JP2005153478A - Ink-jet printhead - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクを吐出するノズルと、インクに圧力を加える圧力室と、圧力室の圧力を変化させる圧電素子などの圧力発生手段とを備えて、圧力発生手段に印加する信号で圧力室の容積を変化させることによってインクを吐出させるインクジェットヘッドに関する。 The present invention comprises a nozzle for ejecting ink, a pressure chamber for applying pressure to the ink, and a pressure generating means such as a piezoelectric element for changing the pressure in the pressure chamber, and a signal applied to the pressure generating means The present invention relates to an inkjet head that ejects ink by changing its volume.
従来のインクジェットプリントヘッドには、導電性金属からなる積層圧電素子固定板とこれに接続する積層圧電素子端部との連結領域の少なくとも一部を絶縁し、前記導電性金属からなる積層圧電素子固定板上に設けたフレキシブルケーブルの一方の極と前記積層圧電素子の個別電極とを導電性接着剤により導通し、前記積層圧電素子の共通電極と前記導電性金属からなる積層圧電素子固定板と前記フレキシブルケーブルの他方の極とを夫々導電性接着剤により導通して、前記フレキシブルケーブルの個別電極の導通部をむき出しにし、その部分を前記積層圧電素子個別電極側に導電性接着剤等で接合を施したものがある(例えば、特許文献1参照)。 In a conventional inkjet printhead, at least a part of a connection region between a laminated piezoelectric element fixing plate made of a conductive metal and an end of the laminated piezoelectric element connected to the insulating plate is insulated, and the laminated piezoelectric element made of the conductive metal is fixed. One electrode of the flexible cable provided on the plate and the individual electrode of the laminated piezoelectric element are electrically connected by a conductive adhesive, the laminated piezoelectric element fixing plate made of the common electrode of the laminated piezoelectric element and the conductive metal, and Conductive conduction to the other electrode of the flexible cable with a conductive adhesive, and the conductive portion of the individual electrode of the flexible cable is exposed, and the portion is bonded to the individual electrode side of the laminated piezoelectric element with a conductive adhesive or the like. (For example, see Patent Document 1).
以下、図7により従来技術の複数の積層圧電素子15とそれを固定する導通性の積層圧電素子固定板16との接合部の接続処理手順について説明する。
In the following, a connection processing procedure of a joint portion between a plurality of conventional multilayer
まず、導通性のある積層圧電素子固定板16に、積層圧電素子棒を設置して絶縁性の接着剤等で固定する。その後、フレキシブルケーブル17の個別電極17−bを前記積層圧電素子15の外部電極15−aとの接合部のみをむき出しにした部分17−b1の先端部を前記積層圧電素子15に導電性接着剤等で接合する。なお、前記フレキシブルケーブル17は、耐熱性および絶縁性のあるポリイミドフィルム等で複数の個別電極17−b、共通電極17−cを覆った構造である。
First, a laminated piezoelectric element rod is installed on a conductive laminated piezoelectric
その後、ダイシングソー、ワイヤソー等を利用して、前記フレキシブルケーブル17の個別電極17−bの1本ずつに対応する様に積層圧電素子棒を切断、分割する。この際、フレキシブルケーブル17の個別電極17−b幅と積層圧電素子15の分割加工後の幅との関係は、「積層圧電素子幅>個別電極幅」とし、分割加工のピッチ誤差を吸収できるようになっている。また、分割された各々の積層圧電体素子15は圧力室3の一つずつに対応する。更に、前記フレキシブルケーブル17の他端は外部駆動回路に接続されている。
Thereafter, using a dicing saw, a wire saw or the like, the laminated piezoelectric element rod is cut and divided so as to correspond to each of the individual electrodes 17-b of the
このように、導通性の積層圧電素子固定板16上にフレキシブルケーブル17を介し、前記積層圧電素子15と導通させる構成となっている。
In this way, the laminated
個別電極側は前記フレキシブルケーブル17の個別電極17−bを積層圧電素子15の外部電極15−aと導電性接着剤22等により導通させ、共通電極17−c側は積層圧電素子15と前記導通性のある金属からなる積層圧電素子固定板16とを導電性接着剤22等により直接導通をとり、更に、前記フレキシブルケーブル17と前記導通性のある金属からなる積層圧電素子固定板16と導電性接着剤22等により導通するような構成である。
On the individual electrode side, the individual electrode 17-b of the
このような構成とすることにより、積層圧電素子固定板16に個別電極側および共通電極側の両面に電極をパターニングする必要もなくなり、更に、汎用の導電性の金属板等を使用することにより、材料費も安価となり、更に、前記積層圧電素子を固定する端面および位置決め穴の機械加工性が向上するため、安価な部品を提供することが可能となる。そして、前記積層圧電素子固定板の材質をステンレス材とした場合、従来技術からなるセラミックプレートの積層圧電素子固定板を用いたインクジェットプリントヘッドの特性と、同等の性能が得られる。
By adopting such a configuration, it is not necessary to pattern electrodes on both the individual electrode side and the common electrode side on the laminated piezoelectric
しかし、上述した構成の場合、フレキシブルケーブルを積層圧電素子の個別電極に接合するために、むき出しにした部分を個別電極に設置する際に、数十ミクロンの薄さのむき出し部分がよれて導電接着剤による取付に支障が出ないように慎重な作業が求められ、取り扱いが煩雑で、作業性が悪く、工数が高いものになっている。 However, in the case of the above-described configuration, when the exposed portion is installed on the individual electrode in order to join the flexible cable to the individual electrode of the laminated piezoelectric element, the exposed portion of the thin thickness of several tens of microns is not electrically conductive. Careful work is required so as not to hinder the mounting with the agent, handling is complicated, workability is poor, and man-hours are high.
本発明は、上記した従来の問題点を解決するもので、その目的は、製作がより簡単で安価なインクジェットプリントヘッドを提供することである。 The present invention solves the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide an inkjet printhead that is easier to manufacture and less expensive.
上記課題を解決するため、本発明では、インクを蓄える複数の圧力室と、共通電極と個別電極とを備え、電気信号の印加により前記圧力室内に圧力変動を発生させる積層圧電素子と、導電性の積層圧電素子固定板との連結領域の少なくとも一部を絶縁し、前記導電性の積層圧電素子固定板上に設けたフレキシブルケーブルの一方の極と、前記積層圧電素子の個別電極とを導電性接着剤により導通し、前記積層圧電素子の共通電極と、前記導電性の積層圧電素子固定板と、前記フレキシブルケーブルの他方の極とを夫々導電性接着剤により導通してなるインクジェットプリントヘッドにおいて、棒状の積層圧電素子を前記圧力室に対応するように切断して前記積層圧電素子を形成する際に、フレキシブルケーブルの絶縁部も同時に切断して個別電極の導通部を形成することを特徴とする。 In order to solve the above problems, in the present invention, a laminated piezoelectric element that includes a plurality of pressure chambers for storing ink, a common electrode, and individual electrodes, and generates pressure fluctuations in the pressure chamber by application of an electrical signal; Insulating at least a part of the connection region with the laminated piezoelectric element fixing plate is electrically conductive with one pole of the flexible cable provided on the conductive laminated piezoelectric element fixing plate and the individual electrode of the laminated piezoelectric element. In the inkjet print head formed by conducting with an adhesive, and conducting the common electrode of the laminated piezoelectric element, the conductive laminated piezoelectric element fixing plate, and the other electrode of the flexible cable with a conductive adhesive, respectively. When forming the laminated piezoelectric element by cutting the rod-shaped laminated piezoelectric element so as to correspond to the pressure chamber, the insulating portion of the flexible cable is also cut at the same time. And forming a pole of conductive portions.
また、複数の電極を備えて各個別電極間が保持部材により連結したフレキシブルケーブルと、切断により複数の積層圧電素子を形成する棒状の積層圧電素子とを導電性接着剤で接着し、前記積層圧電素子と保持部材を一緒に切断して形成されることを特徴とする。 Also, a flexible cable in which a plurality of electrodes are connected to each other by a holding member and a rod-like laminated piezoelectric element that forms a plurality of laminated piezoelectric elements by cutting are bonded with a conductive adhesive, and the laminated piezoelectric It is formed by cutting the element and the holding member together.
更に、前記保持部材は絶縁性部材であることを特徴とする。 Further, the holding member is an insulating member.
本発明によれば、導通性のある積層圧電素子固定板上にフレキシブルケーブルを介し、積層圧電素子と導通することにより、積層圧電素子固定板の両面に個別電極側及び共通電極側の電極としてパターニングする必要が無く、フレキシブルケーブルが容易に取り付けられるという作業性を確保しつつ、且つ、積層圧電素子の個別電極への導通に必要なフレキシブルケーブルの取付時には、フレキシブルケーブルの個々の導通部が絶縁性の素材で連結した状態のため、取り付けの困難・煩雑さが無くなり作業性が向上すると共に、従来よりも取り扱いが容易となる。 According to the present invention, the conductive layer is connected to the laminated piezoelectric element via the flexible cable on the conductive laminated piezoelectric element fixing plate, thereby patterning both surfaces of the laminated piezoelectric element fixing plate as electrodes on the individual electrode side and the common electrode side. It is not necessary to secure the workability that the flexible cable can be easily attached, and when installing the flexible cable necessary for conduction to the individual electrodes of the laminated piezoelectric element, the individual conductive parts of the flexible cable are insulative. Because of the state of being connected with the material, it is difficult to mount and complicated, and the workability is improved, and the handling becomes easier than before.
そのため、作業工数が低下し、安価なインクジェットプリントヘッドを提供可能とする。 Therefore, the number of work steps is reduced, and an inexpensive ink jet print head can be provided.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの部品構成を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view showing a component structure of an ink jet head showing an embodiment of the present invention.
また、図2は、本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの組立構成を示す断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing the assembly configuration of the inkjet head according to the embodiment of the present invention.
図のように、複数のノズル1を形成したオリフィスプレート2を有する。ノズル1の開口形状の加工精度はインクジェットプリントヘッドのインク吐出特性に大きな影響を及ぼす。複数のノズル1間において、ノズル精度ばらつきを低く押さえるため、オリフィスプレート2の製法は高い加工精度が要求され、ニッケル電鋳加工、ステンレス板の精密プレス加工法あるいはレーザ加工法等により形成される。
As shown in the figure, an
圧力室3が形成されたチャンバプレート4、共通インク供給路12と圧力室3とを連通して圧力室3へのインク流入量を制御するリストリクタ5が形成されたリストリクタプレート6を備える。なお、チャンバプレート4、リストリクタプレート6はステンレス材のエッチング加工法で製作されている。
A
そして、積層圧電素子15の圧力を効率よく圧力室に伝えるための振動伝達部7と共通インク通路12からリストリクタ5に流入するインク中の異物等を取り除くフィルタ部8が形成されたダイヤフラムプレート9を備える。フィルタ部8にはノズル1の穴径よりも小さな無数の微細な穴が形成されている。ダイヤフラムプレート9は、ステンレス材、ニッケル材、または高分子材料の薄板で、エッチング加工法、電鋳加工法、レーザ加工法等で作られている。
The
また、振動伝達部7と積層圧電素子15とを接着剤24で固定する時に、接着箇所からはみ出た接着剤が振動伝達部7上で広がるのを規定する枠10が形成されたサポートプレート11を備える。サポートプレート11はステンレス材のエッチング加工法等で作られる。
In addition, when the vibration transmitting unit 7 and the laminated
また、共通インク通路12および、積層圧電素子15を固定する積層圧電素子固定板16に固定した積層圧電素子組21より大きな開口部13−aを設けたハウジング13を有し、ハウジング13は、金属または樹脂のモールド加工法等で作られ安価な部品となっている。
The
前記オリフィスプレート2、チャンバプレート4、リストリクタプレート6、ダイヤフラムプレート9、サポートプレート11は、ハウジング13の基準穴20を基準として、各プレートの基準穴18を位置合わせして順次、接着剤等を適量塗布され、重ねて圧着されて、接着剤の加熱硬化後に、流路形成部材を形成する。
The
上記構成部品をフロントエンド組20と呼ぶ。また、15は積層圧電素子、16は金属等の導通性の素材を用いた積層圧電素子固定板、17はフレキシブルケーブルである。これらの構成部品の部クミを積層圧電素子クミ21と呼ぶ。 The above components are referred to as a front end set 20. 15 is a laminated piezoelectric element, 16 is a laminated piezoelectric element fixing plate using a conductive material such as metal, and 17 is a flexible cable. A partial kumi of these component parts is called a laminated piezoelectric element kumi 21.
図3は、本発明となる、フレキシブルケーブル17の積層圧電素子棒への取付を示す斜視図である。積層圧電素子固定板16に積層圧電素子棒25を1本または複数本並べて絶縁性の接着剤で固定する(図では1本の場合を示す)。なお、積層圧電素子棒25の個別電極側を形成する積層圧電素子固定板16との接着面の隅部は、図5で示すように切り欠き部15−bが設けられている。また、その対抗面となる積層圧電素子固定板16の隅部も切り欠き16−aが設けられている。
FIG. 3 is a perspective view showing attachment of the
まず、取付は、フレキシブルケーブル17をフレキシブルケーブル位置決め穴17−dにピンを挿入し、積層圧電素子固定板16にフレキシブルケーブル17を設置する。フレキシブルケーブル17の積層圧電素子棒25に取り付く部分の電極は、むき出しになっており、積層圧電素子棒25の外部電極と導通が形成できるように導電性接着剤を塗布して、加熱硬化させ接着する。
First, a pin is inserted into the flexible cable positioning hole 17-d and the
各個別電極の幅は非常に狭いため、予め個別電極として分割してある構成では、接着時にヨレ等が発生するが、本発明では、図のように、フレキシブルケーブルの先端の各個別電極間がフレキシブルケーブルの絶縁素材で接続された状態となっているため、各個別電極の接着部分がヨレてしまったりすることが無く、適切且つ容易に接着することが可能となる。 Since the width of each individual electrode is very narrow, in the configuration that is divided as individual electrodes in advance, a twist or the like occurs at the time of bonding, but in the present invention, between the individual electrodes at the tip of the flexible cable as shown in the figure. Since it is in the state connected by the insulating material of the flexible cable, the adhesion part of each individual electrode does not twist, and it becomes possible to adhere appropriately and easily.
なお、フレキシブルケーブルの各個別電極17−b間が、導電素材で繋がっている構成であっても、後で切断する際に各個別電極となるように分離・絶縁される構成の場合は、問題無く使用可能である。 Note that even if the individual electrodes 17-b of the flexible cable are connected by a conductive material, there is a problem in the case where the individual electrodes 17-b are separated and insulated so as to become individual electrodes when cut later. It is usable without.
図4は、本発明によるフレキシブルケーブル17と積層圧電素子棒組の加工を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing the processing of the
加工は、ダイシングソー、ワイヤソー等を利用して行われるが、ここではダイシングソーの場合で示す。図において、ダイシンソー26で、積層圧電素子棒25とフレキシブルケーブル17を、所望の幅となるように切断し、複数の積層圧電素子15を形成する。
The processing is performed using a dicing saw, a wire saw, or the like. Here, the processing is shown in the case of a dicing saw. In the drawing, the laminated
図5は、本発明による積層圧電素子組の概略構成を示す横断面図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a multilayered piezoelectric element set according to the present invention.
前記したが、前記積層圧電素子15と前記積層圧電素子固定板16との絶縁性を確保するため、前記積層圧電素子15の外部電極15−aが前記積層圧電素子固定板16と導通しないように切り欠き部15−bを設けられ、また、更に絶縁性を向上させるため前記積層圧電素子固定板16にも切り欠き部16−aが設けられている。
As described above, in order to ensure insulation between the laminated
フレキシブルケーブル17の個別電極17−bの剥き出しになった先端部の電極17−b1と、前記積層圧電素子15の外部電極15−aとは、導電性接着剤で接合されている。前記フレキシブルケーブル17の個別電極17−bと共通電極17−cは、図2に示すように、耐熱性および絶縁性のあるポリイミドフィルム等で覆われている。
The electrode 17-b1 at the tip end where the individual electrode 17-b of the
また、図5に示すように、フレキシブルケーブル17において、積層圧電素子15と積層圧電素子固定板16の絶縁性を確保するため、絶縁部17−a1が前記積層圧電素子15の個別電極15−a側の一部にかかり、積層圧電素子との境界を覆っている。
Further, as shown in FIG. 5, in the
なお、フレキシブルケーブル17が取り付けられた積層圧電素子棒25は、ダイシングソー26で、前記フレキシブルケーブル17の個別電極17−bの1本ずつに対応する様に、積層圧電素子とフレキシブルケーブルを一緒に切断して分割する。
The laminated
この際、フレキシブルケーブル17の個別電極17−b幅と積層圧電素子15の分割加工後の幅との関係は、「積層圧電素子幅>個別電極幅」となっており、分割加工時のピッチ誤差による個別電極17−bの破損で導通不良などが起こらないようになっている。分割された各積層圧電素子15は、それぞれの圧力室3に対応し、前記フレキシブルケーブル19の端末は外部駆動回路にノズル単位で接続されている。
At this time, the relationship between the width of the individual electrode 17-b of the
前述のように、分割された前記積層圧電素子15の個別電極側は、導通性のある金属からなる積層圧電素子固定板16上のフレキシブルケーブル17を介して、駆動電源と導通させる。一方、共通電極17−c側は、積層圧電素子15と前記導通性のある金属からなる積層圧電素子固定板16とを導電性接着剤22等により直接導通をとり、更に前記フレキシブルケーブル17と前記導通性のある金属からなる積層圧電素子固定板16と導電性接着剤22により導通するような構成となっている。
As described above, the individual electrode side of the divided laminated
このような構成により、積層圧電素子固定板16に個別電極側および共通電極側の両面に電極をパターニングする必要がなく、更に、汎用の金属材料を用いることにより、材料費は安価となり、更に、前記積層圧電素子を固定する端面および位置決め穴の機械加工性が向上する。なお、本発明によるインクジェットプリントヘッドでは、従来技術によるインクジェットプリントヘッドと、同等の性能を発揮することが確認されている。
With such a configuration, there is no need to pattern electrodes on both the individual electrode side and the common electrode side on the laminated piezoelectric
図6は、本発明による一例を示すフロントエンド組と積層圧電素子組の位置決め接着作業を示す正面断面図である。 FIG. 6 is a front sectional view showing the positioning and bonding operation of the front end group and the laminated piezoelectric element group according to an example of the present invention.
図において、フロントエンド組20及び図示しない位置決め用ダミーサポートプレートを位置決めする位置決めピンを具備した図示しないベースA、積層圧電素子組21を固定する図示しないベースB、積層圧電素子組21を微小移動をさせるための複数の図示しないマイクロメータヘッド、積層圧電素子組21を微小移動後固定するための図示しない固定ネジ等、前記フロントエンド組20を固定した前記ベースAに積層圧電素子組21を固定した前記ベースBを接着させるために、図中矢印方向に移動を可能にするための直動ガイド等を具備した図示しない位置決め治具により、前記位置決め用ダミーサポートプレートを前記ベースBに位置決め穴18を用いセットする。
In the figure, a base A (not shown) having a positioning pin for positioning a front end set 20 and a positioning dummy support plate (not shown), a base B (not shown) for fixing the laminated piezoelectric element set 21 and a laminated piezoelectric element set 21 are slightly moved. A plurality of micrometer heads (not shown) for fixing the laminated piezoelectric element set 21 and a fixing screw (not shown) for fixing the micro-movable piezoelectric element set 21 after a minute movement, and the like. In order to bond the base B, the positioning dummy support plate is provided with a
また、積層圧電素子組21は前記ベースBに固定し、積層圧電素子15と反対側の面から観察しつつ、前記ダミーサポートプレートの開口部を基準に前記マイクロメータヘッドにより、XおよびY方向に位置合わせをし、前記固定ネジ等により積層圧電素子組21を固定する。
Also, the laminated piezoelectric element set 21 is fixed to the base B, and is observed in the X and Y directions by the micrometer head with reference to the opening of the dummy support plate while observing from the surface opposite to the laminated
次に、前記ダミーサポートプレートを前記ベースAより取り外し、前記フロントエンド組20を、位置決め穴18を用いて前記ベースAの位置決めピンに挿入しセットする。 Next, the dummy support plate is removed from the base A, and the front end set 20 is inserted into the positioning pins of the base A using the positioning holes 18 and set.
次に、前記振動板7もしくは積層圧電素子15に接着剤24を塗布し、前記直動ガイドにより前記積層圧電素子組21をフロントエンド組20側の矢印方向に移動して、前記積層圧電素子組21の積層圧電素子15を振動板7に前記接着剤24で接着する。この時、積層圧電素子15は前記位置決め用ダミーサポートプレートに対して既に位置決めがなされているので、正確に規定の位置に合わせて接着することが可能となる。
Next, an adhesive 24 is applied to the diaphragm 7 or the laminated
この際、前述したように、前記ハウジング13の開口部13−aと前記積層圧電素子組21の間には隙間がある状態で位置決めされ、接着されている。更に、前記ハウジング13の開口部13−aと前記積層圧電素子組21の隙間にインクが侵入して前記積層圧電素子15の地絡による破損を防止するためのインクシール目的のシーリング剤23等を充填して組み立て工程を終了する。
At this time, as described above, the opening 13-a of the
上記の様な構成で組み立てることにより、前記積層圧電素子と振動板との位置決め精度はある程度の加工ばらつきを持った部品でも、接着位置のばらつきを最小限に押さえられることが可能となり、安価でインク噴射特性ばらつきを低減することが可能となる。また、フロントエンド組20と積層圧電素子組21を位置決め後、前記ハウジング13の開口部14と前記積層圧電素子固定板16との隙間にインクシール目的のシーリング剤23等を充填することにより、インクによる積層圧電素子15の地絡による破損を防止することが可能となる。
By assembling with the above configuration, it is possible to minimize the variation in the bonding position even with parts having a certain degree of processing variation in the positioning accuracy between the laminated piezoelectric element and the diaphragm, and it is possible to reduce the cost of the ink. It is possible to reduce variations in the injection characteristics. Further, after positioning the
また、前記インクシール目的のシーリング剤23等の接着剤硬度が90度(ショア−A)以下の接着剤を前記積層圧電素子固定板16と前記ハウジング13との隙間に充填することによっても、前記積層圧電素子15と振動板7の接着位置を保持したまま、温度差による伸縮によるひずみを前記硬度の接着剤で吸収することが可能となる。
Also, the gap between the laminated piezoelectric
以上説明した構成をとることにより、安価なインクジェットプリントヘッドを提供することが可能となる。 By adopting the configuration described above, an inexpensive ink jet print head can be provided.
1はノズル、2はオリフィスプレート、3は圧力室、4はチャンバプレート、5はリストリクタ、6はリストリクタプレート、7は振動板、8はフィルタ部、9はダイヤフラムプレート、10は枠、11はサポートプレート、12は共通インク通路、13はハウジング、14は開口部、15は積層圧電素子、15−aは積層圧電素子外部電極、15−bは積層圧電素子切り欠き部、16は積層圧電素子固定板、16−aは積層圧電素子固定板切り欠き部、16−bは個別電極、16−cは共通電極、16−dはスルーホール、16−eは位置決め穴、17はフレキシブルケーブル、17−aはフレキシブルケーブルフィルム部、17−bはフレキシブルケーブル個別電極、17−b1はフレキシブルケーブル個別電極むき出し部、17−cはフレキシブルケーブル共通電極、17−dはフレキシブルケーブル位置決め穴、18は位置決め穴、19はハウジング位置決め穴、20はフロントエンド組、21は積層圧電素子組、22は導電性接着剤、23はシーリング剤、24は接着剤、25は積層圧電素子棒、26はダイシングソーである。
1 is a nozzle, 2 is an orifice plate, 3 is a pressure chamber, 4 is a chamber plate, 5 is a restrictor, 6 is a restrictor plate, 7 is a diaphragm, 8 is a filter section, 9 is a diaphragm plate, 10 is a frame, 11 Is a support plate, 12 is a common ink passage, 13 is a housing, 14 is an opening, 15 is a laminated piezoelectric element, 15-a is a laminated piezoelectric element external electrode, 15-b is a laminated piezoelectric element notch, and 16 is a laminated piezoelectric element. Element fixing plate, 16-a is a laminated piezoelectric element fixing plate notch, 16-b is an individual electrode, 16-c is a common electrode, 16-d is a through hole, 16-e is a positioning hole, 17 is a flexible cable, 17-a is a flexible cable film part, 17-b is a flexible cable individual electrode, 17-b1 is a flexible cable individual electrode exposed part, and 17-c is Rexable cable common electrode, 17-d is a flexible cable positioning hole, 18 is a positioning hole, 19 is a housing positioning hole, 20 is a front end group, 21 is a laminated piezoelectric element group, 22 is a conductive adhesive, 23 is a sealing agent,
Claims (3)
前記導電性の積層圧電素子固定板上に設けたフレキシブルケーブルの一方の極と、前記積層圧電素子の個別電極とを導電性接着剤により導通し、
前記積層圧電素子の共通電極と、前記導電性の積層圧電素子固定板と、前記フレキシブルケーブルの他方の極とを夫々導電性接着剤により導通してなるインクジェットプリントヘッドにおいて、
棒状の積層圧電素子を前記圧力室に対応するように切断して前記積層圧電素子を形成する際に、フレキシブルケーブルの絶縁部も同時に切断して個別電極の導通部を形成することを特徴とするインクジェットプリントヘッド。 A plurality of pressure chambers for storing ink, a common electrode and individual electrodes, and a connection region between a conductive layered piezoelectric element fixing plate and a laminated piezoelectric element that generates a pressure fluctuation in the pressure chamber by applying an electric signal; Insulate at least partly,
One electrode of the flexible cable provided on the conductive laminated piezoelectric element fixing plate and the individual electrode of the laminated piezoelectric element are conducted with a conductive adhesive,
In the inkjet print head formed by conducting the common electrode of the laminated piezoelectric element, the conductive laminated piezoelectric element fixing plate, and the other pole of the flexible cable with a conductive adhesive,
When forming the laminated piezoelectric element by cutting the rod-shaped laminated piezoelectric element so as to correspond to the pressure chamber, the insulating part of the flexible cable is also cut at the same time to form the conductive part of the individual electrode. Inkjet printhead.
3. The ink jet print head according to claim 2, wherein the holding member is an insulating member.
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