JP2005146126A - Method for bonding with moisture-curing type adhesive - Google Patents

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Toyoo Kawase
豊生 川瀬
Yoshio Shizawa
義雄 志澤
Natsumi Fujita
なつ美 藤田
Hiroyuki Harada
裕之 原田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for stably and efficiently carrying out bonding without requiring special equipment when a moisture-curing type adhesive is used. <P>SOLUTION: A method for bonding mutual adherends through the moisture-curing type adhesive is characterized as follows. The bonding is carried out in a state of a moisture supplement material having holding and feeding functions of moisture and kept in contact with the adhesive. In the method, the moisture holding and feeding material is a sheet-like fiber aggregate having the holding and feeding functions of the moisture. When the adherends 1 and 2 are mutually bonded through the moisture-curing type adhesive 3, concretely, the bonding is carried out in a state of the moisture feeding material 4 such as a gauze kept in contact with the adhesive 3. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、湿気硬化型接着剤を用いた接着方法に関し、特にその接着を促進させる技術に関するものである。   The present invention relates to a bonding method using a moisture curable adhesive, and more particularly to a technique for promoting the bonding.

例えば、自動車用ガラスに対し、インナーミラー取付用ブラケット、モール、プロテクター、位置決め用基準ピン、ホルダー、ヒンジ等の各部材を取り付ける場合、自動車ガラス用接着剤が使用される(例えば特許文献1参照)。この自動車ガラス用接着剤としては、通常、エポキシ系、ウレタン系、シリコーン系、変性シリコーン系等の接着剤が使用されている。また、自動車には様々な振動が加わる為、比較的柔かい接着剤が好ましく、特にウレタン系やシリコーン系がその大半を占めているのが現状である。   For example, when attaching each member such as an inner mirror mounting bracket, a molding, a protector, a positioning reference pin, a holder, and a hinge to an automotive glass, an automotive glass adhesive is used (see, for example, Patent Document 1). . As this automotive glass adhesive, an epoxy, urethane, silicone, modified silicone adhesive or the like is usually used. In addition, since various vibrations are applied to automobiles, relatively soft adhesives are preferable, and in particular, urethane and silicone systems occupy most of them.

中でもポリウレタン組成物からなる接着剤は、ポリウレタンを主成分とした可塑剤、顔料等を配合したものであり、一般には目地材、シーリング材、接着剤および被覆材等に使用されており、自動車ガラスの分野では自動車ガラスと自動車ボディーを接着する際のダイレクトグレージング用として広く使用されている。こうした用途に用いられるポリウレタン組成物は湿気硬化型接着剤であり、一液型と二液型に分けられているが、どちらの場合も空気中の湿気によって架橋反応が進み硬化するものである。   Among them, an adhesive made of a polyurethane composition is a blend of a plasticizer, pigment, etc. mainly composed of polyurethane, and is generally used for joint materials, sealing materials, adhesives and covering materials, etc. In this field, it is widely used for direct glazing when bonding automobile glass and automobile body. Polyurethane compositions used for such applications are moisture-curing adhesives, which are divided into one-pack type and two-pack type, and in both cases, the crosslinking reaction proceeds and cures due to moisture in the air.

しかしながら、従来の湿気硬化型接着剤は、冬季の低湿状態では硬化の速度が非常に遅く、架橋が終結するには数日を必要としており、特に一液型ポリウレタン接着剤はその傾向が顕著である。よって、気候等の環境条件に左右されず、安定して効率の良い接着を可能にする技術が要望されている。   However, conventional moisture-curing adhesives have a very slow curing rate in the low humidity state in winter, and several days are required for the crosslinking to be completed. is there. Therefore, there is a demand for a technique that enables stable and efficient bonding regardless of environmental conditions such as climate.

このため、本発明者らは、湿気硬化型接着剤の硬化を早める方法として、高湿の養生室に入れたり、霧吹きのようなもので水分を与えるような方法を考えたが、前者は養生室に搬入する手間が増えたり、後者の場合は水分の与え方が難しくバラツキが大きいなどと言った問題点を抱えていた。
特開平11−92735号公報
For this reason, the present inventors considered a method of putting moisture in a high-humidity curing room or giving water by using a spray spray as a method for accelerating the curing of the moisture-curable adhesive. In the latter case, there was a problem that it was difficult to apply moisture and the variation was large.
JP-A-11-92735

そこで、本発明は、湿気硬化型接着剤を用いる場合において、特別の設備を必要とせずに、安定して効率良く接着できる技術を提供することにある。   Then, this invention is providing the technique which can adhere | attach stably and efficiently, without requiring special equipment, when using a moisture hardening type adhesive agent.

上記課題を解決した本発明は、被着体相互を湿気硬化型接着剤を介して接着する方法において、
水分の保持および供給機能を有する水分供給材を前記接着剤に接触させた状態で前記接着を行うことを特徴とする湿気硬化型接着剤による接着方法である。
The present invention that has solved the above problems is a method for bonding adherends to each other via a moisture-curing adhesive.
It is an adhesion method using a moisture curable adhesive, wherein the adhesion is performed in a state where a moisture supply material having a function of holding and supplying moisture is in contact with the adhesive.

本発明の水分供給材としては、水分の保持および供給機能を有するシート状繊維集合体を用いるのが好ましい。   As the water supply material of the present invention, it is preferable to use a sheet-like fiber assembly having a function of holding and supplying water.

本発明では、水分供給材を接着剤と接触させた状態で接着を行うため、水分供給材から接着剤に水分が安定確実かつ効率良く供給され、接着剤の硬化が飛躍的に促進されるようになる。よって、養生室や噴霧のような特別な設備・作業を必要とせず、環境条件に左右されずに安定して効率の良い接着が可能になる。   In the present invention, since adhesion is performed in a state where the water supply material is in contact with the adhesive, water is stably and reliably supplied from the water supply material to the adhesive, and the curing of the adhesive is greatly accelerated. become. Therefore, special equipment and work such as a curing room and spraying are not required, and stable and efficient bonding is possible regardless of environmental conditions.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。
(湿気硬化型接着剤について)
本発明は湿気硬化型接着剤の使用を前提とするものである。本発明に使用する湿気硬化型接着剤は湿気により硬化が促進するものであれば、特に限定されないが、例えばアクリル系、エポキシ系、ウレタン系、シリコーン系、変性シリコーン系など公知の接着剤を使用できる。また、使用する湿気硬化型接着剤は、一液でも、二液であっても構わない。自動車用ガラスと各種部材との接着に用いる場合には、特に一液湿気硬化型ウレタン接着剤が好ましい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
(About moisture-curing adhesive)
The present invention is premised on the use of a moisture curable adhesive. The moisture curable adhesive used in the present invention is not particularly limited as long as curing is accelerated by moisture. For example, a known adhesive such as acrylic, epoxy, urethane, silicone, or modified silicone is used. it can. Further, the moisture curable adhesive to be used may be one liquid or two liquid. In the case of use for bonding an automotive glass and various members, a one-component moisture-curing urethane adhesive is particularly preferable.

一液湿気硬化型ウレタン接着剤とは、末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーであり、水の存在によりイソシアネート基部分がウレタン結合を形成しながら、架橋、硬化して高分子となる化合物であり、ポリヒドロキシル化合物とポリイソシアネート化合物との反応により生成できるものである。   One-part moisture-curing urethane adhesive is a urethane prepolymer having an isocyanate group at the end, and is a compound that is crosslinked and cured to form a polymer while the isocyanate group part forms a urethane bond in the presence of water. And can be produced by the reaction of a polyhydroxyl compound and a polyisocyanate compound.

末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーとしては、一般に、一液湿気硬化型ウレタン接着剤に用いられるものであればいかなるものでもよく、特に限定されるものではない。   In general, any urethane prepolymer having an isocyanate group at the terminal may be used as long as it is used for a one-component moisture-curing urethane adhesive, and is not particularly limited.

ウレタンプレポリマーの一方の製造原料であるポリヒドロキシル化合物としては、一般にウレタン化合物の製造に用いられる種々のポリエーテルポリオール、もしくはポリエステルポリオール、またはポリマーポリオールが挙げられる。ポリエーテルポリオールとは、例えばエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン等のアルキレンオキサイドの1種または2種以上を、2個以上の活性水素を有する化合物に付加重合させた生成物である。ここで、2個以上の活性水素を有する化合物としては、例えば、多価アルコール類、アミン類、アルカノールアミン類、多価フェノール類等が挙げられる。多価アルコール類としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ジエチレングリコール、グリセリン、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等が、また、アミン類としては、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等が、アルカノールアミン類としては、エタノールアミン、プロパノールアミン等が、そして多価フェノール類としては、レゾルシン、ビスフェノール類等を挙げることができる。また、ポリエステルポリオールとは、多価アルコールと多塩基性カルボン酸の縮合物、多価アルコールとヒドロキシカルボン酸の縮合物、ラクトンの重合物等であり、これらに使用される多価アルコール類としては、先にポリエーテルポリオールの項で例示した化合物等が挙げられる。多塩基性カルボン酸類としては、例えば、アジピン酸、グルタール酸、アゼライン酸、フマール酸、マレイン酸、フタル酸、テレフタル酸、ダイマー酸、ピロメリット酸等が挙げられる。さらに、多価アルコールとヒドロキシカルボン酸の縮合物としては、ヒマシ油、ヒマシ油とエチレングリコールの反応生成物、ヒマシ油とプロピレングリコールの反応生成物等も有効である。また、ラクトンの重合物とは、ε−カプロラクタム、α−メチル−ε−カプロラクタム、ε−メチル−ε−カプロラクタム等を適当な重合開始剤で開環重合させた物をいう。ポリマーポリオールとは、例えば、前記ポリエーテルポリオールまたはポリエステルポリオールに、アクリロニトリル、スチレン、メチル(メタ)アクリレート等のエチレン性不飽和化合物をグラフト重合させたものや、1,2−ポリブタンジオールまたは1,4−ポリブタンジオール、またはこれらの水素添加物等をいう。これらのヒドロキシル化合物としては上記の物があり、単独あるいは2種以上を併用してもよいが、重量平均分子量は100〜10,000程度のものが好ましく、500〜5,000程度のものがさらに好ましい。   Examples of the polyhydroxyl compound that is one of the raw materials for producing the urethane prepolymer include various polyether polyols, polyester polyols, and polymer polyols that are generally used for the production of urethane compounds. The polyether polyol is a product obtained by addition polymerization of one or more alkylene oxides such as ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, and tetrahydrofuran to a compound having two or more active hydrogens. Here, examples of the compound having two or more active hydrogens include polyhydric alcohols, amines, alkanolamines, and polyhydric phenols. Examples of polyhydric alcohols include ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, diethylene glycol, glycerin, hexanetriol, trimethylolpropane, pentaerythritol, etc., and examples of amines include ethylenediamine, hexamethylenediamine, and alkanolamines. Examples thereof include ethanolamine and propanolamine, and examples of the polyhydric phenols include resorcin and bisphenols. Polyester polyol is a polyhydric alcohol and polybasic carboxylic acid condensate, a polyhydric alcohol and hydroxycarboxylic acid condensate, a lactone polymer, and the like. And the compounds exemplified above in the section of polyether polyol. Examples of the polybasic carboxylic acids include adipic acid, glutaric acid, azelaic acid, fumaric acid, maleic acid, phthalic acid, terephthalic acid, dimer acid, and pyromellitic acid. Furthermore, castor oil, a reaction product of castor oil and ethylene glycol, a reaction product of castor oil and propylene glycol, and the like are also effective as a condensate of polyhydric alcohol and hydroxycarboxylic acid. The lactone polymer is a product obtained by ring-opening polymerization of ε-caprolactam, α-methyl-ε-caprolactam, ε-methyl-ε-caprolactam or the like with an appropriate polymerization initiator. The polymer polyol is, for example, one obtained by graft polymerization of an ethylenically unsaturated compound such as acrylonitrile, styrene, or methyl (meth) acrylate on the polyether polyol or polyester polyol, 1,2-polybutanediol, or 1, 4-polybutanediol or a hydrogenated product thereof. These hydroxyl compounds include those described above, and may be used alone or in combination of two or more, but the weight average molecular weight is preferably about 100 to 10,000, more preferably about 500 to 5,000. preferable.

ウレタンプレポリマーの他方の原料であるポリイソシアネート化合物としては、通常のポリウレタン樹脂の製造に用いられている種々のものを用いることができる。具体的には、2,4−トリレンジイソシアナートまたは2,6−トリレンジイソシアナート、フェニレンジイソシアナート、キシレンジイソシアナート、ジフェニルメタン−4,4−ジイソシアナート、ナフチレン−1,5−ジイソシアナート、およびこれらに水素添加した化合物、エチレンジイソシアナート、プロピレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート、1−メチル−2、4−ジイソシアナートシクロヘキサン、1−メチル−2、6−ジイソシアナートシクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタンジイソシアナート、トリフェニルメタントリイソシアナート等が挙げられる。これらのポリイソシアナート化合物は単独でも2種以上を併用してもよい。   As the polyisocyanate compound which is the other raw material of the urethane prepolymer, various compounds used in the production of ordinary polyurethane resins can be used. Specifically, 2,4-tolylene diisocyanate or 2,6-tolylene diisocyanate, phenylene diisocyanate, xylene diisocyanate, diphenylmethane-4,4-diisocyanate, naphthylene-1,5-di- Isocyanates and their hydrogenated compounds, ethylene diisocyanate, propylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 1-methyl-2,4-diisocyanate cyclohexane 1-methyl-2,6-diisocyanatocyclohexane, dicyclohexylmethane diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate and the like. These polyisocyanate compounds may be used alone or in combination of two or more.

末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを製造する際のポリヒドロキシル化合物とポリイソシアネート化合物との量比は、ポリイソシアネート化合物中のイソシアネート基1個あたり、ポリヒドロキシル化合物中のヒドロキシル基が1個以下、好ましくは0.95〜0.75個となるように定めることができる。また、ウレタンポリマーの製造条件は、通常の条件でよく、例えば前述のヒドロキシル化合物とポリイソシアネート化合物を反応温度50〜100℃程度で、常圧下で反応させればよい。   The amount ratio of the polyhydroxyl compound and the polyisocyanate compound when producing a urethane prepolymer having an isocyanate group at the terminal is one or less hydroxyl groups in the polyhydroxyl compound per one isocyanate group in the polyisocyanate compound, Preferably, it can be determined to be 0.95 to 0.75. The production conditions of the urethane polymer may be normal conditions. For example, the above-described hydroxyl compound and polyisocyanate compound may be reacted at a reaction temperature of about 50 to 100 ° C. under normal pressure.

本発明の湿気硬化型接着剤には、充填剤、可塑剤、酸化防止剤、顔料、シランカップリング剤、分散剤、溶剤等を配合してもよい。以下、順に説明する。   The moisture curable adhesive of the present invention may contain a filler, a plasticizer, an antioxidant, a pigment, a silane coupling agent, a dispersant, a solvent, and the like. Hereinafter, it demonstrates in order.

充填剤としては炭酸カルシウム、シリカ等が挙げられる。炭酸カルシウムは重質炭酸カルシウムと沈降性炭酸カルシウムとに大別されるが、上記ウレタンプレポリマー接着剤に用いる場合、イソシアネート基と水分との反応を妨げ貯蔵安定性を向上させるために、脂肪酸エステルで表面を処理してなる沈降性炭酸カルシウムを用いるのが好ましい。この場合において炭酸カルシウムの表面処理を行う脂肪酸エステルは、これを構成する脂肪酸、エステル共に特に限定されるものではなく、例えば、ステアリン酸ステアレート、ステアリン酸ラウレート、パルミチン酸ステアレート、パルミチン酸ラウレートを用いることができる。また、一価アルコールから得られるエステルも有用である。表面処理に使用する脂肪酸エステルの量は、特に限定されないが、炭酸カルシウムの粒度に応じて増減することが好ましい。一般的には、炭酸カルシウム重量の1〜20%程度を使用する。   Examples of the filler include calcium carbonate and silica. Calcium carbonate is roughly classified into heavy calcium carbonate and precipitated calcium carbonate. When used in the urethane prepolymer adhesive, in order to prevent the reaction between isocyanate groups and moisture and improve the storage stability, fatty acid esters are used. It is preferable to use precipitated calcium carbonate obtained by treating the surface with In this case, the fatty acid ester that performs the surface treatment of calcium carbonate is not particularly limited to the fatty acid and ester constituting the same, and examples thereof include stearic acid stearate, stearic acid laurate, palmitic acid stearate, and palmitic acid laurate. Can be used. Also useful are esters obtained from monohydric alcohols. The amount of the fatty acid ester used for the surface treatment is not particularly limited, but is preferably increased or decreased depending on the particle size of the calcium carbonate. Generally, about 1 to 20% of the calcium carbonate weight is used.

上記の脂肪酸エステルで表面処理した沈降性炭酸カルシウムの添加量は、接着剤100重量部に対して50〜150重量部の範囲とするのが好ましい。シリカは親水性グレードのものと疎水性グレードのものとがあるが、いずれのグレードのものを用いてもよい。   The amount of precipitated calcium carbonate surface-treated with the above fatty acid ester is preferably in the range of 50 to 150 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the adhesive. Silica has a hydrophilic grade and a hydrophobic grade, but any grade may be used.

可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタレート(DOP)、ジブチルフタレート(DBP)、ジラウリルフタレート(DLP)、ジブチルベンジルフタレート(BBP)、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、トリオクチルフォスフェート、トリス(クロロエチル)フォスフェート、トリス(ジクロロプロピル)フォスフェート、アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステル、エポキシステアリン酸アルキル、エポキシ化大豆油等を用いることができ、またこれらは単独、あるいは混合して使用することができる。   Examples of the plasticizer include dioctyl phthalate (DOP), dibutyl phthalate (DBP), dilauryl phthalate (DLP), dibutyl benzyl phthalate (BBP), dioctyl adipate, diisodecyl adipate, trioctyl phosphate, tris (chloroethyl) phosphate. , Tris (dichloropropyl) phosphate, propylene glycol adipate polyester, butylene glycol polyester adipate, alkyl stearate, epoxidized soybean oil, etc., and these can be used alone or in combination. it can.

酸化防止剤は種々の自動酸化性物質に対し、光や熱などの条件下における酸素の作用を防止ないし抑制する性質をもつ有機化合物であり、例えば、ブチルヒドロキシトルエン(BHT)、ブチルヒドロキシアニソール(BHA)等のフェノール誘導体、ジフェニルアミン、フェニレンジアミン等の芳香族アミン、亜リン酸トリフェニル等の亜リン酸エステルなどを用いることができる。   Antioxidants are organic compounds that have the property of preventing or suppressing the action of oxygen under various conditions such as light and heat against various auto-oxidizing substances such as butylhydroxytoluene (BHT), butylhydroxyanisole ( BHA) and the like, aromatic amines such as diphenylamine and phenylenediamine, and phosphites such as triphenyl phosphite can be used.

顔料としては、無機顔料および有機顔料のいずれも用いることができる。無機顔料としては、カーボンブラック、酸化チタン、酸化亜鉛、群青、ベンガラ等の金属酸化物、リトポン、鉛、カドミウム、鉄、コバルト、アルミニウム等の硫黄物、塩酸塩、硫酸塩等を挙げることができる。有機顔料としては、アゾ顔料、銅フタロシアニン顔料等を挙げることができる。   As the pigment, both inorganic pigments and organic pigments can be used. Examples of inorganic pigments include metal oxides such as carbon black, titanium oxide, zinc oxide, ultramarine, and bengara, sulfur such as lithopone, lead, cadmium, iron, cobalt, and aluminum, hydrochloride, sulfate, and the like. . Examples of organic pigments include azo pigments and copper phthalocyanine pigments.

シランカップリング剤は、一般に、相互になじみの悪いガラス、シリカ、金属、粘土等の無機材料と高分子等の有機材料とを化学結合できる官能基を有する下記式(1)で表される有機ケイ素化合物をいうものである。本発明では特に限定無く使用できる。
Y〜CH2SiX3 ・・・(1)
(式中のXはアルコキシ基やアセトキシ基、イソプロポキシ基、アミノ基、ハロゲン等の加水分解性の置換基で、無機と反応し、Yは有機質と反応しやすいビニル基、エポキシ基、アミノ基、メタクリル基、メルカプト基などである。)
The silane coupling agent is generally an organic compound represented by the following formula (1) having a functional group capable of chemically bonding an inorganic material such as glass, silica, metal, clay and the like, which are not compatible with each other, and an organic material such as a polymer. It refers to a silicon compound. In the present invention, it can be used without any particular limitation.
Y to CH 2 SiX 3 (1)
(X in the formula is a hydrolyzable substituent such as an alkoxy group, acetoxy group, isopropoxy group, amino group, halogen, etc., and reacts with inorganic, Y is a vinyl group, epoxy group, amino group that easily reacts with organic matter. Methacrylic group, mercapto group, etc.)

分散剤は、固体を微細な粒子にして液中に分散させる物質をいうものであり、例えばヘキサメタリン酸ナトリウム、縮合ナフタレンスルホン酸ナトリウム、界面活性剤等を用いることができる。   The dispersant refers to a substance in which a solid is made into fine particles and dispersed in a liquid. For example, sodium hexametaphosphate, condensed sodium naphthalene sulfonate, a surfactant, and the like can be used.

他方、本発明の湿気硬化型接着剤には溶剤を用いてもよく、この場合、キシレン、トルエン等の芳香族系炭化水素溶媒を好適に用いることができる。   On the other hand, a solvent may be used for the moisture curable adhesive of the present invention. In this case, an aromatic hydrocarbon solvent such as xylene or toluene can be preferably used.

(水分供給材について)
本発明の水分供給材は、水分を保持できるとともに外部に供給できる機能を有するものであれば特に限定されないが、被着体の形状や接着形態に応じて柔軟に配置できるようにある程度可撓性を有するのが好ましく、この観点からシート状等の適宜の形状に形成した繊維集合体を用いるのが好ましい。
(About moisture supply materials)
The moisture supply material of the present invention is not particularly limited as long as it has a function of holding moisture and supplying it to the outside, but it is flexible to some extent so that it can be flexibly arranged according to the shape and adhesion form of the adherend. From this viewpoint, it is preferable to use a fiber assembly formed in an appropriate shape such as a sheet shape.

水分供給材と接着剤とを積層配置する場合には、接着剤が透過して接着面積が極端に減少しないような材料、例えば一般的な繊維を織り上げたガーゼの他、織布や不織布に無数の穴を開けたもの等により水分供給材を形成するのが好ましい。繊維集合体の形状は特に限定されるものではないが、接着剤と面接触させる場合を考慮するとシート状をなしているのが好ましい。この場合、保水能を考慮すると、繊維集合体の厚さは0.1mm以上とするのが好ましい。   When the moisture supply material and the adhesive are stacked, materials that do not allow the adhesive to permeate and reduce the bonding area extremely, such as gauze woven with general fibers, woven fabrics and non-woven fabrics are innumerable. It is preferable to form the moisture supply material with a material having a hole. The shape of the fiber assembly is not particularly limited, but it is preferably a sheet shape in consideration of the case of surface contact with the adhesive. In this case, considering the water retention ability, the thickness of the fiber assembly is preferably 0.1 mm or more.

水分供給材の大きさは接着面の形状、面積、接着剤に対する配置等により適宜設計でき、特に制限されるものではない。水分供給材を被着体間に配置する場合には、その大きさが被着体の面積より大きくなると、被着体間からはみ出し、外観見栄えが悪くなり、反対に小さすぎると水分の保持量が少なくなったり、接着剤との接触面積が小さくなったり、効果が半減したりするため、被着体の接着面に対し、60〜90%とするのが好ましい。   The size of the moisture supply material can be appropriately designed depending on the shape and area of the bonding surface, the arrangement with respect to the adhesive, and the like, and is not particularly limited. When the moisture supply material is arranged between the adherends, if the size is larger than the area of the adherends, it will protrude from the adherends and the appearance will be deteriorated. 60% to 90% with respect to the adhesion surface of the adherend, because the contact area with the adhesive is reduced and the effect is halved.

本発明の水分供給材の具体例としては、接着力を阻害しない程度の目の粗さ、コスト及び作業性の良さといった観点から、医療用で使われているガーゼが最適である。   As a specific example of the water supply material of the present invention, gauze used for medical purposes is optimal from the viewpoints of roughness of the eye that does not hinder the adhesive force, cost, and workability.

本発明の水分供給材は、使用に先立って水分を保持させるものであるが、その方法は特に限定されるものではなく、水分供給材に霧吹きなどで水を噴霧する方法、水に浸漬し、スクイズする方法等を採用することができる。水分供給材の水分保持量は、少なすぎると効果が期待できず、多すぎるとかえって硬化を阻害する。この観点から、繊維集合体の場合、繊維重量に対し、水分を50〜150重量部保持させるのが好ましい。   The water supply material of the present invention is one that retains water prior to use, but the method is not particularly limited, a method of spraying water by spraying the water supply material, soaking in water, A method of squeezing can be employed. If the water supply amount of the water supply material is too small, the effect cannot be expected, and if it is too much, the curing is inhibited. From this viewpoint, in the case of a fiber assembly, it is preferable to hold 50 to 150 parts by weight of water with respect to the fiber weight.

(接着形態について)
湿気硬化型接着剤と水分供給材との位置関係は、接着した後の状態で両者が接触している限り特に限定されない。例えば図1に示すように一方の被着体2(図示例はインナーミラー取付用ブラケット)の接着面に湿気硬化型接着剤3を塗布後、この接着剤3の上に水分供給材4(図示例はガーゼ)を貼り付け、次いで図2に示すように、水分供給材側を他方の被着体1(図示例は自動車用ガラス)に圧着することができる。また図示しないが予め湿気硬化型接着剤を塗布した水分供給材を被着体間に挟むようにすることもできる。
(Adhesive form)
The positional relationship between the moisture curable adhesive and the water supply material is not particularly limited as long as they are in contact with each other in the state after being bonded. For example, as shown in FIG. 1, after applying a moisture-curing type adhesive 3 to the adhesive surface of one adherend 2 (in the illustrated example, an inner mirror mounting bracket), a moisture supply material 4 (see FIG. In the example shown, gauze) is attached, and then, as shown in FIG. 2, the moisture supply material side can be pressure-bonded to the other adherend 1 (in the illustrated example, glass for automobiles). Moreover, although not shown in figure, the moisture supply material which apply | coated the moisture hardening type adhesive agent beforehand can also be made to pinch | interpose between to-be-adhered bodies.

本発明の接着剤の総塗布量は、被着体の質量や形状、用途等に応じて適宜変更可能であるが、例えば自動車用ガラスにインナーミラー取付用ブラケット等の各種部材を取り付ける場合には、0.01〜0.1g/cm2とするのが好ましい。 The total coating amount of the adhesive of the present invention can be appropriately changed according to the mass, shape, application, etc. of the adherend. For example, when attaching various members such as an inner mirror mounting bracket to an automobile glass. 0.01 to 0.1 g / cm 2 is preferable.

(被着体について)
本発明では、接着対象の被着体により限定されるものではないが、特に、自動車用ガラスに対し、インナーミラー取付用ブラケット等の各種部材を接着する場合に好適である。この場合において、自動車用ガラスとしては自動車用の強化ガラス、黒色セラミックプリントガラス、中間層にポリビニルブチラールを使用した合せガラス等、特に限定なく適用できる。また、自動車用ガラスに取り付ける各種部材としては、インナーミラー取付用ブラケット、サイドウィンド締結用ホルダー、モール、プロテクター、位置決め基準ピン等、特に限定なく適用でき、その材質も、鋼鉄、ステンレス、アルミニウムなどの金属の他、PBT、PET、POM、ポリアミド樹脂などのエンジニアリングプラスティックなど、特に限定なく適用できる。
(About adherend)
In the present invention, although not limited by the adherend to be bonded, it is particularly suitable when various members such as an inner mirror mounting bracket are bonded to an automotive glass. In this case, the automotive glass can be applied without particular limitation, such as automotive tempered glass, black ceramic printed glass, and laminated glass using polyvinyl butyral as an intermediate layer. In addition, various members to be attached to the glass for automobiles can be applied without particular limitation, such as an inner mirror mounting bracket, a side window fastening holder, a molding, a protector, a positioning reference pin, etc. The material is also steel, stainless steel, aluminum, etc. In addition to metals, engineering plastics such as PBT, PET, POM, and polyamide resin can be used without particular limitation.

必要に応じて、これら被着体には、ポリイソシアネート組成物やシランカップリング剤(接着剤の項で述べたものと同様)などの、一般的にプライマーと呼ばれるものを塗布することができる。また必要に応じて、これら被着体は接着に先立って、埃や油分を除去する為に脱脂処理を施すことができる。脱脂は通常、有機溶剤で行うことができ、この有機溶剤としては、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコールや、アセトンやメチルエチルケトン等のケトン類等を用いることができる。   As needed, what is generally called a primer, such as a polyisocyanate composition and a silane coupling agent (similar to those described in the section of the adhesive), can be applied to these adherends. If necessary, these adherends can be degreased to remove dust and oil prior to bonding. Degreasing can usually be performed with an organic solvent. As the organic solvent, lower alcohols such as methanol, ethanol and isopropyl alcohol, and ketones such as acetone and methyl ethyl ketone can be used.

<<実験1>>
(サイドウィンド締結用ホルダーの成型)
ポリブチレンテレフタレート樹脂(ポリプラスチックス(株)製、(ガラス繊維30%入り)、グレード名 ジュラネックス3300)を用いて、図3に示すサイドウィンド締結用ホルダー10を射出成型により作製した。
<< Experiment 1 >>
(Molding of side window fastening holder)
A side window fastening holder 10 shown in FIG. 3 was produced by injection molding using polybutylene terephthalate resin (manufactured by Polyplastics Co., Ltd. (with glass fiber 30%), grade name DURANEX 3300).

(実施例1)
25℃、60%相対湿度の雰囲気下において、図4に示すように、上記ホルダー10のガラス挿入凹部11に、一液湿気硬化型ウレタン接着剤12(横浜ゴム(株)製:商品名ハマタイトWS−292/ウレタンプレポリマー含有31重量%)を約2.5g注入し、予め0.17gの水分を含ませたガーゼ13(日本薬局方、縦45mm×横45mm、平均厚み:0.2mm、重量0.08g)を凹部11の入口に載せた後、その上から自動車用強化ガラスと同じ材質のテストガラス14(厚さ:3.5mm、縦100×横100mm)をガーゼ13ごと凹部11内に押し込み、ホルダー10の凹部11の内面とガラス12とを、ガーゼ13を含む接着剤層により接着し、同環境のもと、1時間、2時間、4時間、8時間、12時間、24時間および48時間経過時の引張強度をそれぞれ測定した。
(Example 1)
In an atmosphere of 25 ° C. and 60% relative humidity, as shown in FIG. 4, the one-part moisture-curing urethane adhesive 12 (manufactured by Yokohama Rubber Co., Ltd .: trade name Hamatite WS) -292 / urethane prepolymer containing 31 wt%) about 2.5 g was injected and 0.17 g of water was previously added. Gauze 13 (Japanese Pharmacopoeia, length 45 mm × width 45 mm, average thickness: 0.2 mm, weight) 0.08 g) is placed on the entrance of the recess 11, and then a test glass 14 (thickness: 3.5 mm, length 100 × width 100 mm) of the same material as the tempered glass for automobiles is placed in the recess 11 together with the gauze 13. Then, the inner surface of the concave portion 11 of the holder 10 and the glass 12 are bonded with an adhesive layer containing gauze 13, and for 1 hour, 2 hours, 4 hours, 8 hours, 12 hours, and 24 hours in the same environment. Yo The tensile strength at the time of 48 hours elapsed were measured.

(比較例1)
ガーゼ13を使用しないこと以外は、実施例1と同様にして実験を行った。
(Comparative Example 1)
The experiment was performed in the same manner as in Example 1 except that the gauze 13 was not used.

<<実験2>>
(インナーミラー取付用ブラケットの作製)
アルミニウム(ADC−12)を用い、図5に示すような接着面が約520mm2のインナーミラー取付用ブラケット20を公知の金型成形法で作製した。
<< Experiment 2 >>
(Preparation of inner mirror mounting bracket)
Using aluminum (ADC-12), an inner mirror mounting bracket 20 having an adhesive surface of about 520 mm 2 as shown in FIG. 5 was produced by a known mold forming method.

(実施例2)
25℃、60%相対湿度の雰囲気下において、上記インナーミラー取付用ブラケット20の接着面21の略中央に、一液湿気硬化型ウレタン接着剤(横浜ゴム(株)製:商品名ハマタイトWS−292/ウレタンプレポリマー含有31重量%)を約0.12g吐出し、その上に、予め0.03gの水分を含ませたガーゼ(日本薬局方、被着体の接着面と同等の縦横長さ、平均厚さ:0.2mm、重量0.02g)を載せ、このガーゼ側の面を自動車用黒色セラミック付き強化ガラスに押し付けて接着し、同環境のもと、1時間、2時間、4時間、8時間、12時間、24時間および48時間経過時の引張強度をそれぞれ測定した。
(Example 2)
In an atmosphere of 25 ° C. and 60% relative humidity, a one-component moisture-curing urethane adhesive (manufactured by Yokohama Rubber Co., Ltd., trade name: Hamatite WS-292) / 31% by weight containing urethane prepolymer) is discharged about 0.12 g, and 0.03 g of moisture is preliminarily added onto the gauze (Japanese Pharmacopoeia, vertical and horizontal length equivalent to the adhesion surface of the adherend, Average thickness: 0.2 mm, weight 0.02 g), and this gauze side surface was pressed and adhered to tempered glass with black ceramic for automobiles, and under the same environment, 1 hour, 2 hours, 4 hours, Tensile strength was measured after 8 hours, 12 hours, 24 hours, and 48 hours, respectively.

(比較例2)
水分を含ませたガーゼの代わりに平均粒経0.2μmのガラスビーズを散在させた以外は、実施例2と同様にして実験を行った。なお、ガラスビーズを介在させたのは、接着剤層の厚みをガーゼ使用の場合と同等にするためである。
(Comparative Example 2)
The experiment was performed in the same manner as in Example 2 except that glass beads having an average particle size of 0.2 μm were scattered instead of the gauze soaked with water. The reason why the glass beads are interposed is to make the thickness of the adhesive layer equal to that when gauze is used.

<<実験結果>>
実験1の結果を表1に示し、また実験2の結果を表2に示した。この結果からも明らかなように、本発明に従って湿気硬化型接着剤により接着するにあたり、水分を含ませたシート状繊維集合体を接着剤と接触させた状態で接着を行うことにより、硬化を著しく促進することができることが判明した。
<< Experimental result >>
The results of Experiment 1 are shown in Table 1, and the results of Experiment 2 are shown in Table 2. As is clear from this result, when the moisture-curable adhesive is bonded in accordance with the present invention, the sheet-like fiber assembly containing moisture is bonded in the state of being in contact with the adhesive, whereby the curing is remarkably performed. It turns out that it can be promoted.

Figure 2005146126
Figure 2005146126

Figure 2005146126
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本発明は、自動車用ガラスに対し、インナーミラー取付用ブラケット、サイドウィンド締結用ホルダー、モール、プロテクター、位置決め用基準ピン、ヒンジ等の各部材を取り付ける場合のみならず、他の一般的または特殊な接着用途にも適用できるものである   The present invention is not limited to the case of attaching each member such as an inner mirror mounting bracket, a side window fastening holder, a molding, a protector, a positioning reference pin, and a hinge to an automotive glass. It can also be used for bonding applications

接着形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an adhesion | attachment form. 接着形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an adhesive form. 実験1で使用したホルダーの説明図である。It is explanatory drawing of the holder used in Experiment 1. FIG. 実験1の接着要領を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the adhesion point of experiment 1. FIG. 実験2で使用したブラケットの説明図である。It is explanatory drawing of the bracket used in Experiment 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1…被着体(自動車用ガラス)、2…被着体(インナーミラー取付用ブラケット)、3…接着剤、4…水分供給材(ガーゼ)。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Adhering body (car glass), 2 ... Adhering body (inner mirror mounting bracket), 3 Adhesive, 4 Moisture supply material (gauze).

Claims (2)

被着体相互を湿気硬化型接着剤を介して接着する方法において、
水分の保持および供給機能を有する水分供給材を前記接着剤に接触させた状態で前記接着を行うことを特徴とする湿気硬化型接着剤による接着方法。
In a method of bonding adherends to each other via a moisture-curable adhesive,
A bonding method using a moisture curable adhesive, wherein the bonding is performed in a state where a water supply material having a function of holding and supplying water is in contact with the adhesive.
前記水分保持供給材は、水分の保持および供給機能を有するシート状繊維集合体である請求項1記載の接着方法。 The bonding method according to claim 1, wherein the moisture holding and supplying material is a sheet-like fiber assembly having a moisture holding and supplying function.
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