JP2005095792A - 板状物加工装置及び板状物加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 網入りガラス加工装置1は、網入りガラス2の長手方向端面10aに沿って往復移動する第1の加工部4aと、網入りガラス2の横方向端面10bに沿って往復移動する第2の加工部4bとを備える。第1の加工部4a及び第2の加工部4bの各々は、網入りガラス2の端面10から突出した金属ワイヤ2aを研磨する研磨部6と、網入りガラス2の端面10と5〜10mm離れた位置から金属ワイヤ2aの端部に防錆剤を塗布する塗布部7とを有する。塗布部7は、直径が0.008〜0.010mmの超微細穴31aを介して約10Kg/cm2の圧力で防錆剤を金属ワイヤ端部50に向かって吐出することにより、防錆剤を霧状にして網入りガラス2の端面10に噴き付けて塗布する。
【選択図】 図5
Description
2 網入りガラス
2a 金属ワイヤ
3 載置台
4a 第1の加工部
4b 第2の加工部
6 研磨部
7 塗布部
10 端面
31 塗布ノズル
31a 超微細穴
50 金属ワイヤ端部
Claims (15)
- 板状物を水平に載置する載置台と、前記載置された板状物を固定する固定手段と、前記固定された板状物に塗布液を塗布する塗布手段とにおいて、前記塗布手段は前記塗布液を霧状にして噴き付けて塗布することを特徴とする板状物加工装置。
- 前記塗布手段は前記板状物と所定間隔離れた位置から前記塗布液を噴き付けて塗布することを特徴とする請求項1記載の板状物加工装置。
- 前記塗布手段は前記板状物の端面に沿って移動することを特徴とする請求項1又は2記載の板状物加工装置。
- 前記固定された板状物を回動させる回動手段をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の板状物加工装置。
- 前記塗布手段に前記塗布液を供給する供給手段と、前記供給される塗布液を貯蔵する貯蔵手段と、前記貯蔵された塗布液を一定温度に保持するヒータとをさらに備えることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の板状物加工装置。
- 前記塗布液を一定温度で循環させる循環手段をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の板状物加工装置。
- 前記載置された板状物は金属ワイヤが埋め込まれた網入りガラスであることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の板状物加工装置。
- 前記塗布手段は、前記網入りガラスの端面における金属ワイヤの端部に防錆剤を霧状にして噴き付けて塗布することを特徴とする請求項7記載の板状物加工装置。
- 前記網入りガラスの端面から突出した金属ワイヤを研磨するワイヤ研磨手段をさらに備えることを特徴とする請求項7又は8記載の板状物加工装置。
- 前記ワイヤ研磨手段は前記網入りガラスの端面に沿って移動することを特徴とする請求項9記載の板状物加工装置。
- 前記ワイヤ研磨手段を前記網入りガラスの端面に向かう方向に一定の引張力で引張る引張手段をさらに備えることを特徴とする請求項9又は10記載の板状物加工装置。
- 前記金属ワイヤが研磨されることにより発生する粉塵を吸引する吸引手段をさらに備えることを特徴とする請求項9乃至11のいずれか1項に記載の板状物加工装置。
- 水平に載置された板状物を固定する固定ステップと、前記固定された板状物の端面に沿う方向に向かって順に、前記固定された板状物と所定間隔離れた位置から前記塗布液を霧状にして噴き付けて塗布する塗布ステップとを備えることを特徴とする板状物加工方法。
- 前記載置された板状物は金属ワイヤが埋め込まれた網入りガラスであることを特徴とする請求項13記載の板状物加工方法。
- 前記塗布ステップの前に、前記塗布ステップにおける塗布方向の逆方向に向かって順に前記網入りガラスの端面から突出した金属ワイヤを研磨するワイヤ研磨ステップを備えることを特徴とする請求項14記載の板状物加工方法。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100992441B1 (ko) | 2008-11-07 | 2010-11-05 | (주)에이치케이툴스 | Bta 드릴 제작용 플럭스의 제조방법 및 그에 의해 제조된 플럭스 |
WO2017126408A1 (ja) * | 2016-01-22 | 2017-07-27 | ショーダテクトロン株式会社 | 端面塗布装置 |
-
2003
- 2003-09-25 JP JP2003333607A patent/JP2005095792A/ja active Pending
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