JP2005167030A - Mask and exposure method - Google Patents

Mask and exposure method Download PDF

Info

Publication number
JP2005167030A
JP2005167030A JP2003405154A JP2003405154A JP2005167030A JP 2005167030 A JP2005167030 A JP 2005167030A JP 2003405154 A JP2003405154 A JP 2003405154A JP 2003405154 A JP2003405154 A JP 2003405154A JP 2005167030 A JP2005167030 A JP 2005167030A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
exposure
mask
alignment
unit
exposed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003405154A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomonobu Motohashi
知宣 本橋
Shinichiro Noudo
晋一郎 納土
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP2003405154A priority Critical patent/JP2005167030A/en
Publication of JP2005167030A publication Critical patent/JP2005167030A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mask and an exposure method capable of aligning unit exposure regions of the mask according to a die-by-die alignment scheme in all regions of an exposed body and realizing high precision alignment and pattern transfer. <P>SOLUTION: When the central part of a wafer W is exposed, all exposure regions including unit exposure regions 11-14 are aligned and all exposure regions are exposed (refer to Figure (a)). When the peripheral part of the wafer W having no chips Ch corresponding to all unit exposure regions 11-14, alignment cameras 6x1, 6y1, 6x2, 6y2 are moved to carry out the alignment and the exposure for every unit exposure region 11-14 (refer to Figure (b)). <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、マスクおよび露光方法に関し、特に、相補露光技術に使用されるマスクおよび露光方法に関する。   The present invention relates to a mask and an exposure method, and more particularly to a mask and an exposure method used in complementary exposure technology.

半導体素子製造のためのリソグラフィ工程では、各層の異なるパターン同士を正確に重ね合わせる必要があるため、光学的なアライメント計測技術が用いられている。   In a lithography process for manufacturing a semiconductor element, it is necessary to accurately superimpose different patterns of each layer, and therefore an optical alignment measurement technique is used.

LEEPL(low energy electron beam proximity projection lithography)露光機におけるアライメント方式は、X線リソグラフィ用に開発されたアライメントカメラを斜めに傾けてマーク像を検出する斜方結像方式が採用され、マスクのマスクマークとウエハのウエハマークを同時に検出し、その相対位置およびマスクとウエハ間のギャップを計測することができる(特許文献1参照)。   The alignment method used in the LEEPL (low energy electron beam proximity projection lithography) exposure tool is an oblique imaging method that detects the mark image by tilting the alignment camera developed for X-ray lithography. And the wafer mark of the wafer can be detected simultaneously, and the relative position and the gap between the mask and the wafer can be measured (see Patent Document 1).

斜方結像方式では、アライメントマークとして2次元配列パターンを用い、パターンエッジからの後方散乱光を光学的に拡大した像から、マスクマークとウエハマークの相対位置を計測する。エッジ散乱光の照明として白色光を用いることにより、薄膜の変化に対する高い適応性を実現することができるという優れた特徴をもつ。   In the oblique imaging method, a two-dimensional array pattern is used as an alignment mark, and a relative position between the mask mark and the wafer mark is measured from an image obtained by optically enlarging backscattered light from the pattern edge. By using white light as illumination of edge scattered light, it has an excellent feature that high adaptability to changes in the thin film can be realized.

例えば、LEEPL技術では、ステンシルマスクを用いるため、ウエハに転写すべき回路パターンを分割して複数の単位露光領域に分割パターンを形成し、各単位露光領域をウエハの同一位置に重ね合わせて露光する相補露光により、ウエハに回路パターンを転写している(特許文献2参照)。   For example, in the LEEPL technology, since a stencil mask is used, a circuit pattern to be transferred to a wafer is divided to form divided patterns in a plurality of unit exposure areas, and each unit exposure area is overlapped and exposed at the same position on the wafer. A circuit pattern is transferred to the wafer by complementary exposure (see Patent Document 2).

図16は、従来の相補露光に使用されるマスクの概略構成を示す図である。
マスクMの露光領域は、4つの単位露光領域101,102,103,104を含む。各単位露光領域101〜104には、ウエハに転写すべき回路パターンが分割して形成されている。露光領域の周囲には、ウエハとのアライメントを行うためのマスクマークMAが形成されている。
特許第3101582号 特開2003−59819号公報
FIG. 16 is a diagram showing a schematic configuration of a mask used for conventional complementary exposure.
The exposure area of the mask M includes four unit exposure areas 101, 102, 103, and 104. In each of the unit exposure areas 101 to 104, a circuit pattern to be transferred to the wafer is divided and formed. A mask mark MA for alignment with the wafer is formed around the exposure region.
Japanese Patent No. 3101582 JP 2003-59819 A

しかしながら、上記のマスクMを用いた露光では、図17の×印で示すチップに対しては、ダイバイダイアライメント方式によるアライメントを行うことができず、周辺部のチップChが未露光となり、チップChの歩留りが低下するという問題がある。ダイバイダイアライメント方式とは、マスクMのマスクマークとウエハWのウエハマークとを観察して、アライメントを行うことを称する。   However, in the exposure using the mask M, the chip indicated by the cross in FIG. 17 cannot be aligned by the die-by-die alignment method, and the peripheral chip Ch is unexposed and the chip Ch. There is a problem that the yield of. The die-by-die alignment method refers to performing alignment by observing the mask mark of the mask M and the wafer mark of the wafer W.

これは、図17に示すように、ウエハWの周辺部にマスクMを位置合わせする場合には、いずれかの単位露光領域101〜104に対応するチップChが存在しないことから、この結果ウエハマークが存在せず、ウエハマークを観察することができないからである。相補露光ではマスクMの単位露光領域101〜104の全てを1つのチップChに重ねて露光する必要があるため、1つの単位露光領域でも未露光のチップは、不良となる。   As shown in FIG. 17, when the mask M is aligned with the peripheral portion of the wafer W, there is no chip Ch corresponding to any one of the unit exposure areas 101 to 104. This is because the wafer mark cannot be observed. In the complementary exposure, it is necessary to expose all the unit exposure areas 101 to 104 of the mask M on one chip Ch, so that an unexposed chip becomes defective even in one unit exposure area.

ここで、ウエハWの周辺部のチップChの露光に対しては、現在縮小投影露光装置で主流となっているグローバルアライメントを適用することも考えられる。すなわち、中央部のチップChのウエハマークの位置に基づいて、周辺部のチップChの位置を推定計算し、ウエハWの周辺部にマスクをアライメントすることである。   Here, it is also conceivable to apply global alignment, which is currently mainstream in the reduction projection exposure apparatus, to the exposure of the chips Ch around the periphery of the wafer W. That is, the position of the peripheral chip Ch is estimated and calculated based on the position of the wafer mark of the central chip Ch, and the mask is aligned with the peripheral part of the wafer W.

しかしながら、グローバルアライメントでは、例えば露光に伴う熱膨張によるウエハ周辺部のチップChのずれや、ステージ位置精度等によるアライメント誤差が発生してしまい、特に高精度のアライメントが要求される相補露光に適用することは困難である。   However, in the global alignment, for example, a shift of the chip Ch around the wafer due to thermal expansion accompanying exposure, or an alignment error due to stage position accuracy or the like occurs, and this is especially applied to complementary exposure that requires high precision alignment. It is difficult.

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、被露光体の全ての領域に、マスクの単位露光領域をダイバイダイアライメント方式でアライメントすることができ、高精度なアライメントおよびパターン転写を実現することができるマスクおよび露光方法を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to align the unit exposure area of the mask with the die-by-die alignment method in all areas of the object to be exposed. An object of the present invention is to provide a mask and an exposure method that can realize pattern transfer.

上記の目的を達成するため、本発明のマスクは、複数の単位露光領域を含む露光領域を有し、前記単位露光領域を重ね合わせて被露光体に複数回露光することにより、前記被露光体に回路パターンを転写するマスクであって、前記露光領域の全体のアライメントを実施し得る第1のアライメントマークと、前記単位露光領域毎のアライメントを実施し得る第2のアライメントマークとを有する。   In order to achieve the above object, the mask of the present invention has an exposure area including a plurality of unit exposure areas, and the unit exposure areas are overlapped and exposed to the exposure object a plurality of times. And a first alignment mark that can perform alignment of the entire exposure region, and a second alignment mark that can perform alignment for each unit exposure region.

上記の本発明のマスクによれば、単位露光領域を重ね合わせて被露光体に複数回露光する際のアライメントにおいて、第1のアライメントマークを用いた露光領域の全体のアライメントと、第2のアライメントマークを用いた単位露光領域毎のアライメントを併用することができ、被露光体の全ての領域に対して、第1あるいは第2のアライメントマークを用いてアライメントが行われて、被露光体の露光に使用される。   According to the mask of the present invention described above, in the alignment when exposing the object to be exposed a plurality of times by overlapping the unit exposure areas, the entire alignment of the exposure area using the first alignment mark and the second alignment are performed. Alignment for each unit exposure region using the mark can be used together, and alignment is performed using the first or second alignment mark for all the regions of the object to be exposed to expose the object to be exposed. Used for.

上記の目的を達成するため、本発明の露光方法は、複数の単位露光領域を含む露光領域を備えたマスクを用い、前記被露光体に対して前記マスクの各単位露光領域を重ねて露光するように、前記被露光体に対する前記マスクの位置を変えて繰り返し露光する露光方法であって、前記マスクとして、前記露光領域の全体のアライメントを実施し得る第1のアライメントマークと、前記単位露光領域毎のアライメントを実施し得る第2のアライメントマークとを有する前記マスクを用い、前記第1のアライメントマークを用いて、前記被露光体に対し前記露光領域の全体をアライメントし、前記被露光体に対し前記露光領域の全体を露光する第1の露光工程と、一部の前記単位露光領域のみの露光が必要な前記被露光体の周辺部において、前記第2のアライメントマークを用いて前記被露光体に対し前記単位露光領域毎にアライメントし、前記被露光体に対し前記単位露光領域を露光する第2の露光工程とを有する。   In order to achieve the above object, an exposure method of the present invention uses a mask having an exposure area including a plurality of unit exposure areas, and exposes the unit exposure areas of the mask so as to overlap the object to be exposed. As described above, an exposure method for repeatedly exposing by changing the position of the mask with respect to the object to be exposed, the first alignment mark capable of performing the entire alignment of the exposure area as the mask, and the unit exposure area Using the mask having a second alignment mark capable of performing alignment every time, using the first alignment mark, aligning the entire exposure region with respect to the object to be exposed, In the first exposure step of exposing the entire exposure area, and in the peripheral part of the object to be exposed that requires exposure of only a part of the unit exposure area, Alignment with marks aligned in the unit exposure each region with respect to the subject to be exposed, the relative object to be exposed and a second exposure step of exposing the unit exposure region.

上記の本発明の露光方法によれば、まず、第1のアライメントマークを用いて、被露光体に対し露光領域の全体をアライメントし、被露光体に対し露光領域の全体を露光する第1の露光工程が実施される。そして、一部の単位露光領域のみの露光が必要な被露光体の周辺部において、第2のアライメントマークを用いて被露光体に対し単位露光領域毎にアライメントし、被露光体に対し単位露光領域を露光する第2の露光工程が実施される。これにより、被露光体の全ての領域に対して、第1あるいは第2のアライメントマークを用いたアライメントが行われて、被露光体が相補露光される。なお、第1の露光工程と第2の露光工程の順序は、逆であってもよい。   According to the above-described exposure method of the present invention, first, the first alignment mark is used to align the entire exposure region with respect to the object to be exposed, and the entire exposure region is exposed with respect to the object to be exposed. An exposure process is performed. Then, in the peripheral portion of the object to be exposed that requires exposure of only a part of the unit exposure area, the second alignment mark is used to align the object to be exposed for each unit exposure area, and unit exposure to the object to be exposed A second exposure step is performed to expose the area. As a result, alignment using the first or second alignment mark is performed on all regions of the object to be exposed, and the object to be exposed is subjected to complementary exposure. Note that the order of the first exposure step and the second exposure step may be reversed.

本発明のマスクおよび露光方法によれば、被露光体の全ての領域に、マスクの単位露光領域をダイバイダイアライメント方式でアライメントすることができ、高精度なアライメントおよびパターン転写を実現することができる。   According to the mask and the exposure method of the present invention, the unit exposure area of the mask can be aligned with the entire area of the object to be exposed by the die-by-die alignment method, and high-precision alignment and pattern transfer can be realized. .

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施形態では、一例としてLEEPLに使用されるマスクおよび露光方法について説明するが、これに限定されるものではない。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, a mask and an exposure method used for LEEPL will be described as an example, but the present invention is not limited to this.

(第1実施形態)
図1は、本実施形態に係る露光装置の概略構成を示す図である。
図1に示す露光装置は、露光光として電子ビームEBを出射する電子銃1を備えており、この電子銃1から出射された電子ビームEBの経路を法線とする状態で、マスクMが配置され、このマスクMとの間に間隔を保って、xy方向に移動可能なステージ10にウエハ(被露光体)Wが配置されている。ウエハWの表面とマスクMの表面との間に約50μmの間隔が設けられるようにウエハWが配置される。
(First embodiment)
FIG. 1 is a view showing the schematic arrangement of an exposure apparatus according to this embodiment.
The exposure apparatus shown in FIG. 1 includes an electron gun 1 that emits an electron beam EB as exposure light, and a mask M is arranged with the path of the electron beam EB emitted from the electron gun 1 as a normal line. Then, a wafer (exposed body) W is arranged on the stage 10 that can move in the xy direction with a space between the mask M and the mask M. The wafer W is arranged so that a space of about 50 μm is provided between the surface of the wafer W and the surface of the mask M.

電子銃1とマスクMとの間には、電子ビームEBの経路を囲む状態で、電子銃1側から順に、電子ビームEBを制限するアパーチャ2と、電子ビームEBを平行化するコンデンサレンズ3と、電子ビームEBが平行なままでラスターまたはベクトル走査モードの何れかで且つマスクMに垂直に入射するように偏向させる一対の主偏向器4a,4bと、電子ビームの照射位置の微調整を行うために電子ビームを偏向させる一対の副偏向器5a,5bとを有する。   Between the electron gun 1 and the mask M, an aperture 2 for limiting the electron beam EB and a condenser lens 3 for collimating the electron beam EB in order from the electron gun 1 side in a state surrounding the path of the electron beam EB. A pair of main deflectors 4a and 4b for deflecting the electron beam EB so that it is incident on the mask M in either the raster or vector scanning mode while being parallel, and the electron beam irradiation position are finely adjusted. Therefore, it has a pair of sub deflectors 5a and 5b for deflecting the electron beam.

マスクMの斜め上方には、マスクMのマスクマークおよびウエハWのウエハマークを観察するためのアライメントカメラ6が設置されている。アライメントカメラ6は、アライメント光として白色光を用い、マークからの散乱光を検出し、マスクマークとウエハマークの相対位置を計測する。アライメントカメラ6は、後述するように、x方向のアライメントおよびy方向のアライメントを精度良く行うため、4台設置されている。   An alignment camera 6 for observing the mask mark of the mask M and the wafer mark of the wafer W is installed obliquely above the mask M. The alignment camera 6 uses white light as alignment light, detects scattered light from the mark, and measures the relative position of the mask mark and the wafer mark. As will be described later, four alignment cameras 6 are installed in order to accurately perform alignment in the x direction and alignment in the y direction.

制御部7は、アライメントカメラ6、主偏向器4a,4b、副偏向器5a,5b等に接続されており、露光装置の全体の動作を制御する。制御部7は、アライメントカメラ6からの観察画像に基づいてマスクMとウエハWの相対位置を計測し、マスクMに対してウエハWが適切な位置にくるようステージ駆動部8に制御信号を出力する。また、制御部7は、後述するように、アライメントカメラ6による観察対象となるマスクマークを変える場合に、カメラ駆動部9に制御信号を出力する。   The controller 7 is connected to the alignment camera 6, the main deflectors 4a and 4b, the sub deflectors 5a and 5b, and controls the overall operation of the exposure apparatus. The control unit 7 measures the relative position between the mask M and the wafer W based on the observation image from the alignment camera 6, and outputs a control signal to the stage driving unit 8 so that the wafer W is at an appropriate position with respect to the mask M. To do. Further, as will be described later, the control unit 7 outputs a control signal to the camera driving unit 9 when changing a mask mark to be observed by the alignment camera 6.

ステージ駆動部8は、制御部7に接続されており、制御部7からの制御信号に基づいて、ステージ10の位置を制御し、ウエハWとマスクMとの相対位置を調整する。また、カメラ駆動部9は、制御部7に接続されており、制御部7からの制御信号に基づいて、アライメントカメラ6の位置を制御し、マスクMの観察位置を変える。   The stage driving unit 8 is connected to the control unit 7 and controls the position of the stage 10 based on a control signal from the control unit 7 to adjust the relative position between the wafer W and the mask M. The camera driving unit 9 is connected to the control unit 7 and controls the position of the alignment camera 6 based on a control signal from the control unit 7 to change the observation position of the mask M.

以上のような構成の露光装置を用いて露光を行う場合には、まず、ステージ上に、表面にレジストRを塗布してなるウエハWを載置する。次に、電子銃1から出射された電子ビームEBを、アパーチャ2、コンデンサレンズ3で成形しつつ、上述した偏向器4a,4b,5a,5bで電子ビームEBの照射位置を調整しつつ走査させながらマスクMに照射する。そして、このマスクMのパターンを通過した電子ビームが、ウエハW表面のレジストRに照射されることにより、レジストRに対してパターン露光が行われる。   When performing exposure using the exposure apparatus configured as described above, first, a wafer W formed by applying a resist R on the surface is placed on a stage. Next, the electron beam EB emitted from the electron gun 1 is scanned while being shaped by the aperture 2 and the condenser lens 3 while adjusting the irradiation position of the electron beam EB by the deflectors 4a, 4b, 5a, and 5b described above. Then, the mask M is irradiated. Then, the resist R on the surface of the wafer W is irradiated with the electron beam that has passed through the pattern of the mask M, whereby pattern exposure is performed on the resist R.

図2(a)は、マスクMの一例を示す平面図であり、図2(b)は、マスクMの要部断面図である。   2A is a plan view showing an example of the mask M, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the main part of the mask M. As shown in FIG.

本実施形態に係るマスクMは、図中点線で区分けした右上の第1の単位露光領域11と、図中点線で区分けした左上の第2の単位露光領域12と、図中点線で区分けした左下の第3の単位露光領域13と、図中点線で区分けした右下の第4の単位露光領域14の4つの単位露光領域を有する。ウエハWに転写すべき回路パターンは、各単位露光領域11〜14に分割して形成され、各単位露光領域11〜14をウエハWの同じ位置に露光する(相補露光)ことにより、ウエハWに回路パターンが転写される。本実施形態では、4つの単位露光領域11〜14の全体の領域を露光領域と称する。   The mask M according to this embodiment includes a first unit exposure region 11 at the upper right divided by a dotted line in the drawing, a second unit exposure region 12 at the upper left divided by a dotted line in the drawing, and a lower left divided by a dotted line in the drawing. The third unit exposure region 13 and the fourth unit exposure region 14 at the lower right divided by a dotted line in the figure. The circuit pattern to be transferred to the wafer W is formed by being divided into the unit exposure areas 11 to 14, and the unit exposure areas 11 to 14 are exposed to the same position on the wafer W (complementary exposure). The circuit pattern is transferred. In the present embodiment, the entire area of the four unit exposure areas 11 to 14 is referred to as an exposure area.

各単位露光領域11〜14は、パターン形成膜21と、パターン形成膜21の強度を補強するための補強部22とを有する。パターン形成膜21は、300nm〜2μm厚のSi、SiC、ダイアモンド等により形成される。図2(b)の断面図に示すように、パターン形成膜21には、パターン形成膜21を貫通する開口23によりマスクパターンが形成される。基板20および補強部22の厚さは、例えば700μm程度である。   Each unit exposure region 11 to 14 has a pattern forming film 21 and a reinforcing portion 22 for reinforcing the strength of the pattern forming film 21. The pattern forming film 21 is formed of Si, SiC, diamond or the like having a thickness of 300 nm to 2 μm. As shown in the cross-sectional view of FIG. 2B, a mask pattern is formed in the pattern forming film 21 through an opening 23 that penetrates the pattern forming film 21. The thickness of the board | substrate 20 and the reinforcement part 22 is about 700 micrometers, for example.

等倍近接露光では、ウエハWに転写すべき回路パターンと等倍のマスクパターンが各単位露光領域11〜14のパターン形成膜21に形成される。補強部22の位置には、マスクパターンを配置できず、この結果、補強部22に対応する位置には、ウエハWにパターンを転写できない。従って、各単位露光領域11〜14を重ねた際に補強部22の位置がずれるように、補強部22が配置されている。   In the same-size proximity exposure, a circuit pattern to be transferred to the wafer W and a mask pattern that is the same size as the circuit pattern are formed on the pattern forming film 21 in each unit exposure region 11-14. A mask pattern cannot be arranged at the position of the reinforcing portion 22, and as a result, the pattern cannot be transferred to the wafer W at a position corresponding to the reinforcing portion 22. Accordingly, the reinforcing portion 22 is arranged so that the position of the reinforcing portion 22 is shifted when the unit exposure regions 11 to 14 are overlapped.

このように補強部22を配置することにより、チップChの全ての位置に、相補露光が可能なように構成される。相補露光とは、1つの層の回路パターンを複数の単位露光領域に分割し、単位露光領域を重ねて露光することにより、一つの回路パターンをウエハWに転写することを称する。   By arranging the reinforcing portion 22 in this way, it is configured so that complementary exposure is possible at all positions of the chip Ch. Complementary exposure refers to transferring a single circuit pattern onto a wafer W by dividing a circuit pattern of one layer into a plurality of unit exposure areas and exposing the unit exposure areas in an overlapping manner.

図3は、4つの単位露光領域11〜14を含む露光領域に形成されたマスクマークについて説明するための平面図である。   FIG. 3 is a plan view for explaining a mask mark formed in an exposure area including four unit exposure areas 11 to 14.

図3(a)に示すように、露光領域には、単位露光領域11〜14を含む露光領域の全体のアライメントを実施し得る第1のマスクマーク(第1のアライメントマーク)MA1と、単位露光領域11〜14毎のアライメントを実施し得る第2のマスクマークMA2(第2のアライメントマーク)が形成されている。   As shown in FIG. 3A, the exposure area includes a first mask mark (first alignment mark) MA1 that can perform alignment of the entire exposure area including the unit exposure areas 11 to 14, and unit exposure. A second mask mark MA2 (second alignment mark) capable of performing alignment for each of the regions 11 to 14 is formed.

第2のマスクマークMA2は、単位露光領域11〜14毎に少なくとも2つ形成されており、本実施形態では、各単位露光領域11〜14の4隅に1つずつ形成されている。第1のマスクマークMA1は、複数の第2のマスクマークMA2のうちから少なくとも2つ選択されて構成される。例えば、本実施形態では、第2の単位露光領域12の外側の2つの第2のマスクマークMA2と、第4の単位露光領域14の外側の2つの第2のマスクマークMA2を、露光領域の全体のアライメントのための第1のマスクマークMA1として使用する。以下、第1のマスクマークMA1と第2のマスクマークMA2を区別する必要がない場合には、単にマスクマークMA1,MA2と称する。   At least two second mask marks MA2 are formed for each of the unit exposure areas 11 to 14, and in this embodiment, one is formed at each of the four corners of each of the unit exposure areas 11 to 14. The first mask mark MA1 is configured by selecting at least two of the plurality of second mask marks MA2. For example, in the present embodiment, two second mask marks MA2 outside the second unit exposure area 12 and two second mask marks MA2 outside the fourth unit exposure area 14 are divided into exposure areas. Used as the first mask mark MA1 for the entire alignment. Hereinafter, when it is not necessary to distinguish the first mask mark MA1 and the second mask mark MA2, they are simply referred to as mask marks MA1 and MA2.

各単位露光領域の右上および左下に形成されたマスクマークMA1,MA2は、x方向のアライメントに使用される。各単位露光領域の左上および右下に形成されたマスクマークMA1,MA2は、y方向のアライメントに使用される。マスクマークMA1,MA2は、図示の簡略化のため長方形状に描いているが、長方形状になるように微細なパターンが2次元に配列されて構成されたものである。   Mask marks MA1 and MA2 formed at the upper right and lower left of each unit exposure area are used for alignment in the x direction. Mask marks MA1 and MA2 formed at the upper left and lower right of each unit exposure region are used for alignment in the y direction. The mask marks MA1 and MA2 are drawn in a rectangular shape for the sake of simplicity of illustration, but are configured by two-dimensionally arranging fine patterns so as to be rectangular.

4つの単位露光領域を含む露光領域の全体のアライメントおよび単位露光領域11〜14毎のアライメントを実施するには、x方向およびy方向のアライメントのため、少なくとも2つのマスクマークMA1,MA2があればよい。本実施形態では、アライメントの精度を向上させるため、x方向のアライメント用とy方向のアライメント用とで2つずつマスクマークMA1,MA2を用意し、合計4つのマスクマークMA1,MA2を使用する。   In order to perform the entire alignment of the exposure area including the four unit exposure areas and the alignment for each of the unit exposure areas 11 to 14, it is necessary to have at least two mask marks MA1 and MA2 for the alignment in the x direction and the y direction. Good. In the present embodiment, in order to improve alignment accuracy, two mask marks MA1 and MA2 are prepared for x-direction alignment and y-direction alignment, and a total of four mask marks MA1 and MA2 are used.

従来、4つの単位露光領域を含む露光領域に、4つのマスクマークのみ形成していたが、本実施形態では、単位露光領域11〜14毎のアライメントのため、各単位露光領域11〜14毎にその4隅に第2のマスクマークMA2を形成している。マスクマークMA1,MA2は、各単位露光領域11〜14を重ねた際に同じ位置に形成されていることが好ましい。上述したように、各単位露光領域11〜14の補強部22の位置は、単位露光領域11〜14毎にずれて形成されているため、補強部22の位置にマスクマークMA1,MA2が形成される場合がある。このようなときは、図3(b)に示すように、マスクマークMA1,MA2が配置される位置に重なる補強部22は除去し、マスクマークMA1,MA2がパターン形成膜21に形成されるようにする。マスクマークMA1,MA2は、ウエハWに転写するパターンと同様に、パターン形成膜21に形成された開口により構成される。   Conventionally, only four mask marks are formed in an exposure area including four unit exposure areas. However, in this embodiment, for each alignment of the unit exposure areas 11 to 14, each unit exposure area 11 to 14 is aligned. Second mask marks MA2 are formed at the four corners. The mask marks MA1 and MA2 are preferably formed at the same position when the unit exposure areas 11 to 14 are overlapped. As described above, the position of the reinforcing portion 22 in each of the unit exposure regions 11 to 14 is formed so as to be shifted for each unit exposure region 11 to 14, so that the mask marks MA <b> 1 and MA <b> 2 are formed at the position of the reinforcing portion 22. There is a case. In such a case, as shown in FIG. 3B, the reinforcing portion 22 that overlaps the position where the mask marks MA1 and MA2 are arranged is removed, and the mask marks MA1 and MA2 are formed on the pattern forming film 21. To. The mask marks MA1 and MA2 are configured by openings formed in the pattern forming film 21 in the same manner as the pattern transferred to the wafer W.

図4は、アライメントカメラ6によるマスクMとウエハWのアライメントを説明するための図である。   FIG. 4 is a view for explaining alignment between the mask M and the wafer W by the alignment camera 6.

図4に示すように、y方向のアライメントのため、マスクMの斜め上方からx方向にマスクマークMA1,MA2とウエハマークWAを観察するy方向アライメントカメラ6y1,6y2が2台設置されている。y方向アライメントカメラ6y1,6y2は、互いに向き合うように設置される。   As shown in FIG. 4, two y-direction alignment cameras 6y1 and 6y2 for observing the mask marks MA1 and MA2 and the wafer mark WA in the x direction from diagonally above the mask M are installed for alignment in the y direction. The y-direction alignment cameras 6y1 and 6y2 are installed so as to face each other.

マスク面の法線から所定の角度だけ傾けてx方向からマスクマークMA1,MA2とウエハマークWAとを観察した場合と、マスク面の法線方向から観察した場合とでは、マスクマークMA1,MA2とウエハマークWAのx方向における相対位置が異なる。従って、マスクMの斜め上方からx方向にマスクマークMA1,MA2とウエハマークWAを観察するy方向アライメントカメラ6y1,6y2からの観察画像は、マスクMとウエハWのy方向のアライメントに使用される。   When the mask marks MA1, MA2 and the wafer mark WA are observed from the normal direction of the mask surface when tilted by a predetermined angle and observed from the normal direction of the mask surface, the mask marks MA1, MA2 and The relative position of the wafer mark WA in the x direction is different. Therefore, the observation images from the y-direction alignment cameras 6y1 and 6y2 for observing the mask marks MA1 and MA2 and the wafer mark WA in the x direction from obliquely above the mask M are used for alignment of the mask M and the wafer W in the y direction. .

同様にして、x方向のアライメントのため、マスクMの斜め上方からy方向にマスクマークMA1,MA2とウエハマークWAを観察するx方向アライメントカメラ6x1,6x2が2台設置されている。x方向アライメントカメラ6x1,6x2は、互いに向き合うように設置される。   Similarly, for alignment in the x direction, two x direction alignment cameras 6x1 and 6x2 for observing the mask marks MA1 and MA2 and the wafer mark WA in the y direction from obliquely above the mask M are installed. The x-direction alignment cameras 6x1 and 6x2 are installed so as to face each other.

x方向アライメントカメラ6x1,6x2とy方向アライメントカメラ6y1,6y2とを区別する必要がない場合には、単にアライメントカメラ6と称する。上記したように、本実施形態では、アライメントカメラ6により、マスクマークMA1,MA2とウエハマークWAとを斜め上方から観察する構成を採用する。マスク面の法線方向からマスクマークMA1,MA2とウエハマークWAとを観察すると、アライメントカメラ6が露光領域に重なってしまい、アライメント後にアライメントカメラ6を移動させる工程が必要となり、露光のスループットが低下するためである。   When there is no need to distinguish between the x-direction alignment cameras 6x1 and 6x2 and the y-direction alignment cameras 6y1 and 6y2, they are simply referred to as the alignment camera 6. As described above, the present embodiment employs a configuration in which the mask mark MA1, MA2 and the wafer mark WA are observed obliquely from above with the alignment camera 6. When the mask marks MA1, MA2 and the wafer mark WA are observed from the normal direction of the mask surface, the alignment camera 6 overlaps the exposure area, and a step for moving the alignment camera 6 after alignment is necessary, resulting in a reduction in exposure throughput. It is to do.

図5は、本実施形態に係るアライメントカメラ6の動作を説明するための図である。
本実施形態で使用する露光装置は、カメラ駆動部9により、アライメントカメラ6の位置を調整可能なように構成されている。従って、図5(a)に示すように、単位露光領域11〜14を含む露光領域の全体を露光する場合には、x方向アライメントカメラ6x1,6x2とy方向アライメントカメラ6y1,6y2により、露光領域に配置された4つのマスクマークMA1を観察するように構成される。
FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of the alignment camera 6 according to the present embodiment.
The exposure apparatus used in this embodiment is configured such that the position of the alignment camera 6 can be adjusted by the camera driving unit 9. Therefore, as shown in FIG. 5A, when the entire exposure area including the unit exposure areas 11 to 14 is exposed, the exposure area is obtained by the x-direction alignment cameras 6x1 and 6x2 and the y-direction alignment cameras 6y1 and 6y2. Are configured to observe the four mask marks MA1 arranged in the.

単位露光領域11〜14毎の露光を実施する場合には、x方向アライメントカメラ6x1,6x2とy方向アライメントカメラ6y1,6y2のいずれか2つ、あるいは全部を移動させる。図5(b)に示すように、例えば、第4の単位露光領域14の第2のマスクマークMA2を観察する場合には、第4の単位露光領域14の第2のマスクマークMA2を観察するように、x方向アライメントカメラ6x1とy方向アライメントカメラ6y1を移動させる。   When performing exposure for each unit exposure region 11 to 14, any two or all of the x-direction alignment cameras 6x1 and 6x2 and the y-direction alignment cameras 6y1 and 6y2 are moved. As shown in FIG. 5B, for example, when the second mask mark MA2 in the fourth unit exposure region 14 is observed, the second mask mark MA2 in the fourth unit exposure region 14 is observed. In this way, the x-direction alignment camera 6x1 and the y-direction alignment camera 6y1 are moved.

図6は、露光領域の全体の露光と、単位露光領域11〜14毎の露光を説明するための図である。   FIG. 6 is a diagram for explaining exposure of the entire exposure area and exposure for each of the unit exposure areas 11 to 14.

図6(a)および図6(b)に示すように、ウエハWには、単位被露光領域となるチップChが複数形成されている。例えば、1つの単位露光領域11〜14の寸法が、チップChと等倍の場合について説明する。なお、1つの単位露光領域11〜14の寸法が、チップの整数倍であっても同様に適用される。   As shown in FIGS. 6A and 6B, a plurality of chips Ch serving as unit exposure regions are formed on the wafer W. For example, a case will be described in which the size of one unit exposure region 11 to 14 is the same size as the chip Ch. The same applies even if the size of one unit exposure region 11 to 14 is an integral multiple of the chip.

図6(a)に示すように、ウエハWの中央部を露光する場合には、単位露光領域11〜14を含む露光領域全体のアライメントが可能である。これは、各単位露光領域11〜14に対応するチップChが存在するため、例えば、第2の単位露光領域12および第4の単位露光領域14に形成された4つの第1のマスクマークMA1とウエハWのウエハマークWAとをペアで観察することが可能だからである。この場合には、露光のスループットを上げるため、露光領域の全体のアライメントを実施し、露光領域の全体を露光する。   As shown in FIG. 6A, when exposing the central portion of the wafer W, the entire exposure area including the unit exposure areas 11 to 14 can be aligned. This is because there are chips Ch corresponding to the respective unit exposure areas 11 to 14, and for example, the four first mask marks MA1 formed in the second unit exposure area 12 and the fourth unit exposure area 14 and This is because the wafer mark WA of the wafer W can be observed in pairs. In this case, in order to increase the throughput of exposure, the entire exposure area is aligned and the entire exposure area is exposed.

図6(b)に示すように、全ての単位露光領域11〜14に対応するチップChが存在しないウエハWの周辺部を露光する場合には、露光領域の全体のアライメントを行うことができない。図6(b)に示す例では、第2の単位露光領域12の外側に形成された2つの第1のマスクマークMA1とウエハWのウエハマークWAとをペアで観察することができないからである。図中、露光領域の全体のアライメントを行うことができないチップChにドットを付して表している。従って、ウエハWの周辺部の露光では、アライメントカメラ6を移動させ、単位露光領域11〜14毎のアライメントおよび露光を実施する。図6(b)に示す例では、第4の単位露光領域14のみのアライメントおよび露光を実施する。   As shown in FIG. 6B, when exposing the peripheral portion of the wafer W where the chips Ch corresponding to all the unit exposure regions 11 to 14 are not present, the entire exposure region cannot be aligned. In the example shown in FIG. 6B, the two first mask marks MA1 formed outside the second unit exposure region 12 and the wafer mark WA of the wafer W cannot be observed in pairs. . In the drawing, dots are attached to a chip Ch that cannot align the entire exposure area. Therefore, in the exposure of the peripheral part of the wafer W, the alignment camera 6 is moved, and the alignment and exposure for each of the unit exposure areas 11 to 14 are performed. In the example shown in FIG. 6B, only the fourth unit exposure region 14 is aligned and exposed.

次に、ウエハWの各チップChに、マスクMの単位露光領域11〜14を相補露光する露光方法の一例について、図7〜図14を参照して説明する。   Next, an example of an exposure method in which the unit exposure regions 11 to 14 of the mask M are subjected to complementary exposure on each chip Ch of the wafer W will be described with reference to FIGS.

まず、マスクMの露光領域の全体のアライメントが可能なウエハWのチップChに対して、繰り返し露光領域の全体を露光する。例えば、図7(a)に示すように、ウエハWの左下の4つのチップChにマスクの露光領域が位置合わせされた状態を露光開始位置とする。露光領域の全体のアライメントの後に、露光領域の全体を露光する。   First, the entire exposure area is repeatedly exposed to the chip Ch of the wafer W that can align the entire exposure area of the mask M. For example, as shown in FIG. 7A, the exposure start position is a state in which the exposure area of the mask is aligned with the four lower left chips Ch of the wafer W. After the entire alignment of the exposure area, the entire exposure area is exposed.

次に、図7(b)に示すように、1つの単位露光領域11〜14分だけウエハWに対しマスクMが上方に位置するように、ウエハWを移動させる。マスクMとウエハWの相対位置を移動させる際には、本実施形態ではウエハWを移動させる。マスクMの露光領域の全体のアライメントの後に、露光領域の全体を露光する。既に露光されたチップChには、図7(a)に示す工程で露光された単位露光領域11〜14とは異なる単位露光領域11〜14が重ねて露光される。   Next, as shown in FIG. 7B, the wafer W is moved so that the mask M is positioned above the wafer W by one unit exposure region 11 to 14 minutes. When the relative position of the mask M and the wafer W is moved, the wafer W is moved in this embodiment. After the entire alignment of the exposure area of the mask M, the entire exposure area is exposed. Unit exposure areas 11 to 14 different from the unit exposure areas 11 to 14 exposed in the step shown in FIG. 7A are exposed to the already exposed chip Ch.

次に、図7(c)に示すように、1つの単位露光領域11〜14分だけウエハWに対しマスクMが上方に位置するように、ウエハWを移動させる。マスクMの露光領域の全体のアライメントの後に、露光領域の全体を露光する。   Next, as shown in FIG. 7C, the wafer W is moved so that the mask M is positioned above the wafer W by one unit exposure region 11 to 14 minutes. After the entire alignment of the exposure area of the mask M, the entire exposure area is exposed.

一列分のチップChの露光が終了した後、図8(a)に示すように、ウエハWに対しマスクMが斜め上方に位置するように、ウエハWを移動させる。マスクMの露光領域の全体のアライメントの後に、露光領域の全体を露光する。   After the exposure of the chips Ch for one row is completed, the wafer W is moved so that the mask M is positioned obliquely above the wafer W as shown in FIG. After the entire alignment of the exposure area of the mask M, the entire exposure area is exposed.

同様にして、図8(b)の矢印に示すように、ウエハWに対するマスクMの位置を移動させ露光領域の全体を露光する工程を繰り返し、マスクMの露光領域の全体のアライメントが可能なウエハWのチップChに対して、繰り返し露光領域の全体を露光していく。マスクMの露光領域全体の露光が終了した後には、図8(b)に示すウエハWの右上にマスクMが位置する。   Similarly, as shown by the arrow in FIG. 8B, the process of moving the position of the mask M with respect to the wafer W and exposing the entire exposure area is repeated, so that the entire exposure area of the mask M can be aligned. The entire exposure area is repeatedly exposed to the W chip Ch. After the exposure of the entire exposure area of the mask M is completed, the mask M is located on the upper right side of the wafer W shown in FIG.

図9は、ウエハWに対しマスクMの露光領域の全体をアライメントし、ウエハWに対しマスクMの露光領域の全体を露光する第1の露光工程が終了した後における、各チップChの未露光の単位露光領域11〜14を示した図である。図中、第1の単位露光領域11を1とし、第2の単位露光領域12を2とし、第3の単位露光領域13を3とし、第4の単位露光領域14を4として表している。   FIG. 9 shows the alignment of the entire exposure area of the mask M with respect to the wafer W, and the unexposure of each chip Ch after the first exposure process for exposing the entire exposure area of the mask M with respect to the wafer W is completed. It is the figure which showed these unit exposure area | regions 11-14. In the figure, the first unit exposure region 11 is represented as 1, the second unit exposure region 12 is represented as 2, the third unit exposure region 13 is represented as 3, and the fourth unit exposure region 14 is represented as 4.

図9に示すように、ウエハWの周辺部のチップは、未露光の単位露光領域11〜14が存在するため、転写すべき回路パターンが完全に転写されていない状態にある。そのため、必要な単位露光領域11〜14の露光を、単位露光領域11〜14毎に行う。   As shown in FIG. 9, the chip in the peripheral portion of the wafer W is in a state where the circuit pattern to be transferred is not completely transferred because there are unexposed unit exposure regions 11 to 14. Therefore, the necessary unit exposure areas 11 to 14 are exposed for each unit exposure area 11 to 14.

単位露光領域11〜14毎の露光へ移行する際に、どの単位露光領域11〜14をはじめに露光するかは、図9に示すマスクMの最終露光位置において、マスクMの露光領域に含まれるチップChを基準に選択する。できるだけ、ウエハWに対するマスクMの相対位置の移動を少なくし、露光のスループットを上げるためである。図9に示す例では、第1の単位露光領域11は全て露光が済んでいるので、次の露光は単位露光領域12,13,14のいずれかである。例えば、第4の単位露光領域14を露光することとし、図10に示すように、第4の単位露光領域14の第2のマスクマークMA2を観察するため、x方向アライメントカメラ6x1とy方向アライメントカメラ6y1とを移動させる。   When shifting to exposure for each unit exposure region 11-14, which unit exposure region 11-14 is exposed first is determined by the chip included in the exposure region of the mask M at the final exposure position of the mask M shown in FIG. Select on the basis of Ch. This is because the movement of the relative position of the mask M with respect to the wafer W is reduced as much as possible, and the exposure throughput is increased. In the example shown in FIG. 9, since the first unit exposure area 11 has been completely exposed, the next exposure is one of the unit exposure areas 12, 13, and 14. For example, assume that the fourth unit exposure area 14 is exposed and, as shown in FIG. 10, in order to observe the second mask mark MA2 in the fourth unit exposure area 14, the x-direction alignment camera 6x1 and the y-direction alignment The camera 6y1 is moved.

そして、第4の単位露光領域14が未露光な全てのチップChを繰り返し露光する。これは、アライメントカメラ6の移動回数を最小限にすることにより、露光のスループットの低下を抑えるためである。   Then, all the chips Ch in which the fourth unit exposure region 14 is not exposed are repeatedly exposed. This is to minimize a reduction in exposure throughput by minimizing the number of times the alignment camera 6 is moved.

すなわち、図11(a)に示すように、1つの単位露光領域分だけウエハWに対しマスクMが上方に位置するように、ウエハWを移動させる。このときのアライメントは、図11(b)に示すように、第4の単位露光領域14の4隅の第2のマスクマークMA2を観察するように設置された4つのアライメントカメラ6により行う。アライメント後、第4の単位露光領域14のみを露光する。   That is, as shown in FIG. 11A, the wafer W is moved so that the mask M is positioned above the wafer W by one unit exposure area. The alignment at this time is performed by the four alignment cameras 6 installed so as to observe the second mask marks MA2 at the four corners of the fourth unit exposure region 14, as shown in FIG. After the alignment, only the fourth unit exposure region 14 is exposed.

次に、第4の単位露光領域14が未露光なチップのうち、最も近いチップChに、マスクMの第4の単位露光領域14が位置合わせされるように、ウエハWとマスクMの相対位置を移動させる。本例では、図12(a)に示すように、ウエハWに対しマスクMが左斜め上に位置するように、ウエハWを移動させる。このときのアライメントも、図12(b)に示すように、第4の単位露光領域14の4隅の第2のマスクマークMA2を観察するように設置された4つのアライメントカメラ6により行う。アライメント後、第4の単位露光領域14のみを露光する。   Next, the relative position of the wafer W and the mask M so that the fourth unit exposure area 14 of the mask M is aligned with the nearest chip Ch among the chips where the fourth unit exposure area 14 is not exposed. Move. In this example, as shown in FIG. 12A, the wafer W is moved so that the mask M is located on the upper left side with respect to the wafer W. The alignment at this time is also performed by four alignment cameras 6 installed so as to observe the second mask marks MA2 at the four corners of the fourth unit exposure region 14, as shown in FIG. After the alignment, only the fourth unit exposure region 14 is exposed.

同様にして、図13の矢印に示すように、ウエハWとマスクMの相対位置を移動させ、第4の単位露光領域14が未露光のチップChに対して、第4の単位露光領域14のみ繰り返し露光する。図13に示すように、マスクMに対するウエハWの位置を周回させて、次々と露光していく。全てのチップChに第4の単位露光領域14を終了した後には、図13に示す位置にマスクMが存在する。   Similarly, as indicated by an arrow in FIG. 13, the relative position between the wafer W and the mask M is moved, and only the fourth unit exposure area 14 is compared with the chip Ch in which the fourth unit exposure area 14 is not exposed. Repeat exposure. As shown in FIG. 13, the wafer W is rotated around the position of the mask M, and exposure is performed one after another. After finishing the fourth unit exposure region 14 for all the chips Ch, the mask M exists at the position shown in FIG.

図14は、ウエハWに対し第4の単位露光領域14を露光する露光工程が終了した後における、各チップCh毎の未露光の単位露光領域11〜14を示した図である。図中、第1の単位露光領域11を1とし、第2の単位露光領域12を2とし、第3の単位露光領域13を3として表す。   FIG. 14 is a diagram showing the unexposed unit exposure regions 11 to 14 for each chip Ch after the exposure process for exposing the fourth unit exposure region 14 to the wafer W is completed. In the figure, the first unit exposure region 11 is represented as 1, the second unit exposure region 12 is represented as 2, and the third unit exposure region 13 is represented as 3.

先と同様に、ウエハWに対するマスクMの相対位置の移動を少なくし、露光のスループットを上げるため、図14に示す例では、例えば第1の単位露光領域11を露光する。このため、第1の単位露光領域11の第2のマスクマークMA2を観察するように、アライメントカメラ6を移動させる。   In the example shown in FIG. 14, for example, the first unit exposure region 11 is exposed in order to reduce the movement of the relative position of the mask M with respect to the wafer W and increase the exposure throughput. Therefore, the alignment camera 6 is moved so that the second mask mark MA2 in the first unit exposure area 11 is observed.

そして、先と同様にして、図14の矢印に示すように、ウエハWとマスクMの相対位置を移動させ、第1の単位露光領域11が未露光の全てのチップChに対して、第1の単位露光領域11のみ繰り返し露光する。図14に示すように、マスクMに対するウエハWの位置を周回させて、次々と露光していく。全てのチップChに第1の単位露光領域11を終了した後には、図14に示す位置にマスクMが存在する。   Then, in the same manner as described above, the relative position between the wafer W and the mask M is moved as shown by the arrow in FIG. 14, and the first unit exposure region 11 is the first for all unexposed chips Ch. Only the unit exposure area 11 is repeatedly exposed. As shown in FIG. 14, the wafer W is rotated around the position of the mask M, and exposure is performed one after another. After completing the first unit exposure region 11 for all the chips Ch, the mask M exists at the position shown in FIG.

ウエハWに対し第1の単位露光領域11を露光する露光工程が終了した後、同様にして、第3の単位露光領域13のみの露光を繰り返し、その後、第2の単位露光領域12のみの露光を繰り返すことにより、ウエハWの全てのチップChに対して全ての単位露光領域11〜14が重ね合わせて露光される。   After the exposure process for exposing the first unit exposure area 11 to the wafer W is completed, the exposure of only the third unit exposure area 13 is repeated in the same manner, and then only the second unit exposure area 12 is exposed. By repeating the above, all the unit exposure regions 11 to 14 are overlaid and exposed on all the chips Ch of the wafer W.

以上説明したように、本実施形態に係るマスクによれば、単位露光領域11〜14を含む露光領域の全体のアライメントを実施し得る第1のマスクマークMA1と、単位露光領域毎のアライメントを実施し得る第2のマスクマークMA2とが形成されていることから、ウエハWの全てのチップChに、マスクMの単位露光領域11〜14をダイバイダイアライメント方式でアライメントすることができ、全てのチップChに対して高精度なアライメントを実現できる。   As described above, according to the mask according to the present embodiment, the first mask mark MA1 that can perform alignment of the entire exposure region including the unit exposure regions 11 to 14 and the alignment for each unit exposure region are performed. Since the second mask mark MA2 that can be formed is formed, the unit exposure areas 11 to 14 of the mask M can be aligned with all the chips Ch of the wafer W by the die-by-die alignment method. High-precision alignment can be realized with respect to Ch.

従って、本実施形態に係るマスクを用いた露光方法によれば、ウエハWの全てのチップChに対しダイバイダイアライメント方式でアライメントを行い、相補露光することができることから、全てのチップChに対して、高精度な回路パターンを転写することができる。このように、周辺部のチップChに対してもダイバイダイアライメント方式でアライメントを行い、相補露光することができることから、歩留りを向上させることができる。   Therefore, according to the exposure method using the mask according to the present embodiment, all chips Ch on the wafer W can be aligned by the die-by-die alignment method and complementary exposure can be performed. Highly accurate circuit patterns can be transferred. As described above, the peripheral chip Ch can be aligned by the die-by-die alignment method and complementary exposure can be performed, so that the yield can be improved.

さらに、ウエハWの中央部では、第1のマスクマークMA1を用いて、ウエハWに対し露光領域の全体をアライメントし、ウエハWに対しマスクMの露光領域の全体を一括して露光していることから、露光のスループットを向上させることができる。   Further, in the central portion of the wafer W, the entire exposure area is aligned with the wafer W by using the first mask mark MA1, and the entire exposure area of the mask M is collectively exposed to the wafer W. Therefore, the exposure throughput can be improved.

単位露光領域11〜14毎の露光においても、ウエハWの周辺部の全ての未露光のチップChに対し、同一の単位露光領域11〜14の露光を繰り返し行うことにより、アライメントカメラ6の移動回数を最小限にすることができ、露光のスループットの低下を抑えることができる。   Also in the exposure for each unit exposure area 11-14, the number of movements of the alignment camera 6 is repeated by repeatedly exposing the same unit exposure areas 11-14 to all the unexposed chips Ch in the periphery of the wafer W. Can be minimized, and a decrease in exposure throughput can be suppressed.

本発明は、上記の実施形態の説明に限定されない。   The present invention is not limited to the description of the above embodiment.

例えば、マスクMの補強部22の配置は、図2に示す配置に限られず、図15に示す配置を採用することもできる。図15では、第1の単位露光領域11および第3の単位露光領域13中の補強部22は、x方向のみに延伸しており、第2の単位露光領域12および第4の単位露光領域14中の補強部22は、y方向のみに延伸している例である。   For example, the arrangement of the reinforcing portions 22 of the mask M is not limited to the arrangement shown in FIG. 2, and the arrangement shown in FIG. 15 can also be adopted. In FIG. 15, the reinforcing portions 22 in the first unit exposure region 11 and the third unit exposure region 13 extend only in the x direction, and the second unit exposure region 12 and the fourth unit exposure region 14. The inner reinforcing portion 22 is an example that extends only in the y direction.

第1の単位露光領域11および第3の単位露光領域13中の補強部22は、第1の単位露光領域11と第3の単位露光領域13とを重ねた際に、互いに重ならないようにずれて形成されている。同様に、第2の単位露光領域12および第4の単位露光領域14中の補強部22は、第2の単位露光領域12と第4の単位露光領域14とを重ねた際に、互いに重ならないようにずれて形成されている。   The reinforcing portions 22 in the first unit exposure region 11 and the third unit exposure region 13 are shifted so as not to overlap each other when the first unit exposure region 11 and the third unit exposure region 13 are overlapped. Is formed. Similarly, the reinforcing portions 22 in the second unit exposure region 12 and the fourth unit exposure region 14 do not overlap each other when the second unit exposure region 12 and the fourth unit exposure region 14 are overlapped. Are formed so as to be shifted.

このような補強部22の配置のマスクMであっても、単位露光領域毎に少なくとも2つの第2のマスクマークMA2を形成し、複数の第2のマスクマークMA2のうちから少なくとも2つ選択したものを第1のマスクマークMA1として使用することができる。補強部22の位置に、第2のマスクマークMA2が重なる場合には、必要に応じて補強部22を除去すればよい。   Even in the mask M having such a reinforcing portion 22 arrangement, at least two second mask marks MA2 are formed for each unit exposure region, and at least two of the plurality of second mask marks MA2 are selected. One can be used as the first mask mark MA1. If the second mask mark MA2 overlaps the position of the reinforcing portion 22, the reinforcing portion 22 may be removed as necessary.

また、本実施形態では、露光領域の全体の露光を先に行い、その後に、単位露光領域11〜14毎の露光を行う例について説明したが、単位露光領域11〜14毎の露光を先に行い、露光領域の全体の露光を後に行うことも可能である。   Further, in this embodiment, the example in which the entire exposure area is exposed first and then the exposure for each of the unit exposure areas 11 to 14 is described, but the exposure for each of the unit exposure areas 11 to 14 is performed first. It is also possible to perform the entire exposure area later.

さらに、本実施形態では、電子線転写型リソグラフィのLEEPL用の等倍転写型のマスクおよび露光方法について説明したが、相補露光が必要なものであれば、PREVAIL等の電子線転写技術や、Xリソグラフィ、光リソグラフィ、イオン収束ビームリソグライ等に適用することが可能である。
その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。
Furthermore, in the present embodiment, the 1X transfer mask and exposure method for LEEPL of electron beam transfer lithography have been described. However, if complementary exposure is required, an electron beam transfer technique such as PREVAIL, X The present invention can be applied to lithography, optical lithography, ion focused beam lithography, and the like.
In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

本実施形態に係る露光装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the exposure apparatus which concerns on this embodiment. (a)はマスクの一例を示す平面図であり、(b)はマスクの要部断面図である。(A) is a top view which shows an example of a mask, (b) is principal part sectional drawing of a mask. 4つの単位露光領域を含む露光領域に形成されたマスクマークについて説明するための図である。It is a figure for demonstrating the mask mark formed in the exposure area | region containing four unit exposure areas. アライメントカメラによるマスクとウエハのアライメントを説明するための図である。It is a figure for demonstrating alignment of the mask and wafer by an alignment camera. 本実施形態に係るアライメントカメラの動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the alignment camera which concerns on this embodiment. 露光領域の全体の露光と、単位露光領域毎の露光を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the exposure of the whole exposure area | region, and the exposure for every unit exposure area | region. マスクの露光領域の全体のアライメントおよび露光を示す図である。It is a figure which shows the alignment and exposure of the whole exposure area | region of a mask. マスクの露光領域の全体のアライメントおよび露光を示す図である。It is a figure which shows the alignment and exposure of the whole exposure area | region of a mask. ウエハに対し露光領域の全体を露光した後における、各チップの未露光の単位露光領域を示した図である。It is the figure which showed the unexposed unit exposure area | region of each chip | tip after exposing the whole exposure area | region with respect to a wafer. 単位露光領域毎のアライメントおよび露光を行うためのアライメントカメラの動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the alignment camera for performing alignment and exposure for every unit exposure area | region. マスクの単位露光領域毎のアライメントおよび露光を示す図である。It is a figure which shows the alignment and exposure for every unit exposure area | region of a mask. マスクの単位露光領域毎のアライメントおよび露光を示す図である。It is a figure which shows the alignment and exposure for every unit exposure area | region of a mask. マスクの単位露光領域毎のアライメントおよび露光を示す図である。It is a figure which shows the alignment and exposure for every unit exposure area | region of a mask. マスクの単位露光領域毎のアライメントおよび露光を示す図である。It is a figure which shows the alignment and exposure for every unit exposure area | region of a mask. マスクの他の例を示す平面図である。It is a top view which shows the other example of a mask. 従来の相補露光に使用されるマスクの概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the mask used for the conventional complementary exposure. 従来の相補露光において、ダイバイダイアライメントが行えないチップを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the chip | tip which cannot perform die-by-die alignment in the conventional complementary exposure.

符号の説明Explanation of symbols

1…電子銃、2…アパーチャ、3…コンデンサレンズ、4a,4b…主偏向器、5a,5b…副偏向器、6…アライメントカメラ、6x1,6x2…x方向アライメントカメラ、6y1,6y2…y方向アライメントカメラ、7…制御部、8…ステージ駆動部、9…カメラ駆動部、10…ステージ、11…第1の単位露光領域、12…第2の単位露光領域、13…第3の単位露光領域、14…第4の単位露光領域、20…基板、21…パターン形成膜、22…補強部、23…開口、M…マスク、MA1…第1のマスクマーク、MA2…第2のマスクマーク、W…ウエハ、WA…ウエハマーク、Ch…チップ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electron gun, 2 ... Aperture, 3 ... Condenser lens, 4a, 4b ... Main deflector, 5a, 5b ... Sub deflector, 6 ... Alignment camera, 6x1, 6x2 ... x direction alignment camera, 6y1, 6y2 ... y direction Alignment camera, 7 ... control unit, 8 ... stage drive unit, 9 ... camera drive unit, 10 ... stage, 11 ... first unit exposure area, 12 ... second unit exposure area, 13 ... third unit exposure area , 14 ... fourth unit exposure region, 20 ... substrate, 21 ... pattern forming film, 22 ... reinforcing portion, 23 ... opening, M ... mask, MA1 ... first mask mark, MA2 ... second mask mark, W ... wafer, WA ... wafer mark, Ch ... chip

Claims (6)

複数の単位露光領域を含む露光領域を有し、前記単位露光領域を重ね合わせて被露光体に複数回露光することにより、前記被露光体に回路パターンを転写するマスクであって、 前記露光領域の全体のアライメントを実施し得る第1のアライメントマークと、
前記単位露光領域毎のアライメントを実施し得る第2のアライメントマークと
を有するマスク。
A mask having an exposure area including a plurality of unit exposure areas, and transferring the circuit pattern onto the exposure object by overlapping the unit exposure areas and exposing the exposure object a plurality of times, the exposure area A first alignment mark capable of performing the entire alignment of
A second alignment mark capable of performing alignment for each unit exposure region.
前記単位露光領域は、パターンの開口が形成されるパターン形成膜と、前記パターン形成膜の強度を補強する補強部とを有し、
前記第1および第2のアライメントマークに重ならないように、前記補強部が形成された
請求項1記載のマスク。
The unit exposure region has a pattern forming film in which an opening of a pattern is formed, and a reinforcing portion that reinforces the strength of the pattern forming film,
The mask according to claim 1, wherein the reinforcing portion is formed so as not to overlap the first and second alignment marks.
前記第2のアライメントマークは前記単位露光領域毎に少なくとも2つ形成されており、前記第1のアライメントマークは複数の前記第2のアライメントマークのうちから少なくとも2つ選択されて構成される
請求項1記載のマスク。
The at least two second alignment marks are formed for each unit exposure region, and the first alignment marks are configured by selecting at least two of the plurality of second alignment marks. The mask according to 1.
複数の単位露光領域を含む露光領域を備えたマスクを用い、前記被露光体に対して前記マスクの各単位露光領域を重ねて露光するように、前記被露光体に対する前記マスクの位置を変えて繰り返し露光する露光方法であって、
前記マスクとして、前記露光領域の全体のアライメントを実施し得る第1のアライメントマークと、前記単位露光領域毎のアライメントを実施し得る第2のアライメントマークとを有する前記マスクを用い、
前記第1のアライメントマークを用いて、前記被露光体に対し前記露光領域の全体をアライメントし、前記被露光体に対し前記露光領域の全体を露光する第1の露光工程と、
一部の前記単位露光領域のみの露光が必要な前記被露光体の周辺部において、前記第2のアライメントマークを用いて前記被露光体に対し前記単位露光領域毎にアライメントし、前記被露光体に対し前記単位露光領域を露光する第2の露光工程と
を有する露光方法。
Using a mask having an exposure area including a plurality of unit exposure areas, and changing the position of the mask with respect to the object to be exposed so that each unit exposure area of the mask is overlaid on the object to be exposed. An exposure method that repeatedly exposes,
As the mask, using the mask having a first alignment mark capable of performing the entire alignment of the exposure region and a second alignment mark capable of performing the alignment for each unit exposure region,
Using the first alignment mark, aligning the entire exposed area with respect to the object to be exposed, and exposing the entire exposed area with respect to the object to be exposed; and
In the peripheral portion of the object to be exposed that requires exposure of only a part of the unit exposure area, the unit to be exposed is aligned for the unit exposure area with respect to the object to be exposed using the second alignment mark. And a second exposure step of exposing the unit exposure region.
前記第2の露光工程において、前記被露光体の周辺部の全ての未露光領域を露光するまで、同一の前記単位露光領域の露光を繰り返し行う
請求項4記載の露光方法。
5. The exposure method according to claim 4, wherein in the second exposure step, the same unit exposure region is repeatedly exposed until all unexposed regions in the periphery of the object to be exposed are exposed.
前記第1の露光工程および前記第2の露光工程において、前記第1のアライメントマークおよび前記第2のアライメントマークを、前記マスクに対し斜め方向から観察して前記アライメントを行う
請求項4記載の露光方法。

5. The exposure according to claim 4, wherein in the first exposure step and the second exposure step, the alignment is performed by observing the first alignment mark and the second alignment mark from an oblique direction with respect to the mask. Method.

JP2003405154A 2003-12-03 2003-12-03 Mask and exposure method Pending JP2005167030A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003405154A JP2005167030A (en) 2003-12-03 2003-12-03 Mask and exposure method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003405154A JP2005167030A (en) 2003-12-03 2003-12-03 Mask and exposure method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005167030A true JP2005167030A (en) 2005-06-23

Family

ID=34727937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003405154A Pending JP2005167030A (en) 2003-12-03 2003-12-03 Mask and exposure method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005167030A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010053519A2 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 Molecular Imprints, Inc. Alignment for edge field nano-imprinting
CN103091973A (en) * 2011-10-28 2013-05-08 无锡华润上华科技有限公司 Photolithography mask
JP2013138175A (en) * 2011-11-30 2013-07-11 Canon Inc Imprint device, imprint method, and article manufacturing method
JP2015507213A (en) * 2011-12-01 2015-03-05 エルジー・ケム・リミテッド mask
KR101788362B1 (en) 2013-04-03 2017-10-19 캐논 가부시끼가이샤 Imprint apparatus, method of manufacturing article and alignment apparatus

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010053519A2 (en) * 2008-11-04 2010-05-14 Molecular Imprints, Inc. Alignment for edge field nano-imprinting
WO2010053519A3 (en) * 2008-11-04 2010-09-02 Molecular Imprints, Inc. Alignment for edge field nano-imprinting
KR20110083713A (en) * 2008-11-04 2011-07-20 몰레큘러 임프린츠 인코퍼레이티드 Alignment for edge field nano-imprinting
US8432548B2 (en) 2008-11-04 2013-04-30 Molecular Imprints, Inc. Alignment for edge field nano-imprinting
TWI413176B (en) * 2008-11-04 2013-10-21 Molecular Imprints Inc Alignment for edge field nano-imprinting
KR101681506B1 (en) * 2008-11-04 2016-12-01 캐논 나노테크놀로지즈 인코퍼레이티드 Alignment for edge field nano-imprinting
CN103091973A (en) * 2011-10-28 2013-05-08 无锡华润上华科技有限公司 Photolithography mask
JP2013138175A (en) * 2011-11-30 2013-07-11 Canon Inc Imprint device, imprint method, and article manufacturing method
JP2015507213A (en) * 2011-12-01 2015-03-05 エルジー・ケム・リミテッド mask
KR101788362B1 (en) 2013-04-03 2017-10-19 캐논 가부시끼가이샤 Imprint apparatus, method of manufacturing article and alignment apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100961019B1 (en) Writing method and charged particle beam writing apparatus
JP4594280B2 (en) Alignment mark for deflection lithography and detection method thereof
US7369213B2 (en) Exposure method using complementary divided mask, exposure apparatus, semiconductor device, and method of producing the same
JPH10294255A (en) Electron-beam illumination apparatus and aligner provided with the electron-beam illumination apparatus
JPH11329945A (en) Method and system for charged beam transfer
US6764794B2 (en) Photomask for focus monitoring
JPH10321502A (en) Charged particle beam projection method
JP2000124118A (en) Charged particle beam exposure method and mask used therefor
JPH09320931A (en) Method for measuring imaging characteristic and transfer device by the method
US6426508B1 (en) Surface-position detection device, a projection exposure apparatus using the device, and a device manufacturing method using the apparatus
KR20060041615A (en) Mask, exposure method and production method of semiconductor device
JP2005167030A (en) Mask and exposure method
JP2014216631A (en) Drawing apparatus, and method of manufacturing article
KR0174300B1 (en) Scan type projection exposure apparatus and microdevice manufacturing method using the same
JP4468752B2 (en) Charged particle beam exposure method, charged particle beam exposure apparatus and device manufacturing method
TW201546573A (en) Lithography apparatus, and method of manufacturing article
JP2004311735A (en) Position detection method in proximity exposure and method for manufacturing semiconductor device, and wafer, alignment mask and position detector
JP2006165377A (en) Exposure device, exposure method, mask and semiconductor device
JP2002134392A (en) Apparatus and method for measuring position, aligner and device manufacturing method
JP2006210459A (en) Charged particle beam exposure apparatus and method, and method of fabricating device
WO2005048327A1 (en) Exposure method and exposure device
JP2016058490A (en) Lithography device, and method of manufacturing article
KR101728856B1 (en) Method for electron beam lithography overlay and apparatus for the same
JPH1020481A (en) Mask set for charged beam exposure and charged beam exposure method
JP2002075828A (en) Method of correcting proximity effect, electron-beam projection exposure device and manufacturing method thereof