JP2005055631A

JP2005055631A - Image forming apparatus

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Publication number: JP2005055631A
Application number: JP2003285605A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Murayama; 重雄村山; Hideyuki Matsubara; 英之松原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2003-08-04
Filing date: 2003-08-04
Publication date: 2005-03-03

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a small-sized image forming apparatus having narrow width by employing a body gear, in which the longitudinal size becomes short. <P>SOLUTION: The image forming apparatus includes an electrophotographic photoreceptor drum; an electric motor; the body gear being provided on an apparatus body; a cross sectional polygonal twisted hole; a twisted polygonal projection fitted to the polygonal hole; a moving means for relatively moving the hole and the projection to the longitudinal direction of the photoreceptor drum; an inside bearing provided at the side of the photoreceptor drum; a shaft member provided at the reverse side of the photoreceptor drum; and a fitting hole which is a rotation center of the body gear by fitting to the shaft member. When the body gear is rotated in a state of the projection being fitted to the hole, the rotational force of the body gear is transmitted to the photoreceptor drum via the hole and the projection, in a state of the projection being pulled in the direction of the hole. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ或はこれらの複合機等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a complex machine of these.

従来の画像形成装置においては、特許文献１記載のように、画質とユーザービリティーを考慮した構成として大変有効な発案がなされている。 In the conventional image forming apparatus, as described in Patent Document 1, a very effective proposal has been made as a configuration considering image quality and usability.

この構成としては、図８に示す従来例の駆動伝達部断面図のように、本体ギア１０１の中央から感光体ドラム１０２の長手方向に対して、感光体ドラム側と、感光体ドラム１０２とは反対側にそれぞれ円筒軸１０３，１０４を形成している。 As shown in the cross-sectional view of the drive transmission unit of the conventional example shown in FIG. 8, the configuration includes the photosensitive drum side and the photosensitive drum 102 from the center of the main body gear 101 to the longitudinal direction of the photosensitive drum 102. Cylindrical shafts 103 and 104 are formed on the opposite sides, respectively.

そして、感光体ドラム１０２側の円筒軸１０３は、感光体ドラム１０２と本体ギア１０１を含む駆動ユニット（不図示）とを仕切っている本体フレーム１０７に固定して設けられた内側軸受部材１０５で支持されている。 The cylindrical shaft 103 on the photosensitive drum 102 side is supported by an inner bearing member 105 that is fixed to a main body frame 107 that partitions the photosensitive drum 102 and a drive unit (not shown) including the main body gear 101. Has been.

一方、感光体ドラム１０２と反対側の円筒軸１０４は、前記本体フレーム１０７によって位置決めされた板金側板１０８に固定して設けられた外側軸受部材１０６が支持している。 On the other hand, the cylindrical shaft 104 on the opposite side to the photosensitive drum 102 is supported by an outer bearing member 106 fixedly provided on a sheet metal side plate 108 positioned by the main body frame 107.

このように、本体ギア１０１は両持ち軸支された構成である。 As described above, the main body gear 101 is supported on both ends.

次に、移動手段について説明する。 Next, the moving means will be described.

移動手段は、１組のカム部材が回動することによって互いが離間する構成を利用している。 The moving means uses a configuration in which a pair of cam members are separated from each other by rotating.

先ず、前記内側軸受部材１０５の本体ギア１０１と向き合う面にはカム形状である内カム１０９が設けられている。一方、内側軸受部材１０５と本体ギア１０１の間には、内カム１０９と向き合う面にカム形状である外カム１１１を有する外カム部材１１０が設けられている。 First, an inner cam 109 having a cam shape is provided on a surface of the inner bearing member 105 facing the main body gear 101. On the other hand, an outer cam member 110 having an outer cam 111 having a cam shape on a surface facing the inner cam 109 is provided between the inner bearing member 105 and the main body gear 101.

外カム部材１１０には本体装置のドア（不図示）に連結する開閉レバー（不図示）と結合する外カムボス（不図示）が設けられており、本体装置ドアの開閉に連動して開閉レバーが動作し、開閉レバーと連結した外カムボスによって外カム部材１１０は回動する。 The outer cam member 110 is provided with an outer cam boss (not shown) coupled to an opening / closing lever (not shown) connected to a door (not shown) of the main unit, and the opening / closing lever is interlocked with the opening / closing of the main unit door. The outer cam member 110 is rotated by the outer cam boss that operates and is connected to the opening / closing lever.

外カム１１１と内カム１０９は、本体ドアが閉められた状態では互いのカム面は当接した状態であるが、本体ドアが開放されると、外カム部材１１０が回動して、図９に示すように、内カム１０９に外カム１１１面が乗り上げる。結果として、外カム部材１１０は固定された内側軸受部材１０５に設けられた内カム１０９のカム面を乗り上げた位置で停止する。このとき、内カム１０９を具備する内側軸受部材１０５と外カム部材１１０はカムの高さ分だけ離間する。この離間によって、本体ギア１０１は外カム部材１１０に押されて感光体ドラム１０２とは反対方向に離間される。 The outer cam 111 and the inner cam 109 are in contact with each other when the main body door is closed, but when the main body door is opened, the outer cam member 110 rotates, and FIG. As shown, the surface of the outer cam 111 rides on the inner cam 109. As a result, the outer cam member 110 stops at a position where it rides on the cam surface of the inner cam 109 provided on the fixed inner bearing member 105. At this time, the inner bearing member 105 having the inner cam 109 and the outer cam member 110 are separated by the height of the cam. By this separation, the main body gear 101 is pushed by the outer cam member 110 and separated in the direction opposite to the photosensitive drum 102.

このとき、嵌合連結している本体ギア１０１の先端に設けられたねじれた多角形穴１１２と、感光体ドラム１０２端部に設けられたねじれた多角形突起１１３の結合も同時に離間される。 At this time, the connection between the twisted polygonal hole 112 provided at the tip of the main body gear 101 that is fitted and connected to the twisted polygonal protrusion 113 provided at the end of the photosensitive drum 102 is also simultaneously separated.

即ち、移動手段はねじれた多角形の穴と軸を離間するために作用するため、離間に必要なストローク量だけスライドしなければならない。そのため、ねじれた多角形の穴１１２が設けられている本体ギア１０１も離間に必要なストローク量だけスライドする。 That is, since the moving means acts to separate the twisted polygonal hole from the shaft, the moving means must slide for the stroke amount necessary for the separation. Therefore, the main body gear 101 provided with the twisted polygonal hole 112 also slides by the stroke amount necessary for separation.

特許第０２８７５２０３号公報Japanese Patent No. 02875203

しかしながら、従来の画像形成装置は以下に挙げる課題があった。 However, the conventional image forming apparatus has the following problems.

即ち、第１の課題として、本体ギアは画像を形成する感光体ドラムと直接連結するため、高画質を確保するために充分な歯幅が必要である。 That is, as a first problem, since the main body gear is directly connected to the photosensitive drum for forming an image, a sufficient tooth width is required to ensure high image quality.

又、本体ギアの中央部に設けられた円筒軸は、感光体ドラム側先端にねじれた多角形穴を具備し、その手前側には内側軸受部材に軸支される摺動部があり、更にその手前には移動手段によって形成されるスライド量分の幅が配置スペースとして必要である。 The cylindrical shaft provided in the central part of the main body gear has a polygonal hole twisted at the front end of the photosensitive drum, and there is a sliding part pivotally supported by the inner bearing member on the front side. Before that, a width corresponding to the amount of slide formed by the moving means is necessary as an arrangement space.

更に、本体ギアの反対側では、円筒軸は外側軸受部材に軸支される摺動部幅が必要であり、又、移動手段によるストロークも加味しなければならない。 Further, on the opposite side of the main body gear, the cylindrical shaft needs to have a width of the sliding portion supported by the outer bearing member, and the stroke by the moving means must be taken into account.

つまり、本体ギアは歯幅のみならず円筒軸の長さも必要であるため、長手方向に非常に長くなってしまい、本体ギアを含む駆動ユニットの幅が大きくなり、結果として、電子写真画像形成装置本体の幅が大きくなってしまうという問題があった。 That is, since the main body gear needs not only the tooth width but also the length of the cylindrical shaft, it becomes very long in the longitudinal direction, and the width of the drive unit including the main body gear becomes large. As a result, the electrophotographic image forming apparatus There was a problem that the width of the main body became large.

第２の課題として、本体ギアはプラスチック材料で成型されるが、長手方向の寸法が長くなると、成型する上で寸法精度を出すことが困難となり、本体ギアの寸法精度が悪くなる可能性があった。その結果、本体ギアとその上流ギアとの噛み合いがばらつき、電子写真画像形成装置の出力画質が悪くなってしまう可能性があった。 As a second problem, the main body gear is molded from a plastic material. However, if the length in the longitudinal direction is long, it is difficult to obtain dimensional accuracy when molding, and the dimensional accuracy of the main body gear may be deteriorated. It was. As a result, the meshing between the main body gear and its upstream gear varies, and the output image quality of the electrophotographic image forming apparatus may be deteriorated.

第３の課題として、本体ギアの寸法精度を良くするために、成型時間等を長くして、プラスチック材料の寸法を安定させることも可能である。 As a third problem, in order to improve the dimensional accuracy of the main body gear, it is possible to stabilize the dimensions of the plastic material by extending the molding time and the like.

しかしながら、成型に時間を掛けると単位時間に成型できる個数が減少して、部品のコストアップとなり、結果として、電子写真画像形成装置のコストがアップしてしまう問題があった。 However, if time is taken for molding, the number of parts that can be molded per unit time decreases, resulting in an increase in the cost of parts, resulting in an increase in the cost of the electrophotographic image forming apparatus.

本発明は上記問題を鑑みてなされたもので、その目的とする処は、第１に、長手方向の寸法が短くなる本体ギアを採用することによって幅の狭い小型の画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems. First, the object of the present invention is to provide a small-sized image forming apparatus having a narrow width by adopting a main body gear whose longitudinal dimension is shortened. It is in.

第２に、長手方向の寸法が短くなる本体ギアを採用することによって寸法精度を確保し、出力画像の高画質も確保した画像形成装置を提供することにある。 A second object is to provide an image forming apparatus that ensures dimensional accuracy by adopting a main body gear whose dimension in the longitudinal direction is shortened and also ensures high image quality of an output image.

第３に、長手方向の寸法が短くなる本体ギアを採用することによって成型が容易で、コストダウンを図ることができる画像形成装置を提供することにある。 A third object is to provide an image forming apparatus that can be molded easily and cost can be reduced by adopting a main body gear whose longitudinal dimension is shortened.

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、記録媒体に画像を形成するための画像形成装置において、
ａ．電子写真感光体ドラムと、
ｂ．モータと、
ｃ．前記モータから駆動力の伝達を受けるための、装置本体に設けられた本体ギアと、
ｄ．前記本体ギアの中央部に設けられた、前記ギアと一体で回転する断面が多角形のねじれた穴と、
ｅ．前記感光体ドラムの長手方向一端に設けられた、前記多角形のねじれた穴と嵌合するねじれた多角形の突起と、
ｆ．前記穴と前記突起とを、前記感光体ドラムの長手方向に対して相対的に移動させるための移動手段と、
ｇ．前記本体ギアの長手方向に対して、一端を軸支する前記感光体ドラム側に設けられる内側軸受と、
ｈ．前記本体ギアの長手方向に対して、他端を軸支する前記感光体ドラム側とは反対側に設けられる軸部材と、
ｉ．前記本体ギアの長手方向に対して、前記感光体ドラム側とは反対側の、前記本体ギアの歯幅内に設けられ、前記軸部材と嵌合して前記本体ギアの回転中心となる嵌合穴と、を有し、
前記穴と前記突起が嵌合した状態で前記本体ギアが回転すると、前記突起が前記穴の方向に引き込まれた状態で、前記本体ギアの回転力が前記穴と前記突起とを介して前記感光体ドラムに伝達されるように構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is an image forming apparatus for forming an image on a recording medium.
a. An electrophotographic photosensitive drum;
b. A motor,
c. A main body gear provided in the apparatus main body for receiving a driving force from the motor;
d. A twisted hole having a polygonal cross section that rotates integrally with the gear, provided in the center of the body gear;
e. A twisted polygonal protrusion provided at one end in the longitudinal direction of the photosensitive drum and fitted into the twisted hole of the polygon;
f. Moving means for moving the hole and the protrusion relative to the longitudinal direction of the photosensitive drum;
g. An inner bearing provided on the photosensitive drum side that pivotally supports one end with respect to the longitudinal direction of the main body gear;
h. A shaft member provided on the opposite side of the photosensitive drum side pivotally supporting the other end with respect to the longitudinal direction of the main body gear;
i. A fitting provided within the tooth width of the main body gear on the opposite side to the photosensitive drum side with respect to the longitudinal direction of the main body gear, and is fitted with the shaft member to serve as a rotation center of the main body gear A hole, and
When the main body gear rotates while the hole and the protrusion are fitted, the rotational force of the main body gear is transmitted through the hole and the protrusion while the protrusion is pulled in the direction of the hole. It is configured to be transmitted to the body drum.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記移動手段は、長手方向に対して前記本体ギアの歯幅の内側スペースに配置されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the moving means is arranged in a space inside the tooth width of the main body gear with respect to the longitudinal direction.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記穴の断面は略三角形であり、前記突起の形状は角部が面取りされてねじれた略三角柱であることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the hole has a substantially triangular cross section, and the shape of the protrusion is a substantially triangular prism with a corner portion chamfered and twisted. .

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記本体ギアは、はす歯ギアであることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the main body gear is a helical gear.

請求項５記載の発明は、記録媒体に画像を形成するための画像形成装置において、
ａ．電子写真感光体ドラムと、
ｂ．モータと、
ｃ．前記モータから駆動力の伝達を受けるための、装置本体に設けられた本体ギアと、
ｄ．前記本体ギアの中央部に設けられた、前記本体ギアと一体で回転する断面が多角形のねじれた穴と、
ｅ．前記感光体ドラムの長手方向一端に設けられた、前記多角形のねじれた穴と嵌合するねじれた多角形の突起と、
ｆ．前記穴と前記突起とを、前記感光体ドラムの長手方向に対して、相対的に移動させるための移動手段と、
ｇ．前記本体ギアを長手方向に対して、片持ちで軸支する前記感光体ドラム側とは反対側に設けられる片持ち軸部材と、
ｈ．前記本体ギアの長手方向に対して、前記感光体ドラム側とは反対側の、前記本体ギアの歯幅内に設けられ、前記片持ち軸部材と嵌合して前記本体ギアの回転中心となる嵌合穴と、
を有し、
前記穴と前記突起が嵌合した状態で前記本体ギアが回転すると、前記突起が前記穴の方向に引き込まれた状態で、前記本体ギアの回転力が前記穴と前記突起とを介して前記感光体ドラムに伝達されるように構成したことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is an image forming apparatus for forming an image on a recording medium.
a. An electrophotographic photosensitive drum;
b. A motor,
c. A main body gear provided in the apparatus main body for receiving a driving force from the motor;
d. A twisted hole having a polygonal cross section that rotates integrally with the main body gear, provided in the center of the main body gear,
e. A twisted polygonal protrusion provided at one end in the longitudinal direction of the photosensitive drum and fitted into the twisted hole of the polygon;
f. Moving means for moving the hole and the protrusion relative to the longitudinal direction of the photosensitive drum;
g. A cantilever shaft member provided on the opposite side of the photosensitive drum side that cantilever-supports the main body gear with respect to the longitudinal direction;
h. Provided within the gear width of the main body gear on the side opposite to the photosensitive drum side with respect to the longitudinal direction of the main body gear, and fits with the cantilever shaft member to serve as the rotation center of the main body gear. A mating hole;
Have
When the main body gear rotates while the hole and the protrusion are fitted, the rotational force of the main body gear is transmitted through the hole and the protrusion while the protrusion is pulled in the direction of the hole. It is configured to be transmitted to the body drum.

請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明において、前記移動手段は、長手方向に対して前記本体ギアの歯幅の内側スペースに配置されていることを特徴とする。 A sixth aspect of the invention is characterized in that, in the fifth aspect of the invention, the moving means is disposed in a space inside the tooth width of the main body gear with respect to the longitudinal direction.

請求項７記載の発明は、請求項５又は６記載の発明において、前記嵌合穴は、前記本体ギアと前記穴を貫通していることを特徴とする。 A seventh aspect of the invention is characterized in that, in the fifth or sixth aspect of the invention, the fitting hole passes through the body gear and the hole.

請求項８記載の発明は、請求項５〜７の何れかに記載の発明において、前記穴の断面は略三角形であり、前記突起の形状は角部が面取りされてねじれた略三角柱であることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 5 to 7, wherein the hole has a substantially triangular cross section, and the shape of the protrusion is a substantially triangular prism with its corners chamfered and twisted. It is characterized by.

請求項９記載の発明は、請求項５〜８の何れかに記載の発明において、前記本体ギアは、はす歯ギアであることを特徴とする。 The invention according to claim 9 is the invention according to any one of claims 5 to 8, wherein the main body gear is a helical gear.

請求項１記載の発明によれば、本体ギアの歯幅内側スペースに本体ギアの一端を支持する軸部材との嵌合穴を設けることによって本体ギアの長手方向寸法を縮小することができるため、駆動ユニットの幅を薄く設定することができ、結果として画像形成装置の小型化を図ることができる。 According to the first aspect of the present invention, the longitudinal dimension of the main body gear can be reduced by providing a fitting hole with the shaft member that supports one end of the main body gear in the space inside the tooth width of the main body gear. The width of the drive unit can be set thin, and as a result, the image forming apparatus can be miniaturized.

又、本体ギアの長手方向寸法を縮小することができるため、成型において高精度寸法交差を確保し易く、画像品質が良好な画像形成装置を提供することができる。 In addition, since the longitudinal dimension of the main body gear can be reduced, it is possible to provide an image forming apparatus that can easily ensure a high-precision dimension crossing in molding and has good image quality.

更に、本体ギアの長手方向寸法を縮小することができるため、部品が小型化して成型も容易となるため、部品コストを削減することができ、結果として安価な画像形成装置を提供することができる。 Furthermore, since the longitudinal dimension of the main body gear can be reduced, the parts can be reduced in size and can be easily molded, so that the parts cost can be reduced, and as a result, an inexpensive image forming apparatus can be provided. .

請求項２記載の発明によれば、本体ギアの歯幅内側スペースに移動手段を配置することによって、本体ギアの長手方向寸法をより縮小することができるため、駆動ユニットの幅をより薄く設定することができ、結果としてより小型化した画像形成装置を提供することができる。 According to the second aspect of the present invention, since the longitudinal dimension of the main body gear can be further reduced by arranging the moving means in the space inside the tooth width of the main body gear, the width of the drive unit is set thinner. As a result, a more miniaturized image forming apparatus can be provided.

請求項３記載の発明によれば、嵌合形状が三角断面形状同士となるため、三角穴と三角柱の軸中心が一致し易くなり、互いの調芯作用によって、本体ギアと感光体ドラムの軸中心が一致し易くなり、画像形成装置本体に対する感光体ドラムの位置精度が良くなり、高画質で高印字精度の画像形成装置を提供することができる。 According to the third aspect of the present invention, since the fitting shapes are triangular cross-sectional shapes, the axial centers of the triangular hole and the triangular prism are easy to coincide with each other, and the shafts of the main body gear and the photosensitive drum are aligned by mutual alignment. The centers can easily coincide with each other, the positional accuracy of the photosensitive drum with respect to the image forming apparatus main body is improved, and an image forming apparatus with high image quality and high printing accuracy can be provided.

請求項４記載の発明によれば、本体ギアをはす歯ギアにすることによって、上流ギアとの噛み合い率を大きく取ることができるため、噛み合いムラが減少して高画質の画像形成装置を提供することができる。又、はす歯ギアのねじれ方向によるスラスト推力を利用することによって、穴と突起の結合が容易になるため、確実なカップリング機構を保証できる画像形成装置を提供することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the meshing ratio with the upstream gear can be increased by using the toothed gear as the main body gear, the meshing unevenness is reduced and a high-quality image forming apparatus is provided. can do. Further, since the coupling between the hole and the protrusion is facilitated by using the thrust thrust according to the twist direction of the helical gear, it is possible to provide an image forming apparatus that can guarantee a reliable coupling mechanism.

請求項５記載の発明によれば、本体ギアを片持ち支持する片持ち軸部材と、それに嵌合する嵌合穴を本体ギアに設けることによって、本体ギアの長手方向寸法を縮小することができるため、駆動ユニットの幅を薄く設定することができ、結果として画像形成装置の小型化を図ることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the longitudinal dimension of the main body gear can be reduced by providing the main body gear with the cantilever shaft member that cantilever-supports the main body gear and the fitting hole that is fitted to the cantilever shaft member. Therefore, the width of the drive unit can be set thin, and as a result, the image forming apparatus can be downsized.

請求項６記載の発明によれば、本体ギアの歯幅内側スペースに移動手段を配置することによって本体ギアの長手方向寸法を縮小することができるため、駆動ユニットの幅を薄く設定することができ、結果として画像形成装置の小型化を図ることができる。 According to the invention described in claim 6, since the longitudinal dimension of the main body gear can be reduced by arranging the moving means in the space inside the tooth width of the main body gear, the width of the drive unit can be set thin. As a result, it is possible to reduce the size of the image forming apparatus.

請求項７記載の発明によれば、嵌合穴は本体ギアを貫通しているため、片持ち軸部材の先端は突起の直前まで延長することができ、本体ギアの芯振れを極力抑制することができ、画像形成装置本体に対する感光体ドラムの位置精度が良くなり、高画質で高印字精度の画像形成装置を提供することができる。 According to the seventh aspect of the present invention, since the fitting hole penetrates the main body gear, the tip of the cantilever shaft member can be extended to just before the protrusion, and the core gear core runout is suppressed as much as possible. Therefore, the positional accuracy of the photosensitive drum with respect to the image forming apparatus main body is improved, and an image forming apparatus with high image quality and high printing accuracy can be provided.

請求項８記載の発明によれば、嵌合形状が三角断面形状同士となるため、三角穴と三角柱の軸中心が一致し易くなり、互いの調芯作用によって、本体ギアと感光体ドラムの軸中心が一致し易くなり、画像形成装置本体に対する感光体ドラムの位置精度が良くなり、高画質で高印字精度の画像形成装置を提供することができる。 According to the eighth aspect of the present invention, since the fitting shapes are triangular cross-sectional shapes, the axial centers of the triangular hole and the triangular prism are easily aligned, and the shafts of the main body gear and the photosensitive drum are aligned by mutual alignment. The centers can easily coincide with each other, the positional accuracy of the photosensitive drum with respect to the image forming apparatus main body is improved, and an image forming apparatus with high image quality and high printing accuracy can be provided.

請求項９記載の発明によれば、本体ギアをはす歯ギアにすることによって、上流ギアとの噛み合い率を大きく取ることができるため、噛み合いムラが減少して高画質の画像形成装置を提供することができる。又、はす歯ギアのねじれ方向によるスラスト推力を利用することによって、穴と突起の結合が容易になるため、確実なカップリング機構を保証できる画像形成装置を提供することができる。 According to the ninth aspect of the present invention, since the meshing ratio with the upstream gear can be increased by using the toothed gear as the main body gear, the meshing unevenness is reduced and a high-quality image forming apparatus is provided. can do. Further, since the coupling between the hole and the protrusion is facilitated by using the thrust thrust according to the twist direction of the helical gear, it is possible to provide an image forming apparatus that can guarantee a reliable coupling mechanism.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

＜実施の形態１＞
図１〜図４は本発明の実施の形態１に係る画像形成装置であるレーザービームプリンタの駆動伝達部を説明する断面図及び斜視分解図である。 <Embodiment 1>
1 to 4 are a cross-sectional view and an exploded perspective view illustrating a drive transmission unit of a laser beam printer that is an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.

図１〜図４において、１はレーザービームプリンタ本体を構成する本体フレーム、２は前記本体フレーム１に位置決め固定される板金側板、３は前記板金側板２に加締められたカシメ軸、４は駆動源であるところの駆動モータ、５は前記駆動モータ４からの駆動力を伝達するはす歯ギア、６は前記カシメ軸３が嵌合し、前記はす歯ギア５の中央側面に設けられた嵌合穴、７は前記はす歯ギア５の先端部に設けられたカップリング穴、８は前記はす歯ギア５と前記カップリング穴７の間に設けられた円筒軸、９は前記本体フレーム１に固定され前記円筒軸８を支持する内側軸受、１０は前記はす歯ギア５と前記内側軸受９の間に配置された外カム部材、１１は不図示のプロセスカートリッジに設けられる感光体ドラム、１２は前記感光体ドラムの端部に設けられたカップリング突起、１３は前記はす歯ギア５を前記感光体ドラム１１方向に付勢するカップリングバネ、１４は不図示のプロセスカートリッジ取り出しドアと前記外カム部材１０を連結するカップリングレバー、１５は前記内側軸受９の片面に設けられた内カム部、１６は前記外カム部材１０の片面に設けられた外カム部、１７は前記外カム部材１０或は前記内側軸受９或はその両方が配置される前記はす歯ギア５の歯幅内部スペースである。 1 to 4, 1 is a main body frame constituting the laser beam printer main body, 2 is a sheet metal side plate positioned and fixed to the main body frame 1, 3 is a crimping shaft crimped to the sheet metal side plate 2, and 4 is a drive A drive motor 5 serving as a source is a helical gear that transmits a driving force from the drive motor 4, and a caulking shaft 3 is fitted to the drive motor 6, and is provided on a central side surface of the helical gear 5. A fitting hole, 7 is a coupling hole provided at the tip of the helical gear 5, 8 is a cylindrical shaft provided between the helical gear 5 and the coupling hole 7, and 9 is the main body. An inner bearing fixed to the frame 1 and supporting the cylindrical shaft 8, 10 is an outer cam member disposed between the helical gear 5 and the inner bearing 9, and 11 is a photoreceptor provided in a process cartridge (not shown). Drum, 12 is the photosensitive drum A coupling protrusion provided at the end, 13 is a coupling spring that urges the helical gear 5 toward the photosensitive drum 11, and 14 connects a process cartridge take-out door (not shown) and the outer cam member 10. A coupling lever, 15 is an inner cam portion provided on one side of the inner bearing 9, 16 is an outer cam portion provided on one side of the outer cam member 10, and 17 is the outer cam member 10 or the inner bearing. 9 or both of the internal spaces of the helical gear 5 in which the helical gear 5 is disposed.

上記構成において、嵌合穴６ははす歯ギア５の歯幅の内部に設けられている。 In the above configuration, the fitting hole 6 is provided inside the tooth width of the helical gear 5.

外カム部材１０は前記はす歯ギア５の肉抜き部であり、歯幅の内側に設けられた歯幅内部スペース１７に配置され、はす歯ギア５とは当接可能である。 The outer cam member 10 is a thinned portion of the helical gear 5 and is disposed in a tooth width internal space 17 provided on the inner side of the tooth width, and can contact the helical gear 5.

カップリング穴７は断面が略三角形のねじれた穴であり、又、カップリング突起はねじれた三角柱で角部は面取りされている。 The coupling hole 7 is a twisted hole having a substantially triangular cross section, and the coupling protrusion is a twisted triangular prism and its corners are chamfered.

はす歯ギア５はモータ４からの駆動力によって感光体ドラム１１側にスラスト推力が働くように作用するため、カップリング穴７はカップリング突起１２と連結されるようにはす歯ギア５は回転する。
（カップリング結合時）
先ず、カップリング離間時からカップリング結合するまでについて説明する。 Since the helical gear 5 acts so that a thrust thrust acts on the photosensitive drum 11 side by the driving force from the motor 4, the helical gear 5 is connected so that the coupling hole 7 is connected to the coupling protrusion 12. Rotate.
(When coupling is coupled)
First, the process from when the coupling is separated until the coupling is coupled will be described.

不図示のプロセスカートリッジをレーザービームプリンターに装着するために不図示の取り出しドアが開放される。 In order to attach a process cartridge (not shown) to the laser beam printer, a takeout door (not shown) is opened.

図１の駆動部断面図に示すように、前記ドアが開放された状態では、内側軸受９の端面に形成された内カム部１５と、外カム部材１０の端面に形成された外カム部１６が離間した状態であり、外カム部材１０に押圧されたはす歯ギア５は感光体ドラム１１側とは反対側の離間した位置にある。 As shown in the drive sectional view of FIG. 1, when the door is opened, an inner cam portion 15 formed on the end surface of the inner bearing 9 and an outer cam portion 16 formed on the end surface of the outer cam member 10. Is a separated state, and the helical gear 5 pressed by the outer cam member 10 is in a separated position on the opposite side to the photosensitive drum 11 side.

不図示のプロセスカートリッジをレーザービームプリンタに装着すると、プロセスカートリッジの感光体ドラム１１はカップリング穴７に隣接した位置で仮保持される。 When a process cartridge (not shown) is attached to the laser beam printer, the photosensitive drum 11 of the process cartridge is temporarily held at a position adjacent to the coupling hole 7.

ここで、不図示の前記ドアが締められると、ドアに取り付けられたカップリングレバー１４が連動する。このカップリングレバー１４は前記外カム部材１０に連結されているため、ドアの閉鎖に連動して外カム部材１０はカムが接合する方向に回動する。 Here, when the door (not shown) is tightened, the coupling lever 14 attached to the door is interlocked. Since the coupling lever 14 is connected to the outer cam member 10, the outer cam member 10 rotates in the direction in which the cam is joined in conjunction with the closing of the door.

外カム部材１０が回動すると、はす歯ギア５と共にカップリングバネ１３に付勢されている外カム部材１０の外カム部１６が内カム部１５を滑り落ちて、外カム部材１０と内側軸受９は接合した状態となる。この状態において、内側軸受９で支持された円筒軸８と、カシメ軸３で支持された嵌合穴６に案内されて、はす歯ギア５は感光体ドラム１１側に付勢されている。 When the outer cam member 10 rotates, the outer cam portion 16 of the outer cam member 10 urged by the coupling spring 13 together with the helical gear 5 slides down the inner cam portion 15, so The bearing 9 is in a joined state. In this state, the helical gear 5 is urged toward the photosensitive drum 11 by being guided by the cylindrical shaft 8 supported by the inner bearing 9 and the fitting hole 6 supported by the caulking shaft 3.

そのため、はす歯ギア５端部に設けられたカップリング穴７と、感光体ドラム１１端部に設けられたカップリング突起１２は結合可能状態で当接しているが、互いの三角形の位相が合わない状態ではカップリングは結合できない。 Therefore, the coupling hole 7 provided at the end of the helical gear 5 and the coupling protrusion 12 provided at the end of the photosensitive drum 11 are in contact with each other in a connectable state, but the phases of the triangles are Couplings cannot be combined if they do not match.

ここで、駆動モータ４からの駆動力が伝達されるとはす歯ギア５が回転を始める。 Here, the toothed gear 5 to which the driving force from the driving motor 4 is transmitted starts to rotate.

はす歯ギア５は前記カップリングバネ１３のばね力とはす歯ギア５のねじれ方向によるスラスト推力によって、回転しながら感光体ドラム１１方向に推進する。この回転によって、図２の駆動部断面図に示すように、はす歯ギア５端部のカップリング穴７と感光体ドラム１１端部のカップリング突起１２は連結する。 The helical gear 5 is propelled toward the photosensitive drum 11 while rotating by the spring force of the coupling spring 13 and the thrust thrust due to the torsional direction of the helical gear 5. 2, the coupling hole 7 at the end of the helical gear 5 and the coupling protrusion 12 at the end of the photosensitive drum 11 are connected.

更に、カップリング穴７はねじれた三角穴であるので回転方向によってカップリング突起１２を引き込むスラスト推力が発生する。そのため、カップリング突起１２を含む感光体ドラム１１とプロセスカートリッジははす歯ギア５方向に引き寄せられて、カップリング突起１２先端面がカップリング穴７の底面に突き当たった位置でスラスト方向の位置決めがされる。 Further, since the coupling hole 7 is a twisted triangular hole, a thrust thrust that pulls the coupling protrusion 12 is generated depending on the rotation direction. Therefore, the photosensitive drum 11 including the coupling protrusion 12 and the process cartridge are attracted in the direction of the helical gear 5, and the thrust direction positioning is performed at the position where the front end surface of the coupling protrusion 12 hits the bottom surface of the coupling hole 7. Is done.

このようにして、はす歯ギア５と感光体ドラム１１はカップリングし、本体からプロセスカートリッジへの駆動伝達がなされる。
（カップリング離間時）
次に、カップリング結合した状態からカップリング離間するまでについて説明する。 In this way, the helical gear 5 and the photosensitive drum 11 are coupled, and drive transmission from the main body to the process cartridge is performed.
(When coupling is separated)
Next, a description will be given of the state from coupling coupling to coupling separation.

不図示のプロセスカートリッジをレーザービームプリンタから取り出すために、不図示のプロセスカートリッジ取り出しドアを開放すると、ドアに取り付けられたカップリングレバー１４が連動する。このカップリングレバー１４は前記外カム部材１０に連結されているため、ドアの開放に連動して外カム部材１０はカムが離間する方向に回動する。 When a process cartridge take-out door (not shown) is opened to take out a process cartridge (not shown) from the laser beam printer, a coupling lever 14 attached to the door is interlocked. Since the coupling lever 14 is connected to the outer cam member 10, the outer cam member 10 rotates in the direction in which the cam is separated in conjunction with the opening of the door.

外カム部材１０が回動すると、外カム部材１０の外カム部１６が内カム部１５に乗り上げて、外カム部材１０と内側軸受９は離間した状態となる。この状態では、内側軸受９で支持された円筒軸８と、カシメ軸３で支持された嵌合穴６に案内されて、はす歯ギア５は感光体ドラム１１とは反対側に押圧される。そのため、はす歯ギア５端部に設けられたカップリング穴７と、感光体ドラム１１端部に設けられたカップリング突起１２の結合は離間される。 When the outer cam member 10 rotates, the outer cam portion 16 of the outer cam member 10 rides on the inner cam portion 15 and the outer cam member 10 and the inner bearing 9 are separated from each other. In this state, the helical gear 5 is guided to the opposite side of the photosensitive drum 11 by being guided by the cylindrical shaft 8 supported by the inner bearing 9 and the fitting hole 6 supported by the caulking shaft 3. . Therefore, the coupling hole 7 provided at the end of the helical gear 5 and the coupling protrusion 12 provided at the end of the photosensitive drum 11 are separated from each other.

このようにして、図１の駆動部断面図に示すように、はす歯ギア５と感光体ドラム１１のカップリングは離間し、本体からプロセスカートリッジを取り出すことが可能となる。 In this manner, as shown in the drive unit sectional view of FIG. 1, the coupling between the helical gear 5 and the photosensitive drum 11 is separated, and the process cartridge can be taken out from the main body.

以上のように、はす歯ギアの歯幅内側スペースに、内側軸受と外カム部材を配置し、更に、歯幅内側スペースにはす歯ギアの一端を支持するカシメ軸との嵌合穴を設けることによって、はす歯ギアの長手方向寸法を縮小できるので駆動ユニットの幅を薄く設定でき、結果として小型化した画像形成装置を提供することができる。 As described above, the inner bearing and the outer cam member are arranged in the space inside the tooth width of the helical gear, and the fitting hole with the caulking shaft that supports one end of the tooth gear is arranged in the space inside the tooth width. By providing this, the longitudinal dimension of the helical gear can be reduced, so that the width of the drive unit can be set thin, and as a result, a miniaturized image forming apparatus can be provided.

又、はす歯ギアの長手方向寸法を縮小できるので、成型において高精度寸法公差が確保し易く、画像品質が良好な画像形成装置を提供することができる。 In addition, since the longitudinal dimension of the helical gear can be reduced, it is possible to provide an image forming apparatus in which high-precision dimensional tolerance is easily ensured in molding and image quality is good.

更に、はす歯ギアの長手方向寸法を縮小できるので、部品が小型化して、成型も容易となり、部品コストが削減することができ、結果として安価な画像形成装置を提供することができる。 Furthermore, since the longitudinal dimension of the helical gear can be reduced, parts can be miniaturized, molding can be facilitated, parts costs can be reduced, and as a result, an inexpensive image forming apparatus can be provided.

尚、本実施の形態では、カシメ軸をはす歯ギア側の嵌合穴と嵌合させているが、はす歯ギアの歯幅内側スペースに設けるのを嵌合軸として、カシメ軸の代わりに軸受部材を採用しても同様の効果が得られる。 In this embodiment, the caulking shaft is fitted in the fitting hole on the side of the helical gear. However, instead of the caulking shaft, the fitting shaft is provided in the space inside the tooth width of the helical gear. A similar effect can be obtained even if a bearing member is employed.

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２について説明する。 <Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described.

尚、前記実施の形態１と同じ構成部分の説明については、本実施の形態では省略する。又、同一機能を有する部材は同一符号を示す。 The description of the same components as those in the first embodiment is omitted in this embodiment. Moreover, the member which has the same function shows the same code | symbol.

図５〜図７は本発明の実施の形態２に係る画像形成装置であるレーザービームプリンタの駆動伝達部を説明する断面図及び斜視分解図である。 5 to 7 are a cross-sectional view and a perspective exploded view illustrating a drive transmission unit of a laser beam printer which is an image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.

図５〜図７において、１８は前記円筒軸８を軸支しない内カム部材、１９は前記板金側板２に加締められ前記はす歯ギア５を片持ちで軸支する片持ちカシメ軸、２０は前記はす歯ギア５の内部を貫通して前記片持ちカシメ軸１９と嵌合して回転摺動とスライドする貫通嵌合穴である。 5 to 7, 18 is an inner cam member that does not support the cylindrical shaft 8, 19 is a cantilevered caulking shaft that is crimped to the sheet metal side plate 2 and supports the helical gear 5 in a cantilever manner, 20 Is a through-fitting hole that penetrates the inside of the helical gear 5 and engages with the cantilevered caulking shaft 19 to slide in rotation and sliding.

上記構成において、貫通嵌合穴６は、前記カップリング穴７の断面形状を確保しながらはす歯ギア５を貫通して設けられている。 In the above configuration, the through-fitting hole 6 is provided through the helical gear 5 while ensuring the cross-sectional shape of the coupling hole 7.

片持ちカシメ軸１９は、前記はす歯ギア５を片持ちで軸支しており、前記内カム部材１８は、前記円筒軸８を受けないように接触しない距離を取って構成している。
（カップリング結合時）
先ず、カップリング離間時からカップリング結合するまでについて説明する。 The cantilevered caulking shaft 19 pivotally supports the helical gear 5 in a cantilevered manner, and the inner cam member 18 is configured so as not to contact the cylindrical shaft 8 so as to avoid contact.
(When coupling is coupled)
First, the process from when the coupling is separated until the coupling is coupled will be described.

前記ドアが開放された状態では、図５の駆動部の断面図に示すように、内カム部材１８の端面に形成された内カム部１５と、外カム部材１０の端面に形成された外カム部１６が離間した状態であり、外カム部材１０に押圧されたはす歯ギア５は感光体ドラム１１側とは反対側に離間した位置にある。 When the door is opened, as shown in the sectional view of the drive unit in FIG. 5, the inner cam portion 15 formed on the end surface of the inner cam member 18 and the outer cam formed on the end surface of the outer cam member 10. The portion 16 is in a separated state, and the helical gear 5 pressed by the outer cam member 10 is in a position separated on the opposite side to the photosensitive drum 11 side.

ここで、不図示の前記ドアが締められると、ドアに取り付けられたカップリングレバー１４が連動する。このカップリングレバー１４は、前記外カム部材１０に連結されているため、ドアの閉鎖に連動して外カム部材１０はカムが接合する方向に回動する。 Here, when the door (not shown) is tightened, the coupling lever 14 attached to the door is interlocked. Since the coupling lever 14 is connected to the outer cam member 10, the outer cam member 10 rotates in a direction in which the cam is joined in conjunction with the closing of the door.

外カム部材１０が回動すると、はす歯ギア５と共にカップリングバネ１３に付勢されている外カム部材１０の外カム部１６が内カム部１５を滑り落ちて外カム部材１０と内カム部材１８は接合した状態となる。この状態において、片持ちカシメ軸１９で支持された貫通嵌合穴２０に案内されて、はす歯ギア５は感光体ドラム１１側に付勢される。 When the outer cam member 10 rotates, the outer cam member 16 of the outer cam member 10 urged by the coupling spring 13 together with the helical gear 5 slides down the inner cam portion 15, and the outer cam member 10 and the inner cam. The member 18 is in a joined state. In this state, the helical gear 5 is urged toward the photosensitive drum 11 by being guided by the through-fitting hole 20 supported by the cantilevered caulking shaft 19.

次に、駆動モータ４からの駆動力が伝達されるとはす歯ギア５が回転を始める。はす歯ギア５は、前記カップリングバネ１３のばね力とはす歯ギア５のねじれ方向によるスラスト推力によって、回転しながら感光体ドラム１１方向に推進する。 Next, the toothed gear 5 that receives the driving force from the driving motor 4 starts rotating. The helical gear 5 is propelled toward the photosensitive drum 11 while rotating by the spring force of the coupling spring 13 and the thrust thrust due to the torsional direction of the helical gear 5.

この回転によって、図６の駆動部断面図に示すように、はす歯ギア５端部のカップリング穴７と感光体ドラム１１端部のカップリング突起１２は連結する。更に、カップリング穴７はねじれた三角穴であるので、回転方向によってカップリング突起１２を引き込むスラスト推力が発生する。そのため、カップリング突起１２を含む感光体ドラム１１とプロセスカートリッジＢは、はす歯ギア５方向に引き寄せられて、カップリング突起１２先端面がカップリング穴７の底面に突き当たった位置でスラスト方向の位置決めがされる。 By this rotation, the coupling hole 7 at the end of the helical gear 5 and the coupling protrusion 12 at the end of the photosensitive drum 11 are connected, as shown in the drive unit sectional view of FIG. Further, since the coupling hole 7 is a twisted triangular hole, a thrust thrust that pulls the coupling protrusion 12 is generated depending on the rotation direction. Therefore, the photosensitive drum 11 including the coupling protrusion 12 and the process cartridge B are attracted in the direction of the helical gear 5, and the thrust protrusion direction 12 is brought into contact with the bottom surface of the coupling hole 7 in the thrust direction. Positioning is done.

外カム部材１０が回動すると、外カム部材１０の外カム部１６が内カム部１５に乗り上げて外カム部材１０と内カム部材１８は離間した状態となる。この状態では、片持ちカシメ軸１９で支持された貫通嵌合穴２０に案内されて、はす歯ギア５は感光体ドラム１１とは反対側に押圧される。そのため、はす歯ギア５端部に設けられたカップリング穴７と、感光体ドラム１１端部に設けられたカップリング突起１２の結合は離間される。 When the outer cam member 10 rotates, the outer cam portion 16 of the outer cam member 10 rides on the inner cam portion 15 and the outer cam member 10 and the inner cam member 18 are separated from each other. In this state, the helical gear 5 is guided to the opposite side of the photosensitive drum 11 by being guided by the through-fitting hole 20 supported by the cantilevered caulking shaft 19. Therefore, the coupling hole 7 provided at the end of the helical gear 5 and the coupling protrusion 12 provided at the end of the photosensitive drum 11 are separated from each other.

このようにして、図５の駆動部の断面図に示すように、はす歯ギア５と感光体ドラム１１のカップリングは離間し、本体からプロセスカートリッジを取り出すことが可能となる。 In this way, as shown in the sectional view of the drive unit in FIG. 5, the coupling between the helical gear 5 and the photosensitive drum 11 is separated, and the process cartridge can be taken out from the main body.

以上のように、はす歯ギアの歯幅内側スペースに、内カム部材と外カム部材を配置し、更に、はす歯ギアを片持ち支持する片持ちカシメ軸との貫通嵌合穴を設けることによって、はす歯ギアの長手方向寸法を縮小できるので、駆動ユニットの幅を薄く設定でき、結果として小型化した画像形成装置を提供できる。 As described above, the inner cam member and the outer cam member are arranged in the space inside the tooth width of the helical gear, and a through-fitting hole with the cantilevered caulking shaft for cantilevering the helical gear is provided. Thus, since the longitudinal dimension of the helical gear can be reduced, the width of the drive unit can be set thin, and as a result, a miniaturized image forming apparatus can be provided.

又、はす歯ギアの長手方向寸法を縮小できるので、成型において高精度寸法公差が確保し易く、画像品質が良好な画像形成装置を提供できる。 Further, since the longitudinal dimension of the helical gear can be reduced, it is possible to provide an image forming apparatus in which high-precision dimensional tolerance is easily ensured in molding and image quality is good.

更に、はす歯ギアの長手方向寸法を縮小できるので、部品が小型化して、成型も容易となり、部品コストが削減でき、結果として安価な画像形成装置を提供できる。 Furthermore, since the longitudinal dimension of the helical gear can be reduced, the parts can be miniaturized, the molding can be facilitated, the parts cost can be reduced, and as a result, an inexpensive image forming apparatus can be provided.

尚、本実施の形態では、片持ちカシメ軸を充分長く設定しているためにはす歯ギアには貫通嵌合穴を設けているが、嵌合穴は必ずしも貫通している必要はなく、片持ちの構成であれば嵌合穴の深さは問わない。 In this embodiment, a helical gear is provided with a through fitting hole in order to set the cantilevered caulking shaft sufficiently long, but the fitting hole does not necessarily have to penetrate, If it is a cantilever structure, the depth of the fitting hole does not matter.

本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ或はこれらの複合機等の任意の画像形成装置に対して適用可能である。 The present invention can be applied to an arbitrary image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, a printer, or a multifunction machine of these.

本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の駆動伝達部のカップリング解除状態を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a coupling release state of the drive transmission unit of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の駆動伝達部のカップリング結合状態を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a coupling coupling state of the drive transmission unit of the image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の駆動伝達部を説明する斜視分解図である。2 is an exploded perspective view illustrating a drive transmission unit of the image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の移動手段を説明する斜視分解図である。FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating moving means of the image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の駆動伝達部のカップリング解除状態を説明する断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a coupling release state of a drive transmission unit of an image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の駆動伝達部のカップリング結合状態を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the coupling coupling state of the drive transmission part of the image forming apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の駆動伝達部を説明する斜視分解図である。It is a perspective exploded view explaining the drive transmission part of the image forming apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 従来例の画像形成装置の駆動伝達部のカップリング解除状態を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the coupling cancellation | release state of the drive transmission part of the image forming apparatus of a prior art example. 従来例の画像形成装置の駆動伝達部のカップリング結合状態を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the coupling coupling state of the drive transmission part of the image forming apparatus of a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１本体フレーム
２板金側板
３加締め軸
４駆動モータ
５はす歯ギア
６嵌合穴
７カップリング穴
８円筒軸
９内側軸受
１０外カム部材
１１感光体ドラム
１２カップリング突起
１３カップリングバネ
１４カップリングレバー
１５内カム部
１６外カム部
１７歯幅内部スペース
１８内カム部材
１９片持ちカシメ軸
２０貫通嵌合穴
１０１本体ギア
１０２感光体ドラム
１０３感光体ドラム側円筒軸
１０４感光体ドラムの反対側円筒軸
１０５内側軸受部材
１０６外側軸受部材
１０７本体フレーム
１０８板金側板
１０９内カム
１１０外カム部材
１１１外カム
１１２多角形穴
１１３多角形突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body frame 2 Sheet metal side plate 3 Clamping shaft 4 Drive motor 5 Helical gear 6 Fitting hole 7 Coupling hole 8 Cylindrical shaft 9 Inner bearing 10 Outer cam member 11 Photoreceptor drum 12 Coupling protrusion 13 Coupling spring 14 Cup Ring lever 15 Inner cam part 16 Outer cam part 17 Internal tooth width 18 Inner cam member 19 Cantilevered caulking shaft 20 Through-fitting hole 101 Body gear 102 Photosensitive drum 103 Photosensitive drum side cylindrical shaft 104 Opposite side of the photosensitive drum Cylindrical shaft 105 Inner bearing member 106 Outer bearing member 107 Main body frame 108 Sheet metal side plate 109 Inner cam 110 Outer cam member 111 Outer cam 112 Polygonal hole 113 Polygonal protrusion

Claims

記録媒体に画像を形成するための画像形成装置において、
ａ．電子写真感光体ドラムと、
ｂ．モータと、
ｃ．前記モータから駆動力の伝達を受けるための、装置本体に設けられた本体ギアと、
ｄ．前記本体ギアの中央部に設けられた、前記ギアと一体で回転する断面が多角形のねじれた穴と、
ｅ．前記感光体ドラムの長手方向一端に設けられた、前記多角形のねじれた穴と嵌合するねじれた多角形の突起と、
ｆ．前記穴と前記突起とを、前記感光体ドラムの長手方向に対して相対的に移動させるための移動手段と、
ｇ．前記本体ギアの長手方向に対して、一端を軸支する前記感光体ドラム側に設けられる内側軸受と、
ｈ．前記本体ギアの長手方向に対して、他端を軸支する前記感光体ドラム側とは反対側に設けられる軸部材と、
ｉ．前記本体ギアの長手方向に対して、前記感光体ドラム側とは反対側の、前記本体ギアの歯幅内に設けられ、前記軸部材と嵌合して前記本体ギアの回転中心となる嵌合穴と、を有し、
前記穴と前記突起が嵌合した状態で前記本体ギアが回転すると、前記突起が前記穴の方向に引き込まれた状態で、前記本体ギアの回転力が前記穴と前記突起とを介して前記感光体ドラムに伝達されるように構成したことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
a. An electrophotographic photosensitive drum;
b. A motor,
c. A main body gear provided in the apparatus main body for receiving a driving force from the motor;
d. A twisted hole having a polygonal cross section that rotates integrally with the gear, provided in the center of the body gear;
e. A twisted polygonal protrusion provided at one end in the longitudinal direction of the photosensitive drum and fitted into the twisted hole of the polygon;
f. Moving means for moving the hole and the protrusion relative to the longitudinal direction of the photosensitive drum;
g. An inner bearing provided on the photosensitive drum side that pivotally supports one end with respect to the longitudinal direction of the main body gear;
h. A shaft member provided on the opposite side of the photosensitive drum side pivotally supporting the other end with respect to the longitudinal direction of the main body gear;
i. A fitting provided within the tooth width of the main body gear on the opposite side to the photosensitive drum side with respect to the longitudinal direction of the main body gear, and is fitted with the shaft member to serve as a rotation center of the main body gear A hole, and
When the main body gear rotates while the hole and the protrusion are fitted, the rotational force of the main body gear is transmitted through the hole and the protrusion while the protrusion is pulled in the direction of the hole. An image forming apparatus configured to be transmitted to a body drum.

前記移動手段は、長手方向に対して前記本体ギアの歯幅の内側スペースに配置されていることを特徴とする請求項１記載の電子写真画像形成装置。 The electrophotographic image forming apparatus according to claim 1, wherein the moving unit is disposed in a space inside a tooth width of the main body gear with respect to the longitudinal direction.

前記穴の断面は略三角形であり、前記突起の形状は角部が面取りされてねじれた略三角柱であることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a cross section of the hole is substantially triangular, and a shape of the protrusion is a substantially triangular prism whose corners are chamfered and twisted. 4.

前記本体ギアは、はす歯ギアであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the main body gear is a helical gear.

記録媒体に画像を形成するための画像形成装置において、
ａ．電子写真感光体ドラムと、
ｂ．モータと、
ｃ．前記モータから駆動力の伝達を受けるための、装置本体に設けられた本体ギアと、
ｄ．前記本体ギアの中央部に設けられた、前記本体ギアと一体で回転する断面が多角形のねじれた穴と、
ｅ．前記感光体ドラムの長手方向一端に設けられた、前記多角形のねじれた穴と嵌合するねじれた多角形の突起と、
ｆ．前記穴と前記突起とを、前記感光体ドラムの長手方向に対して、相対的に移動させるための移動手段と、
ｇ．前記本体ギアを長手方向に対して、片持ちで軸支する前記感光体ドラム側とは反対側に設けられる片持ち軸部材と、
ｈ．前記本体ギアの長手方向に対して、前記感光体ドラム側とは反対側の、前記本体ギアの歯幅内に設けられ、前記片持ち軸部材と嵌合して前記本体ギアの回転中心となる嵌合穴と、
を有し、
前記穴と前記突起が嵌合した状態で前記本体ギアが回転すると、前記突起が前記穴の方向に引き込まれた状態で、前記本体ギアの回転力が前記穴と前記突起とを介して前記感光体ドラムに伝達されるように構成したことを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image on a recording medium,
a. An electrophotographic photosensitive drum;
b. A motor,
c. A main body gear provided in the apparatus main body for receiving a driving force from the motor;
d. A twisted hole having a polygonal cross section that rotates integrally with the main body gear, provided in the center of the main body gear,
e. A twisted polygonal protrusion provided at one end in the longitudinal direction of the photosensitive drum and fitted into the twisted hole of the polygon;
f. Moving means for moving the hole and the protrusion relative to the longitudinal direction of the photosensitive drum;
g. A cantilever shaft member provided on the opposite side of the photosensitive drum side that cantilever-supports the main body gear with respect to the longitudinal direction;
h. Provided within the gear width of the main body gear on the side opposite to the photosensitive drum side with respect to the longitudinal direction of the main body gear, and fits with the cantilever shaft member to serve as the rotation center of the main body gear. A mating hole;
Have
When the main body gear rotates while the hole and the protrusion are fitted, the rotational force of the main body gear is transmitted through the hole and the protrusion while the protrusion is pulled in the direction of the hole. An image forming apparatus configured to be transmitted to a body drum.

前記移動手段は、長手方向に対して前記本体ギアの歯幅の内側スペースに配置されていることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5, wherein the moving unit is disposed in a space inside a tooth width of the main body gear with respect to a longitudinal direction.

前記嵌合穴は、前記本体ギアと前記穴を貫通していることを特徴とする請求項５又は６記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5, wherein the fitting hole passes through the body gear and the hole.

前記穴の断面は略三角形であり、前記突起の形状は角部が面取りされてねじれた略三角柱であることを特徴とする請求項５〜７の何れかに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5, wherein a cross section of the hole is substantially triangular, and a shape of the protrusion is a substantially triangular prism with a corner portion chamfered and twisted.

前記本体ギアは、はす歯ギアであることを特徴とする請求項５〜８の何れかに記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5, wherein the main body gear is a helical gear.