JP2005024834A - 画像形成装置及び転写ベルト - Google Patents

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Abstract

【課題】カラー画像の重ね合わせタイミングの同期を取るため転写ベルトの内周面に形成されるマーカの劣化を防止して、カラー画像を高精度に色重ねして画質を向上する。
【解決手段】転写ベルト21を張架する各ローラ31〜33に小径部31b〜33bを設ける一方、転写ベルト21の内周面であって前記小径部31b〜33bと対向する位置にマーカ34を形成する。
【選択図】 図4

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中間転写体を用いて記録媒体に多色の現像画像を形成する画像形成装置及び転写ベルトに関する。
【0002】
【従来の技術】
カラーコピー機やカラープリンタ等電子写真方式によりカラー画像を得る画像形成装置にあっては、その装置の小型化を達成するために、感光体を複数回転して各回転毎に形成された夫々色の異なるトナー画像を、エンドレスの転写ベルト上に色重ねする一次転写を行いフルカラー画像を得た後、記録媒体にフルカラー画像を一括して二次転写する装置がある。この一次転写に転写ベルトを用いる装置にあっては、転写ベルトにマーカを設けて、このマーカを検出して画像形成タイミングを取りフルカラー画像の正確な色重ねを図っている。
【0003】
このマーカの検出は画質に著しい影響を及ぼすことから高い精度を要求されている。このため従来は、転写ベルトの内周面にマーカを設けることにより、マーカに画像形成装置本体内の飛散トナーや紙粉が付着してマーカを汚損するのを防止する装置がある。(例えば、特許文献1参照。)
【0004】
【特許文献1】
日本特許特開2002−31927号公報明細書(第4頁、図2、3)
しかしながら、(特許文献1)のようにマーカを転写ベルトの内周面に設けた場合、転写ベルトを張架する複数のローラとの接触によりマーカに傷を付け、あるいは摩耗によるマーカの劣化により誤検知を生じるおそれがあった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は上記課題を解決するものであり、複数色のトナー画像が色重ねされる転写ベルトの内周面に設けたマーカの検出精度を損なうことなく、マーカの損傷を防止して、正確なマーカ検出を行うことにより高い色重ね精度を実現し、高画質のカラー画像を得られる画像形成装置及び転写ベルトを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、像担持体と、前記像担持体に複数色の現像画像を形成する現像形成部と、前記像担持体の転写位置に対向し、前記像担持体に形成された前記複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスの転写ベルトと、前記転写ベルトを張架し一部に小径部を設けてなる複数の支持ローラと、前記転写ベルトの内周面であって、前記複数の支持ローラの前記小径部に対向する部位に設けられるマーカと、前記マーカを検出する検出部と、前記検出部からの検出結果により前記転写ベルト上における前記複数色の現像画像の重ね位置を制御する制御部と、前記転写ベルトに重ねられた前記複数色の現像画像を記録媒体に一括して二次転写する二次転写部とを設けるものである。
【0007】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、像担持体と、前記像担持体に複数色の現像画像を形成する現像形成部と、前記像担持体の転写位置に対向し、前記像担持体に形成された前記複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスの転写ベルトと、前記転写ベルトを張架する複数のローラと、前記転写ベルトの内周面の一部に設けられる窪み状の段差部と、
前記窪み状の段差部に設けられるマーカと、前記マーカを検出する検出部と、
前記検出部からの検出結果により前記転写ベルト上における前記複数色の現像画像の重ね位置を制御する制御部と、前記転写ベルトに重ねられた前記複数色の現像画像を記録媒体に一括して二次転写する二次転写部とを設けるものである。
【0008】
又本発明は上記課題を解決するための手段として、複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスベルト基板と、前記エンドレスベルト基板の内周面であって、前記エンドレスベルト基板の側端部より内側に入った部位に設けられるマーカとを設けるものである。
【0009】
又本発明は上記課題を解決するための手段として複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスベルト基板と、前記エンドレスベルト基板の内周面に設けられる窪み状の段差部と、前記段差部に設けられるマーカとを設けるものである。
【0010】
上記構成により本発明は、転写ベルトの内周面に設けたマーカを正確に検出して高い色重ね精度を実現する事により、高画質のカラー画像を得るものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図1乃至図5に示す第1の実施の形態を参照して詳細に説明する。図1はこの発明の第1の実施の形態であるカラープリンタ等の画像形成装置1の全体を示す概略構成図である。画像形成装置1内には、画像形成部2方向に記録媒体である記録紙を供給する給紙装置3を備えている。給紙装置3は、給紙カセット3a、3bから記録紙Pを取り出し、搬送路3cに沿って、記録紙Pをレジストローラ27方向に給紙する。画像形成装置1の上面には原稿画像を読取るスキャナ装置4が設けられている。
【0012】
画像形成部2の、像担持体である感光体ドラム10周囲には、感光体ドラム10に現像画像である複数色のトナー画像を形成する現像形成部11が設けられる。現像形成部11は、感光体ドラム10の矢印sの回転方向に従い順次感光体ドラム10を一様に帯電する帯電装置12、帯電された感光体ドラム10にスキャナ装置4からの画像データに基づき感光体ドラム10上に潜像を形成するレーザ露光装置13、ブラック現像装置14、イエロー(Y)現像装置16、マゼンタ(M)現像装置17、シアン(C)現像装置18を搭載するリボルバタイプのカラー現像装置20を有している。
【0013】
ブラック現像装置14は、支点14aを中心に回動可能とされ、感光体ドラム10と接離可能と成っている。又ブラック現像装置14には、ブラックトナー用ボトル15からトナー補給される。カラー現像装置20は、回転軸20aを中心に順次矢印t方向に回転して、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の現像装置16〜18を感光体ドラム10に対向配置して順次イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)のトナーを感光体ドラム10に供給する。
【0014】
更に感光体ドラム10周囲には転写ベルト21を有する転写ベルト装置26、クリーナ装置22が配置されている。
【0015】
又画像形成部2は、転写ベルト21に重ねられた複数色のトナー画像を、記録紙Pに二次転写する二次転写ローラ28、記録紙P上のトナー像を定着する定着装置30、定着後記録紙Pを排紙部24に排出する排紙ローラ24aを有している。更に、画像形成部2は、両面画像形成時に記録紙Pを反転する反転搬送経路25を有している。
【0016】
次に転写ベルト装置26について述べる。転写ベルト21は図2に示すように複数の支持ローラである駆動ローラ31、従動ローラ32及びテンションローラ33により張架される。各ローラ31〜33は、転写ベルトの幅Wとほぼ同等の長さを有している。図3、図4に示すように各ローラ31〜33の一側の端部31a〜33aから距離Lの位置には、その両側より径の小さい、幅Nの小径部31b〜33bが形成されている。小径部31b〜33bにより各ローラ31〜33表面には段差が形成される。
【0017】
転写ベルト21は、エンドレスベルト基板21aの内周面であって、各ローラ31〜33の小径部31b〜33bに対応する位置に、図4に示すようにマーカ34が印刷等により設けられている。即ち、マーカ34は、転写ベルト側端部21bから距離L内側に入った位置に形成されている。このマーカ34の印刷位置は、転写ベルト21上の転写領域Gの外側に位置している。又、マーカ34と対向する位置には、マーカ34を検出する検出部である反射型のフォトセンサ36が配置されている。
【0018】
転写ベルト21は、各ローラ31〜33間に張架され回転されるが、マーカ34は各ローラ31〜33の小径部31b〜33bに形成される段差により、ローラ31〜33との接触が防止される。又37はベルトクリーニング装置である。転写ベルト21の感光体ドラム10と接触する一次転写位置は、一次転写バイアスを印加する一次転写ローラ38により支持されている。更に転写ベルト21の駆動ローラ31に支持される二次転写位置には、二次転写バイアスが印加される二次転写ローラ28が対向されている。
【0019】
図5は、転写ベルト21上に複数色のトナー画像を色重ねするために画像形成タイミングを制御するための制御系を示すブロック図である。画像形成装置1全体を制御する制御部であるCPU40にはフォトセンサ36によるマーカ検出結果が入力される。CPU40の出力側には感光体ドラム10、帯電装置12、レーザ露光装置13、ブラック現像装置14、カラー現像装置20、駆動ローラ31、一次転写ローラ38、更には二次転写ローラ28が接続される。
【0020】
CPU40は、複数色のトナー画像を形成する度にフォトセンサ36からのマーカ34検出結果を受けて、感光体ドラム10、帯電装置12、レーザ露光装置13、ブラック現像装置14、カラー現像装置20、一次転写ローラ38、更には二次転写ローラ28を駆動制御して、転写ベルト21上の同一位置に複数色のトナー画像を重ねてフルカラー画像を転写形成している。
【0021】
次に画像形成装置1による画像形成プロセスについて説明する。この画像形成装置1は、記録紙P上にてイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(BK)の順にトナー画像を重ねてフルカラー画像を得るために、現像形成部11においては、ブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の順にトナー画像を形成する。
【0022】
画像形成プロセスを開始すると、スキャナ装置4にて原稿Rを読取り、読取った情報がCPU40に送られる。画像形成部2では感光体ドラム10、帯電装置12を駆動すると共に転写装置26の駆動ローラ31を駆動して転写ベルト21を矢印v方向に回転する。この間、ブラック現像装置14が現像可能位置に移動される。フォトセンサ36によりCPU40にマーカ34検出が入力されると、レーザ露光装置13により原稿Rのブラック画像信号に応じたレーザ光が矢印s方向に回転する感光体ドラム10に照射され感光体ドラム10上にブラックの静電潜像が形成される。
【0023】
ブラックの静電潜像はブラック現像装置14に現像され、感光体ドラム10上にブラック(BK)のトナー画像が形成される。感光体ドラム10上のブラック(BK)のトナー画像は、矢印v方向に回転される転写ベルト21との接触位置である一次転写位置に達すると、一次転写ローラ38からの転写バイアス印加により転写ベルト21上に一次転写される。一次転写後感光体ドラム10は、クリーナ装置22により残留トナーをクリーニングされる。
【0024】
この後各トナー画像の色毎に、フォトセンサ36からのマーカ34検出にもとづき画像形成タイミングの同期を取りながら、ブラック(BK)のトナー画像形成プロセスと同様に、順次シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のトナー画像形成プロセスを繰り返して、転写ベルト21上の同一位置に複数色のトナー画像を重ねる。この時ブラック現像装置14は感光体ドラム10から離間し、カラー現像装置20にあっては、各色の静電潜像の到達に合わせて矢印t方向に回転して、シアン(C)現像装置18、マゼンタ(M)現像装置17、イエロー(Y)現像装置16を順次感光体ドラム10に対向配置する。
【0025】
即ち、ブラック(BK)のトナー画像を転写ベルト21上に一次転写した後に、次にフォトセンサ36がマーカ34を検出すると、CPU40は、シアン(C)の画像形成プロセスを開始する。感光体ドラム10上に形成されたシアン(C)のトナー画像は、矢印v方向に回転される転写ベルト21のブラック(BK)のトナー画像上に重ねて一次転写される。
【0026】
同様にして、フォトセンサ36によりマーカ34を検出する度にCPU40は、感光体ドラム10へのトナー画像形成、転写ベルト21へのトナー画像転写を繰り返す。そしてブラック(BK)、シアン(C)のトナー画像が形成される転写ベルト21上に、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のトナー画像を重ねて、転写ベルト21上にフルカラートナー画像を得る。
【0027】
この後、転写ベルト21に重ね合わされたブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のフルカラートナー画像が二次転写位置に達すると、二次転写ローラ28の転写バイアスにより、転写ベルト21上のフルカラートナー画像は記録紙P上に一括二次転写される。記録紙Pは、転写ベルト21上のフルカラートナー画像が二次転写位置に達するのと同期して給紙装置3から二次転写位置に搬送されている。この後記録紙Pは定着装置30によりフルカラートナー像を定着されカラー画像を完成され、排紙部24に集積される。一方記録紙Pへの転写終了後転写ベルト21はベルトクリーニング装置37により残留トナーをクリーニングされる。
【0028】
このように画像形成プロセスを繰り返す間も、マーカ34は、各ローラ31〜33と接触する事が無く、摩耗や損傷を来たさず、フォトセンサ36により良好な検知が成される。
【0029】
この第1の実施の形態によれば、転写ベルト21を張架するローラ31〜33に小径部31b〜33bが設けられ、転写ベルト21内周面のマーカ34がローラ31〜33に接触されないように成っている。従って、マーカ34は摩耗や損傷を受けて劣化する事が無く、長期間にわたり、高精度にマーカ34を検出出来、ひいては複数色のトナー画像を転写ベルト21の同一位置に高精度に色重ねされた高画質のカラー画像を得られる。また、小径部31b〜33bは転写ベルト21の転写領域Gの外側に位置していることから、転写画像に影響を及ぼすおそれが無い。
【0030】
次にこの発明の第2の実施の形態について説明する。この第2の実施の形態は、第1の実施の形態において転写ベルトにマーカを複数個設けたものであり、前述の第1の実施の形態で説明した構成と同一部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。図6に示すようにシームレスの転写ベルト42は、第1の実施の形態と同様、駆動ローラ31、従動ローラ32及びテンションローラ33により張架される。
【0031】
転写ベルト42の内周面であって、各ローラ31〜33の小径部31b〜33bに対応する位置の4箇所に所定の間隔で、マーカ34a〜34dが印刷されている。画像形成装置1による画像形成プロセス時には、各フルカラー画像形成毎に4箇所に印刷されるマーカ34a〜34dのいずれか1箇所のマーカ34の検出にもとづき、画像形成タイミングの同期を取りながら転写ベルト21上にブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のトナー画像を重ねて、フルカラートナー画像を得る。
【0032】
実際には、画像形成プロセス開始により、転写ベルト21を矢印v方向に回転開始した時にフォトセンサ36が最初に検出した任意のマーカ例えば、マーカ34bを各色のトナー画像の重ね合わせタイミングを取るためのマーカとする。即ちフォトセンサ36がマーカ34bを検出する度にCPU40は、感光体ドラム10へのトナー画像形成、転写ベルト21へのトナー画像転写を繰り返して、ブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のトナー画像を転写ベルト21上に順次一次転写して、転写ベルト21上で重ねてフルカラートナー画像を得る。この後、転写ベルト21に重ね合わされたフルカラートナー画像は、転写ベルト21及び二次転写ローラ28間に挿通される記録紙P上に一括二次転写される。更に記録紙Pは定着後排紙部24に集積され画像形成プロセスを終了する。
【0033】
次に新たな画像形成プロセスが開始された時に、転写ベルト21を矢印v方向に回転して、フォトセンサ36によりトナー画像の重ね合わせタイミングを取るための任意のマーカを検出する。例えば先行する画像形成プロセス終了時に、フォトセンサ36位置にマーカ34cとマーカ34dの中間領域が位置していれば、新たな画像形成プロセスが開始時には、フォトセンサ36によりマーカ34dが最初に検出される。従ってCPU40は、この最初に検出されたマーカ34dを各色のトナー画像の重ね合わせタイミングを取るためのマーカとする。即ちマーカ34dを検出する度にCPU40は、感光体ドラム10へのトナー画像形成、転写ベルト21へのトナー画像転写を繰り返して、ブラック(BK)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)のトナー画像を転写ベルト21上で重ねてフルカラートナー画像を得る。
【0034】
このように画像形成プロセスを繰り返す間、第1の実施の形態と同様、複数のマーカ34a〜34dは、各ローラ31〜33と接触する事が無く、摩耗や損傷を来たさず、フォトセンサ36により良好に検知される。
【0035】
この第2の実施の形態によれば、前述の第1の実施の形態と同様複数のマーカ34a〜34dはローラ31〜33と接触しないことから、ローラ31〜33との接触により劣化される事が無く、長期間にわたり高精度の検出が可能となり、ひいては複数色のトナー画像を転写ベルト21の同一位置に高精度に色重ねされた高画質のカラー画像を得られる。また、小径部31b〜33bは転写ベルト21の転写領域Gの外側に位置しているので、転写画像に影響を及ぼすおそれが無い。
【0036】
更にこの第2の実施の形態によれば、転写ベルト内周面にマーカ34a〜34dが複数設けられていて、この複数のマーカ34a〜34dのうちで、最初にフォトセンサ36に到達した任意のマーカ34a〜34dを用いてトナー画像の重ね合わせタイミングを取ることが出来る。従って、マーカ34が1つ設けられる第1の実施の形態に比し、画像形成プロセス開始からフォトセンサ36位置にマーカ34a〜34dが到達する迄の時間の短縮を図れ、画像形成速度の高速化を得られる。
【0037】
次にこの発明の第3の実施の形態について説明する。この第3の実施の形態は、第1の実施の形態において転写ベルトの内周面のマーカが転写ベルトを張架するローラに接しないように、転写ベルト側に段差を形成したものであり、前述の第1の実施の形態で説明した構成と同一部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。図7に示すように転写ベルト44の内周面であって転写ベルト44の一側の端部44aから距離Lの位置に、窪み状の段差部である幅Nのスリット44bを形成する。このスリット44b内にマーカ34を印刷形成する。転写ベルト44を張架する駆動ローラ46、従動ローラ47及びテンションローラ48は、全長にわたり同一径に形成する。
【0038】
この第3の実施の形態によれば、マーカ34が転写ベルト44のスリット44b内に形成されるので、画像形成プロセスを繰り返す間、マーカ34は各ローラ46〜48と接触する事が無く、ローラ31〜33との接触による摩耗や損傷を受け無いので、第1の実施の形態と同様に長期間にわたり高精度の検出が可能となり、ひいては複数色のトナー画像を転写ベルト44の同一位置に高精度に色重ねされた高画質のカラー画像を得られる。また、スリット44bは転写ベルト44の転写領域Gの外側に位置していることから、転写画像に影響を及ぼすおそれが無い。
【0039】
次にこの発明の第4の実施の形態について説明する。この第4の実施の形態は、第1の実施の形態において転写ベルトを張架するローラの小径部をローラの一端部に設けたものであり、前述の第1の実施の形態で説明した構成と同一部分については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。図8に示すように転写ベルト50を張架する駆動ローラ51、従動ローラ52及びテンションローラ53の一端部に幅Nの小径部51a〜53aを形成して、各ローラ51〜53端部に段差を形成する。
【0040】
又転写ベルト50の内周面であって、各ローラ51〜53端部の小径部51a〜53aに対応する位置に、マーカ34を印刷形成する。即ち、マーカ34を、転写ベルト50の側端部に形成する。
【0041】
この第4の実施の形態によれば、第1の実施の形態と同様に転写ベルト50内周面のマーカ34がローラ51〜53に接触する事が無い。従って、マーカ34は摩耗や損傷を受ける事が無く、長期間にわたり、高精度にマーカ34を検出可能でありひいては複数色のトナー画像を転写ベルト50の同一位置に高精度に色重ねされた高画質のカラー画像を得られる。また、小径部51a〜53aは転写ベルト50の転写領域の外側に位置していることから、転写画像に影響を及ぼすおそれが無い。
【0042】
尚この発明は、上記実施の形態に限られるものではなく、この発明の範囲内で種々変更可能であり、例えば、複数の現像画像の数や色の種類等限定されないし、現像形成部もリボルバタイプで無くても良い。又転写ベルトも限定されずその構造やサイズ等任意である。但し第2の実施の形態のように、複数のマーカを有し、転写ベルトの任意の位置にトナー画像を転写可能とする場合には、シームレスの転写ベルトを用いる必要がある。
【0043】
更に転写ベルトを張架する支持ローラの小径部あるいは転写ベルトの窪み状の段差部の幅や、マーカのサイズあるいはマーカの数等任意であり、例えば第3の実施の形態において転写ベルトに形成される段差部に複数のマーカを形成しても良いし、更に、マーカの形成部のみを窪み形状に形成しても良い。但し第4の実施の形態のように転写ベルト端部にマーカを形成し、支持ローラ端部に小径部を設けたり、あるいは転写ベルト端部に段差部を設ける場合は、小径部あるいは段差部の幅を広くすると、転写ベルトを回転した時に、転写ベルト端部にバタツキや波打ちを発生し、フォトセンサによるマーカの検知精度にバラツキを生じてしまう。従って、支持ローラ端部の小径部あるいは転写ベルト端部の段差部は、転写ベルトにバタツキや波打ちを発生しない程度に狭小にする必要がある。
【0044】
尚、第1の実施の形態あるいは第3の実施の形態のように、支持ローラの小径部あるいは転写ベルトの段差部を、その側端部より内側に入った部分に形成した場合は、転写ベルトのマーカ形成部分にバタツキや波打ちを発生するおそれが無い。従って、支持ローラの小径部あるいは転写ベルトの段差部の幅は、トナー画像の転写性能に悪影響を及ぼさない範囲で任意である。
【0045】
【発明の効果】
以上詳述したようにこの発明によれば、転写ベルトの内周面に設けられるマーカを、転写ベルトを張架する支持ローラと接触しない構造とすることにより、マーカの摩耗や損傷による劣化を防止出来る。従って長期間にわたり、マーカを高精度に検出可能となりひいては転写ベルト上での複数色のトナー画像の色重ね精度を向上出来、カラー画像の高画化を図る画像形成装置を得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態の画像形成装置を概略的に示す構成図である。
【図2】本発明の第1の実施の形態の転写ベルト装置を概略的に示す構成図である。
【図3】本発明の第1の実施の形態の駆動ローラ、従動ローラ及びテンションローラを概略的に示す斜視図である。
【図4】本発明の第1の実施の形態の転写ベルトと、駆動ローラ、従動ローラあるいはテンションローラとの配置を示す説明図である。
【図5】本発明の第1の実施の形態の色重ねのための画像形成タイミングを制御する制御系を概略的に示すブロック図である。
【図6】本発明の第2の実施の形態の転写ベルト装置を概略的に示す構成図である。
【図7】本発明の第3の実施の形態の転写ベルトと、駆動ローラ、従動ローラあるいはテンションローラとの配置を示す説明図である。
【図8】本発明の第4の実施の形態の転写ベルトと、駆動ローラ、従動ローラあるいはテンションローラとの配置を示す説明図である。
【符号の説明】
1…画像形成装置
2…画像形成部
3…給紙装置
10…感光体ドラム
11…現像形成部
12…帯電装置
13…レーザ露光装置
14…ブラック現像装置
20…カラー現像装置
21…転写ベルト
26…転写ベルト装置
28…二次転写ローラ
31…駆動ローラ
32…従動ローラ
33…テンションローラ
31b〜33b…小径部
34…マーカ
36…フォトセンサ
40…CPU

Claims (8)

  1. 像担持体と、
    前記像担持体に複数色の現像画像を形成する現像形成部と、
    前記像担持体の転写位置に対向し、前記像担持体に形成された前記複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスの転写ベルトと、
    前記転写ベルトを張架し一部に小径部を設けてなる複数の支持ローラと、
    前記転写ベルトの内周面であって、前記複数の支持ローラの前記小径部に対向する部位に設けられるマーカと、
    前記マーカを検出する検出部と、
    前記検出部からの検出結果により前記転写ベルト上における前記複数色の現像画像の重ね位置を制御する制御部と、
    前記転写ベルトに重ねられた前記複数色の現像画像を記録媒体に一括して二次転写する二次転写部とを具備することを特徴とする画像形成装置。
  2. 像担持体と、
    前記像担持体に複数色の現像画像を形成する現像形成部と、
    前記像担持体の転写位置に対向し、前記像担持体に形成された前記複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスの転写ベルトと、
    前記転写ベルトを張架する複数のローラと、
    前記転写ベルトの内周面の一部に設けられる窪み状の段差部と、
    前記窪み状の段差部に設けられるマーカと、
    前記マーカを検出する検出部と、
    前記検出部からの検出結果により前記転写ベルト上における前記複数色の現像画像の重ね位置を制御する制御部と、
    前記転写ベルトに重ねられた前記複数色の現像画像を記録媒体に一括して二次転写する二次転写部とを具備することを特徴とする画像形成装置。
  3. 前記マーカを、前記転写ベルトの側端部より内側に入った部分に設けることを特徴とする請求項1または請求項2のいずれか記載の画像形成装置。
  4. 前記マーカを前記転写ベルトの転写領域にかからない位置に設けることを特徴とする請求項1または請求項2のいずれか記載の画像形成装置。
  5. 前記転写ベルトはシームレスであり、前記マーカを前記転写ベルトの内周面に複数個設けることを特徴とする請求項1または請求項2のいずれか記載の画像形成装置。
  6. 複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスベルト基板と、
    前記エンドレスベルト基板の内周面であって、前記エンドレスベルト基板の側端部より内側に入った部位に設けられるマーカとを具備することを特徴とする転写ベルト。
  7. 複数色の現像画像を順次転写され前記複数色の現像画像が重ねられるエンドレスベルト基板と、
    前記エンドレスベルト基板の内周面に設けられる窪み状の段差部と、
    前記段差部に設けられるマーカとを具備することを特徴とする転写ベルト。
  8. 前記エンドレスベルト基板はシームレスであり、前記マーカを前記エンドレスベルトに複数個設けることを特徴とする請求項6または請求項7のいずれか記載の転写ベルト。
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