JP2005206222A - プルリング付きキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 液垂れを防ぎ、手指を充分に掛け得るだけの内径を確保したプルリングを装備
出来、しかも全体の外径を小さくすることが可能なプルリング付きキャップを提供する。
【解決手段】 容器２の口部に嵌着されるキャップ本体と、このキャップ本体を被嵌する
外蓋とからなり、キャップ本体の天面には破断可能な薄肉部によって区画された注出口形
成部と、この注出口形成部より外側に切欠き部を有する内容物注出壁が形成されていると
共に、切欠き部側の注出口形成部の外周位置に基端部を有する支柱が形成され、この支柱
は上方先端にプルリングが形成され径方向外方に向かって斜め上方に立設されることで、
内容物注出壁とは無関係にプルリングの径を設定でき、全体の外径もプルリングが最小限
必要とする大きさに規制され、更に開封後は内容物注出壁から容器の内容物を注ぎ出せて
、上記課題を達成できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ラー油、タバスコなどの小口径の容器に装着して使用するプルリング付きキ
ャップに関し、より詳しくは、小口径の容器であっても、手指を充分に掛け得るだけの内
径を確保したプルリングを装備出来て、しかも全体の外径を小さくすることが可能なプル
リング付きキャップに関する。

プルリング付きキャップは、食用油や調味料などを収容する容器に多く使用され、その
多くは、主に製作上及び素材コストの面から、容器と異なったプラスチック材質のものが
使用されている。そして、このプルリング付きキャップは、そのキャップ本体を容器の口
部に打栓して液密にするとともに、容易に外れないようにして液密状態を維持し、更に、
プルリングにより易開封性を実現し、キャップ本体に外蓋をヒンジ連結して開閉自在とし
たり、螺着脱して開閉自在としたりするものである。このようなプルリング付きキャップ
は、比較的容量が多く、容器口部の径が大きい容器に使用する場合が多かったが、ラー油
、タバスコなどの小容量で容器口部の径が小さい容器に装着して使用するものとして、下
記のものが知られている。

特開２００１−５８６６５号公報 特許第２６５７２２９号公報

この特許文献１のプルリング付きキャップは、図４に示すように、内容物を収容する容
器本体ａとこれの注出口ｂに係合するキャップｃとからなり、非開口状態で形成した注出
口ｂの天面ｄに上下方向に環状の薄肉切断溝ｅを形成し、この薄肉切断溝ｅで囲まれた領
域をシール蓋ｆとして、このシール蓋ｆに支柱ｇを介してプルリングｈを一体構成とした
ものである。そして、容器本体ａの注出口ｂにキャップｃを係合させた際、支柱ｇを倒し
キャップｃの環状気密突起ｉによりプルリングｈを注出口ｂの天面ｄに押しつけるように
し、注出口ｂからキャップｃを係脱すると支柱ｇが立ち上がり、プルリングｈに手指を掛
けて引っ張り薄肉切断溝ｅを切断してシール蓋ｆを開封することが出来るものである。

また特許文献２のプルリング付きキャップは、本出願人が提案したものであり、図５、
６に示すように、容器の口部に設けられたキャップ本体ｋに着脱される上蓋Ｌとからなり
、キャップ本体ｋの天面ｄには破断可能な薄肉部ｎによって区画された注出口形成部ｏと
、この注出口形成部ｏより外側に内容物注出用突起ｐとが形成されるとともに、薄肉部ｎ
の一部が内容物注出用突起ｐにより囲われ、更に囲われていない部分に破断開始部分とな
る薄肉部ｎの端部が位置し、この端部に支柱ｇ１が形成されその先端部にプルリングｈ１
が内容物注出用突起ｐを囲うように設けられている。そして、キャップ本体ｋにから上蓋
Ｌを外し、プルリングｈ１に手指を掛けて引っ張り薄肉部ｎを切断してキャップ本体ｋを
開封することが出来るようになっている。

特許文献１のプルリング付きキャップは、そのプルリングｈの径をシール蓋ｆよりも大
きくできるから、シール蓋ｆの径に影響されずにプルリングｈの径を手指を掛けることが
出来る大きさに出来て、薄肉切断溝ｅを容易に切断できる。しかし、プルリングｈの径を
シール蓋ｆよりも大きくするために、プルリングｈとシール蓋ｆとをつないでいる支柱ｇ
が邪魔となり、シール蓋ｆ回りの天面ｄに内容物の注ぎ口を形成することが出来ず、切れ
が悪く垂れ易い内容物であると、注出口ｂを汚し不衛生となり見た目も悪くなる。

また特許文献２のプルリング付きキャップは、プルリングｈ１が内容物注出用突起ｐの
外側を囲うように設けられているから、プルリングｈ１に手指を掛けて薄肉部ｎを容易に
切断して開封でき、内容物注出用突起ｐから内容物を注ぎ出すことが出来、内容物の垂れ
も防ぐことが出来て都合が良い。しかし、このプルリング付きキャップは、プルリングｈ
１を内容物注出用突起ｐの外側に位置させるから、径が大きくなるきらいがあり、容器の
径に規制がある場合、容器よりも径が大きくなる虞もある。

そこで、本発明の目的は、内容物の垂れを防ぐことが出来、手指を充分に掛け得るだけ
の内径を確保したプルリングを装備出来て、しかも全体の外径を小さくすることが可能な
プルリング付きキャップを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなるこ
とを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、
天面と該天面の外周縁から下方に延び容器の口部外周に嵌着されるスカートとを有する
合成樹脂製のキャップ本体と、該キャップ本体を被嵌する天板と該天板の外周縁から下方
に延びる側壁を有する外蓋とからなるキャップであって、
前記キャップ本体の天面には破断可能な薄肉部によって区画された注出口形成部と、該
注出口形成部より外側には切欠き部を有する内容物注出壁が形成されているとともに、前
記切欠き部側の前記注出口形成部の外周位置に基端部を有する支柱が形成され、該支柱は
上方先端にプルリングが形成され径方向外方かつ斜め上方に立設されている、
ことを特徴とするプルリング付きキャップが提供される。

また、本発明によれば、前記外蓋の天板内面には、該天板内面から垂下し、前記内容物
注出壁の外方で前記キャップ本体の天面に圧接する環状のコンタクトリングが形成されて
いる上記プルリング付きキャップが提供される。

また、本発明によれば、前記プルリングは、前記内容物注出壁より上方に位置してなる
上記プルリング付きキャップが提供される。

また、本発明によれば、前記プルリングの内径は、前記内容物注出壁内径とほぼ同程度
またはそれ以上にされている上記プルリング付きキャップが提供される。

また、本発明によれば、前記キャップ本体のスカート外周面あるいは前記天面の外周縁
から上方に延びる円筒部の外周面には雄螺条が形成され、該雄螺条と係合する雌螺条が前
記外蓋の側壁内面に形成されている上記プルリング付きキャップが提供される。

本発明のプルリング付きキャップは、内容物注出壁の切欠き部側の注出口形成部の外周
位置に支柱を設け、この支柱を外方に向けて斜め上方に延ばしその上端にプルリングを取
り付けていることにより、プルリングの形状を内容物注出壁を回避して設定でき、全体の
外径もプルリングが最小限必要とする形状にのみ規制され、更に開封後は内容物注出壁か
ら容器の内容物を注ぎ出せる。したがって、内容物の垂れを防ぐことが出来、手指を充分
に掛け得る形状としたプルリングを装備出来て、しかも全体の外径を小さくすることが可
能となる効果がある。
また、キャップ本体に外蓋を被嵌すると、外蓋の環状のコンタクトリングがキャップ本
体の天面に圧接するため、開封後に外蓋をキャップ本体に被嵌すれば容器を密封すること
ができる。
また、プルリングは内容物注出壁より上方に位置しているため、プルリングの形状を設
定する上で内容物注出壁に影響されることが少なく、さらに、プルリング把持のときに注
出壁に手を触れることなく取り除くことが可能であるから、衛生的にも優れている。

以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。

図１は本発明の実施例１を示すプルリング付きキャップの断面図、図２は実施例１のプ
ルリング付きキャップを構成するキャップ本体の平面図、図３は図２のキャップ本体の側
面図である。図面において、プルリング付きキャップ１は、容器２の口部３に嵌着される
合成樹脂製のキャップ本体４と、このキャップ本体４を被嵌する合成樹脂製の外蓋５とか
らなり、キャップ本体４の天面６には破断可能な薄肉部７によって区画された注出口形成
部８と、この注出口形成部８より外側に切欠き部９を有する内容物注出壁１０が形成され
ているとともに、切欠き部９側の注出口形成部８の外周位置に基端部１１ａを有する支柱
１１が形成され、この支柱１１は上方先端１１ｂにプルリング１２が形成され径方向外方
に向かって斜め上方に立設されたものである。

前記容器２は、その口部３に上記のプルリング付きキャップ１のキャップ本体４を打栓
あるいは螺着できるものであれば特に限定がなく、どのようなタイプ、材質でも良い。こ
の実施例１では、特にラー油、タバスコなどの頻繁に小出しをする調味料に利用して、外
蓋５による開閉が比較的多く行われるような口部の径が小さいボトルタイプのプラスチッ
ク製、ガラス製、陶磁器製容器の例を開示している。

前記キャップ本体４は、その天面６下にインナーリング２０及びスカート２１が設けら
れて打栓部分２２が形成され、この打栓部分２２に容器２の口部３をあてがい打栓するこ
とで液密とする。更に、スカート２１の外周面に雄螺条２３が形成され、この雄螺条２３
と係合する雌螺条２４が前記外蓋５の側壁２５内面に形成されて、キャップ本体４に外蓋
５が螺着脱自在となっている。一方、キャップ本体４の天面６上には、既述の通り、前記
切欠き部９を有する前記内容物注出壁１０が形成され、その内側に薄肉部７によって区画
された注出口形成部８があり、この注出口形成部８の外周位置に支柱１１の基端部１１ａ
が形成されている。薄肉部７は、プルリングを引張った当該部分が破断するものであれば
いかなる構成でもよいが、通常、図１に示すように、下方内面からＶノッチが刻接されて
いることが一般的である。

この支柱１１は、切欠き部９により内容物注出壁１０を避けて外方に向けて斜め上方に
立設され、支柱１１の上方先端１１ｂに形成されたプルリング１２は内容物注出壁１０の
上方に位置させることが可能となり、内容物注出壁１０に当たることがない。その結果、
プルリング１２は、その内径を前記注出口形成部８内径とほぼ同程度またはそれ以上にす
ることが可能となって、容器２の口部３が小径でそれに伴いキャップ本体４の径が小さく
なっても、手指を掛け得るだけの内径とすることが可能となる。したがって、プルリング
１２に手指を掛け引っ張れば、薄肉部７を破断でき注出口形成部８を取り去り開封するこ
とができ、容器２の内容物を内容物注出壁１０から注ぎ出すことができて、内容物の垂れ
も防ぐことが出来る。

なお、このキャップ本体４には、分別廃棄機能が備わり、この分別廃棄機能は、図１に
示すように、打栓部分２２を構成している前記スカート２１にこれの一部を切り欠くため
の脆弱部２６を設けている。したがって、この脆弱部２６を破断して、容器２の口部３か
らキャップ本体４を容易に取り外せ、分別廃棄を容易に実現できる。

前記外蓋５は、天板３０の外周に前記側壁２５が垂下し、この側壁２５内面に前記雌螺
条２４が形成され、側壁２５外面にすべり止め３１が付けられ、キャップ本体４との螺着
脱がし易くされている。この天板３０内面には、これから垂下し前記キャップ本体４の天
面６に圧接する環状のコンタクトリング３２が形成されている。したがって、キャップ本
体４に外蓋５を螺着すると、外蓋５のコンタクトリング３２の先端がキャップ本体４の天
面６に圧接することになるから、開封後に外蓋５をキャップ本体４に螺着すれば、容器２
を密封することになり、内容物がこぼれず開封後の容器２の密封性を確保出来る。なお、
この外蓋５に自体公知のタンパーエビデント機構を施し、不正開封の事実が一目で明確に
判明できるようにすることも出来る。

次に、上記構成になるプルリング付きキャップ１の利用方法について説明する。
まず、容器２内に内容物を充填し、キャップ本体４におけるインナーリング２０とスカ
ート２１とで構成する打栓部分２２に、容器２の口部３をあてがい打栓することで、容器
２内を液密として、キャップ本体４に外蓋５を螺着する。あるいは容器２内に内容物を充
填したあと、先にキャップ本体４に外蓋５を螺着してから、前記打栓部分２２を容器２の
口部３にあてがい打栓しても良い。その後必要に応じて包装して最終製品とする。

最終製品の消費に際し、包装があればそれを取り除き、少なくともプルリング付きキャ
ップ１の部分を裸出し、外蓋５のすべり止め３１を利用して手指にてキャップ本体４から
外蓋５を螺脱する。そのあと、内容物注出壁１０の上方に位置して注出口形成部８内径と
ほぼ同程度またはそれ以上のプルリング１２に手指を掛け引っ張れば、薄肉部７を破断で
き注出口形成部８を取り去り開封することができ、容器２の内容物を内容物注出壁１０か
ら注ぎ出すことができて、内容物注出壁１０により内容物の垂れも防ぐことが出来る。そ
して、容器２に内容物が残留していれば再び口部３に外蓋５を螺着すれば、外蓋５のコン
タクトリング３２の先端がキャップ本体４の天面６に圧接して容器２を密封することがで
き、保存が可能となる。

そして、容器２内の内容物を使い切ったら、プルリング付きキャップ１の材質が容器２
の材質と異なる場合は、キャップ本体４から外蓋５を外したままで、脆弱部２６を破断し
て、スカート２１を切り欠くことにより、容器２の口部３からキャップ本体４を取り外し
分別廃棄を容易に実現することができる。

以上、本発明の実施例１を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要
旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。

本発明のプルリング付きキャップは、小容器で頻繁に内容物を小出しするものでありな
がら、外径を大きくすることなく内容物の垂れを防ぎ、開封の容易性を要求されるような
場合に利用可能性が極めて高くなる。

本発明の実施例１を示すプルリング付きキャップの断面図である。 同プルリング付きキャップを構成するキャップ本体の平面図である。 図２のキャップ本体の側面図である。 従来例を示す断面図である。 従来例を示す平面図である。 従来例を示す断面図である。

符号の説明

１ プルリング付きキャップ
２ 容器
３ 口部
４，ｋ キャップ本体
５，Ｌ 外蓋
６，ｄ 天面
７，ｎ 薄肉部
８，ｏ 注出口形成部
９ 切欠き部
１０ 内容物注出壁
１１，ｇ，ｇ１ 支柱
１１ａ 基端部
１１ｂ 上方先端
１２，ｈ，ｈ１ プルリング
２０ インナーリング
２１ スカート
２２ 打栓部分
２３ 雄螺条
２４ 雌螺条
２５ 側壁
２６ 脆弱部
３０ 天板
３１ すべり止め
３２ 環状のコンタクトリング
ａ 容器本体
ｂ 注出口
ｃ キャップ
ｅ 薄肉切断溝
ｆ シール蓋
ｉ 環状気密突起
ｐ 内容物注出突起

Claims (5)

1. 天面と該天面の外周縁から下方に延び容器の口部外周に嵌着されるスカートとを有する
   合成樹脂製のキャップ本体と、該キャップ本体を被嵌する天板と該天板の外周縁から下方
   に延びる側壁を有する外蓋とからなるキャップであって、
   前記キャップ本体の天面には破断可能な薄肉部によって区画された注出口形成部と、該
   注出口形成部より外側には切欠き部を有する内容物注出壁が形成されているとともに、前
   記切欠き部側の前記注出口形成部の外周位置に基端部を有する支柱が形成され、該支柱は
   上方先端にプルリングが形成され径方向外方かつ斜め上方に立設されている、
   ことを特徴とするプルリング付きキャップ。
2. 前記外蓋の天板内面には、該天板内面から垂下し、前記内容物注出壁の外方で前記キャ
   ップ本体の天面に圧接する環状のコンタクトリングが形成されている請求項１記載のプル
   リング付きキャップ。
3. 前記プルリングは、前記内容物注出壁より上方に位置してなる請求項１または２記載の
   プルリング付きキャップ。
4. 前記プルリングの内径は、前記内容物注出壁内径とほぼ同程度またはそれ以上にされて
   いる請求項１ないし３のいずれか１項記載のプルリング付きキャップ。
5. 前記キャップ本体のスカート外周面あるいは前記天面の外周縁から上方に延びる円筒部
   の外周面には雄螺条が形成され、該雄螺条と係合する雌螺条が前記外蓋の側壁内面に形成
   されている請求項１ないし４のいずれか１項記載のプルリング付きキャップ。
   
   

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