JPH07209976A - Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device - Google Patents

Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device

Info

Publication number
JPH07209976A
JPH07209976A JP6004059A JP405994A JPH07209976A JP H07209976 A JPH07209976 A JP H07209976A JP 6004059 A JP6004059 A JP 6004059A JP 405994 A JP405994 A JP 405994A JP H07209976 A JPH07209976 A JP H07209976A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seal
opening
toner
toner storage
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6004059A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuo Fujiwara
靖夫 藤原
Hiroo Kobayashi
尋夫 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP6004059A priority Critical patent/JPH07209976A/en
Publication of JPH07209976A publication Critical patent/JPH07209976A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a toner storing device excellent in unsealing operability when the toner storing device having wide aperture width is sealed, and a developing device and a process cartridge using the toner storing device, and an image forming device to which the process cartridge is attached. CONSTITUTION:The toner storing device in which toner is stored is provided with a toner storing container having the aperture 18a of specified size and a sealing member 17 sealing the aperture 18a and pulled out to unseal the aperture when the device is started to be used; and the seal pattern at the leading edge and the trailing edge of the member 17 in a pulling-out direction is chevron-shaped, and the seal width of the leading edge and the trailing edge is made narrower than that of a middle part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は静電複写機やプリンタ等
のトナーを用いて画像を形成する装置に用いられるトナ
ー収納装置及び前記トナー収納装置を用いた現像装置及
びプロセスカートリッジ及び画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner accommodating apparatus used in an apparatus for forming an image using toner such as an electrostatic copying machine or a printer, a developing apparatus using the toner accommodating apparatus, a process cartridge and an image forming apparatus. Regarding

【０００２】[0002]

【従来の技術】プリンタ等の画像形成装置は、帯電器に
よって一様に帯電させた像担持体に選択的な露光をして
潜像を形成し、現像器によって前記潜像をトナーで顕像
化すると共に、該トナーによる像を記録媒体に転写して
画像記録を行う。このような装置にあっては、各部材の
メンテナンスは専門のサービスマンが行い、ユーザには
不便を伴うことがあった。2. Description of the Related Art An image forming apparatus such as a printer forms a latent image by selectively exposing an image carrier uniformly charged by a charger to form a latent image by a developing device. At the same time, the image formed by the toner is transferred to a recording medium to record an image. In such an apparatus, maintenance of each member is performed by a professional service person, which may be inconvenient for the user.

【０００３】そこで、前記像担持体、帯電装置、現像装
置、クリーニング装置等を一体構造にまとめてカートリ
ッジ化することにより、ユーザが前記カートリッジを装
置本体に装填することによって、トナーの補給や寿命に
達した像担持体の部品交換可能とし、メンテナンスを容
易にしたものが実用化されている。Therefore, the image carrier, the charging device, the developing device, the cleaning device and the like are integrated into a cartridge so that the user can load the cartridge into the main body of the device to replenish the toner and extend the life. It has been put into practical use that the parts of the reached image carrier can be replaced and the maintenance is easy.

【０００４】このような装置にあっては、前記カートリ
ッジを装置本体に装着し、該カートリッジ内に設けられ
たトナー収納部より、内蔵されたトナーを使いきるまで
徐々に現像スリーブや像担持体に供給するものである。In such an apparatus, the cartridge is mounted in the apparatus main body, and a toner storage portion provided in the cartridge gradually changes the developing sleeve and the image bearing member until the toner contained therein is used up. To supply.

【０００５】ところで、前記プロセスカートリッジにお
ける現像装置は、開口部をシール部材によってシールし
た（若しくは開口部をシール部材でシールした開口規制
部材を取り付けてシールした）トナー収納装置と、前記
シール部材を間に介在させて超音波溶着等によって現像
フレームを結合して構成する。そして前記プロセスカー
トリッジを使用するときに、前記シール部材を引き抜き
除去して前記開口を開封し、開封されたトナー収納装置
から現像装置本体へトナーを流出させて補給する。By the way, in the developing device of the process cartridge, the opening is sealed by a seal member (or an opening regulating member in which the opening is sealed by a seal member is attached and sealed) and the seal member are provided. And the developing frame is joined by ultrasonic welding or the like. Then, when the process cartridge is used, the seal member is pulled out and removed to open the opening, and the toner is allowed to flow from the opened toner storage device to the developing device main body to be replenished.

【０００６】前記シール部材はトナー収納容器（若しく
は開口規制部材）の開口へヒートシール等によってシー
ルするが、そのシールパターンは、例えば特開昭58−14
865号に示すように、シールの引き出し方向の先端部と
後端部を山型形状にしたものが用いられている。The sealing member seals the opening of the toner container (or the opening regulating member) by heat sealing or the like, and the sealing pattern is, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 58-14.
As shown in No. 865, a seal is used in which the front end portion and the rear end portion in the pull-out direction have a mountain shape.

【０００７】前記のように引き抜き方向先端部と後端部
を山型形状にした場合の利点は、一定の開口幅の場合、
シール部材を引き抜いて開封するときの強度を軽減し、
開封操作性を向上することが出来る。As described above, the advantage of forming the front end portion and the rear end portion in the extraction direction in the shape of a mountain is that in the case of a constant opening width,
Reduces the strength when pulling out and opening the seal member,
The operability of opening can be improved.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、トナー
収納容器（若しくは開口規制部材）の開口幅が広い場合
には、前記のようにシール部材の引き抜き方向先端部と
後端部を山型形状にしても、開封強度は大きくなってし
まう。However, when the opening width of the toner container (or the opening regulating member) is wide, the leading end portion and the rear end portion of the sealing member in the pull-out direction are formed in a mountain shape as described above. However, the opening strength will increase.

【０００９】このとき前記山型形状の頂角を90度よりも
小さい鋭角にすれば、開封強度を小さくすることが出来
るが、山型形状が大きくなってシール部材をシールする
ためのスペースが大きく必要となり、トナー収納装置が
大型化してしまう。また大きくなった山型形状部分のシ
ール部材とトナー収納容器のフランジ部分との間にトナ
ーが入り込み、開封時に前記トナーが飛散してしまう問
題が発生する。At this time, if the apex angle of the chevron shape is an acute angle smaller than 90 degrees, the unsealing strength can be reduced, but the chevron shape becomes large and the space for sealing the sealing member is large. It becomes necessary, and the toner storage device becomes large. Further, there is a problem that the toner enters between the seal member of the enlarged mountain-shaped portion and the flange portion of the toner storage container, and the toner is scattered when opening.

【００１０】更にシールパターンの山型形状を鋭角にす
ると、物流時の落下等によって前記山型形状部分のシー
ルに弛みが発生し易く、より耐圧負荷がかかると該部分
のシールが破損してトナー漏れを生ずるおそれがある。Further, if the chevron shape of the seal pattern is made to have an acute angle, the seal of the chevron portion is liable to be loosened due to dropping during distribution, and if the pressure load is further applied, the seal of the portion is broken and the toner is damaged. There is a risk of leakage.

【００１１】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、開口幅が広いトナー収
納装置をシールしたときに、開封操作性が良好なトナー
収納装置及びこれを用いた現像装置、プロセスカートリ
ッジ、及び前記プロセスカートリッジを装着可能な画像
形成装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a toner accommodating device having good opening operability when a toner accommodating device having a wide opening width is sealed, and a toner accommodating device using the same. Another object of the present invention is to provide a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus to which the process cartridge can be attached.

【００１２】またシール開封時にトナーの飛散等を生ず
ることなく、且つシール部材の耐圧強度が充分なトナー
収納装置及びこれを用いた現像装置、プロセスカートリ
ッジ、及び前記プロセスカートリッジを装着可能な画像
形成装置を提供することにある。Further, a toner accommodating device in which toner is not scattered when the seal is opened and the pressure resistance of the seal member is sufficient, a developing device using the same, a process cartridge, and an image forming apparatus to which the process cartridge can be mounted. To provide.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、トナーを収納するトナ
ー収納装置において、所定サイズの開口を有するトナー
収納容器と、前記開口をシールして塞ぎ、使用開始に当
たって引き抜いて前記開口を開封するシール部材とを有
し、前記シール部材の引き抜き方向先端部と後端部のシ
ールパターンを山型形状にし、且つ前記先端部と後端部
のシール幅を中間部のシール幅よりも狭くしたことを特
徴としてなる。A typical configuration according to the present invention for achieving the above object is, in a toner storage device for storing toner, a toner storage container having an opening of a predetermined size and the opening. And a seal member for withdrawing the opening at the start of use to open the opening, and forming a seal pattern of the leading end portion and the rear end portion of the sealing member in a mountain shape, and the leading end portion and the rear end portion. The seal width of is narrower than the seal width of the middle part.

【００１４】[0014]

【作用】前記構成にあっては、シール部材を引き抜くと
きに、引き抜き方向先端部及び後端部が山型形状をして
いるために、該部分の開封強度が低下する。更に前記山
型形状部分のシール幅を中間部のシール幅よりも狭して
あるために、前記山型形状部分での最大シール幅が減少
することになる。これにより、開封強度が大幅に低下し
て開封操作性が向上するものである。In the above construction, when the seal member is pulled out, the unsealing strength of the portion is lowered because the leading end portion and the rear end portion in the pulling direction have a mountain shape. Further, since the seal width of the chevron-shaped portion is narrower than the seal width of the intermediate portion, the maximum seal width in the chevron-shaped portion is reduced. As a result, the unsealing strength is greatly reduced and the unsealing operability is improved.

【００１５】[0015]

【実施例】次に本発明の好適な実施例の説明として、ま
ず第１実施例について説明し、次に他の実施例について
説明し、最後に実験結果を示す。EXAMPLES As a description of preferred examples of the present invention, the first example will be described first, then other examples will be described, and finally the experimental results will be shown.

【００１６】〔第１実施例〕本発明に係る第１実施例を
図面を参照して具体的に説明する。ここでは、説明の順
序として、プロセスカートリッジを装着した装置の全
体構成、画像形成装置の各部の構成、プロセスカー
トリッジの各部の構成、感光体ドラム取付部材の構
成、トナー収納容器に取り付ける開口規制部材及びシ
ール部材からなる封止部材の構成、現像フレームの構
成の順に説明する。[First Embodiment] A first embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. Here, as the order of the description, the overall configuration of the apparatus in which the process cartridge is mounted, the configuration of each part of the image forming apparatus, the configuration of each part of the process cartridge, the configuration of the photosensitive drum mounting member, the opening regulating member that is mounted in the toner storage container, and The configuration of the sealing member including the sealing member and the configuration of the developing frame will be described in this order.

【００１７】｛全体説明｝図１は本発明に係るプロセス
カートリッジを装着した画像形成装置の模式断面説明図
であり、図２はプロセスカートリッジの模式断面説明図
である。{General Description} FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory view of an image forming apparatus equipped with a process cartridge according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional explanatory view of the process cartridge.

【００１８】この画像形成装置Ａは図１に示すように、
光学系１から画像情報に基づいた光像を照射して像担持
体の一例である感光体ドラムにトナーによる像を形成す
る。そして前記トナー像の形成と同期して記録媒体２を
搬送手段３によって搬送し、且つプロセスカートリッジ
Ｂとしてカートリッジ化された画像形成部において前記
感光体ドラムに形成したトナー像を転写手段４によって
記録媒体２に転写し、その記録媒体２を定着手段５に搬
送し、転写トナー像を定着して排出部６へ排出する。This image forming apparatus A is, as shown in FIG.
An optical image based on image information is emitted from the optical system 1 to form a toner image on a photosensitive drum, which is an example of an image carrier. Then, the recording medium 2 is conveyed by the conveying means 3 in synchronism with the formation of the toner image, and the toner image formed on the photosensitive drum in the image forming portion formed as a process cartridge B is transferred by the transfer means 4 to the recording medium. Then, the recording medium 2 is transferred to the fixing unit 5, and the transferred toner image is fixed and discharged to the discharging unit 6.

【００１９】前記画像形成部を構成するプロセスカート
リッジＢは、図２に示すように、感光体ドラム７を回転
してその表面を帯電手段８によって一様に帯電し、前記
光学系１からの光像を露光部９を介して感光体ドラム７
に露光して潜像を形成し、現像装置であるところの現像
手段10で前記潜像に応じたトナー像を形成することによ
り可視像化する。そして前記転写手段４でトナー像を記
録媒体２に転写した後は、クリーニング手段11によって
感光体ドラム７に残留したトナーを除去する。尚、前記
感光体ドラム７等の各部品はハウジング12内に収納され
てカートリッジ化されている。As shown in FIG. 2, in the process cartridge B constituting the image forming section, the photosensitive drum 7 is rotated and the surface thereof is uniformly charged by the charging means 8. The image is transferred to the photosensitive drum 7 via the exposure unit 9.
Is exposed to form a latent image, and a developing unit 10, which is a developing device, forms a toner image corresponding to the latent image to visualize the latent image. After the transfer means 4 transfers the toner image onto the recording medium 2, the cleaning means 11 removes the toner remaining on the photosensitive drum 7. Each component such as the photosensitive drum 7 is housed in the housing 12 to form a cartridge.

【００２０】次に前記画像形成装置Ａ及びプロセスカー
トリッジＢの各部の構成について説明し、更に感光体ド
ラム７をクリーニング容器12ｃに支持取り付けるための
取付部材15、トナー収納容器12ａの開口に取り付ける封
止部材について説明する。Next, the structure of each part of the image forming apparatus A and the process cartridge B will be described, and further, a mounting member 15 for supporting and mounting the photosensitive drum 7 on the cleaning container 12c, and a sealing for mounting on the opening of the toner storage container 12a. The members will be described.

【００２１】｛画像形成装置｝前記画像形成装置Ａの各
部の構成について、光学系、搬送手段、転写手
段、定着手段、カートリッジ装着手段の順に説明す
る。[Image Forming Apparatus] The configuration of each part of the image forming apparatus A will be described in the order of an optical system, a conveying means, a transfer means, a fixing means, and a cartridge mounting means.

【００２２】（光学系）光学系１は外部装置等から読み
込んだ画像情報に基づいて光照射することによって感光
体ドラム７へ光像を照射するものであり、図１に示すよ
うに、装置本体13にの光学ユニット１ａ内にレーザーダ
イオード１ｂ、ポリゴンミラー１ｃ、スキャナーモータ
１ｄ、結像レンズ１ｅが収納してある。(Optical System) The optical system 1 irradiates a light image on the photoconductor drum 7 by irradiating light on the basis of image information read from an external device or the like. As shown in FIG. A laser diode 1b, a polygon mirror 1c, a scanner motor 1d, and an imaging lens 1e are housed in the optical unit 1a of FIG.

【００２３】そして例えばコンピュータやワードプロセ
ッサ等の外部機器から画像信号が与えられると、レーザ
ーダイオード１ｂが前記画像信号に応じて発光し、ポリ
ゴンミラー１ｃに画像光として照射する。このポリゴン
ミラー１ｃはスキャナーモータ１ｄによって高速回転
し、該ポリゴンミラー１ｃで反射した画像光が結像レン
ズ１ｅ及び反射ミラー１ｆを介して回転する感光体ドラ
ム７へ照射し、該ドラム７の表面を選択的に露光して画
像情報に応じた潜像を形成する。When an image signal is given from an external device such as a computer or a word processor, the laser diode 1b emits light according to the image signal and illuminates the polygon mirror 1c as image light. The polygon mirror 1c is rotated at a high speed by a scanner motor 1d, and the image light reflected by the polygon mirror 1c is radiated to the rotating photosensitive drum 7 via the imaging lens 1e and the reflection mirror 1f, and the surface of the drum 7 is covered. It is selectively exposed to form a latent image according to image information.

【００２４】（記録媒体搬送手段）次に記録媒体２（例
えば記録紙、ＯＨＰシート、布或いは薄板等）を搬送す
るための搬送手段３の構成について説明する。本実施例
の装置は２個のカセット３ａ，３ｂがセット可能であ
り、２種類の記録媒体２を選択して搬送することが可能
であると共に、片面印刷及び両面印刷の両方が可能であ
る。(Recording Medium Conveying Means) Next, the constitution of the conveying means 3 for conveying the recording medium 2 (for example, recording paper, OHP sheet, cloth or thin plate) will be described. The apparatus of this embodiment can set two cassettes 3a and 3b, can select and convey two types of recording media 2, and can perform both single-sided printing and double-sided printing.

【００２５】その構成は、カセット３ａ又はカセット３
ｂに収納した記録媒体２のいずれかが選択されると、選
択された側のピックアップローラ３ｃ及び分離ローラ対
３ｄによって最上部から一枚ずつ分離給送し、レジスト
ローラ対３ｅへ給送する。このレジストローラ対３ｅが
画像形成動作に同期して駆動し、記録媒体２を感光体ド
ラム７と転写ローラ４の当接部である画像転写部に搬送
する。The structure is as follows: cassette 3a or cassette 3
When any one of the recording media 2 accommodated in b is selected, the pickup roller 3c and the separation roller pair 3d on the selected side separate and feed the sheets one by one from the top, and the registration roller pair 3e. The registration roller pair 3e is driven in synchronization with the image forming operation, and conveys the recording medium 2 to the image transfer portion, which is the contact portion between the photosensitive drum 7 and the transfer roller 4.

【００２６】前記転写部でトナー転写された記録媒体２
は定着手段５によってトナー像が定着され、片面印刷の
場合は中間搬送ローラ対３ｆにより排出経路３ｇを通
り、排出ローラ３ｈによって記録面を下にして排出部６
へ排出される。Recording medium 2 to which toner is transferred at the transfer section
The toner image is fixed by the fixing unit 5, and in the case of single-sided printing, the intermediate conveyance roller pair 3f passes through the discharge path 3g, and the discharge roller 3h faces down the recording surface to discharge the discharge section 6
Is discharged to.

【００２７】一方、両面印刷の場合は、フラッパ３ｉが
揺動し、中間搬送ローラ対３ｆにより片面印刷後の記録
媒体２を再送経路３ｊへ送り、再送ローラ３k1、３k2に
よって再送部３ｍにストックする。このとき記録面は下
向きである。そして再送する場合にはフラッパ３ｎが揺
動し、再送部３ｍにストックされた記録媒体２をピック
アップローラ３ｏ及び搬送ローラ対３ｐによってレジス
トローラ対３ｅへ搬送し、もう一方の面に画像を記録す
るように搬送するものである。On the other hand, in the case of double-sided printing, the flapper 3i swings, the recording medium 2 after single-sided printing is sent to the resending path 3j by the intermediate conveying roller pair 3f, and is stocked in the resending section 3m by the resending rollers 3k1 and 3k2. . At this time, the recording surface faces downward. When retransmitting, the flapper 3n swings, the recording medium 2 stocked in the retransmitting section 3m is conveyed to the registration roller pair 3e by the pickup roller 3o and the conveying roller pair 3p, and an image is recorded on the other surface. Is to be transported.

【００２８】（転写手段）転写手段４は画像形成部で感
光体ドラム７に形成されたトナー像を記録媒体２に転写
するものであり、本実施例の転写手段４は図１に示すよ
うに、転写ローラ４によって構成している。即ち、装着
したプロセスカートリッジＢの感光体ドラム７に転写ロ
ーラ４によって記録媒体２を押圧し、該転写ローラ４に
感光体ドラム７に形成されたトナー像と逆極性の電圧を
印加することにより、感光体ドラム７上のトナーを記録
媒体２に転写する。(Transfer Means) The transfer means 4 is for transferring the toner image formed on the photosensitive drum 7 in the image forming section onto the recording medium 2. The transfer means 4 of this embodiment is as shown in FIG. , The transfer roller 4. That is, by pressing the recording medium 2 by the transfer roller 4 against the photosensitive drum 7 of the mounted process cartridge B, and applying a voltage having a polarity opposite to that of the toner image formed on the photosensitive drum 7 to the transfer roller 4, The toner on the photosensitive drum 7 is transferred to the recording medium 2.

【００２９】（定着手段）定着手段５前記転写ローラ４
の電圧印加によって記録媒体２に転写したトナー像を定
着させるものである。その構成は図１に示すように、駆
動回転する駆動ローラ５ａと、内部にヒータ５ｂを有
し、前記駆動ローラ５ａと圧接して従動回転する定着ロ
ーラ５ｃとからなる。即ち、画像形成部でトナー像を転
写された記録媒体２が前記駆動ローラ５ａと定着ローラ
５ｃ間を通過する際に、両ローラ５ａ，５ｃの押圧によ
って圧力が印加され、且つ定着ローラ５ｃの発熱によっ
て熱を印加され、記録媒体２上のトナーが記録媒体２に
定着する。(Fixing Means) Fixing Means 5 The Transfer Roller 4
The toner image transferred to the recording medium 2 is fixed by the voltage application. As shown in FIG. 1, the structure is composed of a driving roller 5a that is driven to rotate, and a fixing roller 5c that has a heater 5b inside and is driven to rotate by being pressed against the driving roller 5a. That is, when the recording medium 2 to which the toner image has been transferred in the image forming section passes between the driving roller 5a and the fixing roller 5c, pressure is applied by the pressing of both rollers 5a and 5c, and heat generation of the fixing roller 5c occurs. Heat is applied by the toner, and the toner on the recording medium 2 is fixed on the recording medium 2.

【００３０】（プロセスカートリッジ装着手段）前記画
像形成装置Ａ内にはプロセスカートリッジＢを装着する
ためのカートリッジ装着手段が設けてある。図３に示す
ように、プロセスカートリッジＢの装置本体に13に対す
る着脱は、開閉部材14を開くことによって行う。即ち、
装置本体13の上部にはヒンジ14ａによって開閉可能な開
閉部材14が取り付けてある。そして前記開閉部材14を開
くと、開閉部材14の左右内側面には図示しないカートリ
ッジ装着ガイド部材が取り付けてある。この左右ガイド
部材にはプロセスカートリッジＢを挿入するためのガイ
ドが設けてあり、プロセスカートリッジＢを前記ガイド
に沿って挿入し、開閉部材14を閉じることによってプロ
セスカートリッジＢを画像形成装置Ａに装着するように
している。(Process Cartridge Mounting Unit) Inside the image forming apparatus A, a cartridge mounting unit for mounting the process cartridge B is provided. As shown in FIG. 3, the process cartridge B is attached to and detached from the apparatus body 13 by opening the opening / closing member 14. That is,
An opening / closing member 14 that can be opened and closed by a hinge 14a is attached to the upper portion of the apparatus main body 13. When the opening / closing member 14 is opened, cartridge mounting guide members (not shown) are attached to the left and right inner side surfaces of the opening / closing member 14. A guide for inserting the process cartridge B is provided on the left and right guide members, and the process cartridge B is inserted into the image forming apparatus A by inserting the process cartridge B along the guide and closing the opening / closing member 14. I am trying.

【００３１】｛プロセスカートリッジ｝次に前記画像形
成装置Ａに装着されるプロセスカートリッジＢの各部の
構成について説明する。{Process Cartridge} Next, the structure of each part of the process cartridge B mounted in the image forming apparatus A will be described.

【００３２】このプロセスカートリッジＢは像担持体
と、少なくとも１つのプロセス手段を備えたものであ
る。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表
面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成す
る現像手段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニ
ングするためのクリーニング手段等がある。本実施例の
プロセスカートリッジＢは図２に示すように、像担持体
である電子写真感光体ドラム７の周囲に帯電手段８、露
光部９、現像手段10、クリーニング手段11を配置し、こ
れらをトナー収納容器12ａと現像フレーム12ｂ及びクリ
ーニング容器12ｃからなるハウジング12で覆って一体化
し、装置本体13に着脱可能に構成している。The process cartridge B is provided with an image carrier and at least one process means. Here, the process means includes, for example, a charging means for charging the surface of the image carrier, a developing means for forming a toner image on the image carrier, and a cleaning means for cleaning the toner remaining on the surface of the image carrier. As shown in FIG. 2, in the process cartridge B of this embodiment, a charging unit 8, an exposing unit 9, a developing unit 10, and a cleaning unit 11 are arranged around an electrophotographic photosensitive drum 7 which is an image carrier. The toner container 12a, the developing frame 12b, and the cleaning container 12c are covered with a housing 12 to be integrated with each other, and are detachably attached to the apparatus main body 13.

【００３３】次にプロセスカートリッジＢの各部の構成
を、感光体ドラム、帯電手段、露光部、現像手
段、クリーニング手段の順に説明する。Next, the structure of each part of the process cartridge B will be described in the order of the photosensitive drum, the charging means, the exposing part, the developing means, and the cleaning means.

【００３４】（感光体ドラム）本実施例に係る感光体ド
ラム７は円筒状のアルミニウムからなるドラム基体の外
周面に有機感光層を塗布して構成している。この感光体
ドラム７をハウジング12に回動可能に取り付け、該ドラ
ム７の長手方向一方端に取り付けたフランジギアに装置
本体側に設けた駆動モータの駆動力を伝達することによ
り、感光体ドラム７を画像形成動作に応じて図２の矢印
方向へ回転させる。(Photosensitive Drum) The photosensitive drum 7 according to this embodiment is constructed by coating an organic photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical drum base made of aluminum. The photoconductor drum 7 is rotatably attached to the housing 12, and the driving force of a drive motor provided on the apparatus main body side is transmitted to a flange gear attached to one end of the drum 7 in the longitudinal direction. Is rotated in the direction of the arrow in FIG. 2 according to the image forming operation.

【００３５】（帯電手段）帯電手段は前記感光体ドラム
７の表面を一様に帯電させるためのものであり、本実施
例ではクリーニング容器12ｃに帯電ローラ８を回動自在
に取り付けた、所謂接触帯電方法を用いている。帯電ロ
ーラ８は金属製のローラ軸８ａに導電性の弾性層を設
け、更にその上に高抵抗の弾性層を設け、更にその表面
に保護膜を設けてなる。導電性の弾性層はＥＰＤＭやＮ
ＢＲ等の弾性ゴム層にカーボンを分散したもので構成
し、ローラ軸８ａに供給されるバイアス電圧を導く作用
をなす。また高抵抗の弾性層はウレタンゴム等で構成
し、微量の導電性微粉末を含有するものが一例としてあ
げられ、感光体ドラム７のピンホール等導電度の高い帯
電ローラが相対した場合でも、感光体ドラム７へのリー
ク電流を制限してバイアス電圧の急降下を防ぐ作用をな
す。また保護層はＮ−メチルメトキシ化ナイロンで構成
し、導電性弾性層や高抵抗の弾性層の塑性物質が、感光
体ドラム７に触れて感光体ドラム７の表面を変質させる
ことがないように作用する。(Charging Means) The charging means is for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 7. In this embodiment, the charging roller 8 is rotatably attached to the cleaning container 12c, so-called contact. The charging method is used. The charging roller 8 has a metal roller shaft 8a provided with a conductive elastic layer, a high resistance elastic layer further provided thereon, and a protective film provided on the surface thereof. The conductive elastic layer is EPDM or N
An elastic rubber layer such as BR is formed by dispersing carbon, and has a function of guiding a bias voltage supplied to the roller shaft 8a. The elastic layer having a high resistance is made of urethane rubber or the like and contains a minute amount of conductive fine powder, and even when a charging roller having a high conductivity such as a pinhole of the photoconductor drum 7 faces each other, The leak current to the photosensitive drum 7 is limited to prevent the bias voltage from rapidly dropping. The protective layer is made of N-methylmethoxylated nylon so that the plastic material of the conductive elastic layer or the elastic layer of high resistance does not touch the photosensitive drum 7 and deteriorate the surface of the photosensitive drum 7. To work.

【００３６】そして前記帯電ローラ８を感光体ドラム７
に接触させ、画像形成に際しては帯電ローラ８が感光体
ドラム７の回転に従動して回転し、このとき帯電ローラ
８に直流電圧と交流電圧とを重畳して印加することによ
り感光体ドラム７の表面を均一に帯電させる。The charging roller 8 is connected to the photosensitive drum 7
When the image is formed, the charging roller 8 rotates following the rotation of the photoconductor drum 7. At this time, the DC voltage and the AC voltage are superimposed and applied to the charging roller 8 to apply the DC voltage to the photoconductor drum 7. Charge the surface uniformly.

【００３７】（露光部）露光部９は前記帯電ローラ８に
よって均一に帯電した感光体ドラム７の表面に、光学系
１から照射される光像を露光して該ドラム７表面に静電
潜像を形成するためのものであり、ハウジング12の上面
に前記光像を導くための開口９を設けることによって露
光部を構成している。(Exposure Unit) The exposure unit 9 exposes the surface of the photosensitive drum 7 uniformly charged by the charging roller 8 with an optical image emitted from the optical system 1 to form an electrostatic latent image on the surface of the drum 7. And an opening 9 for guiding the optical image is provided on the upper surface of the housing 12 to form an exposure section.

【００３８】（現像手段）現像手段10は図２に示すよう
に、トナーを収納するトナー収納部10ａを有し、且つト
ナー収納部10ａ内にはトナーを送り出すために矢印方向
へ往復移動するトナー送り部材10ｂが設けてある。更に
内部に非回転の磁石10ｃを有し、回転することによって
表面に薄いトナー層を形成する現像スリーブ10ｄが感光
体ドラム７と微小間隔を隔てて設けてある。(Developing Means) As shown in FIG. 2, the developing means 10 has a toner accommodating portion 10a for accommodating toner, and the toner is reciprocally moved in the arrow direction to send the toner into the toner accommodating portion 10a. A feed member 10b is provided. Further, a developing sleeve 10d, which has a non-rotating magnet 10c inside and forms a thin toner layer on the surface by rotating, is provided at a minute distance from the photosensitive drum 7.

【００３９】現像スリーブ10ｄの表面にトナー層が形成
されるとき、トナーと現像スリーブ10ｄとの摩擦によっ
て感光体ドラム７上の静電潜像を現像するのに充分な摩
擦帯電電荷を得る。またトナーの層厚を規制するために
現像ブレード10ｅが設けてある。When a toner layer is formed on the surface of the developing sleeve 10d, friction between the toner and the developing sleeve 10d provides sufficient triboelectric charge to develop the electrostatic latent image on the photosensitive drum 7. A developing blade 10e is provided to regulate the layer thickness of the toner.

【００４０】（クリーニング手段）クリーニング手段11
の構成は、図２に示すように、感光体ドラム７の表面に
接触し、該ドラム７に残留したトナーを掻き落とすため
のクリーニングブレード11ａと、前記掻き落としたトナ
ーを掬い取るために前記ブレード11ａの下方に位置し、
且つ感光体ドラム７の表面に弱く接触したスクイシート
11ｂと、前記掬い取った廃トナーを容器奥へ送る送り部
材11ｃと、廃トナーを溜めるための廃トナー溜め11ｄと
を有している。(Cleaning Means) Cleaning Means 11
As shown in FIG. 2, the configuration of the cleaning blade 11a contacts the surface of the photoconductor drum 7 to scrape off the toner remaining on the drum 7 and the cleaning blade 11a for scooping off the scraped toner. Located below 11a,
And a squishy sheet that is in weak contact with the surface of the photosensitive drum 7.
11b, a feeding member 11c for sending the scooped waste toner to the interior of the container, and a waste toner reservoir 11d for storing the waste toner.

【００４１】｛感光体ドラム取付部材｝次に前記感光体
ドラムをハウジング12に回転可能に支持する取付部材に
ついて説明する。図４に示すように、感光体ドラム７の
円筒状アルミニウム基体の一方側端部には、フランジギ
ア７ａが取り付けてある。このフランジギア７ａはポリ
カーボネイト樹脂やポリアセタール樹脂等の絶縁性プラ
スチック樹脂を射出成形して構成し、ドラム基体の端部
に強制圧入、或いは接着剤によって固着している。支持
部材15は前記フランジギア７ａに設けた嵌入孔７ｂに嵌
入して感光体ドラム７を回転可能に支持するものであ
る。{Photosensitive Drum Mounting Member} Next, a mounting member for rotatably supporting the photosensitive drum on the housing 12 will be described. As shown in FIG. 4, a flange gear 7a is attached to one end of the cylindrical aluminum base of the photosensitive drum 7. The flange gear 7a is formed by injection-molding an insulating plastic resin such as a polycarbonate resin or a polyacetal resin, and is fixed to the end of the drum base body by forced press fitting or by an adhesive. The support member 15 is fitted in a fitting hole 7b provided in the flange gear 7a to rotatably support the photosensitive drum 7.

【００４２】前記取付部材15は、図４に示すように、基
体15ａに一方側側面から突出した第一導電性部材15ｂ
と、前記基体15ａの他方側面から突出した第二導電部材
15ｃとを有する。更に前記基体15ａに延出して設けた延
出部15ｄとを導電性材質で一体的に構成し、更に前記第
二導電部材15ｃにはプラスチック製円筒部材15ｅを取り
付けている。As shown in FIG. 4, the mounting member 15 has a first conductive member 15b protruding from one side surface of the base 15a.
And a second conductive member protruding from the other side surface of the base 15a
With 15c. Further, an extending portion 15d extending from the base 15a is integrally formed of a conductive material, and a plastic cylindrical member 15e is attached to the second conductive member 15c.

【００４３】前記第一導電性部材15ｂは、感光体ドラム
７をアースするための接点端子となるものであり、プロ
セスカートリッジＢを装置本体13に装着すると、前記第
一導電性部材15ｂが装置本体13のアース端子（図示せ
ず）に当接する。The first conductive member 15b serves as a contact terminal for grounding the photosensitive drum 7, and when the process cartridge B is attached to the apparatus main body 13, the first conductive member 15b is attached to the apparatus main body. Touch the grounding terminal 13 (not shown).

【００４４】一方、前記第二導電性部材15ｃは、前記フ
ランジギア７ａの嵌入孔７ｂに嵌入し、感光体ドラム７
を回転可能に支持するものであり、図５に示すように、
クリーニング容器12ｃの嵌入孔12c1に嵌入する元部15c1
と、フランジギア７ａの嵌入孔７ｂに嵌入する軸部15c2
が段部15c3を介して一体的に形成され、且つ軸部15c2の
先端は嵌入孔７ｂに嵌入し易いように先細り形状に形成
してある。On the other hand, the second conductive member 15c is fitted in the fitting hole 7b of the flange gear 7a, and the photosensitive drum 7
Is rotatably supported, and as shown in FIG.
A base portion 15c1 fitted into the fitting hole 12c1 of the cleaning container 12c
And a shaft portion 15c2 fitted in the fitting hole 7b of the flange gear 7a.
Is integrally formed via the step portion 15c3, and the tip of the shaft portion 15c2 is formed in a tapered shape so that it can be easily fitted into the fitting hole 7b.

【００４５】前記第二導電性部材15ｃはフランジギア７
ａの嵌入孔７ｂに嵌入すると、その先端が感光体ドラム
７の内部に設けた接点７ｃ（図４参照）と当接し、この
第二導電性部材15ｃ及び第一導電性部材15ｂを介して感
光体ドラム７が装置本体13にアースされる。従って、第
一導電性部材15ｂ、第二導電性部材15ｃは導電性材質、
例えば表面をニッケルクロムメッキした鉄、ステンレ
ス、黄銅、アルミニウム等によって構成される。尚、本
実施例では基体15ａ及び延出部15ｄも前記第一及び第二
導電性部材15ｂ，15ｃと一体的に構成している。The second conductive member 15c is the flange gear 7
When it is inserted into the insertion hole 7b of a, the tip thereof comes into contact with the contact 7c (see FIG. 4) provided inside the photosensitive drum 7, and the photosensitive member is exposed through the second conductive member 15c and the first conductive member 15b. The body drum 7 is grounded to the apparatus body 13. Therefore, the first conductive member 15b and the second conductive member 15c are made of a conductive material,
For example, the surface is made of nickel chrome plated iron, stainless steel, brass, aluminum or the like. In this embodiment, the base 15a and the extension 15d are also integrally formed with the first and second conductive members 15b and 15c.

【００４６】次にプラスチック製円筒部材15ｅは前記フ
ランジギア７ａと摺動性の高い材質、例えばポリアセタ
ール、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネイト
等で構成され、前記第二導電性部材15ｃの軸部15c2にア
ウトサート成型により、或いはリング状に成型した円筒
部材15ｅを軸部15c2に圧入し、或いは接着して取り付け
る。この円筒部材15ｅは軸部15c2をフランジギア７ａの
嵌入孔７ｂに嵌入すると、嵌入孔７ｂの内周面に接触し
て感光体ドラム７を支持する。従って、プロセスカート
リッジＢを装着して画像を形成するときに、フランジギ
ア７ａは取付部材15のプラスチック製円筒部材15ｅと摺
動するために摺擦性が向上する。そのため、従来のよう
にプラスチック製のフランジギア７ａが金属軸と摺動し
て削れてしまうようなことはなく、また変音の発生等が
防止される。Next, the plastic cylindrical member 15e is made of a material having a high slidability with the flange gear 7a, for example, polyacetal, polybutylene terephthalate, polycarbonate or the like, and the shaft portion 15c2 of the second conductive member 15c is outsert. The cylindrical member 15e, which is molded or formed in a ring shape, is press-fitted or adhered to the shaft portion 15c2. When the shaft portion 15c2 is fitted into the fitting hole 7b of the flange gear 7a, the cylindrical member 15e contacts the inner peripheral surface of the fitting hole 7b to support the photosensitive drum 7. Therefore, when the process cartridge B is mounted and an image is formed, the flange gear 7a slides on the plastic cylindrical member 15e of the mounting member 15, so that the slidability is improved. Therefore, unlike the conventional case, the plastic flange gear 7a does not slide and scrape with the metal shaft, and the occurrence of noise is prevented.

【００４７】更に前記円筒部材15ｅは絶縁体であるため
に、アース電流がフランジギア７ａ等の他の経路に流れ
込むことを防止する効果もある。Further, since the cylindrical member 15e is an insulator, it also has an effect of preventing the ground current from flowing into another path such as the flange gear 7a.

【００４８】ここで図６を参照して本実施例における取
付部材15の各部の寸法を示す。尚、図６（ａ）は取付部
材15を第二導電性部材15ｃ側から見た正面図であり、
（ｂ）はその断面平面図である。The dimensions of each part of the mounting member 15 in this embodiment will be shown with reference to FIG. 6A is a front view of the mounting member 15 viewed from the second conductive member 15c side,
(B) is a cross-sectional plan view thereof.

【００４９】 第一導電性部材15ｂの直径Ｄ1 約８mm、 第一導電性部材15ｂの基体15ａからの突出長さＬ1 約12mm、 第二導電性部材15ｃの元部直径Ｄ2 約12mm、 第二導電性部材15ｃの軸部直径Ｄ3 約10mm、 第二導電性部材15ｃの基体15ａからの突出長さＬ2 約25mm、 基体ネジ孔15a1の直径Ｄ4 約４mm、 延出部ネジ孔15d1の直径Ｄ5 約４mm、 長孔15d2の孔径Ｄ6 約４mm、 前記取付部材15によって感光体ドラム７をクリーニング
枠体12ｃに取り付けるには、図４に示すように、取付部
材15の軸部15c2をクリーニング容器12ｃの軸孔12c1を介
して感光体ドラム７に取り付けたフランジギア７ａの嵌
合孔７ｂに嵌入する。このとき軸部15c2の先端が感光体
ドラム７内のアース接点７ｃに当接する。そして延出部
15ｄに設けた長孔15d2をクリーニング容器12ｃの位置決
めボス12c2に嵌合すると共に、ネジ16を基体15ａ及び延
出部15ｄにそれぞれ設けたネジ孔15a1，15d1を介してク
リーニング容器12ｃにネジ止めして取付部材15をクリー
ニング容器12ｃに取り付ける。The diameter D 1 of the first conductive member 15b is about 8 mm, the protruding length L 1 of the first conductive member 15b from the base body 15a is about 12 mm, and the diameter D 2 of the base of the second conductive member 15c is about 12 mm. Shaft portion diameter D 3 of the second conductive member 15c is about 10 mm, protruding length L 2 of the second conductive member 15c from the base body 15a is about 25 mm, base body screw hole 15a1 has a diameter D 4 of about 4 mm, and extension portion screw hole 15d1 has a diameter D 5 of about 4 mm, and long hole 15d2 has a hole diameter D 6 of about 4 mm. To mount the photosensitive drum 7 on the cleaning frame 12c by the mounting member 15, as shown in FIG. 15c2 is fitted into the fitting hole 7b of the flange gear 7a attached to the photosensitive drum 7 through the shaft hole 12c1 of the cleaning container 12c. At this time, the tip of the shaft portion 15c2 comes into contact with the ground contact 7c in the photosensitive drum 7. And extension
The elongated hole 15d2 provided in 15d is fitted to the positioning boss 12c2 of the cleaning container 12c, and the screw 16 is screwed to the cleaning container 12c through the screw holes 15a1 and 15d1 provided in the base 15a and the extending portion 15d, respectively. To attach the mounting member 15 to the cleaning container 12c.

【００５０】感光体ドラム７の長手方向他方端部側も同
様に、ドラム端部に取り付けたフランジ部材の嵌合孔に
取付部材の軸部を差し込んで支持する。このとき前記取
付部材15によって同様に支持するようにしても良いが、
この他方端部側を支持する取付部材には必ずしもプラス
チック製円筒部材15ｅを設けなくてもよい。Similarly, on the other end side of the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction, the shaft portion of the mounting member is inserted and supported in the fitting hole of the flange member mounted on the drum end portion. At this time, the mounting member 15 may be similarly supported,
The plastic cylindrical member 15e does not necessarily have to be provided on the mounting member that supports the other end side.

【００５１】｛トナー収納容器に取り付ける封止部材｝
次にトナー収納容器12ａに取り付ける封止部材について
説明する。図７に示すように、トナー収納容器12ａは開
口12a1を有し、この開口から容器内に収納されたトナー
を現像スリーブへと供給する。しかし、プロセスカート
リッジＢが未使用状態にあっては、前記開口12a1が開い
ているとプロセスカートリッジＢを運送、或いは保管し
ているときに容器内のトナーがこぼれたり、湿気たりす
る。そのために、未使用状態では前記開口12a1を密封
し、使用開始時に開封するための封止部材Ｓを前記開口
に取り付けている。{Sealing member attached to toner container}
Next, the sealing member attached to the toner storage container 12a will be described. As shown in FIG. 7, the toner storage container 12a has an opening 12a1 through which the toner stored in the container is supplied to the developing sleeve. However, when the process cartridge B is in the unused state, if the opening 12a1 is opened, the toner in the container may be spilled or become damp when the process cartridge B is transported or stored. Therefore, the opening 12a1 is sealed in an unused state, and a sealing member S for opening at the start of use is attached to the opening.

【００５２】前記封止部材Ｓは、カバー部材であるカバ
ーフィルム17ａに、可撓性部材であるテアテープ17ｂを
溶着等して一体的に構成した引き裂きシール部材17を、
開口規制部材18に溶着等して取り付けてなるものであ
り、この開口規制部材18をトナー収納容器12ａの開口12
a1に取り付けることにより、前記開口12a1を封止するも
のである。The sealing member S comprises a tear seal member 17 formed integrally with a cover film 17a which is a cover member by welding a tear tape 17b which is a flexible member.
It is attached to the opening regulating member 18 by welding or the like, and the opening regulating member 18 is attached to the opening 12 of the toner storage container 12a.
The opening 12a1 is sealed by attaching it to a1.

【００５３】次に前記封止部材Ｓについて、カバーフ
ィルム、テアテープ、カバーフィルムとテアテープ
の一体化、開口規制部材、シール部材の開口規制部
材への取り付け、封止部材の各部のサイズ、トナー
収納容器への封止部材の取り付けの順に説明する。Next, with respect to the sealing member S, a cover film, a tear tape, an integration of the cover film and the tear tape, an opening regulating member, attachment of a sealing member to the opening regulating member, size of each portion of the sealing member, toner container. The description will be made in the order of attaching the sealing member to the.

【００５４】（カバーフィルム）前記カバーフィルム17
ａは、図８（ａ）に示すように、基材17a1とシーラント
層17a2とからなる。(Cover Film) The cover film 17
As shown in FIG. 8A, a includes a base material 17a1 and a sealant layer 17a2.

【００５５】基材17a1の材質は容器開口部の気密性を充
分に保つことが出来ると共に、一方向への引き裂き性を
有する、一軸延伸されたフィルム材、又はシート材を利
用することが出来、例えば一軸延伸ポリエチレン、一軸
延伸ポリプロピレン、一軸延伸発泡ポリプロピレン等が
用いられる。As the material of the base material 17a1, it is possible to use a uniaxially stretched film material or sheet material capable of sufficiently maintaining the airtightness of the container opening portion and having tearability in one direction, For example, uniaxially stretched polyethylene, uniaxially stretched polypropylene, uniaxially stretched polypropylene, etc. are used.

【００５６】このようなフィルムを使用することによ
り、カバーフィルム17ａの引き裂きに必要な力を小さく
することが出来るばかりでなく、引き裂きによって形成
したトナー開口の幅を均一にすることが出来る。By using such a film, not only the force required for tearing the cover film 17a can be reduced, but also the width of the toner opening formed by tearing can be made uniform.

【００５７】この基材17a1として、たて裂き安定性があ
り、ある程度のフィルム強度をもつものとしては、膜厚
が約120 μm 〜140 μm 程度で、平均比重が 0.6g/cc〜
0.9g/cc程度の延伸発泡ポリプロピレンフィルム等が好
ましく用いられる。As the base material 17a1 which has vertical tear stability and a certain degree of film strength, a film thickness of about 120 μm to 140 μm and an average specific gravity of 0.6 g / cc
A stretched expanded polypropylene film of about 0.9 g / cc is preferably used.

【００５８】一方、シーラント層17a2は、ヒートシール
（熱溶着）により、後述するテアテープ17ｂのシーラン
ト層に溶着出来るように、ポリエチレン系シーラントが
好適に使用されるが、他にも酢酸ビニル系樹脂やアイオ
ノマー系樹脂によるヒートシールでも良く、更には適当
な材質を選べばインパルスシールや高周波ウエルダーを
利用しても良い。このシーラント層17a2として、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体を数％〜十数％程度含有するポ
リエチレン系シーラントを使用する場合は、接着強度を
考慮して10μm 〜30μm 程度の膜厚にするのが好まし
く、更に好ましくは15μm 〜25μm 程度の膜厚が望まし
い。On the other hand, for the sealant layer 17a2, a polyethylene sealant is preferably used so that the sealant layer 17a2 can be welded to the sealant layer of the tear tape 17b described later by heat sealing (heat welding). Heat sealing with an ionomer resin may be used, or impulse sealing or high frequency welding may be used if an appropriate material is selected. When a polyethylene-based sealant containing an ethylene-vinyl acetate copolymer of several% to several tens% is used as the sealant layer 17a2, it is preferable to set the film thickness to about 10 μm to 30 μm in consideration of adhesive strength. It is more preferable that the film thickness is about 15 μm to 25 μm.

【００５９】（テアテープ）次にテアテープ17ｂは、図
８（ｂ）に示すように、基材17b1とその表裏に設けたシ
ーラント層17b2とからなる。(Tear Tape) Next, as shown in FIG. 8B, the tear tape 17b comprises a base material 17b1 and a sealant layer 17b2 provided on the front and back sides thereof.

【００６０】基材17b1の材質は、前記カバーフィルム17
ａを引き裂くのに充分な強度をもっていることが必要で
あり、カバーフィルム17ａの約３倍程度の引張強度をも
つことが望ましい。その材質としては、例えば二軸延伸
ポリエステル、二軸延伸ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、二軸延伸ナイロン等の各種フィルム材、又はシート
材が好ましく用いられ、特に約20μm 〜40μm 程度の膜
厚の二軸延伸ポリエステルフィルムが好ましく用いられ
る。The material of the base material 17b1 is the cover film 17 described above.
It is necessary to have sufficient strength to tear a, and it is desirable to have a tensile strength about three times that of the cover film 17a. As the material, for example, various film materials such as biaxially oriented polyester, biaxially oriented polypropylene, polystyrene, biaxially oriented nylon, etc., or sheet materials are preferably used, and in particular, biaxially oriented polyester having a film thickness of about 20 μm to 40 μm. A film is preferably used.

【００６１】シーラント層17b2の材質は、前記カバーフ
ィルム17ａのシーラント層17a2と同様な材質で作成され
るが、カバーフィルム17ａとテアテープ17ｂのユニット
化の際に、シーラント層17a2とシーラント層17b2が熱溶
着する際には、双方共に溶解、接着されるように、なる
べく同材質のものを使用することが望ましい。そしてシ
ーラント層17b2としてエチレン−酢酸ビニル共重合体を
数％〜十数％程度含有するポリエチレン系シーラントを
使用する場合には、接着強度を考慮して約20μm 〜40μ
m 程度の膜厚にするのが好ましく、更に好ましくは約25
μm 〜35μm 程度の膜厚にするのが望ましい。The sealant layer 17b2 is made of the same material as the sealant layer 17a2 of the cover film 17a. However, when the cover film 17a and the tear tape 17b are unitized, the sealant layer 17a2 and the sealant layer 17b2 are heated. When welding, it is desirable to use the same material as possible so that both are melted and adhered. When a polyethylene-based sealant containing an ethylene-vinyl acetate copolymer of several percent to several tens of percent is used as the sealant layer 17b2, the adhesive strength is taken into consideration in the range of about 20 μm to 40 μm.
The film thickness is preferably about m, and more preferably about 25.
It is desirable to set the film thickness to about μm to 35 μm.

【００６２】また図８（ｃ）に示すように、基材17b1の
片面のみにシーラント層12b2を設けたテアテープ17ｂを
使用してもよい。Further, as shown in FIG. 8C, a tear tape 17b in which a sealant layer 12b2 is provided only on one surface of the base material 17b1 may be used.

【００６３】尚、テアテープ17ｂとしては、図９に示す
ように、基材17b1とシーラント層17b2との間にヒートシ
ールの際にクッション層として有効なナイロン層Ｎを設
けても良い。このナイロン層Ｎとしては、約10μm 〜20
μm 程度の膜厚が好ましく、更に好ましくは約13μm 〜
17μm 程度の膜厚が望ましい。As the tear tape 17b, as shown in FIG. 9, a nylon layer N effective as a cushion layer at the time of heat sealing may be provided between the base material 17b1 and the sealant layer 17b2. This nylon layer N has a thickness of approximately 10 μm to 20
A film thickness of about μm is preferable, and more preferably about 13 μm
A film thickness of about 17 μm is desirable.

【００６４】本実施例では図８（ａ）に示したカバーフ
ィルム17ａと、図８（ｃ）に示したテアテープ17ｂと
を、図10に示すように、ヒートシールにより一体的に溶
着等してユニット化し、シール部材17を構成する。この
ときテアテープ17ｂの長手方向一方端部はカバーフィル
ム17ａよりも長く、自由端となっている。この自由端部
分がカバーフィルム17ａを引き裂くときの把手となる。In this embodiment, the cover film 17a shown in FIG. 8 (a) and the tear tape 17b shown in FIG. 8 (c) are integrally welded by heat sealing as shown in FIG. The seal member 17 is formed by unitizing. At this time, one end of the tear tape 17b in the longitudinal direction is longer than the cover film 17a and is a free end. This free end portion serves as a handle when tearing the cover film 17a.

【００６５】（カバーフィルムとテアテープの一体化）
ここで、前記カバーフィルム17ａとテアテープ17ｂを熱
圧着して一体化する場合、カバーフィルム17ａの基材17
a1の熱収縮率が高いと、シール部材17が熱圧着によって
図12に示すようにカールしてしまい、このシール部材17
を開口規制部材18の所定部分に正確に取り付けることが
出来なくなってしまう。そのため、前記カール量を抑え
るために、カバーフィルム17ａの基材17a1の加熱収縮率
が延伸方向に対して約１％〜10％程度、非延伸方向に対
して約 0.1％〜３％程度であることが好ましい。(Integration of cover film and tear tape)
Here, when the cover film 17a and the tear tape 17b are integrated by thermocompression bonding, the base material 17 of the cover film 17a is used.
When the heat shrinkage rate of a1 is high, the seal member 17 is curled by thermocompression bonding as shown in FIG.
Cannot be accurately attached to a predetermined portion of the opening regulating member 18. Therefore, in order to suppress the curl amount, the heat shrinkage ratio of the base material 17a1 of the cover film 17a is about 1% to 10% in the stretching direction and about 0.1% to 3% in the non-stretching direction. It is preferable.

【００６６】尚、前記加熱収縮率は、120 ℃、15分ギヤ
式熱風オーブンにシール部材17を入れ、その後加熱収縮
率を測定して得た結果である。The heat shrinkage is a result obtained by putting the seal member 17 in a gear type hot air oven at 120 ° C. for 15 minutes and then measuring the heat shrinkage.

【００６７】ところで、前記カバーフィルム17ａとテア
テープ17ｂを一体化する際に、従来は図11に示すよう
に、シール部材17の開口部へのシール部分（斜線部分）
S1を除いた、カバーフィルム17ａとテアテープ17ｂとが
重なる部分（網目部分）S2の全面をシールしていたが、
このシールの際にカバーフィルム17ａとテアテープ17ｂ
の各フィルム基材の熱収縮率が異なるために、シール後
のシール部材17が図12に示すように、長手方向及び幅方
向に大きくカールしてしまう。By the way, when the cover film 17a and the tear tape 17b are integrated, conventionally, as shown in FIG. 11, a sealing portion (shaded portion) to the opening of the sealing member 17 is formed.
The entire surface of the portion (mesh portion) S2 where the cover film 17a and the tear tape 17b overlap, excluding S1, was sealed,
At the time of this seal, the cover film 17a and the tear tape 17b
Since the heat shrinkage rates of the respective film bases are different, the seal member 17 after sealing is greatly curled in the longitudinal direction and the width direction as shown in FIG.

【００６８】このカール量に関し、図13に示すように、
特に幅方向のカール量k1が２〜３mm程度であれば問題な
いが、十数mm程度になると、次工程であるシール部材17
の開口部へのシール作業での位置決めが難しく、シール
ずれ不良が多発してしまう。Regarding this curl amount, as shown in FIG.
In particular, there is no problem if the curl amount k1 in the width direction is about 2 to 3 mm.
It is difficult to position the opening in the seal during the sealing work, and the seal misalignment often occurs.

【００６９】前記問題について、本件発明者の研究によ
れば、図14に示すように、従来のシール部分S2の外周部
であるシールパターンS3のみをシールすれば、引き裂き
性を損なうことなくカールが殆どないシール部材17を作
成することが可能であることが解明された。Regarding the above problem, according to the research by the present inventor, as shown in FIG. 14, if only the seal pattern S3, which is the outer peripheral portion of the conventional seal portion S2, is sealed, the curl can be obtained without impairing the tearability. It has been revealed that it is possible to create a seal member 17 that has few.

【００７０】前記シールパターンS3のシール幅Ｗ１は約
２mm〜７mm程度が望ましく、特にシールパターンS3の短
手２辺に関しては、引き裂きシール部材17が確実に一体
化されていなければ引き裂き性が低下し、最悪の場合は
カバーフィルム17ａのケバ等の発生が懸念されるため、
特に開口幅が20mm以上のトナー収納容器の場合には前記
短手２辺のシール幅Ｗ１は約５mm〜７mmが必要である。The seal width W1 of the seal pattern S3 is preferably about 2 mm to 7 mm, and particularly with respect to the two short sides of the seal pattern S3, the tearability is deteriorated unless the tear seal member 17 is securely integrated. In the worst case, there is a concern that the cover film 17a may be fluffed, so
Particularly, in the case of a toner storage container having an opening width of 20 mm or more, the seal width W1 on the two short sides needs to be about 5 mm to 7 mm.

【００７１】更に図15に示すように、シールパターンS3
の長手２辺のみを断続的にしたり、図16に示すように、
シールパターンS3のうち、テアテープ17ｂの引き終わり
部分にあたる短手部を未シール部としたコ字状にしても
よい。Further, as shown in FIG. 15, the seal pattern S3
You can make only the two long sides of the intermittent, or as shown in Fig. 16,
Of the seal pattern S3, the short portion corresponding to the pulling end portion of the tear tape 17b may be U-shaped with the unsealed portion.

【００７２】但し、図17に示すように、従来のシール部
分（図11のS2）の内周部（網目部分）S4のみをシールす
る場合には、カールに関してはある程度緩和出来るが、
引き裂き初めにあたる短手部分が未シールであるために
引き裂き性が悪く、カバーフィルム17ａのケバ発生が問
題となるので好ましくない。However, as shown in FIG. 17, when only the inner peripheral portion (mesh portion) S4 of the conventional sealing portion (S2 in FIG. 11) is sealed, curling can be relaxed to some extent,
Since the short portion at the beginning of tearing is not sealed, the tearability is poor and the occurrence of fluffing of the cover film 17a becomes a problem, which is not preferable.

【００７３】（開口規制部材）前記シール部材17を、図
７に示す開口規制部材18の開口部に取り付ける。この開
口規制部材18は、トナー収納容器12ａから現像スリーブ
10ｄへトナーが供給される際に、開口幅を規制するもの
である。この開口規制部材18は、厚さが約 0.3mm〜２mm
程度のポリエステル板やポリスチレン板、ナイロン板、
ＡＢＳ板等のプラスチック板をシート成型し、後に開口
部18ａを中抜きして作製するか、或いは通常のモールド
成型によって枠状に作製する。尚、この開口規制部材18
は、トナー収納容器の開口12a1部分に設けたフランジ12
a2に超音波溶着等によって取り付けられるため、容器12
ａと同材質である方が溶着し易い。そのため、例えば容
器12ａがポリスチレンで作製されている場合には、開口
規制部材18もポリスチレン板とすることが望ましい。(Opening Restricting Member) The sealing member 17 is attached to the opening of the opening restricting member 18 shown in FIG. The opening restricting member 18 is provided from the toner container 12a to the developing sleeve.
The opening width is regulated when the toner is supplied to 10d. The opening regulating member 18 has a thickness of about 0.3 mm to 2 mm.
Polyester plate, polystyrene plate, nylon plate,
A plastic plate such as an ABS plate is formed into a sheet and then the opening 18a is hollowed out, or is formed into a frame shape by a normal molding. The opening regulating member 18
Is the flange 12 provided at the opening 12a1 of the toner container.
Since it is attached to a2 by ultrasonic welding, etc.
It is easier to weld the same material as a. Therefore, for example, when the container 12a is made of polystyrene, it is desirable that the opening regulating member 18 is also a polystyrene plate.

【００７４】尚、トナー収納容器12ａの材質としては、
製品としての落下、衝撃の物流条件に対して容器割れ等
が生じないように、ブタジエンゴム等を低下した耐衝撃
ポリスチレン等が望ましく用いられ、更にプロセスカー
トリッジ等として本体中に搭載される場合、高圧電源や
熱定着器等によって発火し難いように、臭素系や燐系の
難燃剤を添加することがより望ましい。As the material of the toner container 12a,
It is desirable to use impact-resistant polystyrene with reduced butadiene rubber, etc. so that the product will not crack or break under the physical conditions of drop or impact as a product. It is more desirable to add a bromine-based or phosphorus-based flame retardant so that it is difficult to ignite by a power source or a heat fixing device.

【００７５】前記開口規制部材18の開口部18ａに前述し
たシール部材17を溶着等して取り付け、開口部18ａをシ
ールする。これを図18に示すように、熱圧着によってシ
ールする場合は必要に応じてコロナ放電処理等の易接着
処理を行う。The above-mentioned seal member 17 is attached to the opening 18a of the opening regulating member 18 by welding or the like to seal the opening 18a. As shown in FIG. 18, when sealing is performed by thermocompression bonding, an easy-adhesion treatment such as a corona discharge treatment is performed if necessary.

【００７６】シール条件としては、ホーン19のシールバ
ー19ａを温度約110 ℃〜130 ℃、圧力約 1.5kgf/cm2 〜
５kgf/cm2 、時間約１秒〜３秒程度の熱圧着によってシ
ールを行う。この場合はシール部材17のカバーフィルム
17ａとテアテープ17ｂとが重なった短手重合部分17ｃ
は、テアテープ17ｂの厚さ分だけ厚いため、シールバー
19ａの該部分に、前記厚さ分の凹部19a1を設けておく。
またシールバー19ａによって熱圧着する場合には、開口
規制部材18とシールバー19ａとが平行に、且つ均一に圧
接するようにしなければならない。これが不均一である
と、シール部材17のシール面17ｄに余分なストレスがか
かり、プロセスカートリッジＢに衝撃を与えたり、落下
させた場合にシール面17ｄの内側エッジ17d1部分からフ
ィルム破れを生じ、トナー収納容器12ａ内のトナーが前
記破れ部分から漏れ出してしまうおそれがある。As the sealing conditions, the seal bar 19a of the horn 19 has a temperature of about 110 ° C to 130 ° C and a pressure of about 1.5 kgf / cm 2 ~.
Sealing is performed by thermocompression bonding at 5 kgf / cm 2 for about 1 to 3 seconds. In this case, the cover film of the seal member 17
Short overlapped part 17c where 17a and tear tape 17b overlap
Is thicker than the tear tape 17b, so the seal bar
A concave portion 19a1 having the above thickness is provided in the portion of 19a.
In the case of thermocompression bonding with the seal bar 19a, the opening regulating member 18 and the seal bar 19a must be pressed in parallel and evenly. If it is not uniform, extra stress is applied to the seal surface 17d of the seal member 17, and when the process cartridge B is impacted or dropped, a film tear is caused from the inner edge 17d1 portion of the seal surface 17d, and The toner in the storage container 12a may leak from the broken portion.

【００７７】ここで、図19に示すように、開口規制部材
18の開口部18ａをシールするカバーフィルム17ａのシー
ル面17ｄを除いた部分（図19の斜線部分）に対するカバ
ーフィルム17ａとテアテープ17ｂとが重なり合う部分
（図19の網目部分）の面積が約50％〜99％であることが
好ましく、更に好ましくは約70％〜90％であることが望
ましい。その理由は、トナー収納容器12ａ内に収納され
るトナーの物流時の内部圧力に対し、カバーフィルム17
ａとテアテープ17ｂが重なり合う部分の面積が大きい
程、カバーフィルム17ａのみでカバーされるエッジ部分
の負荷が軽減され、シール剥がれによるトナー漏れを確
実に防げるからである。Here, as shown in FIG. 19, the aperture regulating member
About 50% of the area where the cover film 17a and the tear tape 17b overlap (the mesh portion in FIG. 19) with respect to the portion (shaded portion in FIG. 19) excluding the sealing surface 17d of the cover film 17a that seals the opening 18a of 18 is It is preferably about 99%, more preferably about 70% to 90%. The reason is that the cover film 17 does not respond to the internal pressure during the distribution of the toner stored in the toner storage container 12a.
This is because the larger the area of the portion where a and the tear tape 17b overlap with each other, the lighter the load on the edge portion covered only by the cover film 17a and the more reliably toner leakage due to peeling of the seal can be prevented.

【００７８】また前記シール剥がれを効果的に防止する
ためには、テアテープ17ｂの短手方向長さが、開口規制
部材18の開口部18ａの短手方向長さよりも約 0.5mm〜２
mm程度広くするのが望ましい。その理由は、物流時の落
下衝撃や耐圧等に対し、カバーフィルム17ａのシール面
17ｄに直接加わる圧力が緩和されるためである。In order to effectively prevent the peeling of the seal, the length of the tear tape 17b in the widthwise direction is about 0.5 mm to 2 mm less than the length of the opening 18a of the opening regulating member 18 in the widthwise direction.
It is desirable to make it wider by about mm. The reason is that the seal surface of the cover film 17a is protected against drop impact and pressure resistance during distribution.
This is because the pressure directly applied to 17d is relaxed.

【００７９】（シール部材の開口規制部材への取り付
け）ここで前記シール部材17を開口規制部材18へ取り付
ける構成について説明する。本実施例ではシール部材17
を開口規制部材18に対して熱溶着することにより、開口
部18ａをシールする。(Attachment of Seal Member to Opening Limiting Member) Here, the construction of attaching the seal member 17 to the opening limiting member 18 will be described. In this embodiment, the seal member 17
By heat-sealing with the opening regulating member 18, the opening 18a is sealed.

【００８０】前記熱溶着のシールパターンは、図20
（ａ）に示すように、テアテープ17ｂを引き抜く先端部
及び後端部に相当する部分、即ち開口部18ａの短手方向
に相当する部分（以下『短手シールパターン』という）
P2を、中間部に相当する部分、即ち長手方向に相当する
部分（以下『長手シールパターン』という）P1に対し、
内包するトナーの充填量及び開口規制部材18の開口短手
方向長さ（開口幅）Ｙ2 を考慮し、内包するトナーが落
下、衝撃等によって容器12ａの外に漏れない程度まで最
大限狭くする。そして前記短手シールパターンP2は頂角
θの山型形状にしている。The seal pattern for heat welding is shown in FIG.
As shown in (a), the portions corresponding to the front end portion and the rear end portion from which the tear tape 17b is pulled out, that is, the portion corresponding to the short side direction of the opening 18a (hereinafter referred to as "short side seal pattern").
P2 to the part corresponding to the middle part, that is, the part corresponding to the longitudinal direction (hereinafter referred to as "longitudinal seal pattern") P1,
Considering the filling amount of the toner to be contained and the length (opening width) Y 2 of the opening regulating member 18 in the lateral direction of the opening, the toner is made as narrow as possible to the extent that it does not leak out of the container 12a due to a drop, impact, or the like. . The short side seal pattern P2 has a mountain shape with an apex angle θ.

【００８１】前記長手シールパターンP1は、長手方向フ
ランジ部分の幅Ｙ5 に対し、シールずれを考慮してシー
ル部材17の熱溶着の外余白及び内余白がそれぞれ約１mm
〜２mmとしている。そして前記長手シールパターンのシ
ール幅T1は、約２mm〜５mmが好ましく、特に開口部18ａ
の短手方向長さＹ1 が約20mm〜 100mm程度と広い場合に
は、約３mm〜５mmが望ましい。In the longitudinal seal pattern P1, the outer margin and the inner margin of the heat welding of the seal member 17 are about 1 mm with respect to the width Y 5 of the longitudinal flange portion in consideration of the seal deviation.
~ 2mm. The seal width T1 of the longitudinal seal pattern is preferably about 2 mm to 5 mm, especially the opening 18a.
When the length Y 1 in the short-side direction is as wide as about 20 mm to 100 mm, about 3 mm to 5 mm is desirable.

【００８２】一方、短手シールパターンP2は、開口規制
部材18の短手方向フランジ部の幅Ｙ 6 に対し、シールず
れを考慮してシール部材17の熱溶着の外余白、即ち開口
規制部材18の長手方向端部との距離の差Ｙ7 を約 1.0mm
〜 3.0mm程度にとり、そのシール幅T2は約 1.5mm〜 3.5
mmが好ましい。特に開口部18ａの短手方向長さＹ2 が20
mm以上と長い幅広の場合には、前記シール幅T2を約 2.0
mm〜 3.5mm程度にするのが望ましい。On the other hand, the short side seal pattern P2 has an opening regulation.
Width Y of the short side flange of member 18 6In contrast, without seal
Taking this into consideration, the outer margin of heat welding of the seal member 17, that is, the opening
Distance difference Y with the end of the regulation member 18 in the longitudinal direction7About 1.0 mm
~ 3.0mm, the seal width T2 is about 1.5mm ~ 3.5
mm is preferred. In particular, the length Y in the widthwise direction of the opening 18a2Is 20
If the width is longer than mm, the seal width T2 should be about 2.0.
It is desirable to set it to about mm to 3.5 mm.

【００８３】前記のように短手シールパターンP2のシー
ル幅T2が長手シールパターンP1のシール幅T1よりも狭く
ても充分な耐圧強度をもつ。即ち、落下、衝撃に対して
同じ力が長手及び短手シールパターンP1，P2に均一にか
かった場合、開口部18ａの短手方向長さＹ2 が長手方向
長さＹ1 よりも短いために、通常長手方向により大きく
膨らみ、耐圧強度としては長手シールパターンP1よりも
短手シールパターンP2の部分にかかる力は小さい。この
ため、短手シールパターン幅T2は長手シールパターン幅
T1よりも狭くても充分な耐圧強度をもつ。As described above, even if the seal width T2 of the short side seal pattern P2 is narrower than the seal width T1 of the long side seal pattern P1, sufficient pressure resistance is obtained. In other words, drop, if the same force against an impact is applied uniformly in the longitudinal and transverse seal pattern P1, P2, for the lateral direction length Y 2 of the opening 18a is shorter than the longitudinal length Y 1 Normally, the bulge is larger in the longitudinal direction, and as the pressure resistance, the force applied to the short seal pattern P2 is smaller than that to the longitudinal seal pattern P1. Therefore, the short side seal pattern width T2 is the long side seal pattern width.
It has sufficient pressure resistance even if it is narrower than T1.

【００８４】また前記開口規制部材18を取り付けたトナ
ー収納容器12ａに、現像枠体12ｂを超音波溶着等により
合体した場合、前記短手シールパターンP2の部分は、現
像枠体12ｂ側に設けられた発泡ポリウレタン等からなる
端部シール部材21（図23参照）によって押さえられるた
め、長手シールパターン幅T1よりも狭い（約１mm〜２mm
程度）シール幅T2で足りる。When the developing frame body 12b is combined with the toner storage container 12a to which the opening regulating member 18 is attached by ultrasonic welding or the like, the portion of the short side seal pattern P2 is provided on the developing frame body 12b side. Since it is pressed by the end seal member 21 (see FIG. 23) made of foamed polyurethane or the like, it is narrower than the longitudinal seal pattern width T1 (about 1 mm to 2 mm).
Approximately) Seal width T2 is sufficient.

【００８５】ここでシールパターンによって熱溶着した
シール部材17は、テアテープ17ｂを引っ張って開封する
が、この開封時にオペレータが最も重いと感ずるシール
剥がし箇所は、図20（ｂ）に示す最大シール幅Ｔに比例
する。即ち、最大シール幅Ｔが長ければ開封強度が大き
くなり、短ければ開封強度は小さくなる。そして頂角θ
の山型形状にした場合の前記最大シール幅Ｔは、 Ｔ＝２×｛T2／Cos(θ／２）｝…………（１） となる。The seal member 17 heat-sealed by the seal pattern is opened by pulling the tear tape 17b. The seal peeling point which the operator feels to be the heaviest at the time of opening is the maximum seal width T shown in FIG. 20 (b). Proportional to. That is, if the maximum seal width T is long, the unsealing strength becomes large, and if it is short, the unsealing strength becomes small. And the apex angle θ
The maximum seal width T in the case of the chevron shape is: T = 2 × {T2 / Cos (θ / 2)} (1)

【００８６】従って、開封強度は短手シールパターンP2
のシール幅T2に比例することになる。このことから、短
手シールパターンP2が本実施例のように山型形状でな
く、図21に示すように、直線的な額縁状の場合は、シー
ル幅Ｇと最大シール幅Ｔとが同一長となり、開口部18ａ
の短手方向長さＹ2 より設計可能なシール幅Ｇが一定の
場合、最も開封強度が大きくなってしまう。Therefore, the unsealing strength is the short side seal pattern P2.
Will be proportional to the seal width T2 of. From this fact, when the short-side seal pattern P2 is not in the shape of a mountain as in the present embodiment but in the shape of a straight frame as shown in FIG. 21, the seal width G and the maximum seal width T are the same length. And the opening 18a
If the seal width G that can be designed is constant from the length Y 2 in the short side direction, the unsealing strength becomes maximum.

【００８７】更に図22（ａ）、（ｂ）に示すように、短
手シールパターンP2が山型形状であっても、短手シール
パターン幅T2が長手シールパターン幅T1と同一にした場
合には（T1＝T2）、前記（１）式から明らかなように、
本実施例のようなT1＞T2の場合に比べて最大シール幅Ｔ
が大きくなる。Further, as shown in FIGS. 22 (a) and 22 (b), even if the short side seal pattern P2 has a chevron shape, when the short side seal pattern width T2 is the same as the long side seal pattern width T1. Is (T1 = T2), as is clear from the equation (1),
Maximum seal width T compared to the case of T1> T2 as in this embodiment
Grows larger.

【００８８】即ち、シール部材17の開封強度は本実施例
のように、短手シールパターンP2を山型形状にすると共
に、そのシール幅T2を長手シールパターン幅T1よりも小
さくすることによって最少となり、開封強度の大幅な低
下が実現出来る。That is, the unsealing strength of the seal member 17 is minimized by forming the short-sided seal pattern P2 into a chevron shape and making the seal width T2 smaller than the long-side seal pattern width T1 as in this embodiment. It is possible to realize a large reduction in opening strength.

【００８９】尚、前記（１）式より山型形状の頂角θを
小さくすれば、開封強度は小さくなるが、この角度θを
90度よりも小さい鋭角にすると、トナー収納容器12ａ内
のトナーが前記山型部分におけるシール部材17と開口規
制部材18の間に入り込み、シール部材17を開封したとき
に前記入り込んだトナーが飛散してしまうことがある。
更に前記角度θを90度より小さくすると、トナー収納容
器12ａ或いはこれを組み立てたプロセスカートリッジＢ
を落下したり、衝撃を与えたりしたときに、前記山型部
分の先端部付近（図20（ｂ）の斜線部分）のシールに弛
みが発生し易く、より耐圧負荷がかかってトナー漏れが
発生するおそれがある。From the above equation (1), if the apex angle θ of the chevron shape is reduced, the unsealing strength is reduced.
When the acute angle is smaller than 90 degrees, the toner in the toner storage container 12a enters between the seal member 17 and the opening regulating member 18 in the mountain portion, and the entered toner is scattered when the seal member 17 is opened. It may happen.
Further, when the angle θ is smaller than 90 degrees, the toner container 12a or the process cartridge B in which the toner container 12a is assembled is formed.
When the product is dropped or given a shock, the seal near the tip of the chevron (the shaded area in Fig. 20 (b)) is liable to loosen, and a pressure resistance load is applied to cause toner leakage. May occur.

【００９０】従って、前記短手シールパターンP2は山型
形状にするものの、その頂角を90度以上にすることによ
り、前記のような開封時におけるトナー飛散を防止する
と共に、シール部材17の耐圧強度低下を防止することが
出来、更には開封強度を低下させることが出来る。この
場合、好ましい山型形状の頂角θは、90度〜 170度であ
り、より好ましくは 130度〜 170度である。そして開口
規制部材18の短手方向幅Ｙ6 は３mm〜12mmが好ましく、
より望ましくは５mm〜12mmである。Therefore, although the short side seal pattern P2 is formed in a mountain shape, by making the apex angle of 90 degrees or more, it is possible to prevent the toner scattering at the time of opening as described above and to withstand the pressure of the seal member 17. The strength can be prevented from lowering, and the opening strength can be further lowered. In this case, the apex angle θ of the preferred chevron shape is 90 ° to 170 °, and more preferably 130 ° to 170 °. And the width Y 6 in the lateral direction of the opening regulating member 18 is preferably 3 mm to 12 mm,
More preferably, it is 5 mm to 12 mm.

【００９１】（封止部材の各部のサイズ）ここで本実施
例に係る封止部材Ｓの各部材の寸法は以下の通りである
（図７参照）。(Size of Each Part of Sealing Member) The dimensions of each member of the sealing member S according to this embodiment are as follows (see FIG. 7).

【００９２】 カバーフィルム17ａの長手方向長さ 約237 mm、 カバーフィルム17ａの短手方向長さ 約51.5mm、 テアテープ17ｂの長手方向長さ 約574 mm、 テアテープ17ｂの短手方向長さ 約38.5mm、 開口規制部材18の開口18ａの長手方向長さＹ1 約220 mm、 開口規制部材18の開口18ａの短手方向長さＹ2 約36.5mm、 開口規制部材18の長手方向長さＹ3 約278.5 mm、 開口規制部材18の短手方向長さＹ4 約77.5mm、 開口規制部材18の長手方向幅Ｙ5 約15mm、 開口規制幅18の短手方向幅Ｙ6 約11mm、 長手シールパターン幅T1 約 3.5mm、 短手シールパターン幅T2 約２mm、 山型形状の頂角θ 約 160度、 トナー容器12ａの開口部12a1の長手方向長さＸ1 約221.5 mm、 トナー容器12ａの開口部12a1の短手方向長さＸ2 約63.5mm、 （封止部材の取り付け）前記シール部材17を熱溶着した
開口規制部材18をトナー収納容器12ａのフランジ12a2に
取り付けてトナー収納容器12ａを密封する。この取り付
けは、まずトナー収納容器12ａ内にトナー送り部材10ｂ
を組み込んだ後に行うが、図７に示すように、開口規制
部材18の短手方向端部に設けた位置決め孔18ｂとトナー
収納容器12ａの位置決め孔12a3に、図示しない工具を挿
入して両孔18ｂ，12a3を一致させて開口規制部材18を容
器フランジ12a2に位置決めし、該位置決め状態で超音波
溶着等して両者を完全に溶着する。これにより、トナー
収納装置が組み立てられる。The longitudinal length of the cover film 17a is approximately 237 mm, the lateral length of the cover film 17a is approximately 51.5 mm, the longitudinal length of the tear tape 17b is approximately 574 mm, and the lateral length of the tear tape 17b is approximately 38.5 mm. The length Y 1 of the opening 18a of the opening restricting member 18 is about 220 mm, the length Y 2 of the opening 18a of the opening restricting member 18 is about 36.5 mm, and the length Y 3 of the opening restricting member 18 is about 3 mm. 278.5 mm, the lateral direction length Y 4 about 77.5mm of the opening limiting member 18, the longitudinal width Y 5 to about 15 mm, the breadth Y 6 about 11mm of the opening limiting the width 18 of the opening limiting member 18, the longitudinal seal pattern width T1 approx. 3.5 mm, short side seal pattern width T2 approx. 2 mm, chevron-shaped apex angle θ approx. 160 degrees, opening 12a1 of toner container 12a in longitudinal direction X 1 approx. 221.5 mm, opening 12a1 of toner container 12a Short side length X 2 of about 63.5 mm, (attachment of sealing member) It is attached to the flange 12a2 of the toner container 12a to seal the toner container 12a. For this attachment, first, in the toner container 12a, the toner feeding member 10b
As shown in FIG. 7, a tool (not shown) is inserted into the positioning hole 18b provided at the end of the opening regulating member 18 and the positioning hole 12a3 of the toner storage container 12a to insert both holes. The opening regulating member 18 is positioned on the container flange 12a2 by aligning 18b and 12a3, and ultrasonic welding or the like is performed in the positioned state to completely weld the two. As a result, the toner storage device is assembled.

【００９３】｛現像フレーム｝次に図23に示す現像フレ
ーム12ｂをトナー収納容器12ａと合体させる。この現像
フレーム12ｂは現像スリーブ10ｄや現像ブレード10ｅ等
の現像手段を取り付けるものであ。また現像ブレード10
ｅのトナー送り口には、トナー残量の変化を静電容量の
変化として検出するための電極となるアンテナ線12b4が
固着してある。このアンテナ線12b4は現像フレーム12ｂ
に形成された溝部に落とし込むと共に、該溝部に固定部
材12b5を接着剤で固着することによって固定され、その
端部12b6は電極部として外部に露出している。更に前記
アンテナ線の近傍にはトナー攪拌棒12b7が取り付けてあ
る。このトナー攪拌棒12b7は、コ字状に折り曲げたワイ
ヤの両端を回転可能に支持し、且つ一方の端部に固着し
たギア（図示せず）に駆動力を伝達することによって攪
拌棒12b7を回転させ、トナー送り口から現像スリーブ10
ｄへ送られるトナーを攪拌するものである。{Developing Frame} Next, the developing frame 12b shown in FIG. 23 is combined with the toner container 12a. The developing frame 12b is provided with developing means such as a developing sleeve 10d and a developing blade 10e. Development blade 10
An antenna wire 12b4, which serves as an electrode for detecting a change in the remaining toner amount as a change in electrostatic capacity, is fixed to the toner feed port of e. This antenna wire 12b4 is the developing frame 12b
The fixing member 12b5 is fixed to the groove by fixing the fixing member 12b5 with an adhesive and the end 12b6 is exposed to the outside as an electrode portion. Further, a toner stirring rod 12b7 is attached near the antenna wire. The toner stirring rod 12b7 rotatably supports both ends of a wire bent in a U shape, and transmits the driving force to a gear (not shown) fixed to one end of the stirring rod 12b7 to rotate the stirring rod 12b7. From the toner feed opening to the developing sleeve 10
The toner sent to d is agitated.

【００９４】前記現像フレーム12ｂは、所定位置に端部
シール部材21やテアテープ17ｂの引き抜き方向を規制す
るための部材22ａ，22ｂ等が設けてある。The developing frame 12b is provided with members 22a, 22b for regulating the pulling direction of the end seal member 21 and the tear tape 17b at predetermined positions.

【００９５】次に前記現像フレーム12ｂについて、ト
ナー収納容器と現像フレーム等との合体、端部シール
部材、テアテープ引き抜き方向規制部材、端部シー
ル部材のめくれ防止構造の順で説明する。Next, the developing frame 12b will be described in the order of the combination of the toner storage container and the developing frame, the end seal member, the tear tape pull-out direction regulating member, and the end seal member curl prevention structure.

【００９６】（トナー収納容器と現像フレーム等の合
体）前記現像フレーム12ｂをトナー収納容器12ａと合体
させるには、まず前記封止部材Ｓを取り付け、テアテー
プ17ｂを折り返したトナー収納容器12ａの位置決め孔12
a3と現像フレーム12ｂに設けた位置決め孔12b1に、図示
しない工具を挿入して両孔12a3，12b1を一致させて現像
フレーム12ｂを容器12ａに位置決めし、該位置決め状態
で超音波溶着等して現像フレーム12ｂを開口規制部材18
に溶着し、現像フレーム12ｂ、封止部材Ｓ、トナー収納
容器12ａを一体化する。(Incorporation of Toner Storage Container and Developing Frame, etc.) In order to integrate the development frame 12b with the toner storage container 12a, first, the sealing member S is attached and the tear tape 17b is folded back to form a positioning hole for the toner storage container 12a. 12
A tool (not shown) is inserted into the positioning hole 12b1 provided in the a3 and the developing frame 12b so that the holes 12a3 and 12b1 are aligned with each other to position the developing frame 12b in the container 12a. Open the frame 12b with the aperture control member 18
And the developing frame 12b, the sealing member S, and the toner storage container 12a are integrated.

【００９７】尚、トナー容器12ａと現像フレーム12ｂと
を結合するときの位置決めをするために、図23に示すよ
うに、現像フレーム12ｂの長手方向両側には位置決めボ
ス12b2が設けてあり、トナー容器12ａには前記ボス12b2
が嵌合する孔12a5が設けてある。また図23において、12
b3はトナー送り部材等を駆動させるための駆動ユニット
を取り付けるために、現像フレーム12ｂの長手方向一方
側に設けた壁であり、18ｄは開口規制部材18をトナー容
器12ａに取り付ける場合の位置決め用孔である。更に現
像フレーム12ｂ等を位置決めするときに用いた位置決め
孔12a3，12b1，18ｂを設けた耳部分は、三者を一体化し
た後は不要となるために切除する。In order to position the toner container 12a and the developing frame 12b when they are combined, as shown in FIG. 23, positioning bosses 12b2 are provided on both sides of the developing frame 12b in the longitudinal direction. 12a has the boss 12b2
Is provided with a hole 12a5. Also in FIG. 23, 12
Reference numeral b3 is a wall provided on one side in the longitudinal direction of the developing frame 12b for attaching a drive unit for driving the toner feeding member and the like, and 18d is a positioning hole for attaching the opening regulating member 18 to the toner container 12a. Is. Further, the ear portion provided with the positioning holes 12a3, 12b1, 18b used for positioning the developing frame 12b and the like is cut off because it is unnecessary after the three members are integrated.

【００９８】前記のようにして現像フレーム12ｂを取り
付けたトナー収納容器12ａに、図示しないトナー投入口
からトナーを入れ、該投入口を封鎖し、更に感光体ドラ
ム７等を組み込んでプロセスカートリッジＢを組み立て
る。このプロセスカートリッジＢを製品出荷するが、こ
の製品出荷したときに、物流時のカートリッジの落下や
衝撃、或いは耐圧等により、図24に示すように、シール
部材17に負荷がかかり、図25に示すように、シール面17
ｄの内側エッジ17d1部分に破れ20等が生ずるおそれがあ
る。これはカバーフィルム17ａは一軸延伸されており、
前述したようにシールバー19ａによる熱圧着の際のスト
レス方向と、たて裂き方向とが一致しているために、非
延伸方向に対して破れ易くなっているためである。As described above, toner is put into the toner storage container 12a to which the developing frame 12b is attached from an unillustrated toner input port, the input port is closed, and the photosensitive drum 7 and the like are further incorporated to form the process cartridge B. assemble. The process cartridge B is shipped as a product. When the product is shipped, a load is applied to the seal member 17 as shown in FIG. 24 due to the drop or impact of the cartridge during distribution, pressure resistance, etc., and as shown in FIG. So that the sealing surface 17
A tear 20 or the like may occur at the inner edge 17d1 portion of d. This is because the cover film 17a is uniaxially stretched,
This is because, as described above, the stress direction at the time of thermocompression bonding by the seal bar 19a and the warp direction are in agreement with each other, and thus the breakage easily occurs in the non-stretching direction.

【００９９】そこで、前記破れの発生をなくすためには
カバーフィルム17ａの基材17a1の破断強度が重要であ
る。この破断強度は非延伸方向に対して約 1.0kgf/mm〜
3.0kgf/mmのものを使用するのが好ましく、更に好まし
くは約 1.3kgf/mm〜 3.0kgf/mmのものを使用するのが望
ましい。またカバーフィルム17ａの基材17a1の膜厚は約
130μm 〜 150μm のものを使用するのが好ましい。Therefore, the breaking strength of the base material 17a1 of the cover film 17a is important in order to prevent the occurrence of the breakage. This breaking strength is approximately 1.0 kgf / mm in the non-stretching direction.
It is preferable to use the one having 3.0 kgf / mm, more preferably about 1.3 kgf / mm to 3.0 kgf / mm. Further, the film thickness of the base material 17a1 of the cover film 17a is about
It is preferable to use those having a thickness of 130 μm to 150 μm.

【０１００】（端部シール部材）また前記プロセスカー
トリッジＢにあっては、テアテープ17ｂを引き抜いて封
止部材Ｓを開封して使用するが、トナー収納容器12ａと
現像フレーム12ｂとの間からトナーが漏れるのを防止す
るために、図23及び図26に示すように、現像フレーム12
ｂの裏面の長手方向両端には発泡ポリウレタン、発泡ポ
リエチレン、発泡ポリプロピレン等からなる端部シール
部材21が貼着してある。(End Sealing Member) In the process cartridge B, the tear tape 17b is pulled out and the sealing member S is unsealed for use. However, the toner is not discharged from between the toner container 12a and the developing frame 12b. In order to prevent leakage, as shown in FIGS. 23 and 26, the developing frame 12
End seal members 21 made of foamed polyurethane, foamed polyethylene, foamed polypropylene or the like are attached to both ends of the back surface of b in the longitudinal direction.

【０１０１】この端部シール部材21は、通常約２mm〜５
mm程度の厚さを有し、現像フレーム12ｂをトナー収納容
器12ａと合体した後は約１／２〜１／３程度の厚さに圧
縮され、これによって開封後のトナー漏れを防止してい
る。The end seal member 21 is usually about 2 mm to 5 mm.
It has a thickness of about mm and is compressed to a thickness of about 1/2 to 1/3 after the developing frame 12b is combined with the toner storage container 12a, thereby preventing toner leakage after opening. .

【０１０２】尚、前記端部シール部材21を設けると、こ
の端部シール部材21によって開封時に必要なテアテープ
17ｂを引き抜く力を大きく必要とするばかりか、カバー
フィルム17ａの引き裂き端部が端部シール部材21との摺
擦でしごかれてケバ立ち易くなる。このケバ立ちの原因
としては、カバーフィルム17ａのシーラント層17a2が完
全に溶融接着していないと、カバーフィルム17ａがテア
テープ17ｂの引き裂き幅よりも約２mm〜３mm程度広く引
き裂かれてしまうためである。従って、カバーフィルム
17ａとテアテープ17ｂとはシーラント層17a2によって完
全に溶着しておくことが望ましい。When the end seal member 21 is provided, the end tape seal member 21 is used to open the tear tape.
Not only a great force is required to pull out 17b, but also the tear end of the cover film 17a is rubbed against the end seal member 21 and becomes liable to stand up. The cause of this fluffing is that if the sealant layer 17a2 of the cover film 17a is not completely melt-bonded, the cover film 17a will be torn about 2 mm to 3 mm wider than the tear width of the tear tape 17b. Therefore, the cover film
It is desirable that the sealant layer 17a2 completely welds 17a and the tear tape 17b.

【０１０３】テアテープ17ｂとして図８（ｂ）に示すよ
うな基材17b1の両面にシーラント層17b2を設けたものを
用いた場合には、カバーフィルム17ａのシーラント層17
ａとテアテープ17ｂのシーラント層17b2を完全に溶融溶
着するために、両シーラント層17a2，17b2はできるだけ
同材質にすることが望ましい。When a tear tape 17b having a sealant layer 17b2 on both sides of a base material 17b1 as shown in FIG. 8B is used, the sealant layer 17a of the cover film 17a is used.
In order to completely melt and weld a and the sealant layer 17b2 of the tear tape 17b, it is desirable that both sealant layers 17a2 and 17b2 are made of the same material as much as possible.

【０１０４】またトナー収納容器12ａと現像枠体12ｂを
合体したときに、前記端部シール部材21が図23の斜線に
示すように、テアテープ17ｂの折り返し端部及びカバー
フィルム17ａの長手方向端部を押圧するようにしてい
る。その理由は以下の通りである。When the toner container 12a and the developing device frame 12b are united, the end seal member 21 has the folded end of the tear tape 17b and the end of the cover film 17a in the longitudinal direction as shown by the diagonal lines in FIG. Is pressed. The reason is as follows.

【０１０５】テアテープ17ｂを折り返しておくことによ
り、このテープ17ｂを引き抜くとカバーフィルム17ａが
前記折り返し側端部（以下『引き裂き端部』という）側
から引き裂かれて開封される。このときテアテープ17ｂ
が幅狭であれば問題ないが、開口規制部材18の開口部18
ａが幅広になり、これに伴ってテアテープ17ｂも幅広と
なると、短手シールパターンP2（図20参照）におけるカ
バーフィルム17ａとテアテープ17ｂとの重なり幅が広く
なる。このためテアテープ17ｂを引き抜くとき、これに
引きずられてカバーフィルム17ａを開口規制部材18から
剥離する力が、カバーフィルム17ａを開口規制部材18に
接着する力（短手シールパターンP2による接着力）より
も大きくなる。この場合、カバーフィルム17ａが引き裂
かれる前にテアテープ17ｂの引き抜きによってカバーフ
ィルム17ａの引き裂き端部がめくれ上がって開口規制部
材18から剥離し、テアテープ17ｂの引き抜きに極めて大
きな力を必要とするようになる。By folding back the tear tape 17b, when the tape 17b is pulled out, the cover film 17a is torn and opened from the folding side end (hereinafter referred to as "tear end") side. At this time, tear tape 17b
If the width is narrow, there is no problem, but the opening 18
When the width a becomes wider and the tear tape 17b becomes wider accordingly, the overlapping width of the cover film 17a and the tear tape 17b in the short side seal pattern P2 (see FIG. 20) becomes wider. Therefore, when the tear tape 17b is pulled out, the force of being dragged by the tear tape 17b and peeling the cover film 17a from the opening regulating member 18 is greater than the force of adhering the cover film 17a to the opening regulating member 18 (adhesive force by the short side seal pattern P2) Also grows. In this case, the tear tape 17b is pulled out before the cover film 17a is torn, and the tear end of the cover film 17a is flipped up and peeled off from the opening regulating member 18, so that an extremely large force is required to pull out the tear tape 17b. .

【０１０６】このとき本実施例のように、カバーフィル
ム17ａの引き裂き端部を前記端部シール部材21で押さえ
ておけば、テアテープ17ｂの引き抜きに際して前記引き
裂き端部がめくれ上がることはなく、カバーフィルム17
ａは確実に引き裂かれることになる。At this time, if the tear end of the cover film 17a is held by the end seal member 21 as in the present embodiment, the tear end does not turn up when the tear tape 17b is pulled out, and the cover film is not pulled up. 17
a will surely be torn.

【０１０７】ここで前記端部シール部材21によるカバー
フィルム17ａの引き裂き端部の押圧力は小さすぎるとカ
バーフィルム17ａのめくれ防止効果がなく、大きすぎる
とテアテープ17ａの開封強度が大きくなってしまう。そ
のため、前記押圧力は、 1.0kgf 〜 3.0kgf 程度に設定
するのが好ましく、より望ましくは 1.2kgf 〜 2.0kgf
程度に設定するのがよい。Here, if the pressing force of the end seal member 21 at the tear end of the cover film 17a is too small, the cover film 17a is not prevented from being turned over, and if too large, the tear strength of the tear tape 17a is increased. Therefore, the pressing force is preferably set to about 1.0 kgf to 3.0 kgf, more preferably 1.2 kgf to 2.0 kgf.
It is better to set it to a level.

【０１０８】そのために、例えは発泡ポリウレタン、発
泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等からなる端部シ
ール部材21を使用する場合には、トナー収納容器12ａに
取り付けた開口規制部材18と現像フレーム12ｂとの間隔
が１mm〜２mmである場合、厚さ２mm〜５mmの端部シール
部材21が１／２〜１／３程度の厚さに圧縮するようにす
ればよい。Therefore, for example, when the end seal member 21 made of foamed polyurethane, foamed polyethylene, foamed polypropylene or the like is used, the distance between the opening regulating member 18 attached to the toner container 12a and the developing frame 12b is small. In the case of 1 mm to 2 mm, the end seal member 21 having a thickness of 2 mm to 5 mm may be compressed to a thickness of about 1/2 to 1/3.

【０１０９】尚、本実施例ではトナー収納容器12ａに取
り付けた開口規制部材18と現像枠体12ｂとの間隔を１mm
にし、厚さ２mmの発泡ポリウレタン製の端部シール部材
21を取り付け、１／２程度の厚さに圧縮することによ
り、カバーフィルム17ａの引き裂き端部を約 1.5kgf の
力で押圧するようにしている。In this embodiment, the distance between the opening regulating member 18 attached to the toner storage container 12a and the developing device frame 12b is 1 mm.
2mm thick polyurethane foam end seals
By attaching 21 and compressing it to a thickness of about 1/2, the tear end of the cover film 17a is pressed with a force of about 1.5 kgf.

【０１１０】（テアテープ引き抜き方向規制部材）また
前記テアテープ17ｂを引き抜くときに、該テープ17ｂの
引き抜き方向が悪いと開封強度が大幅に上昇してしまう
ばかりか、最悪の場合はテアテープ17ｂが引っ掛かって
途中で引き抜けなくなるトラブルが発生するおそれがあ
る。(Tear tape pull-out direction regulating member) When pulling out the tear tape 17b, if the pull-out direction of the tape 17b is not good, not only the unsealing strength is greatly increased, but in the worst case, the tear tape 17b is caught and is in the middle. There is a risk that troubles will occur where you cannot pull out.

【０１１１】そのため本実施例では、図23及び図27に示
すように、現像フレーム12ｂの長手方向端部であって、
テアテープ17ｂの引き抜き側に、テアテープ17ｂの幅よ
りも若干広い間隔をもって引き抜き規制部材としてのボ
ス22ａ，22ｂを設けている。このボス22ａ，22ｂは、現
像フレーム12ｂをトナー収納容器12ａと合体するとき
に、開口規制部材18及びトナー収納容器12ａに設けた孔
18ｃ及び12a4に嵌入する尚、本実施例では前記ボス22
ａ，22ｂの間隔を約41.5mmにしてあり、各ボスがテアテ
ープ17ｂの短手方向端部よりも約１mm〜３mm程度離れた
位置にあるようにしている。Therefore, in this embodiment, as shown in FIGS. 23 and 27, at the longitudinal end of the developing frame 12b,
On the pull-out side of the tear tape 17b, bosses 22a and 22b as pull-out restricting members are provided at intervals slightly wider than the width of the tear tape 17b. The bosses 22a and 22b are holes provided in the opening regulating member 18 and the toner storage container 12a when the developing frame 12b is combined with the toner storage container 12a.
It is fitted in 18c and 12a4. In this embodiment, the boss 22 is inserted.
The distance between a and 22b is set to about 41.5 mm so that each boss is located about 1 mm to 3 mm away from the end of the tear tape 17b in the short side direction.

【０１１２】このようにテアテープ17ｂの引き抜き方向
側であって、短手方向両側にボス22ａ，22ｂを設けるこ
とにより、図27に示すように、テアテープ17ｂを斜めに
引き抜こうとしたときに、ボス22ａ，22ｂがテアテープ
17ｂの短手方向端部をガイドするようになり、テアテー
プ17ｂを適切な開封方向へスムーズに引き抜くことが可
能となる。またテアテープ17ｂを斜めに引いた場合、該
テープ17ｂがボス22ａ，22ｂと摺擦する抵抗があり、使
用者はテアテープ17ｂを適切な方向へ引いていないこと
を知ることが出来る。By providing the bosses 22a and 22b on both sides of the tear tape 17b in the pull-out direction, as shown in FIG. 27, when the tear tape 17b is pulled out obliquely, the boss 22a is pulled out. , 22b is tear tape
Since the end portion of the short side 17b is guided, the tear tape 17b can be smoothly pulled out in an appropriate opening direction. Further, when the tear tape 17b is pulled obliquely, there is a resistance that the tape 17b rubs the bosses 22a and 22b, and the user can know that the tear tape 17b is not pulled in an appropriate direction.

【０１１３】尚、本実施例では現像フレーム12ｂにボス
22ａ，22ｂを設け、トナー収納容器12ａに孔12a4を設け
たが、逆にトナー収納容器12ａにボスを設け、現像フレ
ーム12ｂにボスが嵌入する孔を設けても同様の効果を得
ることが出来る。In this embodiment, the developing frame 12b is provided with a boss.
22a and 22b are provided and the hole 12a4 is provided in the toner storage container 12a. Conversely, the same effect can be obtained by providing a boss in the toner storage container 12a and providing a hole into which the boss fits in the developing frame 12b. .

【０１１４】（シール部材のめくれ防止構造）前記のよ
うにしてテアテープ17ｂの引き抜き方向が規制される
が、このテアテープ17ｂを引き抜くときに端部シール部
材21がめくれるおそれがある。この端部シール部材21が
めくれてくると、テアテープ17ｂを引き抜くのに通常５
kg程度であるものが、７kg〜８kg程度に大幅に上昇して
しまう。そこで、本実施例では図23に示すように、テア
テープ17ｂの引き抜き側にある端部シール部材21の部分
に凸部23を設け、端部シール21がめくれるのを防止して
いる。(Seal member flip-up prevention structure) Although the pull-out direction of the tear tape 17b is regulated as described above, the end seal member 21 may be turned up when the tear tape 17b is pulled out. When this end seal member 21 is turned up, it is usually 5 to pull out the tear tape 17b.
What is about kg will rise significantly to about 7 to 8 kg. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 23, a convex portion 23 is provided on the end seal member 21 on the pull-out side of the tear tape 17b to prevent the end seal 21 from being turned up.

【０１１５】この凸部23は、図23及び図26に示すよう
に、端部シール部材21のテアテープ引き抜き方向上流側
の端部に当接するように構成している。本実施例では凸
部23として、図26に示す、高さＨが約 0.3mm〜 0.5mm、
幅Ｗが約３mm〜５mmの形状で現像フレーム12ｂと一体的
に形成している（或いは前記形状の例えばポリスチレン
製部材を現像フレーム12ｂに取り付けてもよい）。そし
て前記凸部23の端部に、端部シール部材21のテアテープ
引き抜き方向上流側の端部が当接するようにして端部シ
ール21を貼着している。尚、凸部23のテアテープ17ｂの
幅方向（図26の紙面表裏方向）の長さは、該テアテープ
17ｂの幅よりも長いことが望ましいが、必ずしもテアテ
ープ17ｂの幅以上である必要はなく、また断続的であっ
てもよい。As shown in FIGS. 23 and 26, the convex portion 23 is constructed so as to contact the end portion of the end seal member 21 on the upstream side in the tear tape pull-out direction. In this embodiment, as the convex portion 23, the height H shown in FIG. 26 is about 0.3 mm to 0.5 mm,
The width W is approximately 3 mm to 5 mm and is integrally formed with the developing frame 12b (or a polystyrene member having the above shape may be attached to the developing frame 12b). The end seal 21 is attached to the end of the convex portion 23 so that the end of the end seal member 21 on the upstream side in the tear tape withdrawing direction abuts. Incidentally, the length of the convex portion 23 in the width direction of the tear tape 17b (the front-back direction of the paper surface in FIG. 26) is the tear tape 17b.
It is desirable that the width is longer than the width of the tear tape 17b, but the width is not necessarily larger than the width of the tear tape 17b, and may be intermittent.

【０１１６】尚、凸部23の角部分は曲線的に、所謂Ｒ部
に形成しておくことがテアテープ17ｂの引き抜き抵抗を
小さくする上で望ましい。Incidentally, it is desirable that the corner portions of the convex portion 23 are formed in a so-called R portion in a curved shape in order to reduce the pull-out resistance of the tear tape 17b.

【０１１７】前記のように凸部23を設けたことにより、
図26に示すように、テアテープ17ｂを矢印方向へ引き抜
く場合に、凸部23がシール部材21の端部に当接している
ために、テアテープ17ｂにひきずられてシール部材21が
めくれ上がることがなくなる。従って、テアテープ17ｂ
の引き抜き強度が上昇することなく、安定した引き抜き
操作性を維持することが出来る。By providing the convex portion 23 as described above,
As shown in FIG. 26, when the tear tape 17b is pulled out in the direction of the arrow, the convex portion 23 is in contact with the end portion of the seal member 21, so that the seal member 21 is prevented from being pulled up by the tear tape 17b. . Therefore, the tear tape 17b
It is possible to maintain stable drawing operability without increasing the drawing strength.

【０１１８】尚、前記凸部23は前述したように、現像フ
レーム12ｂと一体的に形成してもよいが、現像フレーム
12ｂと別部材で構成するようにしてもよい。Although the convex portion 23 may be formed integrally with the developing frame 12b as described above,
You may make it comprised with 12b and another member.

【０１１９】〔他の実施例〕前述した実施例では、トナ
ー収収納器12ａの開口領域を規制する開口規制部材18を
取り付け、この開口規制部材18にシール部材17を取り付
けるようにした例を示したが、本発明における封止部材
は必ずしも開口規制部材18を設ける必要はなく、直接ト
ナー収納部の開口にシール部材17を取り付けるようにし
てもよい。Other Embodiments In the above-described embodiments, an example in which the opening regulating member 18 for regulating the opening area of the toner storage container 12a is attached, and the sealing member 17 is attached to the opening regulating member 18 is shown. However, the sealing member according to the present invention does not necessarily need to be provided with the opening regulating member 18, and the sealing member 17 may be directly attached to the opening of the toner storage portion.

【０１２０】またシール部材17も前述した実施例ではカ
バー部材であるカバーフィルム17ａと、可撓性部材であ
るテアテープ17ｂとを一体的に構成し、テアテープ17ｂ
によってカバーフィルム17ａを引き裂くようにした例を
示したが、シール部材は剥離シール部材である所謂イー
ジーピールフィルムによって構成してもよい。Further, in the seal member 17 as well, in the above-described embodiment, the cover film 17a, which is a cover member, and the tear tape 17b, which is a flexible member, are integrally configured to form the tear tape 17b.
Although the cover film 17a is torn by the above example, the seal member may be formed by a so-called easy peel film which is a peel seal member.

【０１２１】ここでシール部材17としてイージーピール
フィルムを用いる場合について説明する。イージーピー
ルフィルムは、例えば第１基材、第２基材、クッション
層、及びシーラント層からなるものが好ましく用いられ
るが、特にこれに限定されるものではない。Here, a case where an easy peel film is used as the seal member 17 will be described. The easy peel film is preferably composed of, for example, a first base material, a second base material, a cushion layer, and a sealant layer, but is not particularly limited thereto.

【０１２２】前記第１基材としては、従来延伸ポリプロ
ピレンフィルム等が用いられていたが、フィルム切れ等
の不良が発生するため、よりフィルム強度が強い二軸延
伸ポリエステルフィルムを用いる。A stretched polypropylene film or the like has been conventionally used as the first substrate, but a biaxially stretched polyester film having a stronger film strength is used because defects such as film breakage occur.

【０１２３】第２基材としては、従来フィルムに伸び強
度（高靱性）をもたせるようにナイロン層を用いていた
が、ナイロンが非常に吸湿し易いためにカールし易いこ
とから、第１基材と同様に二軸延伸ポリエステルフィル
ムが望ましく用いられる。As the second base material, a nylon layer was conventionally used so as to give the film elongation strength (high toughness). However, since nylon is very likely to absorb moisture, the first base material is likely to curl. A biaxially stretched polyester film is preferably used similarly to the above.

【０１２４】またこの第２基材には、トナー収納容器を
開封する方向等をオペレータに的確に指示するように矢
印等の印刷を施してもよい。Further, the second base material may be printed with an arrow or the like so as to accurately instruct the operator of the opening direction of the toner storage container and the like.

【０１２５】更に前記のように印刷を施さなくてもよい
場合は、前記第１基材と第２基材を１層基材として用い
てもよい。基材は１層の場合の方がシール接着性がよ
く、印刷も鮮明である。Further, when it is not necessary to perform printing as described above, the first base material and the second base material may be used as a single-layer base material. When the base material is a single layer, the seal adhesion is better and the printing is clearer.

【０１２６】この場合は、第１基材及び第２基材を合わ
せた膜厚の二軸延伸ポリエステルフィルムを用いる。In this case, a biaxially stretched polyester film having a total thickness of the first base material and the second base material is used.

【０１２７】第２基材に印刷を施した後、第１基材及び
第２基材はラミネート処理され、一枚の基材となる。After printing the second base material, the first base material and the second base material are laminated to form a single base material.

【０１２８】尚、このラミネート処理によって接着され
る第１基材及び第２基材の層間接着力は、シーラント層
とトナー収納容器との接着力よりも強力なものでなけれ
ば、開封時に第１基材及び第２基材が層間剥離してしま
うため、非常に強固な接着法（例えばフィルム基材と同
様なバインダーを使用したポリエステル系接着剤を使用
する）を用いる。If the interlaminar adhesive force between the first base material and the second base material adhered by this laminating treatment is not stronger than the adhesive strength between the sealant layer and the toner storage container, the first base material will be opened. Since the base material and the second base material are separated from each other, a very strong adhesion method (for example, a polyester adhesive using a binder similar to that of the film base material is used) is used.

【０１２９】更に、このラミネート処理では第１基材及
び第２基材にシワが入らないようにし、またラミネート
部に気泡等が混入しないようにする。Further, in this laminating process, wrinkles are prevented from entering the first base material and the second base material, and bubbles and the like are prevented from entering the laminating portion.

【０１３０】クッション層としては、ポリエチレン層を
用いるが、ヒートシール時のクッション効果を大きくす
るために、１万程度の低分子量のものが好ましく用いら
れる。As the cushion layer, a polyethylene layer is used, but one having a low molecular weight of about 10,000 is preferably used in order to increase the cushion effect at the time of heat sealing.

【０１３１】シーラント層としては、例えばエンレン−
酢酸ビニル共重合体系シーラントを用いるが、好ましく
は１重量％〜20重量％程度の酢酸ビニル共重合体を混合
したものを用いる。As the sealant layer, for example, enlen-
A vinyl acetate copolymer-based sealant is used, but it is preferable to use a mixture of about 1% by weight to 20% by weight of a vinyl acetate copolymer.

【０１３２】前記シーラント層は他に粘着付与剤やスリ
ップ剤等を添加し、イージーピール性をバランスよく調
整している。このイージーピールの機能としては、ＪＩ
Ｓで規定されている通り、15mm幅、30mmの引っ張り速度
で剥がした場合、約１kg／15mm〜３kg／15mm程度とする
が、これは主にポリスチレン等の平板にシール圧力を出
来るだけ低下させヒートシールしたシールフィルムを 1
80度方向にピールした場合の値である。To the sealant layer, a tackifier, a slip agent and the like are added to adjust the easy peel property in a well-balanced manner. The function of this easy peel is JI
As specified in S, when peeled off at a pulling speed of 15 mm width and 30 mm, it will be about 1 kg / 15 mm to 3 kg / 15 mm, but this is mainly for reducing the sealing pressure on a flat plate such as polystyrene as much as possible. Sealed seal film 1
It is the value when peeling in the direction of 80 degrees.

【０１３３】実際にトナー収納容器とのヒートシール条
件によってクッション層及びシーラント層がどの程度潰
されるか、或いはトナー収納容器のシール面がヒートシ
ールの熱及び圧力によってどの程度変形（押し込み）す
るかによって、シール接着力及び開封力が変化する。Depending on how much the cushion layer and the sealant layer are actually crushed by the heat sealing condition with the toner storage container, or how much the sealing surface of the toner storage container is deformed (pushed) by the heat and pressure of the heat seal. , The adhesive force of the seal and the opening force change.

【０１３４】以上の４層構造からなるイージーピールフ
ィルムの各層の膜厚は、シール接着力及び開封力のバラ
ンスから、第１基材は10μm 〜30μm 、第２基材は10μ
m 〜30μm 、クッション層が10μm 〜30μm 、更にシー
ラント層が30μm 〜50μm が好ましく用いられ、更に好
ましくは第１基材は10μm 〜20μm 、第２基材は20μm
〜30μm 、クッション層が20μm 〜30μm 、更にシーラ
ント層が40μm 〜50μm が用いられる。The thickness of each layer of the above-described easy peel film having a four-layer structure is 10 μm to 30 μm for the first base material and 10 μm for the second base material in view of the balance between the seal adhesive force and the unsealing force.
m-30 μm, cushion layer 10 μm-30 μm, and sealant layer 30 μm-50 μm are preferably used, more preferably the first substrate is 10 μm-20 μm, and the second substrate is 20 μm.
˜30 μm, cushion layer 20 μm to 30 μm, and sealant layer 40 μm to 50 μm.

【０１３５】以上のイージーピールフィルムの作成方法
としては、例えば第１基材及び第２基材をラミネート
後、両基材層とシーラント層を溶融されたクッション層
によって両層を接着し、その後冷却して巻き取り作成さ
れる。As a method for producing the above-mentioned easy peel film, for example, after laminating the first base material and the second base material, the base material layer and the sealant layer are adhered to each other by the melted cushion layer, and then cooled. Then, it is wound and created.

【０１３６】前記のようなイージーピールフィルムによ
って開口部を封鎖するようにしてもよい。The opening may be closed by the easy peel film as described above.

【０１３７】また本発明に係るプロセスカートリッジＢ
は前述のように単色の画像を形成する場合のみならず、
現像手段を複数設け、複数色の画像（例えば２色画像、
３色画像或いはフルカラー等）を形成するカートリッジ
にも好適に適用することが出来る。The process cartridge B according to the present invention
Not only when forming a single color image as described above,
By providing a plurality of developing means, a multi-color image (for example, a two-color image,
It can also be suitably applied to a cartridge that forms a three-color image or full-color image.

【０１３８】また前述した第１実施例では、像担持体の
有する感光層として有機半導体（ＯＰＣ）を用いた例を
示したが、これに限定されるものでなく、例えばアモル
ファスシリコン（Ａ−Ｓｉ）、セレン（Ｓｅ）、酸化亜
鉛（ＺｎＯ）、或いは硫化カドミウム（ＣｄＳ）等であ
っても良い。また像担持体の形状としては、ドラム形状
に限定されるものでなく、例えばベルト形状等であって
も良いことはもちろんである。In the first embodiment described above, an example in which an organic semiconductor (OPC) is used as the photosensitive layer of the image carrier is shown, but the invention is not limited to this. For example, amorphous silicon (A-Si) is used. ), Selenium (Se), zinc oxide (ZnO), cadmium sulfide (CdS), or the like. Further, the shape of the image carrier is not limited to the drum shape, and it goes without saying that it may be, for example, a belt shape.

【０１３９】また現像方法としても、公知の２成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。As the developing method, various known developing methods such as a two-component magnetic brush developing method, a cascade developing method, a touchdown developing method and a cloud developing method can be used.

【０１４０】また帯電手段の構成も、前述した第１実施
例では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正又は負
のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラムの
表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然で
ある。As for the constitution of the charging means, the so-called contact charging method was used in the above-mentioned first embodiment, but a tungsten wire which has been conventionally used as another constitution is provided with a metal shield such as aluminum around three sides. It goes without saying that a configuration may be used in which positive or negative ions generated by applying a high voltage to the tungsten wire are moved to the surface of the photosensitive drum to uniformly charge the surface of the drum.

【０１４１】尚、前記帯電手段としては前記ローラ型以
外にも、ブレード型（帯電ブレード）、パッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。The charging means may be of a blade type (charging blade), a pad type, a block type, a rod type, a wire type or the like, other than the roller type.

【０１４２】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。Further, as a method for cleaning the toner remaining on the photosensitive drum, the cleaning means may be constituted by using a blade, a fur brush, a magnetic brush or the like.

【０１４３】また前述したプロセスカートリッジとは、
像担持体としての例えば電子写真感光体等と、少なくと
も現像手段を備えたものである。従って、そのプロセス
カートリッジの態様としては、前述した実施例のもの以
外にも、例えば像担持体と現像手段と帯電手段とを一体
的にカートリッジ化し、装置本体に着脱可能にするも
の。像担持体と現像手段とを一体化的にカートリッジ化
し、装置本体に着脱可能にするもの。像担持体と現像手
段とクリーニング手段とを一体的にカートリッジ化し、
装置本体に着脱可能にするもの等がある。Further, the above-mentioned process cartridge is
For example, an electrophotographic photosensitive member as an image carrier and at least a developing unit are provided. Therefore, as the mode of the process cartridge, in addition to the embodiment described above, for example, the image carrier, the developing means, and the charging means are integrally made into a cartridge, which can be attached to and detached from the apparatus main body. The image carrier and the developing means are integrally formed into a cartridge, which can be attached to and detached from the main body of the apparatus. The image carrier, the developing means and the cleaning means are integrally formed into a cartridge,
There is a device that can be attached to and detached from the device body.

【０１４４】前述した感光体ドラムの取付部材15は、プ
ロセスカートリッジとしての感光体ドラムの支持のみな
らず、感光体ドラムを装置本体に直接支持する装置にも
用いることが可能である。The above-mentioned photosensitive drum mounting member 15 can be used not only for supporting the photosensitive drum as a process cartridge, but also for a device for directly supporting the photosensitive drum on the apparatus main body.

【０１４５】また前述した実施例では画像形成装置とし
てレーザービームプリンタを例示したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、例えばＬＥＤプリンタ、電子写
真複写機、ファクシミリ装置、或いはワードプロセッサ
等の他の画像形成装置に使用することも当然可能であ
る。Although the laser beam printer has been illustrated as the image forming apparatus in the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited to this, and other examples such as an LED printer, an electrophotographic copying machine, a facsimile machine, or a word processor can be used. Of course, it can be used in an image forming apparatus.

【０１４６】〔実験結果〕次に前記シール部材17を用い
て実験した結果を示す。まず、第１の実験として各種カ
バーフィルム17ａとテアテープ17ｂを作成して各シール
パターンにおけるシール部材17のカール量及び引き裂き
安定性を調べた実験結果を示し、次に第２の実験として
シール部材17を開口規制部材に各シールパターンで溶着
したときの開封強度及び耐圧強度を測定した実験結果を
示す。[Experimental Results] Next, experimental results using the seal member 17 will be shown. First, as a first experiment, various cover films 17a and tear tapes 17b were prepared to examine the curl amount and tear stability of the seal member 17 in each seal pattern. Next, as a second experiment, the seal member 17 is shown. The experimental result which measured the opening strength and pressure resistance strength at the time of welding with each seal pattern to an opening control member is shown.

【０１４７】｛実験１−１｝カバーフィルム17ａとし
て、 140μm の一軸延伸発泡ポリプロピレンからなる基
材17a1に、20μm のエチレン−酢酸ビニル（以下『ＥＶ
Ａ』という）系であるシーラント層17a2をドライラミネ
ートして作製したカバーフィルム17ａを用い、テアテー
プ17ｂとしては38μm の二軸延伸ポリエステルフィルム
である基材17b1と、30μm のＥＶＡ系であるシーラント
層17b2、更に15μm のクッション層としての延伸された
ナイロン層Ｎからなる、図９に示すような層構成からな
るテアテープ17ｂとヒートシールしてシール部材17を作
成した。{Experiment 1-1} As a cover film 17a, a base material 17a1 made of 140 μm uniaxially stretched expanded polypropylene and 20 μm ethylene-vinyl acetate (hereinafter referred to as “EV
A)), a cover film 17a prepared by dry-laminating a sealant layer 17a2 of a system), a base tape 17b1 of a biaxially stretched polyester film of 38 μm as a tear tape 17b, and a sealant layer 17b2 of an EVA system of 30 μm. Further, a sealing member 17 was prepared by heat-sealing with a tear tape 17b having a layer structure as shown in FIG. 9, which was composed of a stretched nylon layer N as a cushion layer of 15 μm.

【０１４８】尚、カバーフィルム17ａのサイズは53.5mm
× 237mm、テアテープ17ｂのサイズは38.5mm× 575mmと
し、ヒートシール条件としては、120 ℃、5.0kg/cm2 、
３秒とした。そしてカバーフィルム17ａとテアテープ17
ｂとを一体化するシールパターンは、図14に示すような
形状とし、シール幅Ｗ１は５mmとした。The size of the cover film 17a is 53.5 mm.
X 237 mm, the size of the tear tape 17b is 38.5 mm x 575 mm, and the heat sealing conditions are 120 ° C, 5.0 kg / cm 2 ,
It was set to 3 seconds. And cover film 17a and tear tape 17
The seal pattern for integrating b and b had a shape as shown in FIG. 14, and the seal width W1 was 5 mm.

【０１４９】以上のように作成したシール部材17の、図
13に示すような幅方向のカール量k1を測定した結果を図
28に示す。結果から明らかなように、テアテープ17ｂの
幅が約40mmと非常に広い場合においてもカール量が２mm
と非常に少なく抑えることが可能であった。A view of the seal member 17 created as described above
Figure 13 shows the results of measuring the curl amount k1 in the width direction as shown in Fig. 13.
Shown in 28. As is clear from the result, even when the tear tape 17b has a very wide width of about 40 mm, the curl amount is 2 mm.
It was possible to keep it very low.

【０１５０】次に上記前記シール部材17を、厚さが 0.5
mm、開口部18ａのサイズが36.5mm×220mmのポリスチレ
ン板からなる開口規制部材18のシール面にコロナ放電処
理後にヒートシールを行ったが、この際、シール部材17
のカール量が殆ど問題ない程度であったため、開口規制
部材18のシール面へのシールずれはなく、またシール工
程の自動化にも充分対応可能であった。Next, the sealing member 17 is made to have a thickness of 0.5.
mm, and the sealing surface of the opening regulating member 18 made of a polystyrene plate having a size of the opening 18a of 36.5 mm × 220 mm was heat-sealed after corona discharge treatment.
Since the amount of curl was almost no problem, there was no deviation of the seal from the sealing surface of the opening regulating member 18, and automation of the sealing process was sufficiently possible.

【０１５１】またヒートシール条件は 140℃、 3.0kg/c
m2、 5.5秒とし、シールバー19ａと開口規制部材18との
シール面は正確に平行が保たれていることを確認後、ヒ
ートシールを行った。The heat sealing conditions are 140 ° C. and 3.0 kg / c.
After m 2 was set to 5.5 seconds, it was confirmed that the seal surfaces of the seal bar 19 a and the opening regulating member 18 were accurately kept in parallel, and then heat sealing was performed.

【０１５２】その後、トナー収納容器12ａのフランジ面
に前記のようにシール部材17がシールされた開口規制部
材18を超音波溶着にて固着し、トナー収納容器12ａを作
成した。更に、前記のトナー収納容器12ａを用いてプロ
セスカートリッジＢを作成した。After that, the opening regulating member 18 with the sealing member 17 sealed as described above was fixed to the flange surface of the toner storage container 12a by ultrasonic welding to form the toner storage container 12a. Further, a process cartridge B was prepared using the toner container 12a.

【０１５３】尚、発泡ポリウレタンからなる端部シール
部材21としては、プロセスカートリッジＢを開封後に本
体にセットし、紙詰まり等のトラブル発生時に該カート
リッジＢを取り出したりする際、開封済みカートリッジ
Ｂの引き出し部からのトナー漏れを防ぎ、且つ開封強度
とのバランスをとるために２mmのものを使用した。As the end seal member 21 made of foamed polyurethane, the process cartridge B is set in the main body after opening, and when the cartridge B is taken out when trouble such as paper jam occurs, the opened cartridge B is pulled out. In order to prevent the toner from leaking from the part and to balance the opening strength, a 2 mm one was used.

【０１５４】前記プロセスカートリッジＢを約3000mm／
分にて開封し、開封後のカバーフィルム17ａの引き裂き
広がり幅と、開封時のカバーフィルム17ａ端面からのケ
バ発生の有無（引き裂き安定性）を確認した。The process cartridge B is approximately 3000 mm /
The cover film 17a was opened in minutes, and the tear spread width of the cover film 17a after opening and the presence or absence of fluff from the end surface of the cover film 17a at the time of opening (tearing stability) were confirmed.

【０１５５】その結果を図28に示す。この結果から明ら
かなように、開封時のカバーフィルム17ａの引き裂き広
がり幅は１mm以下であり、現像手段の開口幅が充分に規
制出来ており、また引き裂き安定性も良好であった。The results are shown in FIG. As is clear from this result, the tear spread width of the cover film 17a at the time of opening was 1 mm or less, the opening width of the developing means was sufficiently regulated, and the tear stability was good.

【０１５６】｛実験１−２｝前記実験１−１と同様に、
カバーフィルム17ａとテアテープ17ｂとを一体化するシ
ールパターンを図15に示すような点線形状とし、シール
幅Ｗ１は５mmとしてシール部材17を作成した。{Experiment 1-2} Similar to Experiment 1-1,
A seal pattern for integrating the cover film 17a and the tear tape 17b was formed into a dotted line shape as shown in FIG. 15, and the seal width W1 was 5 mm to prepare the seal member 17.

【０１５７】前記シール部材17のカール量k1は図28に示
す通り非常に少なく、更に開口規制部材18へのシールず
れもなく、シール工程の自動化も可能であった。更に実
験１−１と同様に、プロセスカートリッジＢを作成し、
開封後のカバーフィルム17ａの引き裂き広がり幅及び引
き裂き安定性を確認した結果、図28に示す通り、非常に
良好であった。The curl amount k1 of the seal member 17 is very small as shown in FIG. 28, and there is no deviation of the seal to the opening regulating member 18, and the sealing process can be automated. Further, as in Experiment 1-1, a process cartridge B is prepared,
As a result of confirming the tear spread width and tear stability of the cover film 17a after opening, it was very good as shown in FIG.

【０１５８】｛実験１−３｝実験１−１と同様に、カバ
ーフィルム17ａとテアテープ17ｂとを一体化するシール
パターンを図16に示すコ字形状とし、シール幅Ｗ１は７
mmとしてシール部材17を作成した。{Experiment 1-3} As in Experiment 1-1, the seal pattern for integrating the cover film 17a and the tear tape 17b has a U shape shown in FIG. 16, and the seal width W1 is 7
A sealing member 17 having a size of mm was prepared.

【０１５９】前記シール部材17のカール量k1は、図28に
示す通り非常に少なく、更に開口規制部材18へのシール
ずれもなくシール工程の自動化も可能であった。更に実
験１−１と同様にプロセスカートリッジＢを作成し、開
封後のカバーフィルム17ａの引き裂き広がり幅及び引き
裂き安定性を確認した結果、図28に示す通り、非常に良
好であった。The curl amount k1 of the seal member 17 is very small as shown in FIG. 28, and further, the sealing process can be automated without causing the seal deviation to the opening regulating member 18. Further, a process cartridge B was prepared in the same manner as in Experiment 1-1, and the tear spread width and tear stability of the cover film 17a after opening were confirmed, and as a result, it was very good as shown in FIG.

【０１６０】｛実験１−４｝実験１−１におけるテアテ
ープ17ｂを図８（ｃ）に示すように、シーラント層17b2
を片面タイプとし、その他は実験１−１と同様にしてシ
ール部材17を作成した。{Experiment 1-4} As shown in FIG. 8C, the tear tape 17b in Experiment 1-1 was used as a sealant layer 17b2.
Was used as the one-sided type, and the others were the same as in Experiment 1-1 to prepare the seal member 17.

【０１６１】前記シール部材17きのカール量k1は図28に
示す通り非常に少なく、更に開口規制部材18へのシール
ずれもなく、シール工程の自動化も可能であった。The curl amount k1 of the sealing member 17 is very small as shown in FIG. 28, and further, there is no deviation of the seal to the opening regulating member 18, and the sealing process can be automated.

【０１６２】更に実験１−１と同様に、プロセスカート
リッジＢを作成し、開封後のカバーフィルム17ａの引き
裂き広がり幅及び引き裂き安定性を確認した結果、図28
に示す通り、非常に良好であった。Further, in the same manner as in Experiment 1-1, a process cartridge B was prepared, and the tear spread width and tear stability of the cover film 17a after opening were confirmed.
It was very good as shown in.

【０１６３】｛実験１−ａ｝カバーフィルム17ａとテア
テープ17ｂを実験１−１と同材質、同シール条件とし、
但しシールパターンを図11に示すように、シール部材17
の開口部へのシール部分を除いた、カバーフィルム17ａ
とテアテープ17ｂの重なる部分S4全面、即ち図14に示す
シールパターンS3内の未シール部も含めた全面をシール
してシール部材17を作成した。{Experiment 1-a} The cover film 17a and the tear tape 17b were made of the same material and the same sealing conditions as in Experiment 1-1.
However, as shown in FIG. 11 for the seal pattern, the seal member 17
Cover film 17a excluding the sealing part to the opening of
Then, the entire surface of the overlapping portion S4 of the tear tape 17b, that is, the entire surface including the unsealed portion in the sealing pattern S3 shown in FIG.

【０１６４】前記シール部材17のカール量は図28に示す
通り、15.5mmと非常に多く、開口規制部材18へのシール
位置決めがうまくいかず、シールずれが多発し、シール
工程の自動化は不可能であった。As shown in FIG. 28, the curl amount of the seal member 17 is very large at 15.5 mm, the positioning of the seal on the opening regulating member 18 is not successful, and the seal misalignment frequently occurs, so that the sealing process cannot be automated. Met.

【０１６５】｛実験１−ｂ｝カバーフィルム17ａとテア
テープ17ｂを実験１−１と同材質、同シール条件とし、
但しシールパターンを図17に示すような形状、即ち図14
に示すシールパターンS3内の未シール部であるS4部分を
シールしてシール部材17を作成した。{Experiment 1-b} The cover film 17a and the tear tape 17b were made of the same material and the same sealing conditions as in Experiment 1-1.
However, the seal pattern has a shape as shown in FIG.
A seal member 17 was prepared by sealing the unsealed portion S4 in the seal pattern S3 shown in FIG.

【０１６６】前記シール部材17のカール量k1は、図28に
示す通り、10.3mmと非常に多く、開口規制部材18へのシ
ール位置決めがうまくいかず、シールずれが多発し、シ
ール工程の自動化は不可能であった。As shown in FIG. 28, the curl amount k1 of the sealing member 17 is as large as 10.3 mm, the positioning of the seal on the opening restricting member 18 is not successful, and the seal misalignment frequently occurs. It was impossible.

【０１６７】更に実験１−１と同様に、プロセスカート
リッジＢを作成し、開封後のカバーフィルム17ａの引き
裂き広がり幅及び引き裂き安定性を確認した結果、図28
に示す通り、引き裂き広がり幅は 4.5mmと安定して引き
裂けず、更にカバーフィルム17ａのケバが発生した。Further, in the same manner as in Experiment 1-1, the process cartridge B was prepared, and the tear spread width and tear stability of the cover film 17a after opening were confirmed.
As shown in (1), the tear spread width was 4.5 mm, which was stable and did not tear, and the cover film 17a was fluffed.

【０１６８】この原因としては、引き裂き初め部分のユ
ニット化が確実でないため、引き出し部の端部シール部
材21との摺擦によってカバーフィルム17ａがテアテープ
17ｂと剥離してしまい、ケバ等が発生し、引き裂き幅も
大きく広がってしまうことが原因であった。The reason for this is that since the tearing start portion is not surely made into a unit, the cover film 17a is rubbed against the end seal member 21 of the drawer portion and the cover film 17a is removed.
It was caused by peeling from 17b, fluffing, etc., and the width of tearing was also widened.

【０１６９】｛実験２−１｝実験１−１と同様の引き裂
きシール部材17及び開口規制部材18を用い、シール部材
17の開口規制部材18へのシール条件は、 140℃、 5.0kg
／cm2 、 5.5秒とした。このときシールバー19ａと開口
規制部材18とのシール面は正確に平行が保たれているこ
とを確認後、ヒートシールを行った。その後、トナー収
納容器12ａのフランジ面に、前記のようなシール部材17
でシールされた開口規制部材18を超音波溶着して固着し
てトナー収納容器を作成した。{Experiment 2-1} Using the same tear seal member 17 and opening regulating member 18 as in Experiment 1-1, the seal member
Sealing conditions for the opening regulation member 18 of 17 are 140 ℃, 5.0kg
/ Cm 2 , 5.5 seconds. At this time, heat sealing was performed after confirming that the seal surfaces of the seal bar 19a and the opening regulating member 18 were kept in parallel accurately. Then, on the flange surface of the toner container 12a, the seal member 17 as described above is attached.
The opening regulating member 18 sealed with was ultrasonically welded and fixed to prepare a toner container.

【０１７０】前記シール部材17を開口規制部材18へシー
ルするシールパターンは、図20に示すパターンとしたも
のを２種類作成し、それぞれ図29に示すパターン寸法で
シールした資料１及び資料２を作成した。Two kinds of seal patterns for sealing the seal member 17 to the opening regulating member 18 are prepared as shown in FIG. 20, and the material 1 and the material 2 which are respectively sealed with the pattern dimensions shown in FIG. 29 are prepared. did.

【０１７１】また比較例として、図21、図22に示すよう
なシールパターンとし、図29に示すようなパターン寸法
でシールした資料ａ及び資料ｂを作成した。As a comparative example, the seal patterns as shown in FIGS. 21 and 22 were prepared, and the materials a and b were prepared by sealing with the pattern dimensions as shown in FIG.

【０１７２】前述した４種類のトナー収納容器12ａを開
封方向支持用のボスを備えた現像フレーム12ｂと超音波
溶着にて合体し、４種類のプロセスカートリッジを作成
した。The above-mentioned four types of toner storage containers 12a were combined with the developing frame 12b having a boss for supporting the opening direction by ultrasonic welding to prepare four types of process cartridges.

【０１７３】尚、開口規制部材18と現像フレーム12ｂと
の間隔が１mmであるのに対し、発泡ポリウレタンからな
る端部シール部材21としては、厚さ２mmのものを用い
た。While the distance between the opening regulating member 18 and the developing frame 12b is 1 mm, the end seal member 21 made of polyurethane foam has a thickness of 2 mm.

【０１７４】前記プロセスカートリッジＢを約3000mm／
分にて開封した場合の開封強度を図29に示す。この結果
から明らかなように、４種類ともにシール部材17の開封
時のトナー飛散は無かったが、資料１及び資料２のもの
は開封強度が非常に低く、開封操作性が非常に良好であ
った。The process cartridge B is approximately 3000 mm /
Fig. 29 shows the opening strength when opened in minutes. As is clear from this result, in all four types, the toner did not scatter when the sealing member 17 was opened, but the materials 1 and 2 had very low unsealing strength and very good unsealing operability. .

【０１７５】一方、比較例に係る資料ａ及び資料ｂのも
のは開封強度が非常に重く、開封操作性が悪いばかり
か、オペレータが開封できないレベルであった。On the other hand, the materials a and b according to the comparative examples had very heavy unsealing strength, not only had poor operability in unsealing, but also had a level at which the operator could not unseal.

【０１７６】また前記４種類のトナー収納容器12ａ及び
プロセスカートリッジＢを用いて、パンク強度、更には
トナーを 550ｇ充填後に落下テストを行った。Using the four types of toner storage containers 12a and the process cartridge B, the puncture strength, and further, after dropping 550 g of toner, a drop test was conducted.

【０１７７】尚、パンク強度の測定条件は、0.05kgf/cm
2 毎に昇圧、５秒間保持にてシール部材17が剥がれて内
圧にてパンクするまでの耐圧を測定した。また落下テス
ト条件は、地上90cmより、３個集合落下、１角３陵６面
及び６面４角の２モードにて、１集合体について10回落
下でシール部材17からのトナー漏れの有無を確認して行
った。The puncture strength measurement condition is 0.05 kgf / cm.
The pressure resistance was measured every 2 times until the seal member 17 was peeled off by keeping the pressure for 5 seconds and puncturing at the internal pressure. In addition, the drop test conditions are 90 cm from the ground, 3 pieces in a group, 1 corner 3 to 6 sides and 6 sides to 4 sides in 2 modes. I checked and went.

【０１７８】結果を図30に示す。結果から明らかなよう
に、短手シールパターン幅T2を長手シールパターン幅T1
より１mm〜 1.5mm狭くしても、パンク強度及び落下テス
トにおいて充分な耐圧強度を保っていることが明らかに
なった。The results are shown in FIG. As is clear from the result, the short side seal pattern width T2 is changed to the long side seal pattern width T1.
Even if the width is narrower than 1 mm to 1.5 mm, it has been clarified that the puncture strength and the drop test maintain sufficient pressure resistance.

【０１７９】以上の結果より、前述した実施例のような
シールパターンにより開封強度が低くて開封操作性に優
れ、しかも耐圧強度が充分なトナー収納容器が得られる
ことが分かる。From the above results, it can be seen that the seal pattern as in the above-mentioned embodiment makes it possible to obtain a toner container having a low unsealing strength, excellent operability in unsealing, and sufficient pressure resistance.

【０１８０】｛実験２−２｝開口規制部材18の開口部18
をシールするシール部材として、イージーピールフィル
ムを用いた。イージーピールフィルムとしては、厚さ16
μm の二軸延伸ポリエステルフィルムからなる第１基
材、厚さ25μm の二軸延伸ポリエステルフィルムからな
る第２基材、厚さ20μm の低分子量ポリエチレンフィル
ムからなるクッション層、厚さ30μm のＥＶＡ系シーラ
ントからなるシーラント層、の４層構造のものを用い
た。尚、前記イージーピールフィルムのサイズは46mm×
574mmとした。{Experiment 2-2} Opening 18 of opening regulating member 18
An easy peel film was used as a seal member for sealing the. As an easy peel film, thickness 16
First base material made of biaxially stretched polyester film of μm, second base material made of biaxially stretched polyester film of 25 μm thickness, cushion layer made of low molecular weight polyethylene film of 20 μm thickness, EVA-based sealant of 30 μm thickness A sealant layer consisting of 4 layers was used. The size of the easy peel film is 46mm x
It was 574 mm.

【０１８１】次に前記シール部材を、実験２−１と同様
の開口規制部材18の開口部18ａにヒートシールした。こ
のときのシール条件は、 150℃、 5.0kg／cm2 、 2.5秒
とした。尚、シールバー19ａと開口規制部材18とのシー
ル面は正確に平行が保たれていることを確認後、ヒート
シールを行った。その後、トナー収納容器12ａのフラン
ジ面に、前記のようなシール部材でシールされた開口規
制部材18を超音波溶着して固着してトナー収納容器を作
成した。Next, the sealing member was heat-sealed to the opening 18a of the opening regulating member 18 similar to that in Experiment 2-1. The sealing conditions at this time were 150 ° C., 5.0 kg / cm 2 , and 2.5 seconds. After confirming that the seal surfaces of the seal bar 19a and the opening regulating member 18 are kept in parallel, heat sealing was performed. After that, the opening regulating member 18 sealed with the above-mentioned sealing member was ultrasonically welded and fixed to the flange surface of the toner container 12a to prepare a toner container.

【０１８２】前記シール部材を開口規制部材18へシール
するシールパターンは、図20に示すパターンとしたもの
を２種類作成し、それぞれ図31に示すパターン寸法でシ
ールした資料３及び資料４を作成した。Two types of seal patterns for sealing the sealing member to the opening regulating member 18 are prepared as shown in FIG. 20, and the materials 3 and 4 are prepared by sealing with the pattern dimensions shown in FIG. 31, respectively. .

【０１８３】また比較例として、図21、図22に示すよう
なシールパターンとし、図31に示すようなパターン寸法
でシールした資料ｃ及び資料ｄを作成した。As a comparative example, a seal pattern as shown in FIGS. 21 and 22 was prepared, and a material c and a material d were prepared by sealing with a pattern size as shown in FIG.

【０１８４】前述した４種類のトナー収納容器12ａを開
封方向支持用のボスを備えた現像フレーム12ｂと超音波
溶着にて合体し、４種類のプロセスカートリッジを作成
した。The above-mentioned four kinds of toner storage containers 12a were combined with the developing frame 12b having a boss for supporting the opening direction by ultrasonic welding to prepare four kinds of process cartridges.

【０１８５】尚、開口規制部材18と現像フレーム12ｂと
の間隔が１mmであるのに対し、発泡ポリウレタンからな
る端部シール部材21としては、厚さ２mmのものを用い
た。While the distance between the opening regulating member 18 and the developing frame 12b is 1 mm, the end seal member 21 made of foamed polyurethane has a thickness of 2 mm.

【０１８６】前記プロセスカートリッジＢを約3000mm／
分にて開封した場合の開封強度を図31に示す。この結果
から明らかなように、４種類ともにシール部材17の開封
時のトナー飛散は無かったが、資料３及び資料４のもの
は開封強度が非常に低く、開封操作性が非常に良好であ
った。The process cartridge B is approximately 3000 mm /
Fig. 31 shows the unsealing strength when unsealed in minutes. As is clear from this result, toner was not scattered when the seal member 17 was opened in all four types, but the materials 3 and 4 had very low unsealing strength and very good unsealing operability. .

【０１８７】一方、比較例に係る資料ｃ及び資料ｄのも
のは開封強度が非常に重く、開封操作性が悪いばかり
か、オペレータが開封できないレベルであった。On the other hand, the materials c and d according to the comparative examples had very high unsealing strength, not only had poor operability for unsealing, but also had a level at which the operator could not unseal.

【０１８８】また前記４種類のトナー収納容器12ａ及び
プロセスカートリッジＢを用いて、実験２−１と同様の
条件でパンク強度及び落下テストを行った結果を図32に
示す。結果から明らかなように、短手シールパターン幅
T2を長手シールパターン幅T1より１mm〜 1.5mm狭くして
も、パンク強度及び落下テストにおいて充分な耐圧強度
を保っていることが明らかになった。FIG. 32 shows the results of the puncture strength and drop tests conducted under the same conditions as in Experiment 2-1 using the four types of toner storage containers 12a and the process cartridge B. As is clear from the results, the width of the short seal pattern
Even when T2 was narrower than the longitudinal seal pattern width T1 by 1 mm to 1.5 mm, it was revealed that sufficient puncture strength and sufficient pressure resistance were maintained in the drop test.

【０１８９】以上の結果より、シール部材としてイージ
ーピールフィルムを用いた場合でも、前述した実施例の
ようなシールパターンにより開封強度が低くて開封操作
性に優れ、しかも耐圧強度が充分なトナー収納容器が得
られることが分かる。From the above results, even when the easy peel film is used as the seal member, the seal pattern as in the above-mentioned embodiment has a low unsealing strength and an excellent operability in unsealing, and the toner container having sufficient pressure resistance is also provided. It turns out that

【０１９０】｛実験２−３｝実験２−１で用いたカバー
フィルム17ａと同様のカバーフィルム17ａに対し、４層
のイージーピールフィルムからなるテアテープ17ｂをヒ
ートシールして、サイズの異なる３種類の引き裂きシー
ル部材17を作成し、資料５、資料６、資料ｅとした。{Experiment 2-3} A cover film 17a similar to the cover film 17a used in Experiment 2-1 was heat-sealed with a tear tape 17b made of four layers of easy peel film, and three types of different sizes were used. A tear seal member 17 was created and used as Material 5, Material 6 and Material e.

【０１９１】尚、テアテープ17ｂは16μm の二軸延伸ポ
リエステル層と、25μm の二軸延伸ナイロン層と、30μ
m の低分子量ポリエチレン層と、40μm のＥＶＡ系であ
るシーラント層からなる。またテアテープ17ｂのヒート
シール条件としては、 120℃、５kg／cm2 、３秒とし
た。The tear tape 17b is composed of a 16 μm biaxially stretched polyester layer, a 25 μm biaxially stretched nylon layer, and a 30 μm biaxially stretched nylon layer.
It consists of a m 2 low molecular weight polyethylene layer and a 40 μm EVA based sealant layer. The heat sealing conditions for the tear tape 17b were 120 ° C., 5 kg / cm 2 , and 3 seconds.

【０１９２】また資料５のカバーフィルム17ａのサイズ
は44.0mm× 310mm、テアテープ17ｂのサイズは32.0mm×
700mm、資料６のカバーフィルム17ａのサイズは44.0mm
× 320mm、テアテープ17ｂのサイズは32.0mm× 700mm、
資料ｅのカバーフィルム17ａのサイズは44.0mm× 348m
m、テアテープ17ｂのサイズは32.0mm× 700mmとした。The size of the cover film 17a in Material 5 is 44.0 mm × 310 mm, and the size of the tear tape 17b is 32.0 mm ×
700mm, size of cover film 17a of document 6 is 44.0mm
X 320mm, Tare Tape 17b size is 32.0mm x 700mm,
The size of the cover film 17a of the document e is 44.0 mm x 348 m
The size of m and the tear tape 17b was 32.0 mm × 700 mm.

【０１９３】次に前記シール部材17を、開口12a1のサイ
ズが30.0mm× 301mmのトナー収納容器12ａのシール面に
コロナ放電処理後、図20のシールパターンで、図33に示
すパターン寸法でヒートシールした。またシールバー19
ａとトナー収納容器12ａのフランジ面とのシール面は正
確に平行が保たれていることを確認後、ヒートシールし
た。そして前述した３種類のトナー収納容器12ａを開封
方向支持用のボスを備えた現像フレーム12ｂと超音波溶
着にて合体し、３種類のプロセスカートリッジを作成し
た。Next, the sealing member 17 is subjected to corona discharge treatment on the sealing surface of the toner storage container 12a having the size of the opening 12a1 of 30.0 mm × 301 mm, and then heat-sealed with the sealing pattern of FIG. 20 and the pattern dimension shown in FIG. 33. did. See also seal bar 19
After confirming that the sealing surface between the toner storage container 12a and the flange surface of the toner storage container 12a was kept in parallel, heat sealing was performed. Then, the above-mentioned three kinds of toner storage containers 12a were combined with the developing frame 12b having a boss for supporting the opening direction by ultrasonic welding to prepare three kinds of process cartridges.

【０１９４】尚、トナー収納容器12ａと現像フレーム12
ｂとの間隔が１mmであるのに対し、発泡ポリウレタンか
らなる端部シール部材21としては、厚さ２mmのものを用
いた。Incidentally, the toner storage container 12a and the developing frame 12
While the distance from b is 1 mm, the end seal member 21 made of foamed polyurethane has a thickness of 2 mm.

【０１９５】前記プロセスカートリッジＢを約3000mm／
分にて開封した場合の開封強度を図33に示す。この結果
から明らかなように、３種類ともにシール部材17の開封
強度は非常に低く、従って操作性が非常に良好であり、
特に資料ｅの山型シールパターンの頂角θが90度以下と
したものは最も開封強度が低かった。The process cartridge B is approximately 3000 mm /
Fig. 33 shows the unsealing strength when unsealed in minutes. As is clear from this result, the unsealing strength of the seal member 17 is very low for all three types, and therefore the operability is very good,
In particular, the peak strength θ of the chevron-shaped seal pattern of Material e was 90 degrees or less, and the unsealing strength was the lowest.

【０１９６】ところが、資料５及び資料６はシール部材
開封時にトナー飛散は無かったが、資料ｅはフランジ先
後端幅Ｙ6 が24mmと広いため、該部分のシール部材17と
トナー収納容器12ａのフランジ部分との間にトナーが入
り込んでおり、シール部材開封時にトナーが激しく飛散
し、周囲を汚してしまった。However, in Material 5 and Material 6, the toner did not scatter when the seal member was opened, but in Material e, since the flange tip rear end width Y 6 was as wide as 24 mm, the seal member 17 and the flange of the toner storage container 12a in that portion were large. Toner entered between the parts and when the seal member was opened, the toner was severely scattered and the surroundings were soiled.

【０１９７】また前記３種類のトナー収納容器12ａ及び
プロセスカートリッジＢを用いて、実験２−１と同様の
条件でパンク強度及び落下テストを行った結果を図34に
示す。結果から明らかなように、資料５及び資料６はパ
ンク強度及び落下テストにおいて充分な耐圧強度を保っ
ていることが明らかになった。FIG. 34 shows the results of a puncture strength and drop test conducted under the same conditions as in Experiment 2-1 using the three types of toner storage containers 12a and the process cartridge B. As is clear from the results, it was revealed that the materials 5 and 6 maintained sufficient puncture strength and sufficient pressure resistance in the drop test.

【０１９８】しかし、資料ｅはフランジ先後端幅Ｙ6 が
24mmと広いため、シールパターン山型先端部付近のシー
ル弛みが発生し、パンク強度、落下テスト共にシールパ
ターン山型先端部よりシール剥がれが発生し、トナー漏
れも同箇所から発生していた。However, the material e shows that the flange tip rear end width Y 6 is
Since it was as wide as 24 mm, seal slack occurred near the tip of the seal pattern mountain tip, and puncture strength and drop tests caused peeling of the seal from the tip of the seal pattern mountain tip, and toner leakage also occurred from the same location.

【０１９９】以上の結果より、山型シールパターンの角
度θ及びフランジ先後端幅Ｙ6 は所定の範囲でなければ
ならないことが実証された。From the above results, it was proved that the angle θ of the mountain-shaped seal pattern and the flange front / rear end width Y 6 must be within the predetermined ranges.

【０２００】｛実験２−４｝シール部材17としてイージ
ーピールフィルムを用いてトナー収納容器12ａの開口12
a1をシールした。イージーピールフィルムとしては、厚
さ16μm の二軸延伸ポリエステルフィルムからなる第１
基材、厚さ25μm の二軸延伸ポリエステルフィルムから
なる第２基材、厚さ20μm の低分子量ポリエチレンから
なるクッション層、厚さ50μm のＥＶＡ系シーラントか
らなるシーラント層、の４層構造のものを用いた。尚、
イージーピールフィルムのサイズは39.0mm× 700mmとし
た。{Experiment 2-4} Using the easy peel film as the sealing member 17, the opening 12 of the toner container 12a is formed.
Sealed a1. The first easy peel film consists of a biaxially stretched polyester film with a thickness of 16 μm
A four-layer structure consisting of a base material, a second base material made of a biaxially stretched polyester film having a thickness of 25 μm, a cushion layer made of low molecular weight polyethylene having a thickness of 20 μm, and a sealant layer made of an EVA-based sealant having a thickness of 50 μm. Using. still,
The size of the easy peel film was 39.0 mm x 700 mm.

【０２０１】次に上記イージーピールフィルムを開口12
a1が30.0mm× 301mmのトナー収納容器12ａのシール面
に、図20に示すような、シールパターンのヒートシール
を行った。このときのヒートシール条件は 180℃、 5.0
kg／cm2 、 2.5秒とした。Next, the above-mentioned easy peel film is opened 12
The seal surface of the toner container 12a having a1 of 30.0 mm × 301 mm was heat-sealed in a seal pattern as shown in FIG. The heat sealing conditions at this time are 180 ° C and 5.0
It was set to kg / cm 2 and 2.5 seconds.

【０２０２】そしてヒートシールパターン寸法は図35に
示すようにして、資料７、資料８及び資料ｆの３種類の
トナー収納容器12ａを作成した。尚、シールバー19ａと
トナー収納容器12ａのフランジ面とのシール面は正確に
平行が保たれていることを確認後、ヒートシールした。
そして前述した３種類のトナー収納容器12ａを開封方向
支持用のボスを備えた現像フレーム12ｂと超音波溶着に
て合体し、３種類のプロセスカートリッジを作成した。The heat seal pattern dimensions were as shown in FIG. 35, and three types of toner storage containers 12a of data 7, data 8 and data f were prepared. After confirming that the sealing surfaces of the seal bar 19a and the flange surface of the toner storage container 12a are kept in parallel, heat sealing was performed.
Then, the above-mentioned three kinds of toner storage containers 12a were combined with the developing frame 12b having a boss for supporting the opening direction by ultrasonic welding to prepare three kinds of process cartridges.

【０２０３】尚、トナー収納容器12ａと現像フレーム12
ｂとの間隔が１mmであるのに対し、発泡ポリウレタンか
らなる端部シール部材21としては、厚さ２mmのものを用
いた。The toner storage container 12a and the developing frame 12
While the distance from b is 1 mm, the end seal member 21 made of foamed polyurethane has a thickness of 2 mm.

【０２０４】前記プロセスカートリッジＢを約3000mm／
分にて開封した場合の開封強度を図35に示す。この結果
から明らかなように、３種類ともにシール部材の開封強
度は非常に低く、従って操作性が非常に良好であり、特
に資料ｆの山型シールパターンの頂角θが90度以下とし
たものは最も開封強度が低かった。The process cartridge B is approximately 3000 mm /
Fig. 35 shows the opening strength when opened in minutes. As is clear from these results, the unsealing strength of the sealing members of all three types is very low, and therefore the operability is very good, and in particular, the apex angle θ of the chevron-shaped seal pattern of Material f is 90 degrees or less. Had the lowest opening strength.

【０２０５】ところが、資料７及び資料８はシール部材
開封時にトナー飛散は無かったが、資料ｆは山型シール
部分に於けるシール部材とトナー収納容器12ａのフラン
ジ部分との間にトナーが入り込んでおり、シール部材開
封時にトナーが激しく飛散し、周囲を汚してしまった。However, in Material 7 and Material 8, toner did not scatter when the seal member was opened, but in Material f, toner entered between the seal member in the mountain-shaped seal portion and the flange portion of the toner container 12a. However, the toner was severely scattered when the seal member was opened, and the surrounding area was soiled.

【０２０６】また前記３種類のトナー収納容器12ａ及び
プロセスカートリッジＢを用いて、実験２−１と同様の
条件でパンク強度及び落下テストを行った結果を図36に
示す。結果から明らかなように、資料７及び資料８はパ
ンク強度及び落下テストにおいて充分な耐圧強度を保っ
ていることが明らかになった。FIG. 36 shows the results of the puncture strength and drop tests conducted under the same conditions as in Experiment 2-1 using the three types of toner storage containers 12a and process cartridge B. As is clear from the results, it is clear that the materials 7 and 8 maintain sufficient puncture strength and sufficient pressure resistance in the drop test.

【０２０７】しかし、資料ｆはフランジ先後端幅Ｙ6 が
24mmと広いため、シールパターン山型先端部付近のシー
ル弛みが発生し、パンク強度、落下テスト共にシールパ
ターン山型先端部よりシール剥がれが発生し、トナー漏
れも同箇所から発生していた。However, the material f shows that the flange tip rear end width Y 6 is
Since it was as wide as 24 mm, seal slack occurred near the tip of the seal pattern mountain tip, and puncture strength and drop tests caused peeling of the seal from the tip of the seal pattern mountain tip, and toner leakage also occurred from the same location.

【０２０８】以上の結果より、シール部材としてイージ
ーピールフィルムを用いた場合にも、山型シールパター
ンの角度θ及びフランジ先後端幅Ｙ6 は所定の範囲でな
ければならないことが実証された。From the above results, it was verified that the angle θ of the mountain-shaped seal pattern and the flange front / rear end width Y 6 must be within the predetermined ranges even when the easy peel film is used as the seal member.

【０２０９】[0209]

【発明の効果】本発明は前述したように、シール部材を
シールするに当たり、引き抜き方向先端部と後端部のシ
ールパターンを山型形状にするだけでなく、該部分のシ
ール幅を中間部のシール幅よりも狭くしてあるために、
開封に際しての最大シール幅が小さくなり、開封強度を
大幅に低下させることが出来、シール部材の開封操作性
が向上する。これは、特に幅広の開口部を有するトナー
収納装置に対して、より効果的となる。As described above, according to the present invention, in sealing the sealing member, not only the seal pattern at the leading end and the trailing end in the drawing direction is formed into a mountain shape, but also the sealing width of the portion is set to the middle portion. Because it is narrower than the seal width,
The maximum seal width at the time of unsealing becomes small, the unsealing strength can be significantly reduced, and the unsealing operability of the sealing member is improved. This is particularly effective for a toner storage device having a wide opening.

【０２１０】また前記山型形状の頂角を90度〜 170にす
ることにより、緩やかでフラットな山型形状となり、該
部分へのトナーの入り込みを防止して開封時のトナーの
飛散を防止し得ると共に、充分な耐圧強度を得ることが
出来るものである。By setting the apex angle of the mountain shape to 90 degrees to 170, a gentle and flat mountain shape is formed, and the toner is prevented from entering the portion and scattering of the toner at the time of opening is prevented. In addition to being obtained, sufficient pressure resistance can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係る画像形成装置の模式断面説明図で
ある。FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory diagram of an image forming apparatus according to the present invention.

【図２】本発明に係るプロセスカートリッジの模式断面
説明図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional explanatory view of a process cartridge according to the present invention.

【図３】画像形成装置の開閉部材を開いた状態の模式断
面説明図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional explanatory view of a state in which an opening / closing member of the image forming apparatus is opened.

【図４】感光体ドラム取付部材の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a photosensitive drum mounting member.

【図５】取付部材の第二導電製部材の断面説明図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view of a second conductive member of the mounting member.

【図６】取付部材の寸法説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of dimensions of a mounting member.

【図７】トナー収納容器と開口規制部材と封止部材とを
分解した斜視説明図である。FIG. 7 is an exploded perspective view illustrating a toner storage container, an opening regulating member, and a sealing member.

【図８】（ａ）はカバーフィルムの断面説明図、（ｂ）
（ｃ）はテアテープの断面説明図である。8A is a cross-sectional explanatory view of a cover film, FIG.
(C) is sectional explanatory drawing of a tear tape.

【図９】テアテープの他の実施例の説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram of another embodiment of the tear tape.

【図１０】カバーフィルムとテアテープとを一体化した
シール部材の断面説明図である。FIG. 10 is a cross-sectional explanatory view of a seal member in which a cover film and a tear tape are integrated.

【図１１】カバーフィルムとテアテープの全体をヒート
シールした従来のシール部材の説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a conventional sealing member in which the entire cover film and the tear tape are heat-sealed.

【図１２】シール部材がカールした状態を示す説明図で
ある。FIG. 12 is an explanatory diagram showing a curled state of the seal member.

【図１３】シール部材のカール状態を示す説明図であ
る。FIG. 13 is an explanatory diagram showing a curled state of a seal member.

【図１４】カバーフィルムとテアテープの重なる周囲を
ヒートシールしたシール部材の説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram of a sealing member in which the periphery where the cover film and the tear tape overlap is heat-sealed.

【図１５】カバーフィルムとテアテープの重なる周囲の
長手方向を点線状にヒートシールしたシール部材の説明
図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of a seal member in which the longitudinal direction around the overlap of the cover film and the tear tape is heat-sealed in a dotted line.

【図１６】カバーフィルムとテアテープの重なる周囲の
短手方向一方側のヒートシールを省略したシール部材の
説明図である。FIG. 16 is an explanatory diagram of a sealing member in which heat sealing is omitted on one side in the lateral direction around the overlap of the cover film and the tear tape.

【図１７】カバーフィルムとテアテープの重なる内周部
のみをヒートシールしたシール部材の説明図である。FIG. 17 is an explanatory diagram of a sealing member in which only the inner peripheral portion where the cover film and the tear tape overlap each other is heat-sealed.

【図１８】シール部材を開口規制部材に溶着する構成説
明図である。FIG. 18 is a structural explanatory view of welding the seal member to the opening regulating member.

【図１９】カバーフィルムとテアテープとの比率を示す
説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram showing a ratio of a cover film and a tear tape.

【図２０】シール部材を開口規制部材に山型形状にシー
ルする第１実施例に係るシールパターンの説明図であ
る。FIG. 20 is an explanatory diagram of a seal pattern according to the first embodiment that seals the seal member with the opening regulating member in a mountain shape.

【図２１】シール部材を開口規制部材に額縁形状にシー
ルする従来のシールパターンの説明図である。FIG. 21 is an explanatory diagram of a conventional seal pattern that seals the seal member to the opening regulating member in a frame shape.

【図２２】シール部材を開口規制部材に山型形状にシー
ルし、そのシール幅を均一にした従来のシールパターン
の説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram of a conventional seal pattern in which a seal member is sealed in an opening regulation member in a mountain shape and the seal width is uniform.

【図２３】封止部材を取り付けたトナー収納容器に現像
フレームを取り付ける説明図である。FIG. 23 is an explanatory diagram of attaching a developing frame to a toner storage container to which a sealing member is attached.

【図２４】トナー収納容器の内部圧力によりカバーフィ
ルムに係る圧力状態を示す説明図である。FIG. 24 is an explanatory diagram showing a pressure state of the cover film due to the internal pressure of the toner storage container.

【図２５】カバーフィルムに破れが生じた状態説明図で
ある。FIG. 25 is an explanatory view of a state in which the cover film is torn.

【図２６】端部シール部材を設けた断面説明図である。FIG. 26 is a cross-sectional explanatory view in which an end seal member is provided.

【図２７】テアテープの引き抜き規制ボスの説明図であ
る。FIG. 27 is an explanatory diagram of a tear tape withdrawal control boss.

【図２８】カバーフィルムとテアテープのヒートシール
パターンによるカール量、引き裂き広がり幅、引き裂き
安定性の実験結果を示す表である。FIG. 28 is a table showing experimental results of curl amount, tear spread width, and tear stability according to the heat seal pattern of the cover film and the tear tape.

【図２９】実験２−１におけるシール部材をヒートシー
ルするシールパターン寸法を示す表である。FIG. 29 is a table showing seal pattern dimensions for heat sealing the seal member in Experiment 2-1.

【図３０】実験２−１におけるパンク強度及び落下テス
トの結果を示す表である。FIG. 30 is a table showing the results of puncture strength and drop tests in Experiment 2-1.

【図３１】実験２−２におけるシール部材をヒートシー
ルするシールパターン寸法を示す表である。FIG. 31 is a table showing seal pattern dimensions for heat-sealing the seal member in Experiment 2-2.

【図３２】実験２−２におけるパンク強度及び落下テス
トの結果を示す表である。FIG. 32 is a table showing the results of puncture strength and drop tests in Experiment 2-2.

【図３３】実験２−３におけるシール部材をヒートシー
ルするシールパターン寸法を示す表である。FIG. 33 is a table showing the seal pattern dimensions for heat sealing the seal member in Experiment 2-3.

【図３４】実験２−３におけるパンク強度及び落下テス
トの結果を示す表である。FIG. 34 is a table showing the results of puncture strength and drop tests in Experiment 2-3.

【図３５】実験２−４におけるシール部材をヒートシー
ルするシールパターン寸法を示す表である。FIG. 35 is a table showing seal pattern dimensions for heat-sealing the seal member in Experiment 2-4.

【図３６】実験２−４におけるパンク強度及び落下テス
トの結果を示す表である。FIG. 36 is a table showing the results of puncture strength and drop tests in Experiment 2-4.

【符号の説明】 Ａ…画像形成装置、Ｂ…プロセスカートリッジ、Ｓ…封
止部材、１…光学系、１ａ…光学ユニット、１ｂ…レー
ザーダイオード、１ｃ…ポリゴンミラー、１ｄ…スキャ
ナーモータ、１ｅ…結像レンズ、１ｆ…反射ミラー、２
…記録媒体、３…搬送手段、３ａ，３ｂ…カセット、３
ｃ…ピックアップローラ、３ｄ…分離ローラ対、３ｅ…
レジストローラ対、３ｆ…中間搬送ローラ、３ｇ…排出
経路、３ｈ…排出ローラ、３ｉ…フラッパ、３ｊ…再送
経路、３k1，３k2…再送ローラ、３ｍ…再送部、３ｏ…
ピックアップローラ、３ｐ…搬送ローラ対、４…転写手
段、５…定着手段、５ａ…駆動ローラ、５ｂ…ヒータ、
５ｃ…定着ローラ、６…排出部、７…感光体ドラム、７
ａ…フランジギア、７ｂ…嵌入孔、７ｃ…接点、８…帯
電ローラ、８ａ…ローラ軸、９…露光部、10…現像手
段、10ａ…トナー収納部、10ｂ…トナー送り部材、10ｃ
…磁石、10ｄ…現像スリーブ、10ｅ…現像ブレード、11
…クリーニング手段、11ａ…クリーニングブレード、11
ｂ…スクイシート、11ｃ…送り部材、11ｄ…廃トナー溜
め、12…枠体、12ａ…トナー収納容器、12a1…開口、12
a2…フランジ、12a3…位置決め孔、12a4…孔、12a5…
孔、12ｂ…現像フレーム、12b1…位置決め孔、12b2…ボ
ス、12b3…壁、12b4…アンテナ線、12b5…固定部材、12
b6…端部、12b7…攪拌棒、12ｃ…クリーニング容器、12
c1…軸孔、12c2…ボス、13…装置本体、14…開閉部材、
14ａ…ヒンジ、15…取付部材、15ａ…基体、15a1…ネジ
孔、15ｂ…第一導電性部材、15ｃ…第二導電性部材、15
c1…元部、15c2…軸部、15c3…段部、15ｄ…延出部、15
d1…ネジ孔、15d2…長孔、15ｅ…円形部材、16…ネジ、
17…シール部材、17ａ…カバーフィルム、17a1…基材、
17a2…シーラント層、17ｂ…テアテープ、17b1…基材、
17b2…シーラント層、17ｃ…短手重合部分、17ｄ…シー
ル面、17d1…内側エッジ、S1…開口シール部分、S2…テ
ープシール部分、S3…シールパターン、S4…内周部、18
…開口規制部材、18ａ…開口部、18ｂ…位置決め孔、18
ｃ…孔、18ｄ…孔、19…ホーン、19ａ…シールバー、19
a1…凹部、20…破れ、21…端部シール部材、22ａ，22ｂ
…ボス、23…凸部[Description of Reference Signs] A ... Image forming apparatus, B ... Process cartridge, S ... Sealing member, 1 ... Optical system, 1a ... Optical unit, 1b ... Laser diode, 1c ... Polygon mirror, 1d ... Scanner motor, 1e ... Connection Image lens, 1f ... Reflective mirror, 2
... Recording medium, 3 ... Conveying means, 3a, 3b ... Cassette, 3
c ... Pickup roller, 3d ... Separation roller pair, 3e ...
Registration roller pair, 3f ... Intermediate transport roller, 3g ... Ejection path, 3h ... Ejection roller, 3i ... Flapper, 3j ... Retransmission path, 3k1, 3k2 ... Retransmission roller, 3m ... Retransmission section, 3o ...
Pickup roller, 3p ... Conveying roller pair, 4 ... Transfer means, 5 ... Fixing means, 5a ... Drive roller, 5b ... Heater,
5c ... Fixing roller, 6 ... Ejecting section, 7 ... Photosensitive drum, 7
a ... Flange gear, 7b ... Fitting hole, 7c ... Contact point, 8 ... Charging roller, 8a ... Roller shaft, 9 ... Exposure section, 10 ... Developing means, 10a ... Toner storage section, 10b ... Toner feeding member, 10c
… Magnet, 10d… Development sleeve, 10e… Development blade, 11
... Cleaning means, 11a ... Cleaning blade, 11
b ... Squeeze sheet, 11c ... Sending member, 11d ... Waste toner reservoir, 12 ... Frame, 12a ... Toner storage container, 12a1 ... Opening, 12
a2 ... flange, 12a3 ... positioning hole, 12a4 ... hole, 12a5 ...
Hole, 12b ... Developing frame, 12b1 ... Positioning hole, 12b2 ... Boss, 12b3 ... Wall, 12b4 ... Antenna wire, 12b5 ... Fixing member, 12
b6 ... end, 12b7 ... stirring bar, 12c ... cleaning container, 12
c1 ... Shaft hole, 12c2 ... Boss, 13 ... Device body, 14 ... Opening / closing member,
14a ... Hinge, 15 ... Mounting member, 15a ... Base, 15a1 ... Screw hole, 15b ... First conductive member, 15c ... Second conductive member, 15
c1 ... Base part, 15c2 ... Shaft part, 15c3 ... Step part, 15d ... Extension part, 15
d1 ... screw hole, 15d2 ... long hole, 15e ... circular member, 16 ... screw,
17 ... Sealing member, 17a ... Cover film, 17a1 ... Base material,
17a2 ... Sealant layer, 17b ... Tare tape, 17b1 ... Base material,
17b2 ... Sealant layer, 17c ... Short overlap portion, 17d ... Sealing surface, 17d1 ... Inner edge, S1 ... Opening seal portion, S2 ... Tape seal portion, S3 ... Seal pattern, S4 ... Inner peripheral portion, 18
... Opening regulating member, 18a ... Opening portion, 18b ... Positioning hole, 18
c ... hole, 18d ... hole, 19 ... horn, 19a ... seal bar, 19
a1 ... recess, 20 ... tear, 21 ... end seal member, 22a, 22b
… Boss, 23… projection

Claims (18)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 トナーを収納するトナー収納装置におい
て、 所定サイズの開口を有するトナー収納容器と、 前記開口をシールして塞ぎ、使用開始に当たって引き抜
いて前記開口を開封するシール部材と、 を有し、 前記シール部材の引き抜き方向先端部と後端部のシール
パターンを山型形状にし、且つ前記先端部と後端部のシ
ール幅を中間部のシール幅よりも狭くしたことを特徴と
するトナー収納装置。1. A toner storage device for storing toner, comprising: a toner storage container having an opening of a predetermined size; and a sealing member that seals and closes the opening and pulls it out at the start of use to open the opening. A toner storage characterized in that the seal pattern of the leading end and the rear end of the seal member in the pull-out direction is formed in a mountain shape, and the seal width of the front end and the rear end is made narrower than the seal width of the middle part. apparatus. 【請求項２】 前記シール部材は、折り返し可能な剥離
シールであることを特徴とする請求項１記載のトナー収
納装置。2. The toner storage device according to claim 1, wherein the sealing member is a peelable peelable seal. 【請求項３】 前記シール部材は、カバー部材と、前記
カバー部材の一端から他端にわたって設けられており、
前記他端で折り返し可能な可撓性部材からなる引き裂き
シールであることを特徴とする請求項１記載のトナー収
納装置。3. The cover member and the cover member are provided from one end to the other end of the cover member,
The toner storage device according to claim 1, wherein the tear storage device is a tear seal made of a flexible member that can be folded back at the other end. 【請求項４】 前記カバー部材の材質は、一軸延伸発泡
ポリプロピレンフィルム、一軸延伸ポリエチレンフィル
ム、一軸延伸ポリプロピレンフィルム等であることを特
徴とする請求項３記載のトナー収納装置。4. The toner storage device according to claim 3, wherein the material of the cover member is a uniaxially stretched polypropylene film, a uniaxially stretched polyethylene film, a uniaxially stretched polypropylene film, or the like. 【請求項５】 前記可撓性部材の材質は、二軸延伸ポリ
エステルフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム、
ポリスチレンフィルム、二軸延伸ナイロンフィルム等で
あることを特徴とする請求項３記載のトナー収納装置。5. The material of the flexible member is a biaxially stretched polyester film, a biaxially stretched polypropylene film,
The toner storage device according to claim 3, which is a polystyrene film, a biaxially stretched nylon film, or the like. 【請求項６】 前記カバー部材は、一軸延伸された基材
と、シーラント層とを有することを特徴とする請求項３
記載のトナー収納装置。6. The cover member includes a uniaxially stretched base material and a sealant layer.
The toner storage device described. 【請求項７】 前記シール部材は、所定サイズの開口を
有する開口規制部材の開口をシールし、前記開口規制部
材をトナー収納容器の開口に取り付けたことを特徴とす
る請求項１記載乃至請求項３のいずれか１項記載のトナ
ー収納装置。7. The sealing member seals an opening of an opening restricting member having an opening of a predetermined size, and the opening restricting member is attached to the opening of the toner storage container. 4. The toner storage device according to claim 3. 【請求項８】 前記シールパターンの山型形状は、頂角
が90度〜 170度であることを特徴とする請求項１記載の
トナー収納装置。8. The toner storage device according to claim 1, wherein the mountain shape of the seal pattern has an apex angle of 90 degrees to 170 degrees. 【請求項９】 前記先端部と後端部のシール幅を 1.5mm
〜 3.5mmにし、中間部のシール幅を２mm〜５mmにしたこ
とを特徴とする請求項１記載のトナー収納装置。9. The seal width between the front end and the rear end is 1.5 mm.
2. The toner storage device according to claim 1, wherein the seal width in the middle portion is 2 mm to 5 mm. 【請求項１０】 前記シール部材を取り付ける開口の短
手方向長さが20mm〜100mmであることを特徴とする請求
項１記載のトナー収納装置。10. The toner storage device according to claim 1, wherein the opening in which the seal member is attached has a lateral length of 20 mm to 100 mm. 【請求項１１】 前記トナー収納容器の材質は、耐衝撃
ポリスチレンからなることを特徴とする請求項１記載の
トナー収納装置。11. The toner storage device according to claim 1, wherein the toner storage container is made of impact-resistant polystyrene. 【請求項１２】 現像を行うための現像装置において、 （ａ）所定サイズの開口を有するトナー収納容器と、前
記開口をシールして塞ぎ、使用開始に当たって引き抜い
て前記開口を開封す るシール部材と、 を有し、 前記シール部材の引き抜き方向先端部と後端部のシール
パターンを山型形状にし、且つ前記先端部と後端部のシ
ール幅を中間部のシール幅よりも狭くしたトナー収納装
置と、 （ｂ）現像部材を有する現像フレームと、 を有することを特徴とする現像装置。12. A developing device for developing, comprising: (a) a toner storage container having an opening of a predetermined size, and a sealing member for sealing and closing the opening and pulling it out at the start of use to open the opening. A toner storage device in which the seal pattern at the front end and the rear end of the seal member in the pull-out direction has a mountain shape, and the seal width at the front end and the rear end is narrower than the seal width at the intermediate part. And (b) a developing frame having a developing member, and a developing device. 【請求項１３】 前記トナー収納装置と前記現像フレー
ムとは、超音波溶着によって結合されていることを特徴
とする請求項12記載の現像装置。13. The developing device according to claim 12, wherein the toner storage device and the developing frame are coupled by ultrasonic welding. 【請求項１４】 画像形成装置本体に装着可能なプロセ
スカートリッジにおいて、 （ａ）像担持体と、 （ｂ）所定サイズの開口を有するトナー収納容器と、前
記開口をシールして塞ぎ、使用開始に当たって引き抜い
て前記開口を開封するシール部材とを有し、前記シール
部材の引き抜き方向先端部と後端部のシールパターンを
山型形状にし、且つ前記先端部と後端部のシール幅を中
間部のシール幅よりも狭くしたトナー収納装置と、 現像部材を有する現像フレームと、 を結合させた現像装置と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。14. A process cartridge mountable to the main body of an image forming apparatus, comprising: (a) an image carrier, (b) a toner container having an opening of a predetermined size, and sealing and closing the opening to start use. A seal member for pulling out and opening the opening, and forming a seal pattern of a leading end portion and a rear end portion of the sealing member in a mountain shape, and a sealing width of the leading end portion and the rear end portion of an intermediate portion. A process cartridge comprising: a toner accommodating device having a width narrower than a seal width; and a developing device including a developing frame having a developing member. 【請求項１５】 プロセスカートリッジを装着可能であ
って、記録媒体に画像を形成する画像形成装置におい
て、 （ａ）像担持体と、 所定サイズの開口を有するトナー収納容器と、 前記開口をシールして塞ぎ、使用開始に当たって引き抜
いて前記開口を開封するシール部材とを有し、前記シー
ル部材の引き抜き方向先端部と後端部のシールパターン
を山型形状にし、且つ前記先端部と後端部のシール幅を
中間部のシール幅よりも狭くしたトナー収納装置と、 現像部材を有する現像フレームと、 を合体させた現像装置と、 を有するプロセスカートリッジを装着するための装着手
段と、 （ｂ）記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。15. An image forming apparatus capable of mounting a process cartridge and forming an image on a recording medium, comprising: (a) an image carrier, a toner container having an opening of a predetermined size, and the opening sealed. And a seal member that is pulled out at the start of use to open the opening, and the sealing pattern of the leading end portion and the rear end portion of the sealing member in the pulling direction is formed in a mountain shape, and the leading end portion and the rear end portion are formed. A toner accommodating device having a seal width narrower than that of the middle portion, and a developing device including a developing frame having a developing member, and a mounting unit for mounting a process cartridge having: (b) recording An image forming apparatus comprising: a conveying unit configured to convey a medium. 【請求項１６】 前記画像形成装置は、電子写真複写機
であることを特徴とする請求項15記載の画像形成装置。16. The image forming apparatus according to claim 15, wherein the image forming apparatus is an electrophotographic copying machine. 【請求項１７】 前記画像形成装置は、レーザービーム
プリンタであることを特徴とする請求項15記載の画像形
成装置。17. The image forming apparatus according to claim 15, wherein the image forming apparatus is a laser beam printer. 【請求項１８】 前記画像形成装置は、ファクシミリ装
置であることを特徴とする請求項15記載の画像形成装
置。18. The image forming apparatus according to claim 15, wherein the image forming apparatus is a facsimile apparatus.
JP6004059A 1994-01-19 1994-01-19 Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device Pending JPH07209976A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6004059A JPH07209976A (en) 1994-01-19 1994-01-19 Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6004059A JPH07209976A (en) 1994-01-19 1994-01-19 Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07209976A true JPH07209976A (en) 1995-08-11

Family

ID=11574299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6004059A Pending JPH07209976A (en) 1994-01-19 1994-01-19 Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07209976A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001080806A1 (en) * 2000-04-24 2001-11-01 Ajinomoto Co., Inc. Liquid storage bag
JP2012103287A (en) * 2010-11-05 2012-05-31 Canon Inc Developing device, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus
US9304441B2 (en) 2012-09-10 2016-04-05 Canon Kabushiki Kaisha Developer accommodating container, developer accommodating unit, process cartridge and image forming apparatus
US9405225B2 (en) 2013-01-11 2016-08-02 Canon Kabushiki Kaisha Developer accommodating unit, process cartridge and image forming apparatus

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001080806A1 (en) * 2000-04-24 2001-11-01 Ajinomoto Co., Inc. Liquid storage bag
AU2001248831B2 (en) * 2000-04-24 2005-03-10 Nipro Corporation Liquid storage bag
US7597691B2 (en) 2000-04-24 2009-10-06 Ajinomoto Co., Inc. Liquid storage bag
JP2012103287A (en) * 2010-11-05 2012-05-31 Canon Inc Developing device, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus
US9304441B2 (en) 2012-09-10 2016-04-05 Canon Kabushiki Kaisha Developer accommodating container, developer accommodating unit, process cartridge and image forming apparatus
US9405225B2 (en) 2013-01-11 2016-08-02 Canon Kabushiki Kaisha Developer accommodating unit, process cartridge and image forming apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07140874A (en) Mounting member for image carrying member and method for mounting image carrying member as well as process cartridge and image forming device
JP3083091B2 (en) Seal member for developer storage container, developer storage container, developing device, process cartridge, and image forming apparatus
US6118958A (en) Sealing member, sealing member mounting method, developing apparatus, process cartridge, process cartridge remanufacturing method and image forming apparatus
US5752131A (en) Developing apparatus with a removable sealing film and process cartridge and image forming apparatus including such a developing apparatus
JP3281483B2 (en) Developing device, process cartridge, and image forming apparatus
JP3495916B2 (en) Seal member and toner container
JP3486555B2 (en) Toner supply container
JP3710385B2 (en) Toner supply container and process cartridge
JP3437340B2 (en) Image forming apparatus, process cartridge, and developing apparatus
JPH07209976A (en) Toner storing device, developing device process cartridge and image forming device
JP3839986B2 (en) Developing device, process cartridge, and electrophotographic image forming apparatus
EP0631207B1 (en) Process cartridge and image forming apparatus
JP3337803B2 (en) Seal member, toner container, developing device, process cartridge
EP0651297B1 (en) Process cartridge and image forming apparatus
JP3313866B2 (en) Developing device, assembling method of developing device, process cartridge, and image forming apparatus
JP3246579B2 (en) Developing device, process cartridge, and image forming apparatus
JPH0777864A (en) Developer container, developing device, process cartridge and image forming device
JPH0713422A (en) Developer housing container and developing device and process cartridge and image forming device and method for mounting cover member
JP3507361B2 (en) Seal member for developer container, and developer container
JPH09274381A (en) Developing device and process cartridge
JP2008216467A (en) Developing device and process cartridge
JP3647099B2 (en) Developing device, process cartridge, and joining method in developing device
JP2002040778A (en) Toner storing container, developing device, process cartridge and electrophotographic image forming device
JPH10221940A (en) Developing device
JP2002372846A (en) Toner sealing member, toner replenishing container and processing cartridge