【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸込具あるいは延長管などのアタッチメントの接続状態に応じて吸込具への供給電力を制御する電気掃除機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電気掃除機は図５に示すような構成が一般的であった。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図５に示すように、掃除機本体１は塵埃を吸引するための電動送風機２を内蔵しており、電動送風機２の吸引側すなわち前方には塵埃を集塵するための集塵室３を設けている。掃除機本体１の前部には集塵室３と連通する吸気口４を設け、この吸気口４には、一端側に手元操作部５を有するホース６の他端側を接続し、手元操作部５側には延長管７や、回転ブラシやこれを駆動する電動機（ともに図示せず）などを備えた吸込具８を接続し、吸込具８、延長管７、ホース６、吸気口４、集塵室３で塵埃吸気経路９を形成している。吸込具８は延長管７の一端に接続して使用する方法と、延長管７を外して手元操作部５の先端部に接続して使用する場合がある。
【０００４】
一般的には、掃除を行う人が被掃除床面の状態に合わせて手元操作部５に設けられた操作スイッチを選択し、電動送風機２の電力を制御するものであるが、最近では吸込具８の着脱を検知して自動的に電動送風機２の電力を制御するものもある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１５７６５６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら従来の構成では、吸込具８の着脱に拘わらず吸込具８には内蔵した電動機を駆動するための電力が供給されており、吸込具８を外した状態であやまって吸込具８への配線間や接続端子間を短絡してしまい、掃除機が故障に至る場合が発生していた。
【０００７】
本発明は前記の課題を解決するもので、吸込具の接続状態を検知し、その出力に応じて、吸込具への電力供給状態を変更することにより、使用性の高い電気掃除機を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明は、被掃除面上の塵埃を掻き出す回転ブラシ、前記回転ブラシを駆動する駆動手段を有する吸込具と、吸引風を発する電動送風機を内蔵した掃除機本体と、前記吸込具と前記掃除機本体とを接続する接続部と、前記接続部への前記吸込具の接続状態を検知する検知手段と、前記駆動手段に供給する電力を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は前記検知手段の出力に応じて前記駆動手段へ供給する電力および／または電力供給モードを変更するもので、吸込具の接続状態を検知し、その出力に応じて前記駆動手段へ供給する電力および／または電力供給モードを変更するため、吸込具を外した状態であやまって吸込具への配線間や接続端子間を短絡してしまい、掃除機が故障に至る場合を防止できるとともに、吸込具の種類に応じて電力供給モードを変更できるため、吸込具の種類に応じて回転ブラシの回転制御を変更でき、使用性の向上、ひいては、集塵性能の向上につながる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、被掃除面上の塵埃を掻き出す回転ブラシ、前記回転ブラシを駆動する駆動手段を有する吸込具と、吸引風を発する電動送風機を内蔵した掃除機本体と、前記吸込具と前記掃除機本体とを接続する接続部と、前記接続部への前記吸込具の接続状態を検知する検知手段と、前記駆動手段に供給する電力を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は前記検知手段の出力に応じて前記駆動手段へ供給する電力および／または電力供給モードを変更するもので、吸込具の接続状態を検知し、その出力に応じて前記駆動手段へ供給する電力および／または電力供給モードを変更するため、吸込具を外した状態であやまって吸込具への配線間や接続端子間を短絡してしまい、掃除機が故障に至る場合を防止できるとともに、吸込具の種類に応じて電力供給モードを変更できるため、吸込具の種類に応じて回転ブラシの回転制御を変更でき、使用性の向上、低騒音化、ひいては、集塵性能の向上につながる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、接続部は、吸込具を接続する延長管、前記延長管と掃除機本体を接続するホースから構成されるとともに、検知手段を前記ホースに設けたもので、延長管を介さず、ホースに吸込具を直接接続した場合でも、吸込具の接続状態を確実に検知できる。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、接続部は、吸込具を接続する延長管、前記延長管と掃除機本体を接続するホースから構成されるとともに、検知手段を前記延長管に設けたもので、通常の掃除状態は、吸込具を延長管に接続し、前記延長管をホースを介して掃除機本体に接続しているので、検知手段を前記延長管に設けたことで、吸込具の接続が確実に検知できる。
【００１２】
本発明の請求項４記載の発明は、検知手段が、吸込具が接続されていないことを検知したときには、吸込具への電力供給を停止するもので、あやまって吸込具への配線間や接続端子間を短絡しても掃除機は故障しない。
【００１３】
本発明の請求項５記載の発明は、検知手段の出力により、吸込具の種類に応じて吸込具への電力供給モードを変更するもので、吸込具の種類に応じた電力供給モードが設定でき、吸込具の種類に応じて回転ブラシの回転制御を変更でき、使用性の向上、低騒音化、ひいては、集塵性能の向上につながる。
【００１４】
本発明の請求項６記載の発明は、検知手段を、機械的接続をＯＮ／ＯＦＦ信号として出力するスイッチなどの接触式検知手段としたもので、安価でかつ確実な検知ができる。
【００１５】
本発明の請求項７記載の発明は、検知手段を、電気的接続をＯＮ／ＯＦＦ信号として出力する非接触式検知手段としたもので、吸込具の接続部におけるごみづまり等による機械的な故障がないため、検知の信頼性を向上できる。
【００１６】
本発明の請求項８記載の発明は、非接触検知手段として赤外線などの光を用いたもので、低コストで構成できる。
【００１７】
本発明の請求項９記載の発明は、非接触検知手段として磁気を用いたもので、ごみ等の汚れに強いため、検知の信頼性を向上できる。
【００１８】
本発明の請求項１０記載の発明は、吸込具に磁気発生器を設けたもので、低コストで衝撃に強い。
【００１９】
本発明の請求項１１記載の発明は、吸込具に被検知手段を設け、掃除機本体には前記被検知手段の出力信号を検知する検知手段を設けたもので、より廉価な手段で検知手段の構成を実現できる。
【００２０】
本発明の請求項１２記載の発明は、吸込具の種類に応じて被検知手段の設定値を異なるように設定したもので、吸込具の種類に応じた電力供給モードが設定でき、吸込具の種類に応じて回転ブラシの回転制御を変更でき、使用性の向上、低騒音化、ひいては、集塵性能の向上につながる。
【００２１】
本発明の請求項１３記載の発明は、被検知手段は吸込具への電力供給配線間に接続する構成としたもので、吸込具との配線数を増やすこともなく吸込具の検知を行うことができる。
【００２２】
本発明の請求項１４記載の発明は、検知手段の出力により、吸込具が短絡状態であることを検知したときには、前記吸込具への電力供給を停止するもので、あやまって吸込具への配線端子間を短絡しても故障を招くことは無い。
【００２３】
本発明の請求項１５記載の発明は、吸込具への通電状態を報知する報知手段を設けたもので、使用者が吸込具への通電を確認でき、故障状態をいち早く確認できる。
【００２４】
【実施例】
（実施例１）
本発明の第１の実施例について図１および図２を用いて説明する。図１は本発明の一実施例の電気掃除機のブロック図を示している。
【００２５】
図１において、４０は被掃除面上の塵埃を掻き出す回転ブラシ（図示せず）を駆動する駆動手段である電動機４１とこの電動機４１に電力を供給する接続端子４２を内蔵した吸込具、３０は前記吸込具４０に接続し電動機４１に電力を供給する接続端子３２および吸込具４０の接続の有無を検知する検知手段３１（本実施例ではマイクロスイッチ３４を用いて制御手段３５を兼用している）を内蔵した延長管（吸込具４０と掃除機本体１０とを接続する接続部）である。２０は前記吸込具４０または延長管３０に接続し電動機４１に電力を供給する接続端子２２および前記吸込具４０または延長管３０の接続の有無を検知する検知手段２１（同様にマイクロスイッチ２４を用いており、制御手段２５も兼用している）を内蔵したホース（吸込具４０と掃除機本体１０とを接続する接続部）である。１３は塵埃を吸引するための電動送風機、１２は前記電動機４１に電力を供給する接続端子、１４は前記電動送風機を駆動する電動送風機駆動手段であり、これら電動送風機１３、接続端子１２および電動送風機駆動手段１４はいずれも掃除機本体１０に内蔵している。
【００２６】
図２に検知手段の具体的な一実施例を示す。これは吸込具４０と延長管３０との接続を示す図である。吸込具４０の接続部位には、延長管３０に設けられた接続端子３２と電気的に接続される接続ピン（接続端子）４２および検知リブ４９が設けられている。また、延長管３０内には検知リブ４９に対向する位置に可動板３３を備えたマイクロスイッチ３４を配設している。ここで、可動板３３は検知手段３１として、またマイクロスイッチ３４は制御手段３５として動作する。
【００２７】
延長管３０の他端とホース２０の吸込具４０との接続部位についても同様に、延長管３０には検知リブ３９を、ホース２０には可動板２３を備えたマイクロスイッチ２４を配設し、同様に検知手段２１および制御手段２５として動作する。なおいずれのマイクロスイッチ（２４、３４）も、吸込具４０への配線の片側に直列にＮＯ（ノーマル・オープン）接続されているため、吸込具４０や延長管３０が接続されていない状態では、マイクロスイッチの接点はＯＦＦ状態となり、吸込具４０には電力は供給されない。
【００２８】
前記構成において以下その作用を説明する。
【００２９】
吸込具４０を延長管３０に挿入すると、検知リブ４９がマイクロスイッチ３４の可動板３３を押すため、前記マイクロスイッチ３４の接点はＯＮ状態になり、吸込具４０が接続されたかどうかを検知すると同時に吸込具４０への電力供給が可能な状態となる。同様に、ホース２０に吸込具４０または延長管３０を挿入するとマイクロスイッチ３４はＯＮ状態になり、吸込具４０に電力が供給される。つまり、ホース２０に吸込具４０を直接または延長管３０を介して間接的に接続した場合にのみ、制御手段２５や制御手段３５が動作して吸込具４０に電力が供給され、これ以外の場合には電力は供給されない。なお本実施例ではマイクロスイッチ２４、３４を検知手段と制御手段を兼用したが、検知手段と制御手段とを分けても良い。
【００３０】
（実施例２）
以下、本発明の第２の実施例について図３を用いて説明する。なお、図１および図２と同様の動作を行うものは同一符号を付し、ここでは説明は省略する。
【００３１】
図３において、４７は永久磁石でありホース２０や延長管３０との接続部位側の吸込具４０内に配置している。また、３６は磁気により接点をＯＮするリードスイッチであり、吸込具４０への通電を開閉制御する。延長管３０の他端とホース２０の接続部位についても、同様に、延長管３０の他端側には永久磁石（図示せず）を、ホース２０にはリードスイッチ（図示せず）を配設している。それぞれホース２０内および延長管３０内に、検知手段兼制御手段および検知手段兼制御手段として、前記永久磁石３６は、永久磁石４７に対向する位置に配設されている。
【００３２】
前記構成において以下その作用を説明する。
【００３３】
吸込具４０を延長管３０に挿入すると、永久磁石４７の磁気に反応してリードスイッチ３６の接点はＯＮ状態になり、吸込具４０が接続されたかどうかを検知すると同時に吸込具４０への電力が供給可能な状態となる。同様に、ホース２０に吸込具４０または延長管３０を挿入すると、リードスイッチ（図示せず）はＯＮ状態になり吸込具４０に電力が供給される。つまり、ホース２０に吸込具４０を直接または延長管３０を介して間接的に接続した場合にのみ、制御手段および検知手段であるリードスイッチ３６とホース２０内のリードスイッチ（図示せず）が動作して吸込具４０に電力が供給され、これ以外の場合には電力は供給されない。
【００３４】
なお本実施例では、前記リードスイッチ３６やホース２０内のリードスイッチ（図示せず）を検知手段兼制御手段として用いたが、検知手段と制御手段とを分けても良い。また、吸込具への配線数を増やし、永久磁石の替わりに電磁石を用いても良い。さらに磁気の替わりに赤外線などの光を用いても良い。
【００３５】
（実施例３）
以下本発明の第３の実施例について図４を用いて説明する。なお図１〜図３と同様の動作を行うものは同一符号を付し、ここでは説明は省略する。
【００３６】
図４において、４８は吸込具４０に内蔵した被検知手段（本実施例では固定抵抗器を用いている）であり接続端子４２間に並列に接続している。１１は前記被検知手段４８と一端を接続する検知手段（本実施例では固定抵抗器を用いている）である。本実施例では前記被検知手段４８と検知手段１１と直流電源に直列接続しているので、検知手段１１の出力は直流電圧となる。なおその一端は交流電源の片側と共通にしているので、配線数は同じままである。また１５は、前記検知手段１１の出力に応じて吸込具４０への電力供給を制御する制御手段であり、実施例１に示した電動機駆動手段１４の動作を含んでいる。また１６は吸込具４０への電力供給が行われている場合に点灯する表示手段（報知手段）であり、本実施例では制御手段１５と直列接続している。
【００３７】
上記構成による動作は以下の通りである。
【００３８】
吸込具４０を挿入していない状態では検知手段１１の出力電圧は０Ｖであり、制御手段１５はこの出力により吸込具４０には電源供給を行わない。したがって、表示手段１６は消灯したままである。
【００３９】
吸込具４０を延長管３０に挿入すると、被検知手段４８と検知手段１５との分圧電圧（例えば２．５Ｖ）が検知手段１１から出力され、制御手段１５は吸込具４０に電源供給を行う。これにより表示手段１６は点灯し、吸込具４０への電力供給が正常に行われていることを目視確認できる。
【００４０】
ここで吸込具４０やその配線端子間１２、２２、３２または４２のいずれかが短絡されていると、被検知手段４８と検知手段１５との分圧電圧は直流電源電圧そのもの（例えば５Ｖ）が検知手段１１から出力され、何らかの異常が吸込具４０かその配線系統に発生していることがわかるため、制御手段１５は吸込具４０に電源供給を停止する。これにより吸込具４０の故障拡大を招くことも掃除機本体１０の故障を招くことも無い。この時表示手段１６は消灯する。
【００４１】
なお、被検知手段４８の固定抵抗値を吸込具の種類に応じて設定すれば、吸込具の種類に応じた電力供給モード（例えば、低電圧駆動やＯＮ／ＯＦＦ制御など）を変更することにより、吸込具の特性に合わせた制御を行うことができる。
【００４２】
さらに、これらの技術をセントラルクリーナに応用すれば、セントラルクリーナについても同様の効果を得ることができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、吸込具の接続状態を検知し、その出力に応じて、吸込具への電力供給状態を変更することにより、使用性の高い電気掃除機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における電気掃除機のブロック図
【図２】同電気掃除機の接続部位の断面図
【図３】本発明の第２の実施例における電気掃除機の接続部位の断面図
【図４】本発明の第３の実施例における電気掃除機のブロック図
【図５】従来の電気掃除機の全体斜視図
【符号の説明】
１０ 掃除機本体
２０ ホース
３０ 延長管
４０ 吸込具
１１、２１、３１ 検知手段
１５、２５、３５ 制御手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum cleaner that controls power supplied to a suction tool in accordance with a connection state of an attachment such as a suction tool or an extension pipe.
[0002]
[Prior art]
Conventional vacuum cleaners generally have a configuration as shown in FIG. Hereinafter, the configuration will be described.
[0003]
As shown in FIG. 5, the cleaner body 1 includes an electric blower 2 for sucking dust, and a dust collection chamber 3 for collecting dust is provided on the suction side of the electric blower 2, that is, in front of the electric blower 2. ing. An air inlet 4 communicating with the dust collecting chamber 3 is provided at the front of the vacuum cleaner main body 1, and the other end of the hose 6 having the hand operating portion 5 on one end is connected to the air inlet 4, Connected to the portion 5 side is an extension tube 7 and a suction tool 8 equipped with a rotating brush and an electric motor (not shown) for driving the same, and the suction tool 8, the extension tube 7, the hose 6, the intake port 4, A dust intake passage 9 is formed in the dust collection chamber 3. The suction tool 8 may be used by connecting to one end of the extension tube 7 or may be used by removing the extension tube 7 and connecting it to the distal end of the hand operating unit 5.
[0004]
Generally, a person who performs cleaning selects an operation switch provided in the hand operation unit 5 according to the state of the floor to be cleaned, and controls the electric power of the electric blower 2. There is also one that automatically controls the power of the electric blower 2 by detecting the attachment / detachment of 8 (see, for example, Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-157656 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional configuration, the power for driving the built-in motor is supplied to the suction tool 8 regardless of the attachment / detachment of the suction tool 8, and the wiring to the suction tool 8 is stopped when the suction tool 8 is removed. In some cases, the vacuum cleaner may break down due to a short circuit between the terminals and the connection terminals.
[0007]
The present invention solves the above-mentioned problem, and provides a vacuum cleaner with high usability by detecting the connection state of the suction tool and changing the power supply state to the suction tool according to the output. The purpose is that.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a rotary brush that scrapes out dust on a surface to be cleaned, a suction tool having a driving means for driving the rotary brush, and a vacuum cleaner body including an electric blower that generates suction air; A connecting portion that connects the suction tool and the vacuum cleaner main body, a detecting means that detects a connection state of the suction tool to the connecting portion, and a control means that controls electric power supplied to the driving means, The control means changes the power supplied to the drive means and / or the power supply mode in accordance with the output of the detection means, detects the connection state of the suction tool, and supplies it to the drive means in accordance with the output In order to change the power to be used and / or the power supply mode, it is possible to prevent the vacuum cleaner from failing due to a short circuit between the wiring to the suction tool or between the connection terminals with the suction tool removed. In, it is possible to change the power supply mode according to the type of suction device, can change the rotation control of the rotary brush according to the type of suction device, improvement in usability and thus leads to an improvement in dust collecting performance.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention is a rotary brush that scrapes out dust on the surface to be cleaned, a suction tool having a driving means for driving the rotary brush, a vacuum cleaner body including an electric blower that generates suction air, A connecting portion that connects the suction tool and the vacuum cleaner main body, a detecting means that detects a connection state of the suction tool to the connecting portion, and a control means that controls electric power supplied to the driving means, The control means changes the power supplied to the drive means and / or the power supply mode in accordance with the output of the detection means, detects the connection state of the suction tool, and supplies it to the drive means in accordance with the output In order to change the power and / or power supply mode to be used, it is possible to prevent the vacuum cleaner from failing if the suction tool is removed and the wiring to the suction tool or the connection terminals are short-circuited. Because it can change the power supply mode according to the type of suction device, can change the rotation control of the rotary brush according to the type of suction device, improved usability, low noise, and thus, leads to an improvement in dust collecting performance.
[0010]
In the invention according to claim 2 of the present invention, the connecting portion is composed of an extension pipe for connecting the suction tool, a hose for connecting the extension pipe and the cleaner body, and a detecting means is provided on the hose. Even when the suction tool is directly connected to the hose without using the extension pipe, the connection state of the suction tool can be reliably detected.
[0011]
In the invention according to claim 3 of the present invention, the connecting portion is composed of an extension pipe for connecting the suction tool, a hose for connecting the extension pipe and the cleaner body, and a detecting means is provided on the extension pipe. In the normal cleaning state, the suction tool is connected to the extension pipe, and the extension pipe is connected to the cleaner body via the hose. Connection can be detected reliably.
[0012]
In the invention according to claim 4 of the present invention, when the detecting means detects that the suction tool is not connected, the power supply to the suction tool is stopped. Even if the terminals are short-circuited, the vacuum cleaner will not break down.
[0013]
The invention according to claim 5 of the present invention changes the power supply mode to the suction tool according to the type of the suction tool by the output of the detection means, and the power supply mode according to the type of the suction tool can be set. The rotation control of the rotating brush can be changed according to the type of suction tool, leading to improved usability, lower noise, and consequently improved dust collection performance.
[0014]
In the invention according to claim 6 of the present invention, the detecting means is a contact type detecting means such as a switch for outputting a mechanical connection as an ON / OFF signal, so that inexpensive and reliable detection can be performed.
[0015]
According to the seventh aspect of the present invention, the detecting means is a non-contact type detecting means for outputting an electrical connection as an ON / OFF signal, and a mechanical failure due to dirt or the like at the connecting portion of the suction tool. Therefore, the detection reliability can be improved.
[0016]
The invention according to claim 8 of the present invention uses light such as infrared rays as the non-contact detection means, and can be configured at low cost.
[0017]
The invention according to claim 9 of the present invention uses magnetism as the non-contact detection means and is resistant to dirt such as dust, so that the detection reliability can be improved.
[0018]
The invention according to claim 10 of the present invention is provided with a magnetic generator in the suction tool, and is low in cost and strong against impact.
[0019]
According to the eleventh aspect of the present invention, the suction tool is provided with the detection means, and the cleaner body is provided with the detection means for detecting the output signal of the detection means. Can be realized.
[0020]
In the invention according to claim 12 of the present invention, the set value of the detected means is set to be different according to the type of the suction tool, and the power supply mode according to the type of the suction tool can be set. The rotation control of the rotating brush can be changed according to the type, leading to improved usability, lower noise, and consequently improved dust collection performance.
[0021]
The invention according to claim 13 of the present invention is configured such that the detected means is connected between the power supply wirings to the suction tool, and the suction tool is detected without increasing the number of wirings with the suction tool. Can do.
[0022]
According to the fourteenth aspect of the present invention, when it is detected by the output of the detection means that the suction tool is in a short circuit state, the power supply to the suction tool is stopped. Even if the terminals are short-circuited, there will be no failure.
[0023]
According to the fifteenth aspect of the present invention, there is provided an informing means for informing the energization state of the suction tool, and the user can confirm the energization to the suction tool and can quickly confirm the failure state.
[0024]
【Example】
(Example 1)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a block diagram of a vacuum cleaner according to an embodiment of the present invention.
[0025]
In FIG. 1, reference numeral 40 denotes a suction tool including a motor 41 that is a driving means for driving a rotating brush (not shown) that scrapes dust on the surface to be cleaned, and a connection terminal 42 that supplies power to the motor 41. The connection terminal 32 that is connected to the suction tool 40 and supplies power to the motor 41 and the detection means 31 that detects whether or not the suction tool 40 is connected (in this embodiment, the control means 35 is also used by using the microswitch 34). ) Is a built-in extension pipe (connecting part for connecting the suction tool 40 and the cleaner body 10). Reference numeral 20 denotes a connection terminal 22 that is connected to the suction tool 40 or the extension pipe 30 and supplies electric power to the motor 41, and detection means 21 that detects whether the suction tool 40 or the extension pipe 30 is connected (also using a micro switch 24). It is a hose (connecting part for connecting the suction tool 40 and the cleaner body 10) with a built-in control unit 25). 13 is an electric blower for sucking dust, 12 is a connection terminal for supplying electric power to the electric motor 41, 14 is an electric blower driving means for driving the electric blower, and these electric blower 13, connection terminal 12 and electric blower All the drive means 14 are built in the cleaner body 10.
[0026]
FIG. 2 shows a specific embodiment of the detection means. This is a view showing the connection between the suction tool 40 and the extension pipe 30. A connection pin (connection terminal) 42 and a detection rib 49 that are electrically connected to the connection terminal 32 provided on the extension pipe 30 are provided at a connection portion of the suction tool 40. Further, a micro switch 34 having a movable plate 33 is disposed in the extension pipe 30 at a position facing the detection rib 49. Here, the movable plate 33 operates as the detection unit 31 and the microswitch 34 operates as the control unit 35.
[0027]
Similarly, the connection portion between the other end of the extension pipe 30 and the suction tool 40 of the hose 20 is provided with a detection rib 39 on the extension pipe 30 and a microswitch 24 having a movable plate 23 on the hose 20. Similarly, the detector 21 and the controller 25 operate. In addition, since any microswitch (24, 34) is NO (normally open) connected in series to one side of the wiring to the suction tool 40, in a state where the suction tool 40 and the extension pipe 30 are not connected, The contact of the micro switch is turned off, and no power is supplied to the suction tool 40.
[0028]
The operation of the above configuration will be described below.
[0029]
When the suction tool 40 is inserted into the extension tube 30, the detection rib 49 pushes the movable plate 33 of the micro switch 34, so that the contact of the micro switch 34 is turned on and at the same time it is detected whether the suction tool 40 is connected. The power supply to the suction tool 40 is possible. Similarly, when the suction tool 40 or the extension pipe 30 is inserted into the hose 20, the microswitch 34 is turned on, and power is supplied to the suction tool 40. That is, only when the suction tool 40 is connected to the hose 20 directly or indirectly via the extension pipe 30, the control means 25 and the control means 35 are operated to supply power to the suction tool 40. In other cases Is not supplied with power. In this embodiment, the microswitches 24 and 34 are used as the detection means and the control means. However, the detection means and the control means may be separated.
[0030]
(Example 2)
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted here.
[0031]
In FIG. 3, reference numeral 47 denotes a permanent magnet, which is disposed in the suction tool 40 on the connection site side with the hose 20 and the extension pipe 30. Reference numeral 36 denotes a reed switch that turns on the contact by magnetism, and controls the opening and closing of energization to the suction tool 40. Similarly, with respect to the connection part of the other end of the extension pipe 30 and the hose 20, a permanent magnet (not shown) is provided on the other end side of the extension pipe 30, and a reed switch (not shown) is provided on the hose 20. is doing. In the hose 20 and the extension pipe 30, the permanent magnet 36 is disposed at a position facing the permanent magnet 47 as detection means / control means and detection means / control means, respectively.
[0032]
The operation of the above configuration will be described below.
[0033]
When the suction tool 40 is inserted into the extension pipe 30, the contact of the reed switch 36 is turned on in response to the magnetism of the permanent magnet 47, and at the same time it is detected whether the suction tool 40 is connected or not, the power to the suction tool 40 is It will be ready to supply. Similarly, when the suction tool 40 or the extension pipe 30 is inserted into the hose 20, a reed switch (not shown) is turned on and power is supplied to the suction tool 40. That is, only when the suction tool 40 is directly or indirectly connected to the hose 20 via the extension pipe 30, the reed switch 36 that is the control means and the detecting means and the reed switch (not shown) in the hose 20 operate. Then, power is supplied to the suction tool 40, and in other cases, power is not supplied.
[0034]
In the present embodiment, the reed switch 36 and the reed switch (not shown) in the hose 20 are used as detecting means / control means, but the detecting means and control means may be separated. Also, the number of wires to the suction tool may be increased, and an electromagnet may be used instead of the permanent magnet. Furthermore, light such as infrared rays may be used instead of magnetism.
[0035]
Example 3
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Components that perform the same operations as in FIGS. 1 to 3 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted here.
[0036]
In FIG. 4, reference numeral 48 denotes a detected means (a fixed resistor is used in this embodiment) built in the suction tool 40, and is connected in parallel between the connection terminals 42. Reference numeral 11 denotes detection means (a fixed resistor is used in this embodiment) for connecting the detected means 48 and one end. In this embodiment, since the detected means 48, the detecting means 11 and the DC power source are connected in series, the output of the detecting means 11 becomes a DC voltage. Since one end is shared with one side of the AC power supply, the number of wires remains the same. Reference numeral 15 denotes control means for controlling the power supply to the suction tool 40 in accordance with the output of the detection means 11, and includes the operation of the electric motor drive means 14 shown in the first embodiment. Reference numeral 16 denotes display means (notification means) that is lit when power is supplied to the suction tool 40, and is connected in series with the control means 15 in this embodiment.
[0037]
The operation according to the above configuration is as follows.
[0038]
When the suction tool 40 is not inserted, the output voltage of the detection means 11 is 0 V, and the control means 15 does not supply power to the suction tool 40 by this output. Therefore, the display means 16 remains off.
[0039]
When the suction tool 40 is inserted into the extension pipe 30, a divided voltage (for example, 2.5 V) between the detected means 48 and the detection means 15 is output from the detection means 11, and the control means 15 supplies power to the suction tool 40. . Thereby, the display means 16 lights up and it can confirm visually that the electric power supply to the suction tool 40 is performed normally.
[0040]
If the suction tool 40 or any of the wiring terminals 12, 22, 32, or 42 is short-circuited, the divided voltage between the detected means 48 and the detecting means 15 is the DC power supply voltage itself (for example, 5V). Since it is output from the detection means 11 and it turns out that some abnormality has generate | occur | produced in the suction tool 40 or its wiring system, the control means 15 stops supplying power to the suction tool 40. Thereby, the failure expansion of the suction tool 40 is not caused, and the failure of the cleaner body 10 is not caused. At this time, the display means 16 is turned off.
[0041]
In addition, if the fixed resistance value of the detected means 48 is set according to the type of the suction tool, by changing the power supply mode (for example, low voltage driving, ON / OFF control, etc.) according to the type of the suction tool. The control according to the characteristics of the suction tool can be performed.
[0042]
Furthermore, if these techniques are applied to the central cleaner, the same effect can be obtained for the central cleaner.
[0043]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a vacuum cleaner with high usability can be provided by detecting the connection state of a suction tool and changing the electric power supply state to a suction tool according to the output.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of a connecting portion of the vacuum cleaner. FIG. 4 is a block diagram of a vacuum cleaner according to a third embodiment of the present invention. FIG. 5 is an overall perspective view of a conventional vacuum cleaner.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Vacuum cleaner main body 20 Hose 30 Extension pipe 40 Suction tool 11, 21, 31 Detection means 15, 25, 35 Control means
