JP2005181227A - 計器の駆動装置及び計器の駆動方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 初期動作あるいは終了動作に斬新さを与え、商品性、デザイン性を向上させることが可能な計器の駆動装置及びその駆動方法を提供する。
【解決手段】 計器の駆動装置１は、車両状態を示す各計測データを有するシリアルデータを送信する第一の制御手段（コントロールユニット）４と、前記シリアルデータを受信し状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃを動作させる第二の制御手段（制御手段）５ａ，６ａ，７ａを有する複数の計器（第一，第二，第三の計器）５，６，７と、各計器５，６，７の動作順序を設定する設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅと、を備える。第一の制御手段４あるいは第二の制御手段５ａ，６ａ，７ａの少なくとも一方は、前記車両のキースイッチ（ＩＧＮスイッチ）８のオン入力に応じて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って、各計器５，６，７の各状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに順次所定の初期動作をさせてなる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、車両用のコンビネーションメータとは別に設けられる回転計，吸気圧計及び排気温度計等の複数の計器の駆動装置及び計器の駆動方法に関するものである。

従来の計器としては、速度計や回転計（ＴＡメータ），温度計，燃料計がケース体に収納されたコンビネーションメータとは別に、例えば、表示板である文字板上に形成された目盛りや数字等の表示指標を指針によって指示してなる単一のアナログ式表示部をケース内に収納し、車両の単一の車両状態（例えば、走行状態）を監視する計器がある。このような計器は、サーキットレース場等を走行する競技車両等や、スーパーチャージャあるいはターボ付き車両等に搭載されることが多く、このような計器には、エンジンの回転数を監視する回転計やエンジンの過給圧を監視する吸気圧計（ブースト計）、排気ガスの排気温度を監視する排気温度計、エンジンオイルの温度を監視する油温計、エンジンオイルの圧力を監視する油圧計等がある。

前記計器は、既存のコンビネーションメータとは別に、ダッシュボードやインストルメントパネル（インパネ）等に取り付けられることが一般的である。このような計器の駆動装置としては、車両状態を検出するセンサと、前記センサからの検出信号を所定周期によりサンプリングし、このサンプリングデータを演算処理することによって計測データを求める制御手段を備えたコントロールユニットと、前記コントロールユニットから出力される前記計測データに応じた駆動信号によって動作する状態表示部を有する計器と、から構成されるものである。

競技車両やスーパーチャージャあるいはターボ付き車両等では、回転計，吸気圧計，排気温度計，油温計及び油圧計といった複数の計器を取り付けることがことが多く、この場合、取り付ける計器分だけ前記各コントロールユニットを必要とし、前記計器と前記コントロールユニットとの間の配線及び、各コントロールユニットへの電源ラインの引き回し等が必要となり、取付作業が非常に煩雑になったり、配線を行うための電気コードの本数も増えるため、ダッシュボードやインパネ回りにおける美観を損ねてしまうといった問題点も有している。そこで本願出願人は、前述した問題点に着目し、特許文献１に開示される計器の駆動装置を提案している。

特許文献１にて提案される計器の駆動装置は、車両のエンジン回転数や過給圧（吸気圧），排気温度等の車両状態に応じた複数の状態信号を入力可能とする入力ポートを備え、複数の前記状態信号に応じた各計測データを求める単一のコントロールユニットを設け、このコントロールユニットと前記各計器との間を前記コントロールユニットにより生成されるシリアルデータによって通信してなるもので、計器を複数配設する場合であっても取付作業を簡素化し、かつダッシュボードやインパネ回りの美観を損ねることなく、前記各計器を取り付けることが可能となるものである。

また、車両用計器は斬新なデザインが望まれており、車両のイグニッション（ＩＧＮ）スイッチ（キースイッチ）のオン入力（オン状態）に応じて計器に装着される指針を文字板の目盛りに沿い零点位置から最高目盛り位置まで回動させた後に前記零点位置に戻す初期動作を行わせたり、また指針と文字板とにそれぞれ専用の照明光源を備え、ＩＧＮスイッチをオン状態に応じて前記照明光源の点灯タイミングを異ならせることで車両用計器の商品性，デザイン性を向上させるものが知られている（特許文献２及び特許文献３参照）。
特開平１０−１８３５２３号公報 特開平６−２０１４１０号公報 特開平９−４２９９６号公報

しかしながら、従来の初期動作機能を備える計器の駆動装置においては、複数の前記計器をダッシュボード上に配設する場合であっても、ＩＧＮスイッチのオン入力に応じて全ての計器が同一の初期動作を行うことから、複数の前記計器を備える計器の駆動装置の初期動作機能としては見栄えが単純であり斬新さに欠けるといった問題点があった。また、ＩＧＮスイッチのオフなる入力に応じて全ての計器の動作がその場で直ちに中断され、複数の前記計器を備える計器の駆動装置の終了動作としては見栄えが単純であり斬新さに欠けるといった問題点があった。

本発明は、前述の問題点に鑑み、複数の計器を備える計器の駆動装置及びその駆動方法を更に改善し、初期動作あるいは終了動作に斬新さを与え、商品性、デザイン性を向上させることが可能な計器の駆動装置及び計器の駆動方法を提供することを目的とする。

本発明の計器の駆動装置は、前記課題を解決するため、車両状態を示す複数の状態信号を入力し、この各状態信号に基づいて前記車両状態の各計測データを求め、前記各計測データをシリアルデータに変換して、前記シリアルデータを送信する第一の制御手段と、前記シリアルデータを受信し前記シリアルデータに応じて状態表示部を動作させる第二の制御手段を有する複数の計器と、前記各計器の初期時における動作順序を設定する設定手段と、を備え、前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記車両のキースイッチのオン入力に応じて、前記設定手段によって設定された順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の初期動作をさせてなることを特徴とする。

また、前記各計器の前記各状態表示部は、表示板と前記表示板上を回動する指針とを備え、前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記初期動作において、前記車両のキースイッチのオン入力に応じて、前記設定手段によって設定された順序に従って前記各計器の前記各指針を前記各表示板の最大目盛り方向に向けて順次回動させ、前記各指針を前記各表示板の最大目盛り位置あるいは前記各駆動本体の最大振れ角位置まで到達させ、その後前記各指針を前記各表示板の最小目盛り位置あるいは前記各指針の初期位置まで戻してなることを特徴とする。

また、前記各計器の前記各状態表示部は、前記各状態表示部を照明するための照明手段を備え、前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記初期動作において、前記設定手段によって設定された順序に従って前記各照明手段を順次点灯させてなることを特徴とする。

また、本発明の計器の駆動装置は、前記課題を解決するため、車両状態を示す複数の状態信号を入力し、この各状態信号に基づいて前記車両状態の各計測データを求め、前記各計測データをシリアルデータに変換して、前記シリアルデータを送信する第一の制御手段と、前記シリアルデータを受信し前記シリアルデータに応じて状態表示部を動作させる第二の制御手段を有する複数の計器と、前記各計器の終了時における動作順序を設定する設定手段と、を備え、前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記車両のキースイッチのオフなる入力に応じて、前記設定手段によって設定された順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の終了動作をさせてなることを特徴とする。

また、前記各計器の前記各状態表示部は、表示板と前記表示板上を回動する指針とを備え、前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、終了動作において、前記車両のキースイッチのオフなる入力に応じて、前記各指針をそれぞれの指示位置から前記各表示板の最大目盛り方向へ回動させて前記最高目盛り位置あるいは前記各指針の最大振れ角位置に到達させ、その後前記設定手段によって設定された順序に従って前記各指針を前記各表示板の最小目盛り位置あるいは前記各指針の初期位置に戻してなることを特徴とする。

また、前記各計器の前記各状態表示部は、前記各状態表示部を照明するための照明手段を備え、前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記終了動作において、前記設定手段によって設定された順序に従って前記各照明手段を順次消灯させてなることを特徴とする。

また、本発明の計器の駆動方法は、車両状態を示す複数の計測データを有するシリアルデータを受信することによって複数の計器に備えられた各状態表示部を動作させる計器の駆動方法であって、前記各計器の初期時における動作順序を設定する設定手段を設け、車両のキースイッチのオン入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の初期動作をさせることを特徴とする。

また、本発明の計器の駆動方法は、車両状態を示す複数の計測データを有するシリアルデータを受信することによって複数の計器に備えられた各状態表示部を動作させる計器の駆動方法であって、前記各計器の終了時における動作順序を設定する設定手段を設け、車両のキースイッチのオフ入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の終了動作をさせることを特徴とする。

本発明は、車両用のコンビネーションメータとは別に設けられる回転計，吸気圧計及び排気温度計等の複数の計器の駆動装置及び計器の駆動方法に関するものであり、初期動作あるいは終了動作に斬新さを与え、商品性、デザイン性を向上させることが可能となる。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１及び図２を用いて計器の駆動装置１の全体構成を説明する。計器の駆動装置１は、図１に示すように、入力手段２と、ＩＧＮ検出手段３と、コントロールユニット４（第一の制御手段）と、第一，第二，第三の計器５，６，７と、から主に構成されている。

入力手段２は、車両状態を検出するための各種センサからなるもので、本実施形態では、車両エンジンの過給圧（ブースト圧）を検出する半導体式圧力検出素子を備えた圧力センサからなる圧力検出手段２ａと、エンジンオイルの温度を検出するサーミスタからなる第一の温度検出手段２ｂと、エンジンの冷却水の温度を検出するサーミスタからなる第二の温度検出手段２ｃとからなる。

ＩＧＮ検出手段３は、車両のＩＧＮスイッチ８のオフ状態からオン状態への移行を検出するもので、ＩＧＮスイッチ８のオン状態を検出すると、コントロールユニット４へ検出信号を出力する。なお、ＩＧＮスイッチ８のオン状態とは、ＩＧＮスイッチ８のオフ状態からアクセサリー電源のオン状態への移行、ＩＧＮスイッチ８のオフ状態からエンジンスタートのオン状態への移行、あるいはアクセサリー電源のオン状態からエンジンスタートのオン状態への移行の何れの状態であっても良い。なお、ＩＧＮスイッチ８は、一端が車両のバッテリー電源９へ、他端がＩＧＮ検出手段３へ接続されている。

コントロールユニット４は、マイクロコンピュータからなり、入力手段２からの前記車両状態を示す各状態信号を入力するＡ／Ｄ変換部と、所定の処理動作プログラムを実行するＣＰＵと、前記処理動作プログラム等が記憶されたＲＯＭと、前記ＣＰＵにより処理されたデータ等を一時的に記憶するＲＡＭと、パラレルデータをシリアルデータに変換するパラレル・シリアル変換部（Ｐ／Ｓ変換部）と、各種の設定を不揮発的に記憶するＥＥＰＲＯＭやバックアップＲＡＭ等からなる記憶部と、前記シリアルデータを所定の周期により送信する送信部とから構成されている。コントロールユニット４は、入力手段２からの前記車両状態を示す前記各状態信号を入力すると、前記各状態信号に応じて所定の演算処理を行い、前記車両状態の各計測データを算出する。また、コントロールユニット４は、通常動作モードにおいては、計器の機種を識別するための機種コード，操作手段３により設定される動作モード指令（通常動作モード）及び前記各計測データであるパラレルデータをシリアルデータに変換し、配線部材１０を介して第一，第二，第三の計器５，６，７の後述する制御手段（第二の制御手段）に送信する。また、コントロールユニット４は、ＩＧＮ検出手段３からのＩＧＮスイッチ８のオンなる検出信号を入力した際に第一，第二，第三の計器５，６，７を所定の初期動作にて動作させるための後で詳述する初期動作機能を有している。また、コントロールユニット４は、ＩＧＮ検出手段３からのＩＧＮスイッチ８のオフなる検出信号を入力した際に第一，第二，第三の計器５，６，７を所定の終了動作にて動作させるための後で詳述する終了動作機能を有している。

第一，第二，第三の計器５，６，７は、制御手段（第二の制御手段）５ａ，６ａ，７ａと、駆動ドライバ５ｂ，６ｂ，７ｂと、アナログ式の状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃと、状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに備えられる照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄと、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅをそれぞれ単一のケース体内に全て収納してなるワンパッケージ型の計器である。なお、本実施形態では、第一の計器５は水温計であり、第二の計器６は油温計であり、また、第三の計器７は過給圧計である。また、第一，第二，第三の計器５，６，７は、コントロールユニット４からのシリアルデータを転送する多重伝送通信線を含む配線部材１０を介してそれぞれ接続されている。したがって、コントロールユニット４からの前記シリアルデータは配線部材１０を介して第一の計器５→第二の計器６→第三の計器７の順に伝達される。

制御手段５ａ，６ａ，７ａは、マイクロコンピュータからなり、コントロールユニット４によって送信される前記シリアルデータを受信し前記シリアルデータに基づいて第一，第二，第三の計器５，６，７を制御するものである。制御手段５ａ，６ａ，７ａは、コントロールユニット４によって送信される前記シリアルデータを受信する受信部（受信手段）と、前記シリアルデータをパラレルデータに変換するシリアル・パラレル変換部（Ｓ／Ｐ変換部）と、所定の処理動作プログラムを実行するＣＰＵと、前記処理動作プログラム等が記憶されたＲＯＭと、前記ＣＰＵにより処理されたデータ等を一時的に記憶するＲＡＭとから構成されている。制御手段５ａ，６ａ，７ａは、前記シリアルデータを入力すると自局（制御手段５ａ，６ａ，７ａ）で必要とする各計器５，６，７の種別（水温計，油温計，過給圧計）に応じたシリアルデータを識別し、この種別に応じた前記シリアルデータを前記計測データであるパラレルデータするとともに、このパラレルデータから得られる指示角データからなる制御信号を駆動ドライバ５ｂ，６ｂ，７ｂを介して状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに出力して各計器５，６，７の種別に応じた前記車両状態（水温，油温，過給圧）を表示させる。

駆動ドライバ５ｂ，６ｂ，７ｂは、制御手段５ａ，６ａ，７ａからの前記制御信号を状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃの駆動信号に変換するものである。なお、本発明の実施形態においては、駆動ドライバ５ｂ，６ｂ，７ｂは、制御手段５ａ，６ａ，７ａと別体に構成されるものであるが、本発明は、計器に備えられる第二の制御手段として、駆動ドライバを一体に備えるマイクロコンピュータを用いてもよい。

状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃは、例えばステップ角動作をなすステッピングモータからなる駆動本体（図示しない）を備える周知のアナログ式の表示部であり、図２に示すように、前記各駆動本体から立設する回転軸の先端に装着される各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１と、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の背後に配設される各文字板（表示板）５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２に形成される目盛りや数字等の表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３と、を備えるものである。利用者は、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１と表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３との対比判読で前記車両状態の計測量の変化を知ることができる。

照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄは、例えば複数の発光素子（ＬＥＤ）群からなり、状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃを照明するものである。各照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄから発せられる照明光によって、状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃの各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の指示部が光輝し、また表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３が透過照明される。

設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅは、例えばディップスイッチやロータリスイッチからなり、所定操作に応じて制御手段５ａ，６ａ，７ａに所定の設定信号を出力して、初期時及び終了時の第一，第二，第三の計器５，６，７の動作順序、すなわち後述する初期動作及び終了動作を行う際の第一，第二，第三の計器５，６，７の動作順序を設定するためのものである。利用者は、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅを操作することによって、本実施の形態においては、動作順序を１番目から３番目に任意に設定することができる。

以上の各部によって計器の駆動装置１が構成されている。

次に、図３及び図４を用いて、計器の駆動装置１の初期動作機能において、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって動作順序が第一の計器５が１番目、第二の計器６が２番目、第三の計器７が３番目となるように設定された場合について説明する。なお、図３は、第一，第二，第三の計器５，６，７の各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の回動を示す図である。また、図４は初期動作における第一，第二，第三の計器５，６，７を示す図であるが、配線部材１０を省略している。また、第一，第二，第三の計器５，６，７は、それぞれ指示角度が０°から２７０°であり、各最小目盛り位置が時計目盛り位置の６時の位置となり、また各最高目盛り位置が時計目盛り位置の３時の位置となるように各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３が形成されている。

コントロールユニット４は、ＩＧＮ検出手段３を介してＩＧＮスイッチ８のオン（キースイッチのオン入力）を検出すると、通常動作モードにおける前記シリアルデータを、計器の種別を識別するための機種コード，動作モード指令（初期動作モード）及び初期動作なる駆動データで構成されるシリアルデータに変更し、初期動作モードにおける前記シリアルデータを第一，第二，第三の計器５，６，７の制御手段５ａ，６ａ，７ａに送信する。制御手段５ａ，６ａ，７ａは、初期動作モードにおける前記シリアルデータを受信すると、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅからの設定信号によって定められる動作順序に応じて、照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄを点灯させるとともに初期動作なる駆動信号を各状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに出力して各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を回動させる。

すなわち、まず、設定手段５ｅによって動作順序が１番目であると設定された第一の計器５の制御手段５ａは、コントロールユニット４からの初期動作モードにおける前記シリアルデータを入力すると、直ちに第一，第二，第三の計器５，６，７の図４（ａ）の状態から照明手段５ｄを点灯させるとともに初期動作なる駆動信号を状態表示部５ａに出力して指針５ｃ１を文字板５ｃ２の表示指標５ｃ３における最大目盛り方向に向けて回動させる。

次に、設定手段６ｅによって動作順序が２番目であると設定された第二の計器６の制御手段６ａは、コントロールユニット４からの初期動作モードにおける前記シリアルデータを入力してから、すなわち第一の計器５の指針５ｃ１が動作を開始してから所定時間ｔ１経過後に、第二の計器６の照明手段６ｄを点灯させるとともに、第二の計器６の状態表示部６ｃに初期動作なる駆動信号を出力して指針６ｃ１を文字板６ｃ２の表示指標６ｃ３における最大目盛り方向に向けて回動を開始させる。なお、所定時間ｔ１は設定手段６ｅによって設定される動作順序（２番目）に応じたものである。

次に、設定手段７ｅによって動作順序が３番目であると設定された第三の計器７の制御手段７ａは、コントロールユニット４からの初期動作モードにおける前記シリアルデータを入力してから、すなわち第一の計器５の指針５ｃ１が動作を開始してから所定時間ｔ２経過後に、第三の計器７の照明手段７ｄを点灯させるとともに、第三の計器７の状態表示部７ｃに初期動作なる駆動信号を出力して指針７ｃ１を文字板７ｃ２の表示指標７ｃ３における最大目盛り方向に向けて回動させる（図４（ｂ）参照）。なお所定時間ｔ２は設定手段７ｅによって設定される動作順序（３番目）に応じたものであり、所定時間ｔ２は所定時間ｔ１よりも長く設定される。（ｔ１＜ｔ２）

制御手段５ａ，６ａ，７ａは、それぞれ第一，第二，第三の計器５，６，７の各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を順次動作させた後、各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３における最大目盛り位置（指示角度２７０°）に各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の到達時期が略同期するように第一，第二，第三の計器５，６，７を制御する（図４（ｃ）参照）。なお、ここで言う略同期とは、見かけ上各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１が所定位置に同時に到達する状態のことである。

次に、制御手段５ａ，６ａ，７ａは、各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の前記最大目盛り位置に各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を到着させてから所定時間ｔ３経過後に、それぞれ各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を各表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３の最小目盛り方向に回動させる（図４（ｄ）参照）。

そして、制御手段５ａ，６ａ，７ａは、第一，第二，第三の計器５，６，７の各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１をそれぞれ動作させた後、各表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３の最小目盛り位置（指示角度０°）に各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１が略同時に到達するように各状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃを制御するとともに（図４（ａ）参照）、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の前記最小目盛り位置への到達を待って各照明手段５ｃ，６ｃ，７ｃをそれぞれ消灯する制御を実行する。

コントロールユニット４は、各照明手段５ｃ，６ｃ，７ｃの消灯処理の実行後から所定時間ｔ４経過後に、コントロールユニット４から送信される前記通常動作モードにおける前記シリアルデータを受信して、前記車両状態を第一，第二，第三の計器５，６，７によって表示すべく各状態表示部，６ａ，７ａを制御するとともに、各照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄを全点灯させる。

なお、前述の初期動作機能は、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を最大目盛り方向及び最小目盛り方向への動き出しのタイミングに差を持たせた状態にて回動させるものであってもよい。また、前記初期動作において、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の回動タイミングとは異なるタイミングに合わせて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って各照明手段５ｄ、６ｄ、７ｄを順次点灯させてなるものであってもよい。

かかる計器の駆動装置１及び計器の駆動方法は、各計器５，６，７の動作順序を設定する設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅを備え、コントロールユニット４及び制御手段５ａ，６ａ，７ａによって、ＩＧＮスイッチ８のオン入力に応じて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って、各計器５，６，７の各状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに順次所定の初期動作をさせるものである。また、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅは、各計器５，６，７に配設されるスイッチからなるものである。また、コントロールユニット４及び制御手段５ａ，６ａ，７ａは、前記初期動作において、ＩＧＮスイッチ８のオン入力に応じて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って各計器５，６，７の各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最大目盛り方向に向けて順次回動させ、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最大目盛り位置まで到達させ、その後各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最小目盛り位置あるいは各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の初期位置まで戻してなるものである。また、コントロールユニット４及び制御手段５ａ，６ａ，７ａは、前記初期動作において、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の回動開始タイミングに合わせて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って各照明手段５ｄ、６ｄ、７ｄを順次点灯させてなるものである。

従って、ダッシュボードやインパネ等に取り付けられる複数の計器５，６，７をシリアルデータ通信によって駆動させる計器の駆動装置において、ＩＧＮスイッチ８のオン入力時に各計器５，６，７に順次所定の初期動作をさせることで各計器５，６，７の独立性を表現し、計器の初期動作において従来には無い斬新さを与えることができ、計器の駆動装置としての商品性，デザイン性を向上させることが可能となる。また、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって利用者が初期動作の動作順序を任意に設定できることにより、各計器５，６，７の配設位置や利用者の好みに応じた作動順序にて各計器５，６，７を初期動作させることができるため、計器の商品性を向上させることが可能となる。

なお、前述した初期動作機能では、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の到達位置を各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最高目盛り位置及び最小目盛り位置としたが、本発明にあっては、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の最大振れ角位置及び初期動作位置を到達位置としても良い。

次に、図５及び図６を用いて、計器の駆動装置１の終了動作機能において、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって開始順序が第一の計器５が１番目、第二の計器６が２番目、第三の計器７が３番目となるように設定された場合について説明する。なお、図５は、第一，第二，第三の計器５，６，７の各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の回動を示す図である。また、図６は終了動作時における第一，第二，第三の計器５，６，７を示す図であるが、配線部材１０を省略している。

コントロールユニット４は、ＩＧＮ検出手段３を介してＩＧＮスイッチ８のオフ（キースイッチのオフ入力）を検出すると、通常動作モードにおける前記シリアルデータを、計器の種別を識別するための機種コード，動作モード指令（終了動作モード）及び終了動作なる駆動データで構成されるシリアルデータに変更し、終了動作モードにおける前記シリアルデータを第一，第二，第三の計器５，６，７の制御手段５ａ，６ａ，７ａに送信する。制御手段５ａ，６ａ，７ａは、コントロールユニット４から終了動作モードにおける前記シリアルデータを受信すると、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅからの設定信号によって定められる動作順序に応じて、終了動作なる駆動信号を各状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに出力して各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を回動させるとともに照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄを消灯させる。

すなわち、まず、制御手段５ａ，６ａ，７ａは、コントロールユニット４から終了動作モードにおける前記シリアルデータを受信すると、第一，第二，第三の計器５，６，７におけるそれぞれの指示位置から各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最高目盛り位置に向けて各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を回動させる（図６（ａ）参照）。なお、この場合の各計器５，６，７の各照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄは点灯している。

次に、設定手段５ｅによって動作順序が１番目であると設定された第一の計器５の制御手段５ａは、各計器本体３，４，５の各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２における最高目盛り位置への各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の到達、即ち図５において、第三の計器７の指針７ｃ１の最高目盛り位置への到達を待つとともに（図６（ｂ）参照）、第三の計器７の指針７ｃ１の到達から所定時間ｔ５経過後に、状態表示部５ｃにおける文字板５ｃ２の最高目盛り位置から最小目盛り方向へ向けての指針５ｃ１を回動させる。

次に、設定手段６ｅによって動作順序が二番目であると設定された第二の計器６の制御手段６ａは、第三の計器７の指針７ｃ１の最高目盛り位置への到達から所定時間ｔ６経過後に、状態表示部６ｃにおける文字板６ｃ２の最高目盛り位置から最小目盛り方向へ向けての指針６ｃ１を回動させる。

次に、設定手段７ｅによって動作順序が三番目であると設定された第三の計器７の制御手段７ａは、第三の計器７の指針７ｃ１の最高目盛り位置への到達から所定時間ｔ７経過後に、状態表示部７ｃにおける文字板７ｃ２の最高目盛り位置から最小目盛り方向へ向けての指針７ｃ１を回動させる（図６（ｃ）参照）。なお、所定時間ｔ５，ｔ６，ｔ７は設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定される動作順序に応じたものであり、各所定時間ｔ５，ｔ６，ｔ７は、ｔ５＜ｔ６＜ｔ７となるように設定される。

また、制御手段５ａ，６ａ，７ａは、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の各表示指標５ｃ３，６ｃ３，７ｃ３の前記最小目盛り位置への到達時期を略同期させる（図６（ｄ）参照）。なお、ここで言う略同期とは、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の到達時期が見かけ上同一であることをいう。

また、制御手段５ａ，６ａ，７ａは、各計器本体３，４，５の各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の最小目盛り位置への到達から所定時間ｔ８，ｔ９，ｔ１０の経過後に各照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄを順次消灯し、各計器５，６，７の終了動作を終了する。なお、所定時間ｔ８，ｔ９，ｔ１０は設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定される動作順序に応じたものであり、各所定時間ｔ８，ｔ９，ｔ１０は、ｔ８＜ｔ９＜ｔ１０となるように設定される。

かかる計器の駆動装置１及び計器の駆動方法は、各計器５，６，７の終了動作の動作順序を設定する設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅを備え、コントロールユニット４及び制御手段５ａ，６ａ，７ａによって、ＩＧＮスイッチ８のオフなる入力に応じて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って、各計器５，６，７の各状態表示部５ｃ，６ｃ，７ｃに順次所定の終了動作をさせてなるものである。また、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅは、各計器５，６，７に配設されるスイッチからなるものである。また、コントロールユニット４及び制御手段５ａ，６ａ，７ａは、終了動作において、ＩＧＮスイッチ８のオフなる入力に応じて、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１をそれぞれの指示位置から各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最大目盛り方向へ回動させて前記最高目盛り位置に到達させ、その後設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１を各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の前記最小目盛り位置に戻してなるものである。また、コントロールユニット４及び制御手段５ａ，６ａ，７ａは、前記終了動作において、所定のタイミングに合わせて、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって設定された順序に従って各照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄを順次消灯させてなるものである。

従って、ダッシュボードやインパネ等に取り付けられる複数の計器５，６，７をシリアルデータ通信によって駆動させる計器の駆動装置において、ＩＧＮスイッチ８のオフ入力時に各計器５，６，７に順次所定の終了動作をさせることで各計器５，６，７の独立性を表現し、計器の終了動作において従来には無い斬新さを与えることができ、計器の駆動装置としての商品性，デザイン性を向上させることが可能となる。また、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって利用者が前記終了動作の動作順序を任意に設定できることにより、各計器５，６，７の配設位置や利用者の好みに応じた終了動作にて各計器５，６，７を動作させることができるため、計器の商品性を向上させることが可能となる。

なお、前述した終了動作機能では、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の到達位置を各文字板５ｃ２，６ｃ２，７ｃ２の最高目盛り位置及び最小目盛り位置としたが、本発明にあっては、各指針５ｃ１，６ｃ１，７ｃ１の最大振れ角位置及び初期動作位置を到達位置としても良い。また、各照明手段５ｄ，６ｄ，７ｄを消灯させるタイミングは、本発明の実施の形態に限定されるものではない。

本発明の実施の形態においては、各計器５，６，７にそれぞれ設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅを備えるものであったが、本発明の請求項１，請求項３〜請求項５及び請求項７〜請求項１０においては、本発明の実施の形態に限定されず、設定手段は各計器と別体に設けられるものであってもよい。

また、本発明の実施の形態においては、設定手段５ｅ，６ｅ，７ｅによって前記初期動作及び前記終了動作の動作順序を同一の順序に設定するものであったが、本発明においては、設定手段によって、初期動作における動作順序と終了動作における動作順序とがそれぞれ異なるように設定可能な構成としてもよい。

本発明の実施形態の計器の駆動装置の回路構成を示すブロック図。 同上計器の駆動装置における計器を示す図。 同上計器の駆動装置における初期動作を示す図。 同上計器の駆動装置における初期動作を示す図。 同上計器の駆動装置における終了動作を示す図。 同上計器の駆動装置における終了動作を示す図。

符号の説明

１ 計器の駆動装置
２ 入力手段
３ ＩＧＮ検出手段
４ コントロールユニット（第一の制御手段）
５ 第一の計器
５ａ 制御手段（第二の制御手段）
５ｃ 状態表示部
５ｃ１ 指針
５ｃ２ 文字板（表示板）
５ｃ３ 表示指標
５ｄ 照明手段
５ｅ 設定手段
６ 第二の計器
６ａ 制御手段（第二の制御手段）
６ｃ 状態表示部
６ｃ１ 指針
６ｃ２ 文字板（表示板）
６ｃ３ 表示指標
６ｄ 照明手段
６ｅ 設定手段
７ 第三の計器
７ａ 制御手段（第二の制御手段）
７ｃ 状態表示部
７ｃ１ 指針
７ｃ２ 文字板（表示板）
７ｃ３ 表示指標
７ｄ 照明手段
７ｅ 設定手段

Claims (8)

1. 車両状態を示す複数の状態信号を入力し、この各状態信号に基づいて前記車両状態の各計測データを求め、前記各計測データをシリアルデータに変換して、前記シリアルデータを送信する第一の制御手段と、前記シリアルデータを受信し前記シリアルデータに応じて状態表示部を動作させる第二の制御手段を有する複数の計器と、前記各計器の初期時における動作順序を設定する設定手段と、を備え、
   前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、車両のキースイッチのオン入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の初期動作をさせてなることを特徴とする計器の駆動装置。
2. 前記各計器の前記各状態表示部は、表示板と前記表示板上を回動する指針とを備え、
   前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記初期動作において、前記車両のキースイッチのオン入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各指針を前記各表示板の最大目盛り方向に向けて順次回動させ、前記各指針を前記各表示板の最大目盛り位置あるいは前記各駆動本体の最大振れ角位置まで到達させ、その後前記各指針を前記各表示板の最小目盛り位置あるいは前記各指針の初期位置まで戻してなることを特徴とする請求項１に記載の計器の駆動装置。
3. 前記各計器の前記各状態表示部は、前記各状態表示部を照明するための照明手段を備え、
   前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記初期動作において、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各照明手段を順次点灯させてなることを特徴とする請求項１に記載の計器の駆動装置。
4. 車両状態を示す複数の状態信号を入力し、この各状態信号に基づいて前記車両状態の各計測データを求め、前記各計測データをシリアルデータに変換して、前記シリアルデータを送信する第一の制御手段と、前記シリアルデータを受信し前記シリアルデータに応じて状態表示部を動作させる第二の制御手段を有する複数の計器と、前記各計器の終了時における動作順序を設定する設定手段と、を備え、
   前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記車両のキースイッチのオフなる入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の終了動作をさせてなることを特徴とする計器の駆動装置。
5. 前記各計器の前記各状態表示部は、表示板と前記表示板上を回動する指針とを備え、
   前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、終了動作において、前記車両のキースイッチのオフなる入力に応じて、前記各指針をそれぞれの指示位置から前記各表示板の最大目盛り方向へ回動させて前記最高目盛り位置あるいは前記各指針の最大振れ角位置に到達させ、その後前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各指針を前記各表示板の最小目盛り位置あるいは前記各指針の初期位置に戻してなることを特徴とする請求項４に記載の計器の駆動装置。
6. 前記各計器の前記各状態表示部は、前記各状態表示部を照明するための照明手段を備え、
   前記第一，第二の制御手段の少なくとも一方は、前記終了動作において、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各照明手段を順次消灯させてなることを特徴とする請求項４に記載の計器の駆動装置。
7. 車両状態を示す複数の計測データを有するシリアルデータを受信することによって複数の計器に備えられた各状態表示部を動作させる計器の駆動方法であって、
   前記各計器の初期時における動作順序を設定する設定手段を設け、車両のキースイッチのオン入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の初期動作をさせることを特徴とする計器の駆動方法。
8. 車両状態を示す複数の計測データを有するシリアルデータを受信することによって複数の計器に備えられた各状態表示部を動作させる計器の駆動方法であって、
   前記各計器の終了時における動作順序を設定する設定手段を設け、車両のキースイッチのオフ入力に応じて、前記設定手段によって設定された動作順序に従って前記各計器の前記各状態表示部に順次所定の終了動作をさせることを特徴とする計器の駆動方法。

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