JP2005022355A - Sheet for transfer, transfer sheet and producing method thereof - Google Patents
Sheet for transfer, transfer sheet and producing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005022355A JP2005022355A JP2003270190A JP2003270190A JP2005022355A JP 2005022355 A JP2005022355 A JP 2005022355A JP 2003270190 A JP2003270190 A JP 2003270190A JP 2003270190 A JP2003270190 A JP 2003270190A JP 2005022355 A JP2005022355 A JP 2005022355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- transfer sheet
- polymer layer
- printing
- insoluble polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、陶磁器やガラス、ホウロウ等のセラミック製品の表面に絵柄を形成するための転写用シートおよび該転写用シートに絵柄を印刷して形成される転写シートおよびその作製方法に関するものである。 The present invention relates to a transfer sheet for forming a pattern on the surface of ceramic products such as ceramics, glass, and enamel, a transfer sheet formed by printing a pattern on the transfer sheet, and a method for manufacturing the transfer sheet.
従来の転写シートとして、例えば透水性又は吸水性の台紙の表面に水溶性ポリマー層を塗布し、この透水性ポリマー層上に無機顔料（例えばＣｒ2Ｏ3、ＣｏＯ、Ｆｅ2Ｏ3等）やガラス成分（例えば酸化珪素等）からなるインク等の着色材を用いて絵柄を印刷し、さらにその印刷物上に非水溶性の熱可塑性樹脂等を塗布してカバーコートを形成したものが知られている。このような転写シートを水に浸漬すると、前記台紙の裏面から水が浸入し、水溶性ポリマーが溶出するため、前記カバーコート（非水溶性ポリマー層）とこれに保持された着色材とで構成された積層体が台紙より剥がれる。この積層体を陶磁器等の転写対象物に貼り付け、乾燥させた後に４００度〜１２００度程度の高温で焼成すると、カバーコートが焼失する一方、無機顔料やガラス成分よりなる着色材が溶融し、転写対象物表面に絵柄が溶着される。（例えば特許文献１）。 As a conventional transfer sheet, for example, a water-soluble polymer layer is applied to the surface of a water-permeable or water-absorbing mount, and an inorganic pigment (for example, Cr 2 O 3 , CoO, Fe 2 O 3 ) or the like is formed on the water-permeable polymer layer. It is known that a pattern is printed using a coloring material such as an ink composed of a glass component (for example, silicon oxide), and a water-insoluble thermoplastic resin is applied on the printed matter to form a cover coat. Yes. When such a transfer sheet is immersed in water, water enters from the back surface of the mount and the water-soluble polymer elutes. Therefore, the cover coat (non-water-soluble polymer layer) and the colorant held on the cover coat are configured. The laminated body peeled off from the mount. When this laminate is applied to a transfer object such as ceramics and dried and then fired at a high temperature of about 400 to 1200 degrees, the cover coat burns out, while the colorant composed of an inorganic pigment and a glass component melts. A pattern is welded to the surface of the transfer object. (For example, patent document 1).
このような転写シートは、転写シートに印刷される絵柄が同一である場合に、スクリーン印刷等で迅速かつ安価に作成できるというメリットがある。しかしながら、転写シートに印刷される絵柄が多種にわたる場合、前述のような転写シートの場合、多種の版が必要となり、多大な工数と費用を要する。特に、一般的に用いられているバーコード等の管理用マークや、引き出物や個人向けのお土産に用いられる陶器類に写真等を転写する場合においては、極めて多くの絵柄を版として準備する必要が生じる。そのため、上述のようなスクリーン印刷を用いた転写シートの作製方法では、現実的に対応不可能である。 Such a transfer sheet has an advantage that it can be quickly and inexpensively produced by screen printing or the like when the pattern printed on the transfer sheet is the same. However, when there are a variety of patterns printed on the transfer sheet, the transfer sheet as described above requires various plates, which requires a great amount of man-hours and costs. In particular, when transferring photographs etc. to commonly used management marks such as barcodes, ceramics used for gifts and souvenirs for individuals, it is necessary to prepare a very large number of patterns as plates. Occurs. Therefore, the transfer sheet manufacturing method using screen printing as described above cannot be practically handled.
そこで、このような多種少量の転写シートを作製する手法として、次のような解決策が採用されてきた。すなわち、透水性の台紙上に塗布した水溶性ポリマー層上に、無機顔料とガラス成分を含んだインクを用いたインクジェットプリンタ等で絵柄を印刷し、この絵柄の上からカバーコートとしての非水溶性ポリマー層を塗布する。これによって、多種の転写シートが比較的容易に作成可能となる。 Therefore, the following solutions have been adopted as a method for producing such a large amount of transfer sheets. In other words, on a water-soluble polymer layer coated on a water-permeable mount, a pattern is printed by an ink jet printer using an ink containing an inorganic pigment and a glass component, and a water-insoluble as a cover coat is formed on the pattern. Apply polymer layer. Thereby, various transfer sheets can be prepared relatively easily.
しかしながら、この手法においても次のような問題が生じる。すなわち、上述のように、絵柄を印刷した水溶性ポリマー層上に、非水溶性のポリマーを塗布するような設備は特殊であり、そのような設備を設置している場所は非常に限られたものになる。そのため、このような多種の転写シートを作成するための印刷を行う現場が、例えば観光地や工場などである場合に、現場で直接転写シートを作製することができない。 However, this method also has the following problems. In other words, as described above, equipment for applying a water-insoluble polymer on a water-soluble polymer layer printed with a pattern is special, and the place where such equipment is installed is very limited. Become a thing. For this reason, when the site for printing such a variety of transfer sheets is, for example, a sightseeing spot or a factory, the transfer sheet cannot be directly produced on the site.
従って、近年ではさらに以下のような解決手段が採用されている。すなわち、透水性の台紙上に塗布された水溶性ポリマー層の上に、スクリーン印刷やグラビア印刷を用いて予め前述のカバーコートと同じ非水溶性ポリマー層を形成した、いわゆる転写用シートを作製する。このような転写用シートを用いることで、前記非水溶性ポリマー層上に、無機顔料とガラス成分を含んだインクを用いたインクジェットプリンタ等で絵柄をプリントすることができる。前述の転写用シートに、印刷を施したことによって得られる転写シートを水に浸漬すると、非水溶性ポリマー層がインクの担持層として働き、両者の積層体が台紙から剥がれる。この積層体を陶磁器等の転写対象物に貼り付けて焼成することにより、転写対象物表面に絵柄が溶着される。このようにして得られた転写シートは、プリントを行いたい現場においてはインクジェットプリンタ等の設備のみを備えるだけで、必要な絵柄を必要な量だけ台紙にプリントし、転写シートを作製することが可能となる。 Therefore, in recent years, the following solutions have been further adopted. That is, a so-called transfer sheet is produced in which the same water-insoluble polymer layer as the above-mentioned cover coat is formed in advance on the water-soluble polymer layer applied on the water-permeable mount using screen printing or gravure printing. . By using such a transfer sheet, a pattern can be printed on the water-insoluble polymer layer by an ink jet printer using an ink containing an inorganic pigment and a glass component. When the transfer sheet obtained by printing on the transfer sheet is immersed in water, the water-insoluble polymer layer functions as an ink carrying layer, and the laminate of both is peeled off from the mount. By sticking this laminated body to a transfer object such as ceramics and firing, the pattern is welded to the surface of the transfer object. The transfer sheet obtained in this way can be used to print the required amount of the image on the mount, only by providing equipment such as an ink jet printer at the site where printing is desired. It becomes.
このような転写用シートにおいては、絵柄をプリントするカバーコートとしての非水溶性ポリマー層を、台紙上の必要なエリアにだけ塗布している。そのため、図１０に示すように、転写用シート３０は、台紙３１上に水溶性ポリマー層３２を形成し、該水溶性ポリマー層の上に適当な間隔で適宜必要な大きさの非水溶性ポリマー層３３を塗布することによって作製していた。このような転写用シートを用いて絵柄を印刷すると、絵柄のプリント後に転写シートを裁断する必要はなく、非水溶性ポリマー層を剥離することが可能になる。
しかしながら、前述のように、予め決められた間隔で塗布された非水溶性ポリマー層を水溶性ポリマー層上に形成するためには、非水溶性ポリマー層を塗布するための装置が非常に複雑かつ大がかりになる。特に、前述の転写用シートをロール状に巻き取られた帯状の形状とした場合、間欠送りによって非水溶性ポリマー層を断続的に塗布しなければならず、転写用シートの作製に時間がかかりすぎるという欠点があった。 However, as described above, in order to form the water-insoluble polymer layer applied at predetermined intervals on the water-soluble polymer layer, an apparatus for applying the water-insoluble polymer layer is very complicated and It becomes a big scale. In particular, when the above-mentioned transfer sheet is formed into a strip shape wound up in a roll shape, the water-insoluble polymer layer must be intermittently applied by intermittent feeding, and it takes time to produce the transfer sheet. There was a drawback of being too much.
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであって、透水性の台紙と、該台紙上に塗布された水溶性ポリマー層と、該水溶性ポリマー上に塗布された非水溶性ポリマー層とを有し、該非水溶性ポリマー層上に無機顔料またはガラスを含むインクを用いて絵柄を連続的に印刷するための転写用シートであって、前記非水溶性ポリマー層に、複数の絵柄印刷用領域に区分けするように分断する切れ込みを設けたことを特徴とする転写用シートを提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and includes a water-permeable mount, a water-soluble polymer layer coated on the mount, and a water-insoluble coating coated on the water-soluble polymer. A transfer sheet for continuously printing a pattern using an ink containing an inorganic pigment or glass on the water-insoluble polymer layer, wherein the water-insoluble polymer layer includes a plurality of sheets. It is an object of the present invention to provide a transfer sheet characterized in that a cut is provided so as to be divided into picture printing areas.
すなわち、カバーコートとしての非水溶性ポリマー層を台紙上の水溶性ポリマー層上に連続面状に塗布し、その後に非水溶性ポリマー層に切れ込みを入れることで、絵柄印刷用領域を形成している。このようにして得られた転写用シートは、前記水溶性ポリマー層上に適宜の間隔で非水溶性ポリマー層を設けた場合と同等の効果を有している。 That is, a water-insoluble polymer layer as a cover coat is applied on the water-soluble polymer layer on the backing sheet in a continuous surface shape, and then the water-insoluble polymer layer is cut to form a pattern printing area. Yes. The transfer sheet thus obtained has the same effect as when the water-insoluble polymer layer is provided on the water-soluble polymer layer at an appropriate interval.
また、前記切れ込みは、非水溶性ポリマー層を分断している必要があるが、台紙の一部を残すために、前記切れ込みが前記台紙の裏面にまで達していない方が好ましい。すなわち、前記切れ込みは台紙にまで達していてもよく、貫通していてもよいが、切れ込みによって分断される領域が台紙から切り取られないようにしておく必要がある。これによって、カバーコート上に絵柄を印刷するのに、インクジェットプリンタや熱転写プリンタを用いて連続印刷を行う際に、切れ込み部分の脱落や、プリント時の送行障害が起こらないという効果がある。 Moreover, although the said incision needs to part the water-insoluble polymer layer, in order to leave a part of mount, it is preferable that the said notch has not reached the back surface of the said mount. That is, the cut may reach the mount or may penetrate, but it is necessary to prevent the region divided by the cut from being cut from the mount. As a result, when printing a pattern on the cover coat, when continuous printing is performed using an ink jet printer or a thermal transfer printer, there is an effect that a cutout portion is not dropped and a feeding failure during printing does not occur.
また、前述の水溶性ポリマーを塗布した台紙に代えて、水溶性フィルムを用いてもよい。この場合においては該水溶性フィルムが所定の厚さを有している必要がある。この水溶性フィルムとしては、取り扱い易さや強度を考慮すると、１０〜８０μｍ程度の厚さであることが好ましい。 Further, a water-soluble film may be used in place of the mount on which the water-soluble polymer is applied. In this case, the water-soluble film needs to have a predetermined thickness. The water-soluble film preferably has a thickness of about 10 to 80 μm in consideration of ease of handling and strength.
さらに本発明は、上述のような転写用シートは、形状を特に問うものではなく、所定の大きさ（Ａ４、Ｂ５等）の形状でもよいが、ロール状に巻き取られた帯状の形状である場合において、特に有効である。このような実施形態の場合、連続印刷を行う際により効率よく印刷を行うことができるためである。 Furthermore, in the present invention, the transfer sheet as described above is not particularly limited in shape, and may have a predetermined size (A4, B5, etc.), but it is a belt-like shape wound up in a roll shape. In some cases, it is particularly effective. This is because, in such an embodiment, printing can be performed more efficiently when continuous printing is performed.
さらに、上述のように作成された転写用シートにおいて、切れ込みに囲まれた絵柄印刷用領域以外の該非水溶性ポリマー層を予め除去しておいてもよい。この場合、図１０に示す転写用シートと同様の構成の転写用シートができるが、この作成方法によって、極めて簡単にこのような転写用シートを作成することができる。 Furthermore, in the transfer sheet prepared as described above, the water-insoluble polymer layer other than the pattern printing region surrounded by the cut may be removed in advance. In this case, a transfer sheet having the same configuration as that of the transfer sheet shown in FIG. 10 can be produced, but such a transfer sheet can be produced very easily by this production method.
なお本発明は、上述のような転写用シートの非水溶性ポリマー層上に、印刷機等の印刷手段によって絵柄の印刷を施して転写シートを得る転写シート作成方法と、このようにして作成された転写シートをも提案している。前述のように転写用シートに印刷を施すことで、極めて容易かつ安価に転写シートを得ることができる。当然のことながら、切れ込みに囲まれた部分以外の該非水溶性ポリマー層を予め除去した転写用シートに印刷を施した転写シートも、本発明には含まれる。 The present invention is a transfer sheet preparation method for obtaining a transfer sheet by printing a pattern on a water-insoluble polymer layer of a transfer sheet as described above by a printing means such as a printing machine, and thus prepared. We have also proposed a transfer sheet. As described above, the transfer sheet can be obtained very easily and inexpensively by printing on the transfer sheet. As a matter of course, a transfer sheet obtained by printing on the transfer sheet from which the water-insoluble polymer layer other than the portion surrounded by the cut is previously removed is also included in the present invention.
なお、本発明において、「絵柄」とは絵、文字、記号、バーコード、模様、単一の着色等の表示全般を含むものとする。 In the present invention, the “picture” includes all displays such as pictures, characters, symbols, barcodes, patterns, and single coloring.
以上、説明したように、本発明に係る転写用シートおよび転写シート製造方法によって、複雑かつ大がかりな装置を用いることなく、従来の設備を用いて転写用シートおよび転写シートが容易に製造可能になるという効果がある。さらに、転写用シートに絵柄を印刷する現場において、一般的な印刷機を用いて手軽にかつ効率的に転写シートを作製することができる。 As described above, the transfer sheet and the transfer sheet manufacturing method according to the present invention enable the transfer sheet and the transfer sheet to be easily manufactured using conventional equipment without using a complicated and large-scale apparatus. There is an effect. Furthermore, at a site where a pattern is printed on a transfer sheet, a transfer sheet can be easily and efficiently produced using a general printing machine.
本発明の好ましい実施形態について以下に図面を参照して説明する。 Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は、本発明に関する転写用シートの一実施例についての断面を示すものである。転写用シート１は、台紙２、水溶性ポリマー層３、非水溶性ポリマー層４からなり、該非水溶性ポリマー層４には切れ込み５を設けている。
FIG. 1 shows a cross section of an embodiment of a transfer sheet according to the present invention. The
転写シート１は、長さ数ｍ〜数百ｍの帯状のシートであり、通常はロール状に巻き取られている。本実施形態では、説明のためにシート状に広げられた状態を図示するものとする。
The
台紙２は、一般的には透水性または吸水性の紙などが用いられ、前記水溶性ポリマー層３、非水溶性ポリマー層４を支持するための支持体としての役割を果たす。台紙２はまた、プリンタなどの印刷機でプリントする際に必要な適度な柔軟性を有している必要があるため、５０μｍ〜２５０μｍ程度、より好適には８０μｍ〜１５０μｍ程度の厚さの紙を用いることが好ましい。
The
台紙２上の水溶性ポリマー層３は、例えばアラビアゴムやデキストリン、澱粉、デキストランなどの水溶性の多糖類、あるいはカルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、あるいはポリビニルアルコールやポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、高分子量のポリエチレンオキサイドなどの水溶性樹脂およびそれらのエステルまたは共重合体、あるいは水溶性基を有するシリコン樹脂などが用いられる。このような水溶性ポリマー層は、厚さ０．１μｍ〜１０μｍ、より好適には０．５μｍ〜５μｍ程度の厚さに、台紙２上の全面にほぼ均一に形成されることが好ましい。
The water-
前記水溶性ポリマー層３上に形成された非水溶性ポリマー層４は、印刷物を形成するインクの受容体としての役割を果たす一方、印刷物を印刷した後に焼成することによって焼失するような材料で形成される必要がある。そのため、前記非水溶性ポリマー層４として、例えばポリビニルブチラール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−マレイン酸−アクリル酸エステル共重合体、ポリアミド、ポリスチレン、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル樹脂、セルロース誘導体、ポリスチレンメタクリル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ロジン系樹脂などの熱可塑性樹脂が用いられる。
The water-
なお、これらの材料を用いて塗布された非水溶性ポリマー層４の膜厚は、厚さ１μｍ〜２００μｍ、好ましくは２μｍ〜１００μｍ、より好ましくは５μｍ〜８０μｍの厚さに均一に形成される。
In addition, the film thickness of the water-
切れ込み５は、前記非水溶性ポリマー層４を分断するために、水溶性ポリマー層３と非水溶性ポリマー層４との境界面６に達するように設けられている一方、水溶性ポリマー層３と台紙２の境界面７には達しないようにする方が好ましい。前記切れ込みが、境界面７を越えて台紙２にまで設けられる場合、台紙２の支持体としての機能が低下したり、印刷物を印刷する際に必要な強度が得られなかったりするおそれがある。ただし、台紙２の厚さが十分にあり、これらの問題が生じない程度であれば、前記切れ込み５が境界面７を越えて設けられていてもよい。
The
前記切れ込み５を設ける手段としては、シールやラベルの打ち抜き加工の工程で用いられているようなトムソン型の刃型を用いた加工機や、ロータリー式の加工機などを用いることができる。
As the means for providing the
図２は、図１に示した転写用シート１を上面から見た図であって、非水溶性ポリマー層４の表面上に切り込み５が設けられている様子を示している。前記切り込み５によって囲まれたエリア８（１）、８（２）、８（３）、．．．は、後の印刷工程において印刷物がプリントされるためのエリアである。
FIG. 2 is a view of the
図３に、転写用シート１に印刷機を用いてプリントする際の一工程を示す。図３において、転写用シート１の移動は移動手段（図示せず）によって行われ、プリント時に一時停止を行いながら転写用シート１を図の矢印方向（右→左）に送り込むようにしている。
FIG. 3 shows a step in printing on the
印刷機のヘッド９から噴出されたインクは、エリア８（１）、８（２）、８（３）、．．．に付着することで、絵柄１０を形成する。このとき、転写用シート上のエリア８（１）、８（２）、．．．を予め等間隔かつ同形状に形成しておき、印刷機に前記間隔および形状を記憶させておくことが好ましい。このようにすることで、エリア８以外の部分にプリントが行われないように、転写用シート１を移動させるタイミングとプリントするタイミングを制御することができる。
The ink ejected from the
また、転写用シート上のエリア８の各々が同形状でない場合や、印刷機自体がエリア８の間隔や形状を記憶させる手段を有していない場合などは、印刷機側に位置認識手段を設けておき、切れ込み５の位置を認識させ、正確にエリア８内のみにプリントを行うようにするのが望ましい。これによって、図４に示すように、移動する転写用シート１上の所定の位置に予めエリア位置指示手段１１を設け、印刷機側に設けた位置認識手段１２によって位置を認識させることができる。
In addition, when each of the
前述のエリア位置指示手段１１は、各切れ込み５に対応する位置（移動する転写用シートにおける切れ込み５の開始位置や終了位置等）設けられるマーク等であって、転写用シート１の表側（非水溶性ポリマー層４側）または裏側（台紙２側）のいずれに設けてあってもよい。また、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、前記エリア位置指示手段１１は、転写用シート１上に黒インク等で線１３または点（面）１４を描くように作成してもよいし、転写用シート１に切れ目１５や穿孔１６を設けることで作成してもよい。また、このようなエリア位置指示手段は、前述の切れ込み５を設ける工程で同時に設けられてもよい。
The area position indicating means 11 described above is a mark or the like provided at a position corresponding to each notch 5 (start position or end position of the
さらに、前記エリア位置指示手段１１は、切れ込み５自体で兼用することも可能である。この場合、図６に示すように、切れ込み５の切れ込み線の一部または全体を他の切れ込み線よりやや太い切れ込み５ａを設けるなど、前記位置認識手段１２によって認識できる程度の加工を行ってもよい。
Further, the area position indicating means 11 can be shared by the
あるいは、連続した１つの切れ込みの一端及び他端が、位置認識手段１２の認識域を通過するときに、これらを一組として認識するように、位置認識手段１２を制御してもよい。
Alternatively, the
なお位置認識手段１２としては、赤外光や可視光（レーザ光を含む）を照射し、その反射量または透過量を検出することによって認識を行うようなものが考えられるが、本発明はこれらに限られるものではない。例えば、前記位置指示手段１１としての線または面を磁性体や電導性の物質などの成分で形成し、前記成分を検知するような構造を有する位置認識手段１２を用いてもよい。このような位置認識手段１２は、印刷機内に組み込んでも、印刷機の外部に取り付けてもよいが、いずれの場合においても、前記位置指示手段１１は位置認識手段１２から見込める場所に設けておく必要がある。
The position recognition means 12 may be one that performs recognition by irradiating infrared light or visible light (including laser light) and detecting the amount of reflection or transmission, but the present invention is not limited to these. It is not limited to. For example, the
ここで、前記エリア８内に位置認識手段１２を設けた場合、転写対象物に不要なマーク等が転写されないように注意する必要がある。そのために、前記位置認識手段１２を線または点（面）で作成する前述の黒インキ等は、焼成とともに焼失する性質を有するもののみを使用する。このような性質のインキを用いることによって、前記位置認識手段としての線または点（面）は、絵柄がプリントされる位置と重なる位置に設けられていても、焼成により焼失するためにプリントされる絵柄に影響を及ぼすことがない。
Here, when the position recognizing means 12 is provided in the
また、前記印刷機はインクジェットタイプのプリンターだけでなく、熱転写プリンター、静電式プリンターなど、転写シートを必要とする現場に設置可能な種々のプリンターを用いることができる。 The printer may be not only an ink jet type printer but also various printers that can be installed on the site requiring a transfer sheet, such as a thermal transfer printer and an electrostatic printer.
次に、本発明の他の実施形態として、台紙を用いない転写用シートの一例を図７に示す。図７において、転写用シート２０は、所定の厚さを有する水溶性フィルム２１を支持体とし、その上に非水溶性ポリマー層２２を全面に塗布している。この実施形態の場合において、前記水溶性フィルム２１としては、厚さ１０μｍ〜８０μｍ程度のポリビニルアルコールフィルムなどを材質として用いている。
Next, as another embodiment of the present invention, an example of a transfer sheet not using a mount is shown in FIG. In FIG. 7, the
２３は非水溶性ポリマー層２２を分断するように設けられた切れ込みであり、第一の実施例と同様に、非水溶性ポリマー層を分断するが、水溶性フィルム２２を実質的に傷つけない程度の深さに設けられている。これによって、非水溶性ポリマー層２２上に絵柄の印刷物をプリントした後に、転写用シート２０を水に浸すことで、切れ込み部分によって分断された、非水溶性ポリマー層が絵柄のプリントされた状態で剥離される。
23 is a notch provided so as to divide the water-
このような転写用シートは、台紙等の印刷物の転写には不要な構成が無いため、絵柄を印刷して転写シートを得る場合、切れ込み部分によって囲まれた領域外の部分が不要な部分として残存する。このような不要な部分をなくすため、例えば図８に示すように、非水溶性ポリマー層を分断するように転写用シートを長さ方向に切れ込みを入れることにより、絵柄を印刷しない部分をなくしてもよい。あるいは、非水溶性ポリマー層に切れ込みを入れて絵柄印刷用の領域を形成したのち、不要となる部分をあらかじめ取り除いてもよい。これによって、転写用シートに絵柄を印刷した後に水に浸し、非水溶性ポリマー層を剥離する際に不要な非水溶性ポリマー層が出るのを防ぐことができ、また、非水溶性ポリマー層を無駄なく使用することもできる。 Since such a transfer sheet does not have an unnecessary configuration for transferring a printed matter such as a mount, when a transfer sheet is obtained by printing a pattern, a portion outside the region surrounded by the cut portion remains as an unnecessary portion. To do. In order to eliminate such an unnecessary portion, for example, as shown in FIG. 8, the transfer sheet is cut in the length direction so as to divide the water-insoluble polymer layer, thereby eliminating the portion where the pattern is not printed. Also good. Alternatively, after forming a pattern printing region by cutting the water-insoluble polymer layer, unnecessary portions may be removed in advance. As a result, it is possible to prevent unnecessary water-insoluble polymer layers from appearing when the pattern is printed on a transfer sheet and then immersed in water to peel off the water-insoluble polymer layer. It can also be used without waste.
なお、前述のような転写用シートにプリントされる印刷物は、写真や画像等に限定されず、例えば図９に示すようにバーコードや値札といった管理用マークであってもよい。多種少量の製品を販売する必要がある場合に、それらの製品の各々にこのような転写用シートを用いて作成したラベルを付すことで、製品管理等の工数および費用が大いに削減される。 The printed matter printed on the transfer sheet as described above is not limited to a photograph or an image, but may be a management mark such as a barcode or a price tag as shown in FIG. When it is necessary to sell a small amount of products, by attaching labels created using such transfer sheets to each of those products, the man-hours and costs for product management and the like are greatly reduced.
また、本発明に係る本転写用シートに印刷される絵柄は、通常においては正常な方向に印刷されたものを転写対象物表面に貼り付けて用いるが、方向を逆転した絵柄を印刷した方が良い場合もある。すなわち、カバーコートとしての前記非水溶性ポリマー層が厚く、通常の貼り付けでは転写対象物の表面と、印刷物（インク）との距離が広くなりすぎる場合には、印刷面を転写対象物表面に貼り合わせる必要がある。このような場合においては、印刷する方向を逆転させた絵柄を転写用シートに印刷するような逆転写を施した後、焼成することで良好な絵柄が得られる。このように、逆転写を行うか否かは、転写用シートの性質や、転写対象物の種類または性状を考慮して、適宜選択すればよい。 In addition, the image printed on the transfer sheet according to the present invention is usually used by pasting the image printed in the normal direction on the surface of the transfer object, but it is better to print the image with the direction reversed. Sometimes it is good. That is, when the water-insoluble polymer layer as a cover coat is thick and the distance between the surface of the transfer object and the printed material (ink) becomes too wide in normal attachment, the printed surface is placed on the surface of the transfer object. It is necessary to paste them together. In such a case, a good pattern can be obtained by firing after performing reverse transfer such that a pattern with the printing direction reversed is printed on a transfer sheet. As described above, whether or not to perform reverse transfer may be appropriately selected in consideration of the properties of the transfer sheet and the type or properties of the transfer object.
１ 転写用シート
２ 台紙
３ 水溶性ポリマー層
４ 非水溶性ポリマー層
５ 切れ込み
1
Claims (7)
前記非水溶性ポリマー層に、複数の絵柄印刷用領域に区分けするように分断する切れ込みを設けたことを特徴とする転写用シート。 A water-permeable mount, a water-soluble polymer layer coated on the mount, and a water-insoluble polymer layer coated on the water-soluble polymer, and an inorganic pigment or glass on the water-insoluble polymer layer A transfer sheet for continuously printing a pattern using an ink containing,
A transfer sheet, wherein the water-insoluble polymer layer is provided with a cut to be divided into a plurality of pattern printing regions.
前記非水溶性ポリマー層に、複数の絵柄印刷用領域に区分けするように分断する切れ込みを設けたことを特徴とする転写用シート。 A water-soluble film having a predetermined thickness and a water-insoluble polymer layer coated on the water-soluble film, and a pattern is continuously formed using an ink containing an inorganic pigment and glass on the water-insoluble polymer layer. A transfer sheet for automatic printing,
A transfer sheet, wherein the water-insoluble polymer layer is provided with a cut to be divided into a plurality of pattern printing regions.
A transfer sheet produced using the transfer sheet production method according to claim 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003270190A JP2005022355A (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | Sheet for transfer, transfer sheet and producing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003270190A JP2005022355A (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | Sheet for transfer, transfer sheet and producing method thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005022355A true JP2005022355A (en) | 2005-01-27 |
Family
ID=34190218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003270190A Pending JP2005022355A (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | Sheet for transfer, transfer sheet and producing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005022355A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014221544A (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 株式会社ハイキューパーツ | Water transfer type decal and method for producing the same |
-
2003
- 2003-07-01 JP JP2003270190A patent/JP2005022355A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014221544A (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 株式会社ハイキューパーツ | Water transfer type decal and method for producing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7828923B2 (en) | Self adhesive material with a water soluble protective layer | |
| US5855722A (en) | Label continuum and producing method thereof | |
| EP0702344B1 (en) | Label continuum and producing method thereof | |
| CA2340639C (en) | Balloons | |
| JP2007050698A (en) | Ink ribbon, thermal transfer type image forming device, and printing management information addition method | |
| JP2009276483A (en) | Method for manufacturing patch intermediate transfer recording medium, and counterfeit-preventing medium | |
| JP2005022355A (en) | Sheet for transfer, transfer sheet and producing method thereof | |
| CN1137456C (en) | Continous lable body and making of same | |
| JP3415973B2 (en) | Label continuum manufacturing method | |
| EP0688681A1 (en) | Stencil printed method and heat-sensitive stencil sheet | |
| JP2019188752A (en) | Manufacturing method of label | |
| JP7390215B2 (en) | Label continuum and its uses | |
| JP5866795B2 (en) | Thermal transfer sheet forming film | |
| JP2022037641A (en) | Seal-type thermal transfer image-receiving sheet, and method of producing the same | |
| JPH09315020A (en) | Sheet to be thermally transferred | |
| CA2644723C (en) | Balloons | |
| JP3734181B2 (en) | Label continuum and method for producing the same | |
| JPH01103483A (en) | Sheet for producing transfer material | |
| JPH08310142A (en) | Thermal transfer sheet | |
| JP3136493U (en) | Highlight pressure-sensitive transfer tape | |
| JP2003202806A (en) | Continuous body of heat sensitive color developing label and method of manufacturing the same | |
| JPS63251299A (en) | Sheet base material for dry type transfer material manufacture | |
| JP2019123218A (en) | Intermediate transfer medium, thermal transfer printer, and method for producing printed matter | |
| JPH01128870A (en) | Sheet for producing dry-type transfer material | |
| JPH06155951A (en) | Thermal transfer sheet having transfer image receiving material and pattern forming method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20060629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091007 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100217 |