JP2005178089A - Laminate - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、遮光性、ガスバリア性、防湿性、耐熱性を有し、且つ自然環境下で分解可能なシート状積層体に関する。 The present invention relates to a sheet-like laminate having light-shielding properties, gas barrier properties, moisture-proof properties, and heat resistance and capable of being decomposed in a natural environment.
従前より、感光性物質や腐食性物質の包装材等に用いられる積層体は数多く知られている。これらの積層体は遮光性、ガスバリア性、防湿性、耐油性、耐薬品性、防水性、保香性、耐熱性など各種用途適性を満足するため、アルミニウム等の金属や、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂等のフィルム層を設けたものが多く知られている。 Conventionally, many laminates used for packaging materials for photosensitive materials and corrosive materials have been known. These laminates are suitable for various applications such as light-shielding properties, gas barrier properties, moisture resistance, oil resistance, chemical resistance, waterproofness, aroma retention, heat resistance, etc., so metals such as aluminum and polyvinyl chloride resins Many are provided with a film layer of polyethylene terephthalate resin, polystyrene resin, polypropylene resin, or the like.
このような積層体として、実用新案登録第３０１５２９７号（特許文献１）には、遮光層としてアルミニウム等の金属シートを用いた包装体が示されている。実開昭６２−０４３３５６号（特許文献２）には、基紙にアルミニウム等の金属粉末を噴霧した包装体が示されている。実開平０７−０１１５５４号（特許文献３）には、遮光層として着色フィルムを用いた包装体が示されている。特開２００３−２７６１３２号（特許文献４）にはアルミニウム蒸着層とフィルム層を積層した積層体が示されている。
しかしながら、これら従前の積層体を廃棄物として処理する場合、アルミニウム等の金属部やフィルム部を分離し分別回収することができない問題点がある。さらに、廃棄物を焼却処理する場合、金属を用いたものでは焼却灰が多量に発生するため、焼却炉を傷めたり焼却効率を低下させる問題があり、フィルムを用いたものでは有毒ガスが発生するなどの問題がある。また、自然環境下に放置されてもほとんど分解されることなく残留、蓄積されるため、地球環境に悪影響を与えるなどの問題があり、埋め立て処理をする場合でも埋立地の寿命を短くするという問題がある。 However, when these conventional laminates are treated as waste, there is a problem that metal parts such as aluminum and film parts cannot be separated and collected separately. In addition, when incinerating waste, incineration ash is generated in large quantities when using metal, causing problems such as damage to the incinerator or lowering incineration efficiency, and toxic gases are generated when using film. There are problems such as. In addition, even if left in the natural environment, it remains and accumulates with almost no decomposition, which has a problem of adversely affecting the global environment, and shortening the life of landfills even when landfilling is performed. There is.
本発明はこれらの問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、感光性物質や腐食性物質の包装材等に好適に用いられ、廃棄物としての処理が容易であり、自然環境下で分解可能な積層体を提供することにある。 The present invention has been made in view of these problems, and the object of the present invention is to be suitably used as a packaging material for photosensitive materials and corrosive materials, and can be easily treated as waste. It is providing the laminated body which can be decomposed | disassembled in an environment.
本発明の他の目的とするところは、印刷適性に優れた積層体を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a laminate excellent in printability.
本発明の他の目的とするところは、白色塗工層と生分解性樹脂層の接着強度が強く、塗工もしくはラミネート適性に優れた積層体を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a laminate having high adhesion strength between the white coating layer and the biodegradable resin layer and excellent in coating or lamination suitability.
本発明のさらに他の目的並びに作用効果については、以下の記述を参照することにより、当業者であれば容易に理解されるであろう。 Other objects and operational effects of the present invention will be easily understood by those skilled in the art by referring to the following description.
上記の目的を達成するために、本発明の積層体は、パルプを主成分とする基紙の少なくとも一方の面に、顔料とバインダーとを主成分とする白色塗工層と、生分解性樹脂層とを設け、波長２００〜８００ｎｍの光に対する透過率を１０％以下としたものである。 In order to achieve the above object, the laminate of the present invention comprises a white coating layer mainly composed of a pigment and a binder, a biodegradable resin on at least one surface of a base paper mainly composed of pulp. And a transmittance for light with a wavelength of 200 to 800 nm is 10% or less.
このような構成によれば、感光性物質や腐食性物質等の包装材等に好適に用いられ、廃棄物としての処理が容易であり、自然環境下で分解可能な積層体を得ることができる。ここで言う「感光性物質」とは、光で酸化、感光等の変質を起こしやすい物質のことを指す。例えば、食品、薬剤、紙、粘着テープ、フィルム、などの光により変質を起こしやすい物質がここで言う「感光性物質」に当たる。また、「腐食性物質」とは空気中の酸素や水分により腐食、変質を起こしやすい物質のことを言う。例えば、食品、薬剤、紙、粘着テープ、ＩＣやＬＳＩ等の電子部品、などの空気中の酸素や水分により変質しやすい物質がここで言う「腐食性物質」に当たる。 According to such a configuration, a laminate that can be suitably used for packaging materials such as photosensitive materials and corrosive materials, can be easily treated as waste, and can be decomposed in a natural environment can be obtained. . The term “photosensitive substance” as used herein refers to a substance that easily undergoes alteration such as oxidation and photosensitivity by light. For example, a substance that easily changes in quality by light, such as food, medicine, paper, adhesive tape, and film, corresponds to the “photosensitive substance” mentioned here. “Corrosive substance” refers to a substance that is easily corroded or altered by oxygen or moisture in the air. For example, substances that easily change in quality due to oxygen or moisture in the air, such as foods, drugs, paper, adhesive tapes, electronic parts such as IC and LSI, correspond to the “corrosive substances” mentioned here.
また、基紙の少なくとも一方の表面に白色塗工層を設けたことにより、積層体の少なくとも一方の表面の白色度が比較的高く、記録画像が鮮明であるなど印刷適性に優れ、加えて、バーコード印刷などの読み取りの際に重要な要素となる印刷及び印字部と非印刷及び非印字部とのコントラストを満足できるため、バーコード印刷などの精密情報を印刷及び印字した場合でも好適に利用することができる積層体を得ることができる。 In addition, by providing a white coating layer on at least one surface of the base paper, the whiteness of at least one surface of the laminate is relatively high, and the printability is excellent such as a clear recorded image. Since it can satisfy the contrast between the printing and printing part and the non-printing and non-printing part, which are important elements when reading barcode printing, etc., it can be suitably used even when printing and printing precision information such as barcode printing. A laminate that can be obtained can be obtained.
本発明の好ましい実施の形態においては、前記基紙が着色紙であって、波長２００〜８００ｎｍの光に対する透過率が１０％以下であることが望ましい。このような構成によれば、基紙の厚みが比較的薄くとも容易に遮光性を確保することができ、結果的に積層体全体の厚みを比較的薄くすることができる。 In a preferred embodiment of the present invention, it is desirable that the base paper is a colored paper and has a transmittance of 10% or less for light having a wavelength of 200 to 800 nm. According to such a configuration, even if the thickness of the base paper is relatively thin, the light shielding property can be easily ensured, and as a result, the thickness of the entire laminate can be relatively thin.
ここで「着色紙」とは、ＪＩＳ Ｚ ８７２１に規定される表示方法で、明度Ｖが９．０以下である無彩色紙或いは有彩色紙のことを言う。 Here, the “colored paper” refers to an achromatic color paper or a chromatic color paper having a lightness V of 9.0 or less according to a display method defined in JIS Z 8721.
本発明の好ましい実施の形態においては前記白色塗工層に用いる顔料とバインダーの配合比率が、固形分換算で顔料：バインダー＝５０：５０〜８５：１５であることが望ましい。このような構成によれば、白色塗工層の塗工量が比較的少なくても、白色塗工層で基紙を十分に隠蔽することが可能であり、且つ白色塗工層上に積層する生分解性樹脂層との接着強度を強くすることができるため、塗工若しくはラミネート適性に優れた積層体を提供することが可能である。 In a preferred embodiment of the present invention, it is desirable that the blending ratio of the pigment and binder used in the white coating layer is pigment: binder = 50: 50 to 85:15 in terms of solid content. According to such a configuration, even if the coating amount of the white coating layer is relatively small, the base paper can be sufficiently concealed by the white coating layer and is laminated on the white coating layer. Since the adhesive strength with the biodegradable resin layer can be increased, it is possible to provide a laminate excellent in coating or lamination suitability.
本発明の好ましい実施の形態においては、前記白色塗工層に使用するバインダーは生分解性樹脂であってもよい。このような構成によれば、自然環境下での分解性がより高い積層体が得られる。 In a preferred embodiment of the present invention, the binder used for the white coating layer may be a biodegradable resin. According to such a configuration, a laminate having higher decomposability in a natural environment can be obtained.
本発明の好ましい実施の形態においては前記生分解性樹脂が、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂であることが望ましい。このような構成によれば酸素ガスバリア性に優れた積層体を得ることができる。 In a preferred embodiment of the present invention, the biodegradable resin is selected from polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate. Desirable resin. According to such a configuration, a laminate having excellent oxygen gas barrier properties can be obtained.
本発明の好ましい実施の形態においては前記生分解性樹脂が、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンサクシネートカーボネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、ポリテトラメチレンアジペートコテレフタレート、より選ばれる生分解性樹脂であることが望ましい。このような構成によれば水蒸気に対する防湿性に優れた積層体を得ることができる。 In a preferred embodiment of the present invention, the biodegradable resin is polylactic acid, polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate carbonate, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate. A biodegradable resin selected from adipate and polytetramethylene adipate terephthalate is desirable. According to such a configuration, a laminate having excellent moisture resistance against water vapor can be obtained.
本発明の好ましい実施の形態においては前記生分解性樹脂が、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、若しくはポリ乳酸に無機充填剤を添加したもの、より選ばれる生分解性樹脂であることが望ましい。このような構成によれば、耐熱性に優れる為、熱処理を行った際にも変形しにくい積層体を得ることができる。 In a preferred embodiment of the present invention, the biodegradable resin is polybutylene succinate, polyethylene succinate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate or polylactic acid added with an inorganic filler. It is desirable that the biodegradable resin is more selected. According to such a structure, since it is excellent in heat resistance, it is possible to obtain a laminate that is not easily deformed even when heat treatment is performed.
本発明の好ましい実施の形態においては前記生分解性樹脂が、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂であることが望ましい。このような構成によれば酸素ガスバリア性、水蒸気に対する防湿性に優れ、且つ耐熱性に優れる為、熱処理を行った際にも変形しにくい積層体を得ることができる。 In a preferred embodiment of the present invention, the biodegradable resin is desirably a biodegradable resin selected from polybutylene succinate, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate succinate, and polyethylene terephthalate adipate. According to such a configuration, since it is excellent in oxygen gas barrier properties, moisture resistance against water vapor, and excellent in heat resistance, it is possible to obtain a laminate that is not easily deformed even when heat treatment is performed.
以上の説明より明らかなように、本発明の積層体は感光性物質や腐食性物質等の包装材等に好適に用いられ、廃棄物としての処理が容易であり、自然環境下で分解可能な積層体を得ることができる。 As is clear from the above description, the laminate of the present invention is suitably used for packaging materials such as photosensitive materials and corrosive materials, and can be easily treated as waste and can be decomposed in a natural environment. A laminate can be obtained.
また、基紙の少なくとも一方の表面に白色塗工層を設けたことにより、積層体の少なくとも一方の表面の白色度が比較的高く、記録画像が鮮明であるなど印刷適性に優れ、加えて、バーコード印刷などの読み取りの際に重要な要素となる印刷及び印字部と非印刷及び非印字部とのコントラストを満足できるため、バーコード印刷などの精密情報を印刷及び印字した場合でも好適に利用することができる積層体を得ることができる。 In addition, by providing a white coating layer on at least one surface of the base paper, the whiteness of at least one surface of the laminate is relatively high, and the printability is excellent such as a clear recorded image. Since it can satisfy the contrast between printing and printing parts and non-printing and non-printing parts, which are important elements when reading barcode printing, etc., it can be used suitably even when printing and printing precision information such as barcode printing. A laminate that can be obtained can be obtained.
さらに、基紙に着色紙を用い、波長２００〜８００ｎｍの光に対する透過率を１０％以下とすることにより、基紙の厚みが比較的薄くとも容易に遮光性を確保することができ、結果的に積層体全体の厚みを比較的薄くすることができる。 Furthermore, by using colored paper as the base paper and setting the transmittance for light having a wavelength of 200 to 800 nm to 10% or less, the light shielding property can be easily ensured even if the thickness of the base paper is relatively thin. Furthermore, the thickness of the entire laminate can be made relatively thin.
さらに、白色塗工層に用いる顔料とバインダーの配合比率を、顔料：バインダー＝５０：５０〜８５：１５としたことにより、白色塗工層の塗工量が比較的少なくても、白色塗工層で基紙を十分に隠蔽することが可能であり、且つ白色塗工層上に積層する生分解性樹脂層との接着強度を強くすることができるため、塗工若しくはラミネート適性に優れた積層体を提供することが可能である。 Furthermore, the mixing ratio of the pigment and binder used in the white coating layer is set to pigment: binder = 50: 50 to 85:15, so that the white coating can be applied even if the coating amount of the white coating layer is relatively small. Laminating with excellent coating or laminating properties because the base paper can be sufficiently concealed by the layer, and the adhesive strength with the biodegradable resin layer laminated on the white coating layer can be increased. It is possible to provide a body.
さらに、生分解性樹脂層に、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることで、酸素ガスバリア性に優れた積層体を得ることができる。 Furthermore, by using a biodegradable resin selected from polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate for the biodegradable resin layer, A laminate having excellent oxygen gas barrier properties can be obtained.
さらに、生分解性樹脂層に、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンサクシネートカーボネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、ポリテトラメチレンアジペートコテレフタレート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることで水蒸気に対する防湿性に優れた積層体を得ることができる。 In addition, the biodegradable resin layer is coated with polylactic acid, polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate carbonate, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate, polytetramethylene adipate co By using a biodegradable resin selected from terephthalate and more, a laminate excellent in moisture resistance against water vapor can be obtained.
さらに、生分解性樹脂層に、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、若しくはポリ乳酸に無機充填剤を添加したもの、より選ばれる生分解性樹脂を用いることにより、耐熱性に優れ、熱処理を行った際にも変形しにくい積層体を得ることができる。 In addition, biodegradable resin layer selected from polybutylene succinate, polyethylene succinate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate, or polylactic acid with an inorganic filler. By using a resin, it is possible to obtain a laminate that is excellent in heat resistance and hardly deforms even when heat treatment is performed.
さらに、生分解性樹脂層に、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることにより、酸素ガスバリア性、水蒸気に対する防湿性に優れ、且つ耐熱性に優れる為、熱処理を行った際にも変形しにくい積層体を得ることができる。 Furthermore, by using a biodegradable resin selected from polybutylene succinate, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate for the biodegradable resin layer, it has excellent oxygen gas barrier properties and moisture resistance against water vapor. And since it is excellent in heat resistance, the laminated body which cannot change easily when heat-processing can be obtained.
以下において、本発明の好適な実施の形態について述べるが、本発明は以下の記述で限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following descriptions.
先に述べたように、本発明の積層体は、パルプを主成分とする基紙の少なくとも一方の面に、顔料とバインダーとを主成分とする白色塗工層と、生分解性樹脂層とを設け、波長２００〜８００ｎｍの光に対する透過率を１０％以下としたものである。このような構成を採用したことにより、本発明に係る積層体は、感光性物質や腐食性物質等の包装材等に好適に用いられ、廃棄物としての処理が容易であり、自然環境下で分解可能な積層体を得ることができる。さらには、基紙の表面に白色塗工層を設けたことにより、積層体の少なくとも一方の表面の白色度が比較的高く、記録画像が鮮明であるなど印刷適性に優れ、加えて、バーコード印刷などの読み取りの際に重要な要素となる印刷及び印字部と非印刷及び非印字部とのコントラストを満足できるため、バーコード印刷などの精密情報を印刷及び印字した場合でも好適に利用することができる積層体を得ることができる。以下にこのような本発明に係る積層体の具体的構成の一例について説明する。 As described above, the laminate of the present invention has a white coating layer mainly composed of a pigment and a binder, and a biodegradable resin layer on at least one surface of a base paper mainly composed of pulp. And the transmittance for light having a wavelength of 200 to 800 nm is 10% or less. By adopting such a configuration, the laminate according to the present invention is suitably used for packaging materials such as photosensitive materials and corrosive materials, and can be easily treated as waste, in a natural environment. A decomposable laminate can be obtained. Furthermore, by providing a white coating layer on the surface of the base paper, the whiteness of at least one surface of the laminate is relatively high, the recorded image is clear, and the printability is excellent. Because it can satisfy the contrast between printing and printing part and non-printing and non-printing part, which are important elements in reading such as printing, it should be used suitably even when printing and printing precision information such as barcode printing. A laminate that can be obtained can be obtained. Hereinafter, an example of a specific configuration of the laminate according to the present invention will be described.
［基紙について］
本発明に係る積層体は廃棄物としての処理が容易であるように基紙はパルプを主成分とする。パルプを主成分とすることにより、廃棄物として焼却される際も有害ガス等を発生させ難く、また埋め立処理された場合でも天然分解するため、環境汚染等の地球環境への悪影響を抑制できる。基紙に用いるパルプとしては、公知の木材パルプ及び非木材パルプを１種又は２種以上適宜選択して使用することができる。木材パルプとしては、化学パルプのＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＳＣＰ等、機械パルプのＧＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＴＭＰ等、脱墨パルプ、再生パルプ、工程で発生する損紙を離解したパルプ等、さらに非木材パルプとしてはケナフ、竹、コットン、バガス等のパルプなどを用いても良い。
[About the base paper]
The base paper is mainly composed of pulp so that the laminate according to the present invention can be easily treated as waste. By using pulp as a main component, it is difficult to generate toxic gases when incinerated as waste, and even when it is landfilled, it decomposes naturally, so it is possible to suppress adverse effects on the global environment such as environmental pollution. . As the pulp used for the base paper, one or more known wood pulp and non-wood pulp can be appropriately selected and used. Wood pulp includes chemical pulp NBKP, LBKP, SCP, etc., mechanical pulp GP, CGP, RGP, TMP, etc., deinked pulp, regenerated pulp, pulp from which waste paper generated in the process has been disaggregated, etc., and non-wood pulp For example, pulp such as kenaf, bamboo, cotton, and bagasse may be used.
本発明の積層体は、波長２００〜８００ｎｍの光に対する透過率を１０％以下とするが、そのためには、基紙にも遮光性を保持させることが望ましい。基紙に遮光性を保持させるためには、基紙の厚みを大きくしてもよいが、基紙の厚みが大きくなると積層体の厚みも増し、結果的に積層体の用途が狭まる問題がある。また、基紙に遮光性の向上に効果のある酸化チタンやカオリンなどの無機顔料を添加しても良いが、使用量が多いと、廃棄物として焼却した場合の焼却灰の増加につながり好ましくない。また同様に中空ポリマーなどの有機顔料を用いることも可能であるが、コストが高くなるという問題点がある。 The laminate of the present invention has a transmittance of 10% or less with respect to light having a wavelength of 200 to 800 nm. For that purpose, it is desirable that the base paper also has a light shielding property. In order to maintain the light shielding property on the base paper, the thickness of the base paper may be increased. However, as the thickness of the base paper increases, the thickness of the laminated body also increases, resulting in a problem that the use of the laminated body is narrowed. . In addition, inorganic pigments such as titanium oxide and kaolin may be added to the base paper, which is effective for improving the light-shielding properties. However, if the amount used is large, it will lead to an increase in incineration ash when incinerated as waste. . Similarly, an organic pigment such as a hollow polymer can be used, but there is a problem that the cost is increased.
そこで、本発明の積層体においては、基紙に着色紙を用い、基紙の波長２００〜８００ｎｍの光に対する透過率を１０％以下とすることが望ましい。基紙に着色紙を用いることで、基紙の厚みが比較的薄くとも比較的容易に遮光性を確保できるため、比較的厚みの薄い積層体を得ることができる。基紙の厚みが５０μｍに満たない場合は、着色紙を用いても遮光性を確保することが難しく、１９０μｍを超える場合には着色紙を用いずとも基紙の厚みで遮光性が確保できる場合があるが、厚みが５０〜１９０μｍの基紙を用いる場合には、基紙を着色紙とすることにより、容易に遮光性を確保できる。 Therefore, in the laminate of the present invention, it is desirable that colored paper is used as the base paper, and the transmittance of the base paper with respect to light having a wavelength of 200 to 800 nm is 10% or less. By using colored paper for the base paper, a light-shielding property can be secured relatively easily even if the thickness of the base paper is relatively thin, so that a laminate having a relatively thin thickness can be obtained. When the thickness of the base paper is less than 50 μm, it is difficult to ensure the light-shielding property even if colored paper is used. When the thickness exceeds 190 μm, the light-shielding property can be secured with the thickness of the base paper without using the colored paper However, when a base paper having a thickness of 50 to 190 μm is used, light shielding properties can be easily secured by using a colored paper as the base paper.
また、ここで用いる着色紙については、目的とする遮光性を確保できるように適宜好適なものを選択すればよい。比較的厚みの薄い着色紙を用いる場合には、ＪＩＳ Ｚ ８７２１に規定される表示方法で、明度Ｖが７．０以下（Ｎ１．０〜Ｎ７．０）である無彩色紙（わずかに色みを感じる無彩色であってもかまわない）を用いることで、比較的容易に遮光性が確保できる。 In addition, as for the colored paper used here, a suitable one may be selected as appropriate so as to ensure a desired light shielding property. In the case of using a relatively thin colored paper, it is an achromatic paper (slightly colored) with a brightness V of 7.0 or less (N1.0 to N7.0) according to the display method defined in JIS Z 8721. By using an achromatic color that feels light, the light shielding property can be secured relatively easily.
本発明に用いる基紙においては、パルプに着色染料を添加・含浸してもよく、特に高い遮光性を保持させる場合には黒色染料や灰色染料を添加・含浸してもよい。ここで用いる染料については特に制限は無く、添加・含浸量についても目的とする遮光性が得られるよう適宜調整して添加・含浸すれば良い。 In the base paper used in the present invention, a colored dye may be added to and impregnated into the pulp, and a black dye or a gray dye may be added and impregnated in order to maintain particularly high light shielding properties. The dye used here is not particularly limited, and the addition / impregnation amount may be appropriately adjusted and added / impregnated so as to obtain the desired light-shielding property.
また、本発明においては、基紙の少なくとも一方の表面に遮光性を保持させる目的として抄紙機のサイズプレスにてカーボンブラックを塗布してもよい。カーボンブラックの塗布は抄紙後の別工程で行ってもよいが、抄紙機のサイズプレス工程で塗布することにより比較的安価に製造が可能である。 In the present invention, carbon black may be applied by a size press of a paper machine for the purpose of maintaining light shielding properties on at least one surface of the base paper. Carbon black may be applied in a separate process after papermaking, but can be manufactured at a relatively low cost by applying in a size press process of a paper machine.
また、アニリンブラックなどの黒色顔料を用いても遮光性は確保できるが、アニリンブラックは比較的高価であり、有害な物質を含んでいることがあるため、包装材としての用途から考えれば、比較的無毒・安価であるカーボンブラックを用いることが望ましい。 In addition, even if black pigments such as aniline black are used, light shielding properties can be secured, but aniline black is comparatively expensive and may contain harmful substances. It is desirable to use carbon black that is non-toxic and inexpensive.
［白色塗工層について］
前述のように基紙に遮光性を保持させた場合、基紙には着色紙を用いることが望ましいが、積層体に印刷及び印字を施す際には、積層体表面の白色度が高い方が鮮明な記録画像を得ることができる。特にバーコード印刷及び印字を施す場合には、バーコード印刷及び印字部と非印刷及び非印字部とのコントラストが必要となるため印刷及び印字を施す積層体表面は高い白色度を有する方が望ましい。そこで、本発明の積層体は基紙の少なくとも一方の面に顔料とバインダーを主成分とする白色塗工層を設ける。ここで積層体の構成としては、白色塗工層は基紙の上に設け、生分解性樹脂層は白色塗工層上に直接もしくは接着剤を介して設けることが望ましい。
[About white coating layer]
When the base paper is kept light-shielding as described above, it is desirable to use colored paper for the base paper. However, when printing and printing on the laminate, the whiteness of the laminate surface should be higher. A clear recorded image can be obtained. In particular, when barcode printing and printing are performed, the contrast between the barcode printing and printing portion and the non-printing and non-printing portion is required, so that the surface of the laminate on which printing and printing are performed preferably has high whiteness. . Therefore, the laminate of the present invention is provided with a white coating layer mainly composed of a pigment and a binder on at least one surface of the base paper. Here, as a configuration of the laminate, it is desirable that the white coating layer is provided on the base paper, and the biodegradable resin layer is provided directly or via an adhesive on the white coating layer.
本発明の積層体に用いる基紙としては、前述のように着色紙を用いることが望ましく、特に高い遮光性を保持させる場合は明度の低い濃色の着色紙を用いる事が望ましい。この場合、白色塗工層表面の白色度を比較的高くするには、基紙の濃色が白色塗工層表面に透けるなどして見えないように、白色塗工層で基紙を十分に隠蔽する必要がある。基紙を十分に隠蔽する方法としては、白色塗工層の塗工量を増加させる方法が考えられるが、この方法では積層体中の無機成分比率が上昇し、積層体を廃棄物として焼却処理した場合に焼却灰が多量に発生するため、焼却炉を傷めたり焼却効率を低下させる問題につながり、本発明の目的である廃棄物としての処理が容易である積層体としては不適である。 As the base paper used in the laminate of the present invention, it is desirable to use colored paper as described above, and it is desirable to use dark colored paper with low brightness when maintaining a high light-shielding property. In this case, in order to make the whiteness of the surface of the white coating layer relatively high, the white coating layer should be sufficiently covered with the white coating layer so that the dark color of the base paper cannot be seen through the surface of the white coating layer. It needs to be concealed. As a method of sufficiently concealing the base paper, a method of increasing the coating amount of the white coating layer can be considered, but in this method, the inorganic component ratio in the laminate increases, and the laminate is incinerated as waste. In this case, a large amount of incineration ash is generated, which leads to problems of damaging the incinerator or reducing the incineration efficiency, and is not suitable as a laminate that can be easily treated as waste, which is the object of the present invention.
本発明に用いる白色塗工層の塗工量は、片面当たり固形分で１０〜３０ｇ／ｍ2の範囲で塗工することが好ましい。白色塗工層の塗工量が１０ｇ／ｍ2より少ないと、十分な隠蔽性・白色度が得られない虞がある。逆に白色塗工層の塗工量が３０ｇ／ｍ2より多いとコストが高くなる他に、前述の通り、積層体中の無機成分比率が上昇し、積層体を廃棄物として焼却処理した場合に焼却灰が多量に発生する虞がある。 The coating amount of the white coating layer used in the present invention is preferably in the range of 10 to 30 g / m 2 in terms of solid content on one side. When the coating amount of the white coating layer is less than 10 g / m 2 , there is a possibility that sufficient concealability and whiteness cannot be obtained. Conversely, when the coating amount of the white coating layer is more than 30 g / m 2 , the cost increases, and as described above, the ratio of inorganic components in the laminate increases, and the laminate is incinerated as waste. Incineration ash may be generated in large quantities.
また、基紙を十分に隠蔽する方法としては白色塗工層中の顔料比率を増加させる方法がある。白色塗工層中の顔料比率を増加させることで白色塗工層の隠蔽性が上昇し、比較的少ない塗工量でも基紙を十分に隠蔽することが可能である。しかし一方で、本発明の積層体は白色塗工層表面に生分解性樹脂層を積層するが、白色塗工層中の顔料比率が高すぎると白色塗工層と生分解性樹脂層との接着が困難となる問題がある。白色塗工層上に生分解性樹脂層を積層させる方法としては、白色塗工層と生分解性樹脂層との間に接着剤層を設け白色塗工層と生分解性樹脂層とを接着剤層を介し接着させる方法、白色塗工層と生分解性樹脂層とを直接接着させる方法、及び白色塗工層に生分解性樹脂エマルジョンを塗布する方法があるが、何れにおいても白色塗工層の顔料含有率が高くなるにつれ白色塗工層と生分解性樹脂層との接着強度は低下する。これは、顔料含有率が高くなるにつれ白色塗工層自体が脆くなるため、結果的に生分解性樹脂層が容易に剥がれてしまうことと、白色塗工層中のバインダー比率が小さくなることから白色塗工層中の樹脂と生分解性樹脂層に用いる樹脂の樹脂同士の接着が少なくなり、結果的に白色塗工層と生分解性樹脂層との接着強度が低下するためである。特に接着剤層を設けずに白色塗工層と生分解性樹脂層とを直接接着させる場合、生分解性樹脂層に用いる生分解性樹脂の種類によっては接着自体が困難となる場合がある。 Moreover, as a method for sufficiently concealing the base paper, there is a method for increasing the pigment ratio in the white coating layer. Increasing the pigment ratio in the white coating layer increases the concealability of the white coating layer, and the base paper can be sufficiently concealed even with a relatively small coating amount. However, on the other hand, the laminate of the present invention laminates a biodegradable resin layer on the surface of the white coating layer, but if the pigment ratio in the white coating layer is too high, the white coating layer and the biodegradable resin layer There is a problem that adhesion becomes difficult. As a method of laminating the biodegradable resin layer on the white coating layer, an adhesive layer is provided between the white coating layer and the biodegradable resin layer, and the white coating layer and the biodegradable resin layer are bonded. There are a method of adhering via an agent layer, a method of directly adhering a white coating layer and a biodegradable resin layer, and a method of applying a biodegradable resin emulsion to the white coating layer. As the pigment content of the layer increases, the adhesive strength between the white coating layer and the biodegradable resin layer decreases. This is because the white coating layer itself becomes brittle as the pigment content increases, and as a result, the biodegradable resin layer easily peels off and the binder ratio in the white coating layer decreases. This is because the adhesion between the resin in the white coating layer and the resin used in the biodegradable resin layer is reduced, and as a result, the adhesive strength between the white coating layer and the biodegradable resin layer is reduced. In particular, when the white coating layer and the biodegradable resin layer are directly bonded without providing an adhesive layer, the bonding itself may be difficult depending on the type of biodegradable resin used for the biodegradable resin layer.
そこで本発明においては、白色塗工層中の顔料とバインダーの配合比率を固形分換算で顔料：バインダー＝５０：５０〜８５：１５とすることが望ましい。このような配合比率とすることで、白色塗工層の塗工量が前述のように片面当たり固形分で１０〜３０ｇ／ｍ2という比較的少ない塗工量であっても、基紙を十分に隠蔽し、且つ生分解性樹脂層との接着強度を高くすることができる。顔料の配合比率が５０より小さくなると、生分解性樹脂層との接着性は強くなるが、基紙を白色塗工層で十分に隠蔽できなくなる虞がある。顔料の配合比率が８５より大きくなると、基紙の隠蔽性は向上するが、生分解性樹脂層との接着強度が低下する虞がある。これらの範囲の中でも顔料：バインダー＝６０：４０〜８０：２０の範囲がより好ましい。 Therefore, in the present invention, it is desirable that the blending ratio of the pigment and binder in the white coating layer is pigment: binder = 50: 50 to 85:15 in terms of solid content. By setting such a blending ratio, even if the coating amount of the white coating layer is a relatively small coating amount of 10 to 30 g / m 2 in terms of solid content per one side as described above, the base paper is sufficient And the adhesive strength with the biodegradable resin layer can be increased. If the blending ratio of the pigment is less than 50, the adhesiveness with the biodegradable resin layer becomes strong, but the base paper may not be sufficiently concealed by the white coating layer. When the blending ratio of the pigment is larger than 85, the concealability of the base paper is improved, but the adhesive strength with the biodegradable resin layer may be lowered. Among these ranges, the range of pigment: binder = 60: 40 to 80:20 is more preferable.
ここで用いる顔料としては白色度と隠蔽性の向上に寄与する顔料が好ましく、カオリン、焼成カオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、タルク、シリカ、マイカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、硫酸カルシウム、有機顔料、など一般的な顔料の中から１種又は２種以上を適宜選択することが可能である。これらの顔料の中でも、特に隠蔽性の向上に効果のあるカオリン、焼成カオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、有機顔料、の１種又は２種以上を用いれば、他の顔料を使用した場合に比べ、白色塗工層の隠蔽性が向上し、白色塗工層の塗工量が比較的少なくとも基紙を十分に隠蔽することができる。また、白色塗工層と生分解性樹脂層を直接接着して積層させる場合、基紙の隠蔽性を確保しつつ顔料の配合比率を上記の適性範囲の中で低くすることができるので、白色塗工層と生分解性樹脂層との接着性をより強くすることができる。 The pigment used here is preferably a pigment that contributes to improving whiteness and hiding properties, kaolin, calcined kaolin, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, titanium oxide, talc, silica, mica, alumina, aluminum hydroxide, oxidation One or more kinds of general pigments such as zinc, calcium sulfate and organic pigments can be appropriately selected. Among these pigments, if one or more of kaolin, calcined kaolin, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, titanium oxide, and organic pigment, which are effective in improving the hiding power, are used, other pigments are used. Compared with the case where it is used, the concealability of the white coating layer is improved, and the coating amount of the white coating layer can relatively sufficiently conceal the base paper. In addition, when the white coating layer and the biodegradable resin layer are directly bonded and laminated, the blending ratio of the pigment can be lowered within the above suitable range while ensuring the concealment property of the base paper, The adhesion between the coating layer and the biodegradable resin layer can be further strengthened.
また、ここで用いるバインダーとしては、スチレンブタジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、アクリルブタジエン系ラテックス、アクリルニトリルブタジエン系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックスなどのラテックス、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリブチレンサクシネート・カーボネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート・テレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコールなどの中から１種又は２種以上を用いる事ができる。特に、生分解性樹脂層に用いる生分解性樹脂と化学的に構造の類似した樹脂をバインダーに用いれば、白色塗工層と生分解性樹脂層との接着強度が向上しやすく、化学的に構造の類似した樹脂の中でも生分解性の樹脂をバインダーに用いれば積層体全体としての生分解機能も更に促進される。 The binder used here is latex such as styrene butadiene latex, acrylic latex, acrylic butadiene latex, acrylonitrile butadiene latex, vinyl acetate latex, polylactic acid, polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene. One or more kinds of polyester resins such as succinate adipate, polybutylene succinate carbonate, polyethylene succinate, polyethylene succinate terephthalate, and polyvinyl alcohol can be used. In particular, if a resin that is chemically similar in structure to the biodegradable resin used for the biodegradable resin layer is used as the binder, the adhesive strength between the white coating layer and the biodegradable resin layer can be easily improved, If a biodegradable resin is used as a binder among resins having similar structures, the biodegradation function of the entire laminate is further promoted.
また、本発明に用いる白色塗工層を形成する塗料中には、デンプン等の天然高分子、水溶性ポリマー、ｐＨ調整剤、消泡剤、耐水化剤、潤滑剤、分散剤、湿潤剤などの添加剤を適宜用いてもよい。更には白色塗工層の白色度を更に向上させる為、蛍光染料などの蛍光増白剤を添加するなどしてもよい。 In the paint forming the white coating layer used in the present invention, natural polymers such as starch, water-soluble polymers, pH adjusters, antifoaming agents, water resistance agents, lubricants, dispersants, wetting agents, etc. These additives may be used as appropriate. Furthermore, in order to further improve the whiteness of the white coating layer, a fluorescent whitening agent such as a fluorescent dye may be added.
［生分解性樹脂について］
本発明の生分解性樹脂層に用いる生分解性樹脂は、ポリヒドロキシアルカノエート類、ポリオキシカルボン酸類、ポリ乳酸類、ポリラクトン類、ポリエステルアミド共重合体類、ポリエステルウレア共重合体類、脂肪族ポリエステル類、脂肪族−芳香族ポリエステル共重合体類、ポリエステルウレタン共重合体類、ポリエステルエーテル共重合体類、生分解性樹脂及びその誘導体などを用いることができる。
[About biodegradable resins]
The biodegradable resin used in the biodegradable resin layer of the present invention includes polyhydroxyalkanoates, polyoxycarboxylic acids, polylactic acids, polylactones, polyesteramide copolymers, polyesterurea copolymers, aliphatic Polyesters, aliphatic-aromatic polyester copolymers, polyester urethane copolymers, polyester ether copolymers, biodegradable resins and derivatives thereof can be used.
これら生分解性樹脂及びその誘導体の中でも、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることで酸素ガスバリア性に優れた積層体を得ることができる。ここで言う酸素ガスバリア性としては、酸素透過度が１５０ｍｌ／ｍ2・ｄａｙ・ａｔｍ以下であることを言う。また、生分解性樹脂層としてフィルムをラミネートする場合には、無延伸フィルムよりも延伸フィルムを使用したほうが、酸素ガスバリア性は向上する。 Among these biodegradable resins and derivatives thereof, use a biodegradable resin selected from polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate. Thus, a laminate having excellent oxygen gas barrier properties can be obtained. Here, the oxygen gas barrier property means that the oxygen permeability is 150 ml / m 2 · day · atm or less. Further, when a film is laminated as the biodegradable resin layer, the oxygen gas barrier property is improved by using a stretched film rather than an unstretched film.
また、ポリ乳酸、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリブチレンサクシネートカーボネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、ポリテトラメチレンアジペートコテレフタレート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることで水蒸気に対する防湿性に優れた積層体を得ることができる。ここで言う水蒸気に対する防湿性としては、４０℃、９０％ＲＨで測定した透湿度が１００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下程度であることを言う。また、生分解性樹脂層としてフィルムをラミネートする場合には、無延伸フィルムよりも延伸フィルムを使用したほうが、水蒸気に対する防湿性は向上する。 Biodegradation selected from polylactic acid, polycaprolactone, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate carbonate, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate, polytetramethylene adipate terephthalate By using a functional resin, a laminate excellent in moisture resistance against water vapor can be obtained. Here, the moisture resistance against water vapor means that the moisture permeability measured at 40 ° C. and 90% RH is about 100 g / m 2 · 24 hr or less. Moreover, when laminating a film as the biodegradable resin layer, the moisture resistance against water vapor is improved by using a stretched film rather than an unstretched film.
また、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることにより、耐熱性に優れ、熱処理を行った際にも変形しにくい積層体を得ることができる。また、ポリ乳酸等の耐熱性に劣る生分解性樹脂でも、タルク、マイカ等の無機充填剤を添加して耐熱性を改善させたものを用いることもできる。 In addition, by using a biodegradable resin selected from polybutylene succinate, polyethylene succinate, polybutylene adipate terephthalate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate adipate, it has excellent heat resistance and can be deformed when heat-treated. It is possible to obtain a laminate that is difficult to perform. In addition, a biodegradable resin having poor heat resistance such as polylactic acid may be used which has improved heat resistance by adding an inorganic filler such as talc or mica.
上記各種特性に優れた生分解性樹脂は積層体の用途によって適宜選択することが可能であるが、これら生分解性樹脂の中でも、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンテレフタレートサクシネート、ポリエチレンテレフタレートアジペート、より選ばれる生分解性樹脂を用いることにより、上記の酸素ガスバリア性、水蒸気に対する防湿性、耐熱性の全てに優れた積層体を得ることができる。 The biodegradable resin having excellent properties described above can be appropriately selected depending on the use of the laminate. Among these biodegradable resins, polybutylene succinate, polyethylene succinate, polyethylene terephthalate succinate, polyethylene terephthalate By using a biodegradable resin selected from adipate, a laminate excellent in all of the oxygen gas barrier properties, moisture resistance against water vapor, and heat resistance can be obtained.
生分解性樹脂層には、添加剤として可塑剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤、発泡剤等の助剤を添加しても良い。 The biodegradable resin layer may contain additives such as plasticizers, heat stabilizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, antistatic agents, lubricants, colorants, foaming agents and the like as additives.
これら生分解性樹脂を用いた生分解性樹脂層を設ける方法としては、ウェットラミネーション、ホットメルトラミネーション、押出しコーティングラミネーション、共押出し成形ラミネーション、ドライラミネーション、ノンソルベントラミネーション、サーマルラミネーション、等の公知の方法を用いることができる。 As a method of providing a biodegradable resin layer using these biodegradable resins, known methods such as wet lamination, hot melt lamination, extrusion coating lamination, coextrusion lamination, dry lamination, non-solvent lamination, thermal lamination, etc. Can be used.
また、生分解性樹脂のフィルムをラミネートする場合は、生分解性樹脂層と白色塗工層の接着強度を向上させるため、生分解性樹脂層と白色塗工層の間に接着剤層を設けてもよい。ここで用いる接着剤層は各種ラミネート方法に合わせ適宜選択すればよいが、生分解性を有する樹脂を用いることで、積層体全体の生分解機能を害することを防ぐことができる。特に熱可塑性の生分解性を有する接着剤を用い、サーマルラミネーションにて生分解性樹脂フィルムをラミネートすれば、比較的安易なラミネート方法で全体の生分解機能を害することの無い積層体を得ることができる。 When laminating a biodegradable resin film, an adhesive layer is provided between the biodegradable resin layer and the white coating layer in order to improve the adhesive strength between the biodegradable resin layer and the white coating layer. May be. The adhesive layer used here may be appropriately selected in accordance with various laminating methods. However, by using a biodegradable resin, it is possible to prevent harming the biodegradation function of the entire laminate. In particular, if a biodegradable resin film is laminated by thermal lamination using a thermoplastic biodegradable adhesive, a laminate that does not impair the entire biodegradation function can be obtained by a relatively easy laminating method. Can do.
また、上記の生分解性樹脂でエマルジョンとして使用できるものについてはコーティングにより生分解性樹脂層を設けてもよく、ブレードコーター、エアーナイフコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、カーテンコーター、バーコーター、グラビアコーター、サイズプレスコーター、ビルブレードコーター、等の公知の塗工装置で塗工することが可能である。 In addition, the biodegradable resin that can be used as an emulsion may be provided with a biodegradable resin layer by coating, blade coater, air knife coater, roll coater, reverse roll coater, curtain coater, bar coater, gravure. Coating can be performed with a known coating apparatus such as a coater, a size press coater, or a bill blade coater.
本発明に係る積層体の具体的な構成例が図１及び図２に示されている。図１及び図２において、１は基紙、２は白色塗工層、３は生分解性樹脂層、４は接着剤層である。尚、図１及び図２においては２つの白色塗工層２をほぼ同じ厚さに表現しているが、２つの白色塗工層２の厚みが異なっても良い。また、基紙１、生分解性樹脂層３、接着剤層４の各層の厚みについても実際の厚みと両図に示される厚みとは必ずしも比例するものではない。
Specific structural examples of the laminate according to the present invention are shown in FIGS. 1 and 2, 1 is a base paper, 2 is a white coating layer, 3 is a biodegradable resin layer, and 4 is an adhesive layer. In addition, in FIG.1 and FIG.2, although the two
図１（ａ）には、基紙の片面に白色塗工層と生分解性樹脂層を順次積層した例が示されている。このような構成によれば、白色塗工層を設けた積層体表面の白色度が比較的高いため印刷適性に優れ、基紙１に着色紙を用いるなどして好適な遮光性を得ることができる。
FIG. 1A shows an example in which a white coating layer and a biodegradable resin layer are sequentially laminated on one side of a base paper. According to such a configuration, since the whiteness of the surface of the laminate provided with the white coating layer is relatively high, the printability is excellent, and a suitable light shielding property can be obtained by using colored paper as the
図１（ｂ）には、基紙の両面に白色塗工層と生分解性樹脂層を順次積層した例が示されている。このような構成によれば、基紙の両面を白色塗工層で覆うため、積層体の両面に好適に印刷が可能である。この例においては両面に生分解性樹脂層３が設けられているが、片面のみに生分解性樹脂層３を設けても良い。
FIG. 1B shows an example in which a white coating layer and a biodegradable resin layer are sequentially laminated on both sides of a base paper. According to such a structure, since both surfaces of a base paper are covered with a white coating layer, it can print suitably on both surfaces of a laminated body. In this example, the
図２には白色塗工層２と生分解性樹脂層３の間に接着剤層４を設けた例が示されている。この例のように、白色塗工層と生分解性樹脂層を積層するにあたっては、接着剤層を白色塗工層と生分解性樹脂層の間に設けても良い。また、この例においては基紙の片面のみに白色塗工層２と接着剤層４と生分解性樹脂層３を順次積層しているが、基紙の両面に白色塗工層２と接着剤層４と生分解性樹脂層３を順次積層しても良い。
FIG. 2 shows an example in which an adhesive layer 4 is provided between the
以下に、本発明に係る積層体を実施例及び比較例にて具体的に説明するが、これによって本発明が限定されるものではない。なお実施例中の部及び％はすべて乾燥重量部及び重量％を示す。また、各表中の評価方法については以下の方法で行った。 Hereinafter, the laminate according to the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto. In the examples, all parts and% indicate dry parts by weight and% by weight. Moreover, about the evaluation method in each table | surface, it performed by the following method.
［遮光性］
分光光度計（ＵＶ−３１００Ｓ／株式会社島津製作所製）にてハロゲンランプ及び重水素ランプ及び積分球を用い、スリット幅を２０ｎｍ、測定速度を中速に設定し、波長が２００〜８００ｎｍの光に対する光透過率を測定した。
[Light shielding]
Using a halogen lamp, a deuterium lamp and an integrating sphere with a spectrophotometer (UV-3100S / manufactured by Shimadzu Corporation), the slit width is set to 20 nm, the measurement speed is set to medium speed, and the wavelength is 200 to 800 nm. The light transmittance was measured.
［層間剥離］
２５ｍｍ幅に切り取ったサンプル片を９０°（Ｔ型剥離）で剥離し、紙層間（紙層剥離）、或いは白色塗工層と生分解性樹脂層の界面（界面剥離）、の何れで剥離するかを確認した。
[Delamination]
A sample piece cut to a width of 25 mm is peeled off at 90 ° (T-type peeling) and peeled off at either the paper layer (paper layer peeling) or at the interface between the white coating layer and the biodegradable resin layer (interface peeling). I confirmed.
［隠蔽性］
白色塗工面を目視にて評価した。
◎：基紙が白色塗工層に完全に隠蔽されている。
○：基紙が白色塗工層にほぼ完全に隠蔽されている。
×：基紙が白色塗工層で隠蔽されておらず、基紙が透けて見える。
[Concealment]
The white coated surface was visually evaluated.
A: The base paper is completely hidden by the white coating layer.
○: The base paper is almost completely hidden by the white coating layer.
X: The base paper is not concealed by the white coating layer, and the base paper can be seen through.
［生分解性］
５ｃｍ角に切り取ったサンプル片を堆肥混合土中に埋めて、６ヶ月後の掘り出したサンプル片について、下記の判定基準にて、生分解性を評価した。
○：土中にて、分解する。
×：土中にて、分解しない。
[Biodegradability]
A sample piece cut into 5 cm square was buried in compost mixed soil, and the biodegradability of the sample piece excavated 6 months later was evaluated according to the following criteria.
○: Decomposes in the soil.
X: Not decomposed in soil.
［基紙の作成］
ＬＢＫＰ９０重量部、ＮＢＫＰ１０重量部を用い、濾水度を３００ｍｌ：ＣＳＦとした後、パルプ１００重量部に対し、内添填料としてタルク（６７タルク／株式会社勝光山鉱業所製）を１０重量部、内添サイズ剤（サイズパインＮ−７７１／荒川化学工業株式会社製）を１重量部、硫酸バンドを２重量部、カチオン澱粉（アミロファックス００／ＡＶＥＢＥｂ．ａ．製）を０．５重量部、黒色染料（ＬＦブラックＧ３３０／バイエル株式会社製）を３重量部を添加した。得られた原料を用い、厚みが９５μｍとなるよう抄紙した。尚、サイズプレス液として、酸化澱粉（コーンスターチ／日本コーンスターチ株式会社製）を２重量部、表面サイズ剤（ケイコートＳＡ−９０１／近代化学工業株式会社製）を０．１重量部塗布した。得られた原紙の波長２００〜８００ｎｍにおける光透過率は８００ｎｍで最大となり、５．２％であった。また、紙層間の剥離強度はＴ型剥離力で１．２１Ｎ／２５ｍｍであった。
[Create base paper]
After 90 parts by weight of LBKP and 10 parts by weight of NBKP were used, the freeness was adjusted to 300 ml: CSF, and 10 parts by weight of talc (67 talc / Katsumiyama Mining Co., Ltd.) as an internal filler with respect to 100 parts by weight of pulp. 1 part by weight of an internal sizing agent (Size Pine N-771 / Arakawa Chemical Co., Ltd.), 2 parts by weight of a sulfate band, 0.5 part by weight of cationic starch (Amylofax 00 / AVEBEba) 3 parts by weight of black dye (LF Black G330 / manufactured by Bayer Co., Ltd.) was added. Using the obtained raw material, paper was made to have a thickness of 95 μm. As a size press solution, 2 parts by weight of oxidized starch (Corn Starch / manufactured by Nippon Corn Starch Co., Ltd.) and 0.1 part by weight of a surface sizing agent (Kai Coat SA-901 / Modern Chemical Industry Co., Ltd.) were applied. The light transmittance of the obtained base paper at a wavelength of 200 to 800 nm was a maximum at 800 nm and was 5.2%. The peel strength between the paper layers was 1.21 N / 25 mm in terms of T-type peel force.
［白色塗工層用塗料の調製］
顔料として焼成カオリン（アルファテックス／株式会社イメリスミネラルズ・ジャパン製）４０部、酸化チタン（ＳＡホワイトＮＦ−３７６９／御国色素株式会社製）６０部を分散剤と消泡剤を加えた水中に分散し、バインダーとして生分解性のポリ乳酸エマルジョン（ランディＣＰ−１００／ミヨシ油脂株式会社製）を２５部を加え、十分に攪拌し、さらに耐水化剤０．５部、潤滑剤０．７部を加え、混合し、塗工液を作成した。
[Preparation of paint for white coating layer]
Disperse 40 parts of calcined kaolin (Alpha-Tex / Imeris Minerals Japan) and 60 parts of titanium oxide (SA White NF-3769 / Mikuni Dye Co., Ltd.) in water with dispersant and antifoam added as pigment. Add 25 parts of biodegradable polylactic acid emulsion (Randy CP-100 / Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd.) as a binder, stir well, and then add 0.5 parts of water-resistant agent and 0.7 parts of lubricant. In addition, mixing was performed to prepare a coating solution.
＜実施例１＞
上記の基紙の両面に上記の白色塗工層用塗料を塗工量が固形分で１５ｇ／ｍ2になるように塗工後、１０５℃で１２０秒間乾燥し、線圧１００ｋｇ／ｃｍにてカレンダー処理を行ない厚さ１００μｍの塗工紙を作成した。この塗工紙の片面に、厚さ３０μｍの生分解性ポリエチレンテレフタレートサクシネート樹脂フィルム（バイオマックス／デュポン社製）をポリ乳酸（ランディ／ミヨシ油脂株式会社製）を接着剤層として１５０℃でサーマルラミネーションを行ない、厚さ１３５μｍの積層体を得た。
<Example 1>
After coating the white coating layer paint on both sides of the base paper so that the coating amount is 15 g / m 2 in solid content, the coating is dried at 105 ° C. for 120 seconds, and the linear pressure is 100 kg / cm. A calendar process was performed to prepare a coated paper having a thickness of 100 μm. On one side of this coated paper, a biodegradable polyethylene terephthalate succinate resin film (Biomax / DuPont) with a thickness of 30 μm is thermally bonded at 150 ° C. with polylactic acid (Randy / Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd.) as an adhesive layer. Lamination was performed to obtain a laminate having a thickness of 135 μm.
＜実施例２＞
白色塗工層用塗料調製時のポリ乳酸エマルジョン（ランディＣＰ−１００／ミヨシ油脂株式会社製）の配合部数を７０部とした以外は、実施例１と同様にして、厚さ１３５μｍの積層体を得た。
<Example 2>
A laminate having a thickness of 135 μm was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending part of the polylactic acid emulsion (Randy CP-100 / manufactured by Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd.) at the time of preparing the coating for the white coating layer was 70 parts. Obtained.
＜実施例３＞
実施例１と同様にして作成した塗工紙に、ポリ乳酸エマルジョン（ＴＬ−２０００／ミヨシ油脂株式会社製）を塗工量が固形分で１５ｇ／ｍ2になるように塗工後、１２０℃で１２０秒間乾燥し、厚さ１１５μｍの積層体を得た。
<Example 3>
After coating the coated paper prepared in the same manner as in Example 1 with a polylactic acid emulsion (TL-2000 / Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd.) so that the coating amount is 15 g / m 2 in solid content, 120 ° C. And dried for 120 seconds to obtain a laminate having a thickness of 115 μm.
＜比較例１＞
白色塗工層用塗料調製時のポリ乳酸エマルジョン（ランディＣＰ−１００／ミヨシ油脂株式会社製）の配合部数を１５部とした以外は、実施例１と同様にして、厚さ１３５μｍの積層体を得た。
<Comparative Example 1>
A laminate having a thickness of 135 μm was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending part of the polylactic acid emulsion (Randy CP-100 / manufactured by Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd.) at the time of preparing the coating for the white coating layer was changed to 15 parts. Obtained.
＜比較例２＞
白色塗工層用塗料調製時のポリ乳酸エマルジョン（ランディＣＰ−１００／ミヨシ油脂株式会社製）の配合部数を１１０部とした以外は、実施例１と同様にして、厚さ１３５μｍの積層体を得た。
上記の実施例１〜３、比較例１〜２で得られた積層体について、層間剥離、隠蔽性、生分解性を評価した結果を表１に示す。
A laminate having a thickness of 135 μm was prepared in the same manner as in Example 1 except that the blending part of the polylactic acid emulsion (Randy CP-100 / manufactured by Miyoshi Oil & Fat Co., Ltd.) at the time of preparing the coating for the white coating layer was changed to 110 parts. Obtained.
Table 1 shows the results of evaluating delamination, concealability, and biodegradability of the laminates obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2.
実施例１〜３、比較例１〜２で作成した積層体はいずれも生分解性を有する結果となった。また、実施例１〜３で作成した積層体は、何れも紙層間で剥離し、隠蔽性も良好な結果となった。比較例１で作成した積層体は、白色塗工層と生分解性樹脂層との接着強度が弱く、白色塗工層と生分解性樹脂層との界面で剥離する結果となった。比較例２で作成した積層体は、隠蔽性が悪い結果となった。 The laminated bodies created in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 all had biodegradability. Moreover, all the laminated bodies created in Examples 1 to 3 were peeled between the paper layers, and the concealability was good. The laminate produced in Comparative Example 1 had a weak adhesive strength between the white coating layer and the biodegradable resin layer, resulting in peeling at the interface between the white coating layer and the biodegradable resin layer. The laminate produced in Comparative Example 2 had a poor concealability.
１ 基紙
２ 白色塗工層
３ 生分解性樹脂層
４ 接着剤層
1
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