JP2005059314A - Ball-point pen tip and ball-point pen - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make an amount of deformation needed for forming a caulked part appropriate and to effectively prevent a ball from jumping or the like in a ball-point pen tip which is formed by using a metal capillary and in which the ball with an extremely small diameter is used. <P>SOLUTION: The ball-point pen tip is equipped with a holder wherein inward projections are formed by press-deforming inward a plurality of positions existing at the same distance from one end in the vicinity of the one end of the metal capillary, and a ball with a diameter of ≤0.25 mm inserted between the inward projections and the one end, and wherein the side edge of one end is caulked inside to form the caulked part. When the diameter of the ball is D, the projected dimension of the ball from the apex of the caulked part is G, the inner diameter of the caulked part is H, and the outer diameter of the caulked part is I, relations of 0.20≤G/D≤0.25, 0.005 mm≤D-H≤0.015 mm, and 0.010 mm≤I-D≤0.020 mm are satisfied. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、金属細管を用いて形成されるボールペンチップの形状及びこのボールペンチップを備えたボールペンに関する。   The present invention relates to a shape of a ballpoint pen tip formed using a metal thin tube and a ballpoint pen including the ballpoint pen tip.

従来、金属細管をホルダーに加工したボールペンチップは種々のものが提供されている。   Conventionally, various ball-point pen tips in which a metal thin tube is processed into a holder have been provided.

このようなボールペンチップとして、この金属細管の先端近傍の複数箇所を内方へ押圧変形させて形成した内方突起をボールの受座としたものがある。そして、受座にボールを挿入して、この金属細管の先端を内方に押圧変形させカシメ部を形成する。この受座とカシメ部とによって、ボールが、脱落することなく回転自在に抱持される。   As such a ball-point pen tip, there is one in which an inward projection formed by pressing and deforming a plurality of locations in the vicinity of the tip of the metal thin tube inward is used as a ball seat. Then, a ball is inserted into the seat and the tip of the metal thin tube is pressed and deformed inward to form a crimped portion. By this seat and the crimping portion, the ball is held in a freely rotatable manner without dropping off.

上記のようなボールペンチップとしては、下記の特許文献１及び特許文献２に示すようなものが知られている。
特開２０００−１２７６８５号公報 特開２００３−１１８２８４号公報 As the above ballpoint pen tips, those shown in Patent Document 1 and Patent Document 2 below are known.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-127685 JP 2003-118284 A

ボールペンチップには、筆記時におけるホルダー先端部と紙面との引っかかりをできるだけ抑制することが必要とされる。さらに、ホルダー先端部からのボール飛びを防止するため、カシメ部による保持を確実にすることも要求される。さらに、筆記時における描線かすれを防止するため、適正なインク流出量を維持することも要求される。そこで、径が0.3mm前後の小径ボールを搭載した細字用のボールペンチップでは、ボール出寸法（Ｇ）をボール径の30%前後に設定し、またカシメ内径（Ｈ）と前記ボール直径（Ｄ）の関係は、Ｄ−Ｈが0.005mmから0.010mmの範囲となるように設定していた。   The ball-point pen tip needs to suppress as much as possible the catch between the holder tip and the paper surface during writing. Furthermore, in order to prevent the ball from jumping from the tip of the holder, it is also required to ensure the holding by the caulking portion. Furthermore, in order to prevent blurring of drawn lines during writing, it is also required to maintain an appropriate ink outflow amount. Therefore, in a ballpoint pen tip for small characters equipped with a small-diameter ball having a diameter of about 0.3 mm, the ball protruding dimension (G) is set to about 30% of the ball diameter, the caulking inner diameter (H) and the ball diameter (D) Is set so that DH is in the range of 0.005 mm to 0.010 mm.

しかし、極小径（特に径0.25mm以下）のボールを使用したボールペンチップでは、ボール出寸法（Ｇ）を、前記小径ボールを搭載した細字用ボールペンチップと同様にボール径の30%前後とした場合、Ｄ−Ｈの寸法を0.005mm以上にすることが、チップの作成技術上、困難となるという問題が生じていた。   However, with ballpoint pen tips that use balls with a very small diameter (especially 0.25 mm or less), the ball protruding dimension (G) is around 30% of the ball diameter, just like the ballpoint pen tips for small characters with the small-diameter balls mounted. Therefore, there has been a problem that it is difficult to make the dimension of DH 0.005 mm or more in terms of chip manufacturing technology.

さらに、極小径（特に径0.25mm以下）のボールを使用したボールペンチップでは、ボール径が小さいことから、小径ボールを使用したものに比べ、カシメ部の先端口縁部の内径が小さくなるため、カシメによるボール保持力が小さくならざるをえない。よって、ボール飛びが起こりやすくなっている。   In addition, ballpoint pen tips that use balls with a very small diameter (especially 0.25 mm or less) have a smaller ball diameter, so the inner diameter of the tip edge of the crimped part is smaller than that using small diameter balls. The ball holding force by caulking has to be small. Therefore, the ball jump is likely to occur.

また、カシメ部の先端口縁部の内径が小さいことにより、インクの流出量も小さくなるため、描線かすれも起こりやすくなっている。   Moreover, since the outflow amount of ink is reduced due to the small inner diameter of the front edge portion of the caulking portion, blurring of drawn lines is likely to occur.

よって、本発明は、極小径のボールが使用されるボールペンチップにおいて、カシメ部の形成に要する変形量を適切にすることによって、ボール飛び及び描線かすれを効果的に防止しようとすることを第１の課題とする。   Therefore, the present invention provides a ballpoint pen tip in which a ball having a very small diameter is used to effectively prevent ball jumping and blurring of drawn lines by appropriately adjusting the amount of deformation required for forming the crimped portion. It is an issue.

さらに、本発明は、極小径のボールが使用されるボールペンチップにおいて、カシメ部の形成に要する変形量を適切にすることで、ボール飛び及び描線かすれが起こりにくいボールペンチップを備えた、快適な筆記感を実現したボールペンを提供することを第２の課題とする。   Furthermore, the present invention is a ballpoint pen tip that uses a ball with a very small diameter. It is a second problem to provide a ballpoint pen that realizes a feeling.

（第１の発明）
前記の第１の課題に鑑み、本発明のうち第１の発明は、金属細管の一端の近傍部においてこの一端から等距離にある複数箇所を内方に押圧変形して内方突起を形成したホルダーと、前記内方突起と前記一端との間に挿入される直径が０．２５ｍｍ以下のボールとを備えるとともに、前記一端の辺縁を内側にカシメ加工することによりカシメ部を形成したボールペンチップであって、前記ボールの直径をＤ、このボールの前記カシメ部の先端からの出寸法をＧ、このカシメ部の内径をＨ及びこのカシメ部の外径をＩとしたときに、
０．２０≦Ｇ／Ｄ≦０．２５
かつ
０．００５ｍｍ≦Ｄ−Ｈ≦０．０１５ｍｍ
０．０１０ｍｍ≦Ｉ−Ｄ≦０．０２０ｍｍ
なる関係を満たすことを特徴とする。 (First invention)
In view of the first problem, the first invention of the present invention forms inward projections by inwardly deforming a plurality of locations equidistant from one end in the vicinity of one end of the metal thin tube. A ballpoint pen tip comprising a holder and a ball having a diameter of 0.25 mm or less inserted between the inward projection and the one end, and a crimped portion formed by caulking the edge of the one end to the inside When the diameter of the ball is D, the protruding dimension of the ball from the tip of the caulking portion is G, the inner diameter of the caulking portion is H, and the outer diameter of the caulking portion is I,
0.20 ≦ G / D ≦ 0.25
And 0.005mm ≤ DH ≤ 0.015mm
0.010mm ≦ ID ≦ 0.020mm
It is characterized by satisfying the following relationship.

第１の発明における金属細管の材質は、オーステナイト系ステンレス鋼が望ましい。特に、その炭素含有量が0.03%以下であるもの（たとえばＳＵＳ３１６Ｌなど）が望ましい。   The material of the metal thin tube in the first invention is preferably austenitic stainless steel. In particular, those having a carbon content of 0.03% or less (such as SUS316L) are desirable.

また、ボールの材質は、たとえば、超硬合金、ステンレス鋼、セラミック等が望ましい。   The material of the ball is preferably a cemented carbide, stainless steel, ceramic, or the like.

内方突起の形成は、たとえば、先端が球形状のパンチングツールを用いて行うことができる。また、内方突起の個数は３個が望ましい。   The inward projection can be formed using, for example, a punching tool having a spherical tip. The number of inward projections is preferably three.

また、ボール径は、製造工程が著しく困難となるため、実質的には0.1mmを下限とするのが望ましい。   Further, it is desirable that the lower limit of the ball diameter is substantially 0.1 mm because the manufacturing process becomes extremely difficult.

カシメ加工は、たとえば、ローラーを用いたスピニング加工として行うことができる。   The caulking process can be performed, for example, as a spinning process using a roller.

上記により、直径0.25mm以下のボールを収容する金属細管製のボールペンチップにおいて、カシメ部の形成に要する変形量を適切にすることで、ボール飛びや描線かすれが効果的に防止されることとなっている。   As described above, in a ball-point pen tip made of a metal thin tube that accommodates a ball having a diameter of 0.25 mm or less, by appropriately adjusting the amount of deformation required for forming the crimped portion, the ball jumping and the blurring of the drawn line are effectively prevented. ing.

（第２の発明）
前記の第２の課題に鑑み、本発明のうち第２の発明に係るボールペンは、インクを収容するインクの収容管と、金属細管の一端の近傍部においてこの一端から等距離にある複数箇所を内方に押圧変形して内方突起を形成したホルダーと、前記内方突起と前記一端との間に挿入される直径が０．２５ｍｍ以下のボールとを備えるとともに、前記一端の辺縁を内側にカシメ加工することによりカシメ部を形成したボールペンチップであって、前記ボールの直径をＤ、このボールの前記カシメ部の先端からの出寸法をＧ、このカシメ部の内径をＨ及びこのカシメ部の外径をＩとしたときに、
０．２０≦Ｇ／Ｄ≦０．２５
かつ
０．００５ｍｍ≦Ｄ−Ｈ≦０．０１５ｍｍ
０．０１０ｍｍ≦Ｉ−Ｄ≦０．０２０ｍｍ
なる関係を満たすボールペンチップをも備えたことを特徴とする。 (Second invention)
In view of the second problem, the ballpoint pen according to the second invention of the present invention includes an ink storage tube for storing ink and a plurality of locations equidistant from one end in the vicinity of one end of the metal thin tube. A holder having an inner protrusion formed by pressing and deforming inward, and a ball having a diameter of 0.25 mm or less inserted between the inner protrusion and the one end; A ballpoint pen tip having a crimped portion formed by crimping, wherein the diameter of the ball is D, the projected dimension of the ball from the tip of the crimped portion is G, the inner diameter of the crimped portion is H, and the crimped portion When the outer diameter of I is I,
0.20 ≦ G / D ≦ 0.25
And 0.005mm ≤ DH ≤ 0.015mm
0.010mm ≦ ID ≦ 0.020mm
A ballpoint pen tip that satisfies the following relationship is also provided.

上記により、直径0.25mm以下のボールを収容する金属細管製のボールペンチップを備えたボールペンにおいて、カシメ部の形成に要する変形量を適切にすることで、ボール飛びや描線かすれが効果的に防止され、結果として快適な筆記感が実現することとなっている。   With the above, in a ballpoint pen equipped with a ballpoint tip made of a metal thin tube that accommodates a ball with a diameter of 0.25 mm or less, the amount of deformation required to form the crimped portion is appropriately prevented, so that ball skipping and blurring of drawn lines are effectively prevented. As a result, a comfortable writing feeling is realized.

本発明は、以下に記す効果を奏する。   The present invention has the following effects.

すなわち、本発明のうち第１の発明は、極小径のボールが使用されるボールペンチップにおいて、カシメ部の形成に要する変形量を適切にすることによって、ボール飛び及び描線かすれを効果的に防止することが可能となる。   That is, according to the first invention of the present invention, in a ball-point pen tip in which a ball having a very small diameter is used, the amount of deformation required for forming the crimped portion is appropriately prevented, thereby effectively preventing the ball jump and blurring of the drawn line. It becomes possible.

また、本発明のうち第２の発明は、極小径のボールが使用されるボールペンチップにおいて、カシメ部の形成に要する変形量を適切にすることで、ボール飛び及び描線かすれが起こりにくいボールペンチップを備えた、快適な筆記感を実現したボールペンを提供することが可能となる。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a ballpoint pen tip that uses a ball having a very small diameter, and that has an appropriate amount of deformation required for forming a crimped portion, whereby the ballpoint tip that is less likely to cause ball skipping and blurring of a drawn line. It is possible to provide a ballpoint pen that provides a comfortable writing feeling.

以下、本発明に係るボールペンチップ及びその製造方法の１の実施の形態を、図示例と共に説明する。   Hereinafter, one embodiment of the ball-point pen tip and the manufacturing method thereof according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１及び図２は、本実施の形態に係るボールペンチップ10の正面図、図３は、このボールペンチップ10の先端部分の正面図（Ａ）及び平面図（Ｂ）、図４から図１０までは、このボールペンチップ10の製造工程を示す正面図、並びに図１１から図１３までは、このボールペンチップ10を組み込んだボールペン40の正面断面図である。   1 and 2 are front views of the ball-point pen tip 10 according to the present embodiment. FIG. 3 is a front view (A) and a plan view (B) of the tip portion of the ball-point pen tip 10. FIG. 4 to FIG. These are the front view which shows the manufacturing process of this ball-point pen tip 10, and FIGS. 11-13 is front sectional drawing of the ball-point pen 40 incorporating this ball-point pen tip 10. FIG.

（１）ボールペンチップ10
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係るボールペンチップ10は、ホルダー20と、ボール30とを備えている。 (1) Ballpoint pen tip 10
As shown in FIGS. 1 and 2, the ballpoint pen tip 10 according to the present embodiment includes a holder 20 and a ball 30.

（１−１）ホルダー20
前記ホルダー20は、ボール30を保持するための構造である。 (1-1) Holder 20
The holder 20 has a structure for holding the ball 30.

このホルダー20は、炭素含有量0.03%以下のオーステナイト系ステンレス鋼製の金属細管によって形成されている。   The holder 20 is formed of a metal thin tube made of austenitic stainless steel having a carbon content of 0.03% or less.

また、このホルダー20は、ボールペン40に組み込む際に後端側に位置する円筒状の基部28と、ボールペン40に組み込む際に先端側に位置し、この基部28よりも内径及び外径が小さい円筒状の絞り部29とを有している。   The holder 20 has a cylindrical base portion 28 located on the rear end side when assembled into the ballpoint pen 40, and a cylindrical portion located on the front end side when incorporated into the ballpoint pen 40 and having a smaller inner diameter and outer diameter than the base portion 28. And a constricted diaphragm portion 29.

また、前記基部28の内部空間は、インク誘導孔27となっている。   In addition, the internal space of the base portion 28 is an ink guide hole 27.

また、前記絞り部29の先端部分は、円錐状のカシメ部21となっている。また、この絞り部29において、カシメ部21から所定距離の位置には、その内方へ向けて突出する３個の内方突起22が形成されている。また、この絞り部29の内部空間は、ボール30が収容されるボールハウス23となっている。   Further, the distal end portion of the throttle portion 29 is a conical caulking portion 21. Further, in the narrowed portion 29, three inward projections 22 that protrude inwardly are formed at a predetermined distance from the caulking portion 21. The internal space of the throttle portion 29 is a ball house 23 in which the ball 30 is accommodated.

また、前記絞り部29は、そのカシメ部21近辺の外周に、円錐状のテーパー部25を有している。   The narrowed portion 29 has a conical tapered portion 25 on the outer periphery in the vicinity of the crimped portion 21.

（１−２）カシメ部21
前記カシメ部21は、ボールハウス23に収納したボール30を先端側から支持するための構造である。 (1-2) Caulking part 21
The caulking portion 21 has a structure for supporting the ball 30 stored in the ball house 23 from the tip side.

このカシメ部21は、絞り部29の先端部分に設けられている。   The caulking portion 21 is provided at the tip portion of the throttle portion 29.

また、このカシメ部21は、円錐面状に形成され、その内径（Ｈ）は、ボール30の直径（Ｄ）よりも小さくなるように形成されている。   Further, the crimping portion 21 is formed in a conical surface shape, and its inner diameter (H) is formed to be smaller than the diameter (D) of the ball 30.

（１−３）内方突起22
前記内方突起22は、ボールハウス23に収納したボール30を後端側から支持するための構造である。 (1-3) Inward protrusion 22
The inward protrusion 22 has a structure for supporting the ball 30 stored in the ball house 23 from the rear end side.

この内方突起22は、絞り部29の所定位置であって、カシメ部21から所定距離の位置に合計３個設けられている。   A total of three inward projections 22 are provided at a predetermined position of the diaphragm portion 29 and at a predetermined distance from the caulking portion 21.

また、これら３個の内方突起22は、ホルダー20の中心からみて放射状に設けられている。   Further, these three inward projections 22 are provided radially when viewed from the center of the holder 20.

また、各内方突起22は、ホルダー20の内方へ向けて突出している。これにより、内方突起22の内接円の直径が、ボール30の直径よりも小さくなるようにしている。   Each inward protrusion 22 protrudes inward of the holder 20. Thereby, the diameter of the inscribed circle of the inward protrusion 22 is made smaller than the diameter of the ball 30.

また、各内方突起22は、そのボールハウス23側の面に、ボール30と接する部分であるボール受座24を有している。   Each inward projection 22 has a ball seat 24 that is a portion in contact with the ball 30 on the surface of the ball house 23 side.

（１−４）ボールハウス23
前記ボールハウス23は、ボール30を収納するための構造である。 (1-4) Ball House 23
The ball house 23 has a structure for storing the balls 30.

このボールハウス23は、カシメ部21と各内方突起22との間の内部空間をいう。   The ball house 23 refers to an internal space between the caulking portion 21 and each inward projection 22.

また、このボールハウス23は、その内径が、ボール30の直径よりもわずかに大きくなるように形成されている。   The ball house 23 is formed so that its inner diameter is slightly larger than the diameter of the ball 30.

（１−５）テーパー部25
前記テーパー部25は、筆記の際にホルダー20が筆記面に接触しないようにするための構造である。 (1-5) Tapered portion 25
The tapered portion 25 is a structure for preventing the holder 20 from coming into contact with the writing surface during writing.

このテーパー部25は、絞り部29のカシメ部21近辺の外周に、カシメ部21と連続するようにして設けられ、先端側から後端側へかけて外径を次第に大きくする円錐面状に形成されている。   The tapered portion 25 is provided on the outer periphery of the narrowed portion 29 in the vicinity of the crimped portion 21 so as to be continuous with the crimped portion 21 and is formed in a conical surface shape that gradually increases the outer diameter from the front end side to the rear end side. Has been.

（１−６）インク誘導孔27
前記インク誘導孔27は、ボールハウス23に収納したボール30にインクを供給するための構造である。 (1-6) Ink guide hole 27
The ink guide hole 27 has a structure for supplying ink to the ball 30 accommodated in the ball house 23.

このインク誘導孔27は、材料となる金属細管の内部空間として形成され、ホルダー20の後端からボールハウス23まで連絡している。   The ink guide hole 27 is formed as an internal space of a metal thin tube used as a material, and communicates from the rear end of the holder 20 to the ball house 23.

（１−７）ボール30
前記ボール30は、筆記面にインクを塗布するための構造である。 (1-7) Ball 30
The ball 30 has a structure for applying ink to the writing surface.

このボール30は、超硬合金によって形成されている。また、このボール30の直径（Ｄ）は0.25mm以下である。   The ball 30 is made of a cemented carbide. The diameter (D) of the ball 30 is 0.25 mm or less.

また、このボール30は、所定のボール出寸法（Ｇ）の分だけ、カシメ部21からホルダー20の外部に突出させるようにしてボールハウス23に収納される。そして、カシメ部21と各内方突起22とに支持されることにより、ホルダー20の先端側で回転自在に保持されている。   Further, the ball 30 is stored in the ball house 23 so as to protrude from the crimping portion 21 to the outside of the holder 20 by a predetermined ball protruding dimension (G). Further, by being supported by the caulking portion 21 and each inward projection 22, the holder 20 is rotatably held at the front end side.

また、ボール30とカシメ部21との間には、クリアランス26と呼ばれる微小な間隙が設けられている。このクリアランス26が、筆記時におけるインクの通路となっている。   Further, a minute gap called a clearance 26 is provided between the ball 30 and the crimping portion 21. This clearance 26 is an ink passage at the time of writing.

そして、ボール30の回転に伴って、ボール30の表面に付着したインクが筆記面に転写されることにより、筆記面に描線が描かれる。   As the ball 30 rotates, ink attached to the surface of the ball 30 is transferred to the writing surface, whereby a drawn line is drawn on the writing surface.

（２）ボールペンチップ10の製造方法
次に、本実施の形態に係るボールペンチップ10の製造方法について説明する。 (2) Manufacturing method of ball-point pen tip 10 Next, the manufacturing method of the ball-point pen tip 10 concerning this embodiment is explained.

本実施の形態に係るボールペンチップ10の製造方法は、絞り工程、切削工程、押圧工程、仕上げ工程及びカシメ工程を含む。   The method for manufacturing the ballpoint pen tip 10 according to the present embodiment includes a drawing process, a cutting process, a pressing process, a finishing process, and a caulking process.

図４は、加工前のホルダー20の先端側を示す。このホルダー20は、所定寸法の内径（Ｅ）を有している。   FIG. 4 shows the tip side of the holder 20 before processing. The holder 20 has an inner diameter (E) with a predetermined dimension.

（２−１）絞り工程
前記絞り工程は、ホルダー20の先端側に絞り部29を設ける工程である。 (2-1) Drawing Process The drawing process is a process of providing a drawing part 29 on the tip side of the holder 20.

具体的には、図５に示すように、ホルダー20の先端から所定距離（Ｊ）にローラー50で絞り加工を施すことにより、ホルダー20の先端側に絞り部29が形成される。そして、ホルダー20の絞り部29以外の部分は基部28とされる。   Specifically, as shown in FIG. 5, a drawing portion 29 is formed on the tip end side of the holder 20 by drawing with a roller 50 at a predetermined distance (J) from the tip of the holder 20. A portion other than the throttle portion 29 of the holder 20 is a base portion 28.

（２−２）切削工程
前記切削工程は、絞り部29の内周面を切削により浚う工程である。 (2-2) Cutting Process The cutting process is a process of scoring the inner peripheral surface of the narrowed portion 29 by cutting.

具体的には、図６に示すように、絞り部29の内周面をドリル70で所定寸法の内径（Ｋ、ただしＫ＜Ｅ）となるように切削することにより、絞り部29の内周面が浚われる。   Specifically, as shown in FIG. 6, the inner peripheral surface of the narrowed portion 29 is cut by a drill 70 so as to have an inner diameter of a predetermined dimension (K, where K <E). The face is scolded.

（２−３）押圧工程
前記押圧工程は、絞り部29の所定位置に押圧加工を施すことにより、絞り部29の所定位置に３個の内方突起22を設ける工程である。 (2-3) Pressing Step The pressing step is a step of providing three inward projections 22 at a predetermined position of the throttle portion 29 by applying a pressing process to the predetermined position of the throttle portion 29.

具体的には、図７に示すように、絞り部29におけるホルダー20の先端から所定距離（Ｌ、ただしＬ＜Ｊ）の３箇所の外周面に、先端が球形状のパンチングツールを用いた押圧加工を施すことで、ホルダー20の内方へ向けて突出する３個の内方突起22が設けられる。これら３個の内方突起22は、ホルダー20の中心からみて放射状に設けられる。   Specifically, as shown in FIG. 7, pressing is performed using a punching tool having a spherical tip on three outer peripheral surfaces at a predetermined distance (L, where L <J) from the tip of the holder 20 in the throttle portion 29. By performing the processing, three inward projections 22 projecting inward of the holder 20 are provided. These three inward projections 22 are provided radially when viewed from the center of the holder 20.

次に、図８に示すように、ホルダー20の先端の外周をテーパーバイトを用いて円錐状に切削して、テーパー部25を設ける。   Next, as shown in FIG. 8, the outer periphery of the tip of the holder 20 is cut into a conical shape using a taper tool to provide a taper portion 25.

（２−４）仕上げ工程
前記仕上げ工程は、内方突出部の先端側の面及び内方突出部から先端にかけての内周面を、図９に示すようにドリル80を用いて、所定寸法（ただし、Ｋより大、かつ、Ｄより大）の内径となるように切削する工程である。 (2-4) Finishing Step The finishing step is performed by using a drill 80 as shown in FIG. 9 to measure the inner peripheral surface from the tip side of the inward projecting portion and the inner projecting portion to the tip. However, it is the process of cutting so that it may become an internal diameter larger than K and larger than D).

この工程により、各内方突起22より先端側の絞り部29内部が、ボールハウス23となり、また、各内方突起22の先端側の面が、ボール受座24となる。さらに、各内方突起22より後端側のホルダー20内部がインク誘導孔27とされる。   Through this step, the inside of the narrowed portion 29 on the tip side of each inward projection 22 becomes the ball house 23, and the tip side surface of each inward projection 22 becomes the ball seat 24. Further, the inside of the holder 20 on the rear end side from each inward projection 22 is an ink guide hole 27.

（２−５）カシメ工程
前記カシメ工程は、ボールハウス23にボール30を挿入した後に、ホルダー20の絞り部29側の端部にカシメ部21を設ける工程である。 (2-5) Caulking Step The caulking step is a step of providing the caulking portion 21 at the end portion of the holder 20 on the narrowed portion 29 side after inserting the ball 30 into the ball house 23.

具体的には、まず、図１０に示すように、ボールハウス23にボール30を挿入する。その後に、テーパー部25の先端にローラーを用いてカシメ加工を施してカシメ部21を設けることで、図１に示すボールペンチップ10が形成される。ただし、このカシメ加工の変形量は、前記ボール出寸法Ｇ、前記ボール直径Ｄ、前記カシメ部先端内径Ｈ、カシメ部先端外径（Ｉ）が、
0.20≦Ｇ／Ｄ≦0.25
かつ
0.005mm≦Ｄ−Ｈ≦0.015mm
0.010mm≦Ｉ−Ｄ≦0.020mm
を満たす程度とする。 Specifically, first, as shown in FIG. 10, the ball 30 is inserted into the ball house 23. Thereafter, the tip of the taper portion 25 is subjected to caulking using a roller to provide the caulking portion 21, thereby forming the ballpoint pen tip 10 shown in FIG. However, the deformation amount of the caulking process is such that the ball protruding dimension G, the ball diameter D, the caulking portion tip inner diameter H, and the caulking portion tip outer diameter (I) are as follows:
0.20 ≦ G / D ≦ 0.25
And
0.005mm ≤ DH ≤ 0.015mm
0.010mm ≦ ID ≦ 0.020mm
It is set as the grade which satisfies.

（３）ボールペン40の形状
上記工程により形成されたボールペンチップ10は、図１１に示すようなボールペン40に組み込まれる。このボールペン40は、インク収容管44、軸筒43、継手41、ボールペンチップ10、口金42及び尾栓47を備えている。 (3) Shape of Ballpoint Pen 40 The ballpoint pen tip 10 formed by the above process is incorporated into the ballpoint pen 40 as shown in FIG. The ballpoint pen 40 includes an ink storage tube 44, a shaft tube 43, a joint 41, a ballpoint pen tip 10, a base 42, and a tail plug 47.

インク収容管44は、水性ゲル状のインク45及び油性ゲル状のインク追従体46を収容する。継手41は、その先端側にはボールペンチップ10がはめ込まれるとともに、その後端側はインク収容管44先端にはめ込まれることで、ボールペンチップ10とインク収容管44とを連結する。軸筒43は、ボールペン40の外側を構成する部分で、その内側にインク収容管44を収容する。軸筒43の先端には、継手41をカバーする口金42が螺着される。また、軸筒43の後端には、尾栓47がはめ込まれる。すなわち、この図１１に示すボールペン40は、いわゆる中粘度水性ゲルインクボールペンとなっている。   The ink storage tube 44 stores an aqueous gel-like ink 45 and an oily gel-like ink follower 46. The joint 41 connects the ball-point pen tip 10 and the ink containing tube 44 by fitting the ball-point pen tip 10 to the tip side and fitting the rear end side to the tip of the ink containing tube 44. The shaft cylinder 43 is a portion constituting the outside of the ballpoint pen 40, and accommodates the ink containing tube 44 inside thereof. A base 42 that covers the joint 41 is screwed to the tip of the shaft cylinder 43. A tail plug 47 is fitted at the rear end of the shaft tube 43. That is, the ballpoint pen 40 shown in FIG. 11 is a so-called medium viscosity aqueous gel ink ballpoint pen.

また、上記工程により形成されたボールペンチップ10は、図１２に示すようなボールペン40に組み込まれることもある。このボールペン40は、軸筒43、コレクター49、継手41、ボールペンチップ10、中継芯48、グリップゴム43a及び尾栓47を備えている。   Further, the ball-point pen tip 10 formed by the above process may be incorporated into a ball-point pen 40 as shown in FIG. The ballpoint pen 40 includes a shaft cylinder 43, a collector 49, a joint 41, a ballpoint pen tip 10, a relay core 48, a grip rubber 43a, and a tail plug 47.

軸筒43は、水性の流動性に富むインクを直に収容する。軸筒43内のインクは、繊維質の中継芯48を介して毛細管現象によりボールペンチップ10が装着される継手41方向へ移動する。また、この中継芯48周囲には、軸筒43内外の圧力差の変化を緩衝するための多数のフィンからなるコレクター49が設けられている。また、軸筒43の先端部分は先細になって継手41をもカバーするとともに、軸筒43のグリップ部分には、滑り止めのグリップゴム43aが装着されている。すなわち、この図１２に示すボールペン40は、いわゆる直液式水性ボールペンとなっている。   The shaft cylinder 43 directly stores ink that is rich in aqueous fluidity. The ink in the shaft cylinder 43 moves toward the joint 41 where the ball-point pen tip 10 is mounted by capillary action through the fibrous relay core 48. Further, around the relay core 48, a collector 49 composed of a large number of fins for buffering a change in pressure difference between the inside and outside of the shaft cylinder 43 is provided. Further, the tip portion of the shaft cylinder 43 is tapered to cover the joint 41, and a grip rubber 43a for preventing slip is attached to the grip portion of the shaft cylinder 43. That is, the ballpoint pen 40 shown in FIG. 12 is a so-called direct liquid water-based ballpoint pen.

さらに、上記工程により形成されたボールペンチップ10は、図１３に示すようなボールペン40に組み込まれることもある。このボールペン40は、中綿44a、継手41、ボールペンチップ10、中継芯48、軸筒43及び尾栓47を備えている。すなわち、軸筒43内部に水性インクが含浸された中綿44aが直接収容されており、含浸されたインクは繊維質の中継芯48を介して毛細管現象によりボールペンチップ10が装着される先端方向へ移動する。また、この中継芯48の先端は、ボールペンチップ10の後端からボールハウス23まで挿入される。すなわち、この図１３に示すボールペン40は、いわゆる中綿式水性ボールペンとなっている。   Further, the ballpoint pen tip 10 formed by the above process may be incorporated into a ballpoint pen 40 as shown in FIG. The ballpoint pen 40 includes a batting 44a, a joint 41, a ballpoint pen tip 10, a relay core 48, a shaft cylinder 43, and a tail plug 47. That is, the batting 44a impregnated with water-based ink is directly accommodated in the shaft cylinder 43, and the impregnated ink moves to the tip direction where the ball-point pen tip 10 is attached by capillary action through the fibrous relay core 48. To do. Further, the leading end of the relay core 48 is inserted from the rear end of the ballpoint pen tip 10 to the ball house 23. That is, the ballpoint pen 40 shown in FIG. 13 is a so-called batting type waterborne ballpoint pen.

以下、本発明の実施例を、比較例と対比しつつ説明する。   Examples of the present invention will be described below in comparison with comparative examples.

（１）実施例及び比較例
実施例及び比較例に使用したボール30は、いずれも超硬合金製で、ボール直径（Ｄ）は0.20mmとした。 (1) Examples and Comparative Examples The balls 30 used in the examples and comparative examples were all made of cemented carbide and had a ball diameter (D) of 0.20 mm.

下記の表１に、各実施例及び各比較例におけるＧ／Ｄ、（Ｄ−Ｈ）、及び（Ｉ−Ｄ）（ただし、Ｇはボール出寸法（mm）、Ｈはカシメ部先端内径（mm）、Iはカシメ部先端外径（mm））の値をそれぞれ示す。   In Table 1 below, G / D, (DH), and (ID) in each example and each comparative example (where G is a ball protruding dimension (mm), H is a crimped portion tip inner diameter (mm) ), I represents the value of the caulking portion tip outer diameter (mm)).

ただし、比較例２はこれらの寸法通りに製造することはできなかった。 However, Comparative Example 2 could not be manufactured according to these dimensions.

なお、以下の説明において、上記表１中の値のうち、第１列に示すＧ／Ｄ値が0.20以上0.25以下であることを、「第１条件」と称する。また、同表中のうち、第２列に示す（Ｄ−Ｈ）値が0.005以上0.015以下であることを、「第２条件」と称する。また、同表中のうち、第３列に示す（Ｉ−Ｄ）値が0.010以上0.020以下であることを、「第３条件」と称する。すなわち、全実施例は第１条件、第２条件、及び第３条件のすべての条件を満たす。しかし、比較例に関しては、比較例１及び比較例２は第１条件を満たしていないこととなっている。また、比較例３及び比較例４は第２条件を満たしていないこととなっている。さらに、比較例５及び比較例６は第３条件を満たしていないこととなっている。   In the following description, among the values in Table 1 above, the G / D value shown in the first column being not less than 0.20 and not more than 0.25 is referred to as “first condition”. Further, in the table, the (DH) value shown in the second column is 0.005 or more and 0.015 or less is referred to as “second condition”. Further, in the table, the (ID) value shown in the third column being 0.010 or more and 0.020 or less is referred to as “third condition”. That is, all the examples satisfy all the conditions of the first condition, the second condition, and the third condition. However, regarding the comparative example, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 do not satisfy the first condition. Further, Comparative Example 3 and Comparative Example 4 do not satisfy the second condition. Furthermore, Comparative Example 5 and Comparative Example 6 do not satisfy the third condition.

各実施例及び各比較例のボールペンチップ10は、図１１に示すような、市販のボールペン40（ゲルインクボールペン ＵＭ−１５１、三菱鉛筆株式会社）に使用されるのと同じペン体に組み込まれ、筆記に供された。   The ballpoint pen tip 10 of each example and each comparative example is incorporated in the same pen body used in a commercially available ballpoint pen 40 (gel ink ballpoint pen UM-151, Mitsubishi Pencil Co., Ltd.) as shown in FIG. It was offered to.

また、このボールペン40のインク収容管44には、下記の表２に示す成分を有する、いわゆる水性ゲルインクが充填され、筆記に供された。   Further, the ink containing tube 44 of the ballpoint pen 40 was filled with a so-called aqueous gel ink having the components shown in Table 2 below and used for writing.

（２）試験項目
上記の各実施例及び各比較例について、下記の試験を実施し、それぞれ以下のように評価した。 (2) Test items The following tests were carried out for each of the above examples and comparative examples, and evaluated as follows.

（イ）ボール保持力
筆記によるボール保持力の変化は、ＩＳＯ１４１４５−１に準拠した筆記試験器を用いて、筆記速度4.5m/分、筆記角度60°、及び筆記負荷0.98N（100g重）の条件により、600m筆記を行った後のボール保持力の評価を行った。具体的には、前記筆記後、初期状態と変わらないか、又は、初期状態に比べ若干カシメ部のゆるみは生じたもののボールペン40の使用に特に問題のないものを「Ａ」、ボールが落ちたものを「Ｂ」とそれぞれ評価した。 (I) Ball holding force The change in ball holding force by writing was measured using a writing tester compliant with ISO14145-1, with a writing speed of 4.5 m / min, a writing angle of 60 °, and a writing load of 0.98 N (100 g weight). Depending on conditions, the ball holding power after 600 m writing was evaluated. Specifically, after the writing, “A” indicates that there is no particular problem with the use of the ballpoint pen 40 although the initial state is not different from the initial state or the caulking portion is slightly loosened compared to the initial state, and the ball has dropped. Each was rated as “B”.

（ロ）引っかかり感
実施例及び比較例のそれぞれに係るボールペンチップ10を組み込んだボールペン40を用いて、筆記に伴う引っかかり感を、被験者が実際に手で筆記を行う官能試験によって評価した。具体的には、筆記時に被験者が引っかかり感が無く、筆記に全く問題が無いと感じたか、又は、多少の引っかかり感を感じたものの筆記をすることは可能なものを「Ａ」、カシメ部が紙面に引っかかり、筆記不能と判断したものを「Ｂ」とそれぞれ評価した。 (B) Feeling of catching Using the ballpoint pen 40 incorporating the ballpoint pen tip 10 according to each of the examples and comparative examples, the feeling of catching accompanying writing was evaluated by a sensory test in which the subject actually wrote by hand. Specifically, when the subject feels that there is no sense of being caught at the time of writing and that there is no problem with writing, or something that feels a little caught, "A" Those which were caught on paper and judged to be incapable of writing were evaluated as “B”.

（ハ）インク流出量
上述の（イ）と同様の条件で筆記を行い、筆記によるインク流出量について、インクボテが生じるか否かで評価した。具体的には、前記筆記によりインクボテが生じなかったものを「Ａ」、インクボテが生じたものを「Ｂ１」、インクの流出量が少なく文字がかすれたものを「Ｂ２」とそれぞれ評価した。 (C) Ink outflow amount Writing was performed under the same conditions as in (a) above, and the ink outflow amount by writing was evaluated by whether ink spills occurred. Specifically, “A” indicates that ink writing did not occur due to the above writing, “B1” indicates that ink leakage occurred, and “B2” indicates that the amount of ink outflow was small and characters were blurred.

（３）第１条件の検討
以下、ボールペンチップ10が第１条件を満たす場合の効果を検討する。 (3) Examination of the first condition Hereinafter, the effect when the ball-point pen tip 10 satisfies the first condition will be examined.

下記の表３に示すように、実施例１から実施例３まで、並びに比較例１、及び比較例２は、（Ｄ−Ｈ）値が共通であって、第２条件を満たしている。また、（Ｉ−Ｄ）値も共通であって、第３条件を満たしている。そして、実施例１から実施例３までは第１条件を満たしているのに対し、比較例１及び比較例２は第１条件を満たしていない。   As shown in Table 3 below, Example 1 to Example 3 and Comparative Example 1 and Comparative Example 2 have a common (DH) value and satisfy the second condition. Further, the (ID) value is also common and satisfies the third condition. And while Example 1 to Example 3 satisfy the first condition, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 do not satisfy the first condition.

上記表３の結果から第１条件、第２条件、及び第３条件のすべてを満たした実施例１から実施例３までは、第２条件及び第３条件は満たしているが第１条件を満たしていない比較例１に対し、引っかかり感（ロ）の項目及びインク流出量（ハ）の項目において評価が優れている。なお、第１条件を満たしていない比較例２は目標とされている寸法通りにボールペンチップ10を製造することができなかった。これは、ボール出寸法（Ｇ）が大き過ぎるため、十分な（Ｄ−Ｈ）値を取ることができないためである。 From Example 1 to Example 3 that satisfies all of the first condition, the second condition, and the third condition from the results of Table 3 above, the second condition and the third condition are satisfied, but the first condition is satisfied. In comparison with Comparative Example 1 which is not, the evaluation is excellent in the item of the feeling of catching (b) and the item of the ink outflow amount (c). In Comparative Example 2 that did not satisfy the first condition, the ballpoint pen tip 10 could not be manufactured according to the target dimensions. This is because the ball protruding dimension (G) is too large and a sufficient (DH) value cannot be obtained.

（第１条件の効果）
上記の結果から明らかなように、Ｇ／Ｄ値が第１条件の下限（0.20）を下回る場合（表３の比較例１）には、引っかかり感が増大し、インク流出量が適正値を上回って多くなる。また、Ｇ／Ｄ値が第１条件の上限（0.25）を上回る場合（表３の比較例２）には、ボールペンチップ10の製造がそもそも不可能である。すなわち、第１条件は、引っかかり感、インク流出量及び製造可能性の観点から、Ｇ／Ｄ値の適正範囲であるといえる。 (Effect of the first condition)
As is apparent from the above results, when the G / D value is below the lower limit (0.20) of the first condition (Comparative Example 1 in Table 3), the feeling of catching increases and the ink outflow amount exceeds the appropriate value. And increase. Further, when the G / D value exceeds the upper limit (0.25) of the first condition (Comparative Example 2 in Table 3), the ball-point pen tip 10 cannot be manufactured in the first place. That is, the first condition can be said to be an appropriate range of the G / D value from the viewpoint of catching feeling, ink outflow amount, and manufacturability.

（４）第２条件の検討
以下、ボールペンチップ10が第２条件を満たす場合の効果を検討する。 (4) Examination of Second Condition Hereinafter, the effect when the ball-point pen tip 10 satisfies the second condition will be examined.

下記の表４に示すように、実施例４、実施例２及び実施例５並びに比較例３及び比較例４は、Ｇ／Ｄ値が共通であって、第１条件を満たしている。また、（Ｉ−Ｄ）値も共通であって、第３条件を満たしている。そして、実施例４、実施例２及び実施例５は第２条件を満たしているのに対し、比較例３及び比較例４は第２条件を満たしていない。   As shown in Table 4 below, Example 4, Example 2, and Example 5, and Comparative Example 3 and Comparative Example 4 have the same G / D value and satisfy the first condition. Further, the (ID) value is also common and satisfies the third condition. And while Example 4, Example 2, and Example 5 satisfy the second condition, Comparative Example 3 and Comparative Example 4 do not satisfy the second condition.

上記表４の結果から第１条件、第２条件及び第３条件のすべてを満たした実施例４、実施例２及び実施例５は、第１条件及び第３条件は満たしているが第２条件を満たしていない比較例３に対し、ボール保持力（イ）の項目において評価が優れている。また、第２条件を満たしていない比較例４に対しては、インク流出量（ハ）の項目において評価が優れている。 From the results of Table 4 above, Example 4, Example 2, and Example 5 satisfying all of the first condition, the second condition, and the third condition satisfy the first condition and the third condition, but the second condition. In comparison with Comparative Example 3 that does not satisfy the above, the evaluation is excellent in the item of ball holding force (A). Moreover, the comparative example 4 which does not satisfy | fill 2nd conditions is excellent in evaluation in the item of the ink outflow amount (c).

（第２条件の効果）
上記の結果から明らかなように、（Ｄ−Ｈ）値が第２条件の下限（0.005）を下回る場合（表４の比較例３）には、ボール保持力（イ）が低下する。また、（Ｄ−Ｈ）値が第２条件の上限（0.015）を上回る場合（表４の比較例４）には、インク流出量（ハ）が減少し、筆記によるかすれが生じる。すなわち、第２条件は、ボール保持力（イ）及びインク流出量（ハ）の観点から、（Ｄ−Ｈ）値の適正範囲であるといえる。 (Effect of the second condition)
As is clear from the above results, when the (DH) value is below the lower limit (0.005) of the second condition (Comparative Example 3 in Table 4), the ball holding force (A) decreases. In addition, when the (DH) value exceeds the upper limit (0.015) of the second condition (Comparative Example 4 in Table 4), the ink outflow amount (c) decreases and blurring due to writing occurs. That is, the second condition can be said to be an appropriate range of the (DH) value from the viewpoint of the ball holding force (A) and the ink outflow amount (C).

（５）第３条件の検討
以下、ボールペンチップ10が第３条件を満たす場合の効果を検討する。 (5) Examination of third condition Hereinafter, the effect when the ball-point pen tip 10 satisfies the third condition will be examined.

下記の表５に示すように、実施例６、実施例２及び実施例７並びに比較例５及び比較例６は、Ｇ／Ｄ値が共通であって、第１条件を満たしている。また、（Ｄ−Ｈ）値も共通であって、第２条件を満たしている。そして、実施例６、実施例２及び実施例７は第３条件を満たしているのに対し、比較例１及び比較例２は第３条件を満たしていない。   As shown in Table 5 below, Example 6, Example 2, and Example 7, and Comparative Example 5 and Comparative Example 6 have the same G / D value and satisfy the first condition. The (DH) value is also common and satisfies the second condition. And while Example 6, Example 2, and Example 7 satisfy the third condition, Comparative Example 1 and Comparative Example 2 do not satisfy the third condition.

上記表５の結果から第１条件、第２条件及び第３条件のすべてを満たした実施例６、実施例２及び実施例７は、第１条件及び第２条件は満たしているが第３条件を満たしていない比較例５に対し、ボール保持力（イ）の項目において評価が優れている。また、第３条件を満たしていない比較例６に対しては、引っかかり感（ロ）の項目において評価が優れている。 From the results of Table 5 above, Example 6, Example 2, and Example 7 that satisfy all of the first condition, the second condition, and the third condition satisfy the first condition and the second condition, but the third condition. In comparison with Comparative Example 5 that does not satisfy the above, the evaluation is excellent in the item of ball holding force (A). Moreover, the comparative example 6 which does not satisfy | fill 3rd conditions is excellent in evaluation in the item of a feeling of catch (b).

（第３条件の効果）
上記の結果から明らかなように、（Ｉ−Ｄ）値が第３条件の下限（0.010）を下回る場合（表５の比較例５）には、ボール保持力が低下する。また、（Ｉ−Ｄ）値が第３条件の上限（0.020）を上回る場合（表５の比較例６）には、引っかかり感が増大する。すなわち、第３条件は、ボール保持力及び引っかかり感の観点から、（Ｉ−Ｄ）値の適正範囲であるといえる。 (Effect of the third condition)
As is clear from the above results, when the (ID) value is below the lower limit (0.010) of the third condition (Comparative Example 5 in Table 5), the ball holding force decreases. In addition, when the (ID) value exceeds the upper limit (0.020) of the third condition (Comparative Example 6 in Table 5), the feeling of catching increases. That is, it can be said that the third condition is an appropriate range of the (ID) value from the viewpoint of the ball holding force and the catching feeling.

（６）評価のまとめ
上述の如く、第１条件、第２条件、第３条件のすべてが満たされる場合は、前記条件のいずれか１つが満たされない場合と比較すると、明らかにボールペンチップ10の性能は向上することとなっている（表３、表４、表５）。すなわち、Ｇ／Ｄ値の範囲の適正化、（Ｄ−Ｈ）値の範囲の適正化、（Ｉ−Ｄ）値の範囲の適正化を行うことによりボールペンチップ10の性能は向上を見せることとなっている。 (6) Summary of evaluation As described above, when all of the first condition, the second condition, and the third condition are satisfied, the performance of the ball-point pen tip 10 is clearly compared with the case where any one of the above conditions is not satisfied. Is to be improved (Table 3, Table 4, Table 5). That is, by optimizing the G / D value range, optimizing the (DH) value range, and optimizing the (ID) value range, the performance of the ballpoint pen tip 10 is improved. It has become.

本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの正面図である。なお、ホルダーを断面で示している。It is a front view of the ball-point pen tip concerning one embodiment of the present invention. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの正面図である。It is a front view of the ball-point pen tip concerning one embodiment of the present invention. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの先端部分の正面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）である。なお、Ａにおいてはホルダーを断面で示している。また、Ｂにおいてはボールを除いた状態を示している。It is the front view (A) and sectional drawing (B) of the front-end | tip part of the ball-point pen tip which concerns on one embodiment of this invention. In A, the holder is shown in cross section. Moreover, in B, the state except a ball | bowl is shown. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップの製造工程を示す正面図である。なお。ホルダーを断面で示している。It is a front view which shows the manufacturing process of the ball-point pen tip which concerns on 1 embodiment of this invention. Note that. The holder is shown in cross section. 本発明の１の実施の形態に係るボールペンチップを組み込んだボールペンの正面断面図である。It is front sectional drawing of the ball-point pen incorporating the ball-point pen tip concerning one embodiment of the present invention. 本発明の他の実施の形態に係るボールペンチップを組み込んだボールペンの正面断面図である。It is front sectional drawing of the ball-point pen incorporating the ball-point pen tip concerning other embodiments of the present invention. 本発明の他の実施の形態に係るボールペンチップを組み込んだボールペンの正面断面図である。It is front sectional drawing of the ball-point pen incorporating the ball-point pen tip concerning other embodiments of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 ボールペンチップ
20 ホルダー 21 カシメ部
22 内方突起 23 ボールハウス
24 ボール受座 25 テーパー部
26 クリアランス 27 インク誘導孔
28 基部 29 絞り部
30 ボール
40 ボールペン
41 継手 42 口金
43 軸筒 43a グリップゴム
44 インク収容管 44a 中綿
45 インク 46 インク追従体
47 尾栓 48 中継芯
49 コレクター
50 ローラー 70、80 ドリル 10 Ballpoint pen tip
20 Holder 21 Caulking section
22 Inward projection 23 Ball house
24 Ball seat 25 Taper
26 Clearance 27 Ink guide hole
28 Base 29 Diaphragm
30 balls
40 ballpoint pen
41 Fitting 42 Cap
43 Shaft cylinder 43a Grip rubber
44 Ink storage tube 44a Filling
45 ink 46 ink follower
47 Tail plug 48 Relay core
49 Collector
50 roller 70, 80 drill

Claims (2)

金属細管の一端の近傍部においてこの一端から等距離にある複数箇所を内方に押圧変形して内方突起を形成したホルダーと、
前記内方突起と前記一端との間に挿入される直径が０．２５ｍｍ以下のボールとを備えるとともに、
前記一端の辺縁を内側にカシメ加工することによりカシメ部を形成したボールペンチップであって、
前記ボールの直径をＤ、このボールの前記カシメ部の先端からの出寸法をＧ、このカシメ部の内径をＨ及びこのカシメ部の外径をＩとしたときに、
０．２０≦Ｇ／Ｄ≦０．２５
かつ
０．００５ｍｍ≦Ｄ−Ｈ≦０．０１５ｍｍ
０．０１０ｍｍ≦Ｉ−Ｄ≦０．０２０ｍｍ
なる関係を満たすことを特徴とするボールペンチップ。 A holder in which a plurality of locations equidistant from this one end are pressed and deformed inward in the vicinity of one end of the metal thin tube to form an inward projection;
A ball having a diameter of 0.25 mm or less inserted between the inward projection and the one end;
A ballpoint pen tip having a crimped portion formed by crimping the edge of the one end inward,
When the diameter of the ball is D, the protruding dimension of the ball from the tip of the crimped portion is G, the inner diameter of the crimped portion is H, and the outer diameter of the crimped portion is I,
0.20 ≦ G / D ≦ 0.25
And 0.005mm ≤ DH ≤ 0.015mm
0.010mm ≦ ID ≦ 0.020mm
A ballpoint pen tip that satisfies the following relationship. インクを収容するインクの収容管と、
金属細管の一端の近傍部においてこの一端から等距離にある複数箇所を内方に押圧変形して内方突起を形成したホルダーと、
前記内方突起と前記一端との間に挿入される直径が０．２５ｍｍ以下のボールとを備えるとともに、
前記一端の辺縁を内側にカシメ加工することによりカシメ部を形成したボールペンチップであって、
前記ボールの直径をＤ、このボールの前記カシメ部の先端からの出寸法をＧ、このカシメ部の内径をＨ及びこのカシメ部の外径をＩとしたときに、
０．２０≦Ｇ／Ｄ≦０．２５
かつ
０．００５ｍｍ≦Ｄ−Ｈ≦０．０１５ｍｍ
０．０１０ｍｍ≦Ｉ−Ｄ≦０．０２０ｍｍ
なる関係を満たすボールペンチップをも備えたことを特徴とするボールペン。
An ink storage tube for storing ink; and
A holder in which a plurality of locations equidistant from this one end are pressed and deformed inward in the vicinity of one end of the metal thin tube to form an inward projection;
A ball having a diameter of 0.25 mm or less inserted between the inward projection and the one end;
A ballpoint pen tip having a crimped portion formed by crimping the edge of the one end inward,
When the diameter of the ball is D, the protruding dimension of the ball from the tip of the crimped portion is G, the inner diameter of the crimped portion is H, and the outer diameter of the crimped portion is I,
0.20 ≦ G / D ≦ 0.25
And 0.005mm ≤ DH ≤ 0.015mm
0.010mm ≦ ID ≦ 0.020mm
A ballpoint pen characterized by having a ballpoint pen tip that satisfies the following relationship.