JP2004361639A - 木製眼鏡及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】単一の木材からなる眼鏡であって、補強を必要とせず、木材そのものが持つ美しさを強調することができる木製眼鏡を提供する。
【解決手段】フレームと、このフレームに取り付けられた眼鏡つるとを有する眼鏡において、少なくともフレーム２の一部を、乾燥させた硬質の単一木材から形成するとともに、木材２の木目２ｂを浮き出させるための処理を施した構成としてある。木材２としては、ケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークのうちのいずれかを用いることができる。また、含水率は１５％以下とするのが好ましい。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フレームの主要部分が、ケヤキ等の単一の木材から形成された木製眼鏡及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、長引く国内経済の低迷は、各地の地場産業にも大きく影響し、地場産業の多くが、中国に代表されるアジア諸国からの安価な輸入品によって、国内シェアが侵食されたり、国内売り上げが急速に落ち込んだりしているのが現状である。
このような状況下、地場産業の事業者の中には、自社オリジナルの製品の開発によって活路を見出そうとする動きが見られる。福井県鯖江市は、国内生産の９割を超える眼鏡フレームの一大産地であるが、眼鏡フレーム業界においても、このような動きは例外ではない（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−８３４６７号公報
【０００４】
この特許文献１は、樹脂や金属が主流であった従来の眼鏡の視点を変え、身近にある竹をフレームや眼鏡つる等に利用するという点で、注目すべき提案である。竹などの自然物を利用した眼鏡は、特許文献１にも記載されているように、材料が容易かつ安価に入手できるうえ、肌に優しく、見た目に暖かみがあり、金属や樹脂とは異なるイメージを利用者に与え、ファッション性に富むという利点がある。
このように、眼鏡の分野においても、一部の事業者によって地場産業活性化の試みはなされているものの、眼鏡産業の全体を復活させるには、さらに多くの試みが必要とされるところである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の問題点にかんがみてなされたもので、材質に変更を加えた眼鏡において、特に木製のフレームを主体とした新たな眼鏡を提供しようとするものである。
なお、フレームや眼鏡つるを木材で形成しようとする試みは、上記の特許文献１の他にも従来からなされているが（例えば、特許文献２参照）、これらは、複数枚の板材を貼り合わせて強度を持たせようとしているものである。
【０００６】
【特許文献２】
特表平１０−５０５９２２号公報
【０００７】
これに対し、本発明では、単一の木材からなる眼鏡であって、木材そのものに強度を持たせることで、補強を必要とせず、木材そのものが持つ美しさを強調することができる木製眼鏡及びその製造方法を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の発明者は、乾燥後に眼鏡フレームとして使用して十分な強度を保ち得る一部の木材に着目した。本発明の発明者が種々の木材を検討した結果、ケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークなどは、乾燥させることで硬度が大幅に向上し、長期間使用しても、変形（くるい）がほとんど生じないことを見出した。
具体的に、本発明の木製眼鏡は、フレームと、このフレームに取り付けられた眼鏡つるとを有する眼鏡において、少なくとも前記フレームの一部を、乾燥させた硬質の単一木材から形成するとともに、前記木材の木目を浮き出させるための処理を施した構成としてある。
このような構成の木製眼鏡は、見た目に美しく、高級感があるうえ、長期間使用しても変形（くるい）がほとんど生じず、十分に実用に耐えうるものである。
【０００９】
前記した木材としては、乾燥させることで硬度が高くなるケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークのいずれかを使用するとよい。
また、前記木材の乾燥は、含水率が１５％以下になるまで行うとよい。好ましくは、含水率が１０％以下になるまで乾燥させるとよい。なお、木材の乾燥は、自然乾燥であってもよいが、人工乾燥であってもよく、又はこれらを適宜に組み合わせてもよい。
【００１０】
さらに、前記処理は、漆塗りが好ましい。漆を塗ることで、木目を美しく浮き出させることができ、かつ、木製眼鏡の高級感をさらに高めることができる。木目の濃淡は、漆の塗厚によって調整することができる。また、前記漆仕上げの表面にラッカー等を塗布して、光沢仕上げを施すとよい。このようにすることで、外観をさらに向上させ、高級感もさらに高めることができる。
【００１１】
上記した木材は、乾燥させることで硬度が高くなるため、乾燥後に、精密なフレーム等の形成を行うことは容易でない。
そのため、乾燥処理前の前記木材を、乾燥処理にともなう変形量を考慮して、予め所定形状に形成してもよいが、乾燥処理後にフレーム等の形成を行う場合は、前記木材を荒削り加工して前記フレームの概形を形成し、荒削り加工された前記フレームを固定し、前記フレームの形状に仕上げるとともに、各部を、予め設定された形状、寸法、角度に加工するとよい。これら加工には、予め精密に形成された治具を用いた倣い加工を用いることができる。
【００１２】
さらに、本発明では、ケヤキ等、乾燥させることできわめて硬くなる木材を利用しているので、前記木材で形成されたフレームに、眼鏡つるの智（ヨロイ）金具を直接取り付けることが可能になる。そのため、前記智金具の一部を、前記フレームの両側から張り出させたり、前記智金具を前記フレームの表面側から前記フレームを挿通させた装飾金具で固定したりして、木製のフレームにアクセントをつけることができる。
【００１３】
またＭ本発明の木製眼鏡は、ケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークのうちのいずれかの木材を、自然乾燥又は人工乾燥若しくはこれらの組み合わせにより含水率が１５％以下になるまで乾燥させ、この乾燥木材の所定部位から前記フレームを形成するのに必要な大きさの木片を切り出し、この木片から前記フレームの外形を削成し、前記木材の木目を浮き出させるための処理を施すことで製造することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら、本発明にかかる木製眼鏡及びその製造方法の好適な実施形態を説明する。
【００１５】
［木製眼鏡の全体構成］
まず、図１及び図２を参照しながら、本発明の木製眼鏡の構成を説明する。
図１は、本発明の木製眼鏡の一実施形態にかかり、その分解斜視図、図２は、図１の木製眼鏡の端部の拡大斜視図である。
木製眼鏡１は、フレーム２と、このフレーム２に折り畳み自在に取り付けられる左右の眼鏡つる３，３と、フレーム２の左右のレンズ装着部分２ａ，２ａに装着されるレンズ（図示せず）を下方から支持する支持枠４，４と、この支持枠４，４の一端に取り付けられた鼻パッド５，５とから構成されている。
眼鏡つる３，３は、樹脂のほか、チタン等の金属で形成することができる。
【００１６】
フレーム２は、ケヤキ等の木材から削出形成され、その表面には、木目２ｂを浮かび上がらせるための表面処理（例えば漆仕上げ）が施されている。また、フレーム２及び支持枠４，４には、レンズ装着部分２ａ，２ａにレンズを装着したときに、レンズの周縁と嵌合してレンズをしっかりと固定するためのレンズ嵌合溝２１，４１が形成されている。
【００１７】
図２に示すように、フレーム２の端部には、眼鏡つる３を取り付けるための眼鏡つる取付部２２と、支持枠４を取り付けるための支持枠取付部２４とが形成されている。眼鏡つる取付部２２及び支持枠取付部２４は、眼鏡つる３及び支持枠４がそれぞれくるいなく正確に取り付けられるように、予め寸法取りが行なわれ、この寸法取りに従って精密に削成されている。
【００１８】
この実施形態において取付金具７は、頭部７ａに二つの脚部７ｂ，７ｂが立設されていて、眼鏡つる取付部２２の底部には、取付金具７の脚部７ｂ，７ｂを挿入するための二つの孔２３，２３が形成されている。また、眼鏡つる３を折り畳み自在にフレーム２に取り付けるための金具３１（通常、「ヨロイ（智）」と称される）の屈曲状の先端には、取付金具７の脚部７ｂ，７ｂを挿通させるための貫通孔３２，３２が形成されている。
そして、貫通孔３２，３２及び孔２３，２３に取付金具７の脚部７ｂ，７ｂを挿通させ、その先端を貫通孔３２，３２から突出させた後に、脚部７ｂ，７ｂの先端を圧潰することで、眼鏡つる３が眼鏡つる取付部２２に固定される。
【００１９】
支持枠４の屈曲状の他端４６は、図１に示すように、フレーム２のブリッジ部分に切り欠き形成された係合溝２６に嵌め込まれるようになっている。
また、支持枠取付部２４の底部には、取付ねじ６が螺入されるねじ孔２５が形成されている。支持枠４の屈曲状の一端４２には、取付ねじ６が挿通できる貫通孔４３が形成されている。
そして、支持枠４の他端４６を係合溝２６に嵌め込んだ状態で、貫通孔４３を挿通させた取付ねじ６をねじ孔２５に螺入することで、支持枠４がフレーム２に固定される。
【００２０】
図３（ａ）は、フレーム２に眼鏡つる及び支持枠４を取り付けた状態を示す木製眼鏡１の正面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）の木製眼鏡の平面図である。
本発明の木製眼鏡によれば、ケヤキ等の硬質の乾燥木材を使用しているので、補強金具等を介在させることなく、木製のフレーム２に直接金具３１を取付金具７で取り付けて、強固に固定することができる。
そのため、デザインの自由度が増し、例えば、図３に示すように、金具（智）３の一部をフレーム２の両側から突出させ、木目２ｂが浮き出た木製のフレーム２と金属の金具３とのコントラストを、眼鏡のデザインの一部として強調することが可能になる。なお、この場合は、デザイン上の観点から、金具３１とフレーム２の裏面（顔面側の面）とが面一になるように、眼鏡つる取付部２２（図２参照）を加工するのが好ましい。
【００２１】
また、フレーム２の両端に、取付金具７の頭部７ａが露出しているが、この取付金具７の頭部を金色等に予めメッキ加工又は塗装したり、予め装飾が施された装飾金具を用いることで、木製のフレーム２の中に頭部７ａによってアクセントを付けることができる。このような、木製のフレーム２中における金属等によるアクセントは、ブリッジ部分にも設けるとよい。
さらに、木製のフレーム２の表面を漆で仕上げ、蒔絵を施すことにより、木製眼鏡のデザイン性が向上し、高級感をさらに高めることができる。
【００２２】
図４は、本発明の木製眼鏡を製造するための製造工程の一例にかかり、一連の工程における手順を示す流れ図である。
本発明の木製眼鏡を製造するにあたり、まず、材料となる木材を準備する（ステップＳ１）。
本発明の木製眼鏡を製造するにあたり、好適な木材は、硬度が高く、眼鏡の使用中に容易に変形（くるい）が生じないものがよい。具体的には、乾燥させた後に硬度が高くなる性質を有するケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークなどを用いるとよい。
これらの木材は、乾燥前後で大きな変形をともなうが、乾燥後は、硬度がきわめて高くなり、容易に変形や割れが生じないという性質を有している。そのため、身体に着用して長期間使用する眼鏡の材料として、好適である。
【００２３】
次いで、この木材から、眼鏡の製造と乾燥に適した大きさの木片を切り出す（ステップＳ２）。この木片の大きさとしては、例えば、幅３０ｃｍ、長さ２００ｃｍ，肉厚７ｍｍ程度のものが好ましい。この木片は、眼鏡に加工した際に木目が明確に浮き出る部分、好ましくは天然木の芯部と表皮との間の部分であって、可能な限り木目の目の細かい部分を選択するとよい。
図５は、ケヤキ等の木材から切り出す木片の一例及び木材における切り出し位置の違いにおける木目の違いを説明する図である。
【００２４】
なお、図５において、木材１００の符号Ａで示す部分から切り出した木片を図５（Ａ）に、符号Ｂで示す部分から切り出した木片を図５（Ｂ）に示す。
図５からわかるように、木材１００の年輪１０１に対する切り出し方向の違いによって、木目１０２の密度に違いが生じる。フレーム２は、図５（Ａ）（Ｂ）に示すように、木目１０２がフレーム２を左右に横断する方向に、木片から削成するとよい。
また、木目の浮き出た木製眼鏡を製造するには、図５（Ａ）（Ｂ）の木片のいずれを用いてもよいが、より細かい木目の木製眼鏡１を製造するのであれば、図５（Ｂ）に示す木片を選択するのが好ましい。
【００２５】
この後、この木片を乾燥させる（ステップＳ３）。
［木片の乾燥］
木片の乾燥は、自然乾燥又は人工乾燥を用いることができる。また、適宜に、自然乾燥と人工乾燥を組み合わせて用いてもよい。乾燥は、木片の含水率が１５％以下になるまで、好ましくは１０％以下になるまで行うとよい。
人工乾燥の場合は、公知の種々の方法を用いることができる。例えば、蒸気加熱乾燥、電気加熱乾燥。太陽熱利用乾燥、赤外線乾燥、赤外線加熱乾燥法、高周波（マイクロ波）加熱乾燥、薬品乾燥、除湿式乾燥等を用いることができる。
自然乾燥の場合は、木片をそのまま大気にさらして乾燥させる。乾燥に要する期間は、木材の種類によっても異なるが、例えば、眼鏡用のフレームに加工するために所定の大きさ（前記の幅３０ｃｍ、長さ２００ｃｍ，肉厚７ｍｍ程度）に切り出されたケヤキの木片の場合は、約１０年の自然乾燥で含水率が１０％以下になる。
【００２６】
次いで、乾燥させた木片から、良好な外観に仕上げることが可能な部位を選択する（ステップＳ４）。
例えば、木目が密な部分、虫食いや割れ等の欠陥がない部分を選択し、木片の中から眼鏡の製造に必要な大きさの部分を切り出す。
そして、このように選択した部位の荒削りを行って、フレーム２の概形を形成する（ステップＳ５）。この概形の形成は、予め準備した型に従った倣い切削等により行うことができる。
【００２７】
この後、最終的に形成しようとするフレーム２の形状及び寸法に従って、フレームの形状及び各部を精密に削成する（ステップＳ６，Ｓ７）。
この際、木片が乾燥によって硬化しているため、眼鏡つる３及び支持枠４を正確に、くるいなくフレーム２に取り付けるために、図２に示した眼鏡つる取付部２２及び支持枠取付部２４を精密に仕上げる必要がある。そのため、当該部分を削成する際には、専用の治具や計測具等を用いて、寸法精度よく仕上げる。
【００２８】
次に、フレーム２の表面仕上げを行う。
この実施形態において表面仕上げは、との粉等を塗布して下地処理を行い（ステップＳ８）、この上から漆を塗布する。漆の塗布は、木目が好適にフレーム２の表面に浮き出るように、塗布厚と色の濃淡を見計ないながら行う（ステップＳ９）。漆が乾燥したら、仕上げ拭きを行い（ステップＳ９）、この後、必要に応じて、ツヤ出しのためにラッカー上塗りによる表面仕上げを行う（ステップＳ１０）。
なお、ステップＳ９とステップＳ１０の間に、必要に応じて、蒔絵等を施す工程を設けてもよい。
この後、ラッカーを乾燥させて、各部の組み付けを行い、木製眼鏡を完成させる（ステップＳ１１）。
【００２９】
本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態により限定されるものではない。
例えば、上記の説明では、眼鏡フレームの上部分のみをケヤキ等の木材で形成しているが、フレームの全体をケヤキ等の木材で形成してもよく、眼鏡つるの部分も木材で形成してもよい。
また、上記の説明では、乾燥処理後にフレーム２の削出を行っているが、乾燥処理前後の前記木材の変形を考慮し、乾燥後に所望の寸法に納まるように、予めフレームを形成しておいてもよい。乾燥前の木材は水分を十分に含んで軟らかく、加工がしやすいという利点がある。
【００３０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、単一の硬質木材を用いて眼鏡を形成していて、かつ、木目が表面に浮き出るように処理を施しているので、見た目に美しく、かつ、長期に亘って使用しても変形（くるい）の生じない、高級感のある木製眼鏡を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施形態にかかる木製眼鏡の分解斜視図である。
【図２】図１の木製眼鏡の部分拡大図である。
【図３】図３（ａ）は、フレーム２に眼鏡つる及び支持枠４を取り付けた状態を示す木製眼鏡１の正面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）の木製眼鏡の平面図である。
【図４】本発明の木製眼鏡の製造手順を示す流れ図である。
【図５】ケヤキ等の木材から切り出す木片の一例及び木材における切り出し位置の違いにおける木目の違いを説明する図である。
【符号の説明】
１ 木製眼鏡
２ フレーム
２ａ レンズ装着部
２ｂ 木目
２１ 嵌合溝
２２ 眼鏡つる取付部
２３ 孔
２４ 支持枠取付部
２５ ねじ孔
３ 眼鏡つる
３１ 金具（智金具）
３２ 貫通孔
４ 支持枠
４１ レンズ嵌合溝
４２ 一端
４３ 貫通孔
５ 鼻パッド
６ 取付ねじ
７ 取付金具

Claims (11)

1. フレームと、このフレームに取り付けられた眼鏡つるとを有する眼鏡において、
   少なくとも前記フレームの一部を、乾燥させた硬質の単一木材から形成するとともに、前記木材の木目を浮き出させるための処理を施したこと、
   を特徴とする木製眼鏡。
2. 前記木材が、ケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークのうちのいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の木製眼鏡。
3. 含水率が１５％以下となるまで前記木材を乾燥させたことを特徴とする請求項１又は２に記載の木製眼鏡。
4. 前記木材を自然乾燥又は人工乾燥若しくはこれらの組み合わせによって乾燥させたことを特徴とする請求項３に記載の木製眼鏡。
5. 前記木目を浮き出させる処理には漆塗りが含まれ、漆の塗厚によって前記木目の濃淡を調整したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の木製眼鏡。
6. 前記漆塗りの後に、光沢仕上げをさらに施したことを特徴とする請求項５に記載の木製眼鏡。
7. 前記木材を荒削り加工して前記フレームの概形を形成し、荒削り加工された前記フレームを固定し、前記フレームの形状に仕上げるとともに、各部を、予め設定された形状、寸法、角度に加工することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の木製眼鏡。
8. 乾燥処理前の前記木材を、乾燥処理にともなう変形量を考慮して、予め所定形状に形成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の木製眼鏡。
9. 前記木材で形成されたフレームに、眼鏡つるの智金具を取り付け、前記智金具の一部を、前記フレームの両側から張り出させたことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の木製眼鏡。
10. 前記智金具を前記フレームの表面側から前記フレームを挿通させた装飾金具で固定したことを特徴とする請求項９に記載の木製眼鏡。
11. フレームと、このフレームに取り付けられた眼鏡つるとを有する眼鏡の製造方法において、
    ケヤキ、紫檀、黒檀、タモ、樫、チークのうちのいずれかの木材を、自然乾燥又は人工乾燥若しくはこれらの組み合わせにより含水率が１５％以下になるまで乾燥させ、この乾燥木材の所定部位から前記フレームを形成するのに必要な大きさの木片を切り出し、この木片から前記フレームの外形を削成し、前記木材の木目を浮き出させるための処理を施したこと、
    を特徴とする木製眼鏡の製造方法。

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