JP2005003034A - Check valve - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は水噴射式織機の水経路に設けられた逆止弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
水噴射式織機に用いられる逆止弁の1つとして、例えば、特許文献1の逆止弁は、弁座とストッパとの間にボール形状をした弁体を移動可能に収納し、弁座、ストッパを連結部材によって一体に組み合わせて形成されている。
【0003】
この逆止弁は、弁体の移動により弁座を開閉されることにより、流体の流れを一方向に規制し、逆流を阻止することができる。
【0004】
また、この逆止弁は、水噴射式織機の緯入れノズルへ圧力水を供給するプランジャポンプの吸入側と吐出側のそれぞれに設けられている。
【0005】
なお、この逆止弁の弁体と弁座、およびストッパは、それぞれセラミックスにより形成されており、特に弁座とストッパは、ジルコニア系セラミックス(ZrO2)により形成されている。
【0006】
【特許文献1】
特開2000−2350号公報
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
水噴射式織機の緯入れ用のプランジャポンプの吸入側、吐出側のそれぞれに設けられた逆止弁は、プランジャポンプによる水の吸入および吐出により、毎分1000回以上の高速高頻度の開閉動作が行われる。
【0008】
このため、弁体による弁座およびストッパへの衝撃や、キャビテーションを生じることが避けられない。
【0009】
特に、水噴射式織機における逆止弁では、逆止弁を通過する水流が急激に高速になるため、キャビテーションが顕著に発生する。
【0010】
さらに、プランジャポンプの吸入側の逆止弁の弁座に対しては、プランジャポンプの吸引時にはキャビテーションの発生度合いが大きく、また吐出時には弁体による衝撃が強いため、両者による影響が一番大きく、逆止弁の中で一番過酷な部分である。
【0011】
また、弁体による弁座およびストッパへの衝撃により、弁体と、弁座およびストッパとの接触部分に摩耗が生じ、キャビテーションにより弁座およびストッパに浸食、詳細には剥離や偏摩耗が生じてしまう。
【0012】
従って、本発明の目的は、耐摩耗性とキャビテーションよる浸食を防止する耐浸食性を合わせ持つ高い耐久性を有する逆止弁を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる、水噴射式織機の逆止弁は、弁座と、前記弁座を開閉する弁体と、開口部を有し前記弁体の移動量を制限するストッパと、前記弁座とストッパを一体に組み合わせる連結部材とを備え、前記弁座と前記ストッパの少なくとも一方を、HIP(等方加圧焼結)処理されたジルコニア系セラミックスで形成されている。
【0014】
また、上記のような逆止弁を、緯入れノズルへ圧力水を供給するプランジャポンプの吸入側、吐出側にそれぞれ設け、少なくとも吸入側の逆止弁における前記弁座を、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成してもよい。
【0015】
さらに、プランジャポンプの吸入側の逆止弁と吐出側の逆止弁の少なくとも一方の前記ストッパを、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成してもよい。
【0016】
【発明の効果】
ジルコニア系セラミックスをHIP処理することによって組織が緻密化され、また、焼結部材の中に残留した気孔が排除され、表面粗度が良くなる(改善される)。気孔が排除されることにより焼結部材内の残留物が無くなるため、耐摩耗性および耐浸食性が向上し全体の耐久性および信頼性が向上する。
【0017】
これにより、弁座とストッパの少なくとも一方を、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することで、キャビテーションが発生しても組織の緻密化によりキャビテーションによる剥離および偏摩耗が抑制され、かつ弁体による衝撃が大きくても表面粗度が良いので摩耗も防止できる。よって耐摩耗性および耐浸食性を合わせ持つ高い耐久性の逆止弁を提供できる。
【0018】
さらに、少なくともプランジャポンプの吸入側の逆止弁における弁座を、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することで、弁座の耐摩耗性および耐浸食性が向上するので、プランジャポンプの吸入時にはキャビテーションによる発生度合いが大きく、また吐出時には弁体による衝撃が強い過酷な条件下でも、弁座が破損しにくい高い耐久性の逆止弁を提供することができる。
【0019】
また、吸入側の逆止弁の耐久性が高くなり逆止弁の破損を防止できるので、逆止弁の交換頻度を下げることができる。
【0020】
プランジャポンプの吸入側の逆止弁と吐出側の逆止弁の少なくとも一方のストッパを、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することで、逆止弁の耐久性をさらに向上させることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【0022】
図1は、本発明に係わる水噴射式織機の逆止弁10の全体図を示した縦断面図である。逆止弁10は、弁座11とボール形状の弁体12とストッパ13と連結部材14を備え、弁座11とストッパ13は、連結部材14を介して一体に組み合わされている。
【0023】
弁座11はリング形状に形成され、弁体12が密接する座面11aが上面側に形成されている。座面11aは弁体12と同一直径の球面に形成されている。
【0024】
連結部材14は弁座11を保持する段部14aを有し、弁座11の内径と同一内径のリング状に形成されている。なお、連結部材14は合成樹脂材または合成ゴム材で形成するのが好適である。連結部材14には上面の外側に嵌合リブ14bが形成されている。段部14aと嵌合リブ14bは、それぞれ弁座11およびストッパ13の下面の嵌合リブ13eに密着するように、精密に機械加工されている。
【0025】
図2は、逆止弁10を図1のX方向から見た上面図である。ストッパ13の上部には、放射状の仕切り部13a、13a…を介して扇形の開口部13b、13b…が形成されている。各仕切り部13aの内面には、弁体12の移動量Lを制限すると共に、弁体12を弁座11の軸方向にガイドするガイド面13cが形成されている。ただし、ガイド面13c、13c…は、移動量Lに相当する長さの円筒面につづいて、弁体12の直径とほぼ同一径の下向きの球面に形成されている。また、仕切り部13a、13a…が集合する中央部には、ストッパ13の軸上に孔13dが形成されている。ストッパ13の下面には、連結部材14の嵌合リブ14bの内側に嵌合する嵌合リブ13eが形成されている。
【0026】
ストッパ13と連結部材14は、嵌合リブ13e、14bを介し、分解可能に一体に組み合わされており、ストッパ13と連結部材14の間には、外周に隙間dが形成されている。ストッパ13と連結部材14は、隙間dに工具を挿入して隙間dを拡げることによって簡単に分解することができる。
【0027】
図3は、逆止弁10をプランジャ部21、円筒部22を有するケーシング20に上下一体で同方向に組み込むことにより、水噴射式織機の緯入れ用のプランジャポンプを構成した断面図である。
【0028】
プランジャ部21は、円筒部22の中間部に分岐して形成されている。プランジャ部21には、図示しない駆動源を介して前後動するプランジャ21aが挿入されている。
【0029】
図3下側の吸入側の逆止弁(以下、吸入側逆止弁)10aは、円筒部22に螺合する押え部材23を介し、円筒部22の段22aに固定されている。押え部材23の先端外周の面取り部23aには、連結部材14との間にシール部材24が介装されている。また、押え部材23には、図示しない水供給源に接続する吸入孔が形成された管23bが連結されている。
【0030】
図3上側の吐出側の逆止弁(以下、吐出側逆止弁)10bは、円筒部22に螺合する押え部材25を介して、円筒部22の段22bに固定されている。押え部材25の先端外周の面取り部25aには、ストッパ13との間にシール部材26が介装されている。また、押え部材25には、水を吐出される吐出孔が形成された管25bが連結され、他方は図示しない緯入れノズルと連結されている。押え部材25にはストッパ13の開口部13b、管25bの各内径に適合する漏斗状の開口部25cが形成されている。
【0031】
プランジャポンプは、プランジャ21aが図3の実線の位置から二点鎖線の位置にまで後退する時、水はK1方向に流れ、プランジャ21aの有効面積S、移動距離aとして、吸入側逆止弁10aを介して体積V=aS相当の水を円筒部22内に吸引することができる。また、プランジャ21aが逆方向に前進する時、吐出側逆止弁10bを介し水はK2方向に流れ、同体積Vの水を円筒部22から吐出させることができる。
【0032】
プランジャ21aが後退する時、言い換えるとプランジャポンプが水を吸引する時は、吐出側逆止弁10bでは、弁体12が弁座11を閉じて水の逆流を阻止し、プランジャ21aが前進する時、言い換えるとプランジャポンプが水を吐出する時は、吸入側逆止弁10aでは、前述と同様な動作が行われ水の逆流を阻止することができる。
【0033】
なお、プランジャポンプは、図3のように吸入側を下にして吐出側を上にすることにより、プランジャ21aが静止している時、重力によって吸入側逆止弁10a、吐出側逆止弁10bの各弁体12が各弁座11を閉鎖する。また、シール部材24、26は、それぞれ対応する逆止弁10a、10bをケーシング20内に水密に装着し、ケーシング20からの水の漏れを防止する。
【0034】
また、弁体12はボール形状ではなく円板形状でもよい。この場合、座面11aおよびガイド面13c、13c…も円筒形状に形成される。
【0035】
このようにプランジャポンプは、図示しない水供給源から管23b、吸入側逆止弁10aを介して水を吸引し、吐出側逆止弁10b、管25bを介して水を図示しない緯入れノズルに吐出する。
【0036】
また、図1と図2に示す逆止弁を、図4と図5のような逆止弁にしてもよい。図4と図5において、図1および図2と同一または相当する部分には同じ記号を用いている。
【0037】
図4と図5の逆止弁について、図1と図2の逆止弁と異なる箇所は、まず、台座11が押え部材23に接することにより固定され、弁座11の上面側に形成されている座面11aがテーパ面になっており、弁体12に線接触させていることである。
【0038】
さらに、弁座11の上面の外側に段部11bが形成されており、連結部材14と段部11bとが互いに密着するように圧入接着されている。連結部材14の上面の内側に嵌合リブ14bが形成され、嵌合リブ14bとストッパ13の下面に形成された嵌合リブ13eを互いに嵌合させることにより、弁座11とストッパ13とが一体に組み合わされている。
【0039】
そして、ストッパ13と連結部材14の間の外周の一部分に、C面部27が形成されている。ストッパ13と連結部材14は、C面部に工具を挿入してC面部を拡げることで簡単に分解することができる。
【0040】
吸入側逆止弁10aおよび吐出側逆止弁10bのそれぞれの弁座11、ストッパ13は、HIP処理されたジルコニア系セラミックス(以下「ジルコニア」)で形成されており、弁体12は焼入ステンレスで形成されている。
【0041】
ジルコニアをHIP処理することで、組織が緻密化され、焼結部材の中に残留した気孔が排除され表面粗度が良くなり、さらに気孔が排除されることにより、焼結部材内の残留物が無くなるため、耐摩耗性および耐浸食性が向上し全体の耐久性が向上する。
【0042】
このため、吸入側逆止弁10aおよび吐出側逆止弁10bのそれぞれの弁座11とストッパ13に対して、弁体12による衝撃が強くても、あるいはキャビテーションの発生度合いが大きくても、弁座11とストッパ13とにおいて、摩耗や浸食が生じにくい耐久性の高い逆止弁を提供することができる。
【0043】
ここで、弁座11をHIP処理されたジルコニアで形成した本発明の逆止弁10と、他の材料で形成した逆止弁10とについて、弁体12による衝撃とキャビテーションによる影響を下記のように比較した。
【0044】
まず、耐久試験1では、弁体12をボール形状で焼入ステンレス(SUS440C)によって形成し、ストッパ13をHIP処理していないジルコニア(ZrO2)で形成し、弁座11については、その材質をそれぞれ樹脂(POM、PPS、PP、SP1、超高分子PE)、超鋼(Ni)、HIP処理されていないジルコニア(ZrO2)、アルミナ(Al2O3)、窒化珪素(Si3N4)、または、本発明のHIP処理されたジルコニア(ZrO2+HIP)とした逆止弁10について、ポンプ試験機(織機から外されたプランジャポンプと駆動部から構成)を使用し、1400rpmの速度で250時間連続稼働させ、各弁座11の状態を調べた。表1に試験結果を示す。
【0045】
【表1】
【0046】
表1に示す通り、アルミナについては、キャビテーションによる浸食はHIP処理していないジルコニアより軽微だが、靱性が不足しており弁体12による衝撃によって割れや亀裂が発生した。
【0047】
また、他の材質のキャビテーションによる浸食については、樹脂と超鋼ではキャビテーションによる浸食がひどく、HIP処理していないジルコニアと窒化珪素については、樹脂と超鋼よりは良いが軽微なキャビテーションによる浸食を受けた。HIP処理されたジルコニアについては、浸食、損傷ともなかった。
【0048】
次に、耐久試験2では、耐久試験1で結果が良好であった、HIP処理していないジルコニア、窒化珪素、HIP処理されたジルコニアのそれぞれで形成された各弁座11を用いて、弁体12はボール形状で焼入ステンレス(SUS440C)、ストッパ13はHIP処理していないジルコニア(ZrO2)で形成されるものを使用し、織幅寸法190cmの織機により、700rpmの速度で1年間連続稼働させ、弁座11の状態を調べた。表2に試験結果を示す。
【0049】
【表2】
【0050】
表2に示す通り、HIP処理していないジルコニアについては、軽微なキャビテーションによる浸食を受けた。また、窒化珪素についてキャビテーションによる浸食は、HIP処理していないジルコニアと同等であったが、不純物(特に鉄分)を含んだ水に弱く侵されてしまい、さらに弁体12による衝撃により傷が付いた。HIP処理されたジルコニアについては、損傷もなくキャビテーションによる浸食も受けなかった。
【0051】
以上の2つの耐久試験のいずれの結果でも、HIP処理されたジルコニアで形成された弁座11が、損傷もなくキャビテーションによる浸食も受けなかったことが確認できた。これにより本発明によれば、弁体12による衝撃とキャビテーションに対して影響されにくく、耐久性が高い逆止弁を得ることができる。
【0052】
また、同様の理由により、ストッパ13もHIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することで、逆止弁の耐久性がさらに向上する。
【0053】
次に、吸入側逆止弁10aと吐出側逆止弁10bのそれぞれについて、各弁座11と各ストッパ13に対する、弁体12による衝撃度合いとキャビテーションによる発生度合いを表3に示す。
【0054】
【表3】
【0055】
表3を説明すると、吸入側逆止弁10aと吐出側逆止弁10bについて、プランジャポンプの吸引時と吐出時での、各弁座11と各ストッパ13に対する、弁体12による衝撃度合いとキャビテーションの発生度合いを示したものであり、記号の意味はそれぞれ「−」は度合いがない、「小」は度合いが小さい、「大」は度合いが大きいである。以下、順に説明する。
【0056】
プランジャポンプによる水の吸引時には、図3のように、吸入側逆止弁10a内の水に負圧が掛かり、吸入側逆止弁10aの弁体12はストッパ13側に移動し、吐出側逆止弁10b内にも水に負圧が掛かり、吐出側逆止弁10bの弁体12は弁座11側に移動する。
【0057】
プランジャポンプによる水の吸引時での、弁体12による衝撃度合いについては、吸引時の水の圧力が吐出時よりも低いため、弁体12による衝撃は弱く、吸入側逆止弁10aのストッパ13に対する衝撃度合いと吐出側逆止弁10bの弁座11に対する衝撃度合いは共に小さい。また、吸入側逆止弁10aの弁座11と吐出側逆止弁10bのストッパ13に対する衝撃度合いは共にない。
【0058】
プランジャポンプによる水の吸引時でのキャビテーションの発生度合いについては、吸入側逆止弁10aでは弁体12がストッパ13側に移動することによって形成された、弁座11と弁体12との間の水の経路が狭いため、弁座11に対するキャビテーションの発生度合いは大きい。対して吐出側逆止弁10bでは、図2のように開口部13bが広いので、ストッパ13に対するキャビテーションの発生度合いは小さい。
【0059】
次に、プランジャポンプによる水の吐出時には、弁体12の位置は、図3での位置とは反対側になり、吸入側逆止弁10a内の水に圧力が掛かり、吸入側逆止弁10aの弁体12は弁体11側に移動し、吐出側逆止弁10b内にも水に圧力が掛かり、吐出側逆止弁10bの弁体12はストッパ13側に移動する。
【0060】
プランジャポンプによる、水の吐出時での弁体12による衝撃度合いについては、吐出時の水の圧力が吸引時よりも高いため、弁体12による衝撃は強く、吸入側逆止弁10aの弁体11に対する衝撃度合いと吐出側逆止弁10bのストッパ13に対する衝撃度合いは共に大きい。また、吸入側逆止弁10aのストッパ13と吐出側逆止弁10bの弁座11に対する衝撃度合いは共にない。
【0061】
プランジャポンプによる、水の吐出時でのキャビテーションの発生度合いについては、吸入側逆止弁10aでは、図2のように開口部13bが広いので、ストッパ13に対するキャビテーションの発生度合いは小さい。対して、吐出側逆止弁10bでは弁体12がストッパ13側に移動することによって形成された、弁座11と弁体12との間の水の経路が狭いため、弁座11に対するキャビテーションの発生度合いは大きい。
【0062】
以上の結果から表3を見るに、吸入側逆止弁10aの弁座11は、吸入時にはキャビテーションの発生度合いが大きく、吐出時には弁体12による衝撃度合いも大きいため、両者による影響が一番大きく、逆止弁の中で一番過酷な部分であることが分かる。逆に、吸入側逆止弁10aのストッパ13は、吸入時には弁体12による衝撃度合いが小さく、吐出時にはキャビテーションの発生度合いが小さいため、逆止弁の中で両者による影響が一番小さい。
【0063】
よって、少なくともプランジャポンプの吸入側逆止弁10aにおける弁座11を、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することで、弁座11の耐摩耗性と耐浸食性が向上するので、キャビテーションの発生度合いが大きく、弁体による衝撃が強い過酷な条件下でも、弁座が破損しにくい高い耐久性の逆止弁を提供できる。
【0064】
なおさらに、吸入側の逆止弁と吐出側の逆止弁の少なくとも一方の前記ストッパにおいても、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成してもよい。これにより、逆止弁の耐久性をさらに向上させることができる。
【0065】
本発明は、上記実施形態に限定されない。本発明は、その趣旨を逸脱しない限りおいて、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わる水噴射式織機の逆止弁10の縦断面図である。
【図2】水噴射式織機の逆止弁10の上部を示した、図1のX方向から見た上面図である。
【図3】水噴射式織機の吸入側逆止弁10a、吐出側逆止弁10bを含む水噴射式織機のプランジャポンプの縦断面図である。
【図4】本発明に係わる水噴射式織機の逆止弁10の、第2の実施例を示す縦断面図である。
【図5】水噴射式織機の第2の実施例の逆止弁10の上部を示した、図4のX方向から見た上面図である。
【符号の説明】
10 逆止弁
10a 吸入側逆止弁
10b 吐出側逆止弁
11 弁座
11a 座面
12 弁体
13 ストッパ
13a 仕切り部
13b、25c 開口部
13c ガイド面
13d 孔
13e、14b 嵌合リブ
14 連結部材
11b、14a 段部
20 ケーシング
21 プランジャ部
21a プランジャ
22 円筒部
22a、22b 段
23、25 押え部材
23a、25a 面取り部
23b、25b 管
24、26 シール部材
27 C面部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a check valve provided in a water path of a water jet loom.
[0002]
[Prior art]
As one of the check valves used in the water jet loom, for example, the check valve of Patent Document 1 movably houses a ball-shaped valve body between a valve seat and a stopper, The stopper is integrally formed by a connecting member.
[0003]
This check valve can restrict the flow of fluid in one direction and prevent the backflow by opening and closing the valve seat by the movement of the valve body.
[0004]
The check valve is provided on each of a suction side and a discharge side of a plunger pump that supplies pressure water to the weft insertion nozzle of the water jet loom.
[0005]
The valve body, the valve seat, and the stopper of the check valve are each formed of ceramics. In particular, the valve seat and the stopper are formed of zirconia ceramics (ZrO 2 ).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 2000-2350 A
[Problems to be solved by the invention]
The check valves provided on the suction and discharge sides of the plunger pump for weft insertion of the water jet looms are opened and closed at a high speed and frequency of 1000 times or more per minute by the suction and discharge of water by the plunger pump. Is done.
[0008]
For this reason, it is unavoidable that the valve body impacts the valve seat and the stopper and causes cavitation.
[0009]
In particular, in a check valve in a water-jet loom, the water flow passing through the check valve rapidly increases in speed, so that cavitation occurs remarkably.
[0010]
Furthermore, for the check valve seat on the intake side of the plunger pump, the occurrence of cavitation is large during suction of the plunger pump, and the impact of the valve body is strong during discharge, so the influence of both is greatest. This is the toughest part of the check valve.
[0011]
In addition, the impact of the valve body on the valve seat and the stopper causes wear at the contact portion between the valve body, the valve seat and the stopper, and cavitation causes erosion of the valve seat and the stopper, specifically peeling and uneven wear. End up.
[0012]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a check valve having high durability having both wear resistance and erosion resistance that prevents erosion due to cavitation.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
A check valve for a water jet loom according to the present invention includes a valve seat, a valve body that opens and closes the valve seat, a stopper that has an opening and restricts the amount of movement of the valve body, and the valve seat. A connecting member that integrally combines a stopper, and at least one of the valve seat and the stopper is formed of zirconia-based ceramics that has been subjected to HIP (isotropic pressure sintering) treatment.
[0014]
Further, the check valve as described above is provided on each of the suction side and the discharge side of the plunger pump for supplying the pressure water to the weft insertion nozzle, and at least the valve seat in the check valve on the suction side is zirconia treated with HIP You may form with a ceramic.
[0015]
Furthermore, at least one of the stopper of the suction side check valve and the discharge side check valve of the plunger pump may be formed of HIP-treated zirconia ceramics.
[0016]
【The invention's effect】
By subjecting the zirconia ceramic to HIP treatment, the structure is densified, pores remaining in the sintered member are eliminated, and surface roughness is improved (improved). By eliminating the pores, there is no residue in the sintered member, so that the wear resistance and erosion resistance are improved, and the overall durability and reliability are improved.
[0017]
Thereby, by forming at least one of the valve seat and the stopper with zirconia ceramics subjected to HIP treatment, even if cavitation occurs, separation and uneven wear due to cavitation are suppressed by densification of the structure, and the valve body Even if the impact is large, the surface roughness is good, so wear can be prevented. Therefore, a highly durable check valve having both wear resistance and erosion resistance can be provided.
[0018]
Furthermore, by forming the valve seat of at least the check valve on the suction side of the plunger pump with HIP-treated zirconia ceramics, the wear resistance and erosion resistance of the valve seat are improved. It is possible to provide a highly durable check valve in which the valve seat is not easily damaged even under severe conditions in which the degree of occurrence due to cavitation is large and the impact of the valve body is strong during discharge.
[0019]
Further, since the durability of the check valve on the suction side is increased and the check valve can be prevented from being damaged, the frequency of check valve replacement can be reduced.
[0020]
By forming at least one stopper of the suction side check valve and the discharge side check valve of the plunger pump with zirconia ceramics that has been subjected to HIP processing, the durability of the check valve can be further improved.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0022]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an overall view of a
[0023]
The
[0024]
The connecting
[0025]
FIG. 2 is a top view of the
[0026]
The
[0027]
FIG. 3 is a cross-sectional view of a plunger pump for weft insertion of a water jet loom by incorporating the
[0028]
The
[0029]
3 is fixed to a
[0030]
The discharge side check valve (hereinafter referred to as discharge side check valve) 10 b on the upper side in FIG. 3 is fixed to the step 22 b of the
[0031]
In the plunger pump, when the plunger 21a moves backward from the position of the solid line in FIG. 3 to the position of the two-dot chain line, water flows in the K1 direction, and the suction side check valve 10a is set as the effective area S of the plunger 21a and the movement distance a. Thus, water corresponding to the volume V = aS can be sucked into the
[0032]
When the plunger 21a moves backward, in other words, when the plunger pump sucks water, in the discharge-side check valve 10b, the
[0033]
The plunger pump has the suction side down and the discharge side up as shown in FIG. 3, so that when the plunger 21a is stationary, the suction side check valve 10a and the discharge side check valve 10b are caused by gravity. Each
[0034]
Further, the
[0035]
In this way, the plunger pump sucks water from a water supply source (not shown) through the pipe 23b and the suction side check valve 10a, and supplies the water to the weft insertion nozzle (not shown) through the discharge side check valve 10b and the pipe 25b. Discharge.
[0036]
The check valves shown in FIGS. 1 and 2 may be check valves as shown in FIGS. 4 and 5, the same symbols are used for the same or corresponding parts as in FIGS. 1 and 2.
[0037]
4 and 5 is different from the check valve of FIGS. 1 and 2 in that the
[0038]
Further, a step portion 11b is formed on the outer side of the upper surface of the
[0039]
[0040]
The
[0041]
By subjecting the zirconia to HIP treatment, the structure is densified, the pores remaining in the sintered member are eliminated, the surface roughness is improved, and the pores are eliminated, so that the residue in the sintered member is reduced. As a result, the wear resistance and erosion resistance are improved and the overall durability is improved.
[0042]
For this reason, even if the impact of the
[0043]
Here, regarding the
[0044]
First, in the durability test 1, the
[0045]
[Table 1]
[0046]
As shown in Table 1, for alumina, erosion due to cavitation was lighter than that of zirconia not subjected to HIP treatment, but the toughness was insufficient and cracking or cracking occurred due to impact by the
[0047]
In addition, erosion due to cavitation of other materials is severe due to cavitation in resin and super steel, and zirconia and silicon nitride not treated with HIP are subject to erosion due to slight cavitation, which is better than resin and super steel. It was. The HIP-treated zirconia was neither eroded nor damaged.
[0048]
Next, in endurance test 2, the results were good in endurance test 1, and each
[0049]
[Table 2]
[0050]
As shown in Table 2, the zirconia not subjected to HIP treatment was eroded by slight cavitation. In addition, cavitation erosion of silicon nitride was equivalent to that of zirconia not treated with HIP, but it was weakly attacked by water containing impurities (particularly iron), and was further damaged by the impact of the
[0051]
In both results of the above two durability tests, it was confirmed that the
[0052]
For the same reason, the
[0053]
Next, for each of the suction side check valve 10a and the discharge side check valve 10b, Table 3 shows the degree of impact caused by the
[0054]
[Table 3]
[0055]
Explaining Table 3, regarding the suction side check valve 10a and the discharge side check valve 10b, the degree of impact and cavitation by the
[0056]
At the time of water suction by the plunger pump, as shown in FIG. 3, negative pressure is applied to the water in the suction side check valve 10a, the
[0057]
About the impact degree by the
[0058]
About the generation | occurrence | production degree of the cavitation at the time of the attraction | suction of water with a plunger pump, in the suction side nonreturn valve 10a, it formed between the
[0059]
Next, when water is discharged by the plunger pump, the position of the
[0060]
About the impact degree by the
[0061]
Regarding the degree of cavitation occurring when water is discharged by the plunger pump, the suction side check valve 10a has a wide opening 13b as shown in FIG. On the other hand, in the discharge-side check valve 10b, the water path between the
[0062]
From the above results, it can be seen from Table 3 that the
[0063]
Therefore, at least the
[0064]
Still further, at least one stopper of the suction side check valve and the discharge side check valve may be formed of HIP-treated zirconia ceramics. Thereby, the durability of the check valve can be further improved.
[0065]
The present invention is not limited to the above embodiment. The present invention can be variously modified without departing from the gist thereof.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a
FIG. 2 is a top view showing the upper part of the
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a plunger pump of a water injection type loom including a suction side check valve 10a and a discharge side check valve 10b of the water injection type loom.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the
FIG. 5 is a top view showing the upper part of the
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記弁座と前記ストッパの少なくとも一方を、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することを特徴とする水噴射式織機の逆止弁。A water-jet loom comprising: a valve seat; a valve body that opens and closes the valve seat; a stopper that has an opening and restricts a moving amount of the valve body; and a connecting member that integrally combines the valve seat and the stopper. In the check valve,
A check valve for a water-jet loom, wherein at least one of the valve seat and the stopper is formed of HIP-treated zirconia ceramics.
少なくとも吸入側の逆止弁における前記弁座を、HIP処理されたジルコニア系セラミックスで形成することを特徴とする水噴射式織機の逆止弁。A weft insertion nozzle comprising: a valve seat; a valve body that opens and closes the valve seat; a stopper that has an opening to limit the amount of movement of the valve body; and a connecting member that integrally combines the valve seat and the stopper. In the check valve of the water jet loom provided on each of the suction side and the discharge side of the plunger pump that supplies pressure water,
A check valve for a water jet loom, wherein at least the valve seat in the check valve on the suction side is formed of HIP-treated zirconia ceramics.
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