JP2005231256A

JP2005231256A - Method and equipment for printed image quality control of color printer

Info

Publication number: JP2005231256A
Application number: JP2004045181A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Fujisaka; 和彦藤坂; Hiroshi Sugimoto; 博杉本
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2004-02-20
Filing date: 2004-02-20
Publication date: 2005-09-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and equipment for printed image quality control of a color printer which enable partial optimum treatment in a color printed image and selection of an optimum printed image quality control, irrespective of the experience of a printing operator, on the occasion of conducting selection of a solid density control and a gray control. <P>SOLUTION: The quality of the color printed image is controlled so that the solid density control and the gray control can be switched over for each ink fountain. A threshold value for selection being set beforehand, an average color to be controlled is set and, based on the result of comparison obtained by comparing the average color with the threshold value, which of the solid density control and the gray control is executed is selected. The quality of the color printed image is controlled by the selected control. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、カラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置に関する。 The present invention relates to a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a color printing machine.

カラー印刷機としては、互いに異なる複数の基本色（代表的にはシアン色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）、イエロー色（Ｙ）及びブラック色（Ｂｋ）の４色）の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向（具体的に例示するとインキツボキーの幅方向）に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷してカラー印刷画像が印刷された印刷物を得るカラー印刷機が知られている。 The color printing machine accommodates printing inks of a plurality of different basic colors (typically four colors of cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and black (Bk)). A plurality of ink fountain keys arranged in parallel so that the ink supply amount can be adjusted along a predetermined direction (specifically, the width direction of the ink fountain key) in each ink fountain. The basic color ink adjusted for each ink fountain key is supplied to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains, and formed with the plurality of basic color inks on the plurality of printing plates, respectively. A color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images on a printing medium, prints the color printing image on the printing medium, and obtains a printed matter on which the color printing image is printed. It is.

かかるカラー印刷機において印刷物を印刷するにあたっては、通常、印刷画像の品質が管理される。例えば、本刷りの際に、印刷物は、当該本刷りにより印刷されたカラー印刷画像について、ＯＫシートと呼ばれる色合わせされた印刷物のカラー印刷画像と色調がずれないように、色調（主としてインキ量）が調整され、色合わせされる。 When printing a printed matter with such a color printer, the quality of the printed image is usually managed. For example, during the main printing, the printed material has a color tone (mainly ink amount) so that the color printed image printed by the main printing does not deviate from the color printed image of the color-matched printed material called an OK sheet. Is adjusted and the colors are matched.

このような印刷画像の品質（例えば、印刷物におけるカラー印刷画像の色調（主としてインキ量））を管理する印刷画像品質管理のなかには、ベタ濃度管理を行うものと、グレー管理を行うものとがある。 In print image quality management for managing the quality of such a print image (for example, the color tone (mainly ink amount) of a color print image in a printed matter), there are a solid density management and a gray management.

前記のベタ濃度管理は、例えば、印刷されるカラー印刷画像のインキ膜厚（インキのベタ濃度）で色調を管理するもので、印刷されるカラー印刷画像を構成する複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、複数のインキツボキーにより複数のインキツボからそれぞれ供給される複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するものである。さらに具体的に言えば、カラー印刷機において、被印刷体に非印刷領域を空けてカラー印刷画像を印刷するとともに、当該被印刷体における非印刷領域の複数のインキツボキーに対応する位置に、複数の基本色画像にそれぞれ対応して形成される複数のベタ濃度管理用パッチ（具体的にはそれぞれがＣインキ、Ｍインキ、Ｙインキ、Ｂｋインキで印刷される網点面積率１００％の四つのベタ濃度パッチ）であって該複数の基本色画像のベタ濃度をそれぞれ管理するための複数のベタ濃度管理用パッチをそれぞれ印刷し、複数の基本色画像にそれぞれ対応する複数の基準濃度を予め設定しておき、且つ、複数のベタ濃度管理用パッチのベタ濃度をそれぞれ測定するとともに当該測定した複数のベタ濃度管理用パッチのベタ濃度が、それぞれ予め設定しておいた複数の基準濃度になるように、複数のインキツボキーにより複数のインキツボからそれぞれ供給される複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するものである。 In the solid density management, for example, the color tone is managed by the ink film thickness (solid density of ink) of a color print image to be printed. The solid density of a plurality of basic color images constituting the color print image to be printed. The ink supply amounts of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains are controlled by the plurality of ink fountain keys. More specifically, in a color printing machine, a color print image is printed by leaving a non-printing area on a printing medium, and a plurality of ink fountain keys in the non-printing area on the printing medium are arranged at positions corresponding to a plurality of ink fountain keys. A plurality of solid density management patches (corresponding to four solids each having a dot area ratio of 100% printed with C ink, M ink, Y ink, and Bk ink, respectively) formed corresponding to the basic color image. A plurality of solid density management patches for managing the solid densities of the plurality of basic color images, respectively, and a plurality of reference densities respectively corresponding to the plurality of basic color images are set in advance. In addition, each of the solid densities of the plurality of solid density management patches is measured, and the measured solid densities of the plurality of solid density management patches are measured in advance. As will become more reference density which had been constant, and controls the ink supply amount of the plurality of basic color inks supplied from a plurality of ink fountain by a plurality of ink fountain keys respectively.

前記のグレー管理は、例えば、グレー色を構成するＣＭＹ分色インキ濃度で色調を管理するもので、印刷されるカラー印刷画像を構成する複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、複数のインキツボキーにより複数のインキツボからそれぞれ供給される複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するものである。さらに具体的に言えば、複数の基本色画像にそれぞれ対応する所定の網点面積率の複数の網画像が掛け合わされるグレー管理用パッチ（具体的にはＣ、Ｍ、Ｙの所定の網点面積率の網画像の掛け合わせで構成される一つのグレーパッチ（但し、Ｂｋはベタ濃度で管理する））であって該複数の基本色画像間の色バランスを管理するためのグレー管理用パッチを印刷し、複数の基本色画像にそれぞれ対応する複数の基準分光濃度を予め設定しておき、且つ、グレー管理用パッチについて複数の基本色画像にそれぞれ対応する複数の分光濃度を測定するとともに当該測定したグレー管理用パッチについての複数の分光濃度が、それぞれ予め設定しておいた複数の基準分光濃度になるように、複数のインキツボキーにより複数のインキツボからそれぞれ供給される複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するものである（例えば、特許文献１参照）。 The gray management is, for example, managing the color tone with the CMY color separation ink density constituting the gray color, and based on the color balance between the plurality of basic color images constituting the color print image to be printed. The ink supply amounts of a plurality of basic color inks respectively supplied from a plurality of ink fountains are controlled by the ink fountain key. More specifically, a gray management patch (specifically, predetermined halftone dots of C, M, and Y) in which a plurality of halftone images having a predetermined halftone dot area ratio respectively corresponding to a plurality of basic color images is multiplied. Gray patch for managing a color balance between a plurality of basic color images, which is a single gray patch (Bk is managed by solid density) formed by multiplying halftone images of area ratios A plurality of reference spectral densities respectively corresponding to a plurality of basic color images, and measuring a plurality of spectral densities respectively corresponding to a plurality of basic color images for a gray management patch The multiple ink fountain keys are used to deviate from the multiple ink fountains so that the multiple spectral densities of the measured gray management patches become the preset multiple standard spectral densities. And controls each of the plurality of the ink supply amount of basic color inks to be supplied is (e.g., see Patent Document 1).

このようにカラー印刷画像の品質を管理するにあたっては、基本的に印刷機のインキ量（インキツボからのインキの出量）が変わらなければ、印刷されるカラー印刷画像の色調は変化することはない。しかし、印刷機や印刷機を収容する印刷室などの環境などさまざまな要因（例えば、印刷室の室温など）によって、印刷機の状態（例えば、インキの粘度など）が変化し、ひいては印刷されるカラー印刷画像において、インキの粘り状態などによる網点の太りの状態（いわゆるドットゲイン）などが変化することがある。この場合、前記のようにインキ量を略一定に保っても色調がずれる場合がある。 Thus, in managing the quality of a color print image, the color tone of the printed color print image will not change unless the ink amount of the printing press (the amount of ink discharged from the ink fountain) basically changes. . However, depending on various factors such as the printing press and the environment of the printing room that houses the printing machine (for example, the room temperature of the printing room), the state of the printing machine (for example, the viscosity of the ink) changes, and thus printing is performed. In a color print image, the state of thick dot (so-called dot gain) due to the stickiness of ink or the like may change. In this case, the color tone may be shifted even if the ink amount is kept substantially constant as described above.

前記ベタ濃度管理では、印刷機の状態（インキの粘度など）の変化によりドットゲインなどが変化したとき、シャドー部（網点面積率が比較的多い部分）の色調はほぼ維持され、当該シャドー部での色調管理が可能であるものの、ドットゲインなどの変化の影響を受けやすいハイライト部（網点面積率が比較的少ない部分）・中間部（網点面積率が５０％前後の部分）の色調はズレやすく、当該ハイライト部・中間部での色調管理が困難である。これに対し、前記グレー管理では、ドットゲインなどが変化しても、ハイライト部・中間部の色調はほぼ維持され、当該ハイライト部・中間部での色調管理が可能であるものの、ドットゲインなどの変化の影響を受けにくいシャドー部の色調はズレやすく、当該シャドー部での色調管理が困難である。従って、印刷されるカラー印刷画像において、シャドー部ではベタ濃度管理にて印刷画像品質が管理されることが好ましく、また、ハイライト部・中間部ではグレー管理にて印刷画像品質が管理されることが好ましい。
特開昭６２−１４６６３３号公報 In the solid density management, when the dot gain or the like changes due to a change in the state of the printing press (such as the viscosity of the ink), the color tone of the shadow portion (portion with a relatively large halftone dot area ratio) is substantially maintained, and the shadow portion Although it is possible to manage the color tone, the highlight part (the part with a relatively small halftone dot area ratio) and the middle part (the part with a halftone dot area ratio of around 50%) are easily affected by changes such as dot gain. The color tone is easily misaligned, and it is difficult to manage the color tone in the highlight portion and the intermediate portion. On the other hand, in the gray management, even if the dot gain or the like changes, the color tone of the highlight portion / intermediate portion is almost maintained and the color tone management in the highlight portion / intermediate portion is possible. The color tone of the shadow part that is not easily affected by changes such as these is easily shifted, and the color tone management in the shadow part is difficult. Therefore, in a color print image to be printed, it is preferable that the print image quality is managed by solid density management in the shadow portion, and the print image quality is managed by gray management in the highlight portion and the intermediate portion. Is preferred.
Japanese Patent Laid-Open No. Sho 62-146633

しかしながら、従来の印刷画像品質管理では、印刷オペレータによって、印刷するＪＯＢ（カラー印刷画像を形成する印刷版）毎に、ベタ濃度管理及びグレー管理のうちいずれか一方が選択され、例えば、ベタ濃度管理が選択されると、すべてのインキツボキーに対してベタ濃度管理が適用されるようになっており、この場合、カラー印刷画像において「グレー管理をした方が効果的な部分」もベタ濃度管理されてしまう。一方、グレー管理が選択されると、すべてのインキツボキーに対してグレー管理が適用されるようになっており、この場合、カラー印刷画像において「ベタ濃度管理をした方が効果的な部分」もグレー管理されてしまう。いずれにしてもベタ濃度管理とグレー管理とを選択する際に、印刷されるカラー印刷画像において部分的に最適な対応がとられていないのが実情である。 However, in the conventional print image quality management, one of solid density management and gray management is selected by the print operator for each JOB (print plate for forming a color print image) to be printed. For example, solid density management When is selected, solid density management is applied to all ink fountain keys. In this case, the solid density management is also applied to “the part where gray management is more effective” in the color print image. End up. On the other hand, when gray management is selected, gray management is applied to all ink fountain keys. In this case, “the portion where it is more effective to perform solid density management” is also gray in the color print image. It will be managed. In any case, when the solid density management and the gray management are selected, the actual situation is that the optimum correspondence is not partially taken in the printed color print image.

また、印刷するＪＯＢ（カラー印刷画像を形成する印刷版）に対して、ベタ濃度管理とグレー管理のどちらの管理を行うのが最適であるかは、通常、印刷オペレータの経験で決められている。例えば、印刷オペレータが、カラー印刷画像について色校正と印刷版とを目視で見比べて判断し、かかるカラー印刷画像についてベタ濃度管理を行うか或いはグレー管理を行うかを決定している。従って、ベタ濃度管理及びグレー管理のうちいずれか一方を決定するための判断基準がない、或いは曖昧であり、経験の浅い印刷オペレータでは、判断するのが困難で判断ミスを招くことがある。 In addition, it is usually determined by the experience of the printing operator whether solid density management or gray management is optimal for a JOB to be printed (a printing plate for forming a color print image). . For example, the print operator visually judges and compares a color proof and a printing plate for a color print image, and determines whether to perform solid density management or gray management for the color print image. Therefore, there is no judgment standard for determining either one of solid density management or gray management, or it is ambiguous, and it is difficult for a printing operator who has little experience to make a judgment, leading to a judgment error.

本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、互いに異なる複数の基本色の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機について、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理と、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理とを行うカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置であって、前記ベタ濃度管理と前記グレー管理とを選択する際に、前記カラー印刷画像において部分的に最適な対応が可能であるカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置を提供することを第１の課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and can adjust the ink supply amount along a predetermined direction in each ink fountain from a plurality of ink fountains respectively containing a plurality of different basic color printing inks. A plurality of ink fountain keys arranged in parallel supplies the basic color ink, the ink supply amount of which is adjusted for each of the plurality of ink fountain keys, to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains, respectively. A color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images respectively formed on the printing plate with the plurality of basic color inks on a printing material and prints the color printing image on the printing material. The plurality of ink fountain keys respectively supply the plurality of ink fountains based on the solid densities of the plurality of basic color images to be configured. The solid density management for controlling the ink supply amount of a plurality of basic color inks, and the plurality of ink fountain keys respectively supplied from the plurality of ink fountains based on the color balance between the plurality of basic color images. A printing image quality management method and a printing image quality management apparatus for a color printing machine that performs gray management for controlling the ink supply amount of each basic color ink, when selecting the solid density management and the gray management, It is a first object of the present invention to provide a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a color printing machine capable of partially optimizing a color print image.

また本発明は、前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうち、印刷オペレータの経験に拘わらず、最適な方の印刷画像品質管理を選択でき、当該選択された印刷画像品質管理により前記カラー印刷画像の品質を管理することができるカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置を提供することを第２の課題とする。 Further, according to the present invention, it is possible to select the optimum print image quality management from among the solid density management and the gray management print image quality management, regardless of the experience of the print operator. A second object is to provide a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a color printing machine capable of managing the quality of the color print image.

本発明は前記第１の課題を解決するため、次の第１のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置を提供する。 In order to solve the first problem, the present invention provides a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a first color printing machine.

（１−１）第１のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法
互いに異なる複数の基本色（代表的にはシアン色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）、イエロー色（Ｙ）及びブラック色（Ｂｋ）の４色）の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向（具体的に例示するとインキツボキーの幅方向）に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理方法であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理ステップと、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理ステップとを含むカラー印刷機の印刷画像品質管理方法において、前記複数のインキツボキー毎に、前記ベタ濃度管理ステップと前記グレー管理ステップとを切り替え可能に、前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理ステップを含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理方法。 (1-1) Print Image Quality Management Method for First Color Printing Machine A plurality of different basic colors (typically cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (Bk) (4)) from a plurality of ink fountains respectively containing printing inks, the ink fountains are arranged in parallel along the predetermined direction (specifically, the width direction of the ink fountain key) in each ink fountain. Supplying the basic color ink, the ink supply amount of which is adjusted for each of the plurality of ink fountain keys, to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains with a plurality of ink fountain keys, A printed image product of a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images respectively formed with the plurality of basic color inks on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium. Ink supply of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on solid densities of the plurality of basic color images constituting the color print image Ink supply amount of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on a solid density management step for controlling the amount respectively and a color balance between the plurality of basic color images And a gray management step for controlling each of the color printing image quality control method for a color printing machine, wherein the solid density management step and the gray management step can be switched for each of the plurality of ink fountain keys, A color printing machine comprising a print management step for managing Print image quality control method.

（１−２）第１のカラー印刷機の印刷画像品質管理装置
互いに異なる複数の基本色（代表的にはシアン色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）、イエロー色（Ｙ）及びブラック色（Ｂｋ）の４色）の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向（具体的に例示するとインキツボキーの幅方向）に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理手段と、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理手段とを含む制御部を具備するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であり、前記制御部は、前記複数のインキツボキー毎に、前記ベタ濃度管理手段と前記グレー管理手段とを切り替え可能に、前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理手段を含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理装置。 (1-2) Print Image Quality Control Device for First Color Printing Machine A plurality of different basic colors (typically cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and black (Bk) (4)) from a plurality of ink fountains respectively containing printing inks, the ink fountains are arranged in parallel along the predetermined direction (specifically, the width direction of the ink fountain key) in each ink fountain. Supplying the basic color ink, the ink supply amount of which is adjusted for each of the plurality of ink fountain keys, to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains with a plurality of ink fountain keys, A printed image product of a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images respectively formed with the plurality of basic color inks on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium. An ink supply for the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the solid density of the plurality of basic color images constituting the color print image Ink supply amounts of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the solid density management means for controlling the amounts respectively and the color balance between the plurality of basic color images A printing image quality management device for a color printing machine comprising a control unit including a gray management unit for controlling the solid density management unit and the gray management unit for each of the plurality of ink fountain keys. And a print management means for managing the quality of the color print image. Print image quality control apparatus for a printing press.

本発明に係る第１のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置によると、前記複数のインキツボキー毎に、前記ベタ濃度管理と前記グレー管理との切り替えができるので、前記カラー印刷画像における前記各インキツボキーに対応する各インキツボキー対応領域において、管理したい色（シャドー部（網点面積率が比較的多い部分）・中間部（網点面積率が５０％前後の部分）・ハイライト部（網点面積率が比較的少ない部分））に応じて、前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理のうちいずれか一方を選択することができる。従って、前記ベタ濃度管理と前記グレー管理とを選択する際に、前記カラー印刷画像において部分的に最適な対応が可能である。なお、前記カラー印刷画像を、前記複数の基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして表示装置に前記複数のインキツボキーにそれぞれ対応する複数のインキツボキー対応領域毎に前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうちいずれか一方の印刷画像品質管理を選択可能に表示するようにしてもよい。こうすることで、印刷オペレータは、前記表示装置に表示された前記カラー印刷画像において管理したい印刷画像品質管理を前記複数のインキツボキー対応領域毎に選択することができる。 According to the print image quality management method and the print image quality management apparatus of the first color printing machine according to the present invention, since the solid density management and the gray management can be switched for each of the plurality of ink fountain keys, the color printing is performed. Colors to be managed (shadow part (part with a relatively large halftone dot area ratio), intermediate part (part with a halftone dot area ratio of around 50%), highlight part in each ink fountain key corresponding area corresponding to each ink fountain key in the image One of the solid density management and the gray management can be selected in accordance with (a portion having a relatively small dot area ratio). Therefore, when the solid density management and the gray management are selected, it is possible to partially cope with the color print image. Note that the color print image corresponds to a plurality of ink fountain keys respectively corresponding to the plurality of ink fountain keys on the display device as image data composed of a plurality of dots each having a gradation obtained by dividing the plurality of basic color images. Either one of the solid density management and the gray management print image quality management may be displayed so as to be selectable for each region. In this way, the print operator can select print image quality management to be managed in the color print image displayed on the display device for each of the plurality of ink fountain key corresponding regions.

本発明はまた、前記第２の課題を解決するため、次の第２のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置を提供する。 In order to solve the second problem, the present invention also provides a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a second color printing machine.

（２−１）第２のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法
互いに異なる複数の基本色（代表的にはシアン色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）、イエロー色（Ｙ）及びブラック色（Ｂｋ）の４色）の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向（具体的に例示するとインキツボキーの幅方向）に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理方法であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理ステップと、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理ステップとを含むカラー印刷機の印刷画像品質管理方法において、被印刷体に印刷される前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理ステップによる印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理ステップによる印刷画像品質管理を行うかを選定するための選定用閾値を予め設定しておく閾値設定ステップと、前記カラー印刷画像を、前記複数の基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして表示装置に所定ドットサイズの１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示するカラー印刷画像表示ステップと、前記カラー印刷画像表示ステップにて指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定する平均色設定ステップと、前記平均色設定ステップにて設定された前記平均色と、前記閾値設定ステップにて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理ステップによる印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理ステップによる印刷画像品質管理を行うかを選定する選定ステップと、前記ベタ濃度管理ステップ及び前記グレー管理ステップのうち前記選定ステップにて選定された管理ステップにより前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理ステップとを含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理方法。 (2-1) Print image quality management method of second color printing machine A plurality of different basic colors (typically cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and black (Bk) (4)) from a plurality of ink fountains respectively containing printing inks, the ink fountains are arranged in parallel along the predetermined direction (specifically, the width direction of the ink fountain key) in each ink fountain. Supplying the basic color ink, the ink supply amount of which is adjusted for each of the plurality of ink fountain keys, to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains with a plurality of ink fountain keys, A printed image product of a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images respectively formed with the plurality of basic color inks on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium. Ink supply of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on solid densities of the plurality of basic color images constituting the color print image Ink supply amount of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on a solid density management step for controlling the amount respectively and a color balance between the plurality of basic color images And a gray image management step for controlling each of the color print image quality management method for a color printing machine, wherein the color print image printed on the printing medium is subjected to print image quality management by the solid density management step or the gray management Selection threshold for selecting whether to perform print image quality control by steps A threshold setting step that is set in advance, and the color print image is displayed on the display device as image data including a plurality of dots each having a gradation obtained by dividing each of the plurality of basic color images. A color print image display step for displaying one or two or more color designation areas so as to be designated, and a level of each pixel in each dot of the one or more color designation areas designated in the color print image display step An average color setting step for setting an average color to be managed based on the tone state, the average color set in the average color setting step, and the selection color set in advance in the threshold setting step Based on the comparison result obtained by comparing with the threshold value, the color print image is subjected to print image quality management by the solid density management step or before The quality of the color print image is managed by a selection step for selecting whether to perform print image quality management by the gray management step, and the management step selected in the selection step among the solid density management step and the gray management step. A print image quality control method for a color printing machine.

（２−２）第２のカラー印刷機の印刷画像品質管理装置
互いに異なる複数の基本色（代表的にはシアン色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）、イエロー色（Ｙ）及びブラック色（Ｂｋ）の４色）の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向（具体的に例示するとインキツボキーの幅方向）に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理手段と、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理手段とを含む制御部を具備するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であり、表示装置を備え、前記制御部は、被印刷体に印刷される前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理手段による印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理手段による印刷画像品質管理を行うかを選定するための選定用閾値を予め設定しておく閾値設定手段と、前記カラー印刷画像を、前記複数の基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして前記表示装置に所定ドットサイズの１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示するカラー印刷画像表示手段と、前記カラー印刷画像表示手段にて指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定する平均色設定手段と、前記平均色設定手段にて設定された前記平均色と、前記閾値設定手段にて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理手段による印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理手段による印刷画像品質管理を行うかを選定する選定手段と、前記ベタ濃度管理手段及び前記グレー管理手段のうち前記選定手段にて選定された管理手段により前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理手段とを含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理装置。 (2-2) Print Image Quality Control Device for Second Color Printing Machine A plurality of different basic colors (typically cyan (C), magenta (M), yellow (Y) and black (Bk) (4)) from a plurality of ink fountains respectively containing printing inks, the ink fountains are arranged in parallel along the predetermined direction (specifically, the width direction of the ink fountain key) in each ink fountain. Supplying the basic color ink, the ink supply amount of which is adjusted for each of the plurality of ink fountain keys, to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains with a plurality of ink fountain keys, A printed image product of a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images respectively formed with the plurality of basic color inks on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium. An ink supply for the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the solid density of the plurality of basic color images constituting the color print image Ink supply amounts of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the solid density management means for controlling the amounts respectively and the color balance between the plurality of basic color images A printing image quality management device for a color printing machine having a control unit including a gray management unit for controlling each of the color printing unit, the display unit, and the control unit for the color print image printed on a printing medium Print image quality management by solid density management means or print image quality management by the gray management means An image composed of a plurality of dots composed of pixels having gradations obtained by dividing each of the plurality of basic color images, with threshold setting means for presetting a selection threshold for selecting Color print image display means for displaying, as data, one or more color designation areas having a predetermined dot size on the display device, respectively, and the one or more colors designated by the color print image display means Based on the gradation state of each pixel in each dot of the designated area, the average color setting means for setting the average color to be managed, the average color set by the average color setting means, and the threshold value setting means Based on the comparison result obtained by comparing with the selection threshold value set in advance, the solid density management means performs print image quality management on the color print image. The quality of the color print image is managed by a selection means for selecting whether to perform print image quality management by the gray management means, and a management means selected by the selection means among the solid density management means and the gray management means. A printing image quality management apparatus for a color printing machine.

本発明に係る第２のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置によると、被印刷体に印刷される前記カラー印刷画像について前記選定用閾値を予め設定しておき、前記カラー印刷画像を、前記イメージデータとして前記表示装置に前記１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示する。このとき、前記表示装置に表示された前記カラー印刷画像において印刷オペレータにより管理したい色の領域が指定される。そして、当該指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定し、当該設定された前記平均色と、前記予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理を行うか又は前記グレー管理を行うかを選定し、前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうち当該選定された印刷画像品質管理により前記カラー印刷画像の品質を管理する。従って、例えば、印刷オペレータが、カラー印刷画像について色校正と印刷版とを目視で見比べて判断しなくてもよく、前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうち、印刷オペレータの経験に拘わらず、最適な方の印刷画像品質管理を選択でき、当該選択された印刷画像品質管理により前記カラー印刷画像の品質を管理することができる。ここで、前記色指定領域が複数あるときは、多く選択された印刷画像品質管理を最適な方の印刷画像品質管理とすることができる。いずれにしても前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうち最適な方の印刷画像品質管理を自動的に選択し、当該選択された印刷画像品質管理により前記カラー印刷画像の品質を管理するようにすることができる。但し、前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうち最適な方の印刷画像品質管理を、一旦、前記表示装置に変更可能に表示し、印刷オペレータの指示を待ち、印刷オペレータが当該選択された印刷画像品質管理とは異なる印刷画像品質管理を指示するときは、当該指示された印刷画像品質管理により前記カラー印刷画像の品質を管理するようにしてもよい。なお、初期値として前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうちいずれか一方を予め登録しておき、前記カラー印刷画像が前記表示装置に表示されたときに、印刷オペレータが管理したい色を何も指定しなかった場合に、前記初期値で登録している印刷画像品質管理で管理を行うようにしてよい。 According to the print image quality management method and print image quality management apparatus of the second color printing machine according to the present invention, the threshold for selection is set in advance for the color print image to be printed on the printing medium, and the color The print image is displayed as the image data on the display device so that the one or more color designation areas can be designated. At this time, in the color print image displayed on the display device, a color area to be managed by the print operator is designated. Then, an average color to be managed is set based on the gradation state of each pixel in each dot of the designated one or more color designation areas, and the preset average color and the preset value are set. Based on the comparison result obtained by comparing with the selection threshold value, whether to perform the solid density management or the gray management for the color print image is selected, and the solid density management and the gray management are selected. Of the print image quality management, the quality of the color print image is managed by the selected print image quality management. Therefore, for example, the print operator does not have to make a judgment by visually comparing the color proof and the printing plate with respect to the color print image. Among the solid density management and the gray management print image quality management, the print operator experiences Regardless of this, the optimum print image quality management can be selected, and the quality of the color print image can be managed by the selected print image quality management. Here, when there are a plurality of the color designation areas, the most frequently selected print image quality management can be set as the optimum print image quality management. In any case, the optimum print image quality management of the solid density management and the gray management print image quality management is automatically selected, and the quality of the color print image is controlled by the selected print image quality management. Can be managed. However, the optimum print image quality management of the solid density management and the gray management print image quality management is displayed on the display device in a changeable manner, and waits for a print operator instruction. When the print image quality management different from the selected print image quality management is instructed, the quality of the color print image may be managed by the instructed print image quality management. One of the solid density management and the gray management print image quality management is registered in advance as an initial value, and the print operator wants to manage when the color print image is displayed on the display device. When no color is designated, management may be performed by print image quality management registered with the initial value.

本発明において、印刷オペレータが前記表示装置に表示される前記カラー印刷画像において指定できる前記１又は２以上の色指定領域の前記所定ドットサイズは、１ドットとしてもよいが、印刷オペレータが管理したい色を精度よく指定できるように、（１〜１０）行×（２〜１０）列程度或いは（２〜１０）行×（１〜１０）列程度のドットサイズとしてもよい。例えば、前記所定ドットサイズを１０行×１０列とし、前記表示装置に表示される前記カラー印刷画像の解像度を５０．８ｄｐｉ（ドット／インチ）とした場合、前記色指定領域は５ｍｍ角（５ｍｍ×５ｍｍ）の色指定領域となる。 In the present invention, the predetermined dot size of the one or more color designation areas that can be designated in the color print image displayed on the display device by the print operator may be one dot, but the color that the print operator wants to manage The dot size may be about (1-10) rows × (2-10) columns or (2-10) rows × (1-10) columns. For example, when the predetermined dot size is 10 rows × 10 columns and the resolution of the color print image displayed on the display device is 50.8 dpi (dots / inch), the color designation area is 5 mm square (5 mm × 5 mm 5 mm) color designation area.

本発明において、前記表示装置に表示される前記カラー印刷画像のイメージデータは、デジタルデータとすることができる。このデジタルデータとしては、例えば、プリプレスシステムで作成されたデータ、さらに具体的に言えば、ビットマップデータやＣＩＰ（International Cooperation for Integration of Prepress, Press & Post-press）３／ＣＩＰ４等のＰＰＦ（Print Production Format）標準フォーマットファイル等のデータを用いることができる。 In the present invention, the image data of the color print image displayed on the display device may be digital data. As this digital data, for example, data created by a prepress system, more specifically, bitmap data, PPF (Print & Post-press) 3 / CIP4, etc. PPF (Print Production Format) Data such as standard format files can be used.

以上説明したように本発明によると、互いに異なる複数の基本色の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機について、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理と、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理とを行うカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置であって、前記ベタ濃度管理と前記グレー管理とを選択する際に、前記カラー印刷画像において部分的に最適な対応が可能であるカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, a plurality of ink fountains respectively containing printing inks of a plurality of different basic colors are arranged in parallel along the predetermined direction in each ink fountain so that the ink supply amount can be adjusted. Supplying the basic color ink, the ink supply amount of which is adjusted for each of the plurality of ink fountain keys, to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains with a plurality of ink fountain keys, The plurality of color printing images constituting a color printing image in a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images respectively formed with the plurality of basic color inks on a printing material and prints the color printing image on the printing material. The plurality of bases respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the solid density of the basic color image The plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on solid density management for controlling the ink supply amount of each color ink and the color balance between the plurality of basic color images A printing image quality management method and a printing image quality management apparatus for a color printing press that perform gray management for controlling the ink supply amount of each color, and when the solid density management and the gray management are selected, the color printing It is possible to provide a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a color printing machine that can partially cope with an image.

また本発明によると、前記ベタ濃度管理及び前記グレー管理の印刷画像品質管理のうち、印刷オペレータの経験に拘わらず、最適な方の印刷画像品質管理を選択でき、当該選択された印刷画像品質管理により前記カラー印刷画像の品質を管理することができるカラー印刷機の印刷画像品質管理方法及び印刷画像品質管理装置を提供することができる。 Further, according to the present invention, it is possible to select the optimum print image quality management among the solid density management and the print image quality management of the gray management, regardless of the experience of the print operator, and the selected print image quality management. Thus, it is possible to provide a print image quality management method and a print image quality management apparatus for a color printing machine capable of managing the quality of the color print image.

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係るカラー印刷機の印刷画像品質管理方法を実施するためのカラー印刷システムの一例Ａにおけるカラー印刷機の一例１００の概略構成を図である。なお、カラー印刷システムＡは、前記のカラー印刷機１００の他、後述する図７に示すように、プリプレスシステムの一例ＰＰ、本発明に係る印刷画像品質管理装置の一例２００を備えている。図１において、実質的に同様の構成、作用を有する部品には同じ参照符号を付してある。 Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an example 100 of a color printer in an example A of a color printing system for carrying out a print image quality management method for a color printer according to the present invention. The color printing system A includes, in addition to the color printing machine 100 described above, as shown in FIG. 7 described later, an example PP of a prepress system and an example 200 of a print image quality management apparatus according to the present invention. In FIG. 1, parts having substantially the same configuration and function are denoted by the same reference numerals.

図１に示すように、カラー印刷機１００は、互いに異なる複数の基本色の印刷インキ、ここでは、シアン色（Ｃ）、マゼンタ色（Ｍ）、イエロー色（Ｙ）及びブラック色（Ｂｋ）の４色の基本色インキでそれぞれ形成されるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像を被印刷体Ｐ（ここでは印刷用紙）に順次印刷して当該被印刷体Ｐにカラー印刷画像を印刷するものであり、給紙部２０、印刷部３０及び排紙部４０を備えていて、印刷画像品質管理装置２００を介してプリプレスシステムＰＰに接続されている。給紙部２０は、被印刷体Ｐを印刷部３０に供給することができる。印刷部３０は、給紙部２０から供給される用紙Ｐを印刷することができ、複数の印刷ユニット（ここではＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像がそれぞれ形成される４台の印刷ユニット３０ａ〜３０ｄ）を備えている。また、排紙部４０は、印刷部３０にて印刷された印刷物Ｑを排紙することができる。この印刷機１００では、給紙部２０から用紙Ｐが印刷部３０に供給され、当該供給された用紙Ｐが印刷部３０における各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄにて印刷された後、当該印刷された印刷物Ｑが排紙部４０にて排紙される。 As shown in FIG. 1, a color printing machine 100 includes printing inks of a plurality of different basic colors, here, cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (Bk). C, M, Y, and Bk basic color images respectively formed with the four basic color inks are sequentially printed on the printing medium P (printing paper in this case), and the color printing image is printed on the printing medium P. The apparatus includes a paper feeding unit 20, a printing unit 30, and a paper discharge unit 40, and is connected to the prepress system PP via the print image quality management apparatus 200. The paper feeding unit 20 can supply the printing medium P to the printing unit 30. The printing unit 30 can print the paper P supplied from the paper supply unit 20 and has a plurality of printing units (here, four printing units in which basic color images of C, M, Y, and Bk are formed, respectively). 30a-30d). Further, the paper discharge unit 40 can discharge the printed matter Q printed by the printing unit 30. In the printing machine 100, the paper P is supplied from the paper supply unit 20 to the printing unit 30, and the supplied paper P is printed by the printing units 30 a to 30 d in the printing unit 30, and then the printed matter is printed. Q is discharged from the paper discharge unit 40.

印刷部３０の各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄは、それぞれ版胴１、ゴム胴２及び圧胴３を主要構成要素の一組として構成されるものである。印刷ユニット３０ａにおける符号９ａ、印刷ユニット３０ｂ〜３０ｄにおける符号９はいずれも渡し胴である。 Each of the printing units 30a to 30d of the printing unit 30 includes the plate cylinder 1, the rubber cylinder 2, and the impression cylinder 3 as a set of main components. Reference numeral 9a in the printing unit 30a and reference numeral 9 in the printing units 30b to 30d are all transfer cylinders.

各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄにおいて、版胴１には印刷用の版（図示を省略）が配設される。この版にはインキ及び水が供給され、版に従ってインキがゴム胴２に転写される。そしてゴム胴２に転写されたインキがゴム胴２及び圧胴３に挟持されつつ搬送されてくる用紙Ｐにさらに転写される。これにより、給紙部２０から供給される用紙Ｐに対して、版胴１にそれぞれ設けられた版４にて印刷を行うことができる。ここでの各版４は、例えば、用紙Ｐに非印刷領域を空けてＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像を印刷するとともに、前記非印刷領域に後述するカラーバーＣＢを印刷することができるものである。 In each of the printing units 30a to 30d, a printing plate (not shown) is disposed on the plate cylinder 1. Ink and water are supplied to the plate, and the ink is transferred to the rubber cylinder 2 according to the plate. Then, the ink transferred to the rubber cylinder 2 is further transferred to the paper P conveyed while being sandwiched between the rubber cylinder 2 and the impression cylinder 3. As a result, printing can be performed on the paper P supplied from the paper supply unit 20 using the plates 4 provided in the plate cylinder 1. For example, each plate 4 can print basic color images of C, M, Y, and Bk with a non-printing area on the paper P, and can print a color bar CB to be described later on the non-printing area. It can be done.

各印刷ユニット３０ａ〜３０ｄは、前記した版胴１、ゴム胴２及び圧胴３の他、インキ供給装置５及び揺動装置７０（図１では図示省略、後述する図２（Ａ）参照）、図示を省略したインキローラ群等を備えている。 Each of the printing units 30a to 30d includes the plate cylinder 1, the rubber cylinder 2 and the impression cylinder 3 as well as the ink supply device 5 and the swing device 70 (not shown in FIG. 1, see FIG. 2A described later), An ink roller group (not shown) is provided.

図２（Ａ）はインキ供給装置５の要部及びその周辺部分を拡大した模式図であり、図２（Ｂ）はインキ供給装置５における後述するインキツボキーＫのインキ元ローラ８との間隔Ｇの様子を誇張して表した一部模式図である。インキ供給装置５は、印刷用インキ１０を、図示を省略したインキローラ群等を介して、版胴１の刷版４に供給することができる。 FIG. 2A is a schematic diagram in which the main part of the ink supply device 5 and its peripheral part are enlarged. FIG. 2B is a diagram showing the distance G between the ink fountain key K and the ink base roller 8 described later in the ink supply device 5. It is a partial schematic diagram exaggerating the appearance. The ink supply device 5 can supply the printing ink 10 to the printing plate 4 of the plate cylinder 1 via an ink roller group or the like not shown.

インキ供給装置５は、図２（Ａ）に示すように、インキツボ７、インキ元ローラ８、複数のインキツボキーＫ、ローラ駆動装置８０及びインキツボキー移動装置９０を備えている。 The ink supply device 5 includes an ink fountain 7, an ink base roller 8, a plurality of ink fountain keys K, a roller driving device 80, and an ink fountain key moving device 90, as shown in FIG.

インキツボ７は、インキ１０を収容でき、元ローラ８及びインキツボキーＫが設けられている。元ローラ８は、インキツボ７の底部において回転自在に配設されており、ローラ駆動装置８０に接続されている。ローラ駆動装置８０は、元ローラ８を所定方向（図中矢印反時計方向Ｗ）に回転駆動することができるように構成されている。これにより、元ローラ８は、インキツボ７に収容されるインキ１０を表面に付着しつつ回転駆動されることで、該表面のインキ１０をインキ送りローラ１６に供給することができる。なお、ローラ駆動装置８０は、元ローラ８を回転駆動できるものであれば、従来周知の各種装置を適用でき、ここでは構成等の詳しい説明は省略する。 The ink fountain 7 can accommodate the ink 10 and is provided with the original roller 8 and the ink fountain key K. The original roller 8 is rotatably disposed at the bottom of the ink fountain 7 and is connected to a roller driving device 80. The roller driving device 80 is configured to be able to rotate the original roller 8 in a predetermined direction (an arrow counterclockwise direction W in the drawing). As a result, the original roller 8 can be driven to rotate while adhering the ink 10 contained in the ink fountain 7 to the surface, whereby the ink 10 on the surface can be supplied to the ink feed roller 16. As the roller driving device 80, various conventionally known devices can be applied as long as the original roller 8 can be rotationally driven, and detailed description of the configuration and the like is omitted here.

複数のインキツボキーＫは、それぞれが元ローラ８に対しローラ軸線方向であってインキツボキーの幅方向（図中矢印Ｘ’方向）に沿って並設されるとともにインキツボキー幅方向Ｘ’を横切る移動方向（図中矢印Ｙ’方向）に沿って移動可能に臨設される。このインキツボキーＫの開放端部Ｒが、複数のインキツボキーＫの開放端部Ｒを移動方向Ｙ’に沿ってそれぞれ移動させることができるように構成されるインキツボキー移動装置９０に接続されている。なお、インキツボキー移動装置９０は、複数のインキツボキーＫを移動方向Ｙ’に沿ってそれぞれ移動させることができるものであれば、従来周知の各種装置を適用でき、ここでは構成等の詳しい説明は省略する。 The plurality of ink fountain keys K are arranged in parallel along the width direction of the ink fountain key (in the direction of the arrow X ′ in the drawing) with respect to the original roller 8 in the direction of the roller axis, and the moving direction crossing the ink fountain key width direction X ′ (see FIG. It is erected along the middle arrow Y ′ direction). The open end R of the ink fountain key K is connected to an ink fountain key moving device 90 configured to move the open ends R of the plurality of ink fountain keys K along the movement direction Y ′. As the ink fountain key moving device 90, various types of conventionally known devices can be applied as long as they can move the plurality of ink fountain keys K along the moving direction Y ′, and detailed description of the configuration and the like is omitted here. .

図２に示すインキ供給装置５では、インキツボ７に収容されるインキ１０が、元ローラ８とインキツボキーＫとの間の間隔Ｇから流出し、回転する元ローラ８の外周面に供給される。前記の間隔Ｇは、インキツボキー移動装置９０によって、インキツボキーＫを移動方向Ｙ’にそれぞれ移動させることで調節可能となっており、インキツボキーＫの開き度が大きくなると間隔Ｇが広がり、インキツボ７から出ていくインキ量が増加する一方、インキツボキーＫの開き度が小さくなると間隔Ｇが狭くなってインキツボ７から出ていくインキ量が少なくなる。 In the ink supply device 5 shown in FIG. 2, the ink 10 accommodated in the ink fountain 7 flows out from the gap G between the original roller 8 and the ink fountain key K and is supplied to the outer peripheral surface of the rotating original roller 8. The interval G can be adjusted by moving the ink fountain key K in the moving direction Y ′ by the ink fountain key moving device 90. The gap G increases as the degree of opening of the ink fountain key K increases and the ink fountain key K comes out of the ink fountain 7. On the other hand, the amount of ink to be increased increases, and as the degree of opening of the ink fountain key K decreases, the gap G decreases and the amount of ink exiting from the ink fountain 7 decreases.

送りローラ１６は、図２（Ａ）に示すように、元ローラ８とインキローラ１７との間に揺動自在に配置されており、送りローラ１６を、元ローラ８に近接するように又は元ローラ８から離反してインキローラ１７に近接するように、選択的に配置することができるように構成される揺動装置７０に接続されている。 As shown in FIG. 2A, the feed roller 16 is disposed between the original roller 8 and the ink roller 17 so as to be swingable, and the feed roller 16 is arranged close to the original roller 8 or the original roller 8. It is connected to a rocking device 70 that can be selectively arranged so as to be separated from the roller 8 and close to the ink roller 17.

このようにして、インキツボ７内のインキ１０は、元ローラ８から送りローラ１６、インキローラ１７へと移動し、図示を省略したインキローラ群等を介して、刷版４に供給される。 In this way, the ink 10 in the ink fountain 7 moves from the original roller 8 to the feed roller 16 and the ink roller 17 and is supplied to the printing plate 4 via a group of ink rollers not shown.

かくして印刷部３０は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの４色の印刷用インキをそれぞれ収容する四つのインキツボ７から該各インキツボ７においてインキツボキーの幅方向Ｘ’に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーＫにてインキ供給量が該複数のインキツボキーＫ毎に調整された当該基本色インキを該インキツボ７に対応して設けられた、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像をそれぞれ形成する四つの印刷版４にそれぞれ供給し、後述する図４に示すように、該印刷版４にて当該基本色インキでそれぞれ形成される基本色画像を用紙Ｐに非印刷領域αを空けて順次印刷することでカラー印刷画像ＩＭを印刷するとともに、当該用紙Ｐにおける非印刷領域αのインキツボキーＫに対応する位置に、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像にそれぞれ対応して形成されるＣインキ、Ｍインキ、Ｙインキ、Ｂｋインキで印刷される網点面積率１００％の四つのベタ濃度管理用パッチであって該基本色画像のベタ濃度をそれぞれ管理するためのベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋをそれぞれ印刷し、且つ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像のうちのＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像にそれぞれ対応するＣ、Ｍ、Ｙの所定の網点面積率の網画像が掛け合わせて構成される一つのグレー管理用パッチであってＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像間の色バランスを管理するためのグレー管理用パッチＰＡｇ（但し、Ｂｋはベタ濃度で管理する）を印刷することができる。ここで、ベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋと、グレー管理用パッチＰＡｇとでカラーバーＣＢを構成している。 Thus, the printing unit 30 adjusts the ink supply amount along the width direction X ′ of the ink fountain key in each ink fountain 7 from the four ink fountains 7 that respectively accommodate four colors of printing inks of C, M, Y, and Bk. C, M, Y, and Bk of the basic color inks corresponding to the ink fountain 7 are provided with the ink supply amount adjusted for each of the plurality of ink fountain keys K by a plurality of ink fountain keys K arranged in parallel. The basic color images are respectively supplied to the four printing plates 4, and the basic color images respectively formed with the basic color inks on the printing plate 4 are not printed on the paper P as shown in FIG. A color print image IM is printed by sequentially printing with a space α, and the bases of C, M, Y, and Bk are located at positions corresponding to the ink fountain keys K of the non-print region α on the paper P. Four solid density management patches with 100% halftone dot area ratio printed with C ink, M ink, Y ink, and Bk ink formed respectively corresponding to the main color image, and the solid density of the basic color image Print solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk for management, respectively, and correspond to C, M, Y basic color images of C, M, Y, Bk basic color images, respectively A gray management patch configured by multiplying a halftone dot area ratio of C, M, and Y to manage the color balance between the basic color images of C, M, and Y A gray management patch PAg (Bk is managed with a solid density) can be printed. Here, the solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk and the gray management patch PAg constitute a color bar CB.

図７に示すプリプレスシステムＰＰは、コンピュータなどを用いて、編集・デザイン・文字組版・版下・写真製版・刷版などの一連の作業を効率的に行い、カラー印刷画像に対応するデジタルデータに基づいてカラー印刷画像を構成する複数の基本色画像にそれぞれ対応する複数の印刷用の版を作成することができるシステムであり、カラー印刷画像に対応するデジタルデータ（例えば、ビットマップデータやＣＩＰ３／ＣＩＰ４等のＰＰＦ標準フォーマットファイル等のデータ）を印刷画像品質管理装置２００に送ることができる。そして、プリプレスシステムＰＰにて作成された各印刷用の版は、カラー印刷機１００に取り付けられる。なお、プリプレスシステムＰＰは、従来周知の各種システムを適用でき、ここでは構成等の詳しい説明は省略する。 The prepress system PP shown in FIG. 7 uses a computer or the like to efficiently perform a series of operations such as editing, design, character composition, block printing, photoengraving, printing plate, etc., and converting it into digital data corresponding to a color print image. In this system, a plurality of printing plates corresponding to a plurality of basic color images constituting a color print image can be created, and digital data (for example, bitmap data or CIP3 / Data such as a PPF standard format file such as CIP4) can be sent to the print image quality management apparatus 200. Each printing plate created by the prepress system PP is attached to the color printer 100. Note that various known systems can be applied to the prepress system PP, and detailed description of the configuration and the like is omitted here.

図３は印刷画像品質管理装置２００の概略斜視図である。この印刷画像品質管理装置２００は、図３に示すように、濃度管理システム２１０、印刷管理システム２２０（制御部の一例）及び表示装置２５０を備えている。表示装置２５０は、ここではＣＲＴやＬＣＤ等のディスプレイ装置であり、印刷管理システム２２０に接続されている。 FIG. 3 is a schematic perspective view of the print image quality management apparatus 200. As illustrated in FIG. 3, the print image quality management apparatus 200 includes a density management system 210, a print management system 220 (an example of a control unit), and a display device 250. Here, the display device 250 is a display device such as a CRT or LCD, and is connected to the print management system 220.

濃度管理システム２１０は、図３に示すように、印刷物載置テーブル２１１、スキャナー部２１４を含む計測部２１２及び走査ガイド２１３を備えている。この濃度管理システム２１０は、印刷物載置テーブル２１１上に載置された印刷物Ｑにおける前記カラーバーＣＢを走査ガイド２１３にて案内された計測部２１２のスキャナー部２１４により走査して該カラーバーＣＢの印刷画像の測定し、印刷物Ｑに印刷されたカラー印刷画像ＩＭの品質を管理（ベタ濃度管理及び／又はグレー管理）するものである。 As shown in FIG. 3, the density management system 210 includes a printed material placement table 211, a measurement unit 212 including a scanner unit 214, and a scanning guide 213. The density management system 210 scans the color bar CB in the printed material Q placed on the printed material placement table 211 by the scanner unit 214 of the measuring unit 212 guided by the scanning guide 213. The printing image is measured, and the quality of the color printing image IM printed on the printed material Q is managed (solid density management and / or gray management).

図４は図１に示すカラー印刷機１００の印刷部３０にて印刷されたカラー印刷物ＱにおけるカラーバーＣＢ部分を拡大して示す図である。 FIG. 4 is an enlarged view showing the color bar CB portion in the color printed matter Q printed by the printing unit 30 of the color printing machine 100 shown in FIG.

図４に示すように、図１のカラー印刷機１００の印刷部３０にて印刷された印刷物Ｑにおけるカラー印刷画像ＩＭの品質を管理するためのカラーバーＣＢは、既述のとおり、用紙Ｐにおける非印刷領域αのインキツボキーＫに対応する位置に、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像にそれぞれ対応して形成されるＣインキ、Ｍインキ、Ｙインキ、Ｂｋインキで印刷される網点面積率１００％の四つのベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋと、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像のうちのＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像にそれぞれ対応するＣ、Ｍ、Ｙの所定の網点面積率の網画像が掛け合わせて構成される一つのグレー管理用パッチＰＡｇ（但し、Ｂｋはベタ濃度で管理する）とをこの順に印刷したもので、ベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋと、グレー管理用パッチＰＡｇとからなるものである。 As shown in FIG. 4, the color bar CB for managing the quality of the color print image IM in the printed matter Q printed by the printing unit 30 of the color printing machine 100 of FIG. Halftone dot area printed with C ink, M ink, Y ink, and Bk ink formed corresponding to the basic color images of C, M, Y, and Bk, respectively, at the position corresponding to ink fountain key K in non-printing area α C, M corresponding to four solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk with a rate of 100% and C, M, Y basic color images of C, M, Y, Bk basic color images, respectively , One gray management patch PAg (Bk is managed in solid density) formed by multiplying halftone images of predetermined dot area ratios of Y and Y in this order, for solid density management Patch PAc, PA , It is made of PAy, and PAk, patch PAg and for gray management.

濃度管理システム２１０のスキャナー部２１４は、図示を省略した分光測色計を備えている。この分光測色計は印刷物ＱのカラーバーＣＢにおけるベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋの分光濃度及びグレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ，Ｍ，Ｙ成分の分光濃度を測定することができるものであり、印刷管理システム２２０に接続されていて、このベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋの分光濃度及びグレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ，Ｍ，Ｙ成分の分光濃度の測定値を印刷管理システム２２０に送ることができる。 The scanner unit 214 of the density management system 210 includes a spectral colorimeter (not shown). This spectrocolorimeter measures the spectral density of solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk in the color bar CB of the printed matter Q and the spectral density of C, M, Y components constituting the gray management patch PAg. The solid density management patch PAc, PAm, PAy, PAk and the gray management patch PAg constituting the gray density management patch PAg are connected to the print management system 220. Measurement values can be sent to the print management system 220.

図５に図３に示す印刷管理システム２２０の概略的なシステムブロック図を示す。図５に示す印刷管理システム２２０は、本例では、コンピュータに印刷画像品質管理プログラムＰＲを搭載したものであり、濃度管理システム２１０から出力されたベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋの分光濃度及びグレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ，Ｍ，Ｙ成分の分光濃度の測定値が入力されるとともに、プリプレスシステムＰＰから出力されたカラー印刷画像ＩＭに対応するデジタルデータが入力されることで、カラー印刷画像ＩＭの品質を管理することができるものである。 FIG. 5 shows a schematic system block diagram of the print management system 220 shown in FIG. In this example, the print management system 220 shown in FIG. 5 is a computer in which the print image quality management program PR is installed, and the solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk output from the density management system 210 are displayed. The spectral density and the measured values of the spectral density of the C, M, and Y components constituting the gray management patch PAg are inputted, and the digital data corresponding to the color print image IM outputted from the prepress system PP is inputted. Thus, the quality of the color print image IM can be managed.

図５に示すように、印刷管理システム２２０は、中央処理装置２２１、メインメモリ２２２、ファイル装置２２３、入力装置２２４、入力ポート２２５及び出力ポート２２６を備えており、濃度管理システム２１０のスキャナー部２１４にて測定され、スキャナー部２１４から出力された測定結果と、プリプレスシステムＰＰから出力されたデジタルデータとを入力ポート２２５で受けることができるとともに、出力ポート２２６からのカラー印刷画像ＩＭに対応するデジタルデータに基づいて表示装置２５０にカラー印刷画像ＩＭを表示することができ、さらにカラー印刷機１００のインキ供給量を制御するためにインキツボキー移動装置９０に指示することができるものである。 As shown in FIG. 5, the print management system 220 includes a central processing unit 221, a main memory 222, a file device 223, an input device 224, an input port 225, and an output port 226, and the scanner unit 214 of the density management system 210. The measurement result output from the scanner unit 214 and the digital data output from the prepress system PP can be received at the input port 225, and the digital corresponding to the color print image IM from the output port 226 can be received. Based on the data, the color printing image IM can be displayed on the display device 250, and further, the ink fountain key moving device 90 can be instructed to control the ink supply amount of the color printing machine 100.

入力装置２２４は、前記の印刷画像品質管理プログラムＰＲを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体２２７からのプログラム情報を読み出すことができる読出部２２４ａと、マウスやキーボード等の入力部２２４ｂとを備えている。ファイル装置２２３は、前記記録媒体２２７から読み出されたプログラム情報を記録することができるとともに、かかるプログラムＰＲに利用され得る、後述する選定用閾値等の情報を情報テーブルに格納することができる。メインメモリ２２２は、ファイル装置２２３に記録されたプログラム情報を読込むことができ、プログラム作業領域を有している。また、中央処理装置２２１は、メインメモリ２２２に読み込まれた印刷画像品質管理プログラムＰＲに基づいてカラー印刷画像ＩＭの品質を管理することができる。なお、入力部２２４ｂに設けられるマウス等は、例えば、表示装置２５０に表示される画面おいてポインタ等によって後述するように色指定領域を指定できるものである。 The input device 224 includes a reading unit 224a that can read program information from a computer-readable recording medium 227 that records the print image quality management program PR, and an input unit 224b such as a mouse or a keyboard. . The file device 223 can record the program information read from the recording medium 227, and can store information such as a selection threshold (to be described later) that can be used for the program PR in the information table. The main memory 222 can read program information recorded in the file device 223, and has a program work area. Further, the central processing unit 221 can manage the quality of the color print image IM based on the print image quality management program PR read into the main memory 222. Note that the mouse or the like provided in the input unit 224b can designate a color designation area as will be described later with a pointer or the like on a screen displayed on the display device 250, for example.

前記印刷画像品質管理プログラムＰＲは、図６に示すように、前記コンピュータを、ベタ濃度管理手段Ｍ１と、グレー管理手段Ｍ２と、印刷管理手段Ｍ３と、閾値設定手段Ｍ４と、カラー印刷画像表示手段Ｍ５と、平均色設定手段Ｍ６と、選定手段Ｍ７とを含む手段として機能させるためのものである。 As shown in FIG. 6, the print image quality management program PR includes a computer for solid density management means M1, gray management means M2, print management means M3, threshold setting means M4, and color print image display means. This is intended to function as means including M5, average color setting means M6, and selection means M7.

ベタ濃度管理手段Ｍ１は、カラー印刷画像ＩＭを構成するＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像のベタ濃度に基づいて、インキツボキーＫによりインキツボ７からそれぞれ供給される基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御する手段である。さらに説明すると、ベタ濃度管理手段Ｍ１では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像にそれぞれ対応するＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基準濃度を予め設定しておき、且つ、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋのベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋのベタ濃度を濃度管理システム２１０にてそれぞれ測定するとともに当該測定したベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋのベタ濃度が、それぞれ前記予め設定しておいたＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基準濃度になるように、インキツボキー移動装置９０の駆動によるインキツボキーＫの間隔ＧによりＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋのインキツボ７からそれぞれ供給されるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御することができる。 The solid density management means M1 determines the ink supply amount of the basic color ink supplied from the ink fountain key K by the ink fountain key K based on the solid density of the basic color images of C, M, Y, Bk constituting the color print image IM. It is a means to control each. More specifically, in the solid density management means M1, C, M, Y, and Bk reference densities respectively corresponding to C, M, Y, and Bk basic color images are set in advance, and C, M, Y , Bk solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk, respectively, are measured by the density management system 210, and the solid density management patches PAc, PAm, PAy, PAk are respectively measured. The ink fountain keys 7 are respectively supplied from the ink fountains 7 of C, M, Y, and Bk according to the interval G of the ink fountain key K driven by the ink fountain key moving device 90 so that the reference densities of C, M, Y, and Bk are set in advance. Ink supply amounts of basic color inks of C, M, Y, and Bk can be controlled.

グレー管理手段Ｍ２は、Ｃ、Ｍ、Ｙの基本色画像の間の色バランスに基づいて、インキツボキーＫによりインキツボ７からそれぞれ供給されるＣ、Ｍ、Ｙの基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御する手段である。さらに説明すると、グレー管理手段Ｍ２では、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色画像のうちのＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像にそれぞれ対応するＣ、Ｍ、Ｙの基準分光濃度を予め設定しておき、且つ、グレー管理用パッチＰＡｇについてＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像にそれぞれ対応するＣ、Ｍ、Ｙの分光濃度を濃度管理システム２１０にて測定するとともに当該測定したグレー管理用パッチＰＡｇについてのＣ、Ｍ、Ｙの分光濃度が、それぞれ前記予め設定しておいたＣ、Ｍ、Ｙの基準分光濃度になるように、インキツボキー移動装置９０の駆動によるインキツボキーＫの間隔ＧによりＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋのインキツボ７からそれぞれ供給されるＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御することができる。 The gray management means M2 controls the ink supply amounts of the C, M, and Y basic color inks respectively supplied from the ink fountain 7 by the ink fountain key K based on the color balance between the C, M, and Y basic color images. It is means to do. More specifically, the gray management means M2 presets C, M, and Y reference spectral densities respectively corresponding to the C, M, and Y basic color images of the C, M, Y, and Bk basic color images. In addition, for the gray management patch PAg, the C, M, and Y spectral densities corresponding to the C, M, and Y basic color images are measured by the density management system 210 and the measured gray management patch PAg is measured. The C, M, and Y spectral densities of the ink fountain key K are driven by the ink fountain key moving device 90 so that the C, M, and Y spectral densities become the reference spectral densities of C, M, and Y set in advance, respectively. , Y, and Bk ink fountains 7 respectively supply C, M, Y, and Bk basic color ink supply amounts.

印刷管理手段Ｍ３は、インキツボキーＫ毎に、ベタ濃度管理手段Ｍ１とグレー管理手段Ｍ２とを切り替え可能に、カラー印刷画像ＩＭの品質を管理する手段である。 The print management means M3 is a means for managing the quality of the color print image IM so that the solid density management means M1 and the gray management means M2 can be switched for each ink fountain key K.

閾値設定手段Ｍ４は、用紙Ｐに印刷されるカラー印刷画像ＩＭについてベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理を行うか又はグレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理を行うかを選定するための選定用閾値を予め設定しておく手段である。さらに説明すると、閾値設定手段Ｍ４にて予め設定しておく前記選定用閾値は、グレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ、Ｍ、Ｙの網画像の網点面積率に対してそれぞれ所定の網点面積率（例えば、１０％〜２５％程度）だけ加算したＣ、Ｍ、Ｙの網点面積率閾値である。なお、このＣ、Ｍ、Ｙの網点面積率閾値は、グレーパッチＰＡｇを構成するＣ、Ｍ、Ｙの網点面積率及び／又は加算する所定網点面積率の値を適宜変更することにより、変更することができる。 The threshold setting unit M4 is a selection unit for selecting whether to perform print image quality management by the solid density management unit M1 or to perform print image quality management by the gray management unit M2 for the color print image IM printed on the paper P. This is a means for setting a threshold value in advance. More specifically, the threshold for selection preset by the threshold setting means M4 is a predetermined halftone dot with respect to the halftone dot area ratio of the C, M, and Y halftone images constituting the gray management patch PAg. C, M, and Y halftone dot area ratio threshold values added by an area ratio (for example, about 10% to 25%). The C, M, and Y halftone dot area ratio threshold values are obtained by appropriately changing the C, M, and Y halftone dot area ratio and / or the predetermined halftone dot area ratio to be added to the gray patch PAg. Can be changed.

カラー印刷画像表示手段Ｍ５は、カラー印刷画像ＩＭを、Ｃ、Ｍ、Ｙの基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして表示装置２５０にインキツボキーＫにそれぞれ対応する複数のインキツボキー対応領域毎に所定ドットサイズの１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示する手段である。 The color print image display means M5 applies the ink fountain key K to the display device 250 as image data composed of a large number of dots composed of pixels having gradations obtained by dividing the color print image IM from the basic color images of C, M, and Y, respectively. Is a means for displaying one or more color designation areas having a predetermined dot size so as to be designated for each of a plurality of ink fountain key corresponding areas respectively.

平均色設定手段Ｍ６は、カラー印刷画像表示手段Ｍ５にてインキツボキー対応領域毎に指定された１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色をインキツボキー対応領域毎に設定する手段である。 The average color setting means M6 is an average color to be managed based on the gradation state of each pixel in each dot of one or more color designation areas designated for each ink fountain key corresponding area by the color print image display means M5. Is a means for setting for each area corresponding to the ink fountain key.

さらに説明すると、平均色設定手段Ｍ６は、カラー印刷画像表示手段Ｍ５にてインキツボキー対応領域毎に指定された１又は２以上の色指定領域のそれぞれについて、各ドットにおけるＣ、Ｍ、Ｙの各画素の階調をカラー印刷機１００にて印刷するためのＣ、Ｍ、Ｙの各網点面積率に変換する網点面積率変換手段Ｍ６１と、カラー印刷画像表示手段Ｍ５にてインキツボキー対応領域毎に指定された１又は２以上の色指定領域について、網点面積率変換手段Ｍ６１にて変換された各ドットにおけるＣ、Ｍ、Ｙの各画素の各網点面積率をＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎に平均した平均網点面積率をインキツボキー対応領域毎に求める平均網点面積率算出手段Ｍ６２とを含んでおり、平均網点面積率算出手段Ｍ６２にてＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎に平均した前記平均網点面積率がインキツボキー対応領域毎に掛け合わされた色をインキツボキー対応領域毎の前記管理すべき平均色とする手段である。 More specifically, the average color setting unit M6 is configured to use C, M, and Y pixels in each dot for each of one or more color designation regions designated for each ink fountain key corresponding region by the color print image display unit M5. For each area corresponding to the ink fountain key in the halftone dot area rate conversion means M61 for converting the gradation of the color to the halftone dot area ratio of C, M, and Y for printing on the color printer 100, and the color print image display means M5. For one or more designated color designation areas, the dot area ratios of the C, M, and Y pixels in each dot converted by the dot area ratio conversion means M61 are the basics of C, M, and Y. Average dot area ratio calculating means M62 for obtaining an average dot area ratio averaged for each color image for each ink fountain key corresponding area, and C, M, Y basic colors in the average dot area ratio calculating means M62 Average per image It said average area coverage is a means for the average color to be the management of ink fountain keys corresponding each region color which is multiplied for each ink fountain keys corresponding region.

選定手段Ｍ７は、平均色設定手段Ｍ６にてインキツボキー対応領域毎に設定された前記平均色と、閾値設定手段Ｍ４にて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、カラー印刷画像ＩＭについてベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理を行うか又はグレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理を行うかを選定する手段である。 The selection means M7 is based on a comparison result comparing the average color set for each ink fountain key corresponding area by the average color setting means M6 and the selection threshold value preset by the threshold setting means M4. The color print image IM is a means for selecting whether to perform print image quality management by the solid density management means M1 or to perform print image quality management by the gray management means M2.

さらに説明すると、選定手段Ｍ７は、平均色設定手段Ｍ６の平均網点面積率算出手段Ｍ６２にて求められたＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎の前記平均網点面積率のうち最も大きい平均網点面積率をインキツボキー対応領域毎に抽出する平均網点面積率抽出手段Ｍ７１と、平均網点面積率抽出手段Ｍ７１にてインキツボキー対応領域毎に抽出された平均網点面積率と、閾値設定手段Ｍ４にて予め設定しておいた網点面積率閾値のうち当該平均網点面積率に対応する網点面積率閾値とを比較する網点面積率比較手段Ｍ７２とを含んでおり、網点面積率比較手段Ｍ７２にて比較した結果、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値以下の場合は、グレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理を選定する一方、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値より大きい場合は、ベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理を選定する手段である。 More specifically, the selecting means M7 has the largest average among the average halftone dot area ratios for the C, M, and Y basic color images obtained by the average halftone dot area ratio calculating means M62 of the average color setting means M6. Average dot area ratio extracting means M71 for extracting the dot area ratio for each ink fountain key corresponding area, average dot area ratio extracted for each ink fountain key corresponding area by the average dot area ratio extracting means M71, and threshold setting means Halftone dot area ratio comparing means M72 for comparing a halftone dot area ratio threshold corresponding to the average halftone dot area ratio among the halftone dot area ratio thresholds set in advance in M4. If the average dot area rate is equal to or less than the halftone dot area rate threshold value as a result of comparison by the rate comparison unit M72, print image quality management by the gray management unit M2 is selected, while the average dot area rate is Halftone dot area threshold If so, a means for selecting the print image quality control by the solid density management unit M1.

また、前記の印刷管理手段Ｍ３では、インキツボキーＫにそれぞれ対応するインキツボキー対応領域毎に、ベタ濃度管理手段Ｍ１及びグレー管理手段Ｍ２のうち選定手段Ｍ７にて選定された管理手段によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理することができる。なお、本例の印刷管理手段Ｍ３では、前記の手段Ｍ４から手段Ｍ７により、ベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理を行うか又はグレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理を行うかを自動的に選定するが、印刷オペレータにより、表示装置２５０に表示されるカラー印刷画像においてインキツボキー対応領域毎に色指定領域を手動で選定してもよい。 In the print management means M3, for each ink fountain key corresponding area corresponding to the ink fountain key K, the color printing image IM is controlled by the management means selected by the selection means M7 among the solid density management means M1 and the gray management means M2. Quality can be managed. In the print management means M3 of this example, whether the print image quality management by the solid density management means M1 or the print image quality management by the gray management means M2 is automatically performed by the means M4 to M7. However, the color designation area may be manually selected for each ink fountain key corresponding area in the color print image displayed on the display device 250 by the printing operator.

ここで、印刷管理システム２２０において、初期値としてベタ濃度管理手段Ｍ１を行うか又はグレー管理手段Ｍ２を行うかをファイル装置２２３に予め登録しておき、カラー印刷画像ＩＭが表示装置２５０に表示されたときに、印刷オペレータが管理したい色を何も指定しなかった場合に、この初期値で登録している印刷画像品質管理で管理できるようになっている。また、この初期値の印刷画像品質管理は、印刷オペレータが適宜変更できるようになっている。 Here, in the print management system 220, whether to perform the solid density management means M1 or the gray management means M2 as an initial value is registered in advance in the file device 223, and the color print image IM is displayed on the display device 250. When the print operator does not specify any color to be managed, the print image quality management registered with this initial value can be managed. The print value quality management of the initial value can be changed as appropriate by the print operator.

図７は印刷画像品質管理のための処理の一例の流れを示す図である。この処理では、先ず、プリプレスシステムＰＰにてカラー印刷画像ＩＭに対応するデジタルデータが出力され（ステップＳ１）、該出力されたデジタルデータが印刷画像品質管理装置２００に送られる。このとき、プリプレスシステムＰＰにて作成されたＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの印刷用の版がカラー印刷機１００に取り付けられる（ステップＳ２）。 FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of processing for print image quality management. In this process, first, digital data corresponding to the color print image IM is output by the prepress system PP (step S1), and the output digital data is sent to the print image quality management apparatus 200. At this time, the C, M, Y, and Bk printing plates created by the prepress system PP are attached to the color printer 100 (step S2).

印刷画像品質管理装置２００では、既述したように、初期値として、ベタ濃度管理手段Ｍ１を行うか又はグレー管理手段Ｍ２を行うかが予め登録されている（ステップＳ３）。また、閾値設定手段Ｍ４にて、グレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ、Ｍ、Ｙの網画像の網点面積率が予め登録されている（ステップＳ４）とともに、このＣ、Ｍ、Ｙの網画像の網点面積率に対してそれぞれ加算する所定の網点面積率（例えば、１０％〜２５％程度）が予め登録されている（ステップＳ５）。こうすることで、例えば、グレーパッチＰＡｇのシアン（Ｃ）の網点面積率が７０％の場合、Ｃの網点面積率閾値選定用閾値は８０％〜９５％となり、従って、［Ｃの網点面積率０％〜８０％］から［Ｃの網点面積率０％〜９５％］においてグレー管理がなされることになる。 In the print image quality management apparatus 200, as described above, whether to perform the solid density management unit M1 or the gray management unit M2 is registered in advance as an initial value (step S3). In addition, the threshold value setting means M4 registers the dot area ratios of the C, M, and Y halftone images constituting the gray management patch PAg in advance (step S4), and the C, M, and Y halftone dots. A predetermined halftone dot area ratio (for example, about 10% to 25%) to be added to the halftone dot area ratio of the image is registered in advance (step S5). Thus, for example, when the halftone dot area ratio of cyan (C) in the gray patch PAg is 70%, the threshold value for selecting the C halftone area ratio threshold value is 80% to 95%. Gray management is performed from [dot area ratio 0% to 80%] to [C dot area ratio 0% to 95%].

一方、表示装置２５０には、図８（Ａ）に示すように、プリプレスシステムＰＰにて作成されたデジタルデータに基づいて、カラー印刷画像がカラー印刷画像表示手段Ｍ５にてインキツボキー対応領域毎に色指定領域を指定可能に表示される（ステップＳ６）。このとき、表示装置２５０に表示されたカラー印刷画像の表示画面において、印刷機１００のインキツボキーＫの幅に対応したラインが表示される。 On the other hand, on the display device 250, as shown in FIG. 8A, based on the digital data created by the prepress system PP, a color print image is displayed for each ink fountain key corresponding area by the color print image display means M5. The designated area is displayed so as to be designated (step S6). At this time, a line corresponding to the width of the ink fountain key K of the printing press 100 is displayed on the display screen of the color print image displayed on the display device 250.

印刷オペレータが、マウス等の入力手段２２４ｂにて、管理したい色を指定すると（ステップＳ７）、画面上の所定マークが付され、平均色設定手段Ｍ６において、図８（Ｂ）に示すように、指定した色の場所とその周辺（例えば、１０ドット×１０ドット、解像度５０．８ｄｐｉで５ｍｍ角（ｄ１×ｄ２＝５ｍｍ×５ｍｍ））のＣ、Ｍ、Ｙの構成から、網点面積率変換手段Ｍ６１で各ドットにおけるＣ、Ｍ、Ｙの各画素の階調がカラー印刷機１００にて印刷するためのＣ、Ｍ、Ｙの各網点面積率に変換されるとともに平均網点面積率算出手段Ｍ６２でＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎に色指定領域の各ドットを平均した平均網点面積率がインキツボキー対応領域毎に求められ、管理したい平均色が求められる（ステップＳ８）。なお、印刷オペレータが管理したい色を指定しなかった場合は、前記の初期値で登録している印刷画像品質管理で管理がなされる。 When the printing operator designates a color to be managed with the input means 224b such as a mouse (step S7), a predetermined mark on the screen is added, and the average color setting means M6, as shown in FIG. Halftone dot area rate conversion means from the configuration of C, M, and Y of the designated color location and its surroundings (for example, 10 dots × 10 dots, resolution 50.8 dpi, 5 mm square (d1 × d2 = 5 mm × 5 mm)) In M61, the gradation of each pixel of C, M, and Y in each dot is converted into each dot area ratio of C, M, and Y for printing by the color printer 100, and average dot area ratio calculating means In M62, an average halftone dot area ratio obtained by averaging the dots of the color designated area for each of the basic color images of C, M, and Y is obtained for each ink fountain key corresponding area, and an average color to be managed is obtained (step S8). If the color to be managed is not designated by the print operator, management is performed by the print image quality management registered with the initial value.

そして、選定手段Ｍ７において、平均網点面積率抽出手段Ｍ７１でＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎の前記平均網点面積率のうち最も大きい平均網点面積率がインキツボキー対応領域毎に抽出され、網点面積率比較手段Ｍ７２で手段Ｍ７１にてインキツボキー対応領域毎に抽出された平均網点面積率と、手段Ｍ４にて予め設定しておいた網点面積率閾値のうち当該平均網点面積率に対応する網点面積率閾値とが比較され、この手段Ｍ７２にて比較した結果、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値以下の場合は、グレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理が選定される一方、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値より大きい場合は、ベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理が選定される（ステップＳ９）。例えば、グレーパッチＰＡｇの網点面積率が、Ｃ＝７０％、Ｍ＝６０％、Ｙ＝６０％で、管理したい色の平均網点面積率がＣ＝４０％、Ｍ＝７０％、Ｙ＝５％の掛け合わせの場合、最も網点面積率が大きいマゼンタが、最も色調に影響する。そこで、最も平均網点面積率が大きいＭ＝７０％を抽出する。グレー管理にするか、ベタ濃度管理にするかを判断するＭの閾値は、加算する網点面積率を２０％とすると、ＭのグレーパッチＰＡｇの網点面積率（６０％）＋加算する網点面積率（２０％）＝８０％となり、これにより（管理したい色Ｍの網点面積率７０％）≦（Ｍの閾値＝８０％）となるので、印刷画像品質管理はグレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理となる。図８（Ａ）の例では、インキツボキー対応領域毎の前記色指定領域は一つであるのでそのままステップＳ１１に移行する。ここで、インキツボキー対応領域毎に前記色指定領域が複数あるときは、多く選択された印刷画像品質管理が最適な方の印刷画像品質管理とされることになる。 Then, in the selecting means M7, the average halftone dot area ratio extracting means M71 extracts the largest average halftone dot area ratio among the average halftone dot area ratios for each of the basic color images of C, M, and Y for each ink fountain key corresponding area. The average dot area ratio among the average dot area ratio extracted for each ink fountain key corresponding area by means M71 in the dot area ratio comparison means M72 and the dot area ratio threshold value preset by means M4. The halftone dot area ratio threshold value corresponding to the ratio is compared. If the average dot area ratio is equal to or less than the halftone dot area ratio threshold value as a result of comparison by the means M72, the print image quality management by the gray management means M2 is performed. On the other hand, if the average halftone dot area ratio is larger than the halftone dot area ratio threshold, the print image quality management by the solid density management means M1 is selected (step S9). For example, the halftone dot area ratio of the gray patch PAg is C = 70%, M = 60%, Y = 60%, and the average halftone dot area ratio of the color to be managed is C = 40%, M = 70%, Y = In the case of 5% multiplication, magenta having the largest dot area ratio has the most influence on the color tone. Therefore, M = 70% having the largest average halftone dot area ratio is extracted. The threshold value of M for determining whether to perform gray management or solid density management is the halftone dot area ratio (60%) of the M gray patch PAg + the halftone dot area ratio when the halftone dot area ratio to be added is 20%. Since the dot area ratio (20%) = 80%, and (the dot area ratio 70% of the color M to be managed) ≦ (the threshold value of M = 80%), the print image quality management is performed by the gray management means M2. Print image quality control. In the example of FIG. 8A, since there is one color designation area for each ink fountain key corresponding area, the process proceeds to step S11. Here, when there are a plurality of color designation areas for each ink fountain key corresponding area, the most selected print image quality management is the optimum print image quality management.

ステップＳ１１では、濃度管理システム２１０にて印刷物ＱのカラーバーＣＢにおけるベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋの分光濃度及びグレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ，Ｍ，Ｙ成分の分光濃度が測定される。さらに、印刷管理手段Ｍ３において、インキツボキーＫにそれぞれ対応するインキツボキー対応領域毎に、ベタ濃度管理手段Ｍ１及びグレー管理手段Ｍ２のうち選定手段Ｍ７にて選定された管理手段による印刷画像品質管理の指示が印刷機１００にフィードバックされ（ステップＳ１２）、かかる印刷画像品質管理で印刷機１００のインキ供給量が制御され、かくしてカラー印刷画像ＩＭの品質が管理された状態で、印刷物が印刷される（ステップＳ１３）。 In step S11, the density management system 210 uses the solid density management patch PAc, PAm, PAy, PAk in the color bar CB of the printed product Q and the spectral density of the C, M, and Y components constituting the gray management patch PAg. Is measured. Further, in the print management means M3, for each ink fountain key corresponding area corresponding to the ink fountain key K, an instruction for print image quality management by the management means selected by the selection means M7 among the solid density management means M1 and the gray management means M2 is issued. Feedback is provided to the printing press 100 (step S12), and the amount of ink supplied to the printing press 100 is controlled by the print image quality management, and the printed matter is printed in a state in which the quality of the color print image IM is managed (step S13). ).

なお、印刷終了後、再版に必要な「ＪＯＢ名」、印刷画像品質管理の種類などの情報をファイル装置２２３等に保存してもよい（ステップＳ１４）。例えば、再版に必要な情報は、以下の通りである。すなわち、
（１）ＪＯＢ名（印刷物が特定できる名称）
（２）デジタルデータ（管理したい色の指定マークを含む）
（３）印刷画像品質管理の種類（ベタ濃度管理又はグレー管理）
（４）インキツボキーの開度などのインキの出量の設定状況
（５）グレーのカラーパッチの網点面積率の登録値
（６）閾値として加算される網点面積率の登録値 After printing, information such as “JOB name” necessary for reprinting and the type of print image quality management may be stored in the file device 223 or the like (step S14). For example, the information necessary for reprinting is as follows. That is,
(1) JOB name (name that can identify printed matter)
(2) Digital data (including specified marks for the colors you want to manage)
(3) Types of print image quality control (solid density management or gray management)
(4) Setting status of ink output such as opening degree of ink fountain key (5) Registration value of halftone dot area ratio of gray color patch (6) Registration value of halftone dot area ratio added as threshold

以上説明した印刷画像品質管理装置２００によると、インキツボキーＫ毎に、ベタ濃度管理とグレー管理との切り替えができるので、カラー印刷画像ＩＭにおける各インキツボキーＫに対応する各インキツボキー対応領域において、管理したい色（シャドー部（網点面積率が比較的多い部分）・中間部（網点面積率が５０％前後の部分）・ハイライト部（網点面積率が比較的少ない部分））に応じて、ベタ濃度管理及びグレー管理のうちいずれか一方を選択することができる。従って、ベタ濃度管理とグレー管理とを選択する際に、カラー印刷画像ＩＭにおいて部分的に最適な対応が可能である。 According to the print image quality management apparatus 200 described above, since it is possible to switch between solid density management and gray management for each ink fountain key K, the color to be managed in each ink fountain key corresponding area corresponding to each ink fountain key K in the color print image IM. Depending on (shadow part (part with a relatively large halftone dot area ratio), intermediate part (part with a halftone dot area ratio of around 50%), highlight part (part with a relatively small halftone dot area ratio)) Either density management or gray management can be selected. Accordingly, when selecting the solid density management and the gray management, it is possible to make a partially optimal correspondence in the color print image IM.

また、用紙Ｐに印刷されるカラー印刷画像ＩＭについて前記選定用閾値を予め設定しておき、カラー印刷画像ＩＭを、前記イメージデータとして表示装置２５０にインキツボキー対応領域毎に色指定領域をそれぞれ指定可能に表示し、指定された色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色をインキツボキー対応領域毎に設定し、設定された前記平均色と、前記予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、カラー印刷画像ＩＭについてベタ濃度管理を行うか又はグレー管理を行うかを選定し、インキツボキーＫにそれぞれ対応するインキツボキー対応領域毎に、ベタ濃度管理及びグレー管理の印刷画像品質管理のうち、選定された印刷画像品質管理によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理するので、例えば、印刷オペレータが、カラー印刷画像ＩＭについて色校正と印刷版とを目視で見比べて判断しなくてもよく、ベタ濃度管理及びグレー管理の印刷画像品質管理のうち、印刷オペレータの経験に拘わらず、インキツボキー対応領域毎に最適な方の印刷画像品質管理を選択でき、当該選択された印刷画像品質管理によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理することができる。 In addition, the selection threshold value can be set in advance for the color print image IM printed on the paper P, and the color print image IM can be designated as the image data on the display device 250 for each ink fountain key corresponding area. The average color to be managed is set for each ink fountain key corresponding area based on the gradation state of each pixel in each dot of the designated color designation area, and the preset average color and the preset color are set. Based on the result of comparison with the selection threshold value, the solid print density management or the gray management is selected for the color print image IM, and for each ink fountain key corresponding area corresponding to each ink fountain key K, The color print image IM product is selected by the selected print image quality control from the solid image density management and the gray management print image quality control. Therefore, for example, the print operator does not have to visually judge and compare the color proof and the printing plate for the color print image IM. Among the print image quality management of solid density management and gray management, the print operator Regardless of the experience, the optimum print image quality management can be selected for each ink fountain key corresponding area, and the quality of the color print image IM can be managed by the selected print image quality management.

次に図１及び図３に示す印刷画像品質管理装置２００の他の例２００’について説明する。ここでは、印刷画像品質管理装置２００とは異なる点を中心に説明し、印刷画像品質管理装置２００と共通する部分については説明を省略する。 Next, another example 200 'of the print image quality management apparatus 200 shown in FIGS. 1 and 3 will be described. Here, points different from the print image quality management apparatus 200 will be mainly described, and description of parts common to the print image quality management apparatus 200 will be omitted.

図９に印刷画像品質管理装置２００’に備えられる印刷管理システム２２０’の概略的なシステムブロック図を示す。図９に示す印刷管理システム２２０’は、本例では、コンピュータに印刷画像品質管理プログラムＰＲ’を搭載したものであり、濃度管理システム２１０から出力されたベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋの分光濃度及びグレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ，Ｍ，Ｙ成分の分光濃度の測定値が入力されるとともに、プリプレスシステムＰＰから出力されたカラー印刷画像ＩＭに対応するデジタルデータが入力されることで、カラー印刷画像ＩＭの品質を管理することができるものである。 FIG. 9 shows a schematic system block diagram of a print management system 220 'provided in the print image quality management apparatus 200'. In this example, the print management system 220 ′ shown in FIG. 9 is a computer in which the print image quality management program PR ′ is installed. The solid density management patches PAc, PAm, PAy, output from the density management system 210 are the same. The measured values of the spectral density of PAk and the spectral density of the C, M, and Y components constituting the gray management patch PAg are input, and the digital data corresponding to the color print image IM output from the prepress system PP is input. Thus, the quality of the color print image IM can be managed.

図９に示すように、印刷管理システム２２０’は、搭載する印刷画像品質管理プログラムＰＲ’以外は図３及び図５に示す印刷管理システム２２０と同様であり、ここでは印刷管理システム２２０’の構成については説明を省略する。 As shown in FIG. 9, the print management system 220 ′ is the same as the print management system 220 shown in FIGS. 3 and 5 except for the installed print image quality management program PR ′. Here, the configuration of the print management system 220 ′ is shown. Description of is omitted.

印刷画像品質管理プログラムＰＲ’は、図１０に示すように、コンピュータを、ベタ濃度管理手段Ｍ１と、グレー管理手段Ｍ２と、印刷管理手段Ｍ３’と、閾値設定手段Ｍ４、カラー印刷画像表示手段Ｍ５’、平均色設定手段Ｍ６’、選定手段Ｍ７’とを含む手段として機能させるためのものである。前記の手段Ｍ１，Ｍ２及びＭ４は、印刷管理システム２２０と同様であり、ここでは説明を省略する。 As shown in FIG. 10, the print image quality management program PR ′ includes a computer, a solid density management means M1, a gray management means M2, a print management means M3 ′, a threshold setting means M4, and a color print image display means M5. This is intended to function as a means including ', average color setting means M6' and selection means M7 '. The means M1, M2 and M4 are the same as those in the print management system 220, and will not be described here.

カラー印刷画像表示手段Ｍ５’は、カラー印刷画像ＩＭを、Ｃ、Ｍ、Ｙの基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして表示装置２５０に所定ドットサイズの１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示する手段である。 The color print image display means M5 ′ gives the color print image IM as predetermined image data to the display device 250 as image data composed of a plurality of dots each having gradations obtained by dividing the C, M, and Y basic color images. This is a means for displaying one or more color designation areas of dot size so that they can be designated respectively.

平均色設定手段Ｍ６’は、カラー印刷画像表示手段Ｍ５’にて指定された１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定する手段である。 The average color setting means M6 ′ sets the average color to be managed based on the gradation state of each pixel in each dot of one or more color designation areas designated by the color print image display means M5 ′. Means.

さらに説明すると、平均色設定手段Ｍ６’は、カラー印刷画像表示手段Ｍ５’にて指定された１又は２以上の色指定領域のそれぞれについて、各ドットにおけるＣ、Ｍ、Ｙの各画素の階調をカラー印刷機１００にて印刷するためのＣ、Ｍ、Ｙの各網点面積率に変換する網点面積率変換手段Ｍ６１’と、カラー印刷画像表示手段Ｍ５’にて指定された１又は２以上の色指定領域について、網点面積率変換手段Ｍ６１’にて変換された各ドットにおけるＣ、Ｍ、Ｙの各画素の各網点面積率をＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎に平均した平均網点面積率を求める平均網点面積率算出手段Ｍ６２’とを含んでおり、平均網点面積率算出手段Ｍ６２’にてＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎に平均した前記平均網点面積率が掛け合わされた色を前記管理すべき平均色とする手段である。 To explain further, the average color setting means M6 ′ has the gradation of each pixel of C, M, and Y in each dot for each of one or more color designation areas designated by the color print image display means M5 ′. Halftone dot area rate conversion means M61 ′ for converting the dot area ratio into C, M, and Y halftone dot area ratios for printing on the color printer 100, and 1 or 2 designated by the color print image display means M5 ′. For the above color designation region, the halftone dot area ratios of the C, M, and Y pixels in each dot converted by the halftone dot area ratio conversion means M61 ′ are averaged for each basic color image of C, M, and Y. Average halftone dot area ratio calculating means M62 ′ for obtaining the average halftone dot area ratio, and the average halftone dot area ratio calculating means M62 ′ averages the average halftone dot area ratio calculating means M62 ′ for each C, M, Y basic color image. The average color to be managed is the color multiplied by the dot area ratio. That is a means.

選定手段Ｍ７’は、平均色設定手段Ｍ６’にて設定された前記平均色と、閾値設定手段Ｍ４にて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、カラー印刷画像ＩＭについてベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理を行うか又はグレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理を行うかを選定する手段である。 The selection unit M7 ′ performs color printing based on a comparison result obtained by comparing the average color set by the average color setting unit M6 ′ with the selection threshold set in advance by the threshold setting unit M4. This is means for selecting whether to perform print image quality management by the solid density management means M1 or to perform print image quality management by the gray management means M2 for the image IM.

さらに説明すると、選定手段Ｍ７’は、平均色設定手段Ｍ６’の平均網点面積率算出手段Ｍ６２’にて求められたＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎の前記平均網点面積率のうち最も大きい平均網点面積率を抽出する平均網点面積率抽出手段Ｍ７１’と、平均網点面積率抽出手段Ｍ７１’にて抽出された平均網点面積率と、閾値設定手段Ｍ４にて予め設定しておいた網点面積率閾値のうち当該平均網点面積率に対応する網点面積率閾値とを比較する網点面積率比較手段Ｍ７２’とを含んでおり、網点面積率比較手段Ｍ７２’にて比較した結果、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値以下の場合は、グレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理を選定する一方、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値より大きい場合は、ベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理を選定する手段である。 More specifically, the selecting means M7 ′ includes the average halftone dot area ratio for each of the C, M, and Y basic color images obtained by the average halftone dot area ratio calculating means M62 ′ of the average color setting means M6 ′. Mean dot area ratio extracting means M71 ′ for extracting the largest average dot area ratio, average dot area ratio extracted by average dot area ratio extracting means M71 ′, and preset by threshold setting means M4 Halftone dot area ratio comparing means M72 'for comparing the halftone dot area ratio threshold value with the halftone dot area ratio threshold value corresponding to the average halftone dot area ratio. If the average halftone dot area ratio is equal to or smaller than the halftone dot area ratio threshold value as a result of comparison in ', the print image quality control by the gray management means M2 is selected, while the average halftone dot area ratio is the halftone dot area ratio. If it is larger than the rate threshold, the solid density management means M1 A means for selecting the print image quality control that.

印刷管理手段Ｍ３’は、ベタ濃度管理手段Ｍ１及びグレー管理手段Ｍ２のうち選定手段Ｍ７’にて選定された管理手段によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理する手段である。 The print management means M3 'is means for managing the quality of the color print image IM by the management means selected by the selection means M7' among the solid density management means M1 and the gray management means M2.

ここで、印刷管理システム２２０’において、初期値としてベタ濃度管理手段Ｍ１を行うか又はグレー管理手段Ｍ２を行うかをファイル装置２２３に予め登録しておき、カラー印刷画像ＩＭが表示装置２５０に表示されたときに、印刷オペレータが管理したい色を何も指定しなかった場合に、この初期値で登録している印刷画像品質管理で管理できるようになっている。また、この初期値の印刷画像品質管理は、印刷オペレータが適宜変更できるようになっている。 Here, in the print management system 220 ′, whether to perform the solid density management means M1 or the gray management means M2 as an initial value is registered in the file device 223 in advance, and the color print image IM is displayed on the display device 250. When the print operator does not specify any color to be managed, the print image quality management registered with the initial value can be managed. The print value quality management of the initial value can be changed as appropriate by the print operator.

図１１は印刷画像品質管理のための処理の他の例の流れを示す図である。この処理では、先ず、プリプレスシステムＰＰにてカラー印刷画像ＩＭに対応するデジタルデータが出力され（ステップＳ１）、該出力されたデジタルデータが印刷画像品質管理装置２００に送られる。このとき、プリプレスシステムＰＰにて作成されたＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの印刷用の版がカラー印刷機１００に取り付けられる（ステップＳ２）。 FIG. 11 is a diagram showing a flow of another example of processing for print image quality management. In this process, first, digital data corresponding to the color print image IM is output by the prepress system PP (step S1), and the output digital data is sent to the print image quality management apparatus 200. At this time, the C, M, Y, and Bk printing plates created by the prepress system PP are attached to the color printer 100 (step S2).

印刷画像品質管理装置２００’では、既述したように、初期値として、ベタ濃度管理手段Ｍ１を行うか又はグレー管理手段Ｍ２を行うかが予め登録されている（ステップＳ３）。また、閾値設定手段Ｍ４にて、グレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ、Ｍ、Ｙの網画像の網点面積率が予め登録されている（ステップＳ４）とともに、このＣ、Ｍ、Ｙの網画像の網点面積率に対してそれぞれ加算する所定の網点面積率（例えば、１０％〜２５％程度）が予め登録されている（ステップＳ５）。なお、具体的な数値の例示については、前記の印刷画像品質管理装置２００の場合と同様である。 In the print image quality management apparatus 200 ', as described above, whether to perform the solid density management unit M1 or the gray management unit M2 is registered in advance as an initial value (step S3). In addition, the threshold value setting means M4 registers the dot area ratios of the C, M, and Y halftone images constituting the gray management patch PAg in advance (step S4), and the C, M, and Y halftone dots. A predetermined halftone dot area ratio (for example, about 10% to 25%) to be added to the halftone dot area ratio of the image is registered in advance (step S5). Note that specific numerical examples are the same as those in the print image quality management apparatus 200 described above.

一方、表示装置２５０には、図１２（Ａ）に示すように、プリプレスシステムＰＰにて作成されたデジタルデータに基づいて、カラー印刷画像がカラー印刷画像表示手段Ｍ５’にて色指定領域を指定可能に表示される（ステップＳ６’）。 On the other hand, on the display device 250, as shown in FIG. 12A, a color print image is designated by the color print image display means M5 ′ based on the digital data created by the prepress system PP. Display is possible (step S6 ').

印刷オペレータが、マウス等の入力手段２２４ｂにて、管理したい色を指定（図示例では複数指定）すると（ステップＳ７’）、画面上の所定マークが付され、平均色設定手段Ｍ６’において、図１２（Ｂ）に示すように、指定した色の場所とその周辺（例えば、１０ドット×１０ドット、解像度５０．８ｄｐｉで５ｍｍ角（ｄ１×ｄ２＝５ｍｍ×５ｍｍ））のＣ、Ｍ、Ｙの構成から、網点面積率変換手段Ｍ６１’で各ドットにおけるＣ、Ｍ、Ｙの各画素の階調がカラー印刷機１００にて印刷するためのＣ、Ｍ、Ｙの各網点面積率に変換されるとともに平均網点面積率算出手段Ｍ６２’でＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎に色指定領域の各ドットを平均した平均網点面積率が求められ、選択箇所全てで、管理したい平均色が求められる（ステップＳ８’）。なお、印刷オペレータが管理したい色を指定しなかった場合は、前記の初期値で登録している印刷画像品質管理で管理がなされる。 When the print operator designates a color to be managed (a plurality of designations in the illustrated example) with the input means 224b such as a mouse (step S7 '), a predetermined mark on the screen is added, and the average color setting means M6' As shown in FIG. 12B, the designated color location and its surroundings (for example, 10 dots × 10 dots, resolution 50.8 dpi, 5 mm square (d1 × d2 = 5 mm × 5 mm)) of C, M, and Y From the configuration, the halftone dot area rate conversion means M61 ′ converts the gradations of the C, M, and Y pixels in each dot into C, M, and Y halftone dot area ratios for printing on the color printer 100. At the same time, the average halftone dot area ratio calculating means M62 ′ obtains an average halftone dot area ratio obtained by averaging the dots in the color designated area for each of the C, M, and Y basic color images, A color is determined (step S8) ). If the color to be managed is not designated by the print operator, management is performed by the print image quality management registered with the initial value.

そして、選定手段Ｍ７’において、平均網点面積率抽出手段Ｍ７１’でＣ、Ｍ、Ｙの基本色画像毎の前記平均網点面積率のうち最も大きい平均網点面積率が抽出され、網点面積率比較手段Ｍ７２’で手段Ｍ７１’にて抽出された平均網点面積率と、手段Ｍ４にて予め設定しておいた網点面積率閾値のうち当該平均網点面積率に対応する網点面積率閾値とが比較され、この手段Ｍ７２’にて比較した結果、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値以下の場合は、グレー管理手段Ｍ２による印刷画像品質管理が選定される一方、当該平均網点面積率が当該網点面積率閾値より大きい場合は、ベタ濃度管理手段Ｍ１による印刷画像品質管理が選定される（ステップＳ９’）。なお、具体的な数値の例示については、前記の印刷画像品質管理装置２００の場合と同様である。図１２（Ａ）の例では、前記色指定領域が複数あるので、多く選択された印刷画像品質管理が最適な方の印刷画像品質管理とされる（ステップＳ１０’）。 Then, in the selecting means M7 ′, the average halftone dot area ratio extracting means M71 ′ extracts the largest average halftone dot area ratio among the average halftone dot area ratios for each of the basic color images of C, M and Y, and the halftone dots. Of the average halftone dot area ratio extracted by the means M71 ′ by the area ratio comparison means M72 ′ and the halftone dot area ratio threshold value preset by the means M4, the halftone dot corresponding to the average halftone dot area ratio When the average halftone dot area ratio is equal to or smaller than the halftone dot area ratio threshold as a result of the comparison with the area ratio threshold and this means M72 ′, the print image quality management by the gray management means M2 is selected. If the average halftone dot area ratio is larger than the halftone dot area ratio threshold, print image quality management by the solid density management means M1 is selected (step S9 ′). Note that specific numerical examples are the same as those in the print image quality management apparatus 200 described above. In the example of FIG. 12A, since there are a plurality of the color designation regions, the most frequently selected print image quality management is the optimum print image quality management (step S10 ').

ステップＳ１１では、濃度管理システム２１０にて印刷物ＱのカラーバーＣＢにおけるベタ濃度管理用パッチＰＡｃ，ＰＡｍ，ＰＡｙ，ＰＡｋの分光濃度及びグレー管理用パッチＰＡｇを構成するＣ，Ｍ，Ｙ成分の分光濃度が測定される。さらに、印刷管理手段Ｍ３’において、ベタ濃度管理手段Ｍ１及びグレー管理手段Ｍ２のうち選定手段Ｍ７’にて選定された管理手段による印刷画像品質管理の指示が印刷機１００にフィードバックされ（ステップＳ１２’）、かかる印刷画像品質管理で印刷機１００のインキ供給量が制御され、かくしてカラー印刷画像ＩＭの品質が管理された状態で、印刷物が印刷される（ステップＳ１３’）。 In step S11, the density management system 210 uses the solid density management patch PAc, PAm, PAy, PAk in the color bar CB of the printed product Q and the spectral density of the C, M, and Y components constituting the gray management patch PAg. Is measured. Further, in the print management means M3 ′, an instruction of print image quality management by the management means selected by the selection means M7 ′ among the solid density management means M1 and the gray management means M2 is fed back to the printing press 100 (step S12 ′). In such a print image quality control, the ink supply amount of the printing press 100 is controlled, and thus the printed matter is printed in a state where the quality of the color print image IM is managed (step S13 ′).

なお、印刷終了後、再版に必要な「ＪＯＢ名」、印刷画像品質管理の種類などの情報をファイル装置２２３等に保存してもよい（ステップＳ１４’）。再版に必要な情報は、前記の印刷画像品質管理装置２００の場合と同様である。 After printing, information such as “JOB name” necessary for reprinting and the type of print image quality management may be stored in the file device 223 or the like (step S14 ′). The information necessary for reprinting is the same as that of the print image quality management apparatus 200 described above.

以上説明した印刷画像品質管理装置２００’によると、用紙Ｐに印刷されるカラー印刷画像ＩＭについて前記選定用閾値を予め設定しておき、カラー印刷画像ＩＭを、前記イメージデータとして表示装置２５０に色指定領域をそれぞれ指定可能に表示し、指定された色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定し、設定された前記平均色と、前記予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、カラー印刷画像ＩＭについてベタ濃度管理を行うか又はグレー管理を行うかを選定し、ベタ濃度管理及びグレー管理の印刷画像品質管理のうち、選定された印刷画像品質管理によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理するので、例えば、印刷オペレータが、カラー印刷画像ＩＭについて色校正と印刷版とを目視で見比べて判断しなくてもよく、ベタ濃度管理及びグレー管理の印刷画像品質管理のうち、印刷オペレータの経験に拘わらず、最適な方の印刷画像品質管理を選択でき、当該選択された印刷画像品質管理によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理することができる。 According to the print image quality management apparatus 200 ′ described above, the selection threshold is set in advance for the color print image IM printed on the paper P, and the color print image IM is displayed on the display device 250 as the image data. Each designated area is displayed so that it can be designated, and an average color to be managed is set based on the gradation state of each pixel in each dot of the designated color designation area, and the preset average color and the preset Based on the comparison result obtained by comparing the selection threshold value, whether to perform solid density management or gray management for the color print image IM is selected, and solid density management and gray management print image quality management are selected. Among them, since the quality of the color print image IM is managed by the selected print image quality management, for example, the print operator It is not necessary to make a visual comparison between the proofreading and the printing plate, and it is possible to select the best print image quality control among the solid image density management and gray management print image quality control regardless of the experience of the print operator. The quality of the color print image IM can be managed by the selected print image quality management.

なお、この印刷画像品質管理装置２００’において、図３に示す印刷画像品質管理装置２００と同様に、カラー印刷画像表示手段Ｍ５’にてカラー印刷画像ＩＭを表示装置２５０にインキツボキー対応領域毎に表示し、平均色設定手段Ｍ６’にて管理すべき平均色をインキツボキー対応領域毎に設定し、選定手段Ｍ７’にて手段Ｍ６’でインキツボキー対応領域毎に設定された平均色と、閾値設定手段Ｍ４で予め設定しておいた選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、ベタ濃度管理手段Ｍ１及びグレー管理手段Ｍ２のうちいずれか一方を選定し、印刷管理手段Ｍ３’にてインキツボキー対応領域毎に手段Ｍ７’で選定された管理手段によりカラー印刷画像ＩＭの品質を管理するようにしてもよい。 In the print image quality management apparatus 200 ′, as in the print image quality management apparatus 200 shown in FIG. 3, the color print image IM is displayed on the display device 250 for each ink fountain key corresponding area by the color print image display means M5 ′. Then, the average color to be managed by the average color setting means M6 ′ is set for each ink fountain key corresponding area, the average color set for each ink fountain key corresponding area by the means M6 ′ by the selection means M7 ′, and the threshold setting means M4. Based on the comparison result obtained by comparing with the selection threshold value set in advance, one of the solid density management means M1 and the gray management means M2 is selected, and the print management means M3 ′ selects each area corresponding to the ink fountain key. Alternatively, the quality of the color print image IM may be managed by the management means selected by the means M7 ′.

本発明に係るカラー印刷機の印刷画像品質管理方法を実施するためのカラー印刷システムの一例におけるカラー印刷機の一例の概略構成を図である。1 is a schematic configuration of an example of a color printer in an example of a color printing system for implementing a print image quality management method of a color printer according to the present invention. 図（Ａ）はインキ供給装置の要部及びその周辺部分を拡大した模式図であり、図（Ｂ）はインキ供給装置における後述するインキツボキーのインキ元ローラとの間隔の様子を誇張して表した一部模式図である。Fig. (A) is an enlarged schematic view of the main part of the ink supply device and its peripheral part, and Fig. (B) exaggeratedly shows the state of the interval between the ink fountain key and the ink base roller described later in the ink supply device. It is a partial schematic diagram. 図１に示す印刷画像品質管理装置の概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of the print image quality management apparatus shown in FIG. 1. 図１に示すカラー印刷機の印刷部にて印刷されたカラー印刷物におけるカラーバー部分を拡大して示す図である。It is a figure which expands and shows the color bar part in the color printed matter printed in the printing part of the color printing machine shown in FIG. 図３に示す印刷管理システムの概略的なシステムブロック図である。FIG. 4 is a schematic system block diagram of the print management system shown in FIG. 3. 図３に示す印刷管理システムを中心とする概略ブロック図である。FIG. 4 is a schematic block diagram centering on the print management system shown in FIG. 3. 印刷画像品質管理のための処理の一例の流れを示す図である。It is a figure which shows the flow of an example of the process for print image quality management. 図（Ａ）は図３に示す印刷管理システムにて表示装置に表示されたカラー印刷画像が画面上においてインキツボキー対応領域毎に色指定領域が指定されている状態を示す模式図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す画面上において指定した色の場所とその周辺を示す模式図である。FIG. (A) is a schematic diagram showing a state in which a color designation area is designated for each ink fountain key corresponding area on the screen of the color print image displayed on the display device by the print management system shown in FIG. FIG. 5B is a schematic diagram showing the location of the color specified on the screen shown in FIG. 印刷画像品質管理装置の他の例に備えられる印刷管理システムの概略的なシステムブロック図を示す。FIG. 2 is a schematic system block diagram of a print management system provided in another example of a print image quality management apparatus. 図９に示す印刷管理システムを中心とする概略ブロック図である。FIG. 10 is a schematic block diagram centering on the print management system shown in FIG. 9. 印刷画像品質管理のための処理の他の例の流れを示す図である。It is a figure which shows the flow of the other example of the process for print image quality control. 図（Ａ）は図９に示す印刷管理システムにて表示装置に表示されたカラー印刷画像が画面上において色指定領域が指定されている状態を示す模式図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す画面上において指定した色の場所とその周辺を示す模式図である。9A is a schematic diagram showing a state in which a color designation area is designated on the screen of the color print image displayed on the display device in the print management system shown in FIG. 9, and FIG. It is a schematic diagram which shows the place of the color designated on the screen shown to A), and its periphery.

符号の説明Explanation of symbols

７…インキツボ１００…カラー印刷機２００…印刷画像品質管理装置
２２０…印刷管理システム２５０…表示装置ＩＭ…カラー印刷画像
Ｋ…インキツボキーＭ１…ベタ濃度管理手段Ｍ２…グレー管理手段
Ｍ３，Ｍ３’…印刷管理手段Ｍ４…閾値設定手段
Ｍ５，Ｍ５’…カラー印刷画像表示手段Ｍ６，Ｍ６’…平均色設定手段
Ｍ７，Ｍ７’…選定手段Ｐ…印刷用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 7 ... Ink fountain 100 ... Color printing machine 200 ... Print image quality control apparatus 220 ... Print management system 250 ... Display apparatus IM ... Color print image K ... Ink fountain key M1 ... Solid density management means M2 ... Gray management means M3, M3 '... Print management Means M4: Threshold setting means M5, M5 '... Color print image display means M6, M6' ... Average color setting means M7, M7 '... Selection means P ... Printing paper

Claims

互いに異なる複数の基本色の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理方法であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理ステップと、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理ステップとを含むカラー印刷機の印刷画像品質管理方法において、
前記複数のインキツボキー毎に、前記ベタ濃度管理ステップと前記グレー管理ステップとを切り替え可能に、前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理ステップを含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理方法。 The ink supply amount is adjusted by a plurality of ink fountain keys arranged in parallel so that the ink supply amount can be adjusted in each ink fountain along a predetermined direction from a plurality of ink fountains respectively containing a plurality of different basic color printing inks. The basic color ink adjusted for each of the plurality of ink fountain keys is respectively supplied to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains, and each of the plurality of printing plates is formed with the plurality of basic color inks. A printing image quality management method for a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium, the plurality of basic colors constituting the color printing image Based on the solid density of the color image, the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys. Ink of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on a solid density management step for controlling the ink supply amount and the color balance between the plurality of basic color images In a color printing machine print image quality management method including a gray management step for controlling each supply amount,
A print image quality management for a color printing machine, comprising a print management step for managing the quality of the color print image so that the solid density management step and the gray management step can be switched for each of the plurality of ink fountain keys. Method.

互いに異なる複数の基本色の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理方法であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理ステップと、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理ステップとを含むカラー印刷機の印刷画像品質管理方法において、
被印刷体に印刷される前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理ステップによる印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理ステップによる印刷画像品質管理を行うかを選定するための選定用閾値を予め設定しておく閾値設定ステップと、
前記カラー印刷画像を、前記複数の基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして表示装置に所定ドットサイズの１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示するカラー印刷画像表示ステップと、
前記カラー印刷画像表示ステップにて指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定する平均色設定ステップと、
前記平均色設定ステップにて設定された前記平均色と、前記閾値設定ステップにて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理ステップによる印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理ステップによる印刷画像品質管理を行うかを選定する選定ステップと、
前記ベタ濃度管理ステップ及び前記グレー管理ステップのうち前記選定ステップにて選定された管理ステップにより前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理ステップとを含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理方法。 The ink supply amount is adjusted by a plurality of ink fountain keys arranged in parallel so that the ink supply amount can be adjusted in each ink fountain along a predetermined direction from a plurality of ink fountains respectively containing a plurality of different basic color printing inks. The basic color ink adjusted for each of the plurality of ink fountain keys is respectively supplied to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains, and each of the plurality of printing plates is formed with the plurality of basic color inks. A printing image quality management method for a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium, the plurality of basic colors constituting the color printing image Based on the solid density of the color image, the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys. Ink of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on a solid density management step for controlling the ink supply amount and the color balance between the plurality of basic color images In a color printing machine print image quality management method including a gray management step for controlling each supply amount,
A selection threshold for selecting whether to perform print image quality management by the solid density management step or print image quality management by the gray management step is set in advance for the color print image to be printed on the printing medium. Threshold setting step,
The color print image is converted into image data composed of a large number of dots each having a gradation obtained by dividing the plurality of basic color images, and one or more color designation areas having a predetermined dot size are respectively displayed on the display device. A color print image display step for displayable specification;
An average color setting step for setting an average color to be managed based on a gradation state of each pixel in each dot of the one or more color designation regions designated in the color print image display step;
The solid density management for the color print image based on a comparison result comparing the average color set in the average color setting step with the selection threshold value preset in the threshold setting step. A selection step for selecting whether to perform print image quality management by the step or to perform print image quality management by the gray management step;
A print management step for managing the quality of the color print image by the management step selected in the selection step among the solid density management step and the gray management step. Management method.

前記カラー印刷画像表示ステップでは、前記カラー印刷画像を、前記イメージデータとして前記表示装置に前記複数のインキツボキーにそれぞれ対応する複数のインキツボキー対応領域毎に前記１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示し、
前記平均色設定ステップでは、前記カラー印刷画像表示ステップにて前記複数のインキツボキー対応領域毎に指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を前記複数のインキツボキー対応領域毎に設定し、
前記選定ステップでは、前記平均色設定ステップにて前記複数のインキツボキー対応領域毎に設定された前記平均色と、前記閾値設定ステップにて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理ステップによる印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理ステップによる印刷画像品質管理を行うかを選定し、
前記印刷管理ステップでは、前記複数のインキツボキーにそれぞれ対応する前記複数のインキツボキー対応領域毎に、前記ベタ濃度管理ステップ及び前記グレー管理ステップのうち前記選定ステップにて選定された管理ステップにより前記カラー印刷画像の品質を管理する請求項２記載のカラー印刷機の印刷画像品質管理方法。 In the color print image display step, the color print image can be designated as the image data for the plurality of ink fountain key corresponding regions corresponding to the plurality of ink fountain keys on the display device, respectively. Displayed on the
In the average color setting step, management is performed based on the gradation state of each pixel in each dot of the one or more color designation regions designated for each of the plurality of ink fountain key corresponding regions in the color print image display step. An average color to be set is set for each of the plurality of ink fountain key areas,
In the selection step, a comparison result of comparing the average color set for each of the plurality of ink fountain key corresponding regions in the average color setting step and the selection threshold set in advance in the threshold setting step. Based on the color print image, whether to perform print image quality management by the solid density management step or print image quality management by the gray management step is selected for the color print image,
In the print management step, the color print image is obtained by the management step selected in the selection step among the solid density management step and the gray management step for each of the plurality of ink fountain key corresponding regions respectively corresponding to the plurality of ink fountain keys. The quality control method for a print image of a color printing machine according to claim 2, wherein the quality of the print image is managed.

互いに異なる複数の基本色の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理手段と、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理手段とを含む制御部を具備するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であり、
前記制御部は、前記複数のインキツボキー毎に、前記ベタ濃度管理手段と前記グレー管理手段とを切り替え可能に、前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理手段を含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理装置。 The ink supply amount is adjusted by a plurality of ink fountain keys arranged in parallel so that the ink supply amount can be adjusted in each ink fountain along a predetermined direction from a plurality of ink fountains respectively containing a plurality of different basic color printing inks. The basic color ink adjusted for each of the plurality of ink fountain keys is respectively supplied to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains, and each of the plurality of printing plates is formed with the plurality of basic color inks. A printing image quality management device for a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium, the plurality of basic colors constituting the color printing image Based on the solid density of the color image, the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys. Ink of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the color balance between the plurality of basic color images and the solid density management means for respectively controlling the ink supply amount A printing image quality management device for a color printing machine including a control unit including a gray management unit for controlling a supply amount;
The control unit includes a print management unit that manages the quality of the color print image so that the solid density management unit and the gray management unit can be switched for each of the plurality of ink fountain keys. Print image quality control device.

互いに異なる複数の基本色の印刷インキをそれぞれ収容する複数のインキツボから該各インキツボにおいて所定の方向に沿ってそれぞれがインキ供給量を調整可能に並設された複数のインキツボキーにてインキ供給量が該複数のインキツボキー毎に調整された当該基本色インキを該複数のインキツボに対応して設けられた複数の印刷版にそれぞれ供給し、該複数の印刷版にて当該複数の基本色インキでそれぞれ形成される複数の基本色画像を被印刷体に順次印刷して当該被印刷体にカラー印刷画像を印刷するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であって、前記カラー印刷画像を構成する前記複数の基本色画像のベタ濃度に基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するベタ濃度管理手段と、前記複数の基本色画像の間の色バランスに基づいて、前記複数のインキツボキーにより前記複数のインキツボからそれぞれ供給される前記複数の基本色インキのインキ供給量をそれぞれ制御するグレー管理手段とを含む制御部を具備するカラー印刷機の印刷画像品質管理装置であり、
表示装置を備え、
前記制御部は、
被印刷体に印刷される前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理手段による印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理手段による印刷画像品質管理を行うかを選定するための選定用閾値を予め設定しておく閾値設定手段と、
前記カラー印刷画像を、前記複数の基本色画像をそれぞれ分割した階調を有する画素で構成される多数のドットからなるイメージデータとして前記表示装置に所定ドットサイズの１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示するカラー印刷画像表示手段と、
前記カラー印刷画像表示手段にて指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を設定する平均色設定手段と、
前記平均色設定手段にて設定された前記平均色と、前記閾値設定手段にて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理手段による印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理手段による印刷画像品質管理を行うかを選定する選定手段と、
前記ベタ濃度管理手段及び前記グレー管理手段のうち前記選定手段にて選定された管理手段により前記カラー印刷画像の品質を管理する印刷管理手段とを含むことを特徴とするカラー印刷機の印刷画像品質管理装置。 The ink supply amount is adjusted by a plurality of ink fountain keys arranged in parallel so that the ink supply amount can be adjusted in each ink fountain along a predetermined direction from a plurality of ink fountains respectively containing a plurality of different basic color printing inks. The basic color ink adjusted for each of the plurality of ink fountain keys is respectively supplied to a plurality of printing plates provided corresponding to the plurality of ink fountains, and each of the plurality of printing plates is formed with the plurality of basic color inks. A printing image quality management device for a color printing machine that sequentially prints a plurality of basic color images on a printing medium and prints a color printing image on the printing medium, the plurality of basic colors constituting the color printing image Based on the solid density of the color image, the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys. Ink of the plurality of basic color inks respectively supplied from the plurality of ink fountains by the plurality of ink fountain keys based on the color balance between the plurality of basic color images and the solid density management means for respectively controlling the ink supply amount A printing image quality management device for a color printing machine including a control unit including a gray management unit for controlling a supply amount;
A display device,
The controller is
A threshold for selection is set in advance for selecting whether to perform print image quality management by the solid density management unit or print image quality management by the gray management unit for the color print image to be printed on the printing medium. Threshold setting means,
The color print image is converted into image data composed of a plurality of dots each having a gradation obtained by dividing the plurality of basic color images, and one or two or more color designation areas having a predetermined dot size are provided on the display device. A color print image display means for each of which can be specified;
Average color setting means for setting an average color to be managed based on the gradation state of each pixel in each dot of the one or more color designation areas designated by the color print image display means;
The solid density management for the color print image based on a comparison result of comparing the average color set by the average color setting unit with the selection threshold value preset by the threshold setting unit. Selecting means for selecting whether to perform print image quality management by the means or to perform print image quality management by the gray management means;
A print management means for managing the quality of the color print image by the management means selected by the selection means among the solid density management means and the gray management means; Management device.

前記カラー印刷画像表示手段では、前記カラー印刷画像を、前記イメージデータとして前記表示装置に前記複数のインキツボキーにそれぞれ対応する複数のインキツボキー対応領域毎に前記１又は２以上の色指定領域をそれぞれ指定可能に表示し、
前記平均色設定手段では、前記カラー印刷画像表示手段にて前記複数のインキツボキー対応領域毎に指定された前記１又は２以上の色指定領域の各ドットにおける各画素の階調状態に基づいて、管理すべき平均色を前記複数のインキツボキー対応領域毎に設定し、
前記選定手段では、前記平均色設定手段にて前記複数のインキツボキー対応領域毎に設定された前記平均色と、前記閾値設定手段にて予め設定しておいた前記選定用閾値とを比較した比較結果に基づいて、前記カラー印刷画像について前記ベタ濃度管理手段による印刷画像品質管理を行うか又は前記グレー管理手段による印刷画像品質管理を行うかを選定し、
前記印刷管理手段では、前記複数のインキツボキーにそれぞれ対応する前記複数のインキツボキー対応領域毎に、前記ベタ濃度管理手段及び前記グレー管理手段のうち前記選定手段にて選定された管理手段により前記カラー印刷画像の品質を管理する請求項５記載のカラー印刷機の印刷画像品質管理装置。 In the color print image display means, the color print image can be designated as the image data for the plurality of ink fountain key corresponding areas corresponding to the plurality of ink fountain keys on the display device, respectively. Displayed on the
In the average color setting means, management is performed based on a gradation state of each pixel in each dot of the one or more color designation areas designated for each of the plurality of ink fountain key corresponding areas by the color print image display means. An average color to be set is set for each of the plurality of ink fountain key areas,
The selection means compares the average color set for each of the plurality of ink fountain key corresponding areas by the average color setting means and the selection threshold value preset by the threshold setting means. Based on the selection, whether to perform the print image quality management by the solid density management means or the print image quality management by the gray management means for the color print image,
In the print management means, for each of the plurality of ink fountain key corresponding regions corresponding to the plurality of ink fountain keys, the color print image is obtained by the management means selected by the selection means among the solid density management means and the gray management means. 6. A print image quality management apparatus for a color printing machine according to claim 5, wherein the quality of the print image is managed.