JP2004536010A5

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Publication number: JP2004536010A5
Application number: JP2003515289A
Authority: JP
Filing date: 2002-07-25
Publication date: 2009-01-08
Anticipated expiration: 2022-07-25

Claims

冷酸素ガスを製造するための化学的酸素ジェネレータであって、
ａ．充填材ハウジング、
ｂ．該ハウジングに収納された固形であるが多孔性の充填材であって、
該充填材は、分解により酸素を発生し、かつ始動ののち自立的な発熱分解を受ける化学的混合物から製造され、該充填材は、３．０重量％未満の結合剤材料を含んでおり、
該多孔性の充填材は、未処理材料を破損することなく、かつ容積燃焼を生み出すことなく、発生した酸素を該充填材に通過させることができ、
該充填材は、発生した酸素が、充填材を通過し、かつ圧力差下で、移動する分解面から排出口へ向かって流れるようにハウジングに設置される、
充填材、
ｃ．開始剤に隣接した充填材表面で、充填材の自立的な分解を開始できるように、カートリッジの一端に設置された点火装置、
ｄ．１つ以上の排出口であって、発生した酸素が、多孔性充填材を通過して、該排出口を介して該ガスジェネレータから放出されるように設置された排出口、
からなり、
少なくとも、酸素発生化学品からなり、
さらに１または複数の添加剤と１または複数の結合剤原料からなる化学的酸素ジェネレータ。
ａ．酸素を冷却するための不活性の多孔性集合体（フィルター）、
ｂ．粒子が前記カートリッジから排出されるのを防ぐためのフィルター、
ｃ．分解ガス中に存在するＣＯをＣＯ₂に変換させる触媒を含むフィルター、
ｄ．汚染化学品が前記カートリッジから排出されるのを防ぐためのフィルター、
を有し、
前記各フィルターのうち、２つ以上のフィルターが１つのフィルターに組み合わされてなる請求項１記載の化学的酸素ジェネレータ。
放出された酸素ガスの温度が、５０℃未満である請求項１または２記載の化学的酸素ジェネレータ。
放出された酸素ガスの温度が、３０℃未満である請求項１または２記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記充填材が、結合剤によって互いに結合された粒状材料から製造され、かつ４１％〜６１％の多孔性を有する請求項１、２、３または４記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記結合剤が、有機結合剤であって、かつ１．５重量％未満の量で存在する請求項１、２、３、４または５記載の化学的酸素ジェネレータ。
０．６７ＭＰａより大きい圧縮強度および５０ＭＰａより大きい圧縮弾性率を有する充填材を含む請求項１、２、３、４、５または６記載の化学的酸素ジェネレータ。
酸素発生化学品が、アルカリクロレートおよびパークロレート、とくにリチウムパークロレート（ＬｉＣｌＯ₄）、リチウムクロレート（ＬｉＣｌＯ₃）、ナトリウムパークロレート（ＮａＣｌＯ₄）、ナトリウムクロレート（ＮａＣｌＯ₃）、カリウムパークロレート（ＫＣｌＯ₄）またはカリウムクロレート（ＫＣｌＯ₃）および好ましくはナトリウムクロレート（ＮａＣｌＯ₃））の群、あるいは、過酸化アルカリおよびアルカリスーパーオキサイド、とくに過酸化ナトリウム（Ｎａ₂Ｏ₂）、過酸化カリウム（Ｋ₂Ｏ₂）、とくにナトリウムスーパーオキサイド（ＮａＯ₂）、カリウムスーパーオキサイド（ＫＯ₂）の群からなり、
添加剤が、アルミニウム（Ａｌ）、マグネシウム（Ｍｇ）、亜鉛（Ｚｎ）、モリブデン（Ｍｏ）、マンガン（Ｍｎ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、バリウムパーオキサイド（ＢａＯ₂）、酸化コバルト（Ｃｏ₂Ｏ₃およびＣｏ₃Ｏ₄）、酸化クロム（Ｃｒ₂Ｏ₃）、酸化銅（ＣｕＯ）、酸化鉄（Ｆｅ₂Ｏ₃）、ニ酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化マンガン（ＭｎＯ）および二酸化マンガン（ＭｎＯ₂）の群、または、過酸化アルカリ、とくに過酸化ナトリウム（Ｎａ₂Ｏ₂）、過酸化カリウム（Ｋ₂Ｏ₂））、およびアルカリスーパーオキサイド、とくにナトリウムスーパーオキサイド（ＮａＯ₂）、カリウムスーパーオキサイド（ＫＯ₂）の群から選択され、そして、
結合剤材料が、無機接着剤、とくに、Ｎａ₂ＳｉＯ₃、Ｋ₂ＳｉＯ₃またはそれらの混合物の群、あるいは、有機ラッカーおよび接着剤、好ましくは、ナトリウムポリビニルテトラゾール（Ｃ₃Ｈ₃Ｎ₄Ｎａ）_m、よりさらにナトリウムカルボキシセルロース、ポリビニルアセテート、ニトロセルロース、ペンタフタル酸無水物とペンタエリスライトの混合物、エポキシ樹脂、および水溶性タンパク質の群の薬剤である、
請求項１、２、３、４、５、６または７記載の化学的酸素ジェネレータ。
充填剤組成が、＞８０重量％のナトリウムクロレート、＞２重量％の過酸化バリウム、＞３重量％の鉄粉末、＜５重量％の酸化コバルト（Ｃｏ₃Ｏ₄）、＜５重量％の二酸化マンガンおよび＜３重量％のナトリウムポリビニルテトラゾールである請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記結合剤が、ナトリウムポリビニルテトラゾールであり、ナトリウムポリビニルテトラゾールの量が≦１．５重量％である請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載の化学的酸素ジェネレータ。
分解反応の速度が、充填材の組成、とくに添加剤の量および種類によって決定される請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の化学的酸素ジェネレータ。
充填材の密度が１０００ｋｇ／ｍ³〜１１５０ｋｇ／ｍ³であるように、粒状成分の粒子サイズが選択される請求項５記載の化学的酸素ジェネレータ。
酸素ガスを冷却するためのフィルターが、砂からなる請求項２または３記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記ハウジングが、金属製である請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２または１３記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記金属が、アルミニウム、チタニウムまたはスチールである請求項１４記載の化学的酸素ジェネレータ用ハウジング。
前記ハウジングが、可塑性複合材料製である請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２または１３記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記ハウジングが、ハウジングを装置内に設置、またはハウジングを機器または壁に取り付けることを可能にする設備を有する請求項１３、１４、１５または１６記載のハウジング。
前記ハウジングが、該ハウジングを、持ち運びまたは移動することを可能にする設備を有する請求項１４、１５、１６または１７記載のハウジング。
前記ハウジングが、前記排出口または出口を経て、緩衝器または保存容器に接続されている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２または１３記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記充填材の外層が、断熱材として作用する請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３または１９記載の化学的酸素ジェネレータ。
断熱材料が、前記充填材とハウジングの壁との間に設置されている請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１９または２０記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記断熱材料が、前記充填材に使用されるのと同じ結合剤を含浸させたガラス繊維からなる請求項２１記載の化学的酸素ジェネレータ。
前記断熱材料が、前記充填材に使用されるのと同じ結合剤を含浸させたシリカ繊維からなる請求項２１記載の化学的酸素ジェネレータ。
固形成分を調製する工程であって、乾燥、研磨、および必要とされる画分への分離；中間体処理溶媒での必要とされる濃度の結合剤溶液の調製を含む工程；
均質な混合物が得られるまで、要求される割合の乾燥粉末成分を混合する工程；
乾燥粉末成分の混合物を、要求される割合の、結合剤（またはその一部）および中間体処理溶媒と混合する工程；
結合剤と粉末成分の混合物で、規定した大きさの粒子を製造する工程；
要求される割合の、結合剤の一部および処理溶媒を含む混合物で湿らせた粒子を、処理金型への振動充填によって成形する工程；
該成形充填材を固化する工程、
を含む処理金型へ粒状集合体を充填するための振動充填技術による化学的酸素ジェネレータの製造方法。
充填材を成型するための工作機械器具が、前記ガスジェネレータのハウジングの一部である２４記載の化学的酸素ジェネレータの製造方法。