JP2005114645A - ガラス管の検査装置及び検査システム - Google Patents
ガラス管の検査装置及び検査システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005114645A JP2005114645A JP2003351672A JP2003351672A JP2005114645A JP 2005114645 A JP2005114645 A JP 2005114645A JP 2003351672 A JP2003351672 A JP 2003351672A JP 2003351672 A JP2003351672 A JP 2003351672A JP 2005114645 A JP2005114645 A JP 2005114645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- tube
- inspection
- light
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 122
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 106
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/04—Forming tubes or rods by drawing from stationary or rotating tools or from forming nozzles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
【解決手段】 連続成形を行う管引き成形ライン3に設置され、管軸方向に連続移送されるガラス管15を撮影する撮像装置20と、この撮像装置20に対しガラス管軸を挟み対向配置された光源19と、この光源19で光照射されたガラス管15の撮像装置20による撮影画像を画像処理し異物不良等を検出する画像処理装置23を備えた装置で、画像処理装置23は、検査枠53が、撮影画像50のガラス管15肉厚部の肉厚遮光部分51よりも内方側の透光部分52に、肉厚遮光部分51から所定距離Rだけ離して設定されていて、該検査枠53内にある異物等の遮光画像58を画像処理して不良検出するものであり、検査枠53が、該ガラス管15蛇行時の肉厚遮光部分51の位置変動に追随して所定距離Rを維持するよう設定されている。
【選択図】 図2
Description
さらに、前記撮像装置は、被写界深度が前記ガラス管の直径寸法以上であって、前記検査枠内の撮影域が隣接する装置間でそれぞれ管周方向に一部重複したものとなるよう該ガラス管の管軸に直交する同一平面内の異なる位置に配置されていることを特徴とするものであり、
さらに、前記検査枠の前記ガラス管の管軸方向寸法は、所定撮影間隔をおいて撮影された該検査枠内の撮影画像が、管軸方向に一部重複するよう前記管引き速度と前記所定撮影間隔を基に導き出された長さに設定されていることを特徴とするものであり、
さらに、前記撮像装置は、前記検査枠内の撮影画像が、前記ガラス管の管軸方向に一部重複するよう前記管引き速度と該検査枠の管軸方向長さを基に導き出された所定撮影間隔をおいて撮影を行うことを特徴とするものであり、
さらに、前記画像処理装置は、前記検査枠内の撮影画像中の遮光部分を異物等の画像として認識するものであり、予め設定した前記固体撮像素子カメラにおける連続した所定画素数以上の異物等の画像を検出した際、認識した遮光部分に対応する前記ガラス管の部位を異物不良等であると判定することを特徴とするものであり、
さらに、前記画像処理装置は、前記検査枠内の撮影画像中の遮光部分のうち、所定の濃度以上の部分を前記ガラス管のガラス中の異物と判定し、所定濃度に満たない部分を前記ガラス管のガラス表面への付着物と判定することを特徴とするものであり、
また、連続的にガラス管の管引き成形を行う成形ラインと、この成形ラインに設置され管軸方向に所定管引き速度で連続移送される透光性ガラス管の異物等の不良検出をする上記請求項1記載の検査装置と、この検査装置による検査後の前記ガラス管を所定長に切断する切断装置と、前記検査装置より前記成形ラインの移送方向下流側の所定離間距離だけ隔たった位置に設置され、前記切断装置で切断された前記ガラス管のうち前記検査装置で不良判定された不良ガラス管を排除する排除装置を備えるものであって、前記排除装置での不良ガラス管の排除が、前記検査装置での不良判定時点から、前記検査装置、前記排除装置間の所定離間距離と前記管引き速度とに基づいて算出された時間経過後に行われるよう設定されていることを特徴とするものである。
4…検査装置
5…切断装置
6…排除装置
15…ガラス管
19…光源
20…撮像装置
23…画像処理装置
44…赤色LEDアレイ
45…光拡散板
50…撮影画像
51…肉厚遮光部分
52…透光部分
53…検査枠
58…遮光画像
Claims (7)
- 連続的に管引き成形を行う成形ラインに設置され、管軸方向に所定管引き速度で連続移送される透光性ガラス管を撮影する撮像装置と、この撮像装置に対し前記ガラス管の管軸を挟み対向配置された光源と、この光源により光照射された前記ガラス管の前記撮像装置によって撮影された撮影画像を画像処理し、該ガラス管の異物不良等を検出する画像処理装置を備えた検査装置であって、前記撮像装置は、前記ガラス管の直径寸法以上の撮像範囲を有すると共に、前記ガラス管が全周にわたり撮影可能となるよう前記光源と共に少なくとも4対配設されており、前記画像処理装置は、検査枠が、前記撮影画像における前記ガラス管の肉厚部による遮光部分よりも内方側の透光部分に、前記遮光部分から所定距離だけ離して設定されていて、該検査枠内にある撮影画像中の異物等の画像を画像処理することにより不良検出するものであり、前記検査枠は、該ガラス管が蛇行した際に、蛇行による遮光部分の位置変動に追随して前記所定距離を維持するよう設定されていることを特徴とするガラス管の検査装置。
- 前記撮像装置は、被写界深度が前記ガラス管の直径寸法以上であって、前記検査枠内の撮影域が隣接する装置間でそれぞれ管周方向に一部重複したものとなるよう該ガラス管の管軸に直交する同一平面内の異なる位置に配置されていることを特徴とする請求項1記載のガラス管の検査装置。
- 前記検査枠の前記ガラス管の管軸方向寸法は、所定撮影間隔をおいて撮影された該検査枠内の撮影画像が、管軸方向に一部重複するよう前記管引き速度と前記所定撮影間隔を基に導き出された長さに設定されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のガラス管の検査装置。
- 前記撮像装置は、前記検査枠内の撮影画像が、前記ガラス管の管軸方向に一部重複するよう前記管引き速度と該検査枠の管軸方向長さを基に導き出された所定撮影間隔をおいて撮影を行うことを特徴とする請求項1または請求項2記載のガラス管の検査装置。
- 前記画像処理装置は、前記検査枠内の撮影画像中の遮光部分を異物等の画像として認識するものであり、予め設定した前記固体撮像素子カメラにおける連続した所定画素数以上の異物等の画像を検出した際、認識した遮光部分に対応する前記ガラス管の部位を異物不良等であると判定することを特徴とする請求項1乃至請求項4記載のガラス管の検査装置。
- 前記画像処理装置は、前記検査枠内の撮影画像中の遮光部分のうち、所定の濃度以上の部分を前記ガラス管のガラス中の異物と判定し、所定濃度に満たない部分を前記ガラス管のガラス表面への付着物と判定することを特徴とする請求項1乃至請求項5記載のガラス管の検査装置。
- 連続的にガラス管の管引き成形を行う成形ラインと、この成形ラインに設置され管軸方向に所定管引き速度で連続移送される透光性ガラス管の異物等の不良検出をする上記請求項1記載の検査装置と、この検査装置による検査後の前記ガラス管を所定長に切断する切断装置と、前記検査装置より前記成形ラインの移送方向下流側の所定離間距離だけ隔たった位置に設置され、前記切断装置で切断された前記ガラス管のうち前記検査装置で不良判定された不良ガラス管を排除する排除装置を備えるものであって、前記排除装置での不良ガラス管の排除が、前記検査装置での不良判定時点から、前記検査装置、前記排除装置間の所定離間距離と前記管引き速度とに基づいて算出された時間経過後に行われるよう設定されていることを特徴とするガラス管の検査システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003351672A JP4188198B2 (ja) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | ガラス管の検査装置及び検査システム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003351672A JP4188198B2 (ja) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | ガラス管の検査装置及び検査システム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005114645A true JP2005114645A (ja) | 2005-04-28 |
JP4188198B2 JP4188198B2 (ja) | 2008-11-26 |
Family
ID=34542847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003351672A Expired - Fee Related JP4188198B2 (ja) | 2003-10-10 | 2003-10-10 | ガラス管の検査装置及び検査システム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4188198B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009300181A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Asahi Glass Co Ltd | 管体の検査装置及び検査システム |
JP2010014599A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Asahi Glass Co Ltd | 透明管体の外観検査装置及び外観検査システム |
JP2019069879A (ja) * | 2017-10-10 | 2019-05-09 | 日本電気硝子株式会社 | 管ガラス製造装置及び管ガラス製造方法 |
EP3968010A1 (en) * | 2020-09-11 | 2022-03-16 | Schott Ag | Apparatus and method for the inspection of a circular elongated element |
JP2022047533A (ja) * | 2020-09-11 | 2022-03-24 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 円形の細長いエレメントを検査するための装置 |
CN114486902A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-05-13 | 平方和(北京)科技有限公司 | 质量检测***和方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145555A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Nippon Taisanbin Kogyo Kk | 光学的検査装置 |
JPH0734365Y2 (ja) * | 1989-05-23 | 1995-08-02 | 東芝硝子株式会社 | 異物検出除去装置 |
JPH0894333A (ja) * | 1994-09-20 | 1996-04-12 | Nippon Steel Corp | 鋼板の疵検出方法 |
JPH09325122A (ja) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Suinku:Kk | 透明容器内の異物検査方法 |
JP2000304705A (ja) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Kyodo Printing Co Ltd | 糸目不良検査装置 |
-
2003
- 2003-10-10 JP JP2003351672A patent/JP4188198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01145555A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Nippon Taisanbin Kogyo Kk | 光学的検査装置 |
JPH0734365Y2 (ja) * | 1989-05-23 | 1995-08-02 | 東芝硝子株式会社 | 異物検出除去装置 |
JPH0894333A (ja) * | 1994-09-20 | 1996-04-12 | Nippon Steel Corp | 鋼板の疵検出方法 |
JPH09325122A (ja) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Suinku:Kk | 透明容器内の異物検査方法 |
JP2000304705A (ja) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Kyodo Printing Co Ltd | 糸目不良検査装置 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009300181A (ja) * | 2008-06-11 | 2009-12-24 | Asahi Glass Co Ltd | 管体の検査装置及び検査システム |
JP2010014599A (ja) * | 2008-07-04 | 2010-01-21 | Asahi Glass Co Ltd | 透明管体の外観検査装置及び外観検査システム |
JP2019069879A (ja) * | 2017-10-10 | 2019-05-09 | 日本電気硝子株式会社 | 管ガラス製造装置及び管ガラス製造方法 |
EP3968010A1 (en) * | 2020-09-11 | 2022-03-16 | Schott Ag | Apparatus and method for the inspection of a circular elongated element |
JP2022047534A (ja) * | 2020-09-11 | 2022-03-24 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 円形の細長いエレメントを検査するための装置 |
JP2022047533A (ja) * | 2020-09-11 | 2022-03-24 | ショット アクチエンゲゼルシャフト | 円形の細長いエレメントを検査するための装置 |
CN114486902A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-05-13 | 平方和(北京)科技有限公司 | 质量检测***和方法 |
CN114486902B (zh) * | 2021-12-03 | 2024-02-06 | 平方和(北京)科技有限公司 | 质量检测***和方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4188198B2 (ja) | 2008-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20080031922A (ko) | 불일치의 복합 구조를 검사하기 위한 장치 및 방법 | |
JP3205511B2 (ja) | シール検査装置 | |
WO2012120662A1 (ja) | ガラスびん検査装置及びテレセントリックレンズユニット | |
JP2014157121A (ja) | 容器の検査装置 | |
JP5083055B2 (ja) | 管体の検査装置及び検査システム | |
JPS6098340A (ja) | 壜検査装置 | |
JP2012026858A (ja) | 円筒容器の内周面検査装置 | |
JP2023053343A (ja) | ガラスびんの検査方法及びガラスびんの製造方法並びにガラスびんの検査装置 | |
JP4188198B2 (ja) | ガラス管の検査装置及び検査システム | |
JP4932595B2 (ja) | 表面疵検査装置 | |
JP2010091530A (ja) | 異物検査方法および異物検査装置 | |
JPH0634573A (ja) | 瓶検査装置 | |
JP2012037425A (ja) | 多結晶シリコンウェーハの検査方法及びその装置 | |
JP2007198761A (ja) | 欠陥検出方法および装置 | |
JPH11242004A (ja) | 陰極線管の蛍光面検査方法およびその装置 | |
JP2839934B2 (ja) | 円筒内壁面の欠陥の検査方法 | |
JP5425387B2 (ja) | ガラス容器を検査するための機械 | |
JP2004361385A (ja) | 傾斜搬送ラインスキャン検査方法 | |
JPH07104290B2 (ja) | びん検査装置 | |
JP2008076223A (ja) | 円筒状透明体の検査方法とそれに用いる検査装置 | |
JP5714627B2 (ja) | 円筒体検査装置 | |
JP5159237B2 (ja) | ガラス容器を検査する装置 | |
JPH04216445A (ja) | 瓶検査装置 | |
JP2004271205A (ja) | 容器口部の欠陥検査装置 | |
JP4177204B2 (ja) | 容器充填液体の異物検査装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050513 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050614 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070927 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071002 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080909 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080910 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4188198 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130919 Year of fee payment: 5 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |