JP2005048739A - Control device for diesel engine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new control device for a diesel engine capable of finely realizing torque down while avoiding temporary great rise of air fuel ratio of exhaust gas in response to torque down request. <P>SOLUTION: Main fuel injection timing Main_IT is compensated to a delay side in response to torque down request and injection timing Pilot_IT of pilot fuel injection performed before the main fuel injection is advanced, pilot fuel injection quantity Pilot_Q is reduced and main fuel injection quantity Main_Q is increased. Consequently, fluctuation of air fuel ratio of exhaust gas is eliminated/reduced while realizing desired torque down. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ディーゼルエンジンの制御装置に関し、特に、自動変速機の変速等により出力される一時的なトルクダウン要求に対する制御技術に関する。   The present invention relates to a control device for a diesel engine, and more particularly to a control technique for a temporary torque-down request that is output by a shift of an automatic transmission or the like.

近年の車両では、エンジンと有段式の自動変速機(A/T)とを独立して制御するのではなく、CAN等の双方向通信システムにより両者を連携して統合的に制御するものが公知である。例えば急発進時や急加速時のようにアクセル開度が大きい場合の変速時には、A/Tのコントロールユニットからエンジンのコントロールユニットへトルクダウン要求信号を出力して、エンジンの一時的なトルクダウンを実行することにより、変速フィーリングの向上を図ることができる(特許文献1参照)。ガソリンエンジンでは、通常、点火時期のリタード(遅角)によりトルクダウンを実現している。
特開平10−238377号公報
In recent vehicles, an engine and a stepped automatic transmission (A / T) are not independently controlled, but are integrated and controlled by a bidirectional communication system such as CAN. It is known. For example, during a shift when the accelerator opening is large, such as when suddenly starting or accelerating, a torque down request signal is output from the A / T control unit to the engine control unit to temporarily reduce the engine torque. By executing, the shift feeling can be improved (see Patent Document 1). In gasoline engines, torque is usually reduced by retarding the ignition timing.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-238377

一方、点火プラグの無いディーゼルエンジンでは、一般的に、燃料噴射量の一時的な減量によりトルクダウンを行う。しかしながら、NOx吸着触媒やDPF等の排気浄化触媒を備えたディーゼルエンジンにおいて、所望の排気浄化性能が得られるように排気浄化触媒へ流入する排気の空燃比を制御している場合、上述したような燃料噴射量の一時的な減量によりトルクダウンを行うと、排気の空燃比が一時的に大きく上昇し、排気浄化性能の低下を招くおそれがある。このような排気浄化性能の低下を低減・回避するように、触媒容量を大きくすると、排気浄化触媒の大型化やコスト上昇を招いてしまう。   On the other hand, in a diesel engine without an ignition plug, torque is generally reduced by temporarily reducing the fuel injection amount. However, in a diesel engine equipped with an exhaust purification catalyst such as a NOx adsorption catalyst or a DPF, when the air-fuel ratio of exhaust flowing into the exhaust purification catalyst is controlled so as to obtain a desired exhaust purification performance, If the torque is reduced by temporarily reducing the fuel injection amount, the air-fuel ratio of the exhaust gas increases temporarily temporarily, which may cause a decrease in exhaust purification performance. Increasing the catalyst capacity so as to reduce or avoid such a decrease in exhaust purification performance leads to an increase in the size and cost of the exhaust purification catalyst.

上記の特許文献1にも記載されているように、ディーゼルエンジンにおいて、燃料噴射時期を制御することにより、エンジントルクをある程度増減できることは知られている。しかしながら、単に燃料噴射時期を進角又は遅角することによるエンジントルクの変更量は非常に限られており、上述したような一時的なトルクダウンに適用することは困難であると考えられていた。   As described in Patent Document 1, it is known that in a diesel engine, the engine torque can be increased or decreased to some extent by controlling the fuel injection timing. However, the amount of change in engine torque by simply advancing or retarding the fuel injection timing is very limited, and it was considered difficult to apply to temporary torque reduction as described above. .

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、トルクダウン要求に対し、排気の空燃比が一時的に大きく上昇することを回避しつつ、トルクダウンを良好に実現し得る新規なディーゼルエンジンの制御装置を提供することを主たる目的としている。   The present invention has been made in view of such a problem, and in response to a torque down request, the present invention is a novel that can realize torque down well while avoiding a temporary large increase in the air-fuel ratio of exhaust gas. The main purpose is to provide a control device for a diesel engine.

ディーゼルエンジンの一時的なトルクダウン要求を出力するトルクダウン要求手段と、メイン燃料噴射に先立ってパイロット燃料噴射を行う多段燃料噴射手段と、を有する。上記トルクダウン要求に応じて、パイロット燃料噴射時期からメイン燃料噴射時期までの噴射間隔を増加する。より具体的には、トルクダウン要求に応じて、メイン燃料噴射時期を遅角するとともに、パイロット燃料噴射時期を進角する。   Torque-down requesting means for outputting a temporary torque-down request for the diesel engine, and multi-stage fuel injection means for performing pilot fuel injection prior to main fuel injection. In response to the torque reduction request, the injection interval from the pilot fuel injection timing to the main fuel injection timing is increased. More specifically, the main fuel injection timing is retarded and the pilot fuel injection timing is advanced in response to a torque down request.

このようにトルクダウン要求に応じて燃料噴射時期を補正することにより、一時的なトルクダウンによる排気の空燃比の変動を解消又は十分に低減することができ、トルクダウンに伴う排気浄化性能の低下を解消又は十分に低減することができる。   By correcting the fuel injection timing in response to the torque reduction request in this way, fluctuations in the air-fuel ratio of the exhaust due to temporary torque reduction can be eliminated or sufficiently reduced, and the exhaust purification performance decreases due to torque reduction. Can be eliminated or sufficiently reduced.

図1は、この発明が適用されるディーゼルエンジン1の全体的構成を示している。このディーゼルエンジン1は、比較的多量の排気還流(EGR)を行うもので、排気通路2と吸気通路3のコレクタ部3aとを結ぶEGR通路4に、例えばステッピングモータにて開度が連続的に可変制御可能なEGR弁6を備えている。上記EGR弁6の開度は、エンジンコントロールユニット5によって制御され、運転条件に応じた所定のEGR率を得るようになっている。たとえば、低速低負荷域ではEGR率が最大となり、回転速度、負荷が高くなるに従い、EGR率が減少していく。   FIG. 1 shows an overall configuration of a diesel engine 1 to which the present invention is applied. The diesel engine 1 performs a relatively large amount of exhaust gas recirculation (EGR). The opening degree of the diesel engine 1 is continuously increased, for example, by a stepping motor in an EGR passage 4 connecting the exhaust passage 2 and the collector portion 3a of the intake passage 3. A variable controllable EGR valve 6 is provided. The opening degree of the EGR valve 6 is controlled by the engine control unit 5 so as to obtain a predetermined EGR rate corresponding to operating conditions. For example, the EGR rate becomes maximum in the low speed and low load region, and the EGR rate decreases as the rotational speed and load increase.

上記吸気通路3の吸気ポート近傍には、運転条件に応じて燃焼室内にスワールを生成するスワールコントロールバルブ9が設けられている。このスワールコントロールバルブ9は、図示せぬアクチュエータを介して上記コントロールユニットの制御信号に応じて開閉駆動されるもので、例えば低速低負荷域で閉じられ、燃焼室内にスワールが生成される。   In the vicinity of the intake port of the intake passage 3, a swirl control valve 9 that generates a swirl in the combustion chamber according to operating conditions is provided. The swirl control valve 9 is opened and closed in accordance with a control signal from the control unit via an actuator (not shown). For example, the swirl control valve 9 is closed in a low-speed and low-load region, and a swirl is generated in the combustion chamber.

ディーゼルエンジン1は、コモンレール式の燃料噴射装置10を備えている。このコモンレール式の燃料噴射装置10においては、サプライポンプ11により加圧された燃料が高圧燃料供給通路12を介して蓄圧室(コモンレール)13にいったん蓄えられたあと、この蓄圧室13から各気筒の燃料噴射ノズル14に分配され、各燃料噴射ノズル14の開閉に応じてそれぞれ噴射される。上記蓄圧室13内の燃料圧力は、図示せぬプレッシャレギュレータによって可変的に調整されるようになっており、蓄圧室13には、燃料圧力を検出するために燃料圧力センサ15が設けられている。さらに、燃料温度を検出する燃料温度センサ16がサプライポンプ11の上流側に配置されている。なお、燃焼室には、公知のグロープラグ18が配置されている。   The diesel engine 1 includes a common rail fuel injection device 10. In the common rail type fuel injection device 10, the fuel pressurized by the supply pump 11 is temporarily stored in the pressure accumulating chamber (common rail) 13 through the high pressure fuel supply passage 12, and then, from the pressure accumulating chamber 13 to each cylinder. The fuel is distributed to the fuel injection nozzles 14 and injected according to the opening and closing of the fuel injection nozzles 14. The fuel pressure in the pressure accumulating chamber 13 is variably adjusted by a pressure regulator (not shown), and the pressure accumulating chamber 13 is provided with a fuel pressure sensor 15 for detecting the fuel pressure. . Further, a fuel temperature sensor 16 for detecting the fuel temperature is disposed on the upstream side of the supply pump 11. A known glow plug 18 is disposed in the combustion chamber.

また、このディーゼルエンジン1は、排気タービン22とコンプレッサ23とを同軸上に備えたターボ過給機21を有している。上記排気タービン22は、排気通路2のEGR通路4分岐点より下流側に位置し、かつこの排気タービン22のスクロール入口に、容量調整手段としての可変ノズル24を備えた容量可変型の構成となっている。すなわち、可変ノズル24の開度を小さくした状態では、低速域のような排気流量の少ない条件に適した小容量の特性となり、可変ノズル24の開度を大きくした状態では、高速域のような排気流量の多い条件に適した大容量の特性となる。上記可変ノズル24は、制御圧力(制御負圧)に応動するダイヤフラム式のアクチュエータ25によって駆動され、かつ上記制御圧力は、デューティ制御される圧力制御弁26を介して生成される。なお、上記排気タービン22の上流側に、排気空燃比を検出する広域型の空燃比センサ17が配置されている。   The diesel engine 1 also includes a turbocharger 21 that is provided with an exhaust turbine 22 and a compressor 23 on the same axis. The exhaust turbine 22 is located downstream of the EGR passage 4 branch point of the exhaust passage 2 and has a variable displacement type structure in which a variable nozzle 24 as a capacity adjusting means is provided at the scroll inlet of the exhaust turbine 22. ing. That is, when the opening of the variable nozzle 24 is small, the characteristics of the small capacity are suitable for conditions with a small exhaust flow rate such as a low speed region, and when the opening of the variable nozzle 24 is large, the characteristic is as in the high speed region. Large capacity characteristics suitable for conditions with a large exhaust flow rate. The variable nozzle 24 is driven by a diaphragm actuator 25 that responds to a control pressure (control negative pressure), and the control pressure is generated through a pressure control valve 26 that is duty-controlled. A wide-range air-fuel ratio sensor 17 that detects the exhaust air-fuel ratio is disposed upstream of the exhaust turbine 22.

また、上記排気タービン22下流側の排気通路2には、排気中のCOやHC等を酸化する酸化触媒27と、NOxの処理を行うNOxトラップ触媒28と、が順に配置されている。上記NOxトラップ触媒28は、流入する排気の排気空燃比がリーンであるときにNOxを吸着し、流入する排気の酸素濃度を低下させると、吸着していたNOxを放出して触媒作用により浄化処理するものである。上記NOxトラップ触媒28の下流側には、さらに、排気微粒子(particulate matter:PM)を捕集除去する触媒付きの微粒子捕集フィルタ(Diesel particulate filter:DPF)29が設けられている。この微粒子捕集フィルタ29としては、例えば、コーディエライト等のフィルタ材料にハニカム状の多数の微細な通路を形成するととともに、その端部を交互に閉塞してなるウォールフローハニカム構造(いわゆる目封じ型)のフィルタが用いられている。上記微粒子捕集フィルタ29の入口側および出口側には、それぞれ入口側および出口側での排気温度を検出するフィルタ入口側温度センサ30、フィルタ出口側温度センサ31が、配置されている。さらに、排気微粒子の堆積に伴い微粒子捕集フィルタ29の圧力損失が変化するので、微粒子捕集フィルタ29の入口側と出口側との間の圧力差を検出する差圧センサ32が設けられている。圧力差を直接に検出する差圧センサ32に代えて、入口側および出口側にそれぞれ圧力センサを設けて圧力差を求めることも勿論可能である。なお、上記微粒子捕集フィルタ29のさらに下流側には、図示せぬ排気消音器が配置されている。   Further, in the exhaust passage 2 downstream of the exhaust turbine 22, an oxidation catalyst 27 that oxidizes CO, HC, and the like in the exhaust, and a NOx trap catalyst 28 that performs NOx treatment are sequentially arranged. The NOx trap catalyst 28 adsorbs NOx when the exhaust air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is lean, and releases the adsorbed NOx when the oxygen concentration of the inflowing exhaust gas is reduced, thereby purifying the catalyst. To do. On the downstream side of the NOx trap catalyst 28, a particulate collection filter (Diesel particulate filter: DPF) 29 with a catalyst for collecting and removing exhaust particulate (PM) is further provided. As the particulate collection filter 29, for example, a wall flow honeycomb structure (so-called plugging) is formed by forming a large number of honeycomb-like fine passages in a filter material such as cordierite and closing the ends alternately. Type) filter is used. A filter inlet side temperature sensor 30 and a filter outlet side temperature sensor 31 for detecting exhaust temperatures on the inlet side and the outlet side, respectively, are arranged on the inlet side and the outlet side of the particulate collection filter 29. Further, since the pressure loss of the particulate collection filter 29 changes with the accumulation of exhaust particulates, a differential pressure sensor 32 for detecting the pressure difference between the inlet side and the outlet side of the particulate collection filter 29 is provided. . Of course, instead of the differential pressure sensor 32 that directly detects the pressure difference, a pressure sensor may be provided on each of the inlet side and the outlet side to obtain the pressure difference. Note that an exhaust silencer (not shown) is disposed further downstream of the particulate collection filter 29.

また、吸気通路3に介装された上記コンプレッサ23の上流側には、吸入空気量つまり新気量を検出するエアフロメータ35が配設され、さらにその上流に、エアクリーナ36が位置している。上記エアクリーナ36の入口側には、外気圧つまり大気圧を検出する大気圧センサ37が配置されている。上記コンプレッサ23とコレクタ部3aとの間には、過給された高温の空気を冷却するインタークーラ38が設けられている。   An air flow meter 35 for detecting the amount of intake air, that is, the amount of fresh air is disposed upstream of the compressor 23 interposed in the intake passage 3, and an air cleaner 36 is positioned further upstream. At the inlet side of the air cleaner 36, an atmospheric pressure sensor 37 for detecting an external atmospheric pressure, that is, an atmospheric pressure, is disposed. An intercooler 38 is provided between the compressor 23 and the collector 3a to cool the supercharged high-temperature air.

さらに、上記吸気通路3のコレクタ部3a入口側に、新気量を制限する吸気絞弁41が介装されている。この吸気絞弁41は、ステッピングモータ等からなるアクチュエータ42を介して、エンジンコントロールユニット5の制御信号により開閉駆動される。また、上記コレクタ部3aには、過給圧を検出する過給圧センサ44と、吸気温度を検出する吸気温度センサ45と、が設けられている。   Furthermore, an intake throttle valve 41 for limiting the amount of fresh air is interposed on the inlet side of the collector portion 3a of the intake passage 3. The intake throttle valve 41 is driven to open and close by a control signal from the engine control unit 5 via an actuator 42 such as a stepping motor. The collector 3a is provided with a supercharging pressure sensor 44 that detects a supercharging pressure and an intake air temperature sensor 45 that detects an intake air temperature.

上記燃料噴射装置10の噴射量や噴射時期、EGR弁6の開度、可変ノズル24の開度、などを制御するエンジンコントロールユニット5には、上述のセンサ類のほかに、アクセルペダルの踏込量を検出するアクセル開度センサ46、エンジン回転数を検出する回転数センサ47、冷却水温度を検出する水温センサ48、などのセンサ類の検出信号が入力されている。   The engine control unit 5 that controls the injection amount and injection timing of the fuel injection device 10, the opening degree of the EGR valve 6, the opening degree of the variable nozzle 24, etc. includes the accelerator pedal depression amount in addition to the sensors described above. Detection signals of sensors such as an accelerator opening sensor 46 that detects the engine speed, a rotation speed sensor 47 that detects the engine speed, and a water temperature sensor 48 that detects the cooling water temperature are input.

上記の燃料噴射装置10は、燃焼騒音の低減化等を図るために、メイン燃料噴射に先立ってパイロット燃料噴射を行うこと、つまり1サイクル中にパイロット燃料噴射とメイン燃料噴射とをこの順に行うことにより、燃焼を緩慢にする多段燃料噴射を行うことができる(多段燃料噴射手段)。このような多段燃料噴射の技術は公知であるので、詳細な説明は省略する。   The fuel injection device 10 performs pilot fuel injection prior to main fuel injection, that is, performs pilot fuel injection and main fuel injection in this order in order to reduce combustion noise. Thus, multistage fuel injection that slows down combustion can be performed (multistage fuel injection means). Since such a multistage fuel injection technique is known, a detailed description thereof will be omitted.

図2を参照して、CAN通信システム等により、エンジン1を制御する上記のエンジンコントロールユニット(エンジン制御部)5と、有段式の自動変速機50を変速制御するA/Tコントロールユニット(変速機制御部)51とは、2本の通信線52,53により双方向通信可能に接続され、情報を共有しつつ互いに連携して制御を行うことができる。例えば、急発進・急加速時のようにアクセル開度が大きい場合の変速時には、A/Tコントロールユニット51は、エンジンコントロールユニット5へトルクダウン要求信号を出力する(トルクダウン要求手段)。このトルクダウン要求信号に基づいて、エンジンコントロールユニット5は、後述するようにトルクダウンを実行し、エンジンの発生トルクを一時的に小さくする。これと同期してA/Tコントロールユニット51は、車速等に基づいて最適な変速ポイントで変速制御を行う。これらの制御により、変速ショックのない円滑な変速を行うことができる。   Referring to FIG. 2, the above-mentioned engine control unit (engine control unit) 5 that controls the engine 1 and an A / T control unit (speed change control that controls the stepped automatic transmission 50) are controlled by a CAN communication system or the like. The machine control unit) 51 is connected to the two communication lines 52 and 53 so as to be capable of bidirectional communication, and can perform control in cooperation with each other while sharing information. For example, at the time of shifting when the accelerator opening is large, such as when suddenly starting or suddenly accelerating, the A / T control unit 51 outputs a torque down request signal to the engine control unit 5 (torque down request means). Based on this torque-down request signal, the engine control unit 5 executes torque-down as will be described later to temporarily reduce the generated torque of the engine. In synchronization with this, the A / T control unit 51 performs shift control at an optimal shift point based on the vehicle speed or the like. By these controls, a smooth shift without a shift shock can be performed.

図3は、トルクダウン制御を簡略的に示すタイムチャートであり、(A)は従来例に対応し、(B)は本実施例に対応している。酸化触媒27,NOxトラップ触媒28及びDPF29等の排気浄化触媒による排気浄化処理を高いレベルで行うことができるように、好ましくは運転状態に応じて排気浄化触媒に流入する排気の空燃比λを所定の目標値の近傍に維持するように制御する(空燃比制御手段)。従って、従来例(A)のように、トルクダウン要求に応じて燃料噴射量を一時的に低下することによりエンジンのトルクダウンを行うと、トルクダウンに伴って排気の空燃比λが一時的かつ不用意に上昇し、排気浄化性能の低下を招いてしまう。このような排気浄化性能の低下を抑制・回避するために、触媒容量を大きくすると、触媒の大型化やコストアップを避けられない。   FIG. 3 is a time chart schematically showing torque-down control. FIG. 3A corresponds to the conventional example, and FIG. 3B corresponds to the present embodiment. Preferably, the air-fuel ratio λ of the exhaust gas flowing into the exhaust purification catalyst is set to a predetermined value so that the exhaust purification treatment by the exhaust purification catalyst such as the oxidation catalyst 27, the NOx trap catalyst 28 and the DPF 29 can be performed at a high level. Control is performed so as to maintain the target value in the vicinity (air-fuel ratio control means). Therefore, as in the conventional example (A), when the engine torque is reduced by temporarily reducing the fuel injection amount in response to the torque reduction request, the air-fuel ratio λ of the exhaust gas is temporarily increased along with the torque reduction. It will rise carelessly and will cause a decline in exhaust purification performance. If the catalyst capacity is increased in order to suppress / avoid such a decrease in exhaust purification performance, it is inevitable to increase the size and cost of the catalyst.

図3(B)に示す本実施例では、トルクダウンにより排気の空燃比λが不用意に変動(上昇)することのないように、燃料噴射制御を利用してトルクダウンを実現している。具体的には、トルクダウン要求に応じて、メイン燃料噴射時期Main_ITを遅角側へ補正するとともに、パイロット燃料噴射時期Pilot_ITを進角側へ補正している。つまり、パイロット燃料噴射時期Pilot_ITからメイン燃料噴射時期Main_ITまでの噴射間隔ΔITを増加側へ補正している(燃料噴射時期補正手段)。また、トルクダウン要求に応じて、メイン燃料噴射量Main_Qを増量側へ補正するとともに、パイロット燃料噴射量Pirot_Qを減量側へ補正している(燃料噴射量補正手段)。但し、トルクダウン要求によって、メイン燃料噴射量Main_Qとパイロット燃料噴射量Pirot_Qとを合わせたトータルの全噴射量が変動することのないようにしている。つまり、トルクダウン要求による全噴射量の増減を禁止している。   In this embodiment shown in FIG. 3B, torque reduction is realized by using fuel injection control so that the air-fuel ratio λ of the exhaust does not change (increase) inadvertently due to torque reduction. Specifically, the main fuel injection timing Main_IT is corrected to the retard side and the pilot fuel injection timing Pilot_IT is corrected to the advance side in response to the torque reduction request. That is, the injection interval ΔIT from the pilot fuel injection timing Pilot_IT to the main fuel injection timing Main_IT is corrected to the increase side (fuel injection timing correction means). In response to the torque reduction request, the main fuel injection amount Main_Q is corrected to the increase side, and the pilot fuel injection amount Pilot_Q is corrected to the decrease side (fuel injection amount correction means). However, the total total injection amount including the main fuel injection amount Main_Q and the pilot fuel injection amount Pilot_Q is not changed due to the torque reduction request. That is, increase / decrease in the total injection amount due to a torque down request is prohibited.

このような噴射制御を行うことにより、トルクダウン要求に対する燃料噴射量の増減を解消又は十分に低減し、一時的なトルクダウンの実行による排気の空燃比λの不用意な上昇を防止又は十分に低減して、排気の空燃比λを目標値近傍に維持することができる。従って、一時的なトルクダウンによる排気浄化性能の低下を回避又は十分に抑制することができる。   By performing such injection control, the increase or decrease of the fuel injection amount with respect to the torque reduction request is eliminated or sufficiently reduced, and the inadvertent increase in the exhaust air-fuel ratio λ due to the temporary torque reduction is prevented or sufficiently Thus, the air-fuel ratio λ of the exhaust can be maintained near the target value. Therefore, it is possible to avoid or sufficiently suppress a decrease in exhaust purification performance due to a temporary torque reduction.

また、従来例のように燃料噴射量の低下によりトルクダウンを行った場合、図4(A)に示すように、筒内圧特性にばらつきが生じてしまうものの、本実施例ような燃料噴射時期・噴射量の補正によりトルクダウンを実現した場合、図4(B)に示すように、筒内圧特性を凹凸の少ない滑らかな特性とし、良好な燃焼を実現することができる。なお、図4(B)の破線は燃焼がない場合の筒内圧特性を示している。   Further, when the torque is reduced due to a decrease in the fuel injection amount as in the conventional example, as shown in FIG. 4 (A), the in-cylinder pressure characteristics vary, but the fuel injection timing / When torque reduction is realized by correcting the injection amount, as shown in FIG. 4B, the in-cylinder pressure characteristic can be made smooth with little unevenness, and good combustion can be realized. In addition, the broken line of FIG.4 (B) has shown the in-cylinder pressure characteristic when there is no combustion.

本実施例では、図4(B)に示すように、主トルクを発生させる主燃焼と、主燃焼に先立ってなされる予備燃焼とを行わせ、前記予備燃焼は、圧縮上死点(TDC)近傍で起き、また、前記主燃焼は、前記予備燃焼が終了した後に開始するように、燃料噴射(a,b)を制御する。   In this embodiment, as shown in FIG. 4B, the main combustion for generating the main torque and the preliminary combustion performed prior to the main combustion are performed, and the preliminary combustion is performed at the compression top dead center (TDC). Fuel injection (a, b) is controlled so that it occurs in the vicinity and the main combustion starts after the preliminary combustion is completed.

すなわち、圧縮行程でまず燃料を噴射し(a)、TDC近傍での筒内温度(圧縮端温度)を高めるための予備燃焼を行う。運転条件に応じて、予備燃焼の熱発生が起こる噴射量は異なるが、少なくとも予備燃焼の熱発生が確認でき、主燃焼のための燃料噴射時の筒内温度が自己着火可能な温度を上回るために必要な量の燃料を噴射する。また、各運転条件において予想される圧縮端温度に応じて予備燃焼のための燃料噴射量、及び時期を変えることで、予備燃焼の安定性を向上できる。   That is, fuel is first injected in the compression stroke (a), and preliminary combustion for increasing the in-cylinder temperature (compression end temperature) in the vicinity of TDC is performed. Depending on the operating conditions, the amount of pre-combustion heat generation differs, but at least the pre-combustion heat generation can be confirmed, and the in-cylinder temperature during fuel injection for main combustion exceeds the temperature at which self-ignition is possible. The required amount of fuel is injected. Further, the stability of the preliminary combustion can be improved by changing the fuel injection amount and the timing for the preliminary combustion according to the compression end temperature expected in each operation condition.

続いて、予備燃焼が終了してから、主燃焼が開始するように、主燃焼のための燃料をTDC以降に噴射する(b)。つまり、予備燃焼によって筒内温度を高めることで、主燃焼のリタード限界を広げて、目標温度への制御性を向上させる一方、予備燃焼が確実に終了した後に主燃焼の燃料を噴射することで、主燃焼のための着火遅れ期間を確保し、主燃焼の予混合燃焼割合を高くして、スモークの排出を抑制する。   Subsequently, after the preliminary combustion is completed, fuel for main combustion is injected after TDC so that main combustion starts (b). In other words, by increasing the in-cylinder temperature by pre-combustion, the retard limit of main combustion is expanded and the controllability to the target temperature is improved, while the fuel of main combustion is injected after the pre-combustion is finished reliably. The ignition delay period for main combustion is secured, the premixed combustion ratio of main combustion is increased, and smoke emission is suppressed.

予備燃焼の開始時期から主燃焼の開始時期までの間隔は、エンジン回転速度にもよるが、少なくとも20°CA以上は離れていないと、予備燃焼(予備燃焼による熱発生)が完全には終了しない。このような間隔の設定により、主燃焼の悪化を抑制して、スモークの悪化を防ぐことができる。また、膨張行程で主燃焼が開始することから、燃焼速度は非常に遅く、主燃焼の燃焼終了は50°ATDC以降となる。主燃焼の終了時期をできるだけ遅くすることで、主燃焼が緩慢になり、燃焼騒音の悪化を抑制できる。   Although the interval from the start timing of the pre-combustion to the start timing of the main combustion depends on the engine speed, the pre-combustion (heat generation by the pre-combustion) is not completed completely unless it is at least 20 ° CA or more. . By setting such an interval, deterioration of main combustion can be suppressed, and deterioration of smoke can be prevented. In addition, since the main combustion starts in the expansion stroke, the combustion speed is very slow, and the main combustion ends after 50 ° ATDC. By making the end timing of the main combustion as late as possible, the main combustion becomes slow and the deterioration of the combustion noise can be suppressed.

したがって、予備燃焼によって主燃焼のリタード限界が広がることから、主噴射の噴射時期をリタードしてもλ一定で安定した燃焼を実現できる。本実施例ではこのような燃焼を利用してトルクダウンをλ一定で実現している。   Therefore, since the retard limit of the main combustion is widened by the preliminary combustion, stable combustion with a constant λ can be realized even if the injection timing of the main injection is retarded. In this embodiment, such combustion is used to achieve torque reduction at a constant λ.

次に、エンジンコントロールユニット5により実行されるメイン燃料噴射時期のより具体的な演算処理の一例を、図5及び図6を参照して説明する。エンジン運転モードstate_ATSは、各種センサ類の出力信号に基づいて、6つの運転モードstate1〜6の中から選択・判定される。この運転モードstate_ATSに応じて排気の空燃比λ等が制御される。例えば、排気の空燃比λは、通常の運転モードstate1では1.3以上となり、リッチスパイク(NOx再生)モードstate2では0.9より低く制御され、昇温モードstate3あるいは硫黄被毒解除モードstate4では、1.0(ストイキ)近傍に維持され、DPF再生モードstate4では例えば1.05〜1.3の範囲に制御され、焼損回避モードstate6では、1.3より低く制御される。   Next, an example of more specific calculation processing of the main fuel injection timing executed by the engine control unit 5 will be described with reference to FIGS. 5 and 6. The engine operation mode state_ATS is selected and determined from the six operation modes state 1 to 6 based on output signals from various sensors. The exhaust air-fuel ratio λ and the like are controlled in accordance with this operation mode state_ATS. For example, the air-fuel ratio λ of the exhaust gas is 1.3 or more in the normal operation mode state1, and is controlled to be lower than 0.9 in the rich spike (NOx regeneration) mode state2, and in the temperature raising mode state3 or the sulfur poisoning release mode state4. , 1.0 (stoichiometric), is controlled in the range of 1.05 to 1.3 in the DPF regeneration mode state4, and is controlled to be lower than 1.3 in the burnout avoidance mode state6.

基本値演算部S1では、アクセル開度等に基づいて演算される要求燃料噴射量QFTRQと、エンジン回転数Neと、運転モードstate_ATSとに基づいて、基本パイロット燃料噴射時期Pirot_IT0が演算される。ここでは、運転モード毎に個別に設定されたマップM1〜M6を利用して基本パイロット燃料噴射量Pirot_IT0を求めている。   In the basic value calculation unit S1, the basic pilot fuel injection timing Pilot_IT0 is calculated based on the required fuel injection amount QFTRQ calculated based on the accelerator opening, the engine speed Ne, and the operation mode state_ATS. Here, the basic pilot fuel injection amount Pilot_IT0 is obtained using maps M1 to M6 individually set for each operation mode.

補正部S2では、A/Tコントロールユニットから入力されるトルクダウン要求KTRQ_DUETと、運転モードstate_ATSと、に基づいて、メイン燃料噴射時期の補正量を算出する。トルクダウン要求KTRQ_DUETの値が小さいほど要求されるトルクダウン量が大きくなる関係にある。そして、要求されるトルクダウン量が大きくなるほど、メイン燃料噴射時期の遅角量を大きくしている。また、排気の空燃比λがリーンである(1より大きい)運転モードstate1,5,6では、排気の空燃比λがリッチ又はストイキである(1以下である)運転モードstate2〜4の場合に比して、遅角量を大きくしている。   The correction unit S2 calculates the correction amount of the main fuel injection timing based on the torque down request KTRQ_DUET input from the A / T control unit and the operation mode state_ATS. The smaller the value of the torque down request KTRQ_DUET, the greater the required torque down amount. As the required torque reduction amount increases, the retard amount of the main fuel injection timing is increased. Further, in the operation modes state 1, 5, 6 in which the exhaust air-fuel ratio λ is lean (greater than 1), the operation modes state 2 to 4 in which the exhaust air-fuel ratio λ is rich or stoichiometric (less than 1). In comparison, the amount of retardation is increased.

加算部S3では、S2で算出された補正量(負の値)を基本メイン燃料噴射時期に加算して、最終的なメイン燃料噴射時期を算出する。ここでは進角側を正の値としているため、メイン燃料噴射時期は遅角側に補正される。   In the addition unit S3, the correction amount (negative value) calculated in S2 is added to the basic main fuel injection timing to calculate the final main fuel injection timing. Here, since the advance side is a positive value, the main fuel injection timing is corrected to the retard side.

次に、パイロット燃料噴射時期の演算処理の一例を、図5及び図7を参照して説明する。上記のメイン燃料噴射時期の演算処理と同様、基本値演算部S1では、要求燃料噴射量QFTRQとエンジン回転数Neと運転モードstate_ATSとに基づいて、基本パイロット燃料噴射時期Pirot_IT0が演算される。補正部S2では、トルクダウン要求KTRQ_DUETと運転モードstate_ATSとに基づいて、パイロット燃料噴射時期の補正量を算出する。図7に示すように、要求されるトルクダウン量が大きくなるほど、パイロット燃料噴射時期の進角側への補正量を大きくしている。加算部S3では、S2で算出された補正量(正の値)を基本パイロット燃料噴射時期に加算して、最終的なパイロット燃料噴射時期を算出する。これにより、トルクダウン要求に応じて、パイロット燃料噴射時期が進角側に補正される。   Next, an example of pilot fuel injection timing calculation processing will be described with reference to FIGS. Similar to the calculation processing of the main fuel injection timing, the basic value calculation unit S1 calculates the basic pilot fuel injection timing Pilot_IT0 based on the required fuel injection amount QFTRQ, the engine speed Ne, and the operation mode state_ATS. The correction unit S2 calculates a correction amount for the pilot fuel injection timing based on the torque reduction request KTRQ_DUET and the operation mode state_ATS. As shown in FIG. 7, the correction amount to the advance side of the pilot fuel injection timing is increased as the required torque reduction amount increases. In the addition unit S3, the correction amount (positive value) calculated in S2 is added to the basic pilot fuel injection timing to calculate the final pilot fuel injection timing. Thereby, the pilot fuel injection timing is corrected to the advance side in response to the torque down request.

次に、パイロット燃料噴射量の演算処理の一例を、図5及び図8を参照して説明する。上記のメイン燃料噴射時期の演算処理と同様、基本値演算部S1では、要求燃料噴射量QFTRQとエンジン回転数Neと運転モードstate_ATSとに基づいて、基本パイロット燃料噴射量Pirot_Q0が演算される。補正部S2では、トルクダウン要求KTRQ_DUETと運転モードstate_ATSとに基づいて、パイロット燃料噴射量の補正量を算出する。図8に示すように、要求されるトルクダウン量が大きくなるほど、パイロット燃料噴射量の増加側への補正量を大きくしている。加算部S3では、S2で算出された補正量(正の値)を基本パイロット燃料噴射量に加算して、最終的なパイロット燃料噴射量を算出する。これにより、トルクダウン要求に応じて、パイロット燃料噴射量が増量側に補正される。   Next, an example of the pilot fuel injection amount calculation process will be described with reference to FIGS. Similar to the calculation processing of the main fuel injection timing, the basic value calculation unit S1 calculates the basic pilot fuel injection amount Pirot_Q0 based on the required fuel injection amount QFTRQ, the engine speed Ne, and the operation mode state_ATS. The correction unit S2 calculates a correction amount for the pilot fuel injection amount based on the torque reduction request KTRQ_DUET and the operation mode state_ATS. As shown in FIG. 8, the correction amount to the increase side of the pilot fuel injection amount is increased as the required torque reduction amount increases. In the addition unit S3, the final pilot fuel injection amount is calculated by adding the correction amount (positive value) calculated in S2 to the basic pilot fuel injection amount. Thus, the pilot fuel injection amount is corrected to the increase side in response to the torque down request.

次に、メイン燃料噴射量の演算処理の一例を、図5及び図9を参照して説明する。上記のパイロット燃料噴射量の演算処理と同様、基本値演算部S1では、要求燃料噴射量QFTRQとエンジン回転数Neと運転モードstate_ATSとに基づいて、基本メイン燃料噴射量Main_Q0が演算される。補正部S2では、トルクダウン要求KTRQ_DUETと運転モードstate_ATSとに基づいて、メイン燃料噴射量の補正量を算出する。図9に示すように、要求されるトルクダウン量が大きくなるほど、メイン燃料噴射量の減量側への補正量を大きくしている。加算部S3では、S2で算出された補正量(負の値)を基本メイン燃料噴射量に加算して、最終的なメイン燃料噴射量を算出する。これにより、トルクダウン要求に応じて、メイン燃料噴射量が減量側に補正される。   Next, an example of the calculation process of the main fuel injection amount will be described with reference to FIGS. Similar to the calculation processing of the pilot fuel injection amount, the basic value calculation unit S1 calculates the basic main fuel injection amount Main_Q0 based on the required fuel injection amount QFTRQ, the engine speed Ne, and the operation mode state_ATS. The correction unit S2 calculates the correction amount of the main fuel injection amount based on the torque reduction request KTRQ_DUET and the operation mode state_ATS. As shown in FIG. 9, the correction amount of the main fuel injection amount to the reduction side is increased as the required torque reduction amount increases. In the addition unit S3, the final main fuel injection amount is calculated by adding the correction amount (negative value) calculated in S2 to the basic main fuel injection amount. As a result, the main fuel injection amount is corrected to the decrease side in response to the torque down request.

このように、トルクダウンに応じて、パイロット燃料噴射量を増加するとともに、メイン燃料噴射量を減少させているため、全噴射量が大きく増減することがなく、排気の空燃比λが不用意に大きく変動することがない。なお、メイン燃料噴射量の演算処理の簡素化を図るために、パイロット燃料噴射量の増量分を単に基本メイン燃料噴射量から減じる処理としても良い。   As described above, the pilot fuel injection amount is increased and the main fuel injection amount is decreased in accordance with the torque reduction, so that the total injection amount does not greatly increase and decrease, and the exhaust air-fuel ratio λ becomes inadvertent. It does not fluctuate greatly. In addition, in order to simplify the calculation process of the main fuel injection amount, it is possible to simply reduce the amount of increase in the pilot fuel injection amount from the basic main fuel injection amount.

以上のように本発明を具体的な実施例に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変形・変更を含むものである。例えば、上記実施例では自動変速機の変速によるトルクダウン要求に対して本発明を適用しているが、他のトルクダウン要求、例えば手動式変速機の変速によるトルクダウン要求に本発明を適用しても良い。   As described above, the present invention has been described based on the specific embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications and changes without departing from the spirit of the present invention. . For example, in the above embodiment, the present invention is applied to a torque down request due to a shift of an automatic transmission, but the present invention is applied to other torque down requests, for example, a torque down request due to a shift of a manual transmission. May be.

また、上記実施例では実質的に燃料噴射時期・噴射量の補正のみによりトルクダウンを実現しているが、燃料噴射量の低下等の手段を併用してトルクダウンを実現するようにしても良い。更に、特定の運転状態、例えば排気の空燃比λを目標値に制御・維持する必要がある運転状態state2〜6の場合に限り、燃料噴射の補正によるトルクダウンを行い、通常のリーン運転モードstate1では、主として燃料噴射量の低下によりトルクダウンを行うようにしても良い。   Further, in the above embodiment, the torque reduction is realized substantially only by correcting the fuel injection timing / injection amount. However, the torque reduction may be realized by using a means for reducing the fuel injection amount. . Further, only in a specific operation state, for example, in the operation states state 2 to 6 in which the air-fuel ratio λ of the exhaust gas needs to be controlled and maintained at the target value, torque reduction is performed by correcting fuel injection, and the normal lean operation mode state 1 Then, torque reduction may be performed mainly by lowering the fuel injection amount.

本発明の一実施例が適用されるディーゼルエンジンを示す概略構成図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic block diagram which shows the diesel engine to which one Example of this invention is applied. 本実施例に係る自動変速機の変速によるトルクダウン要求の入出力を示す説明図。Explanatory drawing which shows the input / output of the torque down request | requirement by the shifting of the automatic transmission which concerns on a present Example. 従来例(A)及び本実施例(B)に係るトルクダウン制御を示すタイムチャート。The time chart which shows the torque down control which concerns on a prior art example (A) and a present Example (B). 従来例(A)及び本実施例(B)に係る筒内圧の変化を示す特性図。The characteristic view which shows the change of the in-cylinder pressure which concerns on a prior art example (A) and a present Example (B). 本実施例に係る燃料噴射時期・噴射量の演算処理を簡略的に示す制御ブロック図。The control block diagram which shows simply the calculation process of the fuel-injection time and injection quantity which concerns on a present Example. トルクダウン要求に応じたメイン燃料噴射時期補正用マップの一例を示す特性図。The characteristic view which shows an example of the map for main fuel injection timing correction | amendment according to a torque down request | requirement. トルクダウン要求に応じたパイロット燃料噴射時期補正用マップの一例を示す特性図。The characteristic view which shows an example of the map for pilot fuel injection timing correction | amendment according to a torque down request | requirement. トルクダウン要求に応じたパイロット燃料噴射量補正用マップの一例を示す特性図。The characteristic view which shows an example of the map for pilot fuel injection amount correction | amendment according to a torque down request | requirement. トルクダウン要求に応じたメイン燃料噴射量補正用マップの一例を示す特性図。The characteristic view which shows an example of the map for main fuel injection amount correction | amendment according to a torque down request | requirement.

符号の説明Explanation of symbols

1…ディーゼルエンジン
5…エンジンコントロールユニット
27…酸化触媒(排気浄化触媒)
28…NOxトラップ触媒(排気浄化触媒)
29…DPF(排気浄化触媒)
51…A/Tコントロールユニット(変速機制御部)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Diesel engine 5 ... Engine control unit 27 ... Oxidation catalyst (exhaust gas purification catalyst)
28 ... NOx trap catalyst (exhaust gas purification catalyst)
29 ... DPF (exhaust gas purification catalyst)
51. A / T control unit (transmission control unit)

Claims (6)

ディーゼルエンジンの一時的なトルクダウン要求を出力するトルクダウン要求手段と、
メイン燃料噴射に先立ってパイロット燃料噴射を行う多段燃料噴射手段と、
上記トルクダウン要求に応じて、パイロット燃料噴射時期からメイン燃料噴射時期までの噴射間隔を増加する燃料噴射時期補正手段と、
を有することを特徴とするディーゼルエンジンの制御装置。
Torque down request means for outputting a temporary torque down request of the diesel engine;
Multistage fuel injection means for performing pilot fuel injection prior to main fuel injection;
Fuel injection timing correction means for increasing an injection interval from the pilot fuel injection timing to the main fuel injection timing in response to the torque down request;
A control apparatus for a diesel engine characterized by comprising:
上記燃料噴射時期補正手段は、上記トルクダウン要求に応じて、メイン燃料噴射時期を遅角するとともに、パイロット燃料噴射時期を進角することを特徴とする請求項1に記載のディーゼルエンジンの制御装置。   2. The control apparatus for a diesel engine according to claim 1, wherein the fuel injection timing correction means retards the main fuel injection timing and advances the pilot fuel injection timing in response to the torque reduction request. . 排気通路に設けられる排気浄化触媒へ流入する排気の空燃比を制御する空燃比制御手段を有することを特徴とする請求項1又は2に記載のディーゼルエンジンの制御装置。   3. The diesel engine control device according to claim 1, further comprising air-fuel ratio control means for controlling the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the exhaust purification catalyst provided in the exhaust passage. 上記トルクダウン要求に応じて、メイン燃料噴射量を減量するとともに、パイロット燃料噴射量を増量する燃料噴射量補正手段を有することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のディーゼルエンジンの制御装置。   The diesel engine according to any one of claims 1 to 3, further comprising fuel injection amount correction means for decreasing the main fuel injection amount and increasing the pilot fuel injection amount in response to the torque reduction request. Control device. 上記トルクダウン要求手段は、有段式の自動変速機を変速制御する変速機制御部であって、変速に応じてトルクダウン要求を出力する請求項1〜4のいずれかに記載のディーゼルエンジンの制御装置。   The diesel engine according to any one of claims 1 to 4, wherein the torque down request means is a transmission control unit that controls a shift of the stepped automatic transmission, and outputs a torque down request in accordance with the shift. Control device. 上記多段燃料噴射手段は、パイロット燃料噴射の燃焼が終了してからメイン燃料噴射を行うことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のディーゼルエンジンの制御装置。   The diesel engine control device according to any one of claims 1 to 5, wherein the multistage fuel injection means performs main fuel injection after completion of pilot fuel injection combustion.
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