JP2004503363A - 空気を液体ディスペンサに引き入れるための静止空気取入器具 - Google Patents

Abstract

本発明は液体ディスペンサへ空気を引き入れるための静止空気取入器具に関する。剛性の貯蔵部（Ｒ） 及び吸上げポンプ（Ｐ）を備え、特に、前記吸上げポンプ（Ｐ）が、貯蔵部（Ｒ） に固定されるサポート・フランジ（Ｓ）の下にある円筒部と円錐部を含むボディ（Ｃ） を有する液体ディスペンサに、空気を引き入れるための空気取入器具であって、ポンプの前記ボディ（Ｃ） 周辺で前記フランジ（Ｓ）の下に、嵌め込まれるように設計されているスリーブ（１） を含み、前記スリーブ（１） は、通気口を形成している通気口形成部（１０）を備えた最下部部分を有し、前記通気口形成部（１０）の内側の壁は、前記ボディを径方向に型締して係合し、前記通気口形成部（１０）が液体を通さず空気を通すというような表面効果も有することを特徴とする空気取入器具。

Description

【０００１】
本発明は、空気を液体ディスペンサに引き入れるための空気取入器具に関する。
液体ディスペンサは、一般に剛性の貯蔵部と吸上げポンプを備えている。前記吸上げポンプは、特に、円筒部と円錐部を有するボディ及びサポート・フランジを備えている。前記サポート・フランジは、貯蔵部のネックにかしめられた組立体リングまたは組立体キャップと共に適切に作用する。
分配された液体の「一回分」または計量された量は、所定容量の貯蔵部に吸い上げられる。そして、それに対応する空気の体積を引きいれることによって前記吸い上げを補償することが必要である。
【０００２】
このために、ポンプのボディは、通気用オリフィスを備えている。前記通気用オリフィスは、分配の最終段階において、貯蔵部の内部を外側と連通状態にすることに適している。
ディスペンサが適切に働くために、必要な圧力平衡を再確立するための他の技術は、空気が吸い込まれることを可能にするように、固着フランジおよび／またはポンプボディ、そして、貯蔵部のネック、および／または組立体キャップの間にすきまを提供することである。
【０００３】
しかし、全ての既知の技術において、通気孔形成手段は、液体が漏れることを可能にする。特に、構造上、または、さかさまにしてディスペンサを使用する場合等、液体のレベルが通気孔より上にあるとき、通気孔形成手段は、液体が漏れることを可能にする。
【０００４】
本発明の目的は、それらの技術の問題を満足に解決することである。本発明は、以下のように特徴づけられる構造を有する空気取入器具によってこの目的をなしとげる。
本発明の空気取入器具は、前記フランジの下で、前記ポンプのボディ周辺で嵌め込まれるように設計されているスリーブを含み、前記スリーブの最下部部分に通気口形成部を有し、前記通気口形成部の内側の壁は、前記ボディを半径方向に型締して係合する。更に、前記通気口形成部の内側の壁は、前記通気口形成部が液体を通さず、気体を通すようにする表面状態を有する。
【０００５】
特別の実施形態例において、前記通気口形成部の内側の壁の表層は、放電加工によって形成される粒子を有する。
有利な特性によれば、前記通気口形成部より上部のスリーブは、前記ボディの壁と共に、空気を引き入れるための少なくとも一つの引き込み路を形づくることによって、外側と連通することに適している中空スペースを形成する。
変形例において、前記中空スペースは、ポンプのボディの外側側壁に沿って延びる少なくとも一つの溝によって形成される。この変形は、特に通気用オリフィスを備えるポンプに適用される。
外力の加わらない状態で、前記スリーブの内径は、ボディの通気手段を有する部分の外径以下であることが好ましい。加えて、前記スリーブのトップエッジは、前記フランジに当接している。
【０００６】
他の変形例において、前記中空スペースは、前記通気口形成部より上部のスリーブの内側壁および前記ポンプのボディの外側側壁との間に位置する隙間によって形づくられる。この変形は、特に通気用オリフィスを備えていないポンプに適用する。
前記スリーブの頂部部分は、空気が側面から引き込まれることを可能にする小円鋸歯状の凹凸を備えていることが好ましい。
前記通気口形成部は、側面から見ると円錐台形であることが有利である。一方、スリーブは円筒状であり、斜めに切られて面取りされたトップエッジを有することが有利である。
【０００７】
本発明の器具は、充分な空気を引き入れることを可能にする、一方で、ディスペンサが気密であることを保証する。前記通気口形成部の静的液体緊張は、詰められる液体の粘性の関数として調整されることができる。本発明のスリーブは、ポンプが製造されたあと、前記ポンプを修整する必要がないように、適切に設置される。加えて、スリーブは、通気用オリフィスの有無にかかわらず、予圧ポンプにも適用できる。
【０００８】
本発明は、添付の図面を参照しつつ、以下の説明を読みとることでよりよくよく理解されるであろう。
図１Ａおよび図１Ｃに示される装置は、液体ディスペンサにおいて使われるように設計される。液体ディスペンサは、剛性の貯蔵部Ｒ （一部分を示す）と吸上げポンプを備えている。前記吸上げポンプは、特に、円筒部及び円錐部有するボディＣ を備えている。ボディＣ は、前記貯蔵部Ｒ のネックに固定することに適しているサポート・フランジＳ の下にある。
【０００９】
示されるディスペンサは、プッシャノブＫ を更に含む． 前記プッシャノブＫ は、ポンプＰ の噴霧管に載置される噴霧ヘッドＴ に設けられている。そして、金属組立体リングＤ は、ポンプのフランジＳ 上へ、そして、貯蔵部Ｒ のネック上へと両方へ折り曲げられてかしめられている。それによって、ガスケットＪ は固定された状態に保たれる。
本発明の装置は、計測量または「一回分の量」がポンプによって分配される度に、空気が貯蔵部Ｒ に引き入れられることを可能にするように設計される。
【００１０】
装置は、エラストマまたはプラストマ材料でできているスリーブ１ を含む。前記スリーブ１ は、ポンプＰ のフランジＳ の下でボディＣ の周囲に嵌め込まれるように設計されている。スリーブ１ の底部分は、通気口を形成している通気口形成部１０を備えている。前記通気口形成部１０は、側面から見ると円錐台形が好ましい。前記通気口形成部１０の内側の隔壁は、図３ の詳細に示すように、ボディＣ の外側側壁に対して、半漏れの密着状態になるように、径方向に型締されて係合している。
【００１１】
通気口形成部１０の内側の壁の表面状態は、前記通気口形成部１０およびボディＣ の間で半漏れ密着接触状態である。その状態はその角度の位置に関係なく貯蔵部Ｒ に含まれる液体の非透過性、及び、少なくとも貯蔵部Ｒ の外側から内側への空気の透過性の両方を同時に提供する。適切な前記表面状態は、液体のいかなる漏れも予防しながら空気が通過可能な小さい溝の微細網目を形成するように、一様でない。
例えば、網目は通気口形成部１０の内側の壁を局所放電加工（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ：以下、ＥＤＭ と称す）に従事させることによって形づくられる。この技術は、粗度または、チャーミル（Ｃｈａｒｍｉｌｌｅ ）粒子スケールと称する標準化されたスケールにおいて規定される「粒子」サイズｇ （図３ を参照）を生じさせることを可能にする。型及び分配される液体の物理化学的性質に従い、ＥＤＭ は、所定の粒径ｇ 、即ち、所定の溝断面積を生じるようにセットされる。
【００１２】
通気口形成部１０より上部のスリーブ１ は、ポンプＰ のボディＣ の壁と共に、空気を引き入れるための少なくとも一つの引き込み路を形づくることによって、外気と連通することに適している中空スペースを形成する。
図１Ａ及び図１Ｃに示される本実施形態例において、ポンプＰ は、ボディＣ の壁を通過して外側と連通する通気用オリフィスＥ を備えている。前記オリフィスＥ は、前記スリーブ１ のトップエッジより上に設けられている。前記スリーブ１ のトップエッジは、この実施形態例では斜めに切られて面取りされている。
【００１３】
その長さに沿った全ての方向において、スリーブ１ は、その外力が加わらない状態で、ボディＣ の通気手段を有する部分の外径と等しい、または、よりわずかに小さい内径を有する。
この実施形態例では、中空のスペースは、少なくとも一つの溝ｅ 、好ましくは図１Ｂに示すように３ つの溝ｅ によって定められる。前記溝ｅ は、ボディの母線に平行にボディの外側側壁に沿って延びている。
【００１４】
図２Ａ、及び図２Ｃに示される第２実施形態例において、ポンプＰ のボディＣ は、特別の通気用オリフィスを有しない。
スリーブ１ は、その底部分で、通気口形成部１０を有する。前記通気口形成部１０は、図１Ａ、及び図１Ｃに示される第１実施形態例の通気口形成部１０に相当し、その通気口形成部１０は、半漏れ密着状態で径方向に型締めされてポンプＰ のボディＣ と係合している。
しかし、第２実施形態例では、スリーブ１ は、ボディＣ の外径より大きい内径をもって形成されている。このようにして、第２実施形態例において、中空のスペースは、円筒状の隙間 ｉの中で形づくられる。円筒状の隙間 ｉは、通気口形成部１０より上部のスリーブ１ の内側の壁およびポンプＰ の外部の側壁Ｃ 間に位置する。
【００１５】
スリーブ１ は、さらにその頂部部分に、空気が側面から引き込まれることを可能にする小円鋸歯状の凹凸１１を備えている。前記鋸歯状の凹凸１１は、上方のフランジＳ に当接している。
【図面の簡単な説明】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態例の停止段階の断面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの実施形態例を上から見たＢＢ線上の部分断面図である。
【図１Ｃ】図１Ａの実施形態例の空気取入段階の断面図である。
【図２Ａ】本発明の第２の実施形態例の停止段階の断面図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示される実施形態例のスリーブの斜視図である。
【図２Ｃ】図２Ａの実施形体例の空気取入段階の断面図である。
【図３】本発明の実施形態例の図１Ｂに対応するポンプ本体の溝の中央軸を含んだ平面におけるスリーブの詳細断面図である。
【符号の説明】
１　 スリーブ
１０　通気口形成部
Ｃ　 ポンプボディ
Ｄ　 組立体リング
Ｅ　 通気用オリフィス
ｅ　 溝
ｉ　 隙間
Ｊ　 ガスケット
Ｋ　 プッシャノブ
Ｐ　 吸上げポンプ
Ｒ　 貯蔵部
Ｓ　 サポート・フランジ
Ｔ　 噴霧ヘッド

Claims (10)

1. 剛性の貯蔵部（Ｒ） 及び吸上げポンプ（Ｐ ）を備え、特に、前記吸上げポンプ（Ｐ ）が、貯蔵部（Ｒ） に固定されるサポート・フランジ（Ｓ ）の下にある円筒部と円錐部を含むボディ（Ｃ） を有する液体ディスペンサに、空気を引き入れるための空気取入器具であって、
   ポンプの前記ボディ（Ｃ） 周辺で前記フランジ（Ｓ ）の下に、はめ込まれるように設計されているスリーブ（１） を含み、
   前記スリーブ（１） は、通気口を形成している通気口形成部（１０）を備えた最下部部分を有し、
   前記通気口形成部（１０）の内側の壁は、前記ボディに対して径方向の型締係合のために働き、前記通気口形成部（１０）が液体を通さず空気を通すというような表面効果も有することを特徴とする空気取入器具。
2. 前記通気口形成部（１０）の内側の壁の表層に、放電加工から生じる粒子（ｇ ）を有することを特徴する請求項１ に記載の空気取入器具。
3. 前記通気口形成部（１０）より上部のスリーブ（１） は、前記ボディ（Ｃ） の壁と共に、空気を引き込むための少なくとも一つの引き込み路を形づくることによって、外側に連通することに適している中空のスペースを定めることを特徴とする請求項１ または請求項２ に記載の器具。
4. 前記中空のスペースは、ボディ（Ｃ） のポンプ（Ｐ ）の外側側壁に沿って延びる少なくとも一つの溝（ｅ ）によって定められることを特徴とする請求項３ に記載の器具。
5. 外力の加わらない状態において、前記スリーブ（１） の内径は、ボディ（Ｃ） の通気手段が設けられている部分の外径以下であることを特徴とする請求項４に記載の器具。
6. 前記スリーブ（１） のトップエッジが、前記フランジ（Ｓ ）に当接していることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の器具。
7. 前記中空のスペースは、スリーブ（１） の内側の壁と通気口形成部（１０）より上方のポンプ（Ｐ ）のボディ（Ｃ） の外側側壁との間で位置する隙間（ｉ） によって形づくられることを特徴とする請求項３に記載の器具。
8. 前記スリーブ（１） の頂部部分は、空気が側面から引き入れられることを可能にする小円鋸歯状凹凸（１１）を備えていることを特徴とする請求項７に記載の器具。
9. 通気口形成部（１０）は、側面から見ると円錐台形であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の器具。
10. 前記スリーブ（１） のトップエッジは、斜めに切られて面取りされていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の器具。

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