JP2005121888A - Developer-replenishing container, process cartridge, image forming apparatus and manufacturing method for the developer-replenishing container - Google Patents

Developer-replenishing container, process cartridge, image forming apparatus and manufacturing method for the developer-replenishing container Download PDF

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伸夫 中島
Toshiaki Nagashima
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure stable peeling performance and to secure sufficient resistance to pressure in physical distribution, regarding the developer seal member of a developer-replenishing container or a process cartridge. <P>SOLUTION: In the developer-replenishing container, having a developer discharge aperture and supplying developer from the developer discharge port, the developer seal member sealing the developer discharge aperture is peeled from a peeling start part, forming a seal part in a direction of nearly crossing with a seal part in the peeling direction. Then, a plurality of recessed and projection parts are provided on the surface of the sealing part at the peeling start part, and a plurality of recessed and projecting parts are not provided on the surface of the sealing part in the peeling direction. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、静電式複写機、プリンタ等の電子写真画像形成装置の現像装置に現像剤を供給するために用いられる現像剤補給容器、該現像剤補給容器を有するプロセスカートリッジ、該プロセスカートリッジを有する画像形成装置、前記現像剤補給容器の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a developer supply container used for supplying a developer to a developing device of an electrophotographic image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a printer, a process cartridge having the developer supply container, and the process cartridge. The present invention relates to an image forming apparatus having the developer supply method.

従来、静電式複写機、プリンタ等の画像形成装置には粉末現像剤が使用され、現像剤の補給には現像剤補給容器が用いられているが、この現像剤の補給容器は一般に合成樹脂等で作られた円筒状もしくは直方体等の本体と、本体から粉末現像剤を現像装置に補給するために開口している本体の開口部を封止する現像剤シール部材によって構成されている。   Conventionally, a powder developer has been used in an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a printer, and a developer supply container has been used to supply the developer. The developer supply container is generally a synthetic resin. And a developer seal member that seals an opening of the main body that is open to supply the powder developer from the main body to the developing device.

特に、電子写真画像形成プロセスを用いた画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電子写真感光体に作用する現像手段を一体的にカートリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されている。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置のメンテナンスをサービスマンによらずユーザー自身で行うことが出来るので、格段に操作性を向上させることができる。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画像形成装置において広く用いられている。   In particular, in an image forming apparatus using an electrophotographic image forming process, the electrophotographic photosensitive member and the developing means acting on the electrophotographic photosensitive member are integrated into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. The process cartridge method is adopted. According to this process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by the user himself / herself without depending on the service person, so that the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in image forming apparatuses.

この現像剤補給容器に感光体ドラム、クリーナー、帯電器等を一体化させたプロセスカートリッジも作られている。プロセスカートリッジの現像手段は感光体ドラムに形成された静電潜像を現像剤を用いて現像する現像部材と、この現像部材に現像剤を供給する現像剤補給容器を一体的に有している。   There is also a process cartridge in which a photosensitive drum, a cleaner, a charger, and the like are integrated in the developer supply container. The developing means of the process cartridge integrally has a developing member that develops the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum using a developer, and a developer supply container that supplies the developer to the developing member. .

現像剤シール部材としては、１枚のフィルムで封止し、使用開始時に前記フィルムの封止部を剥離して開封するイージーピール方式と、前記フィルムを引き裂いて開封する方式がある。フィルムを引き裂く方式では、カバーフィルムとテアテープを一体化して、使用開始時にテアテープを引張り、カバーフィルムをテアテープで引き裂いて開封するテアテープ方式と呼ばれる方法がある。   As the developer seal member, there are an easy peel method in which the film is sealed with a single film, and the sealing portion of the film is peeled off at the start of use, and a method in which the film is torn and opened. In the method of tearing a film, there is a method called a tear tape method in which a cover film and a tear tape are integrated, the tear tape is pulled at the start of use, and the cover film is torn and opened by the tear tape.

更に、１枚の引き裂きシール部材を用いる方法もある。（例えば特許文献１〜４参照）また、レーザーを用いてハーフカット加工を施したシール部材も提案されている（例えば特許文献５参照）。   Further, there is a method using one tear seal member. (For example, refer patent documents 1-4) Moreover, the sealing member which performed the half cut process using the laser is also proposed (for example, refer patent document 5).

いずれも、開封強度の低下や開口幅の制御が可能といった利点があるため、最近よく使用されている。   Both of these have the advantage of being able to control the opening strength and lowering the opening width, and are therefore often used recently.

特開昭５９−１３２６２JP 59-13262 A 実開昭６３−６０１６４Japanese Utility Model Sho 63-60164 特開平８−３２８３６９JP-A-8-328369 特開平１１−７２９９９JP-A-11-72999 特開平１１−１０２１０５JP-A-11-102105

しかしながら、従来のフィルムを引き剥がして開封する方式は、前記フィルムの引き剥がし性能とそれを支える周辺部の接着強度とのバランスが容易ではない。特に、近年は現像剤容量が増加傾向にあり、現像剤補給容器の物流時にフィルムにかかる負荷が増大し、シール性能を満足できないためにシールの接着強度を強くする必要があった。   However, in the conventional method of peeling and opening the film, it is not easy to balance the peeling performance of the film and the adhesive strength of the peripheral portion that supports it. In particular, in recent years, the developer capacity has been increasing and the load on the film during the distribution of the developer replenishing container has increased, and the sealing performance cannot be satisfied. Therefore, it has been necessary to increase the adhesive strength of the seal.

しかしシールの接着強度を強くすれば、引き剥がし開始時に開封強度（開封時に引張られるフィルムの自由端部に生ずる荷重をいう）が高くなり操作性が悪化したり、シール部材の損傷が大きくなり、場合によってはシール切れを起こす可能性があった。   However, if the adhesive strength of the seal is increased, the opening strength at the start of peeling (referring to the load generated at the free end of the film that is pulled at the time of opening) is increased, the operability is deteriorated, and the seal member is greatly damaged, In some cases, the seal could break.

そこで本発明の目的は、現像剤補給容器やプロセスカートリッジの現像剤シール部材において、安定した引き剥がし性能を確保し、かつ物流時の十分な耐圧性を確保することである。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to ensure stable peeling performance and sufficient pressure resistance during distribution in a developer supply container and a developer seal member of a process cartridge.

上記目的を達成するために、本発明の代表的な構成を次のようにする。即ち、現像剤排出開口を有し、該現像剤排出開口から現像剤を補給する現像剤補給容器において、前記現像剤排出開口を封止する現像剤シール部材は、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし開始部から引き剥がされ、該引き剥がし開始部のシール部表面には複数の凹凸形状を有し、かつ、引き剥がし方向のシール部表面には複数の凹凸形状を有していないことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a typical configuration of the present invention is as follows. That is, in the developer supply container that has a developer discharge opening and replenishes the developer from the developer discharge opening, the developer seal member that seals the developer discharge opening is substantially the same as the seal portion in the peeling direction. It is peeled off from the peeling start part forming the seal part in the intersecting direction, the seal part surface of the peeling start part has a plurality of concave and convex shapes, and the seal part surface in the peeling direction is It does not have a plurality of uneven shapes.

以上のように、本発明においては、現像剤排出開口を有し、該現像剤排出開口から現像剤を補給する現像剤補給容器において、前記現像剤排出開口を封止する現像剤シール部材は、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし開始部から引き剥がされ、該引き剥がし開始部のシール部表面には複数の凹凸形状を有し、かつ、引き剥がし方向のシール部表面には複数の凹凸形状を有していない。このため、現像剤補給容器やプロセスカートリッジの現像剤シール部材において、安定した引き剥がし性能を確保し、かつ物流時の十分な耐圧性を確保することができる。   As described above, in the present invention, in the developer supply container that has a developer discharge opening and replenishes the developer from the developer discharge opening, the developer seal member that seals the developer discharge opening includes: It is peeled off from the peeling start part that forms a seal part in a direction substantially intersecting with the seal part in the peeling direction, the seal part surface of the peeling start part has a plurality of uneven shapes, and The surface of the seal part in the peeling direction does not have a plurality of uneven shapes. For this reason, in the developer supply container and the developer seal member of the process cartridge, stable peeling performance can be secured and sufficient pressure resistance during distribution can be secured.

以下、図面を用いて本発明の電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置）の説明を行なう。ここで画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタ等）、ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。   Hereinafter, an electrophotographic image forming apparatus (hereinafter referred to as an image forming apparatus) of the present invention will be described with reference to the drawings. Here, the image forming apparatus forms an image on a recording medium using an electrophotographic image forming system. Examples of the image forming apparatus include an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, etc.), a facsimile machine, a word processor, and the like.

また、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段、またはクリーニング手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。   The process cartridge is a cartridge in which a charging unit, a developing unit, or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive drum are integrally formed, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. In addition, at least one of the charging unit, the developing unit, and the cleaning unit and the electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. Further, it means that at least the developing means and the electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge so as to be detachable from the apparatus main body.

ここで現像剤とは磁性トナー、非磁性トナー等の一成分系トナーやキャリア成分を含めた二成分系トナーのことをいう。   Here, the developer means a one-component toner such as a magnetic toner or a non-magnetic toner, or a two-component toner including a carrier component.

（現像剤シール部材各層の説明）
本実施例の現像剤補給容器に用いる現像剤シール部材１について図１に断面図を示して説明する。図１において本例の現像剤シール部材１は４層構成であり、上から表層１ａ、レーザー遮断層１ｂ、引き裂きガイド層１ｃ、シーラント層１ｄの構成になっている。表層１ａには１２μｍの２軸延伸ポリエステル、レーザー遮断層１ｂには７μｍのアルミ箔、引き裂きガイド層１ｃには５０μｍの２軸延伸ポリエステル、シーラント層１ｄには５０μｍのポリエチレン及びエチレンと酢酸ビニルの共重合体を用いた。 (Description of each layer of developer seal member)
A developer seal member 1 used in the developer supply container of this embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the developer seal member 1 of this example has a four-layer structure, and has a surface layer 1a, a laser blocking layer 1b, a tear guide layer 1c, and a sealant layer 1d from the top. The surface layer 1a is 12 μm biaxially stretched polyester, the laser blocking layer 1b is 7 μm aluminum foil, the tear guide layer 1c is 50 μm biaxially stretched polyester, and the sealant layer 1d is 50 μm polyethylene and a combination of ethylene and vinyl acetate. A polymer was used.

表層１ａは、現像剤シール部材１を現像剤補給容器本体２（図６参照）に熱溶着するための耐熱性が必要であり、また、現像剤シールとしてのシール性能を維持するために十分なフィルム強度を有する一方、開封時には引き裂かれるため引き裂き性能を有する必要がある。これより、厚さ１０〜２０μｍ、より好ましくは１２〜１７μｍの２軸延伸ポリエステルを用いることが望ましい。   The surface layer 1a needs to have heat resistance for thermally welding the developer seal member 1 to the developer supply container main body 2 (see FIG. 6), and is sufficient to maintain the sealing performance as a developer seal. While having film strength, it is required to have tearing performance because it is torn when opened. Accordingly, it is desirable to use a biaxially stretched polyester having a thickness of 10 to 20 μm, more preferably 12 to 17 μm.

レーザー遮断層１ｂは、炭酸ガスレーザーを光吸収しないことは当然だが、レーザー加工時の熱溶融時の輻射熱によって表層１ａが損傷を受けるのを確実に防止する必要があり、更に表層１ａと同様、開封時には引き裂かれるため引き裂き性能を有する必要がある。これより、厚さ５〜１５μｍ、より好ましくは７〜１２μｍのアルミ箔を用いることが望ましい。   Of course, the laser blocking layer 1b does not absorb the carbon dioxide laser, but it is necessary to reliably prevent the surface layer 1a from being damaged by the radiant heat at the time of heat melting at the time of laser processing. Further, as with the surface layer 1a, Since it is torn when opened, it must have tearing performance. Accordingly, it is desirable to use an aluminum foil having a thickness of 5 to 15 μm, more preferably 7 to 12 μm.

引き裂きガイド層１ｃは、炭酸ガスレーザーを確実に吸収して熱溶融し、安定した引き裂き部を形成すると共に、引き裂き部の周辺は引き裂きガイドとして十分な強度を有することが必要である。これより、４０〜７０μｍ、より好ましくは４０〜６０μｍの２軸延伸ポリエステルを用いることが望ましい。   The tear guide layer 1c needs to absorb the carbon dioxide laser reliably and thermally melt to form a stable tear portion, and the periphery of the tear portion needs to have sufficient strength as a tear guide. Accordingly, it is desirable to use a biaxially stretched polyester of 40 to 70 μm, more preferably 40 to 60 μm.

シーラント層１ｄは、現像剤補給容器に対し十分なシール性、すなわち十分な接着強度が確保できる必要があり、４０〜７０μｍ、より好ましくは４０〜６０μｍのポリエチレン及びエチレン＝酢酸ビニルの共重合体を用いることが望ましい。   The sealant layer 1d needs to be able to secure a sufficient sealing property with respect to the developer supply container, that is, a sufficient adhesive strength, and is made of a copolymer of polyethylene and ethylene = vinyl acetate of 40 to 70 μm, more preferably 40 to 60 μm. It is desirable to use it.

以上、現像剤シール部材１の各層について説明したが、各層に求められる性能が満足できれば材質、厚みは他のものでも構わない。   Although each layer of the developer seal member 1 has been described above, other materials and thicknesses may be used as long as the performance required for each layer can be satisfied.

図２に引き裂き溝１ｅを形成した現像剤シール部材１の断面図を示す。図２に示すように、この現像剤シール部材１のシーラント層１ｄ側から、炭酸ガスレーザーを用いて主に引き裂きガイド層１ｃであるポリエステルを熱溶融することで引き裂き溝１ｅを形成する。引き裂き溝１ｅはレーザー遮断層１ｂであるアルミ箔層よりも下に形成され、炭酸ガスレーザーの光を吸収して熱溶融する引き裂きガイド層１ｃのポリエステルと輻射熱で溶融するシーラント層１ｄに形成される。   FIG. 2 shows a cross-sectional view of the developer seal member 1 in which the tear groove 1e is formed. As shown in FIG. 2, from the sealant layer 1d side of the developer seal member 1, a tear groove 1e is formed by thermally melting polyester, which is mainly the tear guide layer 1c, using a carbon dioxide laser. The tear groove 1e is formed below the aluminum foil layer that is the laser blocking layer 1b, and is formed in the sealant layer 1d that melts by radiant heat with the polyester of the tear guide layer 1c that absorbs the light of the carbon dioxide gas laser and melts it. .

本例で用いた炭酸ガスレーザーの出力は８Ｗとした。なお、使用するレーザーのＷ数やシーラントの材質如何ではシーラント層自体が完全に溶融しきらず、図２のように引き裂き溝１ｅが形成されず、図３のように前記引き裂きガイド層１ｃのポリエステルと前記シーラント層１ｄに空隙１ｅ'が形成される場合もある。   The output of the carbon dioxide laser used in this example was 8 W. Note that the sealant layer itself is not completely melted depending on the W number of the laser used and the material of the sealant, and the tear groove 1e is not formed as shown in FIG. 2, and the tear guide layer 1c as shown in FIG. An air gap 1e ′ may be formed in the sealant layer 1d.

（現像剤シール部材１の説明）
次に、本例の現像剤シール部材１と現像剤補給容器本体２との組立てについて説明する。図４は現像剤シール部材１の構成図である。現像剤シール部材１は現像剤補給容器本体２（図６参照）の現像剤排出開口２ａ（図６参照）を封止する封止部１ｇと、封止部１ｇから突出して開封時に折り返して引張られる引出し部１ｈを有している。引出し部１ｈは固定されず自由端部となっている。封止部１ｇと引出し部１ｈの接続部１ｉは、図５（ａ）に示すように、引き出し方向に対して４５°の斜線とし、この接続部１ｉに引き裂き部１ｆの先端エッジ部１ｊを形成する。 (Description of developer seal member 1)
Next, the assembly of the developer seal member 1 and the developer supply container main body 2 of this example will be described. FIG. 4 is a configuration diagram of the developer seal member 1. The developer seal member 1 includes a sealing portion 1g that seals the developer discharge opening 2a (see FIG. 6) of the developer supply container main body 2 (see FIG. 6), and protrudes from the sealing portion 1g to be folded back when opened. It has a drawer portion 1h. The drawer 1h is not fixed and is a free end. As shown in FIG. 5 (a), the connecting portion 1i between the sealing portion 1g and the drawing portion 1h is a 45 ° oblique line with respect to the pulling direction, and the tip edge portion 1j of the tearing portion 1f is formed in the connecting portion 1i. To do.

本構成の先端エッジ部１ｊは、引き裂き易い斜線状の接続部１ｉに設けた形状であるが、他の例として図５（ｂ）に示すように、接続部１１ｉを円弧形状にして、この円弧に先端エッジ部１１ｊを設けても構わない。図４に示した２本の引き裂き部１ｆは開封時に現像剤補給容器本体２の現像剤排出開口２ａを全開させる位置に配置する。   The tip edge portion 1j of the present configuration has a shape provided in the diagonally connected portion 1i that is easy to tear, but as another example, as shown in FIG. The tip edge portion 11j may be provided on the front end. The two tearing portions 1f shown in FIG. 4 are arranged at a position where the developer discharge opening 2a of the developer supply container main body 2 is fully opened at the time of opening.

（現像剤補給容器本体２の説明）
現像剤シール部材１を現像剤補給容器本体２に取り付けた状態を図６に示す。現像剤シール部材１は現像剤補給容器本体２に設けられた現像剤排出開口２ａを完全に密封して封止する位置に配設され、ヒートシール治具３'により熱溶着される。ヒートシール治具３'により熱溶着される部位は現像剤排出開口２ａを囲繞するように先端シール部３３ａ、突形状シール部３ｂ、後端シール部３ｃ、長手シール部３ｄで構成される。熱溶着された現像剤シール部材１の引出し部１ｈは、開封時にユーザーが引張り易いように折り返して固定される。また、撹拌翼（図示せず）や第１撹拌軸４ａ、第２撹拌軸４ｂ等の現像剤を排出させるために必要な部品が組み込まれ、さらに後工程で充填口５から現像剤が充填され封止キャップ６で封止される。 (Description of developer supply container body 2)
FIG. 6 shows a state where the developer seal member 1 is attached to the developer supply container main body 2. The developer seal member 1 is disposed at a position where the developer discharge opening 2a provided in the developer supply container main body 2 is completely sealed and sealed, and is thermally welded by a heat seal jig 3 ′. A portion to be thermally welded by the heat seal jig 3 ′ includes a front end seal portion 33a, a protruding seal portion 3b, a rear end seal portion 3c, and a longitudinal seal portion 3d so as to surround the developer discharge opening 2a. The drawer portion 1h of the heat-welded developer seal member 1 is folded and fixed so that the user can easily pull it when opened. In addition, components necessary for discharging the developer such as a stirring blade (not shown), the first stirring shaft 4a, and the second stirring shaft 4b are incorporated, and the developer is filled from the filling port 5 in a later process. Sealed with a sealing cap 6.

（現像剤補給容器の開封について）
次に、現像剤シール部材１の開封状態を図７、図８に示す。現像剤シール部材１の自由端部である引出し部１ｈを折り返して引張り、現像剤シール部材１の先端シール部３３ａを引き剥がして、引き裂き部１ｆに沿って引き裂いて現像剤補給容器本体２の現像剤排出開口２ａを開け、後端シール部３ｃを引き剥がすことにより、現像剤補給容器内の現像剤を排出させることが可能になる。この現像剤シール部材１を引き裂く方式では引き剥がし方向である長手シール部３ｄは開封時に現像剤補給容器本体２に取り残されて引き剥がす必要が無いために、接着強度を強くできる利点がある。ここで、先端シール部３３ａについては接着強度の強弱のバランスが必要になってくる。先端シール部３３ａの接着強度の強弱のバランスが悪いと、引き剥がし開始時に開封強度が高くなり操作性が悪化したり、シール部材１の損傷が大きくなり、場合によってはシール切れを起こす可能性がある。 (About opening the developer supply container)
Next, the unsealed state of the developer seal member 1 is shown in FIGS. The drawer portion 1h, which is the free end portion of the developer seal member 1, is folded and pulled, the tip seal portion 33a of the developer seal member 1 is peeled off, and the developer seal member 1 is torn along the tear portion 1f to develop the developer supply container main body 2. By opening the developer discharge opening 2a and peeling off the rear end seal portion 3c, the developer in the developer supply container can be discharged. This method of tearing the developer seal member 1 has an advantage that the adhesive strength can be increased because the longitudinal seal portion 3d, which is the peeling direction, is left behind in the developer supply container main body 2 at the time of opening and does not need to be peeled off. Here, the tip seal portion 33a requires a balance between the strengths of the adhesive strengths. If the balance of the adhesive strength of the tip seal portion 33a is poor, the opening strength will be high at the start of peeling, the operability will deteriorate, the seal member 1 will be damaged, and the seal may be broken in some cases. is there.

（ヒートシールについて）
ヒートシールのシールパターン形状について詳細図を図９に示す。前述のように、シール部３は現像剤排出開口２ａを囲繞してあり、突形状シール部３ｂ、後端シール部３ｃ、長手シール部３ｄ、先端シール部３３ａにより構成される。ここで現像剤シール部材１の開封時の強度を低下させるために、先端シール部３３ａ及び後端シール部３ｃにおいては山型形状とし、端部に開封強度が集中しないように開封方向に力を徐々に分散させることで、先端、後端の開封時に働く引張り力を低下させている。更に、確実な現像剤シール部材１の引き裂き開封を行うために、現像剤シール部材１の先端エッジ部１ｊの外側の脇を押えるべく突形状のシール部３ｂを設けてある。ただし、引き裂き時の開封性能が満足できればこの限りではない。なお、このシール部３に合ったパターンでシール治具３'のシール溶着部形状が形成されている。 (About heat sealing)
A detailed view of the seal pattern shape of the heat seal is shown in FIG. As described above, the seal portion 3 surrounds the developer discharge opening 2a, and includes the projecting seal portion 3b, the rear end seal portion 3c, the longitudinal seal portion 3d, and the front end seal portion 33a. Here, in order to reduce the strength when the developer seal member 1 is opened, the tip seal portion 33a and the rear end seal portion 3c are formed in a mountain shape, and force is applied in the opening direction so that the opening strength is not concentrated at the ends. By gradually dispersing, the tensile force acting when opening the front and rear ends is reduced. Further, in order to reliably tear and open the developer seal member 1, a projecting seal portion 3b is provided to press the side of the developer seal member 1 outside the front edge portion 1j. However, this does not apply if the opening performance at the time of tearing can be satisfied. The shape of the seal welded portion of the sealing jig 3 ′ is formed in a pattern that matches the seal portion 3.

本例では、現像剤排出開口を有し、該現像剤排出開口から現像剤を補給する現像剤補給容器において、前記現像剤排出開口を封止する現像剤シール部材は、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし開始部から引き剥がされ、該引き剥がし開始部のシール部表面には複数の凹凸形状を有し、かつ、引き剥がし方向のシール部表面には複数の凹凸形状を有していないことを特徴とする。これは実際にはシールパターンを形成するシール治具３'において、先端シール部３３ａに相対する治具表面に先端シール部３３ａ'を設け、複数の凹凸部が形成されていることである。また、後端シール部３ｃについても先端シール部３３ａ'と同様に必要に応じて、後端シール部３ｃに相対する治具表面に後端シール部３ｃ'（図示せず）を設け、複数の凹凸部が形成されていても良い。   In this example, in the developer supply container that has a developer discharge opening and replenishes the developer from the developer discharge opening, the developer seal member that seals the developer discharge opening is a seal portion in the peeling direction. Is peeled off from the peeling start portion forming the seal portion in a direction substantially intersecting with the seal portion, and the surface of the sealing portion at the peeling start portion has a plurality of uneven shapes, and the seal portion surface in the peeling direction Does not have a plurality of concave and convex shapes. This actually means that in the sealing jig 3 ′ for forming the seal pattern, the tip seal portion 33a ′ is provided on the jig surface opposite to the tip seal portion 33a, and a plurality of concave and convex portions are formed. Further, the rear end seal portion 3c is also provided with a rear end seal portion 3c ′ (not shown) on the jig surface opposite to the rear end seal portion 3c as necessary, similarly to the front end seal portion 33a ′. Irregularities may be formed.

シール治具３'の先端シール部３３ａ'の部分拡大図を図１０と図１１に示す。図１０（ａ）は先端シール部３３ａ'を長手方向から見た側面図である。また図１０（ｂ）は図１０（ａ）のＡ矢視図である。先端シール部３３ａ'は長手シール部３ｄ'に対して山の高さＨ１の寸法値で凹部になるように複数の逃げ部を設けてある。また、シール治具３'については熱伝導が良好であって、加工性が良く、耐久性があればどの材質でも構わないが、具体的には真鍮、ステンレス等を用いることが望ましく、本例では真鍮を用いた。   Partial enlarged views of the tip seal portion 33a ′ of the sealing jig 3 ′ are shown in FIGS. FIG. 10A is a side view of the tip seal portion 33a ′ viewed from the longitudinal direction. FIG. 10B is a view as seen from the arrow A in FIG. The tip seal portion 33a ′ is provided with a plurality of relief portions so as to be recessed with a dimension value of the height H1 of the crest relative to the longitudinal seal portion 3d ′. The sealing jig 3 'may be made of any material as long as it has good thermal conductivity, good workability, and durability. Specifically, it is desirable to use brass, stainless steel, etc. Then, brass was used.

図１１に現像剤シール部材１の引き剥がし開始部である先端シール部３３ａの周辺の拡大図を示す。本例の現像剤シール部材１を開封するときに、現像剤シール部材１の引出し部１ｈを折り返して引張り、現像剤シール部材１の引き裂き部１ｆに沿って現像剤シール部材１を引き裂く。この過程でまず、現像剤シール部材１の先端エッジ部１ｊが裂けて先端シール部３３ａが引き剥がれるが、この先端シール部３３ａを確実に引き剥がし、開封性能を満足するためには、先端シール部３３ａがその外側に位置する長手シール部３ｄ及び突形状シール部３ｂよりも接着強度が弱く溶着固定されていることが望ましい。   FIG. 11 shows an enlarged view of the periphery of the tip seal portion 33a, which is a peeling start portion of the developer seal member 1. FIG. When the developer seal member 1 of this example is opened, the drawer portion 1h of the developer seal member 1 is folded and pulled, and the developer seal member 1 is torn along the tear portion 1f of the developer seal member 1. In this process, first, the tip edge portion 1j of the developer seal member 1 is torn and the tip seal portion 33a is peeled off. In order to surely peel off the tip seal portion 33a and satisfy the opening performance, the tip seal portion It is desirable that 33a be welded and fixed because its adhesive strength is weaker than that of the longitudinal seal portion 3d and the projecting seal portion 3b located outside.

本例では長手シール部３ｄの接着強度を強くして物流時の十分な耐圧性を有し、かつ、先端シール部３３ａの接着強度を意図的に弱くして安定した引き剥がし性能を確保することにある。   In this example, the adhesive strength of the longitudinal seal portion 3d is increased to have sufficient pressure resistance during distribution, and the adhesive strength of the tip seal portion 33a is intentionally decreased to ensure stable peeling performance. It is in.

図１２（ａ）と図１２（ｂ）を用いてさらに詳しく説明する。図１２（ａ）は長手シール部３ｄのＸ−Ｘ断面（図１１参照）であり、図１２（ｂ）は先端シール部３３ａのＹ−Ｙ断面（図１１参照）である。ヒートシールされた現像剤シール１は溶着時に熱と圧力を数秒間、シール治具３'から受けることによりシーラント層１ｄが溶融し、現像剤シール１と現像剤補給容器本体２とを溶着固定している。ここでシール条件（熱、圧力、時間）を上げれば図１２（ａ）のように現像剤補給容器本体２へのシール部３の食い込み量２１ａは徐々に大きくなり、シールエッジ部２３ａを形成する。   This will be described in more detail with reference to FIGS. 12 (a) and 12 (b). 12A is an XX section (see FIG. 11) of the longitudinal seal portion 3d, and FIG. 12B is a YY section (see FIG. 11) of the tip seal portion 33a. The heat-sealed developer seal 1 receives heat and pressure from the sealing jig 3 'for several seconds at the time of welding, so that the sealant layer 1d is melted, and the developer seal 1 and the developer supply container body 2 are welded and fixed. ing. If the sealing conditions (heat, pressure, time) are increased, the amount of biting 21a of the seal portion 3 into the developer supply container main body 2 gradually increases as shown in FIG. 12A to form the seal edge portion 23a. .

またシーラント層１ｄは溶着部両側のシールエッジ部２３ａの外側にシーラント溜まり１１ａを形成するようになる。シーラント溜まり１１ａは溶着面が平らであれば余剰なシーラントが多量にシールエッジ部２３ａに供給されシーラント溜まり１１ａがより大きく形成される。つまり、この食い込み量２１ａとシールエッジ部２３ａとシーラント溜まり１１ａにより溶着部の両側に壁が形成されることにより、シール部３（長手シール部３ｄや先端シール部３３ａ）の接着強度を大幅に強くすることが可能となる。   Further, the sealant layer 1d forms a sealant pool 11a outside the seal edge portions 23a on both sides of the welded portion. If the welding surface of the sealant reservoir 11a is flat, a large amount of excess sealant is supplied to the seal edge portion 23a, and the sealant reservoir 11a is formed larger. That is, by forming a wall on both sides of the welded portion by the bite amount 21a, the seal edge portion 23a, and the sealant reservoir 11a, the adhesive strength of the seal portion 3 (longitudinal seal portion 3d and tip seal portion 33a) is greatly increased. It becomes possible to do.

しかしながら、現像剤シール１の耐圧性を確保するために、現像剤補給容器本体２に対してシール部３を強く溶着した場合、先端シール部３３ａでは引き剥がし開始時に開封強度が高くなり操作性が悪化したり、シール部材の損傷が大きくなり、場合によってはシール切れを起こす可能性があった。本例では先端シール部３３ａに当接するシール治具３'の治具表面に複数の凹部（先端シール部３３ａ'）を設けることにより、単位面積当りの圧力を弱めることができ、治具表面から伝わる熱を減少させることができる。よって、シール治具３'に先端シール部３３ａ'を設けたことにより、図１２（ｂ）のように現像剤補給容器本体２への先端シール部の食い込み量２２ａが減り、シーラント溜まり１２ａの形成を抑えることができるため、シール部３の先端シール部３３ａの接着強度を弱くすることができる。   However, when the seal portion 3 is strongly welded to the developer supply container main body 2 in order to ensure the pressure resistance of the developer seal 1, the opening seal strength becomes high at the start of the peeling at the tip seal portion 33a and the operability is improved. There was a possibility that it deteriorated or the damage of the seal member increased, and in some cases, the seal was broken. In this example, by providing a plurality of recesses (tip seal portion 33a ′) on the jig surface of the seal jig 3 ′ that contacts the tip seal portion 33a, the pressure per unit area can be reduced. The transmitted heat can be reduced. Therefore, the provision of the tip seal portion 33a ′ on the sealing jig 3 ′ reduces the amount of biting 22a of the tip seal portion into the developer supply container body 2 as shown in FIG. 12B, thereby forming the sealant reservoir 12a. Therefore, the adhesive strength of the tip seal portion 33a of the seal portion 3 can be weakened.

具体的にはシール治具３'の先端シール部３３ａ'の山の高さＨ１は、本シール溶着条件が、温度：１８０℃、圧力：３．９ＭＰａ、時間：３ｓｅｃでは５０〜５００μｍであり、より好ましくは２００〜３５０μｍであり、特に好ましくは２７０〜２９０μｍ程度を設けることである。特に引き剥がし開始部（先端シール部）３３ａの食い込み量がシーラント層１ｄの厚み以下に形成されていれば、シール部３先端の引き剥がし開始部３３ａで確実に剥がれ、より安定した開封性能が得られる。   Specifically, the peak height H1 of the tip seal portion 33a ′ of the sealing jig 3 ′ is 50 to 500 μm when the seal welding conditions are a temperature: 180 ° C., a pressure: 3.9 MPa, and a time: 3 sec. More preferably, it is 200-350 micrometers, Especially preferably, it is providing about 270-290 micrometers. In particular, if the amount of biting of the peeling start portion (tip seal portion) 33a is less than or equal to the thickness of the sealant layer 1d, the peeling start portion 33a at the tip of the seal portion 3 is surely peeled off, and a more stable opening performance is obtained. It is done.

ただし、前記シール溶着条件は、本例に限られるものではなく、各シール及び容器本体の材質、シール面積、シール幅等により適宜選択することが望ましい。更に、本例では溶着手段としてのヒートシールを使用して溶着することにより組立を行っているが、本例の効果が得られる範囲であれば、溶着手段は他の手段でもよく、具体的にはインパルスシール、超音波溶着等が考えられる。   However, the seal welding condition is not limited to this example, and it is desirable to select appropriately according to the material of each seal and the container body, the seal area, the seal width, and the like. Further, in this example, assembly is performed by welding using a heat seal as a welding means, but the welding means may be other means as long as the effects of this example can be obtained. Impulse sealing, ultrasonic welding, etc. can be considered.

また、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし終了部である後端シール部３ｃに設けてあればなおよい。   Moreover, it is more preferable if it is provided in the rear end seal portion 3c, which is a peeling end portion that forms a seal portion in a direction substantially intersecting with the seal portion in the peeling direction.

また、本例では真鍮のシール治具３'により、先端シール部の当りを弱くしているが、溶着時に現像剤補給容器本体２を位置固定する受け治具側に本構成の形状を設けても同様の効果が得られることが分かっているため、この構成でも構わない。また、本例では現像剤シール部材１として、レーザー加工を施したシール部材を用いているが、引き裂き開封することを前提に、例えばテアテープでも良く、引き裂き性能のすぐれたシール部材であれば、材質、構成は他の物でも構わない。   Further, in this example, the contact of the tip seal portion is weakened by the brass sealing jig 3 ′, but the shape of this configuration is provided on the receiving jig side for fixing the position of the developer supply container body 2 at the time of welding. Since it is known that the same effect can be obtained, this configuration may be used. Further, in this example, a laser-processed seal member is used as the developer seal member 1. However, on the premise of tearing and opening, for example, a tear tape may be used, as long as the seal member has excellent tear performance. The configuration may be other things.

なお、ここでテアテープとはカバーフィルムとテアテープの２枚構成のシール部材で、現像剤排出開口２ａを封止するカバーフィルムをテアテープを引っ張ることによりカバーフィルムを引き裂いて開封する方式のことを云う。   Here, the tear tape is a two-sheet seal member composed of a cover film and a tear tape, and refers to a system in which the cover film for sealing the developer discharge opening 2a is torn and opened by pulling the tear tape.

本例によれば、ヒートシールするだけで良いことから、製造工程が増えることもなく組立上のコストアップも無い。非常に簡単な組み立てで現像剤シールの開封性能の安定向上を達成することができる。   According to this example, since only heat sealing is required, the number of manufacturing steps is not increased, and the cost of assembly is not increased. The stability improvement of the opening performance of the developer seal can be achieved by a very simple assembly.

本例の現像剤補給容器を用いて、開封テストを行った結果、開封強度１９．６〜２９．４Ｎ程度で安定しており、また、開封も確実に引き剥がし部で引き剥がれて開口することができた。また、シール部３の浮き、剥がれ等も見られず、シール状態も良好であった。   As a result of the opening test using the developer supply container of this example, the opening strength is stable at about 19.6 to 29.4 N, and the opening is also surely peeled off at the peeling portion and opened. I was able to. Moreover, the seal part 3 was not lifted or peeled off, and the sealing state was good.

次に本発明の実施例２について図１３及び図１４を用いて説明する。実施例２は実施例１の引き剥がし開始部である先端シール部３３ｃ'を綾目形状のローレット模様に形成している点に特徴がある。したがって、実施例２のその他の構成は実施例１のそれと共通しているので、図において共通部分に同一符号を付し詳細な説明は省略する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The second embodiment is characterized in that the tip seal portion 33c ′, which is the peeling start portion of the first embodiment, is formed in a knurled knurled pattern. Therefore, since the other configuration of the second embodiment is common to that of the first embodiment, the same reference numerals are given to common portions in the drawing, and detailed description thereof is omitted.

すなわち、先端シール部３３ｃは、突形状シール部３ｂ、後端シール部３ｃ、長手シール部３ｄのシール面よりも先端シール部の綾目形状のローレット模様で断続的に食い込み量が少なくなっていることを意味している。これはシールパターンを形成するシール治具３'において、先端シール部３３ｃに相対するシール治具３'の表面である先端シール部３３ｃ'に、綾目形状のローレット模様が凹形状に形成されていることによる。   That is, the leading end seal portion 33c is intermittently less bitten by a twill-shaped knurled pattern at the leading end seal portion than the sealing surfaces of the protruding seal portion 3b, the trailing end seal portion 3c, and the longitudinal seal portion 3d. It means that. This is because in the sealing jig 3 ′ for forming a seal pattern, a twill-shaped knurled pattern is formed in a concave shape on the tip seal portion 33c ′ which is the surface of the seal jig 3 ′ opposite to the tip seal portion 33c. It depends on

具体的にシール治具３'の先端シール部３３ｃ'の部分拡大図を図１３に示す。図１３（ａ）はシール治具３'の先端シール部３３ｃ'を長手方向から見た側面図である。また図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＡ矢視図である。先端シール部３３ｃ'は長手シール部３ｄ'に対して山の高さＨ２の寸法値で凹部になるように逃げ部を設けてある。なお、本例で使用した綾目は１インチ当り３８山の綾目形状を用い、その時の山の高さ０．２８ｍｍ、ピッチ０．６７ｍｍである。また、本例の効果が得られる範囲であれば綾目形状は他の凹形状でもよい。例えば図１５及び図１６に示すように、シール部３の引き剥がし開始部（先端シール部）３３ｄに相対する先端シール部３３ｄ'を平目形状としてもよい。尚、山の高さ、ピッチ、角度等は適宜考えることができる。   Specifically, FIG. 13 shows a partially enlarged view of the tip seal portion 33c ′ of the seal jig 3 ′. FIG. 13A is a side view of the tip seal portion 33c ′ of the sealing jig 3 ′ as viewed from the longitudinal direction. FIG. 13B is a view as seen from the arrow A in FIG. The tip seal portion 33c ′ is provided with a relief portion so as to be a concave portion with a dimension value of the height H2 of the crest relative to the longitudinal seal portion 3d ′. The twill used in this example has a twill shape of 38 ridges per inch, with a ridge height of 0.28 mm and a pitch of 0.67 mm. Moreover, as long as the effect of the present example is obtained, the cross shape may be another concave shape. For example, as shown in FIGS. 15 and 16, the tip seal portion 33 d ′ facing the peeling start portion (tip seal portion) 33 d of the seal portion 3 may have a flat shape. The height, pitch, angle, etc. of the mountain can be considered as appropriate.

図１４（ａ）は長手シール部における溶着断面図であり、図１４（ｂ）は先端シール部の溶着断面図である。先端シール部３３ｃでは現像剤シール部材１による現像剤補給容器本体２への断続的な食い込みはあるが、全体的な食い込み量２２ｃとしては長手シール部の食い込み量２１ｃとほぼ同等かそれよりも少なくなっている。また溶着部両側に形成されていたシーラント溜まり１２ｃは少なくなっている。これは綾目形状による凹凸により単位面積当りの表面積が増えるため、なおかつ、綾目形状による凹凸に阻害されて溶着部両側に多量のシーラントが供給できずにシーラント溜まりが形成されにくいことが大きな要因である。また、シールエッジ部２３ｃでは綾目形状の山の頂点と谷部が断続的に配置されているために壁も形成されにくい。   FIG. 14A is a cross-sectional view of welding at the longitudinal seal portion, and FIG. 14B is a cross-sectional view of welding at the tip seal portion. Although there is intermittent biting into the developer supply container main body 2 by the developer seal member 1 at the tip seal portion 33c, the overall biting amount 22c is substantially equal to or less than the biting amount 21c of the longitudinal seal portion. It has become. Further, the sealant reservoir 12c formed on both sides of the welded portion is reduced. This is because the surface area per unit area increases due to the unevenness due to the twill shape, and it is also obstructed by the unevenness due to the twill shape that a large amount of sealant cannot be supplied to both sides of the welded part, making it difficult to form a sealant pool. It is. Further, in the seal edge portion 23c, the apex and trough portions of the crest-shaped crest are intermittently arranged, so that it is difficult to form a wall.

本例によれば溶着固定部のシール接着強度を強くできるのは勿論のこと、先端の引き剥がし開始部（先端シール部）３３ｃは綾目形状のローレット模様が形成されているため、シール接着強度を弱くすることができる。つまり、前述のように、シール溶着条件（熱、圧力、時間）を上げれば現像剤補給容器本体２への長手シール部３ｄの食い込み量が大きくなり、シーラント層１ｄはシール治具３'を介して溶着部の両側にシーラント溜まり１１ｃを形成するようになり、接着強度が強くなる。   According to this example, the seal adhesion strength of the weld fixing portion can be increased, and since the tip peeling start portion (tip seal portion) 33c has a knurled knurled pattern, the seal adhesion strength Can be weakened. That is, as described above, if the seal welding conditions (heat, pressure, time) are increased, the amount of biting of the longitudinal seal portion 3d into the developer supply container body 2 increases, and the sealant layer 1d passes through the seal jig 3 ′. Thus, the sealant pool 11c is formed on both sides of the welded portion, and the adhesive strength is increased.

ここで、先端シール部３３ｃが綾目形状のローレット模様を形成していれば、シーラント溜まり１２ｃが形成されにくいために接着強度が弱くなる。また、開封時の先端引き剥がし開始部で剥がれずにシール部材の一部の層が剥がれてしまうデラミ現象に対しても特に有効である。   Here, if the tip seal portion 33c forms a twill-shaped knurled pattern, the sealant reservoir 12c is difficult to form, and the adhesive strength is weakened. Further, it is particularly effective against the delamination phenomenon in which a part of the layer of the seal member is peeled off without being peeled off at the tip peeling start portion at the time of opening.

また、本例のような綾目や平目形状であれば、シール治具３'の先端シール部３３ａ'に規則正しい形状の模様を施すことができるため、シール部のより安定した開封性能を確保することができる。また、シール治具３'への加工性が優れているためにシール治具３'の管理、維持が容易である。   Further, if the cross-shaped shape is flat or flat as in this example, a pattern with a regular shape can be applied to the tip seal portion 33a ′ of the sealing jig 3 ′, so that more stable opening performance of the seal portion is ensured. be able to. Moreover, since the workability to the sealing jig 3 ′ is excellent, the management and maintenance of the sealing jig 3 ′ is easy.

本例の現像剤補給容器を用いて、開封テストを行った結果、開封強度１９．６〜２９．４Ｎ程度で安定しており、また、開封も確実に引き剥がし部で引き剥がれて開口することができた。また、シール部３の浮き、剥がれ等も見られず、シール状態も良好であった。   As a result of the opening test using the developer supply container of this example, the opening strength is stable at about 19.6 to 29.4 N, and the opening is also surely peeled off at the peeling portion and opened. I was able to. Moreover, the seal part 3 was not lifted or peeled off, and the sealing state was good.

本例は実施例１の現像剤補給容器を用いたプロセスカートリッジの例である。本発明のプロセスカートリッジの実施の形態について、図１７乃至図１９を用いて説明する。図１７はプロセスカートリッジを適用した画像形成装置の一実施の形態（レーザービームプリンタＰ）の構成説明図であり、図１８は画像形成装置の外観斜視図である。また、図１９は本発明を適用したプロセスカートリッジＢの側断面図である。   This example is an example of a process cartridge using the developer supply container of the first embodiment. An embodiment of the process cartridge of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 17 is a diagram illustrating the configuration of an embodiment (laser beam printer P) of an image forming apparatus to which a process cartridge is applied, and FIG. 18 is an external perspective view of the image forming apparatus. FIG. 19 is a side sectional view of a process cartridge B to which the present invention is applied.

まず、図１７を用いて画像形成装置の一例として、レーザービームプリンタＰについて説明する。このレーザービームプリンタＰは図１７に示すように、電子写真画像プロセスによって記録媒体102（例えば、記録紙、ＯＨＰシート、布等）に画像を形成するものである。図１７に示すレーザービームプリンタＰは、その内部にプロセスカートリッジＢが装着されている。プロセスカートリッジＢは、ドラム形状の電子写真感光体（以下、感光体ドラム107と称す）と、感光体ドラム107を帯電する帯電ローラ108と、現像剤像を形成する現像手段109を有する。   First, a laser beam printer P will be described as an example of an image forming apparatus with reference to FIG. As shown in FIG. 17, the laser beam printer P forms an image on a recording medium 102 (for example, recording paper, OHP sheet, cloth, etc.) by an electrophotographic image process. A laser beam printer P shown in FIG. 17 has a process cartridge B mounted therein. The process cartridge B includes a drum-shaped electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum 107), a charging roller 108 that charges the photosensitive drum 107, and a developing unit 109 that forms a developer image.

まず、帯電ローラ108によって感光体ドラム107に帯電を行い、次いで、この感光体ドラム107に光学手段101から画像情報に応じたレーザー光を照射して、前記感光体ドラム107に画像情報に応じた潜像を形成する。そして、この潜像を現像手段109によって現像して現像剤像を形成する。このとき前記現像剤像の形成と同期して、給送カセット103ａにセットした記録媒体102を、ピックアップローラ103ｂ、搬送ローラ103ｃ、103ｄ及びレジストローラ対103ｅにより反転搬送する。   First, the photosensitive drum 107 is charged by the charging roller 108, and then the photosensitive drum 107 is irradiated with laser light corresponding to the image information from the optical means 101, and the photosensitive drum 107 according to the image information. A latent image is formed. The latent image is developed by the developing unit 109 to form a developer image. At this time, in synchronization with the formation of the developer image, the recording medium 102 set in the feeding cassette 103a is reversely conveyed by the pickup roller 103b, the conveying rollers 103c and 103d, and the registration roller pair 103e.

次いで、感光体ドラム107に形成した現像剤像を、転写手段としての転写ローラ104に電圧を印加することによって記録媒体102上に転写する。その後、現像剤像の転写を受けた記録媒体102を搬送ガイド103ｆで定着手段105へと搬送する。この定着手段105は駆動ローラ105ｃと、ヒータ105ａを内蔵する定着ローラ105ｂとを有する。そして、通過する記録媒体102に熱及び圧力を印加して、転写された現像剤像を定着させる。この記録媒体102を排出ローラ対103ｇ、103ｈ、103ｉで搬送し、反転経路103ｊを通して排出トレイ106へと排出する。この排出トレイ106はレーザービームプリンタＰの装置本体114の上面に設けられている。なお、揺動可能なフラッパ103ｋを動作させることにより、反転経路103ｊを介することなく、排出ローラ対103ｍによって記録媒体102を排出することもできる。本実施例においては、ピックアップローラ103ｂ、搬送ローラ103ｃ、103ｄ、レジストローラ対103ｅ、搬送ガイド103ｆ、排出ローラ対103ｇ、103ｈ、103ｉ及び排出ローラ対103ｍによって搬送手段103を構成している。   Next, the developer image formed on the photosensitive drum 107 is transferred onto the recording medium 102 by applying a voltage to a transfer roller 104 serving as a transfer unit. Thereafter, the recording medium 102 that has received the transfer of the developer image is conveyed to the fixing unit 105 by the conveyance guide 103f. The fixing unit 105 includes a driving roller 105c and a fixing roller 105b incorporating a heater 105a. Then, heat and pressure are applied to the passing recording medium 102 to fix the transferred developer image. The recording medium 102 is conveyed by the discharge roller pair 103g, 103h, 103i, and discharged to the discharge tray 106 through the reverse path 103j. The discharge tray 106 is provided on the upper surface of the apparatus main body 114 of the laser beam printer P. By operating the swingable flapper 103k, the recording medium 102 can be discharged by the discharge roller pair 103m without passing through the reverse path 103j. In this embodiment, the pickup means 103b, the conveyance rollers 103c and 103d, the registration roller pair 103e, the conveyance guide 103f, the discharge roller pairs 103g, 103h and 103i, and the discharge roller pair 103m constitute the conveyance means 103.

図１９を用いてプロセスカートリッジＢについて詳述する。プロセスカートリッジＢは、現像剤を収納する現像剤補給容器本体を形成する現像剤枠体111と、現像ローラ109ｃ等の現像手段109を保持する現像枠体112とを結合して有する。現像剤枠体111は現像剤排出開口111ｉを有し、この現像剤排出開口111ｉから現像枠体112内へ現像剤を補給する。そしてプロセスカートリッジＢは、感光体ドラム107、クリーニングブレード110ａ等のクリーニング手段110及び、帯電ローラ108を取り付けたクリーニング枠体113を、現像剤枠体111及び現像枠体112に結合して構成している。このプロセスカートリッジＢは、操作者によって装置本体114に着脱可能なものである。   The process cartridge B will be described in detail with reference to FIG. The process cartridge B includes a developer frame 111 that forms a developer supply container main body that stores the developer, and a developing frame 112 that holds the developing means 109 such as the developing roller 109c. The developer frame 111 has a developer discharge opening 111i, and the developer is supplied into the development frame 112 from the developer discharge opening 111i. The process cartridge B includes a cleaning unit 110 such as a photosensitive drum 107 and a cleaning blade 110a, and a cleaning frame 113 attached with a charging roller 108 coupled to a developer frame 111 and a development frame 112. Yes. The process cartridge B is detachable from the apparatus main body 114 by an operator.

プロセスカートリッジＢにおいて、帯電手段である帯電ローラ108は感光体ドラム107に接触して設けられており、この帯電ローラ108は感光体ドラム107に従動回転するものである。画像形成の際には、まず、感光層を有する感光体ドラム107が回転して、その表面を帯電ローラ108への印加電圧によって一様に帯電する。次いで、レーザービームプリンタＰに設けられた光学手段101からの画像情報に応じたレーザービーム光を、露光開口部101ｅを介して感光体ドラム107へ照射し、感光体ドラム107上に潜像を形成する。そして、この潜像を可視化するために、現像剤を用いて現像手段109によって現像を行う。なお、光学手段101は、レーザーダイオード101ａ、ポリゴンミラー101ｂ、レンズ101ｃ、反射ミラー101ｄを有している。   In the process cartridge B, a charging roller 108 as charging means is provided in contact with the photosensitive drum 107, and the charging roller 108 is driven to rotate by the photosensitive drum 107. When forming an image, first, the photosensitive drum 107 having the photosensitive layer is rotated and the surface thereof is uniformly charged by the voltage applied to the charging roller 108. Next, a laser beam according to image information from the optical means 101 provided in the laser beam printer P is irradiated to the photosensitive drum 107 through the exposure opening 101e, and a latent image is formed on the photosensitive drum 107. To do. In order to visualize this latent image, development is performed by the developing means 109 using a developer. The optical means 101 includes a laser diode 101a, a polygon mirror 101b, a lens 101c, and a reflection mirror 101d.

現像手段109は、感光体ドラム107の現像領域へ現像剤を供給して、感光体ドラム107に形成された潜像を現像するものである。現像手段109は、現像剤枠体111内の現像剤を現像剤送り部材109ｂの回転によって、現像剤排出開口111ｉを通じて現像ローラ109ｃへ送り出す。そして、固定磁石を内蔵した現像ローラ109ｃを回転させると共に、現像ブレード109ｄによって摩擦帯電電荷を付与した現像剤層を現像ローラ109ｃの表面に形成し、その現像剤を感光体ドラム107の現像領域へ供給する。そして、その現像剤を前記潜像に応じて感光体ドラム107へ転移させることによって、現像剤像を形成して可視像化する。ここで、現像ブレード109ｄは、現像ローラ109ｃの周面の現像剤量を規定すると共に、摩擦帯電電荷を付与するものである。また、この現像ローラ109ｃの近傍には、現像室内の現像剤を循環させる現像剤撹拌部材109ｅを回動可能に取り付けている。   The developing unit 109 supplies a developer to the developing area of the photosensitive drum 107 and develops the latent image formed on the photosensitive drum 107. The developing means 109 sends the developer in the developer frame 111 to the developing roller 109c through the developer discharge opening 111i by the rotation of the developer feeding member 109b. Then, the developing roller 109c incorporating the fixed magnet is rotated, and a developer layer imparted with triboelectric charge by the developing blade 109d is formed on the surface of the developing roller 109c, and the developer is transferred to the developing area of the photosensitive drum 107. Supply. Then, the developer is transferred to the photosensitive drum 107 in accordance with the latent image, thereby forming a developer image and forming a visible image. Here, the developing blade 109d regulates the amount of developer on the peripheral surface of the developing roller 109c and imparts triboelectric charge. Further, a developer stirring member 109e for circulating the developer in the developing chamber is rotatably attached in the vicinity of the developing roller 109c.

次に、装置本体114に設けられた転写ローラ104に前記現像剤像と逆極性の電圧を印加して、感光体ドラム107に形成された現像剤像を記録媒体102に転写した後にクリーニング手段110によって感光体ドラム107の残留現像剤を除去する。クリーニング手段110は、感光体ドラム107に当接して設けられた弾性クリーニングブレード110ａによって、感光体ドラム107に残留した現像剤を掻き落として、除去現像剤溜め110ｂへ集めるものである。   Next, a voltage having a polarity opposite to that of the developer image is applied to the transfer roller 104 provided in the apparatus main body 114 to transfer the developer image formed on the photosensitive drum 107 to the recording medium 102, and then the cleaning unit 110. Thus, the residual developer on the photosensitive drum 107 is removed. The cleaning means 110 scrapes off the developer remaining on the photosensitive drum 107 by an elastic cleaning blade 110a provided in contact with the photosensitive drum 107 and collects it in the removed developer reservoir 110b.

プロセスカートリッジＢには、画像情報に応じた光を感光体ドラム107へ照射するための露光開口部101ｅ、及び、感光体ドラム107を記録媒体102に対向するための転写開口部113ｎが設けてある。詳しくは、露光開口部101ｅはクリーニング枠体113に設けられており、また、転写開口部113ｎは現像枠体112とクリーニング枠体113との間に構成される。   The process cartridge B is provided with an exposure opening 101e for irradiating the photosensitive drum 107 with light corresponding to image information, and a transfer opening 113n for facing the photosensitive drum 107 to the recording medium 102. . Specifically, the exposure opening 101e is provided in the cleaning frame 113, and the transfer opening 113n is formed between the developing frame 112 and the cleaning frame 113.

このようなプロセスカートリッジＢの現像剤枠体111には、プロセスカートリッジＢの使用前には、現像剤排出開口111ｉは前述した実施例の何れかの現像剤シール部材１が施工され、現像剤枠体111内に充填した現像剤を封止している。すなわち、現像剤枠体111は図６に示すところの現像剤補給容器本体２に対応し、現像剤排出開口111ｉは現像剤排出開口２ａに対応する。従って、封止についての詳しい説明については、上記の実施例の何れか１つを援用する。   In such a developer frame 111 of the process cartridge B, before the process cartridge B is used, the developer discharge opening 111i is provided with the developer seal member 1 of any of the above-described embodiments, and the developer frame 111 The developer filled in the body 111 is sealed. That is, the developer frame 111 corresponds to the developer supply container main body 2 shown in FIG. 6, and the developer discharge opening 111i corresponds to the developer discharge opening 2a. Therefore, any one of the above-described embodiments is used for a detailed description of the sealing.

図１９に示すように、プロセスカートリッジＢの使用前には、現像剤枠体111には現像剤排出開口111ｉを覆うように現像剤シール部材１が設けられており、現像剤枠体111内の現像剤を封止している。そして、現像剤シール部材１を封止した封止部１ｇから折り返して封止部１ｇの上に重ねた引出し部１ｈは、その先端部をプロセスカートリッジＢの外へ出している。プロセスカートリッジＢの使用にあたっては、まず引出し部１ｈを引いて、現像剤排出開口111ｉを封止している現像剤シール部材１を開封する。そして、現像剤シール部材１を開封したプロセスカートリッジＢをレーザービームプリンタＰに装着して、上述のように現像を行う。   As shown in FIG. 19, before using the process cartridge B, the developer frame 111 is provided with a developer seal member 1 so as to cover the developer discharge opening 111i. The developer is sealed. Then, the drawing portion 1 h that is folded back from the sealing portion 1 g that seals the developer seal member 1 and is superimposed on the sealing portion 1 g has its tip portion exposed outside the process cartridge B. In using the process cartridge B, first, the drawer 1h is pulled to open the developer seal member 1 that seals the developer discharge opening 111i. Then, the process cartridge B with the developer seal member 1 opened is attached to the laser beam printer P, and development is performed as described above.

図１７及び図１８を用いて、プロセスカートリッジＢのレーザービームプリンタＰへの装着について説明する。レーザービームプリンタＰは、ヒンジ３５ａを中心に開閉部材３５（図１８参照）を開放すると、装置本体114の左右の内壁に前下がりのガイドレール（不図示）が見える。このガイドレールに感光体ドラム107と同軸上に円筒形ガイド、及び、この円筒形ガイドの後ろにある細長い姿勢決めガイド（いずれも不図示）を挿入して、装置本体114の位置決め溝に円筒形ガイドを嵌め込む。逆に、装置本体114に装着されたプロセスカートリッジＢを取り外すときには、上記とは反対の手順で前記ガイドレールに沿ってプロセスカートリッジＢを引き抜くことにより行う。   The mounting of the process cartridge B to the laser beam printer P will be described with reference to FIGS. 17 and 18. In the laser beam printer P, when the opening / closing member 35 (see FIG. 18) is opened around the hinge 35a, guide rails (not shown) that are forwardly lowered can be seen on the left and right inner walls of the apparatus main body 114. A cylindrical guide coaxial with the photosensitive drum 107 and an elongated posture determining guide (both not shown) behind the cylindrical guide are inserted into the guide rail, and the cylindrical guide is inserted into the positioning groove of the apparatus main body 114. Fit the guide. Conversely, when removing the process cartridge B attached to the apparatus main body 114, the process cartridge B is pulled out along the guide rail in the reverse procedure to the above.

本実施例に示すプロセスカートリッジにおいても、実施例１の現像剤補給容器を用いることにより、現像剤シール部材１の確実な開封が実施できる。本例のプロセスカートリッジを用いて、開封テストを行った結果、開封強度１９．６〜２９．４Ｎ程度で安定しており、また、開封も確実に引き剥がし部で引き剥がして開口することができ、現像剤の排出も問題なくできた。また、シール部の浮き、剥がれ等も見られず、シール状態も良好であった。なお、本例は実施例１の現像剤補給容器を用いたプロセスカートリッジの例であるが、同様に実施例２の現像剤補給容器を用いたプロセスカートリッジについても同様の結果であった。   Also in the process cartridge shown in the present embodiment, the developer seal member 1 can be reliably opened by using the developer supply container of the first embodiment. As a result of performing an opening test using the process cartridge of this example, the opening strength is stable at about 19.6 to 29.4 N, and the opening can be reliably peeled off at the peeling portion and opened. The developer could be discharged without any problems. Moreover, the seal part was not lifted or peeled off, and the sealing state was good. Although this example is an example of a process cartridge using the developer supply container of Example 1, the same result was obtained for the process cartridge using the developer supply container of Example 2 as well.

（他の実施例）
本発明は以上説明してきた実施態様に限定されるものではなく、種々の実施態様が可能である。例えば、本例では現像剤シール部材として、現像剤排出開口２ａを封止するイージーオープンフィルム８を用いたものであり、それ以外の部分は実施例１と同じである。 (Other examples)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various embodiments are possible. For example, in this example, an easy open film 8 that seals the developer discharge opening 2a is used as the developer seal member, and other parts are the same as those in the first embodiment.

本例のイージーオープンフィルム８を図２０乃至図２２に示す。現像剤排出開口２ａを封止するイージーオープンフィルム８は、図２１に示すように、
ポリエステル １６μｍ（８ａ）、
延伸ナイロン ２５μｍ（８ｂ）、
低密度ポリエチレン ３０μｍ（８ｃ）、
ＥＶＡ系シーラント ４０μｍ（８ｄ）、
の層構成になっている。 The easy open film 8 of this example is shown in FIGS. The easy open film 8 that seals the developer discharge opening 2a is as shown in FIG.
Polyester 16 μm (8a),
Stretched nylon 25 μm (8b),
Low density polyethylene 30 μm (8c),
EVA sealant 40 μm (8d),
It has a layer structure.

イージーオープンフィルム８は実施例１〜３と同様にヒートシールによって現像剤補給容器本体２に熱溶着される。またイージーオープンフィルム８は実施例１〜３のようにフィルムを引き裂いて開封する方式ではなく、フィルム全体を引き剥がして開封する方式のため、突形状シール部３ｂが無いことと、フィルムの層構成が異なる点が大きく違う。   The easy open film 8 is thermally welded to the developer supply container main body 2 by heat sealing as in the first to third embodiments. In addition, the easy open film 8 is not a method of tearing and opening the film as in Examples 1 to 3, but a method of peeling and opening the entire film, so that there is no protruding seal portion 3b and the layer structure of the film The differences are very different.

本例についての現像剤補給容器を図２２に示す。実施例１と同様、引き剥がし開始部である先端シール部３３ｅのシール部は長手シール部３ｄからなるシール部３のシール部よりも接着力が弱くなっている。このため引き剥がし時の開封性能は実施例１と同様の効果が得られる。 A developer supply container for this example is shown in FIG. Similar to the first embodiment, the seal portion of the tip seal portion 33e, which is a peeling start portion, has a weaker adhesive force than the seal portion of the seal portion 3 including the longitudinal seal portion 3d. For this reason, the opening performance at the time of peeling can obtain the same effect as in the first embodiment.

本例でも物流時の十分な耐圧性を確保するためにシール接着強度を強くしても、引き剥がし開始部である先端シール部３３ｅの接着力を意図的に弱くすることができるため、安定した引き剥がし性能を確保することができる。 Even in this example, even if the seal adhesive strength is increased in order to ensure sufficient pressure resistance at the time of distribution, the adhesive force of the tip seal portion 33e, which is the peeling start portion, can be intentionally reduced, so that it is stable. The peeling performance can be secured.

本例の現像剤補給容器の組立、製造についても、実施例１同様にイージーオープンフィルム８を現像剤補給容器本体２にヒートシールにて溶着するだけで良いことから、非常に簡単な組立で現像剤シールの開封性能の安定向上を達成することができる。また、フィルムの加工が容易であることから部品費を削減することができる。 As for the assembly and manufacture of the developer supply container of this example, the easy open film 8 only needs to be welded to the developer supply container body 2 by heat sealing as in the first embodiment, so that development can be performed with very simple assembly. A stable improvement in the opening performance of the agent seal can be achieved. In addition, since the film can be easily processed, the parts cost can be reduced.

本例の現像剤補給容器を用いて、開封テストを行った結果、開封強度１９．６〜２９．４Ｎ程度で安定しており、また、開封も確実にイージーオープンフィルム８を引き剥がして開口することができた。又、シール部の浮き、剥がれ等も見られず、シール状態も良好であった。なお、本例の現像剤シール部材は実施例２にも適用することが可能であり、その場合にも実施例２同様、確実な開封性能が得られ、またデラミ現象の抑制効果も得られた。   As a result of the opening test using the developer supply container of this example, the opening strength is stable at about 19.6 to 29.4 N, and the opening is also made by peeling off the easy open film 8 with certainty. I was able to. Further, the seal portion was not lifted or peeled off, and the seal state was good. Note that the developer seal member of this example can also be applied to Example 2, and in that case as well as Example 2, a reliable opening performance was obtained and an effect of suppressing the delamination phenomenon was also obtained. .

本発明は、静電式複写機、プリンタ等の電子写真画像形成装置の現像装置に現像剤を供給するために用いられる現像剤補給容器を使用するものに利用可能である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a device that uses a developer supply container used for supplying a developer to a developing device of an electrophotographic image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a printer.

現像剤シール部材１の層構成を示す断面図である。2 is a cross-sectional view showing a layer structure of a developer seal member 1. FIG. 現像剤シール部材１における引き裂き溝１ｅの構成を示す断面図である。3 is a cross-sectional view showing a configuration of a tear groove 1e in the developer seal member 1. FIG. 現像剤シール部材１における空隙１ｅ'の構成を示す断面図である。3 is a cross-sectional view showing a configuration of a gap 1e ′ in the developer seal member 1. FIG. 現像剤シール部材１の構成を示す平面図である。2 is a plan view showing a configuration of a developer seal member 1. FIG. （ａ）現像剤シール部材１の先端エッジ部１ｊ付近の拡大図である。 （ｂ）現像剤シール部材１の先端エッジ部１１ｊ付近の拡大図である。FIG. 3A is an enlarged view of the vicinity of a leading edge portion 1j of the developer seal member 1. FIG. 4B is an enlarged view of the vicinity of the leading edge portion 11j of the developer seal member 1. 現像剤補給容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a developer supply container. 現像剤補給容器の現像剤シール開封途中状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in the middle of the developer seal opening of a developer supply container. 現像剤補給容器の現像剤シール開封終了状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a developer seal unsealed state of the developer supply container. 第１実施形態の現像剤補給容器の現像剤シールパターンを示す平面図である。It is a top view which shows the developer seal pattern of the developer supply container of 1st Embodiment. （ａ）第１実施形態のシール治具を長手方向から見た側面図である。 （ｂ）第１実施形態のシール治具で図１０（ａ）のＡ矢視図である。(A) It is the side view which looked at the sealing jig of 1st Embodiment from the longitudinal direction. (B) It is the A arrow directional view of Fig.10 (a) with the sealing jig | tool of 1st Embodiment. 第１実施形態乃至第３実施形態の現像剤補給容器の先端シール部の周辺を示す部分拡大図である。FIG. 6 is a partially enlarged view showing the periphery of the tip seal portion of the developer supply container of the first embodiment to the third embodiment. （ａ）第１実施形態の現像剤補給容器の図１１におけるＸ-Ｘ断面図である。 （ｂ）第１実施形態の現像剤補給容器の図１１におけるＹ-Ｙ断面図である。(A) It is XX sectional drawing in FIG. 11 of the developer supply container of 1st Embodiment. FIG. 12B is a YY sectional view of the developer supply container of the first embodiment in FIG. 11. （ａ）第２実施形態のシール治具を長手方向から見た側面図である。 （ｂ）第２実施形態のシール治具で図１３（ａ）のＡ矢視図である。(A) It is the side view which looked at the sealing jig of 2nd Embodiment from the longitudinal direction. (B) It is the A arrow directional view of Fig.13 (a) with the sealing jig of 2nd Embodiment. （ａ）第２実施形態の現像剤補給容器の図１１におけるＸ-Ｘ断面図である。 （ｂ）第２実施形態の現像剤補給容器の図１１におけるＹ-Ｙ断面図である。 （ｃ）第２実施形態の先端シール部における表面状態を表した平面図である。(A) It is XX sectional drawing in FIG. 11 of the developer supply container of 2nd Embodiment. (B) It is a YY sectional view in Drawing 11 of a developer supply container of a 2nd embodiment. (C) It is a top view showing the surface state in the tip seal part of a 2nd embodiment. （ａ）第２実施形態の変形例のシール治具を長手方向から見た側面図である。 （ｂ）第２実施形態の変形例のシール治具で図１５（ａ）のＡ矢視図である。(A) It is the side view which looked at the sealing jig of the modification of 2nd Embodiment from the longitudinal direction. (B) It is the A arrow view of Fig.15 (a) with the sealing jig of the modification of 2nd Embodiment. （ａ）第２実施形態の変形例の図１１におけるＸ-Ｘ断面図である。 （ｂ）第２実施形態の変形例の図１１におけるＹ-Ｙ断面図である。 （ｃ）第２実施形態の変形例の先端シール部における表面状態を表した平面図である(A) It is XX sectional drawing in FIG. 11 of the modification of 2nd Embodiment. (B) It is YY sectional drawing in FIG. 11 of the modification of 2nd Embodiment. (C) The top view showing the surface state in the tip seal part of the modification of a 2nd embodiment. 第３実施形態のレーザービームプリンタＰの構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the laser beam printer P of 3rd Embodiment. 第３実施形態のレーザービームプリンタＰの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the laser beam printer P of 3rd Embodiment. 第３実施形態のプロセスカートリッジＢの構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the process cartridge B of 3rd Embodiment. 他の実施形態における現像剤シール部材を示す図である。It is a figure which shows the developer sealing member in other embodiment. 他の実施形態における現像剤シール部材の層構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the layer structure of the developer sealing member in other embodiment. 他の実施の形態の現像剤補給容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the developer supply container of other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

Ｐ …レーザービームプリンタ、Ｂ …プロセスカートリッジ、
１ …現像剤シール部材、
１ａ …表層、１ｂ …レーザー遮断層、１ｃ …引き裂きガイド層、
１ｄ …シーラント層、１ｅ …引き裂き溝、１ｅ'…空隙、
１ｆ …引き裂き部、１ｇ …封止部、１ｈ …引出し部、
１ｉ …接続部、１ｊ …先端エッジ部、
１１ａ …シーラント溜まり、１１ｂ …シーラント溜まり、
１１ｃ …シーラント溜まり、１１ｄ …シーラント溜まり、
１１ｉ …接続部、１１ｊ …先端エッジ部、
１２ａ …シーラント溜まり、１２ｂ …シーラント溜まり、
１２ｃ …シーラント溜まり、１２ｄ …シーラント溜まり、
２ …現像剤補給容器本体、２ａ …現像剤排出開口、
２１ａ …食い込み量、２１ｂ …食い込み量、
２１ｃ …食い込み量、２１ｄ …食い込み量、
２２ａ …食い込み量、２２ｂ …食い込み量、
２２ｃ …食い込み量、２２ｄ …食い込み量、
２３ａ …シールエッジ部、２３ｂ …シールエッジ部、
２３ｃ …シールエッジ部、２３ｄ …シールエッジ部、
３ …シール部、
３ｂ …突形状シール部、３ｃ …後端シール部、
３ｄ …長手シール部、３３ａ …先端シール部、３３ｂ …先端シール部、
３３ｃ …先端シール部、３３ｄ …先端シール部、
３' …シール治具、
３ｂ'…突形状シール部、３ｃ'…後端シール部、
３ｄ'…長手シール部、３ｅ'…頂点、３ｆ'…テーパー、
３３ａ'…先端シール部、３３ｂ'…先端シール部、
３３ｃ'…先端シール部、３３ｄ'…先端シール部、
３５ …開閉部材、３５ａ …ヒンジ、
４ａ …第１攪拌軸、４ｂ …第２攪拌軸、
５ …充填口、６ …封止キャップ、ｍ
７ａ …延伸発泡ポリプロピレン、７ｂ …ＥＶＡ系シーラント、
８ …テアテープ、８ａ …ポリエステル、８ｂ …延伸ナイロン、
８ｃ …低密度ポリエチレン、８ｄ …ＥＶＡ系シーラント、
101 …光学手段、101ａ …レーザーダイオード、
101ｂ …ポリゴンミラー、101ｃ …レンズ、101ｄ …反射ミラー、
101ｅ …露光開口部、102 …記録媒体、103 …搬送手段、
103ａ …給送カセット、103ｂ …ピックアップローラ、
103ｃ …搬送ローラ、103ｄ …搬送ローラ、103ｅ …レジストローラ対、
103ｆ …搬送ガイド、103ｇ …排出ローラ対、103 …排出ローラ対、
103ｉ …排出ローラ対、103ｊ …反転経路、103ｋ …フラッパ、
103ｍ …排出ローラ対、104 …転写ローラ、105 …定着手段、
105ａ …ヒータ、105ｂ …定着ローラ、105ｃ …駆動ローラ、
106 …排出トレイ、107 …感光体ドラム、108 …帯電ローラ、
109 …現像手段、109ｂ …現像剤送り部材、109ｃ …現像ローラ、
109ｄ …現像ブレード、109ｅ …現像剤撹拌部材、
110 …クリーニング手段、110ａ …クリーニングブレード、
110ｂ …除去現像剤溜め、111 …現像剤枠体、
111ｉ …現像剤排出開口、112 …現像枠体、
113 …クリーニング枠体、113ｎ …転写開口部、114 …装置本体
P: Laser beam printer, B: Process cartridge,
1 ... developer seal member,
1a ... surface layer, 1b ... laser blocking layer, 1c ... tearing guide layer,
1d ... sealant layer, 1e ... tearing groove, 1e '... gap,
1f ... tearing part, 1g ... sealing part, 1h ... drawer part,
1i ... connection part, 1j ... tip edge part,
11a: sealant reservoir, 11b: sealant reservoir,
11c: sealant reservoir, 11d: sealant reservoir,
11i ... connection part, 11j ... tip edge part,
12a ... sealant reservoir, 12b ... sealant reservoir,
12c: sealant reservoir, 12d: sealant reservoir,
2 ... Developer supply container body, 2a ... Developer discharge opening,
21a ... amount of bite, 21b ... amount of bite,
21c ... bite amount, 21d ... bite amount,
22a ... amount of bite, 22b ... amount of bite,
22c ... bite amount, 22d ... bite amount,
23a ... seal edge part, 23b ... seal edge part,
23c ... seal edge part, 23d ... seal edge part,
3 ... seal part,
3b ... projecting seal part, 3c ... rear end seal part,
3d ... Longitudinal seal part, 33a ... Tip seal part, 33b ... Tip seal part,
33c ... tip seal part, 33d ... tip seal part,
3 '... sealing jig,
3b '... projecting seal part, 3c' ... rear end seal part,
3d ′: Longitudinal seal portion, 3e ′: Vertex, 3f ′: Taper,
33a '... tip seal part, 33b' ... tip seal part,
33c '... tip seal part, 33d' ... tip seal part,
35 ... opening and closing member, 35a ... hinge,
4a: first stirring shaft, 4b: second stirring shaft,
5 ... filling port, 6 ... sealing cap, m
7a: Stretched expanded polypropylene, 7b: EVA sealant,
8 ... tear tape, 8a ... polyester, 8b ... stretched nylon,
8c: low density polyethylene, 8d: EVA sealant,
101: Optical means, 101a: Laser diode,
101b ... polygon mirror, 101c ... lens, 101d ... reflection mirror,
101e ... exposure opening, 102 ... recording medium, 103 ... conveying means,
103a ... feed cassette, 103b ... pickup roller,
103c ... Conveying roller, 103d ... Conveying roller, 103e ... Registration roller pair,
103f ... Conveying guide, 103g ... Discharge roller pair, 103 ... Discharge roller pair,
103i ... discharge roller pair, 103j ... reverse path, 103k ... flapper,
103 m ... discharge roller pair, 104 ... transfer roller, 105 ... fixing means,
105a ... heater, 105b ... fixing roller, 105c ... drive roller,
106 ... discharge tray, 107 ... photosensitive drum, 108 ... charging roller,
109 ... developing means, 109b ... developer feeding member, 109c ... developing roller,
109d: developing blade, 109e: developer stirring member,
110 ... cleaning means, 110a ... cleaning blade,
110b ... removed developer reservoir, 111 ... developer frame,
111i ... developer discharge opening, 112 ... development frame,
113 ... Cleaning frame, 113n ... Transfer opening, 114 ... Device main body

Claims (10)

現像剤排出開口を有し、該現像剤排出開口から現像剤を補給する現像剤補給容器において、
前記現像剤排出開口を封止する現像剤シール部材は、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし開始部から引き剥がされ、該引き剥がし開始部のシール部表面には複数の凹凸形状を有し、かつ、引き剥がし方向のシール部表面には複数の凹凸形状を有していないことを特徴とする現像剤補給容器。 In a developer supply container that has a developer discharge opening and replenishes the developer from the developer discharge opening.
The developer seal member that seals the developer discharge opening is peeled off from the peeling start portion that forms a seal portion in a direction substantially intersecting with the seal portion in the peeling direction, and the seal of the peeling start portion A developer supply container having a plurality of concave and convex shapes on the surface of the part, and a plurality of concave and convex shapes on the surface of the seal part in the peeling direction. 前記現像剤シール部材は、該現像剤シール部材の引き剥がし方向のシール部表面の前記現像剤補給容器本体への食い込み量よりも前記引き剥がし開始部のシール部表面の前記現像剤補給容器本体への食い込み量を少なく構成することを特徴とする請求項１に記載の現像剤補給容器。   The developer seal member is closer to the developer supply container body on the surface of the seal portion at the start of peeling than the amount of biting into the developer supply container body on the surface of the seal portion in the peeling direction of the developer seal member. The developer supply container according to claim 1, wherein the amount of bite is small. 開封時に前記現像剤シール部材の前記引き剥がし開始部を剥がして、前記現像剤シール部材の一部を引き裂いて開封することを特徴とする請求項１又は２記載の現像剤補給容器。 3. The developer supply container according to claim 1, wherein at the time of opening, the peeling start portion of the developer seal member is peeled off, and a part of the developer seal member is torn and opened. 前記引き剥がし開始部に綾目形状のローレット模様が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の現像剤補給容器。   The developer supply container according to claim 1, wherein a twill-shaped knurled pattern is formed at the peeling start portion. 前記引き剥がし開始部に平目形状のローレット模様が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の現像剤補給容器。   The developer supply container according to claim 1, wherein a flat knurled pattern is formed at the peeling start portion. 前記引き剥がし開始部の前記現像剤補給容器本体への食い込み量は、シーラント層の厚み以下に形成されていることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の現像剤補給容器。   The developer supply container according to any one of claims 2 to 5, wherein an amount of biting into the developer supply container main body of the peeling start portion is formed to be equal to or less than a thickness of the sealant layer. . 前記引き剥がし開始部のシール部表面の複数の凹凸は、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし終了部にも設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項６に記載の現像剤補給容器。   The plurality of irregularities on the surface of the seal portion of the peeling start portion are also provided at a peeling end portion forming a seal portion in a direction substantially intersecting with the seal portion in the peeling direction. The developer supply container according to claim 1. 画像形成装置に対して着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
像担持体と、
前記像担持体へ現像剤を補給するための請求項１乃至請求項７に記載の現像剤補給容器と、
を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 In a process cartridge that is detachable from an image forming apparatus,
An image carrier;
A developer replenishing container according to claim 1 for replenishing the image carrier with developer.
A process cartridge comprising: プロセスカートリッジを着脱可能に構成する画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジは請求項８に記載のプロセスカートリッジであることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus configured to detachably attach a process cartridge,
The image forming apparatus according to claim 8, wherein the process cartridge is a process cartridge according to claim 8. 現像剤排出開口を有する現像剤補給容器の製造方法において、
現像剤排出開口を有し、該現像剤排出開口から現像剤を補給する現像剤補給容器において、 前記現像剤排出開口を封止する現像剤シール部材は、引き剥がし方向のシール部と略交差する方向のシール部を形成している引き剥がし開始部から引き剥がされ、該引き剥がし開始部のシール部表面には複数の凹凸形状を有し、かつ、引き剥がし方向のシール部表面には複数の凹凸形状を有していない構成にするために、
前記現像剤シール部材の引き剥がし開始部に相対する溶着治具の表面に複数の凹凸部を設けて前記現像剤シール部材を溶着することを特徴とする現像剤補給容器の製造方法。 In a method for producing a developer supply container having a developer discharge opening,
In a developer supply container that has a developer discharge opening and replenishes the developer from the developer discharge opening, the developer seal member that seals the developer discharge opening substantially intersects the seal portion in the peeling direction. Is peeled off from the peeling start part forming the seal part in the direction, the seal part surface of the peeling start part has a plurality of concave and convex shapes, and the surface of the seal part in the peeling direction is plural In order to have a configuration that does not have an uneven shape,
A method for producing a developer supply container, comprising: providing a plurality of concavo-convex portions on a surface of a welding jig opposite to a peeling start portion of the developer seal member to weld the developer seal member.
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