JP2005059831A - Bearing device for wheel - Google Patents

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Shogo Suzuki
昭吾 鈴木
Takayasu Takubo
孝康 田窪
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NTN Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bearing device for a wheel, designed to attain weight reduction, while securing strength and service life required for the bearing device. <P>SOLUTION: A hub wheel 2 has a brake pilot unit 16, which extends toward the outboard side from a flange 12 and conducts guidance on the internal diameter surface of a brake rotor 41. The hub wheel 12 also has a wheel pilot unit 17, which extends further from the pilot unit 16, conducting guidance on the internal diameter surface of the wheel 42. At least, the wheel pilot unit 17 is divided into a plurality of partial wheel pilot sections 17a, which are placed apart at places in the circumferential directions. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、自動車等における車輪用軸受装置に関する。   The present invention relates to a wheel bearing device in an automobile or the like.

自動車部品では、燃費の向上等のために軽量化が強く望まれており、車輪用軸受装置においても軽量化が求められる。車輪用軸受装置において、軽量化を図った提案として、ハブ輪の車輪取付用フランジの外周部分に、各ボルト挿通孔間で大きな切り欠き部を設け、外周部を部分フランジに形成したものが提案されている(例えば、特許文献1)。
特開2003−94905号公報
In automobile parts, weight reduction is strongly desired in order to improve fuel consumption, and weight reduction is also required in wheel bearing devices. As a proposal for reducing the weight of the wheel bearing device, a proposal has been made in which a large notch is provided between the bolt insertion holes in the outer peripheral portion of the wheel mounting flange of the hub wheel, and the outer peripheral portion is formed as a partial flange. (For example, Patent Document 1).
JP 2003-94905 A

上記提案例のものは、ホイールパイロット部およびブレーキパイロット部が全周に連続したものであり、さらに軽量化の余地がある。
ブレーキパイロット部は、ハブ輪のアウトボード側の側面に突出した円筒状の部分であり、ホイールパイロット部は、ブレーキパイロット部から若干小径となってさらに突出した円筒状の部分である。これらホイールパイロット部およびブレーキパイロット部となる円筒部分を、円周方向に離れた複数個の突片に分割することで、さらに軽量化を図ることが考えられる。
In the above proposed example, the wheel pilot portion and the brake pilot portion are continuous over the entire circumference, and there is room for further weight reduction.
The brake pilot portion is a cylindrical portion that protrudes to the side surface on the outboard side of the hub wheel, and the wheel pilot portion is a cylindrical portion that further protrudes with a slightly smaller diameter from the brake pilot portion. It is conceivable to further reduce the weight by dividing the cylindrical portions serving as the wheel pilot portion and the brake pilot portion into a plurality of projecting pieces separated in the circumferential direction.

この発明の目的は、車輪用軸受装置の強度,寿命を確保しつつ、軽量化を図ることである。
この発明の他の目的は、ブレーキ取付精度を確保しながら、より一層の軽量化が図れる車輪用軸受装置を提供することである。
An object of the present invention is to reduce the weight while securing the strength and life of a wheel bearing device.
Another object of the present invention is to provide a wheel bearing device capable of further reducing the weight while ensuring the brake mounting accuracy.

この発明の車輪用軸受装置は、アウトボード側端の外周に車輪取付用のフランジを有するハブ輪、およびこのハブ輪のインボード側端の外周に嵌合した内輪を有する内方部材と、上記ハブ輪および内輪の外周に形成された軌道面に対向する複列の軌道面を有する外方部材と、両列の対向する軌道面間に介在した転動体とを有する車輪用軸受装置であって、次の構成としたものである。
上記ハブ輪が、上記フランジよりもアウトボード側に延びてブレーキロータの内径面を案内するブレーキパイロット部、およびこのブレーキパイロット部からさらにアウトボード側に延びてホイールの内径面を案内するホイールパイロット部を有する。少なくとも、上記ホイールパイロット部は円周方向に離れた複数の部分ホイールパイロット部に分割する。
The wheel bearing device of the present invention includes a hub wheel having a wheel mounting flange on the outer periphery of the outboard side end, an inner member having an inner ring fitted to the outer periphery of the inboard side end of the hub wheel, A wheel bearing device having an outer member having a double-row raceway surface opposed to raceway surfaces formed on the outer periphery of a hub wheel and an inner ring, and a rolling element interposed between the opposite raceway surfaces in both rows. The following configuration is adopted.
A brake pilot portion in which the hub wheel extends to the outboard side from the flange to guide the inner diameter surface of the brake rotor, and a wheel pilot portion to further extend from the brake pilot portion to the outboard side to guide the inner diameter surface of the wheel Have At least the wheel pilot portion is divided into a plurality of partial wheel pilot portions separated in the circumferential direction.

この構成によると、ホイールパイロット部は円周方向に離れた複数の部分ホイールパイロット部に分割したため、軽量化が図れる。ホイールパイロット部は、車輪の装着上の案内を行うだけの役割を果たし、車輪取付上の偏心の問題に影響しない。したがって、ホイールパイロット部は全周案内とせずに分割型とすることで、機能上の低下を生じることなく、より一層の軽量化が図れる。   According to this configuration, the wheel pilot portion is divided into a plurality of partial wheel pilot portions that are separated in the circumferential direction, so that the weight can be reduced. The wheel pilot part only serves to guide the wheel mounting and does not affect the problem of eccentricity on the wheel mounting. Therefore, the weight reduction can be achieved without causing functional deterioration by using the wheel pilot portion as a split type instead of the entire circumference guide.

なお、ブレーキロータは車輪と共に回転し、制動のための摩擦力を生じさせる部材であり、これにはドラムブレーキにおけるブレーキドラムと、ディスクブレーキにおけるブレーキディスクとがある。   The brake rotor is a member that rotates together with the wheels and generates a frictional force for braking, and includes a brake drum in a drum brake and a brake disc in a disc brake.

この発明において上記ブレーキパイロット部は全周に連続したリング状としても良い。 ブレーキパイロット部を分割した場合、ブレーキロータ取付時の偏心によるブレーキ振動を抑えるために、ブレーキパイロット部の外周面を高精度に仕上げることが必要であるが、全周案内とすることで、ブレーキロータとブレーキパイロット部の径方向隙間が円周方向位置によらず一定になる。そのため、高精度仕上げが不要となり、低コスト化が可能になる。   In the present invention, the brake pilot portion may have a ring shape that is continuous over the entire circumference. When the brake pilot part is divided, it is necessary to finish the outer peripheral surface of the brake pilot part with high precision in order to suppress the brake vibration due to eccentricity when the brake rotor is installed. And the radial clearance of the brake pilot part is constant regardless of the circumferential position. This eliminates the need for high-precision finishing and enables cost reduction.

この発明において上記フランジは、外周部分が、放射状に延びてそれぞれ先端にボルト挿通孔が形成された複数本のリブ部で構成されたものであってもよい。内方部材のフランジを、放射状に延びてそれぞれ先端にボルト挿通孔が形成された複数本のリブ部で構成したため、車輪取付用のフランジとして強度上で不要な個所を少なくし、軽量化を図ることができる。   In the present invention, the flange may have a plurality of rib portions each having an outer peripheral portion extending radially and having a bolt insertion hole formed at the tip. The flange of the inner member is composed of a plurality of ribs that extend radially and each have a bolt insertion hole formed at the tip. Therefore, unnecessary parts are reduced in strength as a wheel mounting flange, and the weight is reduced. be able to.

この発明において、上記フランジのリブ部における根元部の断面形状の回転方向幅を、上記リブ部のボルト挿通孔を形成した部分の回転方向幅に対して同等以下としても良い。 上記リブ部は、強度的に先端部よりも基端部を厚くすることが好ましい。しかし、ボルト座面部は、ボルト挿通孔の形成のためにその回転方向幅を広げる必要があるため、このように広げるボルト座面部の回転方向幅よりも、リブ部における根元部の断面形状の回転方向幅を狭くしても、根元部の必要な剛性・強度が確保され、より一層の軽量化が可能となる。   In this invention, it is good also considering the rotation direction width of the cross-sectional shape of the root part in the rib part of the said flange as equivalent or less with respect to the rotation direction width of the part which formed the bolt insertion hole of the said rib part. The rib portion preferably has a base end portion thicker than the tip end portion in terms of strength. However, since it is necessary to widen the rotational width of the bolt seat surface portion in order to form the bolt insertion hole, the rotation of the cross-sectional shape of the root portion of the rib portion is larger than the rotational width of the bolt seat surface portion thus expanded. Even if the direction width is narrowed, the necessary rigidity and strength of the root portion are ensured, and further weight reduction is possible.

この発明における上記各構成のものにおいて、上記ハブ輪のフランジと軌道面との間の外周面に嵌合するシール摺接部、およびこのシール摺接部から延びて隣合う各リブ間の隙間を覆うカバー部を有する保護カバーを設け、上記外輪に上記保護カバーに摺接するリップを有する接触式のシールを取付けても良い。
このような保護カバーを設けることで、複数本のリブ部が放射状に延びるフランジの形状に起因して、アウトボード側から水が浸入することを防止できる。また保護カバーがシールの摺接部を兼ねることから軽量化の妨げにもならない。
In each of the above configurations of the present invention, a seal sliding contact portion that fits to the outer peripheral surface between the flange of the hub wheel and the raceway surface, and a gap between adjacent ribs extending from the seal sliding contact portion. A protective cover having a cover portion for covering may be provided, and a contact-type seal having a lip slidably contacting the protective cover may be attached to the outer ring.
By providing such a protective cover, it is possible to prevent water from entering from the outboard side due to the flange shape in which the plurality of rib portions extend radially. Further, since the protective cover also serves as a sliding contact portion of the seal, it does not hinder weight reduction.

この発明における上記各構成のものにおいて、上記ブレーキロータがドラムブレーキにおけるブレーキドラムであっても良い。
ブレーキロータがブレーキドラムである場合は、ブレーキパイロット部が分割型であると、上記の偏心の恐れの他に、ブレーキドラム内への異物侵入の問題がある。そのため、ブレーキパイロット部を全周に連続するものとすることで、異物侵入の問題が解消され、従来必要とされたカバーを廃止できて、コスト低下が図れる。
In the above-described configurations of the present invention, the brake rotor may be a brake drum in a drum brake.
When the brake rotor is a brake drum, if the brake pilot portion is a split type, there is a problem of foreign matter entering the brake drum in addition to the fear of the eccentricity described above. Therefore, by making the brake pilot part continuous all around, the problem of foreign matter intrusion can be solved, the conventionally required cover can be eliminated, and the cost can be reduced.

この発明における上記各構成のものにおいて、上記外方部材の外径面にフランジを有し、インボード側端部に、ナックルの内径面に嵌合するナックルパイロット部を有し、このナックルパイロット部を円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部に分割しても良い。
ナックルパイロット部を円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部に分割した場合、ナックルパイロット部が軽量化され、車輪用軸受装置の全体がより一層軽量化される。
In each of the above-described configurations of the present invention, the outer member has a flange on the outer diameter surface, and an inboard side end portion has a knuckle pilot portion fitted to the inner diameter surface of the knuckle. May be divided into a plurality of partial knuckle pilot portions separated in the circumferential direction.
When the knuckle pilot portion is divided into a plurality of partial knuckle pilot portions separated in the circumferential direction, the knuckle pilot portion is reduced in weight, and the entire wheel bearing device is further reduced in weight.

この発明の他の観点の車輪用軸受装置は、内周に複列の軌道面を有する外方部材と、アウトボード側端の外周に車輪取付用フランジを有し外周に上記外方部材の軌道面と対向する軌道面を有する内方部材と、両列の対向する軌道面間に介在した転動体とを有し、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置であって、上記外方部材の外径面にフランジを有し、そのインボード側端部に、ナックルの内径面に嵌合するナックルパイロット部を有し、このナックルパイロット部を円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部に分割したものである。
この構成の場合、ナックルパイロット部が円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部からなるため、ナックルパイロット部が軽量化され、これによって車輪用軸受装置の全体が軽量化される。
この構成の場合において、上記外方部材が、フランジからなる取付部を有するときに、この取付部が円周方向に離れた複数の部分フランジに分割され、この部分フランジのインボード側の側面から上記ナックルパイロット部が突出したものとしても良い。その場合に、上記各部分ナックルパイロット部は、各部分フランジのある円周方向部分に設けられたものとしても良い。各部分フランジは、ナックルボルトを挿通するボルト挿通孔または雌ねじを有するものとする。
According to another aspect of the present invention, there is provided a wheel bearing device including an outer member having a double-row raceway surface on an inner periphery, a wheel mounting flange on an outer periphery of an outboard side end, and the outer member raceway on an outer periphery. A bearing device for a wheel having an inner member having a raceway surface facing the surface and a rolling element interposed between the opposite raceway surfaces in both rows, and rotatably supporting the wheel with respect to the vehicle body, The outer member has a flange on the outer diameter surface, and has a knuckle pilot portion fitted to the inner diameter surface of the knuckle at the inboard side end portion, and a plurality of knuckle pilot portions separated in the circumferential direction. It is divided into partial knuckle pilot parts.
In the case of this configuration, the knuckle pilot portion is composed of a plurality of partial knuckle pilot portions separated in the circumferential direction, so that the knuckle pilot portion is reduced in weight, thereby reducing the weight of the entire wheel bearing device.
In the case of this configuration, when the outer member has a mounting portion made of a flange, the mounting portion is divided into a plurality of partial flanges separated in the circumferential direction, and from the side surface of the partial flange on the inboard side. The knuckle pilot portion may be protruded. In that case, each said partial knuckle pilot part is good also as what was provided in the circumferential direction part with each partial flange. Each partial flange has a bolt insertion hole or a female screw for inserting a knuckle bolt.

この発明の車輪用軸受装置は、上記ハブ輪が、上記フランジよりもアウトボード側に延びてブレーキロータの内径面を案内するブレーキパイロット部、およびこのブレーキパイロット部からさらにアウトボード側に延びてホイールの内径面を案内するホイールパイロット部を有し、少なくとも上記ホイールパイロット部は円周方向に離れた複数の部分ホイールパイロット部に分割したため、強度、寿命を確保しながら、より一層の軽量化を図ることができる。   In the wheel bearing device of the present invention, the hub wheel extends to the outboard side from the flange to guide the inner surface of the brake rotor, and the wheel extends further from the brake pilot portion to the outboard side. A wheel pilot portion for guiding the inner diameter surface of the wheel pilot portion is provided, and at least the wheel pilot portion is divided into a plurality of partial wheel pilot portions separated in the circumferential direction, thereby further reducing weight while ensuring strength and life. be able to.

この発明の第1の実施形態を図1ないし図3と共に説明する。図1は図2のI−I線断面図である。この車輪用軸受装置は、複列のアンギュラ玉軸受形式の軸受装置であり、従動輪用である。この車輪用軸受装置1は、内周に複列の軌道面4aを有する外方部材4と、アウトボード側端の外周に車輪取付用のフランジ12を有し外周に外方部材4の軌道面4aと対向する軌道面7aを有する内方部材7と、両列の対向する軌道面4a,7a間に介在した複数の転動体5とを備える。転動体5はボールからなり、各列毎に保持器6で保持されている。   A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. This wheel bearing device is a double row angular contact ball bearing type bearing device for a driven wheel. The wheel bearing device 1 includes an outer member 4 having a double-row raceway surface 4a on the inner periphery, and a wheel mounting flange 12 on the outer periphery of the outboard side end, and the outer member 4 raceway surface on the outer periphery. An inner member 7 having a raceway surface 7a facing 4a and a plurality of rolling elements 5 interposed between the raceway surfaces 4a, 7a facing each other in both rows are provided. The rolling elements 5 are formed of balls and are held by the cage 6 for each row.

内方部材7は、上記フランジ12をアウトボード側端の外周に一体に有するハブ輪2、およびこのハブ輪2のインボード側端の外周に嵌合した内輪3を有し、これらハブ輪2および内輪3に上記各列の軌道面7aが形成される。内輪3は、ハブ輪2の外径面に他の部分に対して段差を持って小径に形成された内輪嵌合面2bに嵌合する。ハブ輪2の内輪嵌合面2bのさらにインボード側端は、内輪3の幅面を押し付けるフランジ状の加締部2cとされており、この加締部2cにより内輪6が軸方向に締め付け固定される。加締部2cは、同図に破線で示すように、ハブ輪2の内輪嵌合面2bよりも端部側の筒部2c′を外径側へ加締て形成される。   The inner member 7 includes a hub wheel 2 having the flange 12 integrally on the outer periphery of the outboard side end, and an inner ring 3 fitted to the outer periphery of the inboard side end of the hub wheel 2. And the raceway surface 7a of each said row | line | column is formed in the inner ring | wheel 3. The inner ring 3 is fitted to an inner ring fitting surface 2b formed in a small diameter with a step on the outer diameter surface of the hub wheel 2 with respect to other portions. Further, the inboard side end of the inner ring fitting surface 2b of the hub wheel 2 is a flange-shaped caulking portion 2c that presses the width surface of the inner ring 3, and the inner ring 6 is clamped and fixed in the axial direction by the caulking portion 2c. The The caulking portion 2c is formed by caulking the cylindrical portion 2c 'on the end side with respect to the inner ring fitting surface 2b of the hub wheel 2 to the outer diameter side, as indicated by a broken line in FIG.

外方部材4のアウトボード側の端部には内外輪間を密封するオイルシール等の接触式のシール8が取付けられている。ハブ輪2におけるフランジ12と軌道面7aとの間には、その外周面に嵌合する断面L字状のシールリング9が設けられており、このシールリング9に上記シール8のリップが摺接する。内方部材7における内輪3のインボード側端の外周には、内方部材7の回転を検出する回転センサの被検出部を構成するリング状の磁気エンコーダ10が嵌合させてある。
外方部材4のインボード側端は、その内径面に嵌合させたシールキャップ21により全体を密閉している。なお、シールキャップ21は省略しても良く、その場合、上記磁気エンコーダ10の代わりに、外方部材4と内方部材7との間を密封する密封手段(図示せず)を設ける。この密封手段は、例えば、内方部材7に取付けられたスリンガと外方部材4に取付けられて上記スリンガにリップ部が摺接する弾性体とでなるものとし、そのスリンガに上記磁気エンコーダ10が設けられたものとする。また、図示しないが、シールキャップ21に磁気エンコーダ10に対向した位置に回転センサが取付けられている。
A contact-type seal 8 such as an oil seal that seals between the inner and outer rings is attached to an end of the outer member 4 on the outboard side. Between the flange 12 and the raceway surface 7 a in the hub wheel 2, a seal ring 9 having an L-shaped cross section that is fitted to the outer peripheral surface is provided, and the lip of the seal 8 is in sliding contact with the seal ring 9. . A ring-shaped magnetic encoder 10 that constitutes a detected portion of a rotation sensor that detects the rotation of the inner member 7 is fitted on the outer periphery of the inboard side end of the inner ring 3 in the inner member 7.
The inboard side end of the outer member 4 is hermetically sealed by a seal cap 21 fitted to the inner diameter surface thereof. The seal cap 21 may be omitted. In that case, a sealing means (not shown) for sealing between the outer member 4 and the inner member 7 is provided instead of the magnetic encoder 10. The sealing means includes, for example, a slinger attached to the inner member 7 and an elastic body attached to the outer member 4 and having a lip portion in sliding contact with the slinger, and the magnetic encoder 10 is provided on the slinger. Shall be. Although not shown, a rotation sensor is attached to the seal cap 21 at a position facing the magnetic encoder 10.

外方部材4は、外径面にフランジからなる取付部22が設けられ、その取付部22の外周部に複数のボルト挿通孔11が周方向に分配して形成されている。この取付部22は、図2のように、その外周部のうちボルト挿通孔11の近傍を除く部分を切欠いて、各ボルト挿通孔11の形成部だけが外径側に放射状に突出する形状に形成されている。すなわちフランジからなる取付部22は、円周方向に離れた複数の部分フランジ22aに分割されている。この取付部22のボルト挿通孔11を貫通するナックルボルト(図示せず)により、車体側の懸架装置におけるナックル(図示せず)に取付部22が取付けられる。
図1に示すように、外方部材4には、上記取付部22よりもインボード側へ突出したナックルパイロット部23を有し、このナックルパイロット部23の外径面に上記ナックルの内径孔が嵌合する。この嵌合状態で上記ナックルボルトによる取付が行われる。また、図示しないが、シールキャップ21に磁気エンコーダ10に対向した位置に回転センサが取付けられている。
The outer member 4 is provided with a mounting portion 22 formed of a flange on the outer diameter surface, and a plurality of bolt insertion holes 11 are formed in the outer peripheral portion of the mounting portion 22 by being distributed in the circumferential direction. As shown in FIG. 2, the mounting portion 22 has a shape in which a portion excluding the vicinity of the bolt insertion hole 11 is cut out from the outer peripheral portion, and only the formation portion of each bolt insertion hole 11 projects radially outward. Is formed. That is, the mounting portion 22 formed of a flange is divided into a plurality of partial flanges 22a that are separated in the circumferential direction. The attachment portion 22 is attached to a knuckle (not shown) in the suspension device on the vehicle body side by a knuckle bolt (not shown) penetrating the bolt insertion hole 11 of the attachment portion 22.
As shown in FIG. 1, the outer member 4 has a knuckle pilot portion 23 that protrudes inboard from the mounting portion 22, and an inner diameter hole of the knuckle is formed on the outer diameter surface of the knuckle pilot portion 23. Mating. In this fitted state, the knuckle bolt is used for attachment. Although not shown, a rotation sensor is attached to the seal cap 21 at a position facing the magnetic encoder 10.

図1において、ハブ輪2のフランジ12には、ボルト15を挿入するボルト挿入孔14が円周方向の複数個所に設けられる。フランジ12のアウトボード側の側面には、ブレーキロータ41およびホイール42のリム42aが順に重ねられる。これらブレーキロータ41およびホイール42は、上記ボルト15およびこれに螺合するハブナット(図示せず)により、フランジ12に取付けられる。ブレーキロータ41は、図示の例では、ドラムブレーキにおけるブレーキドラムからなる。ブレーキロータ41は、この他に、ディスクブレーキにおけるブレーキディスクであっても良い。   In FIG. 1, the flange 12 of the hub wheel 2 is provided with bolt insertion holes 14 for inserting bolts 15 at a plurality of locations in the circumferential direction. On the side surface of the flange 12 on the outboard side, the brake rotor 41 and the rim 42a of the wheel 42 are sequentially stacked. The brake rotor 41 and the wheel 42 are attached to the flange 12 by the bolt 15 and a hub nut (not shown) screwed to the bolt 15. The brake rotor 41 is composed of a brake drum in a drum brake in the illustrated example. In addition to this, the brake rotor 41 may be a brake disc in a disc brake.

ハブ輪2は、フランジ12よりもアウトボード側に延びてブレーキロータ41の内径面を案内するブレーキパイロット部16が設けられ、ブレーキパイロット部16からさらに延びてホイールパイロット部17が設けられている。ホイールパイロット部17は、ブレーキロータ41に重ねて設けられるホイール42の内径面を案内するものである。ブレーキパイロット部16は、ハブ輪2と同心の円筒状の突出部として形成されて全周に連続しており、案内面となる外径面が円筒面とされている。ホイールパイロット部17は、ブレーキパイロット部16よりも若干小径とされ、円周方向の複数個所に切欠が設けられて、円周方向に離れた複数の突片状の部分ホイールパイロット部17aに分割されている。   The hub wheel 2 is provided with a brake pilot portion 16 that extends to the outboard side from the flange 12 and guides the inner diameter surface of the brake rotor 41, and further extends from the brake pilot portion 16 and is provided with a wheel pilot portion 17. The wheel pilot portion 17 guides the inner diameter surface of the wheel 42 provided to overlap the brake rotor 41. The brake pilot portion 16 is formed as a cylindrical projecting portion concentric with the hub wheel 2 and is continuous over the entire circumference, and an outer diameter surface serving as a guide surface is a cylindrical surface. The wheel pilot portion 17 has a slightly smaller diameter than the brake pilot portion 16 and is divided into a plurality of projecting piece-like partial wheel pilot portions 17a which are provided with notches at a plurality of locations in the circumferential direction and which are separated in the circumferential direction. ing.

図3に示すように、ハブ輪2のフランジ12は、内周部分を除く残り部分が、放射状に延びる複数本のリブ部13で構成される。各リブ部13の先端に、上記ボルト挿通孔14が形成される。これらリブ部13におけるインボード側の側面の根元径D1は、上記ブレーキパイロット部16の外径D2(図1)と同等以下とすることが望ましい。図示の例では、根元径D1をブレーキパイロット部外径D2よりも小さくしてある。図2に示すようにリブ部13のアウトボード側の側面の根元径D3は、ブレーキパイロット部外径D2に対して同等以上とされる。図示の例では、アウトボード側の根元径D3は、ブレーキパイロット部外径D2よりも大きく形成されている。なお、リブ部13におけるインボード側の側面の根元径D1は、ブレーキパイロット部外径D2(図1)に対して同等以上としても良い。   As shown in FIG. 3, the flange 12 of the hub wheel 2 is configured by a plurality of rib portions 13 that extend radially except for the inner peripheral portion. The bolt insertion hole 14 is formed at the tip of each rib portion 13. The root diameter D1 of the side surface on the inboard side in the rib portion 13 is desirably equal to or smaller than the outer diameter D2 (FIG. 1) of the brake pilot portion 16. In the illustrated example, the root diameter D1 is smaller than the brake pilot portion outer diameter D2. As shown in FIG. 2, the base diameter D3 of the side surface on the outboard side of the rib portion 13 is equal to or greater than the outer diameter D2 of the brake pilot portion. In the illustrated example, the base diameter D3 on the outboard side is formed larger than the outer diameter D2 of the brake pilot portion. The root diameter D1 of the side surface on the inboard side in the rib portion 13 may be equal to or greater than the outer diameter D2 of the brake pilot portion (FIG. 1).

各リブ部13における根元部13aの断面形状の回転方向幅W1は、リブ部13のボルト挿通孔14を形成した部分13bの回転方向幅W2に対して同等以下とされる。また、各リブ13の根元部13aは、図1に示すように、リブ部13の先端側の部分13bよりもインボード側に肉盛り状に膨らんで軸方向幅が厚肉とされている。詳しくは、ボルト挿通孔14を形成した部分13b、つまりボルト座面を形成する部分の近傍から、リブ部13のインボード側の側面が次第に突出し、根元部13aではインボード側の側面は軸心に略垂直な面となっている。   The rotation direction width W1 of the cross-sectional shape of the root portion 13a in each rib portion 13 is equal to or less than the rotation direction width W2 of the portion 13b of the rib portion 13 where the bolt insertion hole 14 is formed. Further, as shown in FIG. 1, the base portion 13 a of each rib 13 swells more inwardly on the inboard side than the portion 13 b on the tip side of the rib portion 13 and has a thick axial width. Specifically, the side surface on the inboard side of the rib portion 13 gradually protrudes from the vicinity of the portion 13b where the bolt insertion hole 14 is formed, that is, the portion where the bolt seat surface is formed, and the side surface on the inboard side of the root portion 13a is the axis. The surface is substantially perpendicular to the surface.

各構成部材の材質例を説明すると、ハブ輪2、内輪3、および外方部材4は、いずれも炭素量0.4〜0.8%の炭素鋼または軸受鋼からなる。ハブ輪2の軌道面7aおよび内輪嵌合面2b、並びに外方部材4の軌道面4aの表面部は、表面硬さが50〜65HRCの高周波焼入れ等による硬化熱処理面とされている。内輪3の内径面、外径面、および幅面は、表面硬さが50〜65HRCの硬化熱処理面、またはずぶ焼入れ面とされている。転動体5はずぶ焼入れ品とされている。なお、ハブ輪2にシールリング9を取付けずにシール8を直接に摺接させる場合は、ハブ輪2のシール摺接面も、ハブ輪2の軌道面7aと同じく表面硬さが50〜65HRCの硬化熱処理面とされる。   Explaining an example of the material of each constituent member, the hub wheel 2, the inner ring 3, and the outer member 4 are all made of carbon steel or bearing steel having a carbon content of 0.4 to 0.8%. The surface portions of the raceway surface 7a and the inner ring fitting surface 2b of the hub wheel 2 and the raceway surface 4a of the outer member 4 are hardened and heat treated by induction hardening or the like having a surface hardness of 50 to 65 HRC. An inner diameter surface, an outer diameter surface, and a width surface of the inner ring 3 are set as a hardened and heat-treated surface having a surface hardness of 50 to 65 HRC or a hardened surface. The rolling elements 5 are supposed to be hardened. When the seal 8 is directly slid without attaching the seal ring 9 to the hub ring 2, the surface hardness of the seal slidable contact surface of the hub ring 2 is 50 to 65HRC, like the raceway surface 7a of the hub ring 2. It is set as a heat treatment surface.

この構成の車輪用軸受装置1によると、ブレーキパイロット部16は全周に連続するが、その先に延びるホイールパイロット部17は分割型としたため、より一層の軽量化が得られる。ホイールパイロット部17は、ホイール42の装着上の案内を行うだけの役割を果たし、ホイール取付上の偏心の問題に影響しない。したがって、ホイールパイロット部17は全周案内とせずに分割型とすることで、機能上の支障を生じることなく、より一層の軽量化が図れる。   According to the wheel bearing device 1 of this configuration, the brake pilot portion 16 is continuous over the entire circumference, but the wheel pilot portion 17 extending beyond the brake pilot portion 16 is a split type, so that further weight reduction can be obtained. The wheel pilot unit 17 serves only to guide the mounting of the wheel 42 and does not affect the problem of eccentricity on the wheel mounting. Therefore, the wheel pilot portion 17 is not divided into the entire circumference, but is divided, so that further weight reduction can be achieved without causing functional trouble.

ハブ輪2のフランジ12は放射状のリブ部13により形成したが、ブレーキパイロット部16を全周に連続するものとし、全周案内としたため、ブレーキロータ41の取付けを、偏心の恐れを生じることなく、精度良く行える。そのためブレーキ振動が発生し難い。また、ブレーキロータ41が図示の例のようなブレーキドラムであっても、ブレーキロータ41の内径面とハブ輪2との間の隙間を無くすことができて、小石等の異物が侵入することが防止される。これにより、異物侵入防止のためのカバーを設けることが省略でき、コスト低下が図れる。なお、この構成の車輪用軸受装置1では、ホイールパイロット部17のみ分割型としたが、ブレーキパイロット部16も分割型としてもよい。この場合、さらなる軽量化が図れる。   The flange 12 of the hub wheel 2 is formed by the radial rib portion 13. However, since the brake pilot portion 16 is continuous over the entire circumference and is used as the entire circumference guide, the brake rotor 41 can be attached without causing a fear of eccentricity. It can be done with high accuracy. Therefore, it is difficult for brake vibration to occur. Even if the brake rotor 41 is a brake drum as in the illustrated example, the gap between the inner diameter surface of the brake rotor 41 and the hub wheel 2 can be eliminated, and foreign matter such as pebbles can enter. Is prevented. As a result, it is possible to omit providing a cover for preventing foreign matter from entering, and the cost can be reduced. In the wheel bearing device 1 having this configuration, only the wheel pilot portion 17 is divided, but the brake pilot portion 16 may be divided. In this case, further weight reduction can be achieved.

ハブ輪2のフランジ12は、放射状に延びてそれぞれ先端にボルト挿通孔14が形成された複数本のリブ部13で構成したため、車輪取付用のフランジ12として強度上で不要な個所を少なくし、軽量化を図ることができる。フランジ12の内周部分はリング状として残すが、リブ部13における少なくともインボード側の側面の根元径D1を、ブレーキパイロット部16の外径D2に対して同等以下としたため、不要個所ができるだけ大きく省かれ、より一層の軽量化を図ることができる。   Since the flange 12 of the hub wheel 2 is composed of a plurality of rib portions 13 that extend radially and each have a bolt insertion hole 14 formed at the tip thereof, the number of unnecessary portions in terms of strength as the flange 12 for wheel mounting is reduced, Weight reduction can be achieved. The inner peripheral portion of the flange 12 is left in a ring shape, but at least the root diameter D1 of the side surface on the inboard side in the rib portion 13 is equal to or smaller than the outer diameter D2 of the brake pilot portion 16, so that unnecessary portions are as large as possible. It can be omitted and further weight reduction can be achieved.

また、ブレーキパイロット部16が全周に連続し、フランジ12が放射状のリブ13により形成されていて、そのインボード側の側面の根元径D1がブレーキパイロット部外径D2と同等以下とされているが、アウトボード側の側面の根元径D3はブレーキパイロット部外径D2に対して同等以上としてあるため、リブ部13とブレーキパイロット部16との形状の連続性が得られ、強度上、好ましいものとなる。したがって、強度確保を確実なものとしながら、軽量化が図れる。   Further, the brake pilot portion 16 is continuous over the entire circumference, the flange 12 is formed by a radial rib 13, and the root diameter D1 of the side surface on the inboard side is equal to or smaller than the brake pilot portion outer diameter D2. However, since the base diameter D3 on the side surface on the outboard side is equal to or greater than the outer diameter D2 of the brake pilot portion, the continuity of the shape of the rib portion 13 and the brake pilot portion 16 is obtained, which is preferable in terms of strength. It becomes. Accordingly, the weight can be reduced while ensuring the strength.

また、各リブ部13は、根元部13aの断面形状の回転方向幅W1を、ボルト挿通孔14を形成した部分13bの回転方向幅W2に対して同等以下としたため、必要な剛性を確保しながら、より一層の軽量化が可能になる。すなわち、リブ部13は、強度的に先端部よりも根元部13aを厚くすることが好ましい。しかし、ボルト座面部となる部分13bは、ボルト挿通孔14の形成のためにその回転方向幅を広げる必要がある。そのため、このように広げるボルト座面部の回転方向幅W2よりも、根元部13aの回転方向幅W1を狭くしても、根元部13aの必要な剛性・強度が確保され、より一層の軽量化が可能となる。   In addition, each rib portion 13 has the rotational direction width W1 of the cross-sectional shape of the root portion 13a equal to or less than the rotational direction width W2 of the portion 13b in which the bolt insertion hole 14 is formed, so that necessary rigidity is secured. Further weight reduction becomes possible. That is, it is preferable that the rib portion 13 is thicker at the root portion 13a than the tip portion. However, it is necessary to widen the width in the rotational direction of the portion 13 b that becomes the bolt seat surface portion in order to form the bolt insertion hole 14. Therefore, even if the rotation direction width W1 of the root portion 13a is narrower than the rotation width W2 of the bolt seat surface portion thus expanded, the necessary rigidity and strength of the root portion 13a are ensured, and further weight reduction is achieved. It becomes possible.

さらに、この実施形態の車両用軸受装置1は、その材質として、ハブ輪2、内輪3、および外方部材4を炭素量0.4〜0.8%の炭素鋼または軸受鋼、転動体5を軸受鋼とし、ハブ輪2の軌道面7aおよび内輪嵌合面2b、並びに外方部材4の軌道面4aの表面部を、表面硬さが50〜60HRCの高周波焼入れ等による硬化熱処理面とし、内輪3は、内径面、外径面、および幅面を表面硬さが50〜65HRCの硬化熱処理面またはずぶ焼入れ面とし、転動体5はずぶ焼き入れ品とし、ハブ輪2の軸端部の加締部2cで内輪3をハブ輪2に固定していることから、モーメント荷重やブレーキ制動力による荷重に十分耐える強度・剛性がより確実に得られる。   Furthermore, the vehicle bearing device 1 of this embodiment includes, as its material, a hub wheel 2, an inner ring 3, and an outer member 4 made of carbon steel or bearing steel having a carbon content of 0.4 to 0.8%, and rolling elements 5. Bearing steel, the raceway surface 7a and the inner ring fitting surface 2b of the hub wheel 2 and the surface portion of the raceway surface 4a of the outer member 4 are hardened and heat-treated by induction hardening with a surface hardness of 50 to 60 HRC, etc. The inner ring 3 has an inner diameter surface, an outer diameter surface, and a width surface that are hardened and heat-treated with a surface hardness of 50 to 65 HRC, or a hardened surface. Since the inner ring 3 is fixed to the hub wheel 2 by the tightening portion 2c, the strength and rigidity that can sufficiently withstand the load due to the moment load and the brake braking force can be obtained more reliably.

図4および図5は、この発明の他の実施形態を示す。この実施形態の車輪用軸受装置1Bは、図1および図2に示す第1の実施形態において、シールリング9に代えて保護カバー19が設けられている。この保護カバー19は、ハブ輪2におけるフランジ12と軌道面7aとの間の外周面に嵌合するシール摺接部19aと、このシール摺接部19aから延びてフランジ12の隣合う各リブ部13,13間の隙間を覆うカバー部19bとを一体に形成した概形が筒状の部材である。その他の構成は第1の実施形態の場合と同様であり、対応部分に同一符号を付してある。   4 and 5 show another embodiment of the present invention. The wheel bearing device 1B of this embodiment is provided with a protective cover 19 in place of the seal ring 9 in the first embodiment shown in FIGS. The protective cover 19 includes a seal sliding contact portion 19a that fits to the outer peripheral surface between the flange 12 and the raceway surface 7a in the hub wheel 2, and each rib portion that extends from the seal sliding contact portion 19a and is adjacent to the flange 12. An outline formed integrally with a cover portion 19b that covers the gap between 13 and 13 is a cylindrical member. Other configurations are the same as those in the first embodiment, and the corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

この実施形態の場合、シール8の摺接部を兼ねる保護カバー19をハブ輪2に設けて、フランジ12の隣合う各リブ部13,13間の隙間を覆うようにしているので、複数本のリブ部13が放射状に延びるフランジ12の形状に起因してアウトボード側から水が浸入することが防止される。また、保護カバー19がシール8の摺接部を兼ねることから軽量化の妨げにもならない。   In the case of this embodiment, a protective cover 19 that also serves as a sliding contact portion of the seal 8 is provided on the hub wheel 2 so as to cover the gaps between the adjacent rib portions 13 and 13 of the flange 12. Intrusion of water from the outboard side due to the shape of the flange 12 in which the rib portion 13 extends radially is prevented. Further, since the protective cover 19 also serves as a sliding contact portion of the seal 8, it does not hinder weight reduction.

図6(A),(B)は、この発明のさらに他の実施形態を示す。図6(B)は、車輪用軸受装置1Cをインボード側から見た側面図であるが、内方部材7の外周部分の図示が省略されている。この実施形態の車輪用軸受装置1Cは、図1および図2に示す第1の実施形態において、外方部材4のインボード側端部に設けられたナックルパイロット部23を、円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部23aに分割したものである。外方部材4のフランジからなる取付部22は、第1の実施形態と同様に円周方向に離れた複数の部分フランジ22aに分割されている。ナックルパイロット部23は、上記取付部22のインボード側の側面から突出したものであり、各部分ナックルパイロット23a部は、各部分フランジ22aのある円周方向部分に設けられ、他の部分にも設けられている。各部分フランジ22aは、ナックルボルト(図示せず)を挿通するボルト挿通孔11を有している。
この構成の場合、ナックルパイロット部23が円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部23aからなるため、ナックルパイロット部23が軽量化され、これによってより一層、車輪用軸受装置1Cの全体が軽量化される。
この実施形態におけるその他の構成,効果は、第1の実施形態の場合と同様であり、対応部分に同一符号を付してある。
6 (A) and 6 (B) show still another embodiment of the present invention. FIG. 6B is a side view of the wheel bearing device 1 </ b> C as viewed from the inboard side, but illustration of the outer peripheral portion of the inner member 7 is omitted. The wheel bearing device 1 </ b> C of this embodiment separates the knuckle pilot portion 23 provided at the inboard side end portion of the outer member 4 in the circumferential direction in the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2. Further, it is divided into a plurality of partial knuckle pilot portions 23a. The attachment portion 22 formed of the flange of the outer member 4 is divided into a plurality of partial flanges 22a that are separated in the circumferential direction as in the first embodiment. The knuckle pilot portion 23 protrudes from the side surface on the inboard side of the mounting portion 22, and each partial knuckle pilot 23 a portion is provided in a circumferential direction portion where each partial flange 22 a is provided, and also in other portions. Is provided. Each partial flange 22a has a bolt insertion hole 11 through which a knuckle bolt (not shown) is inserted.
In the case of this configuration, the knuckle pilot portion 23 is composed of a plurality of partial knuckle pilot portions 23a separated in the circumferential direction. Therefore, the knuckle pilot portion 23 is reduced in weight, thereby further reducing the overall weight of the wheel bearing device 1C. It becomes.
Other configurations and effects in this embodiment are the same as those in the first embodiment, and the corresponding parts are denoted by the same reference numerals.

なお、図6の例では、ナックルパイロット部23は軸方向の全体を分割構造としているが、ナックルパイロット部23は、軸方向の一部を分割構造とし、基端側となる残り部分を全周に連続したものとしても良い。また、図6の実施形態等のようにナックルパイロット部23を、円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部23aに分割する構成は、内方部材7の車輪取付用のフランジ12を分割構造とするか否かに係わらず、またブレーキパイロット部16やホイールパイロット部17を分割構造とするか否かに係わらずに適用することができる。   In the example of FIG. 6, the knuckle pilot portion 23 has a divided structure in the entire axial direction. However, the knuckle pilot portion 23 has a divided structure in the axial direction, and the remaining portion on the base end side is the entire circumference. It may be continuous. Moreover, the structure which divides | segments the knuckle pilot part 23 into the some partial knuckle pilot part 23a which left | separated in the circumferential direction like embodiment of FIG. 6 is divided | segmented into the flange 12 for wheel attachment of the inner member 7 It can be applied regardless of whether or not the brake pilot portion 16 and the wheel pilot portion 17 are divided.

また、上記各実施形態は従動輪の支持用の車輪用軸受装置に適用した場合につき説明したが、この発明は駆動輪の支持用の車輪用軸受装置にも適用することができる。また、この発明は、転動体5を円すいころとした円すいころ軸受型の車輪用軸受装置にも適用することができる。   Moreover, although each said embodiment demonstrated the case where it applied to the wheel bearing apparatus for supporting a driven wheel, this invention is applicable also to the wheel bearing apparatus for supporting a driving wheel. The present invention can also be applied to a tapered roller bearing type wheel bearing device in which the rolling elements 5 are tapered rollers.

この発明の第1の実施形態にかかる車輪用軸受装置の断面図である。It is sectional drawing of the wheel bearing apparatus concerning 1st Embodiment of this invention. 同車輪用軸受装置をアウトボード側から見た側面図である。It is the side view which looked at the same bearing device for wheels from the outboard side. 同車輪用軸受装置におけるハブ輪をインボード側から見た側面図である。It is the side view which looked at the hub wheel in the bearing device for the wheels from the inboard side. この発明の他の実施形態にかかる車輪用軸受装置の断面図である。It is sectional drawing of the wheel bearing apparatus concerning other embodiment of this invention. 同車輪用軸受装置をアウトボード側から見た側面図である。It is the side view which looked at the same bearing device for wheels from the outboard side. (A)はこの発明のさらに他の実施形態にかかる車輪用軸受装置の正面図、(B)は同車輪用軸受装置をインボード側から見た部分省略側面図である。(A) is the front view of the wheel bearing apparatus concerning further another embodiment of this invention, (B) is the partial abbreviation side view which looked at the wheel bearing apparatus from the inboard side.

符号の説明Explanation of symbols

1,1B,1C…車輪用軸受装置
2…ハブ輪
3…内輪
4…外方部材
4a…軌道面
5…転動体
7…内方部材
7a…軌道面
8…シール
12…車輪取付用のフランジ
13…リブ部
13a…根元部
13b…部分
14…ボルト挿通孔
16…ブレーキパイロット部
17…ホイールパイロット部
17a…部分ホイールパイロット部
19…保護カバー
19a…シール接触部
19b…カバー部
22…取付部
22a…部分フランジ
23…ナックルパイロット部
23a…部分ナックルパイロット部
41…ブレーキロータ
42…ホイール
D1…リブ部の根元径
D2…ブレーキパイロット部の外径
W1,W2…回転方向幅
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1B, 1C ... Wheel bearing device 2 ... Hub ring 3 ... Inner ring 4 ... Outer member 4a ... Raceway surface 5 ... Rolling element 7 ... Inner member 7a ... Raceway surface 8 ... Seal 12 ... Flange 13 for wheel attachment ... rib part 13a ... root part 13b ... part 14 ... bolt insertion hole 16 ... brake pilot part 17 ... wheel pilot part 17a ... partial wheel pilot part 19 ... protective cover 19a ... seal contact part 19b ... cover part 22 ... mounting part 22a ... Partial flange 23 ... Knuckle pilot portion 23a ... Partial knuckle pilot portion 41 ... Brake rotor 42 ... Wheel D1 ... Root diameter D2 of rib portion ... Outer diameters W1, W2 of brake pilot portion ... Rotational width

Claims (8)

アウトボード側端の外周に車輪取付用のフランジを有するハブ輪、およびこのハブ輪のインボード側端の外周に嵌合した内輪を有する内方部材と、上記ハブ輪および内輪の外周に形成された軌道面に対向する複列の軌道面を有する外方部材と、両列の対向する軌道面間に介在した転動体とを有する車輪用軸受装置であって、
上記ハブ輪が、上記フランジよりもアウトボード側に延びてブレーキロータの内径面を案内するブレーキパイロット部、およびこのブレーキパイロット部からさらにアウトボード側に延びてホイールの内径面を案内するホイールパイロット部を有し、少なくとも上記ホイールパイロット部は円周方向に離れた複数の部分ホイールパイロット部に分割した車輪用軸受装置。
A hub wheel having a wheel mounting flange on the outer periphery of the outboard side end, an inner member having an inner ring fitted to the outer periphery of the inboard side end of the hub wheel, and formed on the outer periphery of the hub wheel and the inner ring. A bearing device for a wheel having an outer member having a double-row raceway surface facing the raceway surface, and a rolling element interposed between the raceway surfaces facing both rows,
A brake pilot portion in which the hub wheel extends to the outboard side from the flange to guide the inner diameter surface of the brake rotor, and a wheel pilot portion to further extend from the brake pilot portion to the outboard side to guide the inner diameter surface of the wheel And at least the wheel pilot portion is divided into a plurality of partial wheel pilot portions separated in the circumferential direction.
請求項1において、上記ブレーキパイロット部は全周に連続したリング状とした車輪用軸受装置。   2. The wheel bearing device according to claim 1, wherein the brake pilot portion is formed in a ring shape continuous over the entire circumference. 請求項1または請求項2において、上記フランジは内周部分を除く残り部分が、放射状に延びてそれぞれ先端にボルト挿入孔が形成された複数本のリブ部で構成された車輪用軸受装置。   The wheel bearing device according to claim 1 or 2, wherein the flange includes a plurality of rib portions in which a remaining portion excluding an inner peripheral portion extends radially and a bolt insertion hole is formed at each end. 請求項1ないし請求項3のいずれかにおいて、上記フランジのリブ部における根元部の断面形状の回転方向幅を、上記リブ部のボルト挿通孔を形成した部分の回転方向幅に対して同等以下とした車輪用軸受装置。   In any one of Claim 1 thru | or 3, The rotation direction width of the cross-sectional shape of the root part in the rib part of the said flange is equivalent or less with respect to the rotation direction width of the part which formed the bolt insertion hole of the said rib part. Wheel bearing device. 請求項1ないし請求項4のいずれかにおいて、上記ハブ輪のフランジと軌道面との間の外周面に嵌合するシール摺接部、およびこのシール摺接部から延びて隣合う各リブ間の隙間を覆うカバー部を有する保護カバーを設け、上記外輪に上記保護カバーに摺接するリップを有する接触式のシールを取付けた車輪用軸受装置。   5. The seal sliding contact portion fitted on the outer peripheral surface between the flange of the hub wheel and the raceway surface, and between adjacent ribs extending from the seal sliding contact portion according to claim 1. A wheel bearing device in which a protective cover having a cover portion that covers a gap is provided, and a contact-type seal having a lip that is in sliding contact with the protective cover is attached to the outer ring. 請求項1ないし請求項5のいずれかにおいて、上記ブレーキロータがドラムブレーキにおけるブレーキドラムである車輪用軸受装置。   6. The wheel bearing device according to claim 1, wherein the brake rotor is a brake drum in a drum brake. 請求項1ないし請求項6のいずれかにおいて、上記外方部材の外径面にフランジを有し、そのインボード側端部に、ナックルの内径面に嵌合するナックルパイロット部を有し、このナックルパイロット部を円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部に分割した車輪用軸受装置。   In any one of Claims 1 thru | or 6, It has a knuckle pilot part which has a flange in the outer-diameter surface of the said outer member, and fits the inner-diameter surface of a knuckle in the inboard side edge part, A wheel bearing device in which a knuckle pilot portion is divided into a plurality of partial knuckle pilot portions separated in the circumferential direction. 内周に複列の軌道面を有する外方部材と、アウトボード側端の外周に車輪取付用フランジを有し外周に上記外方部材の軌道面と対向する軌道面を有する内方部材と、両列の対向する軌道面間に介在した転動体とを有し、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置であって、
上記外方部材の外径面にフランジを有し、そのインボード側端部に、ナックルの内径面に嵌合するナックルパイロット部を有し、このナックルパイロット部を円周方向に離れた複数の部分ナックルパイロット部に分割したことを特徴とする車輪用軸受装置。
An outer member having a double-row raceway surface on the inner periphery, and an inner member having a wheel mounting flange on the outer periphery of the outboard side end and having a track surface facing the outer member raceway surface on the outer periphery; A rolling bearing interposed between the opposing raceway surfaces of both rows, and a wheel bearing device for rotatably supporting the wheel with respect to the vehicle body,
The outer member has a flange on the outer diameter surface, and has a knuckle pilot portion fitted to the inner diameter surface of the knuckle at the inboard side end portion, and a plurality of knuckle pilot portions separated in the circumferential direction. A wheel bearing device characterized by being divided into partial knuckle pilot parts.
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