JP2005211702A - 塗工液供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】塗工用円筒シリンダーに密着させ、塗工液供給側と塗工液排出側とが塗工用円筒シリンダーの回転方向に障壁により2室に分かれた塗工液循環空間を有し、順次塗工液供給側から塗工液排出側に塗工液を塗工用円筒シリンダーに供給する塗工液供給装置で、塗工液供給装置の幅方向の中央部背面側方向にそれぞれ塗工液供給孔と塗工液排出孔が設けられており、さらに塗工液循環空間の幅方向が中央部より両端部に向かい徐々に空間が狭くなる形状に形成されている塗工液供給装置。
【選択図】図1
Description
ターブレード、下側部にシーループレートを形成し、塗工用円筒シリンダーの表面にドクターブレードとシーループレートが摺接する状態で対向させ、さらに、一つの空間部に塗工液供給用ポンプにより塗工液を供給し、一つの空間部を塗工液の溜まり部として使用されるドクターチャンバーと呼ばれる密閉型の塗工液供給装置が知られている。(例えば、特許文献1から特許文献4参照。)。
液が塗工用円筒シリンダー101の軸方向に均一に供給され、且つ塗工用円筒シリンダー101の表面に形成されているセル(凹部)に付着され、ドクタープレートで掻き落とされた塗工液が滞留することなしに均一にスリット状塗工液排出口121、さらに塗工液排出管123から排出させることは難しい。
上記、ドクターブレード113とシールプレート114のほぼ中間に設けられている仕切は湾曲した断面をもつ仕切板128により形成され、塗工液の供給側液流129と排出側液流130とが混ざらないようにし、上端に行くほど塗工用円筒シリンダー101の表面に近接させる仕切板128により泡の排出効果、供給側液流129と排出側液流130との混ざるのを防ぐ効果、塗工液106の劣化を防止効果がより望ましいものになると記
載されている。
され、余分な塗工液が滞留することなく速やかに塗工液排出口から排出されることにある。
部13と塗工用円筒シリンダー1の表面との間隔は図には示していないが塗工液の粘度、あるいは塗工用円筒シリンダー1の回転速度または塗工用円筒シリンダー1の表面に形成されているセル(凹部)の状態などにより障壁調整スライド板により調整される。
2…圧胴
3…ドクターブレード
4…ドクターブレード押さえ
5…シールプレート
6…シールプレート押さえ
7…塗工液供給口
8…塗工液排出口
9…塗工液供給循環空間
10…塗工液排出循環空間
11…シール部材
12…取り付けプレート
13…障壁部
14…塗工液
15…塗工液供給装置本体部
16…塗工用基材
50…塗工液供給装置
Claims (1)
- 塗工用円筒シリンダーに密着させ、塗工液供給側と塗工液排出側とが塗工用円筒シリンダーの回転方向に障壁により2室に分かれた塗工液循環空間を有し、順次塗工液供給側から塗工液排出側に塗工液を塗工用円筒シリンダーに供給する塗工液供給装置であって、塗工液供給装置の幅方向の中央部背面側方向にそれぞれ塗工液供給孔と塗工液排出孔が設けられており、さらに塗工液循環空間の幅方向が中央部より両端部に向かい徐々に空間が狭くなる形状を有することを特徴とする塗工液供給装置。
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