JP2005022830A

JP2005022830A - Sheet handling device

Info

Publication number: JP2005022830A
Application number: JP2003191269A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sato; 浩一佐藤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2003-07-03
Filing date: 2003-07-03
Publication date: 2005-01-27
Anticipated expiration: 2023-07-03
Also published as: JP4239717B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet handling device capable of easily sorting tab sheets to be removed from normally delivered tab sheets when a sheet jam occurs. <P>SOLUTION: This sheet handling device is provided with a determination control means 4 to determine if tab sheets to be removed exist or not when a sheet jam occurs, and a delivery control means 5 to set a sheet delivery position changeable mechanism 3 in a dedicated mode that is different from a normal mode when it is determined by the determination control means that the tab sheets to be removed exist, and deliver the tab sheets to be removed to the same delivery sheet containing member as that for normally delivered sheets in a sortable state from normally delivered tab sheets 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タブシートが搬送可能なシート処理装置に係り、特に、シート搬送路中でシート詰まりが発生した際、不要なタブシートの除去が可能なシート処理装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、タブ付き用紙（タブ紙）を搬送可能なシート処理装置においては、タブ紙搬送中に紙詰まりが発生したときの処理方法として、タブ紙を取り除いたときにタブの配列順番を合わせるため、除去すべきタブ紙をタブ紙給紙部から給紙して、通常の排出位置とは異なる位置（排出部位が異なる）に排出する方法等の提示がなされている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３０２０２２号公報（発明の実施の形態の欄、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、除去すべきタブ紙を通常の排出部位とは異なる排出部位に排出することは、複数の排出部位を持たないシート処理装置においては適用できず、また、例えば仕分けや丁合のために複数の排出部位を備えたシート処理装置においても、他のジョブで使用している排出部位に、除去すべきタブ紙が混入するおそれがある。従って、この混入を防ぐには、除去するタブ紙を排出する専用の排出部位が必要となる。
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、シート詰まりが発生したときに、除去すべきタブシートを、通常の排出部位に排出するシート処理装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、図１に示すように、タブシート１が搬送可能なシート搬送系２を有するシート処理装置において、所定の排出収容部材へのシートの排出位置を変更するシート排出位置可変機構３と、シート詰まりが発生したときに、除去すべきタブシートの有無を判別する判別制御手段４と、この判別制御手段４にて除去すべきタブシートが有と判別されたときに、シート排出位置可変機構３を通常モードと異なる専用モードに設定し、除去すべきタブシートを、通常排出時と同じ排出収容部材に対し、通常排出時のタブシート１と選別可能な排出状態に排出する排出制御手段５とを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
このような技術的手段において、シート排出位置可変機構３とは、所定の排出収容部材へ排出するときの排出シートの状態を変更することができる機構を指し、例えば、反転排出、オフセットロール排出及びオフセットトレイ排出等がある。
また、シート詰まりとは、タブシート１が詰まるものも、また、他のシートが詰まるものも含み、除去すべきタブシートとは、シート処理装置内で何らかの原因でシート詰まりが発生した際、搬送路中にあるタブシート１及びシート供給装置内で取り除く必要があるものをいう。
【０００７】
そして、「シート排出位置可変機構３を通常モードと異なる専用モードに設定し、除去すべきタブシートを、通常排出時と同じ排出収容部材に対し、通常排出時のタブシート１と選別可能な排出状態で排出する」とは、シート詰まりが発生したとき、除去すべきタブシートがあれば、通常時の排出に対し選別可能な排出状態にする態様を意味し、除去すべきタブシートを、通常排出時の排出方向とは逆向きにして排出したり、あるいは、通常排出されるタブシート１の排出方向と直交する方向に移動させて、通常排出時とは異なるように排出する態様を示している。
具体的な排出方法としては、例えば、反転排出をタブシート１の通常排出時に行っていた場合は、シート詰まり後は、反転排出しないように変更する態様等がある。
このため、利用者が除去すべきものか否かの識別が容易になる。
【０００８】
また、判別制御手段４は、シート搬送路中の各種センサからの情報に基づいて、シート詰まりのときに、除去すべきタブシートの有無を判別するものであり、例えば、現在使用されているタブシート１の情報やシートの搬送状況を監視すると共に、シート詰まりが発生すると、シート搬送路中やシート供給装置でのタブシート１の状況等を把握しているため、除去すべきタブシートとして、何枚の除去が必要かを判別するようになっている。
【０００９】
タブシート１は、通常、タブ耳の位置が異なる一セットの種類が使用され、タブ耳の位置も２〜１３個のものが使用される。従って、通常、除去すべきタブシートは、シート詰まりが発生したときのタブシート１から１セット相当分のタブシートを全て除去することで、順番が元に戻ることとなる。尚、タブシート１以外の通常シートによってシート詰まりが発生した場合も同様に行われるようになっている。
ここで、１セット相当分のタブシートとは、シート詰まりが発生した際、利用者が装置より取り出したシート中にタブシートが含まれれば、この分を含めた１セットを意味し、除去すべきタブシートは、この分も含めた１セット分となる。
【００１０】
更に、排出制御手段５は、判別制御手段４からの情報に基づいて、除去すべきタブシートを排出する制御を行うようになっている。
また、排出制御手段５は、判別制御手段４によって除去すべきタブシートが有と判別されたときに、１セット相当分のタブシートを強制排出することが好ましい。
尚、判別制御手段４は、排出制御手段５と同一に設けてもよいし、別体であっても差し支えない。
【００１１】
更にまた、本発明におけるシート処理装置には、判別制御手段４によって判別された除去すべきタブシートを外部に表示するタブシート情報表示手段を備えていることが好ましい。
そして、タブシート情報表示手段は、通常のシート詰まり表示はもちろん、除去すべきタブシートの枚数等の表示を操作画面等に表示することで、所定の排出場所に強制排出しない態様であっても、例えば、シート供給装置内のように利用者が容易に取り除く位置であれば、タブシート１をシート搬送系２を通過させることなく、簡単に除去可能となる。このとき、タブシート１がシート搬送系２を通過する際の機械的、熱的影響を受けることがないため、タブシート１の再利用も行いやすい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は、本発明が適用されたシート処理装置の実施の形態１を示す。
同図において、シート処理装置１０は、シートにカラー画像を形成するものであり、装置本体２０の内部には例えば電子写真方式にて各色成分（例えばイエロ（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ））トナー像が形成される作像モジュール２１を配設し、この作像モジュール２１の下方には多段のシートトレイ３１〜３４を配設したものである。
【００１３】
ここで、本実施の形態で用いられる作像モジュール２１は、各色成分トナー像を形成担持する感光体ドラム２２（具体的には２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ）を並列配置し、各感光体ドラム２２で形成した各色成分トナー像を中間転写ベルト２３に一次転写させ、二次転写装置（例えば二次転写ロール）２４にてシートトレイ３１〜３４から供給される用紙などのシートに中間転写ベルト２３上の各色成分トナー像を二次転写させ、定着装置２５に導くようにしたものである。
【００１４】
また、本実施の形態において、シートトレイ３１〜３４からの搬送路４０は、装置本体２０の図中左側方から上方に向かい、作像モジュール２１の二次転写部位、定着装置２５を経て収容トレイ５２側へ向かう主搬送路４１と、この主搬送路４１の出口付近の下方側に略Ｙ字状に設けられ、シートの表裏を反転させて搬送する反転搬送路４２と、この反転搬送路４２の一部に連通接続され、表裏を反転したシートを再び作像モジュール２１前の主搬送路４１に戻す戻し搬送路４３とを備えている。
尚、符号４４は、装置本体２０の図中左側方に開口し、かつ、主搬送路４１の水平部分に連通接続される手差し搬送路であり、装置本体２０の開口部分には、タブシートを供給する手差しトレイ５１が配設されている。
【００１５】
ここで、主搬送路４１の二次転写部位の上流側にはシートを位置決めした後に搬送するレジストロール４５が、二次転写部位の下流側には定着装置２５へ搬送する搬送ベルト４６が、各搬送路４１〜４４には適宜数の搬送ロール対４７が設けられている。また、反転搬送路４２にはシートの表裏を反転して搬送する反転機構４８が配設され、最下流位置には排出ロール４９が備えられている。
【００１６】
更に、本実施の形態において、制御装置６０は、図３に示すように、例えばマイクロコンピュータシステム（ＣＰＵ６１、ＲＯＭ６２、ＲＡＭ６３、入出力インタフェース６４，６５）にて構成されており、ＲＯＭ６２には、タブシートの状況やシート詰まりが発生したときの除去すべきタブシートを判別するタブシート判別プログラムや、タブシートを通常モードと異なる専用モードで排出するタブシート排出プログラム等が予め格納されている。
【００１７】
そして、この制御装置６０は、装置本体２０（図２参照）側に設けられ、使用中のタブ耳の位置を監視するタブセンサ６６、シート搬送路中のシート位置を監視する位置センサ６７、シート搬送路中でのシート詰まりを監視するジャムセンサ６８（このジャムセンサは、通常位置センサ６７を使用して、そのオンオフタイミングでジャムの有無を検出している）、ＵＩ画面（ＵＩ：ＵｓｅｒＩｎｔｅｒｆａｃｅ）にあるシート除去確認スイッチ６９等からの信号を、入力インタフェース６４を介してＣＰＵ６１に取り込み、ＣＰＵ６１が、シート詰まりが発生した場合、所定の処理プログラムを実行し、出力インタフェース６５を介して、シート詰まり表示や除去すべきタブ数等の表示をＵＩ画面に表示するＵＩ画面表示７１を制御したり、除去すべきタブシートを排出するための反転機構４８等の制御を行うようになっている。
【００１８】
次に、本実施の形態に係るシート処理装置の作動について、図２〜図４を基にして、タブシートの搬送を中心に説明する。
シート処理装置１０にタブシートを走行するときは、先ず、タブシートを収容するトレイとタブシートの走行条件を指定する。指定する具体的走行条件としては、ジョブ内のタブシート挿入位置やタブシート（タブ耳）に対する片面又は両面印刷の選択、排出時のタブ耳の位置（先端あるいは後端）、タブシートの種類（１セットの枚数）等が必要となる。更に、特殊な形状のタブシートを走行するためには、タブシートの大きさ（送り方法やタブ耳長さ等）を入力することも必要となる。
【００１９】
本実施の形態では、図４に示すような１セット５枚のタブシートＴ１〜Ｔ５が適用されているものと仮定する。
タブシートＴ１〜Ｔ５は、手差しトレイ５１にセットされ、この手差しトレイ５１の近傍に設けられたタブセンサ６６によって、使用されるタブシートが何枚目であるかどうかの監視がなされている。尚、このタブセンサ６６は、例えば、図示外のラインセンサを配設し、そこを通過するタブシートのタブ耳（具体的にはＴｂ１〜Ｔｂ５のいずれか）を確認して判断するような態様で可能となる。
【００２０】
本実施の形態では、タブシートＴ１〜Ｔ５は、手差しトレイ５１から搬送されるが、このとき、タブ耳Ｔｂ１〜Ｔｂ５は、タブシートＴ１〜Ｔ５の下流側に位置して搬送される。
制御装置６０からタブシート搬送が指示されると、例えば、タブシートＴ１が手差し搬送路４４に挿入される。その後、レジストロール４５で位置規制された後、作像モジュール２１によって作像され、中間転写ベルト２３上に転写されたトナー像が、二次転写装置２４にてタブシートＴ１上に転写される。
そして、搬送ベルト４６、定着装置２５、反転機構４８を経由して排出ロール４９から収容トレイ５２上に反転排出される（排出されたタブシートＴｂ１のタブ耳Ｔｂ１は、排出方向上流側となる）。
本実施の形態では、タブシートに画像を形成する態様としたが、タブシート上に何ら画像を形成しない態様も可能である。
【００２１】
ここで、本実施の形態で、シート詰まりが発生した場合の処理について図５を中心に説明する。
図５は、シート詰まりが発生した際の処理フロー及びそのときのＵＩ画面表示例を示している。
シート処理装置１０内でシート詰まりが発生すると、装置本体２０内を走行中のシートを停止させ、ＵＩ画面には「シート詰まり発生」を表示する（ステップＳ１）。
このとき、装置本体２０内を走行中のシートは、シート詰まりが発生した箇所の下流側にあるシートについては、そのまま処理を続け、シート詰まりしたシートと後続のシートについては、搬送路中で停止するようにしている。尚、これとは異なり、装置本体２０内のすべてのシートを停止させる態様であっても差し支えない。
【００２２】
次に、シートの除去を指示する。このとき、ＵＩ画面には「カバーを開けて、ユニットを引き出してシートを除去してください」等の表示を行う。そして、利用者がシート詰まりを起こしたシートを含む１枚から複数枚のシートの除去を行い、ユニットやカバーを元に戻すことで、ユニットインターロックやカバーインターロックが閉じる。インターロックが閉じると、ＵＩ画面には「スタートボタンを押してください」と表示する（ステップＳ２〜Ｓ４）。
【００２３】
そこで、スタートボタンが押されると、ＵＩ画面には「不要なシートを排出しています」との表示がなされ、不要なシートを排出する所謂パージ処理が開始される（ステップＳ５）。
このとき、停止したシートにタブシートがあるかどうかの判断を行い（具体的にはシート詰まりを起こしたシートの上流側の搬送路中にタブシートがあるかどうか）、タブシートが含まれる場合は、上流側の搬送路中のタブシートを排出先の収容トレイ５２に排出する。このとき、排出方法は、反転排出を行わないで、正常に排出されるタブシートと異なるように排出する（ステップＳ６，Ｓ７）。更に、手差しトレイ５１にあるタブシートに対しても、タブ耳の順番を合わせるため、除去する必要があるか否かを判断し、除去する必要があれば、手差しトレイ５１にあるタブシートを必要枚数だけ収容トレイ５２に排出する。尚、このときも収容トレイ５２への排出は、反転排出を行わない（ステップＳ８）。
【００２４】
タブシートの順番を合わせるためには、本実施の形態のように、１セット５枚のタブシートが使用され、また、タブシートへ画像形成が行われている場合、仮に、２枚目がシート詰まりを起こし除去されたとすると、シート詰まりがリセットされた後に画像形成が必要なタブシートは、２枚目からとなる。従って、除去すべきタブシートは、３枚目から次の組の１枚目までとなり、除去されたタブシートの合計が１セットの５枚となる。
従って、このような制御がタブシートを使用する場合に必要となってくる。
【００２５】
図６は、収容トレイ５２上のタブシート排出方向（排出位置）を示したもので、破線が正常排出されたタブシートＴｓであり、実線が除去すべきタブシートＴｉとなっている。このように、正常排出されたタブシートＴｓと除去すべきタブシートＴｉとでは、タブ耳の位置が、シート排出方向に対し、前後するようになっているため、同一の収容トレイ５２上で、正常排出されたタブシートＴｓと除去すべきタブシートＴｉとが容易に選別可能となる。
【００２６】
一方、図５において、停止したシートにタブシートが含まれない場合は、シート詰まりしたシートの上流側のシート（タブシートではない通常のシート）の排出を行う（ステップＳ９）。
そして、上述のパージ処理が完了すると、パージされたシートの除去を指示する。このとき、ＵＩ画面には「収容トレイから××枚のシートを取り除いてください」と表示すると共に、タブシートがある場合は、「収容トレイから××枚のタブシートを取り除いてください」等の表示を行う（ステップＳ１０）。
その後、利用者が収容トレイ５２から除去すべきシート及びタブシートを除去し、ＵＩ画面上のシート除去確認スイッチをＯＮすると、シート詰まりの処理が終了する（ステップＳ１１）。
【００２７】
本実施の形態では、手差しトレイ５１にあるタブシートも、タブ耳の順番を合わせるため、除去する必要があれば、収容トレイ５２へ排出する態様を採ったが、例えば、手差しトレイ５１にある除去すべきタブシートを、ＵＩ画面に「手差しトレイから××枚のタブシートを取り除いてください」等の表示を行い、利用者が直接手差しトレイ５１から除去する態様であっても差し支えない。特に、この場合、タブシートが搬送路中を通過しないため、タブシートへの機械的、熱的負荷が加わらず、再利用がより行い易い利点もある。
また、本例では、通常排出時にタブシートを反転機構４８を介して排出し、シート詰まりのときの除去すべきタブシートの排出は、反転機構４８を使用しない態様となっているが、通常シートの排出（除去すべき通常シート）に対しても、反転機構４８を使用しないで排出してもよいし、反転機構４８を使用して排出しても差し支えない。
【００２８】
以上のように、本実施の形態では、除去すべきタブシートが、通常の正常排出されたタブシートと、同一の排出部位で且つ選別可能な排出状態（本実施の形態ではタブ耳位置が排出方向で前後する）で行われるため、除去すべきタブシートが簡単且つ容易に判別できると共に、特に専用の排出部位も必要としないため、装置の大型化やコストアップを抑えることが可能となる。
【００２９】
◎実施の形態２
本実施の形態に係るシート処理装置は、実施の形態１と略同様に構成されるが、シート排出手段としてオフセット機構を備えている点が異なる。
このオフセット機構は、図２に示す収容トレイ５２の上流側に近接する一対の排出ロール４９が、図示外の移動駆動機構により、シート排出方向と直交する方向に揺動する（サイドシフトする）サイドシフト機構を備えることで実施される。
【００３０】
本実施の形態において、排出ロール４９のサイドシフト機構は、以下のように構成されている。
すなわち、図７において、一対の排出ロール４９のうち、上側排出ロール４９ａと下側排出ロール４９ｂには、夫々回転軸８３ａ，８３ｂを有しており、回転軸８３ｂの一端側には、移動駆動機構８２が連結されている。この移動駆動機構８２は、排出ロール４９をシート排出方向と直交する方向に移動させるものであり、回転軸８３ｂの一端に装着されたラック部材８４と、このラック部材８４に噛合するピニオンギア８５と、このピニオンギア８５に噛合するモータギア８７ａを有するサイドシフトモータ８７によって構成されている。
また、回転軸８３ａの端部には、第一の係合部材８８ａが装着され、この第一の係合部材８８ａが、回転軸８３ｂ側に装着された第二の係合部材８８ｂに係合保持されている。更に、回転軸８３ｂの端部には、ラック部材８４を介してコイルばね８９が係止され、このコイルばね８９の張力により、排出ロール４９はその軸方向に常時付勢された状態となっている。
【００３１】
ここで、本実施の形態にて、シート詰まりが発生したときの除去すべきタブシートの排出について説明する。
図８（ａ）（ｂ）は、収容トレイ５２上のタブシート排出状態を示したもので、破線が正常排出されたタブシートＴｓであり、実線が除去すべきタブシートＴｉとなっている。
図８（ａ）では、実施の形態１と同様の方向で、手差しトレイ５１から挿入されたタブシートは、破線で示すように、収容トレイ５２上にタブ耳を上流側にして排出される。尚、このとき、排出ロール４９はサイドシフトを行わず、そのままの位置でシート排出を行っている。
そして、シート詰まりが発生すると、実施の形態１の作動と異なり、正常に排出されるときと同様に、タブシート排出時には反転排出を行うと共に、排出ロール４９がサイドシフトし、収容トレイ５２上で、除去すべきタブシートＴｉは正常排出されたタブシートＴｓの排出位置と異なる位置へ排出される。
このように、正常排出されたタブシートＴｓと除去すべきタブシートＴｉとでは、収容トレイ５２上の排出位置が、排出方向と直交する方向で異なる（オフセット排出される）ため、同一の収容トレイ５２上で、正常排出されたタブシートＴｓと除去すべきタブシートＴｉとが容易に選別可能となる。
【００３２】
更に、本実施の形態では、除去すべきタブシートＴｉ以外に、通常シートで除去すべきものがあれば、同様にオフセット排出を行うことで、正常排出されたものと容易に区分できることからより好ましい。
【００３３】
また、図８（ｂ）は、タブシートの向きが図８（ａ）と異なり、排出方向と直交する方向にタブ耳が位置するように排出される。この場合も、図８（ａ）同様、正常排出されたタブシートＴｓと除去すべきタブシートＴｉとでは、収容トレイ５２上の排出位置が、排出方向と直交する方向で異なるため、同一の収容トレイ５２上で、正常排出されたタブシートＴｓと除去すべきタブシートＴｉとが容易に選別可能となる。
尚、このとき、タブシート以外の通常シートについても、除去すべきシートを除去すべきタブシートＴｉと同じ位置に排出してもよいし、正常排出位置に排出しても差し支えない。
従って、本実施の形態においても、除去すべきタブシートＴｉが、正常排出されたタブシートＴｓと、同一の排出部位で且つ異なった排出位置に行われるため、除去すべきタブシートＴｉが簡単且つ容易に選別できると共に、特に専用の排出部位も必要としないため、装置の大型化やコストアップを抑えることが可能となる。
【００３４】
更に、これまでは、通常排出時は排出ロール４９がサイドシフトせず、シート詰まりのときにのみサイドシフトを行う態様であったが、通常排出時にサイドシフトを行っている場合（オフセット排出を実行している場合）について、説明する。
図９（ａ）は、オフセット排出をＡ位置とＢ位置で行っている場合のタブシート排出状態を示しており、細線が正常排出されたタブシートＴｓ、太線が除去すべきタブシートＴｉである。
例えば、Ａ位置には１セット５枚のタブシートが排出され、Ｂ位置でのタブシートのオフセット排出が開始され、１枚目のＴ１が正常に排出された後シート詰まりが発生したと仮定すると、除去すべきタブシートＴｉの排出位置を変更するため、オフセット位置がＡに切り替わり、除去すべきタブシートＴｉを排出する。
本例では、除去すべきタブシートＴｉとしてＴ２の１枚のみ示したが、残りのＴ３〜Ｔ５，Ｔ１までのタブシートも同様にＡ位置に排出される。
従って、この例においても、除去すべきタブシートＴｉが正常排出されたタブシートＴｓと容易に選別できる。
【００３５】
更にまた、図９（ｂ）に示すように、除去すべきタブシートＴｉをＡ位置及びＢ位置以外の第三のＣ位置に排出することも可能である。
この場合、排出ロール４９のサイドシフト量を、通常オフセット時と、シート詰まり時とで分けることが必要となる。これは、例えば、図７の移動駆動機構８２において、サイドシフトモータ８７の回転量を変えることで実現可能となる。
図９（ｂ）では、Ａ位置には１セット５枚のタブシートが排出され、Ｂ位置でのオフセット排出が開始され、Ｔ１排出後にシート詰まりが発生すると、除去すべきタブシートＴｉとしてＴ２の排出位置は、新たにＣ位置に変わる。
従って、この例においても、除去すべきタブシートＴｉが正常に排出されたタブシートＴｓと容易に選別できる。
【００３６】
また、本実施の形態では、オフセット動作を排出ロール４９のサイドシフトで行ったが、これに限るものではなく、例えば、収容トレイ５２をシート排出方向と直交する方向に移動させる所謂オフセットトレイにより行っても差し支えない。
更にまた、オフセットトレイにより、図９（ｂ）のように、除去すべきタブシートＴｉを新たなオフセット位置に排出することも差し支えない。
尚、オフセットトレイによっても、除去すべき通常シートの排出位置は、除去すべきタブシートＴｉと同じ位置にしてもよいし、正常排出位置にすることでもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、タブシートを走行可能なシート処理装置において、シート詰まりが発生したときに、除去すべきタブシートが正常排出される排出収容部材と同一の場所で、正常排出されるタブシートと選別可能な状態に排出するようにしたので、除去すべきタブシートが識別し易く、装置の大型化やコストアップを抑えたシート処理装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート処理装置の概要を示す説明図である。
【図２】本発明が適用されたシート処理装置の実施の形態１を示す説明図である。
【図３】実施の形態１の制御装置のブロック図である。
【図４】実施の形態１で使用される１セットのタブシートを示す説明図である。
【図５】実施の形態１でのシート詰まり発生後の処理を示すフローチャートである。
【図６】実施の形態１でのタブシートの排出状態を示す説明図である。
【図７】本発明が適用されたシート処理装置の実施の形態２でのタブシート排出手段としての排出ロールを示す説明図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は実施の形態２でのタブシートの排出状態を示す説明図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は他の実施例でのタブシートの排出状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…タブシート，２…シート搬送系，３…シート排出位置可変機構，４…判別制御手段，５…排出制御手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet processing apparatus capable of transporting a tab sheet, and more particularly to an improvement in a sheet processing apparatus capable of removing unnecessary tab sheets when a sheet jam occurs in a sheet transport path.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a sheet processing apparatus capable of transporting tabbed paper (tab paper), as a processing method when a paper jam occurs during tab paper transport, in order to match the tab arrangement order when the tab paper is removed, A method has been proposed in which a tab sheet to be removed is fed from a tab sheet feeding unit and ejected to a position different from a normal ejection position (with different ejection sites) (see, for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 2001-302022 A (column of embodiment of the invention, FIG. 1)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, discharging the tab sheet to be removed to a discharge portion different from the normal discharge portion cannot be applied to a sheet processing apparatus that does not have a plurality of discharge portions. Even in the sheet processing apparatus having the discharge portion, there is a possibility that the tab sheet to be removed is mixed into the discharge portion used in another job. Therefore, in order to prevent this mixing, a dedicated discharge portion for discharging the tab sheet to be removed is required.
The present invention has been made to solve the above technical problem, and provides a sheet processing apparatus that discharges a tab sheet to be removed to a normal discharge site when a sheet jam occurs. is there.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, according to the present invention, as shown in FIG. 1, in a sheet processing apparatus having a sheet transport system 2 capable of transporting a tab sheet 1, a sheet discharge position variable mechanism 3 that changes a sheet discharge position to a predetermined discharge storage member. A discriminating control means 4 for discriminating the presence or absence of a tab sheet to be removed when a sheet jam occurs, and a sheet discharge position varying mechanism when the discriminating control means 4 discriminates that there is a tab sheet to be removed. 3 is set to a dedicated mode different from the normal mode, and the tab sheet to be removed is discharged to the same discharge accommodating member as that during normal discharge, and the discharge control means 5 that discharges the tab sheet 1 during normal discharge into a sortable discharge state. It is characterized by having.
[0006]
In such technical means, the sheet discharge position variable mechanism 3 refers to a mechanism capable of changing the state of the discharge sheet when discharged to a predetermined discharge storage member, for example, reverse discharge, offset roll discharge and Offset tray discharge etc.
In addition, the sheet jam includes the one in which the tab sheet 1 is jammed and the one in which other sheets are jammed, and the tab sheet to be removed is in the conveyance path when the sheet jam occurs for some reason in the sheet processing apparatus. The tab sheet 1 and the sheet feeding apparatus that need to be removed.
[0007]
“The sheet discharge position variable mechanism 3 is set to a dedicated mode different from the normal mode, and the tab sheet to be removed is in a discharge state that can be sorted with the tab sheet 1 at the normal discharge with respect to the same discharge storage member as at the normal discharge. “Discharge” means a mode in which if there is a tab sheet to be removed when there is a sheet jam, a discharge state that can be sorted with respect to normal discharge is set, and the tab sheet to be removed is discharged during normal discharge. A mode is shown in which the sheet is discharged in the direction opposite to the direction, or is moved in a direction perpendicular to the discharge direction of the tab sheet 1 that is normally discharged, and discharged differently from the normal discharge.
As a specific discharge method, for example, when the reverse discharge is performed when the tab sheet 1 is normally discharged, there is a mode in which the reverse discharge is not performed after the sheet is jammed.
For this reason, it becomes easy to identify whether the user should remove or not.
[0008]
Further, the discrimination control means 4 discriminates the presence or absence of a tab sheet to be removed when a sheet is jammed based on information from various sensors in the sheet conveyance path. For example, the tab sheet 1 currently used. In addition to monitoring the information on the sheet and the sheet conveyance status, if a sheet jam occurs, the status of the tab sheet 1 in the sheet conveyance path or in the sheet feeding device is grasped, so how many tab sheets to be removed are removed. Is to determine whether or not is necessary.
[0009]
The tab sheet 1 is usually a set of types having different tab ear positions, and 2 to 13 tab ear positions are used. Therefore, the tab sheets to be removed are usually returned to the original order by removing all the tab sheets corresponding to one set from the tab sheet 1 when the sheet jam occurs. The same operation is performed when a sheet jam occurs due to a normal sheet other than the tab sheet 1.
Here, the tab sheet corresponding to one set means one set including this if the tab sheet is included in the sheet taken out from the apparatus by the user when the sheet is jammed, and the tab sheet to be removed. Is one set including this.
[0010]
Further, the discharge control means 5 performs control for discharging the tab sheet to be removed based on the information from the discrimination control means 4.
The discharge control means 5 preferably forcibly discharges one set of tab sheets when the determination control means 4 determines that there are tab sheets to be removed.
The discrimination control means 4 may be provided in the same manner as the discharge control means 5 or may be a separate body.
[0011]
Furthermore, it is preferable that the sheet processing apparatus according to the present invention includes a tab sheet information display unit that displays the tab sheet to be removed determined by the determination control unit 4 to the outside.
The tab sheet information display means displays not only the normal sheet jam display, but also the display of the number of tab sheets to be removed on the operation screen, etc. The tab sheet 1 can be easily removed without passing through the sheet conveying system 2 at a position where the user can easily remove it as in the sheet feeding apparatus. At this time, since the tab sheet 1 is not affected mechanically and thermally when passing through the sheet conveying system 2, the tab sheet 1 can be easily reused.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
Embodiment 1
FIG. 2 shows a first embodiment of a sheet processing apparatus to which the present invention is applied.
In FIG. 1, a sheet processing apparatus 10 forms a color image on a sheet. Each color component (for example, yellow (Y), magenta (M), cyan ( C), Black (K)) An image forming module 21 on which a toner image is formed is disposed, and multi-stage sheet trays 31 to 34 are disposed below the image forming module 21.
[0013]
Here, in the image forming module 21 used in the present embodiment, the photosensitive drums 22 (specifically 22Y, 22M, 22C, and 22K) that form and carry the respective color component toner images are arranged in parallel. Each of the color component toner images formed at 22 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 23, and is transferred to a sheet such as paper supplied from the sheet trays 31 to 34 by a secondary transfer device (for example, a secondary transfer roll) 24. The above color component toner images are secondarily transferred and guided to the fixing device 25.
[0014]
Further, in the present embodiment, the conveyance path 40 from the sheet trays 31 to 34 is directed upward from the left side of the apparatus main body 20 in the drawing, passes through the secondary transfer portion of the image forming module 21, the fixing device 25, and the storage tray. A main transport path 41 toward the side 52, a reverse transport path 42 that is provided in a substantially Y shape on the lower side near the exit of the main transport path 41, and transports the sheet by reversing the front and back of the sheet, and the reverse transport path 42. And a return conveyance path 43 for returning the sheet, whose front and back sides are reversed, to the main conveyance path 41 in front of the image forming module 21 again.
Reference numeral 44 denotes a manual feed path that opens to the left side of the apparatus main body 20 in the drawing and is connected to the horizontal portion of the main transfer path 41. A tab sheet is supplied to the opening of the apparatus main body 20. A manual feed tray 51 is disposed.
[0015]
Here, a registration roll 45 that transports the sheet after positioning is positioned upstream of the secondary transfer site of the main transport path 41, and a transport belt 46 that transports to the fixing device 25 is downstream of the secondary transfer site. An appropriate number of transport roll pairs 47 are provided in the transport paths 41 to 44. The reversing conveyance path 42 is provided with a reversing mechanism 48 for reversing and conveying the front and back of the sheet, and a discharge roll 49 is provided at the most downstream position.
[0016]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the control device 60 is constituted by, for example, a microcomputer system (CPU 61, ROM 62, RAM 63, input / output interfaces 64, 65). A tab sheet discrimination program for discriminating a tab sheet to be removed when a sheet jam occurs, a tab sheet ejection program for ejecting a tab sheet in a dedicated mode different from the normal mode, and the like are stored in advance.
[0017]
The control device 60 is provided on the apparatus main body 20 (see FIG. 2), and includes a tab sensor 66 for monitoring the position of the tab tab in use, a position sensor 67 for monitoring the sheet position in the sheet conveyance path, and the sheet conveyance. A jam sensor 68 that monitors sheet jamming in the road (this jam sensor uses the normal position sensor 67 to detect the presence / absence of jam) and a UI screen (UI: User Interface) A signal from a certain sheet removal confirmation switch 69 or the like is taken into the CPU 61 via the input interface 64, and when the sheet jam occurs, the CPU 61 executes a predetermined processing program and displays the sheet jam indication via the output interface 65. Control the UI screen display 71 for displaying on the UI screen the display of the number of tabs to be removed, etc. The reversing mechanism 48 and the like for discharging the tab sheet to be removed are controlled.
[0018]
Next, the operation of the sheet processing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.
When tab sheets are traveled to the sheet processing apparatus 10, first, the tray for accommodating the tab sheets and the travel conditions of the tab sheets are specified. Specific travel conditions to be specified include the tab sheet insertion position in the job, the selection of single-sided or double-sided printing for the tab sheet (tab ears), the tab ear position at the time of ejection (leading edge or trailing edge), the type of tab sheet (one set) Etc.) is required. Furthermore, in order to travel a specially shaped tab sheet, it is also necessary to input the size of the tab sheet (feed method, tab ear length, etc.).
[0019]
In the present embodiment, it is assumed that one set of five tab sheets T1 to T5 as shown in FIG. 4 is applied.
The tab sheets T1 to T5 are set on the manual feed tray 51, and the tab sensor 66 provided in the vicinity of the manual feed tray 51 is used to monitor how many tab sheets are used. The tab sensor 66 can be configured in such a manner that, for example, a line sensor (not shown) is provided, and tab tabs (specifically, any of Tb1 to Tb5) of the tab sheet passing therethrough are confirmed and judged. It becomes.
[0020]
In the present embodiment, the tab sheets T1 to T5 are conveyed from the manual feed tray 51. At this time, the tab tabs Tb1 to Tb5 are conveyed while being located on the downstream side of the tab sheets T1 to T5.
When tab sheet conveyance is instructed from the control device 60, for example, the tab sheet T1 is inserted into the manual conveyance path 44. Thereafter, after the position is regulated by the resist roll 45, the toner image formed by the image forming module 21 and transferred onto the intermediate transfer belt 23 is transferred onto the tab sheet T1 by the secondary transfer device 24.
Then, the paper is reversely discharged from the discharge roll 49 onto the storage tray 52 via the conveyance belt 46, the fixing device 25, and the reversing mechanism 48 (the tab tab Tb1 of the discharged tab sheet Tb1 is on the upstream side in the discharge direction).
In the present embodiment, an image is formed on the tab sheet. However, an embodiment in which no image is formed on the tab sheet is also possible.
[0021]
Here, the processing when a sheet jam occurs in this embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 5 shows a processing flow when a sheet jam occurs and a UI screen display example at that time.
When a sheet jam occurs in the sheet processing apparatus 10, the sheet traveling in the apparatus main body 20 is stopped, and “sheet jam occurrence” is displayed on the UI screen (step S1).
At this time, the sheet traveling in the apparatus main body 20 continues to be processed as it is for the sheet downstream of the position where the sheet jam occurs, and the sheet jammed sheet and the subsequent sheet are stopped in the conveyance path. Like to do. Unlike this, all the sheets in the apparatus main body 20 may be stopped.
[0022]
Next, the removal of the sheet is instructed. At this time, a message such as “Open the cover and pull out the unit to remove the sheet” is displayed on the UI screen. Then, the user removes a plurality of sheets from the sheet including the sheet that has jammed the sheet, and returns the unit and the cover to close the unit interlock and the cover interlock. When the interlock is closed, “Please press the start button” is displayed on the UI screen (steps S2 to S4).
[0023]
Therefore, when the start button is pressed, a message “Unnecessary sheets are being discharged” is displayed on the UI screen, and so-called purge processing for discharging unnecessary sheets is started (step S5).
At this time, it is determined whether there is a tab sheet in the stopped sheet (specifically, whether there is a tab sheet in the upstream conveyance path of the sheet that has jammed the sheet). The tab sheet in the conveyance path on the side is discharged to the receiving tray 52. At this time, the discharge method does not perform reverse discharge, but discharges the sheet differently from the normally discharged tab sheet (steps S6 and S7). Further, for the tab sheets on the manual feed tray 51, it is determined whether or not it is necessary to remove them in order to match the order of tab tabs. It is discharged to the storage tray 52. At this time, the discharge to the storage tray 52 is not reversed and discharged (step S8).
[0024]
In order to match the order of the tab sheets, one set of five tab sheets is used as in the present embodiment, and when image formation is performed on the tab sheet, the second sheet is temporarily jammed. Assuming that the tab sheet is removed, the tab sheets that require image formation after the sheet jam is reset are from the second sheet. Accordingly, the tab sheets to be removed are from the third sheet to the first sheet of the next set, and the total number of removed tab sheets is one set of five sheets.
Therefore, such control is necessary when using a tab sheet.
[0025]
FIG. 6 shows the tab sheet discharge direction (discharge position) on the storage tray 52. The broken line is the normally discharged tab sheet Ts, and the solid line is the tab sheet Ti to be removed. As described above, the tab sheet Ts that has been normally ejected and the tab sheet Ti to be removed have their tab ears moved back and forth with respect to the sheet ejection direction. The tab sheet Ts thus formed and the tab sheet Ti to be removed can be easily selected.
[0026]
On the other hand, in FIG. 5, if the stopped sheet does not include a tab sheet, the upstream sheet (a normal sheet that is not a tab sheet) of the jammed sheet is discharged (step S9).
Then, when the above-described purge process is completed, the removal of the purged sheet is instructed. At this time, the UI screen displays “Please remove xx sheets from the storage tray” and if there is a tab sheet, display “Please remove xx sheets from the storage tray”. It performs (step S10).
Thereafter, when the user removes the sheet and the tab sheet to be removed from the storage tray 52 and turns on the sheet removal confirmation switch on the UI screen, the sheet jamming process ends (step S11).
[0027]
In the present embodiment, the tab sheets in the manual feed tray 51 are also discharged to the storage tray 52 if it is necessary to remove the tab sheets in order to match the order of tab tabs. The user may remove the tab sheet to be removed from the manual feed tray 51 by displaying “Please remove xx tab sheets from the manual feed tray” on the UI screen. In particular, in this case, since the tab sheet does not pass through the conveyance path, there is an advantage that mechanical and thermal loads are not applied to the tab sheet, and reuse is easier.
In this example, the tab sheet is discharged through the reversing mechanism 48 at the time of normal discharging, and the tab sheet to be removed when the sheet is jammed is not using the reversing mechanism 48. (Regular sheet to be removed) may be discharged without using the reversing mechanism 48, or may be discharged using the reversing mechanism 48.
[0028]
As described above, in this embodiment, the tab sheet to be removed is in the same discharge site as the normal normally discharged tab sheet and in a discharge state that can be selected (in this embodiment, the tab ear position is the discharge direction). Therefore, the tab sheet to be removed can be easily and easily discriminated, and a dedicated discharge portion is not particularly required. Therefore, it is possible to suppress an increase in size and cost of the apparatus.
[0029]
Embodiment 2
The sheet processing apparatus according to the present embodiment is configured in substantially the same manner as in the first embodiment, except that an offset mechanism is provided as a sheet discharge unit.
In this offset mechanism, a pair of discharge rolls 49 adjacent to the upstream side of the storage tray 52 shown in FIG. 2 are swung (side-shifted) in a direction orthogonal to the sheet discharge direction by a movement drive mechanism (not shown). This is implemented by providing a shift mechanism.
[0030]
In the present embodiment, the side shift mechanism of the discharge roll 49 is configured as follows.
That is, in FIG. 7, of the pair of discharge rolls 49, the upper discharge roll 49a and the lower discharge roll 49b have rotation shafts 83a and 83b, respectively, and one end side of the rotation shaft 83b is moved and driven. A mechanism 82 is connected. The movement drive mechanism 82 moves the discharge roll 49 in a direction orthogonal to the sheet discharge direction, and includes a rack member 84 attached to one end of the rotating shaft 83b, and a pinion gear 85 meshing with the rack member 84. The side shift motor 87 includes a motor gear 87 a that meshes with the pinion gear 85.
A first engagement member 88a is attached to the end of the rotation shaft 83a, and the first engagement member 88a engages with a second engagement member 88b attached to the rotation shaft 83b. Is retained. Further, a coil spring 89 is locked to the end of the rotating shaft 83b via a rack member 84, and the discharge roll 49 is always urged in the axial direction by the tension of the coil spring 89. Yes.
[0031]
Here, the discharge of the tab sheet to be removed when a sheet jam occurs in the present embodiment will be described.
8A and 8B show the tab sheet discharge state on the storage tray 52. The broken line is the normally discharged tab sheet Ts, and the solid line is the tab sheet Ti to be removed.
In FIG. 8A, the tab sheet inserted from the manual feed tray 51 in the same direction as in the first embodiment is discharged onto the storage tray 52 with the tab ears on the upstream side, as indicated by broken lines. At this time, the discharge roll 49 does not perform a side shift and discharges the sheet at the same position.
When the sheet jam occurs, unlike the operation of the first embodiment, the reverse discharge is performed at the time of discharging the tab sheet, and the discharge roll 49 is side-shifted on the storage tray 52, similarly to the case of normal discharge. The tab sheet Ti to be removed is discharged to a position different from the discharge position of the normally discharged tab sheet Ts.
Thus, the normally discharged tab sheet Ts and the tab sheet Ti to be removed have different discharge positions on the storage tray 52 in the direction orthogonal to the discharge direction (offset discharge). Thus, the normally discharged tab sheet Ts and the tab sheet Ti to be removed can be easily selected.
[0032]
Furthermore, in the present embodiment, it is more preferable that if there is something to be removed with a normal sheet in addition to the tab sheet Ti to be removed, it can be easily distinguished from those normally ejected by performing offset ejection similarly.
[0033]
Further, in FIG. 8B, the direction of the tab sheet is different from that in FIG. 8A, and the tab sheet is discharged so that the tab ear is positioned in a direction orthogonal to the discharge direction. Also in this case, as in FIG. 8A, the tab sheet Ts that has been normally discharged and the tab sheet Ti to be removed have different discharge positions on the storage tray 52 in the direction perpendicular to the discharge direction, and therefore the same storage tray 52 is used. The tab sheet Ts discharged normally and the tab sheet Ti to be removed can be easily selected.
At this time, the normal sheet other than the tab sheet may be discharged to the same position as the tab sheet Ti to be removed or may be discharged to the normal discharge position.
Therefore, also in this embodiment, the tab sheet Ti to be removed is performed at the same discharge site and at a different discharge position as the normally discharged tab sheet Ts, so the tab sheet Ti to be removed is easily and easily selected. In addition, since a special discharge part is not required, it is possible to suppress an increase in size and cost of the apparatus.
[0034]
Further, until now, the discharge roll 49 has not been side-shifted during normal discharge, and the side-shift is performed only when the sheet is jammed. However, when side-shift is performed during normal discharge (offset discharge is executed). ) Is explained.
FIG. 9A shows a tab sheet discharge state when offset discharge is performed at the A position and the B position, where the thin line is the normally discharged tab sheet Ts and the thick line is the tab sheet Ti to be removed.
For example, assuming that a set of five tab sheets is discharged to the A position, offset discharge of the tab sheet at the B position is started, and after the first T1 is normally discharged, the sheet jam occurs. In order to change the discharge position of the tab sheet Ti to be removed, the offset position is switched to A, and the tab sheet Ti to be removed is discharged.
In this example, only T2 is shown as the tab sheet Ti to be removed, but the remaining tab sheets from T3 to T5 and T1 are similarly discharged to the A position.
Therefore, also in this example, the tab sheet Ti to be removed can be easily selected from the tab sheet Ts from which the tab sheet Ti has been normally discharged.
[0035]
Furthermore, as shown in FIG. 9B, the tab sheet Ti to be removed can be discharged to a third C position other than the A position and the B position.
In this case, it is necessary to divide the side shift amount of the discharge roll 49 between normal offset and sheet jam. This can be realized, for example, by changing the rotation amount of the side shift motor 87 in the movement drive mechanism 82 of FIG.
In FIG. 9B, one set of five tab sheets is discharged at the A position, offset discharge at the B position is started, and when a sheet jam occurs after the T1 discharge, the discharge position of the T2 as the tab sheet Ti to be removed Changes to the C position.
Therefore, also in this example, the tab sheet Ti to be removed can be easily selected from the tab sheet Ts that has been normally discharged.
[0036]
Further, in the present embodiment, the offset operation is performed by the side shift of the discharge roll 49, but the present invention is not limited to this. For example, the offset operation is performed by a so-called offset tray that moves the storage tray 52 in a direction orthogonal to the sheet discharge direction. There is no problem.
Furthermore, as shown in FIG. 9B, the tab sheet Ti to be removed may be discharged to a new offset position by the offset tray.
Even with the offset tray, the discharge position of the normal sheet to be removed may be the same position as the tab sheet Ti to be removed, or may be the normal discharge position.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the sheet processing apparatus capable of running the tab sheet, when the sheet jam occurs, the tab sheet to be removed is normally discharged at the same place as the discharge accommodating member. Since the tab sheets to be ejected are ejected in a sortable state, it is easy to identify the tab sheet to be removed, and it is possible to provide a sheet processing apparatus that suppresses the increase in size and cost of the apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing an outline of a sheet processing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a first embodiment of a sheet processing apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 3 is a block diagram of a control device according to the first embodiment.
4 is an explanatory view showing a set of tab sheets used in Embodiment 1. FIG.
FIG. 5 is a flowchart showing processing after occurrence of a sheet jam in the first embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a discharge state of the tab sheet in the first embodiment.
FIG. 7 is an explanatory view showing a discharge roll as a tab sheet discharge means in Embodiment 2 of the sheet processing apparatus to which the present invention is applied.
FIGS. 8A and 8B are explanatory views showing a discharge state of the tab sheet in the second embodiment.
FIGS. 9A and 9B are explanatory views showing a discharge state of a tab sheet in another embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Tab sheet | seat, 2 ... Sheet conveyance system, 3 ... Sheet discharge position variable mechanism, 4 ... Discrimination control means, 5 ... Discharge control means

Claims

タブシートが搬送可能なシート搬送系を有するシート処理装置において、
所定の排出収容部材へのシートの排出位置を変更するシート排出位置可変機構と、
シート詰まりが発生したときに、除去すべきタブシートの有無を判別する判別制御手段と、
この判別制御手段にて除去すべきタブシートが有と判別されたときに、シート排出位置可変機構を通常モードと異なる専用モードに設定し、除去すべきタブシートを、通常排出時と同じ排出収容部材に対し、通常排出時のタブシートと選別可能な排出状態に排出する排出制御手段とを備えたことを特徴とするシート処理装置。In a sheet processing apparatus having a sheet conveyance system capable of conveying tab sheets,
A sheet discharge position variable mechanism that changes the discharge position of the sheet to a predetermined discharge storage member;
A discriminating control means for discriminating the presence or absence of a tab sheet to be removed when a sheet jam occurs;
When the discrimination control means determines that there is a tab sheet to be removed, the sheet discharge position variable mechanism is set to a dedicated mode different from the normal mode, and the tab sheet to be removed is placed in the same discharge accommodating member as that during normal discharge. On the other hand, a sheet processing apparatus comprising a tab sheet for normal discharge and discharge control means for discharging to a selectable discharge state.

請求項１記載のシート処理装置において、
除去すべきタブシートを、通常排出時の排出方向とは逆向きにして排出せしめることを特徴とするシート処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 1,
A sheet processing apparatus which discharges a tab sheet to be removed in a direction opposite to a normal discharge direction.

請求項２記載のシート処理装置において、
シート排出位置可変機構は、反転排出手段で構成されることを特徴とするシート処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 2, wherein
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharge position variable mechanism includes a reverse discharge unit.

請求項１記載のシート処理装置において、
除去すべきタブシートを、排出されるタブシートの排出方向と直交する方向に移動させて、通常排出時とは異なる態様に排出せしめることを特徴とするシート処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 1,
A sheet processing apparatus, wherein a tab sheet to be removed is moved in a direction perpendicular to a discharge direction of a discharged tab sheet, and discharged in a mode different from that during normal discharge.

請求項４記載のシート処理装置において、
シート排出位置可変機構は、オフセット排出手段で構成されることを特徴とするシート処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 4, wherein
The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharge position variable mechanism includes an offset discharge unit.

請求項１記載のシート処理装置において、
排出制御手段は、判別制御手段によって除去すべきタブシートが有と判別されたときに、１セット相当分のタブシートを強制排出することを特徴とするシート処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 1,
The discharge control means forcibly discharges one set of tab sheets when the determination control means determines that there is a tab sheet to be removed.

請求項１記載のシート処理装置において、
判別制御手段によって判別された除去すべきタブシートを、外部に表示するタブシート情報表示手段を備えたことを特徴とするシート処理装置。The sheet processing apparatus according to claim 1,
A sheet processing apparatus comprising: a tab sheet information display means for displaying the tab sheet to be removed determined by the determination control means.