JP2005140020A - Compressor - Google Patents

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広司 馬場
Koji Takizawa
孝二 滝澤
Yoshinobu Ichikawa
喜伸 市川
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compressor provided with a cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston reciprocating and moving in the cylinder bores, a valve plate forming an intake hole for leading compressed fluid into the cylinder bores and a discharge hole for leading compressed fluid in the cylinder bore outside the cylinder bore, an intake valve like a belt plate opening and closing the intake hole, and a discharge valve like a belt plate opening and closing the discharge hole to prevent vibration of specific frequency caused by vibration of the intake valve and gas pulsation from becoming conspicuous. <P>SOLUTION: This compressor is provided with the cylinder block, the plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, the piston reciprocating and moving in the cylinder bores, the valve plate forming the intake hole for leading compressed fluid into the cylinder bores and a discharge hole for leading compressed fluid in the cylinder bore outside the cylinder bore, the intake valve like the belt plate opening and closing the intake hole, and the discharge valve like the belt plate opening and closing the discharge hole. Dead volume in the cylinder bore differs depending on cylinder bores or a group of the plurality of cylinder bores. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、シリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備える圧縮機に関するものである。   The present invention relates to a cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a suction hole that guides the fluid to be compressed to the cylinder bore, and a discharge that guides the fluid to be compressed in the cylinder bore to the outside of the cylinder bore. The present invention relates to a compressor including a valve plate in which a hole is formed, a strip plate-like suction valve that opens and closes a suction hole, and a strip plate-like discharge valve that opens and closes a discharge hole.

シリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備える圧縮機が特許文献１等に開示されている。
特許文献１等に開示された従来の圧縮機においては、シリンダボアのデッドボリュームは全てのシリンダボアで同一である。
特開平８−２６１１５４ A cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston that reciprocates within the cylinder bore, a suction hole that guides the fluid to be compressed to the cylinder bore, and a discharge hole that guides the fluid to be compressed inside the cylinder bore to the outside of the cylinder bore are formed. Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2004-133561 discloses a compressor including a valve plate that is formed, a strip-shaped suction valve that opens and closes a suction hole, and a strip-shaped discharge valve that opens and closes a discharge hole.
In the conventional compressor disclosed in Patent Document 1 and the like, the dead volume of the cylinder bore is the same in all the cylinder bores.
JP-A-8-261154

シリンダボアにガスが流入する際に吸入弁が振動する。シリンダボアのデッドボリュームが全てのシリンダボアで同一であると、ピストンが上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア内の圧力変動が全てのシリンダボアで同一となり、シリンダボアに流入するガスの流量が全てのシリンダボアで同一となり、吸入弁近傍でのガスの流動状態が全てのシリンダボアで同一となり、吸入弁に印加される変動外力の周波数が全てのシリンダボアで同一となり、全ての吸入弁が同一周波数で振動し、当該周波数の振動、ガス脈動が顕著になり、近傍機器に悪影響を与えるという問題を生ずる。 The suction valve vibrates when gas flows into the cylinder bore. If the dead volume of the cylinder bore is the same for all cylinder bores, the pressure fluctuation in the cylinder bore will be the same for all cylinder bores while the piston moves from top dead center to bottom dead center, and the flow rate of gas flowing into the cylinder bores will be all. The cylinder bores are the same, the gas flow in the vicinity of the intake valves is the same for all cylinder bores, the frequency of the variable external force applied to the intake valves is the same for all cylinder bores, and all the intake valves vibrate at the same frequency. However, the vibration and gas pulsation of the frequency become remarkable, causing a problem of adversely affecting nearby devices.

本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、シリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備える圧縮機であって、吸入弁の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止された圧縮機を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and includes a cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston that reciprocates within the cylinder bore, a suction hole that guides a fluid to be compressed to the cylinder bore, and the inside of the cylinder bore. A compressor having a valve plate formed with a discharge hole for guiding the fluid to be compressed to the outside of the cylinder bore, a strip-shaped suction valve for opening and closing the suction hole, and a strip-shaped discharge valve for opening and closing the discharge hole An object of the present invention is to provide a compressor in which vibration at a specific frequency and gas pulsation are prevented from becoming prominent due to vibration of an intake valve.

上記課題を解決するために、本発明においては、シリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボア内のデッドボリュームが、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なることを特徴とする圧縮機を提供する。
本発明に係る圧縮機においては、シリンダボア内のデッドボリュームが、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なるので、ピストンが上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア内の圧力変動がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なり、シリンダボアに流入するガスの流量がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。従って、吸入弁近傍でのガスの流動状態がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なり、吸入弁に印加される変動外力の周波数がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なり、吸入弁の振動の周波数がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。この結果、吸入弁の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。 In order to solve the above problems, in the present invention, a cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a suction hole that guides a fluid to be compressed to the cylinder bore, and a cylinder bore A valve plate having a discharge hole for guiding a fluid to be compressed out of the cylinder bore, a strip plate-like suction valve for opening and closing the suction hole, and a strip plate-like discharge valve for opening and closing the discharge hole. A compressor is characterized in that the dead volume is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores.
In the compressor according to the present invention, since the dead volume in the cylinder bore is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores, the pressure fluctuation in the cylinder bore is changed while the piston moves from the top dead center to the bottom dead center. The flow rate of the gas flowing into the cylinder bore is different for each cylinder bore or for each group of the plurality of cylinder bores. Therefore, the gas flow state in the vicinity of the intake valve is different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores, and the frequency of the variable external force applied to the intake valve is different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores. The frequency of valve vibration varies from cylinder bore to cylinder bore or group of cylinder bores. As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the intake valve.

本発明の好ましい態様においては、吸入弁の開度を規制するリセスがシリンダボアに形成されており、リセスの容積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。
本発明の好ましい態様においては、吐出孔の容積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。
本発明の好ましい態様においては、吸入孔の周縁から所定隙間を隔てて吸入孔を取り巻く環状溝が弁板のシリンダボアに対峙する端面に形成され、環状溝の容積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。
本発明の好ましい態様においては、吸入弁と同一平面内で延在する板材を備え、当該板材のシリンダボア内で延在する部位の面積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。
シリンダボアのデッドボリュームの容積をシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異ならしめる手段として、吸入弁開度規制用リセスの容積をシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異ならしめても良く、吐出孔の容積をシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異ならしめても良く、吸入孔を取り巻く環状溝の容積をシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異ならしめても良く、吸入弁と同一平面内で延在する板材のシリンダボア内で延在する部位の面積をシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異ならしめても良い。 In a preferred aspect of the present invention, the recess for regulating the opening degree of the intake valve is formed in the cylinder bore, and the volume of the recess is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores.
In a preferred aspect of the present invention, the volume of the discharge hole is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores.
In a preferred aspect of the present invention, an annular groove surrounding the suction hole with a predetermined gap from the peripheral edge of the suction hole is formed on the end face of the valve plate facing the cylinder bore, and the volume of the annular groove is set for each cylinder bore or a plurality of cylinder bores. Different for each group.
In a preferred aspect of the present invention, a plate member extending in the same plane as the suction valve is provided, and the area of the portion of the plate member extending in the cylinder bore is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores.
As a means of making the volume of the dead volume of the cylinder bore different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores, the volume of the recess for restricting the intake valve opening may be made different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores. The volume of the hole may be different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores, and the volume of the annular groove surrounding the suction hole may be different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores. The area of the portion of the plate material extending in the cylinder bore may be different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores.

本発明に係る圧縮機においては、シリンダボア内のデッドボリュームが、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なるので、ピストンが上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア内の圧力変動がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なり、シリンダボアに流入するガスの流量がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。従って、吸入弁近傍でのガスの流動状態がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なり、吸入弁に印加される変動外力の周波数がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なり、吸入弁の振動の周波数がシリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なる。この結果、吸入弁の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。 In the compressor according to the present invention, since the dead volume in the cylinder bore is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores, the pressure fluctuation in the cylinder bore is changed while the piston moves from the top dead center to the bottom dead center. The flow rate of the gas flowing into the cylinder bore is different for each cylinder bore or for each group of the plurality of cylinder bores. Therefore, the gas flow state in the vicinity of the intake valve is different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores, and the frequency of the variable external force applied to the intake valve is different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores. The frequency of valve vibration varies from cylinder bore to cylinder bore or group of cylinder bores. As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the intake valve.

本発明の実施例に係る斜板式圧縮機を説明する。   A swash plate compressor according to an embodiment of the present invention will be described.

図１に示すように、柱状のシリンダブロック１の両端を覆って、フロントハウジング２とシリンダヘッド３とが配設されている。フロントハウジング２の内部にクランク室４が形成され、シリンダブロック１の内部に周方向に互いに間隔を隔てて複数のシリンダボア５が形成されている。クランク室４内に、斜板６が配設されている。斜板６の中心に駆動軸７が挿通されている。駆動軸７は、図示しないベアリングを介して、フロントハウジング２とシリンダブロック１とに回転可能に支持されている。
駆動軸７に、ローター８が固定されている。ローター８は、スラストベアリング９を介してフロントハウジング２に支持されている。
斜板６は、リンク機構１０を介して、駆動軸７に対する傾角変動可能に、且つローター８に対する駆動軸７回りの相対回転不能に、ローター８に連結されている。 As shown in FIG. 1, a front housing 2 and a cylinder head 3 are disposed so as to cover both ends of a columnar cylinder block 1. A crank chamber 4 is formed inside the front housing 2, and a plurality of cylinder bores 5 are formed inside the cylinder block 1 at intervals in the circumferential direction. A swash plate 6 is disposed in the crank chamber 4. A drive shaft 7 is inserted through the center of the swash plate 6. The drive shaft 7 is rotatably supported by the front housing 2 and the cylinder block 1 via a bearing (not shown).
A rotor 8 is fixed to the drive shaft 7. The rotor 8 is supported by the front housing 2 via a thrust bearing 9.
The swash plate 6 is connected to the rotor 8 via the link mechanism 10 so as to be capable of varying the tilt angle with respect to the drive shaft 7 and not to rotate relative to the rotor 8 around the drive shaft 7.

斜板６に、シュー１１を介してピストン１２が係合している。ピストン１２は、駆動軸７と平行に延在し、シリンダボア５に往復摺動可能に挿入されている。   A piston 12 is engaged with the swash plate 6 via a shoe 11. The piston 12 extends in parallel with the drive shaft 7 and is inserted into the cylinder bore 5 so as to be slidable back and forth.

シリンダヘッド３の内部に、吸入室１３と吐出室１４とが画成されている。シリンダヘッド３に形成された吸入ポート３ａが吸入室１３に連通している。シリンダヘッド３に形成された図示しない吐出ポートが吐出室１４に連通している。
シリンダブロック１とシリンダヘッド３とに挟持されてガスケット１５と弁板１６とが配設されている。弁板１６には、シリンダボア５と吸入室１３とに連通する円形の吸入孔１６ａと、シリンダボア５と吐出室１４とに連通する円形の吐出孔１６ｂとが形成されている。弁板１５は、吸入室１３から離隔する側で吸入孔１６ａを開閉する吸入弁１７と、吐出室１４側で吐出孔１６ｂを開閉する吐出弁１８とを装備している。吸入弁１７、吐出弁１８は、内外の圧力差により面外方向へ弾性変形して吸入孔１６ａ、吐出孔１６ｂを開閉する帯板状のリード弁として構成されている。
吐出弁１８を間に挟んで弁板１６に対峙し吐出弁１８の開度を規制するリテーナ１９が、吐出室１４内に配設されている。リテーナ１９は吐出弁１８、弁板１６、吸入弁１７と共にシリンダブロック１にボルト固定されている。リテーナ１９は、弁板１６と協働して部吐出弁１８の基部を挟持固定すると共に、吐出弁１８の吐出孔１６ｂに対峙する部位の面外変形を許容している。 A suction chamber 13 and a discharge chamber 14 are defined inside the cylinder head 3. A suction port 3 a formed in the cylinder head 3 communicates with the suction chamber 13. A discharge port (not shown) formed in the cylinder head 3 communicates with the discharge chamber 14.
A gasket 15 and a valve plate 16 are disposed between the cylinder block 1 and the cylinder head 3. The valve plate 16 is formed with a circular suction hole 16 a that communicates with the cylinder bore 5 and the suction chamber 13, and a circular discharge hole 16 b that communicates with the cylinder bore 5 and the discharge chamber 14. The valve plate 15 is equipped with a suction valve 17 that opens and closes the suction hole 16a on the side away from the suction chamber 13, and a discharge valve 18 that opens and closes the discharge hole 16b on the discharge chamber 14 side. The suction valve 17 and the discharge valve 18 are configured as strip-type reed valves that open and close the suction hole 16a and the discharge hole 16b by elastically deforming in the out-of-plane direction due to a pressure difference between the inside and the outside.
A retainer 19 that faces the valve plate 16 with the discharge valve 18 interposed therebetween and restricts the opening degree of the discharge valve 18 is disposed in the discharge chamber 14. The retainer 19 is bolted to the cylinder block 1 together with the discharge valve 18, the valve plate 16, and the suction valve 17. The retainer 19 cooperates with the valve plate 16 to clamp and fix the base portion of the partial discharge valve 18 and allows an out-of-plane deformation of a portion facing the discharge hole 16 b of the discharge valve 18.

弁板１６は、シリンダブロック１と協働して吸入弁１７の基部を挟持固定すると共に、吸入弁１７の吸入孔１６ａに対峙する部位の面外変形を許容している。
シリンダボア５に、吸入弁１７の開度を規制するリセス５ａが形成されている。図２に示すように、シリンダブロック１の端面側から見たリセス５ａの面積が、所定数のシリンダボア５では広く、残余のシリンダボア５では狭く設定されると共に、リセス５ａの深さが全てのシリンダボア５で同一値に設定されているか、又は図３に示すように、シリンダブロック１の端面側から見たリセス５ａの面積が全てのシリンダボア５で同一に設定されると共に、リセス５ａの深さｈが所定数のシリンダボア５では深く、残余のシリンダボア５では浅く設定されている。
リセス５ａ、吐出孔１６ｂは、ピストン１２が上死点まで移動しても、シリンボア５内に残される空間である、シリンダボア５のデッドボリュームを形成している。 The valve plate 16 cooperates with the cylinder block 1 to clamp and fix the base portion of the suction valve 17 and allows an out-of-plane deformation of a portion facing the suction hole 16 a of the suction valve 17.
The cylinder bore 5 is formed with a recess 5 a that regulates the opening degree of the suction valve 17. As shown in FIG. 2, the area of the recess 5a as viewed from the end face side of the cylinder block 1 is set to be wide in the predetermined number of cylinder bores 5 and narrow in the remaining cylinder bores 5, and the depth of the recesses 5a is set to all cylinder bores. 5, or as shown in FIG. 3, the area of the recess 5 a viewed from the end face side of the cylinder block 1 is set to be the same in all the cylinder bores 5, and the depth h of the recess 5 a is set. Is set deep in the predetermined number of cylinder bores 5 and shallow in the remaining cylinder bores 5.
The recess 5a and the discharge hole 16b form a dead volume of the cylinder bore 5, which is a space left in the cylinder bore 5 even when the piston 12 moves to the top dead center.

本実施例に係る斜板式圧縮機の作動を以下に説明する。
図示しない外部駆動源によって駆動軸７が回転駆動され、駆動軸７の回転に伴って斜板６が回転する。斜板６の回転に伴って、ピストン１２がシリンダボア５内を往復移動する。ピストン１２の往行移動に伴い、ボア５内の圧力が低下し、吸入弁１７の面外変形可能な部位の先端が弁板１６から離れて吸入孔１６ａが開く。前記部位の先端がリセス５ａの底面に当接することにより、吸入弁１７の開度が規制される。外部冷凍回路から吸入ポート３ａを通って吸入室１３へ流入した冷媒ガスが、吸入孔１６ａを通ってボア５内に吸入され、ボア５内で圧縮される。ボア５内の冷媒ガス圧が上昇し、吐出弁１８の面外変形可能な部位の先端が弁板１６から離れて吐出孔１６ｂが開く。前記部位の先端がリテーナ１９に当接することにより、吐出弁１８の開度が規制される。ボア５内の加圧冷媒ガスは、吐出孔１６ｂを通って吐出室１４へ吐出し、吐出室１４から図示しない吐出ポートを通って外部冷凍回路へ流出する。 The operation of the swash plate compressor according to this embodiment will be described below.
The drive shaft 7 is rotationally driven by an external drive source (not shown), and the swash plate 6 rotates as the drive shaft 7 rotates. As the swash plate 6 rotates, the piston 12 reciprocates in the cylinder bore 5. As the piston 12 moves forward, the pressure in the bore 5 decreases, the tip of the portion of the suction valve 17 that can be deformed out of plane moves away from the valve plate 16, and the suction hole 16a opens. The opening degree of the suction valve 17 is regulated when the tip of the part contacts the bottom surface of the recess 5a. Refrigerant gas flowing into the suction chamber 13 from the external refrigeration circuit through the suction port 3 a is sucked into the bore 5 through the suction hole 16 a and is compressed in the bore 5. The refrigerant gas pressure in the bore 5 rises, the tip of the part that can be deformed out of plane of the discharge valve 18 is separated from the valve plate 16, and the discharge hole 16b is opened. The opening degree of the discharge valve 18 is regulated when the tip of the part contacts the retainer 19. The pressurized refrigerant gas in the bore 5 is discharged to the discharge chamber 14 through the discharge hole 16b, and flows out from the discharge chamber 14 to the external refrigeration circuit through a discharge port (not shown).

本実施例に係る斜板式圧縮機においては、シリンダボア５に形成された吸入弁開度規制用リセス５ａの容積が複数のシリンダボア５のグループ毎に異なるので、シリンダボア５内のデッドボリュームが複数のシリンダボア５のグループ毎に異なり、ピストン１２が上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア５内の圧力変動が複数のシリンダボア５のグループ毎に異なる。従って、シリンダボア５に流入する冷媒ガスの流量が複数のシリンダボア５のグループ毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位近傍での冷媒ガスの流動状態が複数のシリンダボア５のグループ毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位に印加される変動外力の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に異なり、冷媒ガスがシリンダボア５へ流入する際に発生する吸入弁１７の面外変形可能な部位の振動の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に異なる。この結果、吸入弁の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。
吸入弁開度規制用リセス５ａの容積を、３つ以上のシリンダボア５のグループ毎に異ならしめても良い。
グループの形成に、例えば一つおきにピックアップしたシリンダボア５で一つのグループを形成し、残余のシリンダボア５でもう一つのグループを形成する等の規則性を持たせる必要は無い。 In the swash plate compressor according to the present embodiment, the volume of the intake valve opening restricting recess 5a formed in the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5, so that the dead volume in the cylinder bore 5 has a plurality of cylinder bores. The pressure fluctuation in the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 while the piston 12 moves from the top dead center to the bottom dead center. Accordingly, the flow rate of the refrigerant gas flowing into the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5, and the flow state of the refrigerant gas in the vicinity of the portion where the suction valve 17 can be deformed out of the plane is different for each group of the plurality of cylinder bores 5. The frequency of the variable external force applied to the part of the suction valve 17 that can be deformed out of plane differs for each group of the plurality of cylinder bores 5, and the suction valve 17 that is generated when the refrigerant gas flows into the cylinder bore 5 can be deformed out of plane. The frequency of vibration of a different part differs for each group of the plurality of cylinder bores 5. As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the intake valve.
The volume of the recess 5a for regulating the intake valve opening may be made different for each group of three or more cylinder bores 5.
It is not necessary for the formation of the group to have regularity such as forming one group with every other cylinder bore 5 picked up and forming another group with the remaining cylinder bores 5.

吸入弁開度規制用リセス５ａの容積を、シリンダボア５毎に異ならしめても良い。
シリンダボア５内のデッドボリュームがシリンダボア５毎に異なり、ピストン１２が上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア５内の圧力変動がシリンダボア５毎に異なる。従って、シリンダボア５に流入する冷媒ガスの流量がシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位近傍での冷媒ガスの流動状態がシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位に印加される変動外力の周波数がシリンダボア５毎に異なり、冷媒ガスがシリンダボア５へ流入する際に発生する吸入弁１７の面外変形可能な部位の振動の周波数がシリンダボア５毎に異なる。この結果、吸入弁１７の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。 The volume of the intake valve opening restricting recess 5 a may be different for each cylinder bore 5.
The dead volume in the cylinder bore 5 is different for each cylinder bore 5, and the pressure fluctuation in the cylinder bore 5 is different for each cylinder bore 5 while the piston 12 moves from the top dead center to the bottom dead center. Therefore, the flow rate of the refrigerant gas flowing into the cylinder bore 5 is different for each cylinder bore 5, the flow state of the refrigerant gas in the vicinity of the portion where the out-of-plane deformation of the intake valve 17 is different for each cylinder bore 5, and the out-of-plane deformation of the intake valve 17 is performed. The frequency of the fluctuating external force applied to the possible part is different for each cylinder bore 5, and the vibration frequency of the part that can be deformed out of plane of the suction valve 17 generated when the refrigerant gas flows into the cylinder bore 5 is different for each cylinder bore 5. . As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the suction valve 17.

吸入弁開度規制用リセス５ａの容積を複数のシリンダ５のグループ毎に、又はシリンダボア５毎に異ならしめるのに代えて、吐出孔１６ｂの断面積を、ひいては吐出孔１６ｂの容積を、図４に示すように複数のシリンダボア５のグループ毎に、又はシリンダボア５毎に異ならしめても良い。
シリンダボア５内のデッドボリュームが複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、ピストン１２が上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア５内の圧力変動が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なる。従って、シリンダボア５に流入する冷媒ガスの流量が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位近傍での冷媒ガスの流動状態が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位に印加される変動外力の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、冷媒ガスがシリンダボア５へ流入する際に発生する吸入弁１７の面外変形可能な部位の振動の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なる。この結果、吸入弁１７の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。
グループの形成に規則性を持たせる必要は無い。 Instead of making the volume of the recess 5a for regulating the intake valve opening different for each group of the cylinders 5 or for each cylinder bore 5, the sectional area of the discharge hole 16b, and hence the volume of the discharge hole 16b, is shown in FIG. As shown in FIG. 5, the cylinder bores 5 may be made different for each group or for each cylinder bore 5.
The dead volume in the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the pressure fluctuation in the cylinder bore 5 during the movement of the piston 12 from the top dead center to the bottom dead center is a group of the plurality of cylinder bores 5. Different for each cylinder bore 5. Therefore, the flow rate of the refrigerant gas flowing into the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the flow state of the refrigerant gas in the vicinity of the out-of-plane deformable portion of the suction valve 17 is the plurality of cylinder bores 5. The frequency of the fluctuating external force applied to the part that can be deformed out of the plane of the suction valve 17 is different for each group of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the refrigerant gas is cylinder bore 5. The frequency of the vibration of the portion of the suction valve 17 that can be deformed out of the plane that occurs when flowing into the cylinder differs for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5. As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the intake valve 17.
There is no need to have regularity in the formation of groups.

図５に示すように、吸入孔１６ａの周縁から所定隙間を隔てて吸入孔１６ａを取り巻く環状溝１６ｃを弁板１６のシリンダボア５に対峙する端面に形成して、吸入弁１７が着座する弁座を形成する場合には、環状溝１６ｃの幅及び／又は深さを、ひいては環状溝１６ｃの容積を、図５に示すように複数のシリンダボア５のグループ毎に、又はシリンダボア５毎に異ならしめても良い。
シリンダボア５内のデッドボリュームが複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、ピストン１２が上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア５内の圧力変動が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なる。従って、シリンダボア５に流入する冷媒ガスの流量が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位近傍での冷媒ガスの流動状態が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位に印加される変動外力の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、冷媒ガスがシリンダボア５へ流入する際に発生する吸入弁１７の面外変形可能な部位の振動の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なる。この結果、吸入弁１７の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。
グループの形成に規則性を持たせる必要は無い。 As shown in FIG. 5, an annular groove 16c surrounding the suction hole 16a with a predetermined gap from the periphery of the suction hole 16a is formed on the end face of the valve plate 16 facing the cylinder bore 5, and the valve seat on which the suction valve 17 is seated. , The width and / or depth of the annular groove 16c, and hence the volume of the annular groove 16c, may be made different for each group of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5 as shown in FIG. good.
The dead volume in the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the pressure fluctuation in the cylinder bore 5 during the movement of the piston 12 from the top dead center to the bottom dead center is a group of the plurality of cylinder bores 5. Different for each cylinder bore 5. Therefore, the flow rate of the refrigerant gas flowing into the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the flow state of the refrigerant gas in the vicinity of the out-of-plane deformable portion of the suction valve 17 is the plurality of cylinder bores 5. The frequency of the fluctuating external force applied to the part that can be deformed out of the plane of the suction valve 17 is different for each group of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the refrigerant gas is cylinder bore 5. The frequency of vibration of the portion of the suction valve 17 that can be deformed out of the plane that occurs when flowing into the cylinder differs for each group of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5. As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the suction valve 17.
There is no need to have regularity in the formation of groups.

シリンダボア５内で、吸入弁１７と同一平面内で吸入弁１７の側方に広がる空間は、シリンダボア５のデッドボリュームを形成する。複数の吸入弁１７は、図６に示すように一枚の板材から打ち抜かれるので、吸入弁１７の側方に板材１７ａを残し、当該板材１７ａのシリンダボア５内で延在する部位の面積を、図６に示すように複数のシリンダボア５のグループ毎に、又はシリンダボア５毎に、ならしめても良い。
シリンダボア５内のデッドボリュームが複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、ピストン１２が上死点から下死点まで移動する間のシリンダボア５内の圧力変動が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なる。従って、シリンダボア５に流入する冷媒ガスの流量が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位近傍での冷媒ガスの流動状態が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、吸入弁１７の面外変形可能な部位に印加される変動外力の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なり、冷媒ガスがシリンダボア５へ流入する際に発生する吸入弁１７の面外変形可能な部位の振動の周波数が複数のシリンダボア５のグループ毎に又はシリンダボア５毎に異なる。この結果、吸入弁１７の振動に起因して特定周波数の振動、ガス脈動が顕著になるのが防止される。
グループの形成に規則性を持たせる必要は無い。 In the cylinder bore 5, a space that extends to the side of the intake valve 17 in the same plane as the intake valve 17 forms a dead volume of the cylinder bore 5. Since the plurality of suction valves 17 are punched from a single plate as shown in FIG. 6, the plate material 17a is left on the side of the suction valve 17, and the area of the portion extending in the cylinder bore 5 of the plate material 17a is As shown in FIG. 6, each cylinder bore 5 may be grouped or each cylinder bore 5 may be leveled.
The dead volume in the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the pressure fluctuation in the cylinder bore 5 during the movement of the piston 12 from the top dead center to the bottom dead center is a group of the plurality of cylinder bores 5. Different for each cylinder bore 5. Therefore, the flow rate of the refrigerant gas flowing into the cylinder bore 5 is different for each group of the plurality of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the flow state of the refrigerant gas in the vicinity of the out-of-plane deformable portion of the suction valve 17 is the plurality of cylinder bores 5. The frequency of the fluctuating external force applied to the part that can be deformed out of the plane of the suction valve 17 is different for each group of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5, and the refrigerant gas is cylinder bore 5. The frequency of vibration of the portion of the suction valve 17 that can be deformed out of the plane that occurs when flowing into the cylinder differs for each group of cylinder bores 5 or for each cylinder bore 5. As a result, it is possible to prevent a specific frequency vibration and gas pulsation from becoming prominent due to the vibration of the suction valve 17.
There is no need to have regularity in the formation of groups.

本発明は斜板式圧縮機に限らず、シリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備える種々の往復動圧縮機に適用可能である。   The present invention is not limited to a swash plate compressor, but includes a cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston that reciprocates in the cylinder bore, a suction hole that guides a fluid to be compressed to the cylinder bore, and a compression in the cylinder bore Various reciprocating compressors including a valve plate formed with a discharge hole for guiding fluid out of the cylinder bore, a strip plate-like suction valve for opening and closing the suction hole, and a strip plate-like discharge valve for opening and closing the discharge hole It is applicable to.

本発明の第１実施例に係る斜板式圧縮機の断面図である。It is sectional drawing of the swash plate type compressor which concerns on 1st Example of this invention. 図１のII−II矢視図である。It is an II-II arrow line view of FIG. （ａ）は図１のII−II矢視図である。（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ矢視図である。(A) is the II-II arrow directional view of FIG. (B) is a bb arrow directional view of (a), (c) is a cc arrow directional view of (a). 本発明の第２実施例に係る斜板式圧縮機の構造図であり、図１のIII-III矢視図に相当する図である。FIG. 3 is a structural diagram of a swash plate type compressor according to a second embodiment of the present invention, corresponding to a view taken along the line III-III in FIG. 1. 本発明の第３実施例に係る斜板式圧縮機の構造図である。（ａ）は図１のIII-III矢視図に相当する図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ矢視図である。FIG. 6 is a structural diagram of a swash plate compressor according to a third embodiment of the present invention. (A) is a figure equivalent to the III-III arrow view of FIG. 1, (b) is the bb arrow line view of (a), (c) is the cc arrow line view of (a). FIG. 本発明の第４実施例に係る斜板式圧縮機の構造図である。（ａ）は図１のIII-III矢視図に相当する図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ矢視図である。FIG. 6 is a structural diagram of a swash plate compressor according to a fourth embodiment of the present invention. (A) is a figure equivalent to the III-III arrow view of FIG. 1, (b) is the bb arrow line view of (a), (c) is the cc arrow line view of (a). FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ シリンダブロック
２ ハウジング
３ シリンダヘッド
４ クランク室
５ シリンダボア
５ａ リセス
６ 斜板
１２ ピストン
１３ 吸入室
１４ 吐出室
１６ 弁板
１６ａ 吸入孔
１６ｂ 吐出孔
１６ｃ 環状溝
１７ 吸入弁
１７ａ 板材
１８ 吐出弁
１９ リテーナ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder block 2 Housing 3 Cylinder head 4 Crank chamber 5 Cylinder bore 5a Recess 6 Swash plate 12 Piston 13 Suction chamber 14 Discharge chamber 16 Valve plate 16a Suction hole 16b Discharge hole 16c Annular groove 17 Suction valve 17a Plate material 18 Discharge valve 19 Retainer

Claims (5)

シリンダブロックと、シリンダブロックに形成された複数のシリンダボアと、シリンダボア内で往復移動するピストンと、シリンダボアへ被圧縮流体を導く吸入孔とシリンダボア内の被圧縮流体をシリンダボア外へ導く吐出孔とが形成された弁板と、吸入孔を開閉する帯板状の吸入弁と、吐出孔を開閉する帯板状の吐出弁とを備え、シリンダボア内のデッドボリュームが、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なることを特徴とする圧縮機。 A cylinder block, a plurality of cylinder bores formed in the cylinder block, a piston that reciprocates within the cylinder bore, a suction hole that guides the fluid to be compressed to the cylinder bore, and a discharge hole that guides the fluid to be compressed inside the cylinder bore to the outside of the cylinder bore are formed. A valve plate, a strip-shaped suction valve that opens and closes the suction hole, and a strip-shaped discharge valve that opens and closes the discharge hole. A compressor characterized by being different for each. 吸入弁の開度を規制するリセスがシリンダボアに形成されており、リセスの容積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。 2. The compressor according to claim 1, wherein a recess for regulating the opening of the intake valve is formed in the cylinder bore, and the volume of the recess is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores. 吐出孔の容積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。 The compressor according to claim 1, wherein the volume of the discharge hole is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores. 吸入孔の周縁から所定隙間を隔てて吸入孔を取り巻く環状溝が弁板のシリンダボアに対峙する端面に形成され、環状溝の容積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。 An annular groove surrounding the suction hole with a predetermined gap from the periphery of the suction hole is formed on an end surface of the valve plate facing the cylinder bore, and the volume of the annular groove is different for each cylinder bore or for each group of a plurality of cylinder bores. The compressor according to claim 1. 吸入弁と同一平面内で延在する板材を備え、当該板材のシリンダボア内で延在する部位の面積が、シリンダボア毎に又は複数のシリンダボアのグループ毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。 The plate material extending in the same plane as the suction valve is provided, and the area of the portion of the plate material extending in the cylinder bore is different for each cylinder bore or for each group of cylinder bores. Compressor.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020017810A1 (en) * 2018-07-20 2020-01-23 한온시스템 주식회사 Swashplate-type compressor

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