JP2005119381A - Shift lever device - Google Patents

Shift lever device Download PDF

Info

Publication number
JP2005119381A
JP2005119381A JP2003354555A JP2003354555A JP2005119381A JP 2005119381 A JP2005119381 A JP 2005119381A JP 2003354555 A JP2003354555 A JP 2003354555A JP 2003354555 A JP2003354555 A JP 2003354555A JP 2005119381 A JP2005119381 A JP 2005119381A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shift
shift lever
shaft
lever
control lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2003354555A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideaki Ito
英昭 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Rika Co Ltd
Original Assignee
Tokai Rika Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokai Rika Co Ltd filed Critical Tokai Rika Co Ltd
Priority to JP2003354555A priority Critical patent/JP2005119381A/en
Publication of JP2005119381A publication Critical patent/JP2005119381A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shift lever device capable of suppressing the space and cost increase by eliminating the use of a retainer for supporting a control lever and reducing rattling generated in the control lever. <P>SOLUTION: The shift lever device 10 can be manufactured easily and inexpensively because the control lever 60 has a U-shaped section formed by bending a flat plate. As the first bearing part 72 and second bearing part 74 of the control lever 60 are arranged in the radial direction of a first shaft 22, it does not use unnecessarily the space around a shift lever 14 stretching in the axial direction of the first shaft 22, which allows making small the whole construction of the shift lever device 10 to a great extent. Further since the configuration is such that the installing space of the shift lever 14 stretching in the axial direction of the first shaft 22 is used as a space for installing the bearing part of the control lever 60, the length in the shaft 22 axial direction of the bearing part of the control lever 60 can be secured large, which allows reducing rattling generated in the control lever 60. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、自動車の変速機をシフトするシフトレバー装置に関する。   The present invention relates to a shift lever device for shifting a transmission of an automobile.

自動車の変速機をシフトするシフトレバー装置では、例えば、シフトレバーは、車両の左右方向に沿って配置された円柱形のシャフトによって下端部を支持されており、シフト方向(車両の前後方向)に沿って操作可能とされている。そして、このようなシフトレバーには、変速機に連結されたコントロールケーブルの一端部が係止されている。これにより、運転者は、シフトレバーをシフト方向へ操作することで、シフト方向に沿って複数設定された自動変速モード等を選択できるようになっている。   In a shift lever device that shifts a transmission of an automobile, for example, the shift lever is supported at its lower end by a cylindrical shaft arranged along the left-right direction of the vehicle, and in the shift direction (front-rear direction of the vehicle). It is possible to operate along. The shift lever is engaged with one end of a control cable connected to the transmission. Thus, the driver can select a plurality of automatic transmission modes set along the shift direction by operating the shift lever in the shift direction.

一方、シフトレバーが特定のシフトポジション(例えば、「D」シフト位置)に位置する状態において、シフトレバーをシフト方向に交差するセレクト方向へ操作することで、手動変速モードに切り換えることができる構成としたシフトレバー装置もある(例えば、特許文献1参照)。   On the other hand, in a state where the shift lever is located at a specific shift position (for example, “D” shift position), the shift lever is operated in the select direction that intersects the shift direction, and can be switched to the manual shift mode. There is also a shift lever device (see, for example, Patent Document 1).

このようなシフトレバー装置では、例えば、シフトレバーの下端部には、車両前後方向に沿って配置された円柱形のピンによって、円筒状のリテーナが回転可能に連結されており、このリテーナが、車両左右方向に沿って配置されたシャフトに回転可能に軸支持されている。   In such a shift lever device, for example, a cylindrical retainer is rotatably connected to a lower end portion of the shift lever by a columnar pin disposed along the vehicle front-rear direction. The shaft is rotatably supported by a shaft disposed along the left-right direction of the vehicle.

また、シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバーの側近には、コントロールレバーが設けられている。コントロールレバーは、その下端部に固定された円筒状のリテーナが、シフトレバーのリテーナと同軸的にシャフトに軸支持されることでシフト方向に揺動可能とされており、その上端部にはコントロールケーブルの一端部が係止されている。そして、このコントロールレバーは、シフトレバーが自動変速モードの選択エリアに位置する状態では、シフトレバーと連結されており、シフトレバーと共にシフト方向へ移動することで、変速機をシフトすることができる。また、シフトレバーが特定のシフトポジションに位置する状態おいてセレクト方向へ操作されると、コントロールレバーとシフトレバーとの連結が解除され、シフトレバーをコントロールレバーとは独立してシフト方向に操作できるようになっている。   A control lever is provided near the side of the shift lever along the axial direction of the shaft. The control lever can be swung in the shift direction by a cylindrical retainer fixed to the lower end of the control lever and supported on the shaft coaxially with the retainer of the shift lever. One end of the cable is locked. The control lever is connected to the shift lever in a state where the shift lever is located in the selection area of the automatic transmission mode, and the transmission can be shifted by moving in the shift direction together with the shift lever. If the shift lever is operated in the select direction with the shift lever positioned at a specific shift position, the connection between the control lever and the shift lever is released, and the shift lever can be operated in the shift direction independently of the control lever. It is like that.

ところで、このようなシフトレバー装置においては、上述した如く、コントロールレバーは、その下端に固定された円筒状のリテーナによってシャフトに軸支持される構成であるため、シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバーの側方において、コントロールレバーのリテーナの設置スペースを確保する必要がある。このため、シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバー装置の全体構成が大型化するという問題がある。   By the way, in such a shift lever device, as described above, since the control lever is supported by the shaft by the cylindrical retainer fixed to the lower end thereof, the shift lever along the axial direction of the shaft. It is necessary to secure the installation space for the retainer of the control lever on the side. For this reason, there exists a problem that the whole structure of the shift lever apparatus along the axial direction of a shaft enlarges.

また、コントロールレバーは、その下端に固定されたリテーナを回転支点として上端部を揺動(旋回)させる構成であるため、上端部に係止されたコントロールケーブルの移動ストロークを充分に確保するためには、コントロールレバーの上下方向の長さ寸法を長く設定する必要がある。ところが、コントロールレバーの上下方向の長さ寸法を長く設定すると、コントロールレバーの上端部(コントロールケーブル接続部位)において、リテーナのシャフトに対するガタツキが増幅されることになる。このガタツキを軽減するためには、リテーナの軸線方向長さ寸法を長く設定する必要があり、装置の小型化との両立が難しいという問題がある。   In addition, the control lever is configured to swing (turn) the upper end with a retainer fixed to the lower end as a rotation fulcrum, so that a sufficient movement stroke of the control cable locked to the upper end can be secured. Needs to be set longer in the vertical dimension of the control lever. However, when the length of the control lever in the vertical direction is set to be long, the backlash of the retainer with respect to the shaft is amplified at the upper end portion (control cable connection portion) of the control lever. In order to reduce the backlash, it is necessary to set the length of the retainer in the axial direction to be long, and there is a problem that it is difficult to achieve a reduction in size of the apparatus.

さらに、コントロールレバーとリテーナとは、一般的に溶接などの手段により接合されるか、若しくは、アルミ等のダイキャストにより一体に成形されているため、製造が煩雑でありコスト高の原因になっている。
特開平9−236169号公報
Furthermore, since the control lever and the retainer are generally joined by means such as welding or are integrally formed by die casting such as aluminum, the manufacturing is complicated and causes high costs. Yes.
JP-A-9-236169

本発明は、上記事実を考慮し、リテーナによるコントロールレバーの支持を廃止することで、省スペース化及び低コスト化を図ることができると共に、コントロールレバーにガタが発生することを軽減できるシフトレバー装置を得ることを目的とする。   In consideration of the above facts, the present invention eliminates the support of the control lever by the retainer, so that it is possible to save space and cost, and to reduce the occurrence of play in the control lever. The purpose is to obtain.

上記課題を解決するために、請求項1記載の発明に係るシフトレバー装置は、互いに直交する第1シャフト及び第2シャフトにより下端部を支持され、前記第1シャフトの軸線周りに回動操作されることで自動変速モードの選択エリアにおけるシフトポジションを選択可能とされると共に、特定のシフトポジションにおいて前記第2シャフトの軸線周りに回動操作されることで手動変速モードの選択エリアに操作可能とされたシフトレバーと、前記第1シャフトの軸線周りに回動可能に設けられ、前記シフトレバーに連結されると共に車両の変速機に接続され、前記シフトレバーと連動して前記第1シャフトの軸線周りに回動することで前記変速機をシフトすると共に、前記シフトレバーが前記手動変速モードの選択エリアに操作された際には前記シフトレバーとの前記連結を解除されるコントロールレバーと、を備えたシフトレバー装置において、前記コントロールレバーは、平板を曲げ加工して成形され、かつ、前記第1シャフトの軸線方向に沿った前記シフトレバーの一側において前記第1シャフトの径方向に沿って設けられ、前記第1シャフトが挿通されて支持される第1軸受部と、前記第1シャフトの軸線方向に沿った前記シフトレバーの他側において前記第1シャフトの径方向に沿って設けられ、前記第1シャフトが挿通されて支持される第2軸受部と、前記第1軸受部と前記第2軸受部との間に連続して掛け渡されて両者を一体に接続する接続部と、を有する、ことを特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problem, the shift lever device according to the first aspect of the present invention is supported at the lower end by the first shaft and the second shaft orthogonal to each other and is rotated around the axis of the first shaft. This makes it possible to select the shift position in the selection area of the automatic transmission mode, and to operate in the selection area of the manual transmission mode by rotating around the axis of the second shaft at the specific shift position. And a shift lever provided to be rotatable about an axis of the first shaft, coupled to the shift lever and connected to a transmission of a vehicle, and in conjunction with the shift lever, the axis of the first shaft. When the shift lever is operated to the selection area of the manual shift mode while shifting the transmission by rotating around A control lever that is disengaged from the connection with the shift lever, wherein the control lever is formed by bending a flat plate, and the axial direction of the first shaft is A first bearing portion provided along a radial direction of the first shaft on one side of the shift lever, the first shaft being inserted and supported; and the shift lever along the axial direction of the first shaft. The second bearing portion is provided along the radial direction of the first shaft on the other side and is supported by the first shaft being inserted therethrough, and is continuous between the first bearing portion and the second bearing portion. And a connecting portion that connects the two together.

請求項1記載のシフトレバー装置では、シフトレバーが第1シャフトの軸線周りに回動操作されて、自動変速モードの選択エリアにおけるシフトポジションを選択されると、シフトレバーに連結されたコントロールレバーが、シフトレバーに連動して第1シャフトの軸線周りに回転する。このコントロールレバーは、車両の変速機に接続されているため、シフトレバーのシフトポジションを選択することにより、変速機をシフトすることができる。   In the shift lever device according to claim 1, when the shift lever is turned around the axis of the first shaft and the shift position in the selection area of the automatic transmission mode is selected, the control lever connected to the shift lever is Rotating around the axis of the first shaft in conjunction with the shift lever. Since this control lever is connected to the transmission of the vehicle, the transmission can be shifted by selecting the shift position of the shift lever.

また、シフトレバーが、特定のシフトポジションにおいて第2シャフトの軸線周りに回動操作されて手動変速モードの選択エリアに操作された際には、シフトレバーとコントロールレバーとの連結が解除される。このため、シフトレバーが手動変速モードの選択エリアに操作された状態では、シフトレバーをコントロールレバーとは独立してシフト操作することができる。   Further, when the shift lever is turned around the axis of the second shaft at a specific shift position and operated in the manual shift mode selection area, the connection between the shift lever and the control lever is released. For this reason, when the shift lever is operated in the selection area of the manual transmission mode, the shift lever can be shifted independently of the control lever.

ここで、本シフトレバー装置では、コントロールレバーは、平板を曲げ加工して成形されたものであり、第1シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバーの両側に、それぞれ第1軸受部と第2軸受部とを有すると共に、この第1軸受部と第2軸受部とが、これらの間に連続して掛け渡された接続部によって一体に接続された構成である(所謂「断面コ字形」に曲げ加工されたものである)。このため、従来のシフトレバー装置の如く、コントロールレバーとリテーナとを溶接等の手段により接合する場合や、コントロールレバーとリテーナとをアルミ等のダイキャストにより一体成形する場合に比べて、コントロールレバーの製造が容易であり、これにより、低コスト化を図ることができる。   Here, in the present shift lever device, the control lever is formed by bending a flat plate, and the first bearing portion and the second bearing are respectively provided on both sides of the shift lever along the axial direction of the first shaft. And the first bearing portion and the second bearing portion are integrally connected by a connecting portion continuously spanned between them (bent in a so-called “C-shaped cross section”). Processed)). For this reason, compared with the case where the control lever and the retainer are joined by means such as welding as in the conventional shift lever device, or when the control lever and the retainer are integrally formed by die casting such as aluminum, the control lever Manufacturing is easy, and cost reduction can be achieved.

また、コントロールレバーの第1軸受部と第2軸受部とは、平板であると共に第1シャフトの径方向に沿って設けられている。このため、第1シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバー周辺のスペースを不要に侵食することがなく、最小の設置スペースでコントロールレバーを設置することができる。したがって、従来のシフトレバー装置の如く、コントロールレバーの下端に固定した円筒状のリテーナを、シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバーの側方に配置する構成の場合に比べて、第1シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバー装置全体の構成を大幅に小型化することができる。   The first bearing portion and the second bearing portion of the control lever are flat plates and are provided along the radial direction of the first shaft. For this reason, the control lever can be installed in a minimum installation space without unnecessarily eroding the space around the shift lever along the axial direction of the first shaft. Therefore, as compared with the case where the cylindrical retainer fixed to the lower end of the control lever is arranged on the side of the shift lever along the axial direction of the shaft as in the conventional shift lever device, the axis of the first shaft The overall structure of the shift lever device along the direction can be greatly reduced.

しかも、シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバーの設置スペースを、コントロールレバー軸受部の設置スペースとして兼用する構成であるため、シフトレバー装置の全体構成を大型化することなく、コントロールレバー軸受部の第1シャフト軸線方向に沿った長さ寸法を長く確保することができる。これにより、コントロールレバーにガタが発生することを軽減できる。   In addition, since the installation space for the shift lever along the axial direction of the shaft is also used as the installation space for the control lever bearing portion, the control lever bearing portion of the control lever bearing portion is not enlarged without increasing the overall configuration of the shift lever device. A long length along the axial direction of one shaft can be secured. Thereby, it is possible to reduce the occurrence of play in the control lever.

このように請求項1記載のシフトレバー装置では、リテーナによるコントロールレバーの支持を廃止することで、省スペース化及び低コスト化を図ることができると共に、コントロールレバーにガタが発生することを軽減できる。   Thus, in the shift lever device according to the first aspect, by eliminating the support of the control lever by the retainer, it is possible to reduce the space and cost, and to reduce the occurrence of play in the control lever. .

以上説明したように、本発明のシフトレバー装置によれば、リテーナによるコントロールレバーの支持を廃止することで、省スペース化及び低コスト化を図ることができると共に、コントロールレバーにガタが発生することを軽減できる。   As described above, according to the shift lever device of the present invention, by eliminating the support of the control lever by the retainer, space saving and cost reduction can be achieved, and backlash occurs in the control lever. Can be reduced.

図1には、本発明の実施の形態に係るシフトレバー装置10の全体構成が分解斜視図にて示されている。また、図2には、シフトレバー装置10の主要部の構成が正面図にて示されている。さらに、図3には、シフトレバー装置10の主要部の構成が側面図にて示されている。   FIG. 1 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a shift lever device 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing the configuration of the main part of the shift lever device 10. Further, FIG. 3 shows a side view of the configuration of the main part of the shift lever device 10.

シフトレバー装置10は、車体フレームにボルト等により締結固定された箱状のハウジングケース12を備えている。このハウジングケース12の中央部には、シフトレバー14が設けられている。シフトレバー14は、丸棒状のレバーロッド16と、レバーロッド16の下端部側を被覆してこれを支持する支持部材18とを有している。なお、レバーロッド16の上端部には、図示しないシフトノブが設けられている。   The shift lever device 10 includes a box-shaped housing case 12 fastened and fixed to a vehicle body frame by bolts or the like. A shift lever 14 is provided at the center of the housing case 12. The shift lever 14 includes a round rod-shaped lever rod 16 and a support member 18 that covers and supports the lower end side of the lever rod 16. A shift knob (not shown) is provided at the upper end of the lever rod 16.

支持部材18は、樹脂材料などにより断面矩形の棒状に形成されており、下端部には、幅方向(本実施の形態では車両前後方向)中央部において、車両左右方向に沿った切欠20が形成されている。この切欠20には、車両左右方向に平行に配置された円柱状の第1シャフト22が嵌入しており、車両前後方向に沿って配置された円柱状の第2シャフト24によって支持部材18の下端部と第1シャフト22とが回転可能に連結されている。なお、この第2シャフト24は、支持部材18に係合するクリップ26によって係止されている。   The support member 18 is formed in a rod shape having a rectangular cross section by a resin material or the like, and a notch 20 is formed at the lower end portion along the vehicle left-right direction at the center in the width direction (vehicle longitudinal direction in the present embodiment). Has been. A cylindrical first shaft 22 disposed in parallel with the left-right direction of the vehicle is fitted into the notch 20, and the lower end of the support member 18 is supported by a cylindrical second shaft 24 disposed along the front-rear direction of the vehicle. The part and the first shaft 22 are rotatably connected. The second shaft 24 is locked by a clip 26 that engages with the support member 18.

第1シャフト22は、ハウジングケース12の側壁28に形成された貫通孔30に挿通されており、軸線方向両端部がハウジングケース12の側壁28から外側に突出している。この突出した第1シャフト22の軸線方向一端部には、鍔状の抜止部32が設けられており、貫通孔30の孔縁に係合している。また、前記突出した第1シャフト22の軸線方向他端部には、円柱状の係止部34が軸線方向に突設されており、この係止部34には、貫通孔30の孔縁に係合したヒラザガネ36を介してクリップ38が係合している。これにより、第1シャフト22は、軸線方向に沿って移動不能で、かつ、軸線周りに回転可能にハウジングケース12に支持されている。   The first shaft 22 is inserted into a through hole 30 formed in the side wall 28 of the housing case 12, and both axial ends protrude outward from the side wall 28 of the housing case 12. At one end in the axial direction of the protruding first shaft 22, a hook-shaped retaining portion 32 is provided and is engaged with a hole edge of the through hole 30. Further, a cylindrical locking portion 34 protrudes in the axial direction at the other axial end of the protruding first shaft 22, and the locking portion 34 has a hole edge of the through hole 30. The clip 38 is engaged through the engaged flat blade 36. Thus, the first shaft 22 is supported by the housing case 12 so as not to move along the axial direction and to be rotatable around the axial line.

このため、シフトレバー14は、第1シャフト22の軸線周りにシフト方向(本実施の形態では車両前後方向)へ操作可能とされると共に、第2シャフト24の軸線周りにシフト方向に交差するセレクト方向(本実施の形態では車両左方向)へ操作可能とされている。   Therefore, the shift lever 14 can be operated in the shift direction (the vehicle longitudinal direction in the present embodiment) around the axis of the first shaft 22, and the select that intersects the shift direction around the axis of the second shaft 24. It is possible to operate in the direction (the vehicle left direction in the present embodiment).

なお、本シフトレバー装置10は、所謂ゲート式のシフトレバー装置であり、ハウジングケース12の上端部を構成するガイドプレート40には、ジクザグ状に屈曲したシフト溝42が形成されている。このシフト溝42には、シフトレバー14のレバーロッド16が貫通されており、シフトレバー14のシフト操作を案内するようになっている。   The shift lever device 10 is a so-called gate type shift lever device, and the guide plate 40 constituting the upper end portion of the housing case 12 has a shift groove 42 bent in a zigzag shape. The shift rod 42 penetrates the lever rod 16 of the shift lever 14 so as to guide the shift operation of the shift lever 14.

そして、シフトレバー14が、自動変速モードの選択エリア41(図4参照)に位置する状態で、シフト溝42に沿ってシフト方向へシフト操作されることで、シフトレバー14は、シフトポジション(本実施の形態では、「P」シフト位置、「R」シフト位置、「N」シフト位置、「D」シフト位置)を変更可能とされている(図2参照)。なお、本シフトレバー装置10は、シフトレバー14が「P」シフト位置に位置することを検出するP位置検出スイッチ44、及び「P」シフト位置に位置するシフトレバー14をロックするソレノイド46を備えており、シフトレバー14が「P」シフト位置に位置することをP位置検出スイッチ44が検出した状態では、車両のブレーキが操作されないと、ソレノイド46によってシフトレバー14の「P」位置から「R」位置への移動が阻止されるようになっている。   Then, the shift lever 14 is shifted in the shift direction along the shift groove 42 in a state where the shift lever 14 is positioned in the selection area 41 (see FIG. 4) of the automatic transmission mode, so that the shift lever 14 is moved to the shift position (main position). In the embodiment, “P” shift position, “R” shift position, “N” shift position, “D” shift position) can be changed (see FIG. 2). The shift lever device 10 includes a P position detection switch 44 that detects that the shift lever 14 is positioned at the “P” shift position, and a solenoid 46 that locks the shift lever 14 positioned at the “P” shift position. In the state where the P position detection switch 44 detects that the shift lever 14 is positioned at the “P” shift position, if the vehicle brake is not operated, the solenoid 46 moves the “R” position from the “P” position to “R”. ”Is prevented from moving to the position.

また、本シフトレバー装置10は、所謂ティプトロタイプのシフトレバー装置であり、シフトレバー14が特定のシフトポジション(本実施の形態では「D」シフト位置)に位置する状態では、シフトレバー14をセレクト方向へ傾倒操作できるようになっている(図3の2点鎖線参照)。シフトレバー14がセレクト方向へシフト操作されると、シフトレバー14は、手動変速モードの選択エリア43に移動される(図4参照)。   The shift lever device 10 is a so-called Tiptro type shift lever device. When the shift lever 14 is located at a specific shift position (“D” shift position in the present embodiment), the shift lever 14 is selected. It can be tilted in the direction (see the two-dot chain line in FIG. 3). When the shift lever 14 is shifted in the select direction, the shift lever 14 is moved to the manual shift mode selection area 43 (see FIG. 4).

シフトレバー14が手動変速モードの選択エリア43に位置する状態でシフト方向に操作されると、図1に示す如く支持部材18の下端部から車両下方側へ向けて突設されたスイッチアーム48が、ハウジングケース12に固定されたコントロールスイッチ50を「ON」、「OFF」するようになっており、これにより、車両の自動変速機が手動変速モードでシフトされるようになっている。具体的には、シフトレバー14が車両前方側(本実施の形態では「+」側)にシフト操作されると、自動変速機がシフトアップされ、シフトレバー14が車両後方側(本実施の形態では「−」側)にシフト操作されると、自動変速機がシフトダウンされる構成である。   When the shift lever 14 is operated in the shift direction with the shift lever 14 positioned in the manual shift mode selection area 43, a switch arm 48 protruding from the lower end of the support member 18 toward the vehicle lower side as shown in FIG. The control switch 50 fixed to the housing case 12 is turned “ON” and “OFF”, whereby the automatic transmission of the vehicle is shifted in the manual shift mode. Specifically, when the shift lever 14 is shifted to the front side of the vehicle (the “+” side in the present embodiment), the automatic transmission is shifted up, and the shift lever 14 is moved to the rear side of the vehicle (the present embodiment). Then, when the shift operation is performed to the “−” side), the automatic transmission is shifted down.

一方、支持部材18の長手方向中間部には、円柱状のロッド部52が斜め上方に向けて突設されている。ロッド部52の筒内には、圧縮コイルスプリング54が挿入されると共に、一端部(本実施の形態では上端部)が球状とされた円柱状のディテントピン56が挿入されている。このため、ディテントピン56は、圧縮コイルスプリング54の付勢力により上側に付勢されており、ディテントピン56の上端部は、ガイドプレート40の裏面に当接している。   On the other hand, a columnar rod portion 52 protrudes obliquely upward from an intermediate portion in the longitudinal direction of the support member 18. A compression coil spring 54 is inserted into the cylinder of the rod portion 52, and a columnar detent pin 56 having one end portion (upper end portion in the present embodiment) having a spherical shape is inserted. Therefore, the detent pin 56 is biased upward by the biasing force of the compression coil spring 54, and the upper end portion of the detent pin 56 is in contact with the back surface of the guide plate 40.

このガイドプレート40の裏面には、ディテントピン56に対応して、図示しないディテント溝が形成されている。ディテント溝は、シフトレバー14のシフト操作に伴うディテントピン56の移動軌跡に対応して屈曲して形成されると共に、シフトレバー14の各シフトポジションに対応する位置には、図示しない凹部が形成されており、シフトレバー14のシフト操作に節度感を与えるようになっている。   A detent groove (not shown) is formed on the back surface of the guide plate 40 corresponding to the detent pin 56. The detent groove is formed to bend corresponding to the movement locus of the detent pin 56 accompanying the shift operation of the shift lever 14, and a recess (not shown) is formed at a position corresponding to each shift position of the shift lever 14. Therefore, a moderation feeling is given to the shift operation of the shift lever 14.

また、支持部材18の長手方向中間部には、車両左右方向一側(本実施の形態では車両左側)において、断面矩形ブロック状の突起58が突設されている。この突起58は、後述するコントロールレバー60の孔部62に対応している。   In addition, a protrusion 58 having a rectangular block shape is provided on the middle portion in the longitudinal direction of the support member 18 on one side in the vehicle left-right direction (the vehicle left side in the present embodiment). The protrusion 58 corresponds to a hole 62 of the control lever 60 described later.

さらに、支持部材18の上端部には、車両左右方向一側(本実施の形態では車両左側)における前記突起58の上方において、クラッチ機構を構成する略三角形状の係合突起64が突設されている。この係合突起64は、クラッチ機構を構成する後記コントロールレバー60のレバー部66に対応しており、係合突起64の上端側には、支持部材18との付け根部分において、車両前後方向に沿った第1切欠部68が形成されている。なお、ハウジングケース12の側壁28には、この係合突起64に対応して、略矩形の孔部70が設けられており、シフトレバー14がセレクト方向に操作されて手動変速モードの選択エリア43に移動された状態では、係合突起64の支持部材18とは反対側の端部が、この孔部70内に配置されるようになっている。また、この孔部70のシフト方向に沿った長さ寸法は、シフトレバー14の手動変速モードの選択エリア43におけるシフト方向の移動に伴う係合突起64の移動範囲よりも長く設定されており、シフトレバー14の係合突起64が、ハウジングケース12の側壁28に干渉することがないようになっている。   Furthermore, a substantially triangular engagement protrusion 64 constituting a clutch mechanism protrudes from the upper end portion of the support member 18 above the protrusion 58 on one side in the vehicle left-right direction (the vehicle left side in the present embodiment). ing. The engagement protrusion 64 corresponds to a lever portion 66 of a control lever 60 which will be described later, and constitutes a clutch mechanism. A first cutout 68 is formed. The side wall 28 of the housing case 12 is provided with a substantially rectangular hole 70 corresponding to the engagement protrusion 64, and the shift lever 14 is operated in the select direction to select the manual shift mode selection area 43. In the moved state, the end of the engagement protrusion 64 opposite to the support member 18 is disposed in the hole 70. The length of the hole 70 along the shift direction is set to be longer than the movement range of the engagement protrusion 64 accompanying the movement in the shift direction in the manual shift mode selection area 43 of the shift lever 14. The engaging protrusion 64 of the shift lever 14 does not interfere with the side wall 28 of the housing case 12.

一方、前述したコントロールレバー60は、金属等の平板材を曲げ加工することにより所謂「断面コ字形」に成形されたものであり、第1シャフト22の軸線方向に沿ったシフトレバー14の一側(本実施の形態では車両左側)において第1シャフトの径方向に沿って配置された第1軸受部72、及び第1シャフト22の軸線方向に沿ったシフトレバー14の他側(本実施の形態では車両右側)において第1シャフト22の径方向に沿って配置された第2軸受部74を有している。これら第1軸受部72及び第2軸受部74の各下端部は、シャフト22の軸線方向に沿って配置されて第1軸受部72及び第2軸受部74との間に連続して掛け渡された接続部76によって一体に接続されている。   On the other hand, the control lever 60 described above is formed into a so-called “cross-sectional U shape” by bending a flat plate material such as metal, and one side of the shift lever 14 along the axial direction of the first shaft 22. The first bearing portion 72 disposed along the radial direction of the first shaft at the left side of the vehicle in the present embodiment, and the other side of the shift lever 14 along the axial direction of the first shaft 22 (the present embodiment). The right side of the vehicle) has a second bearing portion 74 disposed along the radial direction of the first shaft 22. The lower end portions of the first bearing portion 72 and the second bearing portion 74 are disposed along the axial direction of the shaft 22 and are continuously spanned between the first bearing portion 72 and the second bearing portion 74. The connection part 76 is connected integrally.

また、これら第1軸受部72及び第2軸受部74の各中央部分には、第1挿通孔78及び第2挿通孔80が形成されており、これら第1挿通孔78及び第2挿通孔80には、ブッシング82を介して、第1シャフト22が挿通されている。これにより、コントロールレバー60は、第1シャフト22の軸線周りに回転可能に支持されている。   In addition, a first insertion hole 78 and a second insertion hole 80 are formed in each central portion of the first bearing portion 72 and the second bearing portion 74, and the first insertion hole 78 and the second insertion hole 80 are formed. The first shaft 22 is inserted through the bushing 82. Thereby, the control lever 60 is supported so as to be rotatable around the axis of the first shaft 22.

さらに、第1軸受部72の車両前方側には、第1シャフト22の径方向に沿ってケーブル取付部84が一体に設けられている。ケーブル取付部84の先端部には、シャフト22の軸線方向に沿った一側(本実施の形態では車両左側)の面に、円柱状のケーブルピン86が突設されている。このケーブルピン86には、図示しない車両の自動変速機に接続された図示しないコントロールケーブルの一端部が係止されている。   Further, a cable attachment portion 84 is integrally provided on the vehicle front side of the first bearing portion 72 along the radial direction of the first shaft 22. A cylindrical cable pin 86 protrudes from the front end portion of the cable attachment portion 84 on the surface on one side (the vehicle left side in the present embodiment) along the axial direction of the shaft 22. One end of a control cable (not shown) connected to an automatic transmission (not shown) is locked to the cable pin 86.

またさらに、第1軸受部72の車両上方側には、シャフト22の径方向に沿ってクラッチ機構を構成する前記レバー部66が一体に設けられている。このレバー部66は、正面視において略L字形とされた基部88と、基部88の上端部から車両前方側へ延設された係合部90とを有している。基部88には、第1軸受部72の第1挿通孔78の直上部分において、前述したシフトレバー14の突起58に対応する矩形の孔部62が設けられている。この孔部62には、シフトレバー14が手動変速モードの選択エリア43に傾倒操作された際に、シフトレバー14の突起58が挿入されるようになっている(図3参照)。なお、孔部62のシフト方向に沿った長さ寸法は、シフトレバー14の手動変速モードの選択エリア43におけるシフト方向に沿った移動に伴う突起58の移動範囲よりも長く設定されている。   Further, the lever portion 66 constituting the clutch mechanism is integrally provided along the radial direction of the shaft 22 on the vehicle upper side of the first bearing portion 72. The lever portion 66 includes a base portion 88 that is substantially L-shaped when viewed from the front, and an engaging portion 90 that extends from the upper end portion of the base portion 88 toward the vehicle front side. The base portion 88 is provided with a rectangular hole portion 62 corresponding to the protrusion 58 of the shift lever 14 described above at a portion immediately above the first insertion hole 78 of the first bearing portion 72. The projection 62 of the shift lever 14 is inserted into the hole 62 when the shift lever 14 is tilted to the manual shift mode selection area 43 (see FIG. 3). The length dimension of the hole 62 along the shift direction is set to be longer than the movement range of the protrusion 58 accompanying the movement of the shift lever 14 in the manual shift mode selection area 43 along the shift direction.

また、レバー部66の係合部90の下端側には、第2切欠部92が形成されており、この第2切欠部92には、前述したシフトレバー14の係合突起64が嵌入している(図2及び図3参照)。   Further, a second notch 92 is formed on the lower end side of the engaging portion 90 of the lever portion 66, and the engaging protrusion 64 of the shift lever 14 described above is fitted into the second notch 92. (See FIGS. 2 and 3).

ここで、本シフトレバー装置10では、シフトレバー14が自動変速モードの選択エリア41に位置する状態でシフト方向へ操作されると、シフトレバー14の係合突起64、及びコントロールレバー60のレバー部66の係合部90(第2切欠部92)を介して、コントロールレバー60が第1シャフト22の軸線周りに回転される。このため、コントロールレバー60のケーブル取付部84のケーブルピン86に一端部が係止されたコントロールケーブルを介して、自動変速機がシフトされる。すなわち、シフトレバー14が、シフトポジション(本実施の形態では、「P」シフト位置、「R」シフト位置、「N」シフト位置、「D」シフト位置)を選択されることに対応して、自動変速機に複数設定された自動変速モード等が選択される構成である。   Here, in the present shift lever device 10, when the shift lever 14 is operated in the shift direction while being positioned in the automatic transmission mode selection area 41, the engagement protrusion 64 of the shift lever 14 and the lever portion of the control lever 60 are provided. The control lever 60 is rotated around the axis of the first shaft 22 via the 66 engaging portions 90 (second notch portions 92). Therefore, the automatic transmission is shifted via the control cable whose one end is locked to the cable pin 86 of the cable mounting portion 84 of the control lever 60. That is, in response to the shift lever 14 being selected from the shift position (in this embodiment, “P” shift position, “R” shift position, “N” shift position, “D” shift position), A plurality of automatic transmission modes set in the automatic transmission are selected.

また、シフトレバー14が特定のシフトポジション(本実施の形態では「D」シフト位置)に位置する状態で、セレクト方向(コントロールレバー60のレバー部66側)に傾倒操作され、手動変速モードの選択エリア43に移動された際には、シフトレバー14の係合突起64の第1切欠部68と、コントロールレバー60のレバー部66の第2切欠部92とが上下に対向するようになっている。この状態では、シフトレバー14をシフト方向へ操作しても、シフトレバー14の係合突起64と、コントロールレバー60の第2切欠部92とが係合せず、コントロールレバー60と独立した(係合突起64によってコントロールレバー60が移動されない状態での)シフトレバー14のシフト方向への操作が可能となる。   In addition, when the shift lever 14 is positioned at a specific shift position (“D” shift position in the present embodiment), it is tilted in the select direction (on the lever portion 66 side of the control lever 60) to select the manual shift mode. When moved to the area 43, the first notch 68 of the engaging protrusion 64 of the shift lever 14 and the second notch 92 of the lever 66 of the control lever 60 are vertically opposed. . In this state, even if the shift lever 14 is operated in the shift direction, the engagement protrusion 64 of the shift lever 14 and the second notch 92 of the control lever 60 are not engaged, and independent of the control lever 60 (engagement) The shift lever 14 can be operated in the shift direction (in a state where the control lever 60 is not moved by the protrusion 64).

そして、このようにシフトレバー14をコントロールレバー60のレバー部66側に傾倒させた状態で、シフトレバー14がシフト方向に操作されると、前述したコントロールスイッチ50によってシフトレバー14のシフト操作が検出され、自動変速機が手動変速モードでシフトされる構成である。   When the shift lever 14 is operated in the shift direction with the shift lever 14 tilted to the lever portion 66 side of the control lever 60 in this way, the shift operation of the shift lever 14 is detected by the control switch 50 described above. The automatic transmission is shifted in the manual transmission mode.

なお、コントロールレバー60の係合部90のシフト方向に沿った長さ寸法は、シフトレバー14の手動変速モードの選択エリア43におけるシフト方向の移動に伴う係合突起64の移動範囲よりも長く設定されており、シフトレバー14が手動変速モードの選択エリア43においてシフト方向にシフト操作されても、係合突起64は、レバー部66の基部88に干渉しないようになっている。   In addition, the length dimension along the shift direction of the engaging portion 90 of the control lever 60 is set to be longer than the moving range of the engaging protrusion 64 accompanying the shift direction movement in the selection area 43 of the manual shift mode of the shift lever 14. Thus, even when the shift lever 14 is shifted in the shift direction in the manual shift mode selection area 43, the engagement protrusion 64 does not interfere with the base portion 88 of the lever portion 66.

また、シフトレバー14が手動変速モードの選択エリア43に位置する状態では、シフトレバー14の突起58が、コントロールレバー60の孔部62に挿入されているが、前述した如く、この孔部62のシフト方向に沿った長さ寸法は、シフトレバー14の手動変速モードの選択エリアにおけるシフト方向の移動に伴う突起58の移動範囲よりも長く設定されているため、突起58と孔部62との係合によりシフトレバー14とコントロールレバー60が連動することはない。一方、この状態で、コントロールレバー60がシフトレバー14と独立して不要に回動した場合には、突起58が孔部62に係合することで、このコントロールレバー60の不要な回動が阻止されるようになっている。   When the shift lever 14 is positioned in the manual shift mode selection area 43, the projection 58 of the shift lever 14 is inserted into the hole 62 of the control lever 60. As described above, Since the length dimension along the shift direction is set to be longer than the movement range of the protrusion 58 accompanying the movement of the shift lever 14 in the manual shift mode selection area in the shift direction, the relationship between the protrusion 58 and the hole 62 is set. As a result, the shift lever 14 and the control lever 60 are not interlocked. On the other hand, if the control lever 60 rotates unnecessarily independently of the shift lever 14 in this state, the protrusion 58 engages with the hole 62 to prevent unnecessary rotation of the control lever 60. It has come to be.

次に、本実施の形態の作用を説明する。   Next, the operation of the present embodiment will be described.

上記構成のシフトレバー装置10では、シフトレバー14が自動変速モードの選択エリア41に位置する状態で、シフト方向へ操作されてシフトポジションを選択されると、シフトレバー14の係合突起64、及びコントロールレバー60のレバー部66の第2切欠部92を介して、コントロールレバー60が第1シャフト22の軸線周りに回転される。このため、コントロールレバー60のケーブル取付部84のケーブルピン86に一端部が係止されたコントロールケーブルを介して、自動変速機がシフトされる。   In the shift lever device 10 configured as described above, when the shift lever 14 is operated in the shift direction and the shift position is selected in a state where the shift lever 14 is positioned in the automatic transmission mode selection area 41, the engagement protrusion 64 of the shift lever 14, and The control lever 60 is rotated around the axis of the first shaft 22 through the second notch 92 of the lever portion 66 of the control lever 60. Therefore, the automatic transmission is shifted via the control cable whose one end is locked to the cable pin 86 of the cable mounting portion 84 of the control lever 60.

また、シフトレバー14が、「D」シフト位置に位置する状態で、セレクト方向へ傾倒操作され、手動モードの選択エリア43に操作されると、シフトレバー14の係合突起64の第1切欠部68と、コントロールレバー60の第2切欠部92とが上下に対向し、シフトレバー14のコントロールレバー60とは独立したシフト操作が可能となる(シフトレバー14とコントロールレバー60との連結が解除される)。この状態で、シフトレバー14がシフト方向に操作されると、自動変速機が手動変速モードでシフトされる。   In addition, when the shift lever 14 is tilted in the select direction and is operated in the manual mode selection area 43 while being in the “D” shift position, the first notch portion of the engagement protrusion 64 of the shift lever 14 is operated. 68 and the second cut-out portion 92 of the control lever 60 are vertically opposed to each other so that a shift operation independent of the control lever 60 of the shift lever 14 can be performed (the connection between the shift lever 14 and the control lever 60 is released). ) In this state, when the shift lever 14 is operated in the shift direction, the automatic transmission is shifted in the manual shift mode.

ここで、本シフトレバー装置10では、コントロールレバー60は、平板を曲げ加工して成形されたものであり、第1シャフト22の軸線方向に沿った両側に、それぞれ第1軸受部72と第2軸受部74とを有すると共に、この第1軸受部72と第2軸受部74とが、これらの間に連続して掛け渡された接続部76によって一体に接続された構成である(所謂「断面コ字形」に成形されたものである)。このため、従来のシフトレバー装置の如く、コントロールレバーとリテーナとを溶接等の手段により接合する場合や、コントロールレバーとリテーナとをアルミ等のダイキャストにより一体成形する場合に比べて、コントロールレバー66の製造が容易であり、これにより、低コスト化を図ることができる。   Here, in the present shift lever device 10, the control lever 60 is formed by bending a flat plate, and on both sides along the axial direction of the first shaft 22, the first bearing 72 and the second are respectively provided. The first bearing portion 72 and the second bearing portion 74 are integrally connected by a connecting portion 76 that is continuously stretched between the bearing portion 74 (so-called “cross section”). ("U" shape)). For this reason, as compared with the case where the control lever and the retainer are joined by means such as welding as in the conventional shift lever device, or when the control lever and the retainer are integrally formed by die casting such as aluminum. Is easy to manufacture, and this can reduce the cost.

また、コントロールレバー60の第1軸受部72と第2軸受部74とは、平板であると共に第1シャフト22の径方向に沿って設けられている。このため、第1シャフト22の軸線方向に沿ったシフトレバー14周辺のスペースを不要に侵食することがなく、最小の設置スペースでコントロールレバー60を設置することができる。したがって、従来のシフトレバー装置の如く、コントロールレバーの下端に固定した円筒状のリテーナを、シャフトの軸線方向に沿ったシフトレバーの側方に配置する構成の場合に比べて、第1シャフト22の軸線方向に沿ったシフトレバー装置10の全体構成を大幅に小型化することができる。   The first bearing portion 72 and the second bearing portion 74 of the control lever 60 are flat plates and are provided along the radial direction of the first shaft 22. For this reason, the control lever 60 can be installed in a minimum installation space without unnecessarily eroding the space around the shift lever 14 along the axial direction of the first shaft 22. Therefore, as compared with the case where the cylindrical retainer fixed to the lower end of the control lever is arranged on the side of the shift lever along the axial direction of the shaft as in the conventional shift lever device, the first shaft 22 The overall structure of the shift lever device 10 along the axial direction can be greatly reduced.

しかも、第1シャフト22の軸線方向に沿ったシフトレバー14の設置スペースを、コントロールレバー60の軸受部の設置スペースとして兼用する構成である。このため、第1シャフト22の軸線方向に沿ったシフトレバー装置10の全体構成を大型化することなく、コントロールレバー60の軸受部のシャフト22軸線方向に沿った長さ寸法(第1軸受部72と第2軸受部74との距離寸法)を長く確保することができる。これにより、コントロールレバー60にガタが発生することを軽減できる。   In addition, the installation space for the shift lever 14 along the axial direction of the first shaft 22 is also used as the installation space for the bearing portion of the control lever 60. For this reason, without increasing the overall configuration of the shift lever device 10 along the axial direction of the first shaft 22, the length of the bearing portion of the control lever 60 along the axial direction of the shaft 22 (the first bearing portion 72). The distance between the second bearing portion 74 and the second bearing portion 74 can be ensured long. Thereby, it is possible to reduce the occurrence of play in the control lever 60.

このように、本実施の形態に係るシフトレバー装置10では、シャフト及びリテーナによるコントロールレバーの支持を廃止することで、省スペース化及び低コスト化を図ることができると共に、コントロールレバー60にガタが発生することを軽減できる。   As described above, in the shift lever device 10 according to the present embodiment, by eliminating the support of the control lever by the shaft and the retainer, space saving and cost reduction can be achieved, and the control lever 60 has a backlash. Can reduce the occurrence.

面図である。
本発明の実施の形態に係るシフトレバー装置の全体構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るシフトレバー装置の主要部の構成を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係るシフトレバー装置の主要部の構成を示す側面図である。 本発明の実施の形態に係るシフトレバー装置の構成部材であるガイドプレートの構成を示す正面図である。
FIG.
It is a disassembled perspective view which shows the whole structure of the shift lever apparatus which concerns on embodiment of this invention. It is a front view which shows the structure of the principal part of the shift lever apparatus which concerns on embodiment of this invention. It is a side view which shows the structure of the principal part of the shift lever apparatus which concerns on embodiment of this invention. It is a front view which shows the structure of the guide plate which is a structural member of the shift lever apparatus which concerns on embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 シフトレバー装置
14 シフトレバー
22 第1シャフト
24 第2シャフト
41 自動変速モードの選択エリア
43 手動変速モードの選択エリア
60 コントロールレバー
72 第1軸受部
74 第2軸受部
76 接続部
10 Shift lever device
14 Shift lever
22 First shaft
24 Second shaft
41 Selection area for automatic transmission mode
43 Manual shift mode selection area
60 Control lever
72 1st bearing part
74 Second bearing
76 Connection

Claims (1)

互いに直交する第1シャフト及び第2シャフトにより下端部を支持され、前記第1シャフトの軸線周りに回動操作されることで自動変速モードの選択エリアにおけるシフトポジションを選択可能とされると共に、特定のシフトポジションにおいて前記第2シャフトの軸線周りに回動操作されることで手動変速モードの選択エリアに操作可能とされたシフトレバーと、
前記第1シャフトの軸線周りに回動可能に設けられ、前記シフトレバーに連結されると共に車両の変速機に接続され、前記シフトレバーと連動して前記第1シャフトの軸線周りに回動することで前記変速機をシフトすると共に、前記シフトレバーが前記手動変速モードの選択エリアに操作された際には前記シフトレバーとの前記連結を解除されるコントロールレバーと、
を備えたシフトレバー装置において、
前記コントロールレバーは、平板を曲げ加工して成形され、かつ、
前記第1シャフトの軸線方向に沿った前記シフトレバーの一側において前記第1シャフトの径方向に沿って設けられ、前記第1シャフトが挿通されて支持される第1軸受部と、
前記第1シャフトの軸線方向に沿った前記シフトレバーの他側において前記第1シャフトの径方向に沿って設けられ、前記第1シャフトが挿通されて支持される第2軸受部と、
前記第1軸受部と前記第2軸受部との間に連続して掛け渡されて両者を一体に接続する接続部と、を有する、
ことを特徴とするシフトレバー装置。
The lower end portion is supported by the first shaft and the second shaft orthogonal to each other, and the shift position in the selection area of the automatic transmission mode can be selected by rotating around the axis of the first shaft, and also specified. A shift lever that can be operated in a manual shift mode selection area by being rotated around the axis of the second shaft at the shift position;
It is provided so as to be rotatable around the axis of the first shaft, is connected to the shift lever and is connected to a transmission of a vehicle, and rotates around the axis of the first shaft in conjunction with the shift lever. And a control lever that is disengaged from the shift lever when the shift lever is operated to the manual shift mode selection area;
In a shift lever device comprising:
The control lever is formed by bending a flat plate, and
A first bearing portion provided along a radial direction of the first shaft on one side of the shift lever along an axial direction of the first shaft, and supported by being inserted through the first shaft;
A second bearing portion provided along the radial direction of the first shaft on the other side of the shift lever along the axial direction of the first shaft, and supported by being inserted through the first shaft;
A connecting portion that is continuously stretched between the first bearing portion and the second bearing portion to connect the two together.
A shift lever device characterized by that.
JP2003354555A 2003-10-15 2003-10-15 Shift lever device Withdrawn JP2005119381A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003354555A JP2005119381A (en) 2003-10-15 2003-10-15 Shift lever device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003354555A JP2005119381A (en) 2003-10-15 2003-10-15 Shift lever device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005119381A true JP2005119381A (en) 2005-05-12

Family

ID=34612432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003354555A Withdrawn JP2005119381A (en) 2003-10-15 2003-10-15 Shift lever device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005119381A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104006150A (en) * 2014-04-22 2014-08-27 宁波高发汽车控制***股份有限公司 Automobile shifter assembly
KR101954191B1 (en) * 2017-09-29 2019-03-05 경창산업주식회사 Shift Control Device using a Double Hinge
CN110023130A (en) * 2016-11-28 2019-07-16 阿尔卑斯阿尔派株式会社 Gear lever mounting bracket and gear lever apparatus
CN110617322A (en) * 2018-06-20 2019-12-27 马自达汽车株式会社 Gear shifting device for vehicle

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104006150A (en) * 2014-04-22 2014-08-27 宁波高发汽车控制***股份有限公司 Automobile shifter assembly
CN104006150B (en) * 2014-04-22 2016-04-27 宁波高发汽车控制***股份有限公司 A kind of automotive gear shifter assembly
CN110023130A (en) * 2016-11-28 2019-07-16 阿尔卑斯阿尔派株式会社 Gear lever mounting bracket and gear lever apparatus
CN110023130B (en) * 2016-11-28 2022-03-04 阿尔卑斯阿尔派株式会社 Mounting bracket for shift lever and shift lever device
KR101954191B1 (en) * 2017-09-29 2019-03-05 경창산업주식회사 Shift Control Device using a Double Hinge
CN110617322A (en) * 2018-06-20 2019-12-27 马自达汽车株式会社 Gear shifting device for vehicle
CN110617322B (en) * 2018-06-20 2021-08-24 马自达汽车株式会社 Gear shifting device for vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3889951B2 (en) Multistage automatic transmission operation device
JP2008105584A (en) Shift lever device
JP4723918B2 (en) Shift lever device for vehicle
JP4751648B2 (en) Shift lock device for vehicle
US20030004033A1 (en) Control device for automatic transmission
EP1580460A2 (en) A selector apparatus of an automatic transmission of vehicle
JP2005119381A (en) Shift lever device
US7591757B2 (en) Shift lever device
JP4388342B2 (en) Shift lever device for automatic transmission
JP2005119382A (en) Shift lever device
JP2007237861A (en) Shift lever device
JP2016030514A (en) Shift device
JP2005119517A (en) Backlash suppressing bearing structure for rotary shaft part
JP4036979B2 (en) Shift lock structure of automatic transmission
JP4928379B2 (en) Control cable terminal fixing structure
JP2005112117A (en) Shift lever device
JP6653975B2 (en) AT shift lever device
JP5227750B2 (en) Lever device
JP2001233077A (en) Shift lever device
JP2010115956A (en) Shift lever device
JP3208098B2 (en) Shift lever operating device for automatic transmission
JP2006347305A (en) Shift device
JP3914341B2 (en) Shifting operation input device for automatic transmission
KR100483486B1 (en) SHIFT LEVER SUPPORT STRUCTURE IN VEHIClE TRANSMISSION
JP2009101824A (en) Shift lever device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060428

A761 Written withdrawal of application

Effective date: 20070717

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761