JP2005133626A - エンジンの制御装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 排気通路に排気浄化用触媒を備えるとともに、該触媒の下流に空燃比検出手段を有するエンジンの制御装置であって、特定の気筒における燃焼に供される混合気の空燃比を他の気筒におけるそれとは異ならしめるように制御する気筒別空燃比制御手段と、前記空燃比検出手段から得られる信号に基づいて、前記触媒及び前記空燃比検出手段の劣化を判定する劣化判定手段と、を備えて構成される。気筒別空燃比制御手段は、燃焼に供される混合気の空燃比を特定気筒のみ他の気筒と異ならしめることにより、排気通路における触媒上流の排気集合部において空燃比に例えばエンジンの2回転周期に相当する周期的振動を発生させるようにされる。
【選択図】 図3
Description
例えば、下記特許文献1には、触媒上流の空燃比センサ出力信号と触媒下流の空燃比センサ出力信号の相関から触媒の劣化を判定することが提案されている。
すなわち、前記した如くに、特定の気筒において空燃比をずらすように制御した際に発生する空燃比の周期的振動は、4サイクルエンジンの場合、エンジンが2回転する周期に相当するので、この周期である周波数faを劣化判定に用いるようにされる。
前記第8、第9、第10態様により、劣化判定のために特定の気筒において空燃比をずらしても触媒に流入する排気の空燃比は、目標値(触媒の浄化効率が最も高くなる値、例えば理論空燃比=14.6)付近で維持されるので、外部に排出される排気の悪化(有害成分の増加)を避けられる。
すなわち、一気筒のみ平均空燃比よりリッチもしくはリーンにすることでも、触媒上流の排気集合部における空燃比に周期的な振動を発生することが可能である。
以上より、本発明においては、気筒間の空燃比を不均一にすることで、特にエンジンの2回転周期に相当する空燃比の振動を、簡易にかつ高精度に、触媒入口で生成し、それを基本信号として、触媒及びその下流の空燃比センサの診断を行うことを特徴とするものである。
[第1実施形態]
図13は、本発明に係る制御装置の第1実施形態を、それが適用された車載用エンジンの一例と共に示す概略構成図である。
コントロールユニット100は、基本的には、図14に示される如くに、CPU101、入力回路102、入出力ポート103、RAM104、ROM105等で構成される。
図15は、制御システム図で、コントロールユニット100は、機能ブロック図で示されている如くの、基本燃料噴射量演算部121、#1(1番気筒)空燃比補正量演算部122、空燃比補正項演算部123、劣化診断許可判定部124、周波数成分演算部125、及び、劣化性能演算部126を備えている。通常運転時(劣化判定時以外)は、基本燃料噴射量Tp及び空燃比補正項Lalphaにより全気筒の空燃比が理論空燃比となるよう各気筒燃料噴射量Tiが演算される。応答特性検出許可時は、排気集合部40B(三元触媒50の入口)で空燃比の周期的振動を起こすべく1番気筒#1の当量比(空燃比とは反比例する)のみ所定量増量し燃料噴射量をTi1とする構成となっている。以下、各ブロック121〜126の詳細説明を行う。
本演算部121では、エンジン10の吸入空気量に基づいて任意の運転条件において目標トルクと目標空燃比を同時に実現する燃料噴射量を演算する。具体的には、図16に示されるように、エンジン回転数Neと吸入空気量Qaに基づいて、基本燃料噴射量Tpを演算する。ここにKは定数であり、吸入空気量Qaに対して常に理論空燃比を実現するよう調整するための値である。またCylはエンジン10の気筒数(ここでは4)を表す。
ここでは、A/Fセンサ52で検出される空燃比に基づいて、任意の運転条件において排気通路集合部40B(触媒50入口)の平均空燃比が目標空燃比(目標値)となるようF/B制御する。具体的には、図17に示されるように、目標空燃比TabfとA/Fセンサ検出空燃比Rabfとの偏差Dltabfから、空燃比補正項LalphaをPI制御により演算する。空燃比補正項Lalphaは前述の基本燃料噴射量Tpに乗ぜられる。
本判定部124では、三元触媒50及びO2センサ51の劣化診断の許可判定を行う。具体的には図18に示されるように、Twn≧Twndag、かつ、ΔNe≦DNedag、かつ、ΔQa≦Dqadag、かつ、Fcmpdag=0のとき、応答特性検出許可フラグFpdag=1とし、応答特性の検出を許可する。それ以外のときは応答特性検出禁止し、Fpdag=0とする。
ここに、
Twn:エンジン冷却水温
ΔNe:エンジン回転数変化率
ΔQa:空気流入量変化率
である。ΔNe及びΔQaは前回jobで演算される値と今回jobで演算される値との差としてもよい。
本演算部122では、#1(1番気筒)の空燃比補正量の演算を行う。通常運転時、すなわちFpdag=0のときは、前述の基本燃料噴射量Tp及びF/B制御操作量Lalphaにより排気通路集合部(触媒入口)の空燃比が目標空燃比となるよう各気筒に対する燃料噴射量が演算される。Fpdag=1のときは、排気通路集合部40Bで空燃比の振動を起こすべく1番気筒#1の当量比のみ所定量Kchos1だけ増量する。具体的には図19に示される処理にて行う。すなわち、Fpdag=1のときは1番気筒当量比変化量Chos1=Kchos1とし、Fpdag=0のときはChos1=0とする。なお、Kchos1の値はエンジン及び触媒の特性に合わせて排気が悪化しないよう設定するのが好ましい。
本演算部125では、触媒50下流のO2センサ51の出力信号の周波数解析を行う。具体的には、図20に示されるように、O2センサ51の出力信号をDFT(Discrete Fourier Transform)を用いてエンジン10の2回転周期に相当する周波数のパワースペクトルPower2及び位相スペクトルPhase2を演算する。ここでは、特定の周波数のみのスペクトルを演算するため、FFT(Fast Fourier Transform)ではなくDFTを用いる。なお、サンプリング周期は、サンプリング定理より、エンジン2回転周期の2倍より大きければよいが、ここでは、クランク角センサ37からの気筒判別信号(4気筒の場合、180°毎に出力)により割り込み処理を行う。なお、DFTの処理内容については、多くの文献、書物があるので、ここでは、省略する。
ここでは、周波数成分演算部125で求められたPower2、Phase2を用いて、触媒50及びO2センサ51の劣化判定を行う。具体的には、図21に示されるように(Phase2)≦(所定値A)、かつ、(Power2)≧(所定値B)のとき触媒50が劣化したと判定するものである。また、(Phase2)≧(所定値C)、かつ、(Power2)≦(所定値D)のときO2センサ20が劣化したと判定する。また、触媒50の劣化及び酸素センサ51の劣化のいずれの場合も、劣化報知灯57(図15参照)を点灯(Fdat=1)し、例えば運転者に劣化を通知する。所定値A〜Dは、エンジン及び触媒の特性及び目標とする診断性能に応じて経験的に決めるのがよい。
次に、本発明に係る制御装置の第2実施形態を説明する。第2実施形態の各部の構成は、前述した第1実施形態(図13〜図21)のものと、劣化性能演算部126(図21)以外の部分は略同じであるので、重複説明を省略し、以下においては、本実施形態の劣化性能演算部226について図22を参照しながら説明する。
また、触媒50の劣化及びO2センサ51の劣化のいずれの場合も、劣化報知灯57を点灯(Fdat=1)し、例えば運転者に劣化を通知する。
これにより、触媒下流のO2センサ51の劣化に起因して触媒50が劣化したと誤判定してしまうことを回避できる。
次に、本発明に係る制御装置の第3実施形態を、図23に示される制御システム図を参照しながら説明する。第3実施形態の制御装置3における各部の構成は、前述した第1実施形態(図13〜図21)のものと、周波数成分演算部125(図20)及び劣化性能演算部126(図21)以外の部分は略同じであるので、重複説明を省略し、以下においては、本実施形態の周波数成分演算部(第1周波数成分演算部325A、第2周波数成分演算部325B)及び劣化性能演算部326について説明する。
第1周波数演算部325Aでは、触媒50上流のA/Fセンサ52の出力信号の周波数解析を行い、第2周波数成分演算部325Bでは、触媒50下流のO2センサ51の出力信号の周波数解析を行う。
ここでは、第1周波数成分演算部325Aで求められたPower1、Phase1及び第2周波数成分演算部325Bで求められたPower2、Phase2を用いて、A/Fセンサ52、触媒50、及び、O2センサ51の劣化判定を行う。具体的には、図25に示されるように、(Phase1)≧(所定値E)、かつ、(Power2)≦(所定値F)のとき、A/Fセンサ52が劣化したと判定する。また、この診断において、A/Fセンサ52が劣化していないと判定されたときのみ、(Phase2−Phase1)≦(所定値G)、かつ、(Power2/Phase1)≧(所定値H)のとき、触媒50が劣化したと判定する。また、(Phase2−Phase1)≧(所定値I)、かつ、(Power2/Power1)≦(所定値J)のとき、O2センサ51が劣化したと判定する。また、A/Fセンサ52の劣化、触媒50の劣化及び、O2センサ20の劣化のいずれの場合も、劣化報知灯57を点灯(Fdat=1)し、例えば運転者に劣化を通知する。所定値E〜Jは、エンジン及び触媒の特性及び目標とする診断性能に応じて経験的に決めるのがよい。
次に、本発明に係る制御装置の第4実施形態を、図26に示される制御システム図を参照しながら説明する。第4実施形態の制御装置4における各部の構成は、前述した第3実施形態(図23〜図25)のものと、劣化性能演算部326(図25)及び空燃比補正項演算部123(第1実施形態の図17)以外の部分は略同じであるので、重複説明を省略し、以下においては、本実施形態の劣化性能演算部426及び空燃比補正項演算部423について説明する。
本演算部426では、劣化指数Ind1,Ind2a,Ind2b,Ind3が演算され、空燃比補正項演算部423に反映される点が第3実施形態のものと異なる。なお、触媒下流O2センサ51の出力は空燃比補正項演算部423に入力される。
この演算部423では、空燃比補正項の演算と、図27に示される劣化性能演算部426で演算されたA/Fセンサ52の劣化指数Ind1、触媒50の劣化指数Ind2a,Ind2b及びO2センサ51の劣化指数Ind3の反映を行う。具体的には、図28に示されるように、目標空燃比TabfとA/Fセンサ検出空燃比Rabfとの偏差Dltabfから、空燃比補正項LalphaをPI制御により演算する。空燃比補正項Lalphaは前述の基本燃料噴射量Tpに乗ぜられる。また目標空燃比Tabfは、触媒下流O2センサ出力RVO2が目標出力TgRVO2の偏差に基づいてPI制御で求める。また、本PI制御には、触媒モデルベースの無駄時間補正項を施す。A/Fセンサ52の劣化指数Ind1は、空燃比補正項Lalphaを演算するPI制御のPゲイン、Iゲインの調整に用いる。またO2センサ51の劣化指数Ind3は目標空燃比Tabfを演算するPI制御のPゲイン、Iゲインの調整に用いる。また触媒50劣化指数Ind2a,Ind2bは触媒モデルベースの無駄時間補正部分に、下記に示すように反映する。
図29に示すように、無駄時間補償は、触媒50の伝達特性のうち、無駄時間の部分を除いた伝達特性(図中では、(A)の部分で一次遅れ系)と無駄時間の部分も含む伝達特性(図中では、(B)の部分で一次遅れ+無駄時間)のそれぞれから得られる出力の差Mhosを演算することで構成される。ここに、Ind2bは一次遅れ系の時定数として反映され、また、Ind2bは無駄時間として反映される。
なお、上記実施形態では、いずれも三元触媒50下流の空燃比検出手段としてO2センサ51を用いたが、O2センサの変わりにA/Fセンサを用いてもよい。
10 エンジン
16 水温センサ
17 燃焼室
19 アクセルペダル
20 吸気通路
21 エアクリーナ
24 エアフローセンサ
25 電制スロットル弁
27 コレクタ
28 スロットル開度センサ
30 燃料噴射弁
35 点火プラグ
36 アクセル開度センサ
37 クランク角(エンジン回転数)センサ
40 排気通路
40B 排気集合部
41 EGR通路
50 三元触媒
51 O2センサ
52 A/Fセンサ
100 コントロールユニット
121 基本燃料噴射量演算部
122 空燃比補正量演算部
123、423 空燃比補正項演算部
124 劣化診断許可判定部
125、325A、325B 周波数成分演算部
126、226、326、426 劣化性能演算部
Claims (16)
- 排気通路に排気浄化用触媒を備えるとともに、該触媒の下流に空燃比検出手段を有するエンジンの制御装置であって、
特定の気筒における燃焼に供される混合気の空燃比を他の気筒におけるそれとは異ならしめるように制御する気筒別空燃比制御手段と、前記空燃比検出手段から得られる信号に基づいて、前記触媒及び又は前記空燃比検出手段の劣化を判定する劣化判定手段と、を備えていることを特徴とするエンジンの制御装置。 - 前記空燃比検出手段から得られる信号を周波数解析する周波数解析手段を備え、前記劣化判定手段は、前記周波数解析手段により解析された所定周波数の位相とパワーに基づいて、前記触媒及び又は前記空燃比検出手段の劣化を判定することを特徴とする請求項1に記載のエンジンの制御装置。
- 前記周波数解析手段は、前記排気通路における前記触媒上流の排気集合部で発生する空燃比の周期的振動に相当する周波数faの位相とパワーを解析し、前記劣化判定手段は、前記周波数faの位相とパワーに基づいて、前記触媒及び又は前記空燃比検出手段の劣化を判定することを特徴とする請求項2に記載のエンジンの制御装置。
- 前記劣化判定手段は、前記周波数解析手段により解析された所定周波数の位相が所定値以下となり、かつ、そのパワーが所定値以上となったとき、前記触媒が劣化したと判定することを特徴とする請求項2又は3に記載のエンジンの制御装置。
- 前記劣化判定手段は、前記周波数解析手段により解析された所定周波数の位相が所定値以上となり、かつ、そのパワーが所定値以下となったとき、前記空燃比検出手段が劣化したと判定することを特徴とする請求項2から4のいずれか一項に記載のエンジンの制御装置。
- 前記所定周波数の位相及びパワーの変化履歴を記憶する履歴記憶手段を備え、前記劣化判定手段は、前記履歴記憶手段に記憶された前記変化履歴に基づいて、所定期間における前記位相の減少量が所定値以上となり、かつ、前記所定期間における前記パワーの増加量が所定値以上となったとき、前記触媒が劣化したと判定し、前記所定期間における前記位相の減少量が所定値以下となり、かつ、前記所定期間における前記パワーの減少量が所定値以上となったとき、前記空燃比検出手段が劣化したと判定することを特徴とする請求項2から5のいずれか一項に記載のエンジンの制御装置。
- 前記周波数faは、エンジンが2回転する周期に相当することを特徴とする請求項3に記載のエンジンの制御装置。
- 前記排気通路における前記触媒上流の排気集合部における空燃比が目標値となるように燃焼に供される混合気の空燃比を制御する平均空燃比制御手段を備えていることを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載のエンジンの制御装置。
- 前記平均空燃比制御手段は、前記排気通路における前記触媒上流の排気集合部に配在された空燃比検出手段の出力に基づいて、燃焼に供せられる混合気の空燃比をフィードバック制御することを特徴とする請求項8に記載のエンジンの制御装置。
- 前記目標値は、前記触媒の浄化効率が最も高くなる値に設定されていることを特徴とする請求項8又は9に記載のエンジンの制御装置。
- 前記触媒上流の空燃比検出手段から得られる信号を周波数解析する周波数解析手段を備え、前記劣化判定手段は、前記周波数解析手段により解析された、エンジンの2回転成分の位相(Phase1)及びパワー(Power1)から前記触媒上流の空燃比検出手段の劣化を判定するとともに、前記触媒上流の空燃比検出手段の劣化情報、並びに、前記位相(Phase1)及び前記パワー(Power1)と、前記触媒下流の空燃比検出手段からの信号を周波数解析して得られる、エンジンの2回転成分の位相(Phase2)及びパワー(Power2)と、の関係に基づいて、前記触媒及び又は前記触媒下流の空燃比検出手段の劣化を判定することを特徴とする請求項9又は10に記載のエンジンの制御装置。
- 前記平均空燃比制御手段は、前記劣化判定手段から得られる、前記触媒上流の空燃比検出手段の劣化情報、前記触媒の劣化情報、及び、前記触媒下流の空燃比検出手段の劣化情報のうちの少なくとも一つに基づいて、燃焼に供せられる混合気の空燃比をフィードバック制御することを特徴とする請求項11に記載のエンジンの制御装置。
- 前記劣化判定手段から得られる、前記触媒上流の空燃比検出手段の劣化情報、前記触媒の劣化情報、及び、前記触媒下流の空燃比検出手段の劣化情報に基づいて、前記触媒上流の空燃比検出手段、前記触媒、及び、前記触媒下流の空燃比検出手段の正常時に対する前記触媒下流の排気悪化量を演算する排気悪化量演算手段を備えていることを特徴とする請求項11又は12に記載のエンジンの制御装置。
- 前記気筒別空燃比制御手段は、各気筒に対して配備された燃料噴射弁の燃料噴射態様及び又は吸排気弁の開閉態様を気筒毎に個別に制御可能とされていることを特徴とする請求項1から13のいずれか一項に記載のエンジンの制御装置。
- 前記気筒別空燃比制御手段は、燃焼に供される混合気の空燃比を一気筒のみ他の気筒と異ならしめることにより、前記排気通路における前記触媒上流の排気集合部において空燃比に周期的振動を発生させるようにされていることを特徴とする請求項1から14のいずれか一項に記載のエンジンの制御装置。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載のエンジンの制御装置を搭載した車両。
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