JP2005059881A - Easily unsealable package, and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、包装材(包装容器)中に、内容物を封入してなる包装体に関し、特に包装材の接着封入部が易開封性(イージーオープン)であるいわゆるイージーオープン・タイプの包装体における易開封性の更なる改善に関する。 The present invention relates to a packaging body in which contents are enclosed in a packaging material (packaging container), and particularly in a so-called easy-open type packaging body in which an adhesive encapsulating portion of the packaging material is easy openable (easy open). It relates to further improvement of easy opening.
従来より、食品、医薬品および化粧品などの各種内容物を包装材(包装容器)中に収容し、封入してなる包装体製品において、封入部の開封を容易化した、いわゆるイージーオープン・タイプ、すなわち易開封性の包装体が知られている。このような易開封性包装体の代表的な一例の構造を図1(図1(a)は上平面図、(b)および(c)は選択的態様を示す正断面図、(d)は部分拡大側断面図である)に示す。すなわち、この包装体10は全体の平面形状が概ね矩形を有しており、周縁フランジ部1aと、その内側に絞り成形による凹部(内容物収容部)1bを有する底材1の該凹部1bに内容物3を収容し、且つ底材のフランジ部1aに、その外周縁部2aを接着させた蓋材2で内容物3を覆って密封した形態を有している。密封に際しては、内容物3の保存性を改善するために図1(b)のように底材内の空間4に窒素等の非酸化性ガスを封入するガスパック包装、あるいは図1(c)に示すように内容物3の周囲の空間を除いた真空包装などの包装形態が採られる。
Conventionally, a so-called easy-open type in which various contents such as foods, pharmaceuticals, and cosmetics are contained in a packaging material (packaging container) and sealed in a package product that facilitates opening of the encapsulated portion, that is, Easy-open packaging is known. Fig. 1 (Fig. 1 (a) is an upper plan view, (b) and (c) are front sectional views showing selective aspects, and Fig. 1 (d) is a typical example of such an easy-open packaging body.) (It is a partially enlarged side sectional view). That is, the
これら包装体の開封を容易とするために、更に前記した矩形の包装体の一角部においては、蓋材周縁部2aの一部2aaが、対向する底材のフランジ部1aaに対し未接着となっている。より具体的には、図1(d)に示すように底材1は基材11上に易剥離性接着剤層12を形成した構造、蓋材2は基材21上に易剥離性接着材層22を形成した構造を有し、底材のフランジ部1aに相当する包装体10の周縁部10aのほとんどの部分においては、底材1と蓋材2とが、それぞれの易剥離性接着材層12および22を介して互いに易剥離性接着されているが、局所的に、より具体的には一角部10aaにおいては、底材(1aa)と蓋材(2aa)間が未接着となっており、使用者は、これら底材および蓋材の未接着部1aaおよび2aaを、それぞれ両手の指で掴み、反対方向に引張ることにより、底材と蓋材の接着部1aおよび2a間の剥離を開始させ、開封を容易にする構成となっている。底材および蓋材の基材11および21は、必要に応じて多層構成をとることがあり、その一部、例えば蓋材の一部にはアルミ箔なども用いられるが、概ね各種樹脂層からなる。
In order to facilitate the opening of these packages, in the corner portion of the rectangular package described above, a part 2aa of the lid
上述した底材と蓋材間に未接着部10aaを設ける易開封性の向上策は、底材と蓋材の未接着部1aaおよび2aa間が指で容易に分離されるということが前提であるが、両者が密着して分離が必ずしも容易でないために、易開封性の向上に所望の効果が得難い場合が多くある。 The above-described easy-opening improvement measure for providing the unbonded portion 10aa between the bottom material and the lid material is based on the premise that the non-bonded portions 1aa and 2aa of the bottom material and the lid material are easily separated by a finger. However, since they are in close contact with each other and separation is not always easy, it is often difficult to obtain a desired effect in improving easy opening.
例えば、蓋材として、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを基材21とし、その上に易剥離性接着剤層22を積層した構造のものが汎用されているが、このような場合薄く柔軟な基材フィルム21が接着層22側、従って、底材1aa側にカールして、底材および蓋材間の分離が得難いという現象が生ずることがある。また、これら包装体の製造方法において、接着シールされた包装体の4隅を打ち抜いてトリミングする方法が用いられる場合が多いが、この際にトリミングカッターの切れ味が低下した場合にカット面にいわゆるバリが生じ、未接着部10aaにおける蓋材2aaと底材1aaの分離を妨げることがある。またカッターにはそれほど問題がなくとも、シール直後にトリミングされるため、シール熱が残存してカット時に蓋材と底材の未接着部2aa−1aa間のカット部に極めて弱いが接着が起り、両者の分離を妨げることがある。
For example, as a cover material, a structure in which a biaxially stretched polyethylene terephthalate film is used as a
上記の問題を改善するため、図1(a)に示す、包装体の接着部10aと未接着部10aaの境界線10abに相当する位置あるいはより外側の底材1に薄肉線を設け、この線に沿って底材角部の一部1aaを折り取り、蓋材2aaを掴みやすくする構成が採られている。(この場合、未接着部10aaに相当する部分でも、蓋材−底材間の弱接着が行われていることも多い。)この方法は、例えば、コーヒー一杯に付けられるミルク・ポット包装品のように底材の収容部1bが容易に掴めるような構造においては妥当であるが、ハム包装体のように、収容部1bが大きいため手で掴み難い場合には、残存する小さくなった底材角部を掴んで蓋材の引き剥しを行う必要があり、必ずしも開封が容易とならない。また、底材の角部に薄肉線を入れて開封時に角部の折り取りを容易にできるのは、底材が折り取りに適当ないわばシート状の厚さを有する場合であり、もともと折り取りに不適な程度に薄く可撓性のフィルム基材からなる底材を用いる場合には不適当である。特に、この傾向は、近年の資源節約の観点から厚肉シート状底材から、薄肉フィルム状底材が次第に必要とされるに至って特に顕著である。
In order to improve the above problem, a thin wire is provided on the
そこで、上記のような開封起点としての未接着部における、蓋材と底材の密着を防止する方法として、易剥離性接着剤樹脂を融点の高いものにしたり、アンチブロッキング剤の添加等により易剥離性接着剤層の表面を粗面化するなどの方法も試みられているが、低温ヒートシール性に欠けるという問題がある。また未接着部の、底材1aaまたは蓋材の少なくとも一方に凸部ないし凹凸部を設けることも提案されている(例えば特許文献1および2)が、真空包装においては、特に未接着部も真空にされて、底材−蓋材間に大気圧に準ずる圧力が印加され、且つ接着部に近接するためにある程度の熱も印加され、一旦形成した凹凸部が押しつぶされて、所望の易開封性向上効果を発揮し得ない場合が多い。この傾向も底材の薄肉フィルム化により特に顕著となりつつある。
上述の事情に鑑み、本発明の主要な目的は、局所的に未接着周縁部を有する易開封性包装体において、易開封性を更に改善した包装体を提供することにある。 In view of the above-described circumstances, a main object of the present invention is to provide a package that further improves easy-openability in an easy-open package that has a locally unbonded peripheral edge.
本発明の別の目的は、全体として可撓性フィルムからなる包装材を用いた場合にも易開封性の向上した易開封性包装体を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide an easy-open packaging with improved easy-openability even when a packaging material made of a flexible film as a whole is used.
本発明の別の目的は、包装材フィルムのカールや切断刃の摩耗に本質的に影響されることなく、真空包装を行った際にも易開封性が確実に向上した易開封性包装体を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide an easy-open packaging body that is easily affected by curling of the packaging material film and wear of the cutting blade, and whose easy-openability is reliably improved even when vacuum packaging is performed. It is to provide.
本発明の更なる目的は、上記したような易開封性包装体の効率的な製造方法を提供することにある。 It is a further object of the present invention to provide an efficient method for producing the easy-open packaging body as described above.
本発明の易開封性包装体は、上記目的を達成するために開発されたものであり、互いに接着された一対の対向周縁部を有する包装材内に内容物が封入され、且つ該接着された一対の対向周縁部の外側には突出する一対の未接着部が設けられ、更に一対の未接着部の一方の包装材には突出頂点近傍から接着された周縁部と突出する未接着部との境界線に向けて延長する切込み部が形成されていることを特徴とするものである。 The easy-open packaging body of the present invention has been developed in order to achieve the above-described object, and the contents are enclosed in a packaging material having a pair of opposed peripheral edges adhered to each other and adhered thereto A pair of non-adhesive portions projecting is provided outside the pair of opposed peripheral portions, and further, a peripheral portion bonded from the vicinity of the projecting apex to one packaging material of the pair of non-adhesive portions and a non-adhesive portion projecting A cut portion extending toward the boundary line is formed.
また、本発明の易開封性包装体の製造方法は、特に絞り成形による易開封性包装体の製造に適したものであり、底材シートを絞り成形して凹部および周縁部を有する底材を形成する絞り成形工程;成形凹部に内容物を収容する工程;内容物を収容した底材を覆って蓋材フィルムを重畳する工程;底材の周縁部で底材と周縁部を熱接着する工程;および内容物を収容した底材と蓋材の接着部の周囲で重畳する底材シートと蓋材フィルムを打抜き、周縁接着部の外方に局所的に突出する未接着部を残した易開封性包装体を形成する打抜き工程を、この順序で含み、更に前記絞り成形工程の前、同時あるいは直後の底材シートの前記未接着部に相当する位置に未接着部頂部近傍位置から接着部と未接着部との境界線へ向けて切込み部を形成する工程を有し、後続する前記打抜き工程において、底材シートと蓋材フィルムを打ち抜く際に前記切り込み部により残る底材の未接着部をその突出頂点近傍から分割するようにしたことを特徴とするものである。 The method for producing an easy-open packaging body of the present invention is particularly suitable for the production of an easy-open packaging body by drawing, and a bottom material having a concave portion and a peripheral portion by drawing a bottom material sheet. Drawing forming step to be formed; housing the content in the molding recess; covering the bottom material containing the content and superimposing the lid material film; thermally bonding the bottom material and the peripheral portion at the peripheral portion of the bottom material And an easy-opening that punches out the base material sheet and the cover material film that overlap around the adhesive part of the base material and the cover material containing the contents, leaving an unadhered part protruding locally outside the peripheral adhesive part A punching process for forming the adhesive package in this order, and further, an adhesive part from a position near the top of the non-adhered part at a position corresponding to the non-adhered part of the bottom sheet before, simultaneously with or immediately after the drawing process. The process of forming the cut part toward the boundary line with the unbonded part In the subsequent punching step, when the bottom material sheet and the lid material film are punched, the unbonded portion of the bottom material remaining by the cut portion is divided from the vicinity of the protruding vertex. is there.
本発明の易開封性包装体は、図1を参照して説明した従来の易開封性包装体に単に切込み部を形成したという構造的には一見簡単な特徴を有するが、図4を参照しながら後述する使用者の手、特に指の動きと関連した特定の方法が採用できることにより易開封性が著しく向上するものである。 The easy-open packaging body of the present invention has a structurally simple feature that a cut portion is simply formed in the conventional easy-open packaging body described with reference to FIG. However, the ease of opening is remarkably improved by adopting a specific method related to the movement of the user's hand, particularly the finger, which will be described later.
図2は、本発明の易開封性包装体の好適な一実施例の、上記で説明した図1(a)に対応する、上平面である。より詳しくは、図2に示す本発明の易開封性包装体20は、図1(a)、(bまたはc)および(d)で説明した従来の易開封性包装体10とほぼ同様な構造を有するが、互いに接着された底材1aと蓋材2aの周縁接着部20aの外側に位置する包装体の1角部(突出部)の未接着部20aaを形成する底材部分1aaおよび蓋材部分2aaの一方、この例では底材部分1aaに、その頂点(角部)20R近傍から、接着部20aと未接着部20aaの境界線10abへと向かう線状切込み部(切込線)5が設けられている。図3は、図2の包装体の未接着部20aaを拡大して、底材1側から見た裏平面図である。この切込線5を設けたことにより、蓋材の未接着部は、片1aa1と1aa2に分割されている。
FIG. 2 is an upper plane corresponding to FIG. 1 (a) described above of a preferred embodiment of the easy-open packaging body of the present invention. In more detail, the easy-
底材の未接着部1aaに、このような切込線5を設けたことにより、図4(a)〜(c)に示すように簡単な一連の開封操作が可能となる。すなわち、図4(a)を参照して、まず左手の親指と人差し指の間に互いに未接着な底材分割片の一方(図示では1aa2)と蓋材片2aaを撮み、底材片1aa2から蓋材片2aaへ向けて曲げると、未分割の蓋材片2aaは全体として、底材片1aa2に追従して曲るが、底材片1aa2から分離している底材片1aa1は、その弾性ないし自己形状保持性により曲らずに、その基部1aから延長する方向を維持しようとし、結果的に曲げられた蓋材片2aaから分離する。従って図4(b)に示すように右手の親指−人差し指間に底材片1aa1を撮み、左手親指から、底材片1aa2を離して、左手親指−人差し指間には蓋材片2aaのみを撮む形態とし、更に図4(c)に示すように必要に応じて右手指をずらして右手親指−人差し指間で底材片1aa(1aa1+1aa2)全体を撮んで、底材片1aa−蓋材片2aa間に引剥し力を印加することにより、底材と蓋材間未接着部20aa(=1aa+2aa)をきっかけとして、底材20aの接着部(=1a+2a)の剥離・開封が容易に行える。(尚図4(a)〜(c)においては、まず左手を使用して、底材片1aa1を撮む態様を説明しており、これは右ききの使用者の使用態様として好適の場合が多いかと思われるが、まず左手と右手のいずれを先に用い、また底材片1aa1と1aa2のいずれを先に撮むかは、使用者の全く自由である。)
上記した一連の分割した底材片1aa(=1aa1+1aa2)と蓋材片2aaの未接着部20aaを使用する底材−蓋材間の剥離・開封操作は、文章表現するとそう簡単ではないようにも思えるが、実際のところ、図1(a)に示すようにこのように分割されていない底材片1aaと蓋材片2aaの未接着部10aaを使用する底材−蓋材間開封操作に比べて著しく簡単である。それは、図1(a)の構造の場合、未接着部10aにおける底材片1aa−蓋材片2aa間の端縁部(上述したように、場合により切断時のバリ、熱による軽接着が起っている場合がある)の分離という微小部での繁雑な作業を経て底材片1aaと蓋材片2aaの両指による撮み→剥離・開封操作が可能となるのに対して、図4(a)〜(c)で説明した一例の操作は、図4(a)に示した左手親指によるある程度の広さをもつ底材片1aa1の押えと蓋材片2aa側への曲げという容易に行える作業により、残る分割底材片1aa1の蓋材片2aaからの浮き上り・分離が自動的に起り(この際に、底材片1aa1と蓋材片2aaの端縁部におけるバリなどの軽接着があっても、底材片1aa1の曲げ弾性により容易に接着開放が可能となる)、その後の両手指による底材片1aaと蓋材片2aaの確保状態へ容易に移行できるからである。
By providing such a
The above-described series of divided bottom material pieces 1aa (= 1aa1 + 1aa2) and the non-bonded portion 20aa of the cover material piece 2aa may not be as easy as the sentence separation / opening operation between the bottom material and the cover material. Although it seems, in fact, as shown in FIG. 1 (a), compared to the bottom material-lid opening operation using the unbonded portion 10aa of the bottom material piece 1aa and the lid material piece 2aa which are not divided in this way. And remarkably simple. In the case of the structure shown in FIG. 1 (a), the edge between the bottom piece 1aa and the lid piece 2aa in the
次に、図2〜図4で説明した本発明の易開封性包装体の実施例の各部の構成等について補足説明する。端的にいって、上記実施例の易開封性包装体は、図1(a)と対比して図2に示すように、未接着部の底材1aaが、切込み部5により底材片1aa1と1aa2に分割されている点を除き、図1(a)〜(d)で説明した従来の易開封性包装体とほぽ同様な構造を有する。従って、その構成の詳細については、図2と図1(b)〜(d)を参照して説明する。
Next, a supplementary description will be given of the structure of each part of the embodiment of the easy-open packaging body of the present invention described with reference to FIGS. In short, the easy-open packaging body of the above-described embodiment is shown in FIG. 2 in contrast to FIG. 1 (a), and the bottom material 1aa of the unbonded portion is separated from the bottom material piece 1aa1 by the
一般に、底材1は、基材11上に易剥離性接着材層12を形成してなり、蓋材2は基材12上に易剥離性接着材層22を形成してなる。但し、易剥離性接着材層12と22のいずれか一方(特に易剥離性接着材層12)は省略することもできる。
In general, the
底材1の基材11は、易剥離性接着材層12との組合せにより必要な内容物収容のための凹部1bが形成できる任意のフィルムないしシート材料が用いられる。このような材料としては、例えばA−PETないし「PET−G」(イーストマンコダック社製の登録商標)などと称される非結晶性ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂等よりなるフィルムないしシート、あるいはこれらの樹脂とエチレン−ビニルアルコール共重合体(EVOH)、ポリ塩化ビニリデン樹脂等を積層したフィルムないしシートが用いられる。本発明においては、指先において曲げを伴なう撮み、開封操作が行われるため、それに適した曲げ弾性およびハンドリング性を与えるべく全厚さ(必要に応じて設ける接着剤層12も含む)が約60μm〜400μmの範囲であることが好ましい。特に、本発明の場合、薄肉線を設けることによる折曲げ可能な剛性と厚さを有さないが、全体として弾性曲げ変形に適した底材であることが好ましく、本発明においては、このような約60μm〜400μmの範囲の厚さは、概ねフィルム領域と(場合により、250μmを超えるとシートと呼ぶ慣習もあるが)、把握することができる。
As the
底材1(基材11と必要に応じて易剥離性接着材層12を含む)は、カレンダー法や、押出し、共押出しなどで形成されたフィルム(ないしシート)を、真空成型や圧空成型等の絞り成形に付することにより内容物収容のための凹部1bを付与される。従って、底材を形成する基材11は、絞り成形に適したフィルム(ないしシート)であることが好ましく、このため未延伸フィルム(ないしシート)が好ましく用いられる。未接着部1aaの切込み部5は、凹部1b形成のための絞り成形と同時またはその前後に形成されるがその詳細は後述する。
The bottom material 1 (including the
蓋材2は、底材1のフランジ部1aに易剥離状態に接着される任意のフィルム(ないしシート)材料により構成されるが、一般に基材21上に易剥離性接着材層22を設けた構造を有し、基材21としては印刷のための寸法安定性、薄肉強度、バリア性等を考慮して、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン等の一軸または二軸延伸フィルムが好適に用いられ、必要に応じて更にバリア性向上のためのアルミ箔、エチレン−ビニルアルコール共重合体層、ポリ塩化ビニリデン共重合体層、無機質蒸着層など、その他の層を積層することができる。
The
蓋材2の厚さは特に制限されるものではないが密封性、取り扱い性、経済性などを考慮すれば、通常、底材1よりは薄く、30〜100μm、特に40〜70μm程度が適当である。
Although the thickness of the
蓋材2は、一般に上述した(延伸)基材21上に、易剥離性接着材層22を、押出ラミネート、ドライラミネート、共押出などの方法により積層して形成することにより得られる。特に共押出法(及び引き続く延伸)によれば、厚み構成の制約が少なく、カール性のない制御された剛性率の蓋材フィルムを経済的に製造することができる。
The
上記において、蓋材の易剥離性接着材層22(および必要に応じて設ける底材の易剥離性接着材層12)を構成する易剥離性接着材としては、主として(低密度)ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが好適に用いられ、その厚さは一般に20〜80μm程度である。易剥離性を付与する方法として表面に接着力の弱い薄層を設けた多層構成とする場合や、相溶性に少ない樹脂をブレンドするなどの構成により易剥離性を発現させるなどの工夫も適宜採用される。
In the above, as the easily peelable adhesive constituting the easy peelable
上記のようにして形成された凹部1bおよび切込み部5を形成した底材1の凹部1bに内容物3を収容した後、底材1のフランジ部1aに易剥離性の蓋材を接着シールすることにより、本発明の易開封性包装体が形成される。接着シールに際しては、ガスパック包装あるいは真空包装などの包装形態が採られ、これにより、図1(b)あるいは(c)の形態の易開封性包装体製品が得られる。
After the
内容物3としては、ハム・ソーセージ等の加工肉のスライス片、その他牛・豚・鶏肉等の加工又は非加工蓄肉、ゼリー状食品、ミルク等の食品が好適例として挙げられるが、本発明は、およそ包装形態で用いられる両手で取扱い可能な製品一般に適用可能である。
Examples of the
従ってシール部20aの幅は、内容物3として例えば加工肉スライス片等を考慮するときは、5〜20mm程度が適当であるが、その他内容物の寸法および重量ならびに必要なシール強度等に応じて適宜増減可能である。
Accordingly, the width of the
切込み部5を含む未接着部20aaの寸法は、上記図4(a)〜(b)で説明した開封操作が支障なく行える程度であればよく、特に切込み部5の長さは、指で撮むハンドリング性を考慮すれば必要以上長くとる必要がなく、例えば5〜15mm程度が好適である。
The dimensions of the non-bonded portion 20aa including the
<変形例>
上記において、図2〜4(および図1(b)〜(d))を参照して、本発明の易開封性包装体の好適な実施例について説明した。しかしながら、本発明の易開封性包装体は、上記以外にも、易剥離性シール構造が望ましい包装体に広く適用可能である。
<Modification>
In the above, with reference to FIGS. 2-4 (and FIG.1 (b)-(d)), the suitable Example of the easy-open packaging body of this invention was described. However, in addition to the above, the easy-open packaging body of the present invention is widely applicable to packaging bodies where an easily peelable seal structure is desirable.
(変形例1)
まず、上記図2〜4の例は、底材1と蓋材2の組合せからなる包装体への本発明の易剥離性シール構造の適用例であった。しかしながら、本発明の易開封性包装体は、図2に対応して図5に示すように、一枚の包装材6をその中央線6aで折返し、内容物(図示せず)を収容した後、残る三辺6b〜6dの対向周縁部61a〜62a間で易剥離性接着シールし、その外側の一角部60aaにおいて対向する未接着片61aaと62aaを残し、且つその一片61aaを切込線5により二片61aa1と61aa2に分割した構造とすることもできる。
(Modification 1)
First, the examples of FIGS. 2 to 4 described above are application examples of the easily peelable seal structure of the present invention to a package including a combination of the
かくして得られたいわゆる三方シール包装体も、その未接着部60aaを、図4(a)〜(c)の未接着部20aaと同様の開封操作に付すことができる。 The so-called three-sided sealed package thus obtained can also be subjected to an unsealing operation similar to the unbonded portion 20aa of FIGS. 4 (a) to 4 (c).
この際の包装材6としては、例えば延伸ないし未延伸のポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン等のフィルム基材に易剥離性接着剤層を設けたものが好適に用いられる。
As the
(その他の変形例)
また図2に示すような、内容物収容部となる凹部を設けた底材1と蓋材2の組合せからなる包装体(包装材)にあっても、その全体形状ないし平面形状は、矩形に限らず、開封のための突出する未接着部が形成可能な限りにおいて、円形あるいは楕円形など基本的に任意である。
(Other variations)
In addition, as shown in FIG. 2, even in a packaging body (packaging material) composed of a combination of a
また図2の例においては、未接着部20aaにおける底材片1aaと蓋材片2aaの一方である底材片1aaに切込み部5を設けているが、切込み部5は、蓋材片2aa側に設けてもよい。但し、底材1および蓋材2が、未延伸フィルムと延伸フィルムとからなる好ましい態様の場合には、引き裂き強度の小さい延伸蓋材フィルム2が開封時に切込み部5から引き裂き式の開封が起らないように、切込み部5は未接着底材片1aa側に設けることが好ましい。またこのような開封時の切込み部から底材または蓋材の引き裂き開封が起きないように図2ないし3に示すように、切込み部の先端は、接着部20aと未接着部20aaの境界線10abの手前までとして、例えば幅が約2mm程度の未切込み部を残すことが望ましいが、切込み部5の先端を境界線10abまで到達させることもできる。
Moreover, in the example of FIG. 2, although the
また境界線10abの形状は、図2〜3に示すように直線でなく、未接着部の突出頂点(角度)に向けて凸または凹の曲線形状でもよい。 The shape of the boundary line 10ab is not a straight line as shown in FIGS. 2 to 3, but may be a curved shape that is convex or concave toward the protruding vertex (angle) of the unbonded portion.
更に切込み部5は、図2〜3では、概ね未接着部突出部頂点から頂角を概ね二分し、境界線10abに直交するように形成しているが、図2〜図4を参照して説明した上記開封操作に支障のない範囲で、切込み部5の切込み開始位置を適宜頂点からずらすこと、頂角の分割を非均等に適宜ずらすことは可能である。但し、図3に対応して図6に示すように、未接着部突出頂点20Rを外して、境界線10abと概ね並行する位置にまで切込み部5をずらすと、図4(a)〜(c)で説明した切込み部5で分割して一方を押えつつ分離した他片から開封操作を進める本発明の意図した開封操作には不適当である。
Further, in FIG. 2 to FIG. 3, the
他方、本発明の易開封性包装体の未接着部に設ける切込み部の形状は、図2〜図3に示すような切込み部5ではなく、図3に対応して例えば図7および図8に示すようにある程度の切欠き幅を有するU字状の切欠き部5a(図7)あるいはV字状の切欠き部5b(図8)であってもよい。但し、この場合には、後述するように切欠き片5aないし5bの包装体製品への混入を防止するための製法上の配慮が必要である。
On the other hand, the shape of the cut portion provided in the unbonded portion of the easy-open packaging body of the present invention is not the
(製造方法)
本発明の易開封性包装体の製造方法は、例えば図2〜3で説明したような、絞り成形により成形された底材と平坦な蓋材との組合せからなる易開封性包装体の製造に適したものである。
(Production method)
The manufacturing method of the easy-open packaging body of the present invention is, for example, for manufacturing an easy-open packaging body composed of a combination of a bottom material formed by drawing and a flat lid material as described in FIGS. It is suitable.
図9は、従来より絞り成形を含む底材と蓋材の組合せからなる包装体の製造に用いられる(深)絞り成形機(例えば大森機械製「FV6300」)の工程説明のための模式斜視図である。図9を参照して、位置Aから巻き出された底材フィルムは、B位置で真空成形、圧空成形等の絞り成形を受けて、C位置に排出成形された底材は、D位置で内容物の充填を受け、E位置から供給された蓋材フィルムで覆われたのち、ガスパック雰囲気あるいは真空雰囲気のF位置で底材−蓋材間の接着シールを受け、G位置でコーナーカットを受け、H位置で押し切りナイフによる包装体の分離操作を受けて、個々の包装体製品が得られる。ここで、本発明の製造方法においては、成形位置Bの前位置AB、同位置B、あるいは後位置BDにおいて、図2〜3の切込み部5の形成工程が挿入される。
FIG. 9 is a schematic perspective view for explaining a process of a (deep) draw forming machine (for example, “FV6300” manufactured by Omori Machinery Co., Ltd.) used for manufacturing a package made of a combination of a base material and a cover material including draw forming. It is. Referring to FIG. 9, the bottom material film unwound from position A is subjected to drawing such as vacuum forming or pressure forming at position B, and the bottom material discharged to C position is the contents at D position. After being filled with the product and covered with the lid material film supplied from the E position, the adhesive seal between the bottom material and the lid material is received at the F position in the gas pack atmosphere or the vacuum atmosphere, and the corner is cut at the G position. In the H position, an individual package product is obtained by the operation of separating the package with a push-off knife. Here, in the manufacturing method of the present invention, the forming step of the
工程A〜Dの内容について、図10を参照して補足説明する。図10は内容物充填工程Dの前の底材フィルムの形状を示す。 The contents of steps A to D will be supplementarily described with reference to FIG. FIG. 10 shows the shape of the bottom material film before the contents filling step D.
図9および図10を参照して、図9の位置Aから巻き出された底材フィルム1は、その蓋材とのシール面を上側にして位置Bに供給され、ここで圧空成形、真空成型等の絞り成形を受けて、内容物収容のための凹部1bを形成されて、内容物充填位置Dまで送られるが、それに先立って、成形位置Bの前位置AB、同位置Bあるいは後位置BDにおいて、底材フィルム1の下方から上昇してくる切断刃により、あるいは成型位置Bにおいては金型に埋め込まれた切断刃により切込線5を設ける。この際、切込線5の形成位置は点線で示す製品包装体中の底材の外縁よりも角部で突出させるようにする。
Referring to FIGS. 9 and 10, the
そして、内容物の充填およびシール操作を受けた後、位置Gでは隣接する底材間のコーナー部1Cが切り取られて、未接着部の突出頂点に到達する切込線5が完成され、更に位置Hでは、図示の縦横点線部分が切り離されて、個々の包装体製品が回収される。
After receiving the filling and sealing operation of the contents, the corner portion 1C between the adjacent bottom materials is cut off at the position G, and the
図3に示すような切込線5でなく、図7に示すU字状の切欠部5aまたは図8に示すV字状の切欠部5bを設ける場合には、図9に示す工程D前の位置では、点線部が未切断のため、切欠き片は底材フィルム1に結合しており、G位置でのコーナー片の切断時に、コーナー片とともに底材フィルム1から分離されて回収される。この位置は、内容物の充填・シール後であるため、製品包装体中に切欠片5aまたは5bが混入するおそれはない。
When the
(具体例)
図9および図10で説明した方法により、本発明の易開封性包装体の一例の製造を行った。製造は、概ね図9に示す構成の大森機械(株)製深絞り成型機「FV6300」の位置BDの、底材フィルムの下方にエアシリンダーで上下させる切断刃を挿入して行った。
(Concrete example)
An example of the easy-open packaging body of the present invention was manufactured by the method described in FIGS. The production was performed by inserting a cutting blade which is moved up and down by an air cylinder below the bottom material film at a position BD of a deep drawing molding machine “FV6300” manufactured by Omori Machinery Co., Ltd. having a configuration shown in FIG.
より具体的には、工程位置Aから、T−ダイ法による共押出しによって作製された外層から内層へと順に、非晶性ポリエステル樹脂/接着樹脂/ポリアミド樹脂/EVOH/接着樹脂/ポリオレフィン樹脂(易剥離性接着材)の接着構成を示し総厚みが250μmである底材フィルム1を供給し、B位置で成型金型温度95℃で深絞り成形することにより、個々に、深さ25mmの凹部を有する、縦170mm、横130mmの底材単位を形成した後、位置BDで底材フィルム1の非接着部20aa位置に上昇カッターにより長さ8mmの切込線(スリット)5を入れた。次いで位置Dにて80gのポークスライスハムを充填し、Eの蓋材を重ねた。蓋材は、透明アルミニウムを蒸着した2軸延伸ポリエチレンテレフタレート/ポリプロピレン/ポリエチレン(易剥離性接着材)の積層の構成を有し、総厚みが70μmのドライラミネートフィルムであった。次いで、真空雰囲気中のF位置でシール温度127℃で、蓋材と底材のヒートシールを行い、更に、G位置でコーナー1Cの切除、およびH位置で各包装体の分離切断を行い、本発明の易開封性包装体20を得た。
More specifically, the amorphous polyester resin / adhesive resin / polyamide resin / EVOH / adhesive resin / polyolefin resin (easily from the process position A in order from the outer layer to the inner layer produced by co-extrusion by the T-die method. A
この易開封性包装体は、図4(a)〜(c)を参照して説明した方法により、極めて容易に底材および蓋材の未接着片1aaおよぴ2aaの両手指による掴み出しが容易であり、両者をきっかけとして易剥離性接着部1a−2a間の引き剥がしは極めて容易に行うことができた。
This easy-open packaging body can be easily gripped with both fingers of the unbonded pieces 1aa and 2aa of the bottom material and the cover material by the method described with reference to FIGS. 4 (a) to 4 (c). It was easy and it was very easy to peel off between the easily peelable
上述したように、本発明によれば、局所的に未接着周縁部を有する易開封性包装体において、該未接着部を構成する一対の包装材片の一方に切込み部を設けるという簡単な構成により、従来の易開封性包装体においては往々困難であった一対の未接着端部の撮み出しの困難性に伴う易剥離性開封操作性の不足の問題に対する著しい改善が与えられる。また本発明によれば、このような易剥離性開封端を有する底材−蓋材組合せ型の易開封性包装体の効率的な製造法が提供される。 As described above, according to the present invention, in an easy-open packaging body having a locally unbonded peripheral portion, a simple configuration in which a cut portion is provided in one of a pair of packaging material pieces constituting the unbonded portion. Thus, the conventional easy-open packaging body can be remarkably improved with respect to the problem of lack of easy-peeling openability due to difficulty in taking out a pair of unbonded end portions. Moreover, according to this invention, the efficient manufacturing method of the easy-open packaging body of the bottom material-lid material combination type | mold which has such an easily peelable open end is provided.
1 底材(11:基材、12:易剥離性接着材層、1a:周縁接着部、1b:内容物収容凹部、1aa:突出未接着部、1aa1および1aa2:分割された未接着部片)
2 蓋材(21:基材、22:易剥離性接着材層、2a:周縁接着部、2aa:突出未接着部)
3 内容物
4 ガスパック空間
5 切込み部(切込線)
5a U字状切欠部、5b V字状切欠部
6 包装材(6a:折返し線、6b〜6d:シール辺、61aおよび62a:互いに接着される周縁対向部、61aaおよび62aa:未接着部の対向包装材片、61aaa1および611aa2:分割された未接着部包装材片)
10 従来の易開封性包装体(10a:接着部、10aa:未接着部)
20 本発明の易開封性包装体(20a:接着部、20aa:未接着部)
A 底材フィルム供給位置
B 成形位置
C 成形底材移送位置
D 内容物充填位置
E 蓋材フィルム供給位置
F シール位置
G コーナー片切除位置
H 包装体分離切断位置
DESCRIPTION OF
2 Lid materials (21: base material, 22: easily peelable adhesive layer, 2a: peripheral edge bonding portion, 2aa: protruding unbonded portion)
3 Contents 4
5a U-shaped notch, 5b V-shaped
10 Conventional easy-open packaging (10a: adhesive part, 10aa: non-adhesive part)
20 Easy-open packaging body of the present invention (20a: bonded portion, 20aa: unbonded portion)
A Bottom material film supply position B Molding position C Molded bottom material transfer position D Contents filling position E Cover material film supply position F Sealing position G Corner piece cutting position H Packaging separation cutting position
Claims (11)
Drawing process of drawing a bottom material sheet to form a bottom material having a recess and a peripheral part; storing a content in the forming recess; covering a bottom material containing the content and superimposing a cover material film A step of thermally bonding the bottom material and the cover material at the peripheral portion; and punching out the bottom material sheet and the cover material film that overlap around the bonded portion of the bottom material and the cover material containing the contents, and outward of the peripheral adhesive portion. A punching process for forming an easy-open packaging body in which an unadhered part protruding locally is left in this order, and further on the unadhered part of the bottom sheet before, simultaneously with, or immediately after the drawing process. It has a step of forming a cut portion at a corresponding position from the position near the top of the non-bonded portion toward the boundary line between the bonded portion and the non-bonded portion, and in the subsequent punching step, the bottom material sheet and the lid material film are punched out Of the bottom material left by the notch The method for producing an easy-open packaging body according to any one of claims 4 to 10, wherein the bonded portion is divided from the vicinity of the protruding vertex toward the boundary line between the bonded portion and the unbonded portion. .
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