JP2005003336A

JP2005003336A - Motor operated valve

Info

Publication number: JP2005003336A
Application number: JP2003170551A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Wakizaka; 重貴脇坂
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2003-06-16
Filing date: 2003-06-16
Publication date: 2005-01-06

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a motor operated valve capable of reducing flowing noise generated while a coolant flow flowing into a coolant chamber from a first coolant flowing passage open to the coolant chamber in such a direction as to cross the valve element axis. <P>SOLUTION: A heat source side expansion valve 26 includes a drive mechanism 41, a valve element 42 and a valve body 43. The valve element 42 is equipped with a valve head 42a on one end and is advanced and retreated in the axial direction by the drive mechanism 41. The valve body 43 includes a coolant chamber 43a formed out of a hollow space inserted with the valve element 42, two first coolant flow passages 43b, 43c open to the coolant chamber 43a in such a direction as to cross a valve body axis, a second coolant flow passage 43d open so as to face the valve head 42a, and a valve seat 43e for varying the flow passage area of coolant in a space to the valve head 42a by advancing and retreating the valve element 42. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動弁、特に、冷凍装置の冷媒回路に設けられた電動弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、冷凍装置の冷媒回路においては、凝縮器と蒸発器とを接続する冷媒配管等に電動弁が設けられている。
この電動弁は、主に、駆動機構と、弁体と、弁本体とから構成されている。駆動機構は、モータやソレノイド等からなる。弁体は、一端に弁頭部を有し、駆動機構によって軸方向に進退される。弁本体は、弁体が挿入される中空の空間からなる冷媒室と、冷媒室を冷媒回路に接続するために弁体軸に交差する方向に向かって冷媒室に開口する第１冷媒流路と、冷媒室を冷媒回路に接続するために弁頭部に対向するように開口する第２冷媒流路と、弁体の進退によって弁頭部との間における冷媒の流路面積が可変される弁座とを有する。ここで、弁体は、通常、その軸が上下方向に向くように配置されるため、第１冷媒流路は、冷媒室の側方から冷媒が流入又は流出するように配置され、第２冷媒流路は、冷媒室の下方から冷媒が流入又は流出するように配置されることになる。
【０００３】
このような電動弁において、第１冷媒流路から冷媒が流入する際に発生する電動弁における騒音としては、冷媒流の弁体への衝突により発生する弁体の振動に起因する振動音がある。この振動音に対しては、冷媒室の側方の第１冷媒流路を弁体の軸中心から偏心させた位置に開口するように配置し、第１冷媒流路から流入する冷媒流の弁体への衝突をなくすことで、弁体の振動を減少させて、振動音を低減するようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１５９６１７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電動弁においては、第１冷媒流路から冷媒室に流入する冷媒流が冷媒室内を通過する際に発生する流動音に起因する騒音も存在するため、この流動音を低減することが望ましい。
しかし、上記の構成の電動弁では、冷媒室の側方の第１冷媒流路を弁体の軸中心から偏心させた位置に開口するように配置しているため、弁体の振動を減少させることはできるが、冷媒室の側方の第１冷媒流路から冷媒室内に流入した冷媒流が冷媒室内を通過する際に発生する流動音を低減する効果を得ることは難しい。
【０００６】
本発明の課題は、弁体軸に交差する方向に向かって冷媒室に開口する第１冷媒流路から冷媒室内に流入した冷媒流が冷媒室内を通過する際に発生する流動音を低減できる電動弁を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の電動弁は、冷凍装置の冷媒回路に設けられた電動弁であって、駆動機構と、弁体と、弁本体とを備えている。弁体は、一端に弁頭部を有し、駆動機構によって軸方向に進退される。弁本体は、弁体が挿入される中空の空間からなる冷媒室と、冷媒室を冷媒回路に接続するために弁体軸に交差する方向に向かって冷媒室に開口する複数の第１冷媒流路と、冷媒室を冷媒回路に接続するために弁頭部に対向するように開口する第２冷媒流路と、弁体の進退によって弁頭部との間における冷媒の流路面積が可変される弁座とを有する。
【０００８】
この電動弁では、第１冷媒流路を複数箇所設けることによって、各第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が有する運動エネルギーが小さくなるようにしている。これにより、弁体軸に交差する方向に向かって冷媒室に開口する第１冷媒流路から冷媒室内に流入した冷媒流が冷媒室内を通過する際に発生する流動音を低減することができる。
【０００９】
請求項２に記載の電動弁は、請求項１において、複数の第１冷媒流路は、第２冷媒流路の開口位置に対して、冷媒室の軸方向中央位置よりも離れた位置において開口している。
この電動弁では、第１冷媒流路と第２冷媒流路間の距離を離すことで、第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が第２冷媒流路に至るまでの間に減速されて、冷媒流が有する運動エネルギーがさらに小さくなるため、流動音をさらに低減することができる。
【００１０】
請求項３に記載の電動弁は、請求項１において、複数の第１冷媒流路は、各第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が互いに直接衝突しないように設けられている。
この電動弁では、複数の第１冷媒流路から流入する冷媒流同士の干渉を防ぎ、流動音をさらに低減することができる。
【００１１】
請求項４に記載の電動弁は、請求項１において、複数の第１冷媒流路は、互いが異なる軸方向位置において開口している。
この電動弁では、複数の第１冷媒流路から流入する冷媒流同士の干渉を防ぎ、流動音をさらに低減することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる電動弁の実施形態について、図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
（１）空気調和装置の全体構成
図１は、本発明の第１実施形態にかかる電動弁を備えた冷凍装置の一例としての空気調和装置１の冷媒回路の概略図である。空気調和装置１は、本実施形態において、冷房運転及び暖房運転が可能な冷媒回路１０を有しており、熱源ユニット２と、利用ユニット５と、熱源ユニット２と利用ユニット５とを接続するための液冷媒連絡配管６及びガス冷媒連絡配管７とを備えている。
【００１３】
利用ユニット５は、主に、利用側熱交換器５１を有している。利用側熱交換器５１は、室内の空気と冷媒との熱交換を行う熱交換器である。
熱源ユニット２は、主に、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、熱源側熱交換器２３と、ブリッジ回路２４と、レシーバ２５と、熱源側膨張弁２６（電動弁）と、液側仕切弁２７と、ガス側仕切弁２８とを有している。
【００１４】
圧縮機２１は、吸入した冷媒ガスを圧縮する圧縮機である。四路切換弁２２は、冷房運転と暖房運転との切り換え時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁であり、冷房運転時には圧縮機２１の吐出側と熱源側熱交換器２３のガス側とを接続するとともに圧縮機２１の吸入側とガス冷媒連絡配管７側とを接続し、暖房運転時には圧縮機２１の吐出側とガス冷媒連絡配管７側とを接続するとともに圧縮機２１の吸入側と熱源側熱交換器２３のガス側とを接続することが可能である。
【００１５】
熱源側熱交換器２３は、熱源としての室外空気や水と冷媒との熱交換を行う熱交換器である。
ブリッジ回路２４は、熱源側熱交換器２３の液側に接続された液冷媒管３１と液側仕切弁２７に接続された液冷媒管３２とに接続されており、液冷媒管３１及び液冷媒管３２の一方からレシーバ２５及び熱源側膨張弁２６を介して液冷媒管３１及び液冷媒管３２の他方へ冷媒を流通させることが可能である。具体的には、ブリッジ回路２４は、冷房運転時には、液冷媒管３１（すなわち、熱源側熱交換器２３側）からの冷媒をレシーバ２５に流入させた後、熱源側膨張弁２６を介して、液冷媒管３２（すなわち、利用側熱交換器５１側）に冷媒を流通させることが可能である。また、ブリッジ回路２４は、暖房運転時には、液冷媒管３２からの冷媒をレシーバ２５に流入させた後、熱源側膨張弁２６を介して、液冷媒管３１に冷媒を流通させることが可能である。
【００１６】
ブリッジ回路２４は、液冷媒管３１及び液冷媒管３２と、レシーバ２５の入口と、熱源側膨張弁２６の出口とに接続された４つの逆止弁２４ａ〜２４ｄから構成されている。逆止弁２４ａは、液冷媒管３１からレシーバ２５への冷媒の流通のみを許容するように設けられている。逆止弁２４ｂは、液冷媒管３２からレシーバ２５への冷媒の流通のみを許容するように設けられている。逆止弁２４ｃは、熱源側膨張弁２６から液冷媒管３１への冷媒の流通のみを許容するように設けられている。逆止弁２４ｄは、熱源側膨張弁２６から液冷媒管３２への冷媒の流通のみを許容するように設けられている。
【００１７】
熱源側膨張弁２６は、本実施形態において、冷媒圧力の調節や冷媒流量の調節を行うために、レシーバ２５の出口とブリッジ回路２４とを接続するように設けられたソレノイド駆動式の電動弁である。より具体的には、熱源側膨張弁２６は、レシーバ２５の出口に接続された２つのレシーバ出口管２９ａ、２９ｂからなるレシーバ出口管２９に接続されている。また、熱源側膨張弁２６は、ブリッジ回路２４に接続された膨張弁出口管３０に接続されている。尚、熱源側膨張弁２６の構造の詳細については、後述する。
【００１８】
液側仕切弁２７及びガス側仕切弁２８は、それぞれ、液冷媒連絡配管６及びガス冷媒連絡配管７に接続されている。
（２）熱源側膨張弁の構造
次に、図２及び図３を用いて、熱源側膨張弁２６の構造について説明する。ここで、図２は、熱源側膨張弁２６の縦断面概略図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
熱源側膨張弁２６は、主に、駆動機構４１と、弁体４２と、弁本体４３とから構成されている。
駆動機構４１は、本実施形態において、ソレノイドからなる。
弁体４２は、一端に弁頭部４２ａを有し、駆動機構４１によって軸方向に進退される。弁体４２は、本実施形態において、ニードル形状を有しており、その軸線が上下方向に向くように配置されている。
【００２０】
弁本体４３は、弁体４２が挿入される中空の空間からなる冷媒室４３ａと、冷媒室４３ａをレシーバ出口管２９ａ、２９ｂに接続するために弁体軸に交差する方向に向かって冷媒室に開口する２つの第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃと、冷媒室４３ａをレシーバ出口管２９ａ、２９ｂに接続するために弁頭部４２ａに対向するように開口する第２冷媒流路４３ｄと、弁体４２の進退によって弁頭部４２ａとの間における冷媒の流路面積が可変される弁座４３ｅとを有している。弁本体４３は、本実施形態において、駆動機構４１の下側に配置されている。
【００２１】
冷媒室４３ａは、本実施形態において、略卵形の形状を有しており、その平面視中央位置に弁体４２が配置されている。
第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃは、本実施形態において、一端が、それぞれレシーバ出口管２９ａ、２９ｂに接続されており、他端が、冷媒室４３ａの側方から弁体４２に向かって開口するように設けられた管部である。より具体的には、第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃは、冷媒室４３ａの上下方向中央位置付近において、互いが弁体４２を挟んで対向するように開口している。
【００２２】
第２冷媒流路４３ｄは、本実施形態において、一端が、それぞれ膨張弁出口管３０に接続されており、他端が、冷媒室４３ａの下側に設けられた管部である。
弁座４３ｅは、弁頭部４２ａが当接可能なオリフィス孔４３ｆを有する部材であり、本実施形態において、第２冷媒流路４３ｄに設けられている。
（３）熱源側膨張弁の動作
次に、熱源側膨張弁２６の動作について説明する。
【００２３】
圧縮機２１等を起動して、空気調和装置１の冷媒回路１０内を冷媒が循環し始めると、レシーバ２５に溜まった液冷媒は、２つのレシーバ出口管２９ａ、２９ｂ及び第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃを通じて、冷媒室４３ａ内に吹き出すとともに、弁体４２の側部に衝突するように流入する。そして、冷媒室４３ａ内に流入した液冷媒は、冷媒室４３ａを下方に向かって減速されながら流れ、弁頭部４２ａと弁座４３ｅのオリフィス孔４３ｆとによって形成された流路を通過して膨張されて、第２冷媒流路４３ｄから流出する。
【００２４】
ここで、冷媒室４３ａに流入する液冷媒は、第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃの２箇所から流入しているため、各第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃから冷媒室４３ａ内に流入する液冷媒の冷媒流が有する運動エネルギーが小さくなっている。このため、第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃから冷媒室４３ａ内に流入する冷媒流が冷媒室４３ａ内を通過する際に発生する流動音が低減されている。しかも、本実施形態のように、第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃが弁体４２の側部に衝突するように開口しているにもかかわらず、冷媒流が有する運動エネルギーが小さくなっているため、弁体４２の振動も小さくなっている。
【００２５】
［第２実施形態］
第１実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁２６では、２つの第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃが、冷媒室４３ａの上下方向中央位置付近において、互いが弁体４２を挟んで対向するように開口しているため、２つの第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃから流入する冷媒流同士が干渉しやくなっているが、２つの第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が互いに衝突しないように設けてもよい。
【００２６】
具体的には、図４に示される本発明の第２実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁１２６のように、第１冷媒流路１４３ｂ、１４３ｃを弁体４２の軸中心に対して側方に偏倚した位置で開口するように配置することができる。
これにより、各第１冷媒流路から流入する冷媒流同士の干渉を防ぎ、流動音をさらに低減することができる。
【００２７】
［第３実施形態］
第１実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁２６では、２つの第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃを有する構造であったが、３以上の複数個の第１冷媒流路を有する構造であってもよい。
具体的には、図５に示される本発明の第３実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁２２６のように、３つの第１冷媒流路２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｇを有する構造にすることができる。この際、図５に示されるように、各第１冷媒流路２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｇを第２実施形態の熱源側膨張弁１２６のように、第１冷媒流路１４３ｂ、１４３ｃを弁体４２の軸中心に対して側方に偏倚した位置で開口するように配置するのが望ましい。尚、この場合、詳細は図示しないが、図１に示されるレシーバ出口管の数を２本から３本に増やす必要がある。
【００２８】
このように、第１冷媒流路の数を増やすことによって、各第１冷媒流路から流入する冷媒流が有する運動エネルギーが小さくなるため、流動音をさらに低減することができる。
［第４実施形態］
第１実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁２６では、第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃが冷媒室４３ａの上下方向中央位置付近で開口するように設けられているが、冷媒室の上部位置で開口するように設けてもよい。
【００２９】
具体的には、図６に示される本発明の第４実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁３２６のように、第１冷媒流路３４３ｂ、３４３ｃを冷媒室３４３ａの上部位置において開口させることで、第１冷媒流路３４３ｂ、３４３ｃの開口位置と第２冷媒流路４３ｄの開口位置との間の距離Ｌ’を、第１実施形態の熱源側膨張弁２６における第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃの開口位置と第２冷媒流路４３ｄの開口位置との距離Ｌよりも大きくすることができる。
【００３０】
これにより、第１冷媒流路３４３ｂ、３４３ｃから冷媒室４３ａ内に流入する冷媒流が第２冷媒流路（具体的には、弁座４３ｅ）に至るまでの間に減速されて、冷媒流が有する運動エネルギーがさらに小さくなるため、流動音をさらに低減することができる。
［第５実施形態］
第１実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁２６では、第１冷媒流路４３ｂ、４３ｃが冷媒室４３ａの同じ上下方向位置で開口するように設けられているが、異なる上下方向位置で開口するように設けてもよい。
【００３１】
具体的には、図７に示される本発明の第５実施形態にかかる電動弁としての熱源側膨張弁４２６のように、第１冷媒流路４４３ｂを冷媒室４３ａの上下方向中央位置よりも上部位置において開口させるとともに、第１冷媒流路４４３ｃを第１冷媒流路４４３ｂの上側の位置において開口させてもよい。
これにより、各第１冷媒流路から流入する冷媒流同士の干渉を防ぎ、流動音をさらに低減することができる。しかも、各第１冷媒流路と第２冷媒流路との間の距離が離れているため、第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が第２冷媒流路に至るまでの間に減速されて、冷媒流が有する運動エネルギーがさらに小さくなるため、流動音をさらに低減することができる。
【００３２】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
（１）前記実施形態では、ソレノイド駆動式の膨張弁を例として説明したが、これに限定されず、モータ駆動式の膨張弁等の他の形式の電動弁であっても、本発明が適用可能である。
【００３３】
（２）前記実施形態では、本発明を熱源ユニットのレシーバから熱源側熱交換器又は利用側熱交換器に送られる冷媒を膨張させる熱源側膨張弁に適用したが、これに限定されず、複数の利用ユニットを有する冷凍装置において各利用ユニットに設けられる利用側膨張弁に適用してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
請求項１にかかる発明では、第１冷媒流路を複数箇所設けることによって、各第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が有する運動エネルギーが小さくなるようにしているため、弁体軸に交差する方向に向かって冷媒室に開口する第１冷媒流路から冷媒室内に流入した冷媒流が冷媒室内を通過する際に発生する流動音を低減することができる。
【００３５】
請求項２にかかる発明では、第１冷媒流路と第２冷媒流路間の距離を離すことで、第１冷媒流路から冷媒室内に流入する冷媒流が第２冷媒流路に至るまでの間に減速されて、冷媒流が有する運動エネルギーがさらに小さくなるため、流動音をさらに低減することができる。
請求項３にかかる発明では、複数の第１冷媒流路から流入する冷媒流同士の干渉を防ぎ、流動音をさらに低減することができる。
【００３６】
請求項４にかかる発明では、複数の第１冷媒流路から流入する冷媒流同士の干渉を防ぎ、流動音をさらに低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる電動弁を備えた冷凍装置の一例としての空気調和装置の冷媒回路の概略図。
【図２】本発明の第１実施形態にかかる電動弁の縦断面概略図。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図。
【図４】本発明の第２実施形態にかかる電動弁を示す図であって、図３に対応する図。
【図５】本発明の第３実施形態にかかる電動弁を示す図であって、図３に対応する図。
【図６】本発明の第４実施形態にかかる電動弁を示す図であって、図２に対応する図。
【図７】本発明の第５実施形態にかかる電動弁を示す図であって、図２に対応する図。
【符号の説明】
２６、１２６、２２６、３２６、４２６熱源側膨張弁（電動弁）
４１駆動機構
４２弁体
４３弁本体
４３ａ冷媒室
４３ｂ、４３ｃ、１４３ｂ、１４３ｃ、２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｇ、３４３ｂ、３４３ｃ、４４３ｂ、４４３ｃ第１冷媒流路
４３ｄ第２冷媒流路
４３ｅ弁座[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a motor-operated valve, and more particularly to a motor-operated valve provided in a refrigerant circuit of a refrigeration apparatus.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a refrigerant circuit of a refrigeration apparatus, an electric valve is provided in a refrigerant pipe or the like that connects a condenser and an evaporator.
This electric valve is mainly composed of a drive mechanism, a valve body, and a valve body. A drive mechanism consists of a motor, a solenoid, etc. The valve body has a valve head at one end, and is advanced and retracted in the axial direction by a drive mechanism. The valve body includes a refrigerant chamber formed of a hollow space into which the valve body is inserted, and a first refrigerant flow path that opens into the refrigerant chamber in a direction intersecting the valve body axis in order to connect the refrigerant chamber to the refrigerant circuit. A valve in which the flow area of the refrigerant between the second refrigerant flow path that opens to face the valve head to connect the refrigerant chamber to the refrigerant circuit and the valve head is changed by the advance and retreat of the valve body And a seat. Here, since the valve body is usually arranged so that its axis is directed in the vertical direction, the first refrigerant flow path is arranged so that the refrigerant flows in or out from the side of the refrigerant chamber, and the second refrigerant The flow path is arranged so that the refrigerant flows in or out from below the refrigerant chamber.
[0003]
In such a motor-operated valve, the noise in the motor-operated valve that is generated when the refrigerant flows in from the first refrigerant flow path includes vibration noise caused by the vibration of the valve body that occurs due to the collision of the refrigerant flow with the valve body. . For this vibration sound, the first refrigerant flow path on the side of the refrigerant chamber is disposed so as to open at a position eccentric from the axial center of the valve body, and the refrigerant flow valve flowing in from the first refrigerant flow path By eliminating the collision with the body, the vibration of the valve body is reduced to reduce the vibration noise (see, for example, Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-159617
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the motor-operated valve, there is also noise caused by the flow noise generated when the refrigerant flow flowing from the first refrigerant flow path into the refrigerant chamber passes through the refrigerant chamber. Therefore, it is desirable to reduce this flow noise. .
However, in the motor-operated valve having the above-described configuration, the first refrigerant flow path on the side of the refrigerant chamber is disposed so as to open at a position eccentric from the axial center of the valve element, thereby reducing the vibration of the valve element. Although it is possible, it is difficult to obtain the effect of reducing the flow noise generated when the refrigerant flow flowing into the refrigerant chamber from the first refrigerant flow channel on the side of the refrigerant chamber passes through the refrigerant chamber.
[0006]
An object of the present invention is to provide an electric motor capable of reducing flow noise generated when a refrigerant flow that has flowed into a refrigerant chamber from a first refrigerant flow channel that opens into the refrigerant chamber in a direction crossing the valve body axis passes through the refrigerant chamber. To provide a valve.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The electric valve according to claim 1 is an electric valve provided in the refrigerant circuit of the refrigeration apparatus, and includes a drive mechanism, a valve body, and a valve body. The valve body has a valve head at one end, and is advanced and retracted in the axial direction by a drive mechanism. The valve body includes a refrigerant chamber composed of a hollow space into which the valve body is inserted, and a plurality of first refrigerant flows that open to the refrigerant chamber in a direction intersecting the valve body axis in order to connect the refrigerant chamber to the refrigerant circuit. The refrigerant flow area between the passage, the second refrigerant flow path that opens to face the valve head to connect the refrigerant chamber to the refrigerant circuit, and the valve head is changed by the advancement and retreat of the valve body. And a valve seat.
[0008]
In this motor-operated valve, by providing a plurality of first refrigerant flow paths, the kinetic energy of the refrigerant flow flowing into the refrigerant chamber from each first refrigerant flow path is reduced. Thereby, the flow noise generated when the refrigerant flow that has flowed into the refrigerant chamber from the first refrigerant flow channel that opens into the refrigerant chamber in the direction intersecting the valve body axis passes through the refrigerant chamber can be reduced.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, in the motor-operated valve according to the first aspect, the plurality of first refrigerant flow paths are opened at a position away from the opening position of the second refrigerant flow path from the axial center position of the refrigerant chamber. is doing.
In this motor-operated valve, the distance between the first refrigerant flow path and the second refrigerant flow path is increased so that the refrigerant flow flowing from the first refrigerant flow path into the refrigerant chamber reaches the second refrigerant flow path. Thus, since the kinetic energy of the refrigerant flow is further reduced, the flow noise can be further reduced.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the electric valve according to the first aspect, the plurality of first refrigerant flow paths are provided so that the refrigerant flows flowing into the refrigerant chamber from the first refrigerant flow paths do not directly collide with each other.
In this motor-operated valve, it is possible to prevent interference between the refrigerant flows flowing in from the plurality of first refrigerant flow paths, and further reduce the flow noise.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the plurality of first refrigerant flow paths are opened at different axial positions.
In this motor-operated valve, it is possible to prevent interference between the refrigerant flows flowing in from the plurality of first refrigerant flow paths, and further reduce the flow noise.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a motor-operated valve according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
(1) Overall Configuration of Air Conditioner FIG. 1 is a schematic diagram of a refrigerant circuit of an air conditioner 1 as an example of a refrigeration apparatus including an electric valve according to a first embodiment of the present invention. In the present embodiment, the air conditioner 1 includes a refrigerant circuit 10 that can perform a cooling operation and a heating operation, and connects the heat source unit 2, the utilization unit 5, and the heat source unit 2 and the utilization unit 5. The liquid refrigerant communication pipe 6 and the gas refrigerant communication pipe 7 are provided.
[0013]
The usage unit 5 mainly has a usage-side heat exchanger 51. The use side heat exchanger 51 is a heat exchanger that performs heat exchange between indoor air and refrigerant.
The heat source unit 2 mainly includes a compressor 21, a four-way switching valve 22, a heat source side heat exchanger 23, a bridge circuit 24, a receiver 25, a heat source side expansion valve 26 (electric valve), and a liquid side. A gate valve 27 and a gas side gate valve 28 are provided.
[0014]
The compressor 21 is a compressor that compresses the sucked refrigerant gas. The four-way switching valve 22 is a valve for switching the flow direction of the refrigerant when switching between the cooling operation and the heating operation. During the cooling operation, the discharge side of the compressor 21 and the gas side of the heat source side heat exchanger 23 are connected. And the suction side of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 7 side are connected, and during the heating operation, the discharge side of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 7 side are connected and the suction side of the compressor 21 is connected. It is possible to connect the gas side of the heat source side heat exchanger 23.
[0015]
The heat source side heat exchanger 23 is a heat exchanger that performs heat exchange between outdoor air or water as a heat source and refrigerant.
The bridge circuit 24 is connected to a liquid refrigerant pipe 31 connected to the liquid side of the heat source side heat exchanger 23 and a liquid refrigerant pipe 32 connected to the liquid side gate valve 27. The liquid refrigerant pipe 31 and the liquid refrigerant are connected to the bridge circuit 24. The refrigerant can be circulated from one end of the pipe 32 to the other of the liquid refrigerant pipe 31 and the liquid refrigerant pipe 32 via the receiver 25 and the heat source side expansion valve 26. Specifically, the bridge circuit 24 allows the refrigerant from the liquid refrigerant pipe 31 (that is, the heat source side heat exchanger 23 side) to flow into the receiver 25 during the cooling operation, and then passes through the heat source side expansion valve 26. It is possible to circulate the refrigerant through the liquid refrigerant pipe 32 (that is, the use side heat exchanger 51 side). Further, the bridge circuit 24 can cause the refrigerant to flow through the liquid refrigerant pipe 31 via the heat source side expansion valve 26 after flowing the refrigerant from the liquid refrigerant pipe 32 into the receiver 25 during the heating operation. .
[0016]
The bridge circuit 24 includes four check valves 24 a to 24 d connected to the liquid refrigerant pipe 31 and the liquid refrigerant pipe 32, the inlet of the receiver 25, and the outlet of the heat source side expansion valve 26. The check valve 24 a is provided so as to allow only the refrigerant to flow from the liquid refrigerant pipe 31 to the receiver 25. The check valve 24 b is provided so as to allow only the refrigerant to flow from the liquid refrigerant pipe 32 to the receiver 25. The check valve 24 c is provided so as to allow only the refrigerant to flow from the heat source side expansion valve 26 to the liquid refrigerant pipe 31. The check valve 24 d is provided so as to allow only the refrigerant to flow from the heat source side expansion valve 26 to the liquid refrigerant pipe 32.
[0017]
In this embodiment, the heat source side expansion valve 26 is a solenoid-driven electric valve provided to connect the outlet of the receiver 25 and the bridge circuit 24 in order to adjust the refrigerant pressure and the refrigerant flow rate. is there. More specifically, the heat source side expansion valve 26 is connected to a receiver outlet pipe 29 including two receiver outlet pipes 29 a and 29 b connected to the outlet of the receiver 25. The heat source side expansion valve 26 is connected to an expansion valve outlet pipe 30 connected to the bridge circuit 24. The details of the structure of the heat source side expansion valve 26 will be described later.
[0018]
The liquid side gate valve 27 and the gas side gate valve 28 are connected to the liquid refrigerant communication pipe 6 and the gas refrigerant communication pipe 7, respectively.
(2) Structure of Heat Source Side Expansion Valve Next, the structure of the heat source side expansion valve 26 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. Here, FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the heat source side expansion valve 26. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
[0019]
The heat source side expansion valve 26 mainly includes a drive mechanism 41, a valve body 42, and a valve main body 43.
In the present embodiment, the drive mechanism 41 is composed of a solenoid.
The valve body 42 has a valve head 42 a at one end, and is advanced and retracted in the axial direction by the drive mechanism 41. In this embodiment, the valve body 42 has a needle shape, and is arranged such that its axis is directed in the vertical direction.
[0020]
The valve body 43 includes a refrigerant chamber 43a formed of a hollow space into which the valve body 42 is inserted, and a refrigerant chamber in a direction crossing the valve body axis in order to connect the refrigerant chamber 43a to the receiver outlet pipes 29a and 29b. Two first refrigerant channels 43b, 43c that open, a second refrigerant channel 43d that opens to face the valve head 42a in order to connect the refrigerant chamber 43a to the receiver outlet pipes 29a, 29b, and a valve body And a valve seat 43e in which the flow path area of the refrigerant between the valve head 42a and the valve head 42a can be changed. The valve body 43 is disposed below the drive mechanism 41 in the present embodiment.
[0021]
In the present embodiment, the refrigerant chamber 43a has a substantially oval shape, and the valve element 42 is disposed at the center position in plan view.
In the present embodiment, one end of each of the first refrigerant channels 43b and 43c is connected to the receiver outlet pipes 29a and 29b, and the other end opens from the side of the refrigerant chamber 43a toward the valve body 42. It is the pipe part provided. More specifically, the first refrigerant flow paths 43b and 43c are opened in the vicinity of the central position in the vertical direction of the refrigerant chamber 43a so as to face each other with the valve element 42 interposed therebetween.
[0022]
In the present embodiment, the second refrigerant flow path 43d is a pipe portion having one end connected to the expansion valve outlet pipe 30 and the other end provided below the refrigerant chamber 43a.
The valve seat 43e is a member having an orifice hole 43f with which the valve head 42a can abut, and is provided in the second refrigerant flow path 43d in the present embodiment.
(3) Operation of Heat Source Side Expansion Valve Next, the operation of the heat source side expansion valve 26 will be described.
[0023]
When the compressor 21 and the like are activated and the refrigerant begins to circulate in the refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1, the liquid refrigerant accumulated in the receiver 25 is two receiver outlet pipes 29a and 29b and the first refrigerant flow path 43b. , 43c through the refrigerant chamber 43a and flows into the side of the valve body 42 so as to collide. Then, the liquid refrigerant flowing into the refrigerant chamber 43a flows while being decelerated downward in the refrigerant chamber 43a, and expands through a flow path formed by the valve head 42a and the orifice hole 43f of the valve seat 43e. Then, it flows out from the second refrigerant flow path 43d.
[0024]
Here, since the liquid refrigerant flowing into the refrigerant chamber 43a flows in from the first refrigerant flow paths 43b and 43c, the liquid refrigerant flows into the refrigerant chamber 43a from the first refrigerant flow paths 43b and 43c. The kinetic energy of the refrigerant flow is small. For this reason, the flow noise generated when the refrigerant flow flowing into the refrigerant chamber 43a from the first refrigerant channels 43b and 43c passes through the refrigerant chamber 43a is reduced. Moreover, since the first refrigerant flow paths 43b and 43c are opened so as to collide with the side portions of the valve body 42 as in this embodiment, the kinetic energy of the refrigerant flow is reduced. The vibration of the valve body 42 is also reduced.
[0025]
[Second Embodiment]
In the heat source side expansion valve 26 as an electric valve according to the first embodiment, the two first refrigerant flow paths 43b and 43c are opposed to each other with the valve element 42 interposed therebetween in the vicinity of the central position in the vertical direction of the refrigerant chamber 43a. The refrigerant flows flowing in from the two first refrigerant flow paths 43b and 43c are likely to interfere with each other, but the refrigerant flows flowing into the refrigerant chamber from the two first refrigerant flow paths are mutually connected. You may provide so that it may not collide.
[0026]
Specifically, the first refrigerant flow paths 143b and 143c are arranged with respect to the axial center of the valve body 42 as in the heat source side expansion valve 126 as an electric valve according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. It can arrange | position so that it may open in the position biased to the side.
Thereby, interference of the refrigerant | coolant flow which flows in from each 1st refrigerant flow path can be prevented, and a flow sound can further be reduced.
[0027]
[Third Embodiment]
The heat source side expansion valve 26 as the electric valve according to the first embodiment has a structure having two first refrigerant flow paths 43b and 43c, but has a structure having three or more first refrigerant flow paths. There may be.
Specifically, a structure having three first refrigerant flow paths 243b, 243c, and 243g, such as a heat source side expansion valve 226 as an electric valve according to the third embodiment of the present invention shown in FIG. Can do. At this time, as shown in FIG. 5, the first refrigerant flow paths 243 b, 243 c, and 243 g are set as the heat source side expansion valve 126 of the second embodiment, and the first refrigerant flow paths 143 b and 143 c are set as the valve body 42. It is desirable to arrange so as to open at a position biased laterally with respect to the axis center. In this case, although not shown in detail, it is necessary to increase the number of receiver outlet pipes shown in FIG. 1 from two to three.
[0028]
In this way, by increasing the number of first refrigerant flow paths, the kinetic energy of the refrigerant flow flowing from each first refrigerant flow path is reduced, so that the flow noise can be further reduced.
[Fourth Embodiment]
In the heat source side expansion valve 26 as an electric valve according to the first embodiment, the first refrigerant flow paths 43b and 43c are provided so as to open near the center position in the vertical direction of the refrigerant chamber 43a. You may provide so that it may open in a position.
[0029]
Specifically, like the heat source side expansion valve 326 as an electric valve according to the fourth embodiment of the present invention shown in FIG. 6, the first refrigerant flow paths 343b and 343c are opened at the upper position of the refrigerant chamber 343a. Thus, the distance L ′ between the opening positions of the first refrigerant flow paths 343b and 343c and the opening position of the second refrigerant flow path 43d is set as the first refrigerant flow path 43b in the heat source side expansion valve 26 of the first embodiment. , 43c and the distance L between the opening position of the second refrigerant channel 43d.
[0030]
Thereby, the refrigerant flow flowing into the refrigerant chamber 43a from the first refrigerant flow paths 343b and 343c is decelerated until reaching the second refrigerant flow path (specifically, the valve seat 43e), and the refrigerant flow is reduced. Since the kinetic energy it has becomes smaller, the flow noise can be further reduced.
[Fifth Embodiment]
In the heat source side expansion valve 26 as the electric valve according to the first embodiment, the first refrigerant flow paths 43b and 43c are provided so as to open at the same vertical position of the refrigerant chamber 43a, but at different vertical positions. You may provide so that it may open.
[0031]
Specifically, like the heat source side expansion valve 426 as an electric valve according to the fifth embodiment of the present invention shown in FIG. 7, the first refrigerant flow path 443b is located above the central position in the vertical direction of the refrigerant chamber 43a. The first refrigerant flow path 443c may be opened at a position above the first refrigerant flow path 443b.
Thereby, interference of the refrigerant | coolant flow which flows in from each 1st refrigerant flow path can be prevented, and a flow sound can further be reduced. In addition, since the distance between each first refrigerant channel and the second refrigerant channel is large, the refrigerant flow flowing from the first refrigerant channel into the refrigerant chamber reaches the second refrigerant channel. Since the kinetic energy of the refrigerant flow is further reduced by being decelerated, the flow noise can be further reduced.
[0032]
[Other Embodiments]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described based on drawing, a specific structure is not restricted to these embodiment, It can change in the range which does not deviate from the summary of invention.
(1) In the above embodiment, the solenoid-driven expansion valve has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to other types of electric valves such as a motor-driven expansion valve. Is possible.
[0033]
(2) In the above embodiment, the present invention is applied to the heat source side expansion valve that expands the refrigerant sent from the receiver of the heat source unit to the heat source side heat exchanger or the use side heat exchanger. In a refrigeration apparatus having these usage units, the present invention may be applied to a usage-side expansion valve provided in each usage unit.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
In the invention according to claim 1, since the plurality of first refrigerant flow paths are provided so that the kinetic energy of the refrigerant flow flowing into the refrigerant chamber from each first refrigerant flow path is reduced, the valve body shaft The flow noise generated when the refrigerant flow that has flowed into the refrigerant chamber from the first refrigerant flow channel that opens into the refrigerant chamber in the direction intersecting with the refrigerant chamber passes through the refrigerant chamber can be reduced.
[0035]
In the invention according to claim 2, by separating the distance between the first refrigerant channel and the second refrigerant channel, the refrigerant flow flowing from the first refrigerant channel into the refrigerant chamber reaches the second refrigerant channel. Since the kinetic energy of the refrigerant flow is further reduced by being decelerated in between, the flow noise can be further reduced.
In the invention concerning Claim 3, interference of the refrigerant | coolant flow which flows in from the some 1st refrigerant | coolant flow path can be prevented, and a flow noise can further be reduced.
[0036]
In the invention concerning Claim 4, the interference of the refrigerant | coolant flow which flows in from the some 1st refrigerant | coolant flow path can be prevented, and a flow sound can further be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a refrigerant circuit of an air conditioner as an example of a refrigeration apparatus provided with an electric valve according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the motor-operated valve according to the first embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 4 is a view showing a motor operated valve according to a second embodiment of the present invention and corresponding to FIG.
FIG. 5 is a view showing an electric valve according to a third embodiment of the present invention and corresponding to FIG. 3;
FIG. 6 is a view showing a motor operated valve according to a fourth embodiment of the present invention and corresponding to FIG.
FIG. 7 is a view showing a motor operated valve according to a fifth embodiment of the present invention and corresponding to FIG.
[Explanation of symbols]
26, 126, 226, 326, 426 Heat source side expansion valve (motorized valve)
41 Drive mechanism 42 Valve body 43 Valve body 43a Refrigerant chambers 43b, 43c, 143b, 143c, 243b, 243c, 243g, 343b, 343c, 443b, 443c First refrigerant flow path 43d Second refrigerant flow path 43e Valve seat

Claims

冷凍装置の冷媒回路に設けられた電動弁（２６、１２６、２２６、３２６、４２６）であって、
駆動機構（４１）と、
一端に弁頭部（４２ａ）を有し、前記駆動機構によって軸方向に進退される弁体（４２）と、
前記弁体が挿入される中空の空間からなる冷媒室（４３ａ）と、前記冷媒室を前記冷媒回路に接続するために弁体軸に交差する方向に向かって前記冷媒室に開口する複数の第１冷媒流路（４３ｂ、４３ｃ）（１４３ｂ、１４３ｃ）（２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｇ）（３４３ｂ、３４３ｃ）（４４３ｂ、４４３ｃ）と、前記冷媒室を前記冷媒回路に接続するために前記弁頭部に対向するように開口する第２冷媒流路（４３ｄ）と、前記弁体の進退によって前記弁頭部との間における冷媒の流路面積が可変される弁座（４３ｅ）とを有する弁本体（４３）と、
を備えた電動弁（２６、１２６、２２６、３２６、４２６）。Motorized valves (26, 126, 226, 326, 426) provided in the refrigerant circuit of the refrigeration apparatus,
A drive mechanism (41);
A valve body (42) having a valve head (42a) at one end and advanced and retracted in the axial direction by the drive mechanism;
A refrigerant chamber (43a) comprising a hollow space into which the valve body is inserted, and a plurality of second chambers that open to the refrigerant chamber in a direction intersecting the valve body axis in order to connect the refrigerant chamber to the refrigerant circuit. 1 refrigerant flow path (43b, 43c) (143b, 143c) (243b, 243c, 243g) (343b, 343c) (443b, 443c) and the valve head for connecting the refrigerant chamber to the refrigerant circuit A valve body (43e) having a second refrigerant flow path (43d) that opens so as to oppose, and a valve seat (43e) in which the flow area of the refrigerant between the valve head and the valve head is changed by the advancement and retraction of the valve body ( 43)
Motorized valve (26, 126, 226, 326, 426) with

前記複数の第１冷媒流路（３４３ｂ、３４３ｃ）（４４３ｂ、４４３ｃ）は、前記第２冷媒流路（４３ｄ）の開口位置に対して、前記冷媒室（４３ａ）の軸方向中央位置よりも離れた位置において開口している、請求項１に記載の電動弁（３２６、４２６）。The plurality of first refrigerant flow paths (343b, 343c) (443b, 443c) are separated from the opening position of the second refrigerant flow path (43d) from the axial center position of the refrigerant chamber (43a). The motor-operated valve (326, 426) according to claim 1, wherein the motor-operated valve is open at a different position.

前記複数の第１冷媒流路（１４３ｂ、１４３ｃ）（２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｇ）（４４３ｂ、４４３ｃ）は、前記各第１冷媒流路から前記冷媒室（４３ａ）内に流入する冷媒流が互いに直接衝突しないように設けられている、請求項１に記載の電動弁（１２６、２２６、４２６）。In the plurality of first refrigerant flow paths (143b, 143c) (243b, 243c, 243g) (443b, 443c), the refrigerant flows flowing from the first refrigerant flow paths into the refrigerant chamber (43a) directly to each other. The motor-operated valve (126, 226, 426) according to claim 1, provided so as not to collide.

前記複数の第１冷媒流路（４４３ｂ、４４３ｃ）は、互いが異なる軸方向位置において開口している、請求項１に記載の電動弁（４２６）。The motor-operated valve (426) according to claim 1, wherein the plurality of first refrigerant flow paths (443b, 443c) are opened at different axial positions.