JP2005203205A

JP2005203205A - ケーブル保護構造

Info

Publication number: JP2005203205A
Application number: JP2004007426A
Authority: JP
Inventors: Masahito Kageyama; 雅人影山; Yukio Shoji; 幸夫庄司; Nobusane Yoshida; 伸実吉田
Original assignee: Komatsu Ltd
Current assignee: Komatsu Ltd
Priority date: 2004-01-15
Filing date: 2004-01-15
Publication date: 2005-07-28

Abstract

【課題】機械的な強度の高いケーブル保護構造を提供すること。
【解決手段】ケーブルの保護構造において、センサ(2) と、センサ(2) に接続したケーブル(8) と、センサ部を先端部に保持し、ケーブル(8)
を通す大径孔(7DA) と小径孔(7SA) とを有する取付プラグ(7) と、取付プラグ(7) の大径孔(7DA) と小径孔(7SA) の境に設けた内径テーパ部(7T)と、ケーブル(8)
外径部に設けられ、内径テーパ部(7T)に接触してケーブル(8) の移動を防止する移動防止部材と、内径部にケーブル(8) を通し、取付プラグ(7) 後端部のネジ部に接続する口金付ゴムホース(14)
とを備えたことを特徴とするケーブルの保護構造。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケーブル保護構造に関する。

従来、センサのケーブルはセンサ本体から容易に外れないように、センサ本体とケーブルとをモールドで固定したものがある。例えば特許文献１に示されたものは、センサを内蔵したケースの開口部を樹脂の射出成形によりモールド被覆してケーブルを固定している。また、特許文献２に示されたものは、センサが内蔵されたハウジングの端部とケーブルの端部を樹脂成形により固定したものである。

特開２０００−１８０４６０号公報（第２頁、図６）実開平６−７６８６５号公報（第３頁、図１、図２）

ところが、特許文献１，２に示されたものはケーブルを樹脂であるモールドで固定しているだけなので機械的な強度が低く、ケーブルが引っ張られるとモールドが変形してしまいケーブルが移動するので、センサに外力が直接加わり、センサとケーブルの接続部が外れて断線してしまったり、センサを破損するおそれがある。

本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、機械的な強度の高いケーブル保護構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、第１発明は、ケーブルの保護構造において、センサと、センサに接続したケーブルと、センサ部を先端部に保持し、ケーブルを通す大径孔と小径孔とを有する取付プラグと、取付プラグの大径孔と小径孔の境に設けた内径テーパ部と、ケーブル外径部に設けられ、内径テーパ部に接触してケーブルの移動を防止する移動防止部材と、内径部にケーブルを通し、取付プラグ後端部のネジ部に接続する口金付ゴムホースとを備えた構成としている。

第２発明は、第１の発明において、センサを保持するホルダーと、ホルダー後端部とケーブルとを固定する固定部材を備えた構成としている。

第３発明は、第２の発明において、移動防止部材及び固定部材を熱収縮チューブとした構成としている。

第１発明によると、ケーブルが外力により引っ張られても移動防止部材が内径テーパ部に接触してケーブルが移動しないのでセンサに外力が加わることがない。

第２発明によると、第１の発明の効果に加え、さらにケーブルが外力による引っ張りに耐えることができる。さらに、ケーブルが外力によりセンサ側に押込まれてもケーブルが移動するのを防止することができる。

第３発明によると、熱収縮チューブで移動防止部材及び固定部材を構成しているので熱を加えるだけで容易に組み立てることができる。

以下、本発明に係るの実施形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明に係るケーブル保護構造の断面図である。図２はセンサアセンブリの先端部の詳細を示す断面図である。図３はセンサアセンブリの内径テーパ部の詳細を示す断面図である。図４は移動防止チューブのケーブルを被覆した状態を示す断面図である。

図１に示すセンサアセンブリ１は回転センサであり、先端にホールＩＣを用いたセンサ２を備え、図示しないパルス発生用歯車が回転することによる磁界の変動を検出して回転数を検出するものである。図２に示すように、センサ２は底のある円筒容器状のカバー３に内蔵され、モールド４Ａを充填してある。

カバー３はほぼ円筒状のホルダー５にＯリング６Ａを介在させて円周上のカシメ部３Ｋ１により固定されている。ホルダー５には円周にフランジ部５Ｔが設けられ、取付プラグ７の先端にフランジ部５Ｔを当接させて、Ｏリング６Ｂを介在させ、カバー３後部の円周上のカシメ部３Ｋ２により固定され、取付プラグ７の先端部にセンサ２を内蔵したセンサ部を保持するようになっている。

センサ２の端子２Ｔにはケーブル８の芯線８Ｓが固着されて配線されている。センサ２はホール素子を２個備えており、それぞれのホール素子の検出値の差分により回転数信号を検出しているため、端子２Ｔは４個あり、それに接続しているケーブル８も４本ある。

ケーブル８とホルダー５の内径部との隙間にはモールド４Ｂが充填してある。モールド４Ａはセンサ２への熱膨張の影響を少なくするために硬度の低いものを使用し、モールド４Ｂはモールド４Ａよりも硬度が高いものを使用している。

ホルダー５の後端部には段付部５Ｄが設けられている。段付部５Ｄとケーブル８の外周部には固定部材として固定チューブ９が被せられ、ホルダー５とケーブル８とを固定している。従って、ケーブル８が外力による引っ張りによる移動を防止する効果がある。また、ケーブル８が外力によりセンサ２側に押込まれてもケーブル８が移動するのを防止することができる。固定チューブ９には熱収縮チューブを用いて固定部材を構成しているので、熱を加えて固定チューブ９を収縮させるだけで容易に組み立てることができる。

取付プラグ７はパイプ部７Ｐと取付ネジ部７Ｎを有している。パイプ部７Ｐの大径孔７ＤＡにはケーブル８が挿入されている。ケーブル８は撓み８Ｔを持たせて挿入してある。取付ネジ部７Ｎには小径孔７ＳＡが設けられケーブル８は大径孔７ＤＡから小径孔７ＳＡを通って延びている。

図３に示すように、大径孔７ＤＡと小径孔７ＳＡとの境には所定の角度αで形成された内径テーパ部７Ｔが設けられている。ケーブル８の大径孔７ＤＡから小径孔７ＳＡへ抜ける部分の大径孔７ＤＡ側には、ケーブル８が引っ張られて大径孔７ＤＡから小径孔７ＳＡへ向かって移動するのを防止するための移動防止部材として、移動防止チューブ１０が４本のケーブル８の束の外側に被覆されている。

図４に示すように、移動防止チューブ１０は所定の厚さの熱収縮チューブを例えば２個重ねて熱収縮させて固定し、移動防止チューブ１０の外形寸法が小径孔７ＳＡの内径寸法よりも大きくなるようにしてある。また、移動防止チューブ１０の後端部は内径テーパ部７Ｔの近傍に位置するように配置されている。そして、熱収縮チューブで移動防止部材である移動防止チューブ１０を構成しているので熱を加え移動防止チューブ１０を収縮させるだけで容易に組み立てることができる。

従って、ケーブル８が取付プラグ７から抜出すように引っ張られて、大径孔７ＤＡから小径孔７ＳＡへ向かって移動しようとしても、移動防止チューブ１０は内径テーパ部７Ｔに接触し、ケーブル８が移動するのを防止することができる。

また、ケーブル８が引っ張られると移動防止チューブ１０は内径テーパ部７Ｔに食い込むようになるので、移動防止チューブ１０の外径が小さくなり、さらにケーブル８の被覆８Ｈの表面に食い込み、移動防止チューブ１０とケーブル８との固着力が増すのでケーブル８と移動防止チューブ１０とがずれることがなく、ケーブル８の移動を確実に防止できる。

取付プラグ７には取付ネジ７Ｂが設けられ、図示しない取付孔にねじ込まれ、Ｏリング１１をワッシャ１２を介して取付ナット１３により締め付け、センサアセンブリ１を固定するようになっている。

取付プラグ７の後端部にはホース取付ネジ７Ｈが設けられ、ケーブル保護用の口金付ゴムホース１４を取り付けている。取付プラグ７後端面にはシール溝７ＳＭが設けられ、口金付ゴムホース１４の口金１５の端面とシール材７を挟んで口金ナット１６をホース取付ネジ７Ｈに締め付けている。口金付ゴムホース１４の内径側にはケーブル８が挿入され、ケーブル８は口金付ゴムホース１４により保護されている。

移動防止チューブ１０は所定の厚さであれば、１層でも３層以上の複数層でも良い。移動防止チューブ１０は熱収縮チューブの内側に接着剤を塗布したものを使用すればより固着力が増す。また、移動防止部材としては、移動防止チューブ１０の代わりに粘着テープを４本のケーブル８の束の外側に所定の厚さに巻いても良い。また、固定部材としては、固定チューブ９の代わりに粘着テープをホルダー５の後端部の段付部５Ｄとケーブル８の外周部に巻いて固定しても良い。

センサ２は磁界の変化を検出するもので説明したが、それ以外の温度センサであっても、圧力センサであっても、それ以外のセンサであっても良い。また、センサ２の端子は４本の例で説明したがこれに限ることはなく、２本でも、３本でも、５本以上の複数本でも良い。従ってケーブル８は４本に限ることはなく、１本のケーブルでも２本でも、３本でも、５本以上の複数本でも良い。なお、内径テーパ部７Ｔの所定の角度αは６０〜１２０度が望ましい。

本発明に係るケーブル保護構造の断面図である。センサアセンブリの先端部の詳細を示す断面図である。センサアセンブリの内径テーパ部の詳細を示す断面図である。移動防止チューブのケーブルを被覆した状態を示す断面図である。

符号の説明

２…センサ、５…ホルダー、７…取付プラグ、７ＤＡ…大径孔、７ＳＡ…小径孔、７Ｔ…内径テーパ部、８…ケーブル、９…固定チューブ、１０…移動防止チューブ部材、１４…口金付ゴムホース。

Claims

ケーブルの保護構造において、センサ(2) と、センサ(2) に接続したケーブル(8) と、センサ部を先端部に保持し、ケーブル(8)
を通す大径孔(7DA) と小径孔(7SA) とを有する取付プラグ(7) と、取付プラグ(7) の大径孔(7DA) と小径孔(7SA) の境に設けた内径テーパ部(7T)と、ケーブル(8)
外径部に設けられ、内径テーパ部(7T)に接触してケーブル(8) の移動を防止する移動防止部材と、内径部にケーブル(8) を通し、取付プラグ(7) 後端部のネジ部に接続する口金付ゴムホース(14)
とを備えたことを特徴とするケーブルの保護構造。
請求項１記載のケーブル保護構造において、センサ(2)を保持するホルダー(5) と、ホルダー(5) 後端部とケーブル(8)
とを固定する固定部材を備えたことを特徴とするケーブル保護構造。
請求項２記載のケーブル保護構造において、移動防止部材及び固定部材を熱収縮チューブとしたことを特徴とするケーブル保護構造。