JP2004510933A - カップリングアダプター及びカップリングアセンブリ - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の属する技術分野】
関連出願の相互参照
この出願は、2000年10月3日に出願された米国仮出願番号60/237,648に基づく権利を主張するものである。
【0002】
技術分野
本発明は、一般的にカップリングアセンブリに関するものであり、特にカップリングアダプター、及びこのアダプターを含むカップリングアセンブリに関するものである。
【0003】
【従来の技術】
背景技術
雄雌の部材からなるカップリングアセンブリは、当該技術分野において知られている。油圧用のスチール製アダプターのようなカップリングアセンブリ用の従来のアダプターは、一般的に、かみ合う雌部材の適切なネジ付きポートにかみ合うように形成されているネジ部分を含んでいる。アダプターおよびかみ合う雌部材は、低圧用および高圧用の両方のカップリングに適するように、対応する雄カップリング部材と結合するための雌カップリング部材を形成する。そのようなネジ部のあるアダプターおよび雌部材は、一般的にコストがかかり非効率であり、より複雑な機械的技術を必要とする。
【0004】
発明の要約
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、“プレスフイット”、別の言い方をすれば、雌部材のネジのない部分に通常保持されるカップリングアセンブリ用のアダプターを提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の実施形態にしたがって、先に組み立てられた高圧用カップリング接合アダプター(high pressure coupling interface adapter)は、一般的に、中央の長手方向チャネル、内側表面、及び外側表面を有する円筒形状の金属本体からなるものが提供される。この金属本体は、外端を有する外側セグメントおよび内端を有する内側セグメントをさらに含み、内側セグメントは雌部材のネジのない部分に受け入れられる。金属本体の中央の長手方向チャネルは、外端から内端へと延び、金属本体の内側表面は分離した雄カップリング部材とかみ合って、動かないように形成されている。好ましい実施形態では、金属本体の内側セグメントの外側表面は雌部材のネジのない部分の内側表面にかみ合うフィット部を含む。
【0007】
雌部材内に堅固に保持される時、アダプターおよび雌部材は、低圧および高圧の双方のカップリングに適するように、対応する雄カップリング部材と結合するための雌カップリング部材を含む。さらに、状況および意図する環境に基づいて、アダプターは設計され、かつ対応する雄カップリング部材と迅速な脱着が可能な特徴を備えるように構成することができる。
【0008】
本発明の他の利点は、“プレスフイット”、別の言い方では、雌部材のネジのない部分内に通常圧入保持される、上記アダプターを設けたことである。これによってネジを機械加工する必要がない。さらに、本発明によって開示されるアダプターは、従来のアダプターよりも機械的強度がより低いかまたはより多孔質の性質を有するか、あるいはその両方を有するポートに、雄カップリング部材を結合する手段を提供することができる。本発明は、それが適切であり、望まれる時には、急速なカップリングアセンブリの脱着を与えるために、現在使用されている装置の更新にもまた役立つものである。
【0009】
本発明の特徴と創意の観点は、以下の詳細な説明、請求の範囲、および図面の簡単な説明により、より明らかになるであろう。
【0010】
【発明の実施の形態】
図を参照すると、本発明の好ましい実施形態が詳細に記載されている。図1および2には、カップリング接合(interface)アダプター10の好ましい実施形態が示されており、それは、中央の長手方向チャネル14、内側表面16、および外側表面18を有している円筒形状の金属本体12を含んでいる。金属本体12は、外端22を有する外側セグメント20と、内端26を有する内側セグメント24を更に含んでいる。金属本体12の、中央の長手方向チャネル14は、外端22から内端26へ延びている。内側セグメント24は、マニフォールドのような雌部材30のポート28内に受け入れられるように形作られている。ポート28の形状は、従来の設計でよく、たとえば、ここに全体として参考として包含されるSAE規格J2494−4に開示されている。以下に詳細に記載されているように、ポート28内に堅固に保持される場合、アダプター10および雌部材30は、共に対応するカップリング部材に適切に連結するのに適切な雌カップリングアセンブリ31を構成する。
【0011】
好ましい実施形態では、内側セグメント24の外側表面18は、外側表面18に対する面取り角度を形成する内端26に隣接する案内面取り部36を含んでいる。面取り角度36は、好ましくは30°より大きく、より好ましくは40°よりも大きい。面取り角度36は、雌部材30へ挿入のためにポート28内で内端26の位置付けを助けるように設計されている。環状溝38は、好ましくは内端26のすぐ近くに設けられ、Oリングのような弾性部材40を受け入れる大きさとされる。弾性部材40はポート28とアダプター10の間の液漏れを阻止するシールを形成する作用をしており、また、ポート28とアダプター10の間に伝わる振動エネルギーの減衰手段を与える。
【0012】
図3に最もよく示されるように、外側表面18は、少なくとも一つの半径方向外側に突出するはめ合い突起部42を有するフィット部41をさらに含んでいる。はめ合い突き出し部42の外径部分は、好ましくは、ほぼ半円形状の湾曲部を含む一方、はめ合い突起部42の外径部分は、例えば、平坦な側面44のような他の側面を表してもよいことが認められる。図3に示されるように、フィット部41は、好ましくは実質的に平らな外側表面部45によって分離された、複数のはめ合い突起部42を含んでいる。
【0013】
はめ合い突起部42および外側表面部45は、ポート28内のアダプター10の保持を容易にするため、一連の“山部”および“谷”部を創り出す。雌部材30の材料は、アダプター10の材料より低い材料強度、および/あるいはより多孔質の構成物を示し、雌部材30の材料がはめ合い突起部42をそれらの間に創り出された“谷”へ引っ張られあるいは押し込まれるミニ−ブローチング形式の技術手段によって、雌部材30内へはめ合い突起部42が、はめ込まれ、あるいは“ロック”されることを可能にする。
【0014】
はめ合い突起部42は、一般的にアダプター10をポート28へ挿入するために要する仕事、すなわちフォースタイムスディスタンス(force times distance)を最小にするための大きさにされ、また、位置付けられる。はめ合い突起部42の数を増加させることは、アダプター10をポート28へ挿入させるために要する仕事を一般的に増加させる。また代りに、もしそれらが同じ径ならば、はめ合い突起部42の数を一般的に減少させることにより、アダプター10をポート28へ挿入するのに要する仕事を減少させる。はめ合い突起部は、実質的に等しい径とすることができ、代りに、図3に示すように、アダプター10をポート28へ挿入するのに要する仕事を減少させるために、外側セグメント20から離れる方向の径を減じている。
【0015】
図2及び4を参照すると、アダプター10の外側セグメント20は、一般的に、分離している雄カップリング部材46とかみ合い、固定する手段を含んでいる。そのような雄カップリング部材の例は、2001年2月15日出願の米国特許09/784258号に開示されており、それは本発明の出願人であり、これらは、全体として本発明に包含されるものである。
【0016】
好ましい実施形態において、外側セグメント20の内側表面16は、外端22に隣接する面取り部48を含み、この面取り部は、中央の長手方向チャネル14に対してある角度を形成している。面取り角度は、好ましくは約30°より大きく、より好ましくは、約40度よりも大きい。内側表面16は、外端22の内側で軸方向に位置する少なくとも一つの溝50を含む。この溝50は、図4に示すような環状のロッキング部材52を受け入れる大きさであり、また、その位置に配置されている。環状のロッキング部材52は、好ましくは金属で形成され、より好ましくはステンレス鋼で形成されている。ロッキング部材52の金属は、好ましくは焼き戻されて弾性があり、そのため膨張しても元の形状に戻る柔軟性がある。好ましくは、ロッキング部材52は連続しておらず、両端(図示されていない)の間に空隙がある。それによってロッキング部材52に、その環状の形状を変えることなく膨張させ、また縮小させる。雄部材46がアダプター10から分離されるとき、ロッキング部材52は、溝50の内径より小さい外径であるが、雌部材46の第1の外側表面54の径より大きい。そのうえ、ロッキング部材52は雄部材46の第2の外側表面56の内径に実質的に等しいか、あるいは好ましくはわずかに小さく、雌部材46が中央の長手方向チャネル14に挿入されるとき、ロッキング部材52を雄部材46にしっかりとかみ合わさせる。
【0017】
図4を参照すると、雄部材46が中央の長手方向チャネル14に挿入されるとき、雄部材46の傾斜部58がロッキング部材52を越えるまで、第1の外側表面54は、ロッキング部材52の内径を通過する。さらに挿入すると、ロッキング部材52は、傾斜部58を乗り越え、それによってロッキング部材が傾斜部58の頂部59に達するまで広がる。頂部59は点(ポイント)として示されているけれども、長さ方向に延びる平面であってもよい。頂部59はロッキング部材52を通り過ぎ、その構成する金属の弾性によって、ロッキング部材52をその当初の非拡大状態の方へ、第2の外側表面56に接触するまで、肩部60を移動させるように収縮させる。雄部材46のアダプター10への挿入が完了すると、ロッキング部材52は、実質的に肩部60、雌部材46の第2の外側表面56、及びアダプター10の面取り部62間にある。続いてアダプター10への方向の雄部材46の移動は、ロッキング部材52に肩部60、面取り部62の双方を押し付けさせ、それによってアダプター10から雄カップリング部材46の移動を防止する。
【0018】
アダプター10から雄カップリング部材46を移動させたいときは、解除スリーブ64は、雄部材46の第2の外側表面56上で軸方向に移動して、ロッキング部材52が肩部60を越えるように係合しかつ押圧する。これにより、雄部材46をアダプター10から取り除くことができる。さらに、更なる例示のカップリングアセンブリでは、雄/雌間の接合部(interface)を有しており、これらは、米国特許第5226682号、第5553895号、及び第5570910号で参照することができ、それらの開示は全体として本発明に含まれる。
【0019】
雄部材46とかみ合い、動かないようにする前述の手段は、アダプター10の雌部材46との急速な脱着のために作られている。雌部材46に対しアダプター10を保持するための好ましい手段は前述されているけれども、雄部材46に対するアダプター10を保持する他の手段が用いられてよいことが理解される。例えば、外側セグメント20の内側表面16は、雄部材46の第1の外側表面54に対応するネジパターンとかみ合う複数のネジがあってもよい。
【0020】
図5を参照すると、好ましい実施形態において、アダプター10の外側表面18は、外側セグメント20と内側セグメント24との間に位置する環状フランジ66を含んでいる。環状フランジ66は、ポート28へのアダプター10の挿入長さを制限するために雌部材30の一般的に平らな外側表面68と協働するように設計されている。しかし、アダプター10の挿入長さを制限するための別の手段が用いられてよいことは理解される。例えば、図6に示すように、雌カップリングアセンブリ31の第2の実施形態では、アダプター10´の内端26´と協働するように設計されている内方に径方向に突出するフィン70を含むポート28´を有するようにされている。ポート28´のフィン70の深さは、一般的にポート28´へのアダプター10の望ましい挿入長さに対応する。この配置は、環状フランジ66に材料の単純化や材料コストの節約をすることなく、アダプター10´を製造することを可能にする。
【0021】
再度、図1を参照すると、雌カップリング部材30のポート28は、好ましくは外側表面68から延びる、実質的になめらかで、ネジの無い内側表面72を含む。内側表面72は、好ましくは、ポート28に関して面取り角度を形成する外側表面68に隣接した外部面取り部74を含む。外部面取り部74は、ポート28へのアダプター10の挿入を案内するためにアダプター10の面取り部36と助け合う。ポート28の直径は、力を加えてポート28へアダプター10を挿入させるはめ合い突起部42の径よりわずかに小さい。ポート28へアダプター28をはめ込むために、アダプター10の内側セグメント24は、はめ合い突起部42が内側表面72に入り込むまで、位置を調整されてポート28へ挿入される。好ましい実施例では、アダプター10はスチールのような比較的、高強度の材料からなり、雌部材30は黄銅のような、より低い材料強度及びあるいは、より多孔性の材料からなる。アダプター10は、はめ合い突起部42と外側表面部(セグメント)45との間の“複数の谷”へ、内側表面72に最も近い雌部材30の比較的“より柔らかい”材料を、押し入れさせるに十分な圧力で、ポート28へ押入れられる。
【0022】
代わりに、雌部材30の内側表面72は、はめ込み部41を含んでよいこと、およびアダプター10は雌部材30の材料よりも、より低い強度およびまたは、より多孔性である材料から構成されてもよいことは、当業者に理解される。この配置において、すなわち、好ましい実施形態において述べた別の配置では、アダプター10は雌部材30のセグメントとはめ合い突起部の間の“複数の谷”へ、アダプター10の比較的“より軟らかい材料”を、押し入れさせるに十分な圧力で、ポート28へ圧入される。また、アダプター10ははめ込み部41、および雌部材30の材料より、より低い強度およびまたは、より多孔性である材料から構成されてもよいことは、当業者に理解される。この配置において、アダプター10は、アダプター10、より好ましくは、はめ込み部41の比較的“より軟らかい材料”を、変形させ、圧縮はめ込み型の係合を創り出させるに十分な圧力で、ポート28へ圧入される。
【0023】
図7〜図9は、本発明の第3の実施形態の部分断面図を示す。この実施形態において、アダプター110は、少なくとも一つの例外を有する好ましい実施形態における、実質的にアダプター10に類似であることが示されており、すなわち、はめ込み部は一般的に環状キャビティ178内に保持されるロッキング部材176を含んでいる。ロッキング部材176は、好ましくは金属から構成され、より好ましくは、ロッキング部材176が径方向内方に十分な力を及ぼして縮み、それから力が除かれるとその元の形状に膨張する可撓性を有するような弾性がある。好ましくは、ロッキング部材176は連続しておらず、その環状形状を変えることなくロッキング部材176を伸縮させるために、両端180、182間に空隙を含んでいる。アダプター110がポート128へ挿入される前に、ロッキング部材176はポート128の内側表面172の径より大きい外径を有する。ポート128へアダプター110をはめ込むために、アダプター110の内側セグメント124は、ロッキング部材176が面取り部材174にぶつかるまで、ポート128に一直線に配置され、それから挿入される。
【0024】
図8を参照すると、更なる挿入に際して、面取り片174は、ロッキング部材176がアダプター110の外側表面118と面一になるまで、ロッキング部材176を環状キャビティ178へ圧し込むように力を加える。アダプター110はロッキング部材176がポート128の環状溝184へ達するまでさらに挿入され、それによって、ロッキング部材176は、図9に示すように環状溝184は広がる。この配置において、ロッキング部材176は、ポート128からのアダプター110の移動を防止するために、アダプター110の環状キャビティ178と雌部材130の双方に位置する。
【0025】
図10及び図11は、本発明の第4の実施形態の部分断面図を開示している。この実施形態において、アダプター210は、好ましい実施形態におけるアダプター10にほぼ類似しているが、少なくとも1つの例外、すなわち、フィット部を有する。このフィット部は、ポート228より外径がわずかに大きい実質的に平らな外側表面を含んでいる。アダプター210をポート228にはめ込むために、アダプター210と雌カップリング部材230の一方または両方の温度は、例えば、液体窒素のような、冷却される要素210、230を縮ませる寒剤に浸漬することによって、外部温度以下に下げられる。アダプター210の内側セグメント224は、かみ合う要素210、230の収縮温度に基づく圧力下あるいは非圧力下で、ポート228に整合して挿入される。かみ合う要素210、230は、外部温度に戻されると、これらの要素は、図11に示されるように、ポート228の内側表面272がアダプター210の内側セグメント224とかみ合うように膨張し、雌部材230内にアダプター210を保持させる。寒剤を使用する方法は、第1の実施形態で挿入力を小さくするために用いることができ、その場合、はめ合い突起部42は、上述のかみ合いを形成するために雌部材30内で広がる。
【0026】
図12及び図13は、本発明の第5実施形態の部分断面図を示す。この実施形態において、図示されたアダプター310は、本体386と、雌部材330と本体386の間に位置するインサート388とを含んでいる。本体386は、中央の長手方向チャネル314、内側表面316、および外側表面138を含む。本体386は、さらに外端322を有する外側セグメント320、および内端326を有する内側セグメント324を含む。本体386の中央の長手方向チャネルは、外端322から内端326へ伸びている。内側セグメント324は、雌部材330のポート328内へ入るように配置される。本体386とインサート388は、スチールのような適切な金属から機械加工されるか、あるいは代りに粉末金属から作られる。
【0027】
Oリングのようなシール部材を受け入れるために配置されるグランド389は、インサート388とポート328内の第1の棚390(ledge)との間に創られる。ポート328へアダプター310の挿入すると、インサート388は本体386に沿う第2の棚392に乗っかり、かみ合い部341によって保持される。第2の棚392は、本体386内の肩部394と協働して、雌部材330と本体386に対するインサート388の軸方向移動を防止する。
【0028】
かみ合い部341は、環状キャビティ378内に受け入れられる一般的にロッキング部材376を含む。ロッキング部材376は、好ましくは金属から形成され、より好ましくは、ロッキング部材376が、径方向内方へ十分な力を受けて縮み、それからその力が排除されるとその元の形状に膨張する可撓性を有するような弾性がある。好ましくは、ロッキング部材376は連続しておらず、その環状形状を変えることなしに伸縮するべく、両端380、382間に空隙を有する。
【0029】
ポート328へアダプター310をはめ込むために、本体386の内側セグメント324とインサート388は、整合して、ロッキング部材376が面取り部374に係合するまでポート328へ挿入される。他の挿入では、面取り部374は、ロッキング部材376がアダプター310の外側表面318と面一になるまで、環状キャビティ378へ圧入される。アダプター310は、ロッキング部材376がポート328の環状溝384に達するまで更に挿入され、それによって、ロッキング部材376は、図13に示すように、環状溝384内に伸びる。この配置において、ロッキング部材376の一部分は、アダプター310のキャビティ378と雌部材330の溝384の両方にあって、ポート328からのアダプター310の移動を防止する。
【0030】
本発明のある好ましい実施形態は記述されているが、本発明は記載された説明及び図面に限定されるものではなく、それらは単に本発明を実施する好適な実施形態を説明するものと考えられる。当該分野の通常の技術者であれば、本発明の教示するところにより改良や変形を行なわれることは理解され、また、そのような改良や変形は請求の範囲によって規定される精神及び範囲内のものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】
図1は、アダプター、弾性部材および雌部材を示す本発明の好ましい実施形態の分解組立図である。
【図2】
図2は、好ましい実施形態に従うアダプターの部分断面図である。
【図3】
図3は、好ましい実施形態に従うフィット部の拡大図である。
【図4】
図4は、アダプターに挿入後の雄カップリング部材を示す断面図である。
【図5】
図5は、雌部材に挿入後のアダプターを示す部分断面図である。
【図6】
図6は、雌部材に挿入されたアダプターを示す第二の実施形態の部分断面図である。
【図7】
図7は、雌部材へのアダプターの挿入中を示す第三の実施形態の部分断面図である。
【図8】
図8は、環状ロッキングリングの圧縮を示す雌部材への挿入中の、図7のアダプターの部分断面図である。
【図9】
図9は、雌部材への挿入後、図7のアダプターを示す部分断面図である。
【図10】
図10は、雌部材へのアダプターの挿入中を示す第四の実施形態の部分断面図である。
【図11】
図11は、雌部材への挿入後、図10のアダプターを示す部分断面図である。
【図12】
図12は、第五の実施形態に従うアダプターの部分断面図および分解組立図である。
【図13】
図13は、雌部材に挿入後の図12のアダプターの部分断面図である。
Claims (28)
- 内側表面(72)を含むポート(28)を有する雌部材(30)と共に使用する高圧用カップリング接合アダプター(10)であって、
中央の長手方向チャネル(14)、内側表面(16)、及び外側表面(18)を有する、ほぼ円筒形状の金属本体(12)を含み、さらに、この金属本体(12)は、
外端(22)を有する外側セグメント(20)と、
内端(26)を有する内側セグメント(24)を有し、この内側セグメント(24)は、雌部材(30)のポート(28)内に受け入れられる形状となっており、
前記中央の長手方向チャネル(14)は、前記外端(22)から前記内端(26)に伸び、前記金属本体(12)は、別個の雄カップリング部材(46)に係合して固定するように形作られ、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)の外側表面(18)は、前記雌部材(30)に係合するためのフィット部分(41)を有することを特徴とする高圧用カップリング接合アダプター。 - 内側セグメント(24)の外側表面(18)は、内端(26)に隣接しかつ前記外側表面に対する面取り角度を形成する案内面取り部(36)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- 金属本体(12)の内端(26)に近接配置された内側セグメント(24)の外側表面(18)内にOリング(40)を受け入れる溝(38)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- フィット部分(41)は、半径方向外側に突出する、少なくとも1つのはめ合い突起部(42)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- フィット部分(41)は、長手方向に離間した、複数の環状のはめ合い突起部(42)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- はめ合い突起部(42)の半径方向外側部分は、半円形状の湾曲部を有することを特徴とする請求項5記載のアダプター。
- 複数のはめ合い突起部(42)は、平坦な外側セグメント(45)によって分離されていることを特徴とする請求項5記載のアダプター。
- はめ合い突起部(42)は、前記雌部材(30)のポート(28)内へのアダプター(10)の圧入係合を容易にするために、一連の山部と谷部を形成することを特徴とする請求項5記載のアダプター。
- フィット部分(41)は、キャビティ(178)内に受け入れられる弾性ロッキング部材(176)からなることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- 金属本体(12)の外側表面(18)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)に近接配置された環状フランジ(66)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- 外側セグメント(20)の内側表面(16)は、中央の長手方向チャネル(14)に対して面取り角度を形成する外端(22)に隣接する面取り部(48)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- 金属本体(12)の内側表面(16)は、別個の雄カップリング部材(46)の1つまたは複数の外側特徴部に係合して固定される形状であることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- 金属本体(12)の内側表面(16)は、ロッキング部材(52)を受け入れるための環状溝(50)を含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- 金属本体(386)と雌部材(330)との間に配置されるインサート(338)をさらに含んでいることを特徴とする請求項1記載のアダプター。
- インサート(338)と金属本体(386)は、粉末金属によって作られていることを特徴とする請求項14記載のアダプター。
- フィット部分(341)は、前記金属本体(386)のキャビティ(378)内に受け入れられる弾性ロッキング部材(376)からなることを特徴とする請求項14記載のアダプター。
- 内側表面(72)を含むポート(28)を有する雌部材(30)と共に使用する高圧用カップリング接合アダプター(10)であって、
中央の長手方向チャネル(14)、内側表面(16)、及び外側表面(18)を有する、ほぼ円筒形状の金属本体(12)を含み、さらに、この金属本体(12)は、
外端(22)を有する外側セグメント(20)と、
内端(26)を有する内側セグメント(24)を有し、この内側セグメント(24)は、雌部材(30)のポート(28)内に受け入れられる形状となっており、
前記中央の長手方向チャネル(14)は、前記外端(22)から前記内端(26)に伸び、前記金属本体(12)の内側表面(16)は、別個の雄カップリング部材(46)に係合して固定するように形作られ、前記外側セグメント(20)の内側表面(16)は、前記外端(22)に隣接する外側面取り部(48)を含み、この外側面取り部(48)は、前記中央の長手方向チャネル(14)に対して、約30°よりも大きい外側面取り角度を形成しており、
前記金属本体(12)の外側表面(18)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)に近接して配置された環状フランジ(66)を含み、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)の外側表面(18)は、前記内端(26)に隣接しかつ前記外側表面(18)に対して約30°よりも大きい面取り角度を形成する案内面取り部(36)と、前記環状フランジ(66)の後方に配置されかつ長手方向に離間して半径方向外側に突出する、複数の環状のはめ合い突起部(42)とを含んでいることを特徴とする高圧用カップリング接合アダプター - 内側表面(72)を含むポート(28)を有する雌部材(30)と、前記ポート(28)内に少なくとも部分的に固定されかつ別個に予め組み立てられた高圧用カップリング接合アダプター(10)とを含む雌カップリングアセンブリであって、
前記アダプター(10)は、中央の長手方向チャネル(14)、内側表面(16)、及び外側表面(18)を有するほぼ円筒形状の金属本体(12)を含み、この金属本体(12)は、さらに外端(22)を有する外側セグメント(20)と、内端(26)を有する内側セグメント(24)を有し、この内側セグメント(24)は、前記ポート(28)内に固定されており、
前記中央の長手方向チャネル(14)は、前記外端(22)から前記内端(26)に伸び、前記金属本体(12)の内側表面(16)は、別個の雄カップリング部材(46)に係合して固定するように形作られ、前記金属本体(12)の外側表面(18)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)に近接して配置された環状フランジ(66)を含んでおり、
少なくとも1つの雌部材(30)またはアダプター(10)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)または前記ポート(28)の内側表面(72)のいずれかに係合するフィット部(41)を有することを特徴とする雌カップリングアセンブリ。 - 金属本体(12)の内側セグメント(24)の外側表面(18)は、前記環状フランジ(66)の後方に配置されたフィット部(41)を含んでいることを特徴とする請求項18記載の雌カップリングアセンブリ。
- 雌部材(30)は、アダプター(10)の材料よりも材料強度が低い材料、またはより多孔質の材料であるか、あるいは両方の性質を有する材料からなることを特徴とする請求項19記載の雌カップリングアセンブリ。
- ポート(28)の内側表面(72)は、フィット部(41)を含んでいることを特徴とする請求項18記載の雌カップリングアセンブリ。
- アダプター(10)は、雌部材(30)の材料よりも材料強度が低い材料、またはより多孔質の材料であるか、あるいは両方の性質を有する材料からなることを特徴とする請求項21記載の雌カップリングアセンブリ。
- フィット部(41)は、半径方向外側に突出する、少なくとも1つのはめ合い突起部を含んでいることを特徴とする請求項18記載の雌カップリングアセンブリ。
- 金属本体(12)の内側表面(16)は、内ロッキング部材を受け入れるための環状溝(50)を含んでいることを特徴とする請求項18記載の雌カップリングアセンブリ。
- 滑らかで、ねじ部のない内側表面(72)を含むポート(28)と、このポート(28)内に少なくとも部分的に固定されかつ別個に予め組み立てられた高圧用カップリング接合アダプター(10)とを含む雌カップリングアセンブリ(31)であって、
前記アダプター(10)は、中央の長手方向チャネル(14)、内側表面(16)、および外側表面(18)を有する、ほぼ円筒形状の金属本体(12)を含み、さらに、この金属本体(12)は、
外端(22)を有する外側セグメント(20)と、
内端(26)を有する内側セグメント(24)を有し、この内側セグメント(24)は、ポート(28)内に固定され、
前記中央の長手方向チャネル(14)は、前記外端(22)から前記内端(26)に伸び、前記金属本体(12)の内側表面(16)は、ロックリング(52)を受け入れるための環状溝(50)を含み、かつ別個の雄カップリング部材(46)の1つまたは複数の外側特徴部に係合して固定するように形作られ、前記外側セグメント(20)の内側表面(16)は、前記外端(22)に隣接する外側面取り部(48)を含み、この外側面取り部(48)は、前記中央の長手方向チャネル(14)に対して、約30°よりも大きい外側面取り角度を形成しており、
前記金属本体(12)の外側表面(18)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)に近接して配置された環状フランジ(66)を含み、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)の外側表面(18)は、前記内端(26)に近接する前記内側セグメント(24)の外側表面(18)に配置されたOリング溝(38)と、前記内端(26)に隣接しかつ前記外側表面(18)に対して約30°よりも大きい面取り角度を形成する案内面取り部(36)と、前記環状フランジ(66)の後方に配置されて前記ポート(28)の内側表面(24)と係合しかつ半径方向外側に突出する、少なくとも1つの環状はめ合い突起部(42)とを含んでいることを特徴とする雌カップリングアセンブリ。 - 内側表面(72)を形成するポートを有する雌部材(30)を設け、
中央の長手方向チャネル(14)、内側表面(16)、及び外側表面(18)を有する、ほぼ円筒形状の金属本体(12)を含む予め組み立てられた別個の高圧用カップリング接合アダプター(10)を設ける各工程を有し、
前記金属本体(12)は、外端(22)を有する外側セグメント(20)と、内端(26)を有する内側セグメント(24)を有し、前記中央の長手方向チャネル(14)は、前記外端(22)から前記内端(26)に伸び、前記金属本体(12)の内側表面(16)は、別個の雄カップリング部材(46)の1つまたは複数の外側特徴部に係合して固定するように形作られ、前記金属本体(12)の外側表面(18)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)に近接して配置された環状フランジ(66)を含み、さらに前記金属本体(12)の内側セグメント(24)の外側表面(18)は、前記環状フランジ(66)の後方に配置されたフィット部(41)を含んでおり、
さらに、
前記アダプター(10)の一部分を前記ポート(28)に挿入し、
前記アダプター(10)の内側セグメント(24)のフィット部(41)を前記ポート
(28)の内側表面(72)に固定する、各工程を有することを特徴とする雌カップリングアセンブリ(31)の形成方法。 - フィット部(41)を前記ポート(28)の内側表面(72)に固定する工程は、前記アダプター(10)のフィット部(41)を前記ポート(28)に押圧するステップを含むことを特徴とする請求項26記載の方法。
- 内側表面(72)を形成するポート(28)を有する雌部材(30)を設け、
中央の長手方向チャネル(14)、内側表面(16)、及び外側表面(18)を有する、ほぼ円筒形状の金属本体(12)を含む、予め組み立てられた別個の高圧用カップリング接合アダプター(10)を設ける各工程を有し、
前記金属本体(12)は、外端(22)を有する外側セグメント(20)と、内端(26)を有する内側セグメント(24)を有し、前記中央の長手方向チャネル(14)は、前記外端(22)から前記内端(26)に伸び、前記金属本体(12)の内側表面(16)は、別個の雄カップリング部材(46)の1つまたは複数の外側特徴部に係合して固定するように形作られ、前記金属本体(12)の外側表面(18)は、前記金属本体(12)の内側セグメント(24)に近接して配置された環状フランジ(66)を含み、
さらに、
前記アダプター(10)の一部分を前記ポート(28)に挿入し、
前記アダプター(10)と雌部材(30)の一方または両方の温度を下げながら前記アダプター(10)を前記ポート(28)に挿入することによって、前記アダプター
(10)の内側セグメント(24)を前記ポート(28)の内側表面(72)に固定し、前記アダプター(10)と前記雌部材(30)の温度を元の温度に戻すことを可能にする各工程を有することを特徴とする雌カップリングアセンブリ(31)の形成方法。
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