吸入弁（１３）を取り付け、前記バルブプレート（３）の前記吐出室（８）側に対し前記吐出孔（１２）を開閉自在に吐出弁（１４）を取り付け、前記クランク室（５）内に軸支した駆動軸（Ｓ）の回転を利用してピストン（２９）を往復動させ、このピストン（２９）の往復動により前記吸入室（７）内の冷媒ガスを前記吸入孔（１１）を介して前記シリンダボア（３）内に吸入して圧縮し、圧縮した冷媒ガスを前記吐出孔（１２）を介して前記吐出室（８）に吐出する圧縮機（１）において、
前記吐出弁（１４）における前記吐出孔対向部位の周囲に、前記冷媒ガス内に混入する異物トラップ用の空所（１４ｃ）を設けたことを特徴とする圧縮機。 A front housing (4) is joined to a front end face of a cylinder block (2) having a cylinder bore (3) to form a crank chamber (5), and a valve plate (9) is attached to a rear end face of the cylinder block (2). The rear housing (6) is joined to form a suction chamber (7) and a discharge chamber (8), and the suction chamber (7) and the cylinder bore (3) communicate with the valve plate (9). A suction hole (11) and a discharge hole (12) communicating the discharge chamber (8) and the cylinder bore (3) are provided, respectively, and the suction hole is formed on the cylinder bore (3) side of the valve plate (9). (11) is attached to the suction valve (13) so as to be freely opened and closed, and the discharge valve (14) is attached to the discharge chamber (8) side of the valve plate (3) so as to be openable and closable. crank (5) The piston (29) is reciprocated using the rotation of the drive shaft (S) pivotally supported therein, and the refrigerant gas in the suction chamber (7) is sucked into the suction chamber (7) by the reciprocation of the piston (29). In the compressor (1) for sucking and compressing into the cylinder bore (3) through the hole (11) and discharging the compressed refrigerant gas to the discharge chamber (8) through the discharge hole (12),
A compressor characterized in that a space (14c) for trapping foreign matter mixed in the refrigerant gas is provided around the discharge hole facing portion of the discharge valve (14).

請求項１記載の圧縮機において、
前記吐出弁（１４）は、前記バルブプレート（９）に一端部が支持されたアーム部（１４ａ）と、このアーム部（１４ａ）の他端側の前記吐出孔対向部位に設けられた前記吐出孔開閉用の弁本体（１４ｂ）とを備えており、前記空所（１４ｃ）は、前記吐出弁（１４）における前記アーム部（１４ａ）において前記バルブプレート（３）から離れる方向に凹んだ溝部（１４ｃ）であることを特徴とする圧縮機。 The compressor according to claim 1, wherein
The discharge valve (14) includes an arm part (14a) whose one end is supported by the valve plate (9) and the discharge hole provided at the discharge hole facing part on the other end side of the arm part (14a). A valve body (14b) for opening and closing the hole, and the cavity (14c) is a groove portion recessed in a direction away from the valve plate (3) in the arm portion (14a) of the discharge valve (14). (14c) The compressor characterized by the above-mentioned.

請求項２記載の圧縮機において、
前記溝部（１４ｃ）は、前記アーム部の一端部側から他端部側への方向に略直交する方向に延びる溝部であることを特徴とする請求項２記載の圧縮機。 The compressor according to claim 2, wherein
The compressor according to claim 2, wherein the groove (14c) is a groove extending in a direction substantially orthogonal to a direction from one end portion side to the other end portion side of the arm portion.

請求項１〜請求項３のいずれか１項記載の圧縮機において、
前記リアハウジング（６）における前記吐出弁（１４）の開閉側先端（１４ｄ）に対向する部位は、前記吐出弁（１４）の開閉軌道上に延在されており、この部位に対し、該吐出弁（１２）の開移動を規制する規制溝（１６）を設けたことを特徴とする圧縮機。
The compressor according to any one of claims 1 to 3,
A portion of the rear housing (6) that faces the open / close end (14d) of the discharge valve (14) extends on an open / close track of the discharge valve (14), and the discharge valve (14) has a discharge portion that is in contact with the discharge valve (14). A compressor provided with a regulation groove (16) for regulating the opening movement of the valve (12).