JP2005126173A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関し、特にシート材を搬送するシート材搬送手段の駆動機構に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a composite machine using an electrophotographic method, and more particularly to a driving mechanism for sheet material conveying means for conveying a sheet material.
従来、この種の電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの複合機等の画像形成装置においては、シート材としての用紙を収容した給紙トレイから、所望の用紙を給紙し、当該用紙をシート材の搬送路に沿って配置された複数のシート搬送ローラによって、感光体ドラムや中間転写ベルト、あるいは中間転写ドラムの転写位置へと搬送し、これら感光体ドラムや中間転写ベルト、あるいは中間転写ドラム上に形成された白黒やフルカラーのトナー像を、用紙上に転写した後、定着することにより、画像を形成するように構成されている。 Conventionally, in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a complex machine to which this type of electrophotographic method is applied, a desired sheet is fed from a sheet feeding tray that stores sheets as sheets. The sheet is conveyed to a photosensitive drum, an intermediate transfer belt, or a transfer position of the intermediate transfer drum by a plurality of sheet conveying rollers arranged along a sheet material conveying path, and the photosensitive drum and the intermediate transfer belt. Alternatively, a black and white or full color toner image formed on an intermediate transfer drum is transferred onto a sheet and then fixed to form an image.
そのため、上記複写機やプリンタ等の画像形成装置では、上述したように、シート材の搬送路に沿って複数のシート搬送ローラを配置し、これら複数のシート搬送ローラによって、給紙トレイから給紙された用紙を、感光体ドラムや中間転写ドラム等の転写位置へ搬送するようになっている。また、上記複数のシート搬送ローラは、個々に駆動モータやクラッチを備えており、当該駆動モータやクラッチによって他の被駆動部材とは別個に回転駆動されるように構成されている。 Therefore, in the image forming apparatus such as the copying machine and the printer, as described above, a plurality of sheet conveying rollers are arranged along the sheet material conveying path, and the plurality of sheet conveying rollers feed the sheet from the sheet feeding tray. The sheet thus fed is conveyed to a transfer position such as a photosensitive drum or an intermediate transfer drum. Each of the plurality of sheet conveying rollers includes a drive motor and a clutch, and is configured to be rotationally driven separately from other driven members by the drive motor and the clutch.
しかし、上記の如く、複数のシート搬送ローラを回転駆動するために、シート搬送ローラ毎に駆動モータやクラッチを設けた場合には、駆動モータやクラッチの数が、シート搬送ローラに応じて複数必要となり、コスト高となるという問題点を有していた。 However, as described above, in order to rotationally drive a plurality of sheet conveyance rollers, when a drive motor or clutch is provided for each sheet conveyance roller, a plurality of drive motors or clutches are required depending on the sheet conveyance roller. Therefore, there is a problem that the cost is high.
そこで、上記複数のシート搬送ローラを回転駆動するために必要な駆動モータやクラッチ等の数を削減可能な技術としては、例えば、特開平8−2735号公報や、特開平5−17050号公報に開示されているものが既に提案されている。 Therefore, as a technology capable of reducing the number of drive motors and clutches necessary for rotationally driving the plurality of sheet conveying rollers, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 8-2735 and Japanese Patent Laid-Open No. 5-17050. What has been disclosed has already been proposed.
上記特開平8−2735号公報に係る画像形成装置は、駆動源を同じにして同時に回転駆動する複数のシート材搬送手段を具備している画像形成装置において、前記駆動源の駆動力を1つのクラッチ手段を経由して前記各シート材搬送手段に伝達するように構成したものである。 The image forming apparatus according to the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-2735 is an image forming apparatus provided with a plurality of sheet material conveying units that simultaneously rotate and drive with the same drive source. The sheet material is conveyed to the sheet material conveying means via the clutch means.
また、上記特開平5−17050号公報に係る給紙装置は、画像形成装置に付設されて画像形成手段に用紙を送り込む給紙装置であって、前記画像形成手段に送り込まれるべき用紙を収容した複数の給紙カセットと、これら各給紙カセットと前記画像形成手段とを結ぶ用紙搬送路と、前記各給紙カセットに対応して設けられ収容された用紙を選択的に取出すための用紙取出手段と、前記各給紙カセットに対応して設けられ前記用紙取出手段により取り出された用紙を前記用紙搬送路に搬出する搬出手段と、これら搬出手段の近傍にそれぞれ設けられ用紙を検知する用紙検知手段と、前記用紙取出手段および搬出手段による用紙搬送スピ−ドを用紙取出し時には画像形成手段の画像形成スピ−ドより高速とするとともに前記用紙検知手段により用紙取出しが検知されると搬出手段の用紙搬送スピ−ドを画像形成手段の画像形成スピ−ドと同じ速度に減速する速度調節手段と、を具備してなるように構成したものである。 Further, a paper feeding device according to Japanese Patent Laid-Open No. 5-17050 is a paper feeding device that is attached to an image forming apparatus and feeds paper to the image forming means, and contains paper to be sent to the image forming means. A plurality of paper feed cassettes, a paper transport path connecting each of the paper feed cassettes and the image forming means, and a paper take-out means for selectively taking out the paper provided corresponding to each paper feed cassette A discharge means that is provided corresponding to each of the paper feed cassettes and that carries out the paper taken out by the paper take-out means to the paper conveyance path, and a paper detection means that is provided near each of the carry-out means and detects the paper. And the paper conveying speed by the paper take-out means and the carry-out means is higher than the image forming speed of the image forming means when taking out the paper, and the paper detecting means Sheet conveying spin the unloading means paper taken out is detected - imaging spin of the image forming means de - those configured such that it includes a speed adjusting means for decelerating the same speed as de, an.
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特開平8−2735号公報に係る画像形成装置の場合には、駆動源の駆動力を1つのクラッチ手段を経由して各シート材搬送手段に伝達するように構成したものであり、クラッチ手段の数を削減することが可能であるものの、給紙カセットから用紙を給紙するためには、他の駆動源を設けざるを得ず、駆動モータ等の数が増加し、やはりコスト高になるという問題点を有している。また、上記特開平8−2735号公報に係る画像形成装置の場合には、クラッチ手段をシート材搬送手段の軸方向の外側に配置しているため、クラッチ手段が取り付けられたシート材搬送手段を交換する際に、当該シート材搬送手段を軸方向に沿った外側に取り外す必要があり、大きな操作スペースを必要とし、シート材搬送手段の交換作業が非常に煩雑となるという問題点を有している。 However, the conventional technique has the following problems. That is, in the case of the image forming apparatus according to the above-mentioned JP-A-8-2735, the driving force of the driving source is configured to be transmitted to each sheet material conveying means via one clutch means, Although it is possible to reduce the number of clutch means, in order to feed paper from the paper feed cassette, another drive source must be provided, and the number of drive motors and the like increases, which also increases costs. Has the problem of becoming. Further, in the case of the image forming apparatus according to the above-mentioned JP-A-8-2735, since the clutch means is disposed outside the sheet material conveying means in the axial direction, the sheet material conveying means to which the clutch means is attached is provided. When exchanging, it is necessary to remove the sheet material conveying means to the outside along the axial direction, a large operation space is required, and the replacement work of the sheet material conveying means becomes very complicated. Yes.
また、上記特開平5−17050号公報に係る給紙装置の場合には、複数の給紙ユニットの各シャフトに、複数のベルトを介して駆動力を伝達する実施例が開示されているが、複数のシート材搬送手段の駆動を、他の被駆動部材と別個に切替えることができないという問題点を有している。 Further, in the case of the paper feeding device according to the above-mentioned JP-A-5-17050, an embodiment is disclosed in which driving force is transmitted to each shaft of a plurality of paper feeding units via a plurality of belts. There is a problem that the driving of the plurality of sheet material conveying units cannot be switched separately from the other driven members.
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、複数のシート搬送ローラを回転駆動するために必要な駆動モータやクラッチ等の数を削減することが可能であるのは勿論のこと、他の被駆動部材を別個に駆動することが可能であり、しかも強度や組み立て性に優れた画像形成装置を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide the number of drive motors, clutches, and the like necessary for rotationally driving a plurality of sheet conveying rollers. Of course, it is possible to drive other members to be driven separately, and to provide an image forming apparatus excellent in strength and assemblability.
上記の課題を解決するため、請求項1に記載された発明は、同一の駆動源によって、複数のシート材搬送手段と、他の被駆動手段とを回転駆動するように構成した画像形成装置において、
前記同一の駆動源からの回転駆動力を、少なくとも複数のシート材搬送手段を回転駆動するための第1の回転駆動系と、他の被駆動手段を回転駆動する第2の回転駆動系とに分岐し、複数のシート材搬送手段を回転駆動するための第1の回転駆動系の上流部に、クラッチ手段を配置して、当該第1の回転駆動系への回転駆動力の伝達を断続可能にするとともに、前記複数のシート材搬送手段の間で回転駆動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記第2の回転駆動系の途中に介在される駆動力伝達手段とを同軸状に配置したことを特徴とする画像形成装置である。
In order to solve the above-described problem, the invention described in claim 1 is an image forming apparatus configured to rotationally drive a plurality of sheet material conveying units and other driven units by the same driving source. ,
The rotational driving force from the same driving source is applied to a first rotational driving system for rotationally driving at least a plurality of sheet material conveying means and a second rotational driving system for rotationally driving other driven means. A clutch means can be arranged upstream of the first rotational drive system for branching and rotationally driving a plurality of sheet material conveying means, and transmission of rotational drive force to the first rotational drive system can be interrupted. And a driving force transmitting means for transmitting a rotational driving force between the plurality of sheet material conveying means and a driving force transmitting means interposed in the middle of the second rotational driving system are arranged coaxially. An image forming apparatus characterized by the above.
また、請求項2に記載された発明は、前記複数のシート材搬送手段の間で回転駆動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記第2の回転駆動系の途中に介在される駆動力伝達手段が、同一の軸に取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 According to a second aspect of the present invention, there is provided driving force transmission means for transmitting rotational driving force between the plurality of sheet material conveying means, and driving force transmission interposed in the middle of the second rotational driving system. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the means are attached to the same shaft.
さらに、請求項3に記載された発明は、前記駆動源からの回転駆動力は、クラッチ手段を介して当該駆動源に近いシート材搬送手段に伝達され、前記シート材搬送手段に伝達された回転駆動力が、駆動力伝達手段を介してその他のシート材搬送手段に伝達されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 Further, in the invention described in claim 3, the rotational driving force from the driving source is transmitted to the sheet material conveying means close to the driving source via the clutch means, and the rotation transmitted to the sheet material conveying means. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the driving force is transmitted to the other sheet material conveying unit via the driving force transmitting unit.
又、請求項4に記載された発明は、前記他の被駆動手段は、給紙手段であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the other driven means is a paper feeding means.
更に、請求項5に記載された発明は、前記複数のシート材搬送手段は、画像形成装置本体の内部に設置された給紙カセットから給送されたシート材を搬送する下流側のシート材搬送手段と、下段側に設置された給紙カセットから給送されたシート材を搬送する上流側のシート材搬送手段とからなることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 Further, in the invention described in claim 5, the plurality of sheet material conveying means conveys a sheet material on the downstream side that conveys a sheet material fed from a paper feed cassette installed inside the image forming apparatus main body. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus includes: a first sheet conveying unit configured to convey a sheet material fed from a sheet feeding cassette installed on a lower side;
また、請求項6に記載された発明は、前記クラッチ手段は、電磁クラッチ又はばねクラッチからなることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the clutch means comprises an electromagnetic clutch or a spring clutch.
さらに、請求項7に記載された発明は、前記駆動力伝達手段は、ギア又はタイミングベルトからなることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 Furthermore, the invention described in claim 7 is the image forming apparatus according to claim 1, wherein the driving force transmitting means is a gear or a timing belt.
又、請求項8に記載された発明は、下流側のシート材搬送手段は、手差し給紙手段からのシート材を搬送するシート材搬送手段を兼ねていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 The invention described in claim 8 is characterized in that the downstream sheet material conveying means also serves as the sheet material conveying means for conveying the sheet material from the manual sheet feeding means. This is an image forming apparatus.
更に、請求項9に記載された発明は、下流側のシート材搬送手段は、両面用の給紙経路からのシート材を搬送するシート材搬送手段を兼ねていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 Further, the invention described in claim 9 is characterized in that the sheet material conveying means on the downstream side also serves as sheet material conveying means for conveying the sheet material from the sheet feeding path for both sides. The image forming apparatus described in the above.
また、請求項10に記載された発明は、前記シート材搬送手段には、その回転軸の軸方向端部にクラッチ手段を設け、当該クラッチ手段の軸方向外側に、他のシート材搬送手段への駆動力伝達手段を設けたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。
Further, in the invention described in
さらに、請求項11に記載された発明は、前記クラッチ手段の軸方向外側に設けた駆動力伝達手段の径が、クラッチ手段の入力側のギアの外径以下であることを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置である。
Furthermore, the invention described in
又、請求項12に記載された発明は、前記クラッチ手段の軸方向外側に設けた駆動力伝達手段の径が、軸方向に移動させたとき、クラッチ手段へ駆動力を伝達するギアの外径と干渉しない大きさであることを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置である。
According to a twelfth aspect of the present invention, the outer diameter of the gear for transmitting the driving force to the clutch means when the diameter of the driving force transmitting means provided on the outer side in the axial direction of the clutch means is moved in the axial direction. The image forming apparatus according to
更に、請求項13に記載された発明は、下流側のシート材搬送手段は、手差し給紙手段又は両面用の給紙経路からのシート材を搬送する専用のシート材搬送手段であることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置である。 Further, the invention described in claim 13 is characterized in that the downstream sheet material conveying means is a manual sheet feeding means or a dedicated sheet material conveying means for conveying the sheet material from the double-sided sheet feeding path. The image forming apparatus according to claim 1.
この発明によれば、複数のシート搬送ローラを回転駆動するために必要な駆動モータやクラッチ等の数を削減することが可能であるのは勿論のこと、他の被駆動部材を別個に駆動することが可能であり、しかも強度や組み立て性に優れた画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the number of drive motors, clutches and the like necessary for rotationally driving the plurality of sheet conveying rollers, and to drive other driven members separately. In addition, it is possible to provide an image forming apparatus that is excellent in strength and assemblability.
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
実施の形態1
図2及び図3はこの発明の実施の形態1に係る画像形成装置としてのタンデム型のフルカラープリンタを示すものである。尚、図3中の矢印は、各回転部材の回転方向を示している。
Embodiment 1
2 and 3 show a tandem full-color printer as an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. In addition, the arrow in FIG. 3 has shown the rotation direction of each rotation member.
このフルカラープリンタ01は、図2及び図3に示すように、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)用の各感光体ドラム(像担持体)11, 12, 13, 14を有する画像形成ユニット1, 2, 3, 4と、これら感光体ドラム11, 12, 13, 14に接触する一次帯電用の帯電ロール(接触型帯電装置)21, 22, 23, 24と、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のレーザ光31, 32, 33, 34を照射する図2に示すレーザ光学ユニット03(露光装置)と、現像装置41, 42, 43, 44と、上記4つの感光体ドラム11, 12, 13, 14のうちの2つの感光体ドラム11, 12に接触する第1の一次中間転写ドラム(中間転写体)51及び他の2つの感光体ドラム13, 14に接触する第2の一次中間転写ドラム(中間転写体)52と、上記第1、第2の一次中間転写ドラム51, 52に接触する二次中間転写ドラム(中間転写体)53と、この二次中間転写ドラム53に接触する転写ロール(転写部材)60とで、その主要部が構成されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the full-
感光体ドラム11, 12, 13, 14は、図3に示すように、共通の接平面M を有するように一定の間隔をおいて配置されている。また、第1の一次中間転写ドラム51及び第2の一次中間転写ドラム52は、各回転軸が該感光体ドラム11, 12, 13, 14軸に対し平行かつ所定の対象面を境界とした面対称の関係にあるように配置されている。さらに、二次中間転写ドラム53は、該感光体ドラム11, 12, 13, 14と回転軸が平行であるように配置されている。
As shown in FIG. 3, the photoconductor drums 11, 12, 13, and 14 are arranged at regular intervals so as to have a common tangential plane M.sub.2. Further, the first primary
各色毎の画像情報に応じた信号は、図示しない画像処理ユニットによりラスタライジングされて図2に示すレーザ光学ユニット03に入力される。このレーザ光学ユニット03では、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のレーザ光31, 32, 33, 34が変調され、対応する色の感光体ドラム11, 12, 13, 14に照射される。
Signals corresponding to the image information for each color are rasterized by an image processing unit (not shown) and input to the laser
上記各感光体ドラム11, 12, 13, 14の周囲では、周知の電子写真方式による各色毎の画像形成プロセスが行なわれる。まず、上記感光体ドラム11, 12, 13, 14としては、例えば、直径20mmのOPC感光体を用いた感光体ドラム(像担持体)が用いられ、これらの感光体ドラム11, 12, 13, 14は、例えば、95mm/secの回転速度で回転駆動される。上記感光体ドラム11, 12, 13, 14の表面は、図3に示すように、接触型帯電装置としての帯電ロール21, 22, 23, 24に、約-840VのDC電圧を印加することによって、例えば約-300V程度に帯電される。なお、上記接触型の帯電装置としては、ロールタイプのもの、フィルムタイプのもの、ブラシタイプのもの等が挙げられるが、どのタイプのものを用いても良い。この実施の形態では、近年、電子写真装置で一般に使用されている帯電ロールを採用している。また、感光体ドラム11, 12, 13, 14の表面を帯電させるために、この実施の形態では、DCのみ印加の帯電方式をとっているが、AC+DC印加の帯電方式を用いても良い。
Around each of the
その後、感光体ドラム11, 12, 13, 14の表面には、露光装置としてのレーザ光学ユニット03によってイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色に対応したレーザ光31, 32, 33, 34が照射され、各色毎の入力画像情報に応じた静電潜像が形成される。感光体ドラム11, 12, 13, 14は、レーザ光学ユニットで静電潜像が書き込まれた際に、その画像露光部の表面電位は-60 V以下程度にまで除電される。
Thereafter, the surfaces of the
また、上記感光体ドラム11, 12, 13, 14の表面に形成されたイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色に対応した静電潜像は、対応する色の現像装置41, 42, 43, 44によって現像され、感光体ドラム11, 12, 13, 14上にイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像として可視化される。
In addition, electrostatic latent images corresponding to yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) colors formed on the surfaces of the
この実施の形態では、現像装置41, 42, 43, 44として、磁気ブラシ接触型の二成分現像方式を採用しているが、この発明の適用範囲はこの現像方式に限定されるものではなく、一成分現像方式や非接触型の現像方式など、他の現像方式においてもこの発明を充分に適用することができることは勿論である。
In this embodiment, as the developing
現像装置41, 42, 43, 44には、それぞれ色の異なったイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)色のトナーと、キャリアからなる現像剤が充填されている。これらの現像装置41, 42, 43, 44は、図2に示すトナーカートリッジ04Y ,04M ,04C ,04K からトナーが補給されると、この補給されたトナーは、オーガー404 で充分にキャリアと攪拌されて摩擦帯電される。現像ロール401 の内部には、複数の磁極を所定の角度に配置したマグネットロール(不図示)が固定した状態で配置されている。この現像ロール401 に現像剤を搬送するパドル403 によって、当該現像ロール401 の表面近傍に搬送された現像剤は、現像剤量規制部材402 によって現像部に搬送される量が規制される。この実施の形態では、上記現像剤の量は、30〜50g/m2 であり、また、このとき現像ロール401 上に存在するトナーの帯電量は、概ね-20 〜35μC/g 程度である。
The developing
上記現像装置41, 42, 43, 44で使用されるトナーとしては、次式で規定される形状係数MLS2が100〜140、例えば、MLS2=130程度のもので、平均粒径が3μm〜10μmの所謂" 球形トナー" が用いられる。
MLS2={(トナー粒子の絶対最大長)×2)}
/{(トナー粒子の投影面積)×π×1/4×100}
The toner used in the developing
MLS2 = {(absolute maximum length of toner particles) × 2)}
/ {(Projection area of toner particles) × π × 1/4 × 100}
上記現像ロール401 上に供給されたトナーは、マグネットロールの磁力によって、キャリアとトナーで構成された磁気ブラシ状となっており、この磁気ブラシが感光体ドラム11, 12, 13, 14と接触している。この現像ロール401 にAC+DCの現像バイアス電圧を印加して、現像ロール401 上のトナーを感光体ドラム11, 12, 13, 14上に形成された静電潜像に現像することにより、トナー像が形成される。この実施の形態では、この現像バイアス電圧はACが4 kHz、1.5 kVppで、DCが-230V程度である。
The toner supplied onto the developing
次に、上記各感光体ドラム11, 12, 13, 14上に形成されたイエロー(Y)、マゼンタ (M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像は、第1の一次中間転写ドラム51及び第2の一次中間転写ドラム52上に、静電的に二次転写される。感光体ドラム11, 12上に形成されたイエロー(Y)及びマゼンタ(M)色のトナー像は、第1の一次中間転写ドラム51上に、感光体ドラム13, 14上に形成されたシアン(C)及びブラック(K)色のトナー像は、第2の一次中間転写ドラム52上に、それぞれ転写される。従って、第1の一次中間転写ドラム51上には、感光体ドラム11または12のどちらから転写された単色像と、感光体ドラム11及び12の両方から転写された2色のトナー像が重ね合わされた二重色像が形成されることになる。また、第2の一次中間転写ドラム52上にも、感光体ドラム13,14 から同様な単色像と二重色像が形成される。
Next, the yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toner images formed on the respective
上記第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 上に感光体ドラム11,12,13,14 からトナー像を静電的に転写するために必要な表面電位は、+250〜500 V程度である。この表面電位は、トナーの帯電状態や雰囲気温度、湿度によって最適値に設定されることになる。この雰囲気温度や湿度は、雰囲気温度や湿度によって抵抗値が変化する特性を持った部材の抵抗値を検知することで簡易的に知ることが可能である。上述のように、トナーの帯電量が-20 〜35μC/g の範囲内にあり、常温常湿環境下にある場合には、第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 の表面電位は、+380V程度が望ましい。
The surface potential necessary for electrostatically transferring the toner image from the
この実施の形態で用いる第1、第2の一次中間転写ドラム51, 52は、例えば、外径が42mmに形成され、抵抗値は108 Ω程度に設定される。第1、第2の一次中間転写ドラム51, 52は、単層、あるいは複数層からなる表面が可撓性、もしくは弾性を有する円筒状の回転体であり、一般的にはFeやAl等からなる金属製コアとしての金属パイプの上に、導電性シリコーンゴム等で代表される低抵抗弾性ゴム層(R=102 〜103 Ω)が、厚さ0.1 〜10mm程度に設けられている。更に、第1、第2の中間転写ドラム51, 52の最表面は、代表的にはフッ素樹脂微粒子を分散させたフッ素ゴムを厚さ3 〜100 μmの高離型層(R=105 〜109 Ω)として形成し、シランカップリング剤系の接着剤(プライマ)で接着されている。ここで重要なのは、抵抗値と表面の離型性であり、高離型層の抵抗値がR=105 〜109 Ω程度であり、高離型性を有する材料であれば、特に材料は限定されない。 The first and second primary intermediate transfer drums 51 and 52 used in this embodiment have an outer diameter of 42 mm, for example, and a resistance value of about 10 8 Ω. The first and second primary intermediate transfer drums 51 and 52 are cylindrical rotating bodies having a single layer or a plurality of layers whose surfaces are flexible or elastic, and are generally made of Fe, Al, or the like. A low resistance elastic rubber layer (R = 102 to 103 Ω) typified by conductive silicone rubber or the like is provided on a metal pipe as a metal core to have a thickness of about 0.1 to 10 mm. Further, the outermost surfaces of the first and second intermediate transfer drums 51 and 52 are typically high release layers (R = 105 to 109) made of fluororubber in which fluororesin fine particles are dispersed and having a thickness of 3 to 100 μm. Ω) and bonded with a silane coupling agent-based adhesive (primer). What is important here is the resistance value and the releasability of the surface, and the resistance value of the high release layer is about R = 105 to 109 Ω, and the material is not particularly limited as long as it has a high releasability. .
このように第1、第2の一次中間転写ドラム51, 52上に形成された単色又は二重色のトナー像は、二次中間転写ドラム53上に静電的に二次転写される。従って、二次中間転写ドラム53上には、単色像からイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック (K)色の四重色像までの最終的なトナー像が形成されることになる。
The single-color or double-color toner images formed on the first and second primary intermediate transfer drums 51 and 52 in this way are electrostatically secondary-transferred onto the secondary
この二次中間転写ドラム53上へ第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 からトナー像を静電的に転写するために必要な表面電位は、+600〜1200V程度である。この表面電位は、感光体ドラム11, 12, 13, 14から第1の一次中間転写ドラム51及び第2の一次中間転写ドラム52へ転写するときと同様に、トナーの帯電状態や雰囲気温度、湿度によって最適値に設定されることになる。また、転写に必要なのは、第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 と二次中間転写ドラム53との間の電位差であるので、第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 の表面電位に応じた値に設定することが必要である。上述のように、トナーの帯電量が-20 〜35μC/g の範囲内にあり、常温常湿環境下であって、第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 の表面電位が+380V程度の場合には、二次中間転写ドラム53の表面電位は、+880V程度、つまり第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 と二次中間転写ドラム53との間の電位差は、+500V程度に設定することが望ましい。
The surface potential necessary for electrostatically transferring the toner image from the first and second primary intermediate transfer drums 51 and 52 onto the secondary
この実施の形態で用いる二次中間転写ドラム53は、例えば、外径が第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 と同じ42mmに形成され、抵抗値は1011Ω程度に設定される。また、上記二次中間転写ドラム53も第1、第2の一次中間転写ドラム51, 52と同様、単層、あるいは複数層からなる表面が可撓性、もしくは弾性を有する円筒状の回転体であり、一般的にはFeやAl等からなる金属製コアとしての金属パイプの上に、導電性シリコーンゴム等で代表される低抵抗弾性ゴム層(R=102 〜103 Ω)が、厚さ0.1 〜10mm程度に設けられている。更に、二次中間転写ドラム53の最表面は、代表的にはフッ素樹脂微粒子を分散させたフッ素ゴムを厚さ3 〜100 μmの高離型層として形成し、シランカップリング剤系の接着剤(プライマ)で接着されている。ここで、二次中間転写ドラム53の抵抗値は、第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 よりも高く設定する必要がある。そうしないと、二次中間転写ドラム53が第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 を帯電してしまい、第1及び第2の一次中間転写ドラム51,52 の表面電位の制御が難しくなる。このような条件を満たす材料であれば、特に材料は限定されない。
The secondary
次に、上記二次中間転写ドラム53上に形成された単色像から四重色像までの最終的なトナー像は、最終転写ロール60によって、用紙搬送路を通る転写用紙101 上に3次転写される。この転写用紙101 は、図3に示すような紙送り工程を経てレジストローラ90を通過し、二次中間転写ドラム53と転写ロール60のニップ部に送り込まれる。この最終転写工程の後、転写用紙101 上に形成された最終的なトナー像は、定着器06によって熱及び圧力で定着され、一連の画像形成プロセスが完了する。
Next, the final toner image from the single color image to the quadruple color image formed on the secondary
転写ロール60は、例えば、外径が20mmに形成され、抵抗値は108 Ω程度に設定される。この転写ロール60は、金属シャフトの上にウレタンゴム等からなる半導電性の被覆層62を設け、この被覆層の上にポリイミド樹脂またはポリエーテルイミド樹脂に相当する値以上の表面微小硬度を有するチューブを被覆して構成されている。具体的には、チューブ63としてポリイミド樹脂またはポリエーテルイミド樹脂からなるものが用いられる。転写ロール60に印加される電圧は、雰囲気温度、湿度、用紙の種類(抵抗値等)等によって最適値が異なり、概ね+1200 〜5000V程度である。この実施の形態では、定電流方式を採用しており、常温常湿環境下で約+6μAの電流を通電して、ほぼ適正な転写電圧(+1600〜2000V) を得ている。
The
ところで、この実施の形態は、同一の駆動源によって、複数のシート材搬送手段と、他の被駆動手段とを回転駆動するように構成した画像形成装置において、前記同一の駆動源からの回転駆動力を、少なくとも複数のシート材搬送手段を回転駆動するための第1の回転駆動系と、他の被駆動手段を回転駆動する第2の回転駆動系とに分岐し、複数のシート材搬送手段を回転駆動するための第1の回転駆動系の上流部に、クラッチ手段を配置して、当該第1の回転駆動系への回転駆動力の伝達を断続可能にするとともに、前記複数のシート材搬送手段の間で回転駆動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記第2の回転駆動系の途中に介在される駆動力伝達手段とを同軸状に配置するように構成されている。 By the way, in this embodiment, in the image forming apparatus configured to rotationally drive a plurality of sheet material conveying means and other driven means by the same drive source, the rotational drive from the same drive source. The force is branched into a first rotational drive system for rotationally driving at least a plurality of sheet material conveying means and a second rotational drive system for rotationally driving other driven means, and the plurality of sheet material conveying means The clutch means is disposed upstream of the first rotational drive system for rotationally driving the rotary drive system so that the transmission of the rotational drive force to the first rotational drive system can be interrupted, and the plurality of sheet materials The driving force transmitting means for transmitting the rotational driving force between the conveying means and the driving force transmitting means interposed in the middle of the second rotational driving system are arranged coaxially.
また、この実施の形態では、前記複数のシート材搬送手段の間で回転駆動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記第2の回転駆動系の途中に介在される駆動力伝達手段が、同一の軸に取り付けられるように構成されている。 In this embodiment, the driving force transmitting means for transmitting the rotational driving force between the plurality of sheet material conveying means and the driving force transmitting means interposed in the middle of the second rotational driving system are the same. It is configured to be attached to the shaft.
さらに、この実施の形態では、前記駆動源からの回転駆動力は、クラッチ手段を介して当該駆動源に近いシート材搬送手段に伝達され、前記シート材搬送手段に伝達された回転駆動力が、駆動力伝達手段を介してその他のシート材搬送手段に伝達されるように構成されている。 Further, in this embodiment, the rotational driving force from the driving source is transmitted to the sheet material conveying means close to the driving source via the clutch means, and the rotational driving force transmitted to the sheet material conveying means is It is configured to be transmitted to other sheet material conveying means via the driving force transmitting means.
又、この実施の形態では、前記複数のシート材搬送手段は、画像形成装置本体の内部に設置された給紙カセットから給送されたシート材を搬送する下流側のシート材搬送手段と、下段側に設置された給紙カセットから給送されたシート材を搬送する上流側のシート材搬送手段とからなるように構成されている。 In this embodiment, the plurality of sheet material conveying means includes a downstream sheet material conveying means for conveying a sheet material fed from a paper feed cassette installed in the image forming apparatus main body, and a lower stage. And an upstream side sheet material conveying means for conveying the sheet material fed from the sheet feeding cassette installed on the side.
すなわち、この実施の形態では、図2に示すように、フルカラープリンタ01内の下部に、シート材としての用紙が収容される給紙カセット100 が配設されている。この給紙カセット100 の底部には、用紙101 を載置するボトムプレート102 が、支点103 を中心にして傾動自在かつ上方に付勢された状態で設けられており、当該ボトムプレート102 上に積載された用紙101 の先端部を、ピックアップローラ104 に当接させるように構成されている。また、上記給紙カセット100 の先端部に対応した位置は、当該給紙カセット100 から給紙される用紙101 を、1枚ずつ捌いた状態で給紙するためのフィードローラ105 とリタードローラ106 とが、互いに圧接した状態で配設されている。さらに、上記フィードローラ105 とリタードローラ106 との斜め上方には、これらフィードローラ105 とリタードローラ106 によって1枚ずつ捌かれて給紙される用紙101 を、二次中間転写ドラム53へ搬送するための第1のシート材搬送手段としての第1のシート搬送ローラ107 が配設されているとともに、当該第1のシート搬送ローラ107 から折り返すように、斜め上方に配置された第2のシート材搬送手段としての第2のシート搬送ローラ108 が配設されている。また、上記第2のシート搬送ローラ108 の斜め上方には、レジストローラ90が配置されている。
That is, in this embodiment, as shown in FIG. 2, a
上記第2のシート搬送ローラ108 は、給紙カセット100 から給送される用紙101 以外に、図示しない手差しトレイから給紙ローラ08によって給送される用紙101 や、両面用搬送路07を介して搬送される用紙101 をも搬送するように配置されている。
In addition to the
ただし、これに限定されるものではなく、第1のシート搬送ローラ107 は、給紙カセット100 から給送される用紙101 を、直接レジストローラ90に搬送するように構成し、第2のシート搬送ローラ108 は、図示しない手差しトレイから給紙ローラ08によって給送される用紙101 、及び両面用搬送路07を介して搬送される用紙101 のみを、レジストローラ90に搬送するように構成しても良い。
However, the present invention is not limited to this, and the first
上記第1のシート搬送ローラ107 は、図1に示すように、回転軸110 に所定の間隔で取り付けられた複数のゴム状のローラ部材111 を備えており、これら複数のローラ部材111 には、個別に設けられた補助ローラ112 がそれぞれ当接されている。また、上記第2のシート搬送ローラ108 も、同様に、回転軸113 に所定の間隔で取り付けられた複数のゴム状のローラ部材114 を備えており、これら複数のローラ部材114 には、個別に設けられた補助ローラ115 がそれぞれ当接されている。なお、上記複数の補助ローラ112 、115 は、図示しない回転軸に一体的に取り付けられていても良いことは勿論である。
As shown in FIG. 1, the first
図1及び図4は上記フルカラープリンタ01の給紙搬送系を駆動するための駆動装置を示す斜視構成図である。
1 and 4 are perspective views showing a driving device for driving the paper feeding / conveying system of the full-
図1及び図4において、116 はフルカラープリンタ01の給紙搬送系を駆動する駆動源としての駆動モータを示すものであり、この駆動モータ116 の回転軸には、別体として取り付けられるか、又は回転軸に一体的に形成された駆動ギア117 が設けられている。上記駆動ギア117 には、大小のギアが同軸かつ一体的に設けられた第1の減速ギア118 と、同じく大小のギアが同軸かつ一体的に設けられた第2の減速ギア119 を介して、クラッチ手段としての電磁クラッチ120 に設けられた入力側のギア121 が噛み合わされている。この電磁クラッチ120 は、後述する第1の駆動力伝達系151 の上流部に配置されている。また、上記電磁クラッチ120 には、第2のシート搬送ローラ108 の回転軸113 が取り付けられており、当該電磁クラッチ120 をON状態とすると、第2のシート搬送ローラ108 の回転軸113 に回転駆動力が伝達され、第2のシート搬送ローラ108 の回転軸113 が回転駆動されるとともに、第2のシート搬送ローラ108 の回転軸113 の先端に設けられた出力側のギア122 も回転駆動されるようになっている。
In FIGS. 1 and 4,
一方、上記電磁クラッチ120 をOFF状態とすると、当該電磁クラッチ120 の入力側のギア121 は回転するが、出力側のギア122 には、回転駆動力が伝達されず、出力側のギア122 は停止したまま、つまり第2のシート搬送ローラ108 の回転軸113 も停止したままの状態となる。
On the other hand, when the
この実施の形態では、クラッチ手段の軸方向外側に設けた駆動力伝達手段の径が、クラッチ手段の入力側のギアの外径以下であるように構成されている。また、この実施の形態では、クラッチ手段の軸方向外側に設けた駆動力伝達手段の径が、軸方向に移動させたとき、クラッチ手段へ駆動力を伝達するギアの外径と干渉しない大きさであるように構成されている。 In this embodiment, the diameter of the driving force transmission means provided on the axially outer side of the clutch means is configured to be equal to or smaller than the outer diameter of the gear on the input side of the clutch means. Further, in this embodiment, the diameter of the driving force transmitting means provided on the outer side in the axial direction of the clutch means is a size that does not interfere with the outer diameter of the gear that transmits the driving force to the clutch means when moved in the axial direction. It is comprised so that.
具体的には、電磁クラッチ120 の軸方向の外側に取り付けられた出力側のギア122 は、電磁クラッチ120 の入力側のギア121 よりも外径が小さく設定されている。また、上記出力側のギア122 は、電磁クラッチ120 の入力側のギア121 に駆動力を伝達するギア119 aの外径と干渉しない大きさ、つまり当該ギア119 aの外径よりも小さく形成されている。
Specifically, the output-
また、上記電磁クラッチ120 に設けられた出力側のギア122 には、第1のアイドラーギア123 が噛み合わされており、この第1のアイドラーギア123 には、第1のシート搬送ローラ107 の回転軸110 の先端に設けられたギア124 が噛み合わされている。
A
さらに、上記第2の減速ギア119 の直径の小さいギア119 bには、駆動モータ116 からの駆動系を、第1及び第2のシート搬送ローラ107 、108 を回転駆動するためにに伝達する第1の駆動力伝達系151 と、他の被駆動部材を回転駆動するためにに伝達する第2の駆動力伝達系152 との2つの駆動力伝達系に分岐するため、直径の比較的大きい分岐用のギア125 が噛み合わされている。この分岐用のギア125 には、大小のギアが同軸かつ一体的に設けられた第2のアイドラーギア126 の直径の小さいギア126 aが噛み合わされており、当該第2のアイドラーギア126 は、前記第1のアイドラーギア123 と回転軸127 を共通にして同軸に、かつ個別に回転自在なように取り付けられている。また、上記回転軸127 は、プリンタの図示しないフレームに両端が支持された両持ち状態で取り付けられている。
Further, a drive system from the
また、上記第2のアイドラーギア126 の直径の大きいギア126 bは、フィードローラ105 の回転軸128 の先端部に取り付けられたギア129 に噛み合わされているとともに、当該ギア129 には、周方向に沿って一部歯のない部分が設けられた歯欠けギア130 が噛み合わされている。また、上記フィードローラ105 の回転軸128 の先端には、もう1つ別のギア131 が回転自在に取り付けられており、このギア131 は、歯欠けギア130 と一体的に設けられたギア132 と噛み合っている。さらに、上記歯欠けギア130 には、ピックアップローラ104の回転軸132 先端部に設けられたギア133 が噛み合わされている。
Further, the
上記歯欠けギア130 と一体的に設けられたギア134 の一側面には、円筒状の部材135 が一体的に設けられているとともに、当該円筒状部材135 の側面には、突起136 が設けられている。そして、上記円筒状部材135 は、突起136 に係止されたコイルスプリング137 によって、矢印方向に沿って付勢されている。さらに、上記ギア134 の外周には、当該ギア132 の歯と作動杆138 が噛み合うことによって、ギア134 及び歯欠けギア130 の回転を停止させるソレノイド139 が配置されている。そして、上記歯欠けギア130 の歯のない部分130 aが、駆動側のギア129 と対向しているときに、ソレノイド139 をOFF状態として、作動杆138 をギア134 の歯に噛み合わせて、ギア134 及び歯欠けギア130 の回転を停止させる。次に、所定のタイミングでソレノイド139 をON状態とすることによって、作動杆138 をギア134 の歯から離間させ、当該ギア134 をコイルスプリング137 の付勢力と回転自在なギア131 との噛み合わせによって矢印方向にスムーズに回転させ、歯欠けギア130 の歯のある部分を、駆動側のギア129 と噛み合わせ、当該歯欠けギア130 を再度歯のない部分130 aと噛み合うまで、駆動側のギア129 によって回転駆動させる。その結果、上記ギア133 を介してピックアップローラ104 の回転軸132 を間欠的に回転駆動させ、ピックアップローラ104 によって給紙カセット100 内の用紙101 を1枚ずつ順に給紙するように構成されている。
A
なお、図1中、141 、142 は駆動モータ116 の回転駆動力を他の被駆動部材に直接伝達するためのギアをそれぞれ示している。
In FIG. 1,
以上の構成において、この実施の形態に係るフルカラープリンタでは、次のようにして、複数のシート搬送ローラを回転駆動するために必要な駆動モータやクラッチ等の数を削減することが可能であるのは勿論のこと、他の被駆動部材を別個に駆動することが可能であり、しかも強度や組み立て性に優れたものとなっている。 In the above configuration, the full-color printer according to this embodiment can reduce the number of drive motors, clutches, and the like necessary for rotationally driving a plurality of sheet conveying rollers as follows. Of course, other driven members can be driven separately, and the strength and assemblability are excellent.
すなわち、この実施の形態に係るフルカラープリンタでは、図1及び図4に示すように、フルカラーや白黒の画像をプリントする際に、給紙系を駆動する駆動モータ116 を回転駆動して、当該駆動モータ116 の回転駆動力を、第2の駆動力伝達系152 を介して、ピックアップローラ104 に伝達する。その際、第1の駆動力伝達系151 に設けられた電磁クラッチ120 は、OFF状態となっており、第1及び第2のシート搬送ローラ107 、108 は、停止した状態となっている。
That is, in the full-color printer according to this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 4, when a full-color or black-and-white image is printed, the
更に説明すると、上記駆動モータ116 の回転駆動力は、第2の駆動力伝達系152 を介して、ピックアップローラ104 に伝達されるが、ピックアップローラ104 の直前に介在された歯欠けギア130 は、その歯のない部分130 aが、駆動側のギア129 と対向しており、しかも、ソレノイド139 がOFF状態となっている。そのため、上記ソレノイド139 の作動杆138 は、ギア134 の歯に噛み合わっており、当該ギア134 及び歯欠けギア130 の回転が停止されている。よって、上記歯欠けギア130 からギア133 を介して駆動力を伝達されるピックアップローラ104 は、停止した状態となっている。
More specifically, the rotational driving force of the driving
次に、図5に示すように、上記ソレノイド139 を所定の時間だけON状態とすると、当該ソレノイド139 の作動杆138 が、ギア134 の歯から離間し、当該ギア134 は、コイルスプリング137 によって付勢されて矢印方向に回転し、歯欠けギア130 は、駆動側のギア129 と噛み合って回転駆動される。すると、歯欠けギア130 からギア133 を介して駆動力を伝達されるピックアップローラ104 も、回転駆動され、給紙トレイ100 から最上位の用紙101 が、ピックアップローラ104 によって送り出される。
Next, as shown in FIG. 5, when the
上記ピックアップローラ104 によって送り出された用紙101 は、駆動側のギア129 により回転駆動されるフィードローラ105 とリタードローラ106 によって、1枚ずつ捌かれた状態で、給紙トレイ100 から給紙される。
The
なお、上記ピックアップローラ104 は、給紙トレイ100 の最上位の用紙101 を給紙した後、歯欠けギア130 の歯のない部分130 aが、駆動側のギア129 と対向することによって停止する。
The
その後、図5に示すように、所定のタイミングで、電磁クラッチ120 をON状態とすることによって、駆動モータ116 の回転駆動力は、第1の駆動力伝達系151 を介して、第1及び第2のシート搬送ローラ107 、108 が回転駆動される。
Thereafter, as shown in FIG. 5, by turning on the
更に説明すると、上記駆動モータ116 の回転駆動力は、第1の駆動力伝達系151 を介して、電磁クラッチ120 の入力側のギア121 に伝達されるが、当該電磁クラッチ120 は、ON状態となっているため、電磁クラッチ120 の入力側のギア121 に伝達された回転駆動力は、そのまま出力側のギア122 に伝達される。そして、この電磁クラッチ120 の出力側のギア122 に、回転軸113 が取り付けられた第2のシート搬送ローラ108 が回転駆動される。また、同時に、上記電磁クラッチ120 の出力側のギア122 に、第1のアイドラーギア123 を介して、噛み合っているギア124 に取り付けられた第1のシート搬送ローラ107 も回転駆動されることになる。そして、上記給紙トレイ100 から給紙された用紙101 は、図5に示すように、第1のシート搬送ローラ107 、及び第2のシート搬送ローラ108 によって、レジストローラ90へと搬送され、電磁クラッチ120 が一旦OFF状態となる。
More specifically, the rotational driving force of the driving
その後、上記用紙101 は、図5に示すように、電磁クラッチ120 が再度ON状態となるとともに、図示しない電磁クラッチによりON/OFFされるレジストローラ90によって、二次中間転写ドラム53の転写位置へと搬送され、フルカラーや白黒のトナー像が転写されるとともに、定着器へと搬送され、定着処理が施されて、用紙101 へのフルカラーや白黒の画像のプリント工程が終了する。なお、上記電磁クラッチ120 やレジストローラ90用の電磁クラッチは、レジストローラ90の上流側に配置されたレジセンサによって、ON/OFFされる。
Thereafter, as shown in FIG. 5, the
このように、上記実施の形態に係るフルカラープリンタでは、図1に示すように、第1のシート搬送ローラ107 及び第2のシート搬送ローラ108 を、所定のタイミングで回転駆動するために、1つの電磁クラッチ120 を設ければよく、クラッチの数が1つでよく、部品点数の低減が可能であり、低コスト化が達成できる。
As described above, in the full-color printer according to the above-described embodiment, as shown in FIG. 1, in order to rotationally drive the first
また、上記実施の形態に係るフルカラープリンタでは、図1に示すように、第1のシート搬送ローラ107 及び第2のシート搬送ローラ108 を回転駆動する第1の駆動力伝達系151 と、ピックアップローラ104 やフィードローラ105 を回転駆動する第2の駆動力伝達系152 とに分岐されており、これら第1の駆動力伝達系151 と第2の駆動力伝達系152 とを、1つの駆動モータ116 で回転駆動することができるので、この点からも、駆動モータ116 が1つで済み、部品点数の低減が可能であり、低コスト化が達成できる。
In the full-color printer according to the above embodiment, as shown in FIG. 1, a first driving
さらに、上記実施の形態に係るフルカラープリンタでは、図1に示すように、第1の駆動力伝達系151 と第2の駆動力伝達系152 とに分岐する第1のアイドラーギア123 及び第2のアイドラーギア126 を同軸に配置したので、当該第1のアイドラーギア123 及び第2のアイドラーギア126 に共に回転駆動力が作用した場合であっても、同軸に配置された第1及び第2のアイドラーギア123 、126 を、両持ち支持状態で支持することができ、回転駆動力の伝達系を強固に支持することができ、当該駆動力伝達部材を片持ち状に支持した場合に比べて、駆動力伝達部材に曲げモーメント等が作用することがなく、強度が高く、しかも、組み立てが容易である。
Further, in the full-color printer according to the above-described embodiment, as shown in FIG. 1, the
また、上記実施の形態に係るフルカラープリンタでは、電磁クラッチ120 の軸方向の外側に取り付けられた出力側のギア122 は、電磁クラッチ120 の入力側のギア121 よりも直径が小さく設定されている。また、上記出力側のギア122 は、電磁クラッチ120 の入力側のギア121 に駆動力を伝達するギア119 aの外径と干渉しない大きさ、つまり当該ギア119 aの外径よりも小さく形成されている。そのため、電磁クラッチ120 が取り付けられた第2のシート材搬送ローラ108 を交換する場合や、修理などの場合に、この電磁クラッチ120 が取り付けられた第2のシート材搬送ローラ108 を、軸方向の内側にスライドさせれば、他の部材と干渉せずに容易に取り外すことが可能となっている。
In the full-color printer according to the above embodiment, the output-
なお、上記実施の形態では、給紙カセット100 が1段の場合について説明したが、給紙カセット100 は、2段以上設けられていても良い。この場合、複数のシート材搬送手段は、画像形成装置本体の内部に設置された給紙カセットから給送されたシート材を搬送する下流側のシート材搬送手段と、下段側に設置された給紙カセットから給送されたシート材を搬送する上流側のシート材搬送手段とからなるように構成される。
In the above embodiment, the case where the
また、上記実施の形態では、駆動力伝達手段として、ギアを用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、タイミングベルト等を用いても良い。 Moreover, although the case where a gear is used as the driving force transmission means has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and a timing belt or the like may be used.
さらに、上記実施の形態では、クラッチ手段として、電磁クラッチを用いた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ばねクラッチ等を用いても良い。 Furthermore, although the case where an electromagnetic clutch was used as a clutch means was demonstrated in the said embodiment, it is not limited to this, You may use a spring clutch etc.
107 :第1のシート搬送ローラ、108 :第2のシート搬送ローラ、116 :駆動モータ(駆動源)、120 :電磁クラッチ、123 :第1のアイドラーギア、126 :第2のアイドラーギア、127 :同軸状の回転軸、151 :第1の駆動力伝達系、152 :第2の駆動力伝達系。 107: first sheet conveying roller, 108: second sheet conveying roller, 116: drive motor (drive source), 120: electromagnetic clutch, 123: first idler gear, 126: second idler gear, 127: Coaxial rotating shaft, 151: first driving force transmission system, 152: second driving force transmission system.
Claims (13)
前記同一の駆動源からの回転駆動力を、少なくとも複数のシート材搬送手段を回転駆動するための第1の回転駆動系と、他の被駆動手段を回転駆動する第2の回転駆動系とに分岐し、複数のシート材搬送手段を回転駆動するための第1の回転駆動系の上流部に、クラッチ手段を配置して、当該第1の回転駆動系への回転駆動力の伝達を断続可能に構成するとともに、前記複数のシート材搬送手段の間で回転駆動力を伝達する駆動力伝達手段と、前記第2の回転駆動系の途中に介在される駆動力伝達手段とを同軸状に配置したことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus configured to rotationally drive a plurality of sheet material conveying units and other driven units by the same driving source,
The rotational driving force from the same driving source is applied to a first rotational driving system for rotationally driving at least a plurality of sheet material conveying means and a second rotational driving system for rotationally driving other driven means. A clutch means can be arranged upstream of the first rotational drive system for branching and rotationally driving a plurality of sheet material conveying means, and transmission of rotational drive force to the first rotational drive system can be interrupted. The driving force transmitting means for transmitting the rotational driving force between the plurality of sheet material conveying means and the driving force transmitting means interposed in the middle of the second rotational driving system are arranged coaxially. An image forming apparatus.
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