JP2005183241A - Power source device for vehicle - Google Patents

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Hideo Shimizu
秀男 志水
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce temperature difference among many power source modules to an ideal state with very simple structure. <P>SOLUTION: A power source device for a vehicle is equipped with a battery case 2 for housing a plurality of power source modules 1, a blower fan 3A sending cooled air to the battery case 2, and a control circuit 26 controlling the operation of the blower fan 3A by detecting the temperature of the power source modules 1. The battery case 2 has a plurality of compartments 5 formed by partitioning the inside and a plurality of power source modules 1 are arranged in each compartment 5. In each compartment 5, the blower fan 3A is separately connected and operation of each blower fan 3A is separately controlled. The control circuit 26 detects the difference between the temperatures of the battery in the compartment 5 from the temperature of the power source module 1 in each compartment 5, and when the temperature difference exceeds the set temperature difference, a power source switch 29 of the blower fan 3A connected to the compartment 5 having lower battery temperature is turned on/off to control supply power. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、主として、ハイブリッド自動車や電気自動車等の自動車を駆動するモーターの電源用に使用される車両用の電源装置に関し、とくに多数の電源モジュールを温度差ができないように冷却する電源装置に関する。   The present invention mainly relates to a vehicle power supply device used for powering a motor for driving a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, and more particularly to a power supply device that cools a large number of power supply modules so as not to cause a temperature difference.

自動車を走行させるモーターを駆動する電源に使用される大電流、大出力用の電源装置は、複数の電池を直列に連結した電源モジュールをさらに直列に接続して出力電圧を高くしている。駆動モーターの出力を大きくするためである。この種の用途に使用される電源装置は、極めて大きな電流が流れる。たとえば、ハイブリッド自動車等では、スタートするときや加速するときに電池の出力で自動車を加速するので、100〜200Aと極めて大きな電流が流れる。さらに、短時間で急速に充電するときにも大きな電流が流れる。   A high-current, high-output power supply device used as a power supply for driving a motor for driving an automobile further increases the output voltage by connecting a power supply module in which a plurality of batteries are connected in series. This is to increase the output of the drive motor. A very large current flows in a power supply device used for this type of application. For example, in a hybrid vehicle or the like, when starting or accelerating, the vehicle is accelerated by the output of the battery, so a very large current of 100 to 200 A flows. Furthermore, a large current flows even when charging rapidly in a short time.

電源モジュールを大電流で充放電する電源装置は、電池の温度が上昇したときに、強制的に冷却する必要がある。とくに、多数の電源モジュールをバッテリーケースに入れている電源装置は、各々の電源モジュールを均等に冷却することが大切である。冷却される電池の温度にむらができると、温度が高くなる電池の性能が低下するからである。   A power supply device that charges and discharges a power supply module with a large current needs to be forcibly cooled when the temperature of the battery rises. In particular, in a power supply device in which a large number of power supply modules are placed in a battery case, it is important to cool each power supply module equally. This is because if the temperature of the battery to be cooled becomes uneven, the performance of the battery that increases in temperature decreases.

多数の電源モジュールをバッテリーケースに収納して、各々の電源モジュールを均一に冷却する構造は開発されている。(特許文献1参照)
特開2002−141113号公報
A structure in which a large number of power supply modules are housed in a battery case and each power supply module is uniformly cooled has been developed. (See Patent Document 1)
JP 2002-141113 A

この公報に記載される電源装置は、図1の断面図に示すように、複数本の電源モジュール41をバッテリーケース42の内部に平行に並べて収納している。さらに、各々の電源モジュール41を均一に冷却するために、送風ファン43で送風される空気を、各々の電源モジュール41に分流して流す構造としている。すなわち、分流された空気でもって、各々の電源モジュール41を独立して冷却するようにしている。この構造は、均一に空気を分流して、各々の電源モジュール41に均一に冷却できる。しかしながら、この構造のバッテリーケース42によっても、電源モジュール41を大電流で充放電する極めて厳しい使用環境においては、電源モジュール41に温度差ができる。このため、厳しい使用環境においても、電源モジュール41の温度差をさらに少なくすることが要求されている。送風ファンの送風空気量を多くして電源モジュールの温度を低下することで、原理的には温度差を小さくすることは可能であるが、必ずしもこの方法では好ましい状態まで温度差を小さくできない。また、この方法によると、送風ファンの消費電力が増加し、また送風ファンの騒音も大きくなる弊害が発生する。   The power supply device described in this publication stores a plurality of power supply modules 41 arranged in parallel inside a battery case 42, as shown in the cross-sectional view of FIG. Furthermore, in order to cool each power supply module 41 uniformly, the air blown by the blower fan 43 is divided into each power supply module 41 and flows. That is, each power supply module 41 is cooled independently with the diverted air. With this structure, air can be evenly divided and each power supply module 41 can be uniformly cooled. However, the battery case 42 having this structure can also cause a temperature difference in the power supply module 41 in an extremely severe use environment in which the power supply module 41 is charged and discharged with a large current. For this reason, it is required to further reduce the temperature difference of the power supply module 41 even in a severe use environment. Although it is possible in principle to reduce the temperature difference by increasing the amount of air blown from the blower fan to lower the temperature of the power supply module, this method cannot always reduce the temperature difference to a preferable state. Further, according to this method, there is a problem that the power consumption of the blower fan is increased and the noise of the blower fan is increased.

本発明は、多数の電源モジュールの温度差をさらに小さくすることを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、極めて簡単な構造で、多数の電源モジュールの温度差を理想的な状態まで小さくできる車両用の電源装置を提供することにある。   The present invention has been developed for the purpose of further reducing the temperature difference between a large number of power supply modules. An important object of the present invention is to provide a power supply device for a vehicle that can reduce a temperature difference between a large number of power supply modules to an ideal state with a very simple structure.

本発明の車両用の電源装置は、複数本の電源モジュール1を収納するバッテリーケース2と、このバッテリーケース2に電源モジュール1を冷却する空気を送風する送風ファン3Aと、電源モジュール1の温度を検出して電源モジュール1の温度で送風ファン3Aの運転を制御する制御回路26とを備える。バッテリーケース2は、内部を複数の区画室5に区画して、各々の区画室5に複数の電源モジュール1を配置している。各々の区画室5には、別々に送風ファン3Aを連結しており、各々の送風ファン3Aの運転を別々に制御して、各々の区画室5の送風量を別々に制御している。さらに、制御回路26は、各々の区画室5に収納している電源モジュール1の温度から区画室5の電池温度の温度差を検出して、この温度差が設定温度差よりも大きくなると、電池温度の低い区画室5に連結している送風ファン3Aの電源スイッチ29をオンオフに切り換えて供給電力を制限して、電源モジュール1の温度差が少なくするように制御している。   The power supply device for a vehicle according to the present invention includes a battery case 2 that houses a plurality of power supply modules 1, a blower fan 3 </ b> A that blows air to cool the power supply module 1 in the battery case 2, and the temperature of the power supply module 1. And a control circuit 26 that detects and controls the operation of the blower fan 3 </ b> A at the temperature of the power supply module 1. The battery case 2 is partitioned into a plurality of compartments 5 and a plurality of power supply modules 1 are arranged in each compartment 5. Each compartment 5 is connected to a blower fan 3A separately, and the operation of each blower fan 3A is controlled separately to control the amount of air blown into each compartment 5 separately. Further, the control circuit 26 detects the temperature difference of the battery temperature in the compartment 5 from the temperature of the power supply module 1 housed in each compartment 5, and when this temperature difference becomes larger than the set temperature difference, the battery The power supply switch 29 of the blower fan 3A connected to the compartment 5 having a low temperature is switched on and off to limit the supplied power, and the temperature difference of the power supply module 1 is controlled to be small.

本発明の電源装置は、送風ファン3Aの電源スイッチ29をオンオフに切り換える周波数を、1Hz〜1MHzとすることができる。さらに、本発明の電源装置は、電源スイッチ29の1周期の時間に対するオン時間の割合を、50〜90%として送風ファン3Aへの平均供給電力を制限することができる。   In the power supply device of the present invention, the frequency at which the power switch 29 of the blower fan 3A is turned on and off can be set to 1 Hz to 1 MHz. Furthermore, the power supply device of the present invention can limit the average supply power to the blower fan 3A by setting the ratio of the on-time to the time of one cycle of the power switch 29 to 50 to 90%.

本発明の電源装置は、送風ファン3Aへの平均供給電力を制限する時間を設定するタイマーを制御回路26に備えて、このタイマーがカウントアップすると、全ての送風ファン3Aの供給電力を制限しないで運転することができる。   The power supply device of the present invention includes a timer for setting a time for limiting the average supply power to the blower fan 3A in the control circuit 26. When this timer counts up, the supply power of all the blower fans 3A is not limited. You can drive.

本発明の電源装置は、バッテリーケース2の内部を第1室5Aと第2室5Bとに分割して、第1室5Aには第1送風ファン3Aを、第2室5Bには第2送風ファン3Aを連結することができる。   The power supply device of the present invention divides the interior of the battery case 2 into a first chamber 5A and a second chamber 5B, the first chamber 5A has a first blower fan 3A, and the second chamber 5B has a second blower. The fan 3A can be connected.

さらに、本発明の電源装置は、送風ファン3Aへの平均供給電力を変更する電源モジュール1の設定温度差を1〜5℃とすることができる。   Furthermore, the power supply device of this invention can make the preset temperature difference of the power supply module 1 which changes the average supply electric power to 3 A of ventilation fans into 1-5 degreeC.

制御回路26は、電源モジュール1の温度が設定温度よりも高くなると、全ての送風ファン3Aを運転し、この運転状態において、区画室5の電池温度の温度差が設定温度よりも大きいと、電池温度の低い区画室5に連結している送風ファン3Aへの平均供給電力を制限して運転することができる。   When the temperature of the power supply module 1 becomes higher than the set temperature, the control circuit 26 operates all the blower fans 3A. In this operating state, if the temperature difference between the battery temperatures in the compartment 5 is larger than the set temperature, the battery The operation can be performed by limiting the average supply power to the blower fan 3A connected to the compartment 5 having a low temperature.

本発明の車両用の電源装置は、極めて簡単な構造で、多数の電源モジュールの温度差を理想的な状態まで小さくできる特長がある。それは、本発明の電源装置が、バッテリーケースの内部を複数の区画室に区画すると共に、各々の区画室には別々に送風ファンを連結して、各々の送風ファンの運転を別々に制御するようにしており、各々の区画室の電池温度の温度差が設定温度差よりも大きくなると、電池温度の低い区画室に連結している送風ファンの電源スイッチをオンオフに切り換えて供給電力を制限しているからである。平均供給電力が制限される送風ファンは、平均供給電力の制限されない送風ファンに比較して、送風される空気量が少なくなる。このため、電池温度の低い区画室に収納される電源モジュールの冷却量が、電池温度の高い区画室に収納される電源モジュールの冷却量よりも少なくなって、各々の区画室に収納される電源モジュールの温度差を小さくしながら冷却できる。とくに、本発明の電源装置は、送風空気量を少なくする送風ファンの電源スイッチを、制御回路でオンオフに切り換えて供給電力を制限するので、極めて簡単な構造としながら、多数の電源モジュールの温度差を理想的に小さくできる。   The power supply device for a vehicle according to the present invention has an extremely simple structure and can reduce the temperature difference between a large number of power supply modules to an ideal state. That is, the power supply device of the present invention partitions the interior of the battery case into a plurality of compartments, and separately connects a blower fan to each compartment to control the operation of each blower fan separately. When the temperature difference between the battery temperatures in each compartment becomes larger than the set temperature difference, the power supply of the blower fan connected to the compartment with the low battery temperature is turned on and off to limit the power supply. Because. The blower fan in which the average supply power is limited has a smaller amount of air to be blown than the blower fan in which the average supply power is not limited. For this reason, the cooling amount of the power supply module housed in the compartment room with the low battery temperature is smaller than the cooling amount of the power supply module housed in the compartment room with the high battery temperature, and the power supply housed in each compartment room Cooling can be done while reducing the temperature difference between modules. In particular, the power supply device of the present invention switches the power switch of the blower fan that reduces the amount of blown air to ON / OFF by the control circuit to limit the power supply, so that the temperature difference between a large number of power supply modules can be achieved with a very simple structure. Can be ideally reduced.

さらに、本発明の電源装置は、送風ファンの送風空気量を多くして電源モジュールの温度を低下させるのではなく、温度の低い電源モジュールに送風する送風ファンの供給電力を少なくして温度差を小さくするので、送風ファンの消費電力を増加させることなく、また送風ファンの騒音を大きくさせることなく理想的に電源モジュールの温度差を小さくできる特長もある。   Furthermore, the power supply apparatus of the present invention does not decrease the temperature of the power supply module by increasing the amount of air blown from the blower fan, but reduces the temperature difference by reducing the power supplied to the power supply fan that blows to the power supply module having a low temperature. Since it is made smaller, there is an advantage that the temperature difference of the power supply module can be reduced ideally without increasing the power consumption of the blower fan and without increasing the noise of the blower fan.

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための車両用の電源装置を例示するものであって、本発明は電源装置を以下のものに特定しない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the following embodiment exemplifies a power supply device for a vehicle for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the power supply device as follows.

さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。   Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the scope of claims, numbers corresponding to the members shown in the examples are indicated in the “claims” and “means for solving problems” sections. It is added to the members. However, the members shown in the claims are not limited to the members in the embodiments.

図2ないし図5に示す電源装置は、複数本の電源モジュール1を収納するバッテリーケース2と、このバッテリーケース2の内部に送風して電源モジュール1を冷却する送風ファン3Aと、電源モジュール1の温度を検出して電源モジュール1の温度で送風ファン3Aの運転を制御する制御回路26とを備える。バッテリーケース2は、内部に複数の列に電源モジュール1を平行に並べて収納しており、送風ファン3Aで内部に送風される冷却空気で電源モジュール1を冷却するようにしている。   The power supply device shown in FIGS. 2 to 5 includes a battery case 2 that houses a plurality of power supply modules 1, a blower fan 3 </ b> A that blows air into the battery case 2 to cool the power supply module 1, And a control circuit 26 that detects the temperature and controls the operation of the blower fan 3 </ b> A at the temperature of the power supply module 1. The battery case 2 houses the power supply modules 1 in a plurality of rows in parallel, and cools the power supply modules 1 with cooling air blown into the interior by the blower fan 3A.

電源モジュール1は、複数の二次電池、あるいは静電容量の大きなスーパーキャバシタを直線状に連結したものである。電源モジュール1は、4〜8本の、たとえば6本の二次電池を、直線状に直列に連結している。スーパーキャバシタを使用する電源モジュールは、複数のスーパーキャバシタを並列または直列に接続している。ただし、電源モジュールは、1本の二次電池やスーパーキャバシタで構成することもできる。電源モジュール1は、円筒型あるいは角型の二次電池を、金属板の皿状接続体を介して直線状に連結して、その両端には、正極端子と負極端子からなる電極端子を連結している。電極端子に金属板のバスバーをネジ止して、電源モジュール1は直列に、あるいは並列に連結される。   The power supply module 1 is formed by linearly connecting a plurality of secondary batteries or a super capacitor having a large capacitance. In the power supply module 1, 4 to 8, for example, 6 secondary batteries are linearly connected in series. A power supply module using a super capacitor has a plurality of super capacitors connected in parallel or in series. However, the power supply module can also be configured by a single secondary battery or a super capacitor. The power supply module 1 connects cylindrical or square secondary batteries in a straight line through a plate-shaped connecting body made of metal plates, and has electrode terminals composed of a positive terminal and a negative terminal connected to both ends thereof. ing. The power supply module 1 is connected in series or in parallel by screwing a metal plate bus bar to the electrode terminal.

直列に連結される二次電池は、図示しないが、皿状接続体を使用することなく、U曲したリード板の対向面を互いに溶接して連結することもできる。この電源モジュールは、二次電池を放電または充電させる方向に、大電流をパルス通電して、U曲したリード板の対向面を溶着する。さらに、電源モジュールは、二次電池の+−の電極の間に金属板を挟着する状態で、二次電池を放電または充電させる方向に大電流パルス通電処理をして、金属板を二次電池の電極に溶着することもできる。   Although the secondary batteries connected in series are not shown, the opposing surfaces of the U-curved lead plates can be connected to each other without using a dish-like connecting body. In this power supply module, a large current is pulsed in the direction in which the secondary battery is discharged or charged, and the opposing surfaces of the U-curved lead plate are welded. Further, the power supply module performs a high-current pulse energization process in a direction in which the secondary battery is discharged or charged in a state where the metal plate is sandwiched between the + and-electrodes of the secondary battery, thereby It can also be welded to the battery electrode.

さらにまた、二次電池の間に金属板を挟着することなく、二次電池の+−の電極を直接に溶着することもできる。この二次電池は、正極端子である封口板の上部表面に円錐状の突起を設け、この突起を隣接する二次電池の負極端子に大電流パルス通電して溶接する。   Furthermore, the +-electrode of the secondary battery can be directly welded without sandwiching the metal plate between the secondary batteries. In this secondary battery, a conical protrusion is provided on the upper surface of the sealing plate which is a positive electrode terminal, and this protrusion is welded by applying a large current pulse to the negative electrode terminal of the adjacent secondary battery.

電源モジュール1の二次電池は、ニッケル−水素電池である。ただ、電源モジュールの二次電池は、ニッケル−カドミウム電池やリチウムイオン二次電池等を使用することもできる。   The secondary battery of the power supply module 1 is a nickel-hydrogen battery. However, a nickel-cadmium battery, a lithium ion secondary battery, etc. can also be used for the secondary battery of a power supply module.

電源モジュール1は、表面に温度センサー27を固定している。温度センサー27は、電池温度を検出できる素子である。この温度センサー27には、好ましくは、電池温度で電気抵抗が変化するサーミスタが使用される。温度センサー27は、センサーリード28を制御回路26に接続して、制御回路26で各々の電源モジュール1を温度を検出できるようにしている。温度センサー27とセンサーリード28は、接着して電源モジュール1の表面に固定され、あるいは、熱収縮チューブで電源モジュールの表面に固定される。図4の断面図に示す電源装置は、バッテリーケース2の内部に電源モジュール1を離して収納しているので、電源モジュール1を隣のものと絶縁する必要がない。このため、電源モジュール1は、必ずしも熱収縮チューブ等で被覆して絶縁する必要はない。   The power module 1 has a temperature sensor 27 fixed on the surface. The temperature sensor 27 is an element that can detect the battery temperature. The temperature sensor 27 is preferably a thermistor whose electrical resistance varies with battery temperature. The temperature sensor 27 connects the sensor lead 28 to the control circuit 26 so that the control circuit 26 can detect the temperature of each power supply module 1. The temperature sensor 27 and the sensor lead 28 are bonded and fixed to the surface of the power supply module 1, or are fixed to the surface of the power supply module with a heat shrinkable tube. In the power supply device shown in the cross-sectional view of FIG. 4, the power supply module 1 is separated and housed inside the battery case 2, so that it is not necessary to insulate the power supply module 1 from the adjacent one. For this reason, the power supply module 1 does not necessarily need to be insulated by covering with a heat shrinkable tube or the like.

バッテリーケース2は、天板7と底板9の周囲を周壁10で連結して内部を閉鎖構造の箱形としている。図のバッテリーケース2は、天板7と底板9を四角形として、四角形の箱形としている。バッテリーケース2は、内部に区画壁4を設けて、複数列の区画室5に区画している。区画壁4は、上端縁を天板7に、下端縁を底板9に連結して、隣接する区画室5が同一水平面に位置するように分割する。図のバッテリーケース2は、区画壁4を中央に設けて、内部を第1室5Aと第2室5Bからなるふたつの区画室5に分割している。ただし、本発明の電源装置は、図6に示すように、バッテリーケース2を3列に分割し、あるいは図示しないが4列以上に分割することもできる。   The battery case 2 has a closed box structure with the periphery of the top plate 7 and the bottom plate 9 connected by a peripheral wall 10. The battery case 2 shown in the figure has a rectangular box shape with the top plate 7 and the bottom plate 9 being rectangular. The battery case 2 is partitioned into a plurality of rows of partition chambers 5 by providing partition walls 4 therein. The partition wall 4 is divided such that the upper edge is connected to the top plate 7 and the lower edge is connected to the bottom plate 9 so that the adjacent partition chambers 5 are located on the same horizontal plane. The illustrated battery case 2 is provided with a partition wall 4 in the center, and the interior is divided into two partition chambers 5 including a first chamber 5A and a second chamber 5B. However, in the power supply device of the present invention, as shown in FIG. 6, the battery case 2 can be divided into three rows, or can be divided into four rows or more although not shown.

各々の区画室5は、図4と図5の断面図に示すように、複数本の電源モジュール1を平行な姿勢で配設して、電源モジュール1の下方に流入ダクト12を設けている。流入ダクト12は、その一端を、周壁10に開口している送風口11に連結している。送風口11は送風機構3の送風ファン3Aに連結されて、送風ファン3Aから供給される冷却空気を電源モジュール1の間に強制的に送風して冷却する。   As shown in the sectional views of FIGS. 4 and 5, each compartment 5 has a plurality of power supply modules 1 arranged in a parallel posture, and an inflow duct 12 is provided below the power supply module 1. One end of the inflow duct 12 is connected to the blower opening 11 opened in the peripheral wall 10. The blower port 11 is connected to the blower fan 3 </ b> A of the blower mechanism 3 and forcibly blows cooling air supplied from the blower fan 3 </ b> A between the power supply modules 1 to cool it.

バッテリーケース2は、電源モジュール1を冷却できる状態で定位置に保持するために、保持プレート8と天板7を設けている。複数本の電源モジュール1は、保持プレート8と天板7との間に、同一平面に位置して横に隣接するように平行に並べて配設される。   The battery case 2 is provided with a holding plate 8 and a top plate 7 in order to hold the power supply module 1 in a fixed position in a coolable state. The plurality of power supply modules 1 are arranged in parallel between the holding plate 8 and the top plate 7 so as to be positioned on the same plane and horizontally adjacent to each other.

図4と図5のバッテリーケース2は、底板9と対向するように保持プレート8を設けて、保持プレート8と底板9との間に流入ダクト12を設けている。保持プレート8は流入口14を開口している。流入口14は、流入ダクト12に送風される冷却空気を、保持プレート8の上に配設している電源モジュール1に送風して冷却する。   In the battery case 2 of FIGS. 4 and 5, a holding plate 8 is provided so as to face the bottom plate 9, and an inflow duct 12 is provided between the holding plate 8 and the bottom plate 9. The holding plate 8 opens the inlet 14. The inflow port 14 cools the cooling air blown to the inflow duct 12 by blowing it to the power supply module 1 disposed on the holding plate 8.

図のバッテリーケース2は、電源モジュール1を簡単にセットできるように、上下の蓋ケースで構成している。蓋ケースは、保持プレート8と底板9を一体成形している底蓋ケース2Bと、天板7を一体成形している上蓋ケース2Aとを備える。上蓋ケース2Aと底蓋ケース2Bは、全体をプラスチックで成形しており、これ等を組み立ててバッテリーケース2としている。   The battery case 2 shown in the figure is composed of upper and lower lid cases so that the power supply module 1 can be easily set. The lid case includes a bottom lid case 2B in which the holding plate 8 and the bottom plate 9 are integrally molded, and an upper lid case 2A in which the top plate 7 is integrally molded. The upper lid case 2A and the bottom lid case 2B are entirely made of plastic, and these are assembled into the battery case 2.

図4のバッテリーケース2は、横に並べて収納している電源モジュール1の間に隔壁16を設けている。隔壁16は、底蓋ケース2Bと上蓋ケース2Aに一体成形して設けられて、保持プレート8から天板7まで延長されて、保持プレート8と天板7の内部を複数の独立室17に区画している。底蓋ケース2Bと上蓋ケース2Aに一体成形している隔壁16は、その境界を隙間なく当接させて、互いに空気の流通しない独立室17に区画している。   The battery case 2 of FIG. 4 has a partition wall 16 between the power supply modules 1 housed side by side. The partition wall 16 is provided integrally with the bottom lid case 2B and the top lid case 2A, and extends from the holding plate 8 to the top plate 7. The inside of the holding plate 8 and the top plate 7 is partitioned into a plurality of independent chambers 17. doing. The partition wall 16 formed integrally with the bottom cover case 2B and the top cover case 2A is partitioned into independent chambers 17 in which the boundary is abutted with no gap and the air does not flow through each other.

電源モジュール1は、各々の独立室17に配設される。図のバッテリーケース2は、各々の独立室17に1列の電源モジュール1を収納している。電源モジュール1を独立室17の定位置に配設するために、図7に示すように、独立室17の内面に突出して、保持凸部18を設けている。保持凸部18は、プラスチック製の保持プレート8と天板7に一体成形して設けられ、両方の保持凸部18で電源モジュール1を挟着して定位置に保持する。電源モジュール1は、独立室17の内面との間に、空気を通過できる隙間ができるように、保持凸部18で保持される。図の保持凸部18は、リブの形状として設けられて、電源モジュール1に対して横方向に延長して設けられる。   The power supply module 1 is disposed in each independent chamber 17. In the illustrated battery case 2, one row of the power supply modules 1 is accommodated in each independent chamber 17. In order to arrange the power supply module 1 at a fixed position in the independent chamber 17, as shown in FIG. 7, a holding projection 18 is provided so as to protrude from the inner surface of the independent chamber 17. The holding convex portion 18 is integrally formed with the plastic holding plate 8 and the top plate 7, and the power supply module 1 is sandwiched and held at a fixed position by both holding convex portions 18. The power supply module 1 is held by the holding convex portion 18 so that a gap through which air can pass is formed between the power supply module 1 and the inner surface of the independent chamber 17. The holding convex portion 18 shown in the figure is provided as a rib shape, and is provided so as to extend laterally with respect to the power supply module 1.

バッテリーケース2は、各々の独立室17に分流された冷却空気を通過させる。このことを実現するために、図4のバッテリーケース2は、保持プレート8を貫通して、各々の独立室17に分流して空気を流入させるように流入口14を開口しており、天板7を貫通して、各々の独立室17の空気を外部に排出する排気口15を開口している。   The battery case 2 allows the cooling air diverted to each independent chamber 17 to pass therethrough. In order to realize this, the battery case 2 in FIG. 4 penetrates the holding plate 8 and opens the inlet 14 so as to flow into each independent chamber 17 and allow air to flow. 7, an exhaust port 15 for opening the air in each independent chamber 17 to the outside is opened.

この図のバッテリーケース2は、隣接して横に並べている電源モジュール1の間の谷間を溝形に成形して、独立室17の内側における横断面の形状を八角形としている。この独立室17は、横断面図の形状を方形状とする区画室に比較して、独立室17の内面を電源モジュール1の表面に沿わせる形状に接近できる。独立室17は、内面と電源モジュール1との間に空気を送風して電源モジュール1を冷却する送風冷却ダクト21が設けられるが、内側の横断面形状を八角形とする独立室17は、横断面形状を方形状とする区画室に比較して、送風冷却ダクト21の間隔を均一にできる特長がある。   In the battery case 2 in this figure, the valley between the power supply modules 1 that are adjacently arranged side by side is formed into a groove shape, and the shape of the cross section inside the independent chamber 17 is an octagon. The independent chamber 17 can approach a shape in which the inner surface of the independent chamber 17 runs along the surface of the power supply module 1 as compared with a compartment having a rectangular cross-sectional shape. The independent chamber 17 is provided with a ventilation cooling duct 21 that blows air between the inner surface and the power supply module 1 to cool the power supply module 1, but the independent chamber 17 having an octagonal inner cross-sectional shape is Compared to a compartment having a square surface shape, there is an advantage that the interval between the air-cooling ducts 21 can be made uniform.

図4のバッテリーケース2は、独立室17の中央部分に位置するように、隔壁16と隔壁16の間の中央部分にスリット状の流入口14と排気口15を開口している。バッテリーケース2は、保持プレート8に流入口14を開口し、天板7に排気口15を開口している。スリット状の流入口14と排気口15は、電源モジュール1の縦方向に延長して開口される。複数の排気口15は、排気ダクト13における冷却空気の流動方向に所定の間隔で配置されている。また複数の流入口14は、流入ダクト12における冷却空気の流動方向に離して、所定の間隔で開口される。この形状のバッテリーケース2は、電源モジュール1の表面に沿って、冷却空気を速やかに流動させて、効率よく冷却できる特長がある。   The battery case 2 in FIG. 4 has a slit-shaped inlet 14 and an exhaust port 15 opened in the central portion between the partition walls 16 so as to be located in the central portion of the independent chamber 17. In the battery case 2, an inflow port 14 is opened in the holding plate 8, and an exhaust port 15 is opened in the top plate 7. The slit-shaped inlet 14 and the exhaust port 15 are extended and opened in the vertical direction of the power supply module 1. The plurality of exhaust ports 15 are arranged at predetermined intervals in the flow direction of the cooling air in the exhaust duct 13. The plurality of inlets 14 are opened at a predetermined interval apart from each other in the flow direction of the cooling air in the inflow duct 12. The battery case 2 of this shape has a feature that it can be efficiently cooled by quickly flowing cooling air along the surface of the power supply module 1.

図4の電源装置は、保持プレート8と底板9との間に流入ダクト12を設けている。流入ダクト12は送風ファン3Aに連結され、送風ファン3Aは流入ダクト12に冷却空気を強制的に供給する。流入ダクト12の冷却空気は、各々の流入口14に分流されて、各々の独立室17に流入される。全ての独立室17に均一に冷却空気を通過させるために、図の装置は、流入ダクト12の上流側の流入口14を、下流側の流入口14よりも小さくしている。流入ダクト12の上流側は、送風ファン3Aから供給される冷却空気の圧力が高いので、小さい流入口14から多量の空気が供給される。流入ダクト12の下流側においては、冷却空気の圧力が低くなるので、流入口14を大きくして独立室17に供給される空気量を多くしている。したがって、この構造の装置は、全ての独立室17に均一に冷却空気を供給できる。   In the power supply device of FIG. 4, an inflow duct 12 is provided between the holding plate 8 and the bottom plate 9. The inflow duct 12 is connected to the blower fan 3 </ b> A, and the blower fan 3 </ b> A forcibly supplies cooling air to the inflow duct 12. The cooling air in the inflow duct 12 is divided into the respective inlets 14 and flows into the independent chambers 17. In the illustrated apparatus, the upstream inlet 14 of the inflow duct 12 is made smaller than the downstream inlet 14 in order to allow the cooling air to uniformly pass through all the independent chambers 17. Since the pressure of the cooling air supplied from the blower fan 3 </ b> A is high on the upstream side of the inflow duct 12, a large amount of air is supplied from the small inlet 14. On the downstream side of the inflow duct 12, since the pressure of the cooling air is lowered, the inflow port 14 is enlarged to increase the amount of air supplied to the independent chamber 17. Therefore, the apparatus having this structure can uniformly supply cooling air to all the independent chambers 17.

バッテリーケース2は、図8に示すように、電源モジュール1を多段に収納することもできる。このバッテリーケース2は、冷却空気を中央部の流入ダクト12から電源モジュール1に送風し、電源モジュール1を冷却した空気を排気ダクト13から外部に排気する。   As shown in FIG. 8, the battery case 2 can also store the power supply modules 1 in multiple stages. The battery case 2 blows cooling air from the central inflow duct 12 to the power supply module 1 and exhausts air that has cooled the power supply module 1 from the exhaust duct 13 to the outside.

また、本発明の電源装置は、図9に示すように、送風ファン3Aでバッテリーケース2の空気を吸引して、バッテリーケース2に収納している電源モジュール1を強制冷却することもできる。
なお、図8と図9の実施例において、図2ないし図5に示す実施例と同じ構成要素については、同じ符号を付してその説明を省略する。
In addition, as shown in FIG. 9, the power supply device of the present invention can forcibly cool the power supply module 1 housed in the battery case 2 by sucking the air in the battery case 2 with the blower fan 3 </ b> A.
In the embodiment of FIGS. 8 and 9, the same components as those in the embodiment shown in FIGS.

図3ないし図5に示すバッテリーケース2は、天板7の外側に天板7と対向するようにカバープレート6を固定して、カバープレート6と天板7との間に排気ダクト13を設けている。このカバープレート6は、金属板とすることができる。金属製のカバープレート6は、耐荷重を大きくできる特長がある。ただ、カバープレート3は、プラスチックとすることもできる。排気ダクト13は、天板7に設けた排気口15を介して第1室5Aと第2室5Bからなる各々の区画室5に連結される。天板7に設けている複数の排気口15は、排気ダクト13における冷却空気の流動方向に所定の間隔離されて配置される。   The battery case 2 shown in FIGS. 3 to 5 has a cover plate 6 fixed to the outside of the top plate 7 so as to face the top plate 7, and an exhaust duct 13 is provided between the cover plate 6 and the top plate 7. ing. The cover plate 6 can be a metal plate. The metal cover plate 6 has a feature that the load resistance can be increased. However, the cover plate 3 can also be made of plastic. The exhaust duct 13 is connected to each compartment 5 composed of the first chamber 5 </ b> A and the second chamber 5 </ b> B via an exhaust port 15 provided in the top plate 7. The plurality of exhaust ports 15 provided in the top plate 7 are arranged separated by a predetermined distance in the flow direction of the cooling air in the exhaust duct 13.

さらに、バッテリーケース2は、第1室5Aと第2室5Bの区画室5の境界部分の上方に位置して、天板7よりも上方に突出するように支持分割リブ19を設けている。支持分割リブ19は、底蓋ケース2Bに一体的に成形される。底蓋ケース2Bは、区画壁4を保持プレート8と底板9に一体的に成形して設け、この区画壁4から上方に伸びるように支持分割リブ19を設けている。図5のバッテリーケース2は、区画壁4の上に支持分割リブ19を一体的に成形して設けている。この構造のバッテリーケース2は、支持分割リブ19の垂直荷重を区画壁4で直接に支持して、支持分割リブ19の耐荷重を大きくできる。このため、支持分割リブ19の上に固定するカバープレート6の耐荷重を大きくできる。支持分割リブは必ずしも区画壁の上に配置する必要はない。図示しないが、支持分割リブは、区画室の境界部分の上方にはあるが、区画壁の上からずれる位置に配置することもできる。この支持分割リブは下端を天板に連結する。天板を区画壁で支持して、支持分割リブを天板を介して支持する。   Further, the battery case 2 is provided with support dividing ribs 19 so as to protrude above the top plate 7 and located above the boundary portion of the partition chamber 5 between the first chamber 5A and the second chamber 5B. The support dividing rib 19 is formed integrally with the bottom cover case 2B. The bottom cover case 2B is provided with the partition wall 4 formed integrally with the holding plate 8 and the bottom plate 9, and provided with support dividing ribs 19 so as to extend upward from the partition wall 4. In the battery case 2 of FIG. 5, support dividing ribs 19 are integrally formed on the partition wall 4. In the battery case 2 having this structure, the vertical load of the support dividing rib 19 can be directly supported by the partition wall 4 to increase the load resistance of the support dividing rib 19. For this reason, the load resistance of the cover plate 6 fixed on the support dividing rib 19 can be increased. The support dividing ribs are not necessarily arranged on the partition wall. Although not shown, the support dividing rib is located above the boundary portion of the compartment, but can also be arranged at a position deviating from the top of the compartment wall. This support dividing rib connects the lower end to the top plate. The top plate is supported by the partition wall, and the support dividing rib is supported via the top plate.

図のバッテリーケース2は、第1室5Aと第2室5Bの間、すなわち隣接する区画室5の間に一対の区画壁4を設けると共に、一対の区画壁4の上に一対の支持分割リブ19も設けている。一対の支持分割リブ19の間には、カバープレート6の内面に当接される連結部20を設けている。連結部20は、底蓋ケース2Bに一体的に成形して設けられる支柱である。この支柱である連結部20の上端に、カバープレート6を貫通する止ネジ22をねじ込んで、カバープレート6を連結部20に固定している。図のバッテリーケース2は一対の支持分割リブ19を設けているが、支持分割リブは1列とすることもでき、また支持分割リブの上面にカバープレートをネジ止して固定することもできる。   In the illustrated battery case 2, a pair of partition walls 4 are provided between the first chamber 5 </ b> A and the second chamber 5 </ b> B, that is, between adjacent partition chambers 5, and a pair of support dividing ribs are provided on the pair of partition walls 4. 19 is also provided. Between the pair of support dividing ribs 19, a connecting portion 20 that is in contact with the inner surface of the cover plate 6 is provided. The connecting portion 20 is a support column that is integrally formed with the bottom lid case 2B. A set screw 22 that penetrates the cover plate 6 is screwed into the upper end of the connecting portion 20 that is the support column, and the cover plate 6 is fixed to the connecting portion 20. Although the battery case 2 shown in the figure is provided with a pair of support dividing ribs 19, the support dividing ribs can be arranged in one row, and a cover plate can be fixed to the upper surface of the support dividing ribs by screws.

支持分割リブ19は、カバープレート6の下面に当接されて、カバープレート6を下から支持して耐荷重を向上すると共に、排気ダクト13を各々の区画室5の上方に配設される専用のダクトに分割して、排気ダクト13を流れる空気を混流しなくして整流して、電源モジュール1の冷却効率を向上させる。図3のバッテリーケース2は、支持分割リブ19でもって、排気ダクト13を、第1室5Aに連通される第1排気ダクト13Aと、第2室5Bに連通される第2排気ダクト13Bとに分割している。支持分割リブ19は、区画室5の境界の上方に配置されるので、支持分割リブ19で分割される専用のダクトは、区画室5の上に配置される。すなわち、第1室5Aの上には第1排気ダクト13Aが、第2室5Bの上には第2排気ダクト13Bが設けられる。   The support dividing ribs 19 are in contact with the lower surface of the cover plate 6 to support the cover plate 6 from below to improve the load resistance, and the exhaust ducts 13 are disposed above the respective compartments 5. The air flowing through the exhaust duct 13 is rectified without being mixed, and the cooling efficiency of the power supply module 1 is improved. The battery case 2 shown in FIG. 3 has the support dividing ribs 19 to divide the exhaust duct 13 into a first exhaust duct 13A communicated with the first chamber 5A and a second exhaust duct 13B communicated with the second chamber 5B. It is divided. Since the support dividing rib 19 is disposed above the boundary of the partition chamber 5, the dedicated duct divided by the support partition rib 19 is disposed on the partition chamber 5. That is, the first exhaust duct 13A is provided on the first chamber 5A, and the second exhaust duct 13B is provided on the second chamber 5B.

バッテリーケース2は、各々の区画室5の上方に専用の排気ダクトを設けており、区画室5と排気ダクト13との間にある天板7に排気口15を開口しているので、各々の区画室5を通過して電源モジュール1を冷却した空気は、排気口15から専用のダクトに排気される。すなわち、第1室5Aを通過してここに配設される電源モジュール1を冷却した空気は、第1排気ダクト13Aに排気され、第2室5Bを通過してここに配設される電源モジュール1を冷却した空気は、第2排気ダクト13Bに排気される。すなわち、各々の区画室5を通過した冷却空気は、排気ダクト13で混合されることなく、排気ダクト13を整流して排気される。   The battery case 2 is provided with a dedicated exhaust duct above each of the compartments 5, and the exhaust port 15 is opened in the top plate 7 between the compartment 5 and the exhaust duct 13. The air that has passed through the compartment 5 and has cooled the power supply module 1 is exhausted from the exhaust port 15 to a dedicated duct. That is, the air that has passed through the first chamber 5A and has cooled the power supply module 1 disposed therein is exhausted to the first exhaust duct 13A, passes through the second chamber 5B, and is disposed here. The air having cooled 1 is exhausted to the second exhaust duct 13B. That is, the cooling air that has passed through each compartment 5 is rectified in the exhaust duct 13 and exhausted without being mixed in the exhaust duct 13.

図3の電源装置は、排気ダクト13の中間に支持分割リブ19を設けて、排気ダクト13を第1排気ダクト13Aと第2排気ダクト13Bとからなる専用ダクトに分離しているが、排気ダクト13の両側を開口している。排気ダクト13の両側の開口部23からバッテリーケース2の外部に排気される空気は、バッテリーケース2の側部に配設している制御用電子部品を冷却する。図10の電源装置は、バッテリーケース2の両側に制御用電子部品24を配置して、制御用電子部品24とバッテリーケース2とをベースプレート25に固定している。制御用電子部品24は、電源モジュール1の充放電を制御する電子部品である。この構造の電源装置は、電源モジュール1の冷却空気を、制御用電子部品24の冷却に併用するので、電子部品を冷却するために専用のファン等を設ける必要がなく、全体の冷却機構を簡単にできる。隙間に空気を通過させる制御用電子部品24は、空気の通過抵抗がある。このため、排気ダクト13の側部に制御用電子部品24を配置する構造は、排気ダクト13の側部を、一部の空気を通過させる状態で閉塞する構造となる。   3 is provided with a support dividing rib 19 in the middle of the exhaust duct 13 to separate the exhaust duct 13 into a dedicated duct composed of a first exhaust duct 13A and a second exhaust duct 13B. Both sides of 13 are opened. The air exhausted from the openings 23 on both sides of the exhaust duct 13 to the outside of the battery case 2 cools the control electronic components disposed on the side of the battery case 2. In the power supply device of FIG. 10, control electronic components 24 are arranged on both sides of the battery case 2, and the control electronic components 24 and the battery case 2 are fixed to a base plate 25. The control electronic component 24 is an electronic component that controls charging / discharging of the power supply module 1. In the power supply device with this structure, the cooling air of the power supply module 1 is used together with the cooling of the control electronic component 24. Therefore, it is not necessary to provide a dedicated fan or the like for cooling the electronic component, and the entire cooling mechanism is simplified. Can be. The control electronic component 24 that allows air to pass through the gap has air passage resistance. For this reason, the structure which arrange | positions the electronic component 24 for control in the side part of the exhaust duct 13 becomes a structure which obstruct | occludes the side part of the exhaust duct 13 in the state which allows a part of air to pass through.

以上の電源装置は、バッテリーケース2の内部を複数の区画室5に区画し、さらに各々の区画室5を通過した空気を、支持分割リブ19で区画している専用ダクトに排気する。この構造の電源装置は、各々の区画室5から排気ダクト13に排気される空気を混流させず、整流して流すことができる。このため、排気ダクト13から効率よく空気を排気して、全ての電源モジュール1を効率よく、しかも温度差が小さくなる理想的な状態で冷却できる。たとえば、5.6Ahのニッケル水素電池を直列に連結してなる電源モジュール1を10〜50Aと大きな電流で充放電して、電源モジュール1の温度上昇を検出すると、支持分割リブ19を設けて排気ダクト13を専用ダクトに分離して、各々の区画室5の空気を専用ダクトに排気する構造における電源モジュールの温度差が、支持分割リブを設けない構造における電源モジュールの温度差に対して5〜10%も低減される。なお、この測定は、電源モジュールを充放電させる電流を10A、20A、30A、40A、50Aと複数の電流値として測定したものを平均したものである。さらに、電源モジュール1を以上の電流値で充放電させる状態における、電源モジュール1の平均温度および電源モジュール1の最高温度も、支持分割リブを設けない構造に対して低下させることができる。   The power supply device described above divides the interior of the battery case 2 into a plurality of compartments 5, and further exhausts the air that has passed through the compartments 5 to a dedicated duct partitioned by the support dividing ribs 19. The power supply device having this structure can rectify and flow the air exhausted from each compartment 5 to the exhaust duct 13 without mixing it. For this reason, air can be efficiently exhausted from the exhaust duct 13, and all the power supply modules 1 can be efficiently cooled in an ideal state in which the temperature difference is small. For example, when a power supply module 1 formed by connecting 5.6 Ah nickel metal hydride batteries in series is charged and discharged with a large current of 10 to 50 A and a temperature rise of the power supply module 1 is detected, a support dividing rib 19 is provided to exhaust The temperature difference of the power supply module in the structure in which the duct 13 is separated into the dedicated duct and the air in each compartment 5 is exhausted to the dedicated duct is 5 to 5 times the temperature difference of the power supply module in the structure in which the support dividing rib is not provided. It is also reduced by 10%. In addition, this measurement averages what measured the electric current which charges / discharges a power supply module as 10A, 20A, 30A, 40A, 50A and several electric current values. Furthermore, the average temperature of the power supply module 1 and the maximum temperature of the power supply module 1 in a state where the power supply module 1 is charged / discharged with the above current value can also be lowered with respect to the structure in which the support dividing rib is not provided.

以上の構造は、同じ容量の送風機構3で電源モジュール1の温度を低く、しかも温度差を小さくするので、送風機構3の電力消費は増加せず、また騒音レベルも増加しない。さらに、支持分割リブ19を設けて、支持分割リブ19でカバープレート6を支持して、カバープレート6の耐荷重を著しく向上できる。とくに、区画室5の境界部分に支持分割リブ19を設けるので、この支持分割リブ19でもって、電源モジュール1の冷却効果を向上させながら、カバープレート6の変形しやすい中間部分を支持して、カバープレート6全体の耐荷重を著しく向上できる。   The above structure lowers the temperature of the power supply module 1 with the air blowing mechanism 3 having the same capacity and reduces the temperature difference, so that the power consumption of the air blowing mechanism 3 does not increase and the noise level does not increase. Furthermore, the support dividing rib 19 is provided, the cover plate 6 is supported by the support dividing rib 19, and the load resistance of the cover plate 6 can be remarkably improved. In particular, since the support dividing rib 19 is provided in the boundary portion of the compartment 5, the support dividing rib 19 supports the intermediate portion of the cover plate 6 which is easily deformed while improving the cooling effect of the power supply module 1. The load resistance of the entire cover plate 6 can be significantly improved.

以上の電源装置は、排気ダクト13の両側を開口してここから排気する空気で電子部品を冷却するが、排気ダクトの両側を側壁(図示せず)で閉塞することもできる。排気ダクトを支持分割リブで分離すると共に、排気ダクトの両側を側壁で閉塞する電源装置は、電源モジュールの温度差をさらに小さくできる。前述の測定と同様に、電源モジュールを充放電させる電流を10A、20A、30A、40A、50Aとして、複数の電流値での測定を平均すると、支持分割リブと側壁を設ける構造における電源モジュールの温度差は、支持分割リブと側壁を設けない構造における電源モジュールの温度差に対して8〜15%も低減される。さらに、電源モジュールを以上の電流値で充放電させる状態における、電源モジュールの平均温度および電源モジュールの最高温度も、支持分割リブと側壁のない構造に対して低下する。   In the above power supply device, both sides of the exhaust duct 13 are opened and the electronic components are cooled by air exhausted from the both sides, but both sides of the exhaust duct can be closed by side walls (not shown). A power supply device that separates the exhaust duct with the support dividing ribs and closes both sides of the exhaust duct with side walls can further reduce the temperature difference of the power supply module. Similar to the above-described measurement, assuming that the current for charging / discharging the power supply module is 10A, 20A, 30A, 40A, 50A, and averaging the measurements at a plurality of current values, the temperature of the power supply module in the structure in which the support dividing rib and the side wall are provided The difference is reduced by 8 to 15% with respect to the temperature difference of the power supply module in the structure in which the support dividing rib and the side wall are not provided. Furthermore, the average temperature of the power supply module and the maximum temperature of the power supply module in a state where the power supply module is charged / discharged with the above current value are also lowered with respect to the structure without the support dividing rib and the side wall.

以上の測定結果から、排気ダクト13に支持分割リブ19を設けることは、排気効率を向上させる。排気ダクトの側部を側壁で閉塞するよりも、区画室5の境界に支持分割リブ19を設けて、区画室5の空気を独立して排気ダクト13に排気することがさらに効果がある。たとえば、電源モジュールの平均温度は、側壁を設けないで支持分割リブを設けた構造が最低となる。同じ送風機構で電源モジュールの温度を最低にできることは、空気をスムーズに通過させて、電源モジュールを効率よく冷却できることを実証する。すなわち、支持分割リブが、各々の区画室から排気される空気を混流させないで、整流して排気ダクトから排気することが、空気の排気効率を向上するためにとくに大切である。ただ、支持分割リブを設ける排気ダクトの側部を、さらに側壁で閉塞する構造は、電源モジュールの温度差を小さくことには効果がある。電源モジュールの最低温度が高くなるからである。   From the above measurement results, providing the support dividing rib 19 in the exhaust duct 13 improves the exhaust efficiency. Rather than closing the side of the exhaust duct with the side wall, it is more effective to provide the support dividing rib 19 at the boundary of the compartment 5 and exhaust the air in the compartment 5 to the exhaust duct 13 independently. For example, the average temperature of the power supply module is lowest when the support dividing rib is provided without providing the side wall. The ability to minimize the temperature of the power module with the same blower mechanism demonstrates that air can pass smoothly and the power module can be cooled efficiently. That is, it is particularly important for the support dividing ribs to rectify and exhaust from the exhaust duct without mixing the air exhausted from the respective compartments in order to improve the air exhaust efficiency. However, the structure in which the side portion of the exhaust duct provided with the support dividing ribs is further closed by the side wall is effective in reducing the temperature difference of the power supply module. This is because the minimum temperature of the power supply module becomes high.

以上の電源装置は、流入ダクト12と排気ダクト13の反対方向に空気を流通させる。ただ、本発明の電源装置は、流入ダクトと排気ダクトに同じ方向に空気を流通する構造とすることもできる。   The above power supply device circulates air in the opposite direction of the inflow duct 12 and the exhaust duct 13. However, the power supply device of the present invention can be configured to circulate air in the same direction through the inflow duct and the exhaust duct.

制御回路26は、送風ファン3Aの運転を制御して、温度が上昇した電源モジュール1を冷却する。制御回路26は、各々の区画室5に収納してい電源モジュール1の温度を温度センサー27で検出し、電源モジュール1の温度が、予め記憶している設定温度よりも高くなると、全ての送風ファン3Aを運転し、電源モジュール1の温度が設定温度まで低下すると送風ファン3Aの運転を停止させる。制御回路26は、各々の区画室5に収納している全ての電源モジュール1の温度を検出し、あるいは代表的な電源モジュール1の温度を検出して、電源スイッチ29でもって送風ファン3Aの運転を制御する。複数の電源モジュール1の温度を検出する制御回路26は、電源モジュール1の平均温度、最高温度、または最低温度を検出して送風ファン3Aの運転を制御する。この制御回路26は、複数の電源モジュール1の平均温度又は最高温度が設定温度を越えると全ての送風ファン3Aを運転する。平均温度又は最高温度あるいは最低温度が設定温度よりも低くなると送風ファン3Aの運転を停止する。   The control circuit 26 controls the operation of the blower fan 3A to cool the power supply module 1 whose temperature has risen. The control circuit 26 detects the temperature of the power supply module 1 housed in each compartment 5 with the temperature sensor 27, and when the temperature of the power supply module 1 becomes higher than the preset temperature stored in advance, all the blower fans When 3A is operated and the temperature of the power supply module 1 falls to the set temperature, the operation of the blower fan 3A is stopped. The control circuit 26 detects the temperature of all the power supply modules 1 housed in each of the compartments 5 or detects the temperature of the representative power supply module 1 and operates the blower fan 3 </ b> A with the power switch 29. To control. The control circuit 26 that detects the temperatures of the plurality of power supply modules 1 detects the average temperature, maximum temperature, or minimum temperature of the power supply modules 1 and controls the operation of the blower fan 3A. The control circuit 26 operates all the blower fans 3A when the average temperature or maximum temperature of the plurality of power supply modules 1 exceeds the set temperature. When the average temperature, the maximum temperature, or the minimum temperature becomes lower than the set temperature, the operation of the blower fan 3A is stopped.

制御回路26は、全ての送風ファン3Aを一緒に運転して停止する。ただ、必ずしも常に全ての送風ファン3Aを同じ電力で運転しない。制御回路26は、各々の区画室5に収納している電源モジュール1の温度から区画室5の電池温度を検出し、区画室5の電池温度の温度差が設定温度差よりも大きくなると、電池温度の低い区画室、すなわち温度の低い電源モジュール1を収納している区画室5に連結している送風ファン3Aの電源スイッチ29をオンオフに切り換えて供給電力を制限する。送風ファン3Aに供給する電力は、電源スイッチ29をオンオフに切り換えるデューティー、すなわちオンオフに切り換える1周期の時間(T)に対するオン時間(t)の割合(t/T)で制御できる。制御回路26は、デューティーを90%とする電力を供給して、平均供給電力を制限する。ただし、デューティーを50〜95%とする電力を供給して、平均供給電力を制限することもできる。デューティーが小さくなると、平均供給電力はより小さくなり、デューティーを大きくすると、平均供給電力の制限量を少なくできる。   The control circuit 26 operates and stops all the blower fans 3A together. However, not all the blower fans 3A are always operated with the same power. The control circuit 26 detects the battery temperature of the compartment 5 from the temperature of the power supply module 1 housed in each compartment 5, and when the temperature difference of the battery temperature of the compartment 5 becomes larger than the set temperature difference, the battery The power supply 29 of the blower fan 3A connected to the low temperature compartment, that is, the compartment 5 containing the low temperature power supply module 1 is switched on and off to limit the power supply. The electric power supplied to the blower fan 3A can be controlled by the duty (t / T) of the ON time (t) with respect to the duty (ON) of turning on / off the power switch 29, that is, the time (T) of one cycle for switching ON / OFF. The control circuit 26 supplies power with a duty of 90% to limit the average supply power. However, the average supply power can be limited by supplying power with a duty of 50 to 95%. When the duty is reduced, the average supplied power is further reduced, and when the duty is increased, the limit amount of the average supplied power can be reduced.

制御回路26は、区画室5の電池温度の温度差が設定温度差よりも大きくなると、電池温度の低い区画室5に連結している送風ファン3Aへの平均供給電力を制限するが、他の区画室5に連結している送風ファン3Aの供給電力を制限しない。供給電力を制限しない送風ファン3Aは、これに連結している電源スイッチ29を連続してオン状態とする。供給電力を制限する送風ファン3Aは、これを電源30に接続する電源スイッチ29を、たとえば1Hz〜1MHzの周期で、また特定の周期でオンオフに切り換える。   When the temperature difference of the battery temperature in the compartment 5 becomes larger than the set temperature difference, the control circuit 26 limits the average power supplied to the blower fan 3A connected to the compartment 5 having a low battery temperature. The power supplied to the blower fan 3A connected to the compartment 5 is not limited. The blower fan 3A that does not limit the supply power continuously turns on the power switch 29 connected thereto. The blower fan 3A that restricts the power supply switches the power switch 29 that connects the power supply 30 to the power supply 30 on and off, for example, at a cycle of 1 Hz to 1 MHz, and at a specific cycle.

この制御回路26は、図11に示す以下のフローチャートで、送風ファン3Aの供給電力を制御する。ただし、以下のフローチャートは、特定の送風ファンに供給する電力を制限するかどうかをコントロールするもので、送風ファンを運転するかどうかは、別のステップで制御している。
[n=1のステップ]
各々の区画室5の電池温度の温度差が設定温度差よりも大きいかどうかを判定する。設定温度差はたとえば1〜5℃、好ましくは約3℃とする。区画室5の電池温度の温度差が設定温度差よりも大きいと、次のステップに進み、設定温度差よりも小さいと、このステップをループする。
[n=2のステップ]
区画室5の電池温度の温度差が設定温度差よりも大きいと、このステップで、第1室5Aの電池温度が、第2室5Bの電池温度よりも低いかどうかを判定する。
[n=3〜4のステップ]
第1室5Aの電池温度が第2室5Bの電池温度よりも低いと、このステップで第1室5Aに連結している送風ファン3Aの電源スイッチ29を、たとえば90%のデューティーでオンオフして、平均供給電力を90%に制限する。第2室5Bに連結している送風ファン3Aの電源スイッチ29はオンオフに切り換えられず、100%の電力が供給される。平均供給電力を制限する状態で5分経過するまでこのステップをループし、5分経過すると、n=1のステップにジャンプする。
[n=5〜6のステップ]
第2室5Bの電池温度が第1室5Aの電池温度よりも低いと、このステップで第2室5Bに連結している送風ファン3Aの電源スイッチ29を、たとえば90%のデューティーでオンオフして、平均供給電力を90%に制限する。第1室5Aに連結している送風ファン3Aの電源スイッチ29はオンオフに切り換えられず、100%の電力が供給される。平均供給電力を制限する状態で5分経過するまでこのステップをループし、5分経過すると、n=1のステップにジャンプする。
The control circuit 26 controls the power supplied to the blower fan 3A in the following flowchart shown in FIG. However, the following flowchart controls whether or not to limit the power supplied to a specific blower fan, and whether or not to operate the blower fan is controlled in another step.
[Step of n = 1]
It is determined whether or not the temperature difference between the battery temperatures in each compartment 5 is greater than the set temperature difference. The set temperature difference is, for example, 1 to 5 ° C, preferably about 3 ° C. When the temperature difference between the battery temperatures in the compartment 5 is larger than the set temperature difference, the process proceeds to the next step, and when it is smaller than the set temperature difference, this step is looped.
[Step of n = 2]
If the temperature difference between the battery temperatures in the compartment 5 is larger than the set temperature difference, it is determined in this step whether or not the battery temperature in the first chamber 5A is lower than the battery temperature in the second chamber 5B.
[Step n = 3-4]
When the battery temperature in the first chamber 5A is lower than the battery temperature in the second chamber 5B, the power switch 29 of the blower fan 3A connected to the first chamber 5A is turned on / off at a duty of 90%, for example, in this step. Limit the average power supply to 90%. The power switch 29 of the blower fan 3A connected to the second chamber 5B is not switched on and off, and 100% power is supplied. This step is looped until 5 minutes elapses in a state where the average power supply is limited, and when 5 minutes elapses, the process jumps to step n = 1.
[Steps of n = 5-6]
When the battery temperature in the second chamber 5B is lower than the battery temperature in the first chamber 5A, the power switch 29 of the blower fan 3A connected to the second chamber 5B is turned on / off at a duty of 90%, for example, in this step. Limit the average power supply to 90%. The power switch 29 of the blower fan 3A connected to the first chamber 5A is not switched on and off, and 100% power is supplied. This step is looped until 5 minutes elapses in a state where the average power supply is limited, and when 5 minutes elapses, the process jumps to step n = 1.

送風ファン3Aは、平均供給電力が制限されると送風する空気量が少なくなる。このため、平均供給電力が制限された送風ファン3Aで冷却される電源モジュール1は、平均供給電力の制限されない送風ファン3Aで冷却される電源モジュール1に比較して、冷却量が少なくなる。したがって、この状態で送風ファン3Aを運転すると、電池温度の高い区画室の電源モジュール1は送風ファン3Aで効率よく冷却され、電池温度の低い区画室の電源モジュール1は冷却量が制限される。したがって、電池温度の高い区画室の電源モジュール1に比較して、電池温度の低い区画室の電源モジュール1の温度の下降が減少して、温度差が少なくなる。   When the average supply power is limited, the air blower 3A reduces the amount of air to be blown. For this reason, the power supply module 1 cooled by the blower fan 3A whose average supply power is limited has a smaller cooling amount than the power supply module 1 cooled by the blower fan 3A whose average supply power is not limited. Therefore, when the blower fan 3A is operated in this state, the power supply module 1 in the compartment having a high battery temperature is efficiently cooled by the blower fan 3A, and the cooling amount of the power supply module 1 in the compartment having a low battery temperature is limited. Therefore, compared with the power supply module 1 in the compartment with a high battery temperature, the temperature drop of the power supply module 1 in the compartment with a low battery temperature is reduced, and the temperature difference is reduced.

以上の電源装置は、一定のデューティーで平均供給電力を制限するが、区画室の電池温度の温度差が大きくなるにしたがって、デューティーを小さくするように制御することもできる。この電源装置は、何らかの原因で温度差が大きくなっても、温度差を速やかに均一にできる。   The above power supply device limits the average power supply with a constant duty, but it can also be controlled to reduce the duty as the temperature difference between the battery temperatures in the compartments increases. Even if the temperature difference becomes large for some reason, this power supply device can quickly make the temperature difference uniform.

従来の車両用の電源装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the conventional power supply device for vehicles. 本発明の一実施例にかかる車両用の電源装置のブロック図である。It is a block diagram of the power supply device for vehicles concerning one example of the present invention. 本発明の一実施例にかかる車両用の電源装置の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a power supply device for a vehicle according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施例にかかる車両用の電源装置の横断面図である。1 is a cross-sectional view of a power supply device for a vehicle according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施例にかかる車両用の電源装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the power supply device for vehicles concerning one Example of this invention. 本発明の他の実施例にかかる車両用の電源装置の斜視図である。It is a perspective view of the power supply device for vehicles concerning other examples of the present invention. 電源モジュールを定位置に配設する構造を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the structure which arrange | positions a power supply module in a fixed position. 本発明の他の実施例にかかる車両用の電源装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the power supply device for vehicles concerning other examples of the present invention. 本発明の他の実施例にかかる車両用の電源装置の横断面図である。It is a cross-sectional view of the power supply device for vehicles concerning other examples of the present invention. 本発明の一実施例にかかる車両用の電源装置であって、バッテリーケースの両側に制御用電子部品を配置する状態を示す概略平面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic plan view showing a state in which control electronic components are arranged on both sides of a battery case, which is a power supply device for a vehicle according to an embodiment of the present invention. 制御回路が送風ファンの運転を制御するフローチャートである。It is a flowchart in which a control circuit controls operation of a ventilation fan.

符号の説明Explanation of symbols

1…電源モジュール
2…バッテリーケース 2A…上蓋ケース 2B…底蓋ケース
3…送風機構 3A…送風ファン
4…区画壁
5…区画室 5A…第1室 5B…第2室
6…カバープレート
7…天板
8…保持プレート
9…底板
10…周壁
11…送風口
12…流入ダクト
13…排気ダクト 13A…第1排気ダクト 13B…第2排気ダクト
14…流入口
15…排気口
16…隔壁
17…独立室
18…保持凸部
19…支持分割リブ
20…連結部
21…送風冷却ダクト
22…止ネジ
23…開口部
24…制御用電子部品
25…ベースプレート
26…制御回路
27…温度センサー
28…センサーリード
29…電源スイッチ
30…電源
41…電源モジュール
42…バッテリーケース
43…送風機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Power supply module 2 ... Battery case 2A ... Top lid case 2B ... Bottom lid case 3 ... Blower mechanism 3A ... Blower fan 4 ... Partition wall 5 ... Partition chamber 5A ... First chamber 5B ... Second chamber 6 ... Cover plate 7 ... Top Plate 8 ... Holding plate 9 ... Bottom plate 10 ... Peripheral wall 11 ... Blower 12 ... Inlet duct 13 ... Exhaust duct 13A ... First exhaust duct 13B ... Second exhaust duct 14 ... Inlet 15 ... Exhaust outlet 16 ... Septum 17 ... Independent chamber DESCRIPTION OF SYMBOLS 18 ... Holding convex part 19 ... Supporting division rib 20 ... Connecting part 21 ... Blower cooling duct 22 ... Set screw 23 ... Opening part 24 ... Control electronic component 25 ... Base plate 26 ... Control circuit 27 ... Temperature sensor 28 ... Sensor lead 29 ... Power switch 30 ... Power supply 41 ... Power supply module 42 ... Battery case 43 ... Blower mechanism

Claims (7)

複数本の電源モジュール(1)を収納するバッテリーケース(2)と、このバッテリーケース(2)に電源モジュール(1)を冷却する空気を送風する送風ファン(3A)と、電源モジュール(1)の温度を検出して電源モジュール(1)の温度で送風ファン(3A)の運転を制御する制御回路(26)とを備える車両用の電源装置であって、
バッテリーケース(2)は内部を複数の区画室(5)に区画して、各々の区画室(5)に複数の電源モジュール(1)を配置しており、さらに、各々の区画室(5)には別々に送風ファン(3A)を連結して、各々の送風ファン(3A)の運転を別々に制御して、各々の区画室(5)の送風量を別々に制御しており、
さらに、制御回路(26)は各々の区画室(5)に収納している電源モジュール(1)の温度から区画室(5)の電池温度の温度差を検出して、この温度差が設定温度差よりも大きくなると、電池温度の低い区画室(5)に連結している送風ファン(3A)の電源スイッチ(29)をオンオフに切り換えて供給電力を制限して、電源モジュール(1)の温度差が少なくするように制御する車両用の電源装置。
A battery case (2) that houses a plurality of power supply modules (1), a blower fan (3A) that blows air to cool the power supply module (1) into the battery case (2), and a power supply module (1) A power supply device for a vehicle comprising a control circuit (26) for detecting the temperature and controlling the operation of the blower fan (3A) at the temperature of the power supply module (1),
The battery case (2) is divided into a plurality of compartments (5), and a plurality of power supply modules (1) are arranged in each compartment (5), and each compartment (5) Separately connected to the blower fan (3A), controlling the operation of each blower fan (3A) separately, and controlling the blown amount of each compartment (5) separately,
Furthermore, the control circuit (26) detects the temperature difference between the battery temperatures in the compartment (5) from the temperature of the power supply module (1) housed in each compartment (5), and this temperature difference is the set temperature. If the difference is larger, the power supply (29) of the blower fan (3A) connected to the compartment (5) with the lower battery temperature is turned on and off to limit the power supply and the temperature of the power supply module (1) A power supply device for a vehicle that is controlled so as to reduce the difference.
送風ファン(3A)の電源スイッチ(29)をオンオフに切り換える周波数が、1Hz〜1MHzである請求項1に記載される車両用の電源装置。   The vehicle power supply device according to claim 1, wherein a frequency at which the power switch (29) of the blower fan (3A) is turned on and off is 1 Hz to 1 MHz. 電源スイッチ(29)の1周期の時間に対するオン時間の割合を、50〜90%として送風ファン(3A)への平均供給電力を制限する請求項1に記載される車両用の電源装置。   2. The vehicle power supply device according to claim 1, wherein an average supply power to the blower fan (3 </ b> A) is limited by setting a ratio of an on-time to a time of one cycle of the power switch (29) to 50 to 90%. 制御回路(26)が、送風ファン(3A)への平均供給電力を制限する時間を設定するタイマーを備えており、このタイマーがカウントアップすると、全ての送風ファン(3A)の供給電力を制限しないで運転する請求項1に記載される車両用の電源装置。   The control circuit (26) has a timer that sets the time to limit the average power supply to the blower fan (3A), and when this timer counts up, it does not limit the power supply to all the blower fans (3A) The vehicle power supply device according to claim 1, wherein the power supply device is driven by the vehicle. バッテリーケース(2)が、内部を第1室(5A)と第2室(5B)とに分割して、第1室(5A)には第1送風ファン(3A)を、第2室(5B)には第2送風ファン(3A)を連結している請求項1に記載される車両用の電源装置。   The battery case (2) divides the interior into a first chamber (5A) and a second chamber (5B). The first chamber (5A) has a first blower fan (3A) and a second chamber (5B). The vehicle power supply device according to claim 1, wherein a second blower fan (3 </ b> A) is coupled to the second blower fan. 送風ファン(3A)への平均供給電力を変更する電源モジュール(1)の設定温度差が1〜5℃である請求項1に記載される車両用の電源装置。   The power supply device for vehicles described in Claim 1 whose set temperature difference of the power supply module (1) which changes the average supply electric power to a ventilation fan (3A) is 1-5 degreeC. 制御回路(26)は、電源モジュール(1)の温度が設定温度よりも高くなると、全ての送風ファン(3A)を運転し、この運転状態において、区画室(5)の電池温度の温度差が設定温度よりも大きいと、電池温度の低い区画室(5)に連結している送風ファン(3A)への平均供給電力を制限して運転する請求項1に記載される車両用の電源装置。
When the temperature of the power supply module (1) becomes higher than the set temperature, the control circuit (26) operates all the blower fans (3A), and in this operating state, the temperature difference between the battery temperatures in the compartment (5) 2. The vehicle power supply device according to claim 1, wherein when the temperature is higher than the set temperature, the vehicle is operated while limiting an average power supply to the blower fan (3 </ b> A) connected to the compartment (5) having a low battery temperature.
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