JP2005132612A - Sheet handling device and image forming device having the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シート処理装置及びこれを備えた画像形成装置に関し、特にカールしたシートを整合するための構成に関するものである。 The present invention relates to a sheet processing apparatus and an image forming apparatus including the same, and more particularly to a configuration for aligning curled sheets.
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ及びこれらの複合機器等の画像形成装置においては、画像形成装置本体に、画像形成装置本体から排出されるシートに対して綴じ処理等の処理を施すシート処理装置を設けるようにしたものがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, in image forming apparatuses such as copying machines, printers, facsimiles, and composite devices of these, a sheet processing apparatus that performs processing such as binding processing on sheets discharged from the image forming apparatus main body is provided on the image forming apparatus main body. There is something to be provided.
そして、このようなシート処理装置としては、画像形成装置本体から排出されたシートをシート処理部に搬送し、このシート処理部にて、排出されたシートを積載整合するシート積載整合動作、およびシートを綴じるステイプル動作等の処理を施すようにしたものがある。 As such a sheet processing apparatus, a sheet stacking operation for transporting a sheet discharged from the image forming apparatus main body to a sheet processing unit, and stacking and aligning the discharged sheet in the sheet processing unit, and a sheet In some cases, processing such as stapling is performed.
ところで、このような従来のシート処理装置において、シート束の処理を行う際、排出通路から処理トレイ上にシートを飛ばすように排出し、排出されたシートを移動させてから整合動作を行い、この後、シートの搬送方向端部を揃えてからシート束を綴じるようにしていた(特許文献1参照。)。 By the way, in such a conventional sheet processing apparatus, when a sheet bundle is processed, the sheet is discharged from the discharge path so as to fly onto the processing tray, and after the discharged sheet is moved, an alignment operation is performed. Thereafter, the sheet bundle is bound after aligning the end portions in the sheet conveyance direction (see Patent Document 1).
ここで、このような整合動作を行うため、シート処理装置は、例えば図15に示すようにパドルと呼ばれる弾性部材671と、処理トレイ672上にシートSを排出する排出ローラ617に同期して回転する整合ベルト619とを有し、弾性部材671によりシートSの後端を整合ベルト619と処理トレイ672とのニップ点まで引き戻し、その後、整合ベルト619の摩擦力によってシートSを不図示の整合突き当て部材に対して突き当てることにより、搬送方向の整合を行うようにしていた。
Here, in order to perform such an alignment operation, the sheet processing apparatus rotates in synchronization with an
しかしながら、このような従来のシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置においては、処理トレイ上にシートSを飛ばすように排出させ、シートSを整合させる手段として弾性部材671の回転により得られる摩擦力を利用した場合、カールが大きなシートSが進入してきた時、弾性部材671によりカールを十分に押さえることができない場合がある。
However, in such a conventional sheet processing apparatus and an image forming apparatus equipped with the same, the friction obtained by rotation of the
ここで、このようにカールを十分に押えることができない場合には、整合ベルト619と処理トレイ672とのニップ点にシートSを進入させることができず、整合突き当て部材までシートSを導くことができない。
Here, when the curl cannot be sufficiently suppressed as described above, the sheet S cannot enter the nip point between the
そして、このように整合突き当て部材までシートSを導くことができない場合には、シートSの先端部が排出通路の出口を塞ぐことになり、この結果、この排出通路を塞いでいるシートが次に搬送されてくるシートによってを押し出されていまい、整合ができなくなるという問題がある。 If the sheet S cannot be guided to the alignment abutting member in this way, the leading end of the sheet S blocks the outlet of the discharge passage, and as a result, the sheet blocking the discharge passage is the next. There is a problem in that the sheet cannot be pushed out by the sheet conveyed to the sheet, and alignment cannot be performed.
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、簡素な構成でカールの大きなシートを安定して整合することのできるシート処理装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and provides a sheet processing apparatus capable of stably aligning a large curled sheet with a simple configuration, and an image forming apparatus including the sheet processing apparatus. It is for the purpose.
本発明は、処理されるシートを積載するシート積載手段に、前記シート積載手段の上方に設けられた排出通路からシートを排出した後、前記シートをシート排出方向と逆方向に搬送して規制部材に当接させ、該シートのシート排出方向の位置を規制するようにしたシート処理装置において、前記規制部材と前記排出通路の出口との間に設けられ、前記規制部材と当接した前記シートが前記排出通路の出口に突出することがないよう該シートを係止する係止部材と、前記シート積載手段の上方の、前記規制部材のシート排出方向下流に設けられ、前記排出通路から排出された後、前記シート排出方向と逆方向に搬送されるシートを前記規制部材に案内するガイド部材と、を備え、前記ガイド部材は、前記シートの上方移動を規制しながら該シートを前記規制部材に案内することを特徴とするものである。 The present invention provides a regulating member for discharging a sheet from a discharge passage provided above the sheet stacking unit to a sheet stacking unit for stacking sheets to be processed, and then conveying the sheet in a direction opposite to the sheet discharge direction. In the sheet processing apparatus that restricts the position of the sheet in the sheet discharge direction, the sheet that is provided between the restriction member and the outlet of the discharge passage and that is in contact with the restriction member includes: A locking member that locks the sheet so as not to protrude to the outlet of the discharge passage, and provided above the sheet stacking unit and downstream of the regulating member in the sheet discharge direction, and discharged from the discharge passage. And a guide member that guides the sheet conveyed in a direction opposite to the sheet discharge direction to the regulating member, the guide member regulating the upward movement of the sheet while regulating the sheet. The is characterized in that for guiding the regulating member.
また本発明は、前記係止部材は、前記ガイド部材により案内されたシートが当接した場合には、該シートを前記規制部材に向わせるように構成されていることを特徴とするものである。 Further, the present invention is characterized in that, when the sheet guided by the guide member abuts, the locking member is configured to face the sheet toward the regulating member. is there.
また本発明は、前記係止部材は前記規制部材の上端部を屈曲して形成したものであることを特徴とするものである。 According to the present invention, the locking member is formed by bending an upper end portion of the regulating member.
また本発明は、前記ガイド部材は、前記排出通路の上面を形成する上ガイドを前記規制部材の下流側に延在させたものであることを特徴とするものである。 In the present invention, the guide member is characterized in that an upper guide that forms an upper surface of the discharge passage extends to the downstream side of the regulating member.
また本発明は、前記シート積載手段に積載されたシートを前記規制部材の方向に搬送する正逆転可能なシート搬送手段を備え、前記シート搬送手段は円筒部材で構成されていることを特徴とするものである。 In the invention, it is preferable that the sheet conveying unit includes a sheet conveying unit capable of rotating forward and backward to convey the sheet stacked on the sheet stacking unit in the direction of the regulating member, and the sheet conveying unit is formed of a cylindrical member. Is.
また本発明は、前記シート搬送手段を前記シート積載手段に対して上下方向に移動させる上下方向移動手段を備えたことを特徴とするものである。 Further, the present invention is characterized by comprising a vertical direction moving means for moving the sheet conveying means in the vertical direction with respect to the sheet stacking means.
また本発明は、前記シート積載手段に載置されたシートを該シート積載手段のシート排出方向下流に配された他のシート積載手段に移送するシート移送手段を備えたことを特徴とするものである。 Further, the present invention is characterized by comprising a sheet transporting means for transporting a sheet placed on the sheet stacking means to another sheet stacking means disposed downstream of the sheet stacking direction of the sheet stacking means. is there.
また本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部により画像が形成されたシートを処理する上記のいずれかに記載のシート処理装置とを備えたことを特徴とするものである。 According to the present invention, in the image forming apparatus, the image forming unit includes an image forming unit that forms an image on the sheet, and the sheet processing device according to any one of the above that processes the sheet on which the image is formed by the image forming unit. It is characterized by.
また本発明は、画像形成装置において、シートに画像を形成する画像形成部と、該画像形成部から処理されるシートを積載するシート積載手段に、前記シート積載手段の上方に設けられた排出通路からシートを排出した後、前記シートをシート排出方向と逆方向に搬送して規制部材に当接させ、該シートのシート排出方向の位置を規制するようにした画像形成装置において、前記規制部材と前記排出通路の出口との間に設けられ、前記規制部材と当接した前記シートが前記排出通路の出口に突出することがないよう該シートを係止する係止部材と、前記シート積載手段の上方の、前記規制部材のシート排出方向下流に設けられ、前記排出通路から排出された後、前記シート排出方向と逆方向に搬送されるシートを前記規制部材に案内するガイド部材と、前記シートの上方移動を規制しながら該シートを前記規制部材に案内する手段とを備えたことを特徴とするものである。 According to another aspect of the present invention, in the image forming apparatus, a discharge passage provided above the sheet stacking unit in an image forming unit that forms an image on a sheet and a sheet stacking unit that stacks sheets processed from the image forming unit. In the image forming apparatus, after the sheet is discharged from the sheet, the sheet is conveyed in a direction opposite to the sheet discharge direction and brought into contact with a restriction member, and the position of the sheet in the sheet discharge direction is restricted. A locking member provided between the outlet of the discharge passage and configured to lock the sheet so that the sheet contacting the restriction member does not protrude to the outlet of the discharge passage; and An upper guide provided downstream of the regulating member in the sheet ejection direction, and guides the sheet conveyed to the regulating member in a direction opposite to the sheet ejection direction after being ejected from the ejection passage. And member, is characterized in that a means for guiding the sheet to the regulating member while restricting the upward movement of the sheet.
本発明によれば、規制部材と排出通路の出口との間に係止部材を設けると共に規制部材のシート排出方向下流にガイド部材を設け、ガイド部材によりシートの上方移動を規制しながらシートを規制部材に案内すると共に係止部材によって規制部材に当接したシートを係止することにより、シートが排出通路の出口に突出することがないようにすることができ、これにより簡素な構成でカールの大きなシートを安定して整合することができる。 According to the present invention, the locking member is provided between the regulating member and the outlet of the discharge passage, the guide member is provided downstream of the regulating member in the sheet discharging direction, and the sheet is regulated while regulating the upward movement of the sheet by the guide member. The sheet is guided to the member and the sheet abutting on the regulating member is locked by the locking member, so that the sheet can be prevented from projecting to the outlet of the discharge passage. Large sheets can be aligned stably.
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明の実施の形態に係るシート処置装置を備えた画像形成装置の構成を示す断面図であり、同図において、Aは画像形成装置、500は画像形成装置本体、300は画像形成装置本体500の上面に設けられた自動原稿給送装置(ADF)、400は画像形成装置Aから排出されたシートの処理を行うシート処理装置である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of an image forming apparatus provided with a sheet treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, in which A is an image forming apparatus, 500 is an image forming apparatus main body, and 300 is an image. An automatic document feeder (ADF) 400 provided on the upper surface of the forming apparatus
また、同図において、120は原稿を画像データに変換するリーダ部(画像入力装置)、200は複数種類のシートカセット204,205を有し、プリント命令により画像データをシート上に可視像として出力する画像形成部であるプリンタ部である。
In the figure,
そして、このような構成の画像形成装置Aにおいて、原稿画像を読み取って画像を形成する場合には、まず自動原稿給送装置(ADF)300上に積載された原稿を、1枚づつ順次プラテンガラス面102上に搬送するようにする。
In the image forming apparatus A configured as described above, when an original image is read to form an image, first, the originals stacked on the automatic original feeder (ADF) 300 are sequentially placed on the platen glass one by one. It is carried on the
次に、このように原稿がガラス面102上の所定位置へ搬送されると、リーダ部120のランプ103が点灯し、かつスキャナユニット104が移動して原稿を照射する。そして、この原稿からの反射光は、ミラー105,106,107及びレンズ108を通してCCDイメージセンサ部109に入力され、このCCDイメージセンサ部109において光電変換等の電気処理が行われ、通常のデジタル処理が施される。
Next, when the document is conveyed to a predetermined position on the
次に、このように電気処理が施された画像信号はプリンタ部200の露光制御部201にて、変調された光信号に変換され、感光体ドラム202を照射する。そして、この照射光によって感光体ドラム202上に潜像が形成され、この潜像は、現像器203によって現像され、この結果、感光体ドラム202上にトナー像が形成される。
Next, the image signal subjected to the electrical processing in this manner is converted into a modulated optical signal by the
次に、このトナー像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット204,205からシートSが搬送され、転写部206にてトナー像がシートSに転写される。この後、シートSに転写されたトナー像は、定着部207にて定着され、このようにトナー像が定着された後、シートSは排紙部208より装置外部に排出される。
Next, the sheet S is conveyed from the
そして、排紙部208から出力されたシートSは、シート処理装置400に搬送され、このシート処理装置400であらかじめ指定された動作モードに応じて仕分け、綴じ等の処理が行われる。
Then, the sheet S output from the
なお、順次読み込む画像を1枚のシートSの両面に出力する場合は、まず定着部207で片面にトナー像が定着されたシートSを、一度方向切り替え部材209を図中の実線方向に切り替えることによりパス215に導き、さらに方向切り替え部材217を実線方向に、また方向切り替え部材213を実線方向に切り替えることでパス218を経由して反転パス212まで搬送する。
When outputting sequentially read images on both sides of one sheet S, first, the
次に、シート後端が方向切り替え部材213を通過した後、方向切り替え部材213を破線方向に切り替え、ローラ211の回転方向を反転することでシートをパス210に導き、この後、転写部206まで搬送してシートSの裏面に画像を形成するようにする。
Next, after the trailing edge of the sheet passes through the
一方、シート処理装置400は、シートを仕分けるソート動作に加えて、ステイプルユニットによる綴じ動作であるステイプル機能を備えたものであり、図2に示すように、画像形成装置本体500から順次排出されるシートSを処理するための処理トレイ410と、処理トレイ410上で処理されたシート束を最終的に積載するスタックトレイ421を備えており、原稿枚数に対応した枚数のシート束を処理トレイ上で形成し、シート束毎にスタックトレイ421へ排出するように構成されている。
On the other hand, the
なお、同図において、401は画像形成装置本体500から排出されたシートSを受け取るシート受け入れ部であり、このシート受け入れ部401で受け取ったシートSは、入口センサ403により検知された後、搬送ローラ405及びオフセットローラ407によって搬送され、この後、図3に示すように処理トレイ410上に排出される。なお、このように処理トレイ410に積載されたシートSは図2に示すシート束排出センサ415により検知される。
In the figure,
ここで、このオフセットローラ407は、図4及び図5に示す軸406aを中心として上下方向へ移動可能なオフセットローラアーム406によって昇降可能に保持されており、シートSを処理トレイ410に排出する際には、オフセットローラアーム406を介して上方に移動するようになっており、これによりシートSはオフセットローラ407に邪魔されることなく、処理トレイ410上に排出される。
Here, the offset
なお、このオフセットローラアーム406は、ピックアップソレノイド433によって軸406aを支点として昇降可能となっている。つまり、オフセットローラ407は、このピックアップソレノイド433のオン・オフにより昇降する。
The offset
また、このオフセットローラ407は、図5に示すように搬送ローラ405を駆動する搬送モータ431によりベルト431a,431bを介して駆動されるようになっており、搬送モータ431が回転すると、搬送モータ431の回転量に応じた量だけ搬送方向、或いは搬送方向の逆方向に回転(以下、逆転という)するようになっている。
Further, as shown in FIG. 5, the offset
なお、本実施の形態においては、シート束排出センサ415がシートを検知すると、ピックアップソレノイド433がオフされるようになっており、これによりオフセットローラ407は自重で下降してシート上に着地し、この後、所定時間シート搬送方向に回転し、さらに所定時間が経過すると逆転するようになっている。
In the present embodiment, when the sheet
そして、このように逆転することにより、シートの後端を処理トレイ410の搬送方向上流側端部に立設されたシート後端ストッパ411に突き当ててシートSの搬送方向の整合を行うようにしている。
By reversing in this way, the trailing edge of the sheet is brought into contact with the sheet trailing
なお、図4において、416はシートのシート搬送方向と直交する方向(以下、幅方向という)の端部の整合位置基準となる位置決め壁、420は処理トレイ410の位置決め壁付近に配設され、処理トレイ410上で形成されたシート束に対してステイプル処理を行うステイプラユニットであり、オフセットローラ407は、オフセットモータ432の駆動によりラックとピニオンを介して幅方向に移動し、位置決め壁416に近接することができるようになっている。
In FIG. 4,
そして、このようにオフセットローラ407が位置決め壁416に近接する際、シート後端ストッパ411に突き当てられて搬送方向の整合がなされたシートは、オフセットローラ407の摩擦力によって位置決め壁416まで移動して幅方向の位置決めが行われるようになっている。なお、シートSが位置決め壁416に突き当った後、オフセットローラ407はシート上を滑りながら移動して停止するようになっている。
When the offset
このようなオフセットローラ407を備えることにより、処理トレイ410上に排出されたシートは、図6の(a)に示すようにシート搬送方向に回転するオフセットローラ407によりスタックトレイ側に搬送された後、図6の(b)に示すようにオフセットローラ407の逆転によりシート後端ストッパ411まで戻され、その後、後端ストッパ411に後端を突き当てて整合される。
By providing such an offset
なお、この図6及び後述する図7、図8においては、既述した図4と異なり、オフセットローラ407がオフセットローラアーム406の内側に配された構成のものを用いて説明しているが、この構成の違いは単に設計上の違いに過ぎず、図4に示した構成のものと、機能及び作用についての差異はない。
In FIG. 6 and FIGS. 7 and 8 to be described later, unlike FIG. 4 described above, the offset
そして、この後、図6の(c)に示すようにオフセットローラ407をシートSに接地した状態で軸406aに沿って位置決め壁側に移動させることにより、シートSの幅方向の端部が位置決め壁416により押し当てられ、シートSの幅方向の整合が行われる。
Thereafter, as shown in FIG. 6C, the offset
一方、図5において、412は整合されたシートSの後端部を不図示の付勢手段による付勢力により上方から押さえつけるシート束保持手段であるシートクランプ部材であり、シートの後端の整合を行った後、図7の(a)に示すように、オフセットローラ407がピックアップソレノイド433によって持ち上げられた後、整合されたシートSをシートクランプ部材412により、図7の(b)に示すように上方から押えるようにしている。これにより、処理トレイ410に先に排出されたシートSを、この後、順次送られてくるシートSによる連れ送り等の影響を受けることなく所定の位置に保持することができるようになっている。
On the other hand, in FIG. 5,
なお、このシートクランプ部材412は、オフセットローラ407が逆転している際にはシートSを受け入れることができるよう図8の(a)に示すように上方回動し、端部を整合するためオフセットローラ407と共にシートSが幅方向に移動する際には、シートSの移動の負荷とならないよう図8の(b)に示すように上方回動している。
The
また、図5において、413は処理されたシート束をスタックトレイ421に排出するシート束排出手段であるシート束排出部材であり、このシート束排出部材413はシートクランプ部材412を回動自在に保持すると共に、整合されたシート束を、或は整合された後、ステイプルされたシート束を、シートクランプ部材412により保持した状態で、図9に示すように処理トレイ410の下流側に設けられた他のシート積載手段であるスタックトレイ421の方向に移動するようになっている。
In FIG. 5,
さらに、この後、同図の実線で示すシート排出位置である処理トレイ410の先端部に到達すると、スタックトレイ421上でシートクランプ部材412によるシート束SAの保持を解除し、シート束SAをスタックトレイ421に排出するようにしている。
Further, after this, when the leading end of the
ここで、このシート束排出部材413は、図5に示すようにシート束排出モータ430によってラックとピニオンを介して動力が伝達されることにより、スタックトレイ421にシートを排出する位置及び後端ストッパ411付近のホームポジションに往復移動することができるようになっている。なお、このシート束排出部材413は、通常シート束排出モータ430の励磁によってホームポジションに固定されている。
Here, as shown in FIG. 5, the sheet
図5において、434はシートクランプ部材412を回動させるためのクランプソレノイドであり、このクランプソレノイド434は、シート束排出部材413と一体に移動すると共に、オフセットローラ407がシートを搬送した後、回転を停止したとき、オフセットローラ407が幅方向に移動するとき、及びシート束排出部材413がシートを排出する位置に達した時、オンとされ、レバー434aを介してシートクランプ部材412を上方回動させるようになっている。
In FIG. 5,
なお、本実施の形態においては、シートSを幅方向に移動した後、シートの搬送方向のずれを補正するため、オフセットローラ407を再度逆転させて整合動作を終了するようにしており、これにより高精度の整合を実現している。そして、指定された枚数のシートの整合処理が完了すると、このクランプソレノイド434によりシートクランプ部材412を閉じてシート束を保持するようにしている。
In this embodiment, after the sheet S is moved in the width direction, the offset
図10はこのような構成のシート処理装置400の制御部の構成を示すブロック図であり、100はCPUである。ここで、このCPU100は、内部にROM110を有し、ROM110に格納された、後述する図13及び図14のフローチャートに対応するプログラムを読み出し、実行して各部の制御を行うようになっている。
FIG. 10 is a block diagram showing the configuration of the control unit of the
また、CPU100は作業用データや入力データが格納されたRAM120を内蔵しており、CPU100はRAM120に収納されたデータをもとに制御を行うようになっている。さらに、CPU100の入力ポートには入口センサ403等のセンサが接続されており、CPU100はこれらのセンサの状態に基づき、ROM110に格納された図13及び図14のフローチャートに対応するプログラムを読み出し、実行して出カポートに接続された搬送モータ等の負荷を制御するようになっている。
Further, the
また、CPU100はシリアルインターフェイス部(I/O)130を備えており、画像形成装置本体500(の制御部)と制御データの授受を行うと共に、シリアルインターフェイス部(I/O)130を介して画像形成装置本体500(の制御部)から送られてくる制御データをもとに各部の制御を行うようになっている。
In addition, the
なお、画像形成装置本体500はシート排出部208から排出するシートのサイズを把握しているので、シート処理装置400の制御部は画像形成装置本体500の制御部とシリアル通信をすることにより、処理トレイ410上に挿入されたシートのサイズを把握することが可能となっている。
Since the image forming apparatus
従って、シート処理装置400の制御部(CPU100)は画像形成装置本体500からシートSが排出されるたびに、そのサイズを把握し、オフセットモータ432を制御することにより、オフセットローラ407の幅方向の移動量をシートサイズに応じた移動量となるよう制御することができる。これにより、オフセットローラ407は処理トレイ410上に排出されているシートのサイズに応じた量だけ移動し、シートSの側端を位置決め壁416に対して確実に押し付けることが出来る。
Therefore, each time the sheet S is discharged from the image forming apparatus
なお、本実施の形態においては、スタックトレイ421に積載されたシート束が処理トレイ410の一部を構成していることから、処理トレイ410からシート束SAの排出がなされると、スタックトレイ421は積載されたシート束の最上面が処理トレイ410と略合致するまで、スタックトレイ昇降モータ(図10参照)により下降するようになっている。
In this embodiment, since the sheet bundle stacked on the
ところで、処理トレイ410の上方には、図11に示すようにシート受け入れ部401(図2参照)により受け入れられたシートSを処理トレイ410に排出するための排出通路である排紙パス417が設けられており、この排紙パス417は上ガイド414及び下ガイド414aにより構成されている。
By the way, above the
さらに、この上ガイド414には、ガイド部材418が延在形成されている。ここで、このガイド部材418は、処理トレイ410の上方の、シート後端ストッパ411のシート搬送(排出)方向下流に設けられると共に、既述したように排紙パス417から排出された後、オフセットローラ407の逆転によりシート後端ストッパ411に押し付けられるシートSを、シートSの上方移動を規制しながらシート後端ストッパ411に案内するためのものである。
Further, a
また、同図に示すように、排紙パス417の出口417aとシート後端ストッパ411の間には、シート後端ストッパ411の先端部をオフセットローラ407の方向に折曲することによりシート後端ストッパ411と一体に形成された係止部材であるシート隔離部411aが設けられている。
Further, as shown in the figure, the leading edge of the sheet trailing
ここで、このシート隔離部411aは、例えばシート搬送方向の先端部、或は同図に示すように後端部がカールしたシートSを、既述したようにオフセットローラ407の逆転によりシート後端ストッパ411に押し付けたとき、シートSの後端部を係止して後端部の上方への移動を規制するためのものである。
Here, the
そして、このようにシート隔離部411aによってシートSの後端部の上方への移動を規制することにより、シートSの後端部が排紙パス417の出口417aに突出することがないようにすることができる。これにより、カールしたシートSが、次のシートと隔離されて当接しないようにすることができ、この結果、シートSの整合を安定して行うことができる。
In addition, by restricting the upward movement of the rear end portion of the sheet S by the
次に、カールの大きなシートSが処理トレイ410に搬送された時の整合動作について説明する。
Next, an alignment operation when a sheet S having a large curl is conveyed to the
例えば、搬送方向に対して先端部、或は後端部が上向きにカールしたシートが処理トレイ410に排出された後、オフセットローラ407により搬送され、この後、オフセットローラ407が停止すると、シートSは図11の(a)に示す位置で停止する。この後、オフセットローラ407を逆転させると、シートSはシート後端ストッパ411に向けて搬送される。
For example, a sheet with its leading end or trailing end curled upward in the conveying direction is discharged to the
ここで、このようにシート後端ストッパ411に向けて搬送される際、カールしたシートSの後端はガイド部材418によってカールを押さえた状態、即ち上方移動を規制された状態で搬送される。そして、このようにガイド部材418により上方移動を規制されたシートSは、やがて後端ストッパ411のシート隔離部411aに入り込み、この後、シート隔離部411aに当接した場合にはシート隔離部411aの傾斜に沿って移動し、図11の(b)に示すように後端ストッパ411に突き当たることで整合される。
Here, when the sheet S is conveyed toward the sheet trailing
また、このように後端ストッパ411に突き当たって整合された後、シートSの後端部はカールにより上方に移動しようとするが、シート隔離部411aに係止されるので、排紙パス417の出口417aに突出することはない。
In addition, the rear end portion of the sheet S tries to move upward by curling after being brought into contact with the
なお、ガイド部材418の規制が無くなる部分において、シートSのカールが大きくなり、後端がガイド部材418とシート隔離部411aとの間、即ち排紙パス417の出口側に入り込むことがないようガイド部材418の形状、処理トレイ410との間隔及びシート隔離部411aの先端位置が設定されている。これにより、シートSの後端は、排紙パス417の排出口417aを塞ぐことなく、確実に後端ストッパ411のシート隔離部411aの下方に入り込むことができるようになっている。
It should be noted that the curl of the sheet S is increased in the portion where the restriction of the
一方、シートSが、幅方向の両端部が上向きにカールしたシートSの場合には、シートSは、処理トレイ410に排出された後、オフセットローラ407によって搬送され、この後、オフセットローラ407が停止すると、図12の(a)に示す位置で停止する。即ち、シートSの両端部が、そのカールにより、ガイド部材418に当接するようになる。
On the other hand, in the case where the sheet S is curled upward at both ends in the width direction, the sheet S is discharged to the
そして、この後、オフセットローラ407の逆転によりシートSをシート後端ストッパに411に向けて搬送する際、カールしたシートSの先端がガイド部材418によってカールを押さえた状態で搬送され、そのままシート隔離部411aの傾斜に沿って移動し、図12の(b)のように、後端ストッパ411に突き当たることで整合される。なお、このとき、シートSの後端の位置はシート隔離部411aにより規制されるので、シートSの後端部が排紙パス417の排出口417aを塞ぐことはない。
After that, when the sheet S is conveyed toward the sheet trailing
このように、後端ストッパ411と排紙パス417の出口417aの間にシート隔離部411aを設けると共に後端ストッパ411のシート搬送(排出)方向下流にガイド部材418を設け、ガイド部材418によりシートSの上方移動を規制しながらシートSを後端ストッパ411に案内すると共にシート隔離部411aによって後端ストッパ411に当接したシートを係止することにより、シートが排出パス417の出口417aに突出することがないようにすることができ、簡素な構成でカールの大きなシートSを安定して整合することができる。
As described above, the
なお、これは搬送方向に対して先端部、或は後端部が下向きにカールしたシート、或は幅方向の両端部が下向きにカールしたシートSにおいても、同様である。 This also applies to the sheet S whose front end portion or rear end portion is curled downward with respect to the conveying direction or the sheet S whose both end portions in the width direction are curled downward.
次に、以上のように構成された本実施の形態のシート処理装置400のシート処理動作を図13及び図14に示すフローチャートに沿って説明する。
Next, the sheet processing operation of the
先ず、画像形成装置本体500による画像形成動作が開始されると、シート処理装置400のCPU100(図10参照)は、画像形成装置本体500からシート排出信号を受信したか否かをチェックする(S100)。ここで、シート排出信号を受信した場合(S100のY)、ピックアップソレノイド433をオンし(S110)、オフセットローラアーム406によって支えられているオフセットローラ407を引っ張り上げる。
First, when an image forming operation by the image forming apparatus
次に、搬送モータ431をオンし(S120)、排紙パス途中に設置されている搬送ローラ405が、画像形成装置本体500の排紙方向と同じ方向にシートを搬送できるようにする。ここで、最初のシートの先端が入口センサ403を通過して入口センサ403をオンとし(S130のY)、この後、シートが搬送ローラ405に到達してシートに搬送ローラ405から動力が伝わる状態になり、画像形成装置本体500の排紙部208(図1参照)からシートが離れると(S140のY)、シートの受け渡しが完了する。
Next, the
次に、搬送ローラ405によりシートを処理トレイ410まで搬送しつつ、搬送ローラ405からシートが抜けきらないうちに、ピックアップソレノイド433をオフさせ(S150)、オフセットローラ407を自重でシートの上に着地させる。この後、図6の(a)に示すように、オフセットローラ407によりシートSを所定位置まで搬送する(S160)。そして、シートSを所定位置まで搬送すると(S160のY)、搬送モータ431の回転を停止し(S170)、シートSの搬送を停止させる。
Next, while the sheet is conveyed to the
次に、オフセットローラ407の回転が止まった時点でクランプソレノイド434をオンし(S180)、図6の(b)に示すように、後端ストッパ411近傍に設置されているシートクランプ部材412を開く。この後、搬送モータ431を搬送方向とは逆方向に回転させ、オフセットローラ407によってシートSを引き戻し(S190)、シート後端を後端ストッパ411に突き当てる。
Next, when the rotation of the offset
なお、シート後端を後端ストッパ411に突き当てる際のオフセットローラ407の回転量は、画像形成装置本体500から送られてくる際に生じるシートSの斜行を考慮し、シートSの搬送を止めてスイッチバックさせる地点から、後端ストッパ411までの距離よりも若干多く搬送できるように回転させている。
Note that the rotation amount of the offset
ここで、このとき、例えばシートSの後端が上向きにカールしている場合、オフセットローラ407が停止したときには既述した図11の(a)に示すようになり、この後、オフセットローラ407が逆転すると、シートSの後端がガイド部材418によってカールを押さえた状態で搬送され、ガイド部材418の規制が無くなる部分においてシートSのカールが大きくなる前に後端ストッパ411のシート隔離部411aに入り込む。そして、この後、シート隔離部411aの傾斜に沿って移動し、図11の(b)のように後端ストッパ411に突き当たることで整合される。
Here, at this time, for example, when the trailing edge of the sheet S is curled upward, when the offset
また、シートSが幅方向の両端部が上向きにカールしたものの場合には、オフセットローラ407が停止したときには既述した図12の(a)に示すようになり、この後、オフセットローラ407が逆転すると、カールしたシートSの先端がガイド部材418によってカールを押さえた状態で搬送され、そのままシート隔離部411aの傾斜に沿って移動し、図12(b)のように後端ストッパ411に突き当たることで整合される。
In the case where the sheet S is curled at both ends in the width direction, when the offset
次に、画像形成装置本体500からのサイズ情報により排出されるシートサイズをチェックし(S200)、排出されるシートSのサイズに応じたオフセット移動量、即ち処理トレイ上410に排出されたシートSを位置決め壁416に押し付けるために必要なシートSの幅方向の移動距離を算出する(S210)。
Next, the sheet size to be discharged is checked based on the size information from the image forming apparatus main body 500 (S200), and the offset movement amount according to the size of the discharged sheet S, that is, the sheet S discharged onto the
そして、この後、オフセットローラ407を、図6の(c)に示すようにオフセットモータ432により、ラックとピニオンを介して位置決め壁416までオフセット移動する(S220)。ここで、このようにオフセットローラ407が移動する際、オフセットローラ407に接したシートSはオフセットローラ407の摩擦力によって位置決め壁416の方向に、オフセットローラ407と共に移動する。なお、このときシートクランプ部材412は、シートSの移動の負荷とならないよう図8の(b)に示すように上方回動している。
Thereafter, the offset
次に、オフセットローラ407はシートSを位置決め壁416に突き当てた後、若干シートSの上を滑りながら移動して止まる。そして、この後、オフセット移動後の搬送方向の整合ズレを補正するため、オフセットローラ407を再び逆転させてシートSの引き戻しを行う整合操作を行うことで(S230)、一枚目のシートSの整合が完了する。
Next, after the offset
次に、このように一枚目のシートSの整合が完了すると、ピックアップソレノイド433をオンとし(S240)、図7の(a)に示すようにオフセットローラ407を持ち上げた後、クランプソレノイド434をオフする(S250)。これにより、図7の(b)に示すようにシートクランプ部材412が閉られ、整合済みのシートSが挟持保持されるようになり、この結果、最初に排出されたシートSが、次に排出されるシートにより連れ送りされることを防ぐことができる。
Next, when the alignment of the first sheet S is completed as described above, the
次に、図7の(b)に示すように、オフセットローラ407は持ち上げられた状態でオフセットモータ432により、ラックとピニオンを介してホームポジションまで復帰移動する(S260)。
Next, as shown in FIG. 7B, the offset
この処理トレイ410上に収容されたシートSが複写原稿の最終ページに対応した最終のシートか否かをチェックし(S270)、画像形成装置本体500から送られてきた情報に基づいて最終のシートSでないと判断される場合は(S270のN)、S100に戻って次に画像形成装置本体500から送られるシート排出信号を受信し、最終のシートSが処理トレイ410に収容されるまで、前述のフローを繰り返す。
It is checked whether or not the sheet S stored on the
これにより、シート処理装置400の制御部(CPU)は画像形成装置本体500からシートSが排出される毎に、シートSのサイズを把握すると共にそのシートSに適したオフセット移動量を算出することになり、オフセットローラ407が接触しているシートSは、算出した移動量に基づいて整合処理を受け、位置決め壁416に整合される。
Thus, each time the sheet S is discharged from the image forming apparatus
一方、最終シートであると判断された場合には(S270のY)、処理トレイ410上に複写原稿に対応したシート束が形成されていることとなるので、次にステイプル処理が選択されているか否かをチェックし(S280)、選択されている場合には(S280のY)、ステイプルユニット420を駆動してステイプル処理を実行する(S290)。
On the other hand, if it is determined that the sheet is the final sheet (Y in S270), a sheet bundle corresponding to the copy document is formed on the
次に、ステイプル処理が選択されていない場合(S280のN)、或いはステイプル処理が完了した後は、シート束排出部材413を、シート束排出モータ430によりシート束SAを、図9に示すようにシートクランプ部材412により掴んだ状態でスタックトレイ421の方向に前進させ、シート束SAを排出移動させる(S300)。
Next, when the stapling process is not selected (N in S280), or after the stapling process is completed, the sheet
次に、シート束排出部材413がシート束排出位置まで到達すると、クランプソレノイド434により、シート束SAを掴んだ状態であったシートクランプ部材412が上方回動し、シート束SAの挟持(保持)を開放する。この後、シート束排出部材413はホームポジションに戻す方向に移動する。
Next, when the sheet
次に、シート束SAの排出動作にあわせてスタックトレイ421の移動(下降)処理を行い(S310)、この後、シート束排出部材413をホームポジションに戻す(S320)。
Next, the
更に、この後、搬送ローラ405、オフセットローラ407の回転を止めるため搬送モータ431を停止させ(S330)、ピックアップソレノイド433をオフさせることにより(S340)、オフセットローラ407を下げて一連の処理を終了する。
Thereafter, the
なお、本実施の形態では、シート束を綴じるため、位置決め壁416付近に配設された固定式のステイプラを用いているが、移動式等によるステイプラを用いた場合には、シート束の別箇所や複数箇所をステイプル処理することも可能である。
In this embodiment, a fixed stapler disposed near the
また、本実施の形態では、シートSを整合するためローラ部材であるオフセットローラ407を用いたが、ローラ部材ではなく、部材自体が搬送方向に移動してシートを搬送するシート搬送方向移動手段と、搬送方向と直交する方向へ移動してシートを移動させるシート直交方向移動手段を用いても同様の効果が得られる。
In this embodiment, the offset
更に本実施の形態では、図13及び図14のフローチャートに対応するプログラムをCPUが読み出し、プログラムを実行して制御を行っているが、制御プログラム上の処理をハードが行うように構成しても同様の効果が得られる。 Furthermore, in the present embodiment, the CPU reads out the program corresponding to the flowcharts of FIGS. 13 and 14 and executes the program to perform control. However, the processing on the control program may be performed by hardware. Similar effects can be obtained.
200 プリンタ部
400 シート処理装置
407 オフセットローラ
410 処理トレイ
411 シート後端ストッパ
411a シート隔離部
414 上ガイド
417 排紙通路
417a 出口
418 ガイド部材
420 ステイプラユニット
421 スタックトレイ
500 画像形成装置本体
A 画像形成装置
S シート
200
Claims (9)
前記規制部材と前記排出通路の出口との間に設けられ、前記規制部材と当接した前記シートが前記排出通路の出口に突出することがないよう該シートを係止する係止部材と、
前記シート積載手段の上方の、前記規制部材のシート排出方向下流に設けられ、前記排出通路から排出された後、前記シート排出方向と逆方向に搬送されるシートを前記規制部材に案内するガイド部材と、
を備え、
前記ガイド部材は、前記シートの上方移動を規制しながら該シートを前記規制部材に案内することを特徴とするシート処理装置。 A sheet stacking unit for stacking sheets to be processed discharges the sheet from a discharge passage provided above the sheet stacking unit, and then conveys the sheet in a direction opposite to the sheet discharging direction to contact the regulating member. , In the sheet processing apparatus configured to regulate the position of the sheet in the sheet discharge direction,
A locking member that is provided between the restriction member and the outlet of the discharge passage, and locks the sheet so that the sheet that contacts the restriction member does not protrude to the outlet of the discharge passage;
A guide member that is provided on the downstream side of the sheet discharge direction of the restriction member above the sheet stacking means and guides the sheet conveyed in the direction opposite to the sheet discharge direction to the restriction member after being discharged from the discharge passage. When,
With
The sheet processing apparatus, wherein the guide member guides the sheet to the regulating member while regulating upward movement of the sheet.
前記シート搬送手段は円筒部材で構成されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか1項に記載のシート処理装置。 A sheet conveying means capable of forward / reversely conveying the sheets stacked on the sheet stacking means in the direction of the regulating member;
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet conveying unit is formed of a cylindrical member.
前記規制部材と前記排出通路の出口との間に設けられ、前記規制部材と当接した前記シートが前記排出通路の出口に突出することがないよう該シートを係止する係止部材と、
前記シート積載手段の上方の、前記規制部材のシート排出方向下流に設けられ、前記排出通路から排出された後、前記シート排出方向と逆方向に搬送されるシートを前記規制部材に案内するガイド部材と、
前記シートの上方移動を規制しながら該シートを前記規制部材に案内する手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
The sheet is discharged from a discharge passage provided above the sheet stacking unit to an image forming unit that forms an image on the sheet and a sheet stacking unit that stacks a sheet to be processed from the image forming unit. In the image forming apparatus in which the sheet is conveyed in the direction opposite to the sheet discharge direction and brought into contact with the regulating member, and the position of the sheet in the sheet discharge direction is regulated.
A locking member that is provided between the restriction member and the outlet of the discharge passage, and locks the sheet so that the sheet that contacts the restriction member does not protrude to the outlet of the discharge passage;
A guide member that is provided on the downstream side of the sheet discharge direction of the restriction member above the sheet stacking means and guides the sheet conveyed in the direction opposite to the sheet discharge direction to the restriction member after being discharged from the discharge passage. When,
An image forming apparatus comprising: means for guiding the sheet to the regulating member while regulating upward movement of the sheet.
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