JP2005029864A - Electrodeposition coating apparatus and electrodeposition coating method - Google Patents

Electrodeposition coating apparatus and electrodeposition coating method Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrodeposition coating apparatus which can electrodeposit a paint on an arbitrary part of an article to be painted, and to provide an electrodeposition coating method therefor. <P>SOLUTION: The electrodeposition coating apparatus 1 comprises an electrodeposition tank 9 for accommodating an electrodeposition coating liquid 7; an electrodeposition coating liquid-introducing device 26 for introducing the electrodeposition coating liquid 7 into the electrodeposition tank 9; a support member 28 for covering one part of a constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9, so that the one part can not substantially contact with the electrodeposition coating liquid 7; and a power source 51 for electrodepositing the paint of the electrodeposition coating liquid 7 onto the surface of the constant velocity joint 3, by applying voltage between the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 and the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えば自動車部品等の被塗装物を電着塗装する電着塗装装置および電着塗装方法に関するものである。   The present invention relates to an electrodeposition coating apparatus and an electrodeposition coating method for electrodeposition coating of objects to be painted such as automobile parts.

近年、自動車用アクスル装置等では、部品点数の削減や製品コストの低減等を図るべく、軸受の構成要素をアクスル装置の構成要素と一体化したいわゆる第３世代や第３．５世代のハブユニット軸受が提案されている（例えば、下記の特許文献１参照。）。   In recent years, so-called third generation and 3.5th generation hub units in which the components of the bearing are integrated with the components of the axle device in order to reduce the number of parts and reduce the product cost in the axle device of an automobile, etc. Bearings have been proposed (see, for example, Patent Document 1 below).

一般に、このような自動車部品（ハブ）等においては、油性あるいは水性の塗料を用いた塗装により防錆されるが、ホイールが当接するフランジ面やアクスルナット（ワッシャ）等が当接する内端面等に塗料が付着した場合、ホイールナットやアクスルナットの緩みが生じるおそれがある。そのため、パイロット筒部の塗装は、マスキングテープ等を用いて塗装部位以外を遮蔽した状態で、ディッピングや吹き付け等による塗装が行われている。   In general, such automobile parts (hubs) are rust-prevented by painting with oil-based or water-based paint, but on the flange surface where the wheel abuts or the inner end surface where the axle nut (washer) abuts, etc. If paint is attached, the wheel nut or axle nut may be loosened. Therefore, the coating of the pilot tube portion is performed by dipping or spraying in a state in which a portion other than the coating portion is shielded using a masking tape or the like.

すなわち、自動車部品（ハブ）等の被塗装物には塗装しない部位があり、その被塗装物を塗装する際には、塗装しない部位をマスキングして塗装している。しかし、吹き付け等により塗装ムラや液ダレが生じたり、マスキングテープを剥がす際に、マスキングテープと塗装部位との境目で塗装（塗膜）が一緒に剥がれたりしやすいという問題がある。このような塗装ムラや剥がれが生じると、外観品質を低下させるだけでなく、耐食性を大幅に低下させることになってしまう。   That is, there are parts that are not painted on the object to be painted such as automobile parts (hubs), and when the object is painted, the parts that are not painted are masked and painted. However, there is a problem that coating unevenness or dripping occurs due to spraying or the like, and when the masking tape is peeled off, the coating (coating film) is easily peeled off at the boundary between the masking tape and the coating site. If such coating unevenness or peeling occurs, not only the appearance quality is degraded, but also the corrosion resistance is significantly degraded.

そこで、自動車車体の水平部における塗膜の均一性、平滑性および鮮映性等の塗膜品質の良好な塗膜を形成し得る自動車車体の電着塗装装置が提案されている（例えば、下記の特許文献２参照。）。   Thus, an electrodeposition coating apparatus for an automobile body that can form a coating film with good coating quality such as uniformity, smoothness, and sharpness of the coating film in the horizontal portion of the automobile body has been proposed (for example, the following) (See Patent Document 2).

一般に、電着塗装は、塗装工程の自動化が容易であり、塗料の被塗物への付き回り性が良く、均一な膜厚の塗膜が得られ、さらには水系塗料であるために環境に対する負荷が少なく、安全性が高い等の利点を有するので、従来から工業用塗装ライン等で広く用いられている。かかる電着塗装としては、電着塗料としてアニオン電着塗料を用いた上で導電材料からなる被塗物を陽極として電着を行う陽極電着塗装と、電着塗料としてカチオン電着塗料を用いた上で導電材料からなる被塗物を陰極として電着を行う陰極電着塗装とが行われている。
特開２０００−１４２００９号公報 特開２００２−１９４５９４号公報 In general, electrodeposition coating is easy to automate the painting process, has good coating properties to the object to be coated, has a uniform film thickness, and is water-based. Since it has advantages such as low load and high safety, it has been widely used in industrial coating lines. As such an electrodeposition coating, an anionic electrodeposition coating is used as an electrodeposition coating, and then an anode electrodeposition coating in which an object made of a conductive material is used as an anode, and a cationic electrodeposition coating is used as an electrodeposition coating. In addition, cathodic electrodeposition coating is performed in which electrodeposition is performed using an object made of a conductive material as a cathode.
JP 2000-142009 JP 2002-194594 A

しかしながら、上記のような電着塗装装置は、自動車車体を、電着槽の長手方向の一端から入槽させ、電着槽内で長手方向に進行させ、電着槽の長手方向の他端から出槽させ、これを連続的に順次行う。そして、電着槽に入槽されて電着塗料中に浸漬された自動車車体が一方の電極となり、かつ、電着槽内で自動車車体とは離間して配置された複数の電極部材が他方の電極となるように、自動車車体および電極部材間に直流電圧を印加して、電着塗料を自動車車体の表面に電着させるようになっている。   However, the electrodeposition coating apparatus as described above allows the vehicle body to enter from one end in the longitudinal direction of the electrodeposition tank, advance in the longitudinal direction in the electrodeposition tank, and from the other end in the longitudinal direction of the electrodeposition tank. It is made to leave and this is performed sequentially sequentially. Then, the automobile body that is placed in the electrodeposition tank and immersed in the electrodeposition coating serves as one electrode, and a plurality of electrode members that are arranged apart from the automobile body in the electrodeposition tank are the other electrode. A DC voltage is applied between the automobile body and the electrode member so as to be an electrode, and the electrodeposition paint is electrodeposited on the surface of the automobile body.

すなわち、上記のような電着塗装装置は、被塗装物である自動車車体を電着槽に入槽させて、その表面に電着塗料を電着させるようになっているため、被塗装物に塗装を必要としない部位があっても、被塗装物の全面が電着塗装されてしまう。このため、上述のように、ホイールが当接するフランジ面やアクスルナット（ワッシャ）が当接する自動車部品等の被塗装物の内端面等に塗料が付着した場合、これらの摩擦により塗装が剥がれ、ホイールナットやアクスルナットの緩みが生じるおそれがある。   In other words, the electrodeposition coating apparatus as described above is configured such that an automobile body, which is an object to be coated, is placed in an electrodeposition tank and an electrodeposition paint is electrodeposited on the surface thereof. Even if there are parts that do not require painting, the entire surface of the object to be painted is electrodeposited. For this reason, as described above, when the paint adheres to the flange surface where the wheel abuts or the inner end surface of the object to be painted such as an automobile part where the axle nut (washer) abuts, the paint peels off due to these frictions, and the wheel There is a risk of loosening of the nut and axle nut.

これらのような事情から、上記装置で塗装しない部位を有する被塗装物には、電着塗装を施すことができず、依然としてマスキングを施しての吹き付けやディッピングが行われていたのが実情である。   Under these circumstances, the object to be coated which has not been painted by the above apparatus cannot be subjected to electrodeposition coating, and is still being masked and sprayed or dipped. .

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、被塗装物の任意の部分に電着塗装を施すことができる電着塗装装置および電着塗装方法の提供を目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an electrodeposition coating apparatus and an electrodeposition coating method capable of performing electrodeposition coating on an arbitrary portion of an object to be coated.

上記目的を達成するため、本発明の第１の電着塗装装置は、被塗装物を電着塗装する電着塗装装置であって、電着塗装液を収容する電着槽と、上記電着槽に上記電着塗装液を導入する導入手段と、上記電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆する被覆手段と、上記電着塗装液に浸漬された被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させる通電手段とを備えたことを要旨とする。   In order to achieve the above object, a first electrodeposition coating apparatus according to the present invention is an electrodeposition coating apparatus for electrodepositing an object to be coated, comprising an electrodeposition tank for storing an electrodeposition coating liquid, and the above electrodeposition. Introducing means for introducing the electrodeposition coating liquid into the tank, and coating means for coating a part of the object immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank so as not to substantially contact the electrodeposition coating liquid. And applying a voltage between the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, so that the coating material in the electrodeposition coating liquid is applied to the surface of the object to be coated The present invention is provided with an energizing means for electrodeposition.

また、本発明の第２の電着塗装装置は、開口部によって外部と連通する空間部を有する被塗装物を電着塗装する電着塗装装置であって、電着塗装液を収容する電着槽と、上記電着槽に上記電着塗装液を導入する導入手段と、上記被塗装物の開口部から上記空間部に電着塗装液が浸入しないように上記電着槽の電着塗装液中に被塗装物を浸漬させた状態で上記被塗装物を支持する支持手段と、上記電着塗装液に浸漬させた被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させる通電手段とを備えたことを要旨とする。   The second electrodeposition coating apparatus of the present invention is an electrodeposition coating apparatus for electrodeposition coating an object to be coated having a space communicating with the outside through an opening, and the electrodeposition coating apparatus accommodates an electrodeposition coating liquid. A tank, an introduction means for introducing the electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank, and an electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank so that the electrodeposition coating liquid does not enter the space from the opening of the object to be coated. A voltage is applied between the support means for supporting the object to be coated while the object to be immersed is immersed therein, and the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. The gist of the present invention is that it includes an energizing means for electrodepositing the paint in the electrodeposition coating liquid on the surface of the object to be coated by applying.

また、本発明の電着塗装方法は、被塗装物を電着塗装する電着塗装方法であって、電着塗装液を収容する電着槽に上記電着塗装液を導入し、上記電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆し、上記電着塗装液に浸漬された被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させることを要旨とする。   The electrodeposition coating method of the present invention is an electrodeposition coating method for electrodepositing an object to be coated, wherein the electrodeposition coating liquid is introduced into an electrodeposition tank containing the electrodeposition coating liquid, and the electrodeposition coating is performed. A portion of the object to be immersed in the electrodeposition coating liquid in the tank is coated so as not to substantially contact the electrodeposition coating liquid, and the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition tank The gist is to apply a paint in the electrodeposition coating liquid onto the surface of the object to be coated by applying a voltage between the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid.

すなわち、本発明の第１の電着塗装装置では、上記導入手段は、上記電着槽に上記電着塗装液を導入する。上記被覆手段は、上記電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆する。この状態で、上記通電手段は、上記電着塗装液に浸漬された被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させる。   That is, in the first electrodeposition coating apparatus of the present invention, the introduction means introduces the electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank. The coating means coats a part of the object to be coated immersed in the electrodeposition coating solution in the electrodeposition tank so as not to substantially contact the electrodeposition coating solution. In this state, the energizing means applies a voltage between the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, whereby the surface of the object to be coated is applied. Electrodeposit paint in electrodeposition coating solution.

したがって、本発明の第１の電着塗装装置では、上記被塗装物は、被覆手段によって電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆された状態で通電され電着されるため、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物のうち被覆手段によって被覆されていない部分のみに電着塗装（部分塗装）を施すことができる。すなわち、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物のうち電着塗装を施さない部分が被覆されることで使用者等にとって所望の部分に電着塗装を施すことができる。これにより、例えば、被塗装物のうち他の部品と嵌め合わされる部分に電着塗装が施されないようにすることができるため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   Therefore, in the first electrodeposition coating apparatus of the present invention, the object to be coated is substantially the same as the electrodeposition coating liquid in which a part of the object immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank is covered by the coating means. Since it is energized and electrodeposited in a state where it is coated so that it does not come into contact with the electrodeposition electrodeposition coating (part Painting). That is, by covering a part to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, the part that is not subjected to electrodeposition coating is coated, so that a desired part for the user or the like can be electrodeposited. As a result, for example, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being applied to the part to be mated with other parts of the object to be coated, thus preventing the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions. can do.

また、被覆される位置によって同じ電着塗装装置で多様な被塗装物（例えば、電着塗装を施したい部位が異なる塗装物）に部分塗装を施すことができるため、コストメリットが大きい。   In addition, since the same electrodeposition coating apparatus can be used to perform partial coating on various objects to be coated (for example, different objects to be subjected to electrodeposition coating), the cost merit is great.

本発明の第１の電着塗装装置において、上記被覆手段は、上記電着槽の電着塗装液中に上記被塗装物が浸漬された状態で上記被塗装物を支持する支持部材を兼ねている場合には、被塗装物を電着槽の電着塗装液中で支持することができるとともに、電着槽の電着塗装液中で被塗装物のうち被覆した部分に電着塗装を施さないようにすることができる。また、支持部材と被覆手段を兼ねることにより装置の構造を大幅に簡素化でき、設備コストやメンテナンスコストを節減することができる。   In the first electrodeposition coating apparatus of the present invention, the covering means also serves as a support member that supports the object to be coated in a state where the object to be coated is immersed in an electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. In this case, the object to be coated can be supported in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, and the coated part of the object to be coated is applied in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. Can not be. Moreover, the structure of the apparatus can be greatly simplified by using both the support member and the covering means, and the equipment cost and the maintenance cost can be reduced.

本発明の第１の電着塗装装置において、上記被覆手段は、上記電着槽の電着塗装液の液面から上記被塗装物の他の一部を突出させた状態で上記被塗装物を支持する場合には、その突出させた他の一部に電着塗装を施さないようにすることができる。また、被覆手段によって被塗装物の下端が被覆されることで、被塗装物の、例えば中央部のみに電着を施すことができる。例えば、被塗装物が長手方向の両端にスプラインが形成されている円柱状の被塗装物（例えば、後述の自動車用シャフト）である場合、そのスプラインに電着塗装を施さず、スプラインより内側の部分のみに電着塗装を施すことができる。これにより、スプラインと嵌め合わさる部品との間に電着塗装が施されないため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   In the first electrodeposition coating apparatus according to the present invention, the covering means applies the object to be coated in a state in which another part of the object to be coated protrudes from the surface of the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. In the case of supporting, it is possible not to apply electrodeposition coating to the other part of the protrusion. Further, by covering the lower end of the object to be coated with the covering means, it is possible to perform electrodeposition only on the center of the object to be coated, for example. For example, when the object to be coated is a cylindrical object to be coated with splines formed at both ends in the longitudinal direction (for example, an automobile shaft described later), the spline is not subjected to electrodeposition coating, and the inner side of the spline is not applied. Electrodeposition coating can be applied only to the part. Thereby, since the electrodeposition coating is not performed between the spline and the part to be fitted, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions and causing looseness.

本発明の第１の電着塗装装置において、上記電着槽の電着塗装液の液面の高さが略一定になるよう調節する液面調節手段を備えた場合には、液面調節手段によって電着塗装を施す範囲（塗装範囲）を設定することができる。例えば、被塗装物のうち所定の高さまで電着塗装を施す場合には、電着槽の電着塗装液の液面の高さが所定の高さになるように電着槽の電着塗装液の液面の高さを調節することにより実現することができる。また、被塗装物の大きさに対応させて上記電着槽に収容する電着塗装液の液量を調節することができるため、電着塗装液や設備費用、電力量等のコストを削減することができ、コストメリットが大きくなる。   In the first electrodeposition coating apparatus of the present invention, when the liquid level adjusting means for adjusting the liquid level of the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank to be substantially constant is provided, the liquid level adjusting means The range where the electrodeposition coating is applied (painting range) can be set. For example, when electrodeposition coating is applied to a predetermined height of the object to be coated, the electrodeposition coating of the electrodeposition tank is performed so that the liquid level of the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank is a predetermined height. This can be realized by adjusting the height of the liquid surface. Moreover, since the amount of the electrodeposition coating liquid accommodated in the electrodeposition tank can be adjusted according to the size of the object to be coated, the cost of the electrodeposition coating liquid, equipment costs, power consumption, etc. is reduced. Can increase the cost merit.

本発明の第１の電着塗装装置において、上記電着槽の上部開口縁から電着塗装液を溢流させることにより液面の高さを調節するようになっており、上記電着槽の上部開口縁は、その内側の高さより外側の高さが高い場合には、上記導入手段の電着塗装液の導入により電着槽の上部開口縁から電着塗装液が溢流するときの液面の盛り上がりを少なくし、液面を平らに近づけることができ、被塗装物のうち塗装部位と塗装しない部位との境界を略直線にすることができる。これにより、上記境界をはっきりさせることができ、被塗装物の表面に見た目のよい塗膜を形成することができる。   In the first electrodeposition coating apparatus of the present invention, the height of the liquid surface is adjusted by overflowing the electrodeposition coating liquid from the upper opening edge of the electrodeposition tank. When the upper opening edge is higher than the inner height, the liquid when the electrodeposition coating liquid overflows from the upper opening edge of the electrodeposition tank due to the introduction of the electrodeposition coating liquid by the introduction means. The surface swell can be reduced, the liquid level can be made almost flat, and the boundary between the painted portion and the unpainted portion of the article can be made substantially straight. Thereby, the said boundary can be clarified and the good-looking coating film can be formed on the surface of a to-be-coated object.

本発明の第１の電着塗装装置において、上記電着槽には、上記導入手段から上記電着塗装液が導入される導入口の近傍に、導入された電着塗装液が上記被塗装物と上記電着塗装液との接触面に向かって直接流れるのを防止する直接流防止部材が設けられている場合には、電着塗装液が上記被塗装物と上記電着塗装液との接触面に向かって直接流れることによって、その水流により液面の高さや液流がふぞろいになることを防止することができる。これにより、塗装ムラが生じることを防止することができる。   In the first electrodeposition coating apparatus of the present invention, the introduced electrodeposition coating liquid is introduced into the electrodeposition tank in the vicinity of the inlet through which the electrodeposition coating liquid is introduced from the introduction means. When a direct flow prevention member is provided to prevent direct flow toward the contact surface between the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid, the electrodeposition coating liquid is in contact with the object to be coated and the electrodeposition coating liquid. By flowing directly toward the surface, it is possible to prevent the water level from becoming uneven due to the water flow. Thereby, it can prevent that the coating nonuniformity arises.

また、本発明の第２の電着塗装装置では、上記導入手段は、上記電着槽に上記電着塗装液を導入する。上記支持手段は、上記被塗装物の開口部から上記空間部に電着塗装液が浸入しないように上記電着槽の電着塗装液中に被塗装物を浸漬させた状態で上記被塗装物を支持する。この状態で、上記通電手段は、上記電着塗装液に浸漬させた被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させる。   In the second electrodeposition coating apparatus of the present invention, the introduction means introduces the electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank. The supporting means includes the object to be coated in a state where the object to be coated is immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank so that the electrodeposition coating liquid does not enter the space from the opening of the object to be coated. Support. In this state, the energizing means applies a voltage between the object to be coated soaked in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, whereby the surface of the object to be coated is applied. Electrodeposit paint in electrodeposition coating solution.

したがって、本発明の第２の電着塗装装置では、上記被塗装物は、上記支持手段によって上記被塗装物の開口部から上記空間部に電着塗装液が浸入しないように上記電着槽の電着塗装液中に被塗装物を浸漬させた状態で上記被塗装物が支持されるため、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物のうち、その空間部以外の部分に電着塗装を施すことができる。すなわち、開口部によって外部と連通する空間部を有する被塗装物（例えば、後述の等速ジョント）の外側のみに電着塗装を施すことができる。これにより、等速ジョントと嵌め合わさる部品との間に電着塗装が施されないため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   Therefore, in the second electrodeposition coating apparatus of the present invention, the object to be coated is placed in the electrodeposition tank so that the electrodeposition coating liquid does not enter the space from the opening of the object to be coated by the support means. Since the object to be coated is supported in a state where the object to be coated is immersed in the electrodeposition coating liquid, the part other than the space part of the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank Can be electrodeposited. That is, electrodeposition coating can be applied only to the outside of an object to be coated (for example, a constant velocity joint described later) having a space communicating with the outside through the opening. As a result, since the electrodeposition coating is not performed between the constant velocity joint and the parts to be fitted together, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions and causing looseness.

また、本発明の第２の電着塗装装置において、上記支持手段は、上記被塗装物の開口部を下にして上記電着槽の電着塗装液中に浸漬される被塗装物の開口部を塞ぎながら支持するものである場合には、電着槽の電着塗装液中に被塗装物のうち空間部まで浸漬されても下向きの開口部からは空間部に電着塗装液が入らないようにすることができる。   Moreover, in the second electrodeposition coating apparatus of the present invention, the support means has an opening of the object to be immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank with the opening of the object to be coated facing down. In the case where it is supported while closing, the electrodeposition coating liquid does not enter the space from the downward opening even if the space is immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. Can be.

また、本発明の第２の電着塗装装置において、上記支持手段に上記電着塗装液を上記電着槽の外部に排出する排出口を設けた場合には、被塗装物の空間部に、例えば電着塗装液が浸入したとき、空間部内に溜まる電着塗装液を排出することができるため、被塗装物の内側が電着塗装されることを防止することができる。   Further, in the second electrodeposition coating apparatus of the present invention, when the support means is provided with a discharge port for discharging the electrodeposition coating liquid to the outside of the electrodeposition tank, in the space portion of the object to be coated, For example, when the electrodeposition coating liquid permeates, the electrodeposition coating liquid accumulated in the space can be discharged, so that it is possible to prevent the inner side of the object to be coated from being electrodeposited.

また、本発明の電着塗装方法では、上記被塗装物は、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆された状態で通電され電着されるため、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物のうち被覆されていない部分のみに電着塗装を施すことができる。すなわち、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物のうち電着塗装を施さない部分が被覆されることで使用者等にとって所望の部分に電着塗装を施すことができる。これにより、例えば、被塗装物のうち他の部品と嵌め合わされる部分に電着塗装が施されないようにすることができるため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   In the electrodeposition coating method of the present invention, the object to be coated is coated so that a part of the object immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank does not substantially contact the electrodeposition coating liquid. Therefore, the electrodeposition coating can be performed only on the uncoated portion of the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. That is, by covering a part to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, the part that is not subjected to electrodeposition coating is coated, so that a desired part for the user or the like can be electrodeposited. As a result, for example, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being applied to the part to be mated with other parts of the object to be coated, thus preventing the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions. can do.

また、被覆される位置によって同じ電着塗装装置で多様な被塗装物（例えば、電着塗装を施したい部位が異なる塗装物）に部分塗装を施すことができるため、コストメリットが大きい。   In addition, since the same electrodeposition coating apparatus can be used to perform partial coating on various objects to be coated (for example, different objects to be subjected to electrodeposition coating), the cost merit is great.

つぎに、本発明を実施するための最良の形態を説明する。   Next, the best mode for carrying out the present invention will be described.

図１は、本発明の第１の実施例の電着塗装装置の外観を示し、図２は、電着塗装装置の内部構造を示す。なお、図１は、電着塗装装置に被塗装物である等速ジョイント３をセットしていない状態を示し、図２は、電着塗装装置に等速ジョイント３をセットした状態を示す。   FIG. 1 shows the appearance of the electrodeposition coating apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows the internal structure of the electrodeposition coating apparatus. FIG. 1 shows a state where the constant velocity joint 3 which is an object to be coated is not set in the electrodeposition coating apparatus, and FIG. 2 shows a state where the constant velocity joint 3 is set in the electrodeposition coating apparatus.

上記電着塗装装置は、被塗装物である等速ジョイント３（図２参照）を電着塗装する電着塗装装置１である。等速ジョイント３は、開口部３ａを有する大略有天筒状のカップ部３ｂと、このカップ部３ｂの天井部に立設されて端部にスプライン３ｃを有する軸部３ｄとで構成される。等速ジョイント３は、カップ部３ｂの内部が開口部３ａによって外部と連通する空間部３ｅ（図３参照）になっている。   The electrodeposition coating apparatus is an electrodeposition coating apparatus 1 that performs electrodeposition coating on a constant velocity joint 3 (see FIG. 2) that is an object to be coated. The constant velocity joint 3 includes a cup portion 3b having a substantially dome-like shape having an opening 3a, and a shaft portion 3d standing on a ceiling portion of the cup portion 3b and having a spline 3c at an end portion. The constant velocity joint 3 is a space portion 3e (see FIG. 3) in which the inside of the cup portion 3b communicates with the outside through the opening 3a.

上記電着塗装装置１には、プラスの電荷を有するカチオン塗料粒子（塗粒）を含む電着塗装液７（図３，図４参照）を収容する略円筒形状の電着槽９と、その電着槽９を収容する略円筒形状の収容槽１０と、その収容槽１０を収容する四角形状のオーバーフロー槽１１が設けられている。収容槽１０の底面には、脚部１０ａが設けられている。これにより、収容槽１０は、オーバーフロー槽１１の底部から脚部１０ａの高さ分だけ持ち上がったところに位置するようになっている。   The electrodeposition coating apparatus 1 includes a substantially cylindrical electrodeposition tank 9 containing an electrodeposition coating liquid 7 (see FIGS. 3 and 4) containing cationic paint particles (coating particles) having a positive charge, A substantially cylindrical storage tank 10 for storing the electrodeposition tank 9 and a rectangular overflow tank 11 for storing the storage tank 10 are provided. Legs 10 a are provided on the bottom surface of the storage tank 10. Thereby, the storage tank 10 is positioned at a position where it is lifted from the bottom of the overflow tank 11 by the height of the leg 10a.

上記オーバーフロー槽１１の外側面の下部には、電着槽９に電着塗装液７を導入するための導入管２５が接続されている。導入管２５は、導入手段である電着塗装液導入装置２６（図３参照）と接続されている。電着塗装液導入装置２６は、未使用の電着塗装液７を貯留し、その電着塗装液７を必要に応じて導入管２５から電着槽９に導入する。電着槽９の底部の中央付近には、導入管２５から導入される電着塗装液７を電着槽９内に導入するための導入口２７が設けられている。電着塗装液導入装置２６によって電着塗装液７を所定流量で電着槽９内に導入することにより、電着槽９の上部開口縁１７から電着塗装液７が溢れ、上部開口縁１７の高さより少し高いところで液面がほぼ一定に保たれるようになっている。   An introduction pipe 25 for introducing the electrodeposition coating liquid 7 into the electrodeposition tank 9 is connected to the lower part of the outer surface of the overflow tank 11. The introduction pipe 25 is connected to an electrodeposition coating liquid introduction device 26 (see FIG. 3) as introduction means. The electrodeposition coating liquid introducing device 26 stores the unused electrodeposition coating liquid 7 and introduces the electrodeposition coating liquid 7 from the introduction pipe 25 into the electrodeposition tank 9 as necessary. Near the center of the bottom of the electrodeposition tank 9, an introduction port 27 for introducing the electrodeposition coating liquid 7 introduced from the introduction pipe 25 into the electrodeposition tank 9 is provided. By introducing the electrodeposition coating liquid 7 into the electrodeposition tank 9 at a predetermined flow rate by the electrodeposition coating liquid introducing device 26, the electrodeposition coating liquid 7 overflows from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9, and the upper opening edge 17. The liquid level is kept almost constant at a little higher than the height.

上記導入口２７の上方には、導入された電着塗装液７が等速ジョイント３と電着塗装液７との接触面に向かって直接流れるのを防止する直接流防止部材３１が設けられている。上記直接流防止部材３１は、電着槽９の底部から所定のバッファ空間３４を隔てて浮床状に設けられた盤状部材であり、等速ジョイント３の載置台を兼ねている。この直接流防止部材３１には、電着槽９内に載置された等速ジョイント３を囲む周辺部分に、開口部３１ａが略一定間隔で複数個設けられている。電着塗装液導入装置２６によって導入口２７から導入された電着塗装液７は、一旦バッファ空間３４に貯留されたのち上記開口部３１ａを通って電着槽９内を満たし、上部開口縁１７から溢れ出るようになっている。上記のように、等速ジョイント３を囲む周辺部分に開口部３１ａを設けることにより、電着槽９内で適度な液流が生じ、電着塗装液７に含まれる塗粒を撹拌することができ、塗装ムラを防止することができる。また、電着槽９内での液流が略均一になり、液面の高さをより一定に保つことができる。直接流防止部材３１の略中央部には、後述の排管３０を通すための開口が形成されている。   Above the introduction port 27, a direct flow preventing member 31 is provided for preventing the introduced electrodeposition coating liquid 7 from flowing directly toward the contact surface between the constant velocity joint 3 and the electrodeposition coating liquid 7. Yes. The direct flow preventing member 31 is a disk-shaped member provided in a floating shape with a predetermined buffer space 34 from the bottom of the electrodeposition tank 9, and also serves as a mounting table for the constant velocity joint 3. The direct flow preventing member 31 is provided with a plurality of openings 31a at substantially constant intervals in the peripheral portion surrounding the constant velocity joint 3 placed in the electrodeposition tank 9. The electrodeposition coating liquid 7 introduced from the introduction port 27 by the electrodeposition coating liquid introduction device 26 is once stored in the buffer space 34, then fills the electrodeposition tank 9 through the opening 31 a, and the upper opening edge 17. Overflowing from. As described above, by providing the opening 31a in the peripheral portion surrounding the constant velocity joint 3, an appropriate liquid flow is generated in the electrodeposition tank 9, and the coating particles contained in the electrodeposition coating liquid 7 can be stirred. It is possible to prevent uneven coating. Moreover, the liquid flow in the electrodeposition tank 9 becomes substantially uniform, and the height of the liquid level can be kept more constant. An opening for passing the exhaust pipe 30 to be described later is formed at a substantially central portion of the direct flow preventing member 31.

上記直接流防止部材３１上には、等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅに電着塗装液７が浸入しないように電着槽９の電着塗装液７中に等速ジョイント３を浸漬させた状態で等速ジョイント３を支持する支持手段である支持部材２８が設けられている。   On the direct flow preventing member 31, the constant velocity joint 3 is placed in the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 so that the electrodeposition coating liquid 7 does not enter the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3. A support member 28 which is a support means for supporting the constant velocity joint 3 in the immersed state is provided.

上記支持部材２８は、天然ゴムやシリコーンゴム等の弾性部材で構成され、等速ジョイント３の開口端が嵌合する凹部を有し、等速ジョイント３の開口部３ａを下向きにして電着槽９の電着塗装液７中に浸漬される等速ジョイント３の開口部３ａを隙間なく塞ぎながら支持するように形成されている。これにより、電着槽９中に電着塗装液７が満たされても下向きでかつ支持部材２８で塞がれた開口部３ａからは空間部３ｅに電着塗装液７が入らないようにすることができる。   The support member 28 is made of an elastic member such as natural rubber or silicone rubber, has a recess into which the opening end of the constant velocity joint 3 is fitted, and the electrodeposition tank with the opening 3a of the constant velocity joint 3 facing downward. 9 is formed so as to support the opening 3a of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 without any gaps. Thereby, even if the electrodeposition coating liquid 7 is filled in the electrodeposition tank 9, the electrodeposition coating liquid 7 is prevented from entering the space 3e from the opening 3a which is downward and closed by the support member 28. be able to.

すなわち、上記支持部材２８は、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３の開口端および開口端から所定幅の部分を電着塗装液７と実質的に接触しないよう被覆する被覆手段としての機能を有する。支持部材２８は、電着槽９の電着塗装液７中に等速ジョイント３が浸漬された状態で等速ジョイント３を支持する支持部材を兼ねているため、等速ジョイント３を電着槽９の電着塗装液７中で支持することができるとともに、電着槽９の電着塗装液７中で等速ジョイント３のうち被覆した部分に電着塗装を施さないようにすることができる。また、支持部材２８が支持部材と被覆手段との機能を兼ねることにより装置の構造を大幅に簡素化でき、設備コストやメンテナンスコストを節減することができる。   That is, the support member 28 does not substantially contact the electrodeposition coating liquid 7 at the opening end of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9 and a portion having a predetermined width from the opening end. It has a function as a covering means for covering. Since the support member 28 also serves as a support member for supporting the constant velocity joint 3 in a state where the constant velocity joint 3 is immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9, the constant velocity joint 3 is used as the electrodeposition tank. 9 can be supported in the electrodeposition coating liquid 7, and it is possible to prevent the electrodeposition coating on the coated portion of the constant velocity joint 3 in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9. . Further, since the support member 28 functions as the support member and the covering means, the structure of the apparatus can be greatly simplified, and the equipment cost and the maintenance cost can be reduced.

また、上記支持部材２８は、等速ジョイント３の開口端の形状に合った凹部を有し、その凹部に等速ジョイント３の開口端が嵌め込まれるように形成されている。支持部材２８の凹部の中央部には、後述の排管３０を通すための開口部２８ａが設けられている。なお、本実施例では、支持部材２８は、凹部を有しているが、これに限られるものではなく、板状の支持部材であってもよい。また、支持部材２８は、電着槽９の底部に固着されていても、電着槽９の底部から脱着自在であってもよい。   The support member 28 has a recess that matches the shape of the opening end of the constant velocity joint 3, and the opening end of the constant velocity joint 3 is fitted into the recess. An opening 28 a for allowing a later-described exhaust pipe 30 to pass therethrough is provided at the center of the concave portion of the support member 28. In the present embodiment, the support member 28 has a recess, but is not limited to this, and may be a plate-like support member. The support member 28 may be fixed to the bottom of the electrodeposition tank 9 or may be detachable from the bottom of the electrodeposition tank 9.

上記支持部材２８上には、電着槽９内の電着塗装液７に通電するための略円筒状の電極２９が設置されている。電極２９は、等速ジョイント３を囲むように略円筒状に形成されているため、等速ジョイント３にまんべんなく塗粒を電着させることができ、より一層塗膜品質の良好な塗膜を形成することができる。また、電着塗装液７を通過させる複数の孔が設けられているため、電着塗装液７が孔を通過することにより電着槽９内で適度な液流が生じ、電着塗装液７に含まれる塗粒を撹拌することができ、塗装ムラを防止することができる。   On the support member 28, a substantially cylindrical electrode 29 for energizing the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 is installed. Since the electrode 29 is formed in a substantially cylindrical shape so as to surround the constant velocity joint 3, it is possible to uniformly deposit the coating particles on the constant velocity joint 3, and to form a coating film with even better coating quality. can do. In addition, since a plurality of holes through which the electrodeposition coating liquid 7 passes are provided, an appropriate liquid flow is generated in the electrodeposition tank 9 when the electrodeposition coating liquid 7 passes through the holes, and the electrodeposition coating liquid 7 The coating grains contained in can be stirred, and uneven coating can be prevented.

上記電着槽９の底部の略中央部には、電着槽９内の電着塗装液７をオーバーフロー槽１１に排出する排管３０が設けられている。排管３０は、その一方の端（上端）が直接流防止部材３１と支持部材２８を貫通して電着槽９の上方に向かって突出するように設けられている。排管３０の突出した部分（突出部）の側面には開口３０ａが形成されている。電着槽９内の電着塗装液７は、この排管３０の側面に形成された開口３０ａからオーバーフロー槽１１に排出されるようになっている。支持部材２８の凹部に等速ジョイント３の開口部３ａが嵌め込まれ、等速ジョイント３が密閉されている場合には、等速ジョイント３の空間部３ｅ内に溜まっている電着塗装液７がオーバーフロー槽１１に排出される。   A drain pipe 30 for discharging the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 to the overflow tank 11 is provided at a substantially central portion of the bottom of the electrodeposition tank 9. The exhaust pipe 30 is provided so that one end (upper end) thereof penetrates the direct flow preventing member 31 and the support member 28 and protrudes upward from the electrodeposition tank 9. An opening 30 a is formed on the side surface of the protruding portion (projecting portion) of the exhaust pipe 30. The electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 is discharged to the overflow tank 11 from an opening 30a formed on the side surface of the exhaust pipe 30. When the opening 3a of the constant velocity joint 3 is fitted into the recess of the support member 28 and the constant velocity joint 3 is sealed, the electrodeposition coating liquid 7 accumulated in the space 3e of the constant velocity joint 3 is removed. It is discharged into the overflow tank 11.

すなわち、上記排管３０は、支持部材２８に電着塗装液７を電着槽９の外部に排出する排出口としての機能を果たす。これにより、等速ジョイント３の空間部３ｅに電着塗装液７が浸入した場合、その空間部３ｅ内に溜まる電着塗装液７を外部に排出することができるため、等速ジョイント３の内側が電着塗装されることを防止することができる。   That is, the exhaust pipe 30 functions as a discharge port for discharging the electrodeposition coating liquid 7 to the support member 28 to the outside of the electrodeposition tank 9. Accordingly, when the electrodeposition coating liquid 7 enters the space 3e of the constant velocity joint 3, the electrodeposition coating liquid 7 accumulated in the space 3e can be discharged to the outside. Can be prevented from being electrodeposited.

上記排管３０の上部には、等速ジョイント３に通電するための略円筒状の電極３２ａを有する電極部３２が設けられている。電極部３２の電極３２ａは、等速ジョイント３を開口部３ａを下にして支持部材２８にセットした状態で、等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅ内に入り込んで等速ジョイント３の内側上部と接触し、その接触による上方からの加圧により引っ込む程度の力で上向き付勢されている。これにより、電極３２ａは、サイズの異なる被塗装物であってもその被塗装物と接触して通電することができる。また、等速ジョイント３をセットするだけで電極３２ａを接触させることができるため、等速ジョイント３に電極３２ａを接触させる手間を省くことができ、好適である。なお、電極３２ａは、等速ジョイント３の内側上部と接触するように上記排管３０の上部に設けられているが、これに限られるものではなく、等速ジョイント３の開口縁と接触するように支持部材２８に設けられていてもよい。   An electrode portion 32 having a substantially cylindrical electrode 32 a for energizing the constant velocity joint 3 is provided on the upper portion of the exhaust pipe 30. The electrode 32a of the electrode portion 32 enters the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3 with the constant velocity joint 3 set on the support member 28 with the opening 3a facing down. It is in contact with the inner upper part and is urged upward by a force that is retracted by pressurization from above. Thereby, even if the electrode 32a is a to-be-coated object from which size differs, it can contact with the to-be-coated object and can supply with electricity. Moreover, since the electrode 32a can be contacted only by setting the constant velocity joint 3, the effort which contacts the electrode 32a with the constant velocity joint 3 can be saved, and it is suitable. The electrode 32a is provided on the upper portion of the exhaust pipe 30 so as to be in contact with the inner upper portion of the constant velocity joint 3, but is not limited thereto, and is in contact with the opening edge of the constant velocity joint 3. The support member 28 may be provided.

上記収容槽１０には、その底部に電着槽９の上部開口縁１７からオーバーフローした電着塗装液７をオーバーフロー槽１１に排出する排出口３３（図３参照）が設けられている。収容槽１０の上部開口縁１０ｂの高さは、電着槽９の上部開口縁１７の高さより高くなるように形成されている。これにより、電着槽９の上部開口縁１７から溢れ出る電着塗装液７が収容槽１０へ流入することにともなう飛び散りを防止することができる。   The storage tank 10 is provided with a discharge port 33 (see FIG. 3) for discharging the electrodeposition coating liquid 7 overflowing from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 to the overflow tank 11 at the bottom thereof. The height of the upper opening edge 10 b of the storage tank 10 is formed to be higher than the height of the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9. Thereby, it is possible to prevent the electrodeposition coating liquid 7 overflowing from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 from being scattered when flowing into the storage tank 10.

上記オーバーフロー槽１１は、電着塗装液導入装置２６による電着塗装液７の導入により電着槽９からオーバーフローする電着塗装液７や排管３０から排出される電着塗装液７を受けるようになっている。また、オーバーフロー槽１１は排出管４１と接続されている。排出管４１は、オーバーフロー槽１１の側面を貫通して後述の限外濾過装置６１（図３参照）と連通している。これにより、オーバーフロー槽１１内に溜まった電着塗装液７は、排出管４１を通って限外濾過装置６１に送られるようになっている。このように、オーバーフロー槽１１を設けることで電着塗装液７の回収を容易に行うことができるとともに、電着塗装液（その使用量を含む）を容易に管理（把握）することができる。   The overflow tank 11 receives the electrodeposition coating liquid 7 that overflows from the electrodeposition tank 9 by the introduction of the electrodeposition coating liquid 7 by the electrodeposition coating liquid introduction device 26 and the electrodeposition coating liquid 7 discharged from the exhaust pipe 30. It has become. The overflow tank 11 is connected to a discharge pipe 41. The discharge pipe 41 penetrates the side surface of the overflow tank 11 and communicates with an ultrafiltration device 61 (see FIG. 3) described later. Thereby, the electrodeposition coating liquid 7 collected in the overflow tank 11 is sent to the ultrafiltration device 61 through the discharge pipe 41. Thus, by providing the overflow tank 11, the electrodeposition coating liquid 7 can be easily collected, and the electrodeposition coating liquid (including the amount used) can be easily managed (understood).

詳細は後述するが、本実施例の電着塗装装置１は、上記オーバーフロー槽１１の電着塗装液７（具体的には塗粒）を電着槽９に供給するようになっている。これにより、電着塗装液７を再利用することができ、コストの削減や環境への負担を軽減することができる。   Although the details will be described later, the electrodeposition coating apparatus 1 of the present embodiment supplies the electrodeposition coating liquid 7 (specifically, coating particles) in the overflow tank 11 to the electrodeposition tank 9. Thereby, the electrodeposition coating liquid 7 can be reused, and the cost reduction and the burden on the environment can be reduced.

つぎに、図３を参照して、電着塗装装置１について詳しく説明する。   Next, the electrodeposition coating apparatus 1 will be described in detail with reference to FIG.

上記のように、本発明の電着塗装装置１は、電着塗装液７を収容する電着槽９と、電着槽９に電着塗装液７を導入する導入手段（電着塗装液導入装置２６と、導入管２５と、導入口２７）と、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３の一部を電着塗装液７と実質的に接触しないよう被覆する被覆手段である支持部材２８と、電着塗装液７に浸漬された等速ジョイント３と電着槽９の電着塗装液７との間に電圧を印加することにより、その等速ジョイント３の表面に電着塗装液７中の塗料を電着させる通電手段（電源５１と、その電源５１と電気的に接続され、等速ジョイント３と接触する電極３２ａと、電源５１と電気的に接続され、電着塗装液７に通電するための電極２９）とを備える。   As described above, the electrodeposition coating apparatus 1 according to the present invention includes an electrodeposition tank 9 for storing the electrodeposition coating liquid 7 and an introduction means for introducing the electrodeposition coating liquid 7 into the electrodeposition tank 9 (introduction of the electrodeposition coating liquid). The device 26, the introduction pipe 25, the introduction port 27), and a part of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating solution 7 in the electrodeposition tank 9 are not substantially in contact with the electrodeposition coating solution 7. By applying a voltage between the support member 28 which is a coating means for coating, the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 and the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9, the constant velocity joint 3 is applied. Energizing means for electrodepositing the paint in the electrodeposition coating liquid 7 on the surface of the power source 3 (the power source 51, the electrode 32a electrically connected to the power source 51 and in contact with the constant velocity joint 3, and the power source 51 electrically And an electrode 29) for energizing the electrodeposition coating liquid 7.

すなわち、本発明の電着塗装装置１では、上記導入手段である電着塗装液導入装置２６等は、電着槽９に電着塗装液７を導入する。上記被覆手段である支持部材２８は、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３の一部を電着塗装液７と実質的に接触しないよう被覆する。この状態で、上記通電手段である電源５１等は、電着塗装液７に浸漬された等速ジョイント３と電着槽９の電着塗装液７との間に電圧を印加することにより、その等速ジョイント３の表面に電着塗装液中の塗料を電着させる。   That is, in the electrodeposition coating apparatus 1 of the present invention, the electrodeposition coating liquid introducing device 26 or the like as the introduction means introduces the electrodeposition coating liquid 7 into the electrodeposition tank 9. The support member 28 serving as the coating means coats a part of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 so as not to substantially contact the electrodeposition coating liquid 7. In this state, the power supply 51 or the like as the energization means applies a voltage between the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 and the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9, thereby The paint in the electrodeposition coating solution is electrodeposited on the surface of the constant velocity joint 3.

したがって、等速ジョイント３は、支持部材２８によって電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３の一部を電着塗装液７と実質的に接触しないよう被覆された状態で通電され電着されるため、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３のうち支持部材２８によって被覆されていない部分のみに電着塗装を施すことができる。すなわち、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３のうち電着塗装を施さない部分が被覆されることで使用者等にとって所望の部分に電着塗装を施すことができる。これにより、等速ジョイント３のうち他の部品と嵌め合わされる部分に電着塗装が施されないようにすることができるため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   Therefore, the constant velocity joint 3 is covered by the support member 28 so that a part of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9 is not substantially in contact with the electrodeposition coating liquid 7. Since it is energized and electrodeposited in the state, it is possible to apply electrodeposition only to the portion of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9 that is not covered by the support member 28. . In other words, a portion of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating solution 7 of the electrodeposition tank 9 that is not subjected to electrodeposition coating is coated so that a desired portion for the user or the like is electrodeposited. Can do. Thereby, since it is possible to prevent the electrodeposition coating from being applied to the portion of the constant velocity joint 3 fitted with other parts, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions and causing looseness. be able to.

また、被覆される位置によって同じ電着塗装装置で多様な被塗装物（例えば、電着塗装を施したい部位が異なる塗装物）に部分塗装を施すことができるため、コストメリットが大きい。   In addition, since the same electrodeposition coating apparatus can be used to perform partial coating on various objects to be coated (for example, different objects to be subjected to electrodeposition coating), the cost merit is great.

また、支持部材２８は、等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅに電着塗装液７が浸入しないように電着槽９の電着塗装液７中に等速ジョイント３を浸漬させた状態で等速ジョイント３を支持する。したがって、等速ジョイント３は、支持部材２８によって電着塗装液７が等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅに浸入しないように電着槽９の電着塗装液７中に等速ジョイント３を浸漬させた状態で等速ジョイント３が支持されるため、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３のうち、その空間部３ｅ以外の部分に電着塗装を施すことができる。すなわち、開口部３ａによって外部と連通する空間部３ｅを有する等速ジョイント３の外側のみに電着塗装を施すことができる。これにより、等速ジョイント３と嵌め合わさる部品との間に電着塗装が施されないため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   Further, the support member 28 has the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating solution 7 in the electrodeposition tank 9 so that the electrodeposition coating solution 7 does not enter the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3. The constant velocity joint 3 is supported in the state. Therefore, the constant velocity joint 3 is placed in the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 so that the electrodeposition coating liquid 7 does not enter the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3 by the support member 28. Since the constant velocity joint 3 is supported in a state in which 3 is immersed, electrodeposition coating is applied to portions other than the space portion 3e in the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9. Can be applied. In other words, the electrodeposition coating can be applied only to the outside of the constant velocity joint 3 having the space 3e communicating with the outside through the opening 3a. Thereby, since the electrodeposition coating is not performed between the constant velocity joint 3 and the components to be fitted, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions and causing looseness.

また、上記電着塗装液導入装置２６には、電着塗装液導入装置２６から導入される電着塗装液７の流量を調節する流量調節手段である第１流量調節装置（いわゆるマスフローコントローラ）４９が設けられている。したがって、電着槽９の上部開口縁１７から盛り上がる電着塗装液７の盛り上がり度合いを調節することができる。これにより、等速ジョイント３等の被塗装物の大きさや形状に応じて適度な電着塗装を施すことができる。また、電着塗装液７の流量を調節することで、接触時間を調節することができる。例えば、電着塗装液導入装置２６から導入される電着塗装液７の流量を多くすることで、塗粒の量が多くなり接触時間を短くし、流量を少なくすることで、塗粒の量が少なくなり接触時間を長くすることができる。これにより、電着塗装を安定させ、電着塗装の仕上がり品質を一層向上させることができる。   The electrodeposition coating liquid introducing device 26 includes a first flow rate adjusting device (so-called mass flow controller) 49 which is a flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the electrodeposition coating liquid 7 introduced from the electrodeposition coating liquid introducing device 26. Is provided. Therefore, the degree of swell of the electrodeposition coating liquid 7 that swells from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 can be adjusted. Thereby, an appropriate electrodeposition coating can be applied according to the size and shape of the object to be coated such as the constant velocity joint 3. Further, the contact time can be adjusted by adjusting the flow rate of the electrodeposition coating liquid 7. For example, by increasing the flow rate of the electrodeposition coating liquid 7 introduced from the electrodeposition coating liquid introducing device 26, the amount of coating particles is increased, the contact time is shortened, and the flow rate is decreased. And the contact time can be extended. Thereby, the electrodeposition coating can be stabilized and the finish quality of the electrodeposition coating can be further improved.

上記電着槽９内には、電着槽９の電着塗装液７に含まれる塗粒の濃度を計測する濃度計測手段である濃度計測装置５３が設けられている。したがって、塗粒の濃度を管理（計測）することができる。例えば、塗粒の濃度が低い場合には塗粒の継ぎ足しを行うことができ、等速ジョイント３に連続して電着する場合において、それぞれの等速ジョイント３の表面に電着した塗膜の品質、電着塗装を施す時間、電源５１の電圧等を一定に保つことができる。これにより、等速ジョイント３に安定した電着塗装を施すことができる。濃度計測装置５３は、後述の電源制御回路５５と、後述の第２流量調節装置７１に電気的に接続されている。   In the electrodeposition tank 9, there is provided a concentration measuring device 53 that is a concentration measuring means for measuring the concentration of the coating grains contained in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9. Therefore, it is possible to manage (measure) the concentration of the coating grains. For example, when the concentration of the coating grains is low, the coating grains can be added, and when electrodeposition is continuously performed on the constant velocity joint 3, the coating electrodeposited on the surface of each constant velocity joint 3 can be used. The quality, the time for electrodeposition coating, the voltage of the power source 51, etc. can be kept constant. Thereby, stable electrodeposition coating can be applied to the constant velocity joint 3. The concentration measuring device 53 is electrically connected to a power supply control circuit 55 described later and a second flow rate adjusting device 71 described later.

上記等速ジョイント３は電極３２ａによって電源５１のマイナス側と接続され、マイナス側電極として機能し、電着槽９に収容された電着塗装液７内の電極２９は電源５１のプラス側と接続され、プラス側電極として機能するようになっている。電源５１には、電源５１を制御する電源制御手段である電源制御回路５５が設けられている。電源制御回路５５は、濃度計測装置５３と接続され、濃度計測装置５３によって計測された塗粒の濃度に基いて電源５１を制御する。例えば、塗粒の濃度が低い場合には、電着塗装液７に接触させた等速ジョイント３と電着槽９の電着塗装液７との間に印加する電圧を上げるように電源５１を制御し、塗粒の濃度が高い場合には、印加する電圧を下げるように電源５１を制御することができる。したがって、等速ジョイント３に連続して電着する場合にそれぞれの電着塗装を施す時間等を一定に保つことができる。これにより、等速ジョイント３に安定した電着塗装を施すことができる。   The constant velocity joint 3 is connected to the negative side of the power source 51 by an electrode 32a and functions as a negative side electrode. The electrode 29 in the electrodeposition coating liquid 7 accommodated in the electrodeposition tank 9 is connected to the positive side of the power source 51. And function as a positive electrode. The power supply 51 is provided with a power supply control circuit 55 that is a power supply control means for controlling the power supply 51. The power supply control circuit 55 is connected to the concentration measuring device 53 and controls the power supply 51 based on the concentration of the coating particles measured by the concentration measuring device 53. For example, when the concentration of the coating grains is low, the power source 51 is set so as to increase the voltage applied between the constant velocity joint 3 brought into contact with the electrodeposition coating liquid 7 and the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. When the concentration of the coating particles is high, the power supply 51 can be controlled so as to lower the applied voltage. Therefore, when electrodeposition is continuously performed on the constant velocity joint 3, the time for applying each electrodeposition coating can be kept constant. Thereby, stable electrodeposition coating can be applied to the constant velocity joint 3.

上記電着塗装装置１には、オーバーフロー槽１１の電着塗装液７を塗粒液と濾過液とに分離する限外濾過装置（半透膜装置）６１が設けられている。限外濾過装置６１は、分離した塗粒液を電着槽９に供給するようになっている。詳細には、限外濾過装置６１は、半透膜を有し、オーバーフロー槽１１からの電着塗装液７が半透膜を透過しない塗粒液（濃縮液）と透過する濾過液（透過液）とに分離する。限外濾過装置６１によって分離された塗粒液は、第１ポンプ６３によって吸引されて後述の第２流量調節装置７１に送られ電着槽９に供給される。このように、限外濾過装置６１によって分離された塗粒液は、電着槽９に供給されるようになっているため、塗粒液の無駄がなく、経済的である。さらに、使用済みの電着塗装液７がリサイクルされるため、環境への負担をなくすことができる。   The electrodeposition coating apparatus 1 is provided with an ultrafiltration device (semipermeable membrane device) 61 that separates the electrodeposition coating liquid 7 in the overflow tank 11 into a coating liquid and a filtrate. The ultrafiltration device 61 is adapted to supply the separated coating liquid to the electrodeposition tank 9. Specifically, the ultrafiltration device 61 has a semipermeable membrane, and the electrodeposition coating liquid 7 from the overflow tank 11 and a filtrate (permeate) that permeates the coating liquid that does not permeate the semipermeable membrane (concentrated liquid). ) And separated. The coating liquid separated by the ultrafiltration device 61 is sucked by the first pump 63, sent to the second flow rate adjusting device 71 described later, and supplied to the electrodeposition tank 9. Thus, since the coating liquid isolate | separated by the ultrafiltration apparatus 61 is supplied to the electrodeposition tank 9, there is no waste of a coating liquid and it is economical. Furthermore, since the used electrodeposition coating liquid 7 is recycled, the burden on the environment can be eliminated.

上記第２流量調節装置７１は、濃度計測装置５３によって計測された塗粒の濃度に基いて限外濾過装置６１によって分離された塗粒液の供給量を調節して該塗粒液を電着槽９に供給するようになっている。例えば、塗粒の濃度が低い場合には、塗粒液の流量を多くし、塗粒の濃度が高い場合には、塗粒液の流量を少なくすることができる。したがって、等速ジョイント３に連続して電着する場合にそれぞれの電着塗装を施す時間を一定に保つことができる。これにより、等速ジョイント３に安定した電着塗装を施すことができる。   The second flow rate adjusting device 71 adjusts the supply amount of the coating liquid separated by the ultrafiltration device 61 based on the concentration of the coating particles measured by the concentration measuring device 53 and electrodeposits the coating liquid. The tank 9 is supplied. For example, when the concentration of the coating grain is low, the flow rate of the coating liquid can be increased, and when the concentration of the coating grain is high, the flow rate of the coating liquid can be decreased. Therefore, when electrodeposition is continuously performed on the constant velocity joint 3, the time for applying each electrodeposition coating can be kept constant. Thereby, stable electrodeposition coating can be applied to the constant velocity joint 3.

一方、上記限外濾過装置６１によって分離された濾過液は、第２ポンプ７３によって吸引され、後述の水洗槽７７の上方に設けられたシャワー７７ａから噴射されるようになっている。電着塗装装置１で電着塗装された等速ジョイント３は、このシャワー７７ａの噴射方向に移され、シャワー７７ａから噴射される濾過液によって所定時間洗浄されるようになっている。上記水洗槽７７は、上記シャワー７７ａから噴射された濾過液とシャワー７７ａを浴びた等速ジョイント３から滴る濾過液を収容する。   On the other hand, the filtrate separated by the ultrafiltration device 61 is sucked by the second pump 73 and sprayed from a shower 77a provided above a water washing tank 77 described later. The constant velocity joint 3 electrodeposited by the electrodeposition coating apparatus 1 is moved in the spraying direction of the shower 77a and is washed for a predetermined time by the filtrate sprayed from the shower 77a. The water rinsing tank 77 contains the filtrate sprayed from the shower 77a and the filtrate dripped from the constant velocity joint 3 that has taken the shower 77a.

上記シャワー７７ａから噴射される濾過液で等速ジョイント３を洗浄することにより、等速ジョイント３の表面に塗膜として形成されなかった塗粒を洗い流すことができる。このように、限外濾過装置６１によって分離された濾過液は、洗浄に使用されるようになっているため、濾過液の無駄がなく、経済的である。また、使用済みの電着塗装液７がリサイクルされるため、環境への負担をなくすことができる。   By washing the constant velocity joint 3 with the filtrate sprayed from the shower 77a, it is possible to wash away the paint grains not formed as a coating film on the surface of the constant velocity joint 3. Thus, since the filtrate separated by the ultrafiltration device 61 is used for washing, the filtrate is not wasted and economical. Moreover, since the used electrodeposition coating liquid 7 is recycled, the burden on the environment can be eliminated.

上記水洗槽７７に溜まったシャワー７７ａから噴射された濾過液とシャワー７７ａを浴びた等速ジョイント３から滴る濾過液は、上記水洗槽７７から溢れ出て後述の回収槽７９に貯留される。上記回収槽７９は、水洗槽７７から溢れ出た塗粒を含む濾過液を受けるようになっている。回収槽７９に貯留された塗粒を含む濾過液は、第３ポンプ８１によって吸引され、再び限外濾過装置６１に送られる。   The filtrate sprayed from the shower 77a accumulated in the washing tank 77 and the filtrate dripping from the constant velocity joint 3 that has taken the shower 77a overflow from the washing tank 77 and are stored in a recovery tank 79 described later. The recovery tank 79 receives the filtrate containing the coating grains overflowing from the water washing tank 77. The filtrate containing the coating particles stored in the collection tank 79 is sucked by the third pump 81 and sent to the ultrafiltration device 61 again.

すなわち、上記電着塗装装置１には、電着塗装した等速ジョイント３を限外濾過装置６１によって分離された濾過液で洗浄する洗浄手段（水洗槽７７、シャワー７７ａ）が設けられている。これにより、等速ジョイント３の表面に見た目のよい滑らかな塗膜を形成することができる。   That is, the electrodeposition coating apparatus 1 is provided with cleaning means (water washing tank 77, shower 77a) for cleaning the electrodeposited constant velocity joint 3 with the filtrate separated by the ultrafiltration apparatus 61. As a result, a smooth and smooth coating film can be formed on the surface of the constant velocity joint 3.

つぎに、図４を参照して、電着塗装について説明する。   Next, electrodeposition coating will be described with reference to FIG.

図示では、支持部材２８上にスペーサ８２が設置され、そのスペーサ８２の上に支持部材２８が設置されている。このようにスペーサ８２を設置することで、スペーサ８２の厚みに応じて電着槽９の電着塗装液７の液面から等速ジョイント３の一部を突出させ、スペーサ８２によって等速ジョイント３をどの程度浸漬させるかを設定することができる。これにより、等速ジョイント３のうち塗装する部位と塗装しない部位との境界の高さを調節し、塗装範囲を決定することができる。   In the drawing, a spacer 82 is installed on the support member 28, and the support member 28 is installed on the spacer 82. By installing the spacer 82 in this way, a part of the constant velocity joint 3 is protruded from the surface of the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 according to the thickness of the spacer 82, and the constant velocity joint 3 is projected by the spacer 82. It is possible to set how much is to be immersed. Thereby, the height of the boundary between the part to be painted and the part not to be painted in the constant velocity joint 3 can be adjusted to determine the painting range.

上記電着槽９の上部開口縁１７の高さは略一定になっている。したがって、電着槽９の上部開口縁１７から溢れ出る電着塗装液７の流量がどの縁でも同じになり、電着塗装液７の液面を水平にすることができる。これにより、電着塗装を施す範囲（塗装範囲）を安定させることができる。   The height of the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 is substantially constant. Therefore, the flow rate of the electrodeposition coating liquid 7 overflowing from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 becomes the same at any edge, and the liquid level of the electrodeposition coating liquid 7 can be made horizontal. Thereby, the range (painting range) which performs electrodeposition coating can be stabilized.

より詳しく説明すると、上部開口縁１７は、電着槽９の電着塗装液７の液面の高さが略一定になるよう調節する液面調節手段としての機能を果たす。これにより、上部開口縁１７によって塗装範囲を設定することができる。例えば、等速ジョイント３のうち所定の高さ（図示のように、等速ジョイント３のカップ部３ｂと軸部３ｄとの境界）まで電着塗装を施す場合には、電着槽９の電着塗装液７の液面の高さがその所定の高さになるように上部開口縁１７を形成することで電着槽９の電着塗装液７の液面の高さを調節することにより実現することができる。また、等速ジョイント３の大きさに対応させて電着槽９に収容する電着塗装液７の液量を調節することができるため、電着塗装液７や設備費用、電力量等のコストを削減することができ、コストメリットが大きくなる。   More specifically, the upper opening edge 17 functions as a liquid level adjusting means for adjusting the level of the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 to be substantially constant. Thereby, the coating range can be set by the upper opening edge 17. For example, when the electrodeposition coating is performed up to a predetermined height of the constant velocity joint 3 (the boundary between the cup portion 3b and the shaft portion 3d of the constant velocity joint 3 as shown), the electrodeposition of the electrodeposition tank 9 is performed. By adjusting the liquid level of the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 by forming the upper opening edge 17 so that the liquid level of the electrodeposition coating liquid 7 becomes the predetermined height. Can be realized. In addition, since the amount of the electrodeposition coating liquid 7 accommodated in the electrodeposition tank 9 can be adjusted in accordance with the size of the constant velocity joint 3, costs such as the electrodeposition coating liquid 7, equipment costs, and electric energy are required. The cost merit increases.

なお、本実施例では、上記液面調節手段として上部開口縁１７を採用しているが、これに限られず、電着槽９の側面に電着槽９の電着塗装液を外部に排出するための開口部を設けてもよい。これにより、上部開口縁１７から電着槽９の電着塗装液が溢れ出る前に電着槽９の側面の開口部から電着塗装液が外部（オーバーフロー槽１１）に排出され、液面が一定の高さになるように調節することができる。   In the present embodiment, the upper opening edge 17 is adopted as the liquid level adjusting means. However, the present invention is not limited to this, and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank 9 is discharged to the side surface of the electrodeposition tank 9. You may provide the opening part for. Thereby, before the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank 9 overflows from the upper opening edge 17, the electrodeposition coating liquid is discharged from the opening on the side surface of the electrodeposition tank 9 to the outside (overflow tank 11), and the liquid level is reduced. It can be adjusted to a certain height.

また、電着槽９の上部開口縁１７から電着塗装液７を溢流させることにより液面の高さを調節するようになっており、電着槽９の上部開口縁１７は、その内側の高さより外側の高さが高くなるように形成されている。このようにすることにより、電着塗装液導入装置２６等の電着塗装液７の導入により電着槽９の上部開口縁１７から電着塗装液７が溢流するときの液面の盛り上がりを少なくし、液面を平らに近づけることができ、等速ジョイント３のうち塗装部位と塗装しない部位との境界を略直線にすることができる。これにより、上記境界をはっきりさせることができ、等速ジョイント３の表面に見た目のよい塗膜を形成することができる。   The height of the liquid surface is adjusted by overflowing the electrodeposition coating liquid 7 from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9, and the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 It is formed so that the height on the outside is higher than the height of. By doing in this way, the rise of the liquid level when the electrodeposition coating liquid 7 overflows from the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 by the introduction of the electrodeposition coating liquid 7 by the electrodeposition coating liquid introducing device 26 or the like. The liquid level can be made closer to a flat surface, and the boundary between the coated portion and the unpainted portion of the constant velocity joint 3 can be made substantially straight. Thereby, the said boundary can be clarified and the coating film with a good appearance can be formed on the surface of the constant velocity joint 3.

具体的には、上記電着槽９の上部開口縁１７には、電着槽９の内側面の上端から外側面の上端にかけて上がり傾斜した傾斜部が形成されている。これにより、溢れ出る電着塗装液７の液切れを良くし、液面を平らにすることができるため、塗装部の境界がはっきりした一層見た目のよい塗膜を形成することができる。なお、図示の例では、電着槽９の上部開口縁１７を傾斜面としたが、これに限定するものではなく、例えば、上部開口縁１７を内側が低く外側が高い段差を設けてもよい。このような場合も同様の作用効果を奏する。   Specifically, the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 is formed with an inclined portion that is inclined upward from the upper end of the inner surface of the electrodeposition tank 9 to the upper end of the outer surface. Thereby, since the overflow of the overflowing electrodeposition coating liquid 7 can be improved and the liquid level can be flattened, it is possible to form a more visible coating film with a clear boundary between the coating parts. In the illustrated example, the upper opening edge 17 of the electrodeposition tank 9 is an inclined surface. However, the present invention is not limited to this. For example, the upper opening edge 17 may be provided with a step having a low inside and a high outside. . In such a case, the same effect is obtained.

図示のように、上記直接流防止部材３１はこの例では板状であり、電着槽９の内部に、導入口２７の上方に位置するように取り付けられている。導入された電着塗装液７は、直接流防止部材３１に当たって横方向に流れたのち直接流防止部材３１の開口部３１ａを通って電着槽９を満たしたのち上部開口縁１７から溢れる。このとき、電着塗装液７が等速ジョイント３と電着塗装液７との接触面に向かって直接流れるのが防止される。このようにすることで、電着塗装液７が等速ジョイント３と電着塗装液７との接触面に向かって直接流れたときの水流により液面の高さや液流がふぞろいになることを防止することができる。これにより、塗装ムラが生じることを防止することができる。   As shown in the figure, the direct flow preventing member 31 has a plate shape in this example, and is attached to the inside of the electrodeposition tank 9 so as to be positioned above the introduction port 27. The introduced electrodeposition coating liquid 7 strikes the direct flow preventing member 31 and flows in the lateral direction, then fills the electrodeposition tank 9 through the opening 31 a of the direct flow preventing member 31 and then overflows from the upper opening edge 17. At this time, the electrodeposition coating liquid 7 is prevented from flowing directly toward the contact surface between the constant velocity joint 3 and the electrodeposition coating liquid 7. By doing in this way, it can be said that the height of the liquid surface and the liquid flow become uniform due to the water flow when the electrodeposition coating liquid 7 flows directly toward the contact surface between the constant velocity joint 3 and the electrodeposition coating liquid 7. Can be prevented. Thereby, it can prevent that the coating nonuniformity arises.

上記の構成により、電着塗装装置１では、電着塗装液７を収容する電着槽９に電着塗装液７を導入し、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３の一部を電着塗装液７と実質的に接触しないよう被覆し、電着塗装液７に浸漬された等速ジョイント３と電着槽９の電着塗装液７との間に電圧を印加することにより、その等速ジョイント３の表面に電着塗装液７中の塗料を電着させるようになっている。   With the above-described configuration, in the electrodeposition coating apparatus 1, the electrodeposition coating liquid 7 is introduced into the electrodeposition tank 9 containing the electrodeposition coating liquid 7 and immersed in the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. A part of the speed joint 3 is coated so as not to substantially contact with the electrodeposition coating liquid 7, and between the constant speed joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 and the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. By applying a voltage, the paint in the electrodeposition coating liquid 7 is electrodeposited on the surface of the constant velocity joint 3.

上記のように、等速ジョイント３は、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３の一部を電着塗装液７と実質的に接触しないよう被覆された状態で通電され電着されるため、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３のうち被覆されていない部分のみに電着塗装を施すことができる。すなわち、電着槽９の電着塗装液７中に浸漬された等速ジョイント３のうち電着塗装を施さない部分が被覆されることで使用者等にとって所望の部分に電着塗装を施すことができる。これにより、等速ジョイント３のうち他の部品と嵌め合わされる部分に電着塗装が施されないようにすることができるため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。   As described above, the constant velocity joint 3 is coated such that a part of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9 is not substantially in contact with the electrodeposition coating liquid 7. Therefore, only the uncoated portion of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9 can be electrodeposited. In other words, a portion of the constant velocity joint 3 immersed in the electrodeposition coating solution 7 of the electrodeposition tank 9 that is not subjected to electrodeposition coating is coated so that a desired portion for the user or the like is electrodeposited. Can do. Thereby, since it is possible to prevent the electrodeposition coating from being applied to the portion of the constant velocity joint 3 fitted with other parts, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions and causing looseness. be able to.

また、被覆される位置によって同じ電着塗装装置１で多様な被塗装物に部分塗装を施すことができるため、コストメリットが大きい。   In addition, since the same electrodeposition coating apparatus 1 can perform partial coating on various objects depending on the position to be coated, the cost merit is great.

つぎに、図５を参照して、本発明の第２の実施例について説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

上記第１の実施例では、等速ジョイント３を支持部材２８から取り外すことで、排管３０から電着槽９内の電着塗装液７がオーバーフロー槽１１に排出されるようになっているが、本実施例では、等速ジョイント３を支持部材２８から取り外しても電着槽９内の電着塗装液７が排管３０から排出されないようになっている。   In the first embodiment, by removing the constant velocity joint 3 from the support member 28, the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 is discharged from the discharge pipe 30 to the overflow tank 11. In this embodiment, even if the constant velocity joint 3 is detached from the support member 28, the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 is not discharged from the discharge pipe 30.

具体的には、図示のように、排管３０に電着槽９内の電着塗装液７の排出を制御する排出制御手段である排出制御弁９１が設けられている。排出制御弁９１は、等速ジョイント３が支持部材２８に嵌め込まれている間、電着塗装液７をオーバーフロー槽１１に排出し、等速ジョイント３が支持部材２８に嵌め込まれていない間、電着塗装液７をオーバーフロー槽１１に排出しないように開閉する。等速ジョイント３が支持部材２８に嵌め込まれているか否かの判別は、支持部材２８に設けられた検知手段（図示しない）の検知により判別される。このようにすることで、電着塗装が終了し、電着槽９から等速ジョイント３が取り出されても電着槽９内の電着塗装液７が排出されないため、未塗装の等速ジョイント３に連続して電着塗装を施すことができる。なお、排出制御弁９１は、等速ジョイント３が支持部材２８に嵌め込まれているか否かにかかわらず、任意のタイミングで電着塗装液７の排出が制御されるようにしてもよい。   Specifically, as shown in the figure, the discharge pipe 30 is provided with a discharge control valve 91 which is a discharge control means for controlling the discharge of the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. The discharge control valve 91 discharges the electrodeposition coating liquid 7 to the overflow tank 11 while the constant velocity joint 3 is fitted into the support member 28, and while the constant velocity joint 3 is not fitted into the support member 28, The coating liquid 7 is opened and closed so as not to be discharged into the overflow tank 11. Whether or not the constant velocity joint 3 is fitted into the support member 28 is determined by detection of a detection means (not shown) provided on the support member 28. By doing in this way, even if the electrodeposition coating is completed and the constant velocity joint 3 is taken out from the electrodeposition tank 9, the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 is not discharged. 3 can be applied by electrodeposition. Note that the discharge control valve 91 may control the discharge of the electrodeposition coating liquid 7 at an arbitrary timing regardless of whether or not the constant velocity joint 3 is fitted in the support member 28.

つぎに、図６を参照して、本発明の第３の実施例について説明する。   Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施例では、支持部材２８は、等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅに電着塗装液７が浸入しないように電着槽９の電着塗装液７中に等速ジョイント３を浸漬させた状態で等速ジョイント３を支持する。具体的には、支持部材２８は、等速ジョイント３の軸部３ｄが嵌め込まれる凹部を有し、軸部３ｄを被覆する。そして、開口部３ａを上にして開口端が液面よりも上に位置するように等速ジョイント３を支持する。このようにすることにより、等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅ内に電着塗装液７が入らないように等速ジョイント３を支持することができる。そして、等速ジョイント３の軸部３ｄを含む被覆された部分と、開口端から所定幅の部分ならびに空間部３ｅ内面部分以外の部分を塗装することができる。   In this embodiment, the support member 28 has the constant velocity joint 3 in the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9 so that the electrodeposition coating liquid 7 does not enter the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3. The constant velocity joint 3 is supported in the immersed state. Specifically, the support member 28 has a recess into which the shaft portion 3d of the constant velocity joint 3 is fitted, and covers the shaft portion 3d. Then, the constant velocity joint 3 is supported so that the opening end is located above the liquid level with the opening 3a facing up. By doing so, the constant velocity joint 3 can be supported so that the electrodeposition coating liquid 7 does not enter the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3. Then, the coated portion including the shaft portion 3d of the constant velocity joint 3, the portion having a predetermined width from the opening end, and the portion other than the inner surface portion of the space portion 3e can be painted.

すなわち、図６に示すように、本実施例の等速ジョイント３の軸部３ｄは、その支持部材２８によって被覆され、等速ジョイント３の開口部３ａは、電着槽９の電着塗装液７の液面よりも上に位置している。   That is, as shown in FIG. 6, the shaft portion 3 d of the constant velocity joint 3 of the present embodiment is covered with the support member 28, and the opening 3 a of the constant velocity joint 3 is the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank 9. 7 is located above the liquid level.

上記のように、本実施例の支持部材２８は、等速ジョイント３の開口部３ａが電着槽９の電着塗装液７の液面よりも上に位置するように等速ジョイント３を支持する。これにより、等速ジョイント３の開口部３ａから空間部３ｅに電着塗装液７が浸入せず、等速ジョイント３のカップ部３ｂの外側の表面のみに電着塗装を施すことができる。   As described above, the support member 28 of this embodiment supports the constant velocity joint 3 so that the opening 3a of the constant velocity joint 3 is located above the surface of the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. To do. Accordingly, the electrodeposition coating liquid 7 does not enter the space 3e from the opening 3a of the constant velocity joint 3, and the electrodeposition coating can be applied only to the outer surface of the cup portion 3b of the constant velocity joint 3.

また、図示していないが、上記電極部３２を設ける代わりに等速ジョイント３のカップ部３ｂの内側と電源５１のマイナス側とが電気的に接続される。それ以外は、上記第１の実施例と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。また、上記第１の実施例と同様の作用効果を奏する。なお、図示において電着塗装装置１の一部を省略している。   Although not shown, instead of providing the electrode part 32, the inside of the cup part 3b of the constant velocity joint 3 and the negative side of the power source 51 are electrically connected. The rest is the same as in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same parts. In addition, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the drawing, a part of the electrodeposition coating apparatus 1 is omitted.

つぎに、図７を参照して、本発明の第４の実施例について説明する。   Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施例では、第１の実施例に示す被塗装物とは異なる被塗装物に電着塗装を施す場合について説明する。   In this embodiment, a case will be described in which electrodeposition coating is applied to an object to be coated that is different from the object to be coated shown in the first embodiment.

図５に示すように、本実施例の被塗装物は、長手方向の両端にスプラインが形成されている円柱状の被塗装物である自動車用シャフト１０１である。なお、電着槽９の電着塗装液７の液面から突出する部分（自動車用シャフト１０１のスプライン）と電源５１のマイナス側とが電気的に接続されている。   As shown in FIG. 5, the object to be coated of the present embodiment is an automobile shaft 101 that is a columnar object having splines formed at both ends in the longitudinal direction. In addition, the part (spline of the shaft 101 for motor vehicles) which protrudes from the liquid level of the electrodeposition coating liquid 7 of the electrodeposition tank 9 and the minus side of the power supply 51 are electrically connected.

本実施例では、上記支持部材２８は、電着槽９の電着塗装液７の液面から自動車用シャフト１０１の他の一部（スプライン）を突出させた状態で自動車用シャフト１０１を支持している。このようにすることで、その突出させたスプラインに電着塗装を施されないようにすることができる。また、被覆手段である支持部材２８によって自動車用シャフト１０１の下端が被覆されることで、自動車用シャフト１０１の中央部のみに電着を施すことができる。すなわち、スプラインに電着塗装を施さず、スプラインより内側の部分のみに電着塗装を施すことができる。これにより、スプラインと嵌め合わさる部品との間に電着塗装が施されないため、これらの摩擦により電着塗装が剥がれて緩みが生じるということを防止することができる。それ以外は、上記第１の実施例と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。また、上記第１の実施例と同様の作用効果を奏する。なお、図示において電着塗装装置１の一部を省略している。   In this embodiment, the support member 28 supports the automobile shaft 101 in a state where another part (spline) of the automobile shaft 101 protrudes from the surface of the electrodeposition coating liquid 7 in the electrodeposition tank 9. ing. By doing in this way, it can prevent that the electrodeposition coating is given to the projected spline. Further, the lower end of the automobile shaft 101 is covered with the support member 28 that is a covering means, so that only the central portion of the automobile shaft 101 can be electrodeposited. That is, it is possible to apply electrodeposition coating only to the portion inside the spline without applying electrodeposition coating to the spline. Thereby, since the electrodeposition coating is not performed between the spline and the part to be fitted, it is possible to prevent the electrodeposition coating from being peeled off due to these frictions and causing looseness. The rest is the same as in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same parts. In addition, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the drawing, a part of the electrodeposition coating apparatus 1 is omitted.

電着塗装液を収容する電着槽に電着塗装液を導入し、電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆し、電着塗装液に浸漬された被塗装物と電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、その被塗装物の任意の部分に電着塗装を施す用途に適用できる。   Introduce the electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank that contains the electrodeposition coating liquid, so that the part of the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank does not substantially contact the electrodeposition coating liquid. By applying a voltage between the object to be coated and immersed in the electrodeposition coating solution and the electrodeposition coating solution in the electrodeposition tank, the electrodeposition coating can be applied to any part of the object to be coated. Applicable.

本発明の第１の実施例の電着塗装装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electrodeposition coating apparatus of the 1st Example of this invention. 収容槽を部分的に切り欠いて電着槽の内部構造を示す斜視図である。It is a perspective view which cuts off a storage tank partially and shows the internal structure of an electrodeposition tank. 電着塗装装置と電着塗装液の循環状態と電気回路等の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structures, such as an electrodeposition coating apparatus, the circulation state of an electrodeposition coating liquid, and an electrical circuit. 電着塗装装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an electrodeposition coating apparatus. 第２の実施例の電着塗装装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electrodeposition coating apparatus of a 2nd Example. 第３の実施例の電着塗装装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electrodeposition coating apparatus of the 3rd Example. 第４の実施例の電着塗装装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electrodeposition coating apparatus of the 4th Example.

符号の説明Explanation of symbols

１ 電着塗装装置
３ 等速ジョイント
３ａ 開口部
３ｂ カップ部
３ｃ スプライン
３ｄ 軸部
３ｅ 空間部
７ 電着塗装液
９ 電着槽
１０ 収容槽
１０ａ 脚部
１０ｂ 上部開口縁
１１ オーバーフロー槽
１７ 上部開口縁
２５ 導入管
２６ 電着塗装液導入装置
２７ 導入口
２８ 支持部材
２８ａ 開口部
２９ 電極
３０ 排管
３０ａ 開口
３１ 直接流防止部材
３１ａ 開口部
３２ 電極部
３２ａ 電極
３３ 排出口
３４ バッファ空間
４１ 排出管
４９ 第１流量調節装置
５１ 電源
５３ 濃度計測装置
５５ 電源制御回路
６１ 限外濾過装置
６３ 第１ポンプ
７１ 第２流量調節装置
７３ 第２ポンプ
７７ 水洗槽
７７ａ シャワー
７９ 回収槽
８１ 第３ポンプ
８２ スペーサ
９１ 排出制御弁
１０１ 自動車用シャフト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electrodeposition coating apparatus 3 Constant velocity joint 3a Opening part 3b Cup part 3c Spline 3d Shaft part 3e Space part 7 Electrodeposition coating liquid 9 Electrodeposition tank 10 Storage tank 10a Leg part 10b Upper opening edge 11 Overflow tank 17 Upper opening edge 25 Introduction pipe 26 Electrodeposition coating liquid introduction device 27 Introduction port 28 Support member 28a Opening portion 29 Electrode 30 Exhaust tube 30a Opening 31 Direct flow prevention member 31a Opening portion 32 Electrode portion 32a Electrode 33 Discharge port 34 Buffer space 41 Discharge tube 49 First Flow control device 51 Power supply 53 Concentration measurement device 55 Power supply control circuit 61 Ultrafiltration device 63 First pump 71 Second flow control device 73 Second pump 77 Flushing tank 77a Shower 79 Recovery tank 81 Third pump 82 Spacer 91 Discharge control valve 101 Automotive shaft

Claims (10)

被塗装物を電着塗装する電着塗装装置であって、
電着塗装液を収容する電着槽と、
上記電着槽に上記電着塗装液を導入する導入手段と、
上記電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆する被覆手段と、
上記電着塗装液に浸漬された被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させる通電手段とを備えたことを特徴とする電着塗装装置。 An electrodeposition coating apparatus for electrodeposition coating of an object to be coated,
An electrodeposition tank for storing an electrodeposition coating solution;
Introducing means for introducing the electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank;
A coating means for coating a part of the object immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank so as not to substantially contact the electrodeposition coating liquid;
By applying a voltage between the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, the paint in the electrodeposition coating liquid is charged on the surface of the object to be coated. An electrodeposition coating apparatus comprising an energizing means for applying the electrodepositing means. 上記被覆手段は、上記電着槽の電着塗装液中に上記被塗装物が浸漬された状態で上記被塗装物を支持する支持部材を兼ねている請求項１記載の電着塗装装置。   The electrodeposition coating apparatus according to claim 1, wherein the coating means also serves as a support member that supports the object to be coated in a state where the object to be coated is immersed in an electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. 上記被覆手段は、上記電着槽の電着塗装液の液面から上記被塗装物の他の一部を突出させた状態で上記被塗装物を支持する請求項２記載の電着塗装装置。   3. The electrodeposition coating apparatus according to claim 2, wherein the coating means supports the object to be coated in a state in which another part of the object to be coated protrudes from the surface of the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank. 上記電着槽の電着塗装液の液面の高さが略一定になるよう調節する液面調節手段を備えた請求項３記載の電着塗装装置。   4. An electrodeposition coating apparatus according to claim 3, further comprising a liquid level adjusting means for adjusting the level of the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank to be substantially constant. 上記電着槽の上部開口縁から電着塗装液を溢流させることにより液面の高さを調節するようになっており、上記電着槽の上部開口縁は、その内側の高さより外側の高さが高い請求項４記載の電着塗装装置。   The height of the liquid surface is adjusted by overflowing the electrodeposition coating liquid from the upper opening edge of the electrodeposition tank, and the upper opening edge of the electrodeposition tank is located outside the inner height. The electrodeposition coating apparatus according to claim 4, wherein the height is high. 上記電着槽には、上記導入手段から上記電着塗装液が導入される導入口の近傍に、導入された電着塗装液が上記被塗装物と上記電着塗装液との接触面に向かって直接流れるのを防止する直接流防止部材が設けられている請求項１〜５のいずれか一項に記載の電着塗装装置。   In the electrodeposition tank, the introduced electrodeposition coating liquid is directed to the contact surface between the object to be coated and the electrodeposition coating liquid in the vicinity of the inlet through which the electrodeposition coating liquid is introduced from the introduction means. The electrodeposition coating apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein a direct flow preventing member for preventing direct flow is provided. 開口部によって外部と連通する空間部を有する被塗装物を電着塗装する電着塗装装置であって、
電着塗装液を収容する電着槽と、
上記電着槽に上記電着塗装液を導入する導入手段と、
上記被塗装物の開口部から上記空間部に電着塗装液が浸入しないように上記電着槽の電着塗装液中に被塗装物を浸漬させた状態で上記被塗装物を支持する支持手段と、
上記電着塗装液に浸漬させた被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させる通電手段とを備えたことを特徴とする電着塗装装置。 An electrodeposition coating apparatus for electrodeposition coating an object having a space communicating with the outside through an opening,
An electrodeposition tank for storing an electrodeposition coating solution;
Introducing means for introducing the electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank;
Support means for supporting the object to be coated in a state where the object to be coated is immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank so that the electrodeposition coating liquid does not enter the space from the opening of the object to be coated. When,
By applying a voltage between the object to be coated soaked in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, the paint in the electrodeposition coating liquid is charged on the surface of the object to be coated. An electrodeposition coating apparatus comprising an energizing means for applying the electrodepositing means. 上記支持手段は、上記被塗装物の開口部を下にして上記電着槽の電着塗装液中に浸漬される被塗装物の開口部を塞ぎながら支持するものである請求項７記載の電着塗装装置。   8. The battery according to claim 7, wherein the supporting means supports the object to be coated while closing the object to be immersed in the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank with the opening of the object to be coated facing down. Dressing equipment. 上記支持手段に上記電着塗装液を上記電着槽の外部に排出する排出口を設けた請求項８記載の電着塗装装置。   The electrodeposition coating apparatus according to claim 8, wherein the support means is provided with a discharge port for discharging the electrodeposition coating liquid to the outside of the electrodeposition tank. 被塗装物を電着塗装する電着塗装方法であって、
電着塗装液を収容する電着槽に上記電着塗装液を導入し、
上記電着槽の電着塗装液中に浸漬された被塗装物の一部を電着塗装液と実質的に接触しないよう被覆し、
上記電着塗装液に浸漬された被塗装物と上記電着槽の電着塗装液との間に電圧を印加することにより、該被塗装物の表面に上記電着塗装液中の塗料を電着させることを特徴とする電着塗装方法。 An electrodeposition coating method for electrodepositing an object to be coated,
Introducing the above electrodeposition coating liquid into the electrodeposition tank containing the electrodeposition coating liquid,
Covering a part of the object immersed in the electrodeposition coating solution in the electrodeposition tank so as not to substantially contact the electrodeposition coating solution,
By applying a voltage between the object to be coated immersed in the electrodeposition coating liquid and the electrodeposition coating liquid in the electrodeposition tank, the paint in the electrodeposition coating liquid is charged on the surface of the object to be coated. An electrodeposition coating method characterized by being applied.
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