JP2008014438A - Gear and image formation device - Google Patents

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JP2008014438A JP2006187488A JP2006187488A JP2008014438A JP 2008014438 A JP2008014438 A JP 2008014438A JP 2006187488 A JP2006187488 A JP 2006187488A JP 2006187488 A JP2006187488 A JP 2006187488A JP 2008014438 A JP2008014438 A JP 2008014438A
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Takahiko Ryuzaki
貴彦 龍崎
Itaru Sato
格 佐藤
Yukitomo Shigemori
幸友 重森
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Fujifilm Business Innovation Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gear and image formation device capable of restraining deformation caused by a reinforcement member and deformation caused when rotary force for deformation is transmitted. <P>SOLUTION: A reinforcement plate 120 is mounted on a side face of a gear body 110 in the gear 100, which is a plastic helical gear. Mounting sections 114 having a support projection section 114A, which are formed at three places at equal intervals on the same circumference centered around a boss 112, are located on a base section 111 of the gear body 110, and the reinforcement plate 120 is fixed on the gear body 110 by screws 130 while the reinforcement plate 120 brings into contact with three support projection sections 114A only. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真方式による複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置、およびこの画像形成装置に用いられる歯車に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, and a facsimile, and a gear used in the image forming apparatus.

プリンタや複写機およびファクシミリ等の画像形成装置には、各種駆動機構が設けられており、これら駆動機構をモータ等の回転駆動装置によって駆動する際の駆動力の伝達機構として、一般に、歯車が用いられている。   Image forming apparatuses such as printers, copiers, and facsimile machines are provided with various drive mechanisms. Generally, gears are used as a drive force transmission mechanism when these drive mechanisms are driven by a rotary drive device such as a motor. It has been.

画像形成装置に用いられる歯車については、特許文献1乃至2に開示のごとき構成が知られている。
すなわち、特許文献1に開示のギアは、周面にギア部を有するギア部材の側面に補強部材を取り付けたものである。補強部材は、板金によって形成されてたとえばギア部材の両側面にネジによって取り付けられる。これにより、ギアに、スラスト方向の推進力で捩れ方向の力が作用しても、ギア歯面が倒れることのない強度を有するというものである。
また、特許文献2に開示の歯車は、歯が外周に形成された歯車本体と、この歯車本体の内側に設けられた空隙部と、歯車本体を構成する材料よりも機械的強度が同等以上である材料からなり、空隙部に配置され、かつ歯車本体に固定された補助部材とを有するものである。これにより、補助部材によって歯が形成された部分における歯車本体の機械的強度を向上させることができるというものである。
As for the gears used in the image forming apparatus, configurations as disclosed in Patent Documents 1 and 2 are known.
In other words, the gear disclosed in Patent Document 1 has a reinforcing member attached to a side surface of a gear member having a gear portion on a peripheral surface. The reinforcing member is formed of sheet metal and is attached to both side surfaces of the gear member with screws, for example. As a result, even if a force in the torsional direction is applied to the gear by a thrust force in the thrust direction, the gear tooth surface does not fall down.
Further, the gear disclosed in Patent Document 2 has a mechanical strength equal to or greater than that of the gear main body having teeth formed on the outer periphery, the gap provided inside the gear main body, and the material constituting the gear main body. The auxiliary member is made of a certain material, disposed in the gap, and fixed to the gear body. Thereby, the mechanical strength of the gear body at the portion where the teeth are formed by the auxiliary member can be improved.

特開平8−74971号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-74971 特開2004−183873号公報JP 2004-183873 A

ところで、歯車を用いた回転力の伝達構造では、噛み合い周波数の回転変動を生ずる。かみ合い周波数に起因する回転変動は歯車の数を少なくして噛み合い周波数を大きくすることで抑制できるが、そうすると歯車が大径化して負荷変動によって変形し易くなる。   By the way, in the rotational force transmission structure using gears, rotational fluctuation of the meshing frequency occurs. Rotational fluctuations caused by the meshing frequency can be suppressed by reducing the number of gears and increasing the meshing frequency. However, when the meshing frequency is increased, the gears are increased in diameter and easily deformed due to load fluctuations.

画像形成装置の駆動力伝達系に用いられる歯車には、生産性や静音性の観点から、樹脂によって形成されたいわゆるプラスチック歯車が多く用いられている。
また、歯車の歯形として、平歯車に比較してかみ合い率が大きく回転力を円滑に伝達でき、同じ歯幅でより大きな力を伝達できる斜歯を用いるものが多い。
プラスチック歯車は、成形性の点から肉薄が望まれ、金属歯車に比較して剛性が低いために変形し易い。また、斜歯歯車は回転力を伝達する際にスラスト力を生じ、変形を招き易い。
As a gear used for a driving force transmission system of an image forming apparatus, a so-called plastic gear formed of a resin is often used from the viewpoint of productivity and quietness.
Further, as the tooth profile of the gear, there are many that use inclined teeth that have a large meshing ratio compared to a spur gear and can transmit a rotational force smoothly and can transmit a larger force with the same tooth width.
Plastic gears are desired to be thin from the viewpoint of formability, and are easily deformed because they are less rigid than metal gears. Further, the bevel gear generates a thrust force when transmitting the rotational force, and is easily deformed.

歯車の変形は、回転変動を招いて画像品質を低下させる。このため、歯車の変形を抑制する構成が望まれるが、その際、その構成によって悪影響を生ずることのないものとする必要がある。
本発明は、補強部材に起因する変形を抑えることができると共に、回転力を伝達する際の変形を抑制することのできる歯車および画像形成装置を提供することを目的とする。
The deformation of the gear causes a rotation fluctuation and degrades the image quality. For this reason, although the structure which suppresses a deformation | transformation of a gearwheel is desired, it is necessary to make it a thing which does not produce a bad influence by the structure in that case.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a gear and an image forming apparatus that can suppress deformation caused by a reinforcing member and can suppress deformation when transmitting rotational force.

かかる目的のもと、本発明の歯車は、画像形成装置の負荷変動する回転部材に連繋され、円盤状の基板部の外周部に、斜歯が形成された歯部を有する歯車本体と、歯車本体の基板部の少なくとも一方の側面に、三カ所の接触部で接して固定されて、歯車本体を補強する補強部材と、を備えることを特徴とする歯車。
ここで、歯車本体は樹脂によって形成され、補強部材は金属によって形成されていることを特徴とすることができる。
また、補強部材の基板部への固定位置より外周側と、歯車本体との間に、変形許容隙間が設定されており、歯車本体の変形許容隙間以上の変形を、補強部材が規制するように構成されていることを特徴とすることができる。
さらに、変形許容隙間は、基板部と補強部材との間に設定されていることを特徴とすることができる。
また、変形許容隙間は、歯部と補強部材との間に設定されていることを特徴とすることができる。
For this purpose, a gear according to the present invention is connected to a rotating member whose load fluctuates in an image forming apparatus, and has a gear main body having a tooth portion in which oblique teeth are formed on an outer peripheral portion of a disk-shaped substrate portion, and a gear. A gear comprising: a reinforcing member that reinforces the gear main body and is fixed to at least one side surface of the substrate portion of the main body in contact with the three contact portions.
Here, the gear main body is formed of resin, and the reinforcing member is formed of metal.
Further, a deformation allowable gap is set between the outer peripheral side of the reinforcing member fixed to the substrate portion and the gear body so that the reinforcing member regulates deformation beyond the deformation allowable gap of the gear main body. It can be characterized by being configured.
Furthermore, the deformation allowable gap may be set between the substrate portion and the reinforcing member.
Moreover, the deformation | transformation permissible clearance gap can be characterized by being set between the tooth | gear part and the reinforcement member.

本発明の画像形成装置は、トナー像を保持する像保持体と、像保持体が保持するトナー像を記録媒体に転写すべく回転する転写部材と、転写部材を回転駆動する回転駆動源と、回転駆動源の回転力を転写部材に伝達する歯車と、を備え、歯車は、歯車本体の少なくとも一方の側面に、補強部材が設けられており、補強部材は、歯車本体の側面に三カ所の接触部で接して固定されて、歯車本体を補強することを特徴とする画像形成装置。
また、異なる色のトナーを用いる複数の現像器をそれぞれ像保持体に臨む作用位置に切り替え可能に備える現像機構を、さらに備えることを特徴とすることができる。
An image forming apparatus according to the present invention includes an image carrier that holds a toner image, a transfer member that rotates to transfer the toner image held by the image carrier to a recording medium, a rotation drive source that rotates the transfer member, and A gear that transmits the rotational force of the rotational drive source to the transfer member, and the gear is provided with a reinforcing member on at least one side surface of the gear body, and the reinforcing member is provided at three positions on the side surface of the gear body. An image forming apparatus characterized in that the gear body is reinforced by being in contact and fixed at a contact portion.
The image forming apparatus may further include a developing mechanism that includes a plurality of developing units that use toners of different colors so that the developing units can be switched to operating positions facing the image carrier.

本発明の他の画像形成装置は、トナー像を保持する像保持体と、異なる色のトナーを用いる複数の現像器をそれぞれ像保持体に臨む作用位置に切り替え可能に有する現像機構と、像保持体からトナー像が転写される一次転写部とトナー像を記録媒体に転写する二次転写部とを介する経路で周回する中間転写部材と、中間転写部材に接離可能であって二次転写部を構成する二次転写部材と、中間転写部材に接離可能に設けられ、中間転写部材の表面をクリーニングするクリーニング装置と、中間転写部材を回転駆動する回転駆動源と、回転駆動源の回転力を中間転写部材に伝達する歯車と、を備え、歯車は、歯車本体の少なくとも一方の側面に、補強部材が、三カ所の接触部で接して固定されて、歯車本体を補強していることを特徴とする。
ここで、像保持体は、回転駆動源の回転力によって回転駆動されることを特徴とすることができる。
Another image forming apparatus of the present invention includes an image holding body for holding a toner image, a developing mechanism having a plurality of developing units using toners of different colors, which can be switched to operating positions facing the image holding body, and an image holding body. An intermediate transfer member that circulates along a path through a primary transfer portion to which a toner image is transferred from a body and a secondary transfer portion that transfers the toner image to a recording medium; and a secondary transfer portion that can contact and separate from the intermediate transfer member A secondary transfer member that is configured to be capable of contacting and separating from the intermediate transfer member, cleaning the surface of the intermediate transfer member, a rotational drive source that rotationally drives the intermediate transfer member, and a rotational force of the rotational drive source A gear transmitting the intermediate transfer member to the intermediate transfer member, and the gear is reinforced on at least one side surface of the gear main body in contact with the three contact portions to reinforce the gear main body. Features.
Here, the image carrier can be characterized in that it is rotationally driven by the rotational force of the rotational drive source.

請求項1の発明の歯車によれば、歯車本体を変形させることなく歯車本体に装着された補強部材によって、回転力を伝達する際の歯車本体の変形を抑えることができる。
請求項2の発明の歯車によれば、樹脂製の歯車本体を変形させることなく歯車本体に装着された剛性の高い金属製の補強部材によって、回転力を伝達する際の歯車本体の変形を抑えることができる。
請求項3の発明の歯車によれば、補強部材によって、回転力を伝達する際に歯車本体が変形許容隙間以上の変形することを抑制することができる。
請求項4の発明の歯車によれば、補強部材によって、回転力を伝達する際に歯車本体が基板部と補強部材との間に設定された変形許容隙間以上に変形することを抑制することができる。
請求項5の発明の歯車によれば、補強部材によって、回転力を伝達する際に歯車本体が歯部と補強部材との間に設定された変形許容隙間以上に変形することを抑制することができる。
請求項6の発明の画像形成装置によれば、回転駆動源の回転力を転写部材に伝達する歯車に設けられた補強部材によって、歯車本体の変形を抑えることができる。
請求項7の発明の画像形成装置によれば、複数の現像器を備える現像機構を備える画像形成装置の、回転駆動源の回転力を転写部材に伝達する歯車に設けられた補強部材によって、歯車本体の変形を抑えることができる。
請求項8の発明の画像形成装置によれば、回転駆動源の回転力を中間転写部材に伝達する歯車に設けられた補強部材によって、回転力を伝達する際の歯車本体の変形を抑えることができる。
請求項9の発明の画像形成装置によれば、像保持体が回転駆動源の回転力によって回転駆動される画像形成装置の、回転駆動源の回転力を中間転写部材に伝達する歯車に設けられた補強部材によって、歯車本体の変形を抑えることができる。
According to the gear of the first aspect of the present invention, the deformation of the gear body when the rotational force is transmitted can be suppressed by the reinforcing member attached to the gear body without deforming the gear body.
According to the gear of the second aspect of the present invention, the deformation of the gear body when the rotational force is transmitted is suppressed by the highly rigid metal reinforcing member attached to the gear body without deforming the resin gear body. be able to.
According to the gear of the invention of claim 3, the reinforcing member can prevent the gear main body from being deformed beyond the deformation allowable gap when the rotational force is transmitted.
According to the gear of the invention of claim 4, it is possible to suppress the deformation of the gear body beyond the allowable deformation gap set between the substrate portion and the reinforcing member when the rotational force is transmitted by the reinforcing member. it can.
According to the gear of the invention of claim 5, it is possible to suppress the deformation of the gear body beyond the allowable deformation gap set between the tooth portion and the reinforcing member when the rotational force is transmitted by the reinforcing member. it can.
According to the image forming apparatus of the sixth aspect of the present invention, the deformation of the gear main body can be suppressed by the reinforcing member provided on the gear that transmits the rotational force of the rotational drive source to the transfer member.
According to the image forming apparatus of the seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus including the developing mechanism including the plurality of developing devices, the gear is provided by the reinforcing member provided on the gear that transmits the rotational force of the rotation driving source to the transfer member. Deformation of the main body can be suppressed.
According to the image forming apparatus of the eighth aspect of the invention, the deformation of the gear body when the rotational force is transmitted can be suppressed by the reinforcing member provided on the gear that transmits the rotational force of the rotational drive source to the intermediate transfer member. it can.
According to the image forming apparatus of the ninth aspect, in the image forming apparatus in which the image carrier is rotationally driven by the rotational force of the rotational drive source, the image carrier is provided on the gear that transmits the rotational force of the rotational drive source to the intermediate transfer member. The deformation of the gear body can be suppressed by the reinforcing member.

以下、添付図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
図1は本実施の形態が適用された画像形成装置の全体構成を概念的に示す図である。また、図2はその感光体ドラム11と中間転写ベルト30の駆動系を示す図である。
図1に示す画像形成装置10は、回転式(ロータリ)現像装置を用いたデジタルカラープリンタである。図中矢印Aで示す反時計回りに回転可能に配設される像保持体としての感光体ドラム11と、図中矢印Bで示す時計回りに回動可能に配設され感光体ドラム11上に形成された各色成分トナー像が一次転写部20で順次転写(一次転写)される中間転写ベルト30とを備えている。この中間転写ベルト30が、本実施の形態における負荷変動する回転部材であり、転写部材及び中間転写部材である。
また、画像形成装置10は、中間転写ベルト30上に重ねて転写されたトナー像を記録用紙Pに一括転写(二次転写)させる二次転写部40と、二次転写された画像を記録用紙P上に定着させる定着装置50とを備えている。さらに、記録用紙Pを二次転写部40と定着装置50とを介して搬送する記録紙搬送機構60を備えている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a diagram conceptually showing the overall configuration of an image forming apparatus to which the present embodiment is applied. FIG. 2 is a diagram showing a drive system for the photosensitive drum 11 and the intermediate transfer belt 30.
An image forming apparatus 10 shown in FIG. 1 is a digital color printer using a rotary (rotary) developing device. A photosensitive drum 11 as an image holding member that is rotatably arranged counterclockwise indicated by an arrow A in the figure, and a photosensitive drum 11 that is rotatably arranged clockwise as indicated by an arrow B in the figure. An intermediate transfer belt 30 to which the formed color component toner images are sequentially transferred (primary transfer) by the primary transfer unit 20 is provided. The intermediate transfer belt 30 is a rotating member whose load fluctuates in the present embodiment, and is a transfer member and an intermediate transfer member.
In addition, the image forming apparatus 10 includes a secondary transfer unit 40 that batch-transfers (secondary transfer) the toner image transferred onto the intermediate transfer belt 30 to the recording paper P, and the secondary transferred image on the recording paper. And a fixing device 50 for fixing the toner image on P. Further, a recording paper transport mechanism 60 that transports the recording paper P via the secondary transfer unit 40 and the fixing device 50 is provided.

感光体ドラム11の周囲には、その回転方向に沿って、感光体ドラム11を所定の電位に帯電する図示しない帯電装置と、帯電装置によって帯電された感光体ドラム11に露光により静電潜像を書き込むレーザ露光装置12とが設けられている。
また、レーザ露光装置12より感光体ドラム11の回転方向下流側に、現像機構としての回転式現像装置13が設けられている。この回転式現像装置13は、イエロー,マゼンタ,シアン,黒の各色成分トナーを各々収容する現像器13Y,13M,13C,13Kを備えている。そして、これらの現像器13Y,13M,13C,13Kは、感光体ドラム11上の静電潜像をそれぞれのトナーによって可視像化(トナー像化)する。
Around the photosensitive drum 11, along with the rotation direction, a charging device (not shown) that charges the photosensitive drum 11 to a predetermined potential, and an electrostatic latent image by exposing the photosensitive drum 11 charged by the charging device by exposure. And a laser exposure device 12 for writing.
A rotary developing device 13 as a developing mechanism is provided downstream of the laser exposure device 12 in the rotation direction of the photosensitive drum 11. The rotary developing device 13 includes developing devices 13Y, 13M, 13C, and 13K that respectively store yellow, magenta, cyan, and black color component toners. The developing units 13Y, 13M, 13C, and 13K visualize the electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 with each toner (toner image).

回転式現像装置13より感光体ドラム11の回転方向下流側には、一次転写ロール21が、中間転写ベルト30を挟んで感光体ドラム11と対峙して設けられている。この一次転写ロール21は、所定の一次転写バイアスが付与され、感光体ドラム11上に保持されたトナー像を中間転写ベルト30に転写する。ここが一次転写部20である。
また、一次転写ロール21の感光体ドラム11の回転方向下流側には、図示しないが一次転写後の感光体ドラム11上の残留トナーを除去するクリーニング装置が設けられている。
A primary transfer roll 21 is provided on the downstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 11 from the rotary developing device 13 so as to face the photosensitive drum 11 with the intermediate transfer belt 30 interposed therebetween. The primary transfer roll 21 is given a predetermined primary transfer bias and transfers the toner image held on the photosensitive drum 11 to the intermediate transfer belt 30. This is the primary transfer unit 20.
A cleaning device (not shown) for removing residual toner on the photosensitive drum 11 after the primary transfer is provided on the downstream side of the primary transfer roll 21 in the rotation direction of the photosensitive drum 11.

中間転写ベルト30は、樹脂・ゴム等に導電剤としてのカーボンブラックが含有されて適宜の体積抵抗率に設定された素材によって、厚さが例えば、0.1mmで所定幅の無端ベルト状に形成されている。そして、駆動ロール31、一次転写ロール21、アイドルロール32、テンションロール33、二次転写バックアップロール42に張架されている。
駆動ロール31は、図2に示すように、回転駆動源としての駆動モータ10Mと、歯車列としてのギア組90を介して連繋されている。そして、駆動モータ10Mによって回転駆動され、これによって中間転写ベルト30を回動駆動する。
なお、駆動モータ10Mは、ギア組80によって感光体ドラム11とも連繋されている。これにより、一つの駆動モータ10Mによって感光体ドラム11と中間転写ベルト30とが同期して回転駆動されるようになっているものである。この駆動モータ10Mと感光体ドラム11および中間転写ベルト30とを連繋するギア組80およびギア組90の構成については、後に詳述する。
The intermediate transfer belt 30 is formed into an endless belt having a thickness of, for example, 0.1 mm and a predetermined width by using a material that contains carbon black as a conductive agent in resin, rubber, or the like and has an appropriate volume resistivity. Has been. Then, the drive roll 31, the primary transfer roll 21, the idle roll 32, the tension roll 33, and the secondary transfer backup roll 42 are stretched.
As shown in FIG. 2, the drive roll 31 is connected to a drive motor 10M as a rotational drive source via a gear set 90 as a gear train. The intermediate transfer belt 30 is rotationally driven by the drive motor 10M.
The drive motor 10M is also linked to the photosensitive drum 11 by a gear set 80. Thus, the photosensitive drum 11 and the intermediate transfer belt 30 are synchronously driven to rotate by one drive motor 10M. The configurations of the gear set 80 and the gear set 90 that link the drive motor 10M to the photosensitive drum 11 and the intermediate transfer belt 30 will be described in detail later.

また、中間転写ベルト30を挟んで二次転写バックアップロール42と対峙する位置に、二次転写ロール41が設けられている。ここが中間転写ベルト30の保持したトナー像を記録用紙Pに転写する二次転写部40である。二次転写バックアップロール42と二次転写ロール41との間には、中間転写ベルト30の保持したトナー像を記録用紙Pに転写するために所定の電位差が必要であり、たとえば一方の二次転写ロール41を高圧に接続した場合には、対向する他方の二次転写バックアップロール42は接地されている。この二次転写部40には、記録紙搬送機構60によって搬送される記録用紙Pが供給されるようになっている。   A secondary transfer roll 41 is provided at a position facing the secondary transfer backup roll 42 across the intermediate transfer belt 30. This is the secondary transfer unit 40 that transfers the toner image held by the intermediate transfer belt 30 onto the recording paper P. A predetermined potential difference is required between the secondary transfer backup roll 42 and the secondary transfer roll 41 in order to transfer the toner image held by the intermediate transfer belt 30 onto the recording paper P. When the roll 41 is connected to a high voltage, the other opposing secondary transfer backup roll 42 is grounded. The secondary transfer unit 40 is supplied with the recording paper P conveyed by the recording paper conveyance mechanism 60.

さらに、中間転写ベルト30の駆動ロール31を巻き回した部位に臨んで、クリーニング装置としてのベルトクリーナ70が設けられている。
ベルトクリーナ70は、中間転写ベルト30に圧接するクリーニングブレード71を備えており、二次転写を行なった後の中間転写ベルト30上の残留トナーをクリーニングブレード71で掻き取ってクリーニングする。
ここで、二次転写ロール41とベルトクリーナ70とは、中間転写ベルト30に接する作用位置と、中間転写ベルト30から離間する退避位置との間を移動可能(中間転写ベルト30に対して接離移動可能)となっている。そして、カラー(複数色)画像を形成する際には、二次転写ロール41は全色重ねられたトナー像が二次転写部40に達する前まで、また、ベルトクリーナ70は全色重ねられたトナー像が通過するまで、それぞれ図2中に二点鎖線で示すように中間転写ベルト30から離間した退避位置とされる。
Further, a belt cleaner 70 as a cleaning device is provided facing a portion of the intermediate transfer belt 30 around which the drive roll 31 is wound.
The belt cleaner 70 includes a cleaning blade 71 that is in pressure contact with the intermediate transfer belt 30. The residual toner on the intermediate transfer belt 30 after the secondary transfer is scraped off and cleaned by the cleaning blade 71.
Here, the secondary transfer roll 41 and the belt cleaner 70 are movable between an operation position in contact with the intermediate transfer belt 30 and a retracted position in which the secondary transfer roll 41 and the belt cleaner 70 are separated from the intermediate transfer belt 30 (contact and separation with respect to the intermediate transfer belt 30). It is movable). When forming a color (multiple color) image, the secondary transfer roll 41 is overlapped before the toner image on which all colors are superimposed reaches the secondary transfer portion 40, and the belt cleaner 70 is superimposed on all colors. Until the toner image passes, the retracted position is separated from the intermediate transfer belt 30 as indicated by a two-dot chain line in FIG.

定着装置50は、記録用紙P上に形成されたトナー像を熱するヒートロール51と、このヒートロール51に対向して設けられた加圧ロール52とで構成されている。加圧ロール52は、加熱されたヒートロール51に記録用紙Pを押圧して、加熱・加圧によって記録用紙P上にトナー像を固定する。   The fixing device 50 includes a heat roll 51 that heats the toner image formed on the recording paper P, and a pressure roll 52 provided to face the heat roll 51. The pressure roll 52 presses the recording paper P against the heated heat roll 51 and fixes the toner image on the recording paper P by heating and pressing.

記録紙搬送機構60は、記録用紙Pを収容する給紙カセット61と、この給紙カセット61から記録用紙Pを繰り出すフィードロール62と、記録用紙Pを搬送する搬送ロール63とを備えている。また、定着装置50による定着後の記録用紙Pを排出駆動する排出ロール64を備えている。   The recording paper transport mechanism 60 includes a paper feed cassette 61 that stores the recording paper P, a feed roll 62 that feeds the recording paper P from the paper feed cassette 61, and a transport roll 63 that transports the recording paper P. Further, a discharge roll 64 for driving to discharge the recording paper P after being fixed by the fixing device 50 is provided.

そして、上記のごとく構成された画像形成装置10は、下記のごときプロセスで画像形成を行う。
まず、感光体ドラム11および中間転写ベルト30が回転を開始し、帯電装置によって所定の電位に帯電された感光体ドラム11表面に、レーザ露光装置によって静電潜像が書き込まれる。その後、この静電潜像が対応する現像器13Y,13M,13C,13Kのいずれかによって現像される。そして、感光体ドラム11上に形成されたトナー像は、一次転写部20において一次転写ロール21に印加される一次転写バイアスによって中間転写ベルト30に転写される。
複数色のトナー像を重ね合わせたカラー画像を形成する場合には、トナー像の形成と一次転写の工程が色数分だけ繰り返される。一方、中間転写ベルト30は、一次転写されたトナー像を保持したまま感光体ドラム11と同一周速で周回し、各色のトナー像を重ねて保持する。その間、二次転写ロール41とベルトクリーナ70とは、中間転写ベルト30から離間した退避位置にあり、その後、中間転写ベルト30に接した作用位置とされる。
Then, the image forming apparatus 10 configured as described above forms an image by the following process.
First, the photosensitive drum 11 and the intermediate transfer belt 30 start rotating, and an electrostatic latent image is written on the surface of the photosensitive drum 11 charged to a predetermined potential by the charging device by the laser exposure device. Thereafter, the electrostatic latent image is developed by any one of the corresponding developing devices 13Y, 13M, 13C, and 13K. The toner image formed on the photosensitive drum 11 is transferred to the intermediate transfer belt 30 by the primary transfer bias applied to the primary transfer roll 21 in the primary transfer unit 20.
When a color image is formed by superimposing a plurality of color toner images, the toner image formation and primary transfer steps are repeated for the number of colors. On the other hand, the intermediate transfer belt 30 circulates at the same peripheral speed as the photosensitive drum 11 while holding the primary transferred toner image, and holds the toner images of the respective colors in an overlapping manner. In the meantime, the secondary transfer roll 41 and the belt cleaner 70 are in a retracted position separated from the intermediate transfer belt 30, and thereafter are in an operating position in contact with the intermediate transfer belt 30.

このようにして中間転写ベルト30に一次転写されたトナー像は、中間転写ベルト30の周回に伴って二次転写部40へと搬送される。これと同期して、記録用紙Pが、給紙カセット61からフィードロール62によって繰り出されて搬送される。そして、二次転写部40において、二次転写ロール41が記録用紙Pを中間転写ベルト30に圧接させ、二次転写ロール41と二次転写バックアップロール42との間に形成される二次転写電界の作用で、中間転写ベルト30に保持されたトナー像を記録用紙Pに静電転写(二次転写)する。トナー像が転写された記録用紙Pは、定着装置50によってトナー像が定着されて排出される。二次転写部40を通過した中間転写ベルト30上に残留したトナーはベルトクリーナ70によって除去される。   The toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 30 in this way is conveyed to the secondary transfer unit 40 as the intermediate transfer belt 30 rotates. In synchronization with this, the recording paper P is fed from the paper feed cassette 61 by the feed roll 62 and conveyed. In the secondary transfer unit 40, the secondary transfer roll 41 presses the recording paper P against the intermediate transfer belt 30, and a secondary transfer electric field formed between the secondary transfer roll 41 and the secondary transfer backup roll 42. As a result, the toner image held on the intermediate transfer belt 30 is electrostatically transferred (secondary transfer) to the recording paper P. The recording paper P on which the toner image is transferred is discharged after the toner image is fixed by the fixing device 50. The toner remaining on the intermediate transfer belt 30 that has passed through the secondary transfer portion 40 is removed by the belt cleaner 70.

次に、本実施の形態の主要部分である感光体ドラム11と中間転写ベルト30の駆動系の構造について詳細に説明する。
図3はその駆動系を示す図であり、(A)はギア組のみの正面図、(B)はその側面図である。なお、以下の説明中における各構成要素の符号は前述の図1及び図2参照のこと。
前述のごとく、感光体ドラム11はギア組80を介して駆動モータ10Mと連繋され、また、中間転写ベルト30の駆動ロール31はギア組90を介して駆動モータ10Mと連繋され、感光体ドラム11と中間転写ベルト30とは一つの駆動モータ10Mによって回転駆動されるようになっている。
Next, the structure of the drive system for the photosensitive drum 11 and the intermediate transfer belt 30 which is the main part of the present embodiment will be described in detail.
3A and 3B are diagrams showing the drive system, in which FIG. 3A is a front view of only a gear set, and FIG. 3B is a side view thereof. In the following description, the reference numerals of the constituent elements are shown in FIGS. 1 and 2 described above.
As described above, the photosensitive drum 11 is linked to the drive motor 10M via the gear set 80, and the drive roll 31 of the intermediate transfer belt 30 is linked to the drive motor 10M via the gear set 90. The intermediate transfer belt 30 is rotationally driven by a single drive motor 10M.

駆動モータ10Mと感光体ドラム11とを連繋するギア組80は、駆動モータ10Mの回転軸に固定された駆動ギア14と、カップリング80Aを介して感光体ドラム11に連結されるドラムギア81とから構成されている。駆動ギア14とドラムギア81とは噛合しており、駆動モータ10Mの回転力を駆動ギア14およびドラムギア81を介して伝達し、感光体ドラム11を回転駆動する。   A gear set 80 that links the drive motor 10M and the photosensitive drum 11 includes a drive gear 14 that is fixed to the rotation shaft of the drive motor 10M, and a drum gear 81 that is connected to the photosensitive drum 11 via a coupling 80A. It is configured. The drive gear 14 and the drum gear 81 are engaged with each other, and the rotational force of the drive motor 10M is transmitted through the drive gear 14 and the drum gear 81 to drive the photosensitive drum 11 to rotate.

駆動モータ10Mと中間転写ベルト30の駆動ロール31とを連繋するギア組90は、は、駆動モータ10Mの回転軸に固定された駆動ギア14と、駆動ロール31にカップリング90Aを介して連結されるベルトロールギア91と、アイドルギア92とから構成されている。アイドルギア92は、駆動ギア14とベルトロールギア91の双方に噛合している。これにより、駆動モータ10Mの回転力を、駆動ギア14,アイドルギア92およびベルトロールギア91を介して伝達し、駆動ロール31を回転させて中間転写ベルト30を周回駆動するようになっている。
ギア組80およびギア組90を構成する各ギアは、ポリアセタール樹脂等のプラスチックによって形成されたいわゆるプラスチックギアであり、その歯は、回転軸方向に対して所定の角度を有する斜歯となっている。
The gear set 90 linking the drive motor 10M and the drive roll 31 of the intermediate transfer belt 30 is connected to the drive gear 14 fixed to the rotation shaft of the drive motor 10M and the drive roll 31 via a coupling 90A. A belt roll gear 91 and an idle gear 92. The idle gear 92 meshes with both the drive gear 14 and the belt roll gear 91. As a result, the rotational force of the drive motor 10M is transmitted through the drive gear 14, the idle gear 92, and the belt roll gear 91, and the drive roll 31 is rotated to drive the intermediate transfer belt 30 around.
The gears constituting the gear set 80 and the gear set 90 are so-called plastic gears formed of plastic such as polyacetal resin, and the teeth are inclined teeth having a predetermined angle with respect to the rotation axis direction. .

ここで、斜歯歯車は、回転力を伝達する際にスラスト方向の力を生じ、そのスラスト力が歯車を変形させる。たとえば、図3に示すギア組90の構成では、駆動側であるアイドルギア92と従動側であるベルトロールギア91との噛合部位において、図3(b)中に二点鎖線で示すように、アイドルギア92が図中左側に変形する。一方、ベルトロールギア91はこれとは逆側に変形する。
ギア組90を介した回転力によって駆動される中間転写ベルト30は、前述のごとくその周回作動中に二次転写ロール41とベルトクリーナ70とが接離し、これによって負荷変動を生ずる。この負荷変動によってスラスト力も変化し、その結果、変形量が変化して速度変動を招く。
Here, the inclined gear generates a force in the thrust direction when transmitting the rotational force, and the thrust force deforms the gear. For example, in the configuration of the gear set 90 shown in FIG. 3, as shown by a two-dot chain line in FIG. 3B, at the meshing portion of the idle gear 92 on the driving side and the belt roll gear 91 on the driven side, The idle gear 92 is deformed to the left in the drawing. On the other hand, the belt roll gear 91 is deformed to the opposite side.
As described above, the secondary transfer roll 41 and the belt cleaner 70 are brought into contact with and separated from each other during the rotation of the intermediate transfer belt 30 driven by the rotational force via the gear set 90, thereby causing a load fluctuation. The thrust force is also changed by the load fluctuation, and as a result, the deformation amount is changed to cause the speed fluctuation.

なお、同じ形状の斜歯歯車であっても、金属によって形成すれば、スラスト力による変形を小さく抑えることができる。
図4は、金属(アルミニウム)とプラスチックとで同一形状に形成したアイドルギア92の負荷に対する変形量を比較したグラフである。図中の「負荷増加」で示す負荷が、二次転写ロール41およびベルトクリーナ70が作用位置に移動して増加した負荷である。
このように、金属製であれば許容範囲内に収まるが、プラスチック製では許容範囲を超えて変形してしまうことがある。
Even if the inclined gears have the same shape, the deformation due to the thrust force can be kept small if they are made of metal.
FIG. 4 is a graph comparing the deformation amount with respect to the load of the idle gear 92 formed of the same shape of metal (aluminum) and plastic. The load indicated by “load increase” in the drawing is a load increased by moving the secondary transfer roll 41 and the belt cleaner 70 to the operation position.
Thus, although it will be within the allowable range if it is made of metal, it may be deformed beyond the allowable range if it is made of plastic.

このため、ベルトロールギア91およびアイドルギア92は、変形を抑制する構造を備えている。
図5は、変形抑制構造を備える一例としてのギア100を示し、(a)は正面図、(b)は断面図である。なお、図に示すギア100は、変形抑制構造を説明するためのもので、実際にはベルトロールギア91およびアイドルギア92にこのような変形抑制構造が適用されるものである。
Therefore, the belt roll gear 91 and the idle gear 92 have a structure that suppresses deformation.
FIG. 5 shows a gear 100 as an example having a deformation suppressing structure, where (a) is a front view and (b) is a cross-sectional view. Note that the gear 100 shown in the drawing is for explaining the deformation suppressing structure, and in reality, such a deformation suppressing structure is applied to the belt roll gear 91 and the idle gear 92.

ギア100は、プラスチック製の斜歯歯車である歯車本体110と、その側面に装着された補強部材としての補強板120とから構成されている。
歯車本体110は、所定厚さの円盤状の基板部111と、基板部111の中央に形成された円筒状のボス112と、基板部111の外周に形成された歯部113とを有して、射出成形によって一体形成されている。
基板部111には、補強板120が装着される装着部114が、ボス112を中心とする同一円周上に等間隔で三カ所(すなわち120度間隔で)形成されている。
装着部114は、接触部としての円形の支持凸部114Aが基板部111の側面に所定の高さに突設され、その中央にネジの挿通孔が基板部111を貫通して形成されている。支持凸部114Aの上面は平坦に形成され、また、その面積は必要最小限の大きさに設定される。
歯部113は、所定幅の円環状で、外周に斜歯が形成され、内周面の幅方向中央に基板部111が接続している。
The gear 100 includes a gear body 110 that is a plastic bevel gear, and a reinforcing plate 120 as a reinforcing member mounted on the side surface thereof.
The gear body 110 includes a disc-shaped substrate portion 111 having a predetermined thickness, a cylindrical boss 112 formed at the center of the substrate portion 111, and a tooth portion 113 formed on the outer periphery of the substrate portion 111. It is integrally formed by injection molding.
On the substrate portion 111, mounting portions 114 to which the reinforcing plate 120 is mounted are formed at three equal intervals (that is, at intervals of 120 degrees) on the same circumference around the boss 112.
The mounting portion 114 has a circular support convex portion 114 </ b> A as a contact portion protruding at a predetermined height on the side surface of the substrate portion 111, and a screw insertion hole penetrating the substrate portion 111 at the center thereof. . The upper surface of the support convex portion 114A is formed flat, and its area is set to the minimum necessary size.
The tooth portion 113 has an annular shape with a predetermined width, oblique teeth are formed on the outer periphery, and the substrate portion 111 is connected to the center in the width direction of the inner peripheral surface.

補強板120は、所定厚さの鋼板製の円盤で、中央に歯車本体110のボス112の外周に嵌合する嵌合孔121が形成されている。補強板120の外径は、歯車本体110の歯部113の内周より小さく設定されている。また、歯車本体110の装着部114と対応する位置には、メネジが貫通形成されている。そして、補強板120は、その嵌合孔121をボス112に嵌合させることで中心を合わせ、側面を装着部114の支持凸部114Aに当てて、基板部111の反対側から挿入されたネジ130によって基板部111に固定されている。つまり、補強板120は、支持凸部114Aに当たる部位以外、歯車本体110の基板部111から所定間隔離れて設けられているものである。   The reinforcing plate 120 is a disk made of a steel plate having a predetermined thickness, and a fitting hole 121 is formed at the center for fitting to the outer periphery of the boss 112 of the gear body 110. The outer diameter of the reinforcing plate 120 is set smaller than the inner periphery of the tooth portion 113 of the gear body 110. Further, a female screw is formed through the position corresponding to the mounting portion 114 of the gear body 110. Then, the reinforcing plate 120 is centered by fitting the fitting hole 121 to the boss 112, and the screw is inserted from the opposite side of the substrate portion 111 with the side surface being in contact with the support convex portion 114 </ b> A of the mounting portion 114. 130 is fixed to the substrate 111. That is, the reinforcing plate 120 is provided apart from the substrate portion 111 of the gear main body 110 by a predetermined interval except for the portion that contacts the support convex portion 114A.

このような構成により、補強板120がその剛性で歯車本体110の変形を抑制することができる。また、補強板120は、歯車本体110(基板部111)に三カ所の装着部114で固定されるため、補強板120の形状が歯車本体110に影響を与えることがない。つまり、たとえば、補強板120の平面度が悪くても、歯車本体110の三カ所の支持凸部114A(装着部114)に安定して支持されることとなり、強度の高い補強板120に馴染むように歯車本体110を変形させることがないものである。これにより、補強板120および歯車本体110の基板部111に高精度の平面度や表面粗さは必要とせず、コストを抑えることができる。   With such a configuration, the reinforcing plate 120 can suppress deformation of the gear body 110 with its rigidity. Further, since the reinforcing plate 120 is fixed to the gear main body 110 (substrate portion 111) by the three mounting portions 114, the shape of the reinforcing plate 120 does not affect the gear main body 110. That is, for example, even if the flatness of the reinforcing plate 120 is poor, it is stably supported by the three support convex portions 114A (mounting portions 114) of the gear body 110, so that the reinforcing plate 120 fits into the high-strength reinforcing plate 120. The gear body 110 is not deformed. Thereby, high-precision flatness and surface roughness are not required for the reinforcing plate 120 and the substrate portion 111 of the gear body 110, and costs can be reduced.

ここで、補強板120は、鋼板に限るものではなく、所定の強度を有する他の素材を用いても良い。また、補強板120の厚さは、歯車本体110の変形を抑制するのみであれば、所定の強度を有するように設定すれば良いが、本実施の形態のように比重の大きな素材を用いて厚さを調整することで、補強板120をフライホイールとしての機能させることができる。すなわち、補強板120の厚さを適宜設定して任意の質量とすることで、その駆動系の固有振動数を、他の駆動機構等の固有周波数との共振を回避するように設定することができる。   Here, the reinforcing plate 120 is not limited to a steel plate, and other materials having a predetermined strength may be used. Further, the thickness of the reinforcing plate 120 may be set to have a predetermined strength if only the deformation of the gear body 110 is suppressed, but a material having a large specific gravity is used as in the present embodiment. By adjusting the thickness, the reinforcing plate 120 can function as a flywheel. In other words, by appropriately setting the thickness of the reinforcing plate 120 to an arbitrary mass, the natural frequency of the drive system can be set so as to avoid resonance with the natural frequency of other drive mechanisms and the like. it can.

また、プラスチックギア成形に伴う肉抜きにより、薄肉になることによる強度低下を補うために、空隙部にギア本体と同等以上の機械的強度を持つ材料にて補強部材を固定する構成も提案されているが、異種の材料を同時に成形することが難しく、コストアップとなる。さらに、空隙部程度の面積に金属部材を固定しても、固有振動数を大幅に変化させられる程の慣性量にはならない。本構成は、容易且つ低コストで構成でき、大きな慣性量も得ることができる。   In addition, in order to compensate for the strength reduction due to thinning due to the thinning of plastic gear molding, a configuration in which a reinforcing member is fixed to the gap with a material having mechanical strength equal to or higher than that of the gear body has been proposed. However, it is difficult to mold different kinds of materials at the same time, which increases the cost. Furthermore, even if the metal member is fixed to an area of the gap portion, the inertia amount is not so large that the natural frequency can be changed greatly. This configuration can be configured easily and at low cost, and a large amount of inertia can be obtained.

なお、歯車本体110への補強板120の装着構造は、上記構成例に限るものではなく、他の構成によっても良い。
図6(a),(b)は補強板120を異なる固定構造によって固定したギアの断面図である。
図6(a)に示す補強板120の固定構造は、樹脂製の基板部111から嵌合突起111Aを一体に突設形成し、この嵌合突起111Aを補強板120に貫通させて外側から熱圧着することで、補強板120を歯車本体110に固定したものである。
また、図6(b)に示す補強板120の固定構造は、歯車本体110ではなく補強板120に装着部122を形成したものである。
In addition, the mounting structure of the reinforcing plate 120 to the gear body 110 is not limited to the above configuration example, and other configurations may be employed.
6A and 6B are cross-sectional views of a gear in which the reinforcing plate 120 is fixed by different fixing structures.
In the fixing structure of the reinforcing plate 120 shown in FIG. 6A, a fitting projection 111A is integrally formed by protruding from a resin substrate portion 111, and the fitting projection 111A is penetrated through the reinforcing plate 120 so that heat is applied from the outside. The reinforcing plate 120 is fixed to the gear body 110 by pressure bonding.
Further, the fixing structure of the reinforcing plate 120 shown in FIG. 6B is obtained by forming the mounting portion 122 on the reinforcing plate 120 instead of the gear body 110.

すなわち、補強板120の装着側の側面に、装着部122が嵌合孔121を中心とする同一円周上に等間隔で三カ所(すなわち120度間隔で)形成されている。
装着部122は、接触部としての円形の支持凸部122Aが所定の高さに突設され、その中央にメネジが貫通形成されている。支持凸部122Aの上面は平坦に形成され、また、その面積は必要最小限の大きさに設定される。このような装着部122は、プレス加工等によって形成できる。
That is, on the side surface of the reinforcing plate 120 on the mounting side, three mounting portions 122 are formed at equal intervals (that is, at intervals of 120 degrees) on the same circumference around the fitting hole 121.
The mounting portion 122 has a circular support convex portion 122 </ b> A as a contact portion protruding at a predetermined height, and a female screw is formed through the center thereof. The upper surface of the support convex portion 122A is formed flat, and its area is set to the minimum necessary size. Such a mounting portion 122 can be formed by press working or the like.

一方、装着部122と対応する歯車本体110(基板部111)には、ネジの挿通孔が貫通形成されている。
そして、補強板120は、歯車本体110に、その嵌合孔121をボス112に嵌合させることで中心を合わせ、支持凸部122Aを基板部111に接触させて、基板部111の反対側から挿入されたネジ130によって固定されている。
このような固定構造でも、歯車本体110に影響を与えることなく補強板120を装着することができ、歯車本体110の変形を抑制することができる。
On the other hand, a screw insertion hole is formed through the gear body 110 (substrate portion 111) corresponding to the mounting portion 122.
The reinforcing plate 120 is aligned with the gear main body 110 by fitting the fitting hole 121 to the boss 112, and the support convex portion 122 </ b> A is brought into contact with the substrate portion 111. It is fixed by the inserted screw 130.
Even with such a fixing structure, the reinforcing plate 120 can be mounted without affecting the gear body 110, and deformation of the gear body 110 can be suppressed.

また、図7は、補強板120が、許容範囲を超える歯車本体110の変形を規制する構造のギア200を示す。(a)は正面図、(b)は断面図である。図中、前述の構成例と同機能の部位には同じ符号を付して説明を省略する。
図7に示すギア200は、歯車本体110の基板部111に形成された装着部114の位置が、基板部111の半径の中央より中心寄りに設定されている。つまり、ボス112に近い位置で、歯車本体110に補強板120が固定されるようになっている。
補強板120には、その外周近傍の基板部111と対向する側に、変形規制突起123が突設されている。
FIG. 7 shows a gear 200 having a structure in which the reinforcing plate 120 restricts deformation of the gear body 110 beyond an allowable range. (A) is a front view, (b) is a sectional view. In the figure, parts having the same functions as those of the above-described configuration example are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
In the gear 200 shown in FIG. 7, the position of the mounting portion 114 formed on the substrate portion 111 of the gear body 110 is set closer to the center than the center of the radius of the substrate portion 111. That is, the reinforcing plate 120 is fixed to the gear body 110 at a position close to the boss 112.
On the reinforcing plate 120, a deformation restricting protrusion 123 protrudes on the side facing the substrate portion 111 in the vicinity of the outer periphery thereof.

変形規制突起123は、断面形状が半円形で、周方向に連続して円形に形成されている。そして、その頂部と対向する基板部111との間に、所定の変形許容隙間Dがたとえば50μmに設定されている。
つまり、変形規制突起123を備えない前述の構成例の場合では、補強板120と歯車本体110の基板部111との間には装着部114の支持凸部114Aの高さの隙間が生ずるが、本構成例では、補強板120と基板部111との間隔を、変形規制突起123によって変形許容隙間Dに規定しているものである。
The deformation restricting protrusion 123 has a semicircular cross-sectional shape and is continuously formed in a circular shape in the circumferential direction. And the predetermined deformation | transformation tolerance gap D is set, for example to 50 micrometers between the board | substrate part 111 which opposes the top part.
That is, in the case of the above-described configuration example that does not include the deformation restricting protrusion 123, a gap having a height of the support convex portion 114A of the mounting portion 114 is generated between the reinforcing plate 120 and the base plate portion 111 of the gear body 110. In this configuration example, the interval between the reinforcing plate 120 and the substrate portion 111 is defined as the deformation allowable gap D by the deformation restricting protrusion 123.

このような構成により、歯車本体110の装着部114より外周側の変形は、基板部111が変形規制突起123に接するまでは許容されるが、それ以上の変形は、基板部111が変形規制突起123に当たって規制される。つまり、補強板120は、自由状態では三カ所の装着部114によって歯車本体110を変形させることなく装着されてその剛性で歯車本体110の変形を抑制すると共に、負荷変動によって変形量が大きくなった場合には、装着部114より外周側の変形許容隙間D以上の変形を防ぐように作用するものである。
この構成では、変形規制突起123の先端を機械加工することで、変形許容隙間Dを高い精度に設定することができる。
なお、変形規制突起123は、周方向に連続していなければならないものではなく、間欠的に設けても良いものである。また、変形規制突起123は、歯車本体110の側に設けても良い。
With such a configuration, deformation on the outer peripheral side of the mounting portion 114 of the gear body 110 is allowed until the substrate portion 111 contacts the deformation restriction protrusion 123, but further deformation is performed by the substrate portion 111. 123 is regulated. That is, in the free state, the reinforcing plate 120 is mounted without deforming the gear main body 110 by the three mounting portions 114, and its rigidity suppresses deformation of the gear main body 110, and the deformation amount increases due to load fluctuation. In this case, it acts to prevent deformation beyond the deformation allowable gap D on the outer peripheral side from the mounting portion 114.
In this configuration, the deformation allowable gap D can be set with high accuracy by machining the tip of the deformation restricting protrusion 123.
The deformation restricting projection 123 does not have to be continuous in the circumferential direction, and may be provided intermittently. Further, the deformation restricting protrusion 123 may be provided on the gear body 110 side.

さらに、変形許容隙間Dは、異なる位置に形成しても良い。図8は、異なる位置に変形許容隙間Dを形成した歯車300の断面図である。
この構成例では、補強板120は、歯車本体110の外径と略等しい外径とされ、補強板120の外周縁部と、歯車本体110の歯部113の側面との間に、変形許容隙間Dが設定されている。このような構成によっても、変形許容隙間D以上の歯車本体110の変形を抑制することができる。
Furthermore, the deformation allowable gap D may be formed at different positions. FIG. 8 is a cross-sectional view of the gear 300 in which the deformation allowable gap D is formed at different positions.
In this configuration example, the reinforcing plate 120 has an outer diameter that is substantially equal to the outer diameter of the gear main body 110, and a deformation allowable gap is provided between the outer peripheral edge of the reinforcing plate 120 and the side surface of the tooth portion 113 of the gear main body 110. D is set. Even with such a configuration, the deformation of the gear body 110 beyond the deformation allowable gap D can be suppressed.

ここで、図3に示すベルトロールギア91およびアイドルギア92に前述のギア100乃至300において説明した変形抑制構造を適用する場合、アイドルギア92から伝達される回転力によって一方方向に回転するベルトロールギア91は、その回転駆動によって生ずるスラスト力に対向する側のみに補強板120を設ければ良い。一方、アイドルギア92は、駆動ギア14から回転力が伝達されると共にベルトロールギア91に回転力を伝達する。つまり、駆動され且つ駆動するため、従動部位と駆動部位とで逆方向のスラスト力が作用する。このため、歯車本体110の両側に補強板120を設けることが好ましい。   Here, when the deformation suppressing structure described in the gears 100 to 300 is applied to the belt roll gear 91 and the idle gear 92 shown in FIG. 3, the belt roll that rotates in one direction by the rotational force transmitted from the idle gear 92. The gear 91 may be provided with the reinforcing plate 120 only on the side facing the thrust force generated by the rotational drive. On the other hand, the idle gear 92 transmits a rotational force from the drive gear 14 and transmits a rotational force to the belt roll gear 91. That is, since it is driven and driven, a thrust force in the opposite direction acts between the driven part and the driving part. For this reason, it is preferable to provide the reinforcing plates 120 on both sides of the gear body 110.

なお、本実施の形態は、回転式現像装置を用いたカラーの画像形成装置に本発明を適用したものであるが、対象となる画像形成装置はこれに限らず、例えば、モノクロの複写機等に適用しても良いことは言うまでもない。   In this embodiment, the present invention is applied to a color image forming apparatus using a rotary developing device. However, the target image forming apparatus is not limited to this, and for example, a monochrome copying machine or the like. It goes without saying that it may be applied to.

本実施の形態が適用された画像形成装置の全体構成を概念的に示す図である。1 is a diagram conceptually illustrating an overall configuration of an image forming apparatus to which the exemplary embodiment is applied. 感光体ドラムと中間転写ベルトの駆動系を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a drive system for a photosensitive drum and an intermediate transfer belt. 感光体ドラムと中間転写ベルトの駆動系を示し、(A)はギア組のみの正面図、(B)はその側面図である。2 shows a drive system for the photosensitive drum and the intermediate transfer belt, where FIG. 金属とプラスチックとで同一形状に形成したアイドルギアの負荷に対する変形量を比較したグラフである。It is the graph which compared the deformation amount with respect to the load of the idle gear formed in the same shape with metal and plastic. 変形抑制構造を備える一例としてのギアを示し、(a)は正面図、(b)は断面図である。The gear as an example provided with a deformation | transformation suppression structure is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing. 補強板を異なる固定構造によって固定したギアの断面図である。It is sectional drawing of the gear which fixed the reinforcement board by the different fixing structure. 補強板が許容範囲を超える歯車本体の変形を規制する構造としたギアを示し、(a)は正面図、(b)は断面図である。The gear made into the structure which controls the deformation | transformation of the gear main body in which a reinforcement board exceeds an allowable range is shown, (a) is a front view, (b) is sectional drawing. 異なる位置に変形許容隙を形成した歯車の断面図である。It is sectional drawing of the gearwheel which formed the deformation | transformation tolerance gap in the different position.

符号の説明Explanation of symbols

10…画像形成装置、10M…駆動モータ(回転駆動源)、11…感光体ドラム(像保持体)、13…回転式現像装置(現像機構)、13Y,13M,13C,13K…現像器、30…中間転写ベルト(負荷変動する回転部材,中間転写部材,転写部材)、70…ベルトクリーナ(クリーニング装置)、100,200,300…ギア、110…歯車本体、111…基板部、113…歯部、114A,122A…支持凸部(接触部)、120…補強板(補強部材)、D…変形許容隙間、P…記録用紙(記録媒体) DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Image forming apparatus, 10M ... Drive motor (rotation drive source), 11 ... Photosensitive drum (image holding body), 13 ... Rotary developing device (development mechanism), 13Y, 13M, 13C, 13K ... Developer, 30 ... Intermediate transfer belt (rotating member whose load varies, intermediate transfer member, transfer member), 70 ... Belt cleaner (cleaning device), 100, 200, 300 ... Gear, 110 ... Gear body, 111 ... Substrate part, 113 ... Tooth part , 114A, 122A ... support convex part (contact part), 120 ... reinforcing plate (reinforcing member), D ... deformation allowable gap, P ... recording paper (recording medium)

Claims (9)

画像形成装置の負荷変動する回転部材に連繋され、
円盤状の基板部の外周部に、斜歯が形成された歯部を有する歯車本体と、
前記歯車本体の基板部の少なくとも一方の側面に、三カ所の接触部で接して固定されることで当該歯車本体を補強する補強部材と、
を備えることを特徴とする歯車。
Linked to a rotating member that fluctuates the load of the image forming apparatus,
A gear body having a tooth portion formed with oblique teeth on the outer peripheral portion of the disk-shaped substrate portion;
A reinforcing member that reinforces the gear body by being fixed to at least one side surface of the base plate portion of the gear body at three contact portions;
A gear comprising:
前記歯車本体は樹脂によって形成され、前記補強部材は金属によって形成されていることを特徴とする請求項1に記載の歯車。   The gear according to claim 1, wherein the gear body is made of resin, and the reinforcing member is made of metal. 前記補強部材の前記基板部への固定位置より外周側と、前記歯車本体との間に、変形許容隙間が設定されており、
前記歯車本体の前記変形許容隙間以上の変形を、前記補強部材が規制するように構成されていることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の歯車。
A deformation-permissible gap is set between the outer peripheral side of the reinforcing member and the fixing position of the reinforcing member, and the gear body.
3. The gear according to claim 1, wherein the reinforcing member restricts deformation of the gear body beyond the allowable deformation gap. 4.
前記変形許容隙間は、前記基板部と前記補強部材との間に設定されていることを特徴とする請求項3に記載の歯車。   The gear according to claim 3, wherein the deformation allowable gap is set between the substrate portion and the reinforcing member. 前記変形許容隙間は、前記歯部と前記補強部材との間に設定されていることを特徴とする請求項3に記載の歯車。   The gear according to claim 3, wherein the deformation permissible gap is set between the tooth portion and the reinforcing member. トナー像を保持する像保持体と、
前記像保持体が保持するトナー像を記録媒体に転写すべく回転する転写部材と、
前記転写部材を回転駆動する回転駆動源と、
前記回転駆動源の回転力を前記転写部材に伝達する歯車と、を備え、
前記歯車は、歯車本体の少なくとも一方の側面に、補強部材が設けられており、
前記補強部材は、前記歯車本体の側面に三カ所の接触部で接して固定されて、当該歯車本体を補強することを特徴とする画像形成装置。
An image carrier for holding a toner image;
A transfer member that rotates to transfer the toner image held by the image carrier to a recording medium;
A rotational drive source for rotationally driving the transfer member;
A gear that transmits the rotational force of the rotational drive source to the transfer member,
The gear is provided with a reinforcing member on at least one side surface of the gear body,
The image forming apparatus, wherein the reinforcing member is fixed to the side surface of the gear main body in contact with three contact portions to reinforce the gear main body.
異なる色のトナーを用いる複数の現像器をそれぞれ前記像保持体に臨む作用位置に切り替え可能に備える現像機構を、さらに備えることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 6, further comprising: a developing mechanism that includes a plurality of developing units that use toners of different colors so that the developing units can be switched to operation positions facing the image holding member. トナー像を保持する像保持体と、
異なる色のトナーを用いる複数の現像器をそれぞれ前記像保持体に臨む作用位置に切り替え可能に有する現像機構と、
前記像保持体からトナー像が転写される一次転写部と当該トナー像を記録媒体に転写する二次転写部とを介する経路で周回する中間転写部材と、
前記中間転写部材に接離可能であって前記二次転写部を構成する二次転写部材と、
前記中間転写部材に接離可能に設けられ、当該中間転写部材の表面をクリーニングするクリーニング装置と、
前記中間転写部材を回転駆動する回転駆動源と、
前記回転駆動源の回転力を前記中間転写部材に伝達する歯車と、を備え、
前記歯車は、歯車本体の少なくとも一方の側面に、補強部材が、三カ所の接触部で接して固定されて当該歯車本体を補強していることを特徴とする画像形成装置。
An image carrier for holding a toner image;
A developing mechanism having a plurality of developing units using toners of different colors so as to be switchable to operating positions facing the image carrier,
An intermediate transfer member that circulates in a path through a primary transfer portion to which a toner image is transferred from the image carrier and a secondary transfer portion for transferring the toner image to a recording medium;
A secondary transfer member that can contact and separate from the intermediate transfer member and constitutes the secondary transfer portion;
A cleaning device provided so as to be capable of contacting and separating from the intermediate transfer member, and cleaning the surface of the intermediate transfer member;
A rotational drive source for rotationally driving the intermediate transfer member;
A gear that transmits the rotational force of the rotational drive source to the intermediate transfer member,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a reinforcing member is in contact with and fixed to at least one side surface of the gear main body at three contact portions to reinforce the gear main body.
前記像保持体は、前記回転駆動源の回転力によって回転駆動されることを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 8, wherein the image carrier is rotationally driven by a rotational force of the rotational drive source.
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