JP2005178176A - Reflector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プラスチックフイルムに金属反射層が形成された反射フイルムと、支持体である金属板とが、接着剤層を介して積層されている反射材に関し、金属反射性及び耐候性に優れ、液晶ディスプレイのバックライトや蛍光灯の反射板等に使用すれば特に有益な反射材に関する。 The present invention relates to a reflective material in which a reflective film in which a metal reflective layer is formed on a plastic film and a metal plate as a support are laminated via an adhesive layer, and is excellent in metal reflectivity and weather resistance, The present invention relates to a reflective material that is particularly useful when used for a backlight of a liquid crystal display or a reflector of a fluorescent lamp.
従来から、プラスチックフイルムにアルミニウム薄膜層や銀薄膜層等からなる金属反射層が形成された反射フイルムと、アルミニウム板やステンレス板等の金属板である支持体とが、接着剤層を介して積層されている反射材が知られている。
例えば特許文献１には、銀薄膜層等の高反射層を形成した可撓性の基板の高反射層側を、アルミニウム板やステンレス板等の金属板等の支持体に、接着剤層を介して積層してなる反射体が記載されており、該反射体は可撓性の基板側が光の反射面となっている。
そして、上記可撓性の基板は、厚さが５μｍ以上、好ましくは２５μｍ以上であり（実施例の可撓性の基板の厚さは２５μｍである）、また紫外線を実質的に遮断するため、紫外線吸収剤が混合されたプラスチックフイルムや該紫外線吸収剤を含む層が形成されたプラスチックフイルム等を使用する旨や、紫外線吸収剤として、具体的には実施例にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を使用した旨が記載されている。
For example, in Patent Document 1, a highly reflective layer side of a flexible substrate on which a highly reflective layer such as a silver thin film layer is formed is attached to a support such as a metal plate such as an aluminum plate or a stainless steel plate via an adhesive layer. The reflector is formed by laminating, and the reflector has a light reflecting surface on the flexible substrate side.
The flexible substrate has a thickness of 5 μm or more, preferably 25 μm or more (the thickness of the flexible substrate of the example is 25 μm), and substantially blocks ultraviolet rays. The use of a plastic film mixed with an ultraviolet absorber or a plastic film with a layer containing the ultraviolet absorber, or the use of a benzotriazole-based ultraviolet absorber as an example of an ultraviolet absorber. It has been described.
また、反射材にも使用する反射フイルムとして、特許文献２には、プラスチックフイルムからなる基材（Ａ）の片面に、アンカー層（Ｂ）、銀蒸着層（Ｇ）、樹脂からなる腐食防止層（Ｃ）を形成し、さらにプラスチックフイルムからなる基材（Ａ）の反対面に、少なくとも紫外線安定性基を重合体分子鎖内に結合して含有する樹脂層（Ｄ）を設けた耐久性反射フイルムが記載されている。
そして、該耐久性反射フイルムは樹脂層（Ｄ）側が光の反射面となっており、樹脂層（Ｄ）と、光を反射する銀蒸着層（Ｇ）の間にあるプラスチックフイルムからなる基材（Ａ）の厚さは、６〜３００μｍ、好ましくは１２〜４０μｍである（実施例の基材の厚さは２５μｍである）。
また、紫外線安定性基として、具体的には立体障害ピペリジン骨格を有する基である旨や、耐久性向上のためには、紫外線安定性基保有樹脂中にさらに紫外線吸収性基（実施例にはベンゾフェノン骨格が例示されている）が重合体に結合した樹脂層（Ｄ）が好ましい旨が記載されている。
The durable reflective film has a light reflecting surface on the resin layer (D) side, and is a base material made of a plastic film between the resin layer (D) and a silver deposited layer (G) that reflects light. The thickness of (A) is 6 to 300 μm, preferably 12 to 40 μm (the thickness of the base material of the example is 25 μm).
In addition, as a UV-stable group, specifically, a group having a sterically hindered piperidine skeleton, or in order to improve durability, a UV-absorbing group (in the Examples) It is described that a resin layer (D) in which a benzophenone skeleton is exemplified) is bonded to a polymer is preferable.
しかし、特許文献１記載の反射体、及び特許文献２記載の耐久性反射フイルムを接着剤層を介して金属板である支持体と積層した反射材には、以下に示す欠点があった。
（１）光の反射面が、可撓性の基材あるいは樹脂層（Ｄ）側であるので、反射面を反対面側、すなわち高反射層側あるいは腐食防止層（Ｃ）側にした場合と比較して、反射率が低いという欠点があった。
詳細には、反射面を高反射層側あるいは腐食防止層（Ｃ）側にした場合には、光は、高反射層で直接反射されるか、あるいは腐食防止層を通過した後に銀蒸着層で反射されるが、腐食防止層の厚さは非常に薄く、すなわち０．５〜５μｍ程度の厚さしかなく、反射率にはほとんど影響を与えることはないので、結果的に反射光の反射率は非常に高くなる。
これに対し、反射面を可撓性の基材あるいは樹脂層（Ｄ）側とした場合には、光は、厚さが非常に厚い、すなわち通常２５μｍ程度以上の厚さである可撓性の基材あるいはプラスチックフイルムからなる基材を一旦通過した後、反射層である高反射層や銀蒸着層で反射され、そして反射された光は、さらにもう一度可撓性の基材あるいはプラスチックフイルムからなる基材を通過することになるため、結果的に反射光の反射率は、反射面を高反射層側あるいは腐食防止層（Ｃ）側にした場合と比較して低くなるのである。
However, the reflector described in Patent Document 1 and the durable reflective film described in
(1) Since the light reflecting surface is the flexible base or the resin layer (D) side, the reflecting surface is the opposite surface side, that is, the high reflecting layer side or the corrosion prevention layer (C) side. In comparison, there was a drawback that the reflectance was low.
Specifically, when the reflective surface is on the high reflection layer side or the corrosion prevention layer (C) side, the light is directly reflected by the high reflection layer, or passes through the corrosion prevention layer and then passes through the silver vapor deposition layer. Although it is reflected, the thickness of the corrosion prevention layer is very thin, that is, only about 0.5 to 5 μm, and has little influence on the reflectance. Will be very expensive.
On the other hand, when the reflecting surface is a flexible substrate or the resin layer (D) side, the light is very thick, that is, a flexible film having a thickness of usually about 25 μm or more. After passing through the base material or the base material made of plastic film, it is reflected by the high reflective layer or the silver deposited layer as the reflective layer, and the reflected light is made up of the flexible base material or plastic film again. Since it passes through the substrate, the reflectance of the reflected light is consequently lower than when the reflective surface is on the high reflection layer side or the corrosion prevention layer (C) side.
（２）高反射層を形成した可撓性の基板や耐久性反射フイルム等の従来の反射フイルムは、紫外線のみならず、熱、湿度等の影響により、経時で、可撓性の基材あるいはプラスチックフイルムからなる基材が黄色に着色したり、高反射層や銀蒸着層に腐食やクラックが発生したりして、初期の反射率が著しく低下する場合があり、耐候性に劣るものであった。
従って、上記該反射フイルムを使用した従来の反射材も耐候性に劣り、実用上問題があった。
ここで、上記耐候性とは、液晶ディスプレイのバックライトユニットの一般的な耐候性試験である、耐熱性試験（温度８５℃の環境下で１０００時間放置）、耐湿性試験（温度６５℃、湿度９５％の環境下で１０００時間放置）、耐光、耐熱性試験（温度８０℃の環境下で、冷陰極管に巻き付けて１０００時間放置）、及び耐冷熱サイクル試験（温度−４０℃の環境下で３０分放置後、続けて温度８５℃の環境下で３０分放置する工程を１サイクルとし、これを１００サイクル）の各試験を反射フイルムのみで行なった場合に、各試験の前後で、可視光反射率が９７％以上であり、かつ黄色度が７．０未満であることを満足することをいう。
(2) A conventional reflective film such as a flexible substrate or a durable reflective film on which a highly reflective layer is formed is not limited to ultraviolet rays but is affected by heat, humidity, etc. The base film made of plastic film may be colored yellow, or corrosion or cracks may occur in the highly reflective layer or the silver deposited layer, resulting in a significant decrease in the initial reflectivity and poor weather resistance. It was.
Therefore, the conventional reflective material using the reflective film is also inferior in weather resistance and has a problem in practical use.
Here, the above weather resistance is a general weather resistance test of a backlight unit of a liquid crystal display, a heat resistance test (left for 1000 hours in an environment at a temperature of 85 ° C.), a humidity resistance test (temperature of 65 ° C., humidity). Left in a 95% environment for 1000 hours), light resistance, heat resistance test (wound in a cold cathode tube for 1000 hours in an environment at a temperature of 80 ° C.), and cold heat cycle test (in an environment at a temperature of −40 ° C. The process of leaving for 30 minutes and then standing for 30 minutes in an environment of 85 ° C. is defined as one cycle, and this test is performed for 100 cycles). Satisfies that the reflectance is 97% or more and the yellowness is less than 7.0.
（３）反射面を高反射層側あるいは腐食防止層（Ｃ）側にした場合には、上記の通り反射率は高くなるが、反射面を可撓性の基材あるいは樹脂層（Ｄ）側にした場合と比較すると耐候性がさらに悪くなり、仮に高反射層側あるいは腐食防止層（Ｃ）上に、立体障害ピペリジン骨格を有する基を重合体分子鎖内に結合して含有する樹脂層（Ｄ）のような耐候性に比較的優れた樹脂層を形成しても、耐候性は充分ではなかった。
以上の通り、高い反射性と優れた耐候性を兼ね備えた反射材は存在しなかった。
(3) When the reflective surface is on the highly reflective layer side or the corrosion prevention layer (C) side, the reflectance increases as described above, but the reflective surface is on the flexible substrate or resin layer (D) side. As compared with the case of the above, the weather resistance is further deteriorated, and a resin layer containing a group having a sterically hindered piperidine skeleton bonded to the polymer molecular chain on the highly reflective layer side or the corrosion prevention layer (C) ( Even when a resin layer having a relatively excellent weather resistance as in D) was formed, the weather resistance was not sufficient.
As described above, there was no reflector having both high reflectivity and excellent weather resistance.
本発明は、上記全ての欠点を除去したものであり、金属反射層の本来有する高い反射性を維持しつつ、優れた耐候性をも兼ね備えた反射材を提供するものである。 The present invention eliminates all the above-mentioned drawbacks, and provides a reflective material having excellent weather resistance while maintaining the high reflectivity inherent in the metal reflective layer.
［１］本発明は、プラスチックフイルムの片面にアンカー層、金属反射層、プライマー層、耐候性樹脂層が順次形成された反射フイルムと、支持体である金属板とが、接着剤層を介して積層されている反射材であって、反射フイルムのプラスチックフイルム面側が接着剤層を介して支持体と積層されていること、及び耐候性樹脂層が、メタクリル酸ピペリジニル基及びメタクリル酸シクロヘキシル基が骨格樹脂に結合した耐候性樹脂と、イソシアネートとからなることを特徴とする耐候性に優れた反射材である。
［２］本発明は、骨格樹脂がアクリル樹脂である上記［１］記載の反射材である。
［３］本発明は、水酸基価が２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上のアクリル樹脂である上記［２］記載の反射材である。
[1] In the present invention, a reflective film in which an anchor layer, a metal reflective layer, a primer layer, and a weather-resistant resin layer are sequentially formed on one surface of a plastic film, and a metal plate as a support are disposed via an adhesive layer. It is a laminated reflective material, and the plastic film surface side of the reflective film is laminated with a support via an adhesive layer, and the weather resistant resin layer is a skeleton of piperidinyl methacrylate and cyclohexyl methacrylate groups. It is a reflective material excellent in weather resistance, characterized by comprising a weather-resistant resin bonded to a resin and an isocyanate.
[2] The present invention provides the reflecting material according to the above [1], wherein the skeleton resin is an acrylic resin.
[3] The reflective material according to the above [2], wherein the present invention is an acrylic resin having a hydroxyl value of 25 mgKOH / g or more.
本発明の反射材は、プラスチックフイルムの片面にアンカー層、金属反射層、プライマー層、耐候性樹脂層が順次形成された反射フイルムと、支持体である金属板とが、接着剤層を介して積層されている反射材であって、反射フイルムのプラスチックフイルム面側が接着剤層を介して支持体と積層されていること、及び耐候性樹脂層が、メタクリル酸ピペリジニル基及びメタクリル酸シクロヘキシル基が骨格樹脂に結合した耐候性樹脂と、イソシアネートとからなる構成であるので、高い反射性と優れた耐候性を兼ね備えている。 The reflective material of the present invention comprises a reflective film in which an anchor layer, a metal reflective layer, a primer layer, and a weather resistant resin layer are sequentially formed on one side of a plastic film, and a metal plate as a support through an adhesive layer. It is a laminated reflective material, and the plastic film surface side of the reflective film is laminated with a support via an adhesive layer, and the weather resistant resin layer is a skeleton of piperidinyl methacrylate and cyclohexyl methacrylate groups. Since it is composed of a weather-resistant resin bonded to a resin and an isocyanate, it has both high reflectivity and excellent weather resistance.
具体的には、本発明の反射材は、反射面側がプラスチックフイルム側ではなく耐候性樹脂層側であり、しかも金属反射層上に形成されるプライマー層と耐候性樹脂層の厚さの合計が約１〜１３μｍであり、非常に薄いので、可視光反射率が９７％以上となり、反射性に優れている。
また、液晶ディスプレイのバックライトユニットの一般的な耐候性試験である、耐熱性試験（温度８５℃の環境下で１０００時間放置）、耐湿性試験（温度６５℃、湿度９５％の環境下で１０００時間放置）、耐光、耐熱性試験（温度８０℃の環境下で、冷陰極管に巻き付けて１０００時間放置）、及び耐冷熱サイクル試験（温度−４０℃の環境下で３０分放置後、続けて温度８５℃の環境下で３０分放置する工程を１サイクルとし、これを１００サイクル）の各試験を反射フイルムのみで行なった場合に、各試験の前後で、可視光反射率が９７％以上であり、かつ黄色度が７．０未満であることを満足する、優れた耐候性を有する反射フイルムを使用した反射材である。
反射フイルムが、上記各試験の前後で、可視光反射率が９７％以上であり、かつ黄色度が７．０未満であることを満足するものであれば、該反射フイルムを使用した本発明の反射材は、液晶ディスプレイのバックライト用反射材はもちろん、その他蛍光灯の反射板等に使用しても実用上問題ないものである。
Specifically, in the reflective material of the present invention, the reflective surface side is not the plastic film side but the weather resistant resin layer side, and the total thickness of the primer layer and the weather resistant resin layer formed on the metal reflective layer is Since it is about 1 to 13 μm and is very thin, the visible light reflectance is 97% or more, and it is excellent in reflectivity.
In addition, a general weather resistance test for a backlight unit of a liquid crystal display is a heat resistance test (left for 1000 hours in an environment at a temperature of 85 ° C.) and a moisture resistance test (1000 in an environment at a temperature of 65 ° C. and a humidity of 95%) Time standing), light resistance, heat resistance test (wound around a cold cathode tube in an environment at a temperature of 80 ° C. and left for 1000 hours), and cold resistance cycle test (left at a temperature of −40 ° C. for 30 minutes) The process of leaving for 30 minutes in an environment at a temperature of 85 ° C. is defined as one cycle, and this test is performed for only 100 cycles. When the test is performed only with a reflective film, the visible light reflectance is 97% or more before and after each test. It is a reflective material using a reflective film having excellent weather resistance and having a yellowness of less than 7.0.
If the reflective film satisfies the above-mentioned test before and after each of the above tests, the visible light reflectance is 97% or more and the yellowness is less than 7.0, the present invention using the reflective film can be used. The reflective material is not a problem for practical use even if it is used for a reflective plate of a fluorescent lamp as well as a reflective material for a backlight of a liquid crystal display.
本発明の反射材は、プラスチックフイルムの片面にアンカー層、金属反射層、プライマー層、耐候性樹脂層が順次形成された反射フイルムと、支持体である金属板とが、接着剤層を介して積層されている反射材であって、反射フイルムのプラスチックフイルム面側が接着剤層を介して支持体と積層されていること、及び耐候性樹脂層が、メタクリル酸ピペリジニル基及びメタクリル酸シクロヘキシル基が骨格樹脂に結合した耐候性樹脂と、イソシアネートとからなるものであって、光の反射面は、耐候性樹脂層側である。 The reflective material of the present invention comprises a reflective film in which an anchor layer, a metal reflective layer, a primer layer, and a weather resistant resin layer are sequentially formed on one side of a plastic film, and a metal plate as a support through an adhesive layer. It is a laminated reflective material, and the plastic film surface side of the reflective film is laminated with a support via an adhesive layer, and the weather resistant resin layer is a skeleton of piperidinyl methacrylate and cyclohexyl methacrylate groups. It consists of a weather resistant resin bonded to a resin and an isocyanate, and the light reflecting surface is on the weather resistant resin layer side.
本発明の反射材は、平板状のまま使用してもよく、パソコン等の液晶ディスプレイのバックライトに使用する冷陰極管の反射材に使用する場合のように曲率半径が１〜５ｍｍ程度の曲面状やコの字型形状、あるいは携帯電話やデジタルカメラのバックライト用反射材等の小型液晶バックライト用反射材のような複雑な形状等、用途やサイズにあわせて適宜の形状に加工できる。 The reflective material of the present invention may be used in the form of a flat plate, or a curved surface having a radius of curvature of about 1 to 5 mm as used for a reflective material of a cold cathode tube used for a backlight of a liquid crystal display such as a personal computer. Or a complicated shape such as a reflective material for a small liquid crystal backlight such as a reflective material for a backlight of a mobile phone or a digital camera.
本発明の反射材に使用する支持体である金属板は、アルミニウム板、ステンレス板、銅板等が使用でき、支持体としての強度及び曲げ加工等の作業性の点から、厚さは０．０１〜２ｍｍ程度、好ましくは０．０５〜０．５ｍｍ程度である。 The metal plate, which is a support used for the reflector of the present invention, can be an aluminum plate, a stainless steel plate, a copper plate, or the like. The thickness is 0.01 from the viewpoint of strength as a support and workability such as bending. About 2 mm, preferably about 0.05-0.5 mm.
本発明の反射材の反射フイルムに使用するプラスチックフイルムは、本発明の反射材の有する高い反射性、及び優れた耐候性を保持できるものであれば特に制限はなく、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリエチレンナフタレートフイルム、アクリルフイルム、ポリイミドフイルム、ポリアミドイミドフイルム、フッ素フイルム、ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム等の各種プラスチックフイルムが使用できる。 The plastic film used for the reflective film of the reflective material of the present invention is not particularly limited as long as it can maintain the high reflectivity and excellent weather resistance of the reflective material of the present invention. Polyethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate Various plastic films such as a film, an acrylic film, a polyimide film, a polyamideimide film, a fluorine film, a polyethylene film, and a polypropylene film can be used.
プラスチックフイルムの厚さは、９〜１７５μｍが好ましく、より好ましくは１２〜７５μｍである。
厚さが、９μｍより薄いと、反射フイルムの加工時、あるいは反射フイルムと金属板とを接着剤層を介して貼り合せて積層する際に、しわが生じたり、場合によっては破れたりして作業性が悪くなるので好ましくない。
厚さが、１７５μｍより厚いと、偏肉やたるみによるプラスチックフイルムの平滑性が悪くなり、金属反射層が均一に形成されにくくなるので好ましくない。
The thickness of the plastic film is preferably 9 to 175 μm, more preferably 12 to 75 μm.
If the thickness is less than 9 μm, wrinkles may be generated or damaged when the reflective film is processed or when the reflective film and the metal plate are laminated with an adhesive layer. This is not preferable because the properties deteriorate.
When the thickness is larger than 175 μm, the smoothness of the plastic film due to uneven thickness or sagging deteriorates, and it is difficult to form the metal reflective layer uniformly.
本発明の反射材の反射フイルムに形成されるアンカー層は、樹脂からなり、プラスチックフイルムと後で述べる金属反射層とを密着するものである。
従って、アンカー層はプラスチックフイルムと金属反射層とを密着する密着性、金属反射層を真空蒸着法等で形成する時の熱にも耐え得る耐熱性、及び金属反射層が本来有する高い反射性能を引き出すための平滑性が必要である。
The anchor layer formed on the reflective film of the reflective material of the present invention is made of resin, and adheres a plastic film and a metal reflective layer described later.
Therefore, the anchor layer has an adhesion property that allows the plastic film and the metal reflective layer to adhere to each other, heat resistance that can withstand heat when the metal reflective layer is formed by a vacuum deposition method, and the high reflective performance that the metal reflective layer originally has. Smoothness for drawing out is necessary.
アンカー層に使用する樹脂は、上記の密着性、耐熱性、及び平滑性の条件を満足するものであれば特に制限はなく、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂等の単独またはこれらの混合樹脂が使用でき、耐候性の点からポリエステル系樹脂とメラミン系樹脂の混合樹脂が好ましく、さらにイソシアネート等の硬化剤を混合した熱硬化型樹脂とすればより好ましい。 The resin used for the anchor layer is not particularly limited as long as it satisfies the above adhesiveness, heat resistance, and smoothness conditions. Polyester resin, acrylic resin, melamine resin, epoxy resin, polyamide Resin, vinyl chloride resin, vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin or the like, or a mixed resin thereof can be used. From the viewpoint of weather resistance, a polyester resin and a melamine resin mixed resin are preferable. It is more preferable to use a thermosetting resin mixed with a curing agent.
アンカー層の厚さは、０．０１〜３μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜１μｍである。
厚さが、０．０１μｍより薄いと、密着性が悪くなりアンカー層を形成した効果がなく、またプラスチックフイルム表面の凹凸を覆い隠すことができ難くなり、平滑性が悪くなり、結果的には反射材の反射率が低くなってしまうので好ましくない。
厚さが、３μｍより厚くても、密着性の向上は望めず、かえって塗りムラの発生により平滑性が悪くなったり、アンカー層の硬化が不充分となる場合があるので好ましくない。
The thickness of the anchor layer is preferably 0.01 to 3 μm, and more preferably 0.1 to 1 μm.
If the thickness is less than 0.01 μm, the adhesion is poor and there is no effect of forming an anchor layer, and it becomes difficult to cover the unevenness on the surface of the plastic film, resulting in poor smoothness. Since the reflectance of a reflective material will become low, it is not preferable.
Even if the thickness is greater than 3 μm, improvement in adhesion cannot be expected, and on the contrary, unevenness in coating may cause poor smoothness or insufficient curing of the anchor layer, which is not preferable.
アンカー層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等、従来公知のコーティング方法が使用できる。 As a method for forming the anchor layer, a conventionally known coating method such as a gravure coating method, a reverse coating method, or a die coating method can be used.
本発明の反射材の反射フイルムに形成される金属反射層は、金属薄膜層からなり反射材に高い反射性を付与するものである。
従って、金属反射層に使用する金属薄膜層は、高い反射性を有するものであれば特に制限はなく、銀薄膜層、アルミニウム薄膜層等が使用できるが、中でも高い反射性を有する銀薄膜層が特に好ましい。
The metal reflective layer formed on the reflective film of the reflective material of the present invention is composed of a metal thin film layer and imparts high reflectivity to the reflective material.
Accordingly, the metal thin film layer used for the metal reflective layer is not particularly limited as long as it has high reflectivity, and a silver thin film layer, an aluminum thin film layer, and the like can be used. Particularly preferred.
金属反射層の厚さは、３０〜２００ｎｍが好ましく、６０〜１５０ｎｍがより好ましい。
厚さが、３０ｎｍより薄いと、反射性が充分に得られず、また耐候性も悪くなるので好ましくない。
厚さが、２００ｎｍより厚いと、金属反射層にクラックが生じて反射性が悪くなる場合や、いわゆる焼け現象により金属反射層が黄色に着色して黄色度が高くなる場合があるので好ましくない。
30-200 nm is preferable and, as for the thickness of a metal reflective layer, 60-150 nm is more preferable.
If the thickness is less than 30 nm, sufficient reflectivity cannot be obtained, and weather resistance is also deteriorated.
If the thickness is greater than 200 nm, the metal reflective layer may be cracked and the reflectivity may deteriorate, or the so-called burn phenomenon may cause the metal reflective layer to be colored yellow and increase the yellowness.
金属反射層の形成方法は、真空蒸着法、スパッタリング蒸着法、ＥＢ蒸着法、ＣＶＤ蒸着法等、従来公知の方法が使用できる。 As a method for forming the metal reflective layer, a conventionally known method such as a vacuum vapor deposition method, a sputtering vapor deposition method, an EB vapor deposition method or a CVD vapor deposition method can be used.
本発明の反射材は、前記したように、液晶ディスプレイのバックライトユニットの一般的な耐候性試験である、耐熱性試験（温度８５℃の環境下で１０００時間放置）、耐湿性試験（温度６５℃、湿度９５％の環境下で１０００時間放置）、耐光、耐熱性試験（温度８０℃の環境下で、冷陰極管に巻き付けて１０００時間放置）、及び耐冷熱サイクル試験（温度−４０℃の環境下で３０分放置後、続けて温度８５℃の環境下で３０分放置する工程を１サイクルとし、これを１００サイクル）の各試験を反射フイルムのみで行なった場合に、各試験の前後で、可視光反射率が９７％以上であり、かつ黄色度が７．０未満であることを満足する、優れた耐候性を有するものである。
そして、反射フイルムが上記の各試験の前後で、可視光反射率が９７％以上であり、かつ黄色度が７．０未満であることを満足するものであれば、該反射フイルムを使用した本発明の反射材は、液晶ディスプレイのバックライト用反射材はもちろん、その他蛍光灯の反射板等に使用しても実用上問題ないものである。
本発明の反射材が、上記の優れた耐候性を有するには、金属反射層上にプライマー層、及び耐候性樹脂層がこの順に積層されていることが必要であり、どちらの層が欠けても本発明の反射材が上記の耐候性を満足することができない。
すなわち、本発明の反射材が金属反射層上にプライマー層、及び耐候性樹脂層がこの順に積層されていることにより、はじめて上記の優れた耐候性を満足することができるものである。
As described above, the reflective material of the present invention is a general weather resistance test of a backlight unit of a liquid crystal display, which is a heat resistance test (left for 1000 hours in an environment at a temperature of 85 ° C.), a humidity resistance test (temperature 65 At 1000 ° C. and 95% humidity), light resistance, heat resistance test (wound around a cold cathode tube for 1000 hours in an environment at a temperature of 80 ° C.), and cold cycle test (at a temperature of −40 ° C. The process of leaving for 30 minutes in an environment followed by 30 minutes in an environment at a temperature of 85 ° C. is defined as one cycle, and this test is performed for 100 cycles only before and after each test. In addition, it has excellent weather resistance satisfying that the visible light reflectance is 97% or more and the yellowness is less than 7.0.
And if the reflective film satisfies the above-mentioned test before and after each of the above tests, the visible light reflectance is 97% or more and the yellowness is less than 7.0, the book using the reflective film is used. The reflective material of the invention can be used practically as a reflective material for a fluorescent lamp as well as a reflective material for a backlight of a liquid crystal display.
In order for the reflective material of the present invention to have the above-mentioned excellent weather resistance, it is necessary that the primer layer and the weather resistant resin layer are laminated in this order on the metal reflective layer, and which layer is missing. However, the reflector of the present invention cannot satisfy the above weather resistance.
That is, the above-mentioned excellent weather resistance can be satisfied only when the reflective material of the present invention is formed by laminating the primer layer and the weather resistant resin layer in this order on the metal reflective layer.
本発明の反射材の反射フイルムに形成される耐候性樹脂層は、光の反射面側の最表層にあって、プライマー層とともに金属反射層を光、熱、水等から保護するものであり、本発明の反射材に優れた耐候性を付与するものである。
さらに耐候性樹脂層は、透明性がよく、厚さもプラスチックフイルムと比べて非常に薄いため、本発明の反射材の反射率にはほとんど影響を与えることはないので、金属反射層が本来有する高い反射性を維持することができるものである。
The weather resistant resin layer formed on the reflective film of the reflective material of the present invention is the outermost layer on the light reflective surface side, and protects the metal reflective layer together with the primer layer from light, heat, water, etc. It provides excellent weather resistance to the reflective material of the present invention.
Furthermore, since the weather-resistant resin layer has good transparency and is very thin compared to the plastic film, it hardly affects the reflectance of the reflective material of the present invention. It can maintain reflectivity.
そして、耐候性樹脂層はメタクリル酸ピペリジニル基及びメタクリル酸シクロヘキシル基が骨格樹脂に結合した耐候性樹脂と、イソシアネートとからなるものである。
一般的に樹脂層に紫外線が照射されると、ラジカル反応が起こり、樹脂層表面を徐々に酸化していくが、メタクリル酸ピペリジニル基は、このラジカル反応の促進を阻害する作用があるため、樹脂層の酸化を防止でき、耐光性を向上する働きをするものである。
また、メタクリル酸シクロヘキシル基は、耐熱性及び耐湿性を向上する働きがある。
従って、耐候性樹脂層を上記の構成とすることで、本発明の反射材が、高い反射性と優れた耐候性をも兼ね備えたものとなるのである。
The weather resistant resin layer comprises a weather resistant resin in which piperidinyl methacrylate group and cyclohexyl methacrylate group are bonded to a skeleton resin, and isocyanate.
In general, when the resin layer is irradiated with ultraviolet rays, a radical reaction occurs and the surface of the resin layer is gradually oxidized. However, the piperidinyl methacrylate group has an action of inhibiting the promotion of this radical reaction, so the resin layer It can prevent oxidation of the layer and functions to improve light resistance.
The cyclohexyl methacrylate group has a function of improving heat resistance and moisture resistance.
Therefore, when the weather-resistant resin layer has the above-described configuration, the reflective material of the present invention has both high reflectivity and excellent weather resistance.
耐候性樹脂中の骨格樹脂は、透明性や耐候性の点からアクリル系樹脂が好ましい。
さらにアクリル系樹脂を、水酸基価が２５ｍｇＫＯＨ／ｇ以上のものとしておけば、イソシアネートとの反応性が向上するため、耐熱性、耐湿性、及び金属反射層との密着性がより向上するとともに、アルコール等の溶剤に対する耐性も向上するので好ましい。
The skeleton resin in the weather resistant resin is preferably an acrylic resin from the viewpoint of transparency and weather resistance.
Further, if the acrylic resin has a hydroxyl value of 25 mgKOH / g or more, the reactivity with isocyanate is improved, so that the heat resistance, moisture resistance, and adhesion to the metal reflective layer are further improved, and alcohol is used. Since the tolerance with respect to solvents, such as, also improves, it is preferable.
また、耐候性樹脂を、ガラス転移温度を９０℃以上、分子量を１０万以上としておけば耐候性樹脂層がより強靭になり、急激な温度上昇や温度降下が交互に繰り返されるような過酷な環境下にあっても、耐候性樹脂層にクラックが発生し難く、より耐候性が向上する。 In addition, if the weather-resistant resin has a glass transition temperature of 90 ° C. or higher and a molecular weight of 100,000 or higher, the weather-resistant resin layer becomes tougher, and a harsh environment in which rapid temperature rise and temperature fall are repeated alternately Even if it is below, cracks are hardly generated in the weather resistant resin layer, and the weather resistance is further improved.
耐候性樹脂層中のイソシアネートの種類は特に制限はなく、ＴＤＩ（トリレンジイソシアネート）系、ＸＤＩ（キシレンジイソシアネート）系、ＭＤＩ（メチレンジイソシアネート）系、ＨＭＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネート）系等の従来から使用されてきた各種イソシアネートが使用可能であるが、耐候性の点から、ＸＤＩ系、ＭＤＩ系、ＨＭＤＩ系のイソシアネートを使用するのが好ましい。 The type of isocyanate in the weather resistant resin layer is not particularly limited, and has been conventionally used such as TDI (tolylene diisocyanate), XDI (xylene diisocyanate), MDI (methylene diisocyanate), and HMDI (hexamethylene diisocyanate). Although various isocyanates can be used, XDI, MDI, and HMDI isocyanates are preferably used from the viewpoint of weather resistance.
耐候性樹脂層の厚さは、１〜１０μｍが好ましく、３〜６μｍがより好ましい。
厚さが、１μｍより薄いと、本発明でいう充分な耐候性が得られないので好ましくない。
厚さが、１０μｍより厚いと、耐候性樹脂層の透明性が低下したり、塗りムラが発生したりする場合があり、結果的に反射材の反射性が低下する場合があるので好ましくない。
The thickness of the weather resistant resin layer is preferably 1 to 10 μm, and more preferably 3 to 6 μm.
If the thickness is less than 1 μm, sufficient weather resistance as referred to in the present invention cannot be obtained, which is not preferable.
If the thickness is greater than 10 μm, the transparency of the weather-resistant resin layer may be reduced or uneven coating may occur, and as a result, the reflectivity of the reflective material may be reduced.
耐候性樹脂層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等、従来公知のコーティング方法が使用できる。 As a method for forming the weather resistant resin layer, a conventionally known coating method such as a gravure coating method, a reverse coating method, or a die coating method can be used.
本発明の反射材の反射フイルムに形成されるプライマー層は、金属反射層と耐候性樹脂層間にあって、両層間の密着性を向上し、さらに耐候性樹脂層とともに金属反射層を光、熱、水等から保護するものであり、本発明の反射材に優れた耐候性を付与するものである。 The primer layer formed on the reflective film of the reflective material of the present invention is between the metal reflective layer and the weather resistant resin layer, improves the adhesion between the two layers, and further, the metal reflective layer together with the weather resistant resin layer is light, heat, It protects from water and the like, and imparts excellent weather resistance to the reflective material of the present invention.
プライマー層に使用する樹脂は、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂等の単独またはこれらの混合樹脂が使用でき、耐候性の点からポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂が好ましく、さらにイソシアネート等の硬化剤を混合した熱硬化型樹脂とすればより好ましい。
イソシアネートは、ＴＤＩ（トリレンジイソシアネート）系、ＸＤＩ（キシレンジイソシアネート）系、ＭＤＩ（メチレンジイソシアネート）系、ＨＭＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネート）系等の従来から使用されてきた各種イソシアネートが使用可能であるが、耐候性の点から、ＸＤＩ系、ＭＤＩ系、ＨＭＤＩ系のイソシアネートを使用するのが好ましい。
As the resin used for the primer layer, polyester resins, acrylic resins, melamine resins, epoxy resins, etc. can be used alone or mixed resins thereof, and polyester resins and acrylic resins are preferable from the viewpoint of weather resistance. Furthermore, it is more preferable to use a thermosetting resin mixed with a curing agent such as isocyanate.
As the isocyanate, various conventionally used isocyanates such as TDI (tolylene diisocyanate), XDI (xylene diisocyanate), MDI (methylene diisocyanate), and HMDI (hexamethylene diisocyanate) can be used. From the viewpoint of properties, XDI, MDI, and HMDI isocyanates are preferably used.
プライマー層の厚さは、０．０１〜３μｍが好ましく、より好ましくは０．１〜１μｍである。
厚さが、０．０１μｍより薄いと、金属反射層と耐候性樹脂層間の密着性が悪くなりプライマー層を形成した効果がなく、結果的には反射材の耐候性が悪くなってしまうので好ましくない。
厚さが、３μｍより厚くても、上記の密着性や耐候性の向上は望めず、かえって塗りムラの発生により平滑性が悪くなったり、プライマー層の硬化が不充分となる場合があるので好ましくない。
The thickness of the primer layer is preferably 0.01 to 3 μm, more preferably 0.1 to 1 μm.
If the thickness is less than 0.01 μm, the adhesion between the metal reflective layer and the weather resistant resin layer is deteriorated, and there is no effect of forming the primer layer. As a result, the weather resistance of the reflector is deteriorated, which is preferable. Absent.
Even if the thickness is thicker than 3 μm, the above-mentioned improvement in adhesion and weather resistance cannot be expected. On the contrary, smoothness may be deteriorated due to uneven coating, and the primer layer may be insufficiently cured. Absent.
プライマー層の形成方法は、グラビアコート法、リバースコート法、ダイコート法等、従来公知のコーティング方法が使用できる。 As a method for forming the primer layer, conventionally known coating methods such as a gravure coating method, a reverse coating method, and a die coating method can be used.
以上の通り、本発明の反射材は、反射フイルムの金属反射層上にプライマー層及び耐候性樹脂層がこの順に積層されているので耐候性に優れており、さらに反射面側がプラスチックフイルム側ではなく耐候性樹脂層側であり、しかも金属反射層上に形成されるプライマー層と耐候性樹脂層の厚さの合計が約１〜１３μｍであり、非常に薄いので、可視光反射率が９７％以上あり反射性にも優れたものとなるのである。 As described above, the reflective material of the present invention is excellent in weather resistance because the primer layer and the weather resistant resin layer are laminated in this order on the metal reflective layer of the reflective film, and the reflective surface side is not the plastic film side. The total thickness of the primer layer and the weather resistant resin layer formed on the metal reflective layer on the side of the weather resistant resin layer is about 1 to 13 μm and is very thin, so the visible light reflectance is 97% or more. It has excellent reflectivity.
本発明の反射材の反射フイルムに形成される接着剤層は、反射フイルムと支持体である金属板との間にあって、反射フイルムと金属板を密着するものである。
接着剤層に使用する樹脂は、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等、従来反射材に使用されてきた樹脂が使用できる。
The adhesive layer formed on the reflective film of the reflective material of the present invention is between the reflective film and the metal plate as a support, and adheres the reflective film and the metal plate.
As the resin used for the adhesive layer, a resin conventionally used for a reflective material such as a polyester resin, a polyurethane resin, and an acrylic resin can be used.
ここで、本発明に係る反射材について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る反射材の一例を示す一部拡大断面図であり、支持体である金属板１が、接着剤層２を介して、接着剤層側からプラスチックフイルム３ａ、アンカー層３ｂ、金属反射層３ｃ、プライマー層３ｄ、耐候性樹脂層３ｅが順次形成された反射フイルム３が積層されている。
Here, the reflecting material according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partially enlarged cross-sectional view showing an example of a reflecting material according to the present invention, in which a metal plate 1 as a support is placed from an adhesive layer side through an
（反射フイルム）
厚さ２２μｍのポリエチレンテレフタレートフイルムの片面に、ポリエステル系樹脂、メラミン系樹脂、ＴＤＩ系イソシアネート，ＨＭＤＩ系イソシアネートを樹脂固形分比率で２０：１：１：２：に混合した樹脂を、グラビアコート法によりコーティングして、厚さ０．１μｍのアンカー層を形成し、アンカー層上に、金属反射層として、真空蒸着法により厚さ８０ｎｍの銀薄膜層を形成し、銀薄膜層上に、ポリエステル系樹脂とＴＤＩ系イソシアネートを樹脂固形分比率で１０：２に混合した樹脂を、グラビアコート法によりコーティングして、厚さ０．１μｍのプライマー層を形成し、プライマー層上に、メタクリル酸ピペリジニル基及びメタクリル酸シクロヘキシル基がアクリル系の骨格樹脂に結合した耐候性樹脂（アルファー化研社製 ＵＨＡ１２）とＸＤＩ系イソシアネートを樹脂固形分比率で、４：１で混合した樹脂をリバースコート法でコーティングして、厚さ３μｍの耐候性樹脂層を形成して、反射フイルムを得た。
（反射材）
厚さ０．１ｍｍで、たて４ｃｍ×よこ５ｃｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）板と上記の反射フイルムのポリエチレンテレフタレートフイルム面側とを、厚さ５μｍの接着剤層で貼り合せて、本発明の反射材を得た。
(Reflective film)
A resin in which polyester resin, melamine resin, TDI isocyanate, and HMDI isocyanate are mixed in a resin solid content ratio of 20: 1: 1: 2 on one side of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 22 μm is obtained by a gravure coating method. An anchor layer having a thickness of 0.1 μm is formed by coating, and a silver thin film layer having a thickness of 80 nm is formed on the anchor layer as a metal reflective layer by a vacuum deposition method. A polyester resin is formed on the silver thin film layer. A resin mixed with 10: 2 of a solid content ratio of TDI and TDI is coated by a gravure coating method to form a primer layer having a thickness of 0.1 μm. On the primer layer, piperidinyl methacrylate groups and methacrylic methacrylate are coated. Weather resistant resin with acid cyclohexyl group bonded to acrylic skeleton resin (Alpha Kaken Co., Ltd.) UHA12) and the XDI isocyanate resin solids ratio of 4: 1 The mixed resin was coated with reverse coating method, with forming the weather-resistant resin layer having a thickness of 3 [mu] m, to obtain a reflection film.
(Reflective material)
The reflective material of the present invention is obtained by bonding a stainless steel (SUS304) plate having a thickness of 0.1 mm and a length of 4 cm × width 5 cm to the polyethylene terephthalate film side of the reflective film with an adhesive layer having a thickness of 5 μm. Got.
［比較例１］
（反射フイルム）
厚さ２５μｍで、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が混入されているポリエチレンテレフタレートフイルムの片面に、金属反射層として、真空蒸着法により厚さ８０ｎｍの銀薄膜層を形成して、反射フイルムを得た。
（反射材）
厚さ０．１ｍｍで、たて４ｃｍ×よこ５ｃｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）板と上記の反射フイルムの銀薄膜層面側とを、厚さ５μｍの接着剤層で貼り合せて、従来の反射材を得た。
[Comparative Example 1]
(Reflective film)
A silver thin film layer having a thickness of 80 nm was formed as a metal reflective layer on one side of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 25 μm and mixed with a benzotriazole-based ultraviolet absorber, to obtain a reflective film.
(Reflective material)
A conventional reflector is obtained by bonding a stainless steel (SUS304) plate measuring 0.1 cm thick and 4 cm long by 5 cm wide to the silver thin film layer side of the reflective film with an adhesive layer having a thickness of 5 μm. It was.
［比較例２］
（反射フイルム）
実施例１の耐候性樹脂層に替えて、メタクリル酸ピペリジニル基がアクリル系の骨格樹脂に結合した耐候性樹脂（日本触媒社製 ＵＶ−Ｇ７１４）とＸＤＩ系イソシアネートを樹脂固形分比率で、４：１で混合した樹脂をリバースコート法でコーティングして、厚さ３μｍの樹脂層を形成したこと以外は、実施例１と同様にして、反射フイルムを得た。
（反射材）
厚さ０．１ｍｍで、たて４ｃｍ×よこ５ｃｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）板と上記の反射フイルムのポリエチレンテレフタレートフイルム面側とを、厚さ５μｍの接着剤層で貼り合せて、反射材を得た。
[Comparative Example 2]
(Reflective film)
Instead of the weather resistant resin layer of Example 1, a weather resistant resin (UV-G714, manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) in which a piperidinyl methacrylate group is bonded to an acrylic skeleton resin and an XDI isocyanate in a resin solid content ratio of 4: A reflective film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the resin mixed in 1 was coated by the reverse coating method to form a resin layer having a thickness of 3 μm.
(Reflective material)
A 0.1 mm thick, 4 cm long x 5 cm stainless (SUS304) plate and the polyethylene terephthalate film side of the reflective film were bonded together with an adhesive layer having a thickness of 5 μm to obtain a reflective material. .
［比較例３］
（反射フイルム）
実施例１のプライマー層を形成しなかったこと以外は、実施例１と同様にして、反射フイルムを得た。
（反射材）
厚さ０．１ｍｍで、たて４ｃｍ×よこ５ｃｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）板と上記の反射フイルムのポリエチレンテレフタレートフイルム面側とを、厚さ５μｍの接着剤層で貼り合せて、反射材を得た。
[Comparative Example 3]
(Reflective film)
A reflective film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the primer layer of Example 1 was not formed.
(Reflective material)
A 0.1 mm thick, 4 cm long x 5 cm stainless (SUS304) plate and the polyethylene terephthalate film side of the reflective film were bonded together with an adhesive layer having a thickness of 5 μm to obtain a reflective material. .
次に、実施例の本発明の反射材、及び比較例１の従来の反射材について、穴開け加工や折り曲げ加工等の加工適性を比較するために、それぞれの反射材を、直径１ｍｍの穴を ５個と、５ｍｍ角の正方形の穴を２個開ける穴開け加工を施した後、反射材の４辺を１ｍｍの幅で直角になるよう折り曲げ加工を施し、携帯電話に使用するバックライト用反射材としたところ、何れの反射材も、反射フイルムとステンレス（ＳＵＳ３０４）板の間で剥離したり、しわが発生したりすることなく、問題なく加工でき、実施例の本発明の反射材が従来の反射材である比較例１の反射材と同様、携帯電話のバックライト用反射材等の小型液晶バックライト用反射材への加工適性を充分に備えていることを確認した。 Next, with respect to the reflective material of the present invention of the example and the conventional reflective material of Comparative Example 1, in order to compare processability such as drilling or bending, each reflective material is provided with a hole having a diameter of 1 mm. After drilling 5 holes and 2 square holes of 5 mm square, the reflector is bent so that the four sides of the reflector are 1 mm wide and perpendicular to each other. As a material, any of the reflective materials can be processed without any problem without peeling between the reflective film and the stainless steel (SUS304) plate, and without causing wrinkles. As in the case of the reflective material of Comparative Example 1, which is a material, it was confirmed that the material has sufficient processing suitability for a reflective material for a small liquid crystal backlight, such as a reflective material for a backlight of a mobile phone.
さらに、実施例の反射フイルム、及び比較例１〜３の反射フイルムについて以下の耐候性試験を行い反射フイルムとしての性能を比較した。
尚、反射材ではなく反射フイルムの性能を比較することとしたのは、反射材について上記と同じ耐候性試験を行なうと、反射フイルムについて該試験を行なった場合の数倍の時間を要すること、及び反射フイルムの性能は該反射フイルムを使用した反射材の性能に反映することが経験上明らかであるため、反射フイルムの耐候性試験を行なうことは、反射材の耐候性試験の促進試験を行なうことに他ならず、結果的に反射材の性能を比較することになるからである。
Furthermore, the following weather resistance tests were performed on the reflective film of the example and the reflective films of Comparative Examples 1 to 3, and the performance as a reflective film was compared.
In addition, it was decided to compare the performance of the reflective film instead of the reflective material, when the same weather resistance test as described above was performed on the reflective material, it took several times as long as the test was performed on the reflective film, In addition, since it is clear from experience that the performance of the reflective film reflects the performance of the reflective material using the reflective film, the weather resistance test of the reflective film is an accelerated test of the weather resistance test of the reflective material. This is because the performance of the reflecting material is compared as a result.
１．評価試料
実施例の反射フイルム、及び比較例１〜３の反射フイルムを各４枚ずつ準備して評価試料とした。
1. Evaluation Sample Four reflective films of Examples and Comparative Examples 1 to 3 were prepared and used as evaluation samples.
２．耐候性試験
［耐熱性試験］
評価試料を、温度８５℃の環境下で１０００時間放置した。
［耐湿性試験］
測定試料を、温度６５℃、湿度９５％の環境下で１０００時間放置した。
［耐冷熱サイクル試験］
評価試料を、温度−４０℃の環境下で３０分放置した後、評価試料を取り出し、続けて温度８５℃の環境下で３０分放置する工程を１サイクルとし、これを１００サイクル行なった。
［耐光、耐熱性試験］
評価試料を、温度８０℃の環境下で、冷陰極管（スタンレー社製）に巻き付けて１０００時間放置した。
このとき、実施例、及び比較例３の反射フイルムについては耐候性樹脂層面側が、比較例１の反射フイルムについてはポリエチレンテレフタレートフイルム面側が、比較例２の反射フイルムについては樹脂層面側が冷陰極管側になるようにそれぞれ巻き付けた。
2. Weather resistance test [Heat resistance test]
The evaluation sample was left for 1000 hours in an environment at a temperature of 85 ° C.
[Moisture resistance test]
The measurement sample was left for 1000 hours in an environment of a temperature of 65 ° C. and a humidity of 95%.
[Cold heat cycle test]
The evaluation sample was allowed to stand for 30 minutes in an environment at a temperature of −40 ° C., and then the process of taking out the evaluation sample and subsequently allowing it to stand for 30 minutes in an environment at a temperature of 85 ° C. was defined as one cycle.
[Light and heat resistance test]
The evaluation sample was wound around a cold cathode tube (manufactured by Stanley) in an environment at a temperature of 80 ° C. and left for 1000 hours.
At this time, for the reflective film of Example and Comparative Example 3, the weather-resistant resin layer surface side, for the reflective film of Comparative Example 1, the polyethylene terephthalate film surface side, and for the reflective film of Comparative Example 2, the resin layer surface side is the cold cathode tube side. Each was wrapped so that
３．評価方法
［可視光反射率］
自記分光光度計（日立製作所社製 Ｕ−４０００）を使用して、実施例、及び比較例３の反射フイルムについては耐候性樹脂層面側から、比較例１の反射フイルムについてはポリエチレンテレフタレートフイルム面側から、比較例２の反射フイルムについては樹脂層面側からそれぞれ測定した。
［黄色度］
分光式色差計（日本電色工業社製 ＳＱ−２０００）を使用して、実施例、及び比較例３の反射フイルムについては耐候性樹脂層面側から、比較例１の反射フイルムについてはポリエチレンテレフタレートフイルム面側から、比較例２の反射フイルムについては樹脂層面側からそれぞれ測定した。
3. Evaluation method [Visible light reflectance]
Using a self-recording spectrophotometer (U-4000 manufactured by Hitachi, Ltd.), the reflective film of Example and Comparative Example 3 was from the weather-resistant resin layer side, and the reflective film of Comparative Example 1 was from the polyethylene terephthalate film side. Thus, the reflective film of Comparative Example 2 was measured from the resin layer surface side.
[Yellowness]
Using a spectroscopic color difference meter (Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. SQ-2000), the reflective film of Examples and Comparative Example 3 is from the weather resistant resin layer side, and the reflective film of Comparative Example 1 is polyethylene terephthalate film. From the surface side, the reflective film of Comparative Example 2 was measured from the resin layer surface side.
評価結果を表１に示す。 The evaluation results are shown in Table 1.
１ 金属板
２ 接着剤層
３ 反射フイルム
３ａ プラスチックフイルム
３ｂ アンカー層
３ｃ 金属反射層
３ｄ プライマー層
３ｅ 耐候性樹脂層
1
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