JP2005146080A - 離型フィルム及び積層体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】粘着層と接する離型層を形成するために使用される離型フィルムであって、非シリコーン系の熱可塑性樹脂組成物の溶融押出成形法によって得られ、ゴム系粘着剤に対する離型力が5〜100mN/cmである離型フィルム。
【選択図】 なし
Description
固有粘度0.75dl/gのポリエチレンテレフタレート(PET)
メタロセン触媒で重合されたC2,C3,C6の共重合体(日本ポリエチレン社製「カーネルKS340T」:密度=0.880g/cc,MI=3.5g/10min)(PO)
次の様に製造したポリエステルフィルム(PETフィルム)を使用した。すなわち、基材高分子1(PET)のペレットに0.1重量%の無定形シリカを含有させ、Tダイよりキャストドラム上に溶融押出し、ガラス転移点未満まで急冷し、実質的に非晶質のシートを得た。得られた非晶質シートをロール延伸機にて80℃で3.5倍長手方向に延伸し、更に、テンター延伸機にて100℃で4.0倍横方向に延伸した。引き続き、定幅のまま230℃で2秒間熱固定を施し、更に、160℃で幅方向に5%の弛緩を施し、厚さ38μmのポリエステルフィルムを得、コロナ処理を行った。
エチレン・酢酸酸ビニル共重合体(EVA);H−NMRで求めたエチレン含有量は75重量%であり、MIは0.9g/10minであった。
エチレン・メチルアクリレート共重合体(EMA)(日本ポリオレフィン社製「レクスパールRB RB5120」;メチルアクリレート含有量は10重量%、MIは20g/10minであった。
次の様に製造したPVOH系化合物を使用した。すなわち、メカニカルスタ―ラ、冷却管、ラバ―セプタムを備えた4つ口フラスコに、ポリ酢酸ビニルのけん化物(けん化度92モル%、重合度350)300gを入れ、これにジメチルスルホキサイド3,000gとジメチルホルムアミド50gを加え、加熱して均一に溶解した。次いで、系内を90℃に加熱し、これにオクタデシルイソシアネ―ト750gを4時間かけて滴下して反応させ、更に、4時間の加熱を行って反応を完結した。得られた反応生成物を、メタノ―ル中に投入して沈殿させた後にろ過し、ポリ酢酸ビニルのけん化物の変成物から成り、長鎖アルキル基としてオクタデシル基を有する、重量平均分子量7万の剥離性高分子1を得た。DSC測定の結果、剥離性高分子1は70℃と110℃に融解ピークを有していた。また、長鎖アルキル基分率は60%であった。
次の様に製造したステアリルメタクリレート(SMA)系化合物を使用した。すなわち、カニカルスタ―ラ、冷却管、ラバ―セプタムを備えた4つ口フラスコに、ステアリルメタアクリレ―ト160gとヒドロキシルメタアクリレート1gとを入れ、これにトルエン700gを加えた後、70℃まで加熱した。窒素導入管より、窒素気流を系内に入れ、30分間窒素置換を行つた。その後、重合開始剤としてAIBN1.2gを加えて反応を開始し、更に、ラバ―セプタムよりステアリルメタクリレート90gを徐々に滴下し、10時間の重合反応を行い、滴下終了後、更に、AIBNを0.5g加えてから70℃で4時間の加熱を行い、重合反応を完結した。この様にして、ステアリルメタアクリレ―ト・ヒドロキシルメタアクリレレート共重合体から成り、長鎖アルキル基としてステアリル基を有する、重量平均分子量7万の剥離性高分子2を得た。剥離性高分子2は35℃に融点を有していた。また、長鎖アルキル基分率は75%であった。
次の様にして製造した粘着シート及び粘着積層体を使用した。すなわち、先ず、環流管付きフラスコに、トルエン80重量部と重量平均分子量75万のポリイソブチレン20重量部とを入れ、100℃に加熱して均一に加熱溶解した後、25℃まで冷却した。太佑機材(株)製アプリケーター(100mm用)を使用し、PETフィルム(厚さ38μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム)上に上記の粘着剤溶液を60℃粘着剤液の厚さが100μmで幅が8cmとなる様に塗布した。塗布後、2秒してから、100℃に加熱された佐竹化学機器工業(株)製セーフベンドライヤ「N50−S5」内で2分間乾燥させた後、取り出して室温まで冷却し、粘着剤層の厚さが20μmの感圧性粘着シートを得た。
上記(8)で得られた粘着積層体を25mm幅にカッターナイフで裁断し、室温にて1時間放置後、引張試験機にて引張速度300mm/分で180°剥離を行い、剥離が安定した領域における平均剥離荷重を幅で除した値を離型力とした。剥離試験時は粘着シートの基材であるPETフィルムをクロスヘッドに取り付けて剥離した。また、試験点数は8点の平均値とした。
上記(8)で得られた粘着積層体から離型フィルムを剥がして得た感圧性粘着シートを使用し、JIS−C−2107(ステンレス板に対する粘着力、180°引き剥がし法)の方法に準じて接着力Fを測定した。前述の感圧性粘着シートを直接ステンレス板に直静貼付け、その後、40℃で3日放置した後に剥離した際の接着力F0を測定した。F0に対するFの百分率を残留接着率とした。
後述の実施例および比較例で得られた離型フィルムを幅100mm、長さ150mmに切断し、離型層と基材層界面に、界面と並行にかみそり刃を挿入し、長さ1cmの切り込みを入れた。離型層と基材層の各端部を持って切り込みを拡げる様に引張った時(T字剥離となる様に)、基材層または粘着剤層が凝集破壊したものは○とし、基材と粘着剤層が剥離するが、所々に凝集破壊が観察された場合は△とした。基材層と離型層が界面剥離したものは×とした。
剥離性高分子中の長鎖アルキルの分率は13C−NMRによって求めた。測定試料は、重水素化トルエンに5重量%となる様に剥離性高分子を溶解し90℃に加熱して均一な溶液として調製した。測定温度は90℃とした。装置はJEOR社製「JSX−400」を使用した。
極性高分子中の極性モノマー量(重量%)はH−NMRによって求めた。測定試料は、重水素化ジクロルベンゼンに5重量%となる様に極性高分子を溶解し130℃に加熱して均一な溶液として調製した。測定温度は130℃とした。装置は日本電子社製「JSX−400」を使用した。
分子量分布の測定はWaters社製のGPC「model−150C」で行なった。カラムは昭和電工社製「AD80MS」3本を使用した。測定試料はトルエンに2mg/mlとなる様に剥離性高分子を溶解して調製した。測定温度は110℃とした。また、重量平均分子量はポリスチレン換算で表した。
JIS K6924−2に準拠し、190℃で2.16kg荷重条件で測定した。
タカラ社製のメルトインデクサーを使用し、JIS K6758に準拠し、190℃で2.16kg荷重条件で測定した。
剥離性高分子1と極性高分子1とを2:98の重量比になる様に秤量し、2軸混練機(テクノベル社製「KZW15」)を使用し、温度210℃、回転数100rpmで溶融混練して離型剤ペレットを得た。この離型剤ペレットと基材高分子1(PET)のペレットとを夫々280℃と200℃の樹脂温度で共押出成形を行い、離型層を有する積層体を得た。積層体の全体厚さは100μm、離型層の厚さは2μmであった。
剥離性高分子1と極性高分子2とを3:97の重量比になる様に秤量し、実施例1と同様の2軸混練機を使用し、樹脂温度200℃、回転数230rpmで溶融混練して離型剤ペレットを得た。この離型剤ペレットと前記の基材高分子2(PO)のペレットとを夫々200℃と230℃の樹脂温度で共押出成形を行い、離型層を有する積層体を得た。積層体の全体厚さは100μm、離型層の厚さは20μmであった。
剥離性高分子2と極性高分子2とを5:95の重量比になる様に秤量し、実施例1と同様の2軸混練機を使用し、樹脂温度190℃、回転数200rpmで溶融混練して離型剤ペレットを得た。この離型剤ペレットを離型層として基材フィルム(PETフィルム)上に押出ラミ成形し、離型層を有する積層体を得た。PETフィルムの走行速度は20m/minとした。ダイス直後に設けられる冷却ロールの温度は35℃とした。得られた離型層の厚みは21μmであった。
剥離性高分子1と基材高分子2として使用したPO(非極性高分子)とを2:98の重量比になる様に秤量し、実施例1と同様の2軸混練機を使用し、樹脂温度210℃、回転数300rpmで溶融混練して離型剤ペレットを得た。この離型剤ペレットと基材高分子1(PETペレット)とを夫々200℃と280℃樹脂温度で共押出成形を行い、離型層を有する積層体を得た。積層体の全体厚さは100μm、離型層の厚さは18μmであった。
Claims (7)
- 粘着層と接する離型層を形成するために使用される離型フィルムであって、非シリコーン系の熱可塑性樹脂組成物の溶融押出成形法によって得られ、ゴム系粘着剤に対する離型力が5〜100mN/cmであることを特徴とする離型フィルム。
- 離型フィルムの構成材料が、炭素数12〜30の長鎖アルキル基を有する剥離性高分子(A)と極性高分子(B)とを含有し、剥離性高分子(A)と極性高分子(B)との重量比が0.1:99.9〜20:80である離型性樹脂組成物である請求項1に記載の離型フィルム。
- 剥離性高分子(A)が、ポリビニルアルコール及び/又はチレン−ビニルアルコール共重合体またはポリエチレンイミンに炭素数12〜30の長鎖アルキル基を有するイソシアネートを付加して得られ、重量平均分子量が1〜100万の高分子である請求項2に記載の離型フィルム。
- 極性高分子(B)が、オレフィンと酢酸ビニル、ビニルアルコール、アクリレート、メタクリレート、アクリル酸、無水マレイン酸から選ばれる極性モノマーを5〜50重量%の割合で含んでいる請求項2に記載の離型フィルム。
- 請求項1〜4の何れかに記載の離型フィルムと基材シートとから成ることを特徴とする積層体。
- 請求項1〜4の何れかに記載の離型フィルムと粘着剤シートとから成ることを特徴とする積層体。
- 請求項1〜4の何れかに記載の離型フィルムと基材シートと粘着剤シートとから成ることを特徴とする積層体。
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